TWI643569B - 客製化一鞋類物件之一鞋底結構之方法 - Google Patents

Abstract

本發明揭露一種客製化一鞋類物件之一鞋底結構之方法，其包括：提供一具有鞋底組件的鞋底結構，該鞋底組件具有一內表面及一相對面之外表面。該鞋底組件包括自該內表面延伸之複數個內凹槽及自該外表面延伸之複數個外凹槽，該複數個內凹槽包括一盲孔內凹槽，該複數個外凹槽包括一盲孔外凹槽，且其中該盲孔內凹槽係沿一垂直方向大體上對準該盲孔外凹槽。該複數個內凹槽與該複數個外凹槽為該鞋底組件提供一拉脹特性。該方法進一步包含藉由選擇性地自該盲孔內凹槽及該盲孔外凹槽之其中之一者或之二者切割或移除材料，以調整該鞋底組件之可撓性。

Description

客製化一鞋類物件之一鞋底結構之方法

鞋類物件通常具有至少兩個主要組件：一鞋面，其提供用於收納穿著者之腳部之包體；及一鞋底，其固定至鞋面而直接接觸地面或場地表面。鞋件亦可使用某一類型的緊固系統(例如，鞋帶或帶子或兩者之一組合)以圍繞穿著者之腳部固定鞋子。鞋底可包括三層-內底、中底及外底。外底主要與地面或場地表面接觸。外底通常攜帶一踏面圖案(tread pattern)及/或防滑釘或鞋釘或其他凸起，其等為鞋件之穿著者提供適合於特定運動、工作或休閒活動或適合於一特定地面之改良牽引。

在一態樣中，本發明係關於一種具有一鞋面及一鞋底結構之鞋類物件。該鞋底結構可包含可至少部分包括一拉脹結構之一鞋底組件。該鞋底組件包含該鞋底組件之一內表面上之複數個內凹槽，其中該複數個內凹槽包含至少一第一內凹槽。該鞋底組件亦包含該鞋底組件之一外表面上之複數個外凹槽，其中該複數個外凹槽包含至少一第一外凹槽。該複數個內凹槽及該複數個外凹槽經配置以為該鞋底組件提供拉脹結構。 在另一態樣中，本發明係關於一種製成用於一鞋類物件之一鞋底組件之方法。該方法包含選擇一第一模具，其中該第一模具包含用於形成與一第一深度相關聯之孔隙之一或多個第一突部。該方法亦包含選擇一第二模具，其中該第二模具包含用於形成具有一第二深度之孔隙之一或多個第二突部。該方法進一步包含使該第一模具之該等第一突部與該鞋底組件之一第一側相關聯，其中該等第一突部之高度小於與其等相關聯之該鞋底組件之部分之一厚度。該方法額外包含在該鞋底組件之該第一側上形成一第一孔隙圖案，且使該第二模具之該等第二突部與該鞋底組件之一第二側相關聯，其中該等第二突部之高度小於與其等相關聯之該鞋底組件之部分之厚度。該方法亦包含在該鞋底組件之該第二側上形成一第二孔隙圖案，自該鞋底組件移除該第一模具，且自該鞋底組件移除該第二模具，其中該第一圖案及該第二圖案為該鞋底組件提供一或多個拉脹部分。 一般技術者將在研究以下圖式及詳細描述之後明白或變得明白實施例之其他系統、方法、特徵及優點。希望所有此等額外系統、方法、特徵及優點包含於[實施方式]及[發明內容]內，在實施例之範疇內，且受以下申請專利範圍保護。

