LU82142A1

LU82142A1 - PIPE RACK FOR PODES, COUNTERS, SHELVES, CABINETS OR THE LIKE.

Info

Publication number: LU82142A1
Application number: LU82142A
Authority: LU
Inventors: A Vieler; G Vieler
Original assignee: Vieler Gmbh Geb
Priority date: 1979-02-08
Filing date: 1980-02-06
Publication date: 1980-07-31
Also published as: IT8019756A0; IT1141183B; DE2904771A1; GB2043200B; BE881616A; DE2904771C2; GB2043200A; NL8000751A; FR2448683B3; FR2448683A1

Description

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Kennwort: "Présenta"Password: "Présenta"

Pinna Gebr. Vieler GmbH, Gennaer Str. 66, 5860 Iserlohn-Letmathe 1 .. - ! , 1 Rohrgestell für Podeste, Theken, Regale, Schränke od.dgl.Pinna Gebr. Vieler GmbH, Gennaer Str. 66, 5860 Iserlohn-Letmathe 1 .. -! , 1 tubular frame for platforms, counters, shelves, cupboards or the like.

| Die Erfindung bezieht sich auf ein Rohrgestell für vorerwähnte| The invention relates to a tubular frame for the aforementioned

Anwendungen, bestehend aus Rohrabschnitten mit kantigem Außen-jj profil zum Abstützen wahlweise einsatzbarer Wand- und/oder Bo- !! denplatte und mit einem durch diametrale Klemmflächen sternför- i [ migen Innenprofil zur Aufnahme der einen analogen Kantenquer- ί I schnitt aufweisenden Kupplungszapfen von zwischen die Rohrab schnitte geschalteter Verbinder. Die Kupplung zwischen den Rohrabschnitten und den Verbindern kommt dabei auf besondere Weise zustande. In einer Ausgangsdrehstellung der Rohrabschnitte las-* sen sich diese über den Kantenquerschnitt der Kupplungszapfen Ç*· überstecken, weil das Innenprofil gegenüber dem KantenquerschttLt j | ein Spiel aufweist. Dies ist die montierfähige Freilage, welche 1! das Aufstecken und Abschieben der Rohrabschnitte ermöglicht. DieApplications consisting of pipe sections with an angular outer-jj profile for supporting optional wall and / or Bo- !! plate and with a star-shaped inner profile through diametrical clamping surfaces for receiving the coupling pins with an analog edge cross section of connectors connected between the pipe sections. The coupling between the pipe sections and the connectors is achieved in a special way. In an initial rotational position of the pipe sections, these can * be pushed over the edge cross section of the coupling pins Ç * · because the inner profile is opposite the edge cross section j | has a game. This is the mountable exposure, which 1! the plugging and pushing of the pipe sections enables. The

Rohrabschnitte lassen sich auf den Kupplungszapfen einfach festsetzen, wenn man sie demgegenüber axial verdreht, weil dann die : das Innenprofil verengenden Klemmflächen sich an den Kantenberei chen der Kupplungszapfen festpressen. Damit ist die endgültige j Festlage der Rohrabschnitte an den Verbindern erreicht, welche dem Gestell die Stabilität im Bauzustand geben.Pipe sections can be easily fixed on the coupling pin if you turn them axially, because then the clamping surfaces that constrict the inner profile are pressed against the edge areas of the coupling pin. The final fixation of the pipe sections on the connectors is thus achieved, which gives the frame the stability in the construction state.

Bekannt ist es, für ein solches Rohrgestell Rohrabschnitte mit Vierkantprofil zu verwenden, (DE-Gm 72 02 922) , wo im aufgebau- / V~^ -2- » ten Zustand die Vierkantrohre mit einer Spitze nach unten weisen und ihre Seitenflächen Stützflächen für entsprechend abgeschrägte Wand- oder Bodenplatten bilden. Die Kupplungszapfen der zugehörigen Verbinder haben (DE-PS 813 634) einen analogen Vierkant-Querschnitt, wobei die Zapfenkanten diagonal gestellt sind und die Vierkantrohre mit nach unten weisender Flächenseite überge-schoben werden, weil dann die Freiräume zur Aufnahme der Zapfen-kanten der Verbinder in den Eckpunkten ihres Vierkant-Rohrpro-fils liegen. Die maßgeblichen Klemmflachen liegen im Innenprofil der Vierkantrohre an den Seitenflächen und kommen in der endgültigen Festlage der Rohrabschnitte, wenn diese um 45° axial verdreht werden, in die vorerwähnte Diagonallage, wo sie mit ihren äußeren Flächenseiten zur Abstützung der Wand- oder Bodenplatten dienen. Nachteilig ist die nicht eindeutige Höhenlage der Bodenplatten an solchen Vierkantprofilen und die für eine satte Anlage erforderliche diagonale Brechung der Bodenplattenkanten. Obwohl die Belastung vornehmlich an den Kanten der Vierkantrohre angreift, befinden sich die an den Zapfen-Kanten der Verbinder . t festsitzenden Klemmflächen der Rohre demgegenüber zurückgesetzt, wodurch wegen der beträchtlich geringeren effektiven Hebelarm-längen im Profil die an den Kanten im Belastungsfall anfallenden, im Lösungssinne wirkenden Drehmomente leicht größer sind, als die an den radial weiter zurückliegenden, diagonalen Klemmflächen anfallenden Festhalte-Drehmomente der Kupplungszapfen.It is known to use pipe sections with a square profile for such a tubular frame (DE-Gm 72 02 922), where in the assembled / V ~ ^ -2- »th state the square tubes point downwards and their side surfaces support surfaces for form appropriately bevelled wall or floor panels. The coupling pins of the associated connectors have a similar square cross-section (DE-PS 813 634), the pin edges being placed diagonally and the square tubes being pushed over with the flat side facing downward, because then the free spaces for receiving the pin edges of the connectors in the corner points of your square tube profile. The relevant clamping surfaces are located in the inner profile of the square tubes on the side surfaces and come in the final fixation of the tube sections, if they are rotated by 45 ° axially, in the aforementioned diagonal position, where their outer surface sides serve to support the wall or floor panels. Disadvantages are the ambiguous height of the floor slabs on such square profiles and the diagonal refraction of the floor slab edges required for a full system. Although the load primarily affects the edges of the square tubes, they are located on the pin edges of the connectors. t fixed clamping surfaces of the pipes, on the other hand, which means that due to the considerably shorter effective lever arm lengths in the profile, the torques occurring at the edges in the event of a load acting in the solution sense are slightly larger than the holding torques of the radially further back, diagonal clamping surfaces Coupling pin.

, Weil die Montage erschwert und der Werkstoff zu stark beansprucl· wird, ist es auch nicht möglich, durch entsprechende Querschnitts anpassung dies einfach durch einen größeren Preßsitz der Kupplungszapfen an den Klemmflächen auszugleichen. Problematisch ist dabei insbesondere eine zuverlässige Vertikalpositionierung von, Because the assembly is difficult and the material is too heavily stressed, it is also not possible to compensate for this by adjusting the cross-section simply by a larger press fit of the coupling pins on the clamping surfaces. Reliable vertical positioning of is particularly problematic

Wandplatten an einem solchen Vierkantrohr.Wall plates on such a square tube.

