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TWI549062B - 光學資訊碼讀取方法 - Google Patents

光學資訊碼讀取方法 Download PDF

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TWI549062B
TWI549062B TW104107648A TW104107648A TWI549062B TW I549062 B TWI549062 B TW I549062B TW 104107648 A TW104107648 A TW 104107648A TW 104107648 A TW104107648 A TW 104107648A TW I549062 B TWI549062 B TW I549062B
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石見知三
大井克也
川原真哉
淺井敏明
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理光股份有限公司
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Description

光學資訊碼讀取方法
本發明涉及一種光學資訊碼讀取方法。
通常，使用接觸式影像記錄方法在資訊記錄介質(例如：熱可逆記錄介質)上執行影像記錄和影像抹除，其中熱源與熱可逆記錄介質接觸以加熱熱可逆記錄介質。使用的熱源通常是用於影像記錄的熱能頭和用於影像抹除的熱轉軸或陶瓷加熱器。在這種接觸式影像記錄方法中，當熱可逆記錄介質是撓性熱可逆記錄介質(例如：薄膜或紙)時，使用滾筒以均勻地將熱源抵接熱可逆記錄介質壓按，藉以可以執行均勻的影像記錄和影像抹除。此外，通常使用之用於熱敏紙的印表機的部件也可以用於這種方法，以廉價地生產影像記錄裝置和影像抹除裝置，這是有利的。
對以非接觸方式重寫資訊記錄介質的影像的需求增加。例如，已經提出一種使用雷射光束的方法作為用於以非接觸方式或在一定距離處均勻地記錄和抹除影像的方法，當資訊記錄介質的表面具有凸部和凹部時，使用這種方法(參考文獻1)。該提出的方法在用於物理分佈線的輸送容器中使用的資訊記錄介質上執行非接觸記錄。並且，該專利文獻描述了使用雷射光束執行記錄，使用熱空氣、熱水或紅外線加熱器執行抹除。
使用能夠使用高功率雷射光束照射熱可逆記錄介質並且控制雷射光束照射的位置的雷射記錄裝置(雷射標示機)執行這種雷射光束記錄方法。這種雷射標示機可以用於使用雷射光束照射熱可逆記錄介質，以使熱可逆記錄介質中的光熱轉換材料 將光線轉換為熱量，其中該熱量可以用於記錄和抹除影像。
迄今為止，作為用於使用雷射光束記錄和抹除影像的方法，已經提出一種通過近紅外雷射光束與無色染料、可逆色彩顯影劑、以及各種光熱轉換材料的結合使用來記錄影像的方法(參考文獻2)。
使用在文獻3和文獻4中描述的現有技術，可以均勻地加熱熱可逆記錄介質，從而改善影像品質和重複耐用性，並且在熱可逆記錄介質上重寫(記錄和抹除)條碼影像。
作為用於改善條碼影像的讀取準確性的方法，已經提出一種用於通過校正由條碼掃描器讀取的信號、計算、以及使用適當的設置參數讀取來改善條碼影像的讀取速率的方法(參考文獻5、6、和7)。
此外，與條碼影像的情況類似，作為用於改善二維碼影像的可操作性的方法，已經提出一種用於通過校正由QR編碼掃描器讀取的信號、計算、以及使用適當的設置參數讀取來改善QR編碼影像的讀取速率的方法。
在使用近紅外雷射光束作為雷射光束加熱熱可逆記錄介質的情況下，如上所述，吸收近紅外雷射光束的光熱轉換材料被添加至資訊記錄介質。因此，熱可逆記錄介質的背景被不利地著色。條碼掃描器的讀取波長通常是630nm至700nm的可見光。因此，熱可逆記錄介質的背景的著色導致低反射率。因此，在條碼影像的影像記錄之後，吸收近紅外雷射光束的熱可逆記錄介質立即對背景具有低反射率，對影像記錄部具有高反射率。也就是說，條碼影像具有低對比度。
條碼掃描器使用雷射光束照射於其上已記錄有條碼影像的熱可逆記錄介質，檢測自尚未於其上記錄條碼影像的背景以及自影像記錄部反射的光線，然後將反射的光線轉換為條碼資訊。因此，具有一個問題，亦即，在反射光線之間的差值小的情況下(亦即，在條碼影像具有低對比度的情況下)，條碼掃描器不能確定條碼影像，導致低讀取準確性。
此外，在二維碼影像中，與條碼影像的情況類似，具有一個問題，亦即，在二維碼影像具有低對比度的情況下，QR編碼掃描器不能確定二維碼影像，導致低讀取準確性。
因此，需要提供一種光學資訊碼讀取方法，其可以在光學資訊碼影像之影像記錄在具有低反射率的背景的資訊記錄介質上之後，改善即使具有低對比度的光學資訊碼影像的讀取準確性。
引用文獻列表 專利文獻
文獻1 日本專利申請公開第2000-136022號
文獻2 日本專利申請公開第11-151856號
文獻3 日本專利申請公開第2008-62506號
文獻4 日本專利申請公開第2008-213439號
文獻5 日本專利申請公開第09-300711號
文獻6 日本專利申請公開第2003-58820號
文獻7 日本專利申請公開第2012-64173號
本發明的一個目的是提供一種光學資訊碼讀取方法，其可以改善甚至低對比度的光學資訊碼影像的讀取準確性。
用於解決上述問題的方法如下。
一種光學資訊碼讀取方法，包括：在一光學資訊碼影像已被記錄在一資訊記錄介質上之後，立即通過一光學資訊碼掃描器讀取該光學資訊碼影像；其中，光學資訊碼掃描器包括一振幅調諧單元，被配置以從其上已記錄有該光學資訊碼影像之該資訊記錄介質，校正一檢測之反射率的振幅位準，並且儲存該校正之所檢測的振幅 位準；以及其中，在該光學資訊碼掃描器已讀取於其上已記錄有該光學資訊碼影像的該資訊記錄介質以及該振幅調諧單元已確定且儲存一檢測之用於讀取的振幅位準最佳值的狀態下，該光學資訊碼掃描器讀取該光學資訊碼影像。
本發明可以解決上述現有問題，並且可以提供一種光學資訊碼讀取方法，其可以改善甚至低對比度的光學資訊碼影像的讀取準確性。
1‧‧‧雷射振盪器
2‧‧‧準直透鏡加焦距控制機構(器)
3‧‧‧聚光透鏡
4‧‧‧電流計
4A‧‧‧鏡子
5‧‧‧掃描單元
6‧‧‧保護玻璃
7‧‧‧熱可逆記錄介質
10‧‧‧輸送帶
11‧‧‧條碼掃描器
12‧‧‧熱可逆記錄層
13‧‧‧輸送容器
14‧‧‧影像記錄裝置
15‧‧‧影像抹除裝置
16‧‧‧雷射光束遮罩保護套
100、110‧‧‧熱可逆記錄介質
101‧‧‧支撐物加第一氧氣阻擋層
102‧‧‧熱可逆記錄層
103‧‧‧中間層
104‧‧‧第二氧氣阻擋層
105‧‧‧下層
106‧‧‧紫外線吸收層
第1圖為說明在物理分佈線上使用的一示例性影像處理裝置和條碼掃描器讀取系統的示意圖；第2A圖為說明影像密度隨在兩種類型的熱可逆記錄介質的每一個中的影像記錄作為資訊記錄介質之後立即消逝的時間的變化的一示例性圖表；第2B圖為說明影像密度隨在僅執行影像記錄的情況下和在影像抹除之後立即執行影像記錄的情況下影像記錄之後立即消逝的時間的變化的一示例性圖表；第3A圖為說明在光線接收元件接收條碼掃描器的振幅調諧單元中低強度光線的情況下一示例性振幅放大；第3B圖為說明在光線接收元件接收條碼掃描器的振幅調諧單元中高強度光線的情況下一示例性振幅衰減；第4圖為說明另一示例性影像處理裝置(雷射標示機設備)的示意圖；第5圖為說明作為資訊記錄介質的熱可逆記錄介質的一示例性層結構的示意性剖視圖；第6A圖為說明表示作為資訊記錄介質的熱可逆記錄介質的 顯色/消色特性的圖表；第6B圖為說明表示一機制的概略說明圖，其中作為資訊記錄介質的熱可逆記錄介質通過該機制在顯色狀態與消色狀態之間變化。
(光學資訊碼讀取方法)
一種光學資訊碼讀取方法，包括：在光學資訊碼影像記錄在資訊記錄介質之後，立即通過光學資訊碼掃描器讀取該光學資訊碼影像；其中，該光學資訊碼掃描器包括：一振幅調諧單元，被配置以校正一反射率之所檢測的振幅位準，該反射率係來自其上記錄有光學資訊碼影像的資訊記錄介質，並且儲存該校正之所檢測的振幅位準；以及其中，在該光學資訊碼掃描器已讀取於其上已記錄有該光學資訊碼影像的該資訊記錄介質以及該振幅調諧單元已經確定且儲存一檢測之用於讀取的振幅位準最佳值的狀態下，該光學資訊碼掃描器讀取該光學資訊碼影像。
該光學資訊碼讀取方法可以適當地應用於例如條碼讀取方法或二維碼讀取方法。在其中，其特別較佳地適用於條碼讀取方法。
在條碼讀取方法的情況下，通過條碼掃描器讀取條碼影像。在二維碼讀取方法的情況下，通過QR編碼掃描器讀取二維碼影像。
條碼的示例包括：ITF、Code128、Code39、JAN、EAN、UPC、以及NW-7。
將基於條碼讀取方法對光學資訊碼讀取方法做出下面說明，但是，在沒有任何限制的情況下，該方法同樣適用於二維碼讀取方法。
第1圖為說明在物理分佈線中使用的一示例性影像處理裝置和條碼掃描器讀取系統的示意圖。在第1圖中，元件符號10表示輸送帶，元件符號11表示條碼掃描器，元件符號12表示影像記錄層，元件符號13表示輸送容器，元件符號14表示影像記錄裝置，元件符號15表示影像抹除裝置，以及元件符號16表示雷射光束遮罩保護套。
傳統地，在物理分佈應用中，於其上記錄有可視資訊的標籤(資訊記錄介質)被卡在輸送容器上，其通過輸送帶系統輸送。該可視資訊包括條碼資訊，該條碼資訊用於管理輸送帶系統。在目前的輸送帶系統中，標籤資訊通過憑藉自動貼標機將標籤黏貼在輸送容器上以及將其剝落來更新。然而，在使用雷射光束以非接觸方式在熱可逆記錄介質上記錄資訊的情況下，消除用於黏貼和剝落標籤的工時和在黏貼標籤時出現的錯誤，這允許有效操作。輸送帶系統需要高速重寫處理，因此需要高速重寫。
在物理分佈線中，關於輸送容器的資訊被管理如下。具體地，通過一次性使用的熱能頭於其上記錄有包括條碼資訊的可視資訊的標籤(資訊記錄介質)藉由自動貼標機被卡在輸送容器上，緊隨其後，通過條碼掃描器讀取資訊。因此，為了在不停止物理分佈線的操作的情況下準確地管理物理分佈線，條碼掃描器需要具有高讀取準確性。