相關申請案之交叉參考 此申請案係在____公開之標題為「Auxetic Structures and Footwear with Soles Having Auxetic Structures」之交叉美國專利公開案第____號(現為美國專利申請案第14/030,022號且在2013年9月18日申請)之一部分接續申請案，該案之全部揭示內容以引用的方式併入本文中。 為清楚起見，本文中之實施方式描述特定例示性實施例，但本文中之本發明可應用至包括在本文中描述且在申請專利範圍中闡述之特定特徵之任何鞋類物件。特定言之，儘管以下實施方式以諸如跑步鞋、慢跑鞋、網球鞋、壁球鞋或美式壁球鞋、籃球鞋、涼鞋及蛙鞋之鞋件的形式論述例示性實施例，但本文中之本發明可應用至廣泛範圍之鞋件。 為一致及方便起見，貫穿對應於圖解說明之實施例之此實施方式採用方向形容詞。如貫穿此實施方式且在申請專利範圍中使用之術語「縱向方向」係指沿著一鞋類物件(諸如一運動鞋或休閒鞋)之長度(或最長尺度/尺寸)延伸之一方向。又，如貫穿此實施方式且在申請專利範圍中使用之術語「橫向方向」係指沿著一鞋類物件之一寬度延伸之一方向。橫向方向可大體上垂直於縱向方向。如貫穿此實施方式且在申請專利範圍中關於一鞋類物件使用之術語「垂直方向」係指法向於鞋類物件之鞋底之平面之方向。 如在本文中亦簡稱為「鞋底」之術語「鞋底結構」應係指為一穿著者之腳部提供支撐且具有與地面或場地表面直接接觸之表面之任何組合，諸如一單一鞋底；一外底與一內底之一組合；一外底、一中底及一內底之一組合；及一外覆蓋層、一外底、一中底及一內底之一組合。 圖1係一鞋類物件100之一實施例之一側視透視圖。鞋類物件100可包含鞋面101及鞋底結構102 (在下文中亦簡稱為鞋底102)。鞋面101具有一腳跟區103、一腳背或中足區104及一前足區105。鞋面101可包含允許穿著者將其腳部插入至鞋件中之一開口或喉部110。在一些實施例中，鞋面101亦可包含可用於圍繞一腳部緊固或以其他方式調整鞋面101之鞋帶111。 在一些實施例中，鞋底102包含可為直接接觸地面之表面之至少一外底120。在一些實施例中，鞋底102亦可具有一內底、一中底或一內底及一中底兩者。在一些實施例中，外底120可攜帶一踏面圖案或可具有防滑釘、鞋釘或其他地面接合凸起。 圖2係一鞋類物件之一實施例之一仰視透視圖。此圖展示外底120之底部。如在圖2中展示，外底120具有一腳跟區123、一腳背或中足區124及一前足區125。外底120具有由在其等頂點處彼此結合之多邊形特徵包圍之孔隙。在頂點處之接點用作鉸鏈以允許多邊形特徵在鞋底受拉時旋轉。此作用允許受拉鞋底之部分在受拉之方向上及在正交於該受拉方向之鞋底平面中之方向上擴張。因此，此等孔隙及多邊形特徵形成鞋底120之一拉脹結構，其在下文進一步詳細描述。 如在圖2中展示，外底120包括一近似平坦表面，該近似平坦表面包含複數個孔隙131，在下文中亦簡稱為孔隙131。作為一實例，在圖2內示意性地展示孔隙131之第一孔隙139之一放大視圖。第一孔隙139經進一步描繪為具有一第一部分141、一第二部分142及一第三部分143。此等部分之各者在一中心部分144處結合在一起。類似地，在一些實施例中，孔隙131中之剩餘孔隙之各者可包含結合在一起且自一中心部分向外延伸之三個部分。 一般言之，複數個孔隙131中之各孔隙可具有任何種類之幾何形狀。在一些實施例中，一孔隙可具有一多邊形幾何形狀，包含一凸形多邊形及/或凹形多邊形幾何形狀。在此等情況中，一孔隙可特徵化為包括特定數目個頂點及邊緣(或邊)。在一例示性實施例中，孔隙131可特徵化為具有六個邊及六個頂點。舉例而言，孔隙139經展示為具有第一邊151、第二邊152、第三邊153、第四邊154、第五邊155及第六邊156。另外，孔隙139經展示為具有一第一頂點161、第二頂點162、第三頂點163、第四頂點164、第五頂點165及第六頂點166。 在一項實施例中，孔隙139之形狀(及孔隙131之一或多者之對應形狀)可特徵化為一規則多邊形，其呈環狀且等邊。在一些實施例中，孔隙139之幾何形狀可特徵化為具有在邊之中點處含一向內指向之頂點之邊(而非筆直)之三角形。在此等向內指向之頂點處形成之凹角(reentrant angle)可在自180°(當邊完全筆直時)至(例如)120°或更小之範圍內。 其他幾何形狀亦係可行的，包含各種多邊形及/或彎曲幾何形狀。可與孔隙131之一或多者一起使用之例示性多邊形形狀包含(但不限於)：規則多邊形形狀(例如，三角形、矩形、五邊形、六邊形等等)以及不規則多邊形形狀或非多邊形形狀。其他幾何形狀可經描述為具有凹邊之四邊形、五邊形、六邊形、七邊形、八邊形或其他多邊形形狀。 在例示性實施例中，一孔隙(例如，孔隙139)之頂點可對應於小於180度之內角或大於180度之內角。舉例而言，關於孔隙139，第一頂點161、第三頂點163及第五頂點165可對應於小於180度之內角。在此特定實例中，第一頂點161、第三頂點163及第五頂點165之各者具有小於180度之一內角A1。換言之，孔隙139可在此等頂點之各者處具有一局部凸形幾何形狀(相對於孔隙139之外邊)。相比之下，第二頂點162、第四頂點164及第六頂點166可對應於大於180度之內角。換言之，孔隙139可在此等頂點之各者處具有一局部凹形幾何形狀(相對於孔隙139之外邊)。在此特定實施例中，第二頂點162、第四頂點164及第六頂點166之各者可對應於大於180度之內角。 儘管實施例描繪具有近似多邊形幾何形狀之孔隙(包含近似點狀頂點，鄰接邊或邊緣連接於該等頂點處)，但在其他實施例中，一些或全部孔隙可為非多邊形。特定言之，在一些情況中，一些或全部孔隙之外邊緣或邊可不在頂點處結合，而可連續彎曲。再者，一些實施例可包含具有一幾何形狀之孔隙，該幾何形狀包含經由頂點連接之筆直邊緣以及無任何點或頂點之彎曲或非線性邊緣兩者。 在一些實施例中，孔隙131可以一規則圖案配置在外底120上。在一些實施例中，孔隙131可經配置，使得一孔隙之各頂點安置於另一孔隙(例如，一相鄰或鄰近孔隙)之頂點附近。更特定言之，在一些情況中，孔隙131可經配置，使得具有小於180度之一內角之每一頂點安置於具有大於180度之一內角之一頂點附近。作為一實例，孔隙139之第一頂點161安置於另一孔隙190之一頂點191附近或安置成相鄰於頂點191。此處，頂點191被視為具有大於180度之一內角，而第一頂點161具有小於180度之一內角。類似地，孔隙139之第二頂點162安置於另一孔隙192之一頂點193附近或安置成相鄰於頂點193。此處，頂點193被視為具有小於180度之一內角，而第二頂點162具有大於180度之一內角。 由上文配置導致之構形可被視為將外底120分為其邊界藉由孔隙131之邊緣界定之較小幾何部分。在一些實施例中，此等幾何部分可由多邊形部分構成。舉例而言，在例示性實施例中，以界定複數個多邊形部分200 (在下文中亦簡稱為多邊形部分200)之一方式配置孔隙131。 一般言之，多邊形部分200之幾何形狀可藉由孔隙131之幾何形狀以及其等在外底120上之配置而界定。在例示性構形中，孔隙131經塑形及配置以界定複數個近似三角形部分，其中藉由相鄰孔隙之邊緣界定邊界。當然，在其他實施例中，多邊形部分可具有任何其他形狀，包含矩形、五邊形、六邊形以及可能其他種類之規則及不規則多邊形形狀。此外，將理解，在其他實施例中，孔隙可配置於一外底上以界定未必係多邊形之幾何部分(例如，由在頂點處結合之近似筆直邊緣構成)。在其他實施例中，幾何部分之形狀可變動且可包含各種圓形、彎曲、波形、波浪形、非線性以及任何其他種類之形狀或形狀特性。 如在圖2中所見，多邊形部分200可圍繞各孔隙配置成規則幾何圖案。舉例而言，孔隙139被視為與第一多邊形部分201、第二多邊形部分202、第三多邊形部分203、第四多邊形部分204、第五多邊形部分205及第六多邊形部分206相關聯。再者，此等多邊形部分圍繞孔隙139之近似均勻配置形成包圍孔隙139之一近似六邊形狀。 在一些實施例中，一孔隙之各種頂點可用作一鉸鏈。特定言之，在一些實施例中，材料之相鄰部分(包含一或多個幾何部分(例如，多邊形部分))可圍繞與孔隙之一頂點相關聯之一鉸鏈部分而旋轉。作為一實例，孔隙139之各頂點與以一可旋轉方式結合相鄰多邊形部分之一對應鉸鏈部分相關聯。 在例示性實施例中，孔隙139包含與頂點161相關聯之鉸鏈部分210 (見圖3)。鉸鏈部分210由鄰接第一多邊形部分201及第六多邊形部分206之材料之一相對較小部分構成。如在下文進一步詳細論述，第一多邊形部分201及第六多邊形部分206可在鉸鏈部分210處相對於彼此旋轉。以一類似方式，孔隙139之剩餘頂點之各者與以一可旋轉方式結合相鄰多邊形部分之類似鉸鏈部分相關聯。 圖3圖解說明外底120之一部分處於沿著一單一軸或方向施加之一拉緊力下之構形之一示意性序列。特定言之，圖3旨在圖解說明孔隙131及多邊形部分200之幾何配置如何將拉脹性質提供至外底120，藉此允許外底120之部分在所施加拉力之方向及垂直於所施加拉力之方向兩者上擴張。 如在圖3中展示，外底120之一部分230由於在一單一線性方向(例如，縱向方向)上施加之一拉力而透過各種中間構形行進。特定言之，四個中間構形可與沿著一單一方向施加之拉力之增大位準相關聯。 歸因於多邊形部分200之特定幾何構形及其等經由鉸鏈部分之附接，將此線性拉力變換為相鄰多邊形部分200之旋轉。舉例而言，使第一多邊形部分201及第六多邊形部分206在鉸鏈部分210處旋轉。同樣地，隨著孔隙131擴張而使所有剩餘多邊形部分200旋轉。因此，相鄰多邊形部分200之間的相對間隔增大。舉例而言，如在圖3中清楚可見，第一多邊形部分201與第六多邊形部分206之間的相對間隔(及因此孔隙131之第一部分141之大小)隨著拉力增大而增大。 由於在所有方向上發生相對間隔之增大(歸因於孔隙之原始幾何圖案之對稱性)，故此導致部分230沿著一第一方向以及沿著正交於第一方向之一第二方向擴張。舉例而言，在例示性實施例中，在初始或非拉緊構形中(見圖3中之左側)，部分230最初具有沿著一第一線性方向(例如，縱向方向)之一初始大小D1及沿著正交於第一方向之一第二線性方向(例如，橫向方向)之一初始大小D2。在完全擴張構形中(見圖3中之右側)，部分230具有在第一方向上之一增大大小D3及在第二方向上之一增大大小D4。因此，應清楚，部分230之擴張不限於在拉緊方向上之擴張。再者，在一些實施例中，擴張量(例如，最終大小對初始大小之比率)可在第一方向與第二方向之間大約類似。換言之，在一些情況中，部分230可在(例如)縱向方向及橫向方向兩者上擴張相同相對量。相比之下，一些其他種類之結構及/或材料可在正交於所施加拉力之方向之方向上收縮。 在圖中展示之例示性實施例中，可在縱向方向或橫向方向上拉緊一拉脹結構(包含由一拉脹結構構成之一外底)。然而，此處針對由幾何部分包圍之孔隙構成之拉脹結構論述之配置提供可沿著施加拉力所沿之任何第一方向以及沿著正交於第一方向之一第二方向擴張之一結構。