Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU391884A1 - DEVICE FOR WRINKLING OF ROLL MATERIALS WHEN APPLYING COATINGS IN A VACUUM - Google Patents

DEVICE FOR WRINKLING OF ROLL MATERIALS WHEN APPLYING COATINGS IN A VACUUM

Info

Publication number
SU391884A1
SU391884A1 SU1453729A SU1453729A SU391884A1 SU 391884 A1 SU391884 A1 SU 391884A1 SU 1453729 A SU1453729 A SU 1453729A SU 1453729 A SU1453729 A SU 1453729A SU 391884 A1 SU391884 A1 SU 391884A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vacuum
wrinkling
roll materials
applying coatings
roll
Prior art date
Application number
SU1453729A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
изобретени Авторы
Original Assignee
А. Ю. Абеле, Э. Я. Аузуле , Ю. А. Екимов Специальное конструкторское бюро вакуумных покрытий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. Ю. Абеле, Э. Я. Аузуле , Ю. А. Екимов Специальное конструкторское бюро вакуумных покрытий filed Critical А. Ю. Абеле, Э. Я. Аузуле , Ю. А. Екимов Специальное конструкторское бюро вакуумных покрытий
Priority to SU1453729A priority Critical patent/SU391884A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU391884A1 publication Critical patent/SU391884A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области нанесени  вакуумных покрытий.This invention relates to the field of vacuum coating.

Известно устройство дл  перемотки рулонных материалов при нанесении покрытий в вакууме, содержащее камеру, внутри которой расположены приемные п пал1атываюш,ие валики , охлаждающий барабан и направл ющие ролики, электропривод и механизм дл  регулировани  пат жени .A device for rewinding roll materials when applied in vacuum is known, which comprises a chamber, inside of which are receiving fender panels, cooling rollers and guide rollers, an electric drive and a mechanism for adjusting patching.

Предложенное устройство отличаетс  от известного тем, что механизм дл  регулировани  нат жени  выполнен в виде нромежуточного звена, установленного между рулоном и электронриводом и представл ющего собой держатель с валом, соединенные пружинным элементом, реагирующим на изменение крут щего момента рулона.The proposed device differs from the known one in that the mechanism for adjusting the tension is made in the form of an intermediate link installed between the coil and the electric drive and representing the holder with the shaft connected by a spring element responsive to a change in the torque of the roll.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство дл  перемотки рулонных материалов при нанесении покрытий в вакууме , поперечный разрез; на фиг. 2 - механизм дл  регулировани  нат жени , разрез; на фиг. 3 - функциональна  схема устройства .FIG. 1 schematically shows the proposed device for rewinding roll materials when applying coatings in vacuum, cross section; in fig. 2 — tension adjustment mechanism, slit; in fig. 3 - functional device diagram.

Устройство состоит из камеры /, внутри которой расположены приемные 2 и наматывающие 5 валики, охлаждающий барабап 4 и направл ющие ролики 5; электропривода 6 и мехапизма дл  регулировани  нат жени , выполненного в виде промежуточного звена.The device consists of a chamber / in which the receiving 2 and winding rollers 5 are located, the cooling drum 4 and the guide rollers 5; electric drive 6 and mechapism for tension control, made in the form of an intermediate link.

установленного между рулоном материала / и электроприводом 6 и представл ющего собой держатель 8 с валом 9, соединепные пружиппым элементом 10, реагирующим на измепение крут щего момента.installed between the roll of material / and the actuator 6 and representing the holder 8 with the shaft 9, connected by a spring element 10, which reacts to torque measurement.

Камера 1 разделена на два отсека - нанееепи  покрытий, в котором расположен испаритель 11, и перемотки.Chamber 1 is divided into two compartments - nanei coatings, in which the evaporator 11 is located, and rewinding.

На корпусе держател  8 закреплены контактные кольца 12 с токосъемниками 13.On the case of the holder 8 fixed contact rings 12 with current collectors 13.

Контактные кольца 12 электрически соединены с ползуном 14, закрепленном на фланце вала 9. В торцовой части вала 9 установлен фиксатор 15. Вне камеры / расположепыSlip rings 12 are electrically connected to a slider 14 mounted on the flange of the shaft 9. In the end part of the shaft 9, a clamp 15 is installed. Outside the chamber / arrangement

блок 16 сравнени  и блок 17 регулировки электроприводом.a comparison unit 16 and an electric adjustment unit 17.

Устройство работает следующим образом. С помощью фиксатора 15 производ т установку ползуна 14 па реостате 18 в нулевое положепие. По достпжепии рабочего вакуума в камере и после введепи  в работу испарител  / включают устройство дл  перемотки материала 7. Материал с паматывающего валика 3 проходит направл ющие ролики 5, а затем, огиба  охлаждающий барабан 4, проходит над испарптелем У/ и наматываетс  па прнемиый валик 2.The device works as follows. Using the lock 15, the slider 14 of the steam thermostat 18 is set to zero position. According to the availability of the working vacuum in the chamber and after putting the evaporator into operation / include a device for rewinding material 7. The material from the reel roller 3 passes the guide rollers 5, and then, rounding off the cooling drum 4, passes over the evaporator Y / and the parallel roller 2 is wound .

