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WO2004016106A1 - Procede d'obtention d'un insaponifiable d'avocat riche en lipides furaniques - Google Patents

Procede d'obtention d'un insaponifiable d'avocat riche en lipides furaniques Download PDF

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WO2004016106A1
WO2004016106A1 PCT/FR2002/002715 FR0202715W WO2004016106A1 WO 2004016106 A1 WO2004016106 A1 WO 2004016106A1 FR 0202715 W FR0202715 W FR 0202715W WO 2004016106 A1 WO2004016106 A1 WO 2004016106A1
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WO
WIPO (PCT)
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unsaponifiable
obtaining
furan lipids
oil
rich
Prior art date
Application number
PCT/FR2002/002715
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English (en)
Inventor
Antoine Piccirilli
Jacques Legrand
Original Assignee
Laboratoires Expanscience
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Filing date
Publication date
Application filed by Laboratoires Expanscience filed Critical Laboratoires Expanscience
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Priority to PCT/FR2003/002379 priority patent/WO2004012496A2/fr
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Priority to ES03755645T priority patent/ES2319407T3/es
Priority to KR1020057001699A priority patent/KR100915498B1/ko
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Priority to DE60325603T priority patent/DE60325603D1/de
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Priority to AT03755645T priority patent/ATE418876T1/de
Priority to US10/522,907 priority patent/US7371420B2/en
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    • C11B3/00—Refining fats or fatty oils
    • C11B3/12—Refining fats or fatty oils by distillation

Definitions

  • the present invention relates to a process for obtaining an avocado unsaponifiable agent rich in furan lipids.
  • the avocado comprises, in a known manner, specific lipids of the furan type, the main component of which is a linoleic furan:
  • R is a straight C 11 -C 19 hydrocarbon chain, preferably C 13 -C ⁇ saturated or comprising one or more ethylenic or acetylenic unsaturations.
  • L 1 unsaponifiable is the fraction of a fatty substance which, after prolonged action of an alkaline base, remains insoluble in water and can be extracted with an organic solvent.
  • Five main groups of substances are present in most unsaponifiables of vegetable oils: saturated or unsaturated hydrocarbons, aliphatic or terpene alcohols, sterols, tocopherols, carotenoid and xanthophilic pigments.
  • Patent FR 91 08301 describes a process for obtaining an avocado unsaponifiable material from an avocado oil enriched in one of its fractions, called H, corresponding in fact to these same furan lipids.
  • the preparation of such an unsaponifiable matter rich in furan lipids, the content of which can vary from 30 to 60%, is essentially conditioned by controlled heating of the fresh fruit, previously sliced into thin strips, at a temperature between 80 and 120 ° C. , and for a period preferably chosen between 24 to 48 hours.
  • the heat treatment can be preceded by dehydration of the fruit, but preferably it is carried out concomitantly with the drying of the fruit. This heat treatment allows, after extraction, to obtain an avocado oil rich in furan lipids.
  • the unsaponifiable fraction is obtained according to a conventional saponification process, supplemented by a liquid-liquid extraction step.
  • This method has the first drawback of having to heat to a relatively high temperature, at least equal to 80 ° C., for fairly long times, 1 to 2 days, fruit strips rich in lipids which are easily oxidizable under these conditions.
  • this type of heat treatment causes in plant food materials, secondary reactions of degradation well known to those skilled in the art, such as the Maillard reactions, which cause unwanted browning of the products, and the appearance of often unpleasant flavors and aromas.
  • this type of heat treatment carried out in air, without prior inerting, can be accompanied by significant chemical modifications, in particular in the presence of heat-sensitive substrates such as lipids (e.g. unsaturated fatty acids) and their unsaponifiable fraction (e.g. Vitamin E) .
  • heat-sensitive substrates such as lipids (e.g. unsaturated fatty acids) and their unsaponifiable fraction (e.g. Vitamin E) .
  • the thermal processes will favor the thermo-oxidation of the substrates, the radical reactions responsible for the appearance of peroxides, but also of intra or intermolecular condensation reactions at the origin of the formation of heavy products.
  • the Applicant has thus developed a process, making it possible to obtain, with a high yield, an unsaponifiable material of avocado rich in furan lipids, that is to say a content varying from 50 to 80%, having low contents of heavy products and in peroxides.
  • This process includes the following successive steps:
  • a step of concentrating the oil in its unsaponifiable fraction then a heat treatment at a temperature which can vary from 80 to 150 ° C., optionally under an inert atmosphere, followed
  • avocado having undergone prior processing is meant the co-products resulting from the extraction processes of fresh avocado oils, in particular those resulting from the so-called centrifugation processes. Mention may in particular be made, as “avocado having undergone prior processing”, of i) the avocado milks obtained by pressing the pulps, or ii) the products for settling the pulps partially de-oiled by centrifugation, products generally present at the outlet of centrifugal colanders, or else the centrifuge bases produced during separation.
  • avocado cake co-produced during the cold pressing of the fruits ( fresh or dried) or liquid-solid extraction of avocado oil from fresh or dried fruit, using an organic solvent, can also constitute as it is, an alternative raw material usable in the part of the present invention.
  • avocado pits can potentially constitute a source of lipids and be used in the context of the present invention.
  • step (1) of the process all of the techniques known to those skilled in the art and which make it possible to extract water from a compound.
  • these techniques mention may be made of drying under a stream of hot air or under a controlled atmosphere (eg nitrogen), at atmospheric pressure or under vacuum, in a thick layer or a thin layer, but also the microwave drying, spray drying, freeze drying and osmotic dehydration in solution (direct osmosis) or in solid phase (eg drying in osmotic bags).
  • a controlled atmosphere eg nitrogen
  • microwave drying spray drying, freeze drying and osmotic dehydration in solution (direct osmosis) or in solid phase (eg drying in osmotic bags).
  • drying in ventilated dryers in a thin layer and under a stream of hot air, at a temperature of between 70 and 75 °. C, for 8 to 36 hours is preferred.
  • the extraction step (2) can be carried out by any means known to those skilled in the art, preferably by simple cold pressing or with a solvent at low temperature.
  • the heat treatment step implemented in step (3) a. or b. can be done in the presence or not of an acid catalyst.
  • Acid catalysts in the broad sense are understood to be so-called homogeneous inorganic and organic catalysts such as hydrochloric, sulfuric, acetic or paratoluenesulfonic acids but also, and preferably, heterogeneous solid catalysts such as silica, alumina, silica-aluminas , zirconia, zeolites, acid resins.