再者，應理解，擴張方向(即，第一方向及第二方向)可大體上正切於拉脹結構之一表面。特定言之，此處論述之拉脹結構一般實質上可不在與拉脹結構之一厚度相關聯之一垂直方向上擴張。 圖4係未與地面接觸之外底320之側之一俯視圖。圖5係圖4之外底之一仰視圖。因此，圖5係與地面直接接觸之外底320之側之一視圖。外底320具有一腳跟區331、一中足或腳背區332及一前足區333。在一些實施例中，外底320可由一拉脹結構構成。如在此等圖中展示，外底320攜帶由三角形部分322之一圖案形成之孔隙321的一圖案，三角形部分322在其等頂點323之各者處結合至鄰接三角形之頂點。圍繞孔隙321之各者之六個三角形322(由圖5中之放大圖中之虛線描繪)之組合形成如在圖5中展示之六邊形圖案324 (由圖5中之點劃線描繪)。 如在圖5中展示，六邊形圖案之大小及形狀隨外底之長度及寬度而變動。舉例而言，六邊形圖案之大小在腳跟區331之中心334中最大且在腳背區337處最小。舉例而言，在腳跟區之中心中自一孔隙之一頂點至該孔隙之一鄰接頂點之距離可比鞋底之腳背區處之該距離大兩倍。在一例示性實施例中，在腳跟處，大體上橫向定向之三角形之邊之凹角十分淺，為約150°至170°(例如，160°)，而在前足處，該凹角更尖銳，為約110°至130°(例如，120°)。更一般言之，凹角可在自100°至170°之範圍內。運用此幾何形狀，腳跟處之拉脹結構在縱向拉力下之寬度擴張程度大於其處於橫向拉力下時之長度擴張程度。在前足處，凹角無明顯差異，使得前足處之縱向拉力下之寬度擴張並未遠大於橫向拉力下之長度擴張。 在圖4及圖5中展示之實例中，幾何圖案形成通孔孔隙321，使得孔隙321形成一直穿過外底320之孔。然而，在其他實施例中，外底320無需包含通孔孔隙。代替性地，外底320可包含盲孔，使得在外底之頂部處或底部處存在材料之一薄連續層。在又其他實施例中，幾何圖案可在外底之特定部分中形成通孔且在外底之其他部分中形成盲孔。 圖6分別係外底不受拉時之圖5中展示之外底之腳跟區331、中足區332及前足區333。圖6展示由鉸接三角形之組合(其形成腳跟區331之中心部分中之孔隙)形成之六邊形圖案大於朝向腳跟區331之外側335或內側336之六邊形圖案。舉例而言，安置於中心部分334中之六邊形圖案351可大於安置於腳跟區331之內側336上之六邊形圖案353。若腳跟在法向於地面之方向上撞擊地面或場地表面，則腳跟之中心部分334中之三角形部分322朝向六邊形圖案351之中心移動。此增大腳跟正下方之結構密度，且有助於緩衝腳跟撞擊地面之衝擊。 在圖6中展示之實施例中，腳跟之中心部分334中之六邊形圖案可相對於將六邊形圖案之中心處之孔隙321對分之一縱向軸近似對稱。舉例而言，孔隙342相對於將孔隙342對分之軸390近似對稱。然而，腳跟之中心部分334之任一側上之鄰接孔隙行中之特徵並不對稱。舉例而言，腳跟之內側上之孔隙343具有長於一向外引導部分392之一向內引導部分391。腳跟之外側上之孔隙341亦具有一類似幾何形狀，其中孔隙341之一向內引導部分長於一向外引導部分。在腳跟撞擊地面或場地表面時，此幾何形狀最大化中心區壓縮且衰減衝擊力之能力。在一些實施例中，腳跟之外側335上及腳跟之內側336上之特徵之尺寸顯著小於腳跟之中心處之特徵之尺寸(例如，小三分之二大小或更小)。腳跟之外側及內側上之六邊形圖案之較小尺寸允許腳跟維持其圍繞腳跟之向上彎曲輪廓之彎曲形狀，且最大化腳跟之內側及外側之可撓性。 圖7係在圖6中展示之腳跟區331處截取之一橫截面，其展示鞋件構造之一實例。在此實例中，腳跟具有三個層：一外底層320、一中底層340及一內底層350。在一些實施例中，外底層320由一相對硬、耐磨材料製成，而中底層340及內底層350由相對彈性材料製成，以便提供一舒適鞋類物件。圖7亦展示穿過外底層320及中底層340之孔隙321。 圖8至圖9圖解說明(例如)穿著者之鞋件之腳跟著地時外底320之腳跟區331之拉脹特性。在縱向拉力下，腳跟區331之長度增大。然而，由於外底320之構造(作為在其等頂點處結合之鉸接三角形之一圖案)，故腳跟區331之橫向尺寸(例如，其寬度)亦增大。出於圖解之目的，由線371指示施加拉力之前的腳跟區331之初始大小。此可有助於改良由於各種原因之腳跟與場地表面之間的牽引。舉例而言，由於地面接觸表面遍佈於一稍微較大面積上，故此增大在腳跟碰撞地面時腳跟之至少部分將與一防滑場地表面接觸之可能性。另外，三角形之間的開口允許三角形擴張，從而增大與地面接觸之面積。此外，衝擊打開三角星形孔隙之內邊緣，以便增大邊緣與場地表面之接合。 圖10係圖8中展示之腳跟區之另一視圖。在此情況中，腳跟區331已經受橫向拉力。出於該原因，三角形已旋轉且腳跟區331之尺寸已縱向以及橫向地增大。虛線373展示腳跟區331在其未受拉時之一輪廓。當一穿著者小角度切入或推出至一側或另一側時，此構形提供牽引之進一步改良。 圖11係展示孔隙321之一鞋底之一示意圖，孔隙321由在其等頂點323處彼此結合之三角形部分322之一圖案形成。在一些實施例中，孔隙321可特性化為三角星形孔隙，此歸因於存在自一中心區延伸之三個星形臂。然而，如先前論述，孔隙321不限於特定幾何形狀，且可在其他實施例中具有任何多邊形或非多邊形幾何形狀。 如上文提及，在頂點處之接點用作鉸鏈以在鞋底受拉時允許三角形部分322相對於彼此旋轉。在圖11中識別由虛線圓表示之區域901及區域902以進行關於圖12至圖14進一步論述。 圖12係前足處於橫向拉力下時之在圖11中識別為901之區域之一放大視圖。如在圖12中展示，當前足處於橫向拉力下時(例如，當穿著者推出至側時)，前足處之外底之尺寸縱向以及橫向地增大，因此改良與地面或場地表面之牽引。圖13係在圖11中識別為901之區域之另一放大視圖，在此情況中圖解說明鞋底在其處於縱向拉力下時(例如，在穿著者自其前足推出時)之構形。圖13展示當前足處於縱向拉力下時，外底之橫向尺寸以及其縱向尺寸增大。 圖14係當鞋底之中足處於適中縱向拉力下時(例如，當與地面之接觸自腳跟轉變至前足時)之在圖11中識別為902之區域之一放大視圖。如在圖14中展示，當鞋底之中足處於縱向拉力下時，其之橫向尺寸以及其縱向尺寸增大。圖15展示處於更大縱向拉力下時之中足，其展示鞋底之尺寸已更大程度地橫向以及縱向增大。 圖16係前足處於一靜止條件中且因此未受拉時之前足區333之一放大視圖。在前足區333之中間部分381中，外底在其中一穿著者將在突然移動至一側時推出之腳前掌之內側上(即，其中來自大腳趾之趾骨與蹠骨相接)及在其中一穿著者將推出以向前跳躍或奔跑之大腳趾處具有較大六邊形圖案324。此等較大特徵有助於吸收此等移動之衝擊，且增大外底之該等區與場地表面之牽引。 圖17展示處於縱向拉力下時圖16之前足區，其展示受拉區之橫向尺寸以及其縱向尺寸增大。圖18展示處於橫向拉力下時圖16之前足區，其展示受拉區之縱向尺寸以及其橫向尺寸增大。如在圖17及圖18中所見，外底之拉脹結構在經受縱向拉力或橫向拉力時提供改良牽引，此係由於外底之總表面積在任一種拉力下增大。 圖19至圖25圖解說明具有一不同鞋底結構之一實施例。在此實施例中，鞋底400由一拉脹結構製成，當該結構未受拉時，其看似不具有開口。然而，當此結構受拉時，其展現多邊形開口。因此，此結構在其未受拉時可經描述為「閉合」(圖19及圖21)，且在該結構處於其平面中之縱向、橫向或其他拉力下時經描述為「敞開」(圖22)。 圖20係鞋底400之一側視橫截面視圖，其展示外底401及中底402上之踏面圖案410。在一些實施例中，如在圖20中所見，外底401亦可包含一外覆蓋層403。在圖19至圖25中展示之實施例具有由一相對較硬材料(諸如一硬橡膠)製成之一外底401及由一相對彈性材料(諸如EVA發泡體或聚胺基甲酸酯發泡體)製成之一中底402。 如在圖19、圖21、圖22及圖23中展示，外底401及中底402皆具有上文描述之拉脹結構，即，其等具有在其等頂點處結合之三角形之一圖案。三角形422之頂點423之間的接點係可撓性的，使得其等用作鉸鏈，從而允許三角形相對於彼此旋轉，因此產生在圖22及圖23中展示之孔隙421。 在圖23之四個示意圖中展示在圖19中以深色虛線440概述之鞋底之部分。此等圖式展示鞋底之尺寸如何自鞋底未受拉時之其等初始值(左側之第一圖式)增大至鞋底處於低拉力下時之值(第二圖式)，接著增大至鞋底處於適中拉力下時之值(第三圖式)且最終增大至鞋底處於最大拉力下時之值(第四圖式)。 圖24係圖19中展示之一實施例之一外底在其未受拉時之一仰視圖。圖24識別深色虛線440內之三角形特徵450及三角形特徵451。圖25係展示在外底經受增大拉力時三角形特徵450及三角形特徵451如何旋轉遠離彼此且敞開其等之間的孔隙453之四個示意圖之一序列。 在圖19至圖25中示意性地展示之實施例中，外底具有提供與地面或場地表面之改良牽引之一踏面圖案410。外底視情況亦具有經模製以裝配於踏面圖案上方之一薄、彈性及可撓性「外層」或外覆蓋層403。舉例而言，此外覆蓋層可由一彈性體材料製成。外覆蓋層可用於防止水、污物、微粒或其他碎屑進入鞋底受拉時所產生之三角形開口中。 外覆蓋層可經模製以裝配至外底之拉脹結構中之星狀三角形孔隙中。舉例而言，圖26至圖31係其中一彈性及可撓性外覆蓋層經模製以配合至拉脹結構之三角星形開口中之一實施例之示意圖。圖26展示未受拉時之外底501。外底結構501具有在其等頂點523處結合至鄰接三角形之三角形522，該等三角形由孔隙521分離。當鞋底結構在一個方向上受拉時，其尺寸在該方向上以及正交於該方向之方向上且在結構之平面中增大，如在圖27中展示。 圖28係外覆蓋層503之一俯視圖之一示意圖，即，其係外覆蓋層503附接至鞋底時外覆蓋層503之內側之一視圖。此圖式展示自外覆蓋層503之表面550突出之特徵551。圖29係展示外覆蓋層503如何與外底501配合之一示意圖。現自外覆蓋層503之相對側展示外覆蓋層503上之特徵551，使得其等呈現為凹槽而非凸起。外覆蓋層(其將位於一鞋類物件之底部上且因此攜帶地面接觸表面)展現三角形踏面圖案552。由於外覆蓋層503由一可拉伸彈性材料製造，故其容易地拉伸以適應可受拉之外底501之任何部分之增大長度及寬度。因此，特徵551之圖案供應配合至外底501之拉脹材料且提供三角形踏面圖案552(其用於改良穿著者抵抗場地表面之牽引)之雙重功能。 圖30係外底結構500及外覆蓋層503之一截面之一側視透視圖，其展示外覆蓋層503中之頂點如何裝配至孔隙521中。由於外覆蓋層503由一薄、可撓性及彈性材料製成，故其可容易地拉伸以在其處於縱向拉力或橫向拉力下時適應外底501之擴張。圖31係鞋底結構500之一例示性構造之一部分之一橫截面，其展示一中底層530及一外底層531以及外覆蓋層503。 圖32至圖38圖解說明具有含輕質、可撓性及舒適之一拉脹結構之一鞋底之一鞋類物件600之另一實施例。此鞋類物件適合用作一輕鬆慢跑鞋或健走鞋。如在圖32中展示，此實施例具有一開口編織鞋面601、由一拉脹結構製成之一外底602及一中底603。