RU2597012C1 - Device for separating fractions - Google Patents
Device for separating fractions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2597012C1 RU2597012C1 RU2015111064/03A RU2015111064A RU2597012C1 RU 2597012 C1 RU2597012 C1 RU 2597012C1 RU 2015111064/03 A RU2015111064/03 A RU 2015111064/03A RU 2015111064 A RU2015111064 A RU 2015111064A RU 2597012 C1 RU2597012 C1 RU 2597012C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- box
- section
- activator
- high voltage
- voltage source
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и промышленности по обработке алмазов.The invention relates to the mining and diamond processing industries.
Известно устройство разделения фракций (изобретение №2261148, приоритет 10.02.04 г.), состоящее из трех секций для магнитного разделения магнитных, немагнитных металлов и алмазов.A device for fraction separation (invention No. 2261148, priority 02/10/04) is known, consisting of three sections for magnetic separation of magnetic, non-magnetic metals and diamonds.
Недостатком указанного устройства является его низкая технологичность, обусловленная сложностью конструкции и технологического процесса, отсутствием дробления крупных агрегатов и дробления агрегатов отходов бриллиантового производства (величина фракций 5-10 мкм), а также неполным разделением фракций, продвигающихся по желобу «внавал», особенно мелких фракций и отходов бриллиантового производства.The disadvantage of this device is its low manufacturability, due to the complexity of the design and the technological process, the absence of crushing of large aggregates and crushing of aggregates of diamond production waste (fractions of 5-10 microns), as well as the incomplete separation of fractions moving along the gutter “landed”, especially small fractions and diamond production waste.
Задача, на решение которой направлено заявленное техническое решение, - улучшение технологического процесса выделения алмазов из отходов бриллиантового производства, отделения фракций золота и алмазов от породы и улучшение конструкции устройства.The task to which the claimed technical solution is directed is to improve the technological process for the separation of diamonds from waste from diamond production, the separation of fractions of gold and diamonds from the rock and to improve the design of the device.
Результат при условии решения данной задачи состоит в том, что создано новое устройство разделения фракций, содержащее загрузочный бункер, соединенный с механическим дробильным устройством крупных агрегатов, соединенным с верхней секцией короба с прикрепленным к ней активатора металлов в виде источника высокого напряжения, отличающееся тем, что короб расположен вертикально и снабжен двумя дополнительными секциями, к одной из которых прикреплен активатор немагнитных металлов в виде источника высокого напряжения, а к другой активатор карбида кремния в виде источника высокого напряжения, при этом каждая секция в нижней части выполнена с окном и расположенным напротив него сбоку короба разделительным элементом для выделения соответствующей фракции, в верхней секции разделительный элемент выполнен в виде магнита для выделения магнитного металла, в средней секции - в виде электрода для отвода немагнитного металла, а в нижней - в виде магнита и электрода для выделения карбида кремния или породы.The result, provided that this problem is solved, is that a new fraction separation device is created containing a loading hopper connected to a mechanical crushing device of large aggregates connected to the upper section of the box with a metal activator attached to it in the form of a high voltage source, characterized in that the box is located vertically and is equipped with two additional sections, one of which is attached to the activator of non-magnetic metals in the form of a high voltage source, and to the other activator silicon carbide in the form of a high voltage source, with each section at the bottom made with a window and a separating element located opposite the side of the box for separating the corresponding fraction, in the upper section the separating element is made in the form of a magnet for separating magnetic metal, in the middle section - in the form of an electrode for the removal of non-magnetic metal, and in the lower - in the form of a magnet and an electrode for the separation of silicon carbide or rock.
Известно, что многие вещества обладают свойством накапливать электрический заряд, кроме алмаза, который накапливает заряд при нагревании до 500 градусов. Металлы за счет электрической. проводимости накапливают заряд больше, остальные вещества, в т.ч. песок, горные породы и карбид кремния также накапливают заряд, но в меньшей степени.It is known that many substances have the property of accumulating an electric charge, except for diamond, which accumulates a charge when heated to 500 degrees. Metals due to electric. conductivity accumulate charge more, other substances, incl. sand, rocks and silicon carbide also accumulate charge, but to a lesser extent.
На Фиг. 1 представлено устройство разделения фракций.In FIG. 1 shows a fraction separation device.
