RU2424208C1 - Ceramic mixture - Google Patents
Ceramic mixture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2424208C1 RU2424208C1 RU2010109621/03A RU2010109621A RU2424208C1 RU 2424208 C1 RU2424208 C1 RU 2424208C1 RU 2010109621/03 A RU2010109621/03 A RU 2010109621/03A RU 2010109621 A RU2010109621 A RU 2010109621A RU 2424208 C1 RU2424208 C1 RU 2424208C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clay
- granite screenings
- ceramic mixture
- cullet
- components
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству строительных изделий.The invention relates to the production of building products.
Известна керамическая масса состава, мас.%: глина 40,0-48,0; стеклобой 8,0-12,0; кварцевый песок 5,0-10,0; гранитные отсевы 28,0-35,0; марганцевый шлам 3,0-11,0 [1].Known ceramic mass of the composition, wt.%: Clay 40,0-48,0; cullet 8.0-12.0; silica sand 5.0-10.0; granite screenings 28.0-35.0; Manganese sludge 3.0-11.0 [1].
Задача изобретения состоит в снижении водопоглощения изделий, полученных из керамической массы.The objective of the invention is to reduce the water absorption of products obtained from ceramic mass.
Технический результат достигается тем, что в составе керамической массы, содержащей глину, стеклобой, гранитные отсевы, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: глина 20,0-30,0; стеклобой 20,0-25,0; гранитные отсевы 50,0-55,0.The technical result is achieved by the fact that the composition of the ceramic mass containing clay, cullet, granite screenings, components are in the following ratio, wt.%: Clay 20.0-30.0; cullet 20.0-25.0; granite screenings 50.0-55.0.
В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.
В составе керамической массы могут быть использованы, например, бентонитовые глины. Используют гранитные отсевы, состоящие из кварца, полевых пшатов, слюды, включений роговой обманки, пироксена. Используют бой любого силикатного стекла (тарного, листового, медицинского и др.).In the composition of the ceramic mass can be used, for example, bentonite clay. They use granite screenings consisting of quartz, field millet, mica, inclusions of hornblende, and pyroxene. Use the battle of any silicate glass (container, sheet, medical, etc.).
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Гранитные отсевы и стеклобой размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2000-2500 гм2/г, смешивают с измельченной глиной и готовят керамическую массу с влажностью 18-25%. Из полученной массы формуют пластическим способом плитку, черепицу, кирпич или иные изделия, которые сушат и обжигают в интервале температур 950-1200°C. Возможно нанесение на поверхность высушенных изделий (до обжига) слоя глазури или ангоба.The components are dosed in the required amounts. Granite screenings and cullet are ground to obtain powders with a specific surface of 2000-2500 gm 2 / g, mixed with crushed clay and a ceramic mass with a moisture content of 18-25% is prepared. From the resulting mass, plastic, tile, tile, brick or other products are molded that are dried and fired in the temperature range 950-1200 ° C. It is possible to apply a layer of glaze or engobe to the surface of the dried products (before firing).
Источники информацииInformation sources
1. SU 1544749, C04B 33/00, 1990.1. SU 1544749, C04B 33/00, 1990.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010109621/03A RU2424208C1 (en) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | Ceramic mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010109621/03A RU2424208C1 (en) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | Ceramic mixture |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2424208C1 true RU2424208C1 (en) | 2011-07-20 |
Family
ID=44752473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010109621/03A RU2424208C1 (en) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | Ceramic mixture |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2424208C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2484053C1 (en) * | 2012-03-07 | 2013-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mass for brick production |
RU2529313C2 (en) * | 2012-04-12 | 2014-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный архитектурно-строительный университет" | Charge for manufacturing granite-ceramic products |
-
2010
- 2010-03-15 RU RU2010109621/03A patent/RU2424208C1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2484053C1 (en) * | 2012-03-07 | 2013-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mass for brick production |
RU2529313C2 (en) * | 2012-04-12 | 2014-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный архитектурно-строительный университет" | Charge for manufacturing granite-ceramic products |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2332384C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2424208C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2394787C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2420488C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2509744C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2465240C1 (en) | Crude mixture | |
RU2517302C1 (en) | Ceramic mass to make facade tiles | |
RU2491245C1 (en) | Crude mixture for making brick | |
RU2405754C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2379251C1 (en) | Ceramic body for brick manufacture | |
RU2430901C1 (en) | Ceramic mass for bricks fabrication | |
RU2472746C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2486156C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2452713C1 (en) | Ceramic mass for brick production | |
RU2486158C1 (en) | Ceramic mixture for making brick | |
RU2420485C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2403225C1 (en) | Ceramic mixture for making facing tiles | |
RU2329991C1 (en) | Ceramic mixture for manufacturing of facade plates | |
RU2547523C1 (en) | Raw mix to manufacture ceramic products | |
RU2469980C1 (en) | Ceramic mixture for facing tile fabrication | |
RU2489389C1 (en) | Ceramic mixture for making brick | |
RU2473507C1 (en) | Ceramic mass for brick production | |
RU2479538C1 (en) | Mixture for making brick | |
RU2440315C1 (en) | Raw mix for production of ceramic items | |
RU2500646C1 (en) | Ceramic mass for facing tile manufacturing |