Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

TW201529833A - 用於從微生物細胞獲得微生物油之方法(四) - Google Patents

用於從微生物細胞獲得微生物油之方法(四) Download PDF

Info

Publication number
TW201529833A
TW201529833A TW103144477A TW103144477A TW201529833A TW 201529833 A TW201529833 A TW 201529833A TW 103144477 A TW103144477 A TW 103144477A TW 103144477 A TW103144477 A TW 103144477A TW 201529833 A TW201529833 A TW 201529833A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
oil
sec
cells
microbial
composition
Prior art date
Application number
TW103144477A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI646188B (zh
Inventor
Brock Triplett
Ginger Shank
Mark Barker
Micah Needham
Sr Kirt Lyvell Matthews
Neil Francis Leininger
Nasrin Tabayehnejad
John Hogan
Original Assignee
Dsm Ip Assets Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dsm Ip Assets Bv filed Critical Dsm Ip Assets Bv
Publication of TW201529833A publication Critical patent/TW201529833A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI646188B publication Critical patent/TWI646188B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02Pretreatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/487Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to chemical modification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C57/00Unsaturated compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C57/02Unsaturated compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms with only carbon-to-carbon double bonds as unsaturation
    • C07C57/03Monocarboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02Pretreatment
    • C11B1/025Pretreatment by enzymes or microorganisms, living or dead
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils
    • C11B3/001Refining fats or fatty oils by a combination of two or more of the means hereafter

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

本文揭示用於從一個或更多個微生物細胞獲得包含一個或更多個多不飽和脂肪酸(PUFAs)的微生物油之方法,其係藉由溶解該等細胞以形成溶解的細胞組成物且接而從該溶解的細胞組成物回收該油。本文進一步揭示微生物油,其包含藉由本文所述之至少一種方法而從微生物細胞回收的一個或更多個PUFAs。

Description

用於從微生物細胞獲得微生物油之方法(四) 發明領域
本發明係有關於用於從微生物細胞獲得微生物油之方法。
發明背景
本文揭示用於從一個或更多個微生物細胞獲得包含一個或更多個多不飽和脂肪酸(PUFAs)的微生物油之方法,其係藉由溶解該等細胞以形成溶解的細胞組成物且接而從該溶解的細胞組成物回收該油。本文進一步揭示微生物油,其包含藉由本文所述之至少一種方法而從微生物細胞回收的一個或更多個PUFAs。
含有一個或更多個PUFAs的微生物油係由微生物所生產,例如,舉例而言,藻類及真菌類。
一種用於從微生物細胞獲得含PUFA的油之典型的方法,涉及使能夠生產所欲的油之微生物於一發酵器、小池或生物反應器中生長,以生產微生物細胞生質;從該生質生長的發酵培養基分離該生質;乾燥該微生物細胞生質,使用水不互溶性有機溶劑(例如,己烷)來從該乾燥的細 胞萃取該油;以及從該油移除該有機溶劑(例如,己烷)。此方法進一步會涉及用水稀釋含有該細胞生質的該發酵培養基,接著離心以從該經稀釋的發酵培養基分離該生質。
另一種用於從微生物細胞獲得含PUFA的油之方法,涉及使能夠生產所欲的油之微生物於一發酵器、小池或生物反應器中生長,以生產微生物細胞生質;使該含PUFA的油釋放至該細胞生長的發酵培養基之內,其係藉由使用機械力(例如,均質化)、酵素處理,或是化學處理來使細胞壁破裂;以及使用水不互溶性有機溶劑,例如異丙醇來從形成的組成物回收該油,該形成的組成物含有含PUFA的油、細胞碎屑和液體。該油可以從該組成物予以機械地分離,以及醇類必須從該油和含水生質廢棄物流二者予以移除。
以上從微生物細胞獲得含PUFA的油之方法之任一者的工業規模利用,需要使用大量的揮發性且可燃的有機溶劑,其產生了危險的操作條件且需要使用高價的防爆設備。此外,使用有機溶劑會產生一種有機溶劑廢棄物流,其需要實施高價的溶劑回收方法來處理對於揮發性有機化合物(VOC)的排放之嚴格的限制,其又會導致需要更大的人力以及昂貴的設備。
並且,以上的方法中使用熱來乾燥細胞及/或從該回收的油移除溶劑,會使含PUFA的油降解且增加能量使用,其進一步增加加工的成本。當含PUFA的油暴露於氧時,譬如當微生物細胞壁完整性破裂時,及/或微生物細胞 暴露於熱時,會發生降解。
一種用於從微生物細胞獲得含PUFA的油之無溶劑方法,涉及使能夠生產所欲的油之微生物於一發酵器、小池或生物反應器中生長,以生產微生物細胞生質;使該含PUFA的油釋放至該細胞生長的發酵培養基之內,其係藉由使用機械力(例如,均質化)、酵素處理,或是化學處理來使細胞壁破裂;以及藉由提升pH、添加鹽、加熱,及/或攪拌該形成的組成物,而從形成的組成物回收該油,該形成的組成物含有含PUFA的油、細胞碎屑和液體。然而,此種用於從細胞獲得含PUFA的油之無溶劑方法,會需要很長的油回收時間、大量的鹽,及/或許多步驟,其會增加加工的成本。
因此,對於從微生物細胞獲得含高品質含PUFA的油之方法仍然有一需求,該方法不使用揮發性有機溶劑、可以使用容易可得到的設備、需要最小數目的步驟、具有更短的油回收時間,以及能提供了高產率的高品質含PUFA的油。
發明概要
本文揭示一種用於從一個或更多個微生物細胞獲得包含一個或更多個多不飽和脂肪酸(PUFAs)的微生物油之方法,其包含(a)溶解包含該微生物油之該等細胞以形成溶解的細胞組成物;(b)去乳化該溶解的細胞組成物,其包含(i)低剪切攪拌,(ii)軸向流動攪拌,或是(iii)其等之組 合,以形成去乳化溶解的細胞組成物;(c)從該去乳化溶解的細胞組成物分離該油;以及(d)回收該油。
本文揭示一種用於從一個或更多個微生物細胞獲得包含一個或更多個多不飽和脂肪酸(PUFAs)的微生物油之方法,其包含(a)溶解包含該微生物油之該等細胞以形成溶解的細胞組成物;(b)去乳化該溶解的細胞組成物,其包含(i)低剪切攪拌,(ii)軸向流動攪拌,或是(iii)其等之組合以及鹼,以形成去乳化溶解的細胞組成物;(c)從該去乳化溶解的細胞組成物分離該油;以及(d)回收該油。
本文揭示一種用於從一個或更多個微生物細胞獲得包含一個或更多個多不飽和脂肪酸(PUFAs)的微生物油之方法,其包含(a)溶解包含該微生物油之該等細胞以形成溶解的細胞組成物;(b)去乳化該溶解的細胞組成物,其包含(i)低剪切攪拌,(ii)軸向流動攪拌,或是(iii)其等之組合,以形成去乳化溶解的細胞組成物;(c)從該去乳化溶解的細胞組成物分離該油;以及(d)回收該油,其中該(a)或該(b)中至少一者進一步包含加熱該組成物達至少60℃的溫度。
本文揭示一種用於從一個或更多個微生物細胞獲得包含一個或更多個多不飽和脂肪酸(PUFAs)的微生物油之方法,其包含(a)溶解包含該微生物油之該等細胞以形成溶解的細胞組成物;(b)去乳化該溶解的細胞組成物,其包含(i)低剪切攪拌,(ii)軸向流動攪拌,或是(iii)其等之組合及鹼,以形成去乳化溶解的細胞組成物;(c)從該去乳化 溶解的細胞組成物分離該油;以及(d)回收該油,其中該(a)或該(b)中至少一者進一步包含加熱該組成物達至少60℃的溫度。
本文揭示一種用於從一個或更多個微生物細胞獲得包含一個或更多個多不飽和脂肪酸(PUFAs)的微生物油之方法,其包含(a)溶解包含該微生物油之該等細胞以形成溶解的細胞組成物;(b)去乳化該溶解的細胞組成物,其包含(i)低剪切攪拌,(ii)軸向流動攪拌,或是(iii)其等之組合且提升該溶解的細胞組成物之pH至8或以上,以形成去乳化溶解的細胞組成物;(c)從該去乳化溶解的細胞組成物分離該油;以及(d)回收該油。
本文揭示一種用於從一個或更多個微生物細胞獲得包含一個或更多個多不飽和脂肪酸(PUFAs)的微生物油之方法,其包含(a)溶解包含該微生物油之該等細胞以形成溶解的細胞組成物;(b)去乳化該溶解的細胞組成物,其包含(i)低剪切攪拌,(ii)軸向流動攪拌,或是(iii)其等之組合且添加至少一酵素,以形成去乳化溶解的細胞組成物;(c)從該去乳化溶解的細胞組成物分離該油;以及(d)回收該油。
本文揭示一種用於從一個或更多個微生物細胞獲得包含一個或更多個多不飽和脂肪酸(PUFAs)的微生物油之方法,其包含(a)溶解包含該微生物油之該等細胞以形成溶解的細胞組成物;(b)去乳化該溶解的細胞組成物,其包含(i)低剪切攪拌,(ii)軸向流動攪拌,或是(iii)其等之組 合且降低該溶解的細胞組成物之pH至大約6.5或更小,以形成去乳化溶解的細胞組成物;(c)從該去乳化溶解的細胞組成物分離該油;以及(d)回收該油。
本文揭示一種用於從一個或更多個微生物細胞獲得包含一個或更多個多不飽和脂肪酸(PUFAs)的微生物油之方法,其包含(a)溶解包含該微生物油之該等細胞以形成溶解的細胞組成物;(b)去乳化該溶解的細胞組成物以形成去乳化溶解的細胞組成物;(c)從該去乳化溶解的細胞組成物分離該油;以及(d)回收該油,其中該(a)及該(b)組合在一起形成單步溶解及去乳化步驟,其包含(i)低剪切攪拌,(ii)軸向流動攪拌,或是(iii)其等之組合。
本文揭示一種用於從一個或更多個微生物細胞獲得包含一個或更多個多不飽和脂肪酸(PUFAs)的微生物油之方法,其包含(a)用(i)合適形成去乳化溶解的細胞組成物的一個酵素,(ii)合適形成去乳化溶解的細胞組成物的pH,或是(iii)其等之組合,來溶解包含該微生物油之該等細胞,以形成去乳化溶解的細胞組成物;(b)從該去乳化溶解的細胞組成物分離該油;以及(c)回收該油,其中於(i)低剪切攪拌,(ii)軸向流動攪拌,或是(iii)其等之組合的情況下,在該溶解期間獲得該去乳化溶解的細胞組成物。
本文揭示一種藉由本文所述之任一方法而獲得的微生物油。
較佳實施例之詳細說明
熟悉此藝者在閱讀以下詳細說明後,將更容易瞭解本發明之特徵及優點。應該瞭解到為了更清楚之故,於上文和下文個別的具體例內文中所述之本發明某些特徵,亦可以組合以便形成其之次組合(sub-combinations)。
本文中鑑定作為示範的具體例係打算作例證之用而非限制。
術語“大約”係打算擷取所陳述的數字以上及以下的變異,其能達到如所陳述的數字實質相同的結果。
脂肪酸係根據碳鏈的長度及飽和特徵來分類。微生物油內存在的脂肪酸可具有4個至28個碳原子,以及根據鏈中的碳長度被稱為短鏈、中鏈或長鏈脂肪酸。當碳原子之間沒有雙鍵存在時,脂肪酸被稱為飽和脂肪酸,以及當雙鍵存在時脂肪酸被稱為不飽和脂肪酸。當只有一個雙鍵存在時,不飽和長鏈脂肪酸為單不飽和的,以及當多於一個雙鍵存在時,不飽和長鏈脂肪酸為多不飽和的。
本文中所說明之微生物油係指包含一個或更多個PUFAs且從微生物細胞獲得的油。
多不飽和脂肪酸(PUFAs)係根據離脂肪酸的甲基端之第一個雙鍵的位置之來分類:ω-3(n-3)脂肪酸在第三個碳上具有第一個雙鍵,而ω-6(n-6)脂肪酸在第六個碳上具有第一個雙鍵。舉例而言,二十二碳六烯酸("DHA")為一種具有22個碳的鏈長及6個雙鍵的ω-3長鏈多不飽和脂肪酸(LC PUFA),通常稱為"22:6 n-3"。於一個具體例中,PUFA係選自於ω-3脂肪酸、ω-6脂肪酸,以及其等之混合。於另一個具體例中,PUFA係選自於LC-PUFAs。於更進一步的具體例中,PUFA係選自於二十二碳六烯酸(DHA)、二十碳五烯酸(EPA)、二十二碳五烯酸(DPA)、二十碳四烯酸(arachidonic acid,ARA)、γ-次亞麻油酸(GLA)、雙高-γ-次亞麻油酸(dihomo-gamma-linolenic acid,DGLA)、十八碳四烯酸(stearidonic acid,SDA),以及其等之混合。於另一個具體例中,PUFA係選自於DHA、ARA,以及其等之混合。於進一步的具體例中,PUFA為DHA。於更進一步的具體例中,PUFA為ARA。
LC-PUFAs為含有至少3個雙鍵且18個或更多個碳或是20個或更多個碳之鏈長的脂肪酸。ω-6系列之LC-PUFAs包括,但不限於,雙高-γ-次亞麻油酸(C20:3n-6)、二十碳四烯酸(C20:4n-6)("ARA")、二十二碳四烯酸(docosatetraenoic acid)或二十二碳四烯酸(adrenic acid)(C22:4n-6),以及二十二碳五烯酸(C22:5n-6)("DPA n-6")。ω-3系列之LC-PUFAs包括,但不限於,二十碳三烯酸(C20:3n-3)、二十碳四烯酸(C20:4n-3)、二十碳五烯酸(C20:5n-3)("EPA")、二十二碳五烯酸(C22:5n-3),以及二十二碳六烯酸(C22:6n-3)。LC-PUFA亦包括帶有大於22個碳以及4個或更多個雙鍵之脂肪酸,包括但不限於,C24:6(n-3)與C28:8(n-3)。
PUFAs可以為以下形式:游離脂肪酸、鹽、脂肪 酸酯(如甲酯或乙酯)、單醯甘油(MAG)、二醯甘油酯(DAG)、三醯甘油酯(TAG)形式,及/或磷脂質(PL)。
高度不飽合脂肪酸(HUFAs)為含有4個或更多個不飽和碳碳雙鍵之ω-3及/或ω-6多不飽和脂肪酸。
當使用於本文中,一"細胞"係提及一種含油生物材料,例如衍生自含油的微生物之生物材料。由微生物生產的油或從微生物細胞獲得的油係提及為“微生物油”。由藻類及/或真菌所生產的油亦分別地被稱為藻類油及/或真菌油。
當使用於本文中,一"微生物細胞"或"微生物"係提及生物,例如藻類、細菌、真菌、原生生物、酵母菌,以及其等之組合,例如單細胞生物。於一些具體例中,一微生物細胞為一真核細胞。適合供本發明使用的一微生物細胞包括,但不限於,金黃藻(golden algae)(例如,原生藻菌(Stramenopiles)界的微生物]、綠藻(green algae)、矽藻(diatoms)、二鞭毛藻(dinoflagellates)(例如,甲藻(Dinophyceae)目的微生物,其含括隱甲藻(Crypthecodinium)屬的成員,例如舉例而言,寇氏隱甲藻(Crypthecodinium cohnii)或寇氏隱甲藻(C.cohnii));破囊壺菌目(Thraustochytriales)的微型藻類;酵母菌(子囊菌或擔子菌),以及白黴(Mucor)和被孢黴(Mortierella)屬的真菌,包括但不限於高山被孢黴(Mortierella alpina)及舒馬克氏被孢黴(Mortierella sect.schmuckeri),以及腐黴(Pythium),包括但不限於Pythium insidiosum
於一個具體例中,微生物細胞係來自被孢黴屬(Mortierella)、隱甲藻屬(Crypthecodinium),或是破囊壺菌目(Thraustochytriales)。於更進一步的具體例中,微生物細胞係來自於寇氏隱甲藻(Crypthecodinium cohnii)。於再更進一步的具體例中,微生物細胞係選自於寇氏隱甲藻(Crypthecodinium cohnii)、高山被孢黴(Mortierella alpina)、破囊壺菌屬(Thraustochytrium)、裂殖壺菌屬(Schizochytrium),以及其等之混合。
於更進一步的具體例中,微生物細胞包括,但不限於屬於以下的微生物:被孢黴屬(Mortierella)、耳黴屬(Conidiobolus)、腐黴屬(Pythium)、疫黴屬(Phytophthora)、青黴菌屬(Penicillium)、枝孢屬(Cladosporium)、白黴屬(Mucor)、鐮孢屬(Fusarium)、麴菌屬(Aspergillus)、紅酵母屬(Rhodotorula)、蟲黴屬(Entomophthora)、次孢囊黴屬(Echinosporangium),以及水黴屬(Saprolegnia)。於另一個具體例中,ARA係從被孢黴屬(Mortierella)之微生物細胞獲得,被孢黴屬微生物細胞包括但不限於長形被孢黴(Mortierella elongata)、微小被孢黴(Mortierella exigua)、喜濕被孢黴(Mortierella hygrophila)、高山被孢黴(Mortierella alpina)、舒馬克氏被孢黴(Mortierella schmuckeri),以及迷你被孢黴(Mortierella minutissima)。於另一個具體例中,ARA係從以下的微生物細胞獲得:長形被孢黴(Mortierella elongata)IFO8570、微小被孢黴(Mortierella exigua)IFO8571、喜濕被孢黴(Mortierella hygrophila)IFO5941、高 山被孢黴(Mortierella alpina)IFO8568、ATCC16266、ATCC32221、ATCC42430、CBS219.35、CBS224.37、CBS250.53、CBS343.66、CBS527.72、CBS529.72、CBS608.70,以及CBS754.68,以及其等之突變體。於更進一步的具體例中,微生物細胞係來自高山被孢黴(Mortierella alpina)。
於更進一步中,微生物細胞係來自破囊壺菌目(Thraustochytriales)的微型藻類,其包括但不限於破囊壺菌屬(Thraustochytrium)(物種包括阿魯迪曼達雷(arudimentale)、金黄色(aureum)、班思寇拉(benthicola)、格洛巴森(globosum)、肯內伊(kinnei)、摩提夫(motivum)、馬堤盧蒂曼達雷(multirudimentale)、厚皮(pachydermum)、普洛利芬盧(proliferum)、紅破囊壺菌(roseum),以及紋狀破囊壺菌(striatum));裂殖壺菌屬(Schizochytrium)(物種包括聚裂殖壺菌(aggregatum)、利納賽恩(limnaceum)、紅樹林(mangrovei)、迷努頓(minutum)、歐克多斯波倫(octosporum));巫肯尼亞菌屬(Ulkenia)(物種包括阿米巴戴亞(amoeboidea)、開古蓮西斯(kerguelensis)、微小(minuta)、普羅弗達(profunda)、拉迪亞它(radiata)、沙伊廉斯(sailens)、沙勒乃利阿納(sarkariana)、賽索凱特羅皮思(schizochytrops)、維蘇爾傑西斯(visurgensis)、約肯西斯(yorkensis));Aurantiacochytrium屬;Oblongichytrium屬、Sicyoidochytium屬、Parientichytrium屬、Botryochytrium屬;及其等之組合。在巫肯尼亞菌(Ulkenia)範圍內所說明之物 種將視為是裂殖壺菌屬(Schizochytrium)之成員。於另一個具體例中,微生物細胞係來自破囊壺菌目(Thraustochytriales)。於再另一個具體例中,微生物細胞係來自破囊壺菌屬(Thraustochytrium)。於還有一個進一步的具體例中,微生物細胞係來自裂殖壺菌屬(Schizochytrium)。於更進一步的具體例中,微生物細胞係選自於破囊壺菌屬(Thraustochytrium)、裂殖壺菌屬(Schizochytrium),或是其等之混合。
於一個具體例中,該方法包含溶解含有微生物油之微生物細胞以形成一溶解的細胞組成物。術語“溶解(lyse)”及“溶解(lysing)”提及一種使微生物細胞的壁及/或膜破裂的方法。於一個具體例中,該微生物細胞係藉由接受至少一種處理來溶解,該至少一種處理係選自於機械處理、化學處理、酵素處理、物理處理,以及其等之組合。於另一個具體例中,該方法包含溶解含有微生物油之微生物細胞以形成一溶解的細胞組成物,其中該溶解係選自於機械處理、化學處理、酵素處理、物理處理,以及其等之組合。
於一些具體例中,在溶解該細胞之前,該細胞可以被清洗及/或低溫殺菌。於一些具體例中,清洗該細胞包括使用水溶液,例如水,來移除任何細胞外的水溶性或水分散性化合物。於一些具體例中,該細胞可以被清洗一次、二次、三次,或更多次。於一些具體例中,低溫殺菌該細胞包括加熱該細胞以使任何不受歡迎的酵素去活性,舉例 而言可能降解油或是降低PUFAs的產率之任何的酵素。於一些具體例中,該細胞可以被清洗以及接而在溶解該細胞之前予以低溫殺菌。於一些具體例中,要被溶解的細胞係含括於發酵肉湯內。
於一個具體例中,該方法包含溶解含有微生物油之未清洗的微生物細胞,以形成一溶解的細胞組成物。於一個具體例中,一種含括含有微生物油之微生物細胞的發酵肉湯,係首先用舉例而言水,來清洗以及接而該細胞溶解以形成溶解的細胞組成物。於其他的具體例中,該方法包含溶解發酵肉湯內之未清洗的細胞,以形成溶解的細胞組成物。
機械處理包括但不限於,均質化、超音波、冷壓、碾磨,以及其等之組合。於一些具體例中,該方法包含藉由均質化來溶解該細胞。於一些具體例中,該方法包含用一均質機來溶解該細胞。
均質化包括但不限於,使用下列的方法:法式細胞破碎機(French cell press)、音波發生器、均質機、微射流均質儀(microfluidizer)、球磨機、棒磨機、卵石磨機(pebble mill)、玻珠研磨機(bead mill)、高壓輥磨機、立軸式衝擊機、工業摻和機、高剪切混合機、槳式混合器、polytron均質機、工業均質機(例如,Niro Soavi VHP Homogenizer及APV Rannie and APV Gaulin homogenizers)、工業高剪切流式處理器(high shear fluid processors)(例如,Microfluidics high shear fluid processor)、細胞溶解/玻珠研磨機均質機(例如, Dyno-Mill and Buhler),以及其等之組合。於一些具體例中,細胞係流動通過選擇性地加熱的一均質機。於一些具體例中,適當的均質化可以包括1次至3次通過高壓及/或低壓之均質機。
於一些具體例中,在均質化的期間之壓力為150巴至1,400巴(bar);150巴至1,200巴;150巴至900巴;150巴至300巴;300巴至1,400巴;300巴至1,200巴;300巴至900巴;400巴至800巴;500巴至700巴;或是600巴。於一些具體例中,在均質化的期間之壓力為2,000磅每平方吋(psi)至20,000psi;2,000psi至18,000psi;2,000psi至16,000psi;2,000psi至14,000psi;2,000psi至12,000psi;2,000psi至10,000psi;2,000psi至8,000psi;2,000psi至6,000psi;2,000psi至4,000psi;4,000psi至20,000psi;4,000psi至18,000psi;4,000psi至16,000psi;4,000psi至14,000psi;4,000psi至12,000psi;4,000psi至10,000psi;4,000psi至8,000psi;4,000psi至6,000psi;6,000psi至20,000psi;6,000psi至18,000psi;6,000psi至16,000psi;6,000psi至14,000psi;6,000psi至12,000psi;6,000psi至10,000psi;6,000psi至8,000psi;8,000psi至20,000psi;8,000psi至18,000psi;8,000psi至16,000psi;8,000psi至14,000psi;8,000psi至12,000psi;8,000psi至10,000psi;10,000psi至20,000psi;10,000psi至18,000psi;10,000psi至16,000psi;10,000psi至14,000psi;10,000psi至12,000psi;12,000psi至20,000psi;12,000psi至18,000psi;12,000psi至16,000psi;12,000 psi至14,000psi;14,000psi至20,000psi;14,000psi至18,000psi;14,000psi至16,000psi;16,000psi至20,000psi;16,000psi至18,000psi;或是18,000psi至20,000psi。
於一些具體例中,該微生物細胞係在均質化之前,於高剪切混合機內混合。於一些具體例中,高剪切混合機係以以下範圍來操作:至少5,000rpm;至少7,500rpm;至少10,000rpm;至少12,500rpm;至少15,000rpm;5,000rpm至15,000rpm;5,000rpm至12,500rpm;5,000rpm至10,000rpm;5,000rpm至7,500rpm;7,500rpm至15,000rpm;7,500rpm至12,500rpm;7,500rpm至10,000rpm;10,000rpm至15,000rpm;10,000rpm至12,500rpm;或是12,500rpm至15,000rpm。
物理處理包括但不限於:加熱,其含括但不限於,電阻、對流、蒸汽加熱、流體浴、太陽能,以及其等之組合。於一些具體例中,細胞係於一槽之內加熱,該槽包括電阻線圈於其之壁之內/於其之壁之上。於一些具體例中,細胞係於一種液體浴中予以加熱,該液體浴包括通經該處的管子。
化學處理包括但不限於:提升細胞之pH、降低細胞之pH、使細胞接觸一化學品;及其等之組合。
於一些具體例中,藉由提升細胞之pH來溶解細胞。於一些具體例中,藉由添加鹼類來提升pH。鹼類包括但不限於:氫氧化物鹽(例如,LiOH、NaOH、KOH、Ca(OH)2,以及其等之組合)、碳酸鹽類(例如,Na2CO3、 K2CO3、MgCO3,以及其等之組合)、碳酸氫鹽類(例如,LiHCO3、NaHCO3、KHCO3,以及其等之組合),以及其等之組合。鹼可以為固體(例如,結晶、顆粒,與小丸)的形式;液體的形式(例如,水溶液,以及其等之組合。
於一些具體例中,該鹼的pKb為1至12,1至10,1至8,1至6,1至5,2至12,2至10,2至8,2至6,2至5,3至10,3至6,3至5,4至10,4至8,4至6,5至10,或是5至8。當使用於本文中,術語"pKb"係提及鹼之鹼締合常數,Kb,的負對數。Kb提及鹼於水中的游離之平衡常數,其中:B+H2O HB++OH-;以及鹼的Kb,B,係定義如 同:
於一些具體例中,pH係選自於大約8或以上;大約9或以上;大約10或以上;大約11或以上;以及大約12或以上。於其他的具體例中,pH係選自於:7至13;7至12;7至11;7至10;7至9;8至13;8至12;8至11;8至10;8至9;9至12;9至11;9至10;10至12;以及10至11。
於一些具體例中,細胞的pH可以藉由氯鹼方法來提升。於一些具體例中,含氯化鈉與細胞的發酵肉湯係接受電解,其會導致氫氧化鈉的形成,此會使該細胞之pH提升。於一些具體例中,發酵肉湯包括氯化鈣或氯化鉀代替氯化鈉,或是除了氯化鈉外尚有氯化鈣或氯化鉀,以及解會解分別地導致氫氧化鈣或氫氧化鉀的形成,藉此使該細胞的pH提升。
於一些具體例中,藉由降低細胞之pH來溶解細胞。於一些具體例中,藉由添加酸類來降低pH。酸類包括但不限於:硫酸;磷酸;鹽酸;氫溴酸;氫碘酸;次氯酸;亞氯酸;氯酸;過氯酸;氟硫酸(fluorosulfuric);硝酸;氟銻酸(fluoroantimonic);氟硼酸;六氟磷酸;鉻酸;硼酸;乙酸;檸檬酸;甲酸;以及其等之組合。於一些具體例中,pH係選自於大約7或更低;大約6.5或更低;大約6或更低;大約5.5或更低;大約5或更低;大約4.5或更低;大約4或更低;大約3.5或更低;大約3或更低;大約2.5或更低;大約2或更低;大約1.5或更低;大約1或更低;以及大約0.5或更低。於其他的具體例中,pH係選自於大約0.5至大約7;大約0.5至大約6.5;大約0.5至大約6;大約0.5至大約5.5;大約0.5至大約5;大約0.5至大約4.5;大約0.5至大約4;大約0.5至大約3.5;大約0.5至大約3;大約0.5至大約2.5;大約0.5至大約2;大約0.5至大約1.5;大約0.5至大約1;大約1至大約7;大約1至大約6.5;大約1至大約6;大約1至大約5.5;大約1至大約5;大約1至大約4.5;大約1至大約4;大約1至大約3.5;大約1至大約3;大約1至大約2.5;大約1至大約2;大約1至大約1.5;大約1.5至大約7;大約1.5至大約6.5;大約1.5至大約6;大約1.5至大約5.5;大約1.5至大約5;大約1.5至大約4.5;大約1.5至大約4;大約1.5至大約3.5;大約1.5至大約3;大約1.5至大約2.5;大約1.5至大約2;大約2至大約7;大約2至大約6.5;大約2至大約6;大約2至大約5.5;大約2至大約5;大約2至大約4.5;大約2至大約4, 大約2至大約3.5;大約2至大約3;大約2至大約2.5;大約2.5至大約7;大約2.5至大約6.5;大約2.5至大約6;大約2.5至大約5.5;大約2.5至大約5;大約2.5至大約4.5;大約2.5至大約4;大約2.5至大約3.5;大約2.5至大約3;大約3至大約7;大約3至大約6.5;大約3至大約6;大約3至大約5.5;大約3至大約5;大約3至大約4.5;大約3至大約4;大約3至大約3.5;大約3.5至大約7;大約3.5至大約6.5;大約3.5至大約6;大約3.5至大約5.5;大約3.5至大約5;大約3.5至大約4.5;大約3.5至大約4;大約4至大約7;大約4至大約6.5;大約4至大約6;大約4至大約5.5;大約4至大約5;大約4至大約4.5;大約4.5至大約7;大約4.5至大約6.5;大約4.5至大約6;大約4.5至大約5.5;大約4.5至大約5;大約5至大約7;大約5至大約6.5;大約5至大約6;大約5至大約5.5;大約5.5至大約7;大約5.5至大約6.5;大約5.5至大約6;大約6至大約7;大約6至大約6.5;以及大約6.5至大約7。
於一些具體例中,添加下列量的酸來降低pH:大約2%至大約10%,大約2%至大約9%,大約2%至大約8%,大約2%至大約7%,大約2%至大約6%,大約3%至大約6%,大約4%至大約6%,大約5%至大約6%,大約2%至大約5%,大約2%至大約4%,大約2%至大約3%,大約3%至大約5%,大約3%至大約4%,或是大約4%至大約5%重量(或體積)計之細胞肉湯。
酵素處理係指藉由使細胞接觸一個或更多個酵素來溶解細胞。酵素包括但不限於:蛋白酶、纖維素酶、 半纖維素酶、殼質酶、果膠酶(pectinase),以及其等之組合。蛋白酶之非限制性實例包括絲胺酸蛋白酶、酥胺酸(theronine)蛋白酶、半胱胺酸蛋白酶、天冬胺酸蛋白酶、金屬蛋白酶、麩胺酸蛋白酶、鹼性蛋白酶(alacase),以及其等之組合。纖維素酶之非限制性實例包括蔗糖酶、麥芽糖酶、乳糖酶、α-葡萄糖苷酶、β-葡萄糖苷酶、澱粉酶、溶菌酶、神經胺糖酸苷酶、半乳糖苷酶、α-甘露糖苷酶、葡萄醣醛酸酶、玻尿酸酶、聚三葡萄糖酶、葡萄糖腦苷脂酶、半乳糖基神經醯胺酶、乙醯半乳糖胺酶、岩藻糖苷酶、己醣胺酶、艾杜糖醛酸酶(iduronidase)、麥芽糖酶-葡萄糖澱粉酶,以及其等之組合。殼質酶之非限制性實例包括殼三糖苷酶(chitotriosidase)。果膠酶(pectinase)之非限制性實例包括果膠解離酶(pectolyase)、果膠裂解酶(pectozyme)、聚半乳醣醛酸酶,以及其等之組合。於一些具體例中,一些酵素係由加熱來活化。於一些具體例中,溶解不含括使用酵素。
當使用於本文中,一"溶解的細胞組成物"提及一組成物,其包含一個或更多個溶解的細胞,含括細胞碎屑和該細胞之其他的內含物,組合以微生物油(來自該等溶解的細胞),以及選擇性地,含有液體(來自該等溶解的細胞)、營養物及微生物細胞的發酵肉湯。於一些具體例中,一微生物細胞係包含於含有水的發酵肉湯或培養基之內。於一些具體例中,一溶解的細胞組成物提及一組成物,其包含一個或更多個溶解的細胞、細胞碎屑、微生物油、該細胞之天然的內含物,以及來自一肉湯之含水組份。於一個具 體例中,該溶解的細胞組成物包含液體、細胞碎屑以及微生物油。於一些具體例中,溶解的細胞組成物係為油水型乳液(oil-in-water emulsion)的形式,其包含連續的水相和分散的油相之混合物。於一些具體例中,分散的油相係存在以大約1%至大約60%;大約1%至大約50%;大約1%至大約40%;大約1%至大約30%;大約1%至大約20%;大約5%至大約60%;大約5%至大約50%;大約5%至大約40%;大約5%至大約30%;大約5%至大約20%;大約10%至大約60%;大約10%至大約50%;大約10%至大約40%;大約20%至大約60%;20%至50%;20%至大約40%;大約30%至大約60%;大約30%至大約50%;或是大約40%至大約60%重量(或體積)計之經乳化之溶解的細胞組成物之濃度。
於一些具體例中,溶解微生物細胞會導致由細胞或細胞生質之內源性材料形成乳液,內源性材料包括但不限於:蛋白質、磷脂質、碳水化合物,以及其等之組合。縱然不被任何的特定的理論所束縛,據信本發明的方法會碎裂或去乳化經乳化之溶解的細胞組成物,允許微生物油從該溶解的細胞組成物分離。術語"乳液"和"經乳化的"係提及二個或更多個不互溶相或層的混合物,其中一個相或層係分散於另一個相或層之內。術語"碎裂(break)"、"碎裂(break-up)"、"去乳化(demulsify)"、"去乳化作用(demulsification)"、"去乳化(demulsifying)",以及"碎裂(breaking)"係提及一種分離乳液的不互溶相或層之方法。舉例而言,去乳化或碎裂一經乳化之溶解的細胞組成物係提 及一種方法,一經乳化之溶解的細胞組成物係藉由該方法而由具有一個或更多個相或層的一乳液改變成具有二個或更多個相或層的組成物。舉例而言,於一些具體例中,本發明的方法使一經乳化之溶解的細胞組成物由單相碎裂成二相或更多相。於一些具體例中,該二相或更多相包括一油相及一水相。於一些具體例中,本發明的方法使一經乳化之溶解的細胞組成物碎裂成至少三相。於一些具體例中,該三相係選自於一油相、一水相,以及一固相。於一些具體例中,該三相係選自於一油相、一乳液相、一水相,以及一固相。
於一些具體例中,去乳化期間形成的油滴之平均粒徑係選自於:5微米至50微米;5微米至45微米;5微米至40微米;5微米至35微米;5微米至30微米;5微米至25微米;5微米至20微米;5微米至15微米;10微米至50微米;10微米至45微米;10微米至40微米;10微米至35微米;10微米至30微米;10微米至25微米;10微米至20微米;10微米至15微米;15微米至50微米;15微米至45微米;15微米至40微米;15微米至35微米;15微米至30微米;15微米至25微米;15微米至20微米;20微米至50微米;20微米至45微米;20微米至40微米;20微米至35微米;20微米至30微米;20微米至25微米;25微米至50微米;25微米至45微米;25微米至40微米;25微米至35微米;25微米至30微米;30微米至50微米;30微米至45微米;30微米至40微米;30微米至35微米;35微米至50微米;35微米至45微米;35微米至40 微米;40微米至50微米;40微米至45微米;以及45微米至50微米。於另一個具體例中,去乳化期間形成的油滴之平均粒徑係選自於:至少10微米、至少15微米、至少20微米、至少25微米、至少30微米、至少35微米,以及至少40微米或更大。於另一個具體例中,去乳化期間形成的油滴之平均粒徑係選自於:至少10微米、至少15微米、至少20微米,以及至少25微米。於一些具體例中,平均粒徑可以使用,例如Beckman Coulter LS 13 320粒徑分析儀(Beckman Coulter,Brea,CA)來測量。於一些具體例中,平均粒徑可以使用,例如Malvern MS2000粒徑分析儀(Malvern Instruments Ltd.,Worcestershire,United Kingdom)來測量。
於一些具體例中,去乳化溶解的細胞組成物係於(i)低剪切攪拌,(ii)軸向流動攪拌,或是(iii)其等之組合的情況下形成。術語"攪拌(agitating)"和"攪拌(agitation)"係指一種經由施加一力來影響細胞、溶解的細胞組成物,及/或去乳化溶解的細胞組成物內的運動之方法。於一些具體例中,該方法包含藉由攪動、混合、摻合、振盪、振動,或其等之組合而來攪拌細胞、溶解的細胞組成物,及/或去乳化溶解的細胞組成物。於一些具體例中,一攪拌器具有一個或更多個葉輪。當使用於本文中,"葉輪"係提及一種配置來在旋轉時讓細胞、溶解的細胞組成物,或去乳化溶解的細胞組成物運動的一元件。
低剪切攪拌及/或軸向流動攪拌可以由舉例而言,下列來提供:軸流式葉輪(亦已知為軸流式渦輪)及混流 式葉輪。軸流式葉輪包括葉片與旋轉平面的角度小於90°之所有的葉輪。適合用於形成去乳化溶解的細胞組成物之軸流式葉輪包括,舉例而言流體翼片(fluidfoil)葉輪(例如,A320(低雷諾數葉輪)及A315(氣體處理式(gas handling)葉輪));高效率葉輪;水翼葉輪(例如,A310/A510(低實度水翼)及A312(側入式水翼葉輪));螺旋槳(例如A100,及船用混合葉輪葉輪);A200(PBT);A100(摺疊-軸流式葉輪);A200(表面曝氣機);A333 Clean edge(非牽引式軸向流動(non-stringing axial flow));A340(上泵-氣體處理(up pumper-gas handling));A400(雙螺旋-低雷諾數);A6000(複合材料);A620(低雷諾數);MBI(底進口磁混合器(bottom entry mag mixer)),以及其等之組合。混流式葉輪包括,舉例而言節距-葉片渦輪(pitch-blade turbines)。
於一些具體例中,去乳化溶解的細胞組成物係於軸流式葉輪所提供之(i)低剪切攪拌,(ii)軸向流動攪拌,或是(iii)其等之組合的情況下形成。於其他的具體例中,去乳化溶解的細胞組成物係於選自於下列的葉輪所提供之(i)低剪切攪拌,(ii)軸向流動攪拌,或是(iii)其等之組合的情況下形成:流體翼片(fluidfoil)葉輪、高效率葉輪、水翼葉輪、螺旋槳、節距-葉片渦輪,以及其等之組合。於更進一步的具體例中,去乳化溶解的細胞組成物係於水翼葉輪所提供之(i)低剪切攪拌,(ii)軸向流動攪拌,或是(iii)其等之組合的情況下形成。
於一些具體例中,攪拌器具有加熱板。於一些具 體例中,攪拌器具有供攪動用的外罩。於一些具體例中,攪拌器是一種分散型攪拌器,其於溶解細胞之前或溶解細胞的期間,及/或去乳化該溶解的細胞組成物之後,分散鹼及/或鹽類。
於一些具體例中,該方法進一步包含(i)於溶解細胞之前或是溶解細胞的期間,(ii)於去乳化該溶解的細胞組成物之後;或是(iii)其等之組合,進行攪拌。適合於溶解細胞之前或溶解細胞的期間,及/或去乳化該溶解的細胞組成物之後,用於攪拌的葉輪包括直葉片葉輪、拉什頓葉片葉輪(Rushton blade impeller)、軸流式葉輪、徑向流式葉輪、凹面的葉片盤葉輪、高效能葉輪、螺旋槳、漿、渦輪機,以及其等之組合。
於一些具體例中,該方法包含以大約2hp/1,000gal至大約10hp/1,000gal、大約2hp/1,000gal至大約5hp/1,000gal、大約2hp/1,000gal至大約4hp/1,000gal、大約2hp/1,000gal至大約3hp/1,000gal、大約2.5hp/1,000gal至大約10hp/1,000gal、大約2.5hp/1,000gal至大約5hp/1,000gal、大約2.5hp/1,000gal至大約4hp/1,000gal,或是大約2.5hp/1,000gal至大約3hp/1,000gal的組成物,來攪拌細胞及/或去乳化溶解的細胞組成物。於另一個具體例中,該方法包含以大約2hp/1,000gal或更多、大約2.1hp/1,000gal或更多、大約2.2hp/1,000gal或更多、大約2.3hp/1,000gal或更多、大約2.4hp/1,000gal或更多,或是大約2.5hp/1,000gal或更多的組成物,來攪拌細胞及/或去乳化 溶解的細胞組成物。於進一步的具體例中,該方法包含以大約2hp/1,000gal至大約3hp/1,000gal的組成物,來攪拌細胞及/或去乳化溶解的細胞組成物。於更進一步的具體例中,該方法包含以大約2hp/1,000gal至大約10hp/1,000gal的組成物,來攪拌細胞及/或去乳化溶解的細胞組成物。
於一些具體例中,該方法包含以大約0.01hp/1,000gal至大約2hp/1,000gal、大約0.1hp/1,000gal至大約2hp/1,000gal、大約0.5hp/1,000gal至大約2hp/1,000gal、大約1hp/1,000gal至大約2hp/1,000gal,或是大約1.5hp/1,000gal至大約2hp/1,000gal的組成物,來攪拌溶解的細胞組成物。於進一步的具體例中,該方法包含以大約0.01hp/1000gal或更多、大約0.1hp/1000gal或更多、大約0.2hp/1000gal或更多、大約0.3hp/1000gal或更多、大約0.4hp/1000gal或更多,或是大約0.5hp/1000gal或更多的組成物,來攪拌溶解的細胞組成物。於更進一步的具體例中,該方法包含以大約0.01hp/1,000gal至大約2hp/1,000gal的組成物,來攪拌溶解的細胞組成物。於更進一步的具體例中,該方法包含以大約0.5hp/1000gal或更多,來攪拌溶解的細胞組成物。
於一些具體例中,該方法包含用下列轉速進行攪拌:10rpm或更低、20rpm或更低、50rpm或更低、100rpm或更低、150rpm或更低、200rpm或更低、250rpm或更低、300rpm或更低、350rpm或更低、400rpm或更低、10rpm至400rpm、10rpm至350rpm、10rpm至300rpm、10rpm 至250rpm、10rpm至200rpm、10rpm至150rpm、10rpm至100rpm、10rpm至50rpm、10rpm至20rpm、20rpm至400rpm、20rpm至350rpm、20rpm至300rpm、20rpm至250rpm、20rpm至200rpm、20rpm至150rpm、20rpm至100rpm、20rpm至50rpm、50rpm至400rpm、50rpm至350rpm、50rpm至300rpm、50rpm至250rpm、50rpm至200rpm、50rpm至150rpm、50rpm至100rpm、100rpm至400rpm、100rpm至350rpm、100rpm至300rpm、100rpm至250rpm、100rpm至200rpm、100rpm至150rpm、150rpm至400rpm、150rpm至350rpm、150rpm至300rpm、150rpm至250rpm、150rpm至200rpm、200rpm至400rpm、200rpm至350rpm、200rpm至300rpm、200rpm至250rpm、250rpm至400rpm、250rpm至350rpm、250rpm至300rpm、300rpm至400rpm、300rpm至350rpm,或是350rpm至400rpm。於一些具體例中,攪拌係以350rpm或更低的速率發生。
於一些具體例中,該方法包括使用一攪拌器來攪拌細胞、溶解的細胞組成物,及/或去乳化溶解的細胞組成物,該攪拌器具有90ft/min至1,200ft/min、200ft/min至1,000ft/min、300ft/min至800ft/min、400ft/min至700ft/min,或是500ft/min至600ft/min的葉輪葉尖速率。於一些具體例中,該方法包含用一攪拌器來攪拌,該攪拌器具有200ft/min至1000ft/min的葉輪葉尖速率。
於一些具體例中,該方法包括使用一攪拌器來攪拌細胞、溶解的細胞組成物,及/或去乳化溶解的細胞組成 物,該攪拌器具有下列葉輪葉尖速率:5cm/sec至900cm/sec、5cm/sec至750cm/sec、5cm/sec至500cm/sec、5cm/sec至350cm/sec、5cm/sec至300cm/sec、5cm/sec至250cm/sec、5cm/sec至200cm/sec、5cm/sec至150cm/sec、5cm/sec至100cm/sec、5cm/sec至50cm/sec、5cm/sec至25cm/sec、25cm/sec至900cm/sec、25cm/sec至750cm/sec、25cm/sec至500cm/sec、25cm/sec至350cm/sec、25cm/sec至300cm/sec、25cm/sec至250cm/sec、25cm/sec至200cm/sec、25cm/sec至150cm/sec、25cm/sec至100cm/sec、25cm/sec至50cm/sec、50cm/sec至900cm/sec、50cm/sec至750cm/sec、50cm/sec至500cm/sec、50cm/sec至350cm/sec、50cm/sec至300cm/sec、50cm/sec至250cm/sec、50cm/sec至200cm/sec、50cm/sec至150cm/sec、50cm/sec至100cm/sec、100cm/sec至900cm/sec、100cm/sec至750cm/sec、100cm/sec至500cm/sec、100cm/sec至350cm/sec、100cm/sec至300cm/sec、100cm/sec至250cm/sec、100cm/sec至200cm/sec、100cm/sec至150cm/sec、150cm/sec至900cm/sec、150cm/sec至750cm/sec、150cm/sec至500cm/sec、150cm/sec至350cm/sec、150cm/sec至300cm/sec、150cm/sec至250cm/sec、150cm/sec至200cm/sec、200cm/sec至900cm/sec、200cm/sec至750cm/sec、200cm/sec至500cm/sec、200cm/sec至350cm/sec、200cm/sec至300cm/sec、200cm/sec至250cm/sec、250cm/sec至900cm/sec、250cm/sec至750cm/sec、250cm/sec至500cm/sec、250 cm/sec至350cm/sec、250cm/sec至300cm/sec、300cm/sec至900cm/sec、300cm/sec至750cm/sec、300cm/sec至500cm/sec、300cm/sec至350cm/sec、350cm/sec至900cm/sec、350cm/sec至850cm/sec、350cm/sec至800cm/sec、350cm/sec至750cm/sec、350cm/sec至700cm/sec、350cm/sec至650cm/sec、350cm/sec至600cm/sec、350cm/sec至550cm/sec、350cm/sec至500cm/sec、350cm/sec至450cm/sec、350cm/sec至400cm/sec、400cm/sec至900cm/sec、400cm/sec至850cm/sec、400cm/sec至800cm/sec、400cm/sec至750cm/sec、400cm/sec至700cm/sec、400cm/sec至650cm/sec、400cm/sec至600cm/sec、400cm/sec至550cm/sec、400cm/sec至500cm/sec、400cm/sec至450cm/sec、450cm/sec至900cm/sec、450cm/sec至850cm/sec、450cm/sec至800cm/sec、450cm/sec至750cm/sec、450cm/sec至700cm/sec、450cm/sec至650cm/sec、450cm/sec至600cm/sec、450cm/sec至550cm/sec、450cm/sec至500cm/sec、500cm/sec至900cm/sec、500cm/sec至850cm/sec、500cm/sec至800cm/sec、500cm/sec至750cm/sec、500cm/sec至700cm/sec、500cm/sec至650cm/sec、500cm/sec至600cm/sec、500cm/sec至550cm/sec、550cm/sec至900cm/sec、550cm/sec至850cm/sec、550cm/sec至800cm/sec、550cm/sec至750cm/sec、550cm/sec至700cm/sec、550cm/sec至650cm/sec、550cm/sec至600cm/sec、600cm/sec至900cm/sec、600cm/sec至850cm/sec、600cm/sec至800cm/sec、600 cm/sec至750cm/sec、600cm/sec至700cm/sec、600cm/sec至650cm/sec、650cm/sec至900cm/sec、650cm/sec至850cm/sec、650cm/sec至800cm/sec、650cm/sec至750cm/sec、650cm/sec至700cm/sec、700cm/sec至900cm/sec、700cm/sec至850cm/sec、700cm/sec至800cm/sec、700cm/sec至750cm/sec、750cm/sec至900cm/sec、750cm/sec至850cm/sec、750cm/sec至800cm/sec、800cm/sec至900cm/sec、800cm/sec至850cm/sec,或者850cm/sec至900cm/sec。術語"葉輪葉尖速率"係指當葉輪環繞其之中央軸旋轉時,其之最外部分的速率。
於一些具體例中,該攪拌(以及選擇性地如本文中所說明之額外的步驟)係於含有一葉輪之容器內執行,其中該葉輪直徑對該容器體積之比率為0.1至0.5,0.1至0.4,0.2至0.5,0.2至0.4,0.3至0.5,或是0.3至0.4。
於一些具體例中,該攪拌(以及選擇性地如本文中所說明之額外的步驟)係於含有一葉輪之容器內執行,其中該葉輪直徑對該容器內徑之比率為至少0.25,至少0.34,至少0.65,0.25至0.65,0.25至0.33,0.3至0.6,0.3至0.5,0.3至0.4,0.34至0.65,0.34至0.6,0.34至0.55,0.37至0.55,0.4至0.65,0.4至0.6,0.4至0.5,或是0.42至0.55。
於一些具體例中,攪拌包含混合細胞、溶解的細胞組成物及/或去乳化溶解的細胞組成物,以致細胞、溶解的細胞組成物,及/或去乳化溶解的細胞組成物被放置於由下列雷諾數來說明的流動條件之下:10至10,000,1,000至 10,000,1,500至10,000,或是2,000至10,000。於一些具體例中,一溶解的細胞乳液在該攪拌的期間具有2,000或更多,3,000或更多,或是5,000或更多,或是2,000至10,000,3,000至10,000,或是5,000至10,000的雷諾數。
於一些具體例中,該等攪拌器皿可具有2個葉輪。於一些具體例中,於溶解細胞之前或溶解細胞的期間,及/或去乳化該溶解的細胞組成物之後(即,該去乳化溶解的細胞組成物),用於攪拌的葉輪為徑向流式葉輪(radial-flow impellers)。於一些具體例中,於溶解細胞之前或溶解細胞的期間,及/或去乳化該溶解的細胞組成物之後,用於攪拌的葉輪為拉什頓葉片葉輪。於一些具體例中,該等葉輪係以至少等於最小的葉輪的直徑之距離彼此分離。於其他的具體例中,其中直徑(x)的器皿內的液體體積及直徑(y)(其中y=0.3x至0.5x)的攪拌器葉片,設若底部攪拌器係放置於距底部y/0.33的位置,以及頂部攪拌器(等)係放置於軸向泵送(axial pumping)之底部攪拌器上方y至2y的距離,或是於徑向泵送(radial pumping)之底部攪拌器上方2y至3y的距離,則一液體高度(x)可以被攪動。於一些具體例之中,該等攪拌器皿具有至少10,000公升,至少20,000公升,至少30,000公升,至少40,000公升,至少50,000公升,至少60,000公升,至少70,000公升,至少80,000公升,至少90,000公升,至少100,000公升,至少150,000公升,或是至少200,000公升的體積。於一些具體例中,一溶解的細胞組成物係以至少50rpm、至少100rpm,或是至少200rpm予以攪拌。
