Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU996027A1 - Устройство дл высадки - Google Patents

Устройство дл высадки Download PDF

Info

Publication number
SU996027A1
SU996027A1 SU813326744A SU3326744A SU996027A1 SU 996027 A1 SU996027 A1 SU 996027A1 SU 813326744 A SU813326744 A SU 813326744A SU 3326744 A SU3326744 A SU 3326744A SU 996027 A1 SU996027 A1 SU 996027A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
arm
lever
landing
frame
plate
Prior art date
Application number
SU813326744A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Елисеевич Зябрев
Лев Михайлович Смородин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3813
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3813 filed Critical Предприятие П/Я А-3813
Priority to SU813326744A priority Critical patent/SU996027A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU996027A1 publication Critical patent/SU996027A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ
. -..1. ::
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  штамповки деталей из трубных заготовок типа ниппелей.
Известен холодновысадочный автомат дл  изготовлени  стержневых деталей из длинномерного материала, содержащий установленный -на станине матричный блок и соосно установленные на ползуне пресра пуансоны, а ,,о также механизм подачи заготовки и механизм переноса заготовок на позиции высадки 1.
Известно устройство дл  высадки, содержащее смонтированные на с:танин ,5 матричный блок и соосно установленные на ползуне пресса пуансоны, а также механизм переноса заготовок на позиц ии высадки, выполненный в виде захватов, св занных через кулачко-20 ао-рычажную систему с приводом возвратно-поступательного перемещени  плоскости, перпендикул рной направлению прессовани  f2.
Однако данные устройства не обеспечивают точной ориентации трубной заготовки относительно высадочного инструмента, что снижает качество высадки.
Цель изобретени  - повышение качества высадки трубных заготовок путем повышени  точности ориентации их относительно высадочного инструмента .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  высадки, содержащее смонтированные на стёнине матричный блок и соосно установленные на плите ползуна пресса, а также механизм переноса заготовок на позиции высадки, выполненный в виде захватов , св занных через кулачковорычажную систему с приводом возвратно-поступательного перемещени  в плоскости, перпендикул рной направлению прессовани , снабжено располокенными на станине двум  параллельными плитами, св занными между собой с возможностью относительного перемещени  в направлении прессовани j кинематически св занными с кулачков рычажной системой, котора  соединен с параллельными плитами, при этом захваты выполнены в виде фиксирующи стержней, закрепленных на f ижнeй пЛ те и пропущенных через отверсти , в полненные в верхней плите. Кроме того, устройство снабжено механизмом установки заготовки на первую позицию высадки, выполненным в виде установленных на станине тол кател  с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в верти Кельном направлении и двуплечего ры чага, взаимодействующего одним плечом с толкателем, а другим подпружиненным относительно станины, а также подпружиненного одноплечего рычага, установленного на плите ползуна и взаимодействующего через ролик с под пружиненным плечом двуплечего рычага Кроме того, устройство снабжено выталкивател ми, установленными в сквозных отверсти х, выполненных в пуансонах, при этом рабоча  часть выталкивателей выполнена .ступенчатой г .. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Устройство содержит смонтированные на станине 1 держатели 2, в которых жестко закреплены разъемные матрицы 3 а также соосно установленные на плите 4 ползуна 5 пуансоны 6 и 7, в отверсти х которых размещены выталкиватели 8 с возможност возвратно-поступательного перемещен в вертикальном направлении. На станине 1 устройства размещен механизм переноса деталей на позиции высадки содержащий параллельно расположенные верхнюю 9 и нижнюю 10 плиты, св зан ные между собой и имеющие возможность перемещени  друг относительно друга в вертикальном направлении, а также имеющие возможность одновременного возвратно-поступательного пе ремещени  по направл ющим в горизонтальной плоскости. На нижней плите 1 жестко установлены захваты,, выполненные в виде фиксирующих стержней 11, свободно прохоо. щих через отверс ти  в верхней плите 9- На станине та же установлен магазин 12 заготовок 13 и каретка , на которой закреплен клещевой захват 15, а также кулачково-рычажна  система 16, служаща  дл  перемещени  механизмов устройства . Устройство содержит механизм установки заготовок 13 на первую позицию высадки, состо щий из толкател  17, установленного на ртанине с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в вертикальном направлении , из подп1эужиненного одноплечего рычага 18, установленного на плите k ползуна 5 и двуплечего рычага 19, св занного одним плечом, с толкателем 17 а другим подпружиненным относительно станины плечом, контактирующим через ролик 20, с одноплечим рычагом 18. Рабоча  часть толкател  17 выполнена ступенчатой. На