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KR920009748B1 - 적층형 캐패시터셀의 구조 및 제조방법 - Google Patents

적층형 캐패시터셀의 구조 및 제조방법 Download PDF

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KR920009748B1
KR920009748B1 KR1019900008069A KR900008069A KR920009748B1 KR 920009748 B1 KR920009748 B1 KR 920009748B1 KR 1019900008069 A KR1019900008069 A KR 1019900008069A KR 900008069 A KR900008069 A KR 900008069A KR 920009748 B1 KR920009748 B1 KR 920009748B1
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capacitor
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삼성전자 주식회사
김광호
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Abstract

내용 없음.

Description

적층형 캐패시터셀의 구조 및 제조방법
제1도는 종래의 디램셀어레이의 부분평면도.
제2도는 제1도의 절단선 a-b에 따른 단면도.
제3도는 본 발명에 따른 디램셀어레이의 부분평면도.
제4도는 제3도의 절단선 x-y-z에 따른 단면구조도.
제5도는 본 발명에 따른 적층형 캐피시터셀의 제조공정도.
본 발명은 반도체메모리소자에 관한 것으로, 특히 적층형(atscked) 캐패시터를 가지는 디램메모리셀의 구조 및 그 제조방법에 관한 것이다.
반도체메모리장치는 고집적 및 대용량화의 필요성이 가중됨에 따라, 장치에서 차지하는 메모리셀등의 면적을 최소한으로 축소시키면서 기억용량을 최대로 하는 것이 기술진보의 관건으로 되어 있다.
특히 하나의 트랜지스터와 하나의 캐패시터로 구성된 디램셀에 있어서는 4메가 및 16메가, 또는 그 이상의 용량을 가지는 구조에 적용하기 위하여 다양한 캐패시터의 구조가 제안되고 있는데, 대표적으로 개발된 구조는 기판에 V 또는 U형의 트렌치(trench)를 형성하여 트랜치의 벽면을 캐패시터면적으로 한 구조와 기판의 상부에서 신장하는 적층형의 구조이다.
상기 적층형 캐패시터(stacked capacitor)는 3차원으로 폴리실리콘을 쌓으며 캐패시터를 형성하기 때문에 상기 트렌치캐패시터와 함께 대용량을 실현할 수 있는 장점이 있으나 식각상의 제한성으로 인하여 용량의 증가가 어려운 단점이 있었다.
제1도는 종래의 디램셀어레이의 레이아웃(layout)을 보여주는 평면구조도이며, 제2도는 상기 제1도의 절단선 a-b를 따라 취한 단면구조도이다. 제1도를 참조하면, 워드라인(2)(3)과 비트라인(9)이 교차하는 부분에서 캐패시터의 스토리지전극(6)과 그 상부의 플레이트전극(8)이 형성되어 있고, 상기 스토리지전극(6)과 활성영역의 소오스영역을 연결하는 개구(4)와 비트라인접촉을 위한 개구(5)가 형성되어 있다. 그리고 제2도에 도시된 바와 같이, 종래의 적층형 디램셀의 단면구조는 두개의 워드라인전극(2)(3)의 상부사이를 덮으며 트랜지스터의 소오스와 접촉된 스토리지전극층(6)과, 상기 스토리지전극층(6)의 상면을 덮으며 소자 분리산화막의 상부까지 신장하는 유전막(7)과 플래이트전극층(8)과, 트랜지스터의 드레인과 접촉되어 상기 플레이트전극층(8)의 상부에서 신장하는 비트라인층(9)이 형성되어 있고, 상기 플레이트전극층(8)과 비트라인층(9)과 금속전극(11)을 격리시키는 층간절연막(10)(11)과, 상기 금속전극(11)의 상부를 도포하는 소자보호막(12)이 형성된 구조를 하고 있다.
