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KR20160124665A - 터치 패널 및 그 제조방법 - Google Patents

터치 패널 및 그 제조방법 Download PDF

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KR20160124665A
KR20160124665A KR1020160034736A KR20160034736A KR20160124665A KR 20160124665 A KR20160124665 A KR 20160124665A KR 1020160034736 A KR1020160034736 A KR 1020160034736A KR 20160034736 A KR20160034736 A KR 20160034736A KR 20160124665 A KR20160124665 A KR 20160124665A
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KR
South Korea
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film
touch panel
layer
adhesive
conductive
Prior art date
Application number
KR1020160034736A
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English (en)
Inventor
타케시 이소다
히토시 아오
Original Assignee
호시덴 가부시기가이샤
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Filing date
Publication date
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Application filed by 호시덴 가부시기가이샤 filed Critical 호시덴 가부시기가이샤
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Abstract

본 발명은, 적층된 필름을 3차원 형상으로 성형하여도, 그 형상이 안정적으로 유지되는 터치 패널 및 그 제조방법을 제공하는 것이다. 이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 터치 패널은, 패널재와, 패널재의 표면에 접합되며, 도전층(1a),(2a)을 가지는 도전필름(1),(2) 및 보호필름(4)을 포함하는 복층필름(10)을 구비하고, 복층필름(10)은, 각 필름이 열경화성 접착제에 의해서 형성된 접착층(5)~(7)을 개재하여 적층됨과 동시에, 표면을 따른 3차원 형상으로 성형되어 있다.

Description

터치 패널 및 그 제조방법{TOUCH PANEL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은, 터치 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
자동차의 음향기기, 가전제품, 전자기기 등에 있어서 터치 패널이 이용되고 있다. 터치 패널은, 통상, 절연성의 필름의 표면에 정전용량의 변화를 검출하는 도전층과, 장식용의 가식층(加飾層)을 인쇄하여 적층함으로써 형성되어 있다. 터치 패널을 이용함으로써, 조작면을 평평하게 할 수 있으며, 각종 스위치 부품을 생략할 수 있는 등의 장점이 있다.
터치 패널에 형성되는 가식층은, 터치 패널의 용도나 기호 등에 따라 다양한 종류의 것들로부터 선택된다. 그러나, 필름에 가식층과 도전층을 인쇄하여 적층하는 것에서는, 도전층과 가식층과의 다양한 조합을 용이하게 실현할 수 없다. 이 때문에, 가식층을 구비한 가식필름과, 도전층을 구비한 도전필름을 접착제 등으로 접합하는 터치 패널이 존재한다(예를 들면, 특허 문헌 1). 가식필름과 도전필름을 개별적으로 형성함으로써, 도전층과 가식층과의 다양한 조합을 용이하게 실현할 수 있다.
[특허 문헌 1] 일본 공개특허공보 특개 2014-2450호 공보
터치 패널은 설치 개소에 따라서는 의장 상의 또는 시각 상의 이유로 곡면 등의 3차원 형상으로 하는 것이 바람직할 경우가 있다. 특허 문헌 1의 터치 패널에서는, 필름 인서트 법이나 TOM 공법(Three Dimension Overlay Method) 등을 이용하여 가식필름이 접착제에 의한 접착층을 개재하여 도전필름과 접합되어 있다. 필름 인서트 법 등을 이용하여 터치 패널을 3차원 형상으로 성형할 경우에는, 쌍방의 필름은 접착층에 의해서 접합된 후 구부러져 변형된다. 이 때문에, 경화된 접착층이 파단되는 일이 있다. 접착층을 대신하여 점착테이프를 사용하면 간편하고 쉽게 각종 필름재를 접합시키는 것은 가능하다. 그러나, 점착테이프의 접착력은 일반적으로 접착제보다도 작기 때문에, 기복이 큰 3차원 성형부위에서는 각 필름이 점착테이프로부터 박리될 염려가 있다. 이 때문에, 터치 패널에 있어서 적층된 필름형상의 자유도는 제한되어 있었다.
