RU2562651C2 - Nanocomposite polyarylsulphonic film material - Google Patents
Nanocomposite polyarylsulphonic film material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2562651C2 RU2562651C2 RU2012145124/05A RU2012145124A RU2562651C2 RU 2562651 C2 RU2562651 C2 RU 2562651C2 RU 2012145124/05 A RU2012145124/05 A RU 2012145124/05A RU 2012145124 A RU2012145124 A RU 2012145124A RU 2562651 C2 RU2562651 C2 RU 2562651C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nanocomposite
- film material
- polyarylsulphonic
- nanoparticles
- psf
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к полимерным пленочным материалам, модифицированным нанокомпозитными соединениями, с улучшенными функциональными свойствами, в частности, прочностными характеристиками, предназначенным для применения в электронной промышленности, электротехнике, машиностроении.The invention relates to polymer film materials modified with nanocomposite compounds, with improved functional properties, in particular, strength characteristics, intended for use in the electronics industry, electrical engineering, and mechanical engineering.
Известна полимерная нанокомпозитная толстая пленка, патент РФ №2404915, В82В 3/00, опубл.: 27.11.2010 г., получаемая формованием полимерной матрицы воздействием тепловой энергии при постоянном давлении на исходную полимерсодержашую композицию, модифицированную наночастицами металла с размером до 30 нм, при этом параметры температуры, давления и время воздействия выбирают из условия обеспечения порога сверхпластичности, достижение которого контролируют визуально.Known polymer nanocomposite thick film, RF patent No. 2404915, B82B 3/00, publ.: November 27, 2010, obtained by molding the polymer matrix by the action of thermal energy at constant pressure on the initial polymer-containing composition modified with metal nanoparticles with a size of up to 30 nm, at In this case, the parameters of temperature, pressure and exposure time are selected from the conditions for ensuring the superplasticity threshold, the achievement of which is visually controlled.
Недостатком известного решения является то, что не обеспечивается равномерное распределение наночастиц в объеме полимера, микроструктура пленки не является изотропной, следовательно, такая пленка не является качественной и не может гарантировать повышения механических параметров получаемого пленочного материала.A disadvantage of the known solution is that the uniform distribution of nanoparticles in the polymer volume is not provided, the microstructure of the film is not isotropic, therefore, such a film is not high-quality and cannot guarantee an increase in the mechanical parameters of the resulting film material.
Известна пленка полиарилсульфоновая марки ПСФ-Т1 (ТУ 6365-008-07615973-12), принятая в качестве прототипа.Known polyaryl sulfone film brand PSF-T1 (TU 6365-008-07615973-12), adopted as a prototype.
Недостатками известного полиарилсульфонового пленочного материала являются механические характеристики, требующие повышения.The disadvantages of the known polyaryl sulfonic film material are mechanical characteristics that require improvement.
Задачей изобретения является получение полиарилсульфонового пленочного материала с равномерным упорядоченным распределением наночастиц в матрице полимера, обладающего повышенными механическими характеристиками.The objective of the invention is to obtain a polyaryl sulfonic film material with a uniform ordered distribution of nanoparticles in a polymer matrix with improved mechanical characteristics.
Техническая сущность предлагаемого решения заключается в том, что нанокомпозитный полиарилсульфоновый пленочный материал содержит наночастицы Cu/С или Ni/C, размером 90-100 нм, в полимерной матрице в количестве 0,002%. И использован полиарилсульфон марки ПСФ-190 (ТУ 2226-468-00209349-2010).The technical essence of the proposed solution lies in the fact that the nanocomposite polyaryl sulfone film material contains Cu / C or Ni / C nanoparticles, 90-100 nm in size, in a polymer matrix in an amount of 0.002%. And the used polyarylsulfone brand PSF-190 (TU 2226-468-00209349-2010).
Нанокомпозитный полиарилсульфоновый пленочный материал получали следующим образом.A nanocomposite polyaryl sulfonic film material was prepared as follows.