* /Ï v « » » ;* ' i. ' j -3- iil i,! !l S Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein leicht montierba res und zerlegbares Rohrgestell der eingangs genannten Art zu entwickeln, das zuverlässig gekuppelt bleibt und eine einfache* / Ï v «» »; * 'i. 'j -3- iil i ,! ! l S The invention has for its object to develop an easily assembled and dismantled tubular frame of the type mentioned, which remains reliably coupled and a simple

Iund schnelle Wand- und Bodenplattenhalterung ermöglicht.And fast wall and base plate mounting enables.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Außenprofil ^ · 1 der Rohrabschnitte eine kreisförmige Basiskontur mit sie radial überragenden Axialrippen aufweist, welche radiale Anschlag-Flan- ; 'w- ;j " ken für dieWand- oder Bodenplatten und für den Hintergriff eines | Spannwerkzeugs bilden, die Klemmflächen im Innenprofil jeweils ausgerichtet mit dem außenprofilseitigen Axialrippen in gemeinsamen Rohrwandbereichen angeordnet sind, zwischen denen formelastische Rohrwandzonen mit Bogenstücken des Kreisprofils liegen, ( und die Kupplungszapfen der Verbinder einen metallischen Kern 1 mit einer ihren Kantenquerschnitt profilierenden Ummantelung aus elastischem nachgiebigem Kunststoff aufweisen.This is achieved according to the invention in that the outer profile ^. 1 of the pipe sections has a circular base contour with radial ribs projecting radially therefrom, which radial stop flange; form for the wall or base plates and for the grip of a clamping tool, the clamping surfaces in the inner profile are each aligned with the outer profile side axial ribs in common tube wall areas, between which there are elastic tube wall zones with elbows of the circular profile, (and Coupling pins of the connectors have a metallic core 1 with a casing made of elastic, resilient plastic, profiling their edge cross section.

Die Axialrippen bestimmen mit ihren radialen Flanken in eindeuti ger Höhenlage Schultern zum Anlegen der Wand- oder Bodenplatten, * ( obwohl man aus Gründen guter Elastizität in der Basis ein kreis- ! förmiges Rohr verwendet. Das kreisförmige Außenprofil verbleibt j j nur in den zwischen den Rippen verbleibenden Rohrzonen, die al lein formelastisch beim Festklemmen und Lösen der Kupplungszapfe der Verbinder wirksam sind, weil ausgerichtet mit den außenpro-! filseitigen Axialrippen die Klemmflächen im Innenprofil angeord- net sind, wozu man die Wandungen in den Rohrwandbereichen der Axialrippen innenseitig verstärkt. Die Klemmflächen werden dabei zweckmäßigerweise eben gestaltet. Dadurch entsteht im Innen-! profil des Rohres ein sternförmiges Gebilde, welches gegenüber der durch die Axialrippen bestimmten Außenprofilform drehver-setzt ist. Wegen dieser Ausrichtung der Axialrippen und Klemmflächen liegt die Abstützstelle für die Platten an der Axial- : /With their radial flanks, the axial ribs define shoulders for placing the wall or floor slabs at a clear height, * (although for reasons of good elasticity a circular tube is used in the base! The circular outer profile only remains in the between the ribs Remaining tube zones, which are only elastic in shape when clamping and loosening the coupling pin of the connectors, because aligned with the axial ribs on the outer profile side, the clamping surfaces are arranged in the inner profile, for which purpose the walls in the tube wall areas of the axial ribs are reinforced on the inside The inner profile of the tube creates a star-shaped structure that is rotationally offset from the outer profile shape determined by the axial ribs. Because of this alignment of the axial ribs and clamping surfaces, the support point for the plates lies on the axial: /

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/v * « * 4 « -4- « rippe sehr nahe an der Festklemmstelle des Rohres am Verbinder. Die Festklemmwirkung läßt sich dabei besonders durch die Ausbildung des Kantenquerschnitts aus dem Kunststoff erzielen, wenn man darin einen metallischen Kern einbettet, der für die Stabilität sorgt. Es ist dabei insbesondere günstig, für den Kern sei-, nerseits ein entsprechendes Kantenprofil zu verwenden, das man gegenüber dem äußeren Kantenquerschnitt der Kupplungszapfen axial drehversetzt, so daß in den Kantenbereichen der Kupplungszapfen größere Kunststoffstärken vorliegen, die sich in ihrer elastischen Nachgiebigkeit besonders deutlich bemerkbar machen und eine wirkungsvolle Festpressung hervorrufen. Die dazu drehversetz-ten Kantenprofile des Kerns sorgen dabei dennoch für eine ausreichende Formstabilität dieser Werkstoffkombination./ v * «* 4« -4- «rib very close to the pipe's clamping point on the connector. The clamping effect can be achieved particularly by the formation of the edge cross section from the plastic, if you embed a metallic core therein, which ensures stability. It is particularly favorable to use a corresponding edge profile for the core on the one hand, which is axially offset in relation to the outer edge cross section of the coupling pin, so that greater plastic thicknesses are present in the edge areas of the coupling pin, which are particularly noticeable in their elastic compliance make and create an effective pressure. The core profiles of the core, which are offset in rotation, nevertheless ensure sufficient dimensional stability of this combination of materials.

Wenn auch ein kreisförmiger Rohrquerschnitt in den zwichen den Axialrippen liegenden Rohrwandzonen sich günstig erweist, lassen sich auch Bogenstücke mit einer vom Kreis abweichenden Form in diesen Bereichen vorsehen, sei es, daß diese konkav oder kon-♦ vexer gestaltet sind, sei es, daß diese in sich noch Kanten auf weisen, die zur Abstützung der Wand- oder Bodenplatten ausgenutzt werden können. Günstig ist es. jedenfalls, die Axialrippen im Bereich ihrer Ansatzstellen am Rohr mit Hinterschneidungen zu „ versehen, wozu man die Axialrippen z,B. -förmig profiliert.Even if a circular pipe cross-section in the pipe wall zones between the axial ribs proves to be favorable, it is also possible to provide elbows with a shape deviating from the circle in these areas, be it that they are concave or convex, or that they are still have edges that can be used to support the wall or floor panels. It is cheap. in any case, to provide the axial ribs in the area of their attachment points on the pipe with undercuts, for which purpose the axial ribs z, B. -shaped.

Die Axialrippen mit ihren Hinterschneidungen können nun sehr vor-; teilhaft für die Anordnung von Abdeckschienen oder Haltefedern ausgenutzt werden, weil Abkantungen dieser Elemen te in diese Hinterschneidungen der Axialrippen greifen und dadurch eine axiale und radiale Positionierung der Elemente und der von ihnen getragenen Gegenstände sicherstellen. Auf diese Weise kann man z.B. Haltefedern mit Klammerenden versehen, welche randseitig Bodenplatten umgreifen können. Andere Haltefedern kann man mit Lappen versehen, die entweder in diese Hinter-The axial ribs with their undercuts can now be very forward; partially used for the arrangement of cover rails or retaining springs, because bevels of these elemen te engage in these undercuts of the axial ribs and thereby ensure an axial and radial positioning of the elements and the objects carried by them. In this way you can e.g. Provide retaining springs with clip ends, which can grip around floor plates on the edge. Other retaining springs can be provided with rags, which either

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k j, ! * " i t -5- schneidungen greifen oder in einem der Wandstärke entsprechenden Abstand vor den Axialrippen zu liegen kommen und somit auch auf der den Rippen gegenüberliegenden Seite eine Abstützung der zu montierenden Platten bringen. Wie ersichtlich, ist mit solchen Haltefedern und Schienen eine sehr einfache und schnelle Montage der Platten erzielt. Diese Mittel sind äußerst preiswert herzustellen und raumsparend zu lagern.k y! * "it -5- grips or come to lie at a distance corresponding to the wall thickness in front of the axial ribs and thus also provide a support for the plates to be mounted on the side opposite the ribs. As can be seen, such retaining springs and rails make it very easy and quick assembly of the panels, these means are extremely inexpensive to manufacture and space-saving to store.