본 발명은, 상기 실정에 비추어 창안된 것으로서, 적층된 필름을 3차원 형상으로 성형하여도, 그 형상이 안정적으로 유지되는 터치 패널 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 관한 터치 패널의 특징 구성은, 패널재와, 상기 패널재의 표면에 접합되며, 도전층을 가진 도전필름 및 보호필름을 포함하는 복층필름을 구비하고, 상기 복층필름은, 각 필름이 열경화성 접착제에 의해서 형성된 접착층을 개재하여 적층됨과 동시에, 상기 표면을 따른 3차원 형상으로 성형되어 있는 점에 있다.
본 구성에서는, 복층필름은, 도전필름 및 보호필름을 포함하고, 각 필름이 열경화성 접착제에 의한 접착층을 개재하여 적층되어 있으므로, 상온 시에서는 접착층은 경화되어 있지 않고 복층필름은 변형 가능하며, 접착층은 복층필름을 가열하면서 3차원 형상으로 성형함으로써 경화시킬 수 있다. 이 때문에, 도전필름 및 보호필름을 포함한 복층필름은, 각 필름이 접착층을 개재하여 밀착된 상태에서 3차원 형상으로 성형할 수 있다. 이로써, 복층 필름은 3차원 형상으로 변형될 때에 성형 변형이 발생하기 어렵고, 각 필름과 접착층과의 박리를 유인하는 내부 응력이 저하한다. 그 결과, 터치 패널에 있어서 복층필름의 3차원 형상이 안정적으로 유지된다.
본 발명에 관한 터치 패널의 다른 특징 구성은, 상기 보호필름이 가식층을 가지는 가식필름인 점에 있다.
본 구성과 같이, 복층필름에 있어서 보호필름이 가식층을 가지는 가식필름이라면, 가식필름을 선택함으로써, 터치 패널에 있어서 도전층과 가식층과의 다양한 조합을 용이하게 실현할 수 있다.
본 발명에 관한 터치 패널의 제조방법의 특징 수단은, 도전층을 가진 도전필름 및 보호필름을 열경화성 접착제에 의해서 형성된 접착층을 개재해서 적층하여 복층필름을 작성하는 공정과, 상기 복층필름을 가열하면서 3차원 형상으로 변형시키는 필름 성형공정과, 성형 후의 상기 복층필름을 사출성형용의 금형에 배치하고, 상기 금형 안에 용융수지를 사출하여 패널재를 성형함과 동시에. 상기 복층필름과 상기 패널재를 일체화하는 공정을 가진 점에 있다.
본 특징 수단에 의하면, 복층필름을 예비성형한 후 금형에 배치하여 사출성형함으로써, 터치 패널이 제조된다. 여기서, 복층필름은 도전층을 가진 도전필름 및 보호필름을 열경화성 접착제에 의해서 형성된 접착층을 개재해서 적층하여 작성된다. 필름성형공정 전에는, 복층필름의 접착층은 경화되어 있지 않지만, 그 점성에 의해 도전필름 및 보호필름이 접합되어 있다. 그리고, 필름성형공정에서 가열함으로써, 3차원 형상의 성형 중 또는 성형 후에 복층필름의 온도가 열경화성 접착제의 경화온도를 윗돌면, 접착층이 경화한다. 이와 같이, 복층필름은 필름 성형공정에서 접착층이 경화되기 때문에, 성형 시에 각각의 필름에 발생하는 변형이 억제된다. 이로써, 안정된 3차원 형상의 복층 필름과 패널재가 일체화된 터치 패널을 제조할 수 있다. 또한, 가령, 필름 성형공정의 가열에 의해서 접착층의 경화가 완료되어 있지 않은 경우에도, 사출성형 시에 복층필름이 가열됨으로써, 접착층의 경화를 완료시킬 수 있다.
도 1은 복층필름의 구성을 나타내는 도면.
도 2는 터치 패널의 사시도.
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선 화살표시로부터 본 단면도.
도 4는 예비성형 후의 복층필름을 나타내는 도면.
도 5는 터치 패널의 성형공정을 나타내는 도면.