Устройство включает в себя загрузочный бункер 1, соединенный с механическим дробильным устройством 2, под которым установлен короб специальной конструкции 3.The device includes a
I секция короба 3 соединена с активатором U1. Внизу I секции короба находится изолятор, предназначенный для прекращения перезарядки частиц смеси и обеспечения свободного пролета частиц смеси. Под изолятором находится окно O1 и установленный напротив окна магнит M1, создающий магнитное поле, для обеспечения выноса магнитных металлов из короба. Магнитные отходы собираются в емкость 5.I section of the
II секция короба 3 соединена с активатором U2. Внизу II секции короба 3 находится окно О2 и установленный напротив окна электрод Э1, имеющий положительную полярность и создающий электрическое поле. Немагнитные отходы собираются в емкость 5.II section of the
III секция короба соединена с активатором U3. Внизу III секции короба 3 находится окно О3 и установленные напротив окна электрод Э2, имеющий положительную полярность, и магнит М2. Создаются электрическое и магнитное поля для выноса карбида кремния или породы. Магнитное поле усиливает воздействие для выноса слабозаряженных частиц, которые собираются в емкость 5, алмазы собираются в емкость 4.The III section of the box is connected to the activator U3. At the bottom of the III section of the
Отходы бриллиантового производства состоят из 4 фракций: чугуна, немагнитных металлов, карбида кремния и алмазов.Diamond production waste consists of 4 fractions: cast iron, non-magnetic metals, silicon carbide and diamonds.
1. При разделении отходов бриллиантового производства устройство работает следующим образом.1. When separating the waste of diamond production, the device operates as follows.
Сухая смесь загружается в загрузочный бункер 1. Механическое дробильное устройство 2 представляет собой диск с вырезанными секторами, вращающийся от электродвигателя, производит дробление крупных агрегатов смеси. Затем смесь поступает в I секцию короба 3, к которому подключен активатор металлов 4, и частицы смеси получают электрический заряд. Активаторы металлов представляют собой регулируемые источники высокого напряжения. Частицы, получившие заряд отрицательной полярности, начинают быстро притягиваться к положительной стенке короба, отдают свой заряд, перезаряжаются и под действием электрических сил быстро меняют свое направление движения на противоположное, одновременно под действием силы тяжести продвигаются вниз по коробу. За счет сильных ускорений частиц осуществляется дробление мелких фракций.The dry mixture is loaded into the
Фракция чугуна, пролетая мимо окна O1, увлекается магнитным полем магнита M1 и выводится из короба в приемник.The fraction of cast iron, flying past the window O1, is carried away by the magnetic field of the magnet M1 and is removed from the box to the receiver.
Далее смесь поступает во II секцию короба 3, где производится активация немагнитных металлов, аналогична, как и в I секции короба. Фракция немагнитных металлов, пролетая мимо окна О2, увлекается электрическим полеи электрода Э1 и выводится из короба в приемник.Next, the mixture enters the II section of the
Затем смесь поступает в III секцию короба 3, где производится активация карбида кремния, аналогично, как в I и во II секциях короба 3. Для увеличения величины отклонения частиц карбида кремния используется электрическое и магнитное поле (Э2, М2).Then the mixture enters the III section of the
Алмазы под действием силы тяжести падают в приемник.Diamonds under gravity fall into the receiver.
Устройство позволяет за один технологический цикл выделить алмазы из отходов бриллиантового производства.The device allows for one technological cycle to separate diamonds from waste from diamond production.
Регулируя напряжение активаторов, можно изменять величину воздействия на различные размеры и массу активируемых частиц.By adjusting the voltage of the activators, you can change the magnitude of the impact on various sizes and mass of activated particles.
2. При разделении фракций золото - пустая порода используется механическое дробильное устройство 2 и II секция короба.2. When separating fractions of gold - waste rock, a
3. При разделении фракций алмазы - пустая порода используется механическое дробильное устройство 2 и III секция короба.3. When separating fractions of diamonds - waste rock, a
При сборке в нижней части устройства устанавливают емкости для сбора фракций и пустой породы, затем крепятся электроды и магниты, после чего собирается короб 3, к которому крепятся активаторы U1, U2, U3, затем короб 3 устанавливается в корпус. Над коробом крепится механическое дробильное устройство 2. Завершает сборку установка загрузочного бункера 1.When assembling, containers for collecting fractions and waste rock are installed at the bottom of the device, then electrodes and magnets are attached, after which
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015111064/03A RU2597012C1 (en) | 2015-03-26 | 2015-03-26 | Device for separating fractions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015111064/03A RU2597012C1 (en) | 2015-03-26 | 2015-03-26 | Device for separating fractions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2597012C1 true RU2597012C1 (en) | 2016-09-10 |