在使用近紅外雷射光束以非接觸方式而非通過自動貼標機以傳統方式將通過熱能頭於其上記錄有資訊的標籤黏貼在輸送容器上而將資訊重寫在已被卡在輸送容器的資訊記錄介質的情況下，條碼影像由於資訊記錄介質的背景的著色和低影像密度在條碼影像的影像記錄之後立即具有低對比度，導致低條碼讀取準確性，這是有問題的。
在條碼掃描器在條碼影像的影像記錄之後立即讀取條碼影像的情況下，“之後立即”意味著自完成影像記錄至讀取條碼影像的時間間隔優選為10秒或更短，較佳為0.5秒至10秒，更佳為0.5秒至3秒。
因為使用條碼影像管理系統，當時間間隔長於10秒時，導致通過系統檢測條碼影像的錯誤或影像無效之延遲被產生，這需要花費很長時間通過例如去除輸送容器(例如，在每小時1,500個容器的吞吐量的情況下，留於線上的4個輸送容器(盒))來恢復系統，這會妨礙物理分佈線的順利操作。
自完成條碼影像的影像抹除至另一條碼影像的影像記錄的時間間隔較佳為10秒或更短，更佳為0.5秒至10秒。
當時間間隔長於10秒時，影像密度緩慢地增加，因為讀取具有仍然低對比度的條碼，導致低條碼讀取準確性。因此，出現讀取錯誤，這會妨礙物理分佈管理系統的順利操作。
當時間間隔短於0.5秒時，使用儲存之用於影像抹除的熱量來記錄條碼影像，這導致低影像密度。因此，與上述類似，讀取仍然低對比度的條碼，導致低條碼讀取準確性。因此，出現讀取錯誤，這會妨礙物理分佈管理系統的順利操作。
物理分佈線是基於在條碼影像中記錄的資訊來管理。當資訊錯誤時，需要停止物理分佈線且自物理分佈線去除具有錯誤資訊的輸送容器。當時間間隔長時，增加待去除的輸送容器的數量。因此，從系統管理的觀點來看，時間間隔較佳係短的，更佳為2秒或更短。
在物理分佈線中，使用一種系統，其中物件以挑選方式放置在輸送容器中(即，人們根據指示將物件放入輸送容器)。為了改善效率，需要每小時1500個容器的吞吐量，這通常可以以挑選方式來處理。在資訊被重寫在已卡在輸送容器的資訊記錄介質上的情況下，重寫吞吐量也當然需要為每小時1,500個容器。也就是說，一個輸送容器應該被重寫2.4秒。實際上，將輸送容器移動至影像處理裝置的前部以及停止共需要0.6秒。因此，用於重寫的時間週期實際上是1.8秒，因此需要高速重寫。
作為讀取系統的條碼掃描器較佳在已經記錄影像之後立即執行條碼影像的讀取，更佳以與吞吐量對應的時間間隔執行讀取。也就是說，理想地，假設重寫吞吐量是每小時1,500個容 器，就系統管理而言，條碼在影像記錄之後2.4秒被讀取。
物理分佈線需要改善吞吐量。今後，重寫吞吐量需要進一步增加。具有一種物理分佈線，其中每小時2,400個容器的吞吐量已經通過增加挑選效率來實現。因此，吞吐量可以進一步增加，這需要更快重寫。
為了以高速執行重寫，需要更高輸出影像記錄裝置及/或更高敏感資訊記錄介質。
高輸出和廉價的雷射光源的示例包括雷射二極體。近紅外雷射光束已經被廣泛地用於加工和雷射標示，因為其可以實現更高輸出且廉價可用。此外，近紅外雷射光束在可見光區域的外部是不可見的，以便於可以最小化吸收近紅外雷射光束的資訊記錄介質的背景的著色。
出於以更高速度重寫的目的，為了實現更高輸出影像記錄裝置，需要具有更高輸出的光源。然而，具有更高輸出的光源導致更大的點(spot)直徑，使其不可以記錄高清晰度影像。因此，該解析度難以實現。
與此同時，作為用於實現更高敏感資訊記錄介質的方法，可以通過增加光熱轉換材料的數量從而增加待吸收的雷射光束的數量以高速執行重寫(影像記錄和影像抹除)。然而，光熱轉換材料通常不僅吸收近紅外光，而且吸收可見光，尤其是，用於讀取條碼影像的波長。因此，出於以更高速度重寫的目的，當包含大量的光熱轉換材料時，資訊記錄介質的背景被不利地著色，導致用於讀取條碼影像的低反射率。也就是說，條碼影像具有低對比度。
第2A圖為說明在影像已被記錄在作為資訊記錄介質的兩種類型的熱可逆記錄介質100和110的每一個中之後立即之影像密度對比時間的變化的圖表。
熱可逆記錄介質100具有如第5圖所示的層結構，並且包括：一下層105和一熱可逆記錄層102，其被提供在一支撐物加第一氧氣阻擋層101上；以及一中間層103、一第二氧氣阻擋 層104、以及一紫外線吸收層106，其被以此順序提供在熱可逆記錄層102上。
熱可逆記錄介質110具有與熱可逆記錄介質100相同的層結構，除了其不包括第二氧氣阻擋層104和紫外線吸收層106之外。
如第2A圖所示，熱可逆記錄介質100和110在影像已被記錄之後立即具有低影像密度。熱可逆記錄介質100的影像密度之變化更大。影像密度在條碼影像的影像記錄之後立即係為低的。在條碼影像在影像記錄之後數秒被讀取的物理分佈線中，讀取具有仍然低影像密度(即，低對比度)的條碼影像，導致低讀取準確性，這是有問題的。
在物理分佈線中，影像抹除裝置和影像記錄裝置不是必須彼此並排排列。在一些情況下，在於另一位置執行影像抹除之後很長時間執行影像記錄。
第2B圖為說明在影像已被以重寫方式記錄在熱可逆記錄介質100之後立即之影像密度對比時間的變化的圖表。影像密度在僅執行影像記錄的情況下(菱形)和在影像抹除之後立即執行影像記錄的情況下(正方形)記錄影像之後立即為低。因此，在條碼影像在影像記錄之後數秒被讀取的物理分佈線中，讀取具有仍然低影像密度(即，低對比度)的條碼影像，導致低讀取準確性，這是有問題的。
在於影像抹除之後立即執行影像記錄的情況下，在影像已經被記錄之後立即的影像密度可以高於僅影像記錄的情況下的影像密度。因此，已經發現，可以改善條碼影像的條碼讀取準確性，即使在影像已經被記錄之後不久。
<條碼掃描器>
條碼掃描器通常通過使用雷射光束或LED光線照射條碼影像、在光線接收元件處接收由此反射的光線、以及將反射的光線轉換為電信號來讀取條碼影像。在條碼掃描器的光線接收元件處接收的光線強度根據外部光線環境和條碼影像的對比度而 變化。電信號的振幅也根據條件而變化。因此，條碼不能在電信號的最佳狀態下讀取，導致條碼的低讀取準確性。因此，條碼掃描器需要具有放大電信號且能夠適應外部光線環境和影像對比度的功能。
通常，條碼掃描器的讀取準確性受資訊記錄介質的對比度的影響。當在具有高反射率的白色部分(背景)與具有低反射率的黑色部分(影像記錄部)之間的反射率的差值小於40%時，條碼的讀取準確性降低。當該差值為30%或更少時，在一些情況下，條碼在不放大電信號的情況下不能被讀取。
用於校正並儲存檢測的振幅位準的振幅調諧單元是一種被配置以在於條碼掃描器的光線接收元件處接收的光線強度會根據外部光線環境和條碼影像的對比度而變化的情況下，將檢測的振幅位準校正為最佳電信號振幅位準的單元。振幅調諧單元可以改善條碼的讀取準確性。
從廉價且能夠實現高對比度的觀點來看，條碼掃描器的讀取波長是630nm至700nm。
條碼掃描器通常通過使用雷射光束或LED光線照射條碼影像、在光線接收元件處接收由此反射的光線、以及將反射的光線轉換為電信號來讀取條碼影像。電信號的振幅根據在光線接收元件處接收的光線強度而變化。因此，在振幅太大和太小的情況下，條碼不能在最佳條件下被讀取，導致低讀取準確性。
在光線接收元件處接收的光線強度會根據外部光線環境和條碼影像的對比度而變化。因此，條碼掃描器具有調節電信號的振幅的功能。
在第3A圖中，在條碼掃描器的振幅調諧單元中於光線接收元件處接收的光線強度低，以使振幅被放大，以調節振幅，從而改善條碼讀取準確性。
在第3B圖中，在條碼掃描器的振幅調諧單元中於光線接收元件處接收的光線強度高，以使振幅衰減，以調節振幅，從而改善條碼讀取準確性。
用於校正和儲存檢測的振幅位準的振幅調諧功能是一種在於條碼掃描器的光線接收元件處接收的光線強度會根據外部光線環境和條碼影像的對比度而變化的情況下，將檢測的振幅位準校正為最佳電信號振幅位準的功能。振幅調諧功能可以改善條碼的讀取準確性。
出於實現以更高速度重寫的目的，在本發明中使用的資訊記錄介質在其背景上具有低反射率。在條碼影像在影像已經被記錄之後立即具有低影像密度的情況下，可以使用用於校正並儲存檢測的振幅位準的振幅調諧功能，以改善條碼的讀取準確性。
<影像處理裝置>
影像處理裝置是一種被配置以使用雷射光束照射作為資訊記錄介質的熱可逆記錄介質並且加熱該熱可逆記錄介質，從而自熱可逆記錄介質抹除影像以及將影像記錄在熱可逆記錄介質上的影像處理裝置。該影像處理裝置包括：一雷射光束發射單元；一雷射光束掃描單元；一焦距控制器；以及一資訊設置單元。並且，必要時，進一步包括其他單元。
在資訊被重寫在作為已經被卡在於物理分佈線中使用的輸送容器上的資訊記錄介質的熱可逆記錄介質上的情況下，影像記錄在熱可逆記錄介質上以及自熱可逆記錄介質的影像抹除相對於傳統接觸式熱能頭印表機被惡化。該惡化由下面兩個因素引起。第一，熱可逆記錄介質與影像記錄裝置之間的互作(interwork)距離根據輸送容器的停止位置而變化。第二，輸送容器的溫度與環境溫度不同。該惡化降低條碼影像的品質和條碼掃描器的讀取準確性。
通過基於熱可逆記錄介質與影像記錄裝置之間的互作距離的測量結果校正光學焦距和影像記錄裝置的視角(用於前者因素)、以及通過使用輻射溫度計基於輸送容器或熱可逆記錄介質的溫度的測量結果校正影像記錄裝置的照射功率(用於後者因素)，條碼影像的品質降低可被抑制且條碼掃描器的讀取準確性可 以被維持。
<<雷射光束發射單元>>
雷射光束發射單元是一種被配置以發射雷射光束的單元。其示例包括：YAG雷射器、光纖雷射器、雷射二極體(Laser Diode，LD)和光纖耦合雷射器。在其中，光纖耦合雷射器是尤其較佳的，因為其可以容易地形成頂帽(top hat)形式的光線物理分佈，因此可以實現具有高可見度的影像記錄。
自雷射光束發射單元發射的雷射光束的波長不是特別地限制，並且可以根據預期目的適當地選擇，但是較佳為700nm或更長，更佳為720nm或更長，進一步較佳為750nm或更長。雷射光束的波長的上限較佳為1,600nm或更短，更佳為1,300nm或更短，進一步較佳為1,200nm或更短。