도 6은 터치 패널의 성형공정을 나타내는 도면.
도 7은 터치 패널의 성형공정을 나타내는 도면.
도 8은 터치 패널의 성형공정의 다른 형태를 나타내는 도면.
도 9는 터치 패널의 성형공정의 다른 형태를 나타내는 도면.
도 10은 다른 형태의 수지성형품의 사시도.
이하, 본 발명의 실시형태를 도면에 의거하여 설명한다.
[제1 실시형태]
터치 패널(20)은, 도 1~도 3에 나타내는 바와 같이, 패널재(11)의 표면에 복층필름(10)이 적층되어 구성되어 있다. 패널재(11) 및 복층필름(10)은 모두 3차원 형상으로 형성되어 있다. 본 실시형태에서는, 터치 패널(20)의 표면이 3차원 곡면형상으로 형성되어 있다. 패널재(11)의 중앙에는 액정 등의 표시장치용의 개구부(12)가 형성되어 있다.
도 1에 나타내는 바와 같이, 복층필름(10)은, 도전층(1a),(2a)을 가진 도전필름(1),(2)과, 접착층(6)과, 가식층(3a)을 가진 가식필름(3)이 순서대로 적층되어 있다. 가식필름(3)의 표면 쪽에는, 접착층(7)을 개재하여 추가로 보호층(4a)을 가진 보호필름(4)이 적층되어 있다.
제1도전필름(1) 및 제2도전필름(2)은 베이스필름의 표면 쪽에 제1도전층(1a) 및 제2도전층(2a)을 각각 구비한다. 제1도전필름(1)과 제2도전필름(2)과는 접착층(5)을 개재하여 적층되어 있다. 제1도전층(1a)은 예를 들면, 소정의 한 방향의 좌표위치를 검출하고, 제2도전층(2a)은 상기 한 방향으로 교차하는 방향의 좌표위치를 검출하는 터치 센서로서의 기능을 가진다. 본 실시형태에서는, 터치 센서가 2장의 도전필름(1),(2)에 의해서 구성되어 있으나, 터치 센서는 1장의 도전 필름으로 구성하여도 된다.
가식필름(3)은, 베이스필름의 이면(裏面) 쪽에 가식층(3a)을 가진다. 가식층(3a)은 스크린인쇄나 전사 등에 의해 형성되어 있다.
보호필름(4)은 베이스필름의 표면 쪽에 보호층(4a)을 가진다. 보호층(4a)으로서, 예를 들면, 하드코팅재가 도포되어 있으며, 이로써, 스크래치 내성, 저반사, 안티글레어, 지문 방지, 손상부 수복, 굴절률 조정, 리타데이션 조정 등의 기능을 가진다.
보호필름(4)은, 보호층(4a)을 가지지 않은, 이하의 베이스필름이어도 된다.
각 필름(1)~(4)의 베이스필름은, 특히 한정되지 않지만, 예를 들면, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리카보네이트(PC), 아크릴(PMMA), 시클로올레핀폴리머(COP), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 트리아세틸셀룰로스(TAC), 폴리이미드(PI) 등이 사용된다. 각 필름(1)~(4)의 베이스필름은, 모두 동종의 재료이어도 되고, 다른 재료이어도 된다.
접착층(5)~(7)은 모두 열경화성 접착제에 의해서 형성되어 있다. 열경화성 접착제는 상온에서 점착성을 가진 것이 바람직하다. 열경화성 접착제는 특히 한정되지 않지만, 예를 들면, 열경화형 광학투명접착제(Optical Clear Adhesive; OCA)가 이용되면 바람직하다.
열경화성 접착제는 경화 후에 다소의 점탄성을 가지는 것이어도 된다. 인접한 각 필름(1)~(4)의 사이에는 미묘한 성형성의 차이나, 열수축성, 선팽창계수 등의 물성의 차이가 존재하는 경우가 있다. 이러한 경우에, 열경화성 접착제가 점탄성을 가지는 것이면, 접착층(5)~(7)이 완충체가 되어 각 필름(1)~(4)의 성형성의 차이나 물성의 차이를 흡수할 수 있다. 이로써, 각 필름(1)~(4)의 박리를 방지할 수 있다.