Family
ID=56892656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015111064/03A RU2597012C1 (en) | 2015-03-26 | 2015-03-26 | Device for separating fractions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2597012C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108745634A (en) * | 2018-05-24 | 2018-11-06 | 贺州学院 | A kind of electromagnetic separation |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU59932A1 (en) * | 1939-06-11 | 1940-11-30 | Ю.Б. Капилевич | Electric filter |
SU940842A1 (en) * | 1973-11-30 | 1982-07-07 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых | Apparatus for crushing different materials by electric charges |
RU2029629C1 (en) * | 1990-04-04 | 1995-02-27 | Котова Ольга Борисовна | Method of electrical separation of gold-bearing mineral complex |
RU2061550C1 (en) * | 1993-03-25 | 1996-06-10 | Олег Алексеевич Мяздриков | Magnetic separator |
RU2261148C1 (en) * | 2004-02-10 | 2005-09-27 | Попов Алексей Александрович | Fraction separator |
RU2004116405A (en) * | 2004-05-31 | 2006-02-27 | Алексей Александрович Попов (RU) | DIVISION METHOD |
RU2006134748A (en) * | 2006-10-02 | 2008-04-10 | Алексей Александрович Попов (RU) | FRACTION SEPARATION DEVICE |
RU2007132375A (en) * | 2007-08-27 | 2009-03-10 | Алексей Александрович Попов (RU) | DEVICE FOR DIVISION OF DIAMONDS FROM BREED |
RU2012101404A (en) * | 2012-01-16 | 2013-07-27 | Попов Алексей Александрович | FRACTION SEPARATION DEVICE |
-
2015
- 2015-03-26 RU RU2015111064/03A patent/RU2597012C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU59932A1 (en) * | 1939-06-11 | 1940-11-30 | Ю.Б. Капилевич | Electric filter |
SU940842A1 (en) * | 1973-11-30 | 1982-07-07 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых | Apparatus for crushing different materials by electric charges |
RU2029629C1 (en) * | 1990-04-04 | 1995-02-27 | Котова Ольга Борисовна | Method of electrical separation of gold-bearing mineral complex |
RU2061550C1 (en) * | 1993-03-25 | 1996-06-10 | Олег Алексеевич Мяздриков | Magnetic separator |
RU2261148C1 (en) * | 2004-02-10 | 2005-09-27 | Попов Алексей Александрович | Fraction separator |
RU2004116405A (en) * | 2004-05-31 | 2006-02-27 | Алексей Александрович Попов (RU) | DIVISION METHOD |
RU2006134748A (en) * | 2006-10-02 | 2008-04-10 | Алексей Александрович Попов (RU) | FRACTION SEPARATION DEVICE |
RU2007132375A (en) * | 2007-08-27 | 2009-03-10 | Алексей Александрович Попов (RU) | DEVICE FOR DIVISION OF DIAMONDS FROM BREED |
RU2012101404A (en) * | 2012-01-16 | 2013-07-27 | Попов Алексей Александрович | FRACTION SEPARATION DEVICE |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы, под. ред. О.С. БОГДАНОВА, Москва, Недра, 1982, c.93. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108745634A (en) * | 2018-05-24 | 2018-11-06 | 贺州学院 | A kind of electromagnetic separation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Uslu et al. | Desulphurization and deashing of oxidized fine coal by Knelson concentrator | |
Schriner et al. | Centrifugal concentration of rare earth minerals from calcitic gangue | |
RU2016131664A (en) | IMPROVED MATERIAL PROCESSING SYSTEM | |
RU2597012C1 (en) | Device for separating fractions | |
RU2366511C1 (en) | Iron-bearing ore benefication method | |
RU2476270C1 (en) | Line to process thermal electric power station ash-and-slag wastes | |
KR101909622B1 (en) | Mineral dressing method using electromagnetic field reaction, and mineral dressing device thereof | |
RU2580868C1 (en) | Device for dry magnetic separation of magnetic grain products | |
CN110072625A (en) | A kind of planar magnetic separator | |
WO2017178979A1 (en) | Sillimanite separation process | |
CN202199419U (en) | Permanent-magnet dry-type magnetic separator for ore fine | |
US687579A (en) | Magnetic separator. | |
RU229440U1 (en) | Drum magnetic separator | |
RU2750552C1 (en) | Method for extracting precious metals and “stever” installation for its implementation | |
de Sousa et al. | Assessment of separation efficiency in mineral processing using the ultimate upgrading concept-a holistic window to integrate mineral liberation data | |
RU2731242C1 (en) | Magnetic separator with permanent magnets for separation of loose materials | |
RU2776546C1 (en) | Complex for enrichment of non-ferrous metals of vertical loading | |
RU2268094C2 (en) | Method of concentrating precious and rare-earth metals | |
Sharapov et al. | Increasing environmental compatibility of metal production | |
RU2329869C1 (en) | Method of enrichment of natural resources | |
Khavari | Characterization of Historical Tungsten Ore Tailings for Pre-selection of Feasible Reprocessing Methods Yxsjöberg, Sweden | |
RU57148U1 (en) | SEPARATOR | |
RU2329870C1 (en) | Method of enrichment of natural resources | |
RU156727U1 (en) | MOBILE INSTALLATION FOR SEPARATION OF METAL CORD FROM PARTICLES OF GRINDED DISPOSABLE TIRES | |
RU78694U1 (en) | VIBROMAGNETIC SEPARATOR |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170327 |