當使用具有短於700nm的波長的雷射光束時，在可見光區域中，在作為資訊記錄介質的熱可逆記錄介質的影像記錄時，對比度可能降低，並且熱可逆記錄介質被著色。在波長更短的紫外線區域中，熱可逆記錄介質可能降低。與此同時，添加至熱可逆記錄介質的光熱轉換材料需要具有高分解溫度，以確保重複執行影像處理的耐用性。當有機顏料被用作為光熱轉換材料時，難以獲得具有高分解溫度且吸收較長波長的光線的光熱轉換材料。因此，雷射光束的波長較佳為1,600nm或更短。
雷射光束掃描單元是一種被配置以在使用雷射光束照射的熱可逆記錄介質的表面上掃描通過激光束發射單元發射的雷射光束的單元。
雷射光束掃描單元不是特別地限制，其可以根據預期目的適當地選擇，只要其可以在使用雷射光束照射的表面上掃描雷射光束。其示例包括：電流計以及附接至電流計的鏡子。
<<焦距控制單元>>
焦距控制器是一種在雷射光束發射單元與雷射光束掃描單元之間包括位置可移動透鏡系統並且被配置以通過調節透鏡系統的位置控制雷射光束的焦距的單元。
距離測量單元是一種被配置以測量作為資訊記錄介質的熱可逆記錄介質與雷射光束發射單元的雷射光束發射表面之間的距離的單元。這裏，熱可逆記錄介質與雷射光束發射單元的雷射光束發射表面之間的距離也被稱為“互作距離”。可以使用例如比例尺或感測器測量“互作距離”。當使用感測器測量“互作距離”然後基於測量結果校正時，例如，該測量結果可以使用影像處理裝置來校正。
該距離可以以根據預期目的適當地選擇的任意方式來測量。例如，其可以使用距離感測器來測量。距離感測器的示例包括：非接觸式距離感測器和接觸式距離感測器。接觸式距離感測器可能損壞待測量的介質並且使其難以迅速地測量距離。因此，非接觸式距離感測器是較佳的。在非接觸式距離感測器中，雷射位移感測器是特佳的，因為其可以迅速地且準確地測量距離並且廉價、尺寸小。
<<溫度測量單元>>
溫度測量單元是一種被配置以測量作為資訊記錄介質的熱可逆記錄介質或輸送容器的溫度、作為資訊記錄介質的熱可逆記錄介質的環境溫度、或其二者的單元。照射能量是基於溫度測量單元的測量結果來控制。
憑藉熱量在熱可逆記錄介質上執行影像記錄和影像抹除。因此，最佳照射能量根據溫度而變化。具體地，較佳地控制以當溫度高時使用低能量雷射光束照射熱可逆記錄介質以及當溫度低時使用高能量雷射光束照射熱可逆記錄介質。該溫度可以以根據預期目的適當地選擇的任意方式來測量。例如，其可以使用溫度感測器來測量。
溫度感測器的示例包括：一環境溫度感測器，被配置以測量環境溫度；以及一介質溫度感測器，被配置以測量介質的溫度。環境溫度感測器的較佳示例包括熱敏電阻，因為其可以以低成本使用，且可以迅速地且準確地測量溫度。介質溫度感測器的較佳示例包括輻射溫度計，因為其可以以非接觸方式測量溫 度。
<<影像記錄>>
影像記錄包括使用具有基於測量距離調製的照射能量的雷射光束照射並加熱作為資訊記錄介質的熱可逆記錄介質，從而將影像記錄在介質上。
雷射光束的照射能量與P/V成正比，其中P表示熱可逆記錄介質上雷射光束的照射功率，V表示熱可逆記錄介質上雷射光束的掃描速率。
因此，較佳地，通過調節雷射光束的掃描速率(V)和照射功率(P)的至少其中之一，調節雷射光束的照射能量，以使P/V變為基本上固定。
在控制雷射光束的照射能量中，雷射光束的雷射照射能量可以通過降低雷射光束的掃描速率或者通過增加雷射光束的照射功率而增加。此外，雷射光束的照射能量可以通過增加雷射光束的掃描速率或者通過降低雷射光束的照射功率而降低。
用於控制雷射光束的掃描速率的方法不是特別地限制，其可以根據預期目的適當地選擇。其示例包括：一種控制馬達的旋轉速度的方法，該馬達負責掃描鏡的操作。
用於控制雷射光束的照射功率的方法可以根據預期目的適當地選擇。其示例包括：一種改變照射功率的設定值的方法以及一種調節峰值功率和脈衝(時間)寬度的方法。
改變照射功率的設定值的方法的示例包括：一種改變記錄部中設定功率值的方法。調節脈衝(時間)寬度的方法的示例包括：一種改變記錄部中脈衝的時間寬度的方法。使用這些方法，可以通過控制照射功率來控制照射能量。
在影像記錄中，雷射光束的輸出功率不是特別地限制，其可以根據預期目的適當地選擇。較佳為1W或更多，更佳為3W或更多，進一步較佳為5W或更多。當輸出功率小於1W時，需要花費很長時間來執行影像記錄。為了試圖縮短影像記錄所需的時間，輸出功率變為不足。雷射光束的輸出功率的上限不是特 別地限制，其可以根據預期目的適當地選擇。較佳為200W或更少，更佳為150W或更少，進一步較佳為100W或更少。當輸出功率超過200W時，在一些情況下必須使用更大的雷射標示設備。
在影像記錄中，雷射光束的掃描速率不是特別地限制，其可以根據預期目的適當地選擇。較佳為300mm/s或更多，更佳為500mm/s或更多，進一步較佳為700mm/s或更多。當掃描速率小於300mm/s時，需要花費很長時間來執行影像記錄。雷射光束的掃描速率的上限不是特別地限制，其可以根據預期目的適當地選擇。較佳為15,000mm/s或更少，更佳為10,000mm/s或更少，進一步較佳為8,000mm/s或更少。當掃描速率超過15,000mm/s時，掃描速率變為難以控制，從而使其難以形成均勻影像。
在影像記錄中，雷射光束的點直徑不是特別地限制，其可以根據預期目的適當地選擇。較佳為0.02mm或更多，更佳為0.1mm或更多，進一步較佳為0.15mm或更多。雷射光束的點直徑的上限不是特別地限制，其可以根據預期目的適當地選擇。較佳為2.0mm或更少，更佳為1.5mm或更少，進一步較佳為1.0mm或更少。當點直徑小時，形成影像的線寬變細，可能導致可見度降低。然而，當點直徑大時，形成影像的線寬變粗，且相鄰的線彼此重疊，使其不可以記錄小尺寸影像。
雷射光束源的示例包括：YAG雷射器、光纖雷射器、雷射二極體以及光纖耦合雷射器。
為了使用雷射器記錄具有高可見度的影像，需要均勻地加熱作為使用雷射光束照射的資訊記錄介質的熱可逆記錄介質的記錄區域。常用的雷射光束具有高斯物理分佈，因此該介質的中心部分的強度變高。通過這種雷射光束記錄影像相較於中心部分降低圓周部分的對比度，導致可見度和影像品質變差。應對該問題的一種可能措施是在光學路徑中插入光線物理分佈-改善光學元件(例如，非球面透鏡或DOE元件)。該測量提高了裝置所需的費用，同時會使用以防止由於偏差導致的光線物理分佈的偏斜的光學設計係為困難。然而，當使用光纖耦合雷射器時，頂 帽形式的雷射光束可以在不使用任意光線物理分佈-改善光學元件的情況下容易地從光纖端部獲得，能夠記錄具有高可見度的影像。因此，光纖耦合雷射器被特別較佳地使用。
在具有高斯物理分佈的其他雷射器中，因為雷射器與焦距(點)間隔，在保持高斯物理分佈時光束直徑變大。因此，因為雷射器與焦距(點)間隔，線寬變寬，導致可見度降低。光纖耦合雷射器在焦點位置具有頂帽形式光線物理分佈。雖然當光纖耦合雷射器與焦距(點)間隔時光纖耦合雷射器的光束直徑變大，使用較高能量束照射的中心部分的光束直徑不變大。甚至當光纖耦合雷射器與焦距間隔時，形成影像的線寬不變寬。因此，光纖耦合雷射器被特別較佳地使用。
通常，雷射光束在焦點位置和與其間隔的位置處具有高斯物理分佈，僅有光束直徑變大。因此，甚至當能量密度被設置為常數時，印刷影像的線寬變寬，與光束直徑成正比。
光纖耦合雷射器將雷射光束與光纖結合在一起，其中雷射光束被製作為均勻。其可以在焦點位置提供頂帽形式光線物理分佈。雖然光束直徑在與焦點位置有間隔時會變大，其接近於具有高斯物理分佈的光線物理分佈。因為當能量超過某一能量位準時會形成印刷線，甚至當能量密度被設置為常數且光束直徑由於與焦點位置的間隔而變大時，線寬不會通過執行印刷高斯物理分佈的中心部分而變寬，藉以可以獲得具有與在焦點位置處獲得的寬度基本上相同的寬度的線寬。
當在通過使用雷射光束照射熱可逆記錄介質且加熱該熱可逆記錄介質來抹除已被記錄於其上的影像之後立即將繪製影像記錄在作為資訊記錄介質的熱可逆記錄介質上時，可能出現問題，如繪製影像的密度惡化以及重複耐用性的惡化。此外，當使用在影像記錄步驟中輸出的固定雷射器記錄影像時，可能出現問題，如線寬變寬、字元和符號的崩壞、影像密度的惡化、資訊記錄編碼的讀取準確性的惡化、以及重複耐用性的惡化。
用於控制雷射光束的掃描速率的方法不是特別地限 制，其可以根據預期目的適當地選擇。其示例包括：一種控制馬達的旋轉速度的方法，該馬達負責掃描鏡的操作。
<<影像抹除>>
影像抹除包括：使用雷射光束照射並加熱作為資訊記錄介質的熱可逆記錄介質，以抹除其上的影像。
在影像抹除中，雷射光束的輸出功率不是特別地限制，其可以根據預期目的適當地選擇。較佳為5W或更多，更佳為7W或更多，進一步較佳為10W或更多。當雷射光束的輸出功率小於5W時，需要花費很長時間來執行影像抹除。為了試圖縮短影像抹除所需的時間，輸出功率變得不足，以導致影像的抹除失敗。雷射光束的輸出功率的上限不是特別地限制，其可以根據預期目的適當地選擇。較佳為200W或更少，更佳為150W或更少，進一步較佳為100W或更少。當雷射光束的輸出功率超過200W時，在一些情況下必須使用大型雷射標示設備。
在影像抹除中，雷射光束的掃描速率不是特別地限制，其可以根據預期目的適當地選擇。較佳為100mm/s或更多，更佳為200mm/s或更多，進一步較佳為300mm/s或更多。當掃描速率小於100mm/s時，可能需要花費很長時間來執行影像抹除。雷射光束的掃描速率的上限不是特別地限制，其可以根據預期目的適當地選擇。較佳為20,000mm/s或更少，更佳為15,000mm/s或更少，進一步較佳為10,000mm/s或更少。當掃描速率超過20,000mm/s時，可能難以執行均勻的影像抹除。
雷射光束源不是特別地限制，其可以根據預期目的適當地選擇，但是較佳為從YAG雷射器、光纖雷射器以及雷射二極體構成的群組中選擇的至少其中之一。
在影像抹除中，雷射光束的點直徑不是特別地限制，其可以根據預期目的適當地選擇。較佳為1mm或更多，更佳為2.0mm或更多，進一步較佳為3.0mm或更多。雷射光束的點直徑的上限不是特別地限制，其可以根據預期目的適當地選擇。較佳為20.0mm或更少，更佳為16.0mm或更少，進一步較佳為 12.0mm或更少。
當點直徑小時，需要花費很長時間來執行影像抹除。然而，當點直徑大時，輸出功率變得不足，以導致影像的抹除失敗。