Möglich ist es auch, im Bereich der Rohrabschnitte, ohne daß Ver binder in diesem Höhenbereich erforderlich wären, Zwischenbodenträger für zusätzliche Bodenplatten einzusetzen. Man ordnet diese in den Rohrwandzonen mit dem Kreisprofil an und nutzt sie zugleich zur innenseitigen Abstützung von vertikalen Wandplatten weil diese mit ihren Begrenzungskanten gegen die Axialrippen gerichtete , Gegenanschlagflanken bilden, die in einem der Plattenstärke entsprechenden Abstand von den Axialrippen entfernt ange- I ordnet sind. Es eignen sich als solche Zwischenbodenträger ein fache Dreieckplättchen, die auf ihrer einen Flächenseite einen abgekröpften Montagehaken tragen, der in einer Wandbohrung des Rohrabschnittes einsteckbar ist. Anderendig genügt es, einen ach parallel zum Rohrabstand verlaufenden Stützschenkel vorzusehen.It is also possible to use intermediate floor supports for additional base plates in the area of the pipe sections without Ver connectors being required in this height range. They are arranged in the tube wall zones with the circular profile and at the same time used for the internal support of vertical wall panels because these form with their boundary edges against the axial ribs, counter-stop flanks which are arranged at a distance corresponding to the panel thickness from the axial ribs. Suitable as such intermediate floor supports are a triangular plate, which has a cranked mounting hook on one surface side, which can be inserted into a wall bore in the pipe section. On the other hand, it is sufficient to provide a support leg running parallel to the pipe spacing.

In den Zeichnungen ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen: | Fig. 1 einen beispielhaften Regalaufbau mit dem erfindungsgemäße j Rohrgestell, jThe invention is shown in several exemplary embodiments in the drawings. It shows: | Fig. 1 shows an exemplary shelf structure with the j tubular frame according to the invention, j

Fig. 2 in perspektivischer Ansicht die Montage eines Rohrabschnitts an einem Eckverbinder zusammen mit einem Montage * Werkzeug, Î:2 is a perspective view of the assembly of a pipe section on a corner connector together with an assembly * tool, Î:

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! Fig. 3 einen Querschnitt durch das Ende eines Rohrabschnitts mit / eingestecktem Kupplungszapfen eines Verbinders in montier / Λ -6- * fähiger Freilage, wobei am Außenprofil beispielsweise ein Glasprofilhalter und über eine Halteklaminer eine Deckplatte angeordnet ist,! 3 shows a cross section through the end of a pipe section with / inserted coupling pin of a connector in a mountable / Λ -6- * capable position, a glass profile holder and a cover plate being arranged on the outer profile, for example,

Fig, 4 eine entsprechende Querschnittansicht durch das Ende eines Rohrabschnitts mit eingesteckten Kupplungszapfen, der * die gegenseitige Festlage dieser Bauteile verdeutlicht und wo außenprofilseitig, eine Haltefeder für eine Boden-und Wandplatte gezeigt ist,4 shows a corresponding cross-sectional view through the end of a tube section with inserted coupling pin, which * clarifies the mutual fixation of these components and where a retaining spring for a floor and wall plate is shown on the outer profile side,

Fig, 5 eine perspektivische Ansicht der in Fig. 4 verwendeten Haltefeder,5 shows a perspective view of the retaining spring used in FIG. 4,

Fig. 6 die perspektivische Ansicht eines Rohrabschnitts mit einer schnappbar auf- und abmontierbaren Deckschiene,6 is a perspective view of a pipe section with a cover rail that can be snapped on and off,

Fig, 7 die Seitenansicht eines Eckverbinders vor dessen Montage,7 shows the side view of a corner connector before its assembly,

Fig,7a eine vergrößerte Querschnittansicht durch den Verbinder von Fig. 7, längs der dortigen Schnittlinie Vlla - Vlla, V 3 'ai·7a is an enlarged cross-sectional view through the connector of FIG. 7, along the section line Vlla - Vlla, V 3 'ai

Fig, 8 in geschnittener Seitenansicht, gemäß Schnittlinie VIII - VIII von Fig. 10, einen an einem Rohrabschnitt montierten Zwischenbodenträger, der auch zur Halterung von vertikalen Wandplatten dient,8, in a sectional side view, according to section line VIII - VIII of FIG. 10, an intermediate floor support mounted on a pipe section, which also serves to hold vertical wall panels,

Fig, 9 eine Schnittansicht durch diesen montierten Zwischenboden· halter längs der Schnittlinie IX - IX von Fig. 10, wo allerdings ein solcher Zwischenboden mit geschnitten eingezeichnet ist, und «9 shows a sectional view through this installed intermediate floor holder along the section line IX-IX of FIG. 10, but where such an intermediate floor is also shown in section, and

Fig.10 die unterseitige Sicht durch die von einem solchen Zwische bodenhalter geschaffene Verbindung längs der Schnittlinie X - X von Fig. 8, wo der von ihm getragene Zwischenboden / / rfpr upppti wbrrrrolsocon 1 cf .10 shows the underside view through the connection created by such an intermediate floor holder along the section line X - X of FIG. 8, where the intermediate floor carried by him / / rfpr upppti wbrrrrolsocon 1 cf.

-7- » ! t-7- »! t

Mit dem erfindungsgemäßen Rohrgestell 10, wie es in Fig.. 1 erkem | bar ist, ist ein bereichsweise sehr unterschiedlich gestalteterWith the tubular frame 10 according to the invention, as shown in FIG bar is a very differently designed area

Regalaufbau erzielbar, der je nach Bedarf variiert oder ergänzt ; werden kann. Seine Bestandteile sind Rohrabschnitte 20 geeigne-Shelf construction achievable, which varies or supplements as required; can be. Its components are pipe sections 20 suitable

Iter Längen und zumindest an deren Eckpunkten vorgesehene Verbinder 11, die entsprechend der gewünschten Anschlußmöglichkeit als Eckverbinder mit zwei bis sechs Kupplungszapfen 12 versehen sind Je nach Bedarf, können zwischen die zusammengehaltenen Rohrab-| schnitte 20 horizontale Bodenplatten 13 oder vertikale Wandplat- | ten 14 angeordnet werden, die gemäß den vorgegebenen Längen der ; Rohrabschnitte 20 dimensioniert sind, ohne daß Verbinder vorlie- ij gen müßten, sind auch noch im Längsbereich der Rohrabschnitte 20 ;| wahlweise Zwischenböden 15 anordbar.Iter lengths and at least at the corner points provided connectors 11, which are provided according to the desired connection option as corner connectors with two to six coupling pins 12 Depending on requirements, between the pipe | cuts 20 horizontal floor panels 13 or vertical wall panels | ten 14 are arranged, which according to the predetermined lengths of; Pipe sections 20 are dimensioned without the need for connectors, and are also in the longitudinal region of the pipe sections 20; optional shelves 15 can be arranged.

k ! Die Rohrabschnitte 20 haben das aus Fig. 3 und 4 näher erkennba-k! The pipe sections 20 can be seen in more detail in FIGS.

Ire besondere Profil, das hinsichtlich seiner Außenprofilgebung 21 unterschiedlich zur Innenprofilgebung 22 gestaltet ist. Im Kern ist eine Kreisrohrform festzustellen, an welcher im Außenprofil 21 vier Axialrippen 23 angeordnet sind, welche die dortig' ! kreisförmige Basiskontur 24 radial überragen. So entstehen, trot *'r'\ \ f der Kreisform 24, diametrale Kanten am Rohrabschnitt 20, die mit ihren Flanken 25, wie Fig. 3 und 4zeigt, radiale Anschlagflächen i für die Platten 13, 14 bilden. Außenprofilseitig entsteht durch diese Axialrippen 23 ein vierstrahliger Stern.Your special profile, which is designed differently in terms of its outer profile 21 from the inner profile 22. In the core, a circular tube shape can be determined, on which four axial ribs 23 are arranged in the outer profile 21, which the 'there! radially project beyond circular base contour 24. This creates, despite the circular shape 24, diametrical edges on the tube section 20 which, with their flanks 25, as shown in FIGS. 3 and 4, form radial stop surfaces i for the plates 13, 14. On the outer profile side, these axial ribs 23 create a four-pointed star.

