Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU1587095A1 - Method of producing bleached pulp for chemical processing - Google Patents

Method of producing bleached pulp for chemical processing Download PDF

Info

Publication number
SU1587095A1
SU1587095A1 SU884600049A SU4600049A SU1587095A1 SU 1587095 A1 SU1587095 A1 SU 1587095A1 SU 884600049 A SU884600049 A SU 884600049A SU 4600049 A SU4600049 A SU 4600049A SU 1587095 A1 SU1587095 A1 SU 1587095A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cellulose
pulp
oxygen
bleaching
reduce
Prior art date
Application number
SU884600049A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нина Варфоломеевна Балакшина
Нина Федоровна Измайлова
Владимир Владимирович Мазалев
Николай Александрович Рябов
Original Assignee
Котласский Целлюлозно-Бумажный Комбинат Им.50-Летия Влксм
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Котласский Целлюлозно-Бумажный Комбинат Им.50-Летия Влксм filed Critical Котласский Целлюлозно-Бумажный Комбинат Им.50-Летия Влксм
Priority to SU884600049A priority Critical patent/SU1587095A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1587095A1 publication Critical patent/SU1587095A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологии получени  сульфитной облагороженной беленой целлюлозы дл  химической переработки и позвол ет снизить жесткость и сорность целлюлозы и уменьшить содержание в ней смол и жиров в целевом продукте при одновременном упрощении технологического процесса и снижении загр зненности окружающей среды. Целлюлозо-содержащее сырье подвергают сульфитной варке с последующим гор чим облагораживанием непосредственно в варочном аппарате, отбирают отработанные растворы, промывают полученную целлюлозную массу, а затем подвергают ее последовательным стади м отбелки кислородом в щелочной среде с добавкой тринатрийфосфата с одновременным подмолом массы на 1-5° ШР, диоксидом хлора и гипохлоритом натри . Обработку гипохлоритом можно проводить в одну или две ступени. Затем массу кислуют, предпочтительно диоксидом серы. 1 табл.The invention relates to the technology of obtaining sulfite refined bleached pulp for chemical processing and reduces the stiffness and dirtiness of cellulose and reduces the content of resins and fats in the target product, while simplifying the process and reducing environmental pollution. The cellulose-containing raw material is subjected to sulphite boiling followed by hot refining directly in the cooking apparatus, waste solutions are taken, the resulting pulp is washed, and then subjected to its successive stages of bleaching with oxygen in an alkaline medium with the addition of trisodium phosphate with simultaneous weight of 1-5 ° SR, chlorine dioxide and sodium hypochlorite. Hypochlorite treatment can be carried out in one or two steps. Then the mass is sour, preferably sulfur dioxide. 1 tab.

Description

Изобретение oтнocиtc  к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано при производстве сульфитной облагороженной беленой целлюлозы дл  химической переработки.The invention relates to the pulp and paper industry and can be used in the production of sulphite refined bleached pulp for chemical processing.

Целью изобретени   вл етс  снижение жесткости и сорности целлюлозы и уменьшение в ней смол и жиров при одновременном упрощении технологического процесса и снижении загр зненности окружащей среды.The aim of the invention is to reduce the stiffness and weediness of cellulose and reduce resins and fats, while simplifying the process and reducing the pollution of the environment.

Согласно предлагаемому способу цел- люлозосодержащее сырье - древесную ще- пу подвергают сульфитной варке с последующим гор чим облагораживанием в варочном аппарате, отбирают отработанные растворы от варки и облагораживани , промывают полученную целлюлозную массу , а затем подвергают ее последовательным стади м отбелки кислородом в щелочной среде (КЩС) с добавкой тринат- рийфосфата и одновременным подмолом массы на 1-5° ШР (от 12-13 до 13-18° ШР) в любом устройстве дл  размола целлюло- зы диоксидом хлора (Д) и гипохлоритом натри  (П в одну «ли две ступени. Затем массу кислуют, предпочтительно водным раство- poXi диоксида серы.According to the proposed method, the cellulose-containing raw material — the wood pulp is subjected to sulphite cooking, followed by hot refining in the cooking apparatus, the waste solutions are removed from the cooking and refining, the resulting pulp is washed, and then subjected to its sequential bleaching stages with oxygen in an alkaline medium ( KHS) with the addition of trisodium phosphate and simultaneous grind of a mass of 1-5 ° SR (12-13 to 13-18 ° SR) in any device for grinding cellulose with chlorine dioxide (D) and sodium hypochlorite (P in one whether d step e. Then the mass is acidic, preferably aqueous poXi dissolved sulfur dioxide.

Пример 1. Древесную еловую щепу подвергают сульфитной варке при 145°С. Отработанный варочный раствор (сульфитный щелок) отбирают, в котел подают щеслExample 1. Wood spruce chips are subjected to sulfite cooking at 145 ° C. The spent cooking liquor (sulphite liquor) is withdrawn, and the liquor is fed into the boiler.

