Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU1684385A1 - Method of producing paper pulp - Google Patents

Method of producing paper pulp Download PDF

Info

Publication number
SU1684385A1
SU1684385A1 SU894705566A SU4705566A SU1684385A1 SU 1684385 A1 SU1684385 A1 SU 1684385A1 SU 894705566 A SU894705566 A SU 894705566A SU 4705566 A SU4705566 A SU 4705566A SU 1684385 A1 SU1684385 A1 SU 1684385A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coagulant
paper
filler
pulp
paper pulp
Prior art date
Application number
SU894705566A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Иванович Мальцев
Аркадий Яковлевич Агеев
Борис Нутович Дрикер
Вениамин Степанович Соболев
Юлия Владимировна Кузнецова
Александр Моисеевич Гофман
Леонид Александрович Козлов
Михаил Тимофеевич Иванов
Татьяна Петровна Шило
Original Assignee
Уральский лесотехнический институт им.Ленинского комсомола
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский лесотехнический институт им.Ленинского комсомола, Центральный научно-исследовательский институт бумаги filed Critical Уральский лесотехнический институт им.Ленинского комсомола
Priority to SU894705566A priority Critical patent/SU1684385A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1684385A1 publication Critical patent/SU1684385A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

1one

(21)4705566/12(21) 4705566/12

(22) 15.06.89(22) 06/15/89

(46) 15.10.91. Бюл. №38(46) 10/15/91. Bul №38

(71)Уральский лесотехнический институт им. Ленинского комсомола и Центральный научно-исследовательский институт бумаги(71) Ural Forestry Institute. Leninsky Komsomol and Central Paper Research Institute

(72)Г.И.Мальцев, А.Я.Агеев Б Н.Дрикер, В.С.Соболев, Ю.В.Кузнецова, А.М.Гофман, Л.А.Козлов, М.Т.Иванов и Т.П Шило(72) G.I.Maltsev, A.Ya.Ageev B.N. Driker, V.S.Sobolev, Yu.V.Kuznetsova, A.M.Gofman, L.A.Kozlov, M.T.Ivanov and T .P Awl

(53)676.49(088.8)(53) 676.49 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР Ms 711219, кл. D 21 D 3/00, 1977.(56) USSR Copyright Certificate Ms 711219, cl. D 21 D 3/00, 1977.

(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ(54) METHOD OF PREPARING THE PAPER MASS

(57)Изобретение относитс  к целлюлозно- бумажной промышленноеги и позвол ет noвысить механическую прочность бумаги при одновременном повышении удержани  наполнител  в бумажной массе. В суспензию размолотой сульфатной беленой целлюлозы ввод т канифольный клей, каолин и химически обработанный коагул нт. После перемешивани  полученную смесь нейтрализуют раствором гидроксида натри  до рН 7,2-7,7. Химическую обработку коагул нта осущест- вп ют натриевой солью нитрилотрифосфо- новой кислоты или натриевой солью окси- этклидендифосфоновой кислоты в количестве 1.6-2,5% от массы сухого коагул нта. В качестве коагул нта используют сернокислый алюминий или алюмоаммснийные квасцы . 3 з.п. ф-лы 2 табл.(57) The invention relates to the pulp and paper industry and allows us to increase the mechanical strength of the paper while increasing the retention of the filler in the paper pulp. Rosin glue, kaolin and chemically treated coagulant are introduced into the suspension of ground sulphate bleached pulp. After stirring, the resulting mixture is neutralized with sodium hydroxide solution to a pH of 7.2-7.7. Chemical treatment of the coagulant is carried out with sodium salt of nitrilotriphosphonic acid or sodium salt of hydroxyethylidene diphosphonic acid in the amount of 1.6-2.5% of the mass of dry coagulant. Aluminum sulphate or aluminum alum is used as a coagulant. 3 hp f-ly 2 tab.

