SU1587095A1 - Method of producing bleached pulp for chemical processing - Google Patents
Method of producing bleached pulp for chemical processing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1587095A1 SU1587095A1 SU884600049A SU4600049A SU1587095A1 SU 1587095 A1 SU1587095 A1 SU 1587095A1 SU 884600049 A SU884600049 A SU 884600049A SU 4600049 A SU4600049 A SU 4600049A SU 1587095 A1 SU1587095 A1 SU 1587095A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cellulose
- pulp
- oxygen
- bleaching
- reduce
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии получени сульфитной облагороженной беленой целлюлозы дл химической переработки и позвол ет снизить жесткость и сорность целлюлозы и уменьшить содержание в ней смол и жиров в целевом продукте при одновременном упрощении технологического процесса и снижении загр зненности окружающей среды. Целлюлозо-содержащее сырье подвергают сульфитной варке с последующим гор чим облагораживанием непосредственно в варочном аппарате, отбирают отработанные растворы, промывают полученную целлюлозную массу, а затем подвергают ее последовательным стади м отбелки кислородом в щелочной среде с добавкой тринатрийфосфата с одновременным подмолом массы на 1-5° ШР, диоксидом хлора и гипохлоритом натри . Обработку гипохлоритом можно проводить в одну или две ступени. Затем массу кислуют, предпочтительно диоксидом серы. 1 табл.The invention relates to the technology of obtaining sulfite refined bleached pulp for chemical processing and reduces the stiffness and dirtiness of cellulose and reduces the content of resins and fats in the target product, while simplifying the process and reducing environmental pollution. The cellulose-containing raw material is subjected to sulphite boiling followed by hot refining directly in the cooking apparatus, waste solutions are taken, the resulting pulp is washed, and then subjected to its successive stages of bleaching with oxygen in an alkaline medium with the addition of trisodium phosphate with simultaneous weight of 1-5 ° SR, chlorine dioxide and sodium hypochlorite. Hypochlorite treatment can be carried out in one or two steps. Then the mass is sour, preferably sulfur dioxide. 1 tab.
Description
Изобретение oтнocиtc к целлюлозно- бумажной промышленности и может быть использовано при производстве сульфитной облагороженной беленой целлюлозы дл химической переработки.The invention relates to the pulp and paper industry and can be used in the production of sulphite refined bleached pulp for chemical processing.
Целью изобретени вл етс снижение жесткости и сорности целлюлозы и уменьшение в ней смол и жиров при одновременном упрощении технологического процесса и снижении загр зненности окружащей среды.The aim of the invention is to reduce the stiffness and weediness of cellulose and reduce resins and fats, while simplifying the process and reducing the pollution of the environment.
Согласно предлагаемому способу цел- люлозосодержащее сырье - древесную ще- пу подвергают сульфитной варке с последующим гор чим облагораживанием в варочном аппарате, отбирают отработанные растворы от варки и облагораживани , промывают полученную целлюлозную массу , а затем подвергают ее последовательным стади м отбелки кислородом в щелочной среде (КЩС) с добавкой тринат- рийфосфата и одновременным подмолом массы на 1-5° ШР (от 12-13 до 13-18° ШР) в любом устройстве дл размола целлюло- зы диоксидом хлора (Д) и гипохлоритом натри (П в одну «ли две ступени. Затем массу кислуют, предпочтительно водным раство- poXi диоксида серы.According to the proposed method, the cellulose-containing raw material — the wood pulp is subjected to sulphite cooking, followed by hot refining in the cooking apparatus, the waste solutions are removed from the cooking and refining, the resulting pulp is washed, and then subjected to its sequential bleaching stages with oxygen in an alkaline medium ( KHS) with the addition of trisodium phosphate and simultaneous grind of a mass of 1-5 ° SR (12-13 to 13-18 ° SR) in any device for grinding cellulose with chlorine dioxide (D) and sodium hypochlorite (P in one whether d step e. Then the mass is acidic, preferably aqueous poXi dissolved sulfur dioxide.
