UA25990U - Device for glass ribbon cooling, which is obtained according to the float-process technique - Google Patents
Device for glass ribbon cooling, which is obtained according to the float-process technique Download PDFInfo
- Publication number
- UA25990U UA25990U UAU200705228U UAU200705228U UA25990U UA 25990 U UA25990 U UA 25990U UA U200705228 U UAU200705228 U UA U200705228U UA U200705228 U UAU200705228 U UA U200705228U UA 25990 U UA25990 U UA 25990U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- glass
- refrigerator
- float
- glass ribbon
- cooling
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до пристроїв для виготовлення листового скла за методом флоат-процесу, 2 тобто за методом формування стрічки скла на поверхні розплавленого металу (олову), зокрема до формування стрічки скла товщиною менш або більш рівноважної.The useful model refers to devices for the production of sheet glass by the float process method, 2 that is, by the method of forming a strip of glass on the surface of a molten metal (tin), in particular, to forming a strip of glass of less or more equilibrium thickness.
При флоат-процесі отримання листового скла відбувається за рахунок розтікання скломаси по поверхні розплавленого металу (олову) під дією сили ваги. Цієї силі протидіють сили внутрішнього тертя (в'язкість) та поверхневого натягу. Скломаса під дією цих сил переутворюється в стрічку рівноважної товщини (6-7мм). 70 Відомо, що для отримання стрічки скла товщиною менш або більш рівноважної використовують різні пристрої, зокрема водяні холодильники |1, 2) та певний температурний режим середовища, в якому здійснюється процес формування. Скломаса дозовано подається на розплав металу з температурою 1000-1050 С (при в'язкості м-1кПа с ), формується до потрібної товщини, поступово охолоджується до температури 600-650 С та поступає до відпалу. Процес формування відбувається в температурній зоні флоат-ванни 950-85020. то Недоліком технічних рішень (1, 2) є те, що не дивлячись на використовуємі різні пристрої, які призводять до стоншення, стовщення стрічки скла, при виході з зони формування стрічка скла починає звужуватися за рахунок збільшення швидкості її поздовжнього руху. Зі зміною ширини починає змінюватись товщина, з'являється різнотовщинність в поперечному перерізі. Для зниження ефекту цього явища, необхідно "заморозити" верхню поверхню стрічки й таким чином зберегти її потрібні геометричні параметри.In the float process, sheet glass is obtained due to the spreading of the glass mass over the surface of the molten metal (tin) under the influence of gravity. This force is opposed by the forces of internal friction (viscosity) and surface tension. Under the action of these forces, the glass mass is transformed into a tape of equilibrium thickness (6-7 mm). 70 It is known that in order to obtain a glass tape with a thickness of less or more than equilibrium, various devices are used, in particular, water coolers |1, 2) and a certain temperature regime of the environment in which the forming process is carried out. The glass mass is dosed and fed to the metal melt with a temperature of 1000-1050 C (at a viscosity of m-1kPa s), formed to the required thickness, gradually cooled to a temperature of 600-650 C and proceeded to annealing. The forming process takes place in the temperature zone of the float bath 950-85020. The disadvantage of technical solutions (1, 2) is that, despite the use of various devices that lead to thinning and thickening of the glass strip, when leaving the forming zone, the glass strip begins to narrow due to an increase in the speed of its longitudinal movement. With a change in width, the thickness begins to change, a thickness difference appears in the cross section. To reduce the effect of this phenomenon, it is necessary to "freeze" the upper surface of the tape and thus preserve its required geometric parameters.
Найбільш близьким до заявляемого рішення по технічній суті та досягаегемому результату є пристрій (21. Над стрічкою скла, на виході з зони формування установлюють холодильники, які виготовлюють з труб прямокутного перерізу і розташовують широкою стороною до стрічки скла. Відстань до стрічки скла визначається довідним шляхом. В холодильнику в якості середовища, що охолоджує, використовують воду. Відбір тепла від стрічки скла ря здійснюється через газову прошарку між склом та холодильником, далі від стінки холодильника тепло передається воді. В той же час холодильник відбирає (отримує) тепло з усіх сторін (зверху від нагрівників, з - боків від газового середовища).The device closest to the proposed solution in terms of technical essence and the achievable result is device (21. Above the glass tape, at the exit from the forming zone, refrigerators are installed, which are made of rectangular pipes and placed with the wide side to the glass tape. The distance to the glass tape is determined by reference. In the refrigerator, water is used as a cooling medium. Heat is removed from the glass strip through the gas layer between the glass and the refrigerator, further from the wall of the refrigerator, heat is transferred to the water. At the same time, the refrigerator absorbs (receives) heat from all sides (from above from the heaters, on the sides from the gas environment).