상기 제1도 및 제2도에 도시된 바와 같은 종래의 디램셀에 있어서는 비트라인(9)이 캐패시터의 플레이트전극(8)이 형성된 다음에 형성되어야 하므로, 플레이트전극(8)의 패턴크기는 비트라인(9)이 트랜지스터의 드레인과 접촉되어야 할 부분(5)과 정렬 노광 여유를 제외한 나머지 부분에서만 확장이 가능하다. 그래서 캐패시터의 용량은 식각패턴의 제한 때문에 더 이상 증가하는데 한계가 있다.
따라서 본 발명의 제 1 목적은 대용량의 메모리장치에 적합한 캐패시터를 가지는 반도체장치를 제공함에 있다.
본 발명의 제 2 목적은 디램셀에 있어서 셀의 크기를 증가시키지 않고 큰 면적의 적층형 캐패시터를 가지는 디램셀을 제공함에 있다.
본 발명의 제 3 목적은 반도체장치의 제조방법에 있어서 식각패턴의 영향을 받지않고 대용량의 캐패시터를 실현할 수 있는 방법을 제공함에 있다.
본 발명의 제 4 목적은 디램셀의 적층형 캐패시터 제조방법에 있어서, 비트라인의 상부에 캐패시터를 형성하는 방법을 제공함에 있다. 상기 본 발명은 제1 및 제 2 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 반도체기판의 소정영역에 형성된 소자분리산화막과, 소오스 및 드레인영역과, 워드라인전극과, 워드라인전극을 덮는 절연막을 구비하는 디램셀에 있어서, 상기 소오스영역과 접촉되고 상기 소자분리산화막의 상부를 덮는 브리지전극층과, 상기 드레인영역과 접촉되고 상기 브리지전극의 상부에서 기판면과 평행하게 신장하는 비트라인층과, 상기 브리지전극층과 연결되고 최소한 상기 비트라인층의 상부에서 신장하는 제 1 폴리실리콘층과, 상기 제 1폴리실리콘층의 상면을 포함한 기판전면을 덮는 유전막과, 상기 유전막의 상면을 덮으며 최소한 상기 비트라인층의 상부에서 신장하는 제 2 폴리실리콘층과, 상기 브리지전극층 및 제 1 폴리실리콘층 및 유전막으로부터 상기 비트라인층을 격리하는 층간절연막을 구비함을 특징으로 한다.
상기 본 발명의 제 3 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 반도체장치의 제조방법에 있어서는 비트라인의 상부에서 스토리지전극의 패턴이 형성되고 플레이트전극이 기판상부의 전면에 걸쳐 형성됨을 특징으로 한다.
상기 본 발명의 제 4 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 캐패시터의 제조방법에 있어서는 비트라인의 상부에서 캐패시터의 스토리지전극과 플레이트전극을 형성하고, 상기 비트라인의 하부에 상기 스토리지전극과 트랜지스터의 소오스를 연결하는 브리지전극을 형성함을 특징으로 한다.
이하 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
제3도는 본 발명에 따른 디램셀의 래이아웃을 보여주는 평면도이며, 제4도는 상기 제3도의 절단선 x-y-z에 의한 디램셀의 단면구조도이다. 제3도와 제4도에서 동일부분에 대해서는 동일부호를 사용하였다.
먼저 제4도의 단면구조도를 참조하면, 본 발명에 따른 디램셀의 구조는, 소자분리산화막(11)과 소오스 및 드레인영역(12)(13)과 워드라인전극(14)(15)(16)과 이를 덮는 절연막(17)이 형성된 반도체기판상에서, 상기 소오스영역(12)과 접촉되고 상기 소자분리산화막(11)의 상부를 덮는 브리지전극층(18)과, 상기 드레인영역과 접촉되고 상기 브리지전극층(18)의 상부에서 기판면과 평행하게 신장하는 비트라인층(21)과, 상기 브리지전극층(18)과 연결되고 최소한 상기 비트라인층(21)의 상부에서 신장하는 제 1 폴리실리콘층(24)과, 상기 제 1 폴리실리콘층(24)의 상면을 포함한 기판전면을 덮는 유전막(25)과, 상기 유전막(25)의 상면을 덮으며 최소한 상기 비트라인층(21)의 상부에서 신장하는 제 2 풀리실리콘층(26)과, 상기 브리지전극층(18) 및 제 1 폴리실리콘층(24) 및 유전막(25)으로부터 상기 비트라인층(21)을 격리하는 제1 및 제 2 층간절연막(20)(22)과, 상기 제 2 폴리실리콘층(26)의 상부의 제 3 층간절연막(27)과, 금속전극(28) 및 소자 보호막(29)으로 이루어진다.