Пример 1. Древесную еловую щепу подвергают сульфитной варке при 145°С. Отработанный варочный раствор (сульфитный щелок) отбирают, в котел подают щеслExample 1. Wood spruce chips are subjected to sulfite cooking at 145 ° C. The spent cooking liquor (sulphite liquor) is withdrawn, and the liquor is fed into the boiler.
лочной раствор (гидрокс1 1д натри ) и нагре- вают содержимое котла до 135°С. Гор чее облагораживание провод т непосредственно а варочном котле в течение 10 .мин. Отработанный раствор от гор чего облзго- ражиаани отбирают, выгружают полученную целлюлозную массу, промывают ее и подвергают отбелке. Целлюпозную массу со степенью помола 12° UJP обрабатывают сначала кислородом при его расходе 0,8% от массы, абсолютно сухой целлюлозы (а.с.ц,) в среде гидроксида натри при его расходе 2,0% от массы а.с.ц, с добавкой тринатр1 йфосфата в количестве 0,5% от массы а.с.Цм при этом при введении в мзссу указанных реагентов ее подмалывают в дисковой мельнице на 1° ШР (до 13° ШР), после чего подмолотую массу подают в реакционную емкость, где выдерживают 90 мин. Затем массу промывают, сортируют и обрабатывают диоксидом хлора в количестве 0,5% от массы а.с.ц. Массу промывают, обрабатывают гипохлоритом натри при его расходе 0,7% от массы а.с,ц. в присутствии МаОН в количестве 0,4% от массы а.с.ц., снова промывают и подвергают к чсло- вке водным раствором диоксида серы при рН 2.7. Беленую целлюлозу выгружают и промывают.an aqueous solution (sodium hydroxide 1d) and heat the contents of the boiler to 135 ° C. Hot refining was carried out directly on the digester for 10 minutes. The spent solution from the hot basil is taken, the resulting pulp is discharged, washed and bleached. Cellulose mass with a degree of grinding of 12 ° UJP is treated first with oxygen at its consumption of 0.8% by weight, absolutely dry cellulose (a.s.ts) in sodium hydroxide at a consumption of 2.0% by weight of a.s. With the addition of trinatr iphosphate in the amount of 0.5% of the mass of a.s.C.M. at the same time, when these reagents are introduced into the plant, they are ground in a disk mill at 1 ° ShR (up to 13 ° ShR), after which the ground mass is fed into the reaction tank where stand 90 min. Then the mass is washed, sorted and treated with chlorine dioxide in the amount of 0.5% by weight of a.s.c. The mass is washed, treated with sodium hypochlorite at a flow rate of 0.7% by weight of a.c, c. in the presence of NaOH, in the amount of 0.4% by weight of a.s.c., it is washed again and subjected to a mixture of sulfur dioxide at pH 2.7. Bleached pulp is discharged and washed.
П р и м с р 2. Беленую целлюлозу получают аналогично примеру 1, но на стадии КЩС целлюлозу подмалывают на 5° ШР (от 13 до 18° ШР), а стадию гипохлоритной обработки 1ровод т в две ступени с промежуточной промывкой при расходе гипохлорита натри на первой ступени 0,4% от массы а.с.ц., а на второй ступени 0,3%.от массы а.с.ц.Example 2. Bleached cellulose is prepared analogously to example 1, but at the KSCHS stage, the cellulose is ground at 5 ° SR (13 to 18 ° SR), and the hypochlorite treatment stage is conducted in two steps with intermediate washing with sodium hypochlorite consumption at the first stage 0.4% of the mass of an alc., and at the second stage 0.3%. of the mass of an al. asc.
Пример 3 {по известному способу). Беленую целлюлозу получают аналогично гф5/1меру 1, но на стадии КЩС целлюлозную массу не подмалывают и не ввод т тру1нат- рийфосфат. После КЩС целлюлозную массуExample 3 {by a known method). Bleached cellulose is obtained in the same way as gf5 / 1mer 1, but at the KSCHS stage, the pulp is not crushed and synthetic sodium phosphate is not injected. After KSHCHS pulp mass
подвергают стади м хлорировани с добавкой диоксида хлора (Х/Д) при общем расходе хлора 1,5% от массы а.с.ц., промывке, щелочению с добавкой гипохлорита (ЩО при расходе NaOH 1,0% от массы а.с.ц, и гипохлорита натри 0,3% от массы а.с.ц. и промывке.subjected to chlorination stages with the addition of chlorine dioxide (X / D) with a total chlorine consumption of 1.5% by weight of a.s.c., washing, alkalization with addition of hypochlorite (SCHO with a consumption of NaOH of 1.0% by weight a.c . c, and sodium hypochlorite 0.3% by weight of ac / r and washing.
Показатели беленой целлюлозы представлены в таблице.Indicators of bleached pulp are presented in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884600049A SU1587095A1 (en) | 1988-11-01 | 1988-11-01 | Method of producing bleached pulp for chemical processing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884600049A SU1587095A1 (en) | 1988-11-01 | 1988-11-01 | Method of producing bleached pulp for chemical processing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1587095A1 true SU1587095A1 (en) | 1990-08-23 |
Family
ID=21407063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884600049A SU1587095A1 (en) | 1988-11-01 | 1988-11-01 | Method of producing bleached pulp for chemical processing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1587095A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102433787A (en) * | 2011-10-09 | 2012-05-02 | 熊荣洪 | Two-step stripping bleaching process for regenerated cotton fiber |
-
1988
- 1988-11-01 SU SU884600049A patent/SU1587095A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Непенин Н.Н. Технологи целлюлозы. Технологи сульфитной целлюлозы. - М.: Лесна промышленность, 1976 T.I, с. 531-532. Авторское свидетельство СССР N2 1379381, кл. D-21 С 3/06, 1986. Новые методы отбелки сульфитной вискозной целлюлозы. Доклады специалистов Раума-Репола по тематике: Впитывающа гигиеническа продукци разового потреблени . - Котлас, 9-10 окт бр 1985. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102433787A (en) * | 2011-10-09 | 2012-05-02 | 熊荣洪 | Two-step stripping bleaching process for regenerated cotton fiber |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4599138A (en) | Process for pretreating particulate lignocellulosic material to remove heavy metals | |
FI61925C (en) | SAETTING VIDEO CONTAINER ALKALISK DELIGNIFIERING AV LIGNOCELLULOSAMATERIAL I TVAO ELLER FLERA STEG VARAV DET SISTA MED SYRGAS | |
US4196043A (en) | Kraft pulp bleaching and recovery process | |
JPS61138793A (en) | Reinforcing oxidation extraction method | |
NO300929B1 (en) | Process for bleaching lignocellulosic materials | |
US5770010A (en) | Pulping process employing nascent oxygen | |
US1843467A (en) | Paper manufacture | |
CA2297586A1 (en) | Method and apparatus for pulp yield enhancement | |
EP0056263B1 (en) | A method for improving the washing of cellulose pulps produced from lignocellulosic material | |
US2697703A (en) | Fractionation of lignocellulose materials | |
US4481072A (en) | Method for recovery of wastewater residues | |
NO180386C (en) | Process for the production of kraft pulp by a batch cooking process | |
EP0635080B1 (en) | Method of producing pulp | |
US5385641A (en) | Delignification of cellulosic raw materials using acetic acid, nitric acid and ozone | |
RU2140475C1 (en) | Method and apparatus for continuous production of pulp | |
SU1587095A1 (en) | Method of producing bleached pulp for chemical processing | |
RU2068904C1 (en) | Method of producing cellulose | |
AU605745B2 (en) | Method of preparing pulp with stabilizers and peroxide prior to mechanical refining | |
SU1557228A1 (en) | Method of producing pulp for chemical treatment | |
US4445969A (en) | Process for the delignifying bleaching of cellulose pulp by activating the pulp with NO2 and oxygen | |
JPH0114357B2 (en) | ||
SU1509466A1 (en) | Method of producing digesting fluid for neutral-sulfate digestion of semipulp | |
FI69657C (en) | FOERFARANDE FOER HARTSHALTSMINSKNING VID FRAMSTAELLNING AV CELLULOSAMASSOR UR LIGNOCELLULOSAMATERIAL. | |
SU889763A1 (en) | Impregnating composition for producing wood fiber mass | |
US5605604A (en) | Method of reducing the resin content in sulfite pulp |