RU2110464C1

RU2110464C1 - Reservoir heating/unloading device

Info

Publication number: RU2110464C1
Application number: RU95120211A
Authority: RU
Inventors: Сайнио Сеппо; Фрямлинг Том; Ряйсянен Тимо
Original assignee: Несте Ой
Priority date: 1993-12-03
Filing date: 1993-12-03
Publication date: 1998-05-10
Also published as: LV11607A; WO1995015287A1; LV11607B

Abstract

FIELD: materials handling facilities; heating and unloading of high viscosity products from reservoirs. SUBSTANCE: device has suction/delivery unit to be dipped into reservoir, heat exchanger unit placed outside reservoir and pipelines to provide circulation of product between suction/delivery unit and heat exchanger unit. Suction/delivery unit has bracket for pump unit including pump, drive rotating the pump and secured by hinge joint on upper portion of pump unit bracket, one or more injection branch pipes providing ejection of oil product heated in hear exchanger in to reservoir. EFFECT: enlarged operating capabilities, facilitated discharge of oil products. 13 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к устройству для нагрева/разгрузки высоковязких продуктов, хранящихся в резервуаре или контейнере. Изобретение, в частности, относится к устройству, предназначенному для разгрузки таких продуктов из контейнеров, которые имеют настолько большую вязкость, что это делает невозможной откачку. The invention relates to a device for heating / unloading highly viscous products stored in a tank or container. The invention, in particular, relates to a device for unloading such products from containers that have such a high viscosity that this makes pumping impossible.

Известно, например, что тяжелые нефтяные продукты имеют очень высокую вязкость. В местностях с холодным климатом и особенно при замерзании такие продукты находятся практически в твердом состоянии, что делает невозможной откачку. Эта задача особенно трудно решается, когда резервуары находятся вне помещения, и разгрузка резервуаров должна производиться как можно быстрее, как в случае железнодорожных перевозок тяжелых нефтяных продуктов. It is known, for example, that heavy oil products have a very high viscosity. In areas with a cold climate, and especially when freezing, such products are practically in a solid state, which makes pumping impossible. This task is especially difficult when the tanks are outdoors and the tanks should be unloaded as quickly as possible, as in the case of rail transportation of heavy oil products.

Поэтому удаление высоковязких продуктов из резервуаров требует снижения вязкости продукта путем нагрева. Нагрев больших резервуаров без перемешивания содержимого происходит чрезвычайно медленно, поскольку тепло должно передаваться путем теплопроводности. Однако перемешивание невозможно осуществить без первоначального снижения вязкости продукта путем нагрева. Therefore, the removal of highly viscous products from tanks requires a decrease in the viscosity of the product by heating. Heating large tanks without mixing the contents is extremely slow, since heat must be transferred through heat conduction. However, mixing cannot be carried out without initially lowering the viscosity of the product by heating.

В известных устройствах такого типа нагрев продукта выполняется путем введения внешней жидкости, которая смешивается с продуктом, и затем смесь циркулирует между резервуаром и теплообменником. Так, например, в патенте США 4287903 описан способ и устройство для удаления тяжелого нефтяного продукта из резервуара, находящегося в холодной среде, например из затонувшего корабля. В соответствии с этим патентом, из плавучего судна опускается труба, которая соединена с инжекционной трубой, далее вставляемой в резервуар корабля через палубу. Вода, нагреваемая на плавучем судне, нагнетается через впускной патрубок в резервуар корабля, при этом вода нагревает вязкую нефть, находящуюся в резервуаре. Откачиваемая смесь воды и нефти, образующаяся таким образом в резервуаре, откачивается из верхней части резервуара с помощью другой трубы на корабль, плавающий сверху. Затем нефть отделяется от воды, которая идет последовательно сначала в теплообменник и затем вновь направляется в резервуар затонувшего корабля через инжекционный патрубок. In known devices of this type, the product is heated by introducing an external liquid that mixes with the product, and then the mixture circulates between the tank and the heat exchanger. Thus, for example, US Pat. No. 4,287,903 describes a method and apparatus for removing a heavy oil product from a reservoir in a cold environment, for example from a sunken ship. In accordance with this patent, a pipe is lowered from a floating vessel, which is connected to an injection pipe, which is then inserted into the ship’s tank through the deck. Water heated on a floating vessel is pumped through the inlet pipe into the tank of the ship, while the water heats the viscous oil in the tank. The pumped-out mixture of water and oil, thus formed in the tank, is pumped from the top of the tank using another pipe to the ship floating on top. Then the oil is separated from the water, which goes sequentially first to the heat exchanger and then again sent to the tank of the sunken ship through the injection pipe.

Установка для разгрузки резервуаров, описанная в патенте США 4287903, имеет несколько существенных недостатков. Вода в качестве нагревающей среды ухудшает качество продукта, удаляемого из резервуара. Хотя большая часть воды может быть отделена относительно легко, уменьшение количества воды в оставшемся продукте до уровня, допустимого в коммерческих марках продукта, является трудным и очень дорогостоящим процессом. Более того, например, в случае железнодорожного транспорта, вообще отсутствуют устройства, пригодные для такого отделения воды. Кроме того, использование фиксированных инжекционных патрубков является неэффективным, поскольку в случае, когда жидкость инжектируется в другую жидкость, а именно, при смешивании нефти и воды, как в данном случае, происходит их слабое перемешивание. Еще одним недостатком устройства в соответствии с данным патентом является большая высота отрицательного всасывания, что делает систему чувствительной к утечкам и вызывает дополнительный износ насосов вследствие кавитации, а также приводит к высокому удельному потреблению энергии. The tank unloading apparatus described in US Pat. No. 4,287,903 has several significant drawbacks. Water as a heating medium affects the quality of the product removed from the tank. Although most of the water can be separated relatively easily, reducing the amount of water in the remaining product to a level acceptable in commercial brands of the product is a difficult and very expensive process. Moreover, for example, in the case of railway transport, there are generally no devices suitable for such water separation. In addition, the use of fixed injection nozzles is inefficient, because in the case when the liquid is injected into another liquid, namely, when mixing oil and water, as in this case, they are slightly mixed. Another disadvantage of the device in accordance with this patent is the large height of negative suction, which makes the system sensitive to leaks and causes additional wear of the pumps due to cavitation, and also leads to high specific energy consumption.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявленному является устройство нагрева/разгрузки для резервуаров, содержащих высоковязкие продукты, отраженное в описании к авт. св. СССР N 1482864, и включающее блок всасывания/нагнетания для погружения внутрь резервуара, блок теплообменника, размещенный снаружи резервуара, и трубопроводы для циркуляции продукта между блоком всасывания/нагнетания и блоком теплообменника. The closest in technical essence and the achieved result to the declared one is a heating / unloading device for tanks containing highly viscous products, as reflected in the description by author. St. USSR N 1482864, and including a suction / discharge unit for immersion inside the tank, a heat exchanger unit located outside the tank, and pipelines for circulating the product between the suction / discharge unit and the heat exchanger unit.

