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KR20150105849A - 절연부재를 갖는 이차 전지 - Google Patents

절연부재를 갖는 이차 전지 Download PDF

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KR20150105849A
KR20150105849A KR1020140027902A KR20140027902A KR20150105849A KR 20150105849 A KR20150105849 A KR 20150105849A KR 1020140027902 A KR1020140027902 A KR 1020140027902A KR 20140027902 A KR20140027902 A KR 20140027902A KR 20150105849 A KR20150105849 A KR 20150105849A
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삼성에스디아이 주식회사
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Abstract

본 발명의 일 측면에 따른 이차 전지는, 제1 전극과 제2 전극을 구비하는 전극 조립체와 상기 전극 조립체를 내장하는 케이스와, 상기 케이스의 개구에 결합되는 캡 플레이트, 및 상기 전극 조립체와 상기 케이스 사이에 배치되는 절연부재를 포함하며, 상기 절연부재는 이격 배치된 제1 지지 프레임과 제2 지지 프레임, 및 상기 지지 프레임들에 부착된 절연 필름을 포함한다.

Description

절연부재를 갖는 이차 전지{RECHARGEABLE BATTERY HAVING INSULATING MEMBER}
본 기재는 케이스와 전극 조립체를 절연하는 절연부재를 갖는 이차 전지에 관한 것이다.
이차 전지(rechargeable battery)는 충전이 불가능한 일차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지이다. 저용량의 이차 전지는 휴대폰이나 노트북 컴퓨터 및 캠코더와 같이 휴대가 가능한 소형 전자기기에 사용되고, 대용량 전지는 하이브리드 자동차 등의 모터 구동용 전원으로 널리 사용되고 있다.
대표적인 이차 전지에는 니켈-카드뮴(Ni-Cd)전지와 니켈-수소(Ni-MH)전지 및 리튬(Li) 전지와 리튬 이온(Li-ion) 이차 전지 등이 있다. 특히, 리튬 이온 이차 전지는 휴대용 전자 장비 전원으로 많이 사용되고 있는 니켈-카드뮴 전지나, 니켈-수소 전지보다 작동 전압이 약 3배나 높다. 또한, 단위 중량당 에너지 밀도가 높다는 측면에서 널리 사용되고 있다.
이차 전지는 주로 양극 활물질로 리튬계 산화물, 음극 활물질로는 탄소재를 사용하고 있다. 일반적으로는, 전해질의 종류에 따라 액체 전해질 전지와, 고분자 전해질 전지로 분류되며, 액체 전해질을 사용하는 전지를 리튬 이온 전지라 하고, 고분자 전해질을 사용하는 전지를 리튬 폴리머 전지라고 한다.
전해질이 케이스와 맞닿으면 케이스와 전해질 사이에서 이온의 이동이 발생하여 케이스가 부식된다.
본 발명의 목적은 케이스의 부식을 방지하고 전극 조립체와 케이스의 절연성을 향상시킬 수 있는 이차 전지를 제공함에 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지는, 제1 전극과 제2 전극을 구비하는 전극 조립체와 상기 전극 조립체를 내장하는 케이스와, 상기 케이스의 개구에 결합되는 캡 플레이트, 및 상기 전극 조립체와 상기 케이스 사이에 배치되는 절연부재를 포함하며, 상기 절연부재는 이격 배치된 제1 지지 프레임과 제2 지지 프레임, 및 상기 지지 프레임들에 부착된 절연 필름을 포함한다.
여기서 상기 제1 지지 프레임은 마주하는 2개의 측판, 상기 측판들을 높이 방향으로 연결하는 지지판 및 상기 측판과 지지판의 하단에 고정된 베이스판을 포함할 수 있으며, 상기 제1 지지 프레임에는 상기 절연 필름이 고정된 열 융착부가 형성되고, 상기 열 융착부는 상기 베이스판에서 상기 제1 측판의 상부까지 이어져 형성될 수 있다.
