Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2150484C1 - Method of preparing sodium humate - Google Patents

Method of preparing sodium humate Download PDF

Info

Publication number
RU2150484C1
RU2150484C1 RU99108141/13A RU99108141A RU2150484C1 RU 2150484 C1 RU2150484 C1 RU 2150484C1 RU 99108141/13 A RU99108141/13 A RU 99108141/13A RU 99108141 A RU99108141 A RU 99108141A RU 2150484 C1 RU2150484 C1 RU 2150484C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bags
peat
liquid
container
starting material
Prior art date
Application number
RU99108141/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Разумов
К.К. Гусев
Original Assignee
Разумов Виктор Иванович
Гусев Константин Константинович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Разумов Виктор Иванович, Гусев Константин Константинович filed Critical Разумов Виктор Иванович
Priority to RU99108141/13A priority Critical patent/RU2150484C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2150484C1 publication Critical patent/RU2150484C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

FIELD: peat processing. SUBSTANCE: invention relates to preparing mother solution of sodium humate that can find use in agriculture, metallurgy, rubber industry, veterinary, medicine, woodworking, and food industry. Peat is dried, broken to particle size no greater than 1 mm, screened, and packaged together with NaOH reagent (50 g per 1 kg peat) into bags of nonwoven hygroscopic material 30 x 40 cm in size. Bags are tightly closed. To prepare mother solution, bags are placed into plastic vessel and flooded with water at temperature 70-80 C observing ratio of starting material to liquid from 1:20 to 1:25. Using pressing on bags, liquid is thoroughly stirred for 10-15 min until brown- colored foam appears. Vessel is then tightly closed and steaming is carried out for 2-3 h. Thereafter, liquid in the vessel is once more stirred, bags are removed and thoroughly squeezed. EFFECT: simplified and made less expensive preparation technology, increased concentration of product solution. 1 dwg, 4 tbl

Description

Изобретение относится к способу получения маточного раствора гумата из природного сырья, а именно из торфа, и может найти широкое применение в различных областях народного хозяйства: в сельском хозяйстве (растениеводстве, садоводстве, животноводстве, птицеводстве), в металлургии, резиновой промышленности, деревообрабатывающей промышленности, ветеринарии, медицине, пищевой промышленности. The invention relates to a method for producing a mother liquor of humate from natural raw materials, namely from peat, and can be widely used in various fields of the national economy: in agriculture (plant growing, horticulture, animal husbandry, poultry farming), in metallurgy, rubber industry, woodworking industry, veterinary medicine, food industry.

Проблема разработки дешевых технологий для получения биологически активных препаратов из природного сырья является актуальной задачей. The problem of developing cheap technologies for producing biologically active preparations from natural raw materials is an urgent task.

Важная биологическая роль гумуса в природе и оказываемое им влияние на растительные и другие организмы постоянно привлекают внимание к гуминовым веществам (ГВ). The important biological role of humus in nature and its effect on plant and other organisms constantly draw attention to humic substances (HS).

Современные сведения о природе и свойствах ГВ, особенно их ценной составляющей - гуминовых кислот (ГК), довольно широко отражены в различных источниках информации. Modern information on the nature and properties of HS, especially their valuable component - humic acids (HA), is rather widely reflected in various sources of information.

Основные стадии процесса получения ГК можно охарактеризовать следующим образом: приготовление торфокислотной суспензии (1:20), гидролиз торфа в кислой среде (4%-ная серная кислота) в течение 4-х часов, подщелачивание продукта до pH 12 - 13, щелочная обработка в течение 1 часа, подкисление гидролизата до pH 3,4 - 4,0, отделение от жидкого продукта гуминового комплекса центрифугированием (Г.В. Наумова "Торф в биотехнологии", Минск, "Наука и техника", 1987, с. 85). The main stages of the process of obtaining HA can be characterized as follows: preparation of a peat suspension (1:20), hydrolysis of peat in an acidic medium (4% sulfuric acid) for 4 hours, alkalization of the product to pH 12 - 13, alkaline treatment in within 1 hour, acidification of the hydrolyzate to a pH of 3.4 - 4.0, separation from the liquid product of the humic complex by centrifugation (G.V. Naumova "Peat in Biotechnology", Minsk, "Science and Technology", 1987, p. 85).

Гуминовые препараты кислотно-щелочного гидролиза по сравнению с исходными ГК имеют более высокую степень окисленности, парамагнетизма, что повышает их биологическую активность. Humic preparations of acid-base hydrolysis in comparison with the initial HA have a higher degree of oxidation, paramagnetism, which increases their biological activity.

Известен способ приготовления органического реагента (пат. РФ N 2025515, C 22 B 3/16, 10.06.92), заключающийся в смешивании торфа с раствором гидроокиси натрия, термообработке полученной смеси, отделении раствора органического реагента фильтрацией. Темообработку смеси ведут при температуре 115 - 130oC. Выщелачивание металлов из сырья органическим реагентом проводят при следующем режиме тепловой обработки: давление 0,3 - 0,5 атм в течение 10 - 30 минут при температуре процесса до 130oC.A known method of preparing an organic reagent (US Pat. RF N 2025515, C 22 B 3/16, 10.06.92), which consists in mixing peat with a solution of sodium hydroxide, heat treatment of the mixture, separation of the organic reagent solution by filtration. Heat treatment of the mixture is carried out at a temperature of 115 - 130 o C. Leaching of metals from raw materials with an organic reagent is carried out in the following heat treatment mode: pressure 0.3 - 0.5 atm for 10 - 30 minutes at a process temperature of up to 130 o C.

Известен способ подготовки торфа для его комплексной переработки (а.с. СССР N 1460036, C 10 F 9/00) на химические продукты путем экстракции торфа кипящим бензином БР (бензин ректификационный) для получения воска и гуминовой кислоты. Торф предварительно перед экстракцией подвергают термообработке при температуре 225 - 275oC в среде газов разложения с последующим резким охлаждением.A known method of preparing peat for its complex processing (AS USSR N 1460036, C 10 F 9/00) for chemical products by extraction of peat with boiling BR gasoline (distillation gasoline) to obtain wax and humic acid. Peat is preliminarily subjected to heat treatment before extraction at a temperature of 225 - 275 o C in the environment of decomposition gases, followed by rapid cooling.

Известен способ получения гуминовых кислот (а.с. СССР N 1509393, C 10 F 9/00) из торфа, включающий подсушивание, измельчение, обработку щелочью, выделение целевых продуктов. Измельченный подсушенный торф подвергают термообработке при температуре 225 - 275oC в среде газов разложения, твердый остаток термолиза повергают обработке бензином БР для экстракции воска, а затем остаток обрабатывают раствором щелочи и выделяют гуминовые кислоты подкислением (прототип).A known method of producing humic acids (AS USSR N 1509393, C 10 F 9/00) from peat, including drying, grinding, treatment with alkali, the selection of target products. The crushed dried peat is subjected to heat treatment at a temperature of 225 - 275 o C in the environment of decomposition gases, the solid thermolysis residue is subjected to treatment with BR gasoline to extract wax, and then the residue is treated with an alkali solution and humic acids are isolated by acidification (prototype).

Недостатком известных способов является сложность технологического процесса. A disadvantage of the known methods is the complexity of the process.

Технической задачей изобретения является упрощение способа получения маточного раствора гумата натрия и удешевление технологического процесса, а также получение наиболее концентрированного (маточного) раствора гумата натрия. An object of the invention is to simplify the method of obtaining a mother liquor of sodium humate and the cost of the process, as well as obtaining the most concentrated (mother) solution of sodium humate.

С этой целью предлагается способ получения гумата натрия, включающий сушку, измельчение и просеивание исходного материала (торфа), обработку исходного материала с выделением целевого продукта. Исходный материал измельчают до размера частиц не более 1 мм и дозируют вместе с реагентом NaOH из расчета 1 кг торфа и 50 г NaOH в пакеты из гигроскопического нетканого материала размером 36 х 40 см, пакеты плотно укупоривают, для получения маточного раствора пакет помещают в емкость до 25 литров и заливают водой температурой 70 - 80oC в количестве 20 - 25 литров, жидкость с пакетом в емкости тщательно перемешивают в течение 10 - 15 минут, затем емкость плотно закрывают и ведут запаривание в течение 2 - 3 часов, затем жидкость в емкости снова тщательно перемешивают, вынимают пакет из емкости и отжимают его.To this end, a method for producing sodium humate is proposed, which includes drying, grinding and sieving the starting material (peat), processing the starting material with the isolation of the target product. The starting material is crushed to a particle size of not more than 1 mm and dosed with NaOH reagent at the rate of 1 kg of peat and 50 g of NaOH into hygroscopic non-woven fabric bags 36 x 40 cm in size, the bags are tightly corked, to obtain a mother liquor, the package is placed in a container up to 25 liters and pour water with a temperature of 70 - 80 o C in an amount of 20 - 25 liters, the liquid with the bag in the container is thoroughly mixed for 10 - 15 minutes, then the container is tightly closed and steaming for 2 to 3 hours, then the liquid in the container mix thoroughly again They are removed, the packet is taken from the container and squeezed.

Полученный раствор - маточный раствор гумата натрия - используют по назначению. Отжатые пакеты - твердую фракцию утилизируют. The resulting solution - the mother liquor of sodium humate - is used as directed. Squeezed bags - the solid fraction is disposed of.

На чертеже изображена технологическая схема для получения маточного раствора гумата натрия, где: 1 - приемный бункер, 2 - вибросито, 3 - редуктор, 4 - двигатель, 5 - бункер-дозатор, 6 - упаковочный узел, 7 - термопак оборудование, 8 - склад готовой продукции. The drawing shows a flow chart for obtaining a mother liquor of sodium humate, where: 1 - receiving hopper, 2 - vibrating screen, 3 - gearbox, 4 - motor, 5 - metering hopper, 6 - packaging unit, 7 - thermal pack equipment, 8 - warehouse finished products.

Сырьем для приготовления гумата натрия является, например, осоковый низинный фрезерный торф со степенью разложения не ниже 20%. Исходное сырье высушивают до влажности 40 - 45% и измельчают в машине измельчения при установке сита диаметром не более 1 мм, затем подают в бункер-дозатор. Из бункера-дозатора продукт фасуют в пакеты размером, например, 36 х 40 см, причем на 1 кг торфа берут 50 г NaOH, который фасуют вместе с торфом в тот же пакет. Для пакетов используют нетканый гигроскопический материал, например укрывной материал СПАНБОНД. Пакеты плотно укупоривают, например зашивают, и помещают в полиэтиленовые мешки для удобства транспортировки. Для приготовления маточного раствора пакет вынимают из полипропиленового мешка, помещают в пластмассовую емкость из пищевой пластмассы объемом, например, до 25 литров и заливают водой температурой 70 - 80oC в количестве, например 20 - 25 литров. Интенсивно перемешивают жидкость в емкости, надавливая на пакет в течение 10 - 15 минут до выделения пены коричневого цвета, и плотно закрывают крышкой. Запаривание ведут в течение 2 - 3 часов. Затем еще раз интенсивно перемешивают жидкость в емкости, надавливая на пакет, вынимают пакет и тщательно его отжимают. Отжатые пакеты с твердой фракцией утилизируют. Жидкая фракция - концентрированный (маточный) раствор гумата натрия.The raw material for the preparation of sodium humate is, for example, sedge lowland milled peat with a degree of decomposition of at least 20%. The feedstock is dried to a moisture content of 40 - 45% and ground in a grinding machine when a sieve with a diameter of not more than 1 mm is installed, then it is fed to a metering hopper. From the metering hopper, the product is Packed in bags of, for example, 36 x 40 cm, and 50 g of NaOH are taken per 1 kg of peat, which is Packed together with peat in the same package. For packages using non-woven absorbent material, such as covering material SPANBOND. Packages are tightly sealed, for example, sewn up, and placed in plastic bags for easy transportation. To prepare the mother liquor, the bag is removed from the polypropylene bag, placed in a plastic container made of food-grade plastic with a volume of, for example, up to 25 liters and filled with water at a temperature of 70 - 80 o C in an amount, for example, 20 - 25 liters. Intensively mix the liquid in the container, pressing on the bag for 10 - 15 minutes until brown foam is released, and tightly close the lid. Steaming lead for 2 to 3 hours. Then again intensively mix the liquid in the container by pressing on the bag, remove the bag and squeeze it carefully. The pressed solid fraction bags are disposed of. The liquid fraction is a concentrated (mother) solution of sodium humate.

Фасовка исходного сырья в количестве 1 кг выбрана из расчета удобства составления пропорций "исходный материал : жидкость". Packing of raw materials in an amount of 1 kg is selected based on the convenience of compiling proportions "source material: liquid".

Использование нетканого гигроскопического материала для изготовления пакетов позволяет использовать пакет в качестве своеобразного реактора. Using non-woven absorbent material for the manufacture of bags allows you to use the bag as a kind of reactor.

Температура воды для заливания исходного сырья 70 - 80oC выбрана из расчета сохранения клетки исходного сырья в "живом состоянии".The water temperature for pouring the feedstock 70 - 80 o C is selected based on the preservation of the cells of the feedstock in a "living state".

Время размешивания жидкости в емкости 10 - 15 минут выбрано из расчета насыщения исходного сырья кислородом из воздуха и полного растворения NaOH в жидкости (воде). The time of mixing the liquid in the tank for 10-15 minutes is selected based on the saturation of the feedstock with oxygen from the air and the complete dissolution of NaOH in the liquid (water).

Запаривание исходного сырья в течение 2 - 3 часов выбрано из расчета полного отделения ГК. Steaming of the feedstock for 2 to 3 hours is selected based on the total separation of the HA.

Структурная формула гуминовой кислоты по С.С. Драгунову имеет вид:

Figure 00000002

Figure 00000003

В предлагаемом процессе учтены все требования, предъявляемые к технологическим процессам получения качественного гумата натрия: наличие гидромодуля; окислительный процесс происходит за счет расчитанного размера пакета, свободного перемещения в нем измельченного торфа, растворения реагента в жидкости в сочетании с кислородом, находящимся в пакете, pH 7 - 8.The structural formula of humic acid according to S.S. Dragunov has the form:
Figure 00000002

Figure 00000003

In the proposed process, all the requirements for technological processes for obtaining high-quality sodium humate are taken into account: the presence of a hydraulic module; the oxidation process occurs due to the calculated packet size, free movement of chopped peat in it, dissolution of the reagent in a liquid in combination with oxygen in the packet, pH 7 - 8.

В табл. 1 даны выходы водорастворимых и легкогидролизуемых веществ из исходного торфа. In the table. 1 shows the outputs of water-soluble and hydrolyzable substances from the source peat.

В табл. 2 даны характеристики гуминовой кислоты исходного торфа. In the table. 2 shows the characteristics of humic acid of the original peat.

Влажность и зольность исходного торфа определяют по следующим стандартам: влажность аналитическая ωα- по ГОСТ 11305-83, зольность аналитическая Aα - по ГОСТ 11306-83.The moisture and ash content of the initial peat is determined by the following standards: analytical humidity ω α according to GOST 11305-83, analytical ash A α - according to GOST 11306-83.

Влажность и зольность исходного торфа даны в табл. 3. Humidity and ash content of the initial peat are given in table. 3.

В табл. 4 приведен сравнительный анализ элементного состава гумата натрия, полученного по предлагаемому способу и по способу-прототипу. In the table. 4 shows a comparative analysis of the elemental composition of sodium humate obtained by the proposed method and the prototype method.

Целевой продукт - маточный раствор гумата натрия, по предлагаемому способу отфильтрованный раствор без балласта получают без использования реактора и центрифуги и другой дорогостоящей аппаратура. The target product is a mother liquor of sodium humate, according to the proposed method, the filtered solution without ballast is obtained without using a reactor and a centrifuge and other expensive equipment.

Так, например, в технологическое оборудование по способу-прототипу входит: узел термообработки со стальным реактором, термопара хромель-алюмелевая в стальном чехле с потенциометром, электромотор с регулятором скорости вращения, трубчатая печь, лабораторный автотрансформатор. So, for example, the technological equipment of the prototype method includes: a heat treatment unit with a steel reactor, a chromel-alumel thermocouple in a steel case with a potentiometer, an electric motor with a speed controller, a tube furnace, a laboratory autotransformer.

Узел охлаждения состоит из душа и приемной ванны; шахтомельничная сушилка, измельчающая машина, вибросито. The cooling unit consists of a shower and a receiving bath; mine dryer, grinding machine, vibrating screen.

Полученный препарат - гумат натрия - представляет собой экологически чистый продукт природного происхождения, обладающий высокой биологической активностью в отношении широкого класса вещества органической и минеральной природы. Он обладает антимикробными свойствами: подавляет жизнедеятельность патогенной микрофлоры, содержит органические кислоты, способные разрушать кислотонеустойчивые токсины, обладает вяжущими свойствами, активизирует обмен веществ, углеводный и белковый метаболизм, усиливает дыхание, повышает коэффициент использования питательных веществ кормов, стимулирует жизнедеятельность микрофлоры, ускоряет рост и формирование организма. The resulting preparation - sodium humate - is an environmentally friendly product of natural origin, with high biological activity against a wide class of substances of organic and mineral nature. It has antimicrobial properties: it inhibits the vital activity of pathogenic microflora, contains organic acids that can destroy acid-unstable toxins, has astringent properties, activates metabolism, carbohydrate and protein metabolism, enhances respiration, increases the utilization of feed nutrients, stimulates the microflora's vital activity, accelerates growth and formation organism.

Рассмотренные характеристики подтверждены: Государственной комиссией по химическим средствам борьбы с вредителями, болезнями растений и сорняками; Всесоюзным онкологическим научным центром (г. Москва); Институтом экспериментальной и клинической онкологии (г. Москва); Комитетом по канцерогенным веществам и мерам профилактики (г. Москва); Ветеринарным фармакологическим советом (г. Москва); Государственным агропромышленным комитетом (г. Москва), Министерством сельского хозяйства при правительстве Свердловской области (г. Екатеринбург); ЗАО "Богдановическая птица" (Свердловская область) и др. The characteristics considered are confirmed by: the State Commission on Chemical Pest Control Products, Plant Diseases and Weeds; All-Union Oncological Scientific Center (Moscow); Institute of Experimental and Clinical Oncology (Moscow); Carcinogenic Substances and Prevention Committee (Moscow); Veterinary Pharmacological Council (Moscow); State Agro-Industrial Committee (Moscow), Ministry of Agriculture under the Government of the Sverdlovsk Region (Ekaterinburg); CJSC "Bogdanovich bird" (Sverdlovsk region), etc.

Препарат сертифицирован. The drug is certified.

Claims (1)

Способ получения гумата натрия, включающий сушку, измельчение и просеивание исходного материала, обработку исходного материала с выделением целевого продукта, отличающийся тем, что в качестве исходного материала используют, например, осоковый низинный фрезерный торф, который измельчают до размера частиц не более 1 мм, дозируют и фасуют вместе с реагентом NaOH в пакеты из нетканого гигроскопического материала размером 36х40 см, на 1 кг торфа берут 50 гр NaOH, пакеты плотно укупоривают, для получения маточного раствора пакеты помещают в емкость и заливают водой при температуре 70 - 80oC в соотношении исходный материал/жидкость 1:20 - 1:25, надавливая на пакет, жидкость в емкости тщательно перемешивают в течение 10 - 15 мин, затем емкость плотно закрывают и ведут запаривание в течение 2 - 3 ч, снова тщательно перемешивают жидкость в емкости, пакет вынимают из емкости и тщательно отжимают.A method of producing sodium humate, including drying, grinding and sieving of the starting material, processing the starting material with the isolation of the target product, characterized in that, for example, sedge lowland milling peat is used as the starting material, which is ground to a particle size of not more than 1 mm, dosed and packed together with NaOH reagent in bags of non-woven absorbent material 36x40 cm in size, 50 g of NaOH are taken per 1 kg of peat, the bags are tightly corked, packages are placed in a container to obtain a mother liquor and pour water at a temperature of 70 - 80 o C in the ratio of the starting material / liquid 1:20 - 1:25, pressing on the package, the liquid in the container is thoroughly mixed for 10 - 15 minutes, then the container is tightly closed and steaming for 2 - 3 hours, again thoroughly mix the liquid in the container, remove the bag from the container and squeeze it carefully.
RU99108141/13A 1999-04-21 1999-04-21 Method of preparing sodium humate RU2150484C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99108141/13A RU2150484C1 (en) 1999-04-21 1999-04-21 Method of preparing sodium humate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99108141/13A RU2150484C1 (en) 1999-04-21 1999-04-21 Method of preparing sodium humate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2150484C1 true RU2150484C1 (en) 2000-06-10

Family

ID=20218773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99108141/13A RU2150484C1 (en) 1999-04-21 1999-04-21 Method of preparing sodium humate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2150484C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2610956C1 (en) * 2015-11-09 2017-02-17 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" Method for production of potassium humate from local peats of yamalo-nenets autonomous okrug
CN112442189A (en) * 2020-11-27 2021-03-05 萍乡市红土地腐植酸有限公司 Preparation method of sodium humate

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Соколов Б.Н. и др. Торф в народном хозяйстве. - М.: Недра, 1988, с.98-100. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2610956C1 (en) * 2015-11-09 2017-02-17 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" Method for production of potassium humate from local peats of yamalo-nenets autonomous okrug
CN112442189A (en) * 2020-11-27 2021-03-05 萍乡市红土地腐植酸有限公司 Preparation method of sodium humate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6410120B2 (en) Method for producing organic slow-release fertilizer
Espíndola-Cortés et al. Hydroxyapatite crystallization in shrimp cephalothorax wastes during subcritical water treatment for chitin extraction
EA029332B1 (en) Organic waste processing
NL8401714A (en) METHOD FOR PREPARING PROTEIN CONCENTRATES AND FOOD BY PROCESSING ANIMAL BLOOD.
RU2150484C1 (en) Method of preparing sodium humate
US2738273A (en) Method of preserving natural rumen microorganisms and product which results therefrom
RU2177021C1 (en) Method of preparing sodium humate mother solution
RU2145863C1 (en) Alfalfa extract-base biologically active preparation and method of its preparing
CN101935608A (en) Sea cucumber nutritional health wine and preparation method thereof
KR101200955B1 (en) A Sulfur manufacturing method
RU2721800C1 (en) Method of producing biocomposite fodder additive for farm animals and poultry
RU2075466C1 (en) Peat-humin fertilizer, process for preparation of dry peat-humin fertilizer and process for preparing liquid peat-humin fertilizer
RU2191798C1 (en) Sodium humate production method
CN208562183U (en) A kind of selenium-rich zoology slow-release fertilizer process units
RU2112763C1 (en) Method of preparing liquid biological plant growth stimulator from humus-containing substances
RU2566993C1 (en) Method for producing liquid peat-humic fertiliser
RU2182482C1 (en) Method to obtain antitumor preparation
KR100781322B1 (en) Method for extracting concentrated calcium powder from pickled anchovies and highly concentrated calcium powder thereof
JP2006096628A (en) Magnesia manure and its manufacturing method
RU2741090C1 (en) Method of producing an organomineral additive
SU704586A1 (en) Feed additive for masticating animals and method of preparing
RU2286970C1 (en) Water-soluble humate preparation method
RU2076087C1 (en) Process for preparing complex liquid humin fertilizer
CA1314427C (en) Animal and fowl feed supplement and process of manufacture
RU2731292C1 (en) Method of producing organomineral fertilizer

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050422