用於執行影像記錄和影像抹除的影像處理裝置在基本結構上與通常被稱為雷射標示設備的裝置類似，除前者至少包括雷射光束發射單元和雷射光束掃描單元之外。影像處理裝置進一步包括例如振盪器單元、電源控制單元和編程單元。
第4圖為說明在本發明中使用的一示例性影像處理裝置的示意圖。該影像處理裝置包括：雷射振盪器1；準直透鏡加焦點位置控制機構2；聚光透鏡3；以及掃描單元5。在第4圖中，元件符號6表示保護玻璃。
雷射振盪器1是用於獲得具有高強度和高方向性的雷射光束的必要單元。僅在光軸方向上振盪的光線的光束被選擇性地放大，從而增加光線的方向性並且自輸出鏡發射雷射光束。
掃描單元5是由電流計4組成，每一個電流計4具有附接至電流計4的鏡子4A。附接至電流計4且分別定向在X軸方向和Y軸方向的兩個鏡子4A被如此配置以使其以高速旋轉，從而使自雷射振盪器1發射的雷射光束在作為用於影像記錄或抹除的資訊記錄介質的熱可逆記錄介質7之上掃描。
電源控制單元包括：用於驅動用於激發雷射介質的光源的電源；用於驅動電流計的電源；用於冷卻帕耳帖元件的電源；以及一控制部，用於以將影像處理裝置作為一個整體的方式去控制。
編程單元是一種被配置以接收條件(如雷射光束強度和雷射掃描速率)，並且通過觸摸面板輸入或鍵盤輸入而創建和編輯待記錄的用於影像記錄和抹除的字元的單元。
雷射光束發射單元或影像記錄/抹除頭被安裝至影像處理裝置，該影像處理裝置也配備有例如用於熱可逆記錄介質的傳輸單元、用於傳輸單元的控制單元、以及螢幕(觸摸面板)。
影像抹除裝置可以以非接觸方式，如卡在輸送容器(例如，紙板或塑膠容器)的標籤重複地抹除在作為資訊記錄介質的熱可逆記錄介質上的影像。因此，其可以特別地適用於物理分佈/傳送管理系統。在此情況下，當紙板或塑膠容器正在帶輸送帶上移動時，可以在標籤上記錄或抹除影像。不需要停止線，導致縮短運送所需的時間。在影像抹除和記錄時，標籤可以在未自紙板或塑膠容器剝落的情況下被再回收。
<資訊記錄介質>
資訊記錄介質可以被用於影像記錄層是熱敏記錄層且僅執行一次影像記錄的實施例或者可以被用於影像記錄層是熱可逆記錄層且重複地執行影像記錄和影像抹除的實施例。然而，特別較佳地是熱可逆記錄介質，其可以重複地執行影像記錄和影像抹除，因為其可以重複地使用。
下面將詳細描述熱可逆記錄介質。
在使用用於重寫(影像記錄和影像抹除)的近紅外雷射光束照射的熱可逆記錄介質中，吸收近紅外雷射光束的光熱轉換材料需要添加至熱可逆記錄介質。光熱轉換材料吸收630nm至700nm的雷射光束，其中630nm至700nm是條碼掃描器的讀取波長，以使背景的反射率降低，從而降低對比度。為了實現以高速重寫，待添加的光熱轉換材料的數量需要增加，導致低背景反射率。
熱可逆記錄介質在影像記錄之後立即具有低影像密度，導致高反射率和低對比度。
通常，熱可逆記錄介質在約85%的背景部分上具有反射率。當光熱轉換材料被添加於此以實現使用近紅外雷射光束重寫時，反射率降低。例如，當光熱轉換材料被添加所需數量以實現與1,500個容器/時(即，客戶需求)對應的吞吐量時，反射率被降低至約55%至約60%。影像記錄部上的反射率是10%至15%。因此，對比度被確定為約45%。
反射率在條碼影像的影像記錄之後立即降低，即 30%至40%，並且對比度被確定為約20%至約30%。
熱可逆記錄介質包括：一支撐物；以及一熱可逆記錄層，位於該支撐物上。必要時，熱可逆記錄介質進一步包括適當地選擇的其他層，如光熱轉換層、第一氧氣阻擋層、第二氧氣阻擋層、紫外線吸收層、背面層、保護層、中間層、底塗層、黏著層、黏附層、著色層、空氣層和光線反射層。這些層的每一個可以具有單一層結構或多層結構。出於降低照射的具有特定波長的雷射光束的能量損耗的目的，在光熱轉換層上或之上提供的層較佳地由吸收少量特定波長的光線的材料構成。
<<支撐物>>
支撐物的形狀、結構和尺寸不是特別地限制，其可以根據預期目的適當地選擇。形狀的示例包括平板狀，結構可以為單一層結構或多層結構，尺寸可以根據熱可逆記錄介質的尺寸適當地選擇。
<<熱可逆記錄層>>
熱可逆記錄層包括：一無色染料，其是電子供給著色化合物；以及一色彩顯影劑，其是電子接收化合物，並且是通過熱量使色調可逆地變化的熱可逆記錄層。必要時，熱可逆記錄層進一步包括黏合樹脂和其他成分。
無色染料(電子供給著色化合物)和通過熱量使顏色可逆地變化的可逆色彩顯影劑(電子接收化合物)是能夠根據溫度變化可逆地導致視覺變化的材料。這些材料可以根據加熱溫度和加熱後的冷卻速率變成相對顯色狀態或相對消色狀態。
-無色染料-
無色染料本身是無色或淺色染料前驅物。無色染料不是特別地限制，其可以自現有技術中公知的染料中適當地選擇。其適當示例包括，如三苯甲烷苯酞、三芳甲烷、熒烷、吩噻嗪、硫基熒烷(thiofluorans)、呫噸、吲哚鄰苯(indophthalyls)、螺吡喃、氮雜苯酞(azaphthalides)、苯並吡喃吡唑(chromenopyrazoles)、次甲基、羅丹明苯胺基內醯胺 (rhodamineanilinolactams)、羅丹明內醯胺、喹唑啉、二氮雜咕噸(diazaxanthenes)和雙內酯環(bislactone)等等的無色化合物。在其中，熒烷無色染料和苯酞無色染料是特別較佳地，因為其在例如顯色/消色特性、色相、以及儲存穩定性方面優良。
-可逆色彩顯影劑-
可逆色彩顯影劑不是特別地限制，其可以根據預期目的適當地選擇，只要其可以通過熱的作用可逆地顯色和消色。其適當示例包括具有自(1)一種允許無色染料顯色的結構(例如，酚性羥基、羧基以及磷酸基)以及(2)一種控制分子間聚集力的結構(例如，與長鏈烴基連接的結構)中選擇的一個或多個結構的分子的化合物。注意，該長鏈烴基可以經由含雜原子的二或多價連接基團連接，此外，該長鏈烴基可以包含相同的連接基團、芳香基、或其兩者。
該允許無色染料顯色的結構(1)特別較佳地為苯酚。
該控制分子間聚集力的結構(2)較佳為具有8個或多個碳原子，更佳為11個或多個碳原子的長鏈烴基，其中，碳原子的數量的上限較佳為40或更少，更佳為30或更少。
電子接收化合物(色彩顯影劑)較佳地與消色加速劑結合使用，其中該消色加速劑是具有一個或多個-NHCO-基團及/或-OCONH-基團的分子的化合物，因為在形成抹除狀態的程序中在消色加速劑與色彩顯影劑之間誘發分子間互作作用，導致改善顯色/消色特性。
消色加速劑不是特別地限制，其可以根據預期目的適當地選擇。
必要時，熱可逆記錄層可以包含黏合樹脂和各種添加劑，其用於改善和控制熱可逆記錄層的塗佈特性和顯色/消色特性。添加劑的示例包括：表面活性劑、導電劑、填充劑、抗氧化劑、光穩定劑、顯色穩定劑、以及消色加速劑。
-黏合樹脂-
黏合樹脂不是特別地限制，其可以根據預期目的適 當地選擇，只要其可以將熱可逆記錄層黏合至支撐物上。傳統公知的樹脂可以單獨使用或者結合使用。為了改善重複使用之後的耐用性，熱固化性樹脂、紫外線固化性樹脂、或者電子束固化性樹脂是較佳使用的。尤其是，使用異氰酸酯化合物作為交聯劑的熱固性樹脂是適合的。
-光熱轉換材料-
光熱轉換材料是一種當添加於熱可逆記錄層時執行高效吸收雷射光束從而產生熱量的功能的材料。根據雷射光束的波長添加光熱轉換材料。
光熱轉換材料可以被大致分為無機材料和有機材料。
無機材料的示例包括：炭黑；金屬(如Ge、Bi、In、Te、Se和Cr)以及包含該等金屬的半金屬及合金。這些無機材料通過真空澱積或者通過將顆粒材料與樹脂鍵結在一起而形成層。
各種染料可以根據待吸收光線的波長被適當地用作為有機材料。當雷射二極體被用作為光源時，使用具有吸收峰值在700nm至1,500nm的範圍內的近紅外吸收顏料。其具體示例包括：花菁顏料、奎寧顏料、靛苯胺(indonaphthol)的喹啉衍生物、苯二胺鎳絡合物以及酞菁化合物。較佳地選擇耐熱性優良的光熱轉換材料以重複地執行影像處理。在此方面，酞菁化合物是特別較佳的。
近紅外吸收顏料可以單獨使用或者結合使用。
當提供光熱轉換層時，光熱轉換材料通常與樹脂結合使用。在光熱轉換層中使用的樹脂不是特別地限制，其可以從現有技術中公知的樹脂中適當地選擇，只要其可以固定無機材料和有機材料。熱塑性樹脂和熱固性樹脂被較佳地用作為樹脂。可以適當地使用與在熱可逆記錄層中使用的黏合樹脂類似的樹脂。在其中，為了改善重複使用之後的耐用性，熱固化性樹脂、紫外線固化性樹脂或電子束固化性樹脂被較佳地使用。尤其是，使用異氰酸酯化合物作為交聯劑的熱固性樹脂是適當的。
<<第一和第二氧氣阻擋層>>
第一和第二氧氣阻擋層被提供以防止氧氣進入熱可逆記錄層。為了防止在第一和第二熱可逆記錄層中包含的無色染料被光線惡化，氧氣阻擋層被較佳地提供為夾在第一與第二熱可逆記錄層之間。也就是說，較佳地，第一氧氣阻擋層被提供在支撐物與第一熱可逆記錄層之間，第二氧氣阻擋層被提供在第二熱可逆記錄層之上。
<<保護層>>
在本發明的熱可逆記錄介質中，出於保護熱可逆記錄層的目的，保護層被較佳地提供在熱可逆記錄層上。保護層不是特別地限制，其可以根據預期目的適當地選擇。保護層可以被形成為一層或多層，並且較佳地提供在熱可逆記錄介質的暴露的最上層表面。
<<紫外線吸收層>>
在本發明中，為了防止在熱可逆記錄層中包含的無色染料由紫外線遭受著色以及由於光線惡化導致的不完全消色，紫外線吸收層被較佳地提供在熱可逆記錄層的一側，其與於其上放置有支撐物的一側相對。提供的紫外線吸收層可以改善熱可逆記錄介質的耐光性。較佳地，適當地選擇紫外線吸收層的厚度，以使紫外線吸收層吸收具有390nm或更短的波長的紫外線。
<<中間層>>
在本發明中，出於增強熱可逆記錄層與保護層之間的黏著特性、防止由於於其上塗佈保護層導致的熱可逆記錄層的惡化、以及防止在保護層中包含的添加劑傳輸至記錄層的目的，中間層較佳地位於熱可逆記錄層與保護層之間。提供的中間層可以改善顯色影像的儲存穩定性。
<<下層>>
在本發明中，出於通過有效地利用施加的熱量實現高靈敏性、改善支撐物與熱可逆記錄層之間的黏附特性、以及防止熱可逆記錄層的材料滲入支撐物的目的，下層可以位於熱可逆 記錄層與支撐物之間。
<<背面層>>
在本發明中，出於防止熱可逆記錄介質卷曲或充電以及改善可轉移性的目的，背面層可以位於支撐物的一側，其與放置熱可逆記錄層的一側相對。