圖32展示：形成外底602之聚合物材料圍繞鞋件之腳跟630之後部631向上彎曲，從而在腳跟之後部處提供額外加固、支撐及保護。如在圖33及圖34中展示，外底602具有由三角形622形成之凹角三角形孔隙621之一圖案，該等三角形622在其等頂點623處結合至其他三角形之頂點。在此實施例中，凹角三角形孔隙621之大小在整個外底602上相對均勻。當鞋件600之一部分歸因於與地面之一衝擊而處在縱向拉力或橫向拉力下時，外底之該部分在兩個方向上擴張，因此吸收衝擊且改良如上文描述之牽引。可藉由將在圖33至圖35中展示之拉脹結構模製為一合成橡膠、聚胺基甲酸酯或熱塑性聚胺基甲酸酯材料而製成外底602。 圖35係鞋類物件600之腳跟630之後部631之一放大視圖之一示意圖。如在圖35中展示，鞋面601之腳跟630之後部631可上覆有用於外底602以加強腳跟之後部之拉脹結構。此可藉由使用聚合物包覆模製鞋面601之織物使得該聚合物滲透鞋面601之材料且與鞋面601之材料接合而製造。如在圖35中展示，拉脹結構在孔隙之底側處具有凹角，使得拉脹結構在其處於縱向拉力下時橫向擴張。此效應促進將鞋套於穿著者之腳部之腳跟上。 如在圖36中最佳展示且亦在圖34中展示，藉由外底602之腳背區604處之分割區(Carve-out)650增強鞋件600之可撓性。分割區650使外底602僅限於腳背區604處之鞋件之外側，因此對腳跟相對於前足之向上彎曲提供較小阻力。此結構提供尤其適合於諸如慢跑或步行之活動之一舒適、低應力鞋類物件。 圖37係展示在此實施例中藉由縫線661將鞋面601縫至(sown to)一內底660之一示意圖。接著，外底602可藉由使用(例如)黏著劑或藉由其他方法(諸如藉由熔合、模製或縫合)附接至內底660之底部。圖38係跨如在圖33中指示之鞋類物件600之前足之一部分之一橫截面，其展示內底660、開口621及外底602以及中底603 (其係選用的)。 圖39至圖43係可用作(例如)用於在硬表面(諸如一鋪面道路或一室內跑道)上跑步之一跑步鞋之一鞋類物件700之示意圖，其中跑步者將使鞋件衝擊地面。此實施例具有一織造織物鞋面701及一模製硬橡膠或聚胺基甲酸酯外底702。 如在圖40中展示，外底702攜帶含由三角形722形成之凹角三角形孔隙721之六邊形圖案720之一圖案，三角形722在其等頂點723處結合，使得其等用作鉸鏈以允許三角形722回應於縱向拉力或橫向拉力而相對於彼此旋轉。當外底之任何部分碰撞地面或一場地表面時，外底之垂直壓縮迫使三角形朝向六邊形圖案之中心，即，三角星形孔隙朝向其等中心縐縮。此增大衝擊面積中之外底密度，且衰減衝擊力。可藉由模製外底材料以形成圖案或藉由自一固體材料切割出三角星形截面而形成外底702中之圖案。 在此實施例中，六邊形圖案具有自腳部之腳跟至腳趾之大致相同大小，其中一個六邊形特徵741處在穿著者之腳跟正下方且若干六邊形圖案743處在穿著者之腳前掌下方，如在圖40中展示。如在圖41中最佳展示，外底702亦具有在穿著者之大腳趾正下方之一個六邊形特徵742。朝向外底702之內部、外部、前部或後部之六邊形圖案720自外底向上彎曲且藉由包覆模製或藉由使用黏著劑附接至鞋面701之織物。 如在圖42中展示，使用攜帶由在其等頂點處結合之三角形形成之一凹角三角形孔隙之六邊形特徵之硬橡膠或聚胺基甲酸酯750之一包覆模製部分或以其他方式附接部分加強鞋面701之腳跟730之後部731。當將鞋件套於穿著者之腳部之腳跟上時，凹角三角形孔隙橫向擴張，從而允許鞋件在穿著者之腳跟上方更容易地滑動。圖39及圖42展示鞋底材料之部分可模製於鞋面701之織物上方以對其下邊緣提供加強及耐磨性。 圖43係在前足處(僅如圖40中展示之鞋帶前方)截取之圖39之實施例之一示意圖橫截面。此圖式展示附接至一彈性內底703之具有孔隙721之外底702。外底702可藉由使用黏著劑、包覆模製或任何其他合適方法而附接至內底703。 圖44係可用於跑步或其他運動或休閒活動之一鞋子800之另一實施例之一示意圖。此鞋子大體上類似於在圖32中展示之鞋子，但其具有將鞋底802連接至鞋面801之材料之一額外周邊帶810。周邊帶810圍繞鞋底802及鞋面801之整個周邊延伸。圖45係鞋子800在其腳跟區803處之一內部視圖之一示意圖，其展示使用縫線821附接至周邊帶810之底部邊緣之內底820。周邊帶810之頂部邊緣附接至鞋面801之底部邊緣。亦可使用將周邊帶810附接至內底及鞋面之其他方法。周邊帶810藉由自鞋面801解耦合鞋底802而對鞋子800提供額外可撓性，因此允許鞋底802在不受鞋面801約束之情況下擴張。可在內底820下方看見中底中之孔隙830之圖案。 可藉由模製一習知聚合物(諸如EVA、橡膠、聚胺基甲酸酯或熱塑性聚胺基甲酸酯)以具有含如本文中描述之三角形或多邊形孔隙之結合三角形或多邊形之圖案而製造此等圖中展示之用於外底及中底之拉脹結構。亦可藉由鑄造一固體聚合物薄片且將薄片切割成所要圖案而製造該等結構。舉例而言，可藉由模製一聚合物以具有所要圖案而產生在圖4至圖15中展示之拉脹結構，而可藉由將聚合物薄片切割成圖案而產生在圖16至圖19中展示之拉脹結構。 在上文描述之一些鞋底結構中，整個鞋底由一拉脹結構製成。然而，此並非針對所有實施例之要求。舉例而言，實施例可在鞋底之腳跟區、中足區及前足區之任一者、兩者或三者或整個鞋底中使用上文描述之拉脹結構。鞋底可具有一單一外底層。替代性地，鞋底可具有一外底及一內底，或一外底、一中底及一內底，或一外覆蓋層、一外底、一中底及一內底，或上述任何組合。鞋底可具有更多層，只要鞋底展現一拉脹結構，使得當鞋底在一個方向上受拉時其在正交於受拉方向之方向上擴張。 上文描述已描述使用由鉸接三角形形成之六邊形圖案之拉脹結構，該等鉸接三角形具有在處於縱向拉力下時其長度及寬度兩者增大且亦在處於橫向拉力下時其寬度及長度兩者增大之開口。亦可使用拉脹發泡體材料(其係具有一負帕松比(Poisson’s ratio)之一材料)形成此等結構，使得所得結構在正交於一所施加拉力之方向上擴張，此係因為其之固有性質且因為材料自身具內部拉脹性。 本實施例描繪具有相較於一些其他種類之拉脹材料之一實質厚度之拉脹結構。一般言之，一拉脹結構(諸如包括一拉脹結構之一外底)之厚度可變動。在一些實施例中，形成一鞋底結構之部分之一拉脹結構可具有大於或等於1毫米之一厚度。在一些實施例中，一拉脹結構可具有大於5毫米之一厚度。在一些實施例中，一拉脹結構可具有大於10毫米之一厚度。在又其他實施例中，拉脹結構可具有大於10毫米之一厚度。再者，拉脹結構之厚度可經選擇，以便達成諸如緩衝及支撐之所要性質。 在一些實施例中，一鞋底中之一拉脹結構之厚度可用於增強由拉脹結構提供之緩衝效應。圖46及圖47圖解說明一或多個孔隙可在所施加壓縮力(其通常在垂直方向上施加)下如何改變。當壓縮外底時(例如，當外底碰撞地面時)，三角形傾向於朝向其等各自三角形孔隙之中心縐縮，因此增大衝擊區域內之材料，且進一步緩衝衝擊。另一方面，當外底之一部分受拉時(例如，當穿著者自其前足推出時)，外底之該部分在橫向方向以及縱向方向上擴張，從而提供改良牽引。 如在圖46中所見，在未施加壓縮力之情況下，一外底900之一部分之孔隙920 (示意性地展示)最初可為敞開的。然而，在施加壓縮力時，如在圖47中展示，孔隙920可閉合。此通常可由於包圍孔隙920之三角形部分322可在壓縮力下傾向於擴張大小(歸因於質量守恆)而發生。此導致孔隙920向內收縮，孔隙920可具有減小開口大小或可完全閉合(如在圖40中)。特定言之，可迫使三角形部分322朝向孔隙920之中心。 為一致及方便起見，貫穿對應於圖解說明之實施例之此實施方式採用進一步方向形容詞。將理解，此等方向形容詞之各者可應用至一鞋底或一鞋類物件之個別組件。應理解，下文論述之實施例可包含先前已在此實施方式中描述之一或多個特徵或特性。 術語「向前」用於指代其中一腳部之腳趾指向之大致方向，且術語「向後」用於指代相反方向，即，腳部之腳跟面向之方向。如貫穿此實施方式且在申請專利範圍中使用之術語「水平」係指實質上與地面平行之任何方向，包含縱向方向、橫向方向及其間的所有方向。類似地，如在此說明書中及在申請專利範圍中使用之術語「側」係指一組件大體上面向一外方向、內方向、向前方向及/或向後方向(如相對於一向上或向下方向)之任何部分。 術語「向上」係指遠離地面之垂直方向，而術語「向下」係指朝向地面之垂直方向。類似地，術語「頂部」、「上部」、「上表面」及其他類似術語係指一物體在一垂直方向上實質上最遠離地面之部分，且術語「底部」、「底表面」、「下」及其他類似術語係指一物體在一垂直方向上實質上最接近於地面之部分。 此外，如貫穿此實施方式且在申請專利範圍中使用之術語「外表面」係指一組件曝露至外部環境之表面或在被一穿著者穿著時將背對腳部之表面。如貫穿此實施方式且在申請專利範圍中使用之術語「內表面」係指一組件面向內之表面或在被一穿著者穿著時面向腳部之表面。 為了本發明之目的，前述方向術語在參考一鞋類物件使用時應係指座落在一直立位置中時之鞋類物件，其中鞋底面向地面，即，如其在被站立在一實質上水平表面上之一穿著者穿著時將定位。 如關於圖4及圖5描述，在不同實施例中，一鞋類物件可包含孔隙321，其中一孔隙形成一直穿過外底之一孔或空間。此等孔隙可被稱為「通孔孔隙」。在一些實施例中，通孔孔隙可自外底320之內表面延伸至外底320之外表面。然而，在其他實施例中，外底320無需包含任何通孔孔隙，或外底320可包含一或多個通孔孔隙以及一或多個非通孔孔隙。應注意，在一些實施例中，一或多個孔隙321可為盲孔，使得孔隙之開口僅在外底320之一側或一表面上。 參考圖48及圖49，描繪一鞋類物件(「物件」)1000，其包含附接至經構形以收納一腳部之一鞋面1004之一鞋底結構1002。鞋底結構1002可附接至鞋面1004之一部分。鞋底結構1002亦可包含一外底1006。圖呈現外底1006之一仰視側視圖，其中外底1006之一外表面1008面向上，且外底1006之一內表面1010面向下。 儘管實施例描繪由具有一拉脹結構之一外底1006構成之一鞋底結構1002，但將理解，在其他實施例中，鞋底結構1002可使用具有一拉脹結構之其他組件構形。舉例而言，如應用至外底1006之在本文中描述之原理亦可用於具有一中底及/或一內底之其他實施例中。再者，術語外底1006不旨在限於一特定種類之結構、幾何形狀或材料。代替性地，外底1006用於表示鞋底結構1002之可接觸一地面之一組件。可預期，在其他實施例中，在本文中描述之拉脹特徵可與一中底與一外底之一組合一起使用。在又其他實施例中，鞋底結構1002之拉脹特徵可主要併入至一中底中，且一外地面接觸層可施覆於中底之一底表面上方。在此一實施例中，底部地面接觸層可不併入拉脹特徵但可經構形以適應各種應力下之拉脹層之自然擴張。 因此，更一般言之，一鞋底結構1002可併入一鞋底組件(諸如一外底、中底、內底或此等組件之組合)，該鞋底組件併入一或多個拉脹特徵。出於清楚之目的，在下文描述且在圖式中展示作為應用至一外底之拉脹特徵。