SE532352C2 - Metod och förband för tätning - Google Patents
Metod och förband för tätningInfo
- Publication number
- SE532352C2 SE532352C2 SE0800837A SE0800837A SE532352C2 SE 532352 C2 SE532352 C2 SE 532352C2 SE 0800837 A SE0800837 A SE 0800837A SE 0800837 A SE0800837 A SE 0800837A SE 532352 C2 SE532352 C2 SE 532352C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- opening
- sealing plug
- channel
- sealing
- end surface
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 28
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 14
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 13
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M55/00—Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
- F02M55/02—Conduits between injection pumps and injectors, e.g. conduits between pump and common-rail or conduits between common-rail and injectors
- F02M55/025—Common rails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
- B21D41/04—Reducing; Closing
- B21D41/045—Closing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
- F16L55/11—Plugs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
- F02M2200/16—Sealing of fuel injection apparatus not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
- F02M2200/80—Fuel injection apparatus manufacture, repair or assembly
- F02M2200/8053—Fuel injection apparatus manufacture, repair or assembly involving mechanical deformation of the apparatus or parts thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M2200/00—Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
- F02M2200/90—Selection of particular materials
- F02M2200/9053—Metals
- F02M2200/9076—Non-ferrous metals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Description
20 25 30 532 352 viktigt att tätningspluggen fixeras ordentligt i öppningen så att den inte lossnar under motorns drift.
För detta ändamål kan tätningspluggen vara försedd med utvändiga gängor för ingrepp med motsvarande invändiga gängor i öppningen. Ett annat sätt är att tätningspluggen presspassas i öppningen eller att tätningspluggen svetsas fast i öppningen, se exempelvis US 3 872 891 och US 2003/0188715 A1.
En nackdel med dessa fixeringssätt är att de är dyra och/eller tidskrävande att genomföra, jmf. lösningen med gängor som kräver ytterligare bearbetning med hjälp av ett gängverktyg samt erforderlig väggtjocklek; presspassning som kräver noggranna toleranser vid tillverkning av både rör och tätningsplugg; och svetsning som kräver svetsutrustning anpassad för aluminium.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ett ändamål med föreliggande uppfinning är således att tillhandahålla en metod för att täta ett bränslefördelningsrör som kan utföras på ett enkelt och billigt sätt.
Detta ändamål uppnås i föreliggande uppfinning med en metod med särdrag enligt den kännetecknande delen av patentkrav 1. Ändamålet uppnås också med ett förband med särdrag enligt den kännetecknande delen av patentkrav 7. l och med att en tätningsplugg förs in i öppningen och positioneras så pass långt in i kanalen att när ett stansverktyg med en ytterdiameter som är något större än öppningens innerdiameter anbringas vinkelrätt mot ändytan och koncentriskt med öppningen, den del av ändytan som utgör periferin till öppningen deformeras plastiskt och pressas in i kanalen för bildande av en 10 15 20 25 30 532 352 ansats utanför tätningspluggen med en innerdiameter som är mindre än tätningspluggens ytterdiameter, uppnås flera fördelar. För det första kommer tätningspluggen att vara låst i kanalens axiella riktning mot förflyttning ut ur öppningen i händelse att ett övertryck råder inne i kanalen, vilket säkerställer att den hålls på plats. För det andra kommer den genom stansningen bildade ansatsen i sig att utgöra en tätning då en del av det material som pressas ned under stansningen ”kilas” fast mellan tätningspluggen och kanalens innerväggar. Vidare så behöver inte ett bränslefördelningsrör förbearbetas på något sätt, jmf. gängning av kanalens inneryta, och inte heller ställs samma toleranskrav som vid presspassning på öppningens och tätningspluggens diametrar. Följaktligen uppnås ett enkelt och billigt sätt att täta en rörformad kropp genom ovanstående fixeringsmetod av tätningspluggen.
Företrädesvis är ett stöd anordnat inuti kanalen för att fungera som stopp för tätningspluggen när denne positioneras i kanalen. Härmed säkerställs ett korrekt positioneringsdjup för tätningspluggen i kanalen.