Im Innenprofil 22 liegen, wenn man den dortigen Rohrhohlraum 26 | betrachtet, wegen der erwähnten Kreisform längsverlaufende Rohr wandzonen 27 vor, die an sich aus Kreisrohrwand-Bogenstücken bestehen. Der Rohrhohlraum 26 ist in den dazwischenliegenden Wandbereichen 28 mit Verengungen versehen, die durch profilinnensei-titfe Wandverstärkungen 29 erzielt sind, welche zur Rohrachse hin | orientierte, insbesondere ebenflächig ausgebildete Klemmflächen I v Λ 1 ^ U' » * \ « ί -8- « tragen. Diese von den Wandverstärkungen 29 gebildeten Einschnürungen des Innenprofils 22 geben diesem ebenfalls einen vier-strahligen Querschnitt im Rohrhohlraum 26, der allerdings gegenüber dem oben erwähnten vierstrahligen Außenprofil 21 um 45° drehversetzt ist.Are in the inner profile 22 when you have the tube cavity 26 there considered, because of the circular shape mentioned longitudinal pipe wall zones 27 before, which consist of circular tube wall elbows. The tube cavity 26 is provided with constrictions in the intermediate wall areas 28, which are achieved by means of wall reinforcements 29, which are directed towards the tube axis wear oriented, especially flat clamping surfaces I v Λ 1 ^ U '»* \« ί -8- «. These constrictions of the inner profile 22 formed by the wall reinforcements 29 likewise give the latter a four-jet cross section in the tube cavity 26, which, however, is offset by 45 ° relative to the four-jet outer profile 21 mentioned above.

Wie aus Fig. 3 und 4 ersichtlich, sind die Klemmflächen 30 exakt radial ausgerichtet mit den Axialrippen 23, so daß die Klemmflä-chen 30 nahestmöglich an den die Belastungen der Platten 13, 14 aufnehmenden Flanken 25 der Axialrippen 23 zu liegen kommen.3 and 4, the clamping surfaces 30 are exactly radially aligned with the axial ribs 23, so that the clamping surfaces 30 come as close as possible to the flanks 25 of the axial ribs 23 which absorb the loads on the plates 13, 14.

Das hat für die Festhaltewirkung dieser Rohrabschnitte auf den Kupplungszapfen 12 der Verbinder 11 Bedeutung, welche den folgenden, aus Fig. 2 und 7 ersichtlichen grundsätzlichen Aufbau haben.This is important for the retention effect of these pipe sections on the coupling pin 12 of the connector 11, which have the following basic structure, which can be seen from FIGS. 2 and 7.

Der Eckverbinder 11 besitzt, seiner ihm zugedachten Funktion gemäß, die entsprechende Anzahl von rechtwinkelig zueinander verlaufenden Kupplungszapfen 12, die an einem Zwischenkörper 16 sitzen, der damit ausgerichtete Ansatzstücke 17 trägt. DieThe corner connector 11 has, according to its intended function, the corresponding number of right-angled coupling pins 12, which are seated on an intermediate body 16, which supports lugs 17 aligned therewith. The

Ansatzstücke 17 haben Absatzflächen 18, die zur Anlage der aus Fig. 2 ersichtlichen Stirnendflächen 31 der jeweiligen Rohrabschnitte 20 dienen. Die Ansatzstücke 17 haben eine mit dem Aus-senprofil 21 des Rohrabschnitts 20 entsprechende Außenform, weshalb auch die Verbinder entsprechende Axialrippen 19 tragen, die jeweils in einer gemeinsamen Ebene verlaufen, die sich, bei dem in Fig. 2 gezeigten dreizapfigen Eckverbinder 11 in Eckpunkten 32 treffen. Dadurchtragen selbst die Verbinder 11 zum Abstützen von wahlweise dort anzuordnenden Bodenplatten 13 oder Wandplatten 14 zur Haltewirkung an ihnen durch ihre eigenen Axialrippen 19 bei. Es werden aber auch Ecken und Kanten im Rohrgestell 10 vermieden, die sonst zu Verletzungen führen könnten.Attachments 17 have heel surfaces 18, which serve to abut the end faces 31 of the respective pipe sections 20, which can be seen in FIG. 2. The end pieces 17 have an outer shape corresponding to the outer profile 21 of the tube section 20, which is why the connectors also carry corresponding axial ribs 19, each of which extends in a common plane which, in the three-pin corner connector 11 shown in FIG to meet. As a result, even the connectors 11 for supporting base plates 13 or wall plates 14, which can optionally be arranged there, contribute to the holding effect on them by their own axial ribs 19. However, corners and edges in the tubular frame 10, which could otherwise lead to injuries, are also avoided.

r -9-r -9-

Der Aufbau und die Form des KupplungsZapfens 12 ist aus Fig. 3 und 4 sowie Fig, 7 entnehmbar. Die Zwischenkörper 16 tragen metallische Kerne 33, die zur Vereinfachung der Herstellung, wie Fig. 7 verdeutlicht, bei dem einen Zapfenschenkel 12 endseitig auch etwas herausragen können. Die eigentliche Umfangsfläche des KupplungsZapfens 12 ist aber aus einer Kunststoff-Ummantelung 34 gebildet, der eine bereichsweise stark unterschiedliche Mantelstärke 35 besitzt. Wie am besten aus Fig. 7a verdeutlicht, ist der Kern 33 mit einem Vierkantprofil ausgebildet und sitzt im Korpus des Zwischenkörpers 16 fest. Die Ecken 36 des Vierkant 33 weisen in die Zwischenstellungen bezüglich der dortigen Axialrippen-Lage 19. In diesen Eckpunkten 36 hat die Ummantelung 34 gerade ihre geringste Mantelstärke. Die maximale Mantelstärke 35 befindet sich genau in der Mitte der Längsseiten 37 der Vierkant-Kerne 33 und ist damit mit den dortigen Axialrippen 19 ausgerichtet. Dort, wo der Vierkant-Kern 33 bezüglich seiner Achse 38 die geringste Werkstoffhöhe aufweist, besitzt die Kunststoffummantelung 34 ihre größte Mantelstärke 35j und umgekehrt, wo im Berich der Eckpunkte 36 der Vierkant-Kern 33 die größte Werkstof fhöhe zur Achse 38 einnimmt, liegt die KunststoffUmmantelung 34 mit ihrer minimalsten Mantelstärke. Dabei ist die Kunststoff-Ummantelung 34 hinsichtlich ihres vorerwähnten Höhenunterschieds zum Vierkant-Kern 33 stärker ausgebildet, so daß, in Ausrichtung mit den dortigen Axialrippen 19 eine so hohe maximale Mantelstärke 35 vorliegt, daß der gesamte Kupplungszapfen 12 eine Kontur in seiner Ummantelung 34 aufweist, die ein gewisses Kantenprofil ergibt, wo allerdings die dortigen Kantenbereiche 39 gerundet sind. Es liegt also im Kupplungszapfen 12 ein gerundeter Vierkant vor. Die maximalen Mantelstärken 35 sind mit den dortigen Axialrippen 19 genau ausgerichtet. Hinsichtlich seiner Kanten ist die KunststoffUmmantelung 34 mit den Axialrippen 19 des Verbinders in Phase, während der Vierkant-Kern 33 mit seinen / ! u' ir * * · ;ι · · ; 9 14 -10-The structure and shape of the coupling pin 12 can be seen from FIGS. 3 and 4 and FIG. 7. The intermediate bodies 16 carry metallic cores 33 which, in order to simplify the production, as illustrated in FIG. 7, in which a pin leg 12 can also protrude somewhat at the end. The actual circumferential surface of the coupling pin 12 is, however, formed from a plastic sheathing 34 which has a jacket thickness 35 which differs greatly in some areas. As best illustrated in FIG. 7a, the core 33 is designed with a square profile and is firmly seated in the body of the intermediate body 16. The corners 36 of the square 33 point into the intermediate positions with respect to the axial rib position 19 there. In these corner points 36, the casing 34 has its smallest casing thickness. The maximum jacket thickness 35 is located exactly in the middle of the long sides 37 of the square cores 33 and is thus aligned with the axial ribs 19 there. Where the square core 33 has the lowest material height with respect to its axis 38, the plastic sheathing 34 has its greatest jacket thickness 35j and vice versa, where in the area of the corner points 36 the square core 33 occupies the greatest material height to the axis 38, this is Plastic casing 34 with its minimum casing thickness. The plastic sheathing 34 is made stronger in terms of its aforementioned difference in height from the square core 33, so that, in alignment with the axial ribs 19 there, the sheath thickness 35 is so high that the entire coupling pin 12 has a contour in its sheathing 34, which results in a certain edge profile, but where the edge regions 39 there are rounded. So there is a rounded square in the coupling pin 12. The maximum jacket thicknesses 35 are precisely aligned with the axial ribs 19 there. With regard to its edges, the plastic sheathing 34 is in phase with the axial ribs 19 of the connector, while the square core 33 with its /! u 'ir * * ·; ι · ·; 9 14 -10-