상기 제 1 폴리실리콘층(24)은 캐패시터의 스토리지전극이 되고, 제 2 폴리실리콘층(26)은 플레이트전극이 된다.
그래서 제3도에 도시된 바와 같이,본 발명에 따른 디램셀어레이를 평면상에서 보면, 비트라인층(21)과 워드라인층(14)(15)(16)이 서로 직각으로 교차하며, 비트라인층(21)의 하부에 위치한 트랜지스터의 활성영역(30)내에 형성된 브리지전극층(18) 및 소오스영역(12)간의 제 1 접촉개구(52)와, 비트라인층(21) 및 드레인영역(13)간의 제 2 접촉개구(54)가 나타나 있다. 상기 제 1 촉개구(52)를 통해 소오스영역(12)과 연결된 브리지전극층(18)은 비트라인층(21)의 상부에 형성된 스토리지전극(24) 하부의 제 3 접촉개구(56)에 연결되어 있다.
즉 상기 브리지전극층(18)은 비트라인층(21)을 접촉시키는 제 2 접촉개구(54)로 인한 패턴제한을 피하기위하여, 비트라인층(21)의 상부에 형성된 스토리지전극(24)과 트랜지스터의 소오스영역(12)을 연결하기 위한 수단임을 알 수 있다.
또한 상기 브리지전극층(18)은 어레이상의 소정축을 중심으로 서로 대칭적으로 반복배열되어 다수개의 셀이 배열되는 어레이상에서 용이하게 배치될 수 있고, 상기 제 3 접촉개구(56)의 위치는 스토리지전극(24)의 확장에 따라 이동할 수 있음은 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 쉽게 이해할 수 있을 것이다. 그리고 캐패시터의 플레이트전극(26)은 셀어레이의 상부전면을 차지하고 있어, 종래구조에 비해 월등한 용량증가가 가능하다. 그러면, 제5a-e도를 참조하여 본 발명에 따른 적층형 캐패시터를 제조하는 방법을 설명한다.
먼저 제5a도에서, 소자분리산화막(11)과 모오스트랜지스터의 소오스 및 드레인영역(12)(13)과 워드라인전극(14)(15)(16) 및 기판전면을 덮는 절연막(17)이 형성된 반도체기판(10)상에 제 1 포토마스크패턴(51)을 형성한 다음, 상기 트랜지스터의 소오스영역(12)의 표면을 노출시키는 제 1 접촉개구(52)를 형성한 후, 상기 제 1 포토마스크패턴(51)을 제거한다. 상기 제 1 접촉개구(52)는 디램셀에서 트랜지스터와 캐패시터를 연결하기 위한 수단이 된다.
그 다음 제5b도에서, 기판 전면에 500-2000Å의 두께의 폴리실리콘 또는 폴리실리콘 및 고융점금속으로 된 복합층(W, Ti, Mo 등)을 침적시킨 후, 상기 소오스영역(12)과 소자분리산화막(11)의 상부를 제외한 나머지 영역에 있는 상기 폴리실리콘 또는 복합물질을 식각하여 트랜지스터의 소오스영역(12)과 접촉하는 브리지전극층(18)을 형성한 다음, 상기 브리지전극층(18)의 표면을 열산화하여 폴리실리콘산화막(19)을 형성하거나 산화막을 도포한다.
