SE428676B

SE428676B - TRANSPORT TRANSMISSION DEVICE

Info

Publication number: SE428676B
Application number: SE8102468A
Authority: SE
Inventors: W Robinson
Original assignee: Spooner Ind Ltd
Priority date: 1981-04-16
Filing date: 1981-04-16
Publication date: 1983-07-18
Also published as: SE8102468L; GB2099777A

Description

8102468-9 2 bredd att i detta fall 24 st formar ll ryms 1 bredd. Upp- finningen är givetvis icke begränsad till en viss bredd hos transportbandet 10 eller ett visst antal formar ll i bredd på transportbandet, utan passar för transportband av olika bredd och för olika antal formar i bredd. Uppfinningen kommer emellertid bäst till pass vid stora bredder på trans- portbandet 10 och då många formar ll kan placeras sida vid sida på samma rad. 8102468-9 2 width that in this case 24 molds ll fit 1 width. The invention is of course not limited to a certain width of the conveyor belt 10 or a certain number of molds 11 in width of the conveyor belt, but is suitable for conveyor belts of different widths and for different numbers of molds in width. However, the invention is best suited for large widths of the conveyor belt 10 and when many molds 11 can be placed side by side on the same row.

På ritningen visas vidare en anordning för överföring av formerna ll från ugnstransportören till en i förhållande till denna tvärgående, ändlös transportör 50. Anordningen består i detta fall av 4 ändlösa transportörer 20A-D av ungefär samma bredd men av olika längd, vilka var och en sträcker sig in över den tvärgående transportören 30. Varje transportör 20A-D har en sådan bredd att den kan mottaga i idetta fall 6 st formar i bredd. Därvid är transportörerna BOA-D placerade i omedelbar anslutning till ugnstransportö- ren 10 samt parallellt med och så nära varandra att alla produkter på transportören lO kan avlastas på transportörer- na 20A-D. De sistnämnda transportörerna 20A-D drives före- trädcsvis av en och samma anordning och med samma hastighet.The drawing further shows a device for transferring the shapes 11 from the furnace conveyor to a transverse, endless conveyor 50 relative to it. The device in this case consists of 4 endless conveyors 20A-D of approximately the same width but of different lengths, each of which extends over the transverse conveyor 30. Each conveyor 20A-D has such a width that it can in this case receive 6 molds in width. In this case, the conveyors BOA-D are placed in immediate connection with the oven conveyor 10 and parallel to and so close to each other that all products on the conveyor 10 can be unloaded on the conveyors 20A-D. The latter conveyors 20A-D are preferably driven by one and the same device and at the same speed.

Uppfinningsidên är givetvis applicerbar oberoende av antalet överföringstransportörer 20A-D och oberoende av bredden på dessa.The inventive idea is of course applicable regardless of the number of transfer conveyors 20A-D and regardless of the width of these.

Varje transportör 20A-D innefattar företrädesvis ett metall- nät pä vilket formarna placeras. Hastigheten hos transpor- törerna 20A-D är väsentligt högre än ugnstransportörens lO.Each conveyor 20A-D preferably comprises a metal mesh on which the molds are placed. The speed of the conveyors 20A-D is substantially higher than that of the furnace conveyor 10.

Som ett resultat av hastighetsskillnaden kan raden med for- mar som överlastas från transportören 10 till de fyra trans- portörerna 20A-D komma i oordning. Därför finns anordnad en barriär 21 som är placerad i närheten av övergången mellan ugnstransportör och transportörerna 20A-D och sträcker sig tvärs över alla transportörer 20A-D, och som kan stoppa upp 8102468-9 -5 och ordna till formarna före deras ytterligare transport.As a result of the speed difference, the row of molds overloaded from the conveyor 10 to the four conveyors 20A-D may become cluttered. Therefore, a barrier 21 is provided which is located in the vicinity of the transition between the oven conveyor and the conveyors 20A-D and extends across all conveyors 20A-D, and which can stop 8102468-9-5 and arrange the molds before their further transport.

Denna barriär 21 är därvid svängbar uppåt för att kunna släppa fram formarna.This barrier 21 is then pivotable upwards in order to be able to release the molds.

I avsikt att underlätta rättningen av formarna mot den svängbara barriären 21 är barriärens 21 sida 22 som är rik- tad mot ugnstransportören 10 gjord i sick-sack form, vari- genom varje form anlägges mot två kanter hos sidan 22 och hålles därför på plats.In order to facilitate the alignment of the molds against the pivotable barrier 21, the side 22 of the barrier 21 facing the furnace conveyor 10 is made in a zigzag shape, whereby each mold is abutted against two edges of the side 22 and is therefore held in place.

På ena sidan om ugnstransportören 10 är anordnad en foto- nell 23 som skall upptäcka om alla formar i en rad sidledes har lämnat ugnstransportören 10. Därvid är fotooellen 23 så placerad att den kan mottaga en ljusstràle 23' som är riktad tvärs över ugnstransportören 10 i närheten av övergången till transportörerna 20A-D. Fotooellens 23 och barriärens 21 pla- cering i anordningen medför att, då en rad med formar ll lämnat ugnstransportören och således frilagt vägen för ljus- strålen till fotocellen 23, formarna ll har rättats till och anlagts mot sidan 22 i barriären 2l. I det läget påverkar fotocellen 23 barriären 21 så att den svänges uppåt medelst en mekanisk anordning, varigenom raden med formar ll frigö- res och transporteras vidare framåt. Så fort en ny rad med formar matats fram på ugnstransportören blockeras ljusstrá- len till fotocellen, varigenom barriären påverkas så att den sänks till utgångsläget och en ny rad med formar kan anläg- gas mot barriären. Den tidsperiod som barriären är upplyf- tad är därvid tillräcklig för att formarna skall hinna förbi barriärens aktionsområde.Arranged on one side of the oven conveyor 10 is a photon 23 which is to detect if all the molds in a row have laterally left the oven conveyor 10. Thereby the photo cell 23 is positioned so that it can receive a light beam 23 'directed across the oven conveyor 10 in near the transition to the conveyors 20A-D. The placement of the photocell 23 and the barrier 21 in the device means that, when a row of molds 11 has left the oven conveyor and thus exposed the path of the light beam to the photocell 23, the molds 11 have been straightened and placed against the side 22 of the barrier 21. In that position, the photocell 23 acts on the barrier 21 so that it is pivoted upwards by means of a mechanical device, whereby the row of molds 11 is released and transported further forward. As soon as a new row of molds is fed onto the oven conveyor, the light beam to the photocell is blocked, whereby the barrier is actuated so that it is lowered to the initial position and a new row of molds can be applied to the barrier. The period of time that the barrier is raised is then sufficient for the molds to pass the area of action of the barrier.

Formarna ll som blivit frigjorda från barriären 21 rör sig vidare framåt och som ett resultat av transportörernas 20A-D olika längd avges formarna ll till olika områden på den tvär gående transportören 30. Därvid levererar det första trans- portbandet 20A formarna till den tvärgàende transportören 30 inom ett område utgörande den första fjärdedelen av bandets 8102468-9 4 j0 bredd, medan det andra bandet BOB levererar formarna med det gräddade bakverket till transportbandet 30 inom ett om- råde utgörande den andra fjärdedelen av bandets 50 bredd och det tredje bandet 2OC levererar formarna till bandet 30 inom ett område utgörande tredje fjärdedelen av bandets 30 bredd. Det fjärde transportbandet 2OD slutligen har en sådan utsträckning över det tvärgående bandet 50 att formarna med bakverket avges till detta inom ett område utgörande den fjärde och sista fjärdedelen av bandets BO bredd. Vidare eftersträvar man att de ol¶æ.transportbanden 20A-D får en utsträckning utöver det tvärgående transportbandet 30 så att formarna ll med det gräddade bakverket kan avgivas till transportbandet 30 ungefär mitt i de fyra nämnda områdena, d v s vid 125%, 375%, 62.596 resp. 87.596 av bandets 30 bredd. Härigenom kan 4 st formar rymmas i bredd på det tvär- gående bandet 30 och detta är således den stora vinsten med denna uppfinning. Således, geno1 att anordna överföringsf transportörer 20A-D mellan en längsgående transportör 10 och en i förhållande till denna tvärgående transportör 50, vilka transportörer 20A-D får en sådan utformning som härmed be- skrivits, kan man utnyttja den fulla kapaciteten hos det tvärgående bandet 50 och härigenom mångfaldiga utmatnings- kapaciteten hos detta band jämfört med konventionell teknik.The molds 11 which have been released from the barrier 21 move further forward and as a result of the different lengths of the conveyors 20A-D, the molds 11 are delivered to different areas on the transverse conveyor 30. The first conveyor belt 20A delivers the molds to the transverse conveyor 30. in an area constituting the first quarter of the width of the belt 8102468-9 4 j0, while the second belt BOB delivers the molds with the baked pastry to the conveyor belt 30 within an area constituting the second quarter of the width of the belt 50 and the third belt 2OC supplies the molds to the belt 30 within an area constituting the third quarter of the width of the belt 30. Finally, the fourth conveyor belt 2OD extends over the transverse belt 50 to such an extent that the molds with the pastry are delivered to it within an area constituting the fourth and last quarter of the width BO of the belt. It is further sought that the oil conveyor belts 20A-D extend beyond the transverse conveyor belt 30 so that the molds 11 with the baked pastry can be delivered to the conveyor belt 30 approximately in the middle of the four mentioned areas, i.e. at 125%, 375%, 62,596 resp. 87,596 of the width of the band. In this way, 4 molds can be accommodated in width on the transverse band 30 and this is thus the great advantage of this invention. Thus, by arranging transfer conveyors 20A-D between a longitudinal conveyor 10 and a transverse conveyor 50 relative thereto, which conveyors 20A-D have a design as described herein, the full capacity of the transverse belt can be utilized. 50 and thereby multiply the output capacity of this belt compared to conventional technology.

För att förhindra risken att formarna glider iväg över trans- portören 50, som företrädesvis utgöres av ett plant stålband, vid avlastningen på denna kan anordningen vara försedd med barriärer 24A-D, varvid en barriär är placerad något framför ändpunkten hos varje transportör 20A-D. Dessa barriärer 24A-D kan var och en utgöras av en plåt som sträcker sig i trans~ portörens 30 längsriktning och har en längd motsvarande bred- den hos var och en av transportörerna 20A-D. Denna plåt är upphängd på lämpligt sätt över transportören 30 för att inte störa dennas rörelse.To prevent the risk of the molds sliding away over the conveyor 50, which is preferably a flat steel strip, when unloading thereon, the device may be provided with barriers 24A-D, a barrier being located slightly in front of the end point of each conveyor 20A-D. . These barriers 24A-D may each consist of a plate extending in the longitudinal direction of the conveyor 30 and having a length corresponding to the width of each of the conveyors 20A-D. This plate is suspended in a suitable manner over the conveyor 30 so as not to interfere with its movement.

Uppfinningen är givetvis icke begränsad till att anordna 4 a1o246a-9 5 överföringstransportörer 20A-D såsom visats 1 utförings- exemplet utan antalet transportön1*är egalt. För att ernà största kapacitet hos systemet bör_härvid den tvärgående transportören ha en sådan bredd att antalet produkter som ryms i bredd är detsamma som antalet överföringstranspor- törer.The invention is of course not limited to arranging 4 conveyors 20A-9 as shown in the exemplary embodiment, but the number of conveyors 1 * is not the same. In order to achieve the largest capacity of the system, the transverse conveyor should have such a width that the number of products that can be accommodated in width is the same as the number of transfer conveyors.

Uppfinningen är vidare icke begränsad till att gälla trans- portörer gjorda av metallnät. Sålunda kan transportörerna vara gjorda av plana band av stål eller annat lämpligt ma- terial.Furthermore, the invention is not limited to conveyors made of metal mesh. Thus, the conveyors can be made of flat strips of steel or other suitable material.

Claims

8102468-9 Patent claims

Conveyor unloading device for unloading products from a first conveyor to a second conveyor arranged in the transverse direction of the first conveyor, which unloading device comprises a number of intermediate conveyors, characterized in that the intermediate conveyors (20 AD) are oriented in substantially the same direction as the first conveyor (10) and connects thereto to receive products from each longitudinal zone of the first conveyor (10) ooh projecting over the second conveyor (30) with different ejection lengths for delivering products at each longitudinal zone of the other conveyor (30).

Relief device according to claim 1, characterized in that the intermediate conveyors (20 A-D) move faster than the first conveyor (10).

3. A relief device according to claim 1 or 2, characterized in that it has a pivotable barrier (21) extending across the intermediate conveyors (20 AD) to stop and arrange the conveyors. - ported the products. 2

Relief device according to claim 5, characterized in that the part (22) of the pivotable barrier (21) which is directed towards the first conveyor (10) is made in zigzag shape.

Relief device according to one of Claims 3 or 4, characterized in that it has a photocell (23) which is positioned so as to be able to receive a light beam (23 ') which is directed across the first conveyor (10) in near the transition between this and the intermediate conveyors (20 AD), the photocell being arranged to act on the barrier (21) so that it is pivoted up t, when a row of products on the first conveyor (10) is unloaded on the the intermediate conveyors (20 AD) against the barrier (21) and thus clear the path of the light beam (23 ').

Relief device according to one of the preceding claims, characterized in that the second conveyor (30) has such a width that the number of products that can be placed in width on the second conveyor (30) is the same as the number of intermediate conveyors (20). A.D).

Relief device according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate conveyors (20 AD) move parallel to and so close to each other that all products on the first conveyor (10) can be unloaded on the intermediate conveyors (20). AD), and that the intermediate conveyors (20 AD) are preferably driven by the same device.

A relief device according to any one of the preceding claims, characterized in that it has barriers (24 AD) at the second conveyor (30), wherein at least one barrier is located slightly beyond the end point of each intermediate conveyor (20A-D), and that the barriers (24 AD) are suspended in a suitable manner over the other conveyor (30).

Relief device according to one of the preceding claims, characterized in that the extent of each of the intermediate conveyors (20 AD) over the second conveyor (50) is such that the products are delivered to the second conveyor (30) within equal areas. of this, and that these areas together cover essentially the entire width of the other conveyor. 8102468-9 8

Relief device according to one of the preceding claims, characterized by, atj; one, several or all of the devices included in the device are belt conveyors.