Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

TH62615B - Methods of producing piezoelectric parts Piezoelectric Piece Piezoelectric actuator And head support system - Google Patents

Methods of producing piezoelectric parts Piezoelectric Piece Piezoelectric actuator And head support system

Info

Publication number
TH62615B
TH62615B TH1201000042A TH1201000042A TH62615B TH 62615 B TH62615 B TH 62615B TH 1201000042 A TH1201000042 A TH 1201000042A TH 1201000042 A TH1201000042 A TH 1201000042A TH 62615 B TH62615 B TH 62615B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
piezoelectric
parts
piezoelectric element
base
surrounding
Prior art date
Application number
TH1201000042A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH121071B (en
TH121071A (en
Inventor
โนจิมะ อาคิระ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH121071B publication Critical patent/TH121071B/en
Publication of TH121071A publication Critical patent/TH121071A/en
Publication of TH62615B publication Critical patent/TH62615B/en

Links

Abstract

DC60 (20/01/55) วิธีการของการผลิตชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกจะก่อรูปขึ้นมาเป็นเคลือบผิวพอลิเมอร์ ได้โดยง่ายและอย่างแน่นอนบนผิวหน้าที่ปลายโดยรอบของชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกโดยที่จะไม่ทำ ให้มีความทนของชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกด้อยลง วิธีการจะประกอบด้วยขั้นตอนของการตัด ชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกออกจากแผ่นวัสดุไพอิโซอิเล็กทริกฐานเพื่อให้ผิวหน้าที่ปลายโดยรอบ ได้รับการก่อรูปขึ้นมาเพื่อการกำหนดขอบเขตรูปร่างโดยรอบของชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริก และการก่อรูปขึ้นมาเป็นเคลือบผิวพอลิเมอร์อย่างน้อยที่สุดแล้วบนพื้นที่เป้าหมายของ ผิวหน้าที่ปลายโดยรอบของชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกด้วยการเกิดพอลิเมอร์แบบพอกพูนไอ ตามลำดับ วิธีการของการผลิตชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกจะก่อรูปขึ้นมาเป็นเคลือบผิวพอลิเมอร์ ได้โดยง่ายและอย่างแน่นอนบนผิวหน้าที่ปลายโดยรอบของชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกโดยที่จะไม่ทำ ให้มีความทนของชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกด้อยลง วิธีการจะประกอบด้วยขั้นตอนของการตัด ชิ้นส่นไพอิโซอิเล็กทริกออกจากแผ่นวัสดุไพอิโซอิเล็กทริกฐานเพื่อให้ผิวหน้าที่ปลายโดยรอบ ได้รับการก่อรูปขึ้นมาเพื่อการกำหนดขอบเขตรูปร่างโดยรอบของชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริก และการก่อรูปขึ้นมาเป็นเคลือบผิวพอลิเมอร์อย่างน้อยที่สุดแล้วบนพื้นที่เป้าหมายของ ผิวหน้าที่ปลายโดยรอบของชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกด้วยการเกิดพอลิเมอร์แบบพอกพูนไอ ตามลำดับ DC60 (20/01/12) Method of manufacturing piezoelectric components forms a polymer coating. easily and surely on the surrounding end face of the piezoelectric component without to have a lower tolerance of piezoelectric components The method will consist of steps of cutting. The piezoelectric part is removed from the base piezoelectric material to provide the surrounding end face. It is formed to define the surrounding contours of the piezoelectric part. and the formation is at least a polymer coating on the target area of The surrounding end surfaces of the piezoelectric parts are treated by vapor-boosting polymerization, respectively. The method of manufacturing the piezoelectric components forms a coating. Polymer easily and surely on the surrounding end face of the piezoelectric component without to have a lower tolerance of piezoelectric components The method will consist of steps of cutting. The piezoelectric element is removed from the base piezoelectric material plate to provide the surrounding tip surface. It is formed to define the surrounding contours of the piezoelectric part. and the formation is at least a polymer coating on the target area of The surrounding end faces of the piezoelectric part by vapor-intensified polymerization, respectively.

Claims (3)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 10/04/2560 1. วิธีการของการผลิตชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกซึ่งจะเปลี่ยนรูปตามแรงดันซึ่งกระทำต่อ ชิ้นส่วนนั้น, โดยที่วิธีการนั้นประกอนรวมด้วยขั้นตอนของ: การตัดชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกจำนวนหนึ่งออกจากแผ่นวัสดุไพอิโซอิเล็กทริกฐาน เพื่อให้ผิวหน้าที่ปลายโดยรอบได้รับการก่อรูปขึ้นมาเพื่อการกำหนดขอมเขตรูปร่างโดยรอบของ ชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกและชิ้นส่วนไพลิโซลิเล็กทริกที่อยู่ใกล้กันจะกำหนดขอบเขตช่องว่าง ระหว่างผิวหน้าที่ปลายซึ่งอยู่คนละด้านกันของชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกที่อยู่ใกล้กันดังกล่าว; และ การผ่านมอนอเมอร์ที่ทำให้กลายเป็นแก๊สเข้าในช่องว่างเพื่อการก่อรูปขึ้นมาเป็นเคลือบผิว พอลิเมอร์บนพื้นที่เป้าหมายอย่างน้อยที่สุดหนึ่งพื้นที่ของผิวหน้าที่ปลายโดยรอบของชิ้นส่วน ไพอิโซอิเล็กทริกด้วยการเกิดพอลิเมอร์แบบพอกพูนไอ, ตามลำดับ; โดยที่วิธีการนั้นประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของ: การก่อรูปขึ้นมาเป็นอิเล็กโทรดบนด้านข้างซึ่งอยู่คนละด้านกันของชิ้นส่วนไพอิโซลิเล็กทริก ตามลำดับโดยที่อิเล็กโทรดแต่ละอิเล็กโทรดนั้นได้รับการเชื่อมต่อกันชิ้นประกอบอีกหนึ่งชิ้นประกอบ เพื่อที่จะทำให้มีแรงดันกระทำต่อชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริก; และ การปิดครอบพื้นที่เพื่อการเชื่อมต่อบนอิเล็กโทรดแต่ละอิเล็กโทรดสำหรับชิ้นประกอบ อีกหนึ่งชิ้นประกอบด้วยส่วนกำบัง เพื่อการหลีกเลี่ยงพื้นที่เพื่อการเชื่อมต่อจากการเกิดพอลิเมอร์ แบนพอกพูนไอ; ที่ซึ่งส่วนกำบังจำนวนหนึ่งได้รับการจัดไว้เคียงข้างกันบนส่วนลำตัวส่วนกำบังและ จะสอดคล้องกับชุดชิ้นส่วนเรียงแถวกันจำนวนหนึ่ง ตามลำดับ และชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริก จำนวนหนึ่งจะก่อรูปขึ้นมาเป็นชุดชิ้นส่วนเรียงแถวกัน; และ เนื้อที่ได้รับการกำหนดขอบเขตระหว่างส่วนกำบังที่อยู่ใกล้กันเพื่อการติดต่อกับช่องว่าง ที่สอดคล้องกันเมื่อขั้นตอนการปิดครอบได้รับการดำเนินการ 2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการก่อรูปขึ้นมาเป็นเคลือบผิวได้รับการดำเนินการ ที่อุณหภูมิที่ซึ่งชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกคงให้มีสภาพมีขั้วนั้น 3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการก่อรูปขึ้นมาเป็นเคลือบผิวได้รับการดำเนินการ ที่อุณหภูมิซึ่งปรับตั้งไว้ในช่วงเป็น 1/2 ถึง 1/3 ของจุดคูรี 4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเคลือบผิวพอลิเมอร์ได้รับการทำขึ้นมาจากพอลิยูเรียหรือ พาริลีน 5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการตัดจะตัดแผ่นวัสดุไพอิโซอิเล็กทริกฐาน เพื่อให้ชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกจำนวนหนึ่งได้รับการจัดไว้อย่างน้อยที่สุดแล้วจะเรียงแถวกัน ตามแนวทิศทางการเปลี่ยนรูปของชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริก ดังนั้นจึงเป็นการก่อรูปขึ้นมาเป็น ชุดชิ้นส่วนเรียงแถวกัน, และ ขั้นตอนการปิดครอบจะจัดวางส่วนกำบังไว้บนชุดชิ้นส่วนเรียงแถวกันเพื่อให้ส่วนกำบัง ยื่นไปข้างบนชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกในชุดชิ้นส่วนเรียงแถวกันตามแนวทิศทางการเปลี่ยนรูป 6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งชุดชิ้นส่วนเรียงแถวกันจำนวนหนึ่งได้รับการจัดไว้ เคียงข้างกัน ช่องว่างได้รับการกำหนดขอบเขตระหว่างชุดชิ้นส่วนเรียงแถวกันที่อยู่ใกล้กัน, และ การเกิดพอลิเมอร์แบบพอกพูนไอได้รับการดำเนินการผ่านช่องว่าง 7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเนื้อที่จะก่อรูปขึ้นมาเป็นภาคตัดปิดพร้อมด้วยช่องว่าง ที่สอดคล้องกันเมื่อขั้นตอนการปิดครอบได้รับการดำเนินการ 8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการก่อรูปขึ้นมาเป็นอิเล็กโทรดจะก่อรูปขึ้นมาเป็น ชั้นโลหะตัวนำบนด้านข้างซึ่งอยู่คนละด้านกันของแผ่นวัสดุไพอิโซอิเล็กทริกฐาน, โดยที่ชั้นโลหะ ตัวนำนั้นได้รับการตัดพร้อมด้วยชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกซึ่งเป็นอิเล็กโทรดในขั้นตอนการตัด, ขั้นตอนการตัดจะยึดติดแผ่นเพื่อการยึดจับเข้ากับด้านข้างซึ่งอยู่คนละด้านกันหนึ่งด้านของ แผ่นวัสดุไพอิโซอิเล็กทริกฐานเพื่อการปิดครอบชั้นที่สอดคล้องกันของชั้นโลหะตัวนำและจะตัด แผ่นวัสดุไพอิโซอิเล็กทริกฐานบนแผ่นเพื่อการยึดจับ, และ ขั้นตอนการปิดครอบจะยึดติดส่วนกำบังเข้ากับอิเล็กโทรดของชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริก ซึ่งได้รับการตัดจากชั้นโลหะตัวนำอีกหนึ่งชั้น 9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการเกิดพอลิเมอร์แบบพอกพูนไอจะทำให้มอนเมอร์ก ลายเป็นแก๊สด้วยความร้อนและจะทำให้มอนอเมอร์ที่ทำให้กลายเป็นแก๊สนั้นเกิดพอลิเมอร์บน พื้นที่เป้าหมายของผิวหน้าที่ปลายโดยรอบของชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริก 1 0. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการเกิดพอลิเมอร์แบนพอกพูนไอจะแยกสลายวัสดุ ที่เป็นแก๊สด้วยความร้อนเพื่อการก่อรูปขึ้นมาเป็นมอนอเมอร์ที่ทำให้กลายเป็นแก๊สและจะนำ มอมอเมอร์ที่ทำให้กลายเป็นแก๊สเข้าสู่การสัมผัสกันพื้นที่เป้าหมายของผิวหน้าที่ปลายโดยรอบ ของชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกเพื่อให้มอนอเมอร์ที่ทำให้กลายเป็นแก๊สสูญเสียความร้อนไปยัง พื้นที่เป้าหมายและจะทำให้เกิดพอลิเมอร์บนพื้นที่เป้าหมาย 1Disclaimer (all) which will not appear on the announcement page: EDIT 10/04/2017 1. A method of producing piezoelectric parts which are deformed by the pressure acting on. The part, where the method is combined with the procedure of: cutting a certain number of pyisoelectric parts from the piezoelectric base material plate. So that the surrounding end surface has been formed for the determination of the surrounding contour of the The piezoelectric element and the nearby pyroxylelectric element determine the gap region. Between the ends of the surface on opposite sides of the adjacent piezoelectric element; And passing gas-fired monomers into gaps to form coatings. The polymer on the target area is at least one area of the end surface surrounding the part. Pisoelectric by vapor deposition polymerization, respectively; Where the method is further incorporated in the process of: forming an electrode on the side, which is on opposite sides of the piezoelectric element. Respectively, where each electrode is connected to another, one assembled piece. In order to exert pressure on the piezoelectric element; And connection area covers on each electrode for the assembly. The other one consists of a masking element. To avoid areas for connections from the formation of polymer banding vapor; Where a number of shields are arranged side-by-side on the torso, the shield and It corresponds to a number of sequential series of parts and piezoelectric parts. A certain number will form a series of pieces in a row; And the area is bounded between the enclosures that are close to each other for contact with the gap. Corresponding when the capping process is performed 2. Method of Clause 1 where the curing process is performed. At the temperature at which the piezoelectric element maintains its polarity. 3. Method of claim No. 1, where the laminating process is performed. At a temperature set in the range of 1/2 to 1/3 of the Curie point 4. Method of claim 1, where the polymer coating is made of polyurea. 5. The method of claim 1, where the cutting process cuts a sheet of pisoelectric base material. So that a number of piisoelectric pieces have been arranged at a minimum, they are lined up. Along the deformation direction of the piezoelectric parts Therefore, it is forming to be The piece sets are lined up, and the masking process places the shields on top of the pieces lined up to provide the masking. Extending upward, piezoelectric parts in the assembly line, along the deformation direction 6. Method of claim 5, in which a number of lined-up parts are arranged. Side-by-side, the gaps were bounded between the adjacent series of components, and the vapor-deposition polymerization was performed through the gaps. Clause 1 where the area is to be formed is a closed section with a gap. Corresponding when the capping process is performed 8. Method of claim 1 where the electrode forming phase is formed as Conductive