Однак пристрою |З) притаманні й недоліки: частка тепла, що відбирається від стрічки скла незначна, тобто коефіцієнт корисної дії (к.к.д.) холодильнику невисокий і керування ним доволі складне. оHowever, the device |Z) also has disadvantages: the share of heat removed from the glass strip is insignificant, that is, the efficiency of the refrigerator is low and its control is quite difficult. at
В основу пропонуємої корисної моделі покладена задача розробки пристрою для охолодження скла за допомогою якого здійснюється збільшення швидкості охолодження стрічки скла на виході з зони формування, що Ф) призводить до фіксування стрічки скла за шириною та товщиною перед надходженням Її до відпалу. ФУThe basis of the proposed useful model is the task of developing a device for cooling glass, which increases the cooling rate of the glass ribbon at the exit from the forming zone, which F) leads to fixing the width and thickness of the glass ribbon before it enters the annealing process. FU
Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для охолодження стрічки скла складається з холодильнику у вигляді труби по твірної якої розташовані отвори (сопла) для подачі струменя газу на поверхню стрічки. ІФ) з Технічний результат від корисної моделі полягає в тому, що розроблений пристрій у вигляді холодильника з сч соплами дозволяє охолоджувати стрічку скла шляхом обдування її поверхні газами на виході з зони формування, таким чином стабільно зафіксувати її за шириною та товщиною, що наприкінці призводить до покращання якості стрічки скла. Використання холодильника сприяє збільшенню швидкості охолодження стрічки скла, що в свою чергу дозволяє скоротити відстань від зони формування до вихідної щілини й через це зменшити « 20 об'єм завантажуємого до флоат-ванни розплаву металу (олову); окрім цього, заміна холодоагенту води на газ з дозволяє скоротити витрати води, що використовується на технологічні потреби. с Пропонуємий пристрій у вигляді холодильника дозволяє відмовитись від використання води та сприяє :з» підвищенню його к.к.д. за рахунок безпосереднього обдування поверхні стрічки скла газом.The task is solved by the fact that the device for cooling the glass tape consists of a refrigerator in the form of a pipe along which holes (nozzles) are located for supplying a jet of gas to the surface of the tape. IF) with The technical result of the useful model is that the developed device in the form of a refrigerator with multi-nozzles allows cooling the glass strip by blowing its surface with gases at the exit from the forming zone, thus stably fixing it in width and thickness, which ultimately leads to improving the quality of glass tape. The use of a refrigerator helps to increase the cooling rate of the glass strip, which in turn makes it possible to reduce the distance from the formation zone to the exit gap and thereby reduce the volume of molten metal (tin) loaded into the float bath; in addition, replacing the refrigerant water with gas allows to reduce the consumption of water used for technological needs. c The offered device in the form of a refrigerator allows you to abandon the use of water and helps to increase its efficiency. due to direct blowing of the surface of the glass tape with gas.
На Фіг.1 - зображений пропонуємий пристрій в поперечному розрізі флоат-ванни. На Фіг.2 - розріз А-А в двох варіантах. Варіант І - для тонкого скла (товщина менш 1Омм), варіант ІЇ - для стовщеного скла (товщина 7 що 10мм та більше). Холодильник виконаний з труби 1 по твірної якої розташовані отвори (сопла) 2 для подачі струменя газу З на поверхню стрічки скла 4. Газ подається з температурою нижче 700-650 «С, тобто нижче о температури зони формування, що дозволяє "заморозити" поверхневий шар стрічки скла й таким чином не со давати стрічці змінювати свою геометрію при витягуванні.Fig. 1 shows the proposed device in a cross-section of a float bath. Fig. 2 shows a section A-A in two versions. Option I - for thin glass (thickness less than 1 mm), option II - for thickened glass (thickness 7 to 10 mm and more). The refrigerator is made of a pipe 1 along which holes (nozzles) 2 are located for supplying a jet of gas Z to the surface of the glass strip 4. The gas is supplied with a temperature below 700-650 °C, i.e. below the temperature of the forming zone, which allows to "freeze" the surface layer tape of glass and thus prevent the tape from changing its geometry during pulling.
Для охолодження використовується той же газ (азот) який використовується для створення захисної ре) атмосфери всередині флоат-ванни. Тиск газу, який виходить з сопел повинен трохи перевищувати тиск в самої оз флоат-ванні, він підбирається досвідним шляхом.The same gas (nitrogen) used to create a protective re) atmosphere inside the float bath is used for cooling. The pressure of the gas coming out of the nozzles should slightly exceed the pressure in the float bath itself, it is selected experimentally.
Таким чином, даний пристрій для охолодження стрічки скла, яка отримується за методом флоат-процесу дозволяє: - скоротити витрати води, що використовується на технологічні потреби; усунути можливість аварії, яка може бути при пориві холодильнику (відсутність води у даному пристрої); с - робити більш "тонке" регулювання режиму охолодження ("заморожування" поверхневого шару стрічки скла); - скоротити відстань від зони формування до вихідної щілини і таким чином зменшити об'єм завантажує-мого до флоат-ванни розплаву металу (олову). во Джерела інформації 1. Ф.Г. Солинов, Производство листового стекла. - М., Стройиздат, 1976, с.260-263 2. Химическая технология стекла и ситаллов. Под. ред. Н.М. Павлушкина. - М., Стройиздат, 1983, с.233-236. 3. А. С. СРСР Мо2693741/29-33 (165006), Кл. СО ЗВ 18/02, 18.06.1979. боThus, this device for cooling the glass strip, which is obtained by the method of the float process, allows: - to reduce the consumption of water used for technological needs; to eliminate the possibility of an accident, which may occur when the refrigerator rushes (absence of water in this device); c - make a more "fine" adjustment of the cooling mode ("freezing" of the surface layer of the glass tape); - reduce the distance from the formation zone to the exit gap and thus reduce the volume of molten metal (tin) that can be loaded into the float bath. in Sources of information 1. F.G. Solinov, Production of sheet glass. - M., Stroyizdat, 1976, pp. 260-263 2. Chemical technology of glass and glass. Under ed. N.M. Pavlushkina. - M., Stroyizdat, 1983, p. 233-236. 3. AS USSR Mo2693741/29-33 (165006), Cl. SO ZV 18/02, 18.06.1979. for
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200705228U UA25990U (en) | 2007-05-14 | 2007-05-14 | Device for glass ribbon cooling, which is obtained according to the float-process technique |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAU200705228U UA25990U (en) | 2007-05-14 | 2007-05-14 | Device for glass ribbon cooling, which is obtained according to the float-process technique |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA25990U true UA25990U (en) | 2007-08-27 |
Family
ID=38579635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAU200705228U UA25990U (en) | 2007-05-14 | 2007-05-14 | Device for glass ribbon cooling, which is obtained according to the float-process technique |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA25990U (en) |
-
2007
- 2007-05-14 UA UAU200705228U patent/UA25990U/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8297078B2 (en) | Float bath for manufacturing float glass having a cooling device | |
KR101347775B1 (en) | Float bath system for manufacturing glass | |
US3266880A (en) | Manufacture of flat glass | |
KR20140042679A (en) | Glass substrate manufacturing method and a cooler | |
CN102372421B (en) | Float bath for manufacturing float glass and cooling method of the same | |
WO2016170757A1 (en) | Production apparatus and production method for molten metal plated steel strip | |
UA25990U (en) | Device for glass ribbon cooling, which is obtained according to the float-process technique | |
US8813521B2 (en) | Float bath for manufacturing glass; float glass forming method utilizing the same and method for installing barriers to the float bath | |
US3140164A (en) | Apparatus for producing sheet glass | |
RU2145531C1 (en) | Method for making thin metallic articles and apparatus for performing the same | |
US3630705A (en) | Method of manufacturing flat glass on molten metal and apparatus therefor | |
SU619094A3 (en) | Method and device for manufacturing sheet glass | |
CN104743776A (en) | Method for producing float plate glass | |
JPS59128222A (en) | Float type plate glass manufacturing apparatus | |
JP4725153B2 (en) | Float plate glass manufacturing method and apparatus | |
JP2015188897A (en) | Cooling method of steel plate | |
RU2008121447A (en) | METHOD FOR OPERATING INSTALLATION OF CONTINUOUS METAL TILLING WITH A CURVED TECHNOLOGICAL AXIS FOR RAIL STEEL TASTING | |
JP2005289795A (en) | Method and device for manufacturing float plate glass | |
SU246793A1 (en) | BATH TO INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF POLISHED GLASS SHEET | |
SU242071A1 (en) | BATH TO INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF POLISHED GLASS SHEET | |
JPS617047A (en) | Continuous casting device for steel plate | |
JP4099138B2 (en) | Metal surface scale reformer | |
JPH04311551A (en) | Continuous hot-dip galvanizing device for steel strip | |
SU299470A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING SHEET POLISHERS ^^ H ^ GD'STOOL | |
EP0674954A1 (en) | Hot rolling device for steel strips |