SU1456210A1 - Смеситель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , преимущественно сельскохоз йственному , и может использоватьс  дл  смепшвани  порошкообразных материалов с различной степенью сыпучести . Цель изобретени  - интенсификаци  процесса смешивани  при одновременном снижении его энергоемкости . Смеситель содержит корпус с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками , перемешивающее устройство в виде двух спиральных элементов - основного 4 и дополнительного 5, рас- пределительньй стакан 6 с прорез ми 7 и скребками 11. Основной спираль- ньй элемент 4 смещен вниз относительс $ (/

Description

но дополнительного спирального элемента 5 на рассто ние Н, определ емое соотношением Hi-(D-d) tgui, где

D - больший диаметр корпуса, мм; d - диаметр разгрузочного патрубка, мм; 0, - статический угол естественного откоса перемешиваемого материала , град. Навивка спиральных элементов может быть вьтолнена ленточной с различными углами наклона к оси 13 вала 10, Компоненты загружают в смеситель через патрубок 2 и они через прорези 7 в стакане 6 поступают в зону элементов 4 и 5, которые сообщают компонентам движение по трем большим потокам. 3 з.п, ф-лы, 6 ил.

1

Изобретение относитс  к машиностроению , преимущественно сельскохо- :з йственному, и может исцользовать- с  дл  смешивани  порошкообразных материалов с различной степенью еы- пучести.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса смещивани  при одновременно снижении его энергоемкости.

На фиг.1 изображен смеситель, об- дий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З схема определени  величин Н смещени  спиралей; на- фиг.4-6 - схемы образовани  потоков смешиваемых компонентов.

Смеситель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками , перемепшвающее устройство в виде двух поднимающих материал спиральных элементов основного 4 и дополнительного 5, распределитель- ньй стакан 6 с радиальными прорез ми 7 в днище 8, при этом стакан 6 закреплен на внутренней поверхности 9 корпуса 1. На приводном валу 10 установлены скребки 11.

Основной спиральньй элемент 4 имеет диаметр, равный или больший диаметра d разгрузочного патрубка 3, и смещен вниз относительно допол нительного спирального элемента 5 на рассто ние Н, определ емое . соотношением

Нгг i(D-d)tgei, ,

где D - больший диаметр корпуса, мм; d - диаметр разгрузочного патрубtC3 y MMji

5

0 5

0

5

.2

«л - статистический угол естественного откоса перемешиваемого материала, град.

Навивка спиральных элементов 4 и 5 может быть вьтолнена ленточной, при: этом угол наклона рабочих поверхностей 12 основного спирального элемента 4 к оси 13 вала больше 90 , а дополнительного 5 меньше 90 . Навивки дополнительного 5 и основного 4 спиральных элементов вьтолнены с одинаковым шагом S и смещены относительно друг друга на рассто ние равное 1/2 шага S.

Смеситель работает следунщим образом ,

Отмеренные по объему или по массе компоненты зйсьтают в смеситель .через загрузочньй патрубок 2. Загрузку компонентов осуществл ют при работающем смесителе. Компоненты через патрубок 2 поступанэт в распределительный кан 6 и через прорези 7 скребками 11 подаютс  в корпус 1. Вращающиес  спиральные элементы 4 и 5 увлекают пере мешиваемые компоненты в движение по трем большим потокам. Один из потоков образует спиральньй элемент .5, кото- рьй часть компонентов перемещает снизу вдоль конических стенок корпуса 1. Другой поток образуетс  элементом 4, перемещающий компоненты в центральной зоне вверх. Третий поток образуетс  под действием, гравитационных СШ1. Кроме того, создаютс  многочисленные малые потоки между навивками спиральных элементов 4 и 5

Смещение основного спирального элемента 4 вниз на указанное расстол/1 V

г г

o/Tfffyffa

н {ъ-аНд

Фиг.З

фиг. 5

Claims (4)

1. Формула изобретения

   1. Смеситель, содержащий сужающийся книзу корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенными соответственно внизу и вверху корпуса, и перемешивающее устройство в виде поднимающего материал спирального элемента вертикально установленного на приводном валу, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса смешивания при одновременном снижении его энерго емкости, перемешивающее устройство снабжено дополнительным спиральным элементом, установленным коаксиально

   5 основному и имеющим с ним одинаковое направление навивки, при этом основной спиральный элемент имеет диаметр, равный или больший диаметра разгрузочного патрубка, и смещен вниз отЮ носительно дополнительного элемента на расстояние Н, определяемое соотношением

   Н* i(D-d)tgoZ , где Р - больший диаметр корпуса, мм; d - диаметр разгрузочного патрубка, мм;

   о4- статический угол естествен20 ного откоса перемешиваемого материала, град,
2. 2. Смеситель по п.1, Отличающийся тем, что он снабжен распределительным стаканом, вы-

   25 полненным с радиальными прорезями в днище, установленным соосно корпусу и закрепленным на его внутренней поверхности, й скребками, установленными на приводном валу над днищем

   30 распределительного стакана.
3. 3. Смеситель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что навивка спиральных элементов выполнена ленточной, при этом угол наклона

   35 рабочих поверхностей внутренней спирали к оси вала больше 90°, а наружной - меньше 90°.
4. 4. Смеситель попп.1-3, отличающийся тем, что навивки

   40 спиральных элементов выполнены с одинаковым шагом и смещены одна относительно другой на расстояние, равное 1/2 шага.

   ait

   Фиг. 4 |—.□