Eckpunkten 36 demgegenüber um 45° phasenversetzt ist.In contrast, corner points 36 are out of phase by 45 °.

Der Montagevorgang ist anhand von Pig. 2 zu verdeutlichen. Es sei angenommen, daß der Verbinder 11 die bereits im Rohrgestel] 10 für ihn vorgeschriebene Endposition einnimmt. Dann befindet sich sein freier Kupplungszapfen 12 in der aus Fig. 7a ersicht-, * liehen Drehposition, wo die dortigen Kantenbereiche 39 verti- 'r't kal und horizontal ausgerichtet sind. In diesem Pall wird der ! Rohrabschnitt 20 demgegenüber freibewegbar sein. Anderenfalls I kommt es nur auf die geschilderte Relativlage zwischen Rohrpro- î fil und Zapfenprofil an. Der Rohrabschnitt 20 nimmt dann die ai j Pig. 2 ersichtliche Drehlage ein, welche die montierfähige Frei läge der beiden Bauteile kennzeichnet; dort befinden sich dann die Rippen 23 um 45° gegenüber ihrer Endposition drehversetzt, weshalb dann, wegen der geschilderten Beziehung, die profilinnenseitigen Klemmflächen 30 mit den radial zurückspringenden Zonen 40 ausgerichtet ist. Die radial vorspringenden Kantenbereiche 39 der Kupplungszapfen liegen dann im Bereich der radia! ausgeweiteten Rohrhohlräume 26, wie Fig. 3 verdeutlicht, wesha! ; ‘ dann im Bereich der Klemmflächen 30 ein leichtes Spiel 41 zwi- ; w- sehen dem Rohrinnenprofil 22 und dem Umfang des Kupplungszapfei i j 12 im Bereich der Klemmflächen 30 vorliegt. Es läßt sich daher , das Rohr 20, wie Pig. 2 verdeutlicht, axial in Richtung des Eil steckpfeils 42 in Eingriff bringen. Diese Situation ist in Fig verdeutlicht.The assembly process is based on Pig. 2 to clarify. It is assumed that the connector 11 assumes the end position already prescribed for it in the tubular frame 10. Then its free coupling pin 12 is in the rotary position shown in FIG. 7a, where the edge regions 39 there are aligned vertically and horizontally. In this pall the! Pipe section 20, on the other hand, be freely movable. Otherwise I only depends on the described relative position between the tubular profile and the pin profile. The pipe section 20 then takes the ai j pig. 2 apparent rotational position, which characterizes the mountable free positions of the two components; there the ribs 23 are then rotationally offset by 45 ° with respect to their end position, which is why, because of the relationship described, the clamping surfaces 30 on the inside of the profile are aligned with the radially recessed zones 40. The radially projecting edge regions 39 of the coupling pins then lie in the region of the radia! widened tube cavities 26, as shown in FIG. 3, wesha! ; ‘Then a slight play 41 between; see the inner tube profile 22 and the circumference of the coupling pin 12 in the area of the clamping surfaces 30. It can therefore, the tube 20, like Pig. 2 clarifies, engage axially in the direction of the rapid insertion arrow 42. This situation is illustrated in Fig.

| Zur Sicherung der Kupplungslage dieser Teile ist der Rohrabschi | 20 bezüglich des Verbinders 11 um 45° zu verdrehen, wie aus dei| To secure the coupling position of these parts, the pipe cut-off | 20 with respect to the connector 11 by 45 °, as from dei

Drehpfeil 43 hervorgeht. Hierzu ist ein Werkzeug 44 verwendbar | das an seinem freien Ende eine Handhabe und an seinem Arbeits- j ende eine Verkröpfung 45 besitzt, die hinter einer Axialrippe | zu liegen kommt, während sich das daran anschließende Werkzeug /Arrow 43 emerges. A tool 44 can be used for this purpose which has a handle at its free end and a crank 45 at its end of work, which is behind an axial rib | comes to rest while the adjoining tool /

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Λ m « ·% -11- teilstück 46 an den Außenumfang des Rohrabschnitts 20 anlegt. Dadurch ist eine Hebelarmlänge gewonnen, die mit wenig Kraftaufwand eine hochfeste Verbindung herzustellen gestattet, weil dabei die gerundeten, radial vorspringenden Kantenbereiche 39 sich seitlich auf die ebenen Klemmflächen 30 aufpressen unter Deformierung der elastischen Ummantelung 34. Es kommt schließlich - * nach einer 45°-Drehung zu der aus Fig. 4 ersichtlichen endgülti gen Position zwischen Rohrabschnitt 20 und Kupplungszapfen 12 des Verbinders. Jetzt sind die radial vorspringenden Kantenbereiche 39 mit den Klemmflächen 30 und somit mit den Radialrippen 23 des Rohres 20 ausgerichtet. Es liegt jetzt die Festlage der Bauteile vor. Die überschüssigen elastischen Werkstoffmengen können sich nachgiebig in die freien Hohlräume 26 eindrücken. Der Werkstoff der gebogenen Rohrwandzonen 27 kann elastisch nachgeben. Die massiven WandverStärkungen 29 im Bereich der Klemmflächen 30 und der mit ihnen ausgerichteten Axialrippen 23 verbleiben dabei im wesentlichen starr. Man erhält gleichsam ein zonenweise "atme] des" Rohr beim KupplungsVorgang. Die Demontage der Bauteile erfolgt im umgekehrten Sinne.Λ m «·% -11- section 46 on the outer circumference of the pipe section 20. This results in a lever arm length that allows a high-strength connection to be made with little effort, because the rounded, radially projecting edge regions 39 press laterally onto the flat clamping surfaces 30, deforming the elastic sheathing 34. Finally, * * after a 45 ° - Rotation to the apparent from Fig. 4 final position between pipe section 20 and coupling pin 12 of the connector. The radially projecting edge regions 39 are now aligned with the clamping surfaces 30 and thus with the radial ribs 23 of the tube 20. The components are now fixed. The excess amounts of elastic material can yield in the free cavities 26. The material of the bent tube wall zones 27 can yield elastically. The massive wall reinforcements 29 in the area of the clamping surfaces 30 and the axial ribs 23 aligned with them remain essentially rigid. One obtains, as it were, a zone-by-zone "breath" of the "tube" during the coupling process. The components are dismantled in the opposite direction.

