RU1786361C - Контейнер дл обжига углеродных заготовок - Google Patents
Контейнер дл обжига углеродных заготовокInfo
- Publication number
- RU1786361C RU1786361C SU904859702A SU4859702A RU1786361C RU 1786361 C RU1786361 C RU 1786361C SU 904859702 A SU904859702 A SU 904859702A SU 4859702 A SU4859702 A SU 4859702A RU 1786361 C RU1786361 C RU 1786361C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- shell
- height
- lid
- filler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : контейнер содержит корпус с обечайкой,установленные на нем крышку с буртиками, образующими с обечайкой корпуса лабиринт, и размещенный в лабиринте газоочистной наполнитель из муллитокремнеземного волокнистого материала с плотностью 0,35-0,8 г/см3. Крышка выполнена 0,3-0,4 высоты контейнера , а обечайка корпуса - шириной 0,1- 0,15 диаметра контейнера и высотой 0,03-0,05 высоты контейнера. Форма контейнера обеспечивает качественный обжиг длинномерных заготовок, что расшир ет номенклатуру обрабатываемых изделий и повышает качество обработки.-1 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил.
Description
Изобретение относитс устройствам и оборудованию дл проведени процессов термообработки.
Цель изобретени - повышение выхода годных и расширение номенклатуры заготовок за счет возможности качественной обработки длинномерных заготовок, облегчение загрузки и выгрузки.
На чертеже показано расположение контейнера в обжиговой камере печи.
Контейнер 1 имеет желобообразную обечайку 2, заполненную муллитокремнеземи- стым наполнителем 3, и крышку 4 с буртиком 5. Буртик 5 при установке крышки 4 входит в обечайку 2 на всю высоту, образу с нею лабиринтное употнение. В нижней части контейнера устанавливаетс поддон 6.
Устройство работает следующим образом .
Издели 7 устанавливают в контейнер 1 на поддоне 6. В обечайку 2 набивают наполнитель 3, устанавливают крышку 4 так, чтобы буртик 5 крышки погрузилс в наполнителем 3 на всю высоту. Контейнер помещают на подину 8 в обжиговую камеру 9, которую накрывают сводом 10, и сверху подают разогретые дымовые газы (показано стрелками ). Нагрев производ т до температуры 900±50°С и затем выдерживают при этой температуре.
Выполнением крышки высотой 0,3-0,4 общей высоты контейнера, при которой обечайка с муллитокремнеземистым наполнителем находитс на пути идущих сверху дымовых газов, позвол ет тепло, выдел ющеес в муллитокремнеземистом наполнителе (в результате каталитического дожита летучих продуктов разложени , выход щих из контейнера через лабиринтное уплотнение ), более равно распределить по высоте обжигаемых заготовок и за счет уменьшеч
00
о
GO О
ни перепада температуры увеличить выход годных длинномерных заготовок.
Обечайка с уплотненным муллитокрем- неземиетым волокнистым наполнителем плотностью 0,35-0,80 г/см3 обеспечивает необходимое гидравлическое сопротивление на пути дымовых газов, преп тству их попаданию внутрь контейнера, а тем самым и р.кислению заготовок. Это позвол ет отказатьс от применени углеродистой засып- ки заготовок в контейнере и тем самым облегчить загрузку и выгрузку. Выступающа над контейнером часть заготовки дает возможность использовать различные захваты, что также облегчает выгрузку и загрузку. Раз- меры обечайки имеют существенное значение дл получени высокой степени очистки отход щих газов от летучих продуктов разложени .
П р им е р 1. Заготовку на основе нефт ного кокса и каменноугольного пека, прошедшую один обжиг и затем пропитку пеком, диаметром 800 мм, высотой 1600 мм устанавливают на поддон. Обечайку набивают наполнителем в виде ваты, обес- печива плотность 0,5 г/см . Контейнер закрывают крышкой высотой 0,35 высоты контейнера. Ширина обечайки составл ет 0,125 диаметра контейнера, высота - 0,04 высоты контейнера.
Контейнер помещают в камеру обжиговой печи, бескассетную. Туда же загружают аналогично загруженные заготовки в контейнерах до полного заполнени камеры. Провод т термообработку по режиму: на- грев до 900±50°С 24 ч, выдержка при 900±50°С96Ч
После термообработки заготовки охлаждают и отправл ют на последующие операции. .......
Результаты Экспериментов приведены а таблице. Как видно из полученных данных, в примере 1 по сравнению с прототипом повышаетс выход годного на 29%, сокращаетс врем охлаждени в 4 раза, сокращаетс врем загрузки и выгрузки заготовок. При этом улучшаютс услови труда за счет снижени запыленности рабочих мест.
В за вленных пределах обеспечиваетс более высокий выход годного, более высока производительность при охлаждении, загрузке-выгрузке , высока степень очистки.
Ф о р/.м.у.л а и зо б ре те ни f. Контейнер дл обжига углеродных заЈ готовок, содержащий корпус с обечайкой, крышку с буртиками и газоочисной наполнитель из муллитокремнеземного волокнистого материала, от л и ч а ю щи и с тем, что, с целью повышени выхода годных и расширени номенклатуры заготовок за счет возможности качественной обработки длинномерных заготовок, крышка выполнена высотой 0,3-0,4 высоты контейнера и установлена на корпусе с образованием лабиринта между обечайкой и буртиками, а наполнитель размещен в лабиринте.
2. Контейнер по п.1, о т л и ч а ю щи й- с тем, что, с целью облегчени загрузки и выгрузки, обечайка выполнена шириной 0,1-0,15 диаметра контейнера и высотой 0,03-0,05 высоты контейнера, а наполнитель выполнен из материала с плотностью 0,35-0,8 г/см3.
Техническа характеристика и результаты обжига
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904859702A RU1786361C (ru) | 1990-08-14 | 1990-08-14 | Контейнер дл обжига углеродных заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904859702A RU1786361C (ru) | 1990-08-14 | 1990-08-14 | Контейнер дл обжига углеродных заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1786361C true RU1786361C (ru) | 1993-01-07 |
Family
ID=21532399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904859702A RU1786361C (ru) | 1990-08-14 | 1990-08-14 | Контейнер дл обжига углеродных заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1786361C (ru) |
-
1990
- 1990-08-14 RU SU904859702A patent/RU1786361C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ns 1399625. кл. F 27 В 5/02, 1986. Авторское свидетельство СССР 1st 1462950, кл. С 01 В 31/02, 1987. Авторское свидетельство СССР N 1446437, кл. F 27 D 3/12, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3959084A (en) | Process for cooling of coke | |
US3009863A (en) | Methods for thermally processing carbon articles | |
US4268275A (en) | Apparatus for converting organic material into fuel | |
US4421524A (en) | Method for converting organic material into fuel | |
EP0186734B1 (en) | Method of producing carbonaceous bodies | |
JPH0371367B2 (ru) | ||
RU1786361C (ru) | Контейнер дл обжига углеродных заготовок | |
US1934614A (en) | Furnace | |
US3903338A (en) | Continuous diffusion coating | |
RU2144170C1 (ru) | Контейнер для безокислительного структурного отжига поковок | |
US3782931A (en) | Method and apparatus for sintering annular compacts | |
US1915949A (en) | Furnace | |
US4170076A (en) | Container arrangement for treating lumpy and grained materials in a packed bed with gaseous media | |
US2536105A (en) | Two-stage continuous carbonization-activation process | |
US3096174A (en) | Methods of reducing a metal oxide by a carbonaceous material at sub-atmospheric pressures | |
SU1578424A1 (ru) | Электропечь дл обжига углеродсодержащих материалов | |
SU358923A1 (ru) | ||
SU606074A1 (ru) | Электропечь дл обжига материалов на основе углерода | |
US2227951A (en) | Process for carbonizing coal | |
US3384455A (en) | Method of producing nitriding agents | |
US1767778A (en) | Process for carbonizing coal | |
RU192827U1 (ru) | Барабан для торрефикации древесного сырья | |
RU35422U1 (ru) | Электропечь для химико-термической обработки изделий | |
JPS54147173A (en) | Regenerating and reacting apparatus | |
US1761028A (en) | Heating furnace |