열경화성 접착제는 경화 후에 강성(剛性)을 가지는 것이어도 된다. 이 경우는, 각 필름(1)~(4)에 발생하는 변형의 상호 작용이 접착층(5)~(7)의 강성에 의해서 단절됨으로써, 각 필름(1)~(4)의 박리를 방지할 수 있다.
복층필름(10)은, 제1도전필름(1), 제2도전필름(2), 가식필름(3)의 표면 쪽에 접착층(5)~(7)을 각각 도포하여 각 필름(1)~(4)을 적층함으로써 형성된다. 또한, 제1도전필름(1)의 이면 쪽에는, 패널재(11)와의 접착에 적합한 바인더(1b)가 도포되어 있다.
[터치 패널의 제조방법]
터치 패널(20)의 제조방법은, 복층필름(10)을 작성하는 공정과, 복층필름(10)을 가열하면서 3차원 형상으로 변형시키는 필름성형공정과, 성형 후의 복층필름(10)을 사출성형용의 금형(30)에 배치하고, 금형(30) 안에 용융수지를 사출해서 패널재(11)를 성형함과 동시에, 성형 후의 복층필름(10)과 패널재(11)를 일체화하는 공정을 가진다.
복층필름(10)을 작성하는 공정에서는, 도전층(1a),(2a)을 가지는 도전필름(1),(2)과, 가식층(3a)을 가지는 가식필름(3)과, 보호층(4a)을 가지는 보호필름(4)이 열경화성 접착제에 의해서 형성된 접착층(5)~(7)을 개재하여 적층된다. 필름성형공정의 전에는, 접착층(5)~(7)은 경화되어 있지 않지만, 그 점성에 의해 각 필름(1)~(4)이 접합되어 있다.
필름성형공정에서는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 복층필름(10)이 가열되면서 3차원 형상으로 예비성형된다. 복층필름(10)의 예비성형은 열프레스, 진공성형, 압공성형 등에 의해 실시된다. 필름성형공정에서의 가열에 의해 복층필름(10)의 온도가 접착층(5)~(7)의 열경화성 접착제의 경화온도를 윗돌면, 접착층(5)~(7)이 경화한다.
다음에, 도 5에 나타내는 바와 같이, 예비성형 후의 복층필름(10)을 사출성형용의 금형(30)의 한쪽의 성형틀(31)의 안쪽 면을 따르도록 배치한다. 도 6에 나타내는 바와 같이, 금형(30)을 닫으면, 복층필름(10)에 다른 한쪽의 성형틀(32)의 볼록부(33)가 맞닿게 되어, 볼록부(33)의 주위에 캐비티(34)가 형성된다.
그 후, 도 7에 나타내는 바와 같이, 캐비티(34)에 게이트(35)로부터 용융수지를 사출함으로써, 패널재(11)가 성형됨과 동시에, 3차원 형상의 복층필름(10)과 패널재(11)가 일체화된다. 이로써, 터치 패널(20)이 제조된다.
이와 같이, 필름성형공정에서 복층필름(10)이 가열되어 접착층(5)~(7)이 경화한다. 이 때문에, 복층필름(10)은 각 필름(1)~(4)이 접착층(5)~(7)을 개재하여 밀착된 상태에서 3차원 형상으로 성형할 수 있다. 이로써, 복층필름(10)은 3차원 형상으로 변형될 때 성형 변형이 발생되기 어렵고, 각 필름(1)~(4)과 접착층(5)~(7)과의 박리를 유인하는 내부 응력이 저하한다. 그 결과, 안정된 3차원 형상의 복층필름(10)과 패널재(11)가 일체화된 터치 패널(20)을 제조할 수 있다. 또한, 가령, 필름성형공정의 가열에 의해서 접착층(5)~(7)의 경화가 완료되어 있지 않은 경우에도, 사출성형 시에 복층필름(10)이 가열됨으로써, 접착층(5)~(7)의 경화를 완료시킬 수 있다.
