RU2000307C1 - Spackling composition - Google Patents
Spackling compositionInfo
- Publication number
- RU2000307C1 RU2000307C1 SU4920487A RU2000307C1 RU 2000307 C1 RU2000307 C1 RU 2000307C1 SU 4920487 A SU4920487 A SU 4920487A RU 2000307 C1 RU2000307 C1 RU 2000307C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ether
- filler
- graphite
- composition
- alcohol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Использование: дл выравнивани покрытий , заделки дефектов, ремонта емкостей , подвергающихс нагреванию до 250°С. Сущность изобретени : шпатлевка содержит, мас.%, эпоксидна смола 8,0- 20,0; поливинилбутиральна пленка Бут- вал 4,0-6,0; изоборниловый эфир 5.0-16.0; алюминиева пудра или графит 10,0-15.0; наполнитель 20.0-45.0; спирт- и/или эфир- содержащий растворитель - остальное. 2 табл.Usage: for leveling coatings, sealing defects, repairing containers subjected to heating to 250 ° C. The inventive putty contains, wt.%, Epoxy resin 8.0-20.0; polyvinyl butyral film Butval 4.0-6.0; isobornyl ether 5.0-16.0; aluminum powder or graphite 10.0-15.0; filler 20.0-45.0; alcohol- and / or ether-containing solvent — the rest. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к эпоксидным шпатлевкам, которые могут использоватьс в быту дл выравнивани покрытий, заделки вм тин транспортных средств, ремонта емкостей , подвергающихс нагреванию до 250°С, а также в качестве антикоррозионного покрыти .The invention relates to epoxy fillers that can be used in everyday life for leveling coatings, sealing vehicles, repairing containers heated to 250 ° C, and also as an anti-corrosion coating.
Известна эпоксидна шпатлевка, котора выпускаетс как товар народного потреблени . Однако эта шпатлевка имеет недостаточно высокую прочность при ударе (30-40 см), изгибе (15 мм) и недостаточно высокую термостойкость (менее 200°С).Known epoxy putty, which is sold as a consumer product. However, this putty has insufficiently high impact strength (30-40 cm), bending (15 mm) and insufficiently high heat resistance (less than 200 ° C).
Известны эпоксидные шпатлевки, рекомендуемые дл ремонта автомобилей, включающие отвердитель, дибутилфталат и наполнители: тальк, железный порошок, графит, каолин, титановые белила. Эти шпатлевки также имеют невысокую прочность при ударе и изгибе.Known epoxy putties recommended for car repairs, including hardener, dibutyl phthalate and fillers: talc, iron powder, graphite, kaolin, titanium white. These putties also have low impact and bending strengths.
Наиболее близкой по технической сущности к за вл емой шпатлевке вл етс эпоксидна композици дл нанесени защитных антикоррозионных покрытий, включающа эпоксидную смолу, полиэтилен железный сурик каолин, аэросил и продукт поликонденсации циклогексилиденциклогексанона и циклических эфиров карбоно- вых кислот в щелочной среде с условной в зкостью при 20°С не менее 150 с.The closest in technical essence to the claimed putty is an epoxy composition for applying protective anticorrosion coatings, including epoxy resin, polyethylene iron minium kaolin, aerosil and the polycondensation product of cyclohexylidene cyclohexanone and cyclic esters of carboxylic acids in an alkaline medium with a viscosity of 20 ° C not less than 150 s.
Однако эта композици ввиду ее много- компонентности трудоемка в изготовлении и ввиду низкой термостойкости не может использоватьс при ремонте систем, эксплуатирующихс при высоких температурах .However, this composition, due to its multi-component nature, is laborious to manufacture and, due to its low heat resistance, cannot be used in the repair of systems operating at high temperatures.
Целью изобретени вл етс повышение термостойкости, прочности к удару и скорости сушки покрытий.The aim of the invention is to increase the heat resistance, impact resistance and drying rate of coatings.
Поставленна цель достигаетс тем, что шпатлевка, включающа эпоксидную смолу, пластификатор, отвердитель аминного типа, наполнитель, в качестве пластификатора содержит поливинилбутиральную пленку Бутеал и дополнительно - изоборниловый эфир, алюминиевую пудру или графит и спирт- и/или эфирсодержащий растворитель , при следующем соотношении компонентов . мас.%:This goal is achieved in that the putty, including epoxy resin, a plasticizer, an amine-type hardener, a filler, contains Buteval polyvinyl butyral film as plasticizer and additionally isobornyl ether, aluminum powder or graphite and an alcohol and / or ether-containing solvent in the following ratio of components . wt.%:
Эпоксидна смола8-20Epoxy Resin 8-20
Поливинилбутиральна Polyvinyl butyral
пленка Бутвал 4-6Butval 4-6 film
Изоборниловый эфир5-16Isobornyl ether 5-16
Алюминиева пудраAluminum powder
7373
Ю О ОYu Oh Oh
оabout
СО ОSO O
VIVI
оabout
или графит10-15or graphite 10-15
Наполнитель20-45Filler 20-45
Отвердитель аминного типа1.6-4.0Amine Hardener 1.6-4.0
Спирт- и/илиAlcohol and / or
эфиросодержащийether-containing
растворительОстальноеsolvent
Поливинилбутиральна пленка Бут- вал представл ет собой отход производства стекла Триплекс, раствор етс в спирт-, эфирсодержащих растворител х (см.табл.1). Изоборниловый эфир вл етс продуктом присоединени фенола к камфе- ну (пластификатор кф ТУ 13-4000177-40- 84). В качестве наполнител может быть использован железный сурик, цемент, тальк или их смесь.The butyl polyvinyl butyl film is a waste product of Triplex glass production, it dissolves in alcohol-, ether-containing solvents (see table 1). Isobornyl ether is the product of the addition of phenol to camphene (plasticizer KF TU 13-4000177-40- 84). Iron filler, cement, talc or a mixture thereof may be used as filler.
Дл экспериментальной проверки за вленной шпатлевки были изготовлены и испытаны образцы шпатлевки по за вке и контрольные образцы, состав которых и результаты испытаний представлены в табл.1 и 2.For experimental verification of the inventive putty, fillers of the application and control samples were prepared and tested, the composition of which and the test results are presented in Tables 1 and 2.
Из табл.2 видно, что за вленный состав по сравнению с известным имеет более высокие прочность при ударе и термостойкость . Причем если прототип уже при 200°С при изгибе полностью отстает от подложки, то за вленный состав прочно держитс на подАожке даже при термостатировании при 250°С. сохран при этом высокие физико- механические показатели: прочность при ударе 50 см, изгиб не более 20 мм.From table 2 it is seen that the claimed composition in comparison with the known has higher impact strength and heat resistance. Moreover, if the prototype already at 200 ° C, when bending, completely lags behind the substrate, then the claimed composition is firmly held on the support even when thermostating at 250 ° C. while maintaining high physical and mechanical properties: impact strength 50 cm, bending no more than 20 mm.
Технологи изготовлени состава заключаетс в следующем- в реактор с мешалкой и рубашкой дл подогрева загружают поливинилбутиральную пленку, эпоксидную смолу и растворитель. Содержимое аппарата нагревают до 50-60°С и включаютThe manufacturing techniques of the composition are as follows — a polyvinyl butyral film, an epoxy resin and a solvent are charged into a reactor with a stirrer and a heating jacket. The contents of the apparatus are heated to 50-60 ° C and include
мешалку. Перемешивание ведут в течение 4-5 ч. После образовани однородного раствора при работающей мешалке загружают пластификатор КФ и ведут перемешивание в течение 20-30 мин, затем загружают алюминиевую пудру, либо графит при работающей мешалке, перемешивают 15-20 мин, затем загружают железный сурик либо другой наполнитель и после загрузки содержимого аппарата перемешивают еще 20-30 мин до образовани однородной массы. Отключают обогрев, и содержимое аппарата при температуре 35-45°С расфасовывают.stirrer. Stirring is carried out for 4-5 hours. After the formation of a homogeneous solution, the KF plasticizer is loaded with a working mixer and mixed for 20-30 minutes, then aluminum powder or graphite is loaded with a working mixer, mixed for 15-20 minutes, then iron minium is loaded or another filler and, after loading the contents of the apparatus, is stirred for another 20-30 minutes until a homogeneous mass is formed. Turn off the heating, and the contents of the device at a temperature of 35-45 ° C are packaged.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и FORMULA AND SECTION
Шпатлевка, включающа эпоксидиа- ноую смолу, пластификатор, отвердитель аминного типа и наполнитель, отличающа с тем, что, с целью повышени тер- мостойкости, прочности к удару и скорости сушки покрытий, в качестве пластификатора она содержит поливинилбутиральную пленку Бутвал и дополнительно изоборнило- вый эфир, алюминиевую пудру или графит и спирто- и/или эфирсодержащий растворитель при следующем соотношении компонентов , мас.%:A filler comprising an epoxy resin, a plasticizer, an amine type hardener and a filler, characterized in that, in order to increase the heat resistance, impact strength and speed of drying of coatings, it contains Butvil polyvinyl butyral film and additionally isobornyl ether, aluminum powder or graphite and an alcohol and / or ether-containing solvent in the following ratio of components, wt.%:
Эпоксидианова смола 8-20Epoxydian Resin 8-20
Поливинилбутиральна пленка Бутвал 4-6Polyvinyl Butyral Film Butval 4-6
Изоборниловый эфир 5-16Isobornyl ether 5-16
Алюминиева пудраAluminum powder
или графит10-15or graphite 10-15
Наполнитель20-45Filler 20-45
ОтвердительHardener
аминного типа1,6-4amine type 1.6-4
Спирто- и/илиAlcohol and / or
эфирсодержащийether containing
растворительОстальноеsolvent
П P
ОABOUT
о оoh oh
CMCM
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4920487 RU2000307C1 (en) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | Spackling composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4920487 RU2000307C1 (en) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | Spackling composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000307C1 true RU2000307C1 (en) | 1993-09-07 |
Family
ID=21565787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4920487 RU2000307C1 (en) | 1991-02-04 | 1991-02-04 | Spackling composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2000307C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2596762C2 (en) * | 2014-12-29 | 2016-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Metallopolymer composition |
RU2618031C1 (en) * | 2016-06-02 | 2017-05-02 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Metal-polymer composition |
-
1991
- 1991-02-04 RU SU4920487 patent/RU2000307C1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2596762C2 (en) * | 2014-12-29 | 2016-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Metallopolymer composition |
RU2618031C1 (en) * | 2016-06-02 | 2017-05-02 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Metal-polymer composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100410782C (en) | Liquid crystal sealing material and liquid crystal display cell using same | |
EP0353551A2 (en) | Fast-cure polyurethane sealant composition containing titanium ester accelerators | |
JPH01198661A (en) | Curable composition having improved dryability of alkyd coating material | |
US4017554A (en) | Epoxide modified polysulfide polymers as adhesive additives for liquid polysulfide polymer based adhesive compositions | |
US3442824A (en) | Polymeric compositions and protective coatings | |
JPS6014049B2 (en) | Highly reactive powder coating composition and method of applying the same | |
JP7191979B2 (en) | Acrylic resin composition, crosslinked product and method for producing crosslinked product | |
RU2000307C1 (en) | Spackling composition | |
US3882091A (en) | Epoxy terminated polysulfide polymers as adhesive additives for liquid polysulfide polymer-based adhesive compositions | |
CN109852338B (en) | Fluorosilicone rubber composition, method for producing the same, and sealant and coating prepared from the same | |
US3838078A (en) | Abietate modified polysulfide polymers as adhesive additives for liquid polysulfide polymer based adhesive compositions | |
JP4069283B2 (en) | Adhesive composition | |
JPS59210975A (en) | Resin composition for coating | |
JP2000129097A (en) | Heat- or ultraviolet-initiating latent curing agent for epoxy resin, epoxy resin composition containing same, and cured epoxy product | |
JPS59172555A (en) | Use of unsaturated polyester in coating agent for metal surface coating as adhesion-improving additional binder | |
JPH10120762A (en) | Thermosetting resin composition | |
KR20030067740A (en) | Curable composition | |
US3813368A (en) | Abietate modified polysulfide polymers | |
JP3141970B2 (en) | Liquid epoxy resin composition | |
Shimazaki | Viscoelastic changes of epoxy resin–acid anhydride system during curing | |
JPH0593047A (en) | Thermosetting polymer composition | |
JPS6142575A (en) | Preparation of unsaturated polyester resin coating | |
US3919147A (en) | Abietate modified polysulfide polymers and other resins as adhesive additives for liquid polysulfide polymer based adhesive compositions | |
JPH04505632A (en) | Fast curing coating composition | |
CN100460963C (en) | Sealant for liquid crystal and liquid-crystal display cell made with the same |