  • acid aluminas with large specific surfaces will be chosen, that is to say at least equal to 200 m 2 / g.
  • Preferred for the implementation of the process of the invention are catalysts of the acid aluminas type.
  • this heat treatment is carried out under a continuous stream of nitrogen.
  • the heat treatment temperature is between 80 and 130 ° C.
  • the concentration step of step (3) a. or (3) b. can be cold crystallization or molecular distillation.
  • Molecular distillation can be carried out at a temperature between 180 and 260 ° C while maintaining a pressure between 10 ⁇ 3 and 10 ⁇ 2 mmHg.
  • This step of molecular distillation of the unsaponifiable matter is preferably carried out using a device chosen from molecular distillers of the centrifugal type and molecular devices of the scraped film type.
  • Centrifugal type molecular stills are known to those skilled in the art.
  • application EP 493 144 describes a molecular still of this type.
  • the product to be distilled is spread in a thin layer on the heated surface (hot surface) of a conical rotor rotating at high speed.
  • the distillation chamber is placed under vacuum. Under these conditions, there is evaporation and not boiling, from the hot surface, of the constituents of the unsaponifiable, the advantage being that the oil and the unsaponifiable (these products being reputed to be fragile) are not degraded during evaporation.
  • Scraped film type molecular stills also known to those skilled in the art, include a distillation chamber with a rotating scraper, allowing continuous spreading over the surface evaporation (hot surface) of the product to be distilled.
  • the product vapors are condensed by means of a refrigerated finger, placed in the center of the distillation chamber.
  • the peripheral feed and vacuum systems are very close to those of a centrifugal distiller (feed pumps, vacuum and vane vacuum pumps with oil diffusion, etc.) .- The recovery of residues and distillates in glass balloons, by gravitational flow.
  • Step (4) of saponification of the oil or oily extract can be carried out in the presence of potassium hydroxide or sodium hydroxide in an alcoholic, preferably ethanolic, medium, followed by one or more extraction (s).
  • Extraction with an appropriate organic solvent (liquid-liquid extraction) in order to separate the soaps from fatty acids and the unsaponifiable compounds is particularly suitable.
  • the suitable organic solvent can be, for example chosen from the group of alkanes, halogenated alkanes, aromatic solvents, ethers such as methyltertiobutyl ether (MTBE) and ethyl ether, or any other suitable solvent immiscible with the hydro-alcoholic solution.
  • a halogenated alkane will be chosen, in particular 1, 2-dichloroethane.
  • the extraction solution obtained is preferably then centrifuged, filtered and then washed with water to remove the residual traces of alkalinity. Finally, the extraction solvent is evaporated carefully to recover the unsaponifiable matter.
  • additional operations known to those skilled in the art, such as a deodorization step.
  • Example 1 Process of advanced heat treatment of the fruit:
  • 50 kg of fresh avocados are cut into thin strips 2 to 5 mm thick, including the core, using a disc slicer.
  • the drying tool is a thermo-regulated oven with a current of hot air.
  • the sliced avocados are spread over a thickness of 4 to 5 cm on stepped shelves.
  • the drying temperature is set at 85 ° C, its duration is 48 hours.
  • the fruits are crushed and then subjected to cold pressure. This operation is carried out on a small Komet laboratory press.
  • the extracted oil is then filtered on a log burner, then stored under nitrogen away from light and moisture.
  • the oil obtained is then distilled in a molecular still with a scraped film, of the Leybold KDL 4 type, at a temperature of 230 ° C. and under a vacuum of 10 -3 mm of mercury.
  • the distillate yield from this operation is 9.2%.
  • the distillate obtained is saponified for 4 hours, at reflux, in the presence of 175 g of 50% potassium hydroxide and 875 g of ethanol.
  • the mixture is cooled to 30 ° C., then diluted by adding demineralized water.
  • the hydroalcoholic solution (SHA) obtained is then extracted in the separatory funnel with 1,2-dichloroethane.
  • the organic phases are then combined and dried over anhydrous sodium sulfate.
  • the dissolved unsaponifiable fraction is finally recovered after evaporation of the solvent and drying under vacuum. This step is carried out in a rotary evaporator, at 70 ° C, under a vacuum of 1 mm of mercury, for 2 hours. 126 g of unsaponifiable fraction of avocado are thus recovered, which is then stored under nitrogen for analysis.
  • Example 2 Process of advanced heat treatment of the oil: 50 kg of fresh avocados are cut into thin strips 2 to 5 mm thick, including the core, using a disc slicer.
  • the drying tool is a thermo-regulated oven with a current of hot air.
  • the sliced avocados are spread over a thickness of 4 to 5 cm on stepped shelves.
  • the drying temperature is set at 70 ° C, its duration is 48 hours.
  • the fruits are crushed and then subjected to cold pressure. This operation is carried out on a small Komet laboratory press.
  • the extracted oil is then filtered on a log burner, then stored under nitrogen away from light and moisture.
  • This oil is then heated to 85 ° C, for 48 hours, under a continuous stream of nitrogen, in a glass reactor equipped with mechanical stirring.
  • the oil obtained is then distilled in a molecular scraper with a scraped film, of the Leybold KDL 4 type, at a temperature of 230 ° C. and under a vacuum of 10 "3 mm of mercury.
  • the distillate yield of this operation is 9 , 4%.
  • 50 kg of fresh avocados are cut into thin strips 2 to 5 mm thick, including the core, using a disc slicer.
  • the drying tool is a thermo-regulated oven with a current of hot air.
  • the sliced avocados are spread over a thickness of 4 to 5 cm on stepped shelves.
  • the drying temperature is set at 70 ° C, its duration is 48 hours.
  • the fruits are crushed and then subjected to cold pressure. This operation is carried out on a small Komet laboratory press.
  • the extracted oil is then filtered on a log burner, then stored under nitrogen away from light and moisture.
  • This distillate is then heated to 85 ° C, for 48 hours, under a continuous stream of nitrogen, in a glass reactor equipped with mechanical stirring.
  • the oil obtained is saponified for 4 hours, at reflux, in the presence of 175 g of 50% potassium hydroxide and 875 g of ethanol.
  • the mixture is cooled to 30 ° C., then diluted by adding demineralized water.