필름성형공정에 있어서 복층필름(10)을 예비성형할 때에는, 통상, 60℃~100℃로 복층필름(10)이 가열된다. 이 때문에, 열경화성 접착제의 경화 개시온도에 따라서 다른 작용이 발생한다.
접착층(5)~(7)의 열경화성 접착제는, 예를 들면, 60℃ 이상에서 경화가 개시되는 것을 이용할 수 있다. 이 경우, 복층필름(10)의 적층공정에서는 접착층(5)~(7)은 경화되지 않지만, 예비성형할 때의 가열에 의해 접착층(5)~(7)의 경화가 개시하게 된다.
열경화성 접착제는 100℃ 이상에서 경화가 개시되는 것이어도 된다. 이 경우는, 예비성형 중의 가열온도를 높은 영역으로 설정함으로써 접착층(5)~(7)이 경화한다. 이 때문에, 예를 들면, 복층필름(10)에 대해서, 오토클레이브(멸균) 처리나 어닐링(소둔) 처리를 행할 때에는 접착층(5)~(7)을 경화시키지 않고, 복층필름(10)의 성형 시에 접착층(5)~(7)의 경화를 개시시킬 수 있다. 또한, 복층필름(10)은 예비성형 시의 가열온도를 낮게 설정함으로써, 필름성형공정에서는 접착층(5)~(7)의 경화 개시를 억제하고, 사출성형의 공정에서 접착층(5)~(7)의 경화를 행할 수 있다.
열경화성 접착제는 250℃ 이상에서 경화가 개시되는 것이어도 된다. 이 경우는, 열경화성 접착제의 경화개시온도가 예비성형 시의 가열온도보다도 고온이 된다. 따라서, 복층필름(10)이 금형(30)에 배치될 때에는, 접착층(5)~(7)은 아직 경화되어 있지 않다. 이 때문에, 금형(30)에 대해서 예비성형된 복층필름(10)이 틈이 있는 상태에서 배치되었다고 하여도, 용융수지에 의해서 복층필름(10)이 금형(30)의 형상으로 교정되고, 복층필름(10)이 용융수지에 가열됨으로써 접착층(5)~(7)을 경화시킬 수 있다.
[터치 패널의 다른 제조방법]
도 8~도 9에 나타내는 바와 같이, 평판의 복층필름(10)을 금형(30)에 삽입하여, 금형(30) 내부에서 성형을 행하여도 된다. 복층필름(10)은, 예를 들면, 도시하지 않은 열원에 의해서 가열하면서 성형틀(31)에 따르도록 한다. 그 후, 금형(30)을 닫고, 캐비티(34)에 게이트(35)로부터 용융수지를 사출하여 패널재(11)를 성형한다. 이로써, 3차원 형상의 복층필름(10)에 패널재(11)가 일체화된 터치 패널(20)이 제조된다.
금형(30)에 삽입되는 복층필름(10)은, 금형(30)을 닫을 때의 압압력에 의해서 금형(30)에 일부가 따르는 형상으로 변형시킨 후, 용융수지에 의한 사출성형을 행하여도 된다. 이렇게 하면, 복층필름(10)이 용융수지의 압력을 받아서 변형됨과 동시에, 접착층(5)~(7)이 용융수지에 의해 가열되어 경화한다.
[다른 실시형태]
(1) 도 10에 터치 패널(20)의 다른 형태를 나타낸다. 도 10에 나타내는 터치 패널(20)에서는, 표면이 3차원 곡면형상으로 형성되어 있으며, 좌우의 단부(13)가 대략 직각으로 접혀 있다. 또, 터치 패널(20)의 표면 쪽에 압압조작 가능한 구획부(14)가 구비되어 있다.