또한, 상기 절연부재는 상기 측판에 부착된 측면 필름과 상기 베이스판에 부착된 바닥 필름을 포함할 수 있으며, 상기 필름은 일체로 형성되며, 상기 제1 측판에 부착된 제1 측면 지지부와 상기 측면 지지부에서 절곡되어 상기 베이스판에 부착된 바닥 지지부, 및 상기 바닥 지지부에서 절곡되어 상기 제2 측판에 부착된 제2 측면 지지부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 절연부재는 상기 캡 플레이트를 향하는 방향으로 개방될 수 있으며, 상기 지지 프레임은 테프론계 수지로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 절연부재는 사각형의 횡단면을 갖도록 형성될 수 있으며, 상기 전극 조립체의 측단에는 단자와 전기적으로 연결된 집전탭이 설치되고, 상기 집전탭의 하부는 상기 지지 프레임에 삽입될 수 있다. 또한, 상기 케이스 내부에는 전해액이 주입되고 상기 전해액은 상기 절연부재의 내부에만 위치할 수 있다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따르면, 지지 프레임과 절연 필름을 포함하는 절연부재가 설치되므로 케이스가 전해액과 접촉하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 지지 프레임이 집전부재를 감싸도록 설치되므로 외부의 충격에 의하여 집전부재에 접촉불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 전극 조립체와 케이스 사이에서 이온의 이동 경로를 근본적으로 차단함으로써 케이스의 부식을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차 전지의 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 자른 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 조립체와 절연부재의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 절연부재의 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 절연부재의 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 절연부재의 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 이차 전지의 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 자른 단면도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 제1 실시예에 따른 이차 전지(100)는 전류를 충전 및 방전하는 전극 조립체(10), 전극 조립체(10)를 내장하는 케이스(15), 케이스(15)의 개구에 결합되는 캡 플레이트(20), 및 캡 플레이트(20)에 설치되는 제1 전극단자(이하 "음극 단자"라 한다)(21)와 제2 전극단자(이하 "양극 단자"라 한다)(22)를 포함한다.
예를 들면, 전극 조립체(10)는 절연체인 세퍼레이터(13)의 양면에 제1 전극(이하, "음극"이라 한다)(11)과 제2 전극(이하, "양극"이라 한다)(12)을 배치하고, 음극(11), 세퍼레이터(13) 및 양극(12)을 젤리롤 상태로 귄취하여 형성된다.
음극(11) 및 양극(12)은, 각각 금속판의 집전체에 활물질을 도포한 코팅부(11a, 12a), 및 활물질을 도포하지 않아서 노출된 집전체로 형성되는 무지부(11b, 12b)를 포함한다.
음극(11)의 무지부(11b)는 권취되는 음극(11)을 따라 음극(11)의 한 쪽 단부에 형성된다. 양극(12)의 무지부(12b)는 권취되는 양극(12)을 따라 양극(12)의 한 쪽 단부에 형성된다. 따라서 무지부들(11b, 12b)은 전극 조립체(10)의 양단에 각각 배치된다.
예를 들면, 케이스(15)는 내부에 전극 조립체(10)와 전해액을 수용하는 공간을 설정하도록 대략 직육면체로 이루어지며, 외부와 내부 공간을 연결하는 개구를 직육면체의 일면에 형성한다. 개구는 전극 조립체(10)를 케이스(15)의 내부로 삽입할 수 있게 한다.
캡 플레이트(20)는 케이스(15)의 개구에 설치됨으로써 케이스(15)를 밀폐한다. 예를 들면, 케이스(15)와 캡 플레이트(20)는 알루미늄으로 형성되어 서로 용접될 수 있다.
또한, 캡 플레이트(20)는 전해액 주입구(29)와 벤트 홀(24) 및 단자홀(H1, H2)을 구비한다. 전해액 주입구(29)는 케이스(15)에 캡 플레이트(20)를 결합한 후, 케이스(15)의 내부로 전해액을 주입할 수 있게 한다. 전해액 주입 후, 전해액 주입구(29)는 밀봉 마개(27)로 밀봉된다.