Изобретение относитс  к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано при изготовлении бумаги-основы дл  технических видов бумаги, например ,дл  самокопировальной бумаги и дл  другой проклеенной бумагиThe invention relates to the pulp and paper industry and can be used in the manufacture of base paper for technical types of paper, for example, for self-copying paper and for other sized sized paper.

,/Дель изобретени - повышение .) чес(фй прочности бумаги при одновреме ном повышении удержани  наполнител  в бумажной массе., / Invention - increase.) Ches (fy paper strength with simultaneous increase of filler retention in paper pulp.

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что в способе получени  бумажной массы , включающем химическую обработку коагул нта на основе неорганической соли алюмини , введение в суспензию сульфатной беленой целлюлозы наполнител  хани- фольного кле  и химически обработанною коагул нта, перемешивание полученной смеси и последующую нейтрализацию ее растчором гидроксидэ натри , химическуюSUMMARY OF THE INVENTION The essence of the invention is that in a method for producing paper pulp, including chemical treatment of coagulant based on an inorganic aluminum salt, adding to suspension a bleached sulphate pulp filler with a kanifikol glue and chemically treated coagulant, mixing the resulting mixture and then neutralizing it with hydroxide hydroxide. sodium chemical

обработку коагул нта осуществл ют натриевой солью нитрилотрифосфоновой кислоты (НТФ) или натриевой солью окси- этилидендифосфоновсй кислоты (ОЭДФ) а нейтрализацию смеси провод т до рН 7,2- 7,7.Coagulant treatment is carried out with sodium salt of nitrilotriphosphonic acid (NTF) or sodium salt of hydroxyethylidene diphosphonic acid (HEDP), and the mixture is neutralized to pH 7.2-7.7.

Использование предлагаемых соединении при проклейке бумаги позвол ет проводить процесс осаждени  кле  в нейтральной или слабощелочной среде с одновременным улучшением потребительских свойств бумаги .The use of the proposed compound in paper sizing allows the glue to be deposited in a neutral or weakly alkaline medium while simultaneously improving the consumer properties of the paper.

В предлагаемом способе используют следующие компоненты: сульфатную беленую целлюлозу (ГОСТ 16762-82), клей-пасту из живичной канифоли (ОСТ 13-114-84) следующего состава: смол ные кислоты 93-94.; жирные кислоты 1-1,5; неомыл емые вещества 6-7; сульфат алюмини  (ГОСТ 12966- 85) алюмоаммонийные квасцы (ОСТIn the proposed method, the following components are used: bleached pulp sulphate (GOST 16762-82), gum paste from gum rosin (OST 13-114-84) of the following composition: resin acids 93-94 .; fatty acids 1-1.5; unwashed substances 6-7; aluminum sulphate (GOST 12966-85) ammonium alumina alum (OST

tbtb

рэre

кto

ыs

0000

елate

95-28-79), натриевую соль нитрилотрифос- фоновой кислоты (ТУ-6-02-1171-79), натриевую соль оксиэтилидендифосфоновой кислоты (ТУ 6-09-20 13-78).95-28-79), sodium salt of nitrilotriposphosphonic acid (TU-6-02-1171-79), sodium salt of hydroxyethylidene diphosphonic acid (TU 6-09-20 13-78).

Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом,The proposed method is carried out as follows.

7-8%-ную суспензию сульфатной беленой целлюлозы размалывают в ролле до степени помола 65°ШР. К размолотой целлюлозе добавл ют каолин, канифольный клей и химически обработанный коагул нт. Химическую обработку коагул нта осуществл ют путем обработки 6%-ного раствора коагул нта 0,4%-ным водным раствором НТФ или ОЭДФ. После перемешивани  к массе добавл ют 1 н. раствор гидроксида натри  до рН 7,2-7,7. В результате получают 1-1,5%-ную суспензию.7-8% suspension of sulphate bleached pulp is milled in a roll to the degree of grinding 65 ° SR. Kaolin, rosin glue and chemically treated coagulant are added to the ground pulp. The chemical treatment of the coagulant is carried out by treating the 6% coagulant solution with a 0.4% aqueous solution of NTF or HEDP. After stirring, 1N is added to the mass. sodium hydroxide solution to pH 7.2-7.7. The result is a 1-1.5% suspension.

