SU995931A1 - Прокатный валок - Google Patents

Description

(54) ПРОКАТНЫЙ БАЛОК

1

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть использовано на заводах черной и цветной металлургии.

Известен прокатный валок с различными свойствами по длине, которые обусловлены путем электрошлаковой сварки отдельных калибров либо термообработкой 1.

Известен прокатный валок с измен ющимис  свойствами по длине бочки, что достигаетс  термообработкой или наплавкой 2.

Недостатком этих валков  вл етс  то, что их конструкци  не предусматривает повышенного сцеплени  между валками и металлом.

Цель изобретени  - повышение производительности прокатных станов и уменьшение износа валков.

Указанна  цель достигаетс  тем, что рабочий слой валка по окружности и длине бочки выполнен в виде чередующихс  участков , по меньшей мере, из двух материалов с разным уровнем износостойкости при последовательном чередовании в шахматном пор дке участков с большей износостойкоетью с участками с меньшей износостойкостью , причем длина участков равна 0,1 - 0,7 длины дуги захвата, а наплавленные участки выполнены наклонными к радиусу бочки валка под углом 5-75°.

На фиг. 1 изображен валок с нанесен5 ным рабочим слоем с различной по сечению износостойкостью (упрочненные участки рабочего сло  зачернены); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - н.аплавленный рабочий слой с упрочненными участ 0 ками, расположенными радиально; на фиг. 4 - наплавленный рабочий слой с упрочненными участками, расположенными под углом а(, к радиусу валка.

Валок состоит из оси 1 и бочки 2 с ра бочим слоем. На ось нанос т слой металла с различной по сечению износостойкостью. При этом на упрочненных участках свойства по глубине рабочего сло  сохран ютс  посто нными.

20 При эксплуатации такого валка возможен интенсивный износ неупрочненных участков рабочей поверхности, что приводит к увеличению высоты рельефа и в конечном итоге - к образованию закатов.

Устранить этот недостаток можно, развернув оси симметрии участков с различными свойствами по отношению к радиусу валка на угол o4 (фиг. 4).

В процессе износа неупрочненных участков постепенно обнажаютс  упрочненные участки. При этом с увеличением глубины износа площадь контакта неупрочненных участков с прокатом уменьшаетс , а рабочую нагрузку воспринимают упрочненные участки. Это приводит к стабилизации глубины лунок. Глубину лунок можно регулировать , измен   угол ot. и разницу в степени износостойкости упрочненных и неупрочненных участков.

Длина S упрочненных участков выбираетс  из соотношени  S (0,1-0,7)Е, где i- длина дуги захвата.

При ,1E не обеспечиваетс  улучшени  захвата прокатываемого металла из-за проскальзывани  последнего. При ,7E наблюдаетс  проскальзывание в пределах одного упрочненного участка.

В процессе работы происходит неравномерный износ валков по длине бочки, что приводит к снижению качества проката, частым перевалкам и переточкам валков.

Дл  устранени  этого  влени  упрочненные участки по длине бочки имеют различную износостойкость упрочненных участков в соответствии с закономерностью износа валка.

Применение изобретени  позвол ет повысить производительность прокатных станов за счет уменьшени  проскальзывани  и увеличени  степени обжати  металла, снизить расход валков, уменьшить затраты на переточки и нанесение лунок.

Экономический эффект от внедрени  изобретени  составл ет 300 тыс. руб. в год.

Claims (2)

1.Патент Японии № 15862, кл. 12 С 211.4, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 151976, кл. В 21 В 27/02, 1962.