WO2006087872A1 - 面状照明装置 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a sidelight type planar illumination device, and more particularly to a planar illumination device that is used as an illumination means for a liquid crystal display device.
- Liquid crystal display devices are widely used as display means of today's electronic devices, but since this liquid crystal display device is not self-luminous, it is necessary to ensure visibility at night or in dark places.
- the lighting means is necessary.
- planar illumination devices have been used as such illumination means.
- a sidelight type planar lighting device is widely used.
- a sidelight type planar illumination device is composed of a light guide plate having translucency and a bar light source or one or more point light sources arranged on the side end face of the light guide plate.
- a planar illumination device having a point light source capable of simplifying a drive circuit is used due to an increase in applications to small electronic devices such as portable information terminals. It has been.
- FIG. 11 schematically shows the light guide plate 12 and a plurality of point light sources (LEDs) 14 arranged on the side end surfaces of the sidelight type planar illumination device 10.
- the planar illumination device 10 using the point light source 14 shown in FIG. 11 has a light beam radiated from the LED 14 to the light guide plate 12 and has a certain directivity, so that the light is illuminated by the LED 14.
- the vicinity of the LED 14 on the light plate 12 is clearly divided into a bright part A and a heel part B.
- an optical surface such as a fine prism array is provided on the surface 12a of the light guide plate 12 facing the LED 14.
- the LED 16 whose exterior member is a semi-cylindrical protruding portion 16a is used, and the light guide plate 12 includes a protruding portion 16a.
- FIG. 12c A semi-cylindrical concave portion 12c to be fitted is provided, and light from the LED chip 17 is emitted radially from a slit formed in the protruding portion 16a (see, for example, cited reference 1).
- FIG. Show LED18, L Examples include a lamp house 20 that covers the ED chip 19 and controls the directivity of light by changing the height of the lamp house 20 and the inclination angle of the inclined surface 20a (for example, see Patent Document 2). .)
- reference numeral 22 denotes a translucent resin for sealing the LED chip 19 in the lamp house 20.
- Patent Document 1 JP-A-10-199316 ([0023], [0026] to [0028])
- Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2002-217459 ([Claim 1], FIG. 1)
- the planar illumination device using LEDs as described above plays a role as illumination means of the liquid crystal display device, so that it is thin while achieving further higher luminance and uniform luminance. There is always a need to promote transformation.
- the surface illumination device using the LED 14 having a flat front light emitting surface as shown in FIG. 12 is an LED chip sealed inside the LED.
- the ratio of the amount of light emitted from the front deteriorates as described later (see Fig. 5), which limits the further increase in brightness.
- the planar lighting device using the LED 18 provided with the lamp nous 20 covering the LED chip 19 is a cause of hindering the thinning of the thick lighting planar lighting device of the lamp house 20. It was.
- the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to reduce the thickness of the planar lighting device using LEDs while further increasing the luminance and making the luminance uniform. It is to promote the transformation.
- a planar illumination device is a planar illumination device including a plate-shaped light guide plate and an LED disposed on a side end surface of the light guide plate. Does not have a lamp house and the translucent resin that seals the LED chip is exposed.
- the outer shape of the resin is composed of a continuous curved surface protruding forward in the light emitting direction of the LED, and the value obtained by dividing the protruding height by the radius of the continuous curved surface is in the range of 0.3 or more and 0.6 or less It is characterized in that it is formed as follows.
- the LED does not have a lamp house and the translucent resin that seals the LED chip is exposed, so that the thickness of the lamp house does not increase, and the surface illumination device can be made thinner. Will be promoted.
- the outer shape of the translucent resin since the outer shape of the translucent resin has the above-mentioned predetermined shape, it contributes to the uniformity of the luminance of the front illumination device and the luminance of the planar illumination device, which contributes to higher brightness of the planar illumination device. It is possible to balance the angle of the emitted light of the LED at a high level.
- the radius of the projecting portion constituted by the continuous curved surface is not less than a value obtained by multiplying the length when the LED chip is projected in a direction orthogonal to the light guide plate by 1.5. It is hoped that it will be formed to become.
- the LED chip is completely sealed in the translucent resin while the outer shape of the translucent resin has the predetermined shape.
- the transparent LED of the LED having the predetermined outer shape is formed.
- the light-emitting resin and the light guide plate come into close contact with each other, making it possible to make the light emission distribution of the light incident from the LED to the light guide plate equal to the light emission distribution of the LED alone. This will contribute to the homogenization.
- the projecting portion formed of the continuous curved surface is in one line with a base portion made of a rectangular parallelepiped translucent resin that is long in a direction parallel to the side end surface of the light guide plate and short in a direction perpendicular to the light guide plate. It is formed on the body, and the protruding height of the protruding portion is the protruding height from the base portion.