於一些具體例中,形成去乳化溶解的細胞組成物的方法進一步包含添加至少一酵素。於一些具體例中,形成去乳化溶解的細胞組成物的方法進一步包含添加至少一酵素雞尾酒(cocktail)。適合用於形成去乳化溶解的細胞組成物之酵素包括舉例而言,β-聚葡萄糖酶(beta-glucanase)(例如,Vinoflow Max(Novozymes Corp.)及Brewzyme LP(Dyadic Int.));木聚糖酶(例如,Xylanase Plus(Dyadic Int.)及Pentopan(Novozymes Corp.));纖維素酶(例如,Cellustar CL(Dyadic Int.)、Fibrezyme G2000(Dyadic Int.)、Celluclast(Novozymes Corp.)、Fungamyl(Novozymes Corp.),及(Viscozyme L(Novozymes Corp.));果膠酶(pectinase)(例如,Pectinex(Novozymes Corp.));甘露聚糖酶(mannanase);澱粉酶(例如,Alphastar Plus(Dyadic Int.)及Termamyl(Novozymes Corp.));以及其等之組合。於一些具體例中,形成去乳化溶解的細胞組成物的方法進一步包含添加選自於下列之至少一酵素:β-聚葡萄糖酶、木聚糖酶、纖維素酶、果膠酶(pectinase)、甘露聚糖酶(mannanase)、澱粉酶,以及其等之組合。於其他的具體例中,形成去乳化溶解的細胞組成物的方法進一步包含添加至少一β-聚葡萄糖酶酵素。
於一些具體例中,形成去乳化溶解的細胞組成物的方法進一步包含添加下列量的一酵素(例如,以粉末形式或配於溶液內):大約0.05%至大約10%、大約0.05%至大約9%、大約0.05%至大約8%、大約0.05%至大約7%、大約0.05% 至大約6%、大約0.05%至大約5%、大約0.05%至大約4%、大約0.05%至大約3%、大約0.05%至大約2%、大約0.05%至大約1%、大約0.05%至大約0.5%、大約0.05%至大約0.1%、大約0.1%至大約10%、大約0.1%至大約9%、大約0.1%至大約8%、大約0.1%至大約7%、大約0.1%至大約6%、大約0.1%至大約5%、大約0.1%至大約4%、大約0.1%至大約3%、大約0.1%至大約2%、大約0.1%至大約1%、大約0.1%至大約0.5%、大約0.5%至大約10%、大約0.5%至大約9%、大約0.5%至大約8%、大約0.5%至大約7%、大約0.5%至大約6%、大約0.5%至大約5%、大約0.5%至大約4%、大約0.5%至大約3%、大約0.5%至大約2%、大約0.5%至大約1%、大約1%至大約10%、大約1%至大約9%、大約1%至大約8%、大約1%至大約7%、大約1%至大約6%、大約1%至大約5%、大約1%至大約4%、大約1%至大約3%,以及大約1%至大約2%重量(或體積)計之組成物。於進一步的具體例中,形成去乳化溶解的細胞組成物的方法進一步包含添加下列量的一酵素:低於大約10%、大約9%、大約8%、大約7%、大約6%、大約5%、大約4%、大約3%、大約2%、大約1%,以及大約0.5%重量(或體積)計之組成物。
於一些具體例中,形成去乳化溶解的細胞組成物的方法進一步包含添加一種乳化劑。於一些具體例中,該乳化劑取代由內源性材料形成的乳液,因為PUFAs具有比內源性材料(例如,蛋白質、磷脂質,以及碳水化合物)更強的乳化劑親和性。於一些具體例中,由該乳化劑形成的乳 液比內源性材料形成的乳液更加的穩定。於一些具體例中,由該乳化劑形成的乳液比內源性材料形成的乳液,更容易使用本文的方法來進行去乳化。
於一些具體例中,該方法包含去乳化溶解的細胞組成物,其係藉由降低該溶解的細胞組成物之pH。於一些具體例中,藉由添加酸類來降低pH。酸類包括但不限於:硫酸;磷酸;鹽酸;氫溴酸;氫碘酸;次氯酸;亞氯酸;氯酸;過氯酸;氟硫酸(fluorosulfuric);硝酸;氟銻酸(fluoroantimonic);氟硼酸;六氟磷酸;鉻酸;硼酸;乙酸;檸檬酸;甲酸;以及其等之組合。於一些具體例中,pH係選自於7或更小;大約6.5或更小;大約6或更小;大約5.5或更小;大約5或更小;大約4.5或更小;大約4或更小;大約3.5或更小;大約3或更小;大約2.5或更小;大約2或更小;大約1.5或更小;大約1或更小;以及大約0.5或更小。於一些具體例中,該方法包含降低該溶解的細胞組成物之pH達大約6或更小。於其他的具體例中,pH係選自於大約0.5至大約7;大約0.5至大約6.5;大約0.5至大約6;大約0.5至大約5.5;大約0.5至大約5;大約0.5至大約4.5;大約0.5至大約4;大約0.5至大約3.5;大約0.5至大約3;大約0.5至大約2.5;大約0.5至大約2;大約0.5至大約1.5;大約0.5至大約1;大約1至大約7;大約1至大約6.5;大約1至大約6;大約1至大約5.5;大約1至大約5;大約1至大約4.5;大約1至大約4;大約1至大約3.5;大約1至大約3;大約1至大約2.5;大約1至大約2;大約1至大約1.5;大約1.5至大約7;大約1.5至大 約6.5;大約1.5至大約6;大約1.5至大約5.5;大約1.5至大約5;大約1.5至大約4.5;大約1.5至大約4;大約1.5至大約3.5;大約1.5至大約3;大約1.5至大約2.5;大約1.5至大約2;大約2至大約7;大約2至大約6.5;大約2至大約6;大約2至大約5.5;大約2至大約5;大約2至大約4.5;大約2至大約4,大約2至大約3.5;大約2至大約3;大約2至大約2.5;大約2.5至大約7;大約2.5至大約6.5;大約2.5至大約6;大約2.5至大約5.5;大約2.5至大約5;大約2.5至大約4.5;大約2.5至大約4;大約2.5至大約3.5;大約2.5至大約3;大約3至大約7;大約3至大約6.5;大約3至大約6;大約3至大約5.5;大約3至大約5;大約3至大約4.5;大約3至大約4;大約3至大約3.5;大約3.5至大約7;大約3.5至大約6.5;大約3.5至大約6;大約3.5至大約5.5;大約3.5至大約5;大約3.5至大約4.5;大約3.5至大約4;大約4至大約7;大約4至大約6.5;大約4至大約6;大約4至大約5.5;大約4至大約5;大約4至大約4.5;大約4.5至大約7;大約4.5至大約6.5;大約4.5至大約6;大約4.5至大約5.5;大約4.5至大約5;大約5至大約7;大約5至大約6.5;大約5至大約6;大約5至大約5.5;大約5.5至大約7;大約5.5至大約6.5;大約5.5至大約6;大約6至大約7;大約6至大約6.5;以及大約6.5至大約7。於一些具體例中,該方法包含降低該溶解的細胞組成物之pH達大約0.5至大約6。
於一些具體例中,該方法包含去乳化溶解的細胞組成物,其係藉由添加以下量的酸:大約0.5%至大約20%、 大約0.5%至大約15%、大約0.5%至大約10%、大約0.5%至大約9%、大約0.5%至大約8%、大約0.5%至大約7%、大約0.5%至大約6%、大約0.5%至大約5%、大約0.5%至大約4%、大約0.5%至大約3%、大約0.5%至大約2%,以及大約0.5%至大約1%,重量(或體積)計之細胞肉湯或溶解的細胞組成物。於一具體例中,該方法包含去乳化溶解的細胞組成物,其係藉由添加大約0.5%至大約20%重量計之溶解的細胞組成物的量的酸。
於一些具體例中,該方法進一步包含組合該溶解及該去乳化步驟,來形成單步溶解及去乳化步驟。
於一些具體例中,該方法進一步包含組合該溶解及該去乳化步驟,來形成單步溶解及去乳化步驟,其包含添加業已如上所述的至少一酵素,以獲得去乳化溶解的細胞組成物。於其他的具體例中,該細胞係用適合用於形成去乳化溶解的細胞組成物之至少一酵素予以溶解。於一些具體例中,一種適合的酵素為業已如上所述的酵素用於獲得去乳化溶解的細胞組成物。
於一些具體例中,該乳化劑為一種清潔劑。於一些具體例中,該乳化劑為一種界面活性劑。於一些具體例中,於溶解之前、溶解的期間,或是溶解之後添加該乳化劑。於一具體例中,於溶解之後添加該乳化劑。於一些具體例中,添加該乳化劑至溶解的細胞組成物。當使用於本文中,術語"乳化劑"係提及一種使乳液安定的物質。乳化劑係選自於離子性乳化劑、非離子性乳化劑,以及其等之 組合。於一些具體例中,該乳化劑為一種離子性乳化劑。
於一些具體例中,離子性乳化劑係選自於陰離子性乳化劑、陽離子性乳化劑,以及其等之組合。於一些具體例中,陰離子性乳化劑可以為陰離子硫酸鹽乳化劑,例如舉例而言,烷基硫酸鹽(例如硫酸月桂酯銨、月桂基硫酸鈉(SLS)/十二烷基硫酸鈉(SDS),及其等之組合),烷基醚硫酸鹽(例如月桂醇聚醚(laureth)硫酸鈉/月桂基醚硫酸鈉、肉豆蔻醇聚醚(myreth)硫酸鈉,及其等之組合),以及其等之組合;陰離子磺酸鹽乳化劑,例如舉例而言,多庫酯鹽(docusate)(例如磺琥珀酸二辛酯鈉、磺酸鹽氟界面活性劑(例如全氟辛烷磺酸鹽及全氟丁烷磺酸鹽)、烷基苯磺酸鹽,及其等之組合);陰離子磷酸鹽乳化劑(例如烷基芳基醚磷酸鹽、烷基醚磷酸鹽,及其等之組合);陰離子羧酸鹽乳化劑(例如烷基羧酸鹽(如硬脂酸鈉、月桂醯肌氨酸鈉(sodium lauroyl sarcosinate)、羧酸鹽氟界面活性劑(如全氟壬酸鹽、全氟辛酸鹽及其等之組合)),及其等之組合);以及其等之組合。於一些具體例中,乳化劑為一種陰離子性乳化劑。於一個具體例中,陰離子性乳化劑係選自於陰離子硫酸鹽乳化劑、陰離子磺酸鹽乳化劑、陰離子磷酸鹽乳化劑、陰離子羧酸鹽乳化劑,以及其等之組合。於另一個具體例中,陰離子性乳化劑為陰離子硫酸鹽乳化劑。於更進一步的具體例中,陰離子硫酸鹽乳化劑係選自於硫酸月桂酯銨、十二烷基硫酸鈉、月桂醇聚醚(laureth)硫酸鈉、月桂基醚硫酸鈉、肉豆蔻醇聚醚(myreth)硫酸鈉,及其等之組合。於再更 進一步的具體例中,陰離子硫酸鹽乳化劑係十二烷基硫酸鈉。
於一些具體例中,陽離子性乳化劑可以為一種pH依賴性一級胺;pH依賴性二級胺;pH依賴性三級胺;奧替尼啶二鹽酸鹽(octenidine dihydrochloride);永久性荷電四級銨陽離子(例如烷基三甲基銨鹽(例如十六烷基三甲基溴化銨(cetyl trimethylammonium bromide)(CTAB)/十六烷基三甲基溴化銨(hexadecyl trimethyl ammonium bromide)、十六烷基三甲基氯化銨(CTAC),及其等之組合),十六烷基氯化吡啶鎓(pyridinium)(CPC)、氯化苯甲烷銨(BAC)、氯化本索寧(benzethonium chloride)(BZT)、5-溴-5-硝基-1,3-二烷、二甲基二(十八烷基)氯化銨、二(十八烷基)二甲基溴化銨(DODAB),及其等之組合);以及其等之組合。
於一些具體例中,乳化劑之分子量係選自於500克/莫耳或更小、450克/莫耳或更小、400克/莫耳或更小、350克/莫耳或更小,以及300克/莫耳或更小。於另一個具體例中,乳化劑之分子量係選自於250克/莫耳至500克/莫耳、250克/莫耳至450克/莫耳、250克/莫耳至400克/莫耳、250克/莫耳至350克/莫耳、250克/莫耳至300克/莫耳、300克/莫耳至500克/莫耳、300克/莫耳至450克/莫耳、300克/莫耳至400克/莫耳、300克/莫耳至350克/莫耳、350克/莫耳至500克/莫耳、350克/莫耳至450克/莫耳、350克/莫耳至400克/莫耳、400克/莫耳至500克/莫耳、400克/莫耳至450克/莫耳,以及450克/莫耳至500克/莫耳。舉例而言,SDS的分子量係 288克/莫耳,以及CTAB的分子量係364克/莫耳。於更進一步的具體例中,乳化劑之分子量係選自於250克/莫耳至450克/莫耳、250克/莫耳至400克/莫耳、250克/莫耳至350克/莫耳,以及250克/莫耳至300克/莫耳。
於一些具體例中,添加如粉末的乳化劑。於一些具體例中,添加配於溶液內的乳化劑,其具有以下量之乳化劑濃度:5%至50%、5%至45%、5%至40%、5%至35%、5%至30%、10%至50%、10%至45%、10%至40%、10%至35%、10%至30%、15%至50%、15%至45%、15%至40%、15%至35%、15%至30%、20%至50%、20%至45%、20%至40%、20%至35%、20%至30%、25%至50%、25%至45%、25%至40%、25%至35%、25%至30%、30%至50%、30%至45%、30%至40%,以及30%至35%。
於一些具體例中,添加的乳化劑的量係選自於下列(例如,以粉末形式或配於溶液內):0.2%至10%、0.2%至9.5%、0.2%至9%、0.2%至8.5%、0.2%至8%、0.2%至7.5%、0.2%至7%、0.2%至6.5%、0.2%至6%、0.2%至5.5%、0.2%至5%、0.2%至4.5%、0.2%至4%、0.2%至3.5%、0.2%至3%、0.2%至2.5%、0.2%至2%、0.2%至1.5%、0.2%至1%、0.2%至0.5%、0.5%至10%、0.5%至9.5%、0.5%至9%、0.5%至8.5%、0.5%至8%、0.5%至7.5%、0.5%至7%、0.5%至6.5%、0.5%至6%、0.5%至5.5%、0.5%至5%、0.5%至4.5%、0.5%至4%、0.5%至3.5%、0.5%至3%、0.5%至2.5%、0.5%至2%、0.5%至1.5%、0.5%至1%、1%至10%、1%至9.5%、1%至9%、 1%至8.5%、1%至8%、1%至7.5%、1%至7%、1%至6.5%、1%至6%、1%至5.5%、1%至5%、1%至4.5%、1%至4%、1%至3.5%、1%至3%、1%至2.5%、1%至2%、1%至1.5%、1.5%至10%、1.5%至9.5%、1.5%至9%、1.5%至8.5%、1.5%至8%、1.5%至7.5%、1.5%至7%、1.5%至6.5%、1.5%至6%、1.5%至5.5%、1.5%至5%、1.5%至4.5%、1.5%至4%、1.5%至3.5%、1.5%至3%、1.5%至2.5%、1.5%至2%、2%至10%、2%至9.5%、2%至9%、2%至8.5%、2%至8%、2%至7.5%、2%至7%、2%至6.5%、2%至6%、2%至5.5%、2%至5%、2%至4.5%、2%至4%、2%至3.5%、2%至3%、2%至2.5%、2.5%至10%、2.5%至9.5%、2.5%至9%、2.5%至8.5%、2.5%至8%、2.5%至7.5%、2.5%至7%、2.5%至6.5%、2.5%至6%、2.5%至5.5%、2.5%至5%、2.5%至4.5%、2.5%至4%、2.5%至3.5%、2.5%至3%、3%至10%、3%至9.5%、3%至9%、3%至8.5%、3%至8%、3%至7.5%、3%至7%、3%至6.5%、3%至6%、3%至5.5%、3%至5%、3%至4.5%、3%至4%,以及3%至3.5%,重量(或體積)計之發酵肉湯或溶解的細胞組成物。於另一個具體例中,添加的乳化劑的量係選自於下列(例如,以粉末形式或配於溶液內):0.2%至5%、0.5%至5%、1%至5%、1.5%至5%、2%至5%、2.5%至5%,以及3%至5%,重量(或體積)計之發酵肉湯或溶解的細胞組成物。於更進一步的具體例中,該乳化劑添加的量為該溶解的細胞組成物之0.2重量%至10重量%。
於一些具體例中,乳化劑會降低發酵肉湯或溶解 的細胞組成物之界面張力(interfacial tension)(即,表面張力)。當使用於本文中,術語"界面張力"或"表面張力"係提及作用於二相之間的界面處一公尺長的虛線(imaginary line one meter in length)上的力。於一些具體例中,由乳化劑所形成的乳液的界面張力係比內源性材料形成的乳液更低。於一些具體例之中,界面張力可以以達因/cm(dynes/cm)來測量。
於一些具體例中,乳化劑會增加發酵肉湯或溶解的細胞組成物之ζ電位(zeta potential)絕對值(亦即,增加正ζ電位或是降低負ζ電位)。於一些具體例中,添加陰離子性乳化劑能導致發酵肉湯或溶解的細胞組成物之ζ電位的下移(亦即,降低正ζ電位或是增加負ζ電位)。於一些具體例中,添加陽離子性乳化劑能導致發酵肉湯或溶解的細胞組成物之ζ電位的上移(亦即,增加正ζ電位或是降低負ζ電位)。當使用於本文中,術語"ζ電位"係提及乳液中粒子之間的電動電位。於一些具體例中,ζ電位可以以mV來測量。於一些具體例中,由乳化劑所形成的乳液的ζ電位係比內源性材料形成的乳液更高。
於一些具體例中,添加離子性乳化劑能創造油水型(oil-in-water)乳液。於一些具體例中,油水型乳液包括但是不限於,油、水,以及離子性乳化劑。
於一些具體例中,形成去乳化溶解的細胞組成物的方法進一步包含提升該溶解的細胞組成物之pH。於一些具體例中,藉由添加鹼類至該溶解的細胞組成物來提升 pH。可以用來去乳化該溶解的細胞組成物的鹼為上文中提出的一樣的該等。於一些具體例中,pH係選自於大約7.5或以上;大約8或以上;大約9或以上;大約10或以上;大約11或以上;以及大約12或以上。於其他的具體例中,pH係選自於7至13;7至12;7至11;7至10;7至9;7至8;8至13;8至12;8至11;8至10;8至9;9至13;9至12;9至11;9至10;10至13;10至12;以及10至11。於一些具體例中,pH係選自於9至11。
於一些具體例中,該方法進一步包含添加一種鹽類至溶解的細胞組成物。術語"鹽類"提及一種離子性化合物,其係藉由以一種金屬(例如,鹼金屬、鹼土金屬,及過渡金屬)或一種帶正電荷的化合物(例如,NH4 +與類似物)而從酸取代一氫離子而形成。於一些具體例中,鹽類可以為鹼金屬鹽類、鹼土金屬鹽類、硫酸鹽鹽類,或其等之組合。鹽類中存在的帶負電荷的離子的物種包括但不限於:鹵化物、硫酸鹽、硫酸氫鹽、亞硫酸鹽、磷酸鹽、磷酸氫鹽、磷酸二氫鹽、碳酸鹽、碳酸氫鹽,以及其等之組合。於一些具體例中,鹽類係選自於:氯化鈉、硫酸鈉、碳酸鈉、氯化鈣、硫酸鉀、硫酸鎂、麩胺酸鈉、硫酸銨、氯化鉀、氯化鐵、硫酸鐵、硫酸鋁、乙酸銨,以及其等之組合。於一些具體例中,一鹽類不包括NaOH。一鹽類可以添加為一固體(例如,以結晶質、非晶形的、造粒化的,及/或顆粒的形式),及/或為含有,舉例而言,水之溶液(例如,一稀液溶液、一飽和的溶液,或一過飽和的溶液),以及其等之組 合。
於一些具體例中,添加下列量的鹽類:5g/l至25g/l,5g/l至10g/l,10g/l至15g/l,15g/l至20g/l,20g/l至25g/l,或是10g/l至20g/l。
於其他的具體例中,添加至該溶解的細胞組成物之鹽類的量是20%或更少,15%或更少,10%或更少,7.5%或更少,5%或更少,或是2%或更少,重量(或體積)計之溶解的細胞組成物。於一些具體例中,添加下列量的鹽類至該溶解的細胞組成物:大約0.05%至大約20%、大約0.1%至大約20%、大約0.1%至大約15%、大約0.1%至大約10%、大約0.5%至大約20%、大約0.5%至大約15%、大約0.5%至大約10%、大約0.5%至大約5%、大約0.5%至大約4%、大約0.5%至大約3%、大約0.5%至大約2.5%、大約0.5%至大約2%、大約0.5%至大約1.5%、大約0.5%至大約1%、大約1%至大約20%、大約1%至大約15%、大約1%至大約10%、大約1%至大約5%、大約1%至大約4%、1%至大約3%、大約1%至大約2.5%、大約1%至大約2%、大約1%至大約1.5%、大約1.5%至大約5%、大約1.5%至大約4%、大約1.5%至大約3%、大約1.5%至大約2.5%、大約1.5%至大約2%、大約2%至大約20%、大約2%至大約15%、大約2%至大約10%、大約2%至大約5%、大約2%至大約4%、大約2%至大約3%、大約2%至大約2.5%、大約2.5%至大約5%、大約2.5%至大約4%、大約2.5%至大約3%、大約3%至大約5%、大約3%至大約4%、大約4%至大約5%、大約5%至大約20%、大約5%至大 約15%、大約5%至大約10%、大約10%至大約20%、大約10%至大約15%,或是大約15%至大約20%,重量(或體積)計之溶解的細胞組成物(例如肉湯總重量(或體積))。舉例而言,當一種溶解的細胞組成物稱重為1,000kg時,要添加0.5%至20%重量(或體積)計的量的鹽類,則需要添加5kg至200kg的鹽至該溶解的細胞組成物。於一些具體例中,添加下列量的鹽類至該溶解的細胞組成物:大約0.05%至大約20%、大約0.1%至大約20%重量(或體積)計、大約0.5%至大約15%重量(或體積)計,或是大約2%至大約10%,重量(或體積)計之溶解的細胞組成物。
於一些具體例中,該方法進一步包含於溶解細胞之前,溶解細胞的期間,或是溶解細胞之後,予以加熱。於一些具體例中,該加熱的進行係於添加乳化劑之前,添加乳化劑的期間,或是添加乳化劑之後,添加鹽類之前,添加鹽類的期間,或是添加鹽類之後,或是其等之組合。於一些具體例中,該方法包含加熱該溶解的細胞組成物及/或細胞達至少10℃,至少20℃,至少25℃,至少30℃,至少35℃,至少40℃,至少45℃,至少50℃,至少55℃,至少60℃,至少65℃,至少70℃,至少75℃,至少80℃,至少85℃,至少90℃,至少95℃,或至少100℃。於其他的具體例中,該方法包含加熱該溶解的細胞組成物及/或細胞達大約10℃至大約100℃、大約10℃至大約90℃、大約10℃至大約80℃、大約10℃至大約70℃、大約20℃至大約100℃、大約20℃至大約90℃、大約20℃至大約80 ℃、大約20℃至大約70℃、大約30℃至大約100℃、大約30℃至大約90℃、大約30℃至大約80℃、大約30℃至大約70℃、大約40℃至大約100℃、大約40℃至大約90℃、大約40℃至大約80℃、大約50℃至大約100℃、大約50℃至大約90℃、大約50℃至大約80℃、大約50℃至大約70℃、大約60℃至大約100℃、大約60℃至大約90℃、大約60℃至大約80℃、大約70℃至大約100℃、大約70℃至大約90℃、大約80℃至大約100℃、大約80℃至大約90℃,或是大約90℃至大約100℃。於進一步的具體例中,該方法包含加熱該溶解的細胞組成物從大約60℃至大約100℃、大約70℃至大約100℃、大約70℃至大約90℃、大約80℃至大約100℃、大約80℃至大約90℃,或是大約90℃至大約100℃。於更進一步的具體例中,該方法包含加熱該溶解的細胞組成物達至少60℃,至少70℃,至少75℃,至少80℃,至少85℃,至少90℃,至少95℃,或至少100℃。
於一些具體例中,該溶解的細胞組成物被加熱足夠的時間以去乳化該溶解的細胞組成物。
於一些具體例中,細胞及/或溶解的細胞組成物可以於一種密閉系統中或於具有蒸發器的一種系統中予以加熱。於一些具體例中,細胞及/或溶解的細胞組成物可以於一種具有蒸發器的一種系統中予以加熱,以便藉由蒸發來移除該細胞及/或該溶解的細胞組成物內存在的一部分的水。於一些具體例中,該方法包含於具有蒸發器的一系 統中加熱細胞及/或溶解的細胞組成物,來移除高至1%,5%,10%,15%,20%,25%,30%,35%,40%,45%或50%重量(或體積)計之該細胞及/或該溶解的細胞組成物內存在的水。於一些具體例之中,該方法包含於具有蒸發器的一系統中加熱細胞及/或溶解的細胞組成物,來移除以下重量(或體積)計的水:1%至50%,1%至45%,1%至40%,1%至35%,1%至30%,1%至25%,1%至20%,1%至15%,1%至10%,1%至5%,5%至50%,5%至45%,5%至40%,5%至35%,5%至30%,5%至25%,5%至20%,5%至15%,5%至10%,10%至50%,10%至45%,10%至40%,10%至35%,10%至30%,10%至25%,10%至20%,10%至15%,15%至50%,15%至45%,15%至40%,15%至35%,15%至30%,15%至25%,15%至20%,20%至50%,20%至45%,20%至40%,20%至35%,20%至30%,20%至25%,25%至50%,25%至45%,25%至40%,25%至35%,25%至30%,30%至50%,30%至45%,30%至40%,30%至35%,35%至50%,35%至45%,35%至40%,40%至50%,40%至45%,或是45%至50%。
於一些具體例中,該溶解的細胞組成物係經受乳化劑、鹼類、鹽類、熱以及攪拌,而形成去乳化溶解的細胞組成物。
於一些具體例中,該方法包含去乳化含有微生物油之未清洗的溶解細胞,以形成未清洗的去乳化溶解的細胞組成物;以及接而從該未清洗的去乳化溶解的細胞組成 物分離該油。未清洗的去乳化溶解的細胞組成物係指一種例如不用水或緩衝液清洗溶解的細胞組成物的方法,其繼而例如,藉由離心來移除。清洗溶解的細胞組成物會減少從細胞獲得的油之整體產率。
於任擇的具體例中,該溶解的細胞組成物之清洗次數可以減少1次、2次、3次或更多次。於一些具體例中,該清洗不超過1次、2次,或3次。
於一些具體例中,形成溶解的細胞組成物、添加乳化劑至該溶解的細胞組成物、使溶解的細胞組成物接觸鹼或溶解的細胞組成物的pH提升、使溶解的細胞組成物接觸鹽類、加熱該溶解的細胞組成物,以及攪拌溶解的細胞組成物之各種組合,可以發生於一單一器皿內。於一些具體例中,使細胞接觸鹼或細胞的pH提升、添加乳化劑至該溶解的細胞組成物、使細胞接觸鹽類、加熱細胞,以及攪拌細胞之各種組合,可以發生於一單一器皿內。於一些具體例中,該單一器皿包括一種發酵器皿。於一些具體例中,該發酵器皿可以具有至少20,000公升,至少50,000公升,至少100,000公升,至少120,000公升,至少150,000公升,至少200,000公升,或是至少220,000公升的體積。於一些具體例中,該發酵器皿可以具有20,000公升至220,000公升,20,000公升至100,000公升,20,000公升至50,000公升,50,000公升至220,000公升,50,000公升至150,000公升,50,000公升至100,000公升,100,000公升至220,000公升,100,000公升至150,000公升,100,000公升至120,000公升, 150,000公升至220,000公升,150,000公升至200,000公升,或是200,000公升至220,000公升的體積。
