Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2018118585A - Способ получения эластомерной композиции - Google Patents

Способ получения эластомерной композиции Download PDF

Info

Publication number
RU2018118585A
RU2018118585A RU2018118585A RU2018118585A RU2018118585A RU 2018118585 A RU2018118585 A RU 2018118585A RU 2018118585 A RU2018118585 A RU 2018118585A RU 2018118585 A RU2018118585 A RU 2018118585A RU 2018118585 A RU2018118585 A RU 2018118585A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixer
twin
equal
composition
preceding paragraphs
Prior art date
Application number
RU2018118585A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2719988C2 (ru
RU2018118585A3 (ru
Inventor
Роберто ПЕССИНА
Original Assignee
Пирелли Тайр С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пирелли Тайр С.П.А. filed Critical Пирелли Тайр С.П.А.
Publication of RU2018118585A publication Critical patent/RU2018118585A/ru
Publication of RU2018118585A3 publication Critical patent/RU2018118585A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2719988C2 publication Critical patent/RU2719988C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
    • B29B7/7495—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/18—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/18—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/183—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft having a casing closely surrounding the rotors, e.g. of Banbury type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/18—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/20—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for discharging, e.g. doors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
    • B29B7/484—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws with two shafts provided with screws, e.g. one screw being shorter than the other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
    • B29B7/726—Measuring properties of mixture, e.g. temperature or density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7461—Combinations of dissimilar mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7476—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
    • B29B7/7485—Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants with consecutive mixers, e.g. with premixing some of the components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/52—Screws with an outer diameter varying along the longitudinal axis, e.g. for obtaining different thread clearance
    • B29C48/525—Conical screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/355—Conveyors for extruded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/375—Plasticisers, homogenisers or feeders comprising two or more stages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B29C48/402—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders the screws having intermeshing parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Claims (40)

1. Способ получения эластомерной композиции (108), содержащей, по меньшей мере, один эластомерный полимер (102), по меньшей мере, 10 масс. ч. на 100 масс. ч. эластомера армирующего наполнителя (103) на основе кремнезема и, по меньшей мере, один силановый аппрет (104), при этом способ включает
обеспечение смесителя (101) периодического действия, содержащего смесительную камеру, два ротора, размещенных в смесительной камере, и поршень, расположенный над роторами и выполненный с возможностью перемещения по направлению к двум роторам и от них;
подачу, по меньшей мере, одного эластомерного полимера, армирующего наполнителя на основе кремнезема и, по меньшей мере, одного силанового аппрета в смеситель периодического действия;
смешивание в смесителе периодического действия и в течение первого заданного интервала времени эластомерного полимера, армирующего наполнителя на основе кремнезема и силанового аппрета с получением порции промежуточной композиции (105), в которой армирующий наполнитель на основе кремнезема диспергирован в эластомерном полимере;
полную выгрузку порции промежуточной композиции из смесителя периодического действия;
обеспечение двухшнекового конического смесителя (201), имеющего смесительную камеру (202), снабженную впускным отверстием (203) и выпускным отверстием (204), при этом в смесительной камере размещены два конических шнека (205), встречно-вращающихся и сужающихся по направлению к выпускному отверстию, при этом двухшнековый конический смеситель снабжен дверцей (206), выполненной с возможностью обеспечения закрытой конфигурации выпускного отверстия и открытой конфигурации выпускного отверстия;
подачу порции промежуточной композиции (105) в двухшнековый конический смеситель;
смешивание промежуточной композиции в двухшнековом коническом смесителе при дверце в положении, обеспечивающем закрытую конфигурацию выпускного отверстия, в течение второго заданного интервала времени и при регулировании температуры для получения эластомерной композиции (108);
выгрузку эластомерной композиции из выпускного отверстия двухшнекового конического смесителя при дверце, расположенной в открытой конфигурации, при этом выгруженная эластомерная композиция содержит часть силанового аппрета, прореагировавшую с армирующим наполнителем на основе кремнезема, при этом указанная часть составляет более или равна 50% от поданного силанового аппрета,
и при этом, по меньшей мере, 50% от указанной части силанового аппрета вступает в реакцию с армирующим наполнителем на основе кремнезема во время этапа смешивания промежуточной композиции в двухшнековом коническом смесителе при дверце в закрытой конфигурации.
2. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, 60% от указанной части силанового аппрета вступает в реакцию с армирующим наполнителем на основе кремнезема во время этапа смешивания промежуточной композиции в двухшнековом коническом смесителе при дверце в закрытой конфигурации.
3. Способ по п.1 или 2, в котором в порции промежуточной композиции (105), выгруженной из смесителя периодического действия, процент силанизации меньше или равен 30%, и при этом в эластомерной композиции (108), выгруженной из двухшнекового конического смесителя, процент силанизации больше или равен 70%.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором общее содержание по массе силанового аппрета, поданного в смеситель периодического действия, больше или равно 4% от массы армирующего наполнителя на основе кремнезема, и при этом общее содержание по массе силанового аппрета, поданного в смеситель периодического действия, меньше или равно 15% от массы армирующего наполнителя на основе кремнезема.
5. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором силановый аппрет выбран из группы: бис(2-триэтоксисилил-пропил)тетрасульфида, бис(3-триметоксисилил-пропил)тетрасульфида, бис(2-триметоксисилил-этил)тетрасульфида, бис(3-триэтоксисилил-пропил)тетрасульфида.
6. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором общее содержание армирующего наполнителя на основе кремнезема в эластомерной композиции превышает 30 масс. ч. на 100 масс. ч. эластомера и/или меньше 120 масс. ч. на 100 масс. ч. эластомера.
7. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором эластомерный полимер и/или армирующий наполнитель на основе кремнезема и/или силановый аппрет в количестве, соответствующем всему их содержанию в эластомерной композиции, подают в смеситель периодического действия.
8. Способ по любому из предшествующих пунктов, при этом способ дополнительно включает
обеспечение промежуточного смесителя;
подачу эластомерной композиции (108), выгруженной из двухшнекового конического смесителя, и одного или более из следующих ингредиентов: активаторов, содержащих соединения цинка, и противостарителей, содержащих аминогруппы, в промежуточный смеситель;
смешивание активаторов, содержащих соединения цинка, и/или компонентов, содержащих аминогруппы, с эластомерной композицией в промежуточном смесителе;
выгрузку смешанной эластомерной композиции из промежуточного смесителя.
9. Способ по любому из предшествующих пунктов, при этом способ дополнительно включает
обеспечение конечного смесителя;
подачу эластомерной композиции (108), выгруженной из двухшнекового конического смесителя, или эластомерной композиции, выгруженной из промежуточного смесителя, и ингредиентов, способных содействовать сшиванию, в конечный смеситель;
смешивание ингредиентов, способных содействовать сшиванию, с эластомерной композицией в конечном смесителе для получения конечной эластомерной композиции, поддающейся вулканизации;
выгрузку конечной эластомерной композиции из конечного смесителя.
10. Способ по п.8 или 9, в котором конечный смеситель и/или промежуточный смеситель представляет собой смеситель периодического действия, содержащий смесительную камеру, два ротора, размещенных в смесительной камере, и поршень, расположенный над роторами и выполненный с возможностью перемещения по направлению к двум роторам и от них.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором шнеки (205) двухшнекового конического смесителя представляют собой взаимопроникающие и встречно-вращающиеся спиральные шнеки с переменным шагом.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором второй заданный интервал времени смешивания в двухшнековом коническом смесителе при закрытой дверце больше или равен 60 секундам и/или меньше или равен 300 с, и при этом первый заданный интервал времени смешивания в смесителе периодического действия больше или равен 100 с и/или меньше или равен 500 с.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором смешивание в двухшнековом коническом смесителе проводят посредством чередования, по меньшей мере, одного этапа смешивания при нормальном вращении шнеков и, по меньшей мере, одного этапа смешивания при обратном вращении шнеков.
14. Способ по п.13, в котором этап смешивания при нормальном вращении проводят в течение интервала времени, который больше или равен 20 с и/или меньше или равен 60 с, и при этом этап смешивания при обратном вращении проводят в течение интервала времени, который больше или равен 5 с и/или меньше или равен 30 с.
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором во время смешивания в двухшнековом коническом смесителе температуру во внутренней смесительной камере поддерживают большей или равной 120°С и/или меньшей или равной 150°С.
16. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором оси вращения шнеков образуют вместе острый угол, который меньше или равен 30°, и/или больше или равен 10°.
17. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором в двухшнековый конический смеситель не подают никакого дополнительного ингредиента эластомерной композиции (108) за исключением промежуточной композиции (105).
18. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором роторы представляют собой роторы тангенциального типа.
19. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором подача порции промежуточной композиции в двухшнековый конический смеситель осуществляют непосредственно после выгрузки порции промежуточной композиции из смесителя периодического действия, при этом температура промежуточной композиции, подаваемой в двухшнековый конический смеситель, больше или равна 60°С.
20. Способ получения шин, включающий
сборку невулканизированной шины;
подвергание невулканизированной шины формованию и вулканизации для получения готовой шины, при этом, по меньшей мере, один компонент невулканизированной шины содержит конечную эластомерную композицию, полученную согласно способу по любому из предшествующих пунктов.
21. Способ по п.20, в котором компонент представляет собой конструктивный элемент шины, выбранный из группы: протекторного браслета, подслоя, слоя каркаса, слоя брекера, боковины, упрочненного элемента, слоя, препятствующего истиранию.
RU2018118585A 2015-12-04 2016-11-22 Способ получения эластомерной композиции RU2719988C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITUB20156274 2015-12-04
IT102015000080273 2015-12-04
PCT/IB2016/057030 WO2017093849A1 (en) 2015-12-04 2016-11-22 Process for producing an elastomeric compound

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018118585A true RU2018118585A (ru) 2020-01-14
RU2018118585A3 RU2018118585A3 (ru) 2020-02-21
RU2719988C2 RU2719988C2 (ru) 2020-04-23

Family

ID=55588391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018118585A RU2719988C2 (ru) 2015-12-04 2016-11-22 Способ получения эластомерной композиции

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3359361B1 (ru)
CN (1) CN108290315B (ru)
BR (1) BR112018010121B1 (ru)
MX (1) MX2018005966A (ru)
RU (1) RU2719988C2 (ru)
WO (1) WO2017093849A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201800002860A1 (it) 2018-02-20 2019-08-20 Colmec S P A Mescolatore-estrusore bivite, comprendente mezzi di controllo di una camera di rimescolamento
CN111055394A (zh) * 2019-12-26 2020-04-24 海门市金马橡塑机械科技有限公司 一种密封橡胶混合装置
EP4106967A1 (en) * 2020-02-20 2022-12-28 POMINI Rubber & Plastics S.r.l. Apparatus and method for mixing elastomeric materials
US20230090345A1 (en) * 2020-02-20 2023-03-23 Pomini Rubber & Plastics S.R.L. Apparatus and method for mixing elastomeric materials
FR3109904B1 (fr) 2020-05-06 2022-04-15 Michelin & Cie Fabrication de Mélanges Caoutchouteux dans Une Ligne de Fabrication de Mélanges Caoutchouteux Incorporant Une ou Des Machines de Mélangeage et d’Extrusion à Bi-Vis
FR3109905A1 (fr) * 2020-05-06 2021-11-12 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Fabrication de Mélanges Caoutchouteux dans Une Ligne de Fabrication de Mélanges Caoutchouteux Incorporant Une ou Des Machines de Mélangeage et d’Extrusion à Bi-Vis
EP4164847B1 (en) 2020-06-16 2024-08-14 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Rubber mixture production line comprising at least three conical twin-screw mixers, and related method
US20230330895A1 (en) 2020-06-16 2023-10-19 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Production of rubber mixtures in a rubber mixture production line incorporating one or more twin-screw mixing and extrusion machines
CN112123826B (zh) * 2020-09-08 2022-05-24 浙江中天能橡胶股份有限公司 一种高性能输送带的制造方法
CN112873784A (zh) * 2020-12-18 2021-06-01 李庆芳 一种饮品吸管的生产线制造技术及结构

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1189672B (it) * 1986-05-20 1988-02-04 Firestone Int Dev Spa Metodo per la realizzazione a caldo di pneumatici
US6258302B1 (en) * 1999-02-10 2001-07-10 Spalding Sports Worldwide, Inc. Process for producing polybutadiene golf ball cores
US5711904A (en) * 1995-09-05 1998-01-27 The Goodyear Tire & Rubber Company Continuous mixing of silica loaded elastomeric compounds
ATE248694T1 (de) * 1999-04-01 2003-09-15 Pirelli Verfahren zur herstellung einer mit silica verstärkten kautschukzusammensetzung
JP4064308B2 (ja) * 2002-07-17 2008-03-19 鈴鹿エンヂニヤリング株式会社 ゴム練り機
CN100441395C (zh) * 2003-10-28 2008-12-10 科尔梅克股份公司 用于混合和挤出橡胶基和硅酮基塑性材料的机器及其方法
DE10359774A1 (de) * 2003-12-19 2005-07-14 Thyssenkrupp Elastomertechnik Gmbh Vorrichtung
US20110067800A1 (en) * 2007-11-13 2011-03-24 Pirelli Tyre S.P.A. Process and plant for producing an elastomeric compound
EP2379294B9 (en) * 2008-12-23 2013-11-13 Pirelli Tyre S.P.A. Process and plant for producing tyres
CN201664991U (zh) * 2010-03-16 2010-12-08 昆山科信橡塑机械有限公司 集密炼、喂料、挤出功能为一体的组合式机组
EP2655029B1 (en) * 2010-12-22 2017-08-02 Pirelli Tyre S.p.A. Method for producing tyres

Also Published As

Publication number Publication date
CN108290315B (zh) 2020-09-22
EP3359361A1 (en) 2018-08-15
EP3359361B1 (en) 2020-07-01
CN108290315A (zh) 2018-07-17
RU2719988C2 (ru) 2020-04-23
BR112018010121B1 (pt) 2021-12-21
WO2017093849A1 (en) 2017-06-08
RU2018118585A3 (ru) 2020-02-21
BR112018010121A2 (pt) 2018-11-21
MX2018005966A (es) 2018-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018118585A (ru) Способ получения эластомерной композиции
US9701081B2 (en) Method for forming stratified rubber article with variable cure rate
EP2338661B1 (en) Method for forming a rubber article
EP2338660B1 (en) Apparatus and method for applying rubber mixture on a core
EP2338655B1 (en) Continuous mixing apparatus and method
RU2018118584A (ru) Способ получения эластомерной композиции
TWI527680B (zh) 形成輪胎組件之擠壓裝置
CN105646959B (zh) 一种橡胶组合物、制备方法及其在3d打印空心轮胎中的应用
RU2735686C2 (ru) Эластомерные композиции для компонентов шины и содержащие их шины
EP2219837A1 (en) Process and plant for producing an elastomeric compound
EP2468537B1 (en) Tire with optimized apex
EP2574443B1 (en) Method for forming a tire component and pneumatic tire
EP3240661B1 (en) Process for producing tyres
EP2468533B1 (en) Pneumatic tire with composite innerliner
CN107903511A (zh) 一种epdm高分子复合材料搓纸轮及其制备方法
US20130161857A1 (en) Apparatus and process for mixing rubber compounds
US20130163368A1 (en) Apparatus and process for mixing rubber compounds
EP2468538B1 (en) Tire with optimized chafer
EP2468476A1 (en) Extruder apparatus and method for forming tire components
CN107936392A (zh) 一种轮胎胶囊用混炼胶料生产工艺
JPH1180372A (ja) 天然ゴム組成物の製造方法