벤트 홀(24)은 이차 전지(100)의 내부 압력을 배출할 수 있도록 벤트 플레이트(25)로 밀폐된다. 이차 전지(100)의 내부 압력이 설정 압력에 이르면, 벤트 플레이트(25)가 절개되어 벤트 홀(24)을 개방한다. 벤트 플레이트(25)는 절개를 유도하는 노치(25a)를 가질 수 있다.
음극 단자(21) 및 양극 단자(22)는 캡 플레이트(20)의 단자홀(H1, H2)에 설치되고 전극 조립체(10)에 전기적으로 연결된다. 즉 음극 단자(21)는 전극 조립체(10)의 음극(11)에 전기적으로 연결되고, 양극 단자(22)는 전극 조립체(10)의 양극(12)에 전기적으로 연결된다. 따라서 전극 조립체(10)는 음극 단자(21) 및 양극 단자(22)를 통하여 케이스(15)의 외부로 인출될 수 있다.
음, 양극 단자(21, 22)는 캡 플레이트(20)의 단자홀(H1, H2)에 각각 설치되는 리벳 터미널(21a, 22a), 캡 플레이트(20)의 내측에서 리벳 터미널(21a, 22a)에 일체로 넓게 형성되는 플랜지(21b, 22b), 및 캡 플레이트(20)의 외측에 배치되어 리벳 터미널(21a, 22a)에 리벳팅 또는 용접으로 연결되는 플레이트 터미널(21c, 22c)을 포함한다.
음, 양극 개스킷(36, 37)은 음, 양극 단자(21, 22)의 리벳 터미널(21a, 22a)과 캡 플레이트(20)의 단자홀(H1, H2) 내면 사이에 각각 설치되어, 음, 양극 단자(21, 22)의 리벳 터미널(21a, 22a)과 캡 플레이트(20) 사이를 실링하고 전기적으로 절연한다.
음, 양극 개스킷(36, 37)은 플랜지(21b, 22b)와 캡 플레이트(20)의 내면 사이에 더 연장 설치되어, 플랜지(21b, 22b)와 캡 플레이트(20) 사이를 더 실링하고 전기적으로 절연한다. 즉 음, 양극 개스킷(36, 37)은 캡 플레이트(20)에 음, 양극 단자(21, 22)를 설치함으로써 단자홀(H1, H2)을 통하여 전해액이 새는 것(leak)을 방지한다.
음, 양극 집전 탭(51, 52)은 음, 양극 단자(21, 22)를 전극 조립체(10)의 음, 양극(11, 12)에 각각 전기적으로 연결한다. 즉 음, 양극 집전 탭(51, 52)을 리벳 터미널(21a, 22a)의 하단에 결합하여 하단을 코킹(caulking)함으로써, 음, 양극 집전 탭(51, 52)은 플랜지(21b, 22b)에 지지되면서 리벳 터미널(21a, 22a)의 하단에 연결된다.
하부 절연부재(53, 54)는 음, 양극 집전 탭(51, 52)과 캡 플레이트(20) 사이에 각각 설치되어, 음, 양극 집전 탭(51, 52)과 캡 플레이트(20)를 전기적으로 절연시킨다. 또한 하부 절연부재(53, 54)는 일측으로 캡 플레이트(20)에 결합되고, 다른 일측으로 음, 양극 집전 탭(51, 52)과 리벳 터미널(21a, 22a) 및 플랜지(21b, 22b)를 감싸므로 이들의 연결 구조를 안정시킨다.
한편, 캡 플레이트(20)는 음극 단자(21) 및 양극 단자(22) 중 어느 하나에 전기적으로 연결될 수 있다. 제1 실시에서, 캡 플레이트(20)는 양극 단자(22)에 전기적으로 연결되어 있다.
음극 단자(21) 측의 상부 절연부재(31)는 플레이트 터미널(21c)과 캡 플레이트(20) 사이에 설치되어, 플레이트 터미널(21c)과 캡 플레이트(20)를 전기적으로 절연시킨다. 즉 캡 플레이트(20)는 음극 단자(21)와 전기적으로 절연된 상태를 유지한다.