- the light guide plate has a cutout portion that follows the outer shape of the protruding portion and the base portion on the side end surface facing the LED, the projecting of the translucent resin Both the base and the base are in close contact with the light guide plate, making it possible to make the light emission distribution of the light incident from the LED to the light guide plate equal to the light emission distribution of the LED alone. This will contribute to uniform brightness.
- the light emitted from the protrusion but also the base The emitted light can also enter the light guide plate and contribute to increasing the brightness of the planar illumination device.
- the present invention is configured as described above, it is possible to promote a reduction in thickness of a planar lighting device using LEDs while achieving further high luminance and uniform luminance.
- FIG. 1 is a schematic view showing an outer shape of a translucent resin for sealing an LED chip of an LED in a planar lighting device according to an embodiment of the present invention.
- FIG. 2 is an external perspective view showing a specific structural example of the LED shown in FIG.
- FIG. 3 is a cross-sectional view showing a specific structure example of the LED shown in FIG.
- FIG. 4 shows an LED chip sealed inside the LED shown in FIG. 1, wherein (a) is a plan view and (b) is a side view.
- FIG. 5 is a table summarizing the half-value width ⁇ indicating the angle of the emitted light and the forward emitted light quantity ratio.
- FIG. 6 is a graph based directly on FIG.
- FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the full width at half maximum of FIGS. 5 and 6.
- FIG. 8 is a perspective view showing an example in which a cutout portion that follows the outer shape of the protruding portion of the LED is formed on the side end surface of the light guide plate facing the LED of the planar lighting device according to the embodiment of the present invention.
- FIG. 9 shows an example in which a notch portion that follows the outer shape of the protruding portion of the LED and the base portion is formed on the side surface of the light guide plate facing the LED of the planar lighting device according to the embodiment of the present invention. It is a perspective view shown, (a) is an exploded view, (b) is a combined view.
- FIG. 10 is a perspective view showing an example in which a reflector is arranged along a side surface in a direction parallel to the LED light guide plate in the planar lighting device according to the embodiment of the present invention, and (a) is an exploded view.
- Figure (b) is a coupling diagram.
- FIG. 11 is a plan view showing a basic configuration of a planar illumination device using a conventional LED.
- FIG. 12 is a plan view showing a conventional planar lighting device with measures for obtaining average brightness.
- FIG. 13 is a plan view showing a conventional planar lighting device in which measures are taken to obtain average brightness.
- FIG. 14 is a plan view showing a conventional LED with measures for obtaining an average brightness.
- 10 planar illumination device
- 12 light guide plate
- 12a side end surface facing the LED
- 24 LED
- 24a, 24b side surface parallel to the light guide plate
- 25 LED chip
- 26 translucent
- 29 base
- 30 YAG fine particle mixed layer
- 32 transparent layer
- 36 reflector
- the planar illumination device includes a plate-shaped light guide plate and LEDs arranged on the side end surfaces of the light guide plate. It is.
- the LED 24 to be used does not have a lamp house as shown in FIGS. 1 to 3 and has a structure in which a translucent resin 26 for sealing the LED chip 25 is exposed. Further, the outer shape of the translucent resin 26 has a protruding portion 28 formed of a continuous curved surface protruding forward in the light emitting direction of the LED 24.
- the protruding portion 28 is perpendicular to the light guide plate that is long in the direction parallel to the light guide plate (the direction parallel to the paper surface of the light guide plate 12 shown in FIG. 11) (the light guide plate shown in FIG. 11). It is formed integrally with the base 29 made of a light-transmitting resin having a rectangular parallelepiped shape that is short in the direction perpendicular to the paper surface of FIG.
- the continuous curved surface constituting the protruding portion 28 has a constant radius R in the illustrated example.
- the protrusion height of the protrusion 28 protrusion height from the base 29
- the range is 0.3 ⁇ H /R ⁇ 0.6, more preferably 0.4 ⁇ H / R ⁇ 0 It is formed to be in the range of 5.
- the radius of the protrusion 28 is the length when the LED chip 25 is projected in a direction perpendicular to the light guide plate (the length in the direction parallel to the longitudinal direction of the LED 24; It is formed such that it is equal to or greater than 1.5 multiplied by 1.5 (1.5X ⁇ R).
- the translucent resin 26 is a peripheral force of the LED chip 25. 2.As shown in Fig. 3, it is sealed with a layer 30 mixed with yttrium-aluminum-garnet (YAG) fine particles activated by cerium, which is a phosphor emitting yellow light, in a hard silicone resin, and its surroundings. It has a structure in which a transparent hard silicone resin layer 32 is added to the (upper layer). Therefore, in the illustrated example, the protruding portion 28 is formed in the transparent hard silicone resin layer 32. In addition, as shown in FIG.
- YAG yttrium-aluminum-garnet
- the LED chip 25 has a light emitting layer 25b made of a nitride compound semiconductor such as GaN and GaAIN formed on a sapphire substrate 25a (blue light emitting element). It is used. As shown in FIG. 3, the LED chip 25 is bonded onto a substrate (PCB) 34 having an electrode portion, and an anode, a force sword electrode formed on the LED chip 25 and a wiring pattern on the substrate 34 are connected. , It has a structure connected with ⁇ 20 zm wire.
- Figures 2 to 4 show examples of specific dimensions of LED 24 and LED chip 25 (unit: mm).
- the LED 24 having the above structure, part of the blue light emission of the LED chip 25 is absorbed by the YAG fine particles (phosphor) of the YAG fine particle mixed layer 30 and converted into a longer wavelength than the light emission of the LED chip 25.
- the LED chip 25 emits a pseudo white light by causing a color mixture with the blue light emission.
- the YAG fine particle mixed layer 30 of the translucent resin 26 is not limited to the structure completely separated from the transparent layer 32, but at least around the blue light emitting LED chip 25. It is also possible to adopt a structure in which the YAG fine particle mixed layer 30 is formed only on the surface and the entire periphery thereof is covered with the transparent layer 32.
- the translucent resin 26 may be a thermosetting transparent resin, such as a transparent epoxy resin, in addition to the hard silicone resin, as long as it is a transparent resin having heat resistance.
- a thermosetting transparent resin such as a transparent epoxy resin
- highly heat-resistant thermoplastic resins and inorganic materials such as glass can be applied as necessary.
- FIG. 5 shows a half-value width ⁇ indicating the angle of light emitted from the LED 24 by varying the value of HZR of the LED 24 used in the planar lighting device according to the embodiment of the present invention.
- Fig. 4 summarizes the changes in the forward emission light quantity ratio ⁇ .
- Fig. 6 is a graph based on the values in Fig. 5.
- the angle of the emitted light when 1 / 2P is obtained is called the “half-value width” and is used as an indicator of the emitted light distribution. This is a commonly used value.
- the “front emission light quantity ratio” contributes to the enhancement of the brightness of the planar lighting device that is emitted in front of the LED (including the upper and lower spaces) out of the omnidirectional light emitted from the LED. This is a value that represents the ratio of the former when classified into light and light that is emitted behind (including the space above and below) the LED and does not contribute to the high brightness of the planar lighting device.
- the side end face 12a of the light guide plate 12 facing the LED 24 is cut along the outer shape of the protrusion 28. It is also possible to form a notch 12d and fit the protrusion 28 of the LED 24 into the notch 12d. Also, as shown in Fig. 9 (a), the side end face of the light guide plate 12 facing the LED 24 A notch 12e is formed in 12a, following the outer shape of the protrusions 28 and base 29 of the LED 24, and the protrusions 28 and base 29 of the LED 24 are fitted into the notch 12e as shown in Fig. 9 (b). It is also possible to combine them.
- the light is reflected along the side surfaces 24a and 24b (upper and lower surfaces in the example of FIG. 10) in the direction parallel to the light guide plate 12 of the LED 24. It is also good to arrange the plate 36.
- the reflection plate 36 a reflection plate in which a metal thin film having a high reflectance such as aluminum or silver is formed on a thin resin substrate is preferable in terms of thinness and reflection characteristics. It is also possible to use a reflector with high light reflectivity constructed by applying a color or milky white paint, a white resin plate made of resin mixed with a white pigment, a metal thin plate with high reflectivity such as aluminum or silver, etc. it can.
- the shape of the reflector 36 is preferably a rectangle that can completely cover the entire LED 24 as shown in the drawing in consideration of productivity.
- the shape of the reflecting plate 36 covers only the protruding portion 28 of the LED 24.
- the LED 24 that constitutes the planar lighting device does not have a lamp house, and the light-transmitting resin 26 that seals the LED chip 25 is exposed, resulting in an increase in the thickness of the lamp house. Therefore, the reduction in thickness of the planar lighting device is promoted.
- the outer shape of the translucent resin has a shape satisfying 0.3 ⁇ H / R ⁇ 0.6, the front emission light quantity ratio of the LED, which contributes to higher brightness of the planar lighting device, and the planar shape. It is possible to balance the LED half-value width ⁇ , which contributes to the uniformization of the brightness of the lighting device, at a high level.
- the radius R force of the protrusion portion 28 of the LED 24 is formed to satisfy 1.5X ⁇ R, so that the LED chip 25 is not exposed from the translucent resin 26. It is completely sealed. Therefore, it is possible to reliably increase the yield of LED24 and reduce the cost of the planar lighting device.
- the translucent resin 26 of the LED 24 and the light guide plate 12 The light emission distribution of the light entering the light guide plate from the LED 24 can be made equal to the light emission distribution of the LED alone, contributing to the uniform brightness of the planar lighting device. That power S is possible. Further, if the side end face 12a of the light guide plate 12 facing the LED 24 is formed with a notch 12e that follows the outer shape of the protrusion 28 and the base 29, the protrusion 28 of the translucent resin 26 is assumed. And the base 29 are in close contact with the light guide plate 12, and not only the light emitted from the protrusion 28 but also the light emitted from the base 29 enters the light guide plate 12. It is possible to contribute to uniform brightness and high brightness of the illumination device.
- the LED 24 shown in FIGS. 1 to 3 and 8 to 10 has a shape in which the protruding portion 28 is formed integrally with the base portion 29.
- the base 29 functions as a resin supply path to each LED when adopting a manufacturing process that cuts each LED 24 into a single unit after forming the front and rear, left and right integrally. Therefore, LED shape with base 29 Is preferable for improving the production efficiency of the LED24.
- the base 29 has a relatively small contribution to the high brightness and uniform brightness of the planar lighting device compared to the protrusion 28. Therefore, the outer shape of the translucent resin 26 of the LED 24 is changed to the protrusion 28 only. Even if it consists of, it is possible to obtain the same effect as described above. As shown in FIG.
- the LED 24 is configured such that the base end portion of the continuous curved surface constituting the protruding portion 28 and the upper end surface of the LED chip 25 substantially coincide with each other.
- the protrusion height H of the protrusion 28 is the protrusion height from the base 29.
- the protrusion height H of the protrusion 28 without the base 29 is the protrusion height from the upper end surface of the LED chip 25 (see FIG. 1).
- the continuous curved surface constituting the protruding portion 28 of the LED 24 has a constant radius R as shown in the figure.
- the protruding portion 28 is a spherical surface having a constant radius. Even if it is configured or the radius R is gradually changed from the top portion of the projecting portion 28 toward the base portion 29, the above-described effects can be obtained.
- planar illumination device according to the embodiment of the present invention can be applied to so-called backlights and front lights.
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Abstract
【課題】 LEDを用いた面状照明装置の、更なる高輝度化、輝度の均一化を図りつつ、薄型化を促進する。 【解決手段】 面状照明装置を構成するLED24は、ランプハウスを持たず、LEDチップ25を封止する透光性樹脂26が露出している。よって、ランプハウス分の厚みの増加が生じないことから、面状照明装置の薄型化が促進されることとなる。しかも、透光性樹脂の外形が0.3≦H/R≦0.6を満たす形状を有することで、面状照明装置の高輝度化に寄与するLEDの前方出射光量比と、面状照明装置の輝度の均一化に寄与するLEDの半値幅とを、高い次元でバランスさせることが可能となる。また、LED24の突出部28の半径Rが、1.5X≦Rとなるように形成されていることで、LEDチップ25が透光性樹脂26から露出することなく、透光性樹脂26内に完全に封止されたものとなる。
Description
明 細 書
面状照明装置
技術分野
[0001] 本発明は、サイドライト方式の面状照明装置に関し、特に、液晶表示装置の照明手 段として用レ、られる面状照明装置に関するものである。
背景技術
[0002] 今日の電子機器の表示手段等には液晶表示装置が広く用いられているが、この液 晶表示装置は自発光型ではないことから、夜間や暗所での視認性を確保するための 照明手段が必要となる。かかる照明手段として、従来から、面状照明装置が用いられ ている。
また、面状照明装置の一形態として、サイドライト方式の面状照明装置が広く用いら れている。サイドライト方式の面状照明装置は、透光性を有する導光板と、該導光板 の側端面に配置された棒状光源もしくは 1つないし複数の点状光源を基本要素とし て構成されている。そして、近年の傾向では、携帯情報端末等の小型の電子機器へ の応用例の増加から、駆動回路の簡略化を図ることが可能な点状光源を備える形式 の面状照明装置が用レ、られている。図 11には、サイドライト方式の面状照明装置 10 の、導光板 12と、導光板 12の側端面に配置された複数の点状光源 (LED) 14とを模 式的に示している。
[0003] ところで、図 11に示す点状光源 14を用いた面状照明装置 10は、 LED14から導光 板 12へと照射される光が一定の指向性を持っために、 LED14によって照らされる導 光板 12の LED14の近傍は、明部 Aと喑部 Bとに明確に分かれてしまう。この明部と 暗部との差を解消して平均的な明るさを得るための対策として、図 12に示すように、 導光板 12の LED14との対向面 12aに、微細なプリズム列等の光学的乱反射パター ン 12bを設けたり、図 13に示すように、外装部材の一部が半円柱状の突出部 16aと なった LED16を用レ、、かつ、導光板 12には、突出部 16aと嵌合する半円筒状の凹 部 12cを設け、突出部 16aに形成したスリットから、 LEDチップ 17の光を放射状に出 射するもの(例えば、引用文献 1参照。)、さらには、図 14に示す LED18のように、 L
EDチップ 19を覆うランプハウス 20を備え、ランプハウス 20の高さや、傾斜面 20aの 傾斜角度を変更することによって、光の指向性を制御するもの等が挙げられる(例え ば、特許文献 2参照。)。なお、図 14において、符号 22は、ランプハウス 20内に LED チップ 19を封止するための透光性樹脂である。
[0004] 特許文献 1 :特開平 10— 199316号公報(〔0023〕、〔0026〕〜〔0028〕)
特許文献 2:特開 2002— 217459公報(〔請求項 1〕、図 1)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] さて、上記のごとき LEDを用いた面状照明装置は、液晶表示装置の照明手段とし ての役割を担っていることから、更なる高輝度化、輝度の均一化を図りつつ、薄型化 を促進することが常に求められている。この点、図 12に示すような前方発光面がフラ ットな形式の LED14を用いた面状照明装置は、 LED内部に封止された LEDチップ 力 出射される光のうち、前方のフラット面で全反射される光線が多ぐ後述するよう に前方出射光量比が悪化することから(図 5参照)、更なる高輝度化には限界が生じ ていた。また、図 13に示すような、半円柱状の突出部 16aから光を出射する形式の L ED 16を用いた面状照明装置は、出射面で全反射される光線は減少するので、後述 するように前方出射光量比は向上するが(図 5参照)、その反面、レンズ効果により L EDの半値幅が狭まり(図 5参照)、輝度の均一化を図ることが困難であるといった問 題が生じていた。一方、図 14に示すように、 LEDチップ 19を覆うランプノヽウス 20を備 えた LED18を用いた面状照明装置は、ランプハウス 20の肉厚力 面状照明装置の 薄型化を阻害する原因となっていた。
[0006] 本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、 LEDを 用いた面状照明装置の、更なる高輝度化、輝度の均一化を図りつつ、薄型化を促進 することにある。
課題を解決するための手段
[0007] 上記課題を解決するための、本発明に係る面状照明装置は、板状の導光板と、該 導光板の側端面に配置される LEDとを備える面状照明装置において、前記 LEDは ランプハウスを持たず LEDチップを封止する透光性樹脂が露出しており、該透光性
樹脂の外形が、該 LEDの光出射方向前方へと突出する連続曲面で構成され、かつ 、該連続曲面の半径でその突出高さを除した値が、 0. 3以上 0. 6以下の範囲となる ように形成されていることを特徴とするものである。
本発明によれば、 LEDはランプハウスを持たず LEDチップを封止する透光性樹脂 が露出していることで、ランプハウス分の厚みの増加が生じず、面状照明装置の薄型 化が促進されることとなる。しかも、透光性樹脂の外形が上記所定の形状を有するこ とで、面状照明装置の高輝度化に寄与する LEDの前方出射光量比と、面状照明装 置の輝度の均一化に寄与する LEDの出射光の角度とを、高い次元でバランスさせる ことが可能となる。
[0008] また、本発明においては、前記連続曲面で構成される突出部の半径が、前記 LED チップを前記導光板と直交する方向に投影した場合の長さに 1. 5を乗じた値以上と なるように形成されてレ、ることが望ましレ、。
本発明によれば、透光性樹脂の外形が上記所定の形状を備えつつ、 LEDチップ が透光性樹脂内に完全に封止されたものとなる。
[0009] また、前記導光板の、前記 LEDと対向する側端面に、前記突出部の外形に倣った 切欠き部が形成されていることとすれば、上記所定の外形形状を有する LEDの透光 性樹脂と導光板とが密着し、 LEDから導光板へと入光した光の発光分布を、 LED単 体での光の発光分布と同等にすることが可能となり、面状照明装置の輝度の均一化 に寄与することとなる。
[0010] 一方、前記連続曲面で構成された突出部が、前記導光板の側端面と平行な方向 に長く前記導光板と直交する方向に短い、直方体状の透光性樹脂からなる基部と一 体に形成されており、前記突出部の突出高さは、当該基部からの突出高さであること としてもよレ、。
この場合には、前記導光板の、前記 LEDと対向する側端面に、前記突出部および 前記基部の外形に倣った切欠き部が形成されていることとすれば、透光性樹脂の突 出部と基部との双方が導光板と密着し、 LEDから導光板への入光した光の発光分布 を、 LED単体での光の発光分布と同等にすることが可能となり、面状照明装置の輝 度の均一化に寄与することとなる。また、突出部からの出射光のみならず基部からの
出射光も、導光板へと入光させ、面状照明装置の高輝度化に寄与することができる。
[0011] さらに、前記 LEDの前記導光板と平行な方向の側面に沿って、反射板が配置され ていることによって、 LEDの正面以外から出射される漏れ光の多くを、導光板へと導 くことが可能となる。
発明の効果
[0012] 本発明はこのように構成したので、 LEDを用いた面状照明装置の、更なる高輝度 ィ匕、輝度の均一化を図りつつ、薄型化を促進することが可能となる。
図面の簡単な説明
[0013] [図 1]本発明の実施の形態に係る面状照明装置の、 LEDの LEDチップを封止する 透光性樹脂の外形を示す模式図である。
[図 2]図 1に示す LEDの具体的構造例を示す外観斜視図である。
[図 3]図 1に示す LEDの具体的構造例を示す断面図である。
[図 4]図 1に示す LEDの内部に封止された LEDチップを示すものであり、(a)は平面 図、(b)は側面図である。
[図 5]出射光の角度を示す半値幅 Θと、前方出射光量比 とをまとめた図表である。
[図 6]図 5のィ直に基くグラフである。
[図 7]図 5、図 6の半値幅について説明する解説図である。
[図 8]本発明の実施の形態に係る面状照明装置の、導光板の、 LEDと対向する側端 面に、 LEDの突出部の外形に倣った切欠き部を形成した例を示す斜視図である。
[図 9]本発明の実施の形態に係る面状照明装置の、導光板の、 LEDと対向する側端 面に、 LEDの突出部および基部の外形に倣った切欠き部を形成した例を示す斜視 図であり、(a)は分解図、(b)は結合図である。
[図 10]本発明の実施の形態に係る面状照明装置の、 LEDの導光板と平行な方向の 側面に沿って、反射板を配置した例を示す斜視図であり、(a)は分解図、(b)は結合 図である。
[図 11]従来の LEDを用いた面状照明装置の基本構成を示す平面図である。
[図 12]従来の、平均的な明るさを得るための対策が施された面状照明装置を示す平 面図である。
[図 13]従来の、平均的な明るさを得るための対策が施された面状照明装置を示す平 面図である。
[図 14]従来の、平均的な明るさを得るための対策が施された LEDを示す平面図であ る。
符号の説明
[0014] 10 :面状照明装置、 12 :導光板、 12a : LEDと対向する側端面、 24 : LED、 24a, 24b :導光板と平行な方向の側面、 25 : LEDチップ、 26 :透光性樹脂、 28 :突出部、 29 :基部、 30 :YAG微粒子混入層、 32 :透明層、 36 :反射板
発明を実施するための最良の形態
[0015] 以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。ここで、従来技術と 同一部分、若しくは相当する部分については同一符号で示し、詳しい説明を省略す る。
本発明の実施の形態に係る面状照明装置は、図 11に示す従来の面状照明装置と 同様に、板状の導光板と、該導光板の側端面に配置される LEDとを備えるものであ る。そして、使用される LED24は、図 1から図 3に示すようにランプハウスを持たず、 L EDチップ 25を封止する透光性樹脂 26が露出した構造を有している。また、透光性 樹脂 26の外形が、 LED24の光出射方向前方へと突出する連続曲面で構成された 突出部 28を有している。また、図示の例では、突出部 28は、導光板と平行な方向( 図 11に示す導光板 12の紙面と平行な方向。)に長ぐ導光板と直交する方向(図 11 に示す導光板 12の紙面と直交する方向。)に短い、直方体状の透光性樹脂からなる 基部 29と一体に形成されてレ、る。
さらに、突出部 28を構成する連続曲面は、図示の例では一定の半径 Rを有してい る。そして、突出部 28の突出高さ(基部 29からの突出高さ)を Hとしたとき、 0. 3≤H /R≤0. 6の範囲、より好ましくは 0. 4≤H/R≤0. 5の範囲となるように形成されて いる。また、突出部 28の半径が、 LEDチップ 25を導光板と直交する方向に投影した 場合の長さ(LED24の長手方向と平行な方向の長さであり、図 1、図 3に符号 Xで示 す。)に 1. 5を乗じた値以上(1. 5X≤R)となるように形成されている。
[0016] LED24の、より詳細な構造として、透光性樹脂 26は、 LEDチップ 25の周囲力 図
2、図 3に示すように、硬質シリコーン系樹脂中に黄色発光の蛍光体であるセリウムで 付活されたイットリウム ·アルミニウム ·ガーネット (YAG)微粒子を混入した層 30で封 止され、さらにその周囲(上層)に透明の硬質シリコーン系樹脂層 32が付加された構 造を有している。したがって、図示の例では、透明の硬質シリコーン系樹脂層 32に突 出部 28が形成されている。また、 LEDチップ 25は、図 4に示すように、サフアイャ基 板 25a上に、 GaN、 GaAIN等の窒化物系化合物半導体の積層からなる発光層 25b が形成されたもの(青色発光の素子)が用いられている。そして、 LEDチップ 25は、 図 3に示すように、電極部を有する基板(PCB) 34上に接着され、 LEDチップ 25上 に形成されたアノード、力ソード電極と基板 34上の配線パターンとが、 φ 20 z mの金 線で接続された構造を有している。なお、図 2〜図 4には、 LED24および LEDチッ プ 25の具体的寸法例を示してレ、る(単位は mm)。
[0017] 以上の構造を有する LED24は、 LEDチップ 25の青色発光の一部が YAG微粒子 混入層 30の YAG微粒子(蛍光体)に吸収され、 LEDチップ 25の発光よりも長波長 に変換されて、 LEDチップ 25の青色発光との混色を生じることにより、擬似的に白色 発光するものである。なお、透光性樹脂 26の YAG微粒子混入層 30は、図 2、図 3に 示すように、透明層 32と完全に 2層に分離した構成に限らず、少なくとも青色発光 LE Dチップ 25の周囲にのみ YAG微粒子混入層 30が形成され、その周囲が全て透明 層 32で覆われている構造を採用することも可能である。
また、透光性樹脂 26は、耐熱性を有する透明樹脂であれば良ぐ前記硬質シリコ ーン系樹脂の他にも、例えば、透明エポキシ樹脂等の熱硬化性の透明樹脂が適用 可能である。また、高耐熱性の熱可塑性樹脂や、ガラス等の無機系材料も、必要に 応じ適用可能である。
[0018] 図 5は、本発明の実施の形態に係る面状照明装置に用いられる LED24の、 HZR の値を種々に変ィ匕させることによる、 LEDの出射光の角度を示す半値幅 Θと、前方 出射光量比 ξとの変化を図表にまとめたものである。また、図 6は、図 5の値に基くグ ラフである。なお、「半値幅 Θ」は、図 7に示すように、出射光の出射強度のピーク値 Ρ (通常は、 LED24の正面方向である Θ =0° の近傍に現れる。)の半分の出射強度 1/2Pが得られるときの出射光の角度を「半値幅」と称し、出射光分布の指標として
一般的に用いられる値である。図 7は、 R= 0. 9mm、 H = 0. 4mm、 H/R= 0. 44 である LEDの、半値幅 Θを例示したものである。
また、「前方出射光量比 」は、 LEDから出射される全方向の光のうち、 LEDよりも 前方 (上下の空間も含まれる)に出射される、面状照明装置の高輝度化に貢献する 光と、 LEDよりも後方 (上下の空間も含まれる)に出射される、面状照明装置の高輝 度化に貢献しない光とに分類した場合の、前者の比率を表す値である。
[0019] これらの具体的数値例から明らかなように、 0. 3≤H/R≤0. 6の範囲では、半値 幅 Θ、前方出射光量比 ξ共に十分に良好な値が得られている。また、面状照明装置 の更なる高輝度化と、輝度の均一化とを実現するために、半値幅 Θおよび前方出射 光量比 をより高いレベルでバランスさせるためには、 0. 4≤H/R≤0. 5の範囲と することが望ましい。なお、 H/R= 0 (図 12に示すような、前方発光面がフラットな形 式の LED14)では、前方出射光量比 ξの値が最低レベルまで低下しており、面状照 明装置の高輝度化が困難であることが理解される。また、 H/R= l (図 13に示すよう な、半円柱状の突出部 16aから光を出射する形式の LED16)では、半値幅 Θの値 の低下が著しぐ面状照明装置の輝度の均一化が困難であることが理解される。
[0020] なお、本発明の実施の形態に係る面状照明装置では、図 8に示すように、導光板 1 2の、 LED24と対向する側端面 12aに、突出部 28の外形に倣った切欠き部 12dを形 成し、切欠き部 12dに LED24の突出部 28を嵌合させることとしても良ぐまた、図 9 ( a)に示すように、導光板 12の、 LED24と対向する側端面 12aに、 LED24の突出部 28および基部 29の外形に倣った切欠き部 12eを形成し、図 9 (b)に示すように、切欠 き部 12eに、 LED24の突出部 28および基部 29を嵌合させることとしても良い。
[0021] さらには、図 10 (a)、 (b)に示すように、 LED24の導光板 12と平行な方向の側面 2 4a、 24b (図 10の例では、上下面)に沿って、反射板 36を配置することとしても良レ、。 反射板 36としては、薄い樹脂基板上に、アルミニウム、銀等の高反射率の金属薄膜 を形成した反射板が、薄さと反射特性の面で好適であるが、薄い樹脂基材上に、白 色または乳白色の塗料を塗布することにより構成された光反射率の高い反射板、白 色顔料を混入した樹脂からなる白色樹脂板、アルミニウム、銀等の高反射率の金属 薄板等を用いることもできる。また、その厚みを 100 z m以下に抑えることで、ノ ノクラ
イト全体の厚みを極力抑えることが可能となる。また、反射板 36の形状は、生産性を 考慮すれば、図示のごとく LED24の全体を完全に覆うことが可能な矩形であることが 望ましいが、例えば、 LED24の突出部 28のみ覆う形状とすることで、必要な効果を 得ること力 Sできる。
[0022] 上記構成をなす本発明の実施の形態によれば、次のような作用効果を得ることが 可能となる。まず、面状照明装置を構成する LED24は、ランプハウスを持たず、 LE Dチップ 25を封止する透光性樹脂 26が露出してレ、ることで、ランプハウス分の厚み の増加が生じないことから、面状照明装置の薄型化が促進されることとなる。しかも、 透光性樹脂の外形が 0. 3≤H/R≤0. 6を満たす形状を有することで、面状照明装 置の高輝度化に寄与する LEDの前方出射光量比 と、面状照明装置の輝度の均 一化に寄与する LEDの半値幅 Θとを、高い次元でバランスさせることが可能となる。
[0023] また、 LED24の突出部 28の半径 R力 1. 5X≤Rとなるように形成されていることで 、 LEDチップ 25が透光性樹脂 26から露出することなぐ透光性樹脂 26内に完全に 封止されたものとなる。よって、 LED24の歩留まりを確実に高め、面状照明装置のコ ストを低減させること力 Sできる。
また、導光板 12の、 LED24と対向する側端面 12aに、突出部 28の外形に倣った 切欠き部 12dが形成されていることとすれば、 LED24の透光性樹脂 26と導光板 12 とが密着し、 LED24から導光板へと入光した光の発光分布を、 LED単体での光の 発光分布と同等にすることが可能となり、面状照明装置の輝度の均一化に、寄与す ること力 S可能となる。さらに、導光板 12の、 LED24と対向する側端面 12aに、突出部 28および基部 29の外形に倣った切欠き部 12eが形成されていることとすれば、透光 性樹脂 26の突出部 28と基部 29との双方が導光板 12と密着し、突出部 28からの出 射光のみならず基部 29からの出射光も導光板 12へと入光することとなるので、より一 層の、面状照明装置の輝度の均一化と高輝度化とに寄与することが可能となる。
[0024] なお、図 1〜図 3、図 8〜図 10に示した LED24は、突出部 28が基部 29と一体に形 成された形状を有しているが、かかる形状は、複数の LED24を前後左右に一体成 形した後に、各 LED24単体へと切出す製造工程を採用する際に、基部 29が各 LE Dへの樹脂の供給路として機能するものである。よって、基部 29を有する LED形状
は、 LED24の生産効率を向上させる上で好ましいものである。一方、基部 29は、面 状照明装置の高輝度化、輝度の均一化における貢献度は、突出部 28に対し比較的 小さいことから、 LED24の透光性樹脂 26の外形を、突出部 28のみからなるものとし ても、上述と同様の効果を得ることが可能である。なお、図 1に示すように、 LED24は 、突出部 28を構成する連続曲面の基端部と、 LEDチップ 25の上端面とがほぼ一致 するように構成されており、基部 29を有する場合の、突出部 28の突出高さ Hは、基 部 29からの突出高さとなる。一方、基部 29を有さない場合の、突出部 28の突出高さ Hは、 LEDチップ 25の上端面(図 1参照)からの突出高さとなる。
また、 LED24の突出部 28を構成する連続曲面は、図示のごとく一定の半径 Rを有 していることが、生産性の観点からは好ましいが、例えば、突出部 28を一定半径の球 面で構成したり、突出部 28の頂部から基部 29に向けて、半径 Rを徐変させることとし ても上記作用効果を得ることが可能となる。
さらに、 LED24の導光板 12と平行な方向の側面 24a、 24bに沿って、反射板 36が 配置されていることによって、 LED24の正面以外から出射される漏れ光の多くを導 光板 12へと導くことが可能となることから、上述の効果をより一層顕著なものとするこ とが可能となる。
なお、本発明の実施の形態に係る面状照明装置は、いわゆるバックライトにもフロン トライトにも適用可能である。
Claims
[1] 板状の導光板と、該導光板の側端面に配置される LEDとを備える面状照明装置に おいて、 LEDはランプハウスを持たず LEDチップを封止する透光性樹脂が露出して おり、該透光性樹脂の外形が、該 LEDの光出射方向前方へと突出する連続曲面で 構成され、かつ、該連続曲面の半径でその突出高さを除した値が、 0. 3以上 0. 6以 下の範囲となるように形成されていることを特徴とする面状照明装置。
[2] 前記連続曲面で構成される突出部の半径が、前記 LEDチップを前記導光板と直交 する方向に投影した場合の長さに 1. 5を乗じた値以上となるように形成されてレ、るこ とを特徴とする請求項 1記載の面状照明装置。
[3] 前記導光板の、前記 LEDと対向する側端面に、前記突出部の外形に倣った切欠き 部が形成されていることを特徴とする請求項 1または 2記載の面状照明装置。
[4] 前記連続曲面で構成された突出部が、前記導光板の側端面と平行な方向に長く前 記導光板と直交する方向に短い、直方体状の透光性樹脂からなる基部と一体に形 成されており、前記突出部の突出高さは、当該基部からの突出高さであることを特徴 とする請求項 1または 2記載の面状照明装置。
[5] 前記導光板の、前記 LEDと対向する側端面に、前記突出部および前記基部の外形 に倣った切欠き部が形成されていることを特徴とする請求項 4記載の面状照明装置。
[6] 前記 LEDの前記導光板と平行な方向の側面に沿って、反射板が配置されていること を特徴とする請求項 1から 5のいずれか 1項記載の面状照明装置。
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