В данном изобретении предлагается устройство для удаления высоковязких продуктов из резервуаров, не обладающее вышеописанным недостатком. Соответственно, задачей данного изобретения является создание устройства для нагрева и разгрузки резервуаров, при этом указанное устройство легко транспортируется и, таким образом, идеально пригодно для использования в местностях с холодным климатом при разгрузке, например цистерн, используемых на железнодорожном транспорте. Другой задачей данного изобретения является создание такого устройства для нагрева и разгрузки резервуаров, в котором для нагрева содержимого резервуара не используется вода или другая жидкость. Третьей задачей данного изобретения является создание такого устройства для нагрева и разгрузки резервуаров, которое объединяет элементы для нагрева и перемешивания содержимого резервуара в едином, легко транспортируемом блоке. Еще одной задачей данного изобретения является создание устройства для нагрева и разгрузки резервуаров, пригодного для переделки, для выгрузки как чрезвычайно тяжелых и вязких, так и легких продуктов из резервуаров и контейнеров различных типов. The present invention proposes a device for removing highly viscous products from tanks, not having the above disadvantage. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a device for heating and unloading tanks, said device being easily transported and thus ideally suited for use in cold climate areas when unloading, for example, tanks used in rail transport. Another objective of the present invention is to provide such a device for heating and unloading tanks, in which water or other liquid is not used to heat the contents of the tank. The third objective of this invention is to provide such a device for heating and unloading tanks, which combines elements for heating and mixing the contents of the tank in a single, easily transported unit. Another objective of this invention is to provide a device for heating and unloading tanks, suitable for alteration, for unloading both extremely heavy and viscous and light products from tanks and containers of various types.

Для достижения вышеуказанных и других задач на основе данного изобретения возможно создание устройства нагрева и разгрузки для удаления, в частности, высоковязких продуктов из резервуаров или контейнеров, в котором продукты переводятся с помощью нагрева в состояние, пригодное для откачки. Устройство в соответствии с данным изобретением отличается тем, что включает блок всасывания/нагнетания, который можно вводить внутрь резервуара, блок теплообменника, находящийся вне резервуара, и трубопровод для обеспечения циркуляции продукта между блоком всасывания/нагнетания и блоком теплообменника. To achieve the above and other objectives based on the present invention, it is possible to create a heating and unloading device for removing, in particular, highly viscous products from tanks or containers, in which the products are transferred by heating to a state suitable for pumping. The device in accordance with this invention is characterized in that it includes a suction / discharge unit that can be inserted inside the tank, a heat exchanger unit outside the tank, and a pipe for circulating the product between the suction / discharge unit and the heat exchanger unit.

Действие устройства в соответствии с данным изобретением основано на использовании продукта, содержащегося в резервуаре, для нагрева/перемешивания содержимого резервуара до тех пор, пока не будет достигнута достаточно малая вязкость для удаления продукта из резервуара. Для обеспечения этой задачи основными компонентами устройства в соответствии с данным изобретением являются блок всасывания/нагнетания, который можно вводить внутрь резервуара через заправочное отверстие резервуара или через смотровой люк, блок теплообменника, располагаемый вне резервуара, предназначенный для нагрева продукта, и трубопровод для циркуляции продукта между блоком всасывания/нагнетания и блоком теплообменника до тех пор, пока все содержимое резервуара не нагревается до состояния с достаточно низкой вязкостью, допускающей циркуляционную откачку и, наконец, полное опорожнение резервуара. The operation of the device in accordance with this invention is based on using the product contained in the tank to heat / mix the contents of the tank until a sufficiently low viscosity is reached to remove the product from the tank. To achieve this, the main components of the device in accordance with this invention are the suction / discharge unit, which can be introduced into the tank through the tank’s filling hole or through the inspection hatch, a heat exchanger block located outside the tank, designed to heat the product, and a pipe for circulation of the product between suction / discharge unit and heat exchanger unit until the entire contents of the tank is heated to a state with a sufficiently low viscosity, I admit circulating pumping and, finally, complete emptying of the tank.

В соответствии с данным изобретением блок всасывания/нагнетания включает кронштейн узла насоса, содержащий насос, привод насоса и прикрепленные с помощью шарнирного узла к верхней части кронштейна узла насоса один или большее число инжекционных патрубков, через которые можно с большой скоростью перекачивать нефтяные продукты, нагреваемые в блоке теплообменника, внутрь резервуара. In accordance with this invention, the suction / discharge unit includes a pump assembly bracket comprising a pump, a pump drive, and one or more injection nozzles attached to the upper part of the pump assembly bracket via a hinge assembly through which oil products heated to heat exchanger unit, inside the tank.

Инжекционные патрубки предпочтительно прикрепляют к нижней части кронштейна узла насоса. Такое расположение дает несколько преимуществ по сравнению с разгрузочными системами для резервуаров, в которых всасывающий насос размещается вне резервуара. Во-первых, высота отрицательного всасывания остается допустимо малой и, во-вторых, продукт удаляется из резервуара при положительном давлении, а не при частичном вакууме. Таким образом, устраняются проблемы, связанные с большой высотой отрицательного всасывания и кавитационным эффектом в насосе. Кроме того, трубопровод для удаления продукта может быть выполнен с использованием обычных типов труб или шлангов вместо дорогостоящих вакуумных шлангов. The injection nozzles are preferably attached to the bottom of the bracket of the pump assembly. This arrangement provides several advantages over tank discharge systems in which the suction pump is located outside the tank. Firstly, the negative suction height remains acceptably small and, secondly, the product is removed from the tank at positive pressure, and not under partial vacuum. Thus, the problems associated with the high height of negative suction and cavitation effect in the pump are eliminated. In addition, a product removal line may be made using conventional types of pipes or hoses instead of expensive vacuum hoses.

В устройстве в соответствии с данным изобретением насос предпочтительно приводят в действие с помощью гидравлического или пневматического двигателей. Таким образом, полностью исключается опасность воспламенения продукта, что в случае использования электродвигателей потребовало бы для предотвращения искрообразования применения специальных конструкций со взрывобезопасными кожухами. Кроме того, использование гидравлического или пневматического двигателя позволяет непрерывно регулировать скорость вращения насоса. Хотя насос можно выбирать из большого числа различных конструкций, в устройстве, соответствующем данному изобретению, преимущественно применяются ротационные насосы с положительным смещением. Такая конструкция насоса с внутренним винтом содержит ротор в качестве вращающегося элемента и статор в качестве неподвижного элемента, при этом первый элемент устанавливается на подшипниках с возможностью вращения. Ротор выполнен в виде действительного геликоидального винта с очень большим шагом, с большой глубиной резьбы и с малым значением меньшего диаметра. Статор имеет двойную винтовую резьбу с шагом, вдвое превышающим шаг ротора. Таким образом, статор и ротор, которые вращаются один внутри другого и дополнительно совершают эксцентричное движение с помощью универсально присоединенного шатуна, могут образовывать замкнутые перемещающиеся пространства для перекачиваемого материала, при этом указанные пространства непрерывно перемещаются от входа к выходу. In the device of the invention, the pump is preferably driven by hydraulic or pneumatic motors. Thus, the risk of ignition of the product is completely eliminated, which in the case of the use of electric motors would require the use of special designs with explosion-proof enclosures to prevent sparking. In addition, the use of a hydraulic or pneumatic motor allows you to continuously adjust the speed of the pump. Although a pump can be selected from a large number of different designs, the positive displacement rotary pumps are advantageously used in the apparatus of this invention. This design of the pump with an internal screw contains a rotor as a rotating element and a stator as a fixed element, while the first element is mounted on bearings for rotation. The rotor is made in the form of a real helicoidal screw with a very large pitch, with a large depth of thread and with a small value of a smaller diameter. The stator has a double screw thread with a step twice the pitch of the rotor. Thus, the stator and rotor, which rotate one inside the other and additionally make an eccentric movement with the help of a universally connected connecting rod, can form closed moving spaces for the material being pumped, while these spaces are continuously moving from entrance to exit.

Такой насос представляет собой чрезвычайно компактный удлиненный узел, который легко размещается во внутренней полости кронштейна узла насоса, в результате чего реальный блок насоса расположен на нижнем конце кронштейна, где он соединен с помощью вала с двигателем, расположенным на верхнем конце кронштейна узла насоса. Such a pump is an extremely compact elongated assembly that can easily be placed in the internal cavity of the bracket of the pump assembly, as a result of which the real pump assembly is located on the lower end of the bracket, where it is connected by a shaft to the motor located on the upper end of the bracket of the pump assembly.

В соответствии с данным изобретением верхний конец кронштейна узла насоса посредством поворотного соединения присоединен по крайней мере к одному, предпочтительно по крайней мере к двум инжекционным патрубкам. В частности, в случае разгрузки резервуаров круглого сечения число инжекционных патрубков может быть по желанию увеличено. Инжекционные патрубки могут вращаться вокруг шарнирного соединения между двумя крайними положениями. В одном из крайних положений инжекционные патрубки располагаются параллельно кронштейну насоса, тогда как во втором крайнем положении патрубки направлены перпендикулярно в сторону или даже немного ориентированы вверх. Как будет описано ниже, первое крайнее положение используется при введении кронштейна узла насоса в резервуар и начале фазы нагрева/перемешивания. При постепенном нагреве содержимого резервуара инжекционные патрубки могут поворачиваться в сторону вокруг шарнирного соединения и занимать положение, все более ортогональное начальному. In accordance with this invention, the upper end of the bracket of the pump assembly is connected to at least one, preferably at least two injection nozzles by means of a rotary connection. In particular, in the case of unloading tanks of circular cross-section, the number of injection nozzles can be increased at will. The injection nozzles can rotate around a swivel between two extreme positions. In one of the extreme positions, the injection nozzles are parallel to the pump bracket, while in the second extreme position the nozzles are directed perpendicular to the side or even slightly upward. As will be described below, the first extreme position is used when the bracket of the pump assembly is inserted into the tank and the heating / stirring phase begins. When the contents of the tank are gradually heated, the injection nozzles can turn to the side around the swivel and occupy a position more orthogonal to the initial one.

Движение инжекционных патрубков предпочтительно осуществляется с помощью гидравлических или пневматических цилиндров обычным способом. Исполнительный механизм, включающий, например, один или большее число гидравлических или пневматических цилиндров, может монтироваться на верхнем конце кронштейна узла насоса или внутри его, или предпочтительно на внешней стороне кронштейна. The movement of the injection nozzles is preferably carried out using hydraulic or pneumatic cylinders in the usual way. An actuator, including, for example, one or more hydraulic or pneumatic cylinders, can be mounted on the upper end of the bracket of the pump assembly or inside it, or preferably on the outside of the bracket.

Движение инжекционных патрубков может также осуществляться с помощью механических или электромеханических исполнительных механизмов, например, таких, как кулисные рычаги или узлы, включающие комбинации электродвигателя и винтового механизма. Однако с помощью гидравлических или пневматических цилиндров легче выполнять движение, соответствующее повороту инжекционных патрубков в стороны и вверх, только в том случае, если вязкостное сопротивление, создаваемое перекачиваемым продуктом, не превышает некоторого заранее заданного значения. The movement of the injection nozzles can also be carried out using mechanical or electromechanical actuators, for example, such as rocker levers or units including combinations of an electric motor and a screw mechanism. However, using hydraulic or pneumatic cylinders, it is easier to carry out the movement corresponding to the rotation of the injection nozzles side to side and up only if the viscous resistance created by the pumped product does not exceed a certain predetermined value.

В соответствии с данным изобретением к концам инжекционных патрубков подсоединены один или большее число сопел, с помощью которых разогретый продукт, выходящий из инжекционных патрубков, может направляться в разные стороны с большой скоростью. Таким образом, достигается более быстрый разогрев продукта, а также перемещение разогретого продукта во все части резервуара. In accordance with this invention, one or more nozzles are connected to the ends of the injection nozzles, by means of which the heated product exiting the injection nozzles can be directed in different directions at a high speed. Thus, more rapid heating of the product is achieved, as well as the movement of the heated product to all parts of the tank.

Требуемая длина инжекционных патрубков от шарнирного соединения до их дальних концов определяется тем, как далеко сопла отходят в стороны. Длина инжекционных патрубков предпочтительно выбирается такой, чтобы их концы в их нижнем положении находились немного выше нижнего конца кронштейна узла насоса. Это предпочтительно при начале нагрева содержимого резервуара и при погружении кронштейна узла насоса в высоковязкий, даже почти затвердевший продукт. The required length of the injection nozzles from the swivel to their distal ends is determined by how far the nozzles extend to the sides. The length of the injection nozzles is preferably chosen such that their ends in their lower position are slightly higher than the lower end of the bracket of the pump assembly. This is preferable when starting to heat the contents of the tank and when immersing the bracket of the pump assembly in a highly viscous, even almost hardened product.

В соответствии с предпочтительным вариантом изобретения нижний конец кронштейна узла насоса, содержащий входные отверстия насоса, снабжен устройством для нагрева. Такое устройство нагрева предпочтительно выполняется в виде электрического нагревательного элемента. Нагревательный элемент может быть размещен внутри нижнего конца кронштейна узла насоса, а точнее вблизи входного канала насоса, на стенке нижнего конца кронштейна или на внутренней стороне стенки. Кроме того, электрический нагревательный элемент или узел нагревателя, содержащий нагревательный элемент, может нагревать продукт или непосредственно, или с помощью среды-теплоносителя, такой как нефть. Такой способ предварительного нагрева необходим вначале операции нагрева, когда кронштейн узла насоса вводится внутрь резервуара. Затем продукт, окружающий нижний конец кронштейна, может нагреваться в достаточно большом объеме, что позволяет начать перекачку продукта к блоку теплообменника. According to a preferred embodiment of the invention, the lower end of the bracket of the pump assembly containing the pump inlets is provided with a heating device. Such a heating device is preferably made in the form of an electric heating element. The heating element can be placed inside the lower end of the bracket of the pump assembly, or rather, near the pump inlet, on the wall of the lower end of the bracket or on the inside of the wall. In addition, an electric heating element or heater assembly comprising a heating element can heat the product either directly or using a heat transfer medium such as oil. This method of preheating is necessary at the beginning of the heating operation when the bracket of the pump assembly is inserted into the tank. Then, the product surrounding the lower end of the bracket can be heated in a sufficiently large volume, which allows you to start pumping the product to the heat exchanger block.

В соответствии с данным изобретением к верхнему концу кронштейна узла насоса подсоединены трубы или шланги для перекачивания продукта к блоку теплообменника и, соответственно, для возвращения нагретого продукта в резервуар через инжекционные патрубки. Соответственно, первая труба подсоединена к выходу узла насоса, тогда как вторая труба подсоединена к инжекционным патрубкам. Перенос продукта между блоком теплообменника и кронштейном узла насоса может происходить через отдельные трубы. Однако в соответствии с предпочтительным вариантом изобретения для перекачки продукта используется коаксиальная двойная труба. Тогда продукт, нагретый в теплообменнике, может передавать тепло при своем возвратном течении в резервуар по внешней трубе более холодному продукту, текущему по внутренней трубе из резервуара к теплообменнику. Такая конструкция сокращает время предварительного нагрева, в результате чего откачка может начинаться через более короткий промежуток времени. In accordance with this invention, pipes or hoses are connected to the upper end of the bracket of the pump assembly to pump the product to the heat exchanger unit and, accordingly, to return the heated product to the tank through the injection nozzles. Accordingly, the first pipe is connected to the output of the pump assembly, while the second pipe is connected to the injection nozzles. Product transfer between the heat exchanger block and the bracket of the pump assembly can occur through separate pipes. However, in accordance with a preferred embodiment of the invention, a coaxial double pipe is used to pump the product. Then the product heated in the heat exchanger can transfer heat during its return flow to the tank through the outer pipe to the cooler product flowing through the inner pipe from the tank to the heat exchanger. This design reduces the pre-heating time, as a result of which pumping can begin after a shorter period of time.

В соответствии с данными изобретением блок всасывания/нагнетания предпочтительно перемещается с помощью специальных средств перемещения, предназначенных для перемещения устройства к заправочному отверстию резервуара, затем погружения устройства в резервуар и его последующего подъема. С этой целью средство перемещения представляет собой устройство, которое может перемещать блок всасывания/нагнетания как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях. Используемое средство перемещения предпочтительно представляет собой шарнирную стрелу, собранную из большого числа шарнирно соединенных секцией, причем углы между секциями могут изменяться с помощью гидравлических или пневматических цилиндров. Вышеописанная конфигурация трубопровода для перекачки продукта блоком всасывания/нагнетания и теплообменником предпочтительно приспособлена для прокладки трубопроводов вдоль стрелы манипулятора либо на ее внешней стороне, либо, что гораздо лучше, внутри ее, где трубопровод лучше защищен. Аналогично внутренняя часть стрелы может быть использована для прокладки труб и кабелей, необходимых для компонентов системы с гидравлическим/пневматическим или электрическим приводом. In accordance with the present invention, the suction / discharge unit is preferably moved using special moving means designed to move the device to the filling hole of the tank, then immerse the device in the tank and then lift it. To this end, the moving means is a device that can move the suction / discharge unit in both vertical and horizontal directions. The transport means used is preferably an articulated boom assembled from a large number of articulated sections, wherein the angles between the sections can be varied by hydraulic or pneumatic cylinders. The above-described configuration of the pipeline for pumping the product by the suction / discharge unit and the heat exchanger is preferably adapted for laying pipelines along the boom of the manipulator, either on its outer side or, much better, inside it, where the pipeline is better protected. Similarly, the inside of the boom can be used to lay pipes and cables required for components of a hydraulic / pneumatic or electric drive system.

В устройстве для перекачки продукта, например между шарнирной стрелой и блоком всасывания/нагнетания, предпочтительно используется вибрационный изолятор, который может быть любого обычного типа. С помощью вибрационного изолятора могут быть исключены любые пульсации, возникающие в результате работы насоса, и перемещения инжекционных патрубков или по любой другой причине. In the product transfer device, for example between the articulated boom and the suction / discharge unit, a vibration isolator is preferably used, which can be of any conventional type. With the help of a vibration isolator, any ripples arising from the operation of the pump and the movement of the injection pipes or for any other reason can be eliminated.

В некоторых случаях может оказаться удобным обеспечить блок всасывания/нагнетания, погружаемый в резервуар, дополнительным средством вращения вокруг вертикальной оси. Такое вращение можно осуществлять множеством различных способов, например используя гидравлический или пневматический вращающий исполнительный механизм, расположенный или на конце стрелы манипулятора или, в другом варианте, на верхнем конце блока всасывания/нагнетания. Такая функция может также осуществляться с помощью механических или электромеханических средств, используя один из известных способов. In some cases, it may be convenient to provide the suction / discharge unit immersed in the tank with additional means of rotation about the vertical axis. Such rotation can be carried out in many different ways, for example using a hydraulic or pneumatic rotary actuator located either at the end of the boom of the manipulator or, alternatively, at the upper end of the suction / discharge unit. Such a function can also be carried out using mechanical or electromechanical means using one of the known methods.

На фиг. 1 схематически изображено устройство нагрев/разгрузки в соответствии с данным изобретением, смонтированное на разгрузочной платформе, пригодной для разгрузки подвижных железнодорожных нефтяных цистерн; на фиг. 2 подробно изображено устройство для нагрева/разгрузки, показанное на фиг. 1; на фиг. 3 приведено схематическое изображение блока всасывания/нагнетания в соответствии с данным изобретением; на фиг. 4 приведено схематическое изображение устройства для перемещения инжекционных патрубков. In FIG. 1 schematically shows a heating / unloading device in accordance with this invention mounted on an unloading platform suitable for unloading mobile railway oil tanks; in FIG. 2 shows in detail the heating / unloading apparatus shown in FIG. one; in FIG. 3 is a schematic illustration of a suction / discharge unit in accordance with this invention; in FIG. 4 is a schematic illustration of a device for moving injection nozzles.

На фиг. 1 разгрузная станция для железнодорожных цистерн изображена с цистерной 1, находящейся в разгрузочном доке 2. К конструкции дока прикреплена несущая колонна 3, на верхнем конце которой с помощью вращающегося несущего устройства 4 укреплена стрела манипулятора 5, при этом несущее устройство 4 способствует вращению стрелы манипулятора 5 вокруг ее вертикальной оси вращения. Стрела манипулятора 5 предпочтительно состоит из большого числа секций 6, 7, которые соединяются друг с другом с помощью шарнирных соединений, при этом угол между секциями стрелы может изменяться с помощью гидравлических цилиндров 8. К передаточной стреле манипулятора 5 крепится блок всасывания/нагнетания 9, показанный в погруженном в цистерну 1 состоянии, причем к указанному блоку прикрепляются инжекционные патрубки 17, имеющие возможность поворота в вертикальном направлении. На конструкции разгрузочного дока 2 также размещен шкаф с оборудованием, в котором размещаются блок теплообменника 11 для нагрева нефтяных продуктов и блок гидравлики (не показан) для приведения в действие гидравлических узлов системы. Несущая конструкция 4 может укрепляться на несущей колонне 3 на фиксированной высоте, или, в другом варианте, высота ее крепления может быть регулируемой. При соответствующей конструкции гидравлических цилиндров 8 шарнирная стрела манипулятора 5 может также быть заменена на стрелу, собранную из неподвижных секций, при условии, что стрела манипулятора 5 может перемещать блок всасывания/нагнетания 9 над разгрузочно-загрузочным отверстием 12 разгружаемой цистерны 1, а также может опускать блок внутрь цистерны. Кроме того, следует отметить, что все устройство нагрева/разгрузки, показанное на фиг. 1, может быть при желании размещено на передвижном шасси. In FIG. 1, an unloading station for railway tanks is shown with a tank 1 located in the unloading dock 2. A support column 3 is attached to the dock structure, at the upper end of which a boom of the manipulator 5 is strengthened by means of a rotating carrier 4, while the carrier 4 facilitates rotation of the boom of the manipulator 5 around its vertical axis of rotation. The boom of the manipulator 5 preferably consists of a large number of sections 6, 7, which are connected to each other by swivel joints, while the angle between the sections of the boom can be changed using hydraulic cylinders 8. A suction / discharge unit 9, shown in a condition immersed in the tank 1, and injection nozzles 17 are attached to the indicated block, which can be rotated in the vertical direction. The design of the unloading dock 2 also contains a cabinet with equipment in which a heat exchanger block 11 for heating oil products and a hydraulic unit (not shown) for activating the hydraulic components of the system are placed. The supporting structure 4 may be mounted on the supporting column 3 at a fixed height, or, in another embodiment, the height of its fastening may be adjustable. With the corresponding design of the hydraulic cylinders 8, the articulated boom of the manipulator 5 can also be replaced by an arrow assembled from the fixed sections, provided that the boom of the manipulator 5 can move the suction / discharge unit 9 above the unloading and loading hole 12 of the discharged tank 1, and can also lower block inside the tank. In addition, it should be noted that the entire heating / unloading device shown in FIG. 1 may be optionally placed on a mobile chassis.

На фиг. 2 устройство для нагрева/разгрузки в соответствии с данным изобретением показано более подробно. Стрела манипулятора 5, которая укреплена с возможностью вращения с помощью несущей конструкции 4 на несущей колонне 3, включает секции стрелы 6, 7, которые соединены друг с другом с помощью шарнирных соединений, при этом угол между секциями может изменяться с помощью гидравлических цилиндров 8 до окончания подъема/опускания блока всасывания/нагнетания 9, укрепленного на дальнем конце 13 стрелы манипулятора 5. Как видно на схеме, блок всасывания/нагнетания 9, опускаемый через отверстие 12 в цистерну 1, содержит кронштейн насоса 14, на нижнем конце которого укреплен насос 16, приводимый в действие гидравлическим двигателем 15 и валом (не показан). К верхнему концу кронштейна насоса 14 шарнирно прикреплены инжекционные патрубки 17, которые на схеме показаны повернутыми вверх ближе к верхнему предельному положению. Во время опускания блока 9 всасывания/нагнетания в цистерну 1 инжекционные патрубки 17 направлены вниз. In FIG. 2, a heating / unloading apparatus according to the present invention is shown in more detail. The boom of the manipulator 5, which is rotatably supported by the supporting structure 4 on the supporting column 3, includes sections of the boom 6, 7, which are connected to each other by means of articulated joints, while the angle between the sections can be changed using hydraulic cylinders 8 until the end raising / lowering the suction / discharge unit 9, mounted on the far end 13 of the boom of the manipulator 5. As can be seen in the diagram, the suction / discharge unit 9, lowered through the hole 12 into the tank 1, contains a pump bracket 14, at the lower end to The pump 16, driven by a hydraulic motor 15 and a shaft (not shown), is reinforced. Injection pipes 17 are pivotally attached to the upper end of the pump bracket 14, which are shown in the diagram turned upward closer to the upper limit position. During lowering of the suction / discharge unit 9 into the tank 1, the injection pipes 17 are directed downward.

Кроме того, на фиг. 2 стрелками 18 указано направление течения нефтяного продукта, который может переходить в состояние, допускающее перекачку в результате нагрева, из нижнего конца кронштейна насоса 14 в насос 16 и далее в направлении, показанном стрелками 19 вверх к верхнему концу кронштейна насоса 14, где поток выходит через выходную трубу 20. Пунктирной линией 21 указано направление течения нефти далее в трубопроводы, расположенные внутри стрелы манипулятора 5, к трубе 22, оканчивающейся в теплообменнике 11. Тепловая энергия поступает в теплообменник 11 с помощью соответствующей среды, такой как горячий пар или вода, через клапан 23 и патрубок 2. После отдачи тепла холодная среда уходит из теплообменника 11 через трубопровод 25 и клапан 26. In addition, in FIG. 2, arrows 18 indicate the direction of flow of the oil product, which can turn into a state capable of transferring as a result of heating from the lower end of the pump bracket 14 to the pump 16 and then in the direction shown by arrows 19 up to the upper end of the pump bracket 14, where the flow exits through the outlet pipe 20. The dashed line 21 indicates the direction of the oil flow further into the pipelines located inside the boom of the manipulator 5, to the pipe 22 ending in the heat exchanger 11. The heat energy enters the heat exchanger 11 using An appropriate medium, such as hot steam or water, through the valve 23 and the nozzle 2. After the heat is released, the cold medium leaves the heat exchanger 11 through the pipe 25 and the valve 26.

В теплообменнике 11 температура нефтяного продукта повышается до значения, определяемого требуемым снижением вязкости нефтяного продукта в конкретных условиях. Однако для реализации наиболее короткого периода времени разгрузки цистерны 1 нефтяной продукт имеет смысл нагревать до максимальной температуры, которая еще не приводит к заметным изменениям его свойств. Обычно допустимый температурный интервал нагрева продукта равен 50-150^oC.In the heat exchanger 11, the temperature of the oil product rises to a value determined by the desired decrease in viscosity of the oil product in specific conditions. However, to realize the shortest period of time for unloading the tank 1, the oil product makes sense to heat to a maximum temperature, which does not yet lead to noticeable changes in its properties. Typically, the allowable temperature range for heating the product is 50-150 ^o C.

Далее, как видно из фиг. 2, нефтяной продукт, нагретый в теплообменнике 11, по трубе 27 и трубе 28, проходящим внутри стрелы манипулятора 5, как показано пунктирной линией 28, проходит к блоку 9 всасывания/нагнетания и оттуда по трубам 29 и инжекционным патрубкам 17 в цистерну 1. На схеме цифрами 30, 31 указаны два инжектируемых потока нефтяного продукта, идущих в двух различных направлениях, при этом потоки эффективно распределяют тепло, содержащееся в нагретом нефтяном продукте, во все части цистерны 1. На схеме также показана труба 33 выхода продукта, соединенная с входной трубой 22 теплообменника 11 через клапан 32, причем указанная выходная труба служит для направления продукта, который уже допускает перекачку, к месту использования или в другую цистерну для хранения с помощью средств, которые более подробно будут описаны ниже. Further, as can be seen from FIG. 2, the oil product heated in the heat exchanger 11, through the pipe 27 and pipe 28, passing inside the boom of the manipulator 5, as shown by the dashed line 28, passes to the suction / discharge unit 9 and from there through the pipes 29 and injection pipes 17 into the tank 1. On the figures 30, 31 indicate two injectable flows of oil product going in two different directions, while the flows efficiently distribute the heat contained in the heated oil product to all parts of the tank 1. The diagram also shows the product outlet pipe 33 connected to the inlet pipe bout 22 of heat exchanger 11 through valve 32, said outlet pipe serves to guide the product which is already allows pumping to the place of use or to another tank for storage by the means which will be described in more detail below.

На фиг. 3 схематически изображены различные компоненты блока 9 всасывания/нагнетания в соответствии с данным изобретением и соединения между ними. На схеме показан блок 9 всасывания/нагнетания, опущенный в цистерну 1 для нефтяного продукта, включающий кронштейн 14 узла насоса и инжекционные патрубки 17, шарнирно прикрепленные к указанному кронштейну 14, при этом указанные патрубки показаны в опущенном положении. Внутри кронштейна 14 узла насоса ближе к его нижнему концу установлен насос 16, который предпочтительно является ротационным насосом с положительным смещением, таким, например, как насос с внутренним винтом. Насос 16 получает вращение от вала 34, который приводится во вращение от гидравлического двигателя 15, установленного на верхнем конце кронштейна 14 узла насоса, при этом входной и выходной масляные трубопроводы гидравлического насоса обозначены на фиг. 3 цифрами 35 и 36. In FIG. 3 schematically illustrates the various components of the suction / discharge unit 9 in accordance with the present invention and the connections between them. The diagram shows the suction / discharge unit 9, lowered into the tank 1 for the oil product, including the bracket 14 of the pump assembly and injection nozzles 17, pivotally attached to the specified bracket 14, while these nozzles are shown in the lowered position. Inside the bracket 14 of the pump assembly, closer to its lower end is a pump 16, which is preferably a positive displacement rotary pump, such as, for example, a pump with an internal screw. The pump 16 receives rotation from the shaft 34, which is driven by a hydraulic motor 15 mounted on the upper end of the bracket 14 of the pump assembly, with the inlet and outlet oil pipelines of the hydraulic pump indicated in FIG. 3 digits 35 and 36.

К нижнему концу кронштейна 14 узла насоса преимущественно крепится нагревательный элемент 37, например электрический нагреватель, служащий для обеспечения достаточного начального нагрева продукта, для того, чтобы облегчить опускание блока 9 всасывания/нагнетания в отвердевший или почти отвердевший нефтяной продукт в начале процесса разгрузки цистерны и для превращения продукта в состояние, допускающее перекачку до начала перекачки в теплообменник 11. Соответственно, нижний конец кронштейна 14 узла насоса имеет головку 38 предварительного нагрева, выполняющую чрезвычайно полезную функцию, особенно в начале процесса нагрева. Нагревательный элемент может быть размещен, например, у входного отверстия на нижней стороне насоса 16 или, в другом варианте, на стене нижнего конца 37 кронштейна 14 узла насоса, или может прикрепляться к внутренней части стенки. Очевидно, что нижний конец 38 кронштейна 14 узла насоса может быть снабжен сеткой (не показана) для предотвращения попадания посторонних объектов или сгустков нефтяных продуктов в насос 16. Advantageously, a heating element 37 is mounted to the lower end of the bracket 14 of the pump assembly, for example, an electric heater, which serves to provide sufficient initial heating of the product, in order to facilitate lowering the suction / discharge unit 9 into the hardened or almost hardened oil product at the beginning of the tank unloading process and for turning the product into a state that allows pumping before pumping to the heat exchanger 11. Accordingly, the lower end of the bracket 14 of the pump assembly has a pre-head 38 heating, performing a very useful feature, especially at the beginning of the heating process. The heating element may be placed, for example, at the inlet on the underside of the pump 16 or, alternatively, on the wall of the lower end 37 of the bracket 14 of the pump assembly, or may be attached to the inside of the wall. Obviously, the lower end 38 of the bracket 14 of the pump assembly may be provided with a mesh (not shown) to prevent foreign objects or clots of oil products from entering the pump 16.

К верхнему концу кронштейна 14 узла насоса прикреплены шарнирно в точках 39 инжекционные патрубки 17. При этом инжекционные патрубки 17 могут быть повернуты вверх или вниз вокруг точек вращения 39. В верхнем положении они составляют с кронштейном 14 узла насоса угол, максимальное значение которого определяется внутренней высотой цистерны 1, длиной инжекционных патрубков 17 и разностью высот между точками вращения 39 и самой верхней внутренней точкой цистерны 1. Обычно достаточно обеспечить поворот инжекционных патрубков 17 вверх по крайней мере на угол 90^o относительно кронштейна 14 узла насоса, т. е. перпендикулярно к указанному кронштейну, тогда как желательно иметь немного больший угол поворота.Injection nozzles 17 are hinged to the upper end of the bracket 14 of the pump assembly. At the same time, the injection nozzles 17 can be turned up or down around the rotation points 39. In the upper position, they make an angle with the bracket 14 of the pump assembly, the maximum value of which is determined by the internal height tank 1, the length of the injection nozzles 17 and the height difference between the points of rotation 39 and the highest internal point of the tank 1. It is usually sufficient to ensure that the injection nozzles 17 are turned upward at least and an angle of 90 ^o relative to the pump assembly arm 14, ie. e. perpendicular to said bracket, whereas it is desirable to have a slightly larger angle of rotation.

Как показано на фиг. 3, поток нефтяного продукта проходит через головку 38 предварительного нагрева и насос 16, затем направляется вверх внутри кронштейна 14 узла насоса, затем поворачивается, например, с помощью трубопровода 20 и далее идет по передающим трубопроводам 40 к теплообменнику 11. Передающий трубопровод может состоять из отдельных труб, хотя преимущественно используется коаксиальная двойная труба, в которой внешняя труба 40 содержит возвратную трубу 41, выходящую из теплообменника 11. В этом случае горячий нефтяной продукт при прохождении по внутренней трубе 14 нагревает значительно более холодный продукт, текущий по внутренней трубе; такая конструкция обеспечивает более быстрое и эффективное нагревание продукта. Из возвратной трубы 41 нагретый нефтяной продукт проходит через трубы 42 к инжекционным патрубкам 17. Концы инжекционных патрубков 17 предпочтительно снабжены системой сопел 42, спроектированных таким образом, чтобы разделять нефтяной поток на большое количество струй, направленных под различными углами. As shown in FIG. 3, the oil product stream passes through the preheating head 38 and pump 16, then is directed upward inside the bracket 14 of the pump assembly, then it is rotated, for example, by means of a pipe 20 and then goes through the transfer pipes 40 to the heat exchanger 11. The transfer pipe may consist of separate pipes, although a coaxial double pipe is preferably used, in which the outer pipe 40 comprises a return pipe 41 exiting the heat exchanger 11. In this case, the hot oil product is passed through the inner Ube 14 heats the considerably colder product flowing in the inner tube; this design provides faster and more efficient heating of the product. From the return pipe 41, the heated oil product passes through the pipes 42 to the injection nozzles 17. The ends of the injection nozzles 17 are preferably provided with a system of nozzles 42 designed to divide the oil flow into a large number of jets directed at different angles.

На фиг. 4 изображен механизм, с помощью которого можно перемещать инжекционные патрубки 17. К расположенным на некотором расстоянии от точек вращения 39 инжекционным патрубком 17 подсоединены тянущие-толкающие стержни 44 с помощью шарнирных соединений 43, при этом одни концы 45 стержней шарнирно соединены с тянущим-толкающим поршневым стержнем 47 гидравлического цилиндра 46. Вертикальное перемещение тянущего-толкающего поршневого стержня 47 передается таким образом с помощью тянущих-толкающих стержней 44 на инжекционные патрубки 17, заставляя их поворачиваться вверх/вниз. Очевидно, что в этом случае можно использовать любую стандартную конструкцию. In FIG. 4 shows the mechanism by which the injection nozzles 17 can be moved 17. The pull-push rods 44 are connected to the injection nozzle 17 located at a distance from the points of rotation 39 by means of articulated joints 43, while one of the ends of the rods 45 is pivotally connected to the pull-push piston the rod 47 of the hydraulic cylinder 46. The vertical movement of the pushing-pushing piston rod 47 is thus transmitted via the pulling-pushing rods 44 to the injection nozzles 17, forcing them to turn move up / down. Obviously, in this case, you can use any standard design.

Как видно из фиг. 1-4, работа устройства во время разгрузки железнодорожных цистерн происходит следующим образом. Подлежащая разгрузке цистерна 1 перемещается к разгрузочному доку 2, и блок 9 всасывания/нагнетания в соответствии с данным изобретением спускается с инжекционными патрубками 17, находящимися в нижнем крайнем положении, внутрь цистерны 1 через загрузочное отверстие 12. Включается нагрев головки 38 предварительного разогрева на нижнем конце кронштейна 14 узла насоса, и начинается подвод тепла от головки 38 предварительного разогрева к лежащему ниже объему нефтяного продукта. As can be seen from FIG. 1-4, the operation of the device during unloading of railway tanks is as follows. The tank 1 to be unloaded is moved to the unloading dock 2, and the suction / discharge unit 9 in accordance with this invention is lowered with the injection nozzles 17 located in the lower extreme position into the tank 1 through the loading hole 12. The heating of the preheating head 38 at the lower end is turned on. the bracket 14 of the pump assembly, and the supply of heat from the preheating head 38 to the lower volume of the oil product begins.