Ist das Gerüst des Rohrgestells 10 aus den Rohrabschnitten 20 un< den Verbindern 11 gebildet, so kann es nun wahlweise mit vertikalen und horizontalen Platten bestückt werden. Hierzu verwendet man dem besonderenAußenprofil 21 der Rohrabschnitte 20 angepaßte Haltefedern 50, 51, deren Ausbildung und Wirkungsweise aus den Fig. 3 bis 5 entnehmbar sind. Zu diesem Zweck sind die Axialrippen 23, wie Fig. 4 verdeutlicht, an ihren an der Rohrrundung befindlichen Fußpunkten mit Hinterschneidungen 47 versehen, die als axiale Hohlkehlen wirken. Die Umrißlinie einer Axialrippe wird dann SL-förmig.If the framework of the tubular frame 10 is formed from the tubular sections 20 and the connectors 11, it can now be optionally equipped with vertical and horizontal plates. For this purpose, use is made of the special outer profile 21 of the tube sections 20, holding springs 50, 51, the design and mode of operation of which can be seen from FIGS. 3 to 5. For this purpose, as shown in FIG. 4, the axial ribs 23 are provided with undercuts 47 at their base points on the pipe rounding, which undercuts act as axial fillets. The outline of an axial rib then becomes SL-shaped.

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i « $1 K ** 3 -12- i Die in Fig. 4 und 5 gezeigte Halterfeder 50 erstreckt sich etwa I über ein Viertel des Rohrumfangs und liegt der aus Fig. 5 er- ! sichtlichen Kreiskontur-Zone 48 in einem bestimmten Rohrabschnitt S 49 an, wo es zur Abstützung von Platten 13, 14 kommen soll, wie I Fig. 4 verdeutlicht. Der Blechabschnitt der Haltefeder 50 ist i an seinen Enden eingeschnitten, so daß vier Zungen 52 entstehen, I die durch gegensinnige Abkantungen 53 nachjeweils zueinander ent- ! gegengesetzten Seiten weisen, sofern man nebeneinander liegende oder endseitig gegenüber liegende Zungen 52 betrachtet. Die Haltefeder könnte mehr als nur zwei derartige Zungen an ihren Enden aufweisen und sich über einen längeren Rohrabschnitt 49 erstrecken. Die Haltefeder 50 ist wegen ihres spiegelbildlichen Verlaufs der Zungen 52 auch in gewendeter Position verwendbar.i «$ 1 K ** 3 -12- i The holder spring 50 shown in FIGS. 4 and 5 extends approximately I over a quarter of the circumference of the tube and is located in FIG. 5! visible circular contour zone 48 in a certain pipe section S 49, where it is to be supported by plates 13, 14, as I Fig. 4 illustrates. The sheet metal section of the retaining spring 50 is cut into i at its ends, so that four tongues 52 are formed, I which are mutually removed by mutually opposing folds 53! have opposite sides, provided that tongues 52 lying next to one another or opposite one another at the end are considered. The retaining spring could have more than just two such tongues at its ends and extend over a longer tube section 49. The retaining spring 50 can also be used in the turned position because of the mirror-inverted profile of the tongues 52.

Die dem Außenprofil 21 des Rohrabschnitts 20 zugekehrten Zungen 52 greifen mit ihren Spitzen 55 in die genannten rinnenförmigen Hinterschneidungen 47 der zugehörigen Axialrippen 23 ein und sorgen somit, insbesondere mit der nachfolgenden Zusammenwirkung mit j den Platten 13, 14 für eine Festlegung der Haltefeder 50 am Rohr- , / i abschnitt 20. Die eingeklipste Haltefeder 50 wäre in den Hinter- schneidungen 47 wie in Schienen in Rohrlängsrichturig ver- ! schiebbar, wodurch ihre Lage in einem gewünschten Rohrabschnitt ΐ 49 auswählbar ist. Gegen diese Zunge 52 stützt sich die Schmal- | kante sowohie^neiorizontalen Bodenplatte 13 als auch einer ver- !tikalen Wandplatte 14, wie Fig. 4 verdeutlicht. Die eine Flächenseite der Platten kommt dabei an der erwähnten Flanke 25 der be- e treffenden Axialrippe 23 zum Anschlag. Die jeweils andere, vom f Rohr 20 wegweisende Zunge 52 der Haltefeder 50 bietet auf der | jeweils gegenüberliegenden Flächenseite dieser Platten 13, 14 | eine Gegenanschlagfläche 56, weil diese Zungen in einem etwa fi der Stärke 60 dieser Platten entsprechenden Abstand von den Axial λ rippen-Flanken 25 entfernt angeordnet sind. Wie ersichtlich, dien p somit eine Haltefeder 50 mit den Zungen ihres einen Endes zur Ab- i i 'Î l".The tongues 52 facing the outer profile 21 of the tube section 20 engage with their tips 55 in the trough-shaped undercuts 47 of the associated axial ribs 23 and thus ensure, in particular with the subsequent interaction with the plates 13, 14, that the retaining spring 50 is fixed on the tube -, / i section 20. The clip-in retaining spring 50 would be in the undercuts 47 as in rails in the pipe longitudinal direction! slidable, whereby their position in a desired pipe section ΐ 49 can be selected. The narrow | is supported against this tongue 52 edge as well as a horizontal bottom plate 13 and a vertical wall plate 14, as shown in FIG. 4. One surface side of the plates comes to abut against the mentioned flank 25 of the axial rib 23 concerned. The respective other tongue 52 of the retaining spring 50 pointing away from the tube 20 offers on the respectively opposite surface side of these plates 13, 14 | a counter abutment surface 56, because these tongues are arranged at a distance approximately fi of the thickness 60 of these plates from the axial λ rib flanks 25. As can be seen, p a holding spring 50 with the tongues of its one end serve to ab- i i 'Î l ".

4 -13- ' » sttitzung einer Wandplatte 14,und mit den gegenüberliegenden Zungen ihres anderen Endes zur Festhaltung einer Bodenplatte 13.4 -13- '»session of a wall plate 14, and with the opposite tongues of its other end to hold a bottom plate 13th

Durch diese wechselseitige Abstützung sichern sich die beiden Platten 13, 14 gegenseitig ah der Haltefeder 50.This mutual support secures the two plates 13, 14 to one another ah the retaining spring 50.

Im Falle der in Fig. 3 gezeigten Haltefeder 51 ist ein Blechstreifen verwendet, der sich über mehr als ein Viertel des Rohrumfangs erstreckt und eine-£2.-förmige Abkröpfung 57 umfaßt, die sich schnappbar um die Außenkontur einer Axialrippe 23 legt, und dadurch eine Festlegung der Haltefeder 51 bringt. An wenigstens einem ihrer Enden ist die Haltefeder 51 zu einem Haken 58 abgewinkelt, der eine deckende Bodenplatte 13 an seiner Schmalseite und seiner einen Flächenseite übergreift und gegen das Außenprofil 21 des Rohres angedrückt hält. Das Hakenende 59 befindet sich in einem der Plattenstärke 60 entsprechenden Abstand über der Anlagezone an der kreisbogenförmigen Rohrkontur, an welcher die Haltefeder 51 mit einem mittleren Abschnitt anliegt.In the case of the retaining spring 51 shown in Fig. 3, a sheet metal strip is used, which extends over more than a quarter of the tube circumference and comprises a £ 2.-shaped bend 57, which snaps around the outer contour of an axial rib 23, and thereby a definition of the retaining spring 51 brings. At least one of its ends, the retaining spring 51 is angled to form a hook 58, which engages over a covering base plate 13 on its narrow side and one flat side and holds it pressed against the outer profile 21 of the tube. The hook end 59 is located at a distance corresponding to the plate thickness 60 above the contact zone on the circular-arc-shaped tube contour, against which the retaining spring 51 bears with a central section.