Конкретные примеры получени  бумажной массы приведены в табл. 1.Specific examples of the production of paper pulp are given in table. one.

Из полученной бумажной массы на аппарате ЛОА-2 производ т отлив, прессование и сушку бумаги при 100-105°С,. В результате получают бумагу-основу дл  самокопировальной бумаги массой 48 г/м2.From the resulting paper pulp on the LOA-2 apparatus, the paper is ebbed, pressed and dried at 100-105 ° C. The result is a base paper for self-copying paper weighing 48 g / m2.

Полученную бумагу испытывают в соответствии с ГОСТом.The resulting paper is tested in accordance with GOST.

Качественные показатели полученной бумаги приведены в табл. 2.Qualitative indicators of the resulting paper are given in table. 2

Как видно из данных табл, 1 и 2 предлагаемый способ позвол ет повысить механическую прочность, зольность и непрозрачность бумаги.As can be seen from the table, 1 and 2, the proposed method allows to increase the mechanical strength, ash content and opacity of the paper.

Claims (4)

1.Способ получени  бумажной массы, включающий химическую обработку коагул нта на основе неорганической соли алюмини , введение в суспензию сульфатной беленой целлюлозы наполнител , кани- фопьного кле  и химически обработанного коагул нта, перемешивание полученной1. A method for producing paper pulp, including chemical treatment of coagulant based on an inorganic aluminum salt, introduction of a filler into the suspension of bleached sulphate bleached pulp, roasting glue and chemically treated coagulum, mixing смеси и последующую нейтрализацию ее раствором гидроксидэ натри , отличающийс  тем, что, ; целью повышени  механической прочности бумаги при одновременном повышении удержани  наполнигел  в бумажной массе, химическую обработку коагул нта осуществл ют натриевой солью нитрилотрифосфоновой кислоты или натриевой солью оксиэтилидендифосфоновой кислоты в количестве 1,6-2,5%the mixture and its subsequent neutralization with sodium hydroxide solution, characterized in that,; In order to increase the mechanical strength of the paper while increasing the retention of the filler in the paper pulp, chemical treatment of the coagulant is carried out with sodium salt of nitrilotriphosphonic acid or sodium salt of hydroxyethylidene diphosphonic acid in the amount of 1.6-2.5 от массы сухого коагул нта, а нейтрализацию смеси провод т до рН 7,2-7,7.from the mass of dry coagulant, and the mixture is neutralized to a pH of 7.2-7.7. 2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что в качестве коагул нта используют сернокислый алюминий или алюмоаммоминные квасцы.2. A method according to claim 1, characterized in that aluminum sulphate or alumina alum is used as a coagulant. 3.Способ поп. 1,отличающийс  тек , что в качестве наполнител  используют каолин,3. Method pop. 1, characterized by the fact that kaolin is used as a filler, 4.Способ поп. 1,отличающийс  тем, что канифольный клей берут в количестве 1,5-2,0% ст массы абсолютно сухой цеплюлозы,4. Method pop. 1, characterized in that the rosin glue takes in the amount of 1.5-2.0% of a weight of absolutely dry cellulose, о- about- о- н- 9- o- n- 9- 100100 ,5,five 0,08 U)0.08 U) 100 ,100 , ,, 0,09 (2)0.09 (2) 100 2,С100 2, C toto 5five tootoo 1.31.3 100 t,7100 t, 7 100 2,0100 2.0 10ten ЮГ) ,5SOUTH), 5 .5.five 0,1 (2,5)0.1 (2.5) о.обо.об 0, 10, 1 (2)(2) 0,09 (2)0.09 (2) О.ОЛ (1,)O.OL (1,) Степень проклейки по Ковву, г/мKovva sizing degree, g / m М,Ч 11,2 1 :,5 11,3 11,2 11.iM, H 11.2 1:, 5 11.3 11.2 11.i j 1Л1П 12100 12150 12200 .4201 j 1Л1П 12100 12150 12200 .4201 11,2 4,4 11,9 12,511.2 4.4 11.9 12.5 79ЬО79O 8,58.5 7575 ;вооvoo 7,97.9 7E 7820 8000 3,1 8,«7820 8000 3.1 8, " 7 JOO 3,07 JOO 3.0 7575 7575 зоеоzoe 3, 483, 48 oo -- 100 2.0100 2.0 10ten IOC 2,0IOC 2.0 100 .4100 .4 100 2,100 2, no 2,0no 2.0 10ten 10(1 2,010 (1 2.0 10ten Ю. 2,fY. 2, f 10ten 0,060.06 °.° Таблица 2table 2 .3 50.3 50 4four 0000 5five 12,82ft,912.82ft, 9 909П9С50909P9S50 п,09,1p, 09.1 540С5)5540С5) 5 8.21,18.21,1 69336933 20,5 910020.5 9100 53005300 3,9 523.9 52 2222 82008200 525Г525G i,2i, 2 6P 6 19 В 150 Я 2006 19 In 150 I 200 50505050 4,44.4 5555 .300.300 ч, Ih, I I .3 100ROI .3 100RO . 5. five 20П20P 4,24.2 6060
SU894705566A 1989-06-15 1989-06-15 Method of producing paper pulp SU1684385A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894705566A SU1684385A1 (en) 1989-06-15 1989-06-15 Method of producing paper pulp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894705566A SU1684385A1 (en) 1989-06-15 1989-06-15 Method of producing paper pulp