然而，其他實施例可利用具有此等特徵之任何其他種類的鞋底組件。 如在圖48及圖49中展示，出於參考目的，鞋類物件1000可被分為三個大致區，包含一前足區1012、一中足區1014及一腳跟區1016。前足區1012大體上包含與腳趾及連接蹠骨與趾骨之關節對應之物件1000之部分。中足區1014大體上包含與腳部之一足弓區域對應之物件1000之部分。腳跟區1016大體上與腳部之後部(包含跟骨)對應。前足區1012、中足區1014及腳跟區1016不旨在對物件1000之精確區域劃界。實情係，前足區1012、中足區1014及腳跟區1016旨在表示物件1000之大致相對區域以輔助以下論述。 在不同實施例中，可存在沿著外底1006之各種區域安置之一或多個孔隙1018。在一些實施例中，孔隙1018可為凹狀，使得其等向內朝向外底1006之內部材料而形成。在其他實施例中，可藉由外底1006之周圍材料界定孔隙1018。在一項實施例中，孔隙1018可具有各種預定彎曲/折疊區使得其等在垂直壓縮時展開且在水平方向上延伸。在一些實施例中，孔隙1018可沿著鞋底結構1002安置，使得允許其等共同運作且達成拉脹行為。 如在圖48及圖49中展示，在一些實施例中，孔隙1018可沿著外底1006之外表面1008安置。沿著外底1006之外表面1008安置之孔隙1018可被稱為外凹槽1020。在其他實施例中，孔隙可沿著外底1006之內表面1010安置。沿著外底1006之內表面1010安置之孔隙1018可被稱為內凹槽1022。在圖48中展示一第一外凹槽1024，且在圖49中展示一第一內凹槽1100。安置於外底1006上之孔隙1018、外凹槽1020及/或內凹槽1022亦可被稱為在外底1006上形成一拉脹圖案。 包含外凹槽1020及內凹槽1022之孔隙1018可包含廣泛多種特性、大小、幾何形狀、圖案及功能。此外，孔隙1018可涵蓋關於孔隙131、孔隙321、孔隙421、孔隙521、孔隙621、孔隙721、孔隙830及/或孔隙920 (其等已在上文論述且在圖1至圖47中展示)描述之一或多個特性、功能、特徵、品質及/或其他態樣。 如先前描述，孔隙1018可包括各種形狀。舉例而言，在圖48至圖62中展示之實施例中，孔隙1018及外底1006之其他部分可經構形為提供一拉脹結構至鞋底結構1002之至少一些部分之一幾何圖案。如先前描述，鞋底結構1002可包含一拉脹結構，當該拉脹結構在一第一方向上受拉時，其可在該第一方向及正交於該第一方向之結構平面中之方向兩者上增大大小。在一些實施例中，外底1006可至少部分為一拉脹結構。包含一拉脹結構可允許外底1006更好地符合各種腳部形狀且允許更大自然曲率。 在不同實施例中，孔隙1018可用於形成外底1006中之拉脹結構。孔隙1018可包括具有鉸鏈區域及/或幾何特徵或部分之各種凸形部分。在一些實施例中，孔隙1018可為任何形狀或幾何形狀，包含不規則或規則形狀。在一些實施例中，舉例而言，各種非多邊形或多邊形部分可用於形成拉脹結構。部分可包含三角形、四邊形、五邊形、六邊形、七邊形、八邊形或其他不規則部分。在一些情況中，多邊形部分可用於形成三角星形孔隙、四角星形孔隙、五角星形孔隙或六角星形孔隙及凹槽。 在圖48至圖62之實施例中，孔隙1018經描繪為具有一大體上三角星形狀。如關於圖50及圖51中之第一外凹槽1024展示，外凹槽1020之一或多者可在一實質上水平平面中具有一實質上三角星橫截面形狀。在一些實施例中，一或多個外凹槽1020可在包括外凹槽1020之開口之實質上整個高度上具有一實質上三角星橫截面形狀。可藉由沿著外底1006之內部形成之一或多個孔隙壁1224界定高度。因此，第一外凹槽1024可在一向上方向上自外底1006之外表面1008延伸至外底1006之一內部區1300內之一區域。此區域可被稱為外底1006之一第一內表面1220。第一外凹槽1024可具有自外底1006之外表面1008延伸至第一外凹槽1024之一頂端1200之一第一高度H1。在一些實施例中，第一高度H1可表示第一外凹槽1024之最大高度。頂端1200可沿著第一外凹槽1024之任何部分安置，且可沿著第一外凹槽1024之一個以上區或點發生，使得第一外凹槽1024在多個點處具有第一高度H1。頂端1200可表示第一外凹槽1024最遠離外表面1008且最接近於內表面1010之區。在一些實施例中，頂端1200可為平坦、尖頭、彎曲或圓形的。 類似地，在一些實施例中，內凹槽1022之一或多者可在一實質上水平平面中具有一實質上三角星橫截面形狀。在一些實施例中，一或多個內凹槽1022可在包括內凹槽1022之開口之實質上整個高度上具有一實質上三角星橫截面形狀。可藉由沿著外底1006之內部形成之一或多個孔隙壁1224界定深度。因此，第一內凹槽1100可在一向下方向上自外底1006之內表面1010延伸至外底1006之內部區1300內之一區域。此區域可被稱為外底1006之一第二內表面1222。第一內凹槽1100可具有自外底1006之內表面1010延伸至第一內凹槽1100之一天底點1202之一第一深度D1。在一些實施例中，第一深度D1可表示第一內凹槽1100之最大深度。天底點1202可沿著第一內凹槽1100之任何部分安置，且可沿著第一內凹槽1100之一個以上區域或點發生，使得第一內凹槽1100在多個點處具有第一深度D1。天底點1202可表示第一內凹槽1100最遠離內表面1010且最接近於外表面1008之區域。在一些實施例中，天底點1202可為平坦、尖頭、彎曲或圓形的。 在一些實施例中，第一內凹槽1100及第一外凹槽1024可在各孔隙內具有變化高度及/或深度。在其他實施例中，第一內凹槽1100及第一外凹槽1024可在高度及/或深度上實質上類似。舉例而言，在圖51中，第一內凹槽1100具有一第二深度D2且第一外凹槽1024具有一第二高度H2。由於各孔隙之幾何形狀可變動或具有一不規則形狀，故應理解，第二深度D2可不同於第一深度D1，且第二高度H2可不同於第一高度H1。在圖51中，第二高度H2小於第一高度H1，且第一深度D1近似等於第二深度D2。在其他實施例中，第二高度H2可大於或等於第一高度H1，且第一深度D1可大於或小於第二深度D2。在一些實施例中，第一高度H1、第二高度H2、第一深度D1及/或第二深度D2可實質上彼此類似，且在其他實施例中，第一高度H1、第二高度H2、第一深度D1及/或第二深度D2之一或多者可不同。 此外，儘管其等可在一些方面類似，但外凹槽1020及內凹槽1022可在其他方面變動。舉例而言，在一些實施例中，第一外凹槽1024可包含提供一拉脹結構至鞋底結構1002之至少一些部分之一幾何圖案，而第一內凹槽1100提供(若干)不同特徵。在一些實施例中，第一內凹槽1100可包含提供一拉脹結構至鞋底結構1002之至少一些部分之一幾何圖案，而第一外凹槽1024提供(若干)不同特徵。在一項實施例中，第一內凹槽1100可具有形成拉脹結構之非多邊形部分，且第一外凹槽1024可具有形成拉脹結構之多邊形部分。在另一實施例中，第一外凹槽1024可具有形成拉脹結構之非多邊形部分，且第一內凹槽1100可具有形成拉脹結構之多邊形部分。在一些實施例中，第一內凹槽1100可包含規則形狀之部分，且第一外凹槽1024可包含不規則形狀之部分。在其他實施例中，第一外凹槽1024可包含規則形狀之部分，且第一內凹槽1100可包含不規則形狀之部分。在一些實施例中，構成第一內凹槽1100之體積可大於或小於第一外凹槽1024。在其他實施例中，外凹槽1020及內凹槽1022之形狀、體積及/或其他特徵可實質上類似。 內凹槽1022之深度、外凹槽1020之高度及/或孔隙1018之拉脹形狀之差異可允許可用於鞋底組件之可撓性及擴張性質之更大變動。在一些情況中，外底1006之一些區可包含具有更大深度之內凹槽1022及具有更大高度之外凹槽1020。此可在該區中提供一更高彎曲程度。在另一情況中，外底1006之一區可包含鑽石形拉脹結構，而另一區包含三角形拉脹結構。此等區之擴張特徵可由於拉脹幾何形狀之改變而變動。 此外，在不同實施例中，外凹槽1020及內凹槽1022之定向可變動。在圖50中描繪之實施例中，第一內凹槽1100經進一步描繪為具有一第一內臂1204、一第二內臂1206及一第三內臂1208。此等臂之各者在第一內凹槽1100之一內臂中心1216處結合在一起。角度P1相關聯於第二內臂1206與第三內臂1208之間的角度。第一外凹槽1024經描繪為具有一第一外臂1210、一第二外臂1212及一第三外臂1214。此等臂之各者在第一外凹槽1024之一外臂中心1218處結合在一起。角度P2相關聯於第二外臂1212與第三外臂1214之間的角度。在其他實施例中，臂之數目、形狀及大小以及臂之間的角度可不同於該等所描述者。 在一些實施例中，可藉由定位臂使得一或多個臂位於一不同軸上來更改外凹槽1020及內凹槽1022之定向。在一項實施例中，臂可經旋轉，使得角度P1及/或角度P2可增大或減小。在另一實施例中，第一外凹槽1024之一或多個臂可經旋轉，使得(例如)第一外凹槽1024之第一外臂1210不再與第一內凹槽1100之第一內臂1204對準。在其他實施例中，孔隙1018之一些或所有臂可經旋轉，使得外凹槽1020及內凹槽1022之定向交錯或配置成交替或不規則圖案。 藉由改變外凹槽1020及內凹槽1022之定向，外底1006可沿著變化軸在不同方向上彎曲。在一些情況中，外凹槽1020及內凹槽1022可經定向，使得其等提供一特定可撓性線至鞋底組件。 在不同實施例中，內凹槽1022及外凹槽1020可包含任何數目個臂。在一些實施例中，一或多個外凹槽1020可包含三個以下臂或三個以上臂。在其他實施例中，一或多個內凹槽1022可包含三個以下臂或三個以上臂。針對外凹槽1020及內凹槽1022選擇之臂數目可與外底1006所要之拉脹性質及/或(諸)拉脹結構之類型有關。 另外，第一內凹槽1100及第一外凹槽1024之幾何形狀、形狀、體積及其他特徵可相對於彼此顯著不同。舉例而言，在不同實施例中，第一深度D1及第一高度H1可變動。在一些實施例中，第一深度D1可大於第一高度H1，且在其他實施例中，第一深度D1可小於第一高度H1。在一項實施例中，第一深度D1可實質上類似於第一高度H1。在一項實施例中，第一內凹槽1100之第一內臂1204、第二內臂1206及第三內臂1208可在水平方向上相對於第一外凹槽1024之第一外臂1210、第二外臂1212及第三外臂1214更窄或更薄。在其他實施例中，第一內凹槽1100之第一內臂1204、第二內臂1206及第三內臂1208可在水平方向上相對於彼此更窄或更薄。在一項實施例中，第一外凹槽1024之第一外臂1210、第二外臂1212及第三外臂1214可在水平方向上相對於彼此更窄或更薄。 在不同實施例中，可存在安置於第一內凹槽1100與第一外凹槽1024之間的外底1006之內部區1300之一部分。換言之，在一些實施例中，第一內凹槽1100或第一外凹槽1024可完全延伸穿過外底1006。