Готовили суспензию нанокомпозита Cu/С или Ni/C, с размером частиц 90-100 нм, (ТУ 2494-001-0752163-2010), в среде диметилсульфоксида.A suspension of a Cu / C or Ni / C nanocomposite was prepared, with a particle size of 90-100 nm, (TU 2494-001-0752163-2010), in a dimethyl sulfoxide medium.
Приготовление суспензии:Suspension preparation:
- механохимическое совмещение, перетир в ступке в течение 5 минут при порционном добавлении жидкости;- mechanochemical combination, grinding in a mortar for 5 minutes with portioned addition of liquid;
- ультразвуковая обработка в ультразвуковой ванне, в течение 7 минут.- Ultrasonic treatment in an ultrasonic bath for 7 minutes.
Суспензию перемешивали с гранулированным полиарилсульфоном.The suspension was mixed with granular polyarylsulfone.
Равномерное распределение наночастиц, нанесенных на поверхность гранул полисульфона в объеме полимера, осуществляли в зонах материального цилиндра экструдера.A uniform distribution of nanoparticles deposited on the surface of polysulfone granules in the polymer volume was carried out in the zones of the material cylinder of the extruder.
Были изготовлены методом экструзии образцы пленочного материала с различной концентрацией (0,002 мас.%, 0,005 мас.%, 0,01 мас.%) наночастиц Cu/С и Ni/C в полимерной матрице. Опытным путем было выяснено, что содержание меньшей концентрации наночастиц в полиарилсульфоновом пленочном материале не оказывает ощутимого эффекта на его механические свойства и является нецелесообразным.Samples of film material with different concentrations (0.002 wt.%, 0.005 wt.%, 0.01 wt.%) Of Cu / C and Ni / C nanoparticles in a polymer matrix were made by extrusion. It was experimentally found that the content of a lower concentration of nanoparticles in the polyaryl sulfone film material does not have a noticeable effect on its mechanical properties and is impractical.
В таблице 1 приведены примеры характеристик композиций с различным содержанием медь-углеродного (Cu/С) и никель-углеродного (Ni/C) нанокомпозита.Table 1 shows examples of the characteristics of compositions with different contents of copper-carbon (Cu / C) and nickel-carbon (Ni / C) nanocomposites.
Из таблицы следует, что по прочностным характеристикам материал имеет явное преимущество, по сравнению с прототипом.From the table it follows that the strength characteristics of the material has a clear advantage, compared with the prototype.
Предлагаемый нанокомпозитный полиарилсульфоновый пленочный материал прост в изготовлении, технологичен. Повышение прочностных показателей даст возможность расширить область его применения и увеличить ресурс работы изделий, в составе которых он применяется.The proposed nanocomposite polyaryl sulfonic film material is easy to manufacture, technologically advanced. The increase in strength indicators will make it possible to expand the scope of its application and increase the service life of the products in which it is used.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012145124/05A RU2562651C2 (en) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | Nanocomposite polyarylsulphonic film material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012145124/05A RU2562651C2 (en) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | Nanocomposite polyarylsulphonic film material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012145124A RU2012145124A (en) | 2014-04-27 |
RU2562651C2 true RU2562651C2 (en) | 2015-09-10 |
Family
ID=50515335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012145124/05A RU2562651C2 (en) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | Nanocomposite polyarylsulphonic film material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2562651C2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1106366A (en) * | 1964-04-30 | 1968-03-13 | Ici Ltd | Electrical apparatus incorporating polyaryl sulphone as insulating material |
GB1106367A (en) * | 1964-05-01 | 1968-03-13 | Ici Ltd | Oriented polyarylsulphone film |
US4120931A (en) * | 1976-05-27 | 1978-10-17 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method of manufacturing oriented amorphous aromatic polymeric films |