背面層至少包含黏合樹脂；並且，必要時，進一步包含其他成分如填充劑、導電填充劑、潤滑劑和著色顏料。
<<黏著層和黏附層>>
在本發明中，可以通過將黏著層或黏附層放置在支撐物的一側上形成熱可逆記錄標籤，其中該支撐物的一側與於其上待形成熱可逆記錄層的一側相對。可以使用常用的材料以準備黏著層或黏附層。
如第5圖所示，熱可逆記錄介質的一示例性層結構包括：一下層105以及一熱可逆記錄層102，其被提供在支撐物加第一氧氣阻擋層101上；以及一中間層103、一第二氧氣阻擋層104、以及一紫外線吸收層106，其被以此順序提供在熱可逆記錄層上。
<影像記錄和抹除的機制>
影像記錄和抹除的機制是一種通過熱的作用使色調可逆地變化的機制。該機制使用無色染料和可逆色彩顯影劑(以下可以稱為“色彩顯影劑”)來實現，其中色調通過熱的作用在透明狀態與顯色狀態之間可逆地變化。
第6A圖為說明具有由包含無色染料和色彩顯影劑的樹脂製成的熱可逆記錄層的熱可逆記錄介質的一示例性溫度-顯色密度變化曲線。第6B圖顯示了熱可逆記錄介質的顯色/消色機制，其中色調通過熱的作用在透明狀態與顯色狀態之間可逆地變化。
首先，當加熱處於消色狀態(A)的記錄層時，無色染料和色彩顯影劑在熔化溫度T1被熔化且混合在一起，以顯影顏色且記錄層處於熔融顯色狀態(B)。當熔融顯色狀態(B)中的層 被迅速地冷卻時，其可以冷卻至室溫，同時顯影其顏色，且熔融顯色狀態(B)被穩定化，導致穩定的顯色狀態(C)。這種穩定的顯色狀態是否成功地獲得取決於從熔融狀態的冷卻速率。當層被漸漸地冷卻時，顏色在冷卻過程中消除，且其變成其原始消色狀態(A)或比通過迅速冷卻形成的顯色狀態(C)相對低密度的狀態。與此同時，當記錄層被再次從顯色狀態(C)加熱時，顏色在溫度T2被消除，其中溫度T2是低於顯色溫度(從D至E)的溫度。然後，當其冷卻時，記錄層返回至其原始消色狀態(A)。
通過迅速冷卻熔融記錄層獲得的顯色狀態(C)是一種無色染料和色彩顯影劑被以分子可以互作接觸以進行反應的方式混合在一起的狀態。這種狀態通常是固態。在此狀態下，無色染料和色彩顯影劑的熔融混合物(顯色混合物)被結晶以顯色，且該顏色被認為是使用這種結構穩定地顯色。在另一方面，在消色狀態下，無色染料與顯影劑相分離。在此狀態下，無色染料與色彩顯影劑的至少其中之一的分子被聚集以形成晶域(domain)或者被結晶。因此，無色染料與色彩顯影劑被認為是彼此分離以通過聚集或結晶而穩定。在許多情況下，由於通過色彩顯影劑與無色染料的相分離來結晶色彩顯影劑，顏色被更完全地消除。
注意，在第6A圖中，在溫度T2，通過自熔融狀態逐漸冷卻實現的消色和通過自顯色狀態加熱實現的消色涉及聚合分子的結構的變化，從而導致色彩顯影劑的相位分離和結晶。
此外，在第6A圖中，當記錄層被反復地加熱至等於或高於熔化溫度T1的溫度T3時，可能出現抹除失敗，其中影像不能被抹除，即使加熱至抹除溫度。這可能是因為色彩顯影劑被熱分解而幾乎不聚集或結晶，這使其難以與無色染料分離。為了抑制由於反復加熱導致的熱可逆記錄介質的惡化，在第6A圖中，在加熱熱可逆記錄介質時，熔化溫度T1與溫度T3之間的差值降低。
本發明的光學資訊碼讀取方法可以在影像記錄在於其背景上具有低反射率的資訊記錄介質上之後立即改善甚至低對 比度的光學資訊碼影像的讀取準確性。因此，該方法適合於物理分佈管理系統、傳送管理系統、儲存管理系統、以及工廠中的加工管理系統。
示例
現在將描述本發明的示例，但是其並不侷限於此。
在下面的示例和比較示例中，將基於條碼讀取方法描述光學資訊碼讀取方法，但是，在沒有任何限制的情況下，其同樣適用於二維碼讀取方法。此外，下面的示例和比較示例顯示了資訊記錄介質是熱敏記錄介質，且其包含僅執行一次影像記錄的熱敏記錄層以作為影像記錄層的示例，以及顯示了資訊記錄介質是熱可逆記錄介質，且其包含反復執行影像記錄和影像抹除的熱可逆記錄層以作為影像記錄層的示例。
(生產示例1) <生產熱可逆記錄介質>
通過熱的作用可逆地改變色調的熱可逆記錄介質被以如下方式生產。
-支撐物-
具有125μm的平均厚度的白色聚酯薄膜(TETRON(註冊商標)薄膜U2L98W，由Teijin Dupont Co.製造)被製備為支撐物。
-第一氧氣阻擋層的形成-
聚氨酯黏著劑(TM-567，由Toyo-Morton,Ltd.製造)(5質量份)、異氰酸酯(CAT-RT-37，由Toyo-Morton,Ltd.製造)(0.5質量份)以及乙酸乙酯(5質量份)被混合在一起，隨後充分地攪拌，從而製備氧氣阻擋層塗佈液。
然後，使用線棒(wire bar)將製備的氧氣阻擋層塗佈液塗佈在二氧化矽蒸鍍PET薄膜(TECHBARRIER HX，氧氣滲透率：0.5mL/m2/天/MPa，由Mitsubishi Plastics Inc.製造)上，隨後在80度C下加熱和乾燥1分鐘。這種具有氧氣阻擋層的二氧化矽蒸鍍PET薄膜被卡在上述支撐物上，隨後在50度C下加熱24 小時，從而形成具有12μm的厚度的第一氧氣阻擋層。
-下層-
苯乙烯-丁二烯共聚物(PA-9159，由Nippon A&L Inc.製造)(30質量份)、聚乙烯醇樹脂(POVAL PVA103，由Kuraray Co.,Ltd.製造)(12質量份)、中空顆粒(MICROSPHERE R-300，由Matsumoto Yushi-Seiyaku Co.,Ltd.製造)(20質量份)以及水(40質量份)被混合在一起，隨後攪拌1小時直至其變為均勻，從而製備下層塗佈液。
然後，使用線棒將製備的下層塗佈液塗佈在支撐物上，隨後在80度C下加熱和乾燥2分鐘，從而形成具有20μm的平均厚度的下層。
-熱可逆記錄層的形成-
由下述結構式(1)表示的可逆色彩顯影劑(5質量份)、由下述結構式(2)表示的消色加速劑(0.5質量份)、由下述結構式(3)表示的另一消色加速劑(0.5質量份)、50%質量份的丙烯醜多元醇(acrylpolyol)溶液(羥基值：200mgKOH/g)(10質量份)以及甲基乙基酮(80質量份)被使用球磨機研磨和分散直至這些材料的平均顆粒直徑為約1μm。
<結構式(3)>C 17 H 35 CONHC 18 H 37
然後，向上述製備的分散液添加2-苯胺-3-甲基-6-二 丁氨基荧烷(dibutylaminofluoran)作為無色染料(1質量份)和異氰酸酯(CORONATE HL，由NIPPONPOLYURETHANE INDUSTRIES CO.,LTD.製造)(5質量份)以及硼化鑭(由Sumitomo Metal Mining Co.,Ltd.製造)作為光熱轉換材料(0.15質量份)，其中研磨的可逆色彩顯影劑已經被分散，隨後充分地攪拌，從而製備熱可逆記錄層塗佈液。
使用線棒將製備的熱可逆記錄層塗佈液塗佈在第一氧氣阻擋層上，隨後在100度C下乾燥2分鐘，然後在60度C下固化24小時，從而形成具有12.0μm的厚度的熱可逆記錄層。
-第二氧氣阻擋層的形成-
具有與第一氧氣阻擋層相同的氧氣阻擋層的二氧化矽蒸鍍PET薄膜被卡在紫外線吸收層上，隨後在50度C下加熱24小時，從而形成具有12μm的厚度的第二氧氣阻擋層。
-紫外線吸收層的形成-
40%質量份紫外線吸收聚合物溶液(UV-G300，由NIPPON SHOKUBAI CO.,LTD.製造)(10質量份)、異氰酸酯(CORONATE HL，由NIPPON POLYURETHANE INDUSTRIES CO.,LTD.製造)(1.5質量份)、以及甲基乙基酮(12質量份)被混合在一起，隨後充分地攪拌，從而製備紫外線吸收層塗佈液。
然後，使用線棒將製備的紫外線吸收層塗佈液塗佈在熱可逆記錄層上，隨後在90度C下加熱和乾燥1分鐘，然後在60度C下加熱24小時，從而形成具有3μm的厚度的紫外線吸收層。
因此，生產生產示例1的熱可逆記錄介質。
(生產示例2) <生產熱可逆記錄介質>
生產示例2的熱可逆記錄介質被以與生產示例1相同的方式生產，除了未形成第二氧氣阻擋層之外。
(生產示例3) <生產熱敏記錄介質>
熱可逆記錄介質被以如下方式生產，其中該熱可逆記錄介質的色調被可逆地變化。
-支撐物-
至於支撐物，提供具有125μm的平均厚度的白色聚酯薄膜(Tetron(註冊商標)薄膜U2L98W，由Teijin DuPont Films Japan Limited製造)。
-熱敏記錄層-
憑藉球磨機，作為色彩顯影劑的6質量份的十八烷基膦酸、16質量份的10%品質的聚乙烯醇(plyvinyl acetoacetal)溶液(KS-1，由SekisuiChemical Co.,Ltd.製造)、12質量份的甲苯、以及3質量份的甲基乙基酮被粉碎和分散直至其平均顆粒直徑為約0.3μm。向所得的分散液添加1.5質量份的2-苯胺-3-甲基-6-二乙氨基乙醇荧烷(diethylaminofluorene)作為無色染料，以及0.37質量份的1.85%品質的LaB6分散液(KHF-7A，由Sumitomo Metal Mining Co.,Ltd.製造)作為光熱轉換材料。所得混合物被充分地攪拌，從而製備熱敏記錄層塗佈液。隨後，使用線棒將獲得的熱敏記錄層塗佈液塗佈在支撐物上。塗佈的熱敏記錄層塗佈液在60度C下加熱2分鐘以乾燥，從而形成具有10μm的平均厚度的熱敏記錄層。
-保護層-
憑藉球磨機，3質量份的二氧化矽(P-832，由Mizusawa Industrial Chemicals,Ltd.製造)、3質量份的10%品質的聚乙烯醇溶液(KS-1，由SekisuiChemical Co.,Ltd.製造)、以及14質量份的甲基乙基酮被粉碎和分散直至其平均顆粒直徑為約0.3μm。
向所得分散液中添加12質量份的12.5%品質的矽酮-改善聚乙烯醇縮丁醛溶液(SP-712，由Dainichiseika Color&Chemicals Mfg Co.,Ltd.製造)、以及24質量份的甲基乙基酮，所得混合物被充分地攪拌，從而製備保護層塗佈液。
隨後，使用線棒將保護層塗佈液塗佈至熱敏記錄 層。塗佈的保護層塗佈液在60度C下加熱2分鐘以便乾燥，從而形成具有1μm的厚度的保護層。通過上述程序，生產生產示例3的熱敏記錄介質。
(示例1)
如第4圖所示，光學系統係通過排列光纖耦合雷射二極體光源(PLD33，由IPG Photonics Corporation製造，中心波長：980nm，最大功率輸出：25W)作為雷射光源(雷射振盪器)1、將準直透鏡加焦距控制器2排列在緊接光纖之後以校準光束、以及排列聚光透鏡3用以聚光而形成。此後，在下述條件下使用影像記錄裝置在生產示例1的熱可逆記錄介質上執行影像抹除和影像記錄，其中影像記錄裝置被配置以通過使用GALVANO掃瞄器6230H(由Cambridge Inc製造)作為掃描單元5掃描雷射光束來使用雷射光束照射熱可逆記錄介質。
<影像記錄>
熱可逆記錄介質被使用可重寫雷射標示機(LDM200-110，由Ricoh Company,Ltd.製造)固定，以使自光學頭的表面至熱可逆記錄介質的互作距離為150mm，使用準直透鏡加焦距控制器2調節光束直徑，以使光束直徑在熱可逆記錄介質上最小。
這裏，互作距離意味著雷射光束發射單元的雷射光束發射表面與熱可逆記錄介質之間的距離。
為了對50mm×85mm區域的熱可逆記錄介質執行重寫，包括條碼、3,000mm/s的掃描速率、以及75%的脈寬作為照射功率設置(即，當轉換為在熱可逆記錄介質上輸出時為18.5W)的影像資訊被自影像設置單元的資訊設置單元輸入作為影像記錄資訊。150mm的互作距離被輸入作為雷射發射單元的雷射發射表面與熱可逆記錄介質之間的距離資訊。
環境溫度感測器和距離感測器均被設置為開啟。附接至可重寫雷射標示機(LDM200-110，由Ricoh Company,Ltd.製造)的環境溫度感測器被用作為環境溫度感測器。位移感測器 (HL-G112-A-C5，由Panasonic Industrial Devices SUNX Co.,Ltd.製造)被用作為距離感測器。
<影像抹除>
使用可重寫雷射抹除器(LDE800-A，由Ricoh Company,Ltd.製造)執行影像抹除。影像抹除資訊被設置如下：具有80mm的掃描寬度的區域、45mm/s的掃描速率、以及78%的照射功率設置。環境溫度感測器和距離感測器均被設置為開啟。附接至可重寫雷射抹除器(LDE800-A，由Ricoh Company,Ltd.製造)的環境溫度感測器被用作為環境溫度感測器。位移感測器(HL-G112-A-C5，由Panasonic Industrial Devices SUNX Co.,Ltd.製造)被用作為距離感測器。
<條碼掃描器的設置>
條碼掃描器(BL-1301HA，由KEYENCE CORPORATION.製造)被用作為條碼掃描器。使用被配置以校正和儲存檢測的自於其上已經記錄有條碼影像的熱可逆記錄介質的反射率的振幅位準的條碼掃描器的“振幅調諧單元”，根據上述影像記錄條件使用於其上已經記錄有條碼影像的生產示例1的熱可逆記錄介質上的“振幅調諧單元”來校正振幅。
在示例1中，條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後0.5秒讀取條碼影像。
然後，示例1中條碼讀取準確性和快速性被評估如下。結果顯示在表1-2中。
<條碼讀取準確性>
裝配輸送系統，其中於其上卡有熱可逆記錄介質的10個輸送容器以迴圈循環。可重寫雷射標示機(LDM200-110，由Ricoh Company,Ltd.製造)、可重寫雷射抹除器(LDE800-A，由Ricoh Company,Ltd.製造)、以及條碼掃描器排列在輸送系統中。使用可重寫雷射標示機(LDM200-110，由Ricoh Company,Ltd.製造)和可重寫雷射抹除器(LDE800-A，由Ricoh Company,Ltd.製造)重寫條碼影像，使用條碼掃描器讀取記錄的條碼影像。重複 地執行上述重寫和讀取。此後，根據下列標準評估條碼讀取準確性。注意，自完成條碼影像的影像抹除至另一條碼影像的影像記錄的時間間隔被設置為10秒。
讀取準確性通過使用條碼掃描器讀取2,000個條碼影像、以及計算由此條碼讀取錯誤的發生率來評估。發生條碼讀取錯誤的數量為4，條碼讀取錯誤的發生率為0.2%。
<快速性>
因為使用條碼資訊管理物理分佈管理系統，當自完成條碼影像的影像記錄至使用條碼掃描器讀取條碼的時間間隔延長時，導致通過系統檢測條碼影像的錯誤或影像故障的延遲，這需要花費很長時間通過例如去除輸送容器來恢復系統，其可以妨礙物理分佈線的順利操作。假設該線的吞吐量是每小時1,500個容器，當自完成條碼影像的影像記錄至使用條碼掃描器讀取條碼的時間間隔是10秒時，4個輸送容器被保留在該線上。然而，當時間間隔在3秒內時，僅有一個輸送容器被保留，使其可以縮短恢復系統所需的時間。因此，根據下列標準評估快速性。
[評估標準]
A：自完成條碼影像的影像記錄至使用條碼掃描器讀取條碼的時間間隔短於3秒。
B：自完成條碼影像的影像記錄至使用條碼掃描器讀取條碼的時間間隔是3秒至10秒。
C：自完成條碼影像的影像記錄至使用條碼掃描器讀取條碼的時間間隔長於10秒。
(示例2)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例1相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後1秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是2，條碼讀取錯誤的發生率是0.1%。結果顯示在表1-2中。
(示例3)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例1相同的方式 評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後2秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(示例4)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例1相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後4秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(示例5)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例1相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後60秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(示例6)
使用“振幅調諧單元”以與示例1相同的方式校正振幅，除於其上已經記錄有在示例1中在使用“振幅調諧單元”校正中使用的條碼影像的熱可逆記錄介質在烤箱中在65度C下放置12小時從而將條碼影像的影像密度降低至0.9，也就是說，從而變成低對比度熱可逆記錄介質之外。注意，條碼影像的密度被測量如下。具體地，在灰階模式中使用光學掃描器(CANOSCAN 4400，由Canon Co.製造)掃描灰階(由Kodak Co.製造)，且該灰階被儲存為點陣圖檔。然後，將源自灰階中點陣圖檔的數位灰度值與使用反射密度儀(TYPE 939，由X-rite製造)測量的密度相關聯。然後，通過使用光學掃描器掃描條碼影像的寬條部分獲得的數位灰度被轉變為密度，其被確定為條碼影像密度。
條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後0.5秒讀取條碼影像。
條碼讀取準確性和快速性被以與示例1相同的方式評估。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(示例7)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例6相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後2秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(示例8)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例7相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後4秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(示例9)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例6相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後60秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(示例10)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例1相同的方式評估，除作為影像重寫條件，自完成條碼影像的影像抹除至另一條碼影像的影像記錄的時間間隔被設置為0.6秒之外。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(示例11)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例10相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後2秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(示例12)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例10相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後4秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是 0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(示例13)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例10相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後60秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(示例14)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例6相同的方式評估，除作為影像重寫條件，自完成條碼影像的影像抹除至另一條碼影像的影像記錄的時間間隔被設置為0.5秒之外。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(示例15)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例14相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後2秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(示例16)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例14相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後4秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(示例17)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例14相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後60秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(示例18)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例1相同的方式評估，除使用生產示例2的熱可逆記錄介質來替代生產示例1的 熱可逆記錄介質以及影像記錄和影像抹除時的照射功率設置分別被設置為70%和72%之外。發生條碼讀取錯誤的數量是2，條碼讀取錯誤的發生率是0.1%。結果顯示在表1-2中。
(示例19)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例18相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後1秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(示例20)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例18相同的方式評估，除使用生產示例3的熱敏記錄介質來替代生產示例1的熱可逆記錄介質、不執行影像抹除以及影像記錄時的照射功率設置被設置為60%之外。發生條碼讀取錯誤的數量是2，條碼讀取錯誤的發生率是0.1%。結果顯示在表1-2中。
(示例21)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例20相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後1秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例1)
條碼讀取準確性和快速性被以與示例1相同的方式評估，除條碼掃描器的“振幅調諧單元”不校正振幅之外。發生條碼讀取錯誤的數量是170，條碼讀取錯誤的發生率是8.5%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例2)
條碼讀取準確性和快速性被以與比較示例1相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後1秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是44，條碼讀取錯誤的發生率是2.2%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例3)
條碼讀取準確性和快速性被以與比較示例1相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後2秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是6，條碼讀取錯誤的發生率是0.3%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例4)
條碼讀取準確性和快速性被以與比較示例1相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後4秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是2，條碼讀取錯誤的發生率是0.1%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例5)
條碼讀取準確性和快速性被以與比較示例1相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後60秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例6)
條碼讀取準確性和快速性被以與比較示例1相同的方式評估，除作為影像重寫條件，自完成條碼影像的影像抹除至另一條碼影像的影像記錄的時間間隔被設置為0.6秒之外。發生條碼讀取錯誤的數量是126，條碼讀取錯誤的發生率是6.3%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例7)
條碼讀取準確性和快速性被以與比較示例6相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後1秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是28，條碼讀取錯誤的發生率是1.4%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例8)
條碼讀取準確性和快速性被以與比較示例6相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後2秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是4，條碼讀取錯誤的發生率是0.2%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例9)
條碼讀取準確性和快速性被以與比較示例6相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後4秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例10)
條碼讀取準確性和快速性被以與比較示例6相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後60秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例11)
條碼讀取準確性和快速性被以與比較示例1相同的方式評估，除使用生產示例2的熱可逆記錄介質來替代生產示例1的熱可逆記錄介質以及影像記錄和影像抹除時的照射功率設置分別被設置為70%和72%。發生條碼讀取錯誤的數量是117，條碼讀取錯誤的發生率是5.9%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例12)
執行比較示例11的程序，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後1秒讀取條碼影像之外。條碼讀取準確性和快速性被以與比較示例1相同的方式評估。發生條碼讀取錯誤的數量是24，條碼讀取錯誤的發生率是1.2%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例13)
執行比較示例11的程序，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後2秒讀取條碼影像之外。條碼讀取準確性和快速性被以與比較示例1相同的方式評估。發生條碼讀取錯誤的數量是2，條碼讀取錯誤的發生率是0.1%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例14)
執行比較示例11的程序，除條碼掃描器的安裝位置 被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後4秒讀取條碼影像之外。條碼讀取準確性和快速性被以與比較示例1相同的方式評估。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例15)
執行比較示例11的程序，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後60秒讀取條碼影像之外。條碼讀取準確性和快速性被以與比較示例1相同的方式評估。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例16)
條碼讀取準確性和快速性被以與比較示例1相同的方式評估，除使用生產示例3的熱敏記錄介質來替代生產示例1的熱可逆記錄介質、不執行影像抹除以及影像記錄時的照射功率設置被設置為60%之外。發生條碼讀取錯誤的數量是114，條碼讀取錯誤的發生率是5.7%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例17)
條碼讀取準確性和快速性被以與比較示例16相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後1秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是22，條碼讀取錯誤的發生率是1.1%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例18)
條碼讀取準確性和快速性被以與比較示例16相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後2秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是2，條碼讀取錯誤的發生率是0.1%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例19)
條碼讀取準確性和快速性被以與比較示例16相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後4秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數 量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
(比較示例20)
條碼讀取準確性和快速性被以與比較示例16相同的方式評估，除條碼掃描器的安裝位置被調節以使條碼掃描器在完成影像記錄之後60秒讀取條碼影像之外。發生條碼讀取錯誤的數量是0，條碼讀取錯誤的發生率是0%。結果顯示在表1-2中。
從表1-1和表1-2可以看出，示例1至示例9和示例10至示例17可以通過調節經由使用條碼掃描器的振幅調諧單元校正的振幅改善條碼的讀取準確性，甚至當自完成影像記錄至讀取條碼影像的時間間隔縮短時。此外，條碼的讀取準確性也可以通過縮短自完成條碼影像的影像抹除至另一條碼影像的影像記錄的時間間隔來改善。
從示例18和示例19的結果，已經發現，具有不同層結構的熱可逆記錄介質同樣可以改善條碼的讀取準確性。
此外，從示例20和示例21的結果，已經發現，與熱可逆記錄介質類似，甚至熱敏記錄介質可以改善條碼的讀取準確性，其中使用該熱敏記錄介質僅可以執行一次記錄。
本發明的光學資訊碼讀取方法由於通過以物理分佈應用中需要的高速處理的非接觸式重寫所導致的降低的背景反射率、以及由於通過在管理物理分佈線所需的光學資訊碼影像的記錄之後立即讀取光學資訊碼資訊所導致的影像記錄部的降低的密度而必須讀取具有低對比度的光學資訊碼影像。
本發明的光學資訊碼讀取方法可以滿足物理分佈應用的需求，且允許物理分佈線在不降低讀取準確性甚至在低對比度光學資訊碼影像的情況下操作。
因此，本發明的光學資訊碼讀取方法可以被廣泛地用作為例如門票或用於冷凍食品容器的標籤、工業產品、各種類型的化學容器、或者用於物理分佈管理或製造程序管理的大螢幕和各種顯示器，尤其適用於物理分佈管理系統、傳送管理系統、儲存管理系統、以及工廠中的程序管理系統之中。
本發明的實施例如下。
<1>一種光學資訊碼讀取方法，包括：在一光學資訊碼影像已被記錄在一資訊記錄介質上之後，立即通過一光學資訊碼掃描器讀取該光學資訊碼影像，其中，該光學資訊碼掃描器包括一振幅調諧單元，被配置以從其上已記錄有該光學資訊碼影像之該資訊記錄介質，校正一檢測之反射率的振幅位準，並且儲存該校正之所檢測的振幅位準，以及其中，在該光學資訊碼掃描器已讀取於其上已記錄有該光學資訊碼影像的該資訊記錄介質以及該振幅調諧單元已確定且儲存一檢測之用於讀取的振幅位準最佳值的狀態下，該光學資訊碼掃描器讀取該光學資訊碼影像。
<2>根據<1>中的光學資訊碼讀取方法，其中，該資訊記錄介質是一熱可逆記錄介質，其中通過使用近紅外雷射光束照射，在該熱可逆記錄介質上執行影像記錄和影像抹除，以及該光學資訊碼影像的影像密度在該熱可逆記錄介質上執行該影像記錄之後一段時間立即增加。
<3>根據<1>或<2>中的光學資訊碼讀取方法，其中，在該光學資訊碼影像已被記錄在該熱可逆記錄介質上之後，該光學資訊碼掃描器立即讀取該資訊記錄介質以及該光學資訊碼掃描器的該振幅調諧單元已確定且儲存該檢測之用於讀取的振幅位準最佳值的狀態下，該光學資訊碼掃描器讀取該光學資訊碼影像。
<4>根據<1>至<3>的任意一項中的光學資訊碼讀取方法，其中，自完成該光學資訊碼影像的該影像記錄至該讀取光學資訊碼影像的時間間隔是10秒或更短。
<5>根據<1>至<4>的任意一項中的光學資訊碼讀取方法，其中，一所需影像密度係藉由經由於其上已記錄有該光學資訊碼影像的該資訊記錄介質的熱處理而降低該影像密度來實現。
<6>根據<1>至<5>的任意一項中的光學資訊碼讀取 方法，其中，該近紅外雷射光束具有700nm至1,600nm的波長。
<7>根據<1>至<6>的任意一項中的光學資訊碼讀取方法，其中，該資訊記錄介質是一熱可逆記錄介質，該熱可逆記錄介質包括：一支撐物；以及一熱可逆記錄層，在該支撐物上，該熱可逆記錄層包含：一光熱轉換材料，其吸收一特定波長的光線且將該光線轉換為熱量；一無色染料；以及一可逆色彩顯影劑。
<8>根據<1>至<6>的任意一項中的光學資訊碼讀取方法，其中，該資訊記錄介質是一熱可逆記錄介質，該熱可逆記錄介質包括：一支撐物；以及一光熱轉換層，在該支撐物上，該光熱轉換層包含：一光熱轉換材料，其吸收一特定波長的光線且將該光線轉換為熱量；以及一熱可逆記錄層，包含：一無色染料和一可逆色彩顯影劑。
<9>根據<1>至<8>的任意一項中的光學資訊碼讀取方法，其中，該光學資訊碼影像被抹除，且此後立即記錄另一光學資訊碼影像。
<10>根據<9>中的光學資訊碼讀取方法，其中，自完成該光學資訊碼影像的影像抹除至該另一光學資訊碼影像的影像記錄的時間間隔是10秒或更短。
<11>根據<1>至<10>的任意一項中的光學資訊碼讀取方法，其中，該方法用於一物理分佈管理系統、一傳送管理系統、一儲存管理系統、一工廠中的程序管理系統、或者其任意結合之中。
<12>根據<1>至<11>的任意一項中的光學資訊碼讀取方法，其中，該光學資訊碼影像是一條碼影像，光學資訊碼掃描器是一條碼掃描器。
10‧‧‧輸送帶
11‧‧‧條碼掃描器
12‧‧‧熱可逆記錄層
13‧‧‧輸送容器
14‧‧‧影像記錄裝置
15‧‧‧影像抹除裝置
16‧‧‧雷射光束遮罩保護套

Claims (12)

  1. 一種光學資訊碼讀取方法，包括：在一光學資訊碼影像已被記錄在一資訊記錄介質上之後，立即通過一光學資訊碼掃描器讀取該光學資訊碼影像，其中該資訊記錄介質通過使用近紅外雷射光束照射而執行影像記錄，其中，該光學資訊碼掃描器包括一振幅調諧單元，被配置以從其上已經記錄有該光學資訊碼影像之該資訊記錄介質，校正一檢測之反射率的振幅位準，並且儲存該校正之所檢測的振幅位準，以及其中，在該光學資訊碼掃描器已讀取於其上已被記錄有該光學資訊碼影像的該資訊記錄介質以及該振幅調諧單元已經確定且儲存一檢測之用於讀取的振幅位準最佳值的狀態下，該光學資訊碼掃描器讀取該光學資訊碼影像。
  2. 依據申請專利範圍第1項所述的光學資訊碼讀取方法，其中，該資訊記錄介質是一熱可逆記錄介質，其中在該熱可逆記錄介質上執行影像記錄和影像抹除，以及該光學資訊碼影像的影像密度在該熱可逆記錄介質上執行該影像記錄之後一段時間立即增加。
  3. 依據申請專利範圍第1項所述的光學資訊碼讀取方法，其中，在該光學資訊碼影像已被記錄在一熱可逆記錄介質上之後，該光學資訊碼掃描器立即讀取該資訊記錄介質以及該光學資訊碼掃描器的該振幅調諧單元已確定且儲存該檢測之用於讀取的振幅位準最佳值的狀態下，該光學資訊碼掃描器讀取該光學資訊碼影像。
  4. 依據申請專利範圍第1項所述的光學資訊碼讀取方法，其中，自完成該光學資訊碼影像的該影像記錄至該讀取光學資訊碼影像的一時間間隔是10秒或更短。
  5. 依據申請專利範圍第1項所述的光學資訊碼讀取方法，其中，一所需影像密度係藉由經由於其上已記錄有該光學資訊碼影像的該資訊記錄介質的熱處理而降低該影像密度來實現。
  6. 依據申請專利範圍第1項所述的光學資訊碼讀取方法，其中，該近紅外雷射光束具有700nm至1,600nm的波長。
  7. 依據申請專利範圍第1項所述的光學資訊碼讀取方法，其中，該資訊記錄介質是一熱可逆記錄介質，該熱可逆記錄介質包括：一支撐物；以及一熱可逆記錄層，其位在該支撐物上，該熱可逆記錄層包含：一光熱轉換材料，其吸收一特定波長的光線且將該光線轉換為熱量；一無色染料；以及一可逆色彩顯影劑。
  8. 依據申請專利範圍第1項所述的光學資訊碼讀取方法，其中，該資訊記錄介質是一熱可逆記錄介質，該熱可逆記錄介質包括：一支撐物；以及一光熱轉換層，其位在該支撐物上，該光熱轉換層包含：一光熱轉換材料，其吸收一特定波長的光線且將該光線轉換為熱量；以及一熱可逆記錄層，包含：一無色染料；以及一可逆色彩顯影劑。
  9. 依據申請專利範圍第1項所述的光學資訊碼讀取方法，其中，該光學資訊碼影像被抹除，且在此之後，立即記錄另一光學資訊碼影像。
  10. 依據申請專利範圍第9項所述的光學資訊碼讀取方法，其中，自完成該光學資訊碼影像的影像抹除至該另一光學資訊碼影像的影像記錄的一時間間隔是10秒或更短。
  11. 依據申請專利範圍第1項所述的光學資訊碼讀取方法，其中，該方法用於一物理分佈管理系統、一傳送管理系統、一儲存管理系統、一工廠中的程序管理系統、或者上述的任意結合之中。
  12. 依據申請專利範圍第1項所述的光學資訊碼讀取方法，其中，該光學資訊碼影像是一條碼影像，以及該光學資訊碼掃描器是一條碼掃描器。
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