Weiterhin ist es möglich, wie Fig. 6 verdeutlicht, in Längsrichtung der Rohrabschnitte 20 verlaufende Abdeckschienen zu verwenden, die auch nur bestimmte Längszonen des Außenprofils 21 zu umkleiden haben. Die in Fig. 6 gezeigte Schiene soll zur oberflächigen Verfestigung einer Axialrippe 23 dienen und besteht aus einem kratzfesten korrosionsbeständigen Federstrahl νοη/Ί-förmi-. gern Querschnitt. Diese Abdeckschiene 61 ist über die maßgebliche Rippe 23 überschnappbar. Dadurch ist, selbst wenn man für den Rohrabschnitt 20 das verhältnismäßig weiche Aluminium verwendet, der Rohrabschnitt 20 als eine harte Kleiderstange verwendbar, wie in Fig. 1 an einigen Vertikalabschnitten verdeutlicht ist.Furthermore, it is possible, as shown in FIG. 6, to use cover rails which run in the longitudinal direction of the pipe sections 20 and which only have to enclose certain longitudinal zones of the outer profile 21. The rail shown in Fig. 6 is intended for the surface hardening of an axial rib 23 and consists of a scratch-resistant, corrosion-resistant spring jet νοη / Ί-shaped. like cross section. This cover rail 61 can be snapped over the relevant rib 23. As a result, even if the relatively soft aluminum is used for the tube section 20, the tube section 20 can be used as a hard clothes rail, as is illustrated in FIG. 1 on some vertical sections.

Weiterhin ist, wie Fig. 10 zeigt, auch noch ein Zwischenboden 15 einlegbar, wofür die aus Fig. 8 bis 10 gezeigten Zwischenboden-Furthermore, as shown in FIG. 10, an intermediate floor 15 can also be inserted, for which purpose the intermediate floor shown in FIGS.

LL

-14- ' I " I * ! * «% träger 62 geeignet sind. Diese bestehen aus einem, in seiner bodenseitigen Ansicht aus Fig. 10 entnehmbaren Dreieckplättchen 6: welches mit seiner Dreieckspitze 64, die entsprechend gerundet ist, an einer gewünschten Zwischenhöhenlage im Rohrabschnitt 20 bei einer kreisförmigen Rohrwandzone 27 zu liegen kommt. Diese ist mit Durchbrüchen 65 versehen, durch welche im Bereich der Dreiecks-Spitze 64 befindliche, vertikal von der Oberseite abstehende Montagehaken 66 wahlweise in der gewünschten Höhenlage einknöpfbar sind. Auf der Unterseite besitzen di< Dreieckplättchen 63 einen keilförmig aus der Fläche sich empor- I hebenden Stützschenkel 67, welcher an seinem Keilende infolge einer keilförmigen Aussparung Stützschneiden 68 bildet, welche profilaußenseitig an der kreisförmigen Rohrwandzone 27 parallel-achsig zur Anlage kommen und dadurch, in Wechselwirkung mit dem .in entgegengesetzter Richtung weisenden Montagehaken 66, die gewünschte Horizontallage des Dreiecksplättchens 63 besorgen. Di< eigentliche Trägerfläche 69 ist stufenförmig abgesetzt und durci schenkelparallele Stoßflächen 70 begrenzt, die zur randseitigen S Anlage der Kanten eines einzulegenden Zwischenbodens 15 dienen wie in Fig. 9 angedeutet ist. Die äußeren, das Dreieckplättchen w- 63 begrenzenden Schenkelseiten 71 bilden Gegenanschlagflächen, die zur Positionierung von Wandplatten 14 verwendbar sind. Die-I se Wandplatten sind auf ihrer einen Längsrandseite in der | bereits mehrfach erwähnten Weise durch die Flanken 25 der Axial- j rippen 23 abgestützt. Auf der anderen Seite werden diese Wand platten 14 durch die vorgenannten Gegenanschlagflächen 71 der Dreieckplättchen 63 gesichert, weil diese Flächen in einem der Wandstärke 60 entsprechenden Abstand von den Axialrippen-Flan-ken 25 entfernt sind. Der Zwischenbodenträger 62 dient somit nicht nur zum Halten von horizontalen Bodenplatten 15 sondern auch zum Stützen vertikaler Wandplatten 14.-14- 'I "I *! *«% Carrier 62. These consist of a triangular plate 6, which can be seen in its bottom view from FIG. 10: which, with its triangular tip 64, which is correspondingly rounded, at a desired intermediate height position in Pipe section 20 comes to rest at a circular pipe wall zone 27. This is provided with openings 65, through which mounting hooks 66 located vertically from the top in the area of the triangular tip 64 can optionally be buttoned in at the desired height Triangular plate 63 has a wedge-shaped support leg 67, which at its wedge end forms support cutters 68 as a result of a wedge-shaped recess, which come into contact with the circular tube wall zone 27 on the outside of the profile and thereby, in interaction with the opposite one Directional mounting hook 66, the desired horizontal position of the triangle get 63. The actual support surface 69 is stepped and delimited by abutting surfaces 70 parallel to the legs, which serve for the edge-side contact of the edges of an intermediate floor 15 to be inserted, as indicated in FIG. 9. The outer leg sides 71 which delimit the triangular plate 63 form counter-abutment surfaces which can be used for positioning wall plates 14. These wall panels are on one longitudinal edge side in the already mentioned several times supported by the flanks 25 of the axial ribs 23. On the other hand, these wall plates 14 are secured by the abovementioned counter abutment surfaces 71 of the triangular plates 63, because these surfaces are at a distance from the axial rib flanges 25 at a distance corresponding to the wall thickness 60. The intermediate floor support 62 thus serves not only to hold horizontal floor panels 15 but also to support vertical wall panels 14.

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m • · » * 9 t -15-m • · »* 9 t -15-

Bemerkenswert ist, daß das Außenprofil 21 der Rohrabschnitte 20/ wie in Fig. 10 anhand der Hilfslinien 72, 73 angedeutet ist, in ein Quadrat eingrenzbar ist, dessen Seiten, wie aus den Hilfslinien 72, 73 entnehmbar, Tangenten zu den kreisförmigen Rohrwandzonen 27 sind und zugleich Berührungspunkte mit dem Profil im Bereich der Axialrippen 23 aufweisen. Das erwähnte Quadrat umschreibt das besondere Profil der Rohrabschnitte 20. Dies ist hinsichtlich Handhabung und Festigkeit unter Beachtung eines sparsamen Werkstoffaufwands bedeutungsvoll.It is noteworthy that the outer profile 21 of the pipe sections 20 / as indicated in FIG. 10 by means of the auxiliary lines 72, 73 can be delimited into a square, the sides of which, as can be seen from the auxiliary lines 72, 73, are tangents to the circular tube wall zones 27 and at the same time have points of contact with the profile in the region of the axial ribs 23. The above-mentioned square describes the special profile of the pipe sections 20. This is important in terms of handling and strength, taking into account the economical use of materials.

Am Außenprofil der Rohrabschnitte 20 sind noch weitere Anschlußteile anschließbar, wie Sockelleisten, Bodenstützen und Gehäuse von Laufrollen, mit denen ein zusammengebautes Rohrgestell fahrbar wird. Auf die Flanken von horizontal liegenden Axialrippen 23 sind auch unmittelbare Bodenplatten abstützbar. Es sind aber auch Glasplattenhalter 74 verwendbar, wie sie in Fig. 3 häher gezeigt sind. Sie bestehen aus Körpern oder längeren Leisten mit H-Profil. Die einen Profilschenkel 75 schließen einen Raum ein, der zum Einstecken der Randkanten von Glasplatten verwendbar ist. Die gegenüberliegenden Profilschenkel 76 schließen zwi-w sehen sich eine Λ-förmige Aufnahme 77 ein, die schnappbar über eine ausgewählte Axialrippe 23 zu kuppeln ist. Dazu sind die Profilschenkel 76 gegeneinander federelastisch. Zweckmäßigerweise bildet man dann den Glasplattenhalter 74 aus nachgiebig elast schem Werkstoff von gummiähnlicher Qualität aus.On the outer profile of the pipe sections 20, further connecting parts can be connected, such as skirting boards, floor supports and housings of rollers, with which an assembled tubular frame can be moved. Direct floor plates can also be supported on the flanks of horizontal axial ribs 23. However, glass plate holders 74 can also be used, as are shown in more detail in FIG. 3. They consist of bodies or longer strips with an H-profile. The one profile leg 75 enclose a space that can be used for inserting the edge edges of glass plates. The opposite profile legs 76 include a Λ-shaped receptacle 77, which can be snappedly coupled via a selected axial rib 23. For this purpose, the profile legs 76 are resilient against one another. The glass plate holder 74 is then expediently formed from a resilient, elastic chemical material of rubber-like quality.