RU2198725C2 (en) * | 1996-12-31 | 2003-02-20 | Алтин Медикал, Инк. | From-melt formed polysulfone semipermeable membranes and method of preparation thereof |
US20080166937A1 (en) * | 2007-01-08 | 2008-07-10 | Unifrax I Llc | Fire-barrier film laminate |
-
2012
- 2012-10-23 RU RU2012145124/05A patent/RU2562651C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1106366A (en) * | 1964-04-30 | 1968-03-13 | Ici Ltd | Electrical apparatus incorporating polyaryl sulphone as insulating material |
GB1106367A (en) * | 1964-05-01 | 1968-03-13 | Ici Ltd | Oriented polyarylsulphone film |
US4120931A (en) * | 1976-05-27 | 1978-10-17 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method of manufacturing oriented amorphous aromatic polymeric films |
RU2198725C2 (en) * | 1996-12-31 | 2003-02-20 | Алтин Медикал, Инк. | From-melt formed polysulfone semipermeable membranes and method of preparation thereof |
US20080166937A1 (en) * | 2007-01-08 | 2008-07-10 | Unifrax I Llc | Fire-barrier film laminate |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012145124A (en) | 2014-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhao et al. | High-flux positively charged nanocomposite nanofiltration membranes filled with poly (dopamine) modified multiwall carbon nanotubes | |
Zou et al. | Macroporous antibacterial hydrogels with tunable pore structures fabricated by using Pickering high internal phase emulsions as templates | |
Tjong et al. | Novel preparation and properties of polypropylene− vermiculite nanocomposites | |
CN105778518B (en) | High-hardness extrusion type silicone rubber composition and preparation method thereof | |
Xiong et al. | Polydopamine particles for next-generation multifunctional biocomposites | |
Jose et al. | Effect of bentonite clay on the mechanical, thermal, and pervaporation performance of the poly (vinyl alcohol) nanocomposite membranes | |
Muhamad et al. | Surface modification of SiO 2 nanoparticles and its impact on the properties of PES-based hollow fiber membrane | |
Klapiszewski et al. | Preparation and characterization of polypropylene composites reinforced by functional ZnO/lignin hybrid materials | |
Ning et al. | Sulfate-based anionic diblock copolymer nanoparticles for efficient occlusion within zinc oxide | |
TW200951179A (en) | Method for manufacturing polyarylene sulfide resin composition | |
CN114369358A (en) | Cellulose-containing resin composition | |
JP5428391B2 (en) | Method for producing polyarylene sulfide resin composition in which metal element-containing nanoparticles are dispersed | |
Tancharernrat et al. | Preparation of styrene butadiene copolymer–silica nanocomposites via differential microemulsion polymerization and NR/SBR–SiO2 membranes for pervaporation of water–ethanol mixtures | |
Huang et al. | Design of bristle-like TiO 2–MWCNT nanotubes to improve the dielectric and interfacial properties of polymer-based composite films | |
Beuguel et al. | Influence of clay mineral structure and polyamide polarity on the structural and morphological properties of clay polypropylene/polyamide nanocomposites | |
JP6610959B2 (en) | Polyarylene sulfide resin microporous fine particles and method for producing the same | |
RU2562651C2 (en) | Nanocomposite polyarylsulphonic film material | |
Galimberti et al. | Reduction of filler networking in silica based elastomeric nanocomposites with exfoliated organo-montmorillonite | |
EP1967160A3 (en) | Method of preparing a composite material, material obtained and applications | |
Abdel Aziz et al. | Preparation of polypropylene organically modified clay nanocomposites with enhanced physico-chemical properties | |
Tavakoli et al. | Vortex fluidic mediated one-step fabrication of polyvinyl alcohol hydrogel films with tunable surface morphologies and enhanced self-healing properties | |
Swain | Ultrasound assisted process of PA6/clay nanocomposites: mechanical, rheological and barrier properties | |
Xu et al. | Preparation of sulfonated bamboo charcoal-chitosan (sBC-CS) hybrid and its application in the reinforcement of natural rubber | |
Fernando et al. | Zinc oxide nanoparticles as an activator for natural rubber latex | |
Sahoo et al. | Synthetic zinc oxide nanoparticles as curing agent for polychloroprene |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150718 |