(2) 상기의 실시형태에서는, 복층필름(10)이 도전필름(1),(2)과, 가식필름(3) 및 보호필름(4)을 구비하는 예를 나타냈지만, 보호필름(4)을 구비하지 않은 복층필름(10)이어도 된다. 이 경우는, 복층필름(10)의 가장 바깥층이 가식필름(3)이기 때문에, 가식필름(3)이 보호필름(4)으로써 겸용된다. 즉, 복층필름(10)의 보호필름이 가식필름(3)에 의해서 구성된다. 복층필름(10)은, 가식필름(3)을 구비하지 않고, 도전필름(1),(2) 및 보호필름(4)에 의해서 구성하여도 된다.
(3) 복층필름(10)에 있어서, 도전필름(1),(2)의 사이에는, 터치 패널(20)의 감도를 조정하기 위한 더미필름을 적층하여도 된다. 더미필름은, 각 필름(1)~(4)의 베이스필름 단체(單體)에 의해서 구성된다. 즉, 더미필름은, 도전층(1a),(2a), 가식층(3a), 보호층(4a) 등을 가지지 않는 필름이다. 도전필름(1),(2)과, 보호필름(4)과의 사이에는, 더미필름만을 적층해도 되고, 더미필름과 가식필름(3)의 양쪽을 적층하여도 된다. 더미필름을 이용함으로써, 복층필름(10)의 두께 조정을 용이하게 행하는 것도 가능하다. 각 필름(도전필름(1),(2)과, 가식필름(3), 보호필름(4), 더미필름)은 모두 열경화성 접착제에 의해서 형성된 접착층을 개재하여 적층된다.
(4) 복층필름(10)에 구비되는, 보호필름(4), 가식필름(3) 및 더미필름은, 각각 복수이어도 된다. 복수 형성된 동종의 필름에 대해서도, 열경화성 접착제에 의해서 형성된 접착층을 개재하여 적층된다.
(5) 제1실시형태에서는, 터치 패널(20)의 표면을 3차원 곡면형상으로 하는 예를 나타냈지만, 터치 패널(20)의 표면은 3차원 형상이면 되고, 곡면 이외의 형상이어도 된다.
(6) 상기의 실시형태에서는, 도전층(1a),(2a)을 도전필름(1),(2)의 표면 쪽에 형성하고, 가식층(3a)을 가식필름(3)의 이면 쪽에 형성한 예를 나타냈다. 도전층(1a),(2a)은 도전필름(1),(2)의 이면 쪽에 형성하여도 된다. 또, 가식층(3a)은 가식필름(3)의 표면 쪽에 형성하여도 된다.
(7) 상기의 실시형태에서는, 필름 인서트법을 이용하여 복층필름(10)과 패널재(11)를 일체화하는 예를 나타냈지만, 필름 인서트 법을 대신하여 TOM 공법을 이용하여도 된다.
[산업상의 이용 가능성]
본 발명은, 자동차, 가전제품, 전자기기 등에 설치되는 터치 패널에 널리 이용할 수 있다.
1: 도전필름
2: 도전필름
1a: 도전층
2a: 도전층
3: 가식필름
3a: 가식층
4: 보호필름
4a: 보호층
5: 접착층
6: 접착층
7: 접착층
10: 복층필름
11: 패널재
20: 터치 패널

Claims (3)

  1. 패널재와,
    상기 패널재의 표면에 접합되며, 도전층을 가진 도전필름 및 보호필름을 포함하는 복층필름을 구비하고,
    상기 복층필름은, 각 필름이 열경화성 접착제에 의해서 형성된 접착층을 개재하여 적층됨과 동시에, 상기 표면을 따른 3차원 형상으로 성형되어 있는 터치 패널.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보호필름이 가식층을 가지는 가식필름인 터치 패널.
  3. 도전층을 가진 도전필름 및 보호필름을 열경화성 접착제에 의해서 형성된 접착층을 개재해서 적층하여 복층필름을 작성하는 공정과,
    상기 복층필름을 가열하면서 3차원 형상으로 변형시키는 필름 성형공정과,
    성형 후의 상기 복층필름을 사출성형용의 금형에 배치하고, 상기 금형 안에 용융수지를 사출하여 패널재를 성형함과 동시에, 상기 복층필름과 상기 패널재를 일체화하는 공정을 가진 터치 패널의 제조방법.
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