По мере перемотки материала измен ютс  диаметры наматывающего и ириемного валиков , что приводит к изменению крут щих моментов. По мере увеличени  диаметра рулона на нриемном валике 2 возрастает крут щий момент . Изменение крут щего момента валика относительно крут щего момента вала 9 электропривода 6 приводит к изменению положени  ползуна М на реостате 18. Величина смещени  ползуна соответствует углу скручивани  пружинного элемента 10. Изменение сопротивлени  на реостате 18 передаетс  с помощью токосъемников 13 и контактных колец 12 в виде электрического сигнала на блок 16 сравнени , а затем на блок 17 регулировки электроприводом 6. Одновременно привод 15 наматывающего валика 3 работает в качестве электрического тормоза с переменным тормозным моментом благодар  автономному механизму 19 дл  регулировки. При ревер5 10 20 сировании работа устройтва производитс  в обратном пор дке. Предмет изобретени  Устройство дл  перемотки рулонных материалов при нанесении нокрытий в вакууме, содержащее камеру, внутри которой расположены приемные и наматывающие валики, охлаждающий барабан и направл ющие ролики , электропривод и механизм дл  регулировани  нат жени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности регулировани  перемотки и повышени  качества намотки, механизм дл  регулировани  нат жени  выполней в виде промежуточного звена, установленного меладу рулоном и электроприводом и представл ющего собой держатель с валом, соединенные пружинным элементом, реагирующим на изменение крут щего момента рулона.As the material is rewound, the diameters of the winding and i-roller rollers change, resulting in a change in torque. As the roll diameter on the take-up roller 2 increases, the torque increases. A change in the roller torque relative to the torque of shaft 9 of the electric drive 6 leads to a change in the position of the slider M on the rheostat 18. The displacement of the slider corresponds to the twisting angle of the spring element 10. The resistance change on the rheostat 18 is transmitted by means of current collectors 13 and contact rings 12 in the form of electric a signal to the comparison unit 16, and then to the adjustment unit 17 by the electric drive 6. At the same time, the drive 15 of the winding roller 3 operates as an electric brake with variable braking torque om due autonomous mechanism 19 for adjustment. In the reverse 5 10 20 operation, the operation of the device is performed in the reverse order. The subject of the invention is a device for rewinding roll materials when applying vacuum nipples, comprising a chamber within which take-up and take-up rollers, a cooling drum and guide rollers, an electric drive and a tension control mechanism are located, in order to improve the accuracy of the rewind control and improving the quality of the winding, the mechanism for adjusting the tension is executed as an intermediate link, set by the melada by the roll and the electric drive and representing s with the shaft connected by a spring element, which is responsive to changes in the torque of the roll.

////

8eight

10ten

Риг.2Rig.2

,.,

L..-.«--4.«.«,L ..-. "- 4.". ",

л MM&..ei.Mii-jiJ V .Ju tl MM & .. ei.Mii-jiJ V .Ju t

II . I Ш/.УиI .1 Ii. I w / .iw .1

SU1453729A 1970-06-16 1970-06-16 DEVICE FOR WRINKLING OF ROLL MATERIALS WHEN APPLYING COATINGS IN A VACUUM SU391884A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1453729A SU391884A1 (en) 1970-06-16 1970-06-16 DEVICE FOR WRINKLING OF ROLL MATERIALS WHEN APPLYING COATINGS IN A VACUUM

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1453729A SU391884A1 (en) 1970-06-16 1970-06-16 DEVICE FOR WRINKLING OF ROLL MATERIALS WHEN APPLYING COATINGS IN A VACUUM

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU391884A1 true SU391884A1 (en) 1973-07-27

Family

ID=20454564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1453729A SU391884A1 (en) 1970-06-16 1970-06-16 DEVICE FOR WRINKLING OF ROLL MATERIALS WHEN APPLYING COATINGS IN A VACUUM

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU391884A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4222533A (en) Packaging material feeding device for a packaging machine
SU623513A3 (en) Method of regulating tension
JPH0146427B2 (en)
GB1374961A (en) Apparatus for winding tapes and films
US3967787A (en) Wire winding apparatus
US4313376A (en) Imprinter
US3727856A (en) Torque control method and apparatus
US2960280A (en) Peripheral brake and tensioning device
SU391884A1 (en) DEVICE FOR WRINKLING OF ROLL MATERIALS WHEN APPLYING COATINGS IN A VACUUM
US3692251A (en) Winding,unwinding and tensioning apparatus
US2419808A (en) Wire tensioning device for coil winding machines
US3497158A (en) Tape tension sensor
GB983286A (en) Improvements in or relating to winding and reeling machines
US3232551A (en) Automatic follower control for web tensioning
GB1384093A (en) Winding unwinding and tensioning apparatus
JP2904312B2 (en) Winding device
US3421710A (en) Unwinding apparatus
JPH08277050A (en) Mechanism and method for generating tension of take-up device
US3317156A (en) Device for controlling the tension when winding material
SU903267A1 (en) Device for unwinding reeled web
US3796390A (en) Winding, unwinding and tensioning apparatus
US3031250A (en) Continuously operable recording apparatus
SU723287A1 (en) Pipeline isolating unit
JPH08306566A (en) Method and device for sensing coil dimension of metallic-plate winder, and controlling method and device of the metallic-plate winder
JPH0348108B2 (en)