在圖51中，可見第一內凹槽1100及第一外凹槽1024包括單獨隔室。在一些實施例中，第一內凹槽1100及/或第一外凹槽1024可各包括一盲孔。內部區1300可在第一內凹槽1100與第一外凹槽1024之間界定外底1006之一第一厚度T1及一第二厚度T2。在圖51中，第一厚度T1經描繪為小於第二厚度T2。 取決於若干因素包含(但不限於)外底1006之厚度、構成外底1006之材料及/或第一內凹槽1100及第一外凹槽1024之形狀及體積，第一厚度T1及第二厚度T2可變動。在一些實施例中，第一厚度T1及/或第二厚度T2可更大，從而提供第一內凹槽1100與第一外凹槽1024之間的一增大距離。在其他實施例中，第一厚度T1及/或第二厚度T2可更小，從而提供第一內凹槽1100與第一外凹槽1024之間的一減小距離。另外，第一厚度T1可大於或等於第二厚度T2。 在不同實施例中，外凹槽1020及內凹槽1022之配置可變動。在一些實施例中，外凹槽1020及內凹槽1022可經定位，使得其等沿著外底1006近似彼此直接相對，如在圖50及圖51中所見。換言之，外凹槽1020及內凹槽1022可直接對準或對應，使得其等在垂直方向上大體上對齊。在其他實施例中，一或多個外凹槽1020及內凹槽1022可提供包含一交錯或交插配置之一圖案。在圖52及圖53中，描繪一交叉配置之一實例。圖52係一外底1400之一部分之一實施例之一等角視圖。圖52中之外凹槽1020經安置以大體上對應於外底1400之安置於內凹槽1022之間的區域。在圖52之實施例中，一第二外凹槽1402經安置，使得其大體上與沿著外底1400之內表面1010之一第一區域1412相對，且一第三外凹槽1404經安置大體上與沿著外底1400之內表面1010之一第二區域1414相對。在一些情況中，對準外底1006之一側上之內凹槽1022與沿著另一側之外凹槽1020可對材料提供一增強拉脹能力。 另外，圖52中之內凹槽1022經安置，使得其等大體上對應於外底1400之安置於外凹槽1022之間的區域。在圖52之實施例中，一第二內凹槽1406經安置，使得其大體上與沿著外底1400之外表面1008之一第三區域1416相對，一第三內凹槽1408經安置大體上與沿著外底1400之外表面1008之一第四區域1418相對，且一第四內凹槽1410經安置大體上與沿著外底1400之外表面1008之一第五區域1420相對。 在其他實施例中，外凹槽1020及內凹槽1022之配置可在鞋底結構1002之一些部分中交插(如在圖52中)，且可在其他部分中直接對準(如在圖50中)。在一些實施例中，外凹槽1020及內凹槽1022可在鞋底結構1002之一些部分中以一規則圖案交錯或交插且在其他部分中以一不規則圖案交錯或交插。舉例而言，在一些實施例中，外凹槽1020可位於較接近於內凹槽1022之中心之一垂直平面上，同時保持偏離中心(即，使得外凹槽1020及內凹槽1022較接近，但保持在垂直方向上未對準)。 如先前參考圖52描述，在不同實施例中，可存在外底1006之安置於外凹槽1020與內凹槽1022之間的區域，及/或可存在一孔隙與外底表面(其與該孔隙相對)之間的內部區1300材料。因此，如在圖53中描繪，第二外凹槽1402、第三外凹槽1404、第二內凹槽1406、第三內凹槽1408及第四內凹槽1410之開口可不完全延伸穿過外底1400。另外，內部區1300之厚度可在外底1400之不同區域中變動。在圖53中，可見第二外凹槽1402、第三外凹槽1404、第二內凹槽1406、第三內凹槽1408及第四內凹槽1410包括單獨隔室。內部區1300可界定外底1400在第二內凹槽1406與外表面1008之間的一第三厚度T3、外底1400在第二外凹槽1402與內表面1010之間的一第四厚度T4、第三內凹槽1408與第二外凹槽1402之一區之間的第五厚度T5、第三外凹槽1404與內表面1010之間的一第六厚度T6及外底1400在第四內凹槽1410與外表面1008之間的一第七厚度T7。在圖53中，第三厚度T3經描繪為實質上等於第七厚度T7，且第四厚度T4經描繪為實質上等於第六厚度T6。 取決於若干因素包含(但不限於)外底1006之厚度、構成外底1006之材料及/或第一內凹槽1100及第一外凹槽1024之形狀及體積，第三厚度T3、第四厚度T4、第五厚度T5、第六厚度T6及第七厚度T7亦可變動。在一些實施例中，第三厚度T3、第四厚度T4、第五厚度T5、第六厚度T6及/或第七厚度T7可較大，從而提供內凹槽1022與外凹槽1020之間的一增大距離、內凹槽1022與外表面1008之間的一增大距離或外凹槽1020與內表面1010之間的一增大距離。在其他實施例中，第三厚度T3、第四厚度T4、第五厚度T5、第六厚度T6及/或第七厚度T7可較小，從而提供內凹槽1022與外凹槽1020之間的一減小距離、內凹槽1022與外表面1008之間的一減小距離或外凹槽1020與內表面1010之間的一減小距離。 另外，在不同實施例中，一孔隙之大小、形狀、幾何形狀、深度、高度或其他特性可不同於一相鄰孔隙，或不同於定位於沿著外底1006之一表面之別處之一孔隙。在一些實施例中，一內凹槽可不同於一相鄰內凹槽，或不同於安置於沿著外底1006之內表面1010之別處之一內凹槽。在其他實施例中，一外凹槽可不同於一相鄰外凹槽，或不同於安置於沿著外底1006之外表面1008之別處之一外凹槽。舉例而言，參考圖53，在一些實施例中，第三厚度T3可大於或小於第五厚度T5。在其他實施例中，第四厚度T4可大於或小於第六厚度T6。在一些實施例中，第二內凹槽1406可包括一不規則形狀，而第四內凹槽1410可包括一四角星形拉脹結構。在另一實施例中，舉例而言，第二外凹槽1402可包括一圓形孔，而第三外凹槽1404可包括一六邊形拉脹結構。 為修改鞋底結構1102之可撓性程度，可存在內部區1300之第一厚度T1及第二厚度T2以及第三厚度T3、第四厚度T4、第五厚度T5、第六厚度T6及/或第七厚度T7之變動，如在圖51及圖53中描繪。舉例而言，在一些實施例中，可藉由減小第一厚度T1、第二厚度T2、第三厚度T3、第四厚度T4、第五厚度T5、第六厚度T6及/或第七厚度T7而達成較大可撓性。在其他實施例中，可藉由增大第一厚度T1、第二厚度T2、第三厚度T3、第四厚度T4、第五厚度T5、第六厚度T6及/或第七厚度T7而限制或減小可撓性。因此，在一些實施例中，可在外底之相對側上形成孔隙以允許可撓性之變動，其中外底在厚度上最薄之區域可具有大於內部區1300之具有較大厚度之區域之拉伸。 在不同實施例中，可藉由最小化內部區1300之厚度使得內凹槽1022及外凹槽1020可實質上結合以形成一通孔孔隙而提供進一步可撓性。參考圖54，描繪一外底1500之具有一孔隙1502之一部分。外底1500具有自外表面1008延伸至內表面1010之一第八厚度T8。孔隙1502係包含流體連通之一第五內凹槽1504及一第四外凹槽1506之一通孔孔隙。換言之，在一些實施例中，一或多個內凹槽及對應外凹槽之隔室可經連接，使得形成自外底1500之外表面1008至內表面1010之一連續空間。此可在外底1500內形成一腔室1508。在圖54之實例中，第五內凹槽1504具有一第三深度D3且第四外凹槽1506具有一第三高度H3。第三深度D3及第三高度H3一起提供實質上等於第八厚度T8之一第九厚度T9。藉由形成延伸外底1500之全厚度之孔隙孔，可在鞋底結構1002中達成一最大可撓性。 在圖54中可見腔室1508之形狀係不規則的。朝向內表面1010之區相對窄於朝向外表面1008之區。在其他實施例中，腔室1508之形狀可更規則。在其中第五內凹槽1504及第四外凹槽1506實質上類似之情況中，腔室1508可始終大體上均勻。在其他實施例中，取決於孔隙之幾何形狀，與內凹槽相關聯之一第一開口1510及與外凹槽相關聯之一第二開口1512可實質上類似，使得腔室1508之第一開口1510及第二開口1512大體上均勻。在其他實施例中，第一開口1510及第二開口1512可不同，使得腔室1508亦具有一不均勻體積或一不規則形狀。 在不同實施例中，包括孔隙之拉脹結構可變動。在一些實施例中，孔隙可為外底之一或多個部分提供在一所施加拉力之方向及垂直於一所施加拉力之方向之一方向兩者上擴張之能力。圖55及圖56描繪一類型之可能擴張之實施例。在圖55中，展示外底1600之一部分，其具有面向觀察者之一內表面1608且包含一第一內凹槽1602。一虛線表示沿著外表面安置於相對側上之一第一外凹槽1604。 當將一拉力施加至外底1600之部分時，第一內凹槽1602可在一些實施例中擴張，從而使水平方向上之面積增大至描繪為圖56中之經擴張第一內凹槽1702之一第二大小。在另一實施例中，外底1600之部分亦可擴張，如在圖55與圖56之間的大小之相對改變中所見。在其他實施例中，第一內凹槽1602及/或外底1600之部分可擴張至一更小或更大程度。在一些實施例中，第一內凹槽1602可擴張至大於或小於相鄰內凹槽或定位於外底之其他區域中之內凹槽之一程度。 在其他實施例中，第一內凹槽1602可擴張至大於或小於一對應外凹槽(例如，在圖55中展示之一第一外凹槽1604)之一程度。當將一拉力施加至外底1600之部分時，第一外凹槽1604可在一些實施例中擴張，從而使水平方向上之面積增大至以一虛線描繪為圖56中之一經擴張第一外凹槽1704之一第二大小。在其他實施例中，第一外凹槽1604及/或外底1600之部分可擴張至一更小或更大程度。在一些實施例中，第一外凹槽1604可擴張至大於或小於相鄰外凹槽或定位於外底之其他區域中之外凹槽之一程度。在其他實施例中，第一外凹槽1604可擴張至大於或小於一對應內凹槽(例如，在圖55中展示之第一內凹槽1602)之一程度。 如先前描述，在一些實施例中，孔隙1018可關於針對孔隙1018選擇之形狀或幾何形狀之類型而包含鉸鏈狀部分或鉸鏈。在圖55及圖56中，外凹槽包含一第一鉸鏈部分1610、一第二鉸鏈部分1612、一第三鉸鏈部分1614、一第四鉸鏈部分1616、一第五鉸鏈部分1618及一第六鉸鏈部分1620。鉸鏈部分由相鄰於各孔隙之頂點之材料之一相對較小部分構成。鉸鏈部分可相對於彼此旋轉。因此，在擴張期間，孔隙1018之頂點之各者與以一可旋轉方式移動之鉸鏈部分相關聯。在一項實施例中，內凹槽1022亦可包含一或多個鉸鏈部分。在其他實施例中，外凹槽1020及/或內凹槽1022可不包含一鉸鏈部分。 在不同實施例中，外底可包含不同類型、形狀、大小及幾何形狀之孔隙。舉例而言，在一些實施例中，一外底可包含各種孔隙。在一項實施例中，一或多個內凹槽及外凹槽可經結合，使得其等在外底中彼此流體連通。在一項實施例中，一外底可包含一起形成一單一隔室之一內凹槽及一外凹槽，如關於圖54描述。在另一實施例中，外底可包含與任何外凹槽分開之一或多個內凹槽。 在圖57中，已放大在一外底1800之一項可能實施例中之前足區1012中之一第一區帶1802以圖解說明孔隙1018之可能變動。第一區帶1802包含複數個內凹槽1022。第一區帶1802包含一第一內凹槽1804及一第二內凹槽1806。