плите k ползуна 5 также установлены два шатуна 21 кинематически св занные с кулачково-рычажной системой 16 установки . Устройство работает следующим об-, разом. В исходном положении ползун 5 пресса находитс  в крайнем верхнем положении, матрицы 2 и 3 раздвинуты. Механизм переноса заготовок на позиции высадки находитс  в крайнем левом положении, при котором первый фиксирующий стержень 11 находитс  на позиции, А. Клещевой захват 15 находитс  на позиции А, толкатель17 опущен. Ползун пресса опускаетс  вниз., Первым движетс  с помощью каретки 1 клещевой захват 15. Как только он оказываетс  напротив выходного отверсти  Магазина 12, шиберный питатель 22 выталкивает в клещевой захват 15 заготовку 13 и возвращаетс  назад. Клещевой захват 15 остаетс  в крайнем левом положении с захваченной заготовкой а ожидании момента дл  перемещени  ее на позицию А. Такой момент наступает при возвращении ползуна 5 пресса в свое крайнее верхнее положение. Захваченна  заготовка i3 перемещаетс  на позицию А и переворачиваетс  из горизонтального положени  в вертикальное. 8 самый последний момент цикла одноплечий рычаг 18 взаимодействует с роликом 20двуплечего рычага 19 м толкатель 17 опускаетс , своим рабочим концом проталкива  первую заготовку вниз и надева  ее на фик5 сирующий стержень 11, Клещевой захват 15 отпускает заготовку 13. Во врем  первого цикла пуансоны, матрицы, механизм переноса заготовок на позиции высадки совершают холостые движени  из-за отсутстви  трубных заготовок на позици х высадки. Во врем  второго цикла ползун пре са опускаетс  вниз, клещевой захват 15 движетс  -от позиции высадки А к магазину 12 за новой заготовкой 13, захватывает ее, и остаетс  в ожидании , дальнейших перемещений. Ползун движетс  вниз, опускаетс  вниз одноплечий рычаг 18. Усилие пружины 23 рычага 18 выбираетс  боль шим, чемусилие пружины 2k, поэтом/ первоначальное опускание плиты k вниз положение ролика 20 не измен ет Не измен етс  и положение, толкател  17, который своим концом удерживает заготовку от перекоса при перемещении клещевого захвата 15 влево, к магазину .12. Затем, по мере опускани одноплечего рычага 18, ролик 20 тоже опускаетс , толкатель 17 при этом поднимаетс , освобожда  заготовку 13 Механизм переноса заготовок на позиции высадки перемещаетс  в крайнее правое положение. При этом заготовка 13 оказываетс  на первой позиции формообразовани  Б Пуансоны опускаютс . Выталкиватель 8 пуансона 6 своей заостренной нижней ступенью cf входит во внутреннюю полость заготовки и выравнивает ее. Выравнивание необходимо при работе с заготовками большой длины и малого диаметра, которые обладают малой устойчивостью и при наличии зазоров между внутренним диаметром заготовки 1 3 и наружным диамет ром фиксирующего стержн  11 значительно отклон ютс  от вертикального положени . После выравнивани  заготовки 13 на позиции Б матрицы.2 и играющие также роль зажимов, смыкаютс  и наде но удерживают заготовку, В это врем нижн   плита 10 опускаетс  вниз, а верхн   9 остаетс  на месте. Фиксирующие стержни 11 выход т из отверстий в верхней плите 9- Затем обе пли . ты 9 и 10 перемещаютс  влево, В еледующий момент нижн   плита 10 поднимаетс  вверх и фиксирующие стержни 1 заход т в отверсти  верхней плиты Э. При этом первый фиксирующий стержень 11 оказываетс  на позиции А, 7 второй на позиции Б, вход щий во внутреннюю полость заготовки 13, третий на позиции В свободный. После установки механизма переноса заготовок на позиции высадки в свое крайнее левое положение, пуансон 6 при помощи выталкивател : 8 совершает п.ервую формообразующую oneрацию заготовки 13, а пуансон 7 опус каетс  вхолостую. После этого ползун 5 пресса поднимаетс , поднима  пуансоны 6 и 7, выталкиватель 8 выталкивает отштампованную на позиции Б заготовку из выточки пуансона 6, но контакта с ней не прекращает до раскрыти  разъемных матриц 2, после чего заостренна  нижн   ступень б выталкивател  8 выходит из внутренней полости отштампованной заготовки. При этом клещевой захват 15 и механизм установки заготовки на первую позицию высадки устанавливают новую заготовку 13 на позицию А. На ЭТОМ второй цикл работы устройства заканчиваетс . Во врем  третьего цикла перва  заготовка передаетс  на вторую позицию формообразовани  В и штампуетс , а втора  заготовка на пегзую позицию формообразовани  Б. Во врем  четвертого цикла перва  заготовка, представл юща  собой готовую деталь, передаетс  на позицию Г и удал етс  из рабочей зоны устройства, BtopaH заготовка передаетс  на позицию В, а треть  на позицию Б. После заполнени  всех позиций высадки устройство начинает выдавать готовые издели  непрерывно за каждый цикл. Перемещение всех узлов и механизмов устройства осуществл етс  от ползуна 5 пресса через кулачково-рычажную систему 16, св занную кинематически через шестерню 25 и шатуны 21 с плитой k ползуна. Предложенное устройство обеспечивает качественную высадку трубных заготовок путем повышени  точности ориентации их относительно высадочного инструмента-с помощью фиксирующих стержней, выталкивателей со ступенчатой рабочей поверхностью и механизмом установки заготовки на первую по зицию высадки.