  • the hydro-alcoholic solution (SHA) obtained is then extracted in the separatory funnel with 1, 2-dichloroethane.
  • Table 1 comparison of the various methods for obtaining the unsaponifiable fraction of avocado / Influence of the nature of the heat treatment
  • Example 4 Process for advanced heat treatment of the distillate in the presence of a catalyst:
  • 50 kg of fresh avocados are cut into thin strips 2 to 5 mm thick, including the core, using a disc slicer.
  • the drying tool is a thermo-regulated oven with a current of hot air.
  • the sliced avocados are spread over a thickness of 4 to 5 cm over stepped shelves.
  • the drying temperature is set at 70 ° C, its duration is 48 hours.
  • the fruits are crushed and then subjected to cold pressure. This operation is carried out on a small Komet laboratory press.
  • the extracted oil is then filtered on a log burner, then stored under nitrogen away from light and moisture.
  • the oil obtained is then distilled in a molecular still with a scraped film, of the Leybold KDL 4 type, at a temperature of 230 ° C. and under a vacuum of 10 ⁇ 3 mm of mercury.
  • the distillate yield from this operation is 9.9%.
  • This distillate is then heated to 85 ° C for 2 hours, in the presence of 5% acid alumina (catalyst), under a continuous stream of nitrogen, and in a glass reactor equipped with mechanical stirring.
  • the heat-treated distillate is filtered and saponified for 4 hours, at reflux, in the presence of 175 g of 50% potassium hydroxide and 875 g of ethanol .
  • the mixture is cooled to 30 ° C., then diluted by adding demineralized water.
  • the hydro-alcoholic solution (SHA) obtained is then extracted in the separatory funnel with 1,2-dichloroethane.
  • the organic phases are then combined and dried over anhydrous sodium sulfate.
  • the dissolved unsaponifiable fraction is finally recovered after evaporation of the solvent and vacuum drying. This step is carried out in a rotary evaporator, at 70 ° C, under a vacuum of 1 mm of mercury, for 2 hours. 126 g of unsaponifiable fraction of avocado are thus recovered, which is then stored under nitrogen for analysis.
  • Example 5 Process for advanced heat treatment of the distillate in the absence of catalyst:
  • 50 kg of fresh avocados are cut into thin strips 2 to 5 mm thick, including the core, using a disc slicer.
  • the drying tool is a thermo-regulated oven with a current of hot air.
  • the sliced avocados are spread over a thickness of 4 to 5 cm on stepped shelves.
  • the drying temperature is set at 70 ° C, its duration is 48 hours.
  • the fruits are crushed and then subjected to cold pressure. This operation is carried out on a small Komet laboratory press.
  • the oil extracted is then filtered on b ⁇ chner, then stored under nitrogen away from light and moisture.
  • the oil obtained is then distilled in a molecular scraper with a scraped film, of the Leybold KDL 4 type, at a temperature of 230 ° C. and under a vacuum of 10 "3 mm of mercury.
  • the distillate yield of this operation is 9 , 9%.
  • This distillate is then heated to 85 ° C for 2 hours under a continuous stream of nitrogen, and in a glass reactor equipped with mechanical stirring.
  • the heat-treated distillate is saponified for 4 hours, at reflux, in the presence of 175 g of 50% potassium hydroxide and 875 g of ethanol.
  • the mixture is cooled to 30 ° C., then diluted by adding demineralized water.
  • the hydro-alcoholic solution (SHA) obtained is then extracted in the separatory funnel with 1,2-dichloroethane.
  • Furan lipid content 70.1%
  • 50 kg of fresh avocados are cut into thin strips 2 to 5 mm thick, including the core, using a disc slicer.
  • the drying tool is a thermo-regulated oven with a current of hot air.
  • the sliced avocados are spread over a thickness of 4 to 5 cm on stepped shelves.
  • the drying temperature is set at 65 ° C, its duration is 72 hours.
  • the fruits are crushed and then subjected to cold pressure. This operation is carried out on a small Komet laboratory press.
  • the oil extracted is then filtered on b ⁇ chner, then stored under nitrogen away from light and moisture.
  • the oil obtained is then distilled in a molecular still with a scraped film, of the Leybold KDL 4 type, at a temperature of 230 ° C. and under a vacuum of 10 ⁇ 3 mm of mercury.
  • the distillate yield from this operation is 9.1%.
  • the distillate obtained is saponified for 4 hours, at reflux, in the presence of 175 g of 50% potassium hydroxide and 875 g of ethanol.
  • the mixture is cooled to 30 ° C., then diluted by adding demineralized water.
  • the hydroalcoholic solution (SHA) obtained is then extracted in the separatory funnel with 1, 2-dichloroethane.
  • the organic phases are then combined and dried over anhydrous sodium sulfate.
  • the dissolved unsaponifiable fraction is finally recovered after evaporation of the solvent under vacuum and at low temperature. This step is carried out in a rotary evaporator, at 70 ° C, under a vacuum of 1 mm of mercury, for 2 hours. 105 g of unsaponifiable fraction of avocado are thus recovered, which is then stored under nitrogen for analysis.
  • the furan lipid content of the unsaponifiable fraction of avocado obtained is extremely low (considerably less than 10%).

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Abstract

La présente invention concerne un procédé d'obtention d'un insaponifiable d'avocat riche en lipides furaniques qui comprend les étapes successives (1) de déshydratation contrôlée des avocats frais ou ayant subi des transformations préalables, (2) d'extraction de l'huile de fruits déshydratés, (3) d'un traitement thermique de l'huile extraite et d'une étape de concentration de l'huile en sa fraction insaponifiable ou alternativement, ces deux opérations pouvant être effectuées successivement dans cet ordre ou dans l'ordre inverse et enfin (4) une étape de saponification et d'extraction de l'insaponifiable .

Description

PROCEDE D'OBTENTION D'UN INSAPONIFIABLE D'AVOCAT RICHE EN LIPIDES FURANIQUES
La présente invention concerne un procédé d'obtention d'un insaponifiable d'avocat riche en lipides furaniques.
L'avocat comprend de manière connue des lipides particuliers de type furanique, dont le principal composant est un furane linoléique :
Figure imgf000002_0001
Ainsi, « Par lipides furaniques d'avocat », on entend selon l'invention les composants répondant à la formule :
Figure imgf000002_0002
dans laquelle R est une chaîne linéaire hydrocarbonée en C11-C19 de préférence C13-Cχ saturée ou comprenant une ou plusieurs insaturations éthyléniques ou acétyléniques . Ces lipides furaniques d'avocat ont été décrits notamment dans Farines, M. et al, 1995, J. of Am . Oil Chem . Soc. 72, 473.