예를 들면, 상부 절연부재(31)는 플레이트 터미널(21c)과 캡 플레이트(20) 사이에 개재되고 리벳 터미널(21a)을 관통시킨다. 따라서 상부 절연부재(31)와 플레이트 터미널(21c)을 리벳 터미널(21a)의 상단에 결합하여 상단을 코킹함으로써, 상부 절연부재(31)와 플레이트 터미널(21c)은 리벳 터미널(21a)의 상단에 결합된다.
한편, 음극 개스킷(36)은 리벳 터미널(21a)과 상부 절연부재(31) 사이로 더 연장되어 설치된다. 즉 음극 개스킷(36)은 리벳 터미널(21a)과 상부 절연부재(31) 사이의 실링 및 전기 절연을 더 보강한다.
양극 단자(22) 측의 탑 플레이트(32)는 도전성 부재로 형성되고, 플레이트 터미널(22c)과 캡 플레이트(20) 사이에 설치되어, 플레이트 터미널(22c)과 캡 플레이트(20)를 전기적으로 연결시킨다. 즉 캡 플레이트(20)는 양극 단자(22)를 통하여 전극 조립체(10)에 전기적으로 연결된 상태를 유지한다.
예를 들면, 탑 플레이트(32)는 플레이트 터미널(22c)과 캡 플레이트(20) 사이에 개재되고 리벳 터미널(22a)을 관통시킨다. 따라서 탑 플레이트(32)와 플레이트 터미널(22c)을 리벳 터미널(22a)의 상단에 결합하여 상단을 코킹함으로써, 탑 플레이트(32)와 플레이트 터미널(22c)은 리벳 터미널(22a)의 상단에 결합된다.
한편, 양극 개스킷(37)은 리벳 터미널(22a)과 탑 플레이트(32) 사이로 더 연장되어 설치된다. 즉 양극 개스킷(37)은 리벳 터미널(22a)과 탑 플레이트(32)가 전기적으로 직접 연결되는 것을 방지한다. 즉 리벳 터미널(22a)은 플레이트 터미널(22c)을 통하여 탑 플레이트(32)에 전기적으로 연결되고, 탑 플레이트(32)를 통하여 캡 플레이트(20)에 전기적으로 연결된다.
케이스(15)와 전극 조립체(10) 사이에는 절연을 위한 절연부재(60)가 설치된다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 조립체와 절연부재의 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 절연부재의 분해 사시도이다.
도 3 및 도 4를 참조하여 설명하면 절연부재(60)는 마주하도록 배치된 제1 지지 프레임(61)과 제2 지지 프레임(62), 및 제1 지지 프레임(61)과 제2 지지 프레임(62)에 부착된 절연 필름을 포함한다. 제1 지지 프레임(61)과 제2 지지 프레임(62)은 절연 필름보다 더 큰 두께를 갖고 강체(rigid body)로 이루어진다. 또한, 제1 지지 프레임(61), 제2 지지 프레임(62), 및 절연 필름은 테프론계 수지로 이루어질 수 있다.
제1 지지 프레임(61)은 마주하도록 배치된 제1 측판(61b)과 제2 측판(61c), 제1 측판(61b)과 제2 측판(61c)을 높이 방향으로 연결하는 지지판(61a) 및 측판들(61b, 61c)과 지지판(61a)의 하단에 고정된 베이스판(61d)을 포함한다. 제1 측판(61b)과 제2 측판(61c)은 평행하게 배치되며 지지판(61a)은 제1 측판(61b)과 제2 측판(61c)의 측단을 연결한다. 베이스판(61d)은 제1 측판(61b)과 제2 측판(61c)의 하단에 고정된다.
또한, 제2 지지 프레임(62)은 제1 지지 프레임(61)과 동일하게 마주하도록 배치된 제1 측판(62b)과 제2 측판(62c), 제1 측판(62b)과 제2 측판(62c)을 높이 방향으로 연결하는 지지판(62a) 및 측판들(62b, 62c)과 지지판(62a)의 하단에 고정된 베이스판(62d)을 포함한다.