Claims (2)

1. Устройство дл  высадки, содержащее смонтированные на станине матричный блок и соосно установленные на плите ползуна пресса пуансоны, а также механизм переноса заготовок на позиции высадки, выполненный в виде захватов, св занных через кулацковорычажную систему с приводом возврат; но-поступательного перемещени  в плоскости, перпендикул рной направлению прессовани , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества высадки трубных заготовок путем повышени  точности ориентации их относительно высадочного инструмента,оно снабжено расположеннми- на станине двум  параллельными плитами , св занными между собой с возможностью относительного перемещени  в направлении прессовани , кинематически св занными с кулачково-рычажной системой, котора  соединена с параллельными плитами, при.этом захваты выполнены в виде фиксирующих стержней, закрепленных на нижней плите и пропущенных через отверсти , выполненные в верхней плите.
8
2. Уртройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что оно снабжено механизмом установки заготовки на первую позицию высадки, выполненным в виде установленных на станине толкател  с возможностью.возвратнопоступательного перемещени  в вертикальном направлении и двуплечего рычага , взаимодействующего одним плечом с толкателем, а другим подпружиненным относительно станины, а также подпружиненного одноплечего рычага, установленного на плите подзуна и взаимодействующего через ролик с подпружиненным плечом двуплечего рычага
3- Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что оно снабжено выталкивател ми, установленными в сквозных отверсти х, выполненных в пуансонах, при этом рабоча  часть выталкивателей выполнена ступенчатой
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 585907, кл. В 21 J 5/08, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 30 В 15/30, 1975 (прототип).
1
SU813326744A 1981-08-12 1981-08-12 Устройство дл высадки SU996027A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813326744A SU996027A1 (ru) 1981-08-12 1981-08-12 Устройство дл высадки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813326744A SU996027A1 (ru) 1981-08-12 1981-08-12 Устройство дл высадки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU996027A1 true SU996027A1 (ru) 1983-02-15

Family

ID=20972638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813326744A SU996027A1 (ru) 1981-08-12 1981-08-12 Устройство дл высадки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU996027A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2547977C1 (ru) * 2013-12-13 2015-04-10 Татьяна Васильевна Бровман Ковочная машина для деформирования концевых участков криволинейных труб
CN109396316A (zh) * 2018-12-24 2019-03-01 重庆江东机械有限责任公司 一种锻压机两工位压头更换装置
CN116900223A (zh) * 2023-09-14 2023-10-20 龙口市通达油管有限公司 一种油管自动墩头设备

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2547977C1 (ru) * 2013-12-13 2015-04-10 Татьяна Васильевна Бровман Ковочная машина для деформирования концевых участков криволинейных труб
CN109396316A (zh) * 2018-12-24 2019-03-01 重庆江东机械有限责任公司 一种锻压机两工位压头更换装置
CN109396316B (zh) * 2018-12-24 2024-01-09 重庆江东机械有限责任公司 一种锻压机两工位压头更换装置
CN116900223A (zh) * 2023-09-14 2023-10-20 龙口市通达油管有限公司 一种油管自动墩头设备
CN116900223B (zh) * 2023-09-14 2023-12-22 龙口市通达油管有限公司 一种油管自动墩头设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH01215419A (ja) プレス用加工片移送組立体
SU996027A1 (ru) Устройство дл высадки
GB808011A (en) Transfer apparatus for a press
CN206543810U (zh) 一种零件的多工位传递模
JPS6018265B2 (ja) 鍛造装置
SU1729664A1 (ru) Грейферный механизм подачи к штампу
SU1632600A1 (ru) Штамп дл высадки головок деталей стержневого типа
RU2041761C1 (ru) Способ изготовления стержневых изделий с фланцем на торце и буртом в средней части и устройство для его осуществления
US2696013A (en) Nail producing die-set for punch presses
SU897349A1 (ru) Грейферный подающий механизм к многопозиционному прессу
SU536000A1 (ru) Шмамп дл однопереходной штамповки поковок
RU33338U1 (ru) Устройство для изготовления изделий с несколькими изгибами в горизонтальной и прогибом в вертикальной плоскостях
CN215697664U (zh) 轴承套圈自动生产设备
SU1009580A1 (ru) Блок-штамп последовательной штамповки
JPS6056571B2 (ja) トランスフアフイ−ダ
JP4069254B2 (ja) 圧造成形機
SU1433557A2 (ru) Штамп дл гибки штучных заготовок из листа и проволоки
SU59776A1 (ru) Приспособление дл подачи заготовок в последовательных штампах
SU1442300A1 (ru) Установка дл штамповки деталей из полосового и ленточного материала
SU1276415A2 (ru) Штамп дл выдавливани деталей типа ролика
SU1489897A1 (ru) Комбинированный штамп последовательного действи дл изготовлени полых тонкостенных заклепок
SU1058686A1 (ru) Устройство дл отделени листовой заготовки от стопы и подачи ее в рабочую зону пресса
SU1228946A1 (ru) Устройство дл обжима труб
SU1230721A1 (ru) Роботизированна лини дл многопереходной штамповки
SU1756009A1 (ru) Устройство дл многопереходной штамповки