L1 insaponifiable est la fraction d'un corps gras qui, après action prolongée d'une base alcaline, reste insoluble dans l'eau et peut être extraite par un solvant organique. Cinq grands groupes de substances sont présents dans la plupart des insaponifiables d'huiles végétales : hydrocarbures saturés ou insaturés, alcools aliphatiques ou terpéniques, stérols, tocophérols, les pigments caroténoïdes et xanthophiles.
Le brevet FR 91 08301 décrit un procédé d'obtention d'un insaponifiable d'avocat à partir d'une huile d'avocat enrichie en l'une de ses fractions, dite H, correspondant en fait à ces mêmes lipides furaniques. La préparation d'un tel insaponifiable riche en lipides furaniques, dont la teneur peut varier de 30 à 60 %, est essentiellement conditionnée à un chauffage contrôlé des fruits frais, préalablement tranchés en fines lamelles, à une température comprise entre 80 et 120°C, et pendant une durée préférentiellement choisie entre 24 à 48 heures. Dans ce procédé, le traitement thermique peut être précédé de la déshydratation du fruit, mais de façon préférée, il est réalisé de façon concomitante au séchage du fruit. Ce traitement thermique permet après extraction, d'obtenir une huile d'avocat riche en lipides furaniques. Enfin, à partir de cette huile, l'obtention de la fraction insaponifiable est effectuée selon un procédé classique de saponification, complété d'une étape d'extraction liquide-liquide.
Ce procédé présente le premier inconvénient de devoir chauffer à une température relativement élevée, au moins égale à 80°C, pendant des temps assez longs, 1 à 2 jours, des lamelles de fruits riches en lipides aisément oxydables dans ces conditions. En outre, ce type de traitement thermique, entraîne dans les matières végétales alimentaires, des réactions secondaires de dégradation bien connues de l'homme de métier, telles que les réactions de Maillard, à l'origine du brunissement non voulu des produits, et de l'apparition de flaveurs et d'arômes souvent désagréables.
Par ailleurs, ce type de traitement thermique, effectué sous air, sans inertage préalable, peut s'accompagner de modifications chimiques importantes, notamment en présence de substrats thermosensibles tels que les lipides (ex. acides gras insaturés) et leur fraction insaponifiable (ex. vitamine E) . Ainsi, les processus thermiques vont favoriser la thermo-oxydation des substrats, les réactions radicalaires responsables de l'apparition de peroxydes, mais aussi de réactions de condensation intra ou intermoléculaires à l'origine de la formation de produits lourds.
De fait, la conjonction de ces processus secondaires non maîtrisés, peut conduire à une altération majeure des caractères organoleptiques des produits traités et à une profonde modification de leurs propriétés physicochimiques. Enfin, ce type de procédé peut être à l'origine d'une baisse drastique du rendement en produit cible, en l'occurrence, les lipides furaniques, et nuire ainsi à la rentabilité globale du procédé.
Compte tenu de l'intérêt thérapeutique de 1' insaponifiable. d'avocat riche en lipides furaniques pour son action bénéfique et curative sur le tissu conjonctif, notamment dans les pathologies inflammatoires telles que l'arthrose, les parodontites et la sclérodermie, et de son coût élevé en général, il existe donc un intérêt fort à préparer avec le meilleur rendement possible, des fractions insaponifiables d'huile d'avocat, riches en lipides furaniques et très appauvris en composés d'oxydation et de condensation.
La demanderesse a ainsi mis au point un procédé, permettant d'obtenir avec un rendement élevé, un insaponifiable d'avocat riche en lipides furaniques, à savoir d'une teneur variant de 50 à 80%, présentant de faibles teneurs en produits lourds et en peroxydes.
Ce procédé comprend les étapes successives suivantes :
(1) une étape de déshydratation contrôlée des avocats frais ou ayant subi des transformations préalables, réalisée à une température comprise entre -50°C et 75°C,
(2) une étape d'extraction de l'huile des fruits déshydratés, (3) une étape, alternativement,
- a. de traitement thermique de l'huile extraite à une température pouvant varier de 80 à 150 °C, éventuellement sous atmosphère inerte, puis d'une étape de concentration de l'huile en sa fraction insaponifiable ou bien,
- b. d'une étape de concentration de l'huile en sa fraction insaponifiable, puis d'un traitement thermique à une température pouvant varier de 80 à 150 °C, éventuellement sous atmosphère inerte, suivie
(4) d'une étape de saponification et d'extraction de l' insaponifiable. Par « avocat ayant subi des transformations préalables » on entend les co-produits issus des procédés d'extraction des huiles d'avocat frais, notamment ceux issus des procédés dits de centrifugation. Ainsi, on peut notamment citer, à titre d' «avocat ayant subi des transformations préalables », i) les laits d'avocat obtenus par pressage des pulpes, ou encore ii) les produits de débourbage des pulpes partiellement déshuilées par centrifugation, sous- produits généralement présents en sortie des passoires centrifuges, ou encore les culots de centrifugeuses produits au cours de la séparation.
D'autres sources d'avocat, que l'on fait entrer dans le terme « avocat ayant subi des transformations préalables » peuvent encore être citées : Ainsi, les tourteaux d'avocat, co-produits lors de la pression à froid des fruits (frais ou séchés) ou de l'extraction liquide-solide de l'huile d'avocat de fruits frais ou séchés, à l'aide d'un solvant organique, peuvent aussi constituer en l'état, une matière première alternative utilisable dans le cadre de la présente invention. Enfin, bien que pauvres en huile, les noyaux d'avocat peuvent potentiellement constituer une source de lipides et être utilisés dans le cadre de la présente invention.
On entend plus généralement par déshydratation, effectuée à l'étape (1) du procédé, l'ensemble des techniques connues de l'homme de métier et qui permettent d'extraire l'eau d'un composé. Parmi ces techniques on peut citer le séchage sous courant d'air chaud ou sous atmosphère contrôlée (ex. azote), à pression atmosphérique ou sous vide, en couche épaisse ou couche mince, mais encore le séchage par micro-ondes, le séchage par pulvérisation, la lyophilisation et la déshydratation osmotique en solution (osmose directe) ou en phase solide (ex. séchage en sacs osmotiques) . Dans le cadre du présent procédé, pour des raisons de facilité de mise en œuvre industrielle et pour des raisons de coût, le séchage en séchoirs ventilés, en couche mince et sous courant d'air chaud, à une température comprise entre 70 et 75 °C, pendant 8 à 36 heures est préféré.
