Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

RU2014114607A - YOGHURT MILK WITH LONG STORAGE LIFE 3, 6% FAT AND METHOD OF PRODUCING IT - Google Patents

YOGHURT MILK WITH LONG STORAGE LIFE 3, 6% FAT AND METHOD OF PRODUCING IT Download PDF

Info

Publication number
RU2014114607A
RU2014114607A RU2014114607/10A RU2014114607A RU2014114607A RU 2014114607 A RU2014114607 A RU 2014114607A RU 2014114607/10 A RU2014114607/10 A RU 2014114607/10A RU 2014114607 A RU2014114607 A RU 2014114607A RU 2014114607 A RU2014114607 A RU 2014114607A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milk
filters
temperature
filtrate
fat
Prior art date
Application number
RU2014114607/10A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2579682C2 (en
Inventor
Витаутас Фядаравичюс
Original Assignee
ТОО "Марс-2"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ТОО "Марс-2" filed Critical ТОО "Марс-2"
Publication of RU2014114607A publication Critical patent/RU2014114607A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2579682C2 publication Critical patent/RU2579682C2/en

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

1. Способ производства йогуртового молока с длительным сроком хранения 3,6%-ной жирности, из рекомбинированного молока, отличающийся тем, что обезжиренное молоко при помощи насоса 1 подается в теплообменник 2, где подогревается до 45°-48°C, направляется в бактофугу 3, далее при помощи насоса 4 подается в микрофильтрационный блок 5, где применяются керамические фильтры ISOFLUX 6,9-8,9′′, пропускная способность которых 1,1-1,6 микр., при температуре 48°-53°C, фильтрат направляется в пастеризатор 6, где при температуре 56,5°-58,5°C содержится до тех пор, пока проба щелочной фосфатозы не станет отрицательной, охлаждается в теплообменнике 7 до температуры 4,0°-6,0°C и накапливается в промежуточных емкостях, для дальнейшего производственного процесса используются фильтры производительностью 5000-20000 дм/ч, производительность концентрата 100-1000 дм/ч, расход пермеата 19000-19900 дм/ч, рабочая температура 25°-52°C, керамические фильтры, пропускная способность которых 1,1-1,6 микр., площадь фильтрации 25-52 м, количество концентр. 2-4, количество фильтров 10-16.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при очистке воды применяется метод реверсивного осмоза с использованием спирали 6,9-8,9′′, количество фильтров 10-16, площадь фильтрации 565-1500 м, 2-6 мембранных труб.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при помешивании в смесь фильтрата для воды и обезжиренного молока добавляют гущу нежирного молока и стабилизатор для соединения обезвоженных молочных жиров и сухих молочных веществ, а также сахарная смесь, подогревают в фазе водного фильтрата и обезжиренного молока до 59°-65°C, охлаждают до 19°-21°C, добавляют фруктовый концентрат, далее медленно перемешивают примерно 19-20 мин, при помо1. A method for the production of yogurt milk with a long shelf life of 3.6% fat from recombinant milk, characterized in that skim milk is pumped to a heat exchanger 2 using a pump 1, where it is heated to 45 ° -48 ° C, and sent to a bactofuge 3, then using a pump 4 it is fed into the microfiltration unit 5, where ISOFLUX 6.9-8.9 ″ ceramic filters are used, the throughput of which is 1.1-1.6 microns, at a temperature of 48 ° -53 ° C, the filtrate is sent to pasteurizer 6, where at a temperature of 56.5 ° -58.5 ° C is contained until the sample lactic phosphatose will not become negative, it is cooled in the heat exchanger 7 to a temperature of 4.0 ° -6.0 ° C and accumulates in intermediate containers, filters are used for the further production process with a productivity of 5000-20000 dm / h, concentrate productivity of 100-1000 dm / h , permeate consumption 19000-19900 dm / h, working temperature 25 ° -52 ° C, ceramic filters, the throughput of which is 1.1-1.6 mic., filtration area 25-52 m, the number of concentr. 2-4, the number of filters 10-16.2. The method according to claim 1, characterized in that when treating the water, the reverse osmosis method using a spiral of 6.9-8.9 ″ is used, the number of filters is 10-16, the filtration area is 565-1500 m, 2-6 membrane pipes. . The method according to claim 1, characterized in that when stirring the mixture of the filtrate for water and skim milk, add a thick sheet of nonfat milk and a stabilizer for combining dehydrated milk fats and dry milk substances, as well as the sugar mixture, are heated in the phase of the aqueous filtrate and skim milk to 59 ° -65 ° C, cooled to 19 ° -21 ° C, add fruit concentrate, then slowly mix for about 19-20 minutes, with

Claims (4)

1. Способ производства йогуртового молока с длительным сроком хранения 3,6%-ной жирности, из рекомбинированного молока, отличающийся тем, что обезжиренное молоко при помощи насоса 1 подается в теплообменник 2, где подогревается до 45°-48°C, направляется в бактофугу 3, далее при помощи насоса 4 подается в микрофильтрационный блок 5, где применяются керамические фильтры ISOFLUX 6,9-8,9′′, пропускная способность которых 1,1-1,6 микр., при температуре 48°-53°C, фильтрат направляется в пастеризатор 6, где при температуре 56,5°-58,5°C содержится до тех пор, пока проба щелочной фосфатозы не станет отрицательной, охлаждается в теплообменнике 7 до температуры 4,0°-6,0°C и накапливается в промежуточных емкостях, для дальнейшего производственного процесса используются фильтры производительностью 5000-20000 дм3/ч, производительность концентрата 100-1000 дм3/ч, расход пермеата 19000-19900 дм3/ч, рабочая температура 25°-52°C, керамические фильтры, пропускная способность которых 1,1-1,6 микр., площадь фильтрации 25-52 м2, количество концентр. 2-4, количество фильтров 10-16.1. A method for the production of yogurt milk with a long shelf life of 3.6% fat from recombinant milk, characterized in that skim milk is pumped to a heat exchanger 2 using a pump 1, where it is heated to 45 ° -48 ° C, and sent to a bactofuge 3, then using a pump 4 it is fed into the microfiltration unit 5, where ISOFLUX 6.9-8.9 ″ ceramic filters are used, the throughput of which is 1.1-1.6 microns, at a temperature of 48 ° -53 ° C, the filtrate is sent to pasteurizer 6, where at a temperature of 56.5 ° -58.5 ° C is contained until the sample mammary fosfatozy not become negative, it is cooled in heat exchanger 7 to a temperature of 4,0 ° -6,0 ° C and stored in intermediate tanks for further production process used filters productivity 5000-20000 dm 3 / h, concentrate performance 100-1,000 dm 3 / h, permeate consumption 19000-19900 dm 3 / h, working temperature 25 ° -52 ° C, ceramic filters, the throughput of which is 1.1-1.6 mic., filtration area 25-52 m 2 , the number of concentr. 2-4, the number of filters 10-16. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при очистке воды применяется метод реверсивного осмоза с использованием спирали 6,9-8,9′′, количество фильтров 10-16, площадь фильтрации 565-1500 м2, 2-6 мембранных труб.2. The method according to claim 1, characterized in that when treating water, the reverse osmosis method using a spiral of 6.9-8.9 ″ is used, the number of filters is 10-16, the filtration area is 565-1500 m 2 , 2-6 membranes pipes. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при помешивании в смесь фильтрата для воды и обезжиренного молока добавляют гущу нежирного молока и стабилизатор для соединения обезвоженных молочных жиров и сухих молочных веществ, а также сахарная смесь, подогревают в фазе водного фильтрата и обезжиренного молока до 59°-65°C, охлаждают до 19°-21°C, добавляют фруктовый концентрат, далее медленно перемешивают примерно 19-20 мин, при помощи лимонной кислоты pH регулируется до 4,9-5,1, выдерживают как минимум до 5-6 ч, гомогенизируют 195-200 kp/см2 при 69°-70°C, пастеризуют ультравысокой температурой 90°-92°C, 4 с, охлаждают до 24°-25°C, асептически разливают, охлаждают до 4°-6°C и выдерживают как минимум до 4-5 ч.3. The method according to claim 1, characterized in that when stirring into the mixture of the filtrate for water and skim milk, add thick non-skim milk and a stabilizer for combining dehydrated milk fats and dry milk substances, as well as the sugar mixture, are heated in the phase of the aqueous filtrate and skim milk to 59 ° -65 ° C, cooled to 19 ° -21 ° C, add fruit concentrate, then slowly mix for about 19-20 minutes, with citric acid the pH is adjusted to 4.9-5.1, kept at least to 5-6 h, homogenized 195-200 kp / cm 2 at 69 ° -70 ° C, pasteurized at with a high temperature of 90 ° -92 ° C, 4 s, cool to 24 ° -25 ° C, aseptically pour, cool to 4 ° -6 ° C and incubate for at least 4-5 hours. 4. Йогуртовое молоко с длительным сроком хранения 3,6%-ной жирности, изготовленное из рекомбинированного молока, способом по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что его состав, при следующем соотношении компонентов, мас.%:4. Yogurt milk with a long shelf life of 3.6% fat, made from recombined milk, by the method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that its composition, in the following ratio of components, wt.%: Стабилизатор для соединения обезвоженных молочных жировStabilizer for combining dehydrated milk fat и сухих молочных веществand dry milk substances 0,600.60 СахарSugar 9,009.00 Фруктовый концентрат, 65® BrixFruit Concentrate, 65® Brix 5,005.00 Йогурт из обезжиренного молока, 12% сухих веществSkim milk yogurt, 12% solids 33,0033.00 Обезжиренное молокоSkimmed milk 10-4510-45 Водный фильтратWater filtrate 65-9065-90 При помощи лимонной кислоты pH регулируется доUsing citric acid, the pH is adjusted to 4,04,24.04.2
Состав гущи:The composition is thick: Обезвоженные молочные жирыDehydrated Milk Fats 3,55-3,603.55-3.60 Гуща нежирного молокаThick nonfat milk 3,75-3,803.75-3.80 СахарSugar 8,85-9,008.85-9.00 Стабилизатор для соединения обезвоженных молочных жировStabilizer for combining dehydrated milk fat и сухих молочных веществand dry milk substances 0,59-0,600.59-0.60 Гуща всегоThick of everything 16,75-17,016.75-17.0
RU2014114607/10A 2014-02-07 2014-04-14 Yoghurt beverage made of recombined milk and such product manufacture method RU2579682C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2014029 2014-02-07
LT2014029A LT6193B (en) 2014-02-07 2014-02-07 Prolonged storage yogurt drink 1,4% fat and its production method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014114607A true RU2014114607A (en) 2015-10-20
RU2579682C2 RU2579682C2 (en) 2016-04-10

Family

ID=52876011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014114607/10A RU2579682C2 (en) 2014-02-07 2014-04-14 Yoghurt beverage made of recombined milk and such product manufacture method

Country Status (2)

Country Link
LT (1) LT6193B (en)
RU (1) RU2579682C2 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2130727C1 (en) * 1998-03-26 1999-05-27 Компаниец Леонид Андреевич Method for obtaining lactic acid product, preferably yoghurt
ITBO20060782A1 (en) * 2006-11-16 2008-05-17 Zinco Di S Coacci & C S A S METHOD FOR THE PRODUCTION OF MEDIUM-LONG CONSERVATION MILK AND DEVICE FOR IMPLEMENTATION

Also Published As

Publication number Publication date
RU2579682C2 (en) 2016-04-10
LT6193B (en) 2015-07-27
LT2014029A (en) 2015-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013142354A (en) CHEESE AND ITS PRODUCTION
RU2016124275A (en) MILK PROCESSING METHOD
DK2947996T3 (en) PROCEDURE FOR PREPARING BETA-CASEIN COMPOSITIONS
RU2014114608A (en) YOGHURT MILK WITH A LONG STORAGE TIME OF 1.4% FAT AND METHOD OF PRODUCING IT
RU2014114607A (en) YOGHURT MILK WITH LONG STORAGE LIFE 3, 6% FAT AND METHOD OF PRODUCING IT
RU2014114384A (en) CREAM WITH RECOMBINED MILK OF 14% FAT AND THE METHOD OF ITS PRODUCTION
RU2014114609A (en) YOGHURT 1.5% FAT FROM RECOMBINED MILK AND METHOD OF ITS PRODUCTION
RU2018110798A (en) METHOD FOR PRODUCING A DAIRY PRODUCT WITH A REDUCED PLASMIN ACTIVITY
RU2014114397A (en) RECOMBINED MILK 3.5% FAT, STERILIZED AND METHOD OF PRODUCING IT
RU2014114392A (en) RECOMBINED MILK PASTERIZED 3.5% FAT AND METHOD OF ITS PRODUCTION
RU2014114610A (en) YOGHURT 3.5% FAT FROM RECOMBINED MILK AND METHOD FOR ITS PRODUCTION
RU2014114383A (en) CREAMED CHEESE FROM RECOMBINED MILK OF 24% FAT AND THE METHOD OF PRODUCING IT
RU2014114386A (en) RECOMBINED MILK PASTERIZED 0.5% FAT AND THE METHOD OF ITS PRODUCTION
RU2014114613A (en) CONDENSED MILK, RECOMBINED 31% OF CONCENTRATION PROCESSED BY ULTRA HIGH TEMPERATURE AND METHOD OF PRODUCING IT
RU2014114602A (en) DENSE CREAM OF 25% FAT FROM RECOMBINED MILK PROCESSED BY ULTRA HIGH TEMPERATURE AND METHOD OF PRODUCING IT
RU2014114396A (en) RECOMBINED MILK 2.5% FAT, STERILIZED AND METHOD OF ITS PRODUCTION
RU2014114387A (en) RECOMBINED MILK PASTERIZED 1.5% FAT AND THE METHOD OF ITS PRODUCTION
RU2014114394A (en) RECOMBINED MILK 0.5% FAT, STERILIZED AND METHOD OF ITS PRODUCTION
RU2014114604A (en) RECOMBINED CREAM PROCESSED WITH ULTRA-HIGH TEMPERATURE, 30% FAT AND THE METHOD FOR PRODUCING THEM
RU2014114611A (en) Sweetened condensed milk, combined and method of its production
RU2014114606A (en) Fermented Sour Cream 9% FAT FROM RECOMBINED MILK AND METHOD FOR PRODUCING IT
RU2014114395A (en) RECOMBINED MILK 1,5% FAT, STERILIZED AND METHOD OF ITS PRODUCTION
RU2014114390A (en) RECOMBINED MILK PASTERIZED 2.5% FAT AND THE METHOD OF ITS PRODUCTION
RU2014114605A (en) RECOMBINED CREAM PROCESSED WITH ULTRA-HIGH TEMPERATURE, 38% FAT AND THE METHOD FOR PRODUCING THEM
RU2014114399A (en) SAVED Sour Cream 18% FAT FROM RECOMBINED MILK AND METHOD FOR PRODUCING IT

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160415