於一些具體例中,形成於一器皿中之一數量的細胞或溶解的細胞組成物可以轉移至一個或更多個攪拌器皿內。於一些具體例中,該等攪拌器皿可具有至少20,000公升,至少30,000公升,至少40,000公升或至少50,000公升的體積。於一些具體例中,該等攪拌器皿可具有20,000公升至50,000公升,20,000公升至40,000公升,20,000公升至30,000公升,30,000公升至50,000公升,30,000公升至40,000公升或是40,000公升至50,000公升的體積。
一般而言,本文所述之方法不使用一種有機溶劑來從微生物細胞獲得、分離,或者用其他方式回收微生物油。於一些具體例中,從微生物細胞獲得微生物油不使用有機溶劑。於另一個具體例中,在本文所述之方法期間,足以獲得微生物油的量或濃度之有機溶劑不添加至細胞、不添加至溶解的細胞組成物,及/或不添加至油。有機溶劑包括極性溶劑、非極性溶劑、水互溶溶劑、水不互溶溶劑,以及其等之組合。
於一些具體例中,該方法進一步包含從去乳化溶解的細胞組成物分離油。於一些具體例中,該方法包含從去乳化溶解的細胞組成物分離油,其係藉由離心該去乳化溶解的細胞組成物。於一些具體例中,一種油係從去乳化溶解的細胞組成物分離出,其係藉由允許該去乳化溶解的細胞組成物靜置,其中該脂質係利用重力而自該去乳化溶 解的細胞組成物分離出(例如,如同分離層)。於一些具體例中,分離係藉由一親脂性膜來達成。於一些具體例中,該分離包含於10℃至100℃的溫度下離心。於一些具體例中,從該去乳化溶解的細胞組成物分離出該油,首先係藉由提升pH至中性(例如,透過添加如上所述的鹼),然後離心該去乳化溶解的細胞組成物來獲得該油。
於一些具體例中,該方法包含從該去乳化溶解的細胞組成物分離油,其係藉由於下列的溫度下離心該去乳化溶解的細胞組成物:至少10℃,至少20℃,至少25℃,至少30℃,至少35℃,至少40℃,至少45℃,至少50℃,至少55℃,至少60℃,至少65℃,至少70℃,至少75℃,至少80℃,至少85℃,至少90℃,至少95℃,或至少100℃。於一些具體例中,該方法包含從該去乳化溶解的細胞組成物分離油,其係藉由於下列的溫度下離心該去乳化溶解的細胞組成物:10℃至100℃、10℃至90℃、10℃至80℃、20℃至100℃、20℃至90℃、20℃至80℃、25℃至100℃、25℃至90℃、25℃至80℃、25℃至75℃、30℃至100℃、30℃至90℃、30℃至80℃、40℃至100℃、40℃至90℃、40℃至80℃、50℃至100℃、50℃至90℃、50℃至80℃、50℃至70℃、60℃至100℃、60℃至90℃、60℃至80℃、60℃至70℃、70℃至100℃、70℃至90℃、70℃至80℃、80℃至100℃、80℃至90℃,或是90℃至100℃。
於一些具體例中,離心係以下列(去乳化溶解的 細胞組成物進入離心機內之)進料速率予以實施:每分鐘1公斤(kg/min)至500kg/min,1kg/min至400kg/min,1kg/min至300kg/min,1kg/min至200kg/min,1kg/min至100kg/min,1kg/min至75kg/min,1kg/min至50kg/min,1kg/min至40kg/min,1kg/min至30kg/min,1kg/min至25kg/min,1kg/min至10kg/min,10kg/min至500kg/min,10kg/min至400kg/min,10kg/min至300kg/min,10kg/min至200kg/min,10kg/min至100kg/min,10kg/min至75kg/min,10kg/min至50kg/min,10kg/min至40kg/min,10kg/min至30kg/min,20kg/min至500kg/min,20kg/min至400kg/min,20kg/min至300kg/min,20kg/min至200kg/min,20kg/min至100kg/min,20kg/min至75kg/min,20kg/min至50kg/min,20kg/min至40kg/min,25kg/min至500kg/min,25kg/min至400kg/min,25kg/min至300kg/min,25kg/min至200kg/min,25kg/min至100kg/min,25kg/min至75kg/min,25kg/min至50kg/min,30kg/min至60kg/min,30kg/min至50kg/min,30kg/min至40kg/min,50kg/min至500kg/min,100kg/min至500kg/min,或是200kg/min至500kg/min。
於一些具體例中,該方法包含以下列的離心力來離心去乳化溶解的細胞組成物:1,000g至25,000g,1,000g至20,000g,1,000g至10,000g,2,000g至25,000g,2,000g至20,000g,2,000g至15,000g,3,000g至25,000g,3,000g至20,000g,5,000g至25,000g,5,000g至20,000g,5,000g 至15,000g,5,000g至10,000g,5,000g至8,000g,10,000g至25,000g,15,000g to 25,000g,或至少1,000g,至少2,000,g,至少4,000g,至少5,000g,至少7,000g,至少8,000g,至少10,000g,至少15,000g,至少20,000g,或是至少25,000g。當使用於本文中,"g"係指標準重力或大概9.8m/s2。於一些具體例中,該方法包含以4,000rpm至14,000rpm,4,000rpm至10,000rpm,6,000rpm至14,000rpm,6,000rpm至12,000rpm,8,000至14,000rpm,8,000rpm至12,000rpm,或是8,000rpm至10,000rpm,來離心去乳化溶解的細胞組成物。
於一些具體例中,回收該油可以舉例而言,藉由傾析、撇除、真空吸除、泵抽、吸除、抽除、虹吸,或是用別的方法,而從該經分離的組成物表面來回收該微生物油回收。
於一些具體例中,該方法包含乾燥業已回收的油,俾以從該油移除水。於一些具體例中,乾燥該油可以包括但不限於,加熱該油以蒸發水。於一些具體例中,在乾燥之後,以油之重量(或體積)百分比計,該油具有少於3%,少於2.5%,少於2%,少於1.5%,少於1%,少於0.5%,少於0.1%,或是0%之水含量。於一些具體例中,在乾燥之後,以油之重量(或體積)百分比計,該油具有0%至3%,0%至2.5%,0%至2%,0%至1.5%,0%至1%,0%至0.5%,0.1%至3%,0.1%至2.5%,0.1%至2%,0.1%至1.5%,0.1%至1%,0.1%至0.5%,0.5%至3%,0.5%至2.5%,0.5%至2%,0.5% 至1.5%,0.5%至1%,1%至3%,1%至2.5%,1%至2%,1%至1.5%,1.5%至3%,1.5%至2.5%,1.5%至2%,2%至3%,2%至2.5%,或是2.5%至3%之水含量。
本文揭示一種能藉由本文所述之任一方法而獲得的微生物油。於一些具體例中,該油包含至少30重量(或體積)%的二十碳四烯酸。於一些具體例中,該油包含至少30重量(或體積)%的二十二碳六烯酸。
甲氧苯胺值(AV)係依據AOCS法定方法Cd 18-90予以判定。於一具體例中,本文所述之油的AV為低於大約50;低於大約40;低於大約30;低於大約20;低於大約15;或是低於大約10。於一些具體例中,該油的AV為低於大約50。術語甲氧苯胺值係提及在該油的氧化期間出現的次級反應產物,例如醛和酮之量度(measure)。
過氧化物值(PV)係依據AOCS法定方法Cd 8-53予以判定。於一具體例中,本文所描述之油的PV為低於大約20meq/kg;低於大約10meq/kg;或是低於大約5meq/kg。於一些具體例中,該油的PV為低於大約5meq/kg。術語過氧化物值係提及在該油的氧化期間出現的初級反應產物,例如過氧化物及氫過氧化物之量度。當使用於本文中,過氧化物值係以meq/kg來測量。
於一些具體例中,該油之磷含量為100ppm或更少,95ppm或更少,90ppm或更少,85ppm或更少,80ppm或更少,75ppm或更少,70ppm或更少,65ppm或更少,60ppm或更少,55ppm或更少,50ppm或更少,45ppm或 更少,40ppm或更少,35ppm或更少,30ppm或更少,25ppm或更少,20ppm或更少,15ppm或更少,10ppm或更少,9ppm或更少,8ppm或更少,7ppm或更少,6ppm或更少,5ppm或更少,4ppm或更少,3ppm或更少,2ppm或更少,或是1ppm或更少的。於一些具體例中,該油具有大約8ppm或更少之磷含量。
於一些具體例中,該油包含一個或更多個PUFAs。於一些具體例中,該油包含至少10%,至少15%,至少20%,至少25%,至少30%,至少35%,至少40%,至少45%,至少50%,至少60%,至少70%,或至少80%的PUFA(以PUFA重量計)。於一些具體例中,該油包含至少10%,至少15%,至少20%,至少25%,至少30%,至少35%,至少40%,至少45%,至少50%,至少60%,至少70%,或至少80%的DHA(以DHA重量計),及/或至少10%,至少15%,或至少20%的DPA n-6(以DPA n-6重量計),及/或至少10%,至少15%,或至少20%的EPA(以EPA重量計),及/或至少10%,至少15%,至少20%,至少25%,至少30%,至少35%,至少40%,至少45%,至少50%,至少55%,至少60%,至少65%,至少70%,至少75%,或至少80%的ARA(以ARA重量計)。於一些具體例中,一種油包含少於50%,少於40%,少於30%,少於20%,少於15%,少於10%,或少於5%的EPA(以EPA重量計)。於一些具體例中,一種油包含少於50%,少於40%,少於30%,少於20%,少於15%,少於10%,或少於5%的DHA(以DHA重量計)。於一些具體例 中,一種油包含少於10%,少於5%,少於2%,少於1%,或少於0.5%重量(或體積)計的固醇。
於一些具體例中,一種油包含至少50%,至少60%,至少70%,至少80%,至少90%,至少95%,或是50%至95%,50%至90%,50%至85%,50%至80%,50%至75%,60%至95%,60%至90%,60%至85%,70%至95%,70%至90%,70%至85%,75%至95%,75%至90%,或是75%至85%重量(或體積)計的三酸甘油酯。
於一些具體例中,該等三酸甘油酯包含至少10%,至少20%,至少30%,至少35%,至少40%,至少50%,至少60%,至少70%或至少80%重量(或體積)計的DHA。該等三酸甘油酯包含至少10%,至少20%,至少30%,至少35%,至少40%,至少45%,至少50%,至少55%,至少60%,至少65%,至少70%,至少75%,或至少80%重量(或體積)計的ARA。於一些具體例中,該等三酸甘油酯包含至少50%,至少40%,至少30%,至少20%,至少15%,至少10%,或至少5%重量(或體積)計之EPA。
於一具體例中,藉由本文所述之任一方法而獲得及/或回收的微生物油為一種粗製油。於另一個具體例中,此處所描述之油為一種精製油。一種"粗製油"為一種從微生物細胞獲得的、不經進一步加工的油。一種"精製油"為一種藉由用精製、漂白,以及/或去臭之標準的精製加工來處理粗製油所獲得的油。參見,例如,美國專利案號5,130,242。於一些具體例中,精製包括但不限於:苛性精 製法、去膠、酸處理、鹼處理、冷卻、加熱、漂白、去臭、脫酸,以及其等之組合。
於一些具體例中,該方法包含濃縮含有微生物細胞的發酵肉湯。於一些具體例中,該方法包含濃縮溶解的細胞組成物。當使用於本文中,"濃縮"係提及自一組成物移除水。濃縮可以包括,但不限於,蒸發、化學乾燥、離心與類似物,以及其等之組合。於一些具體例中,細胞組成物或溶解的細胞組成物被濃縮以提供的油濃度為至少4%,至少5%,至少10%,至少15%,至少20%,至少25%,或至少30%重量(或體積)計之組成物。於一些具體例中,細胞組成物或溶解的細胞組成物被濃縮以提供的油濃度為4%至40%,4%至30%,4%至20%,4%至15%,5%至40%,5%至30%,5%至20%,10%至40%,10%至30%,10%至20%,15%至40%,15%至30%,20%至40%,20%至30%,25%至40%,或是30%至40%重量(或體積)計之組成物。
供本發明使用的微生物細胞之有效的培養條件包括但不限於,允許油生產之有效的培養基、生物反應器、溫度、pH,以及氧條件。一種有效的培養基係指典型培養一微生物細胞,例如,破囊壺菌目微生物細胞的任何培養基。此等培養基典型地包含一水性培養基,其具有可吸收之碳、氮,與磷酸鹽來源,以及適當的鹽類、礦物質、金屬,與其他營養物,例如維生素。供本發明使用之微生物細胞可以被培養於慣用的發酵生物反應器、震盪燒瓶、試管、微滴定盤,以及培養皿內。
於一些具體例中,一種微生物細胞包含至少30%重量(或體積)計的油,至少35%重量(或體積)計的油,至少40%重量(或體積)計的油,至少50%重量(或體積)計的油,至少60%重量(或體積)計的油,至少70%重量(或體積)計的油,或至少80%重量(或體積)計的油。於一些具體例中,一種供本發明使用之微生物細胞能夠產生每小時每公升至少0.1克(g/L/h)的DHA,至少0.2g/L/h的DHA,至少0.3g/L/h的DHA,或至少0.4g/L/h的DHA。於一些具體例中,一種供本發明使用之微生物細胞能夠產生每小時每公升至少0.01克(g/L/h)的ARA,至少0.05g/L/h的ARA,至少0.1g/L/h的ARA,至少0.2g/L/h的ARA,至少0.3g/L/h的ARA,或至少0.4g/L/h的ARA。
於一些具體例中,一種依據本文所述之任一方法而獲得的油、廢生質,或其等之組合可以直接地使用作為一食品或食品的成分,例如下列食品的成分:嬰兒食品、嬰兒配方奶粉、飲料、醬汁、牛奶為主的食品(例如牛奶、酸酪乳、乾酪與冰淇淋)、油類(例如,烹調油或沙拉醬),以及烘焙食物;營養補給品(例如,以膠囊或錠劑形式);供用於任何非人類動物之飼料或飼料補充品(例如,其等之產物(例如,肉、牛奶,或是雞蛋)係供人類消耗之該等);食物補充品;以及藥物(以直接或附加物療法應用)。術語"動物"係提及任一種屬於動物界之生物,以及包括會衍生產物(例如,牛奶、雞蛋、家禽肉、牛肉、豬肉或羔羊肉)之任何人類動物,及任何非人類動物。於一些具體例中,該油及/ 或生質可以使用於海產食品中。海產食品係衍生自,但非限制,魚、蝦與貝。術語"產物"包括此等動物衍生的任何產物,含括,但非限制,肉、雞蛋、牛奶或其他的產物。當將該油及/或生質餵此等動物時,多不飽和油可被併入該肉、牛奶、雞蛋或此等動物之其它產物中以增加此等油之含量。
實施例 實施例1
將一種含有微生物細胞(裂殖壺菌屬物種(Schizochytrium sp.))之未清洗的細胞肉湯(500-700kg)於60℃下低溫殺菌歷時1小時。細胞之溶解係藉由添加50wt% NaOH溶液來調整肉湯pH至7.2-7.5,以及添加以組成物重量計之0.5%的Alcalase® 2.4 FG(可得自於Novozymes(Franklinton,NC)),且於55-60°攪拌歷時2小時。藉由以下方式來使溶解的細胞組成物去乳化:用窄葉片水翼葉輪、以190-221RPM來持續攪拌該組成物;添加50wt.% NaOH來調整pH至4;添加以組成物重量計之2%的NaCl;以及加熱至90℃。在90℃幾個小時後,從該去乳化溶解的細胞組成物分離微生物油,其係藉由以1750RPM離心(Seital SR 1010(Seital srl,Italy))該組成物以提供一種粗製油,該粗製油產出(平均)76.47% DHA(以DHA重量計)。
實施例2
將一種含有微生物細胞(裂殖壺菌屬物種(Schizochytrium sp.))之未清洗的細胞肉湯(500-700kg)於60 ℃下低溫殺菌歷時1小時。藉由以下方式來使溶解的細胞組成物去乳化:添加以肉湯重量計,1.5%的98%硫酸溶液來調整pH至1.6-2.1且加熱至90℃,同時用窄葉片水翼葉輪、以190-221RPM來攪拌及用水來加熱。在90℃幾個小時後,從該去乳化溶解的細胞組成物分離微生物油,其係藉由添加50wt.% NaOH來(t to)調整pH至中性(6.5至8.5),且以1750RPM來離心(Seital SR 1010(Seital srl,Italy))該組成物以提供一種粗製油,該粗製油產出(平均)84.57% DHA(以DHA重量計)。
實施例3
將一種含有微生物細胞(裂殖壺菌屬物種(Schizochytrium sp.))之未清洗的細胞肉湯(500-700kg)於60℃下低溫殺菌歷時1小時。藉由以下方式來使溶解的細胞組成物去乳化:添加以肉湯重量計,1.5%的98%硫酸溶液來調整pH至1.6-2.1且加熱至90℃,同時用窄葉片水翼葉輪、以221RPM來攪拌及用蒸汽來加熱。在90℃幾個小時後,從該去乳化溶解的細胞組成物分離微生物油,其係藉由添加50wt.% NaOH來調整pH至中性(6.5至8.5),且以1750RPM來離心(Seital SR 1010(Seital srl,Italy))該組成物以提供一種粗製油,該粗製油產出(平均)87.08% DHA(以DHA重量計)。
實施例4
將一種含有微生物細胞(裂殖壺菌屬物種(Schizochytrium sp.))之未清洗的細胞肉湯(500-700kg)於60 ℃下低溫殺菌歷時1小時。藉由以下方式來使溶解的細胞組成物去乳化:添加以肉湯重量計,4%的98%硫酸溶液來調整pH<1.0且接而加熱至90℃,同時使用窄葉片水翼葉輪、以151-190RPM來攪拌及用水或蒸汽來加熱。在90℃幾個小時後,從該去乳化溶解的細胞組成物分離微生物油,其係藉由添加50wt.% NaOH來調整pH至中性(6.5至8.5),且以1750RPM來離心(Seital SR 1010(Seital srl,Italy))該組成物以提供一種粗製油,該粗製油產出(平均)93.61% DHA(以DHA重量計)。
實施例5
將一種含有微生物細胞(裂殖壺菌屬物種(Schizochytrium sp.))之未清洗的細胞肉湯(500-700kg)於60℃下低溫殺菌歷時1小時。細胞之溶解係藉由添加50wt% NaOH溶液來調整pH至7.2-7.5,以及添加以肉湯重量計之0.5%的Alcalase® 2.4 FG(可得自於Novozymes(Franklinton,NC)),且於55-60°攪拌歷時2小時。藉由以下方式來使溶解的細胞組成物去乳化:用窄葉片水翼葉輪、以221RPM來持續攪拌該組成物,及水或蒸汽來加熱;添加50wt.% NaOH來調整pH至10.5;添加以組成物重量計之2%的NaCl;以及加熱至90℃。在90℃幾個小時後,從該去乳化溶解的細胞組成物分離微生物油,其係藉由以1750RPM離心(Seital SR 1010(Seital srl,Italy))該組成物以提供一種粗製油,該粗製油產出(平均)72.77% DHA(以DHA重量計)。
實施例6
將一種含有微生物細胞(裂殖壺菌屬物種(Schizochytrium sp.))之未清洗的細胞肉湯(500-700kg)於60℃下低溫殺菌歷時1小時。細胞之溶解係藉由添加50wt% NaOH溶液來調整pH至7.2-7.5,以及添加以肉湯重量計之0.5%的Alcalase® 2.4 FG(可得自於Novozymes(Franklinton,NC)),且於55-60°攪拌歷時8小時且控制pH於7.2-7.5。藉由以下方式來使溶解的細胞組成物去乳化:用窄葉片水翼葉輪、以221RPM來持續攪拌該組成物,及水或蒸汽來加熱;添加50wt.% NaOH來調整pH至10.5;添加以組成物重量計之2%的NaCl;以及加熱至90℃。在90℃幾個小時後,從該去乳化溶解的細胞組成物分離微生物油,其係藉由添加50wt.% NaOH來調整pH至中性(6.5至8.5),且以1750RPM來離心(Seital SR 1010(Seital srl,Italy))該組成物以提供一種粗製油,該粗製油產出(平均)85.28% DHA(以DHA重量計)。
實施例7
將一種含有微生物細胞(裂殖壺菌屬物種(Schizochytrium sp.))之未清洗的細胞肉湯(500-700kg)於60℃下低溫殺菌歷時1小時。細胞之溶解係藉由添加50wt% NaOH溶液來調整pH至7.2-7.5,以及添加以肉湯重量計之0.5%的Alcalase® 2.4 FG(可得自於Novozymes(Franklinton,NC)),且於55-60°攪拌加上pH控制歷時2小時。肉湯係用第二劑以肉湯重量計之0.5%的Alcalase®予以 處理,以及保持攪拌加上pH控制歷時額外的2小時。藉由以下方式來使溶解的細胞組成物去乳化:用窄葉片水翼葉輪、以221RPM來持續攪拌該組成物,及水或蒸汽來加熱;添加50wt.% NaOH來調整pH至10.5;添加以組成物重量計之2%的NaCl;以及加熱至90℃。在90℃幾個小時後,從該去乳化溶解的細胞組成物分離微生物油,其係藉由添加50wt.% NaOH來調整pH至中性(6.5至8.5),且以1750RPM來離心(Seital SR 1010(Seital srl,Italy))該組成物以提供一種粗製油,該粗製油產出(平均)81.12% DHA(以DHA重量計)。
實施例8
將一種含有微生物細胞(裂殖壺菌屬物種(Schizochytrium sp.))之未清洗的細胞肉湯(500-700kg)於60℃下低溫殺菌歷時1小時。細胞之溶解係藉由添加50wt% NaOH溶液來調整pH至7.2-7.5,以及添加以肉湯重量計之0.5%的Alcalase® 2.4 FG(可得自於Novozymes(Franklinton,NC)),且於55-60°攪拌歷時2小時。藉由以下方式來使溶解的細胞組成物去乳化:用窄葉片水翼葉輪、以221RPM來持續攪拌該組成物;添加50wt.% NaOH來調整pH至10.5;添加以該組成物重量計之2%的NaCl;以及加熱至90℃。在90℃幾個小時後,添加50wt.% NaOH至該組成物來再次調整pH至9-10.5,以及使該組成物保持於90℃歷時數小時伴隨攪拌。從該去乳化溶解的細胞組成物分離微生物油,其係藉由以1750RPM來離心(Seital SR 1010(Seital srl,Italy))該組成物以提供一種粗製油,該粗製油產出(平 均)86.57% DHA(以DHA重量計)。
實施例9
將一種含有微生物細胞(裂殖壺菌屬物種(Schizochytrium sp.))之未清洗的細胞肉湯(500-700kg)於60℃下低溫殺菌歷時1小時。細胞之溶解係藉由添加50wt% NaOH溶液來調整pH至7.2-7.5,以及添加以肉湯重量計之0.5%的Alcalase® 2.4 FG(可得自於Novozymes(Franklinton,NC)),且於55-60°攪拌歷時2小時。藉由以下方式來使溶解的細胞組成物去乳化:用窄葉片水翼葉輪、以221RPM來持續攪拌該組成物;添加以肉湯重量計,2.5%的50% NaOH溶液來調整pH至11.8;添加以組成物重量計之2%的NaCl;以及加熱至90℃。在90℃幾個小時後,添加50wt.% NaOH至該組成物來再次調整pH至10.5,以及使該組成物保持於90℃伴隨攪拌。於再幾個小時後,從該去乳化溶解的細胞組成物分離微生物油,其係藉由添加50wt% NaOH來調整pH至中性(6.5至8.5),且以1750RPM來離心(Seital SR 1010(Seital srl,Italy))該組成物以提供一種粗製油,該粗製油產出(平均)>96% DHA(以DHA重量計)。
實施例10
將一種含有微生物細胞(裂殖壺菌屬物種(Schizochytrium sp.))之未清洗的細胞肉湯(500-700kg)於60℃下低溫殺菌歷時1小時。細胞之溶解係藉由添加50wt% NaOH溶液來調整pH至7.2-7.5,以及添加以肉湯重量計之0.5%的Alcalase® 2.4 FG(可得自於Novozymes (Franklinton,NC)),且於55-60°攪拌歷時2小時。藉由以下方式來使溶解的細胞組成物去乳化:用窄葉片水翼葉輪、以221RPM來持續攪拌該組成物;添加以肉湯重量計,2.5%的50wt% NaOH來調整pH至11;添加以組成物重量計之2%的NaCl;以及加熱至90℃。在90℃幾個小時後,添加50wt% NaOH至該組成物來再次調整pH至10.5,以及使該組成物保持於90℃伴隨攪拌。於再幾個小時後,從該去乳化溶解的細胞組成物分離微生物油,其係藉由以1750RPM來離心(Seital SR 1010(Seital srl,Italy))該組成物以提供一種粗製油。

Claims (49)

  1. 一種用於從一或多個微生物細胞獲得包含一或多個多不飽和脂肪酸的微生物油之方法,其中該方法包含:(a)溶解包含該微生物油之該等細胞以形成一經溶解的細胞組成物;(b)去乳化該經溶解的細胞組成物以形成一經去乳化溶解的細胞組成物;(c)從該經去乳化溶解的細胞組成物分離出該油;以及(d)回收該油;其中該(b)包含(i)低剪切攪拌(low shear agitation),(ii)軸向流動攪拌(axial-flow agitation),或是(iii)其等之組合。
  2. 如請求項1之方法,其中該(a)或該(b)中至少一者進一步包含加熱該等細胞或該組成物達至少60℃。
  3. 如請求項1或2之方法,其中該(a)或該(b)中至少一者進一步包含加熱該等細胞或該組成物達大約60℃至大約100℃。
  4. 如請求項1-3中任一項之方法,其中該(b)進一步包含添加一鹼至該經溶解的細胞組成物。
  5. 如請求項1-4中任一項之方法,其中該(b)進一步包含提升該經溶解的細胞組成物之pH至大約8或以上。
  6. 如請求項1-5中任一項之方法,其中該(b)進一步包含添 加呈大約0.05%至大約20%的量的鹽,以該經溶解的細胞組成物之重量計。
  7. 如請求項1-6中任一項之方法,其中該(b)進一步包含添加至少一酵素。
  8. 如請求項1-7中任一項之方法,其中該(a)進一步包含攪拌該等細胞。
  9. 如請求項1-8中任一項之方法,其中該(b)進一步包含添加一乳化劑至該經溶解的細胞組成物。
  10. 如請求項1-9中任一項之方法,其中該(a)的該等細胞為未清洗的。
  11. 如請求項1-10中任一項之方法,其中該(a)的該等細胞係包含於發酵肉湯內。
  12. 如請求項1-11中任一項之方法,其中該(c)包含離心該經去乳化溶解的細胞組成物。
  13. 如請求項1-12中任一項之方法,其中該多不飽和脂肪酸係選自於ω-3脂肪酸、ω-6脂肪酸,以及其等之混合。
  14. 如請求項1-13中任一項之方法,其中該多不飽和脂肪酸係選自於二十二碳六烯酸(DHA)、二十碳五烯酸(EPA)、二十二碳五烯酸(DPA)、二十碳四烯酸(ARA)、γ-次亞麻油酸(GLA)、雙高-γ-次亞麻油酸(DGLA)、十八碳四烯酸(SDA),以及其等之混合。
  15. 如請求項14之方法,其中該多不飽和脂肪酸為二十二碳六烯酸(DHA)。
  16. 如請求項14之方法,其中該多不飽和脂肪酸為二十碳四 烯酸(ARA)。
  17. 如請求項1-16中任一項之方法,其中該等微生物細胞為藻類、酵母菌、真菌、原生生物,或是細菌細胞。
  18. 如請求項1-17中任一項之方法,其中該等微生物細胞係來自於被孢黴屬(Mortierella)、隱甲藻屬(Crypthecodinium),或是破囊壺菌目(Thraustochytriales)。
  19. 如請求項17之方法,其中該等微生物細胞係來自於破囊壺菌目(Thraustochytriales)。
  20. 如請求項18之方法,其中該等微生物細胞係來自於破囊壺菌屬(Thraustochytrium)、裂殖壺菌屬(Schizochytrium),或是其等之混合。
  21. 如請求項17之方法,其中該微生物細胞係來自於高山被孢黴(Mortierella Alpina)。
  22. 如請求項1-21中任一項之方法,其中該經溶解的細胞組成物包含液體、細胞碎屑以及微生物油。
  23. 如請求項1-22中任一項之方法,其中從該等細胞獲得該油不使用有機溶劑。
  24. 如請求項1-23中任一項之方法,其中該經去乳化溶解的細胞組成物之平均粒徑係至少10微米。
  25. 如請求項7-24中任一項之方法,其中該酵素係選自於β-聚葡萄糖酶(beta-glucanase)、木聚糖酶、纖維素酶、果膠酶(pectinase)、甘露聚糖酶(mannanase)、澱粉酶,以及其等之組合。
  26. 如請求項7-25中任一項之方法,其中該酵素為β-聚葡萄糖酶。
  27. 如請求項7-26中任一項之方法,其中該酵素係以大約0.05%至大約10%之量添加,以該經溶解的細胞組成物之重量計。
  28. 如請求項9-27中任一項之方法,其中該乳化劑為離子性乳化劑。
  29. 如請求項6-28中任一項之方法,其中該鹽係選自於以下所構成的群組:鹼金屬鹽類、鹼土金屬鹽類、硫酸鹽鹽類,以及其等之組合。
  30. 如請求項1-29中任一項之方法,其中該(d)的該油為一粗製油。
  31. 如請求項30之方法,其中該(d)進一步包含精製該粗製油以獲得一精製油。
  32. 如請求項1-31中任一項之方法,其中該油包含至少30重量%的二十碳四烯酸。
  33. 如請求項1-32中任一項之方法,其中該油包含至少30重量%的二十二碳六烯酸。
  34. 如請求項1-33中任一項之方法,其中該油具有低於大約50的甲氧苯胺值。
  35. 如請求項1-34中任一項之方法,其中該油具有大約8ppm或更少之磷含量。
  36. 如請求項1-35中任一項之方法,其中該油具有低於大約5meq/kg的過氧化物值。
  37. 一種油,其係藉由如請求項1-36中任一項之方法所獲得者。
  38. 如請求項1-3及6-37中任一項之方法,其中該(b)進一步包含降低該pH至大約6或更小。
  39. 如請求項1-3及6-37中任一項之方法,其中該(b)進一步包含降低該經溶解的細胞組成物之pH至大約0.5至大約6。
  40. 如請求項1-3及6-37中任一項之方法,其中該(b)進一步包含添加呈大約0.5%至大約20%的量的酸,以該經溶解的細胞組成物之重量計。
  41. 如請求項1-40中任一項之方法,其中該(a)及該(b)組合在一起形成一單步溶解及去乳化步驟。
  42. 如請求項1-41中任一項之方法,其中該(c)進一步包含提升該經去乳化溶解的細胞組成物之pH。
  43. 一種用於從一或多個微生物細胞獲得包含一或多個多不飽和脂肪酸的微生物油之方法,其中該方法包含:(a)溶解包含該微生物油之該等細胞以形成一經溶解的細胞組成物;(b)去乳化該經溶解的細胞組成物以形成一經去乳化溶解的細胞組成物;(c)從該經去乳化溶解的細胞組成物分離出該油;以及(d)回收該油;其中該(a)及該(b)組合在一起形成一單步溶解及去 乳化步驟,其包含(i)低剪切攪拌,(ii)軸向流動攪拌,或是(iii)其等之組合。
  44. 一種用於從一或多個微生物細胞獲得包含一或多個多不飽和脂肪酸的微生物油之方法,其中該方法包含:(a)以(i)適合形成一經去乳化溶解的細胞組成物的一個酵素,(ii)適合形成一經去乳化溶解的細胞組成物的pH,或是(iii)其等之組合,來溶解包含該微生物油之該等細胞;(b)從該經去乳化溶解的細胞組成物分離出該油;以及(c)回收該油;其中該經去乳化溶解的細胞組成物係於(i)低剪切攪拌,(ii)軸向流動攪拌,或是(iii)其等之組合的情況下,在該溶解期間獲得。
  45. 如請求項1-44中任一項之方法,其中該(i)低剪切攪拌,(ii)軸向流動攪拌,或是(iii)其等之組合係由軸流式葉輪(axial-flow impeller)所提供。
  46. 如請求項1-45中任一項之方法,其中該(i)低剪切攪拌,(ii)軸向流動攪拌,或是(iii)其等之組合係由選自於下列的葉輪所提供:流體翼片(fluidfoil)葉輪、高效率葉輪、水翼葉輪、螺旋槳、節距-葉片渦輪(pitch-blade turbines),以及其等之組合。
  47. 如請求項1-46中任一項之方法,其中該(i)低剪切攪拌,(ii)軸向流動攪拌,或是(iii)其等之組合係由水翼葉輪所 提供。
  48. 如請求項8-47中任一項之方法,其中該(a)進一步包含使用徑向流式葉輪(radial-flow impellers)來攪拌該等細胞。
  49. 如請求項48之方法,其中該徑向流式葉輪為拉什頓葉輪(Rushton impeller)。
TW103144477A 2013-12-20 2014-12-19 用於從微生物細胞獲得微生物油之方法(四) TWI646188B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361919026P 2013-12-20 2013-12-20
US61/919,026 2013-12-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201529833A true TW201529833A (zh) 2015-08-01
TWI646188B TWI646188B (zh) 2019-01-01

Family

ID=53403737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW103144477A TWI646188B (zh) 2013-12-20 2014-12-19 用於從微生物細胞獲得微生物油之方法(四)

Country Status (16)

Country Link
US (1) US11124736B2 (zh)
EP (1) EP3083545B1 (zh)
JP (1) JP6705581B2 (zh)
KR (1) KR102426987B1 (zh)
CN (1) CN106029624B (zh)
AR (1) AR098895A1 (zh)
AU (1) AU2014369046B2 (zh)
BR (1) BR112016014517B1 (zh)
CA (1) CA2934508C (zh)
ES (1) ES2953836T3 (zh)
IL (1) IL246335B (zh)
MX (1) MX2016008223A (zh)
NZ (1) NZ721415A (zh)
SG (1) SG11201605043TA (zh)
TW (1) TWI646188B (zh)
WO (1) WO2015095694A1 (zh)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PT1252324E (pt) 2000-01-19 2010-12-16 Martek Biosciences Corp Processo de extracção sem solvente
EP3617318A1 (en) 2010-06-01 2020-03-04 DSM IP Assets B.V. Extraction of lipid from cells and products therefrom
IL278961B2 (en) 2013-12-20 2024-01-01 Dsm Ip Assets Bv Processes for obtaining microbial oil from microbial cells
JP6705581B2 (ja) 2013-12-20 2020-06-03 ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ.Dsm Ip Assets B.V. 微生物細胞から微生物油を入手するための方法
KR102435269B1 (ko) 2013-12-20 2022-08-22 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. 미생물 세포로부터의 미생물 오일의 수득 방법
SG11201605066WA (en) 2013-12-20 2016-07-28 Dsm Ip Assets Bv Processes for obtaining microbial oil from microbial cells
PL3082793T3 (pl) 2013-12-20 2020-10-05 Dsm Ip Assets B.V. Sposoby otrzymywania oleju drobnoustrojowego z komórek drobnoustrojowych
US11419350B2 (en) 2016-07-01 2022-08-23 Corbion Biotech, Inc. Feed ingredients comprising lysed microbial cells
US11946017B2 (en) 2016-07-13 2024-04-02 Evonik Operations Gmbh Method of separating lipids from a lysed lipids containing biomass
CA3030471C (en) 2016-07-13 2023-06-20 Evonik Degussa Gmbh Method of separating lipids from a lysed lipids containing biomass
WO2018011275A1 (en) 2016-07-13 2018-01-18 Evonik Degussa Gmbh Method for isolating lipids from lipid-containing cells
US20190300818A1 (en) 2016-07-13 2019-10-03 Evonik Degussa Gmbh Method for isolating lipids from lipid-containing cells
EP3485027A1 (en) * 2016-07-13 2019-05-22 DSM IP Assets B.V. Method for extracting a microbial oil comprising polyunsaturated fatty acids from a fermentation broth containing oleaginous microorganisms
WO2018122057A1 (en) 2016-12-27 2018-07-05 Evonik Degussa Gmbh Method of isolating lipids from a lipids containing biomass
CA3048289C (en) 2016-12-27 2023-09-26 Evonik Degussa Gmbh Method of isolating lipids from a lipids containing biomass
WO2019032880A1 (en) * 2017-08-10 2019-02-14 Dsm Ip Assets B.V. DOUBLE CENTRIFUGATION PROCESS FOR THE PURIFICATION OF NUTRITIVE OIL
CA3072846A1 (en) 2017-08-17 2019-02-21 Evonik Operations Gmbh Enhanced production of lipids by limitation of at least two limiting nutrient sources
EP3470502A1 (en) 2017-10-13 2019-04-17 Evonik Degussa GmbH Method of separating lipids from a lysed lipids containing biomass
WO2019048327A1 (en) 2017-09-05 2019-03-14 Evonik Degussa Gmbh METHOD FOR SEPARATING LIPIDS IN A BIOMASS CONTAINING LYDE LIPIDS
EA202090440A1 (ru) 2017-09-21 2020-07-17 Эвоник Оперейшенс ГмбХ Улучшенное получение липидов путем ограничения по меньшей мере двух источников лимитирующих питательных веществ
EP3527664A1 (en) 2018-02-15 2019-08-21 Evonik Degussa GmbH Method of isolating lipids from a lipids containing biomass
WO2019121752A1 (en) 2017-12-20 2019-06-27 Evonik Degussa Gmbh Method of isolating lipids from a lipids containing biomass
WO2019122030A1 (en) 2017-12-22 2019-06-27 Dsm Ip Assets B.V. Method of separating lipids from a lysed lipids containing biomass
CA3084705A1 (en) 2017-12-22 2019-06-27 Dsm Ip Assets B.V. Oil comprising at least one polyunsaturated fatty acid having at least 20 carbon atoms (lc-pufa)
RU2760575C1 (ru) 2018-05-15 2021-11-29 Эвоник Оперейшнс Гмбх Способ выделения липидов из содержащей липиды биомассы с помощью гидрофобного диоксида кремния
WO2019219396A1 (en) 2018-05-15 2019-11-21 Evonik Operations Gmbh Method of isolating lipids from a lysed lipids containing biomass by emulsion inversion
CN109181843B (zh) * 2018-08-20 2020-08-11 梁云 在线加热分离微生物油脂的装置和方法以及微生物油脂
FR3085825B1 (fr) 2018-09-14 2021-07-16 Fermentalg Huile de microorganismes riche en acide docosahexaenoique
FR3085962B1 (fr) 2018-09-14 2021-06-18 Fermentalg Procede d'extracton d'une huile riche en pufa
CA3118527A1 (en) * 2018-11-09 2020-05-14 Evonik Operations Gmbh Method for producing a biomass with an increased content of polyunsaturated fatty acids
EP3938339A4 (en) * 2019-03-14 2022-11-16 DSM IP Assets B.V. METHODS FOR OBTAINING LIPIDS FROM A COMPOSITION OF MICROBIAL CELLS
KR20210132716A (ko) * 2019-03-14 2021-11-04 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. 효소 및 pH 충격에 의한 미생물 세포 조성물로부터의 지질 수득 방법
EP3933016A1 (en) 2020-06-30 2022-01-05 Evonik Operations GmbH Method of isolating lipids from a lipids containing biomass
FR3111912A1 (fr) 2020-06-24 2021-12-31 Fermentalg Procédé de culture de microorganismes pour l’accumulation de lipides
FR3130842A1 (fr) 2021-12-22 2023-06-23 CarbonWorks Procede de captation des phytotoxines dans un reacteur biologique
CN115125146A (zh) * 2022-07-15 2022-09-30 新疆睿藻生物科技有限公司 一种高效率低损耗的微藻破壁干燥方法

Family Cites Families (154)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2753362A (en) 1951-05-18 1956-07-03 Standard Brands Inc Process of extracting lipids from plant and animal tissue
GB808128A (en) 1955-12-01 1959-01-28 Nat Res Dev A method of increasing the fatty contents of such micro-organisms as yeasts, bacteria and moulds
US3089821A (en) 1959-10-28 1963-05-14 Merck & Co Inc Process for the preparation of lipids
DE2056896B2 (de) 1970-02-18 1979-12-06 Veb Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thaelmann Magdeburg, Ddr 3011 Magdeburg Verfahren zur gleichzeitigen Gewinnung von Fett und Protein aus pflanzlichen, ölhaltigen Rohstoffen und Zwischenprodukten
US3878232A (en) 1970-09-28 1975-04-15 Staley Mfg Co A E Extraction process to improve the quality and yield of crude vegetable oils
GB1466853A (en) 1973-05-22 1977-03-09 Simon Rosedowns Ltd Extraction
US4504473A (en) 1982-06-30 1985-03-12 Ribi Immunochem Research, Inc. Pyridine soluble extract of a microorganism
DE3248167A1 (de) 1982-12-27 1984-06-28 Wintershall Ag, 3100 Celle Trehaloselipidtetraester
JPS61170397A (ja) 1985-01-22 1986-08-01 Agency Of Ind Science & Technol モルテイエレラ属糸状菌体の多段抽出処理方法
DE3587044T2 (de) 1985-01-22 1993-06-03 Japan As Represented By Direct Verfahren zur herstellung von lipiden aus fungusmassen.
US4792418A (en) 1985-08-14 1988-12-20 Century Laboratories, Inc. Method of extraction and purification of polyunsaturated fatty acids from natural sources
JPS6244170A (ja) 1985-08-19 1987-02-26 Agency Of Ind Science & Technol モルテイエレラ属糸状菌体の超臨界流体による抽出方法
US4680314A (en) 1985-08-30 1987-07-14 Microbio Resources, Inc. Process for producing a naturally-derived carotene/oil composition by direct extraction from algae
JPS62278987A (ja) 1986-05-26 1987-12-03 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 酵素反応生成物の回収方法
DK199887D0 (da) 1987-04-15 1987-04-15 Danisco Bioteknologi As Gaerstamme
JPS63304990A (ja) 1987-06-04 1988-12-13 Meiji Seika Kaisha Ltd 菌体内有効成分の抽出方法
FR2621327B1 (fr) 1987-10-06 1990-01-05 Commissariat Energie Atomique Procede de production et d'extraction de polysaccharides a partir d'une culture de porphyridium cruentum et dispositif pour la mise en oeuvre du procede
JPH0198494A (ja) 1987-10-09 1989-04-17 Agency Of Ind Science & Technol バイオリアクター
US5340594A (en) 1988-09-07 1994-08-23 Omegatech Inc. Food product having high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids
US5340742A (en) 1988-09-07 1994-08-23 Omegatech Inc. Process for growing thraustochytrium and schizochytrium using non-chloride salts to produce a microfloral biomass having omega-3-highly unsaturated fatty acids
US5130242A (en) 1988-09-07 1992-07-14 Phycotech, Inc. Process for the heterotrophic production of microbial products with high concentrations of omega-3 highly unsaturated fatty acids
US6451567B1 (en) 1988-09-07 2002-09-17 Omegatech, Inc. Fermentation process for producing long chain omega-3 fatty acids with euryhaline microorganisms
US5173409A (en) 1989-12-08 1992-12-22 Ecogen Inc. Recovery of bt endotoxin protein from lysed cell mixtures
US5288619A (en) 1989-12-18 1994-02-22 Kraft General Foods, Inc. Enzymatic method for preparing transesterified oils
FR2656874B1 (fr) 1990-01-11 1992-04-03 Commissariat Energie Atomique Procede de production et d'extraction d'anti-oxydants a partir d'une culture de micro-organismes et photobioreacteur pour la mise en óoeuvre de ce procede.
US5407957A (en) 1990-02-13 1995-04-18 Martek Corporation Production of docosahexaenoic acid by dinoflagellates
US5133963A (en) 1990-12-21 1992-07-28 Shuntaro Ise Method of producing commercially useful poultry products with increased concentrations of Omega-3 polyunsaturated fatty acids
US5658767A (en) 1991-01-24 1997-08-19 Martek Corporation Arachidonic acid and methods for the production and use thereof
US6270828B1 (en) 1993-11-12 2001-08-07 Cargrill Incorporated Canola variety producing a seed with reduced glucosinolates and linolenic acid yielding an oil with low sulfur, improved sensory characteristics and increased oxidative stability
FR2686619B1 (fr) 1992-01-28 1995-07-13 Commissariat Energie Atomique Procede de production selective de lipides poly-insatures a partir d'une culture de micro-algues du type porphyridium et cuve utilisee dans ce procede.
US5476787A (en) 1992-04-24 1995-12-19 Director-General Of Agency Of Industrial Science And Technology Method of removing nitrogen impurities from water using hydrocarbon-producing microalga
DE4219360C2 (de) 1992-06-12 1994-07-28 Milupa Ag Verfahren zur Gewinnung von Lipiden mit einem hohen Anteil von langkettig-hochungesättigten Fettsäuren
AU695940B2 (en) 1993-04-27 1998-08-27 Cargill Incorporated Non-hydrogenated canola oil for food applications
FR2719222B1 (fr) 1994-05-02 1996-06-21 Rocher Yves Biolog Vegetale Vésicules lipidiques, leur procédé de fabrication et leurs applications.
JPH10500296A (ja) * 1994-05-11 1998-01-13 ノボ ノルディスク アクティーゼルスカブ β−(1−6)−エンドグルカナーゼ活性を有する酵素
DE59506314D1 (de) 1994-08-16 1999-08-05 Frische Gmbh Verfahren zur gewinnung von nicht wasserlöslichen, nativen produkten aus nativen stoffgemengen mit hilfe der zentrifugalkraft
US5583019A (en) 1995-01-24 1996-12-10 Omegatech Inc. Method for production of arachidonic acid
EP0823475B1 (en) 1995-04-17 2009-06-17 National Institute of Advanced Industrial Science and Technology Novel microorganisms capable of producing highly unsaturated fatty acids and process for producing highly unsaturated fatty acids by using the microorganisms
EP0741183B1 (fr) 1995-05-04 1999-03-24 Societe Des Produits Nestle S.A. Procédé de fractionnement d'acides gras
JPH099981A (ja) 1995-06-28 1997-01-14 Sekiyu Sangyo Kasseika Center 油水二相系微生物反応における油水分離方法
GB9514649D0 (en) 1995-07-18 1995-09-13 Zeneca Ltd Extraction of triglycerides from microorganisms
JP3985035B2 (ja) 1995-09-14 2007-10-03 独立行政法人産業技術総合研究所 (n−6)系ドコサペンタエン酸含有油脂ならびに該油脂の製造方法および用途
DK0906414T4 (en) 1996-03-28 2015-11-16 Dsm Ip Assets Bv PROCESS FOR THE PREPARATION OF A granular MICROBIAL BIOMASS AND ISOLATION OF VALUABLE COMPOUNDS THENCE
US6255505B1 (en) 1996-03-28 2001-07-03 Gist-Brocades, B.V. Microbial polyunsaturated fatty acid containing oil from pasteurised biomass
ES2267137T5 (es) 1996-03-28 2014-03-14 Dsm Ip Assets B.V. Aceite microbiano que contiene ácido graso poli-insaturado y método de producir aceite a partir de biomasa pasteurizada y granulada
ES2175409T5 (es) 1996-05-15 2007-05-01 Dsm Ip Assets B.V. Extraccion de esterol con un disolvente polar para dar un aceite microbiano bajo en esterol.
EP0969086A1 (en) 1996-07-03 2000-01-05 Sagami Chemical Research Center Microorganisms producing docosahexaenoic acid and process for the production of docosahexaenoic acid
PT1785492E (pt) 1996-07-23 2010-07-06 Nagase Chemtex Corp PROCESSO PARA A PREPARAÆO DE áCIDO DOCOSA-HEXAENËICO E áCIDO DOCOSAPENTAENËICO
US5951875A (en) 1996-12-20 1999-09-14 Eastman Chemical Company Adsorptive bubble separation methods and systems for dewatering suspensions of microalgae and extracting components therefrom
GB9701705D0 (en) 1997-01-28 1997-03-19 Norsk Hydro As Purifying polyunsatured fatty acid glycerides
EP0972844B1 (en) 1997-03-04 2008-09-17 Suntory Limited Process for preparing highly unsaturated fatty acid and lipid containing highly unsaturated fatty acid
RU2235783C2 (ru) 1997-05-02 2004-09-10 ДСМ Ай Пи АССЕТС Б.В. Выделение кристаллов каротиноида из микробной биомассы
EP1905309A1 (en) 1997-05-27 2008-04-02 SemBioSys Genetics Inc. Uses of oil bodies
US7585645B2 (en) 1997-05-27 2009-09-08 Sembiosys Genetics Inc. Thioredoxin and thioredoxin reductase containing oil body based products
US6566583B1 (en) 1997-06-04 2003-05-20 Daniel Facciotti Schizochytrium PKS genes
JP3836231B2 (ja) 1997-10-17 2006-10-25 日本化学飼料株式会社 ホタテガイ中腸腺から得られる高度不飽和脂肪酸含有油及びその製造方法
US6528941B1 (en) 1997-11-12 2003-03-04 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Electroluminescent device and shield therefor
AU2015099A (en) 1997-12-23 1999-07-12 Dcv, Inc. Doing Business As Bio-Technical Resources Linoleate isomerase
WO1999057546A1 (en) 1998-05-05 1999-11-11 The University Of Tennessee Research Corporation An instrument and method for measurement of stability of oils
JP2000041684A (ja) 1998-07-29 2000-02-15 Daicel Chem Ind Ltd 新規なd−アミノアシラーゼおよびその製造方法、並びに該d−アミノアシラーゼを利用したd−アミノ酸の製造方法
JP2000135096A (ja) 1998-08-28 2000-05-16 Tadayuki Imanaka 界面活性剤、その生産方法およびその利用方法
FR2782921B1 (fr) 1998-09-09 2002-09-20 Dior Christian Parfums Extrait lipidique de l'algue skeletonema, procede de preparation et utilisation dans des domaines cosmetique et pharmaceutique, notamment dermatologique
US6166231A (en) 1998-12-15 2000-12-26 Martek Biosciences Corporation Two phase extraction of oil from biomass
CA2260397A1 (en) 1999-01-29 2000-07-29 Atlantis Marine Inc. Method of converting rendered triglyceride oil from marine sources into bland, stable food oil
JP2000245492A (ja) 1999-03-02 2000-09-12 Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd 微生物抽出脂質
KR19990046733A (ko) 1999-04-20 1999-07-05 류성구 미생물슈도모나스에의한도코사핵사노인산(dha)의제조방법
US6344349B1 (en) 1999-12-06 2002-02-05 Decant Technologies Llc Process and system for electrical extraction of intracellular matter from biological matter
PT1252324E (pt) 2000-01-19 2010-12-16 Martek Biosciences Corp Processo de extracção sem solvente
WO2010045368A2 (en) 2008-10-14 2010-04-22 Solazyme, Inc. Food compositions of microalgal biomass
CN105112463A (zh) 2000-01-28 2015-12-02 Dsmip资产公司 通过在发酵罐中高密度培养真核微生物来增加含有多烯脂肪酸的脂质的产生
ES2336075T3 (es) 2000-04-12 2010-04-08 Gea Westfalia Separator Gmbh Metodo para el funcionamiento de materias primas nativas que contienen aceite y lipidos polares utilizando alcohol y centrifugacion.
DE10018213A1 (de) 2000-04-12 2001-10-25 Westfalia Separator Ind Gmbh Verfahren zur Fraktionierung von öl-und lecithinhaltigen nativen Rohstoffen
EP1178103A1 (en) 2000-08-02 2002-02-06 Dsm N.V. Purifying crude pufa oils
EP1178118A1 (en) 2000-08-02 2002-02-06 Dsm N.V. Isolation of microbial oils
US20060060520A1 (en) 2001-06-25 2006-03-23 Bomberger David C Systems and methods using a solvent for the removal of lipids from fluids
AU2002323409A1 (en) 2001-08-24 2003-03-10 Martek Biosciences Boulder Corporation Products containing highly unsaturated fatty acids for use by women and their children during stages of preconception, pregnancy and lactation/post-partum
WO2003049832A1 (en) 2001-12-12 2003-06-19 Martek Biosciences Boulder Corp. Extraction and winterization of lipids from oilseed and microbial sources
CN1177024C (zh) 2002-03-27 2004-11-24 西南农业大学 水剂法生产食用菜籽蛋白和油脂的方法
ES2391381T3 (es) 2002-05-03 2012-11-23 Martek Biosciences Corporation Lípidos de alta calidad y métodos para su producción mediante liberación enzimática a partir de biomasa
EP2269467A1 (en) 2002-06-19 2011-01-05 DSM IP Assets B.V. Pasteurisation process for microbial cells and microbial oil
CN103834699A (zh) 2003-10-02 2014-06-04 Dsmip资产公司 使用改进量的氯和钾在微藻类中产生高水平的dha
EA009568B1 (ru) 2003-12-30 2008-02-28 ДСМ АйПи ЭССЕТС Б.В. Способ деаэрации
US7038559B2 (en) 2004-02-23 2006-05-02 Ruby Richard C Vertically separated acoustic filters and resonators
CN1954079B (zh) 2004-03-01 2012-08-08 三得利控股株式会社 含有作为构成要素的长链高不饱和脂肪酸的磷脂质的制造方法及其应用
AU2005240969A1 (en) * 2004-04-27 2005-11-17 Baxter Healthcare S.A. Stirred-tank reactor system
EP1597976B1 (en) 2004-05-21 2013-01-30 Nestec S.A. Use of polyol esters of fatty acids in aerated frozen confection with improved nutritional attributes
WO2006046943A2 (en) * 2004-10-22 2006-05-04 Martek Biosciences Corporation Methods for producing lipids by liberation from biomass
DE102004062141A1 (de) 2004-12-23 2006-07-06 Nutrinova Nutrition Specialties & Food Ingredients Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Rohöls aus Gemischen von Mikroorganismen und Pflanzen, das so hergestellte Öl sowie die spezifischen Verwendungen des so hergestellten und gegebenenfalls zusätzlich raffinierten Öls
DE102005003624A1 (de) 2005-01-26 2006-07-27 Nutrinova Nutrition Specialties & Food Ingredients Gmbh Herstellung und Anwendung eines antioxidativ wirksamen Extraktes aus Crypthecodinium sp.
NZ563125A (en) 2005-06-03 2009-11-27 Mcfarlane Marketing Aust Pty L Lipid extract of mussels and method for preparation thereof
CN104745486B (zh) 2005-06-07 2018-01-16 帝斯曼营养品股份公司 生产脂质和抗氧化剂的真核微生物
JP4819888B2 (ja) 2005-07-01 2011-11-24 マーテック バイオサイエンシーズ コーポレーション 多価不飽和脂肪酸含有油産物ならびにその使用および産生
US7527734B1 (en) 2005-11-15 2009-05-05 Shepherd Samuel L Rapid non-equilibrium decompression of microorganism-containing waste streams
WO2007091070A1 (en) 2006-02-07 2007-08-16 Universitetet I Oslo Omega 3
JP5658876B2 (ja) 2006-07-05 2015-01-28 フォトンズ コーポレーション リミテッド 大規模従属栄養培養領域にて産生される超高純度epaと極性脂質
EP1887011A1 (en) 2006-08-09 2008-02-13 Thermphos Trading GmbH Alpha amino acid phosphonic acid compounds, method of preparation and use thereof
US8367395B2 (en) 2006-09-28 2013-02-05 Dsm Ip Assets B.V. Production of sterols in oleaginous yeast and fungi
KR100810314B1 (ko) 2006-10-11 2008-03-04 삼성전자주식회사 휴대 단말기의 키 입력 장치
WO2008088489A2 (en) 2006-12-22 2008-07-24 Danisco Us, Inc., Genencor Division Enzyme-assisted de-emulsification of aqueous lipid extracts
CN101224022B (zh) 2007-01-15 2012-10-31 天津科技大学 水酶法同时制备芝麻油和蛋白质的工艺方法
EP2160089A1 (en) 2007-06-14 2010-03-10 Nickolaos Mitropoulos Algae growth for biofuels
US20100226977A1 (en) 2007-08-29 2010-09-09 Aker Biomarine Asa Low viscosity phospholipid compositions
AU2008291978B2 (en) 2007-08-29 2012-08-09 Aker Biomarine Antarctic As A new method for making krill meal
JP5244966B2 (ja) 2008-03-26 2013-07-24 ビーワイディー カンパニー リミテッド リチウム電池用正極材料
ITMI20081203A1 (it) 2008-06-30 2010-01-01 Eni Spa Procedimento per l'estrazione di acidi grassi da biomassa algale
EP2145942A1 (de) 2008-07-15 2010-01-20 Lonza Ltd. Verfahren zur Isolierung von Ölen aus Zellen und Biomasse
JP2011529707A (ja) 2008-08-04 2011-12-15 カイ バイオエナジー 光合成培養物の連続的培養、採取、および油抽出
PL3196313T3 (pl) 2008-10-02 2021-07-19 Nieves Gonzalez Ramon Ekstrakt z mikroalg zawierający wielonienasycone kwasy tłuszczowe omega-3 i sposób ekstrakcji oleju z mikroorganizmów
US9896642B2 (en) 2008-10-14 2018-02-20 Corbion Biotech, Inc. Methods of microbial oil extraction and separation
CN101455240B (zh) 2008-12-29 2011-04-06 东北农业大学 水酶法提取南瓜籽油的方法
SE534278C2 (sv) 2009-02-17 2011-06-28 Alfa Laval Corp Ab Ett kontinuerligt förfarande för isolering av oljor från alger eller mikroorganismer
US20100233761A1 (en) 2009-03-10 2010-09-16 Czartoski Thomas J Algae biomass fractionation
US9296985B2 (en) 2009-03-10 2016-03-29 Valicor, Inc. Algae biomass fractionation
US8207363B2 (en) 2009-03-19 2012-06-26 Martek Biosciences Corporation Thraustochytrids, fatty acid compositions, and methods of making and uses thereof
EA030161B1 (ru) 2009-03-19 2018-06-29 ДиЭсЭм АйПи АССЕТС Б.В. Траустохитридиевые, композиции жирных кислот и способы их получения и применения
US8476060B2 (en) 2009-04-13 2013-07-02 Board Of Regents, The University Of Texas System Process for separating lipids from a biomass
CN106367198A (zh) 2009-04-14 2017-02-01 泰拉瑞亚控股公司 微生物油提取和分离方法
CN101531690B (zh) 2009-04-28 2011-09-14 浙江神茗山茶业科技有限公司 一种用水作溶剂直接从茶叶籽仁中提取茶皂素和茶叶籽油的工艺
BRPI1012026A2 (pt) 2009-05-26 2018-07-17 Solazyme Inc fracionamento de biomassa microbiana contendo óleo
KR101659765B1 (ko) 2009-09-28 2016-09-27 삼성전자주식회사 다중 모드 휴대용 단말기에서 전력 소모를 줄이기 위한 장치 및 방법
WO2011059745A1 (en) 2009-10-28 2011-05-19 The Arizona Board Of Regents For And On Behalf Of Arizona State University Bacterium for production of fatty acids
BR122015020119B8 (pt) 2010-01-19 2021-05-04 Dsm Ip Assets Bv óleo microbiano, produtos alimentícios para um animal não humano e biomassa isolada
BR112012026242A2 (pt) 2010-04-14 2019-09-24 Solazyme Inc método para produção de óleo e óleo isolado de levedura oleaginosa
US20110256268A1 (en) 2010-04-14 2011-10-20 Solazyme, Inc. Oleaginous Yeast Food Compositions
WO2011133181A1 (en) 2010-04-20 2011-10-27 Origin Oil, Inc. Systems, apparatuses, and methods for extracting non-polar lipids from an a aqueous algae slurry and lipids produced therefrom
JP2013525549A (ja) 2010-04-22 2013-06-20 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 微生物バイオマスから多価不飽和脂肪酸含有組成物を得る方法
EP3617318A1 (en) * 2010-06-01 2020-03-04 DSM IP Assets B.V. Extraction of lipid from cells and products therefrom
MY163938A (en) 2010-06-14 2017-11-15 Io-Mega Holding Corp Method for the production of algae derived oils
US9028696B2 (en) 2010-07-26 2015-05-12 Sapphire Energy, Inc. Process for the recovery of oleaginous compounds from biomass
AU2011265588B2 (en) 2010-07-26 2012-05-24 Sapphire Energy, Inc. Process for the recovery of oleaginous compounds from biomass
BR112013002972A2 (pt) 2010-08-06 2016-06-07 Icm Inc método, bio-óleo, e, sistema para recuperar bio-óleo
US20120040428A1 (en) 2010-08-13 2012-02-16 Paul Reep Procedure for extracting of lipids from algae without cell sacrifice
US20120129244A1 (en) 2010-10-17 2012-05-24 Michael Phillip Green Systems, methods and apparatuses for dewatering, flocculating and harvesting algae cells
CN101985637B (zh) 2010-11-02 2014-05-07 嘉必优生物工程(武汉)有限公司 一种微生物油脂的提取方法
SG10201509035WA (en) 2010-11-03 2015-12-30 Solazyme Inc Microbial Oils With Lowered Pour Points, Dielectric Fluids Produced Therefrom, And Related Methods
EP2450425B1 (en) 2010-11-08 2014-05-14 Neste Oil Oyj A method for lipid extraction from biomass
WO2012109642A1 (en) 2011-02-12 2012-08-16 Phycal, Inc. Aqueous extraction methods for high lipid microorganisms
JP6168700B2 (ja) 2011-03-07 2017-07-26 ディーエスエム ニュートリショナル プロダクツ アーゲーDSM Nutritional Products AG スラウストキトリド微生物の操作
WO2012125611A2 (en) 2011-03-15 2012-09-20 Iowa State University Research Foundation Oil extraction from microalgae
FR2975705B1 (fr) 2011-05-27 2014-12-26 Roquette Freres Procede d'extraction du squalene a partir de microalgues
CN102433215A (zh) 2011-09-22 2012-05-02 厦门汇盛生物有限公司 一种从真菌或藻类中物理破壁提取油脂的方法
CN102388988B (zh) 2011-11-08 2013-01-23 中国农业科学院油料作物研究所 一种微生物油的分提方法
US9200236B2 (en) 2011-11-17 2015-12-01 Heliae Development, Llc Omega 7 rich compositions and methods of isolating omega 7 fatty acids
CN105296552A (zh) 2012-04-16 2016-02-03 罗盖特兄弟公司 用于精炼微藻产生的角鲨烯的方法
IN2014DN11143A (zh) 2012-06-29 2015-09-25 Bp Biofuels Uk Ltd
JP6705581B2 (ja) 2013-12-20 2020-06-03 ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ.Dsm Ip Assets B.V. 微生物細胞から微生物油を入手するための方法
WO2015092544A1 (en) 2013-12-20 2015-06-25 Dsm Nutritional Products Ag Methods of recovering oil from microorganisms
SG11201605066WA (en) 2013-12-20 2016-07-28 Dsm Ip Assets Bv Processes for obtaining microbial oil from microbial cells
IL278961B2 (en) 2013-12-20 2024-01-01 Dsm Ip Assets Bv Processes for obtaining microbial oil from microbial cells
EP3626806B1 (en) 2013-12-20 2024-06-19 Mara Renewables Corporation Methods of recovering oil from microorganisms
SG10201911379QA (en) 2013-12-20 2020-01-30 Dsm Ip Assets Bv Process for extracting lipids for use in production of biofuels
PL3082793T3 (pl) 2013-12-20 2020-10-05 Dsm Ip Assets B.V. Sposoby otrzymywania oleju drobnoustrojowego z komórek drobnoustrojowych
KR102435269B1 (ko) 2013-12-20 2022-08-22 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. 미생물 세포로부터의 미생물 오일의 수득 방법
CN106852158A (zh) 2014-07-07 2017-06-13 联邦科学技术研究组织 从植物脂质生产工业产品的方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3083545A1 (en) 2016-10-26
NZ721415A (en) 2022-08-26
JP6705581B2 (ja) 2020-06-03
KR102426987B1 (ko) 2022-07-28
BR112016014517A2 (pt) 2018-05-22
IL246335A0 (en) 2016-08-31
EP3083545B1 (en) 2023-08-02
CA2934508C (en) 2023-09-19
JP2017500045A (ja) 2017-01-05
AU2014369046A1 (en) 2016-07-07
AR098895A1 (es) 2016-06-22
CA2934508A1 (en) 2015-06-25
IL246335B (en) 2019-10-31
KR20160102011A (ko) 2016-08-26
AU2014369046B2 (en) 2019-02-28
SG11201605043TA (en) 2016-07-28
US11124736B2 (en) 2021-09-21
WO2015095694A1 (en) 2015-06-25
CN106029624A (zh) 2016-10-12
CN106029624B (zh) 2021-12-07
BR112016014517B1 (pt) 2022-06-28
MX2016008223A (es) 2016-11-28
TWI646188B (zh) 2019-01-01
US20160319217A1 (en) 2016-11-03
ES2953836T3 (es) 2023-11-16
EP3083545A4 (en) 2017-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7487962B2 (ja) 微生物細胞から微生物油を入手するための方法
JP7381649B2 (ja) 微生物細胞から微生物油を入手するための方法
TWI646188B (zh) 用於從微生物細胞獲得微生物油之方法(四)
TWI646189B (zh) 用於從微生物細胞獲得微生物油之方法(五)
TWI708836B (zh) 用於從微生物細胞獲得微生物油之方法(二)