L'étape (2) d'extraction peut être mise en œuvre par tout moyen connu de l'homme de métier, de préférence par une simple pression à froid ou grâce à un solvant à basse température.
Selon la procédé de l'invention, l'étape de traitement thermique mise en œuvre à l'étape (3) a. ou b. peut se faire en présence ou non d'un catalyseur acide. On entend par catalyseurs acides au sens large les catalyseurs minéraux et organiques dits homogènes tels que les acides chlorhydrique, sulfurique, acétique ou paratoluènesulfonique mais aussi, et de préférence, les catalyseurs solides hétérogènes tels que la silice, l'alumine, les silices-alumines, les zircones, les zéolithes, les résines acides. On choisira en particulier les alumines acides de grandes surfaces spécifiques, c'est à dire au moins égales à 200 m2/g. On préfère pour la mise en œuvre du procédé de l'invention les catalyseurs de type alumines acides. Avantageusement, on effectue ce traitement thermique sous un courant continu d'azote.
De préférence, la température de traitement thermique est comprise entre 80 et 130 °C.
L'étape de concentration de l'étape (3) a. ou (3)b. peut être une cristallisation à froid ou une distillation moléculaire.
La distillation moléculaire peut être réalisée à une température comprise entre 180 et 260 °C en maintenant une pression comprise entre 10~3 et 10~2 mmHg.
Cette étape de distillation moléculaire de 1' insaponifiable, est de préférence réalisée en utilisant un dispositif choisi parmi les distillateurs moléculaires de type centrifuge et les dispositifs moléculaires de type à film raclé.
Les distillateurs moléculaires de type centrifuge sont connus de l'homme du métier. Par exemple, la demande EP 493 144 décrit un distillateur moléculaire de ce type. D'une manière générale, le produit à distiller est étalé en couche mince sur la surface chauffée (surface chaude) d'un rotor conique tournant à grande vitesse. L'enceinte de distillation est placée sous vide. Dans ces conditions, il y a évaporation et non pas ébullition, depuis la surface chaude, des constituants de 1' insaponifiable, l'avantage étant que l'huile et 1' insaponifiable (ces produits étant réputés fragiles) ne sont pas dégradés au cours de l' évaporation. Les distillateurs moléculaires de type à film raclé, également connus de l'homme du métier, comprennent une chambre de distillation dotée d'un racleur tournant, permettant l'étalement en continu sur la surface d' évaporation (surface chaude) du produit à distiller. Les vapeurs de produit sont condensées par le biais d'un doigt réfrigéré, placé au centre de la chambre de distillation. Les systèmes périphériques d'alimentation et de vide sont très proches de ceux d'un distillateur centrifuge (pompes d'alimentation, pompes à vide à palette et à diffusion d'huile, etc. ).- La récupération des résidus et des distillats dans des ballons en verre, se fait par écoulement gravitationnel.
L'étape (4) de saponification de l'huile ou de l'extrait huileux peut être mise en œuvre en présence de potasse ou de soude en milieu alcoolique, de préférence éthanolique, suivie d'une ou plusieurs extraction (s) . L'extraction par un solvant organique approprié (extraction liquide- liquide) en vue de séparer les savons d'acides gras et les composés insaponifiables, est particulièrement adaptée. Le solvant organique approprié peut être, par exemple choisi dans le groupe des alcanes, des alcanes halogènes, des solvants aromatiques, des éthers tels que le méthyltertiobutyl ether (MTBE) et de 1 ' éther éthylique, ou tout autre solvant approprié non miscible avec la solution hydro-alcoolique. De préférence on choisira un alcane halogène, en particulier le 1, 2-dichloroéthane.
La solution d'extraction obtenue est de préférence ensuite centrifugée, filtrée puis lavée à l'eau pour éliminer les traces résiduelles d'alcalinité. Enfin, le solvant d'extraction est évaporé soigneusement pour récupérer l' insaponifiable. On peut également bien entendu prévoir des opérations supplémentaires connues de l'homme du métier, telle qu'une étape de désodorisation.
Les exemples suivants, non limitatifs, illustrent l'invention.
A partir d'un même lot d'avocats frais, d'un poids de net de 1000 kg, de la variété Fuerte et d'origine sud- africaine, on constitue 6 sous-lots de 50 kg chacun.
Exemple 1 / Procédé de traitement thermique poussé du fruit :
50 kg d'avocats frais, sont coupés en fines lamelles de 2 à 5 mm d'épaisseur, noyau compris, à l'aide d'un trancheur à disque. L'outil de séchage est une étuve thermo-régulée à courant d'air chaud. Les avocats tranchés sont répartis sur une épaisseur de 4 à 5 cm sur des clayettes étagées. La température de séchage est fixée à 85°C, sa durée est quant à elle de 48 heures. Une fois séchés, les fruits sont broyés puis soumis à une pression à froid. Cette opération est réalisée sur une petite presse Komet de laboratoire. L'huile extraite est alors filtrée sur bûchner, puis stockée sous azote à l'abri de la lumière et de l'humidité.
L'huile obtenue est ensuite distillée dans un distillateur moléculaire à film raclé, de type Leybold KDL 4, à une température de 230 °C et sous un vide de 10-3 mm de mercure. Le rendement en distillât de cette opération est de 9,2 %. Dans un réacteur en verre, équipé d'une agitation mécanique et surmonté d'un réfrigérant, le distillât obtenu est saponifié pendant 4 heures, à reflux, en présence de 175 g de potasse à 50% et 875 g d'éthanol. En fin de réaction, le mélange est refroidi à 30°C, puis dilué par ajout d'eau déminéralisée. La solution hydroalcoolique (SHA) obtenue est alors extraite à l'ampoule à décanter par le 1,2-dichloro éthane.
Les phases organiques sont alors rassemblées et séchées sur sulfate de sodium anhydre. La fraction insaponifiable dissoute est enfin récupérée après évaporation du solvant et séchage sous vide. Cette étape est effectuée dans un évaporateur rotatif, à 70 °C, sous une vide de 1 mm de mercure, pendant 2 heures. On récupère ainsi 126 g de fraction insaponifiable d'avocat, qui est alors stockée sous azote pour être analysée.
