KR20150082542A

KR20150082542A - Continuous manufacturing method of optical display panels and continuous manufacturing system of optical display panels

Info

Publication number: KR20150082542A
Application number: KR1020157015007A
Authority: KR
Inventors: 가즈야 하다
Original assignee: 닛토덴코 가부시키가이샤
Priority date: 2012-11-09
Filing date: 2013-10-28
Publication date: 2015-07-15
Also published as: JP5782010B2; KR101646479B1; WO2014073405A1; JP2014095833A; CN104737065A; TW201422415A; CN104737065B; TWI524985B

Abstract

본 발명은, 띠형 제1 광학 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제1 광학 필름을 제1 광학 필름 롤로부터 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제1 광학 필름을, 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제1 광학 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 한쪽 면에 접합하는 제1 접합 공정과, 낱장 상태의 제2 광학 필름이 수용된 수용부로부터 상기 제2 광학 필름을 취출하여 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제2 광학 필름의 공급 방향을 따라 상기 제2 광학 필름을 상기 광학 셀의 다른 쪽 면에 접합하는 제2 접합 공정을 포함하는, 광학 표시 패널의 연속 제조 방법이다.The present invention relates to a method for manufacturing an optical film, which comprises feeding the first optical film obtained by cutting a strip-shaped first optical film in a width direction from a first optical film roll, A first bonding step of bonding the first optical film to one side of the optical cell along a feeding direction of the first optical film from one side of the first optical film, A second bonding step of bonding the second optical film to the other side of the optical cell along a feeding direction of the second optical film from a pair of opposing sides of the optical cell while the optical cell is being conveyed, Wherein the optical display panel is a continuous method of manufacturing an optical display panel.

Description

TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a continuous manufacturing method of an optical display panel, and a continuous manufacturing system of an optical display panel. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0002]

본 발명은 광학 표시 패널의 연속 제조 방법 및 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous manufacturing method of optical display panels and a continuous manufacturing system of optical display panels.

제1 광학 필름 롤로부터 길이 방향으로 흡수 축을 갖는 띠형 제1 편광 필름을 조출하고, 상기 띠형 제1 편광 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제1 편광 필름을 상기 액정 셀의 배면측의 면에 접합하며, 제2 광학 필름 롤로부터 길이 방향으로 흡수 축을 갖는 띠형 제2 편광 필름을 조출하고, 상기 띠형 제2 편광 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제2 편광 필름을 상기 액정 셀의 시인측의 면에 접합하는, 액정 표시 패널의 연속 제조 방법(소위 Roll to Panel(RTP) 방식)이 개시되어 있다(예를 들어 특허문헌 1 참조).Like first polarizing film having an absorption axis in the longitudinal direction from the first optical film roll and cutting the first polarizing film in the width direction to bond the first polarizing film to the back surface side of the liquid crystal cell And the second polarizing film obtained by cutting the band-shaped second polarizing film in the width direction is guided to the viewer side surface of the liquid crystal cell by irradiating the second polarizing film with the absorption axis in the longitudinal direction from the second optical film roll, A so-called Roll-to-Panel (RTP) method is disclosed (see, for example, Patent Document 1).

상기 RTP시스템에서는, 광학 필름을 기판에 접합하는 경우, 표리(기판의 제1 면, 제2 면)에 부착된 필름의 접합 응력이나 수축 응력의 차이에 의하여 액정 표시 패널에 휨이 발생하는 경우가 있다. 최근 들어, 표리 비대칭인 편광판이 많아지고 있으며, 액정 표시 패널이 점점 휘기 쉬운 상황으로 되고 있다(예를 들어 특허문헌 3, 4 참조).In the RTP system, when the optical film is bonded to the substrate, there is a case where the liquid crystal display panel is warped due to a difference in bonding stress or shrinkage stress of the film attached to the front and back surfaces (first and second surfaces of the substrate) have. In recent years, the number of polarizers that are asymmetric in the front and rear directions is increasing, and the liquid crystal display panel is becoming more flexible (see, for example, Patent Documents 3 and 4).

일본 특허 제4307510호Japanese Patent No. 4307510 일본 특허 공개 제2009-271516호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-271516 일본 특허 공개 제2012-32559호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-32559 일본 특허 공개 제2012-53077호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. S550-5777

상기 액정 표시 패널의 휨에의 대응책으로서는, 부착 시의 장력을 조절함으로써 휨의 제어를 실시하는 것이 생각된다. 즉, 부착 시의 휨 상태가 부착과 반대면 방향으로 휘어 있는 경우에는, 장력 과다로 부착하는 방법이 생각된다. 그러나 종래와 같이 액정 셀의 양면을 RTP 방식으로 부착하는 경우, 서로 동일한 방향으로 흡수 축이 있는 필름을 사용하는 것이 통상이며, 그 경우, 때때로 액정 셀에 대하여 부착 방향이 직교하게 된다. 즉, 부착 방향이 평행해지지 않기 때문에, 액정 셀의 표리에서 응력의 상쇄를 할 수 없어, 휨의 교정은 하기 어려워진다.As a countermeasure against bending of the liquid crystal display panel, it is conceivable to control the bending by adjusting the tension at the time of attachment. That is, in the case where the warping state at the time of attaching is bent in the direction opposite to the attaching direction, a method of attaching with excessive tension may be considered. However, when the two sