TW201736470A - 含縮水甘油醚之聚碳酸酯組成物 - Google Patents
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Abstract
本發明有關一種具有高流動性及良好熱性質之聚碳酸酯組成物,包括特定縮水甘油醚化合物及典型至少一種來自熱穩定劑、UV穩定劑及/或脫模劑的組群之添加劑,及由此等組成物製作之模製品。聚碳酸酯組成物具有高流動性及良好熱性質。本發明亦有關改良聚碳酸酯熔體之流動性。
Description
本發明有關一種具有高流動性及良好熱性質之聚碳酸酯組成物,包括特定縮水甘油醚化合物及典型至少一種來自熱穩定劑、UV穩定劑及/或脫模劑組群之添加劑,及由此等組成物製作之模製品。聚碳酸酯組成物具有高流動性及良好熱性質。本發明亦有關改良聚碳酸酯熔體之流動性。
藉由添加低分子量化合物可增加(共)聚碳酸酯組成物或(共)聚碳酸酯摻合物之流動性。然而,因為此種物質同時扮演塑化劑,其等減弱聚合物基質之熱變形抗性及玻璃轉移溫度。依次並不想要,因為此減少材料溫度使用範圍。
DE 102004020673 A1敘述具有改良流動性之共聚碳酸酯,以具有醚或硫醚鍵聯之雙酚為主。
DE 3918406 A1揭示光學資料儲存工具之摻合物,以具有彈性體或其他熱塑性塑膠之特定聚碳酸酯為主,其於光學應用之用途,特定而言例如光碟之光學資料儲存工具。
EP 0 953 605 A2敘述具有改良流動特徵之線型聚碳酸酯組成物,特徵在於將環狀寡碳酸酯大量添加(例如0.5%至4%),在285℃借助雙軸擠壓機,均質化於線型BPA聚碳酸酯基質中。在此過程中,隨著環狀寡碳酸酯用量升高,流動性增加。然而,同時玻璃轉移溫度及因而熱變形抗性明顯減少。此在具有相對高熱變形抗性的(共)聚碳酸酯組成物之工業應用中並不想要。此缺點於是必須透過使用更高量的昂貴共-雙酚予以補償。
因此本發明目的係提供一種聚碳酸酯組成物,具有高流動性及非常本質未改變的熱與機械性質(如玻璃轉移溫度),而不具有先前技藝已知組成物的缺點,例如加工中不適當的流動特徵。同時,根據發明聚碳酸酯組成物應具有良好熔融穩定性,其在製造過程中對製造擠壓或射出模製零件係重要者。
驚人地,目前已發現目的係由以下組成物達到,包括A)64.0重量%至99.94重量%芳香族聚碳酸酯,及B)0.05至3.0重量%至少一種式(1)之聚縮水甘油醚化合物
(1)
其中R4係C1-至C8-烷基或芳基,其中烷基係分支或未分支,且R11至R13相同或不同且係H、C1-至C8-烷基基團或芳基基團,其中烷基基團係分支或未分支。
藉由如此組成物製造之模製品亦額外達到其目的。
根據發明組成物特色為良好機械性質,尤其是根據ISO 180/1C:2000-12決定之良好衝擊抗性,及根據ISO 1133-1:2011-12決定、由熔融體積流率MVR表示之非常好流變特徵(亦即高流動性)。
較佳者,根據發明組成物進一步包含0.001重量%至3重量%至少一種來自熱穩定劑、UV穩定劑及/或脫模劑組群之添加劑(組分C)。
根據發明組成物亦可含有高達30.0重量%、較佳0.10至25重量%、更佳0.2至20重量%其他習慣性添加劑(「進一步添加劑」,組分D)。此等進一步添加劑不會形成部分熱穩定劑、UV穩定劑及脫模劑組群。組分D實例係阻燃劑、IR吸收劑、抗靜電劑及無機填料,例如玻璃纖維、碳纖維、二氧化鈦、矽酸鹽、硫酸鋇及滑石。
除了組分A)至D)外,非常特佳的組成物不含任何進一步組分。
根據發明組成物之個別構成要素係更特別闡明如下:
在本發明內文中可了解分支或未分支之C1-至C8-烷基意指具有1至8個碳原子之烷基。C1-至C4-烷基係例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、第二丁基、第三丁基,C1-至C6-烷基係額外例如正戊基、1-甲基丁基、2-甲基丁基、3-甲基丁基、新戊基、1-乙基丙基、正己基、1,1-二甲基丙基、1,2-二甲基丙基、1,3-二甲基丙基、1-甲基戊基、2-甲基戊基、3-甲基戊基、4-甲基戊基、1,1-二甲基丁基、1,2-二甲基丁基、1,3-二甲基丁基、2,2-二甲基丁基、2,3-二甲基丁基、3,3-二甲基丁基、1-乙基丁基、2-乙基丁基、1,1,2-三甲基丙基、1,2,2-三甲基丙基、1-乙基-1-甲基丙基、1-乙基-2-甲基丙基、1-乙基-2-甲基丙基,C1-至C8-烷基係另外例如為正庚基或正辛基。相同應用於對應芳烷基基團的烷基基團。
芳基係具有6至34個骨架碳原子之碳環芳香基基團。C6-至C34-芳基之較佳實例包含苯基、鄰-、對-、間-甲苯基、萘基、菲基、蔥基及茀基。伸芳基係如以上定義具有兩個鍵之芳基。相同應用於芳基烷基基團(亦稱為芳烷基基團)的芳香族部分。
以上清單係用於說明且不應被視為限制。
除非另外陳述,在本發明情況下了解ppb及ppm意指重量份。
在本發明內文中,除非另外明白地陳述,否則所陳述的組分A與B及視情況存在的組分C與D之重量百分率係分別以組成物之總重為基準。組成物可含有進一步組分,以及組分A與B及視情況存在的組分C與D。在較佳具體實例中,組成物由組分A、B、C及D組成;換言之,組分A、B、C及D合計100重量%。
在本發明內文中,聚碳酸酯係同元聚碳酸酯及共聚碳酸酯兩者。聚碳酸酯可以已知式樣呈線型或分支。根據發明,亦可使用聚碳酸酯混合物。
聚碳酸酯具有平均分子量Mw(在25℃ CH2Cl2中及每100ml CH2Cl2濃度0.5g測量相對黏度而決定)較佳15,000g/mol至36,000g/mol、更佳16,000g/mol至35,000g/mol、尤其是17,000g/mol至34,000g/mol,由雙酚A聚碳酸酯校準決定。
聚碳酸酯係以已知方式,從二羥芳基化合物、碳酸衍生物、及視情況鏈終止劑與分支劑製備。
有關製備聚碳酸酯之詳細內容已於約40年來揭示於許多專利文件。此處可參考對Schnell,「Chemistry and Physics of Polycarbonates」,Polymer Reviews,第9卷,Interscience Publishers,紐約,倫敦,雪梨1964;對D.Freitag,U.Grigo,P.R.Müller,H.Nouvertné,BAYER AG,「Polycarbonates」於Encyclopedia of Polymer Science and Engineering,第11卷,第二版,1988,第648至718頁;及最後對U.Grigo,K.Kirchner與P.R.Müller「Polycarbonate」〔Polycarbonates〕於Becker/Braun,Kunststoff-Handbuch〔Plastics Handbook〕,第3/1卷,Polycarbonate,Polyacetale,Polyester,Celluloseester〔Polycarbonates,Polyacetals,Polyesters,Cellulose Esters〕,Carl Hanser Verlag慕尼黑,維也納1992,第117至299頁。
製備芳香族聚碳酸酯係例如藉由二羥芳基化合物與羰基鹵化物(較佳為光氣)及/或與芳香族二羰基二鹵化物(較佳
為苯二羰基二鹵化物)反應,藉由視情況使用鏈終止劑及視情況使用三官能或大於三官能的分支劑之界面方法。同樣可能藉由二羥芳基化合物與例如碳酸二苯酯反應的熔融聚合方法製備。
適合製造聚碳酸酯之二羥芳基化合物係例如氫醌、間苯二酚、二羥聯苯、雙(羥苯基)烷、雙(羥苯基)環烷、雙(羥苯基)硫化物、雙(羥苯基)醚、雙(羥苯基)酮、雙(羥苯基)碸、雙(羥苯基)亞碸、α,α’-雙(羥苯基)二異丙基苯、衍生自靛紅與酚酞衍生物之苄甲內醯胺、及其環經烷基化、環經芳基化與環經鹵化之化合物。
較佳二羥芳基化合物係4,4’-二羥聯苯、2,2-雙(4-羥苯基)丙烷(雙酚A)、2,4-雙(4-羥苯基)-2-甲基丁烷、1,1-雙(4-羥苯基)-對-二異丙基苯、2,2-雙(3-甲基-4-羥苯基)丙烷、2,2-雙(3-甲基-4-羥苯基)丙烷、雙(3,5-二甲基-4-羥苯基)甲烷、2,2-雙(3,5-二甲基-4-羥苯基)丙烷、雙(3,5-二甲基-4-羥苯基)碸、2,4-雙(3,5-二甲基-4-羥苯基)-2-甲基丁烷、1,1-雙(3,5-二甲基-4-羥苯基)-對-二異丙基苯及1,1-雙(4-羥苯基)-3,3,5-三甲基環己烷、及雙酚(I)至(III)
其中R’於各情況係C1-至C4-烷基、芳烷基或芳基,較佳為甲基或苯基,最好為甲基。
特佳之二羥芳基化合物係2,2-雙(4-羥苯基)丙烷(雙酚A)、2,2-雙(3,5-二甲基-4-羥苯基)丙烷、1,1-雙(4-羥苯基)環己烷、
1,1-雙(4-羥苯基)-3,3,5-三甲基環己烷及2,2-雙(3-甲基-4-羥苯基)丙烷、以及式(I)、(II)與(III)之二羥芳基化合物。
此等及其他適合二羥芳基化合物係敘述例如於US-A 3 028 635、US-A 2 999 825、US-A 3 148 172、US-A 2 991 273、US-A 3 271 367、US-A 4 982 014及US-A 2 999 846,於DE-A 1 570 703、DE-A 2 063 050、DE-A 2 036 052、DE-A 2 211 956及DE-A 3 832 396,於FR-A 1 561 518,於the monograph H.Schnell,「Chemistry and Physics of Polycarbonates」,Interscience Publishers,紐約1964。
在同元聚碳酸酯情況中,使用僅一種二羥芳基化合物;在共聚碳酸酯情況中,使用二或多種二羥芳基化合物。
適合碳酸衍生物實例包含光氣或碳酸二苯酯。
可用於製造聚碳酸酯之適合鏈終止劑為單酚。適合單酚係例如酚本身,烷基酚例如甲酚、對-第三丁基酚、異丙苯基酚及其混合物。
較佳之鏈終止劑係被線型或分支C1-至C30-烷基基團單-或多-取代之酚,較佳為未經取代或被第三丁基取代。特佳鏈終止劑係酚、異丙苯基酚及/或對-第三丁基酚。
鏈終止劑用量較佳係0.1至5莫耳%,以各情況使用之二羥芳基化合物莫耳為基。鏈終止劑可與碳酸衍生物在反應之前、期間或之後添加。
適合的分支劑係聚碳酸酯化學中常見三官能或大於三官能之化合物,特別是具有三個或大於三個酚系OH基者。
適合的分支劑實例包含1,3,5-三(4-羥苯基)苯、1,1,1-三(4-羥苯基)乙烷、三(4-羥苯基)苯基甲烷、2,4-雙(4-羥苯基異丙基)
酚、2,6-雙(2-羥基-5’-甲基苄基)-4-甲基酚、2-(4-羥苯基)-2-(2,4-二羥苯基)丙烷、四(4-羥苯基)甲烷、四(4-(4-羥苯基異丙基)苯氧基)甲烷及1,4-雙((4’,4”-二羥三苯基)甲基)苯及3,3-雙(3-甲基-4-羥苯基)-2-氧代-2,3-二氫吲哚。
視情況使用之分支劑用量較佳係0.05莫耳%至2.00莫耳%,以各情況使用之二羥芳基化合物莫耳為基。
分支劑最初可與二羥芳基化合物及鏈終止劑一起呈鹼性水相裝填,或可溶於有機溶劑並於光氣法前添加。在轉酯化方法情況中,分支劑係與二羥芳基化合物一起使用。
特佳之聚碳酸酯係以雙酚A為主之同元聚碳酸酯、以1,3-雙(4-羥苯基)-3,3,5-三甲基環己烷為主之同元聚碳酸酯、及以雙酚A與1,1-雙(4-羥苯基)-3,3,5-三甲基環己烷兩種單體為主之共聚碳酸酯、及衍生自式(I)至(III)之二羥芳基化合物之同元-或共聚碳酸酯
其中R’於各情況係C1-至C4-烷基、芳烷基或芳基,較佳為甲基或苯基,最好為甲基,較佳與雙酚A為共單體。
為了促進添加劑合併,組分A較佳呈粉末、丸粒或粉末與丸粒之混合物形式使用。
根據發明組分含有64.0至99.94重量%、較佳70.0至99.94重量%、更佳80.0至99.90重量%,最好至79.949重量%至少一種芳香族聚碳酸酯。
聚縮水甘油醚化合物組分B係通式(1)者
其中R4係C1-至C8-烷基或芳基,其中烷基係分支或未分支,且R11至R13相同或不同且係H、C1-至C8-烷基基團或芳基基團,其中烷基基團係分支或未分支。
根據發明組成物中單獨或與其他式(1)聚縮水甘油醚呈混合物存在之最好聚縮水甘油醚係式(2)之聚縮水甘油醚(THPE參縮水甘油醚,1,1,1-參(對-羥苯基)乙烷的參縮水甘油醚):
根據發明組成物含有0.05至3.0重量%、較佳0.1至2.0重量%、更佳0.2至1.5重量%、最好0.3至0.8重量%至少一種式(1)之聚縮水甘油醚化合物。
較佳者,根據發明組成物進一步包括至少一種熱穩定劑、UV穩定劑及/或脫模劑之添加劑,呈總量0.001重量%至3重量%。
優先適合的熱穩定劑係三苯膦、叁(2,4-二-第三丁苯基)亞磷酸酯(Irgafos® 168)、肆(2,4-二-第三丁苯基)-[1,1-聯苯]-4,4’-二基雙膦酸酯、十八烷基-3-(3,5-二-第三丁基-4-羥苯基)丙酸酯(Irganox® 1076)、雙(2,4-二異丙苯基-苯基)新戊四醇二亞磷酸酯(Doverphos® S-9228)、雙(2,6-二-第三丁基-4-甲苯基)新戊四醇二亞磷酸酯(ADK STAB PEP-36)。此等或其他熱穩定劑單獨或呈混合物使用(例如Irganox® B900(Irgafos® 168與Irganox® 1076呈1:3比率之混合物)或Doverphos® S-9228與Irganox® B900/Irganox® 1076)。熱穩定劑係單獨或呈混合物使用,較佳用量0.003至0.2重量
%。
使用的UV吸收劑係具有最小透光率低於400nm及最大透光率高於400nm之彼等化合物。特別適合用於根據發明組成物之紫外線吸收劑係苯并三唑、三丼、二苯基酮及/或經芳基化的氰基丙烯酸酯。