L'analyse physico-chimique et chromatographique de cette fraction a donné les résultats suivants :
- Indice de peroxyde : 87,2 eq 02/kg
- Indice de saponification : 12,3 mg KOH/g
- Résidu à l'incinération : 0,3 %
- Teneur en lipides furaniques : 49,2 %
- Teneur en alcools gras : 14,7
- Composés lourds : 22,3 %
Exemple 2 / Procédé de traitement thermique poussé de l'huile : 50 kg d'avocats frais, sont coupés en fines lamelles de 2 à 5 mm d'épaisseur, noyau compris, à l'aide d'un trancheur à disque. L'outil de séchage est une étuve thermo-régulée à courant d'air chaud. Les avocats tranchés sont répartis sur une épaisseur de 4 à 5 cm sur des clayettes étagées. La température de séchage est fixée à 70°C, sa durée est quant à elle de 48 heures. Une fois séchés, les fruits sont broyés puis soumis à une pression à froid. Cette opération est réalisée sur une petite presse Komet de laboratoire. L'huile extraite est alors filtrée sur bûchner, puis stockée sous azote à l'abri de la lumière et de l'humidité.
Cette huile est ensuite chauffée à 85°C, pendant 48 heures, sous un courant continu d'azote, dans un réacteur en verre équipé d'une agitation mécanique.
L'huile obtenue est ensuite distillée dans un distillateur moléculaire à film raclé, de type Leybold KDL 4, à un température de 230°C et sous un vide de 10"3 mm de mercure. Le rendement en distillât de cette opération est de 9,4 %.
Dans un réacteur en verre, équipé d'une agitation mécanique et surmonté d'un réfrigérant, 350 g de ce distillât sont saponifiés pendant 4 heures, à reflux, en présence de 175 g de potasse à 50% et 875 g d'éthanol. En fin de réaction, le mélange est refroidi à 30°C, puis dilué par ajout d'eau déminéralisée. La solution hydro- alcoolique (SHA) obtenue est alors extraite à l'ampoule à décanter par le 1,2- dichloro éthane. Les phases organiques sont alors rassemblées et séchées sur sulfate de sodium anhydre. La fraction insaponifiable dissoute est enfin récupérée après évaporation du solvant et séchage sous vide. Cette étape est effectuée dans un évaporateur rotatif, à 70 °C, sous un vide de 1 mm de mercure, pendant 2 heures. On récupère ainsi 141 g de fraction insaponifiable d'avocat, qui est alors stockée sous azote pour être analysée.
L' analyse physico-chimique et chromatographique de cette fraction a donné les résultats suivants :
- Indice de peroxyde : 23,2 meq 02/kg
- Indice de saponification : 11,3 mg KOH/g
- Résidu à l'incinération : 0,2 %
Teneur en lipides furaniques : 57,6 % Teneur en alcools gras : 13,7 Composés lourds : 14,3 %
Exemple 3 / Procédé de traitement thermique poussé du distillât :
50 kg d'avocats frais, sont coupés en fines lamelles de 2 à 5 mm d'épaisseur, noyau compris, à l'aide d'un trancheur à disque. L'outil de séchage est une étuve thermo-régulée à courant d'air chaud. Les avocats tranchés sont répartis sur une épaisseur de 4 à 5 cm sur des clayettes étagées. La température de séchage est fixée à 70°C, sa durée est quant à elle de 48 heures. Une fois séchés, les fruits sont broyés puis soumis à une pression à froid. Cette opération est réalisée sur une petite presse Komet de laboratoire. L'huile extraite est alors filtrée sur bûchner, puis stockée sous azote à l'abri de la lumière et de l'humidité.
L'huile obtenue et ensuite distillée dans un distillateur moléculaire à film raclé, de type Leybold KDL 4, à une température de 230 °C et sous un vide de 10"3 mm de mercure. Le rendement en distillât de cette opération est de 9,9 %.
Ce distillât est ensuite chauffé à 85°C, pendant 48 heures, sous un courant continu d'azote, dans un réacteur en verre équipé d'une agitation mécanique.
Dans un réacteur en verre, équipé d'une agitation mécanique et surmonté d'un réfrigérant, l'huile obtenue est saponifiée pendant 4 heures, à reflux, en présence de 175 g de potasse à 50% et 875 g d'éthanol. En fin de réaction, le mélange est refroidi à 30 °C, puis dilué par ajout d'eau déminéralisée. La solution hydro-alcoolique (SHA) obtenue est alors extraite à l'ampoule à décanter par le 1, 2-dichloroéthane.
Les phases organiques sont alors rassemblées et séchées sur sulfate de sodium anhydre. La fraction insaponifiable dissoute est enfin récupérée après évaporation du solvant et séchage sous vide. Cette étape est effectuée dans un évaporateur rotatif, à 70°C, sous un vide de 1 mm de mercure, pendant 2 heures. On récupère ainsi 163 g de fraction insaponifiable d'avocat, qui est alors stockée sous azote pour être analysée. L' analyse physico-chimique et chromatographique de cette fraction a donné les résultats suivants :
- Indice de peroxyde : 26,3 meq 02/kg
- Indice de saponification : 10,7 mg KOH/g - Résidu à l'incinération : 0,3 %
- Teneur en lipides furaniques : 62,2 %
- Teneur en alcools gras : 14,1
- Composés lourds : 13,2 %
Conclusions intermédiaires :
Tableau 1 : comparaison des différents procédés d' obtention de la fraction insaponifiable d' avocat / Influence de la nature du traitement thermique
Figure imgf000015_0001
(1) Gain par rapport à l'exemple 1 choisi comme procédé de référence
(2) Teneur en lipides furaniques de la fraction insaponifiable obtenue
- Le procédé classique de chauffage poussé du fruit (exemple 1) conduit à un produit fortement oxydé (Ip = 87,2 meq 02/kg ) et présente une teneur notable en composés lourds (22,3 %) , composés issus des processus chimiques de condensation, activés par la température et la durée élevée du processus.
- Le procédé de chauffage poussé de l'huile, effectué sous atmosphère inerte, permet un gain notable de rendement (+ 12 % par rapport au procédé de référence de chauffage du fruit) . Il conduit aussi à un produit moins oxydé (Indice de peroxyde < 30) , moins chargé en composés lourds (environ 14 % contre 22 % précédemment) et inversement plus riche en lipides furaniques (57 % contre 49%) .
- Le procédé de chauffage du distillât offre quant à lui un meilleur rendement (+ 29%) et une forte teneur en lipides furaniques dans l' insaponifiable final (62 %) . Par conséquent, le rendement global en lipides furaniques est donc fortement accru.
Exemple 4 / Procédé de traitement thermique poussé du distillât en présence d'un catalyseur :
50 kg d'avocats frais, sont coupés en fines lamelles de 2 à 5 mm d'épaisseur, noyau compris, à l'aide d'un trancheur à disque. L'outil de séchage est une étuve thermo-régulée à courant d'air chaud. Les avocats tranchés sont répartis sur une épaisseur de 4 à 5 cm sur des clayettes étagées. La température de séchage est fixée à 70°C, sa durée est quant à elle de 48 heures. Une fois séchés, les fruits sont broyés puis soumis à une pression à froid. Cette opération est réalisée sur une petite presse Komet de laboratoire. L'huile extraite est alors filtrée sur bûchner, puis stockée sous azote à l'abri de la lumière et de l'humidité.
L'huile obtenue est ensuite distillée dans un distillateur moléculaire à film raclé, de type Leybold KDL 4, à une température de 230 °C et sous un vide de 10~3 mm de mercure. Le rendement en distillât de cette opération est de 9,9 %.
Ce distillât est ensuite chauffé à 85°C, pendant 2 heures, en présence de 5% d'alumine acide (catalyseur), sous un courant continu d'azote, et dans un réacteur en verre équipé d'une agitation mécanique.
Dans un réacteur en verre, équipé d'une agitation mécanique et surmonté d'un réfrigérant, le distillât traité thermiquement est filtré et saponifié pendant 4 heures, à reflux, en présence de 175 g de potasse à 50% et 875 g d'éthanol. En fin de réaction, le mélange est refroidi à 30°C, puis dilué par ajout d'eau déminéralisée. La solution hydro-alcoolique (SHA) obtenue est alors extraite à l'ampoule à décanter par le 1,2- dichloroéthane .
Les phases organiques sont alors rassemblées et séchées sur sulfate de sodium anhydre. La fraction insaponifiable dissoute est enfin récupérée après évaporation du solvant et séchage sous vide. Cette étape est effectuée dans un évaporateur rotatif, à 70°C, sous un vide de 1 mm de mercure, pendant 2 heures. On récupère ainsi 126 g de fraction insaponifiable d'avocat, qui est alors stockée sous azote pour être analysée.
L'analyse physico-chimique et chromatographique de cette fraction a donné les résultats suivants :
Indice de peroxyde : 23,3 meq 02/kg Indice de saponification : 11,3 mg KOH/g Résidu à l'incinération : 0,2 %
- Teneur en lipides furaniques : 71,5 % - Teneur en alcools gras : 13,9 Composés lourds : 5,2 %
Exemple 5 / Procédé de traitement thermique poussé du distillât en absence de catalyseur :
50 kg d'avocats frais, sont coupés en fines lamelles de 2 à 5 mm d'épaisseur, noyau compris, à l'aide d'un trancheur à disque. L'outil de séchage est une étuve thermo-régulée à courant d'air chaud. Les avocats tranchés sont répartis sur une épaisseur de 4 à 5 cm sur des clayettes étagées. La température de séchage est fixée à 70°C, sa durée est quant à elle de 48 heures. Une fois séchés, les fruits sont broyés puis soumis à une pression à froid. Cette opération est réalisée sur une petite presse Komet de laboratoire. L'huile extraite est alors filtrée sur bϋchner, puis stockée sous azote à l'abri de la lumière et de l'humidité.
L'huile obtenue est ensuite distillée dans un distillateur moléculaire à film raclé, de type Leybold KDL 4, à une température de 230°C et sous un vide de 10"3 mm de mercure. Le rendement en distillât de cette opération est de 9,9 %.
Ce distillât est ensuite chauffé à 85°C, pendant 2 heures, sous un courant continu d'azote, et dans un réacteur en verre équipé d'une agitation mécanique.
Dans un réacteur en verre, équipé d'une agitation mécanique et surmonté d'un réfrigérant, le distillât traité thermiquement est saponifié pendant 4 heures, à reflux, en présence de 175 g de potasse à 50% et 875 g d'éthanol. En fin de réaction, le mélange est refroidi à 30 °C, puis dilué par ajout d'eau déminéralisée. La solution hydro-alcoolique (SHA) obtenue est alors extraite à l'ampoule à décanter par le 1,2-dichloro éthane.
Les phases organiques sont alors rassemblées et séchées sur sulfate de sodium anhydre. La fraction insaponifiable dissoute est enfin récupérée après évaporation du solvant et séchage sous vide. Cette étape est effectuée dans un évaporateur rotatif, à 70 °C, sous un vide de 1 mm de mercure, pendant 2 heures. On récupère ainsi 17 g de fraction insaponifiable d'avocat, qui est alors stockée sous azote pour être analysée. L'analyse physico-chimique et chromatographique de cette fraction a donné les résultats suivants :
Indice de peroxyde : 21,2 meq 02/kg - Indice de saponification : 10,1 mg KOH/g Résidu à l'incinération : 0,1 %
Teneur en lipides furaniques : 70,1 % Teneur en alcools gras : 14,2 % - Composés lourds : 3,2 %
Conclusion :
L'ajout d'un catalyseur alumine augmente drastiquement la vitesse de la transformation puisque à après 2 heures de traitement thermique on obtient 126 g d' insaponifiable contre à peine 17 g en absence d'alumine.
Contre-exemple / Procédé sans traitement thermique poussé du fruit ou de son huile optionnellement concentrée :
50 kg d'avocats frais, sont coupés en fines lamelles de 2 à 5 mm d'épaisseur, noyau compris, à l'aide d'un trancheur à disque. L'outil de séchage est une étuve thermo-régulée à courant d'air chaud. Les avocats tranchés sont répartis sur une épaisseur de 4 à 5 cm sur des clayettes étagées. La température de séchage est fixée à 65°C, sa durée est quant à elle de 72 heures. Une fois séchés, les fruits sont broyés puis soumis à une pression à froid. Cette opération est réalisée sur une petite presse Komet de laboratoire. L'huile extraite est alors filtrée sur bϋchner, puis stockée sous azote à l'abri de la lumière et de l'humidité.
L'huile obtenue est ensuite distillée dans un distillateur moléculaire à film raclé, de type Leybold KDL 4, à une température de 230 °C et sous un vide de 10~3 mm de mercure. Le rendement en distillât de cette opération est de 9,1 %.
Dans un réacteur en verre, équipé d'une agitation mécanique et surmonté d'un réfrigérant, le distillât obtenu est saponifié pendant 4 heures, à reflux, en présence de 175 g de potasse à 50% et 875 g d'éthanol. En fin de réaction, le mélange est refroidi à 30°C, puis dilué par ajout d'eau déminéralisée. La solution hydroalcoolique (SHA) obtenue est alors extraite à l'ampoule à décanter par le 1, 2-dichloroéthane.
Les phases organiques sont alors rassemblées et séchées sur sulfate de sodium anhydre. La fraction insaponifiable dissoute est enfin récupérée après évaporation du solvant sous vide et à basse température. Cette étape est effectuée dans un évaporateur rotatif, à 70°C, sous un vide de 1 mm de mercure, pendant 2 heures. On récupère ainsi 105 g de fraction insaponifiable d'avocat, qui est alors stockée sous azote pour être analysée.
L'analyse physico-chimique et chromatographique de cette fraction a donné les résultats suivants : Indice de peroxyde : 5,1 meq 02/kg Indice de saponification : 11,3 mg KOH/g Résidu à l'incinération : 0,4 %
Teneur en lipides furaniques : 5,2 % Teneur en alcools gras : 13,7 Composés lourds : 31,2 %
Conclusion :
En l'absence d'une étape de chauffage poussé du fruit ou de l'huile qui résulterait de fruits non chauffés, la teneur en lipides furaniques de la fraction insaponifiable d'avocat obtenue est extrêmement faible (largement inférieure à 10%) .

Claims

Revendications
1. Procédé d'obtention d'un insaponifiable d'avocat riche en lipides furaniques, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes successives suivantes :
(1) une étape de déshydratation contrôlée des avocats frais ou ayant subi des transformations préalables, réalisée à une température comprise entre -50°C et 75°C,
(2) une étape d'extraction de l'huile de fruits déshydratés,
(3) une étape, alternativement,
- a. de traitement thermique de l'huile extraite à une température pouvant varier de 80 à 150 °C, puis d'une étape de concentration de l'huile en sa fraction insaponifiable ou bien,
- b. d'une étape de concentration de l'huile en sa fraction insaponifiable, puis d'un traitement thermique à une température pouvant varier de 80 à 150°C, (4) suivie d'une étape de saponification et d'extraction de l' insaponifiable.
2. Procédé d'obtention d'un insaponifiable d'avocat riche en lipides furaniques selon la revendication 1, caractérisé en ce que le traitement thermique lors de l'étape (3) a. ou (3) b. est effectué en présence d'un catalyseur.
3. Procédé d'obtention d'un insaponifiable d'avocat riche en lipides furaniques selon la revendication 2, caractérisé en ce que le catalyseur est un catalyseur acide de type catalyseurs minéraux ou organiques homogènes choisis dans le groupe des acides chlorhydrique, sulfurique, acétique ou paratoluènesulfonique ou bien un catalyseur solide hétérogène choisi dans le groupe constitué par la silice, l'alumine, les silices-alumines, les zircones, les zéolithes et les résines acides.
4. Procédé d'obtention d'un insaponifiable d'avocat riche en lipides furaniques selon la revendication 3, caractérisé en ce que le catalyseur est de type alumine acide, de surface spécifique au moins égale à 200 m2/g.
5. Procédé d'obtention d'un insaponifiable d'avocat riche en lipides furaniques selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la déshydratation de l'étape (1) est choisie parmi le groupe constitué par le séchage sous courant d'air chaud ou sous atmosphère contrôlée, le séchage à pression atmosphérique ou sous vide, en couche épaisse ou couche mince, le séchage par micro-ondes, le séchage par pulvérisation, la lyophilisation et la déshydratation osmotique en solution ou en phase solide.
6. Procédé d'obtention d'un insaponifiable d'avocat riche en lipides furaniques selon la revendication 5, caractérisé en ce que la déshydratation de l'étape (1) consiste en un séchage en séchoirs ventilés, en couche mince et sous courant d'air chaud, à une température comprise entre 70 et 75°C, pendant 8 à 36 heures.
7. Procédé d'obtention d'un insaponifiable d'avocat riche en lipides furaniques selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'extraction de l'étape (2) est effectuée par une simple pression à froid ou grâce à un solvant à basse température.
8. Procédé d'obtention d'un insaponifiable d'avocat riche en lipide furanique selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'étape de concentration de l'étape (3) a. ou (3)b. est une cristallisation à froid ou une distillation moléculaire.
9. Procédé d'obtention d'un insaponifiable d'avocat selon la revendication 8, caractérisé en ce que la l'étape de concentration est une distillation moléculaire qui est réalisée à une température comprise entre 180 et 260 °C en maintenant une pression comprise entre 10~3 et 10~2 mmHg.
10. Procédé d'obtention d'un insaponifiable d'avocat riche en lipides furaniques selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la distillation moléculaire est mise en œuvre dans un dispositif choisi parmi les distillateurs moléculaires de type centrifuge et les dispositifs moléculaires de type à film raclé.
11. Procédé d'obtention d'un insaponifiable d'avocat riche en lipides furaniques selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'étape (4) de saponification de l'huile ou de l'extrait huileux est mise en œuvre en présence de potasse ou de soude en milieu alcoolique suivie d'une ou plusieurs extraction(s) .
12. Procédé d'obtention d'un insaponifiable d'avocat riche en lipides furaniques selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'extraction a lieu par extraction liquide-liquide avec un solvant organique choisi dans le groupe des alcanes, des alcanes halogènes, des solvants aromatiques et des éthers.
13. Procédé d'obtention d'un insaponifiable d'avocat riche en lipides furaniques selon la revendication 10, caractérisé en ce que le solvant organique pour l'extraction est le 1, 2-dichloroéthane.
14. Procédé d'obtention d'un insaponifiable d'avocat riche en lipides furaniques selon l'un quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il est suivi d'une étape de désodorisation.
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