SU692909A1 - Состав дл диффузионного упрочнени рабочих деталей штампов и прессформ - Google Patents
Состав дл диффузионного упрочнени рабочих деталей штампов и прессформInfo
- Publication number
- SU692909A1 SU692909A1 SU772502173A SU2502173A SU692909A1 SU 692909 A1 SU692909 A1 SU 692909A1 SU 772502173 A SU772502173 A SU 772502173A SU 2502173 A SU2502173 A SU 2502173A SU 692909 A1 SU692909 A1 SU 692909A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- molds
- press
- composition
- stamps
- working parts
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C12/00—Solid state diffusion of at least one non-metal element other than silicon and at least one metal element or silicon into metallic material surfaces
- C23C12/02—Diffusion in one step
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Description
(54) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИШНОГО УП рЧНЕНЙ;Я РАБОЧИХ ДЕТАЛ ЕЙ ШТАМПОВ . И .ПРЕСС-ФО РМ
но быть в следующих соотношени х, вес.%:
Феррованадий35-45
Ферротитан10-20
Хлористый аммоний 0,5-1,5 Древесноугольный
карбюризаторОстальное
Ферротитан вводитс с целью предупреждени образовани карбидов ванади , так как он вл етс наиболее сильным карбидообразующим элементом .
Окись алюмини из состава исключена в св -зи с увеличением в смеси доли древесноугольнрго карбюризатора , выполн ющего одновременно роль наполнител и изол тора рабочих деталей штампови пресс-фо рм/ .npejDsупреждающего налипание. . .
П. р и м е р. рсуществл ют--}С«микртер1 и1ческую обработку рабочих детс1ле штампов и пресс-форм в предлага:ем6м Cf3CTa:Be цри 9Зр-ЭБО С, астМцы феррованади , Ферротитана и дрёвеснругольнОго карбюриз грра размельчают до гранул ций 0,,4 мм. Просушенной зуюристый аь 1оний растирают и просеивают . Перед употреблением смесь прокаливают при. 850-900 С; в т-ё-чёние
2-3 ч. Смесь тщательно перемеишвают и засыпают в щик слоем в 20-30 мм, на который укладывают рабочие детали тампов и пресс-форм, насыпают оп ть слой 20-30 мм, укладывают н-овый р д , еталей и т.д. Ящи1к герметизируют ц1амотной глиной с силикатом натри (ГОСТ 13079-67). После окончани выдержки щик охлаждают вместе с печью до , Дальнейшее охлаждениё провод т до комнатной температуры на воздухе и затем разбирают,
Диффузионнный слой формируетс из расчета 0,15 мм за 1 час.
Металлографический и рентгеноструктурный анализы рабочих деталей показы .зают значительное увеличение (в 2-2,5 раза) в диффузионной зоне количества карбидной фазы, представд ющей .собой специальные карбиды
ванади . . После ДИФФУЗИОННОЙ обработки детали подвергают закалке с температуррй ниже оптимальной и последующему oiriycKy на соответствующую твердость,
В табл.1 приведены опробованные насыщающие составы.
Т а б л и ц а
Зависимость физико-механических свойств образцов от соотношений
вход щих в состав компонентов призедена в табл.2.
Из представленных данных видно, что предлагаемый состав повышает teepflocTb диффузионного сло до 6568 HRC, ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ в 5-10. раз л эксплуатационну стойкость в 2-3 раза.
Claims (2)
1.Патент США № 3.127.283, НКИ -117-106, 1959.
2.Авторское свидетельство СССР № 333670, кл. С 23 С 9/02, 1975.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772502173A SU692909A1 (ru) | 1977-07-01 | 1977-07-01 | Состав дл диффузионного упрочнени рабочих деталей штампов и прессформ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772502173A SU692909A1 (ru) | 1977-07-01 | 1977-07-01 | Состав дл диффузионного упрочнени рабочих деталей штампов и прессформ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU692909A1 true SU692909A1 (ru) | 1979-10-25 |
Family
ID=20715761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772502173A SU692909A1 (ru) | 1977-07-01 | 1977-07-01 | Состав дл диффузионного упрочнени рабочих деталей штампов и прессформ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU692909A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2536422A1 (fr) * | 1982-11-18 | 1984-05-25 | Creusot Loire | Procede de revetement en carbures de surfaces metalliques |
-
1977
- 1977-07-01 SU SU772502173A patent/SU692909A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2536422A1 (fr) * | 1982-11-18 | 1984-05-25 | Creusot Loire | Procede de revetement en carbures de surfaces metalliques |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU692909A1 (ru) | Состав дл диффузионного упрочнени рабочих деталей штампов и прессформ | |
| US2609289A (en) | Treating ferrous metals with aluminum | |
| US3311469A (en) | Manufacture of nodular iron | |
| SU1323602A1 (ru) | Смесь дл легировани и модифицировани чугуна | |
| SU632749A1 (ru) | Состав дл диффузионного борировани стальных деталей | |
| SU386224A1 (ru) | Набивочная углеродистая масса | |
| SU1340881A1 (ru) | Состав дл модифицировани поверхности отливок в литейной форме | |
| SU1747537A1 (ru) | Способ алитировани изделий из меди | |
| SU1468964A1 (ru) | Состав дл вольфрамосилицировани стальных изделий | |
| SU1481265A1 (ru) | Состав дл алюмосилицировани стальных изделий | |
| DE844697C (de) | Verfahren zum Brennschneiden chromlegierter Staehle | |
| SU528999A1 (ru) | Теплоизолирующа смесь дл разливки металла | |
| SU563429A1 (ru) | Керамический наполнитель дл фрикционных материалов | |
| SU558061A1 (ru) | Модификатор | |
| SU603299A1 (ru) | Способ получени сверхтвердого материала | |
| SU1255272A1 (ru) | Способ получени длиномерных толстостенных чугунных отливок | |
| SU616284A1 (ru) | Масса дл чеканки зазоров между холодильникоми доменных печей | |
| SU602360A1 (ru) | Масса дл изготовлени абразивного инструмента | |
| RU2041971C1 (ru) | Состав для диффузионного упрочнения инструментов | |
| AT82450B (de) | Elektrischer Ofen zur Herstellung von Nitriden, insbesondere Aluminiumnitrid. | |
| SU623630A1 (ru) | Противопригарна краска дл литейных форм и стержней | |
| DE817271C (de) | Verfahren zum Herstellen von OEfen und Ofenbauteilen | |
| SU1105270A1 (ru) | Модифицирующее покрытие дл литейной формы | |
| JPS5217311A (en) | Heat resisting cast steel of high strength and its production process | |
| SU755890A1 (ru) | Состав для борирования стальных отливок 1 |