절연 필름은 평행하게 배치된 제1 측면 필름(63)과 제2 측면 필름(64), 및 베이스판들(61d, 62d)에 부착된 바닥 필름(65)을 포함한다. 제1 측면 필름(63)은 제1 측판들(61b, 62b)에 부착되며, 제2 측면 필름(64)은 제2 측판들(61c, 62c)에 부착된다. 또한 바닥 필름(65)은 베이스판들(61d, 62d)에 부착된다.
제1 지지 프레임(61) 및 제2 지지 프레임(62)에는 절연 필름이 고정된 열 융착부(68)가 형성되는데, 열 융착부(68)는 제1 측판(61b, 62b)의 상부에서 베이스판(61d, 62d) 및 제2 측판(61c, 62c)의 상부까지 이어져 형성된다. 또한 제1 측면 필름(63)과 제2 측면 필름(64)의 하단은 바닥 필름(65)에 접합된다.
지지 프레임들(61, 62)과 절연 필름의 결합에 의하여 절연부재(60)는 대략 직사각형의 단면을 갖도록 형성된다. 또한 절연부재(60)는 캡 플레이트(20)를 향하는 상부로 개방되며 측면들과 하면은 밀폐된다. 이에 따라 전해액은 절연부재 내부에만 위치하며 전해액이 케이스(15)와 맞닿지 않는다. 이에 따라 전극 조립체(10)와 케이스(15) 사이의 이온의 이동경로가 차단되므로 케이스(15)의 부식을 방지할 수 있다.
한편, 제1 지지 프레임(61)은 음극 집전탭(51)의 하부를 감싸도록 설치되고, 제2 지지 프레임(62)은 양극 집전탭(52)의 하부를 감싸도록 설치된다. 이와 같이 제1 지지 프레임(61) 및 제2 지지 프레임(62)이 집전탭들을 보호하므로 외부의 충격에 의하여 집전탭에 접촉불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 절연부재의 분해 사시도이고, 도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 절연부재의 단면도이다.
도 5 및 도 6을 참조하여 설명하면, 본 실시예에 따른 이차 전지는 절연부재를 제외하고는 상기한 제1 실시예에 따른 이차 전지와 동일한 구조로 이루어지므로 동일한 부분에 대한 중복 설명은 생략한다.
본 제2 실시예에 따른 절연부재(70)는 마주하도록 배치된 제1 지지 프레임(71)과 제2 지지 프레임(72), 및 제1 지지 프레임(71)과 제2 지지 프레임(72)에 부착된 절연 필름(73)을 포함한다. 제1 지지 프레임(71)과 제2 지지 프레임(72)은 절연 필름(73)보다 더 큰 두께를 갖고 강체(rigid body)로 이루어진다. 또한, 제1 지지 프레임(71), 제2 지지 프레임(72), 및 절연 필름(73)은 테프론계 수지로 이루어질 수 있다.
제1 지지 프레임(71)은 마주하도록 배치된 제1 측판(71b)과 제2 측판(71c), 제1 측판(71b)과 제2 측판(71c)을 높이 방향으로 연결하는 지지판(71a) 및 측판들(71b, 71c)과 지지판(71a)의 하단에 고정된 베이스판(71d)을 포함한다. 제1 측판(71b)과 제2 측판(71c)은 평행하게 배치되며 지지판(71a)은 제1 측판(71b)과 제2 측판(71c)의 측단을 연결한다. 베이스판(71d)은 제1 측판(71b)과 제2 측판(71c)의 하단에 고정된다.
또한, 제2 지지 프레임(72)은 제1 지지 프레임(71)과 동일하게 마주하도록 배치된 제1 측판(72b)과 제2 측판(72c), 제1 측판(72b)과 제2 측판(72c)을 높이 방향으로 연결하는 지지판(72a) 및 측판들(72b, 72c)과 지지판(72a)의 하단에 고정된 베이스판(72d)을 포함한다.
절연 필름(73)은 일체로 형성되며, 제1 측판들(71b, 72b)에 부착된 제1 측면 지지부(73a)와 제1 측면 지지부(73a)에서 절곡되어 베이스판들(71d, 72d)에 부착된 바닥 지지부(73c), 및 바닥 지지부(73c)에서 절곡되어 상기 제2 측판들(71c, 72c)에 부착된 제2 측면 지지부(73b)를 포함한다.