可見第一內凹槽1804具有一閉合內表面，從而提供至沿著外底1800之內部區之一第三內表面1808之入口。附近第二內凹槽1806亦提供至外底1800之內部區之入口，但引導穿過外底1800之全厚度，且與一外凹槽結合以形成一單一隔室作為一通孔孔隙。換言之，第二內凹槽1806與一對應外凹槽流體連通。第二內凹槽1806可經描述為自內表面1010側延伸至外表面1008側之一孔隙之部分。 在一些實施例中，孔隙1018可沿著外底1800之一周邊1812自內表面1010側延伸至外表面1008側。可在腳跟區1016中看見沿著外底1800之周邊1812安置之一第一孔隙1810。第一孔隙1810可包含穿過外底1800之一部分形成或未完成孔，此係由於孔隙壁之一或多個部分沿著周邊1812缺失。 在不同實施例中，外底1800之厚度可變動。在一些實施例中，外底1800可具有貫穿外底1800之實質上相同厚度。在其他實施例中，外底1800可在一區中具有一第一厚度且在另一區中具有一第二厚度。在圖57之實施例中，前足區1012具有一第一外底厚度T10，且腳跟區具有一第二外底厚度T11。在圖57中，第十厚度T10薄於第十一厚度T11。在其他實施例中，第十厚度T10可大於或等於第十一厚度T11。在另一實施例中，中足區1014或外底1800之其他區亦可具有變化厚度。如先前論述，外底1800之厚度可提供鞋底結構1002之彎曲性之變動，且允許一使用者對腳部之特定區域的較大可撓性。 另外，一較大厚度可容許任何內凹槽1022之一增大深度及/或外凹槽1020之高度。應注意，在不同實施例中，任何內凹槽之深度及/或任何外凹槽之高度可貫穿外底而變動。 在圖58中，已放大在外底1900之一實施例中之腳跟區1016中之一第二區帶1902及前足區1012中之一第三區帶1904以圖解說明孔隙1018之另一可能變動。第二區帶1902及第三區帶1904各包含複數個內凹槽1022。第二區帶1902包含一第三內凹槽1906及一第四內凹槽1908。可見第三內凹槽1906及第四內凹槽1908各提供至外底1900之內部區之入口，且延伸穿過外底1900之全厚度，從而與一外凹槽結合以形成一單一隔室。第三內凹槽1906及第四內凹槽1908兩者形成自內表面1010側延伸至外表面1008側之通孔孔隙。換言之，第三內凹槽1906及第四內凹槽1908與一對應外凹槽流體連通。 第三區帶1904包含一第五內凹槽1910及一第六內凹槽1912。第五內凹槽1910及第六內凹槽1912具有一閉合內表面。第五內凹槽1910提供至一第四內表面1914之入口，且第六內凹槽1912提供至沿著外底1900之內部區之一第五內表面1916之入口。 在圖59中，已放大在外底2000之一實施例中之腳跟區1016中之一第四區帶2002及前足區1012中之一第五區帶2004以圖解說明孔隙1018之另一可能變動。第四區帶2002及第五區帶2004各包含複數個內凹槽1022。第四區帶2002包含一第七內凹槽2006及一第八內凹槽2008。可見第七內凹槽2006及第八內凹槽2008各具有一閉合內表面。第七內凹槽2006提供至一第六內表面2014之入口，且第八內凹槽2008提供至沿著外底2000之內部區之一第七內表面2016之入口。 第五區帶2004包含一第九內凹槽2010及一第十內凹槽2012。第九內凹槽2010及第十內凹槽2012兩者提供至外底2000之內部區之入口，且延伸穿過外底2000之全厚度，從而與一外凹槽結合以形成一單一隔室。第九內凹槽2010及第十內凹槽2012形成自內表面1010側延伸至外表面1008側之通孔孔隙。換言之，第九內凹槽2010及第十內凹槽2012各與一對應外凹槽流體連通。 在圖60中，在外底2100之一實施例中描繪腳跟區1016中之一第六區帶2102、中足區1014中之一第七區帶2104及前足區1012中之一第八區帶2106。已放大第六區帶2102、第七區帶2104及第八區帶2106以圖解說明孔隙1018之一進一步變動。第六區帶2102、第七區帶2104及第八區帶2106各包含複數個內凹槽1022。第六區帶2102包含一第十一內凹槽2108及一第十二內凹槽2110。第八區帶2106包含一第十三內凹槽2116及一第十四內凹槽2118。可見第十一內凹槽2108、第十二內凹槽2110、第十三內凹槽2116及第十四內凹槽2118各提供至外底2100之內部區之入口，且延伸穿過外底2100之全厚度，從而與一外凹槽結合以形成一單一隔室。第十一內凹槽2108、第十二內凹槽2110、第十三內凹槽2116及第十四內凹槽2118可經描述為形成自內表面1010側延伸至外表面1008側之通孔孔隙。換言之，第十一內凹槽2108、第十二內凹槽2110、第十三內凹槽2116及第十四內凹槽2118與一對應外凹槽流體連通。 第七區帶2104包含一第十五內凹槽2112及一第十六內凹槽2114。第十五內凹槽2112及第十六內凹槽2114兩者皆具有一閉合內表面。第十五內凹槽2112提供至一第八內表面2120之入口，且第十六內凹槽2114提供至沿著外底2100之內部區之一第九內表面2122之入口。 在不同實施例中，可以各種方式製造鞋底結構1002。圖61係用於產生一外底2208之一製造系統之一態樣之一可能實施例之一示意圖。一第一模具2200安置於一第二模具2202上方且相鄰於第二模具2202。可在一些實施例中使用一壓模機或固定第一模具2200及第二模具2202之其他構件。 在一些實施例中，第一模具2200可包含一第一圖案2204，且第二模具2202可包含一第二圖案2206。在一些實施例中，第一圖案可包含一或多個第一突部2210之一系列，且第二圖案2206可包含一或多個第二突部2212之一系列。在一項實施例中，第一圖案2204可實質上類似於第二圖案2206。在其他實施例中，第一圖案2204可不同於第二圖案2206。 在一些實施例中，第一突部2210及第二突部2212可為實質上固體。在其他實施例中，第一突部及第二突部可為沿著第一模具2200及第二模具2202安置之凸起表面。第一突部2210及第二突部2212可具有任何形狀、大小或幾何形狀。在一些實施例中，第一突部2210及第二突部2212可涵蓋關於孔隙131、孔隙321、孔隙421、孔隙521、孔隙621、孔隙721、孔隙830、孔隙920及/或孔隙1018以及內凹槽1022及外凹槽1020描述之一或多個特性、功能、特徵、形狀、品質及/或其他態樣。 在不同實施例中，第一突部2210及第二突部2212可不同。在一些實施例中，第一突部2210及第二突部2212可包括一大體上三角星形狀。在一項實施例中，第一突部2210可具有實質上類似於與內凹槽1022相關聯之形狀及大小之一形狀及大小。在另一實施例中，第二突部2212可具有實質上類似於與外凹槽1020相關聯之形狀及大小之一形狀及大小。 在一些實施例中，第一模具2200及第二模具2202可經結合以形成一圍封體。第一模具2200與第二模具2202之間的距離可變動。在第一模具2200及第二模具2202結合之前或在其等結合之後可將一外底材料引入、插入或注射至兩個模具之間的間隙中。一般言之，外底材料可為在製造外底中使用之任何類型之材料。在一些實施例中，外底材料之一或多個部分可包括適合於形成拉脹結構或提供拉脹性質之材料。 在另一實施例中，可獨立於第二模具2202之施加而將第一模具2200施加至外底材料上。換言之，各模具可在不同時間點在外底材料上形成壓痕。因此，可在對第二模具2202添加或引入外底材料之前或之後對第一模具2200添加或引入外底材料。 在不同實施例中，在第一模具2200及第二模具2202已在外底材料中形成一壓痕之後，可自第一模具2200及第二模具2202移除外底材料(現構成外底2208)。 在一些實施例中，可製成包含內凹槽1022及外凹槽1020之各種配置之個別模具。在其他實施例中，可製成包含一標準系列之突部之一或多個模具。在一些實施例中，為修改可撓性程度，在模製之後，可切割或移除或以其他方式更改外底2208中之一些位置以形成更深內凹槽1022及/或外凹槽1020或延伸穿過外底2208之全厚度之通孔孔隙。 在圖62中，描繪用於在已製成外底2300之一初始模具之後形成客製化孔隙之一方法之一實施例。一發射裝置2302可安置於外底2300上方、附近或下方。外底2300具有預成形內凹槽2314 (由圖62中之點劃線描繪)以及預成形外凹槽2316。發射裝置2302產生可切割或移除外底材料之部分之一雷射2304。發射裝置2302可在外底2300上方移動，或外底可相對於發射裝置2302移動或兩者皆可移動。在外底2300之一放大區域2306中，可見雷射2304切割至一第十七內凹槽2308中。第十七內凹槽2308可經製成深於標準內凹槽2314。在一項實施例中，可藉由雷射2304切割或以其他方式影響第十七內凹槽2308，使得其結合至一對應外凹槽，從而形成一通孔孔隙。 在一些實施例中，可藉由雷射2304修改一或多個預成形內凹槽2314及/或預成形外凹槽2316。在放大區域2306中，包含一第十八內凹槽2310及一第十九內凹槽2312。雷射2304已修改第十九內凹槽2312，使得其現與一對應外凹槽流體連通。換言之，雷射2304已形成一通孔孔隙。第十八內凹槽2310未被雷射2304修改且保持閉合為一盲孔，其中可見一第十內表面2318。 在其他實施例中，可使用客製化、調整或更改內凹槽1022及/或外凹槽1020之其他方法。在一些實施例中，可應用一熱刀程序。 以下描述論述參考圖63概述且簡略描述之步驟細節。一般言之，可藉由在一製造設備、零售位置或其他設備處之一或多個操作者/使用者執行與圖63中展示之方法相關聯之步驟。將理解，可在一些實施例中省略一些以下步驟。在又其他實施例中，可包含未在此處論述之額外步驟。再者，實施例不限於一特定步驟排序且因此在一些情況中，可改變以下方法中之兩個或兩個以上步驟之排序。 在不同實施例中，可使用一或多個模具。形成具有拉脹結構之外底2208之方法可包含使一第一模具2200與一第二模具2202相關聯之一第一步驟2400。一第二步驟2402可包含將一外底材料插入第一模具2200與第二模具2202之間的間隙中。在一第三步驟2404中，可在形成外底2208之模製程序期間在外底2208中形成凹槽及/或孔隙。接著，在一第四步驟2406中，可自第一模具2200及第二模具2202移除外底2208。在一第五步驟2408中，可調整、切割或自一或多個內凹槽1022及/或外凹槽1020移除外底2208中之外底材料之部分。此可產生用於外底(例如，外底2300)之一新圖案。在一些實施例中，切割穿過鞋底或以其他方式調整特定位置中之孔隙深度可產生在不同位置中具有不同可撓性程度之一設計鞋底。 雖然已描述各種實施例，但該描述旨在為例示性而非限制性，且一般技術者應明白，在實施例之範疇內之更多實施例及實施方案係可行的。據此，實施例除依據隨附申請專利範圍及其等效例之外，應不受限制。此外，可在隨附申請專利範圍之範疇內作出各種修改及改變。