그 다음 제5c도에 도시된 바와 같이, 기판전면에 제 1 층간절연막(20)을 도포하고, 제 2 포토마스크패턴(53)에 의하여 트랜지스터의 드레인영역(13)의 상면에 있는 상기 제 1 층간절연막(20)과 절연막(17)을 식각하여 제 2 접촉개구(54)를 형성한 다음, 상기 제 2 포토마스크패턴(53)을 제거한다. 상기 제 2 접촉개구(54)는 디램에서의 비트라인과 셀트랜지스터를 연결하는 수단이 된다.
그 후, 제5d도에 나타난 바와 같이, 기판전면에 폴리실리콘과 고융점금속(W, Ti,Mo 등)으로 구되는 물질을 도포한 다음 소정의 패턴화 공정을 행하여 드레인영역(13)과 상기 제 2 접촉개구(54)를 통하여 접촉된 비트라인층(21)을 형성하고, 기판전면에 제 2 층간절연막(22)을 도포한다. 그리고, 상기 제 2 층간절연막(22)상에 제 3 포토마스크패턴(55)을 형성한 다음, 상기 제 3 포토마스크패턴(55)에 의해 노출된 상기 제 2 층간절연막(22)과 그 하부에 있는 제 1 층간절연막(20) 및 폴리실리콘산화막(19)을 식각하여, 소자분리산화막(11)의 상부에 형성된 상기 브리지전극층(18)의 일부표면을 노출시키는 제 3 접촉개구(56)를 형성한 후, 상기 제 3 포토마스크패턴(55)을 제거한다.
그 다음, 제5e도에서, 기판전면에 폴리실리콘을 침적시키고 통상의 이온주입 및 포클(POCL3)침적법을 행하여 상기 폴리실리콘을 원하는 만큼 도핑시킨 다음에 소정의 패턴화공정에 의한 스토리지전극이 되는 제 1 폴리실리콘층(24)을 형성하고, 상기 제 1 폴리실리콘층(24) 상면을 포함한 기판전면에 유전막(25)을 도포하고, 상기 유전막(25)상에 제 2 폴리실리콘층(26)을 도포하고 소정의 패턴화공정에 의해 플레이트전극을 완성한다. 여기서 상기 유전막(25)을 이루는 물질은 산화막 및 질화막의 복합층 또는 산화탄탈륨(Ta2O5)등의 고유전물질을 사용할 수 있다. 이후의 공정은 통상의 소자제조기술에 의해 진행되어 제4도의 구조가 이루어진다.
상기 본 발명의 제조공정에서 브리지전극층(18)과 캐패시터의 스토리지전극이 되는 제 1 폴리실리콘층(24)을 연결하기 위한 제 3 접촉개구(56)의 위치는 상기 스토리지전극의 확장에 따라 이동이 가능하기 때문에, 종래에서와 같이 식각패턴의 제한에 따른 문제가 발생하지 않음을 쉽게 이해할 수 있을 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명은 디램셀에 있어서, 비트라인의 상부에 캐패시터를 형성하고, 캐패시터와 트랜지스터의 활성영역간의 연결을 브리지전극을 이용하여 달성함으로써, 비트라인접촉영역의 존재로 인한 패턴의 한계를 극복하는 이점이 있다.
또한 본 발명은 디램셀의 캐패시터를 비트라인의 상부에 형성할 수 있기 때문에, 셀크기의 증가없이 큰면적을 가지는 캐패시터를 제공하는 이점이 있다. 결과적으로, 본 발명은 고집적 및 대용량화의 추세에 있는 반도체장치의 신뢰성을 개선하는 효과가 있다.