제1 측면 지지부(73a)는 제1 측판들(71b, 72b)의 하단에서 상부까지 맞닿은 상태에서 제1 측판들(71b, 72b)에 고정되고, 제2 측면 지지부(73b)는 제2 측판들(71c, 72c)의 하단에서 상부까지 맞닿은 상태에서 제2 측판들(71c, 72c)에 고정된다. 또한, 제1 측면 지지부(73a)와 제2 측면 지지부(73b)는 평행하게 배치된다. 절연 필름(73)은 제1 지지 프레임(71)과 제2 지지 프레임(72)에 열융착으로 고정된다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
100: 이차 전지 10: 전극 조립체
11: 음극 12: 양극
11a, 12a: 코팅부 11b, 12b: 무지부
13: 세퍼레이터 15: 케이스
20: 캡 플레이트 21: 음극 단자
22: 양극 단자 21a, 22a: 리벳 터미널
21b, 22b: 플랜지 21c, 22c: 플레이트 터미널
24: 벤트 홀 25: 벤트 플레이트
25a: 노치 27: 밀봉 마개
29: 전해액 주입구 31: 상부 절연부재
32: 탑 플레이트 36: 음극 개스킷
37: 양극 개스킷 51: 음극 집전탭
52: 양극 집전탭 53, 54: 하부 절연부재
60, 70: 절연부재 61, 71: 제1 지지 프레임
62, 72: 제2 지지 프레임 61a, 62a, 71a, 72a: 지지판
61b, 62b, 71b, 72b: 제1 측판 61c, 62c, 61c, 62c: 제2 측판
61d, 62d, 71d, 72d: 베이스판 63: 제1 측면 필름
64: 제2 측면 필름 65: 바닥 필름
68: 열 융착부 73: 절연 필름
73a: 제1 측면 지지부 73b: 제2 측면 지지부
73c: 바닥 지지부

Claims (10)

  1. 제1 전극과 제2 전극을 구비하는 전극 조립체;
    상기 전극 조립체를 내장하는 케이스;
    상기 케이스의 개구에 결합되는 캡 플레이트; 및
    상기 전극 조립체와 상기 케이스 사이에 배치되는 절연부재;
    를 포함하며,
    상기 절연부재는 이격 배치된 제1 지지 프레임과 제2 지지 프레임, 및 상기 지지 프레임들에 부착된 절연 필름을 포함하는 이차 전지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 지지 프레임은 마주하는 2개의 측판, 상기 측판들을 높이 방향으로 연결하는 지지판 및 상기 측판과 지지판의 하단에 고정된 베이스판을 포함하는 이차 전지.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 지지 프레임에는 상기 절연 필름이 고정된 열 융착부가 형성되고, 상기 열 융착부는 상기 베이스판에서 상기 제1 측판의 상부까지 이어져 형성된 이차 전지.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 절연부재는 상기 측판에 부착된 측면 필름과 상기 베이스판에 부착된 바닥 필름을 포함하는 이차 전지.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 필름은 일체로 형성되며, 상기 제1 측판에 부착된 제1 측면 지지부와 상기 측면 지지부에서 절곡되어 상기 베이스판에 부착된 바닥 지지부, 및 상기 바닥 지지부에서 절곡되어 상기 제2 측판에 부착된 제2 측면 지지부를 포함하는 이치 전지.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 절연부재는 상기 캡 플레이트를 향하는 방향으로 개방된 이차 전지.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 지지 프레임은 테프론계 수지로 이루어진 이차 전지.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 절연부재는 사각형의 횡단면을 갖는 이차 전지.
  9. 제2항에 있어서,
    상기 전극 조립체의 측단에는 단자와 전기적으로 연결된 집전탭이 설치되고, 상기 집전탭의 하부는 상기 지지 프레임에 삽입된 이차 전지.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 케이스 내부에는 전해액이 주입되고 상기 전해액은 상기 절연부재의 내부에만 위치하는 것을 특징으로 하는 이차 전지.
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