лочной раствор (гидрокс1 1д натри ) и нагре- вают содержимое котла до 135°С. Гор чее облагораживание провод т непосредственно а варочном котле в течение 10 .мин. Отработанный раствор от гор чего облзго- ражиаани  отбирают, выгружают полученную целлюлозную массу, промывают ее и подвергают отбелке. Целлюпозную массу со степенью помола 12° UJP обрабатывают сначала кислородом при его расходе 0,8% от массы, абсолютно сухой целлюлозы (а.с.ц,) в среде гидроксида натри  при его расходе 2,0% от массы а.с.ц, с добавкой тринатр1 йфосфата в количестве 0,5% от массы а.с.Цм при этом при введении в мзссу указанных реагентов ее подмалывают в дисковой мельнице на 1° ШР (до 13° ШР), после чего подмолотую массу подают в реакционную емкость, где выдерживают 90 мин. Затем массу промывают, сортируют и обрабатывают диоксидом хлора в количестве 0,5% от массы а.с.ц. Массу промывают, обрабатывают гипохлоритом натри  при его расходе 0,7% от массы а.с,ц. в присутствии МаОН в количестве 0,4% от массы а.с.ц., снова промывают и подвергают к чсло- вке водным раствором диоксида серы при рН 2.7. Беленую целлюлозу выгружают и промывают.an aqueous solution (sodium hydroxide 1d) and heat the contents of the boiler to 135 ° C. Hot refining was carried out directly on the digester for 10 minutes. The spent solution from the hot basil is taken, the resulting pulp is discharged, washed and bleached. Cellulose mass with a degree of grinding of 12 ° UJP is treated first with oxygen at its consumption of 0.8% by weight, absolutely dry cellulose (a.s.ts) in sodium hydroxide at a consumption of 2.0% by weight of a.s. With the addition of trinatr iphosphate in the amount of 0.5% of the mass of a.s.C.M. at the same time, when these reagents are introduced into the plant, they are ground in a disk mill at 1 ° ShR (up to 13 ° ShR), after which the ground mass is fed into the reaction tank where stand 90 min. Then the mass is washed, sorted and treated with chlorine dioxide in the amount of 0.5% by weight of a.s.c. The mass is washed, treated with sodium hypochlorite at a flow rate of 0.7% by weight of a.c, c. in the presence of NaOH, in the amount of 0.4% by weight of a.s.c., it is washed again and subjected to a mixture of sulfur dioxide at pH 2.7. Bleached pulp is discharged and washed.

П р и м с р 2. Беленую целлюлозу получают аналогично примеру 1, но на стадии КЩС целлюлозу подмалывают на 5° ШР (от 13 до 18° ШР), а стадию гипохлоритной обработки 1ровод т в две ступени с промежуточной промывкой при расходе гипохлорита натри  на первой ступени 0,4% от массы а.с.ц., а на второй ступени 0,3%.от массы а.с.ц.Example 2. Bleached cellulose is prepared analogously to example 1, but at the KSCHS stage, the cellulose is ground at 5 ° SR (13 to 18 ° SR), and the hypochlorite treatment stage is conducted in two steps with intermediate washing with sodium hypochlorite consumption at the first stage 0.4% of the mass of an alc., and at the second stage 0.3%. of the mass of an al. asc.

Пример 3 {по известному способу). Беленую целлюлозу получают аналогично гф5/1меру 1, но на стадии КЩС целлюлозную массу не подмалывают и не ввод т тру1нат- рийфосфат. После КЩС целлюлозную массуExample 3 {by a known method). Bleached cellulose is obtained in the same way as gf5 / 1mer 1, but at the KSCHS stage, the pulp is not crushed and synthetic sodium phosphate is not injected. After KSHCHS pulp mass

подвергают стади м хлорировани  с добавкой диоксида хлора (Х/Д) при общем расходе хлора 1,5% от массы а.с.ц., промывке, щелочению с добавкой гипохлорита (ЩО при расходе NaOH 1,0% от массы а.с.ц, и гипохлорита натри  0,3% от массы а.с.ц. и промывке.subjected to chlorination stages with the addition of chlorine dioxide (X / D) with a total chlorine consumption of 1.5% by weight of a.s.c., washing, alkalization with addition of hypochlorite (SCHO with a consumption of NaOH of 1.0% by weight a.c . c, and sodium hypochlorite 0.3% by weight of ac / r and washing.

Показатели беленой целлюлозы представлены в таблице.Indicators of bleached pulp are presented in the table.

Claims (1)