100‧‧‧鞋類物件

101‧‧‧鞋面

102‧‧‧鞋底

103‧‧‧腳跟區

104‧‧‧腳背或中足區

105‧‧‧前足區

110‧‧‧開口或喉部

111‧‧‧鞋帶

120‧‧‧外底

123‧‧‧腳跟區

124‧‧‧腳背或中足區

125‧‧‧前足區

131‧‧‧孔隙

139‧‧‧第一孔隙

141‧‧‧第一部分

142‧‧‧第二部分

143‧‧‧第三部分

144‧‧‧中心部分

151‧‧‧第一邊

152‧‧‧第二邊

153‧‧‧第三邊

154‧‧‧第四邊

155‧‧‧第五邊

156‧‧‧第六邊

161‧‧‧第一頂點

162‧‧‧第二頂點

163‧‧‧第三頂點

164‧‧‧第四頂點

165‧‧‧第五頂點

166‧‧‧第六頂點

190‧‧‧孔隙

191‧‧‧頂點

192‧‧‧孔隙

193‧‧‧頂點

200‧‧‧多邊形部分

201‧‧‧第一多邊形部分

202‧‧‧第二多邊形部分

203‧‧‧第三多邊形部分

204‧‧‧第四多邊形部分

205‧‧‧第五多邊形部分

206‧‧‧第六多邊形部分

210‧‧‧鉸鏈部分

230‧‧‧部分

320‧‧‧外底/外底層

321‧‧‧孔隙

322‧‧‧三角形部分

323‧‧‧頂點

324‧‧‧六邊形圖案

331‧‧‧腳跟區

332‧‧‧中足或腳背區

333‧‧‧前足區

334‧‧‧中心部分

335‧‧‧外側

336‧‧‧內側

337‧‧‧腳背區

340‧‧‧中底層

341‧‧‧孔隙

342‧‧‧孔隙

343‧‧‧孔隙

350‧‧‧內底層

351‧‧‧六邊形圖案

353‧‧‧六邊形圖案

371‧‧‧線

373‧‧‧虛線

381‧‧‧中間部分

390‧‧‧軸

391‧‧‧向內引導部分

392‧‧‧向外引導部分

400‧‧‧鞋底

401‧‧‧外底

402‧‧‧中底

403‧‧‧外覆蓋層

410‧‧‧踏面圖案

421‧‧‧孔隙

422‧‧‧三角形

423‧‧‧頂點

440‧‧‧深色虛線

450‧‧‧三角形特徵

451‧‧‧三角形特徵

453‧‧‧孔隙

500‧‧‧外底結構

501‧‧‧外底

503‧‧‧外覆蓋層

521‧‧‧孔隙

522‧‧‧三角形

523‧‧‧頂點

530‧‧‧中底層

531‧‧‧外底層

550‧‧‧表面

551‧‧‧特徵

552‧‧‧三角形踏面圖案

600‧‧‧鞋類物件

601‧‧‧鞋面

602‧‧‧外底

603‧‧‧中底

604‧‧‧腳背區

621‧‧‧孔隙/開口

622‧‧‧三角形

623‧‧‧頂點

630‧‧‧腳跟

631‧‧‧背部

650‧‧‧分割區

660‧‧‧內底

661‧‧‧縫線

700‧‧‧鞋類物件

701‧‧‧鞋面

702‧‧‧外底

703‧‧‧內底

720‧‧‧六邊形圖案

721‧‧‧孔隙

722‧‧‧三角形

723‧‧‧頂點

730‧‧‧腳跟

731‧‧‧後部

741‧‧‧六邊形特徵

742‧‧‧六邊形特徵

743‧‧‧六邊形圖案

750‧‧‧硬橡膠或聚胺基甲酸酯

800‧‧‧鞋子

801‧‧‧鞋面

802‧‧‧鞋底

803‧‧‧腳跟區

810‧‧‧周邊帶

820‧‧‧內底

821‧‧‧縫線

830‧‧‧孔隙

900‧‧‧外底

901‧‧‧區域

902‧‧‧區域

920‧‧‧孔隙

1000‧‧‧鞋類物件

1002‧‧‧鞋底結構

1004‧‧‧鞋面

1006‧‧‧外底

1008‧‧‧外表面

1010‧‧‧內表面

1012‧‧‧前足區

1014‧‧‧中足區

1016‧‧‧腳跟區

1018‧‧‧孔隙

1020‧‧‧外凹槽

1022‧‧‧內凹槽

1024‧‧‧第一外凹槽

1100‧‧‧第一內凹槽

1200‧‧‧頂端

1202‧‧‧天底點

1204‧‧‧第一內臂

1206‧‧‧第二內臂

1208‧‧‧第三內臂

1210‧‧‧第一外臂

1212‧‧‧第二外臂

1214‧‧‧第三外臂

1216‧‧‧內臂中心

1218‧‧‧外臂中心

1220‧‧‧第一內表面

1222‧‧‧第二內表面

1224‧‧‧孔隙壁

1300‧‧‧內部區

1400‧‧‧外底

1402‧‧‧第二外凹槽

1404‧‧‧第三外凹槽

1406‧‧‧第二內凹槽

1408‧‧‧第三內凹槽

1410‧‧‧第四內凹槽

1412‧‧‧第一區域

1414‧‧‧第二區域

1416‧‧‧第三區域

1418‧‧‧第四區域

1420‧‧‧第五區域

1500‧‧‧外底

1502‧‧‧孔隙

1504‧‧‧第五內凹槽

1506‧‧‧第四外凹槽

1508‧‧‧腔室

1510‧‧‧第一開口

1512‧‧‧第二開口

1600‧‧‧外底

1602‧‧‧第一內凹槽

1604‧‧‧第一外凹槽

1608‧‧‧內表面

1610‧‧‧第一鉸鏈部分

1612‧‧‧第二鉸鏈部分

1614‧‧‧第三鉸鏈部分

1616‧‧‧第四鉸鏈部分

1618‧‧‧第五鉸鏈部分

1620‧‧‧第六鉸鏈部分

1702‧‧‧經擴張第一內凹槽

1704‧‧‧經擴張第一外凹槽

1800‧‧‧外底

1802‧‧‧第一區帶

1804‧‧‧第一內凹槽

1806‧‧‧第二內凹槽

1808‧‧‧第三內表面

1810‧‧‧第一孔隙

1812‧‧‧周長

1900‧‧‧外邊

1902‧‧‧第二區帶

1904‧‧‧第三區帶

1906‧‧‧第三內凹槽

1908‧‧‧第四內凹槽

1910‧‧‧第五內凹槽

1912‧‧‧第六內凹槽

1914‧‧‧第四內表面

1916‧‧‧第五內表面

2000‧‧‧外底

2002‧‧‧第四區帶

2004‧‧‧第五區帶

2006‧‧‧第七內凹槽

2008‧‧‧第八內凹槽

2010‧‧‧第九內凹槽

2012‧‧‧第十內凹槽

2014‧‧‧第六內表面

2016‧‧‧第七內表面

2100‧‧‧外底

2102‧‧‧第六區帶

2104‧‧‧第七區帶

2106‧‧‧第八區帶

2108‧‧‧第十一內凹槽

2110‧‧‧第十二內凹槽

2112‧‧‧第十五內凹槽

2114‧‧‧第十六內凹槽

2116‧‧‧第十三內凹槽

2118‧‧‧第十四內凹槽

2120‧‧‧第八內表面

2122‧‧‧第九內表面

2200‧‧‧第一模具

2202‧‧‧第二模具

2204‧‧‧第一圖案

2206‧‧‧第二圖案

2208‧‧‧外底

2210‧‧‧第一突部

2212‧‧‧第二突部

2300‧‧‧外底

2302‧‧‧發射裝置

2304‧‧‧雷射

2306‧‧‧放大區域

2308‧‧‧第十七內凹槽

2310‧‧‧第十八內凹槽

2312‧‧‧第十九內凹槽

2314‧‧‧預成形內凹槽

2316‧‧‧預成形外凹槽

2318‧‧‧第十內表面

2400‧‧‧第一步驟

2402‧‧‧第二步驟

2404‧‧‧第三步驟

2406‧‧‧第四步驟

2408‧‧‧第五步驟

A1‧‧‧內角

D1‧‧‧初始大小/第一深度

D2‧‧‧初始大小/第二深度

D3‧‧‧增大大小/第三深度

D4‧‧‧增大大小

H1‧‧‧第一高度

H2‧‧‧第二高度

H3‧‧‧第三高度

P1‧‧‧角度

P2‧‧‧角度

T1‧‧‧第一厚度

T2‧‧‧第二厚度

T3‧‧‧第三厚度

T4‧‧‧第四厚度

T5‧‧‧第五厚度

T6‧‧‧第六厚度

T7‧‧‧第七厚度

T8‧‧‧第八厚度

T9‧‧‧第九厚度

T10‧‧‧第一外底厚度/第十厚度

T11‧‧‧第二外底厚度/第十一厚度

可參考以下圖式及描述來更好地理解實施例。圖式中之組件未必按比例，而是側重於繪示實施例之原理。再者，在圖中，相同參考元件符號標示所有不同圖式中之對應部分。 圖1係具有含一拉脹結構之一鞋底之一實例之一鞋類物件之一實施例之一側視圖之一示意圖； 圖2係在圖1中展示之鞋類物件之一實施例之一仰視透視圖之一示意圖； 圖3展示在各種拉力狀態中之圖3之外底之部分之一仰視圖之一示意圖序列； 圖4係其中已移除鞋面之一外底之一實施例之一俯視圖之一示意圖； 圖5係在圖4中展示之外底之一仰視圖之一示意圖； 圖6係圖5中展示之外底之腳跟區在其未受拉時之一放大視圖之一示意圖； 圖7係沿著在圖6中識別之線A-A之一橫截面之一示意圖； 圖8係在圖5中展示之腳跟區之一放大視圖之一示意圖； 圖9係圖5中展示之腳跟區在其處於縱向拉力下時之一放大視圖之一示意圖； 圖10係圖5中展示之腳跟區在其處於橫向拉力下時之一放大視圖之一示意圖； 圖11係一鞋底在其未受拉時之一實施例之一示意圖； 圖12係圖11中展示之鞋底之前足之一部分在其處於橫向拉力下時之一放大視圖之一示意圖； 圖13係圖11中展示之鞋底之前足之一部分在其處於縱向拉力下時之一放大視圖之一示意圖； 圖14係圖11中展示之鞋底之中足之一部分在其處於縱向拉力下時之一放大視圖之一示意圖； 圖15係圖11中展示之鞋底之中足之一部分在其處於增大縱向拉力下時之一放大視圖之一示意圖； 圖16係圖5中展示之鞋底之前足在其未受拉時之一放大視圖之一示意圖； 圖17係圖5中展示之鞋底之前足在其處於縱向拉力下時之一放大視圖之一示意圖； 圖18係圖5中展示之鞋底之前足在其處於橫向拉力下時之一放大視圖之一示意圖； 圖19係具有地面接合部件之一實施例之一外底之一部分在其未受拉時之一仰視圖之一示意圖； 圖20係在圖19中展示之實施例之鞋底之一橫截面之一示意圖； 圖21係圖19之外底之一部分在其未受拉時之一俯視圖之一示意圖； 圖22係圖19之外底之一部分在其受拉時之一俯視圖之一示意圖； 圖23展示在各種拉力狀態中之圖19之外底之部分之一仰視圖之一示意圖序列； 圖24係一實施例之一外底在其未受拉時之一仰視圖之一示意圖； 圖25展示在各種拉力狀態中之圖24之外底之部分之一仰視圖之一示意圖序列； 圖26係一外底之另一實施例在其未受拉時之一示意圖； 圖27係圖26之實施例在其受拉時之一示意圖； 圖28係與圖26之外底配合之一外覆蓋層之一實施例之一俯視圖之一示意圖； 圖29係展示圖28之外覆蓋層如何與圖26之外底配合之一示意圖； 圖30係圖28及圖29之外底及外覆蓋層之一側視透視圖之一示意圖； 圖31係攜帶圖26之外底及圖28之外覆蓋層之一鞋底之一例示性構造之一橫截面之一示意圖； 圖32係具有一編織鞋面及含一拉脹結構之一鞋底之一鞋類物件之一實施例之一示意圖； 圖33係展示圖32之鞋類物件之外底之拉脹結構之一示意圖； 圖34係圖32之鞋類物件之一側視透視圖之一示意圖； 圖35係圖32之鞋類物件之腳跟之一放大透視仰視圖之一示意圖； 圖36係圖32之鞋類物件之外底之一中足部分之一放大視圖之一示意圖； 圖37係圖32之鞋類物件之內部之一示意圖； 圖38係在前足處截取之圖32之鞋類物件之一橫截面之一示意圖； 圖39係包含一拉脹鞋底結構之具有一織造鞋面之一跑步鞋之一側視圖之一示意圖； 圖40係圖39之鞋類物件之外底之一仰視圖之一示意圖； 圖41係圖39之鞋類物件之前足區之一放大透視仰視圖之一示意圖； 圖42係圖39之鞋類物件之腳跟之一放大透視圖之一示意圖； 圖43係圖39之鞋類物件之一橫截面之一示意圖； 圖44係具有一鞋面及含一拉脹結構之一外底之一鞋之另一實施例之一側視圖之一示意圖； 圖45係在鞋之腳跟區處之圖44之鞋類物件之內部之一示意圖； 圖46係具有呈一非壓縮構形之孔隙之一外底之一部分之一示意圖； 圖47係具有呈一壓縮構形之孔隙之一外底之一部分之一示意圖； 圖48係一鞋底結構之外表面之一實施例之一等角視圖； 圖49係一鞋底結構之內表面之一實施例之一等角視圖； 圖50係具有孔隙之一外底之一實施例之一部分之一等角視圖； 圖51係具有孔隙之一外底之一實施例之一部分之一橫截面視圖； 圖52係具有孔隙之一外底之一實施例之一部分之一等角視圖； 圖53係具有孔隙之一外底之一實施例之一部分之一橫截面視圖； 圖54係具有一通孔孔隙之一外底之一實施例之一部分之一橫截面視圖； 圖55係一外底之一部分之一實施例之一俯視圖； 圖56係一外底之一部分之一實施例之一仰視圖； 圖57係具有複數個孔隙之一外底之一實施例之一等角視圖； 圖58係具有複數個孔隙之一外底之一實施例之一等角視圖； 圖59係具有複數個孔隙之一外底之一實施例之一等角視圖； 圖60係具有複數個孔隙之一外底之一實施例之一等角視圖； 圖61係製成一外底之一方法之一實施例之一示意圖； 圖62係調整一外底中之孔隙之一方法之一實施例之一等角視圖；及 圖63係描繪製成一外底之一方法之一實施例之一流程圖。

Claims (11)

1. 一種客製化一鞋類物件之一鞋底結構之方法，其包括：調整該鞋底結構之一鞋底組件之可撓性，該鞋底組件具有一內表面及一相對面之外表面；其中該鞋底組件包括自該內表面延伸之複數個內凹槽、及自該外表面延伸之複數個外凹槽，該複數個內凹槽包括一盲孔內凹槽，該複數個外凹槽包括一盲孔外凹槽，且其中該盲孔內凹槽係沿一垂直方向大體上對準該盲孔外凹槽；其中該複數個內凹槽與該複數個外凹槽係經配置以對該鞋底組件提供一拉脹特性；其中調整該鞋底組件之可撓性的步驟包括：選擇性地自該盲孔內凹槽及該盲孔外凹槽之其中之一者或之二者切割或移除材料；其中該盲孔內凹槽藉由該鞋底組件之一內部區與該盲孔外凹槽間隔分開，該內部區具有一厚度，該厚度在該垂直方向上於一第一內表面及一第二內表面之間延伸，該第一內表面與內凹槽相關連且該第二內表面與該外凹槽相關連；及其中選擇地切割或移除材料包括：減少該內部區之該厚度。
2. 如請求項1之方法，其中該選擇性地自該盲孔內凹槽及該盲孔外凹槽之其中之一者或之二者切割或移除材料的步驟包括：增加該盲孔內凹槽及該盲孔外凹槽之其中之一者或之二者的深度。
3. 如請求項1之方法，其中該選擇性地自該盲孔內凹槽及該盲孔外凹槽之其中之一者或之二者切割或移除材料的步驟，係將該盲孔內凹槽與該盲孔外凹槽流體連接。
4. 如請求項3之方法，其中該將該盲孔內凹槽與該盲孔外凹槽流體連接，係形成一通孔孔隙，該通孔孔隙係打開通過該鞋底組件之該內表面與該外表面二者。
5. 如請求項1之方法，其中該選擇性地切割或移除材料包括：施予雷射能量至該鞋底組件。
6. 如請求項1之方法，其中該選擇性地切割或移除材料包括：將該鞋底組件與一熱刀接觸。
7. 如請求項1之方法，其中提供該鞋底結構包括：經由模製該鞋底組件而形成具有該複數個內凹槽與該複數個外凹槽之該鞋底結構。
8. 如請求項7之方法，其中模製該鞋底組件包括：選擇一第一模具，其中該第一模具包括用於形成該複數個內凹槽之一個或多個第一突部，各個該內凹槽具有一第一深度；選擇一第二模具，其中該第二模具包括用於形成該複數個外凹槽之一個或多個第二突部，各個外凹槽具有一第二深度；將該第一模具之該等第一突部與該鞋底組件之內側相關連； 其中該等第一突部之高度係小於與其相關連之鞋底組件之部分之一厚度；在該鞋底組件之內側上形成該等內凹槽之一第一圖案；將該第二模具之該等第二突部與該鞋底組件之外側相關連；其中該等第二突部之高度係小於與其相關連之該鞋底組件之部分之厚度；在該鞋底組件之外側上形成該等外凹槽之一第二圖案；將該第一模具自該鞋底組件移除；及將該第二模具自該鞋底組件移除。
9. 如請求項1之方法，其中該盲孔內凹槽係為具有至少三個內臂之三角星形，且該盲孔外凹槽係為具有至少三個外臂之三角星形；及其中選擇性地自該盲孔內凹槽與該盲孔外凹槽之其中之一者或二者切割或移出材料的步驟包括：自該三個內臂之各個、及/或該三個外臂之各個切割或移除材料。
10. 如請求項1之方法，其中該盲孔內凹槽係為一第一盲孔內凹槽，且該盲孔外凹槽係為一第一盲孔外凹槽；其中該複數個內凹槽進一步包括一第二盲孔內凹槽，該複數個外凹槽進一步包括一第二盲孔外凹槽，且其中該第二盲孔內凹槽沿一垂直方向大體上對準第二盲孔外凹槽；及其中調整該鞋底組件之可撓度之步驟進一步包括：選擇性地自該第二盲孔內凹槽與該第二盲孔外凹槽之其中之一者或之二者將材料切割或移 除。
11. 如請求項10之方法，其中該鞋底組件之可撓度之調整，係在接近該第一盲孔內凹槽處與在接近該第二盲孔內凹槽處不同。