При увеличении температуры нефтяного продукта его вязкость снижается, что позволяет производить дальнейшее погружение блока 9 всасывания/нагнетания. Когда достаточно большой объем нефтяного продукта достигает достаточно низкого значения вязкости, допускающего откачку, начинает действовать насос 16 и начинается циркуляция нефтяного продукта к теплообменнику 11 и затем обратно в цистерну 1 через инжекционные патрубки 17. Поскольку вязкость объема нефтяного продукта, окружающего кронштейн 14 узла насоса и инжекционные патрубки 17, достигает достаточно низкого значения, то инжекционные патрубки 17 могут быть повернуты из положения вертикального вниз в положение, ориентированное в стороны. Реальная разгрузка содержимого цистерны 1 через клапан 32 и трубопровод 33 может быть начата, когда все содержимое цистерны достигает достаточно высокой температуры, допускающей откачку. Альтернативная возможность заключается в том, что разгрузка начинается уже на более ранней стадии, чем указано выше. Такая процедура может даже оказаться предпочтительней, так как это позволяет производить подъем инжекционных патрубков 17 над верхним уровнем нефтяного продукта в цистерне со значительно большей скоростью. Тогда струи нефтяного продукта, выброшенные из инжекционных патрубков 17, испытывают гораздо меньшее сопротивление и достигают наиболее удаленных точек внутри цистерны. Соответственно, достигается значительно более короткое время разогрева. When the temperature of the oil product increases, its viscosity decreases, which allows further immersion of the suction / discharge unit 9. When a sufficiently large volume of the oil product reaches a sufficiently low pumpable viscosity, the pump 16 starts to operate and the oil product circulates to the heat exchanger 11 and then back to the tank 1 through the injection nozzles 17. Since the viscosity of the volume of the oil product surrounding the bracket 14 of the pump assembly and Since the injection nozzles 17 reach a sufficiently low value, the injection nozzles 17 can be rotated from a vertical down position to a side oriented position. The actual unloading of the contents of the tank 1 through the valve 32 and the pipe 33 can be started when the entire contents of the tank reaches a sufficiently high temperature, allowing pumping. An alternative possibility is that unloading begins already at an earlier stage than indicated above. Such a procedure may even be preferable, since it allows the injection pipes 17 to be lifted above the upper level of the oil product in the tank at a much higher speed. Then the jets of oil product ejected from the injection nozzles 17 experience much less resistance and reach the farthest points inside the tank. Accordingly, a significantly shorter warm-up time is achieved.

Хотя приведенное выше описание, в основном, относится к применению устройства в соответствии с данным изобретением для разгрузки почти затвердевших тяжелых нефтяных продуктов из резервуаров, следует также отметить, что устройство в соответствии с данным изобретением пригодно для разгрузки любых продуктов, которые при комнатной температуре имеют слишком большую вязкость для перекачки и вязкость которых может быть уменьшена путем нагревания. Более того, устройство в соответствии с данным изобретением также пригодно для разгрузки более легких продуктов с вязкостью достаточно низкой для откачки даже без нагревания. В этом случае устройство для предварительного нагрева на входном конце кронштейна 14 узла насоса может отсутствовать, а также не приводится нагрев продукта в теплообменнике 11 и не производится рециркуляция через инжекционные патрубки 17 обратно в цистерну 1. Although the above description mainly relates to the use of the device in accordance with this invention for unloading almost hardened heavy oil products from tanks, it should also be noted that the device in accordance with this invention is suitable for unloading any products that have too much at room temperature higher viscosity for pumping and whose viscosity can be reduced by heating. Moreover, the device in accordance with this invention is also suitable for unloading lighter products with a viscosity low enough for pumping even without heating. In this case, the device for preheating at the inlet end of the bracket 14 of the pump assembly may be absent, and the product is not heated in the heat exchanger 11 and recycling through the injection pipes 17 back to the tank 1 is not performed.

Установка в соответствии с данным изобретением полностью свободна от недостатков, связанных с использованием, с задачей снижения вязкости продукта, дополнительной среды, которая может оказывать нежелательное воздействие на продукт. Соответственно, во-первых, продукт не находится в контакте с какой-либо несовместимой средой, и, во-вторых, нагревание компонентов системы осуществляется без какой-либо среды, использование которой вызвало бы затруднение, например замерзание, в экстремальных условиях, например в местностях с холодным климатом. Установка, в частности ее блок всасывания/нагнетания, отличается очень компактной конструкцией и возможностью разгрузки из резервуара продукта, находящегося под давлением. Такая конструкция полностью свободна от недостатков систем, в которых разгрузка продукта производится с использованием насосов, находящихся вне разгружаемого резервуара, поскольку с такими насосами возникают проблемы утечек и кавитации на крыльчатке, а также возникающих в результате этого дополнительных процессов эрозии и коррозии. The installation in accordance with this invention is completely free from the disadvantages associated with the use, with the task of reducing the viscosity of the product, an additional medium that may have an undesirable effect on the product. Accordingly, firstly, the product is not in contact with any incompatible medium, and secondly, the heating of the system components is carried out without any medium, the use of which would cause difficulty, for example, freezing, in extreme conditions, for example, in places with a cold climate. The installation, in particular its suction / discharge unit, is characterized by a very compact design and the possibility of unloading a product under pressure from the tank. This design is completely free from the drawbacks of systems in which the product is unloaded using pumps located outside the unloading tank, since with such pumps there are problems of leaks and cavitation on the impeller, as well as additional erosion and corrosion processes resulting from this.

Claims

1. The heating / unloading device for tanks containing highly viscous products, including a suction / discharge unit for immersion inside the tank, a heat exchanger unit located outside the tank, and pipelines for circulating the product between the suction / discharge unit and the heat exchanger unit, characterized in that the suction unit / injection contains the bracket of the pump assembly, including a pump, a drive, a rotary pump and hinged to the upper part of the bracket of the pump assembly, one or more injections onnyh pipes ensuring the ejection of the heated oil product to the heat exchanger inside the reservoir.

2. The device according to claim 1, characterized in that the drive is a hydraulic or pneumatic motor.

3. The device according to claim 1, characterized in that the bracket of the pump assembly further comprises elements for articulating rotation of the injection pipes from a vertical down to a horizontal position.

4. The device according to claim 3, characterized in that the elements contain one or more hydraulic or pneumatic cylinders or an electromechanical drive.

5. A device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the remote ends of the injection nozzles are provided with nozzles for spraying the product in one or more directions.

6. A device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the lower end of the bracket of the pump assembly is provided with heating means.

7. The device according to claim 6, characterized in that the lower end of the bracket of the pump assembly is equipped with an electric heater designed to heat it and / or the product either directly or through the medium.

8. The device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the pump is a positive displacement rotary pump, for example a screw pump.

9. The device according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the suction / discharge unit is mounted on a hinged manipulator with the ability to move both in the vertical and horizontal directions.

10. The device according to claim 9, characterized in that the manipulator comprises an articulated or pivoting boom of the manipulator.

11. The device according to p. 9 or 10, characterized in that the suction / discharge unit is mounted on the manipulator by means of a vibration isolating element.

12. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the pipe for recycling the product is installed inside the boom of the manipulator.

13. The device according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the pipeline is made in the form of a double pipe, in which the product heated in the heat exchanger block provides heat transfer during the return flow to the tank to the colder product coming from the tank to the heat exchanger block.