metal layer on sides which are on opposite sides of the base piezoelectric material, where the metal layer The conductors are cut with a piezoelectric element which is an electrode. In the cutting process, the cutting process attaches the bonding plates to the sides that are on opposite sides. One side of Base piezoelectric material to cover the corresponding layer of conductive metal layer and to cut The base piezoelectric material on the plate for clamping, and the covering process attaches the shield to the electrode of the piezoelectric element. It has been cut from one more layer of conductive metal. 9. Method of claim No. 1 where the formation of vapor-deposited polymers will cause the monomer. The gas is heated and will cause the monomer that turns into the gas that the polymer on Target area of the surrounding end surface of the piezoelectric element 1 0. Method of claim 1, where the vapor deposition of the polymer flattens decomposes the material. That is a gas by heat for forming into a monomer that turns into a gas and will bring A polymer that turns gas enters contact with the target area of the surrounding end surface. Of the piezoelectric element so that the gas-making monomer lose heat to Target area and will polymerize on target area 1 1. ชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกซึ่งผลิตขึ้นมาด้วยวิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งประกอบรวมด้วย: ส่วนลำตัวชิ้นส่วนซึ่งเปลี่ยนรูปตามแรงดันซึ่งกระทำต่อชิ้นส่วนนั้น; ผิวหน้าที่ปลายโดยรอบซึ่งกำหนดขอบเขตรูปร่างโดยรอบของส่วนลำตัวชิ้นส่วน; และ เคลือบผิวพอลิเมอร์ซึ่งก่อรูปขึ้นมาบนผิวหน้าที่ปลายโดยรอบอย่างน้อยที่สุดหนึ่งผิวหน้า ตามแนวทิศทางซึ่งทำมุมฉากกับทิศทางการเปลี่ยนรูปของส่วนลำตัวชิ้นส่วนด้วยการเกิดพอลิเมอร์ แบบพอกพูนไอ 11. Piezoelectric parts produced by the method of claim 1, including: parts of the body, parts which are deformed by the pressure exerted by them; The peripheral end surface, which defines the peripheral contour of the body parts; And polymer coatings, which form on at least one of the surrounding end surfaces. Along the direction which is angled to the direction of deformation of the part body parts by the formation of i 1 deposition polymerization 2. ตัวกระตุ้นไพอิโซอิเล็กทริกซึ่งรวมถึงชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกของข้อถือสิทธิข้อ 11 และ การเคลื่อนขยับส่วนที่ได้รับการขับเมื่อเทียบกับฐานตามการเปลี่ยนรูปของชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริก, โดยที่ตัวกระตุ้นไพอิโซอิเล็กทริกนั้นประกอบรวมด้วย: ฐานตัวกระตุ้นซึ่งจัดไว้ระหว่างฐานและส่วนที่ได้รับการขับ; ช่องเปิดซึ่งก่อรูปขึ้นมาบนฐานตัวกระตุ้นเพื่อการบรรจุชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริก; และ ตัวยึดติดซึ่งยึดติดผิวหน้าที่ปลายโดยรอบแต่ละผิวหน้าตามแนวทิศทางซึ่งทำมุมฉากกับ ทิศทางการเปลี่ยนรูปของชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกเข้ากับผิวหน้าด้านในของช่องเปิดซึ่งหันหน้า เข้าหาผิวหน้าที่ปลายโดยรอบ 12. Piezoelectric actuators, including the piezoelectric element of claim 11 and displacement of the driven part relative to the base according to the deformation of the part. A piezoelectric, where a piezoelectric actuator is composed of: the actuator base arranged between the base and the driven part; Openings formed on the actuator base for packing piezoelectric elements; And attachments which are attached to the end surfaces surrounding each surface in a direction which is angled to The direction of deformation of the piezoelectric element meets the inner surface of the opening facing Towards the end surface around 1 3. ระบบรองรับหัวซึ่งรวมถึงตัวกระตุ้นไพอิโซอิเล็กทริกของข้อถือสิทธิข้อ 12, ซึ่งประกอบรวมด้วย: แผ่นฐานและคานรับโหลดซึ่งรองรับไว้ด้วยแผ่นฐาน; หัวอ่าน/เขียนซึ่งรองรับไว้ด้วยคานรับโหลด; และ แผ่นฐานซึ่งทำหน้าที่เป็นฐานและคานรับโหลดซึ่งทำหน้าที่เป็นส่วนที่ได้รับการขับ ------- 1.วิธีของการผลิตชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกซึ่งจะเปลี่ยนรูปตามแรงดันซึ่งกระทำต่อ ชิ้นส่วนนั้น โดยที่วิธีการนั้นประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: การตัดชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริกออกจากแผ่นวัสดุไพอิโซอิเล็กทริกฐานเพื่อให้ ผิวหน้าที่ปลายโดยรอบได้รับการก่อรูปขึ้นมาเพื่อการกำหนดขอบเขตรูปร่างโดยรอบของ ชิ้นส่วนไพอิโซอิเล็กทริก;และ การก่อรูปขึ้นมาเป็นเคลือบผิวพอลิเมอร์อย่างน้อยที่สุดแล้วบนพื้นที่เป้าหมายของ ผิวหน้าที่ปลายโดยรอบของชิ้นส่นไพอิโซอิเล็กทริกด้วยการเกิดพอลิเมอร์แบบพอกพูนไอ ตามลำดับ3. The head support system, which includes the piezoelectric actuator of claim 12, which consists of: base plate and load beam supported by base plate; Read / write head supported by load lever; And the base plate, which serves as the base, and the load beam, which serves as the driven part. ------- 1. Method of manufacturing the piezoelectric element, which deforms by force. The pressure acting on the part, where the method consists of the steps of: cutting the piezoelectric part from the piezoelectric base material so that The surrounding end surface has been formed to define the peripheral contour of the Piezoelectric element; and Forming a polymer coating, at least on the target area of The surrounding end surface of the piezoelectric element by the formation of a vapor deposition polymer, respectively.
TH1201000042A 2012-01-06 Methods of producing piezoelectric parts Piezoelectric Piece Piezoelectric actuator And head support system TH62615B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH121071B TH121071B (en) 2013-02-14
TH121071A TH121071A (en) 2013-02-14
TH62615B true TH62615B (en) 2018-05-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20170050265A1 (en) Laser Shock Peening Method for Obtaining Large-Area Uniform Surface Morphology
US20090235715A1 (en) Method for selectively forming (plastic working) at least one region of a sheet metal layer made from a sheet of spring steel, and a device for carrying out this method
SG10201407723PA (en) A composite showerhead electrode assembly for a plasma processing apparatus
WO2003071626A3 (en) Honeycomb structure and method for production of said structure
JP2012184763A5 (en)
TWI262820B (en) Packing element for an exchange column, the method of fabrication and use thereof
US7070674B2 (en) Method of manufacturing a multi-layered piezoelectric actuator
TH62615B (en) Methods of producing piezoelectric parts Piezoelectric Piece Piezoelectric actuator And head support system
TH121071A (en) Methods of producing piezoelectric parts Piezoelectric Piece Piezoelectric actuator And head support system
JPH1061773A (en) Flat metal gasket and manufacture thereof
CN104342540A (en) Cooling element with spacer
CN105439480A (en) Metal sealing method of vacuum glass
CN105364294A (en) Production process for large-thickness explosive welding 09MnNiDR composite plate for ultralow-temperature pressure container
CN105458625A (en) Production process for large-thickness Cr and Mo hydrogenating steel explosive welding composite plate for pressure vessel
EP2402077B1 (en) Insulator unit
CN104025291A (en) Semiconductor device
WO2012019744A3 (en) Orthopaedic moulding arrangement and method for producing an orthopaedic moulding
US20210296719A1 (en) Adhesive bond setting with pre-cured adhesive standoffs
CN208558467U (en) Ceramic metal composite plate
JP6245051B2 (en) Heat shield plate
CN105274300A (en) Method for Hot Forming, in Particular for Press Hardening
WO2015197415A3 (en) Tool and method for injection moulding or embossing/pressing
CN203193922U (en) Electric appliance employing electromagnetic wave area control method
KR101504934B1 (en) A roller for forming multilayer sheet material and a manufacturing method thereof
US20140264983A1 (en) Systems And Methods For Light Lens Hot Stamping