Wie aus den Strichelungen in Fig. 7 entnehmbar, sind die winkelförmig zueinander angeordneten Kerne 33 an ihren Stoßstellen 48 miteinander fest verschweißt. Danach wird der Verbinder 11 mit seinen weiteren Bestandteilen in einer gemeinsamen Form durch Spritzgußverfahren aus Kunststoff hergestellt. Dabei entstehen i · 1- ) - 16 - η % sowohl die Ummantelungen 34 als auch die Zwischenkörper 16 mit ! ihren Rippen 19. Demgegenüber werden die Rohrabschnitte 20 l aus einem Aluminiumprofil gebildet. Wegen der guten Formelasti- I zität des an den Ummantelungen 34 der Kupplungszapfen 12 ver- i I wendeten Kunststoffe kann in manchen Fällen auf die aus Fig. 2 ersichtliche Drehung 43 beim Kupplungsvorgang verzichtet werden; der Rohrabschnitt 20 wird in seine endgültige Drehpositior bezüglich des Profilverlaufs im Verbinder 11 gebracht und durch | - axialen Druck eine Verbindung zwischen den Kupplungszapfen 12 ij -- und dem Hohlraum der Rohrabschnitte 20 geschaffen. Die kunst- stoffummantelten Kupplungszapfen 12 sind auch zu einer solchen Verbindung befähigt, die in manchen Fällen notwendig oder erwünscht sein könnte.As can be seen from the dashed lines in FIG. 7, the cores 33 arranged at an angle to one another are welded to one another at their joints 48. Thereafter, the connector 11 with its other components is manufactured in a common mold by injection molding from plastic. This creates i · 1-) - 16 - η% both the sheaths 34 and the intermediate body 16 with! their ribs 19. In contrast, the tube sections 20 l are formed from an aluminum profile. Because of the good formula stability of the plastic used on the sheaths 34 of the coupling pins 12, the rotation 43 shown in FIG. 2 during the coupling process can be dispensed with in some cases; the pipe section 20 is brought into its final rotational position with respect to the profile profile in the connector 11 and by | - Axial pressure creates a connection between the coupling pin 12 ij - and the cavity of the pipe sections 20. The plastic-coated coupling pins 12 are also capable of such a connection, which in some cases may be necessary or desirable.

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Claims

1. Pipe frame for platforms, counters, shelves, cupboards or the like, consisting of pipe sections with an angular outer profile for supporting optionally usable wall and / or floor panels and with a star-shaped inner profile through diametrical clamping surfaces for receiving the coupling pin with an analog edge cross section of connectors connected between the pipe sections, whereby in a starting rotary position of the pipe sections that characterizes the mountable free position, the inner profile encloses the edge cross section of the coupling pins with playable play, and the pipe sections on the coupling pins are axially rotatable in a fixed position, where the inner profile constricting clamping surfaces are stuck on the edge regions of the coupling pins, characterized in that the outer profile (21) of the tube sections (20) has a circular base contour (24) with radial * ribs (23) projecting radially, / ~. '* ï'% 1 »« ί ft t I ** which radial stop flanks (25) form for the wall and base plates (13y14) and for the grip of a clamping tool (44), the clamping surfaces (30) in the inner profile ( 22) are each aligned with the external ribs (23) on the outer profile side in common * tube wall areas (28), between which resilient tube wall zones (27) with bend | pieces of the circular profile (24) lie,, [! and the coupling pins (12) of the connectors (11) have a metallic core (33) with a casing (34) made of elastically resilient synthetic material that profiles their edge cross section (39); Have fabric. i i

] 2. Pipe frame according to claim 1, characterized in that the | The core (33) of the coupling pin (12) in turn has a coaxial * edge profile (36), such as a square profile, the edges (36) of which are rotationally offset relative to the clamping-effective edge regions (39) of the sheathing (34) surrounding it, | i and in the fixed position of the attached pipe sections (20) with 3 j its circular profile pipe wall zones (27) is aligned Ί% i i- -3- T P 0 Ψ

3. Pipe frame according to claim 1 or 2, characterized in that the connectors (11) have an intermediate body (16) carrying the coupling pin (12) with crosspieces or crosspieces (17) which are accordingly arranged in a cross-shaped or angular manner and which have an end-to-end connection Pipe "sections (20) conform outer profile and: w corresponding axial ribs (19) on adjacent pieces (17) run in a common plane and collisions at a cross or corner point (32).

4. Pipe frame according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the axial ribs (23) have undercuts (47) forming longitudinal grooves at their raw-side attachment points.

5. Pipe frame according to claim 4, characterized in that the axial ribs (23) have an XL-shaped contour.

6. Pipe frame according to one or more of claims 1 to 5, characterized by an optionally on one or more of the axial ribs (23) snap, in the pipe longitudinal direction duri fende cover rail (61) made of a separate material.

7. Pipe frame according to claim 6, characterized in that the cover rail (61) consists of a -FL-shaped profile strip-%. (- 'J p \ \\ B * i -4-

8. Pipe frame according to one or more of claims 1 to 7 / g characterized by a holding spring (50, 51) which fits the outer profile of the pipe sections and lies in a pipe ring zone (49), runs along a pipe circumferential part (48) and bends (53 ) which * form spring parts (55, 57) in the undercut longitudinal grooves O (47) of the axial ribs (23) and on the wall or base plates (13, 14) form gripping holding parts (58, 52). |

9. Pipe frame according to claim 8, characterized in that an angled holding part of the holding spring (51) forms a bracket (58) encompassing the wall or floor plate (13) around the edge (58) (see FIG. 3).

10. Pipe frame according to claim 9, characterized in that a folded holding part (52) of the holding spring (50) is arranged at a distance in front of an axial rib (23) corresponding to the thickness (6o) of the wall or base plates (13, 14), (see FIGS. 4 and 5). »I

11. Pipe frame according to one or more of claims 8 to 10, characterized in that the retaining spring (50) carries at least two tongues (52) on both sides, of which both the ones lying opposite one another and the opposite ones: ^ tongues ( 52) are mutually folded in opposite directions, (see. / Fig. 4 and 5). . '0 »» ”<1“ 5 “

12. ear frame according to one or more of claims 1 to 11, characterized by on the outside on the circular tube wall zones (27) of the tube sections arranged intermediate floor supports (62), idie to the axial ribs (23) facing counter stop surfaces (71), which wear at a distance corresponding to the thickness (60) of the wall or floor plate (14) in front of these axial ribs (23) are arranged. !

13. Pipe frame according to claim 12, characterized in that the j support surface (69) for positioning the intermediate base j (15) is offset (70) in accordance with its edge profile. i j

14. Pipe frame according to claim 12 or 13, characterized in that the intermediate floor support (62) consists of a triangular plate ^ (63) which, on its one surface side, an axis parallel to the pipe section (20), vertical support plate (67) and on it opposite side an opposite * | sets extending mounting hooks (66) which can be inserted into a wall opening (65) of the pipe section (20). : ^ ΛΑ /; λ.ι j v