特別適合的紫外線吸收劑係羥苯并三唑例如2-(3’,5’-雙(1,1-二甲苄基)-2’-羥苯基)苯并三唑(Tinuvin® 234,BASF,Ludwigshafen)、2-(2’-羥基-5’-(第三辛基)苯基)苯并三唑(Tinuvin® 329,BASF,Ludwigshafen)、雙(3-(2H-苯并三唑基)-2-羥基-5-第三辛基)甲烷(Tinuvin® 360,BASF,Ludwigshafen)、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三丼-2-基)-5-(己氧基)酚(Tinuvin® 1577,BASF,Ludwigshafen),及亦二苯基酮例如2,4-二羥基二苯基酮(Chimasorb® 22,BASF,Ludwigshafen)與2-羥基-4-(辛氧基)二苯基酮(Chimassorb® 81,BASF,Ludwigshafen)、2,2-雙[[(2-氰基-1-氧代-3,3-二苯基-2-丙烯基)氧基]甲基]-1,3-丙二酯(9CI)(Uvinul® 3030,BASF AG Ludwigshafen)、2-[2-羥基-4-(2-乙基己基)氧基]苯基-4,6-二(4-苯基)苯基-1,3,5-三丼(Tinuvin® 1600,BASF,Ludwigshafen)、四乙基2,2’-(1,4-伸苯基二亞甲基)雙丙二酸酯(Hostavin® B-Cap,Clariant AG)或N-(2-乙氧苯基)-N’-(2-乙苯基)乙烷二醯胺(Tinuvin® 312,BASF,Ludwigshafen)。
特佳UV穩定劑係雙(3-(2H-苯并三唑基)-2-羥基-5-第三辛基)甲烷(Tinuvin® 360)、2-(2’-羥基-5’-(第三辛基)苯基)苯并三唑(Tinuvin® 329)及N-(2-乙氧苯基)-N’-(2-乙苯基)乙烷二醯胺(Tinuvin® 312),非常特別佳者給予雙(3-(2H-苯并三唑基)-2-羥基
-5-第三辛基)甲烷(Tinuvin® 360)、2-(2’-羥基-5’-(第三辛基)苯基)苯并三唑(Tinuvin® 329)。
亦可能使用此等此外線吸收劑之混合物。
若根據發明組成物含有UV吸收劑,UV吸收劑用量較佳不大於0.8重量%、更佳0.05重量%至0.5重量%、最好0.1重量%至0.4重量%,以全部組成物為基。
任何添加於根據發明組成物之脫模劑係較佳選自由新戊四醇四硬脂酸酯、甘油單硬脂酸酯及長鏈脂肪酸酯組成組群,例如硬脂酸硬脂酯及丙烷二醇硬脂酸酯、及其混合物。脫模劑較佳用量係0.05重量%至2.00重量%、較佳用量0.1重量%至1.0重量%、更佳用量0.15重量%至0.60重量%、最好用量0.20重量%至0.50重量%,以全部組成物為基。
更佳者,存在至少一種熱穩定劑及視情況脫模劑作為組分C。
除了組分A至C外,較佳組成物不含任何組分。
視情況存在作為選擇係高達30.0重量%、較佳0.10至25重量%、更佳0.2至20重量%其他習慣性添加劑(「進一步添加劑」,組分D)。此等進一步添加劑不會形成部分熱穩定劑、UV穩定劑及脫模劑組群。在此具體實例中,根據發明組成物較佳由組分A、B、C及D組成。組分D實例係阻燃劑、IR吸收劑、抗靜電劑、轉酯化穩定劑例如參磷酸異辛酯、及無機填料例如玻璃纖維、碳纖維、二氧化鈦、矽酸鹽、硫酸鋇及滑石。
習慣添加於聚碳酸酯之如此穩定劑尤其係EP-A 0 839 623、WO-A 96/15102、EP-A 0 500 496或「Plastics Additives Handbook」,Hans Zweifel,5th Edition 2000,Hanser Verlag,慕尼黑敘述呈聚碳酸酯習慣用量之抗氧化劑,IR吸收劑,抗靜電劑,阻燃劑,抗滴液劑,光學增亮劑,光散射劑,著色劑如顏料(包含無機顏料)、碳黑及/或染料,及無機填料如二氧化鈦或硫酸鋇。此等添加劑可被單獨或呈混合物添加。
製造根據發明包括組分A至C及視情況D之聚合物組成物係藉由標準合併方法,經由組合、混合及均質化個別構成要素,尤其是均質化較佳於剪切力作用下呈熔融發生。在使用粉末預混物熔融均質化前,視情況實施組合及混合。
亦可能與組分B至C及視情況D使用丸粒的預混物、或丸粒與粉末的預混物。
亦可能使用從混合物組分於適合溶劑溶液中已製造之預混物,其中視情況於溶液實施均質化,然後移除溶劑。
特別是,根據發明組成物之組分B至C及視情況D可藉由已知方法或呈母料形式被導入此處聚碳酸酯。
使用合併組分B至C及視情況D之母料-單獨或呈混合物-為較佳。
在此情況下,根據發明組成物可被組合、混合、均質化,隨後於習慣裝置中擠壓,例如螺桿擠壓機(例如ZSK雙螺桿擠壓機)、捏合機或Brabender或Banbury磨機。擠壓後,可使擠出物急冷及粉碎。亦可能預混個別組分,然後逐個及/或同樣呈混合物添加剩餘起始材料。
亦可能於射出模製機之塑化機組中呈熔融組合及混合預混物。此情況中,熔體於隨後步驟中直接轉化為成形體。
較佳由射出模製製造塑膠模製品。
根據發明組成物適合製造多層系統。此涉及根據發明聚碳酸酯組成物以一或多層塗敷於由塑膠製造的模製物件。例如藉由箔嵌入模製、共擠壓或多組分射出模製,塗敷可於模製成形體同時或之後立即進行。然而,塗敷亦可於就緒模製主體,例如藉由與薄膜層壓、藉由包覆雙料模製(encapsulative overmoulding)現存的成形體或藉由溶液塗布。
根據發明組成物適合製造電及電子部門與IT部門之構架部件,尤其針對放置高阻燃需求之應用。如此應用包含例如超輕薄筆電的屏幕或殼罩,或LCD顯示器技術的框架,如OLED顯示器或LCD顯示器或其他電子油墨設備。進一步應用係行動通信終端之殼罩零件(例如智慧型手機、平板電腦、超輕薄筆電、筆記型電腦或膝上型電腦,而且導航設備、智慧型手錶或心率監視器),及亦薄壁設計之電氣應用(例如住宅與工業網路系統及智慧電表殼罩部件)。
根據發明組成物特別適合製造薄壁模製品厚度0.1至3mm、較佳0.1至2mm、更佳0.1至1.0mm,用於電/電子部門或IT部門對壁厚1.5mm具UL-94 V-0可燃性等級。此情況中厚度數字並非意指在陳述範圍內每個點具有如此厚度之模製品。陳述的厚度反而有關具最低壁厚之模製品部分。
發明進一步提供至少一種聚縮水甘油醚化合物式(1)(組分B)之用途,
其中R4係C1-至C8-烷基或芳基,其中烷基係分支或未分支,且R11至R13相同或不同且係H、C1-至C8-烷基基團或芳基基團,其中烷基基團係分支或未分支,較佳為
其係增加包括組分A、視情況組分C及視情況組分D之聚碳酸酯組成物熔融體積流率,根據ISO 1133-1:2011-12於300℃以1.2kg負載決定。在根據發明聚碳酸酯組成物方面已提及組分A至C及視情況存在組分D之較佳範圍同樣應用於根據發明用途。
在Berstorff ZE 25擠壓機中,以通過料量5kg/h及螺桿旋轉頻率50/min混練,製造在下敘述之聚碳酸酯組成物。在Arburg Allrounder 370C射出模製機於280℃,製造成形體。
組分A-1:以雙酚A為主之熱穩定線型聚碳酸酯,具有熔融體積流率MVR 12.5cm3/10min(按照ISO 1133-1:2011-12,於試驗溫度300℃以1.2kg負載)。組分A-1含有0.025重量%三苯膦(組分C)作為熱穩定劑。
組分A-2:以雙酚A為主之線型聚碳酸酯粉末,具有熔融體積流率MVR 6cm3/10min(按照ISO 1133-1:2011-12,於試驗溫度300℃以1.2kg負載)。
組分B:來自Excel Industries Ltd.印度之1,1,1-參(對-羥苯基)乙烷的參縮水甘油醚。
根據ISO 180/1C:2000-12,在測量80mm x 10mm x 4mm的試驗樣本上,於室溫測量衝擊抗性。
借助DSC(第2次加熱)決定玻璃轉移溫度。
根據ISO 1133-1:2011-12(於試驗溫度300℃,質量1.2kg),使用來自Zwick Roell之Zwick 4106儀器,決定熔融體積流率(MVR)。
根據ISO 11443:2014-04(錐板排列)決定熔融黏度。
表1a:包括聚縮水甘油醚之發明組成物4至6、及比較例1C至3C
1C係使用之熱穩定聚碳酸酯原料。
2C係再擠壓的1C;此模擬發明實例4至6之混練步驟。
從表中明顯地,根據比較例不含任何聚縮水甘油醚之組成物具有遠為較差的熔融體積流率MVR。根據發明組成物之流動曲線在不同測量溫度遍及整個剪切範圍各顯示清楚減少的熔融黏度,其表示改良的流動性。此情況中對玻璃轉移溫度的影響不顯著。衝擊抗性未改變且良好。
Claims (11)
- 一種組成物,包括A)64.0重量%至99.94重量%芳香族聚碳酸酯,及B)0.05至3.0重量%至少一種式(1)之聚縮水甘油醚化合物
- 根據申請專利範圍第1項之組成物,特徵在於聚縮水甘油醚化合物式用量係0.1至0.6重量%。
- 根據前述申請專利範圍中任一項之組成物,特徵在於單獨或與其他式(1)之聚縮水甘油醚呈混合物存在的式(1)之聚縮水甘油醚係式(2)之1,1,1-參(對-羥苯基)乙烷的參縮水甘油醚:
- 根據前述申請專利範圍中任一項之組成物,進一步包括0.001重量%至3重量%至少一種熱穩定劑、UV穩定劑及/或脫模劑之添加劑(組分C)。
- 根據前述申請專利範圍中任一項之組成物,係由以下組分組成:A)64.0至99.94重量%之芳香族聚碳酸酯,B)0.05 to 3.0重量%至少一種式(1)之聚縮水甘油醚化合物,C)0.001重量% to 3重量%之至少一種添加物,選自熱穩定劑、UV穩定劑與脫模劑之群組,與D)0.0重量% to 30.0重量%之一或多種其他添加劑,選自阻燃劑、IR吸收劑、抗靜電劑及無機填料之群組。
- 一種模製品,其由根據申請專利範圍第1至5項中任一項之組成物製造。
- 根據申請專利範圍第6項之模製品,特徵在於該模製品具有厚度0.1至3mm。
- 根據申請專利範圍第7項之模製品,特徵在於該模製品具有厚度0.1至2mm。
- 根據申請專利範圍第8項之模製品,特徵在於模製品具有厚度0.1至1.0mm。
- 一種至少一種式(1)之聚縮水甘油醚化合物之用途,其係用於增加聚碳酸酯組成物之熔融體積流率,該熔融體積流率係根據ISO 1133-1:2011-12於300℃以1.2kg負載測定,
- 根據申請專利範圍第10項之用途,其中單獨或與其他式(1)之聚縮水甘油醚呈混合物存在之式(1)之聚縮水甘油醚係式(2)之1,1,1-參(對-羥苯基)乙烷的參縮水甘油醚:
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