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1684385A1 true SU1684385A1 (en) 1991-10-15

Family

ID=21454342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894705566A SU1684385A1 (en) 1989-06-15 1989-06-15 Method of producing paper pulp

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1684385A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2023783C1 (en) Method of paper producing
RU1828474C (en) Method of paper making
KR100193279B1 (en) Silica sol, preparation method thereof and use method of sol
DE60024138T2 (en) SOLE BASED ON SILICA
EP0750588B1 (en) Improved process for preparing water soluble polyaluminosilicates
EP0502089B1 (en) Silica sols, a process for the production of silica sols and use of the sols
US5543014A (en) Process for preparing water soluble polyaluminosilicates
DE69207436T2 (en) POLYSILICATE MICROGELS AS RESTRAINT / DEWATERING AIDS IN PAPER PRODUCTION
NO174724B (en) Procedure for making paper and cardboard
DE68906623T2 (en) Polysilicate microgels as retention / drainage aids in papermaking.
US5593488A (en) Acid resistant calcium carbonate composition and uses therefor
JPH11513658A (en) Stabilized calcium carbonate composition using sodium carbonate and acid mixture and use thereof
CN1148877A (en) Dual surface treated filler material, method for its preparation and use in papermaking
KR19990087719A (en) Calcium carbonate composition with internal biochemical resistance to acids and uses thereof
JPH11513659A (en) Acid-resistant carbonate composition containing aluminum or magnesium hydroxide and use thereof
JPH0299692A (en) Paper making method
SU1684385A1 (en) Method of producing paper pulp
JP2607161B2 (en) Paper manufacturing method
US7470346B2 (en) Aqueous compositions and their use in the manufacture of paper and paperboard
CN102051071A (en) Method for preparing acid-proof calcium carbonate filler fit for making paper with old newspaper deinked pulp with high lignin content and filling paper thereof
SU1684386A1 (en) Method of producing paper pulp
US20040238137A1 (en) Aqueous compositions and their use in the manufacture of paper and paperboard
PT700473E (en) PAPER PRODUCTION PROCESS
US3264174A (en) Alkali metal aluminate modified starch and process of preparing paper therewith
SU796292A1 (en) Paper pulp filling agent