Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU99101909A - Способ синтеза сложных эфиров - Google Patents

Способ синтеза сложных эфиров

Info

Publication number
RU99101909A
RU99101909A RU99101909/04A RU99101909A RU99101909A RU 99101909 A RU99101909 A RU 99101909A RU 99101909/04 A RU99101909/04 A RU 99101909/04A RU 99101909 A RU99101909 A RU 99101909A RU 99101909 A RU99101909 A RU 99101909A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
preceding paragraphs
olefin
acid
reagents
monocarboxylic acid
Prior art date
Application number
RU99101909/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2225386C2 (ru
Inventor
Саймон Фредерик Томас ФРУМ
Стивен Роберт ХОДЖ
Бушан ШАРМА
Original Assignee
Бп Кемикэлз Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB9801426.9A external-priority patent/GB9801426D0/en
Priority claimed from GBGB9817571.4A external-priority patent/GB9817571D0/en
Application filed by Бп Кемикэлз Лимитед filed Critical Бп Кемикэлз Лимитед
Publication of RU99101909A publication Critical patent/RU99101909A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2225386C2 publication Critical patent/RU2225386C2/ru

Links

Claims (18)

1. Способ получения низших алифатических сложных эфиров проведением реакции присоединения в паровой фазе путем совместного введения реагентов, включающих низший олефин и насыщенную низшую алифатическую монокарбоновую кислоту, в контакт с гетерополикислотным катализатором, отличающийся тем, что до введения в контакт с гетерополикислотным катализатором эти реагенты практически полностью освобождают от альдегидных примесей.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что реагенты (а) представляют исходный материал, включающий низший олефин, насыщенную низшую алифатическую монокарбоновую кислоту и необязательную воду, причем этот исходный материал может включать любые простые эфиры или спирты, возвращаемые из процесса в этот исходный материал, и (б) содержат менее 90 част./млн альдегидных примесей до введения этого исходного материала во впускное отверстие реактора.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что реагенты представляют исходный материал, включающий олефин, насыщенную низшую алифатическую монокарбоновую кислоту и необязательную воду, причем этот материал может включать любые простые эфиры или спирты, возвращаемые из процесса в этот исходный материал, и содержат менее 60 част./млн альдегидных примесей до введения этого исходного материала во впускное отверстие реактора.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что реагенты освобождают от всех альдегидных примесей обработкой исходного материала с применением технологий, выбранных цз группы, включающей:
а) перегонку,
б) взаимодействие с раствором основания,
в) взаимодействие с гидридом бора,
г) взаимодействие с кислотной или основной смолой и
д) экстракцию.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что реагенты освобождают от всех " альдегидных примесей введением исходного материала, который находится либо в жидкой, либо в газовой фазе, в контакт с кислотной или основной смолой.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что олефиновый реагент представляет собой этилен, пропилен или их смесь.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что олефиновым реагентом служит смесь олефинов, источником которой является продукт нефтепереработки или технический олефин, который включает также некоторое количество смешанных с ним алканов.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что насыщенный низший алифатический монокарбоновокислотный реагент представляет собой карбоновую С14кислоту.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что насыщенная низшая алифатическая монокарбоновая кислота представляет собой уксусную кислоту.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что приемлемое молярное соотношение между олефином и низшей монокарбоновой кислотой в составе реагентов, направляемых в первый реактор, составляет от 1:1 до 18: 1.
11. Способ по любому из пп. 10-13, отличающийся тем, что молярное соотношение между олефином и низшей монокарбоновой кислотой в составе реагентов, направляемых во второй и последующие реакторы, составляет от 10:1 до 16:1.
12. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что реагенты включают низший олефин, насыщенную алифатическую монокарбоновую кислоту и воду в количестве 1-10 мол.% в пересчете на общее количество молей кислотного реагента, олефина и воды.
13. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что гетерополикислотный катализатор представляет собой свободную гетерополикислоту или ее неполную соль.
14. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что гетерополикислотный катализатор, используемый в форме свободной кислоты или в виде ее неполной соли, наносят на носитель.
15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что носителем для гетерополикислотного катализатора служит кремнистый носитель.
16. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что средний диаметр частиц кремнистого носителя составляет 2-10 мм, его удельный объем пор находится в интервале 0,3-1,2 мл/г, средний радиус пор (перед применением) равен
Figure 00000001
а сопротивление раздавливанию составляет по меньшей мере 2 кгс.
17. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что реакцию присоединения проводят при температуре в интервале 150-200°С, а реакционное давление равно по меньшей мере 400 кПа.
18. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что взаимодействие этилена с уксусной кислотой с получением этилацетата осуществляют в паровой фазе в присутствии гетерополикислотного катализатора, нанесенного на кремнистый носитель.
RU99101909/04A 1998-01-22 1999-01-22 Способ получения низших алифатических сложных эфиров RU2225386C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9801426.9A GB9801426D0 (en) 1998-01-22 1998-01-22 Ester synthesis
GB9817571.4 1998-08-12
GB9801426.9 1998-08-12
GBGB9817571.4A GB9817571D0 (en) 1998-08-12 1998-08-12 Ester synthesis

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99101909A true RU99101909A (ru) 2001-01-27
RU2225386C2 RU2225386C2 (ru) 2004-03-10

Family

ID=26313002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99101909/04A RU2225386C2 (ru) 1998-01-22 1999-01-22 Способ получения низших алифатических сложных эфиров

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6187949B1 (ru)
EP (1) EP0936210B1 (ru)
JP (1) JPH11269126A (ru)
KR (1) KR100667640B1 (ru)
CN (1) CN1168697C (ru)
BR (1) BR9900135C1 (ru)
CA (1) CA2259810A1 (ru)
DE (1) DE69901068T2 (ru)
EG (1) EG21992A (ru)
ES (1) ES2175898T3 (ru)
ID (1) ID23221A (ru)
MY (1) MY121804A (ru)
RU (1) RU2225386C2 (ru)
SG (1) SG90034A1 (ru)
TW (1) TWI242552B (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6849759B1 (en) 1999-10-25 2005-02-01 Showa Denko K.K. Process for producing esters
WO2002000589A2 (en) * 2000-06-27 2002-01-03 Showa Denko K. K. Catalyst for use in producing lower aliphatic carboxylic acid ester, process for producing the catalyst and process for producing lower aliphatic carboxylic acid ester using the catalyst
JP2002316048A (ja) * 2001-02-13 2002-10-29 Showa Denko Kk 低級脂肪族カルボン酸エステル製造用触媒に用いる担体、それを用いた低級脂肪族カルボン酸エステル製造用触媒、その触媒の製造方法およびその触媒を用いた低級脂肪族カルボン酸エステルの製造方法
US20040242918A1 (en) * 2000-06-27 2004-12-02 Showa Denko K.K Support and catalyst for use in producing lower aliphatic carboxylic acid ester, process for producing the catalyst and process for producing lower aliphatic carboxylic acid ester using the catalyst
BR0114143B1 (pt) * 2000-09-26 2012-09-04 processo para produção de éster de ácido carboxìlico alifático inferior.
JP2003071299A (ja) * 2001-06-19 2003-03-11 Showa Denko Kk 低級脂肪族カルボン酸エステル製造用触媒の再生方法、該再生方法による低級脂肪族カルボン酸エステル製造用触媒の製造方法、該再生方法により再生した低級脂肪族カルボン酸エステル製造用触媒及び該触媒を用いた低級脂肪族カルボン酸エステルの製造方法
JP2004018404A (ja) * 2002-06-13 2004-01-22 Showa Denko Kk 低級脂肪族カルボン酸エステルの製造方法及び該製造方法で製造された低級脂肪族カルボン酸エステル
JP2004083473A (ja) * 2002-08-27 2004-03-18 Showa Denko Kk 低級脂肪族カルボン酸エステルの製造方法及び該製造方法で製造された低級脂肪族カルボン酸エステル
AU2003280736A1 (en) * 2002-11-13 2004-06-03 National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology Catalyst for fuel cell and electrode using the same
GB0410603D0 (en) * 2004-05-12 2004-06-16 Bp Chem Int Ltd Ester synthesis
US7700801B2 (en) * 2004-11-15 2010-04-20 Celanese International Corporation Co-production of vinyl acetate and ethyl acetate
CA2670161C (en) * 2006-11-22 2016-01-26 Bp Chemicals Limited Process for producing alkenes from oxygenates by using supported heteropolyacid catalysts
EP2050730A1 (en) * 2007-10-17 2009-04-22 BP Chemicals Limited Process for preparing ethene
US8067634B2 (en) * 2009-10-30 2011-11-29 Lyondell Chemical Technology, L.P. Process for producing allyl acetate
CN102909081B (zh) * 2011-08-01 2015-07-22 中国石油化工股份有限公司 制备甲基仲丁基醚的催化剂和工艺方法
JP6986908B2 (ja) * 2017-09-05 2021-12-22 昭和電工株式会社 脂肪族カルボン酸エステルの製造方法
JP6910252B2 (ja) 2017-09-05 2021-07-28 昭和電工株式会社 シリカ担体の製造方法
EP4108652A4 (en) * 2020-02-20 2024-07-10 Resonac Corp PROCESS FOR PRODUCING ALCOHOL
US20230330636A1 (en) * 2020-09-29 2023-10-19 Resonac Corporation Method for producing ethyl acetate production catalyst

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3644497A (en) 1968-11-01 1972-02-22 Celanese Corp Conversion of ethylenically unsaturated compounds using heteropoly-molybdic and heteropolytungstic acids as catalysts
US5189201A (en) 1992-03-25 1993-02-23 Showa Denko K.K. Process for preparation of lower fatty acid ester
DE69618032T2 (de) * 1995-08-02 2002-06-27 Bp Chemicals Ltd., London Estersynthese

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99101909A (ru) Способ синтеза сложных эфиров
CN1142901C (zh) 乙酸乙烯酯的制备
CN101238091B (zh) 对苯二甲酸二(2-乙基己酯)的制备
CN1078581C (zh) 制备乙酸的方法
EP0562139B1 (en) Process for preparation of lower fatty acid ester
EP0005998B1 (en) Preparation of formic acid by hydrolysis of methyl formate
RU2002112475A (ru) Способ получения арилалкиловых эфиров
CN1391542A (zh) C13-醇混合物和官能化的c13-醇混合物
SU745359A3 (ru) Способ получени третичных алифатических аминов
US3718689A (en) Preparation of trisubstituted-hydroxyalkyl alkanoates
KR20000011362A (ko) 아크릴산또는메타크릴산의에스테르의연속제조방법
JPS63107949A (ja) アルコキシル化エステルの接触製造法
JP4111254B2 (ja) アルキル(メタ)アクリレートの製造方法
US4322565A (en) Process for purifying ethers
JP2008523178A (ja) 純粋なアルファ−アルコキシ−オメガ−ヒドロキシ−ポリアルキレングリコールの製造方法
US2997494A (en) Method of preparing vinyl esters of carboxylic acids
JPH0788318B2 (ja) イソブチレンの製造法
JPH11510826A (ja) 炭酸ジアルキルの製法
CN102325745B (zh) 醚化合物的制造方法
US4210604A (en) Process for preparing secondary amines from mixtures of aliphatic alcohols and nitriles
US3880939A (en) Continuous process for the production of a diol from a diol ester
JPS5742654A (en) Preparation of dimethyl oxalate
JP2005120037A (ja) アルキルベンズアルデヒド類の製造方法
JP2818469B2 (ja) メチル第3級ブチルエーテルの製造方法
KR950013078B1 (ko) 글리콜산 및 글리콜산 에스테르의 제조방법