Claims (21)

  1. 반도체기판(10)의 소정영역에 형성된 소자 분리 산화막(11)과, 소오스 및 드레인영역(12)(13)과, 워드라인전극(14)(15)(16)과, 워드라인전극(14)(15)(16)을 덮는 절연막(17)을 구비하는 디램셀에 있어서, 상기 소오스영역(12)과 접촉되고 상기 소자분리산화막(11)의 상부를 덮는 브리지전극층(18)과, 상기 드레인영역(13)과 접촉되고 상기 브리지전극층(18)의 상부에서 기판면과 평행하게 신장하는 비트라인층(21)과, 상기 브리지전극층(18)과 연결되고 최소한 상기 비트라인층(21)의 상부에서 신장하는 제 1 폴리실리콘층(24)과, 상기 제 1 폴리실리콘층(24)의 상면을 포함한 기판전면을 덮는 유전막(25)과, 상기 유전막(25)의 상면을 덮으며 최소한 상기 비트라인층(21)의 상부에서 신장하는 제 2 폴리실리콘층(26)과, 상기 브리지전극층(18) 및 제 1 폴리실리콘층(24) 및 유전막(25)으로부터 상기 비트라인층(21)을 격리하는 층간절연막(20)(22)을 구비함을 특징으로 하는 디램셀.
  2. 제1항에 있어서, 상기 브리지전극층(18)이 폴리실리콘, 또는 폴리실리콘 및 고융점금속물질의 복합층임을 특징으로 하는 디램셀.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제 1 폴리실리콘층(24)이 캐패시터의 스토리지전극이 됨을 특징으로 하는 디램셀.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제 2 폴리실리콘층(26)이 캐패시터의 플레이트전극이 됨을 특징으로 하는 디렘셀.
  5. 비트라인(21)과, 상기 비트라인(21)과 직각으로 교차하는 워드라인(14)(15)(16)과, 캐패시터와, 상기 비트라인(21)과 드레인과 상기 워드라인(14)(15)(16)과 연결된 게이트와 상기 캐패시터와 연결된 소오스로된 모오스트랜지스터를 구비하는 반도체메모리셀어레이에 있어서, 상기 캐패시터가 트랜지스터의 소오스와 연결된 브리지전극(18)과, 상기 브리지전극(18)상의 소정영역에 형성된 접촉개구(56)와, 상기 비트라인(21)하부의 소정영역에서 상기 접촉개구(56)를 통하여 상기 브리지전극(18)에 연결되고 최소한 상기 비트라인(21)보다 상부에서 신장하는 스토리지전극(24)과, 상기 스토리지전극(24)의 상부에 형성되어 기판전면에 걸쳐 신장하는 플레이트전극(26)으로 구성됨을 특징으로 하는 반도체 메모리셀어레이.
  6. 제5항에 있어서, 상기 브리지전극(18)이 상기 모오스트랜지스터의 비활성영역으로 확장될 수 있음을 특징으로 하는 반도체메모리셀어레이.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 접촉개구(56)가 모오스트랜지스터의 비활성영역 또는 활성영역의 상기 브리지전극(18)상에 형성됨을 특징으로 하는 반도체 메모리셀어레이.
  8. 반도체장치의 제조방법에 있어서, 소자분리산화막(11)과 소오스 및 드레인(12)(13)과 워드라인전극(14)(15)(16)이 형성된 반도체지판(10)상에 절연막(17)을 도포한 다음, 상기 소오스(12)의 상부에 있는 절연막(17)을 식각하여 상기 소오스(12)의 표면을 노출시키는 제 1 접촉개구(52)를 형성하는 제 1 공정과, 상기 제 1 접촉개구(52)에 의해 노출된 상기 소오스(12)의 표면과 상기 소자분리산화막(11)의 상부를 덮는 소정두께의 브리지전극층(18)을 형성한 다음, 상기 브리지전극층(18)의 표면에 열산화공정에 의해 폴리실리콘산화막(19)을 형성하는 제 2 공정과, 기판전면에 제 1 층간절연막(20)을 도포한 다음, 상기 드레인(13)의 상부에 있는 상기 제 1층간절연막(20)과 절연막(17)을 식각하여 상기 드레인(13)의 표면을 노출시키는 제 2 접촉개구(54)를 형성하는 제 3 공정과, 기판전면에 비트라인층(21)을 도포한 후 상기 비트라인층(21)의 소정패턴을 형성한 다음, 기판전면에 제 2 층간절연막(22)을 도포하고 상기 브리지전극층(18)의 상부의 소정부분에 있는 제 2 층간절연막(22) 및 제 1층간절연막(20)과 폴리실리콘산화막(19)을 이방성식각으로 순차적으로 식각하여 상기 브리지전극층(18)의 소정표면을 노출시키는 제 3 접촉개구(56)를 형성하는 제 4공정과, 기판전면에 제 1 폴리실리콘층(24)을 도포한 후, 상기 제 1 폴리실리콘층(24)에 도전형의 불순물을 도핑한 다음 소정의 전극패턴을 형성하는 제 5 공정과, 기판전면에 소정두께의 유전막(25)을 도포하고 상기 유전막(25)의 상면에 제 2 폴리실리콘층(26)을 형성하는 제 6공정이 연속적으로 이루어짐을 특징으로 하는 반도체장치의 제조방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 제1 및 제 2 폴리실리콘층(24)(26)이 상기 비트라인층(21)의 상부에서 신장함을 특징으로 하는 반도체장치의 제조방법.
  10. 제8항에 있어서, 상기 브리지전극층(18)이 폴리실리콘층, 또는 폴리실리콘 및 고융점금속물질의 복합층임을 특징으로 하는 반도체장치의 제조방법.
  11. 제8항에 있어서, 상기 비트라인층(21)이 폴리실리콘과 고융점금속물질의 복합층임을 특징으로 하는 반도체장치의 제조방법.
  12. 제8항에 있어서, 상기 유전막(25)이 산화막, 또는 산화막 및 질화막의 복합층 또는 산화탄탈륨으로 되어 있음을 특징으로 하는 반도체장치의 제조방법.
  13. 제8항에 있어서, 상기 제 1 폴리실리콘층(24)이 캐패시터의 스토리지전극이 됨을 특징으로 하는 반도체장치의 제조방법.
  14. 제8항 또는 제13항에 있어서, 상기 제 2 층간절연막(22)이 상기 비트라인층(21)과 상기 스토리지전극을 절연시킴을 특징으로 하는 반도체장치의 제조방법.
  15. 제8항에 있어서, 상기 제 2 폴리실리콘층(26)이 캐패시터의 플레이트전극이 됨을 특징으로 하는 반도체장치의 제조방법.
  16. 제8항에 있어서, 상기 제 3 접촉개구(56)가 상기 브리지전극층(18)상의 어느 곳에서나 형성될 수 있음을 특징으로 하는 반도체장치의 제조방법.
  17. 하나의 모오스트랜지스터나 형성된 반도체기판상에 디램셀의 캐패시터를 제조하는 방법에 있어서, 상기 트랜지스터의 소오스의 표면을 노출시킨 후, 상기 소오스와 접촉하는 브리지전극층을 형성하는 공정과, 상기 트랜지스터의 드레인의 표면을 노출시킨 후, 상기 드레인과 접촉하는 비트라인층을 형성하는 공정과, 상기 브리지전극층의 소정표면을 노출시킨 후, 상기 브리지전극층과 접촉하는 제 1 폴리실리콘층을 형성하는 공정과, 상기 제 1 폴리실리콘층의 표면에 유전막을 형성하는 공정과, 상기 유전막상에 제 2 폴리실리콘층을 형성하는 공정을 구비함을 특징으로 하는 디램셀의 캐패시터제조방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 제1 및 제 2 폴리실리콘층이 상기 비트라인층의 상부에서 신장함을 특징으로 하는 디램셀의 캐패시터제조방법.
  19. 제17항에 있어서, 상기 브리지전극층이 폴리실리콘, 또는 폴리실리콘 및 고융점금속의 복합물질로 되어 있음을 특징으로 하는 디램셀의 캐패시터제조방법.
  20. 제17항에 있어서, 상기 제 1 폴리실리콘층이 캐패시터의 스토리지전극이 됨을 특징으로 하는 디램셀의 캐패시터제조방법.
  21. 제17항에 있어서, 상기 제 2 폴리실리콘층이 캐패시터의 플레이트전극이 됨을 특징으로 하는 디램셀의 캐패시터제조방법.
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