Из таблицы видно, что предлагаемый способ позвол ет снизить жесткость и сорность целлюлозы, а также содержание в ней смол и жиров. Кроме того, предлагаемый способ позвол ет значительно упростить технологический процесс за счет исключени  стадий отбелки Х/Д и ЩГ и снизить загр зненность окружающей среды за счет исключени  использовани  газообразного хлора и сокращени  объема стоков на 13- 30% и содержани  в них хлорорганических соединений на 0,6 кг/т целлюлозы. Формула изобретени  Способ получени  беленой целлюлозы дл  химической переработки, включающий сульфитную варку целлюлозосодержащего сырь  с последующим гор чим облагораживанием в варочном аппарате, отбор отработанных растворов, промывку и последующие стадии отбелки целлюлозной мас- сы кислородом в щелочной среде, диоксидом хлора и гипохлоритом натри , отличающийс  тем, что, с целью снижени  жесткости и сорности целлюлозы и уменьшени  содержани  в ней смол и жиров при одновременном упрощении технологического процесса и снижении загр зненности окружающей среды, на стадии отбелки кислородом в щелочной среде целлюлозную массу подмалывают на 1-5° ШР и указанную стадию провод т в присутствии тринатрий- фосфата, а стадию отбелки диоксидом хлора провод т непосредственно после стадии обработки кислородом в щелочной среде.The table shows that the proposed method allows to reduce the stiffness and dirtiness of the cellulose, as well as the content of resins and fats in it. In addition, the proposed method allows to significantly simplify the process by eliminating the bleaching stages of X / D and GH and reduce environmental pollution by eliminating the use of chlorine gas and reducing the amount of waste by 13-30% and the content of organochlorine compounds in them , 6 kg / ton pulp. The method of obtaining bleached pulp for chemical processing, including sulphite pulping of cellulose-containing raw materials, followed by hot refining in a cooking apparatus, selection of spent solutions, washing and subsequent stages of bleaching pulp with oxygen in an alkaline medium, chlorine dioxide and sodium hypochlorite, pulping, pulping with oxygen in alkaline medium, chlorine dioxide and sodium hypochlorite; that, in order to reduce the stiffness and weediness of cellulose and reduce the content of resins and fats in it, while simplifying the process and reducing p znennosti environment at oxygen bleaching stage in an alkaline environment pulp podmalyvayut at 1-5 ° SR and said step is carried out in the presence of trisodium phosphate, and chlorine dioxide bleaching step is carried out directly after step processing with oxygen in alkaline medium.
SU884600049A 1988-11-01 1988-11-01 Method of producing bleached pulp for chemical processing SU1587095A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884600049A SU1587095A1 (en) 1988-11-01 1988-11-01 Method of producing bleached pulp for chemical processing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884600049A SU1587095A1 (en) 1988-11-01 1988-11-01 Method of producing bleached pulp for chemical processing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1587095A1 true SU1587095A1 (en) 1990-08-23

Family

ID=21407063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884600049A SU1587095A1 (en) 1988-11-01 1988-11-01 Method of producing bleached pulp for chemical processing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1587095A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102433787A (en) * 2011-10-09 2012-05-02 熊荣洪 Two-step stripping bleaching process for regenerated cotton fiber

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Непенин Н.Н. Технологи целлюлозы. Технологи сульфитной целлюлозы. - М.: Лесна промышленность, 1976 T.I, с. 531-532. Авторское свидетельство СССР N2 1379381, кл. D-21 С 3/06, 1986. Новые методы отбелки сульфитной вискозной целлюлозы. Доклады специалистов Раума-Репола по тематике: Впитывающа гигиеническа продукци разового потреблени . - Котлас, 9-10 окт бр 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102433787A (en) * 2011-10-09 2012-05-02 熊荣洪 Two-step stripping bleaching process for regenerated cotton fiber

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4599138A (en) Process for pretreating particulate lignocellulosic material to remove heavy metals
FI61925C (en) SAETTING VIDEO CONTAINER ALKALISK DELIGNIFIERING AV LIGNOCELLULOSAMATERIAL I TVAO ELLER FLERA STEG VARAV DET SISTA MED SYRGAS
US4196043A (en) Kraft pulp bleaching and recovery process
JPS61138793A (en) Reinforcing oxidation extraction method
NO300929B1 (en) Process for bleaching lignocellulosic materials
US5770010A (en) Pulping process employing nascent oxygen
US1843467A (en) Paper manufacture
CA2297586A1 (en) Method and apparatus for pulp yield enhancement
EP0056263B1 (en) A method for improving the washing of cellulose pulps produced from lignocellulosic material
US2697703A (en) Fractionation of lignocellulose materials
US4481072A (en) Method for recovery of wastewater residues
NO180386C (en) Process for the production of kraft pulp by a batch cooking process
EP0635080B1 (en) Method of producing pulp
US5385641A (en) Delignification of cellulosic raw materials using acetic acid, nitric acid and ozone
RU2140475C1 (en) Method and apparatus for continuous production of pulp
SU1587095A1 (en) Method of producing bleached pulp for chemical processing
RU2068904C1 (en) Method of producing cellulose
AU605745B2 (en) Method of preparing pulp with stabilizers and peroxide prior to mechanical refining
SU1557228A1 (en) Method of producing pulp for chemical treatment
US4445969A (en) Process for the delignifying bleaching of cellulose pulp by activating the pulp with NO2 and oxygen
JPH0114357B2 (en)
SU1509466A1 (en) Method of producing digesting fluid for neutral-sulfate digestion of semipulp
FI69657C (en) FOERFARANDE FOER HARTSHALTSMINSKNING VID FRAMSTAELLNING AV CELLULOSAMASSOR UR LIGNOCELLULOSAMATERIAL.
SU889763A1 (en) Impregnating composition for producing wood fiber mass
US5605604A (en) Method of reducing the resin content in sulfite pulp