Lämpligtvis är den del av öppningens periferi som deformeras den del som stansverktyget överlappar, och mer lämpligtvis är öppningens innerdiameter 19 mm och stansverktygets ytterdiameter är 20 mm.
Företrädesvis är den rörformade kroppen tillverkad genom strängpressning av aluminium, och mer företrädesvis är den rörformade kroppen ett bränslefördelningsrör avsett för en förbränningsmotor. Strängpressningen i sig medför ett behov att ändtätning, då det strängpressade materialet pressas genom ett verktyg och lämnar efter sig öppna ändar. Dessutom är aluminium ett för ändamålet lätt smidbart material som lämpar sig väl för denna typ av metod.
Lämpligtvis är tätningspluggen tillverkad av koppar. Detta är ett mjukt och eftergivligt material som kan deformeras något när öppningen deformeras plastiskt och pressas in i kanalen för bildande av ansatsen. 10 15 20 25 30 532 352 Företrädesvis är tätningspluggen försedd med en packning för tätning mot den yttre kanalsektionens omgivande väggar. Härmed kan tätningsverkan bli än bättre.
FIGURBESKRIVN|NG Föreliggande uppfinning kommer nu att beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka: Fig. 1 visar en sidovy i tvärsnitt av ena änden av ett bränslefördelningsrör före stansning och ett stansverktyg (19) för användning i metoden enligt föreliggande uppfinning.
Fig. 2 visar en schematisk tvärsnittsvy av stansverktyget (19) i fig. 1 .
Fig. 3 visar en sidovy i tvärsnitt av ena änden av ett bränslefördelningsrör efter stansning.
BEskR|vN|NG Av uTFöRiNesFoRii/iER rig. 1 bränslefördelningsrör 1, sett i sidovy och i genomskärning. Röret omfattar en visar ena änden av en rörformad kropp, i form av ett långsträckt kropp 2 med en kanal 3 som sträcker sig genom hela kroppen 1 från en första ändyta 5 av röret till en andra icke visad ändyta av röret.
Kanalen 3 mynnar ut i en öppning 7 i respektive första 5 och andra ändyta av röret. Ändytan 5 kring öppningen 7 är väsentligen plan och vinkelrätt mot rörets 1 längsgående riktning. Öppningen 7 och en yttre kanalsektion 9 har en första innerdiameter som övergår till en andra, mindre innerdiameter i en inre kanalsektion 11 så att en väsentligen plan ansats eller stöd 13 bildas i övergången mellan den yttre 9 och den inre 11 kanalsektionen. Stödet 13 är avsett att fungera som stopp för en tätningsplugg 15 av koppar, som är införd i den yttre kanalsektionen 9 och positionerad så att den anligger mot stödet 13. l denna position befinner sig hela tätningspluggen 15 inuti den yttre kanalsektionen och ingen del av denna skjuter ut ur öppningen (även om det är tänkbart att endast en perifer del av tätningspluggen är helt införd i den yttre kanalsektionen). Tätningspluggen 15 är försedd med en packning 17 10 15 20 25 30 532 352 såsom en O-ring för tätning mot den yttre kanalsektionens 9 omgivande väggar.
Fig. 2 visar schematiskt ett stansverktyg 19 för användning i metoden enligt uppfinningen. Stansverktyget 19 har ett cirkulärt ringformigt tvärsnitt med en ytterdiameter som är något större än öppningens och den yttre kanalsektionens 9 innerdiameter. Enligt en utföringsform är innerdiametern på öppningen 19 mm och ytterdiametern på stansverktyget är 20 mm med en fas på O,3mmx45°.
Vid tätning av bränslefördelningsröret 1 förs tätningspluggen 15 in genom öppningen 7 och positioneras i den yttre kanalsektionen 9 så att den anligger mot stödet 13. Enligt fig. 1 befinner sig nu hela tätningspluggen 15 i den yttre kanalsektionen 9 utan att någon del av tätningspluggen 15 sticker ut ur öppningen 7.
Därefter placeras bränslefördelningsröret 1 i en fixtur eller motsvarande så att det stadigt hålls fast. Stansverktyget 19 positioneras ovanför öppningen 7 så att stansverktygets tvärsnitt är koncentriskt med öppningens tvärsnitt.
Under tiden befinner sig den yttre tätningspluggen 15 på plats i kanalsektionen anliggandes mot stödet 13.
Under själva stansförfarandet rör sig stansverktyget i en mot ändytan 5 vinkelrät rörelse. Stansverktyget 19 kommer att träffa en del av öppningens 7 omgivande periferi, vilken motsvaras av diameterskillnaden mellan Stansverktyget 19 och öppningen 7. Då bränslefördelningsröret 1 är stadigt fixerat under stansningen och under stansverktygets fortsatta rörelse nedåt deformeras rörets 1 material, d.v.s. kanalväggen plastiskt och pressar eller den yttre kanalsektionen 9. Efter fullbordat slag, d.v.s. något ovanför tätningspluggens stukar således öppningens omgivande periferi nedåt i 15 övre yta, avlägsnas stansverktyget 19. Av fig. 3 framgår att som ett resultat av stansningen bildas en ansats 21 i den yttre kanalsektionen 9 10 15 20 25 30 532 352 något ovanför tätningspluggens 15 övre yta. Ansatsen 21 får på grund av att den yttre kanalsektionens 9 väggmaterial pressas ned en innerdiameter som är något mindre än tätningspluggens ytterdiameter, d.v.s. den bildar en förträngning i den yttre kanalsektionen. Tätningspluggen 15 är nu låst i kanalsektionens 9 axiella riktning, både i inåtriktningen tack vare stödet 13 och i utåtriktningen, tack vare den nu bildade ansatsen 21. Ansatsen utgör inte bara en axiell fixering av tätningspluggen 15 i den yttre kanalsektionen 9 utan kommer även att komplettera den tätningsfunktion som 0-ringen besitter i och med att en del material ”kilas” in mellan tätningspluggen och kanalväggen. Att tätningspluggen 15 är av koppar gynnar förstärker också denna tätningseffekt, då materialet kan ge efter när kanalväggen pressas ned iden yttre kanalsektionen. Efter stansningen kommer tätningspluggen att vara permanent anordnad, d.v.s. den är inte demonterbar.
Lämpligtvis tillverkas bränslefördelningsröret 1 av aluminium, då röret som sådant företrädesvis är strängpressat och enkelt att plastiskt deformera i det efterföljande stansningssteget, även om andra smidbara metaller är möjliga.
Det är även tänkbart att stansverktyget har ett solitt cirkulärt tvärsnitt och inte ett cirkulärt ringformígt tvärsnitt såsom beskrivs ovan. I det senare fallet kan man tillåta tätningspluggar med en centrumdel som sticker ut ur öppningen efter dess positionering mot stödet i den yttre kanalsektionen, exempelvis en i tätningspluggen fastgängad koppling eller motsvarande så länge som denna del ryms inuti stansverktygets ringform och inte påverkas av stansslaget. l händelse att ingen del av tätningspluggen befinner sig utanför öppningen till den yttre kanalsektionen eller att tätningspluggen befinner sig tillräckligt långt inne i den yttre kanalsektionen kan man tillåta stansverktyg med ett helt cirkulärt tvärsnitt. Även andra applikationer än bränslefördelningsrör är tänkbara, exempelvis ett bränslevärmarhus för en förbränningsmotor eller andra genom strängpressning formade rörkroppar med behov av ändtätnlng. 10 532 352 Det är även tänkbart att använda andra eftergivliga material än koppar i tätningspluggen.
Uppfinningen hänför sig även till ett tätningsförband för tätning av en öppning i en rörformad kropp 1, vilket innefattar åtminstone en i kroppens längsgående riktning genomgående kanal 3, vari en öppning 7 till kanalen är formad l Förbandet innefattar en respektive ändyta 5 av kroppen. tätningsplugg 15 positionerad i kanalen 3, och en ansats 21 med en innerdiameter som är mindre än tätningspluggens 15 ytterdiameter, där ansatsen 21 är formad i kanalen 3 utanför tätningspluggen 15 genom att den del av ändytan 5 som utgör periferin till öppningen 7 deformerats plastiskt och pressats in i kanalen 3 för bildande av ansatsen.
Claims (1)
1. 0 15 20 25 30 532 352 PATE NTKRAV 1. Metod för att täta en öppning i en rörformad kropp (1) innefattande åtminstone en i kroppens längsgående riktning genomgående kanal (3), vari en öppning (7) till kanalen är formad i respektive ändyta (5) av kroppen, kännetecknad av att en tätningsplugg (15) förs in i öppningen (7) och positioneras så pass långt in i kanalen (3) att när ett stansverktyg (19) med en ytterdiameter som är något större än öppningens (7) innerdiameter anbringas vinkelrätt mot ändytan (5) och koncentriskt med öppningen (7), den del av ändytan (5) som utgör periferin till öppningen (7) deformeras plastiskt och pressas in i kanalen (3) för bildande av en ansats (21) utanför tätningspluggen (15) med en innerdiameter som är mindre än tätningspluggens (15) ytterdiameter. Metod enligt krav 1, varvid ett stöd (13) är anordnat inuti kanalen (3) för att fungera som stopp för tätningspluggen (15) när denne positioneras i kanalen (3). Metod enligt krav 1 eller 2, varvid den del av öppningens (7) periferi som deformeras är den del som stansverktyget överlappar. Metod enligt något av krav 1-3, varvid öppningens (7) innerdiameter är 19 mm och stansverktygets ytterdiameter är 20 mm. Metod enligt krav 14, varvid den rörformade kroppen (1) ärtillverkad genom strängpressning av aluminium. Metod enligt krav 1-5, varvid den rörformade kroppen (1) är ett bränslefördelningsrör avsett för en förbränningsmotor. 10 15 20 25 30 532 352 _ Tätningsförband för tätning av en öppning i en rörformad kropp (1) innefattande åtminstone en i kroppens längsgående riktning genomgående kanal (3), vari en öppning (7) till kanalen är formad i respektive ändyta (5) av kroppen, kännetecknat av att förbandet innefattar: - en tätningsplugg (15) positionerad i kanalen (3), och - en ansats (21) med en innerdiameter som är mindre än tätningspluggens (15) ytterdiameter, där ansatsen (21) är formad i kanalen (3) utanför tätningspluggen (15) genom att den del av ändytan (5) som utgör periferin till öppningen (7) deformerats plastiskt och pressats in i kanalen (3) för bildande av ansatsen. . Förband enligt krav 7, varvid den rörformade kroppen (1) är tillverkad av strängpressad aluminium. _ Förband enligt krav 7-8, varvid den rörformade kroppen (1 ) är ett bränslefördelningsrör avsett för en förbränningsmotor. 10. Förband enligt krav 7-9, varvid tätningspluggen (15) är tillverkad av koppan 11. Förband enligt krav 7-10, varvid tätningspluggen (15) ärförsedd med en packning (17) för tätning mot den yttre kanalsektionens 9 omgivande väggar.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0800837A SE532352C2 (sv) | 2008-04-14 | 2008-04-14 | Metod och förband för tätning |
DE102009002310A DE102009002310A1 (de) | 2008-04-14 | 2009-04-09 | Verfahren und Dichtung zum Abdichten |
US12/421,105 US20090256357A1 (en) | 2008-04-14 | 2009-04-09 | Method and joint for sealing |
CNA2009101339483A CN101561062A (zh) | 2008-04-14 | 2009-04-14 | 用于密封的方法和联接件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0800837A SE532352C2 (sv) | 2008-04-14 | 2008-04-14 | Metod och förband för tätning |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0800837L SE0800837L (sv) | 2009-10-15 |
SE532352C2 true SE532352C2 (sv) | 2009-12-22 |
Family
ID=41152829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0800837A SE532352C2 (sv) | 2008-04-14 | 2008-04-14 | Metod och förband för tätning |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090256357A1 (sv) |
CN (1) | CN101561062A (sv) |
DE (1) | DE102009002310A1 (sv) |
SE (1) | SE532352C2 (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2782848T3 (es) | 2013-11-27 | 2020-09-16 | Oetiker Ny Inc | Acoplamiento de fluido con conexión de bloqueo |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1928443A (en) * | 1929-10-12 | 1933-09-26 | Baldwin Southwark Corp | Steam platen and method of making same |
US2138404A (en) * | 1934-10-12 | 1938-11-29 | Baldwin Southwark Corp | Method for inserting and holding closure plugs |
US3387735A (en) * | 1966-08-31 | 1968-06-11 | Fluid Controls Inc | Metal insert for wall openings and method of combining the same therewith |
US3695641A (en) * | 1970-09-02 | 1972-10-03 | Caterpillar Tractor Co | Tube fitting having tapered access opening and closure plug |
GB1421164A (en) | 1972-01-22 | 1976-01-14 | Perkins Engines Ltd | Pipes |
US3952395A (en) * | 1974-12-30 | 1976-04-27 | Goodyear Aerospace Corporation | Method of closing the end of a drilled passage |
US3983904A (en) * | 1975-03-13 | 1976-10-05 | Laviano Louis R | Plug assembly for sealing a pipe |
DE4415341A1 (de) * | 1994-05-02 | 1995-11-09 | Teves Gmbh Alfred | Verschlußvorrichtung zum Verschließen von Druckmittel führenden Kanälen in einem Gehäuse |
GB9711872D0 (en) * | 1997-06-10 | 1997-08-06 | Pierce David B | Bore plug and bore plugging method |
US6155575A (en) * | 1998-03-13 | 2000-12-05 | Caterpillar Inc. | Fluid passage plugging arrangement for a crankshaft |
US6789528B2 (en) | 2002-04-05 | 2004-09-14 | Denso Corporation | High pressure fuel supply device having plating layer and manufacturing method thereof |
DE102007042997A1 (de) * | 2007-09-10 | 2009-03-12 | Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh | Verschlussstopfen |
US7631664B1 (en) * | 2008-09-04 | 2009-12-15 | Tejas Research And Engineering, Lp | Threaded expansion plugs |
-
2008
- 2008-04-14 SE SE0800837A patent/SE532352C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-04-09 DE DE102009002310A patent/DE102009002310A1/de not_active Withdrawn
- 2009-04-09 US US12/421,105 patent/US20090256357A1/en not_active Abandoned
- 2009-04-14 CN CNA2009101339483A patent/CN101561062A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102009002310A1 (de) | 2009-11-12 |
US20090256357A1 (en) | 2009-10-15 |
CN101561062A (zh) | 2009-10-21 |
SE0800837L (sv) | 2009-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2322835B1 (en) | Resinous tube joint | |
US9784389B2 (en) | Pipe joint | |
US9109728B2 (en) | Resinous pipe joint | |
US10436364B2 (en) | Structure of resin-made pipe joint | |
JP4868371B2 (ja) | ホース継手 | |
US9388843B2 (en) | Fastener receptacle and vehicle part | |
JP5357499B2 (ja) | パイプ継手 | |
EP1065425A2 (en) | Tube joint | |
EP2995839A1 (en) | Pipe connecting device | |
ITMI20062078A1 (it) | Raccordo metallico | |
SE532352C2 (sv) | Metod och förband för tätning | |
EP2183518B1 (de) | Schutzkappe für einen steckfitting | |
US20120031364A1 (en) | Intake manifold and collar with interlocking molded seals | |
JP2010084914A (ja) | 管継手用継手本体、管継手、継手本体製造方法 | |
JP6691472B2 (ja) | 管端部高圧シール治具 | |
US10989339B2 (en) | Assembly of a tube and a fitting body and a method thereof | |
CN205559774U (zh) | 密封装置和密封系统 | |
JP5689916B2 (ja) | 管継手 | |
KR200472519Y1 (ko) | 원터치 니플용 어댑터 | |
JP5098101B2 (ja) | 管継手 | |
JP2010025196A (ja) | 管継手用インナーリング、管継手、インナーリング製造方法 | |
US20180202588A1 (en) | Combination Flange In a Tube Connector | |
JP2014111968A (ja) | 管継手 | |
JP2021021449A (ja) | 壁貫通継手、及び貫通継手の取付方法 | |
JP5690553B2 (ja) | 樹脂管継手の組付構造及び樹脂管継手の組付方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |