PL239327B1 - Złącze klinowe zwłaszcza do mebli - Google Patents

Abstract

Złącze klinowe zwłaszcza do mebli składające się z umieszczonych w gniazdach łączonych elementów dwóch współpracujących wzajemnie kształtowo muf (A) oraz (B) w którym w pierwszej mufie (A) występują dwa wypusty A.1 oraz komora A.2 o kształcie jednego wypustu B.1 drugiej mufy (B), a po obu stronach pierwszej mufy (A) umieszczone są dwa zaczepy A.3, wypusty A.1 posiadają od strony wewnętrznej prowadnice A.4 dla prowadzenia wypustów pierwszej i drugiej mufy(A i B) podczas składania połączenia, od strony zewnętrznej wypusty A.1 posiadają powierzchnie A.5 do zaklinowania w drugiej mufie(B), a w drugiej mufie (B) wykonany jest jeden wypust B.1, dwie komory B.2 na wypusty A.1 z pierwszej mufy (A), dwa gniazda B.3 do zaklinowania wypustów A.1 pierwszej mufy(A) oraz dwa gniazda na zaczepy A.3 mufy (A), wypust B.1 drugiej mufy (B) posiada po obu stronach zewnętrznych prowadnice B.4 dla precyzyjnego pozycjonowania mufy (A), pod prowadnicami znajdują się powierzchnie klinujące się w mufie (A), a na wewnętrznych stronach bocznych drugiej mufy (B) znajdują się zatrzaski B.6 o kształcie i rozmiarach odpowiadających zaczepom pierwszej mufy (A).

Description

Przedmiotem wynalazku jest złącze klinowe, wytwarzające siły montażowe przyciągające łączone elementy, pozwalające na tworzenie połączeń bez użycia narzędzi i zapewniające jego całkowitą zewnętrzną niewidoczność.

Konsumenci w szczególności osoby młode poszukują mebli tanich, lekkich, łatwych do transportu, montażu, demontażu oraz naprawy. Związane jest to z ich mobilnym stylem życia, który pozwala na wybór dowolnego miejsca zamieszkania podczas podejmowania przez nich pracy lub nauki. Starając się zaspokoić taką potrzebę producenci wprowadzili do swojej oferty meble gotowe do montażu i sprzedawane w płaskich paczkach (meble gotowe do złożenia RTA). Meble RTA składają się z wielu elementów i łączników. Sprzedawane są razem z odpowiednią instrukcją montażu w postaci 10 diagramów, które przeznaczone są dla klienta do wizualnego wspomagania montażu mebli. Instrukcje często składają się z wielu stron przedstawiając krok po kroku proces montażu poszczególnych elementów w całość. Wraz ze wzrostem funkcjonalności, a także złożoności współczesnych mebli paczki są coraz obszerniejsze a części bardziej skomplikowane. Meble RTA w porównaniu do mebli zmontowanych wykazują wiele korzystnych cech, m.in.: zajmują mniej miejsca podczas transportu i magazynowania oraz nie wymagają finansowania ich montażu u producenta. W razie konieczności można je samodzielnie złożyć i następnie rozłożyć.

Połączenia w meblach są najsłabszymi elementami zapewniającymi wytrzymałość i sztywność mebla. Dlatego nowo zaprojektowane złącza powinny dążyć do zmiany tej zasady. Nowe złącza powinny charakteryzować się jak najmniejszą zewnętrzną widocznością, rozłącznością, brakiem konieczności użycia narzędzi do montażu oraz powinny wytwarzać odpowiednie siły montażowe przyciągające łączone elementy do siebie. Najkorzystniejsze estetycznie jak również najbardziej popularne na rynku są złącza zewnętrznie niewidoczne, najczęściej wymagają one wykorzystania kleju, w celu wytworzenia trwałej spoiny klejowej. Takie złącza nie mają odpowiedniego zastosowania w meblach RTA, ponieważ uniemożliwią ich demontaż oraz ewentualną naprawę.

Znane są różne złącza do budowy mebli, w jakich elementy mebla łączy się poprzez zaczepy w formie haków lub prowadnic. Większość tego typu rozwiązań wynika z tzw. dobrej praktyki inżynierskiej, tradycji stolarskiej lub doraźnie stosowanych adaptacji istniejących na rynku rozwiązań o zasadniczo innych niż meblarskie zastosowaniach.

Z opisu PL123669 znane jest złącze meblowe, jakie posiada puszkę bębnową, umieszczoną w jednym z łączonych elementów i kołek umieszczony w drugim z łączonych elementów, który to kołek wsunięty jest do otworu wykonanego w puszce celem wykonania połączenia, a puszka bębnowa posiada ukośny do jej osi gwintowany otwór, w którym usytuowany jest wkręt, opierający się swoją 5 czołową powierzchnią o sztywny nosek wykształcony w kołku tak, że jedna z powierzchni noska jest równoległa do czołowej powierzchni wkrętu.

Znane jest także złącze według zgłoszenia PL.315017 w jakim dwie umieszczone w łączonych elementach mufy połączone są śrubą utrzymywaną z jednej strony trwale w mufie, natomiast z drugiej strony na śrubę nakręcona jest dźwignia jakiej obrót powoduje przyciąganie elementów do siebie.

Z kolei w patencie PL 225553 ujawniono konstrukcję stołu do maszyny do szycia, w jakim elementy łączone są za pomocą ceowych profili i wprowadzanych do ich środka teowych łączników.

Dlatego celowym było opracowanie łącznika, który pozwoliłby na samodzielne, łatwe bez użycia narzędzi złożenie mebla lub jego późniejsze rozłożenie.

Wspomniane cele osiągnięto dzięki złączu klinowemu, pozwalającemu stworzyć estetyczne i 15 wytrzymałe połączenie.

Złącze klinowe zwłaszcza do mebli według wynalazku składa się z umieszczonych w gniazdach łączonych elementów dwóch współpracujących wzajemnie kształtowo muf pierwszej oraz drugiej. W pierwszej mufie występują dwa wypusty oraz komora o kształcie jednego wypustu drugiej mufy. Po obu stronach pierwszej mufy umieszczone są dwa zaczepy. Wszystkie wypusty posiadają od strony 20 wewnętrznej prowadnice dla precyzyjnego prowadzenia wypustów odpowiednio pierwszej i drugiej mufy podczas składania połączenia. Od strony zewnętrznej wypusty posiadają powierzchnie do zaklinowania w drugiej mufie.

W mufie drugiej wykonany jest jeden wypust, dwie komory na wypusty z pierwszej mufy, dwa gniazda do zaklinowania wypustów pierwszej mufy oraz dwa gniazda na zaczepy mufy. Wypust drugiej

PL 239 327 B1 mufy posiada po obu stronach zewnętrznych prowadnice dla precyzyjnego pozycjonowania mufy pierwszej. Pod prowadnicami znajdują się powierzchnie klinujące się w mufie pierwszej. Po stronach bocznych drugiej mufy znajdują się gniazda o kształcie i rozmiarach odpowiadających zaczepom pierwszej mufy.

Co najmniej początkowo-skośne powierzchnie wypustów i odpowiadającym im gniazd w 30 komorach są korzystnie pochylone pod kątem od 10° do 65° względem powierzchni klinujących.

W zależności od przykładu wykonania do montażu muf pierwszej i drugiej w elementach łączonych mebli wymagane jest użycia kleju, którego rodzaj zależy od materiałów, z których wykonane są mufy oraz łączone elementy. W innym przykładzie wykonania zewnętrzna powierzchnia muf wyposażona jest w elementy klinujące w postaci ząbków. Tak uzbrojone mufy są wbijane w gniazda łączonych elementów.

Cechą charakterystyczną złącza klinowego jest to, że w mufach pierwszej i drugiej wykonane są wypusty i odpowiadające im gniazda. Montaż połączenia odbywa się poprzez nałożenie pro wadnicy wypustu mufy drugiej na prowadnicę wypustu mufy pierwszej, następnie wsunięcie mufy drugiej w mufę pierwszą aż do momentu styku łączonych elementów. Przesuwanie jednego elementu łączonego w dół powoduje odgięcie się zaczepów mufy pierwszej i wsuwanie wypustów w przeciwległe im gniazda. Wsunięcie wpustów do końca gniazd skutkuje dociskiem łączonych elementów oraz wsunięciem zaczepów w odpowiadające im gniazda.

Luz pomiędzy wszystkimi częściami składowymi złącza powinien umożliwiać wzajemne przemieszczanie się elementów.

Złącze klinowe do mebli według wynalazku przedstawiono na rysunku, w którym fig. 1 przedstawia widok ogólny złącza, fig. 2 przedstawia pierwszą mufę, fig. 3 przedstawia drugą mufę, fig. 4 przedstawia kształt gniazda w łączonych elementach, fig. 5 przedstawia widok złożeniowy złącza, fig. 6 przedstawia przekrój podłużny zmontowanego złącza, fig. 7 przedstawia mufy z powierzchniami klinującymi.

P r z y k ł a d I

Złącze klinowe zwłaszcza do mebli według wynalazku składa się z wklejonych w gniazda łączonych elementów dwóch współpracujących wzajemnie kształtowo muf A oraz B. W pierwszej mufie A występują dwa wypusty A.1 oraz komora A.2 o kształcie jednego wypustu b.l drugiej mufy B. Po obu stronach pierwszej mufy A umieszczone są dwa zaczepy A.3. Wypusty A.1 posiadają od strony wewnętrznej prowadnice A.4 dla precyzyjnego prowadzenia wypustów pierwszej i drugiej mufy A i B podczas składania połączenia. Od strony zewnętrznej wypusty A.l posiadają powierzchnie A.5 do zaklinowania w drugiej mufie B.

W drugiej mufie B wykonany jest jeden wypust B.1, dwie komory B.2 na wypusty A.1 z pierwszej mufy A, dwa gniazda B.3 do zaklinowania wypustów A.1 pierwszej mufy A oraz dwa gniazda 30 na zaczepy A.3 mufy A. Wypust B.1 drugiej mufy B posiada po obu stronach zewnętrznych prowadnice B.4 dla precyzyjnego pozycjonowania mufy A. Pod prowadnicami znajdują się powierzchnie klinujące się w mufie A. Na wewnętrznych stronach bocznych drugiej mufy B znajdują się zatrzaski B.6 o kształcie i rozmiarach odpowiadających zaczepom pierwszej mufy A.

Początkowo-skośne powierzchnie wypustów i odpowiadającym im gniazd w komorach pochylone są pod kątem większym od 10° względem powierzchni klinujących.

Do montażu muf A i B w elementach łączonych mebli C i D wymagane jest użycia kleju, którego rodzaj zależy od materiałów, z których wykonane są mufy oraz łączone elementy C i D.

Cechą charakterystyczną złącza klinowego jest to, że w mufach A i B wykonane są wypusty i odpowiadające im gniazda. Montaż połączenia odbywa się poprzez nałożenie prowadnicy wypustu mufy B na prowadnicę wypustu mufy A, następnie wsunięcie mufy B w mufę A aż do momentu styku łączonych elementów C i D. Przesuwanie elementu D w dół powoduje odgięcie się zaczepów mufy A i wsuwanie wypustów w przeciwległe im gniazda. Wsunięcie wpustów do końca gniazd skutkuje dociskiem łączonych elementów C i D oraz wsunięciem zaczepów w odpowiadające im gniazda (ryc. 7a i 7 b).

Luz pomiędzy wszystkimi częściami składowymi złącza powinien umożliwiać wzajemne przemieszczanie się elementów.

P r z y k ł a d II

Złącze klinowe zwłaszcza do mebli według wynalazku składa się z umieszczonych w gniazdach łączonych elementów dwóch współpracujących wzajemnie kształtowo muf A oraz B. W pierwszej m ufie A występują dwa wypusty A.1 oraz komora A.2 o kształcie jednego wypustu b.1 drugiej mufy B. 20 Po obu stronach pierwszej mufy A umieszczone są dwa zaczepy A.3. Wypusty A.1 posiadają od strony

PL 239 327 B1 wewnętrznej prowadnice A.4 dla precyzyjnego prowadzenia wypustów pierwszej i drugiej mufy A i B podczas składania połączenia. Od strony zewnętrznej wypusty A.1 posiadają powierzchnie A.5 do zaklinowania w drugiej mufie B .

W drugiej mufie B wykonany jest jeden wypust B.1, dwie komory B.2 na wypusty A.1 z pierwszej mufy A, dwa gniazda B.3 do zaklinowania wypustów A.1 pierwszej mufy A oraz dwa gniazda na zaczepy A.3 mufy A. Wypust B.1 drugiej mufy B posiada po obu stronach zewnętrznych prowadnice B.4 dla precyzyjnego pozycjonowania mufy A. Pod prowadnicami znajdują się powierzchnie klinujące się w mufie A. Na wewnętrznych stronach bocznych drugiej mufy B znajdują się zatrzaski B.6 o kształcie i rozmiarach odpowiadających zaczepom pierwszej mufy A.

Zewnętrzna powierzchnia muf wyposażona jest w elementy klinujące w postaci ząbków dzięki którym mufy mogą być wbijane w gniazda w łączonych elementów.

Luz pomiędzy wszystkimi częściami składowymi złącza powinien umożliwiać wzajemne przemieszczanie się elementów.

Claims (4)

1. Złącze klinowe zwłaszcza do mebli według wynalazku składająca się z umieszczonych w gniazdach łączonych elementów dwóch współpracujących wzajemnie kształtowo muf A oraz B znamienne tym, że w pierwszej mufie A występują dwa wypusty A.1 oraz komora A.2 o kształcie jednego wypustu B.1 drugiej mufy B, a po obu stronach pierwszej mufy A umieszczone są dwa zaczepy A.3, wypusty A.1 posiadają od strony wewnętrznej prowadnice A.4 dla prowadzenia wypustów pierwszej i drugiej mufy A i B podczas składania połączenia, od strony zewnętrznej wypusty A.1 posiadają powierzchnie A.5 do zaklinowania w drugiej mufie B, a w drugiej mufie B wykonany jest jeden wypust B.1, dwie komory B.2 na wypusty A.1 z pierwszej mufy A, dwa gniazda B.3 do zaklinowania wypustów A.1 pierwszej mufy A oraz dwa gniazda na zaczepy A.3 mufy A, wypust B.1 drugiej mufy B posiada po obu stronach zewnętrznych prowadnice B.4 dla precyzyjnego pozycjonowania mufy A, pod prowadnicami znajdują się powierzchnie klinujące się w mufie A, a na wewnętrznych stronach bocznych drugiej mufy B znajdują się zatrzaski B.6 o kształcie i rozmiarach odpowiadających zaczepom pierwszej mufy A.

2. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że początkowo-skośne powierzchnie wypustów i odpowiadającym im gniazd w komorach pochylone są pod kątem większym od 10° i mniejszym od 80 względem powierzchni klinujących.

3. Złącze według zastrz 1 albo 2, znamienne tym, że mufy A i B są wklejone w gniazda wytworzone w łączonych elementach C i D.

4. Złącze według zastrz 1 albo 2 znamienne tym, że zewnętrzna powierzchnia muf wyposażona jest w elementy klinujące w postaci ząbków i mufy są wbijane w gniazda w łączonych elementach.