RU6803U1

RU6803U1 - FABRIC FABRIC

Info

Publication number: RU6803U1
Application number: RU97110152U
Authority: RU
Inventors: Валентина Федоровна Смирнова
Original assignee: Могилевское арендное предприятие "Моготекс"
Priority date: 1997-06-11
Filing date: 1997-06-11
Publication date: 1998-06-16

Description

CiCi

Полезная модель относится к текстильной промышленности, а именно к производству плащевых тканей, изготовленных способом ткачества и предназначенных для изготовления плащей, курток и модной молодежной одежды. Также данная ткань может быть использована для изготовления спецодежды.The utility model relates to the textile industry, namely to the production of raincoat fabrics made by weaving and intended for the manufacture of raincoats, jackets and fashionable youth clothes. Also, this fabric can be used for the manufacture of workwear.

Известна ткань износоустойчивая, содержащая основные и уточные нити одинаковой линейной плотности и выполненные двухлицевым саржевым переплетением, при этом в качестве основных нитей использована полиэфирная и хлопчатобумажная пряжа, а в качестве уточных - полиэфирная пряжа, причем лицевая сторона ткани выполнена полиэфирными нитями, изнаночная - хлопчатобумажными, а число нитей на 10 см по основе 428-470, по утку 185-232. (Св-во на полезную модель N 1301 Ткань износоустойчивая, опубликованное в бюллетене ПМПО N 12, 1995).Known wear-resistant fabric, containing warp and weft threads of the same linear density and made of double-faced twill weaving, with polyester and cotton yarn used as warp threads, and polyester yarn as weft threads, with the front side of the fabric made of polyester threads, the back side of the fabric, cotton and the number of threads per 10 cm on the basis of 428-470, weft 185-232. (Certificate for utility model N 1301 Wear-resistant fabric, published in the Bulletin PMPO N 12, 1995).

Данная ткань сложна в изготовлении и, кроме того, обладает сравнительно невысокими потребительскими свойствами, обусловленными пониженным сроком службы из-за значительной малой износостойкости .This fabric is difficult to manufacture and, in addition, has a relatively low consumer properties due to the reduced service life due to the significant low wear resistance.

В основу настоящей полезной модели была положена задача разработать конструкцию плащевой ткани, в которой основа и уточная нити были бы выполнены из таких материалов, чтобы можно было получить ткань с улучшенными эксплуатационными свойствами путем повышения стойкости к истиранию.The basis of this utility model was the task of developing a raincoat fabric design in which the warp and weft threads were made of such materials so that a fabric with improved performance properties could be obtained by increasing abrasion resistance.

Поставленная задача решается за счет того, что предложена ткань, выполненная саржевым переплетением основных и уточных нитей, в которой новым является то, что в качестве основных нитей использована полиэфирная нить с линейной плотностью 29,4The problem is solved due to the fact that the proposed fabric, made by twill weaving the main and weft yarns, in which the new is that as the main yarns used polyester yarn with a linear density of 29.4

ТКАНЬ ПЛАЩЕВАЯFABRIC FABRIC

МПК б D 03D 15/00IPC b D 03D 15/00

текс, а в качестве уточных нитей использована пряжа натурального волокна с линейной плотностью 50,0 текс при плотности нитей в ткани на 10 см по основе 367-389, а по утку 231-245.tex, and as weft threads, natural fiber yarn with a linear density of 50.0 tex was used with a density of threads in fabric per 10 cm based on 367-389, and weft 231-245.

Новым является так же то, что в качестве натурального волокна использована хлопковая пряжа 100%.What is also new is that 100% cotton yarn is used as natural fiber.

Использование в основе полиэфирных нитей придает ткани упругую эластичность, что повышает ее прочностные и износостойкие характеристики. Использование в утке пряжи из натурального волокна позволяет повысить гигиенические и абсорбционные свойства ткани.The use of polyester filaments in the base gives the fabric elastic elasticity, which increases its strength and wear resistance. The use of natural fiber yarn in a duck improves the hygienic and absorption properties of the fabric.

Новым является так же то, что содержание волокон в ткани находится в следующем соотношении %:New is also the fact that the fiber content in the tissue is in the following ratio%:

полиэфирные волокна - 48polyester fibers - 48

хлопковые волокна - 52.cotton fibers - 52.

Сущность настоящей полезной модели станет более понятной при рассмотрении нижеследующих примеров ее осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображено:The essence of this utility model will become more clear when considering the following examples of its implementation with reference to the accompanying drawings, which depict:

Фиг. 1 - схема переплетения нитей Фиг. 2 - продольный разрезFIG. 1 is a diagram of the weaving of threads FIG. 2 - longitudinal section

В таблице представлены физико-механические показатели ткани с использованием различных нитей в основе и утке с различными поверхностными плотностями по основе и утку, с разной линейной плотностью пряжи и с разным процентным содержанием волокон по основе и утку.The table shows the physical and mechanical properties of the fabric using different threads in the warp and weft with different surface densities for the warp and weft, with different linear yarn densities and with different percentages of warp and weft fibers.

ТаблицаTable

ПРИМЕР 1.EXAMPLE 1

Заявляемая плащевая ткань саржевого переплетения выработана на бесчелночных ткацких станках СТБ с эксцентриковым зевообразовательным механизмом. Беление, мерсеризация, крашение, печатание и заключительная отделка осуществлялись на комплекте оборудования, предназначенного для отделки полиэфирно-хлопковых тканей. В качестве основы 1 ткани использована нить полиэфирная комплексная линейной плотности 29,4 текс, с количеством круток 200 круток/метр, матированная с количеством элементарных нитей в комплексной -48.The inventive raincoat twill weave is worked out on STB shuttleless looms with an eccentric shedding mechanism. Bleaching, mercerization, dyeing, printing and final finishing were carried out on a set of equipment designed for finishing polyester-cotton fabrics. As the basis of 1 fabric, a polyester complex thread with a linear density of 29.4 tex was used, with a number of twists of 200 twists / meter, matted with the number of elementary threads in a complex of -48.

Ткань, выработанная с использованием данной нити в основе 1 имеет хорошую технологичность, высокие потребительские свойства, такие как:The fabric produced using this thread in the base 1 has good manufacturability, high consumer properties, such as:

-формоустойчивость-form stability

-малоусадочность: по основе -0.5, по утку - 1.0-shrinkage: based on -0.5, duck - 1.0

-стойкость к истиранию -10690 - 10720 циклов.- resistance to attrition -10690 - 10720 cycles.

Также ткань обладает высокими эстетическими свойствами гладкой и ровной поверхностью, хорошим внешним видом, так как ткань практически не пиллингуется.Also, the fabric has high aesthetic properties with a smooth and even surface, good appearance, since the fabric is practically not pilling.

Использование в качестве уточных нитей 2 пряжи хлопчатобумажной ±00% с линейной плотностью 50,0 текс позволяет повысить гигиенические и абсорбционные свойства ткани.The use of cotton yarn ± 00% with a linear density of 50.0 tex as weft threads 2 improves the hygienic and absorption properties of the fabric.

Состав и соотношение применяемого сырья, а именно, 48% полиэфирных волокон в основе и 52% хлопковых волокон в утке 2 оптимальным образом обеспечивают наилучшие эксплуатационные характеристики. Ткань обладает очень высокими износостойкими свойствами, в частности разрывная нагрузка по основе составляет 236 - 246 Дан, а стойкость к истиранию превышает 10000 циклов, что в два-три раза больше по сравнению с известными полиэфирными-хлопковыми тканями. Такая высокая износостойкость достигается за счет использования в основе нитей полиэфирных с линейной плотностью 29,4 текс.The composition and ratio of the raw materials used, namely, 48% of the polyester fibers in the base and 52% of the cotton fibers in weft 2 optimally provide the best performance. The fabric has very high wear-resistant properties, in particular, the breaking load on the base is 236 - 246 Dan, and the abrasion resistance exceeds 10,000 cycles, which is two to three times more than the known polyester-cotton fabrics. Such high wear resistance is achieved through the use of polyester threads with a linear density of 29.4 tex.

ПРИМЕР 2.EXAMPLE 2

Аналогичен примеру 1, но в качестве основных нитей использована пряжа п/эфирно-хлопковая в соотношении 67:33 линейной плотности 29.4 текс, при этом содержание волокон в ткани составляет %Similar to example 1, but p / ether-cotton yarn in a ratio of 67:33 of a linear density of 29.4 tex was used as the main threads, while the fiber content in the fabric is%

п/эфирные волокна 37p / ether fibers 37

хлопковые волокна 63cotton fiber 63

По сравнению с заявляемой указанная ткань менее технологична из-за повышения обрывности на ткацких станках в связи с использованием одиночной пряжи в основе, кроме того, значительно (в 2.5-3.0 раза) снижаются прочность на разрыв и устойчивость ткани к истиранию, т.е. износостойкие свойства ткани, а также ухудшается внешний вид ткани из-за повышенной пиллингуемости.Compared to the claimed one, this fabric is less technologically advanced due to the increase in breakage on looms due to the use of single yarn in the base, in addition, the tensile strength and abrasion resistance of the fabric are significantly (2.5-3.0 times) reduced, i.e. wear-resistant properties of the fabric, and the appearance of the fabric is deteriorated due to increased pilling.

ПРИМЕР 3.EXAMPLE 3

Аналогичен прототипу, т.к. в качестве основных и уточных нитей использована пряжа п/эфирно-хлопковая одинаковой линейной плотности 29.4 при этом содержание волокон в ткани составляет %.Similar to the prototype, because yarn p / ether-cotton of the same linear density of 29.4 was used as the main and weft threads, while the fiber content in the fabric is%.

п/эфирные волокна-67p / ether fiber-67

хлопковые волокна-33cotton fiber-33

Указанная ткань в связи с уменьшением содержания натурального волокна уступает заявляемой ткани по гигиеническим и абсорбционным свойствам, а также значительно уступает по потребительским и износостойким свойствам, несмотря на то, что содержание п/эфирного волокна в указанной ткани выше (67%) по сравнению с заявляемой (48%).The specified fabric in connection with a decrease in the content of natural fiber is inferior to the claimed fabric in hygienic and absorption properties, and also significantly inferior in consumer and wear-resistant properties, despite the fact that the content of p / ether fiber in the specified fabric is higher (67%) compared to the claimed (48%).

ПРИМЕР 4.EXAMPLE 4

Аналогичен примеру 3, но по основе и утку увеличена линейная плотность пряжи до 50.0 текс.Similar to example 3, but the warp and weft increased the linear density of the yarn to 50.0 tex.

Использование основной и уточной пряжи более высокой линейной плотности приводит к повышению прочности на разрыв, увеличению устойчивости ткани к истиранию, уменьшению усадки ткани после мокрой обработки, а также к увеличению пиллингуемости, что отрицательно сказывается на внешнем виде ткани.The use of warp and weft yarn with a higher linear density leads to an increase in tensile strength, an increase in the resistance of the fabric to abrasion, a decrease in shrinkage of the fabric after wet processing, and an increase in pilling, which negatively affects the appearance of the fabric.

Однако, как следует из данных табл. 1, предлагаемая ткань при меньшей линейной плотности основных нитей и при меньшем содержании п/эфирного волокна значительно, почти в 2 раза превосходит известную ткань (пример 4) по эксплуатационным свойствам (прочность на разрыв, стойкость к истиранию), а также по гигиеническим, абсорбционным и эстетическим свойствам.However, as follows from the data table. 1, the proposed fabric with a lower linear density of the main threads and with a lower content of p / ether fiber significantly, almost 2 times exceeds the known fabric (example 4) in terms of performance (tensile strength, abrasion resistance), as well as hygienic, absorption and esthetic properties.

Благодаря высоким износостойким свойствам и различным видам заключительной отделки ( масло-водо-нефте-кислото-отталкивающей) заявляемая ткань может быть использована для спецодежды различных отраслей промышленности, а также для курток и плащей.Due to the high wear-resistant properties and various types of final finishes (oil-water-oil-acid-repellent), the inventive fabric can be used for overalls in various industries, as well as for jackets and raincoats.

Claims

1. Cloak fabric made by twill weaving of warp and weft threads, characterized in that polyester thread with a linear density of 29.4 tex is used as the main thread, and natural fiber yarn with a linear density of 50.0 tex at a density is used as weft threads threads in fabric per 10 cm on the basis of 367 - 389, and for weft 231 - 245.

2. The fabric according to claim 1, characterized in that 100% cotton yarn is used as natural fiber.

3. The fabric according to claim 1, characterized in that the fiber content in the fabric is in the following ratio,%:
Polyester Fiber - 48
Cotton fibers - 52