SU1142210A1 - Штамп дл выдавливани изделий с полост ми - Google Patents

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ВЬЩАВЛИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛОСТЯМИ, содержащий верхнюю плиту с прижимом, нижнюю пЛиту с рабочими инструментами, выполненными в виде пуансона и кольцевой, матрицы дл  обжима заготовки, а также тела качени , размещенные на нижней плите с возможностью взаимодействи  с одним из рабочих инструментов, о т л и ч а- ю щ и и с   тем, что, с целью расширени  номенклатуры получаемых изделий , повьш1ени  их качества и надежности работы штампа, он снабжён упругими опорами под тела качени , последние радиально расположены под матрицей с возможностью взаимодействи  с ней, матрица установлена, с возможностью смещени  перпендикул рно направлению перемещени  верхней плиты, а пуансон , установлен с возможностью осевого -: перемещени . (Л

Description

4

to

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке, примен емой при изготовлепии формообразующего инструмента с внутренними полост ми дл  5 процессов прессовани , волочени , штамповки и др.

Известен штамп дЛ  выдавливани  изделий с полост ми, содержащий верхнюю ппиту с прижимом, нижнюю плиту О с рабочими инструментами, выполненными в виде пуансона и кольцевой матрицы дл  обжима заготовки, а также тела качени , размещенные на нижней шп-1те с возможностью взаимодействи  15 с одним из рабочих инструментов tilНедостатками известного штампа  вл ютс  ограниченна  номенклатура получаемых изделий, невысокое их качество и пониженна  надежность 20 работы штампа.

Цель изобретени  - расширение номенклатуры получаемых изделий, повышение их качества и надежности .работы штампа.25

Поставленна  цель достигаетс  тем, что штамп дл  вьщавливани  изделий с полост ми, содержащий верхнюю плиту с прижимом, нижнюю плиту с рабочими инструментами, выполнен- 30 ными в виде пуансона и кольцевой матрицы дл  обжима заготовки, а таке тела качени , размещенные на нижней плите с возможностью взаимодействи  с одним из рабочих инструментов, 35 снабжен упругими опорами под тела качени , последние радиапьно распоожены под матрицей с возможностью взаимодействи  с ней, мАтрииа установлена с возможностью смещени  пер- 40 пендикул рно направлению перемещени  верхней плиты, а пуансон установлен с возможностью осевого перемещени . Перемещение матрицы перпендикул рно продольной оси штампа взамен 45 аналогичного перемещени  пуансона по прототипу обеспечивает возможность штамповки заготовок со смещенной относительно наружной поверхности полостью при более жестком направ- 50 лении пуансона.

На фиг. 1 приведена схема штампа; а фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Штамп (фиг. 1) состоит из верхей плиты 1 с установленным в ней 55 рижимом 2. На основании 3 установена нижн   плита 4, снабженна  раиальными пазами, в которых на упругих элементах 5 расположены опоры. 6, имеющие канавки с размещенными в них телами качени  в виде шариков 7 (фиг. 2). По торцам опор 6 закреплены крьш1ки 8, ограничивающие перемещение шариков 7 в канавках. На шариках установлена матрица 9.

В нижней плите 4 на упругом элементе 10 установлен съемник 11, накотором через промежуточную втулку 12установлен пуансон 13. В основании пуансона 13 имеютс  отверсти  дл  толкателей 14, установленных на опоре 15. Штамп имеет выталкиватель 16.

Штамп работает следующим образом.

Заготовку 17 устанавливают в матрице 9, помеща  пуансон 13 в ее внутреннюю полбсть. Во врем  рабочего хода пресса ползун вместе с плитой 1 и прижимом 2 движетс  вниз. Происходит вдавливание заготовки в коническое отверстие матрицы и образование формообразующей полости вследствие радиального обжати  заготовки на пуансоне 13. В начале радиального обжати  с ростом вертикальной составл ющей деформирующего усили  матрица 9 перемещаетс  вниз, сжима  через опору 6 с шариками упругие элементы 5, и соприкасаетс  нижним торцом с опорной плоскостью нижней плиты. Это устран ет возможность вдавливани  шариков осевыми усили ми, обусловленными обжатием наклонных участков заходной части. При вдавливании пуансон 13 перемещаетс  вместе с заготовкой , сжима  через промежуточную втулку 12 и съемник 11 упругий элемент 10, создава  противодавление, преп тствующее развитию на торце заготовки раст гивающих напр жений.

При ходе ползуна вверх снимаетс  нагрузка на упругий элемент 10, которьй , разжима сь, выталкивает издеие из конического отверсти  матрицы 9. Съем, издели  с пуансона 13 происходит с помощью нижнего выталкивател  16, толкателей 14 и опоры 15.

Перемещение матрицы 9, установленной на шариках 7 перпендикул рно проольной оси штампа, обеспечивает озможность штамповки заготовок со мещенной относительно наружной поерхности полостью и способствует ри этом повьшению стойкости пуансоа и снижению трудоемкости изготовени  изделий. Угол наклона наружной

боковой поверхности матрицы, конусность которой обратна конусности заходной части, составл ет 5. Площадь поперечного сечени  полости 1080 мм. Наибольший наружный диаметр 92 мм. Высота матрицы 26 мм. Полученные издели  имеют потгностью оформленную полость.Метрицы не требуют дополнительной механической

11422104

обработки формообразующей полости и наружной боковой поверхности.

По сравнению с базовым объектом, 5 в качестве которого прин т прототип, изобретение позвол ет получать издели  расширенной номенклатуры при повьш1енном их качестве и повьштенной надежности работы штампа.

Claims (1)

1. ШТАМП ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПОЛОСТЯМИ, содержащий верхнюю плиту с' прижимом, нижнюю плиту с рабочими инструментами, выполненными в виде пуансона и кольцевой, матрицы для обжима заготовки, а также тела качения, размещенные на нижней плите с возможностью взаимодействия с одним из рабочих инструментов, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых изделий, повышения их качества и надежности работы штампа, он снабжён упругими опорами под тела качения, последние радиально расположены под матрицей с возможностью взаимодействия с ней, матрица установлена- с возможностью смещения перпендикулярно направлению перемещения верхней плйты, а пуансон установлен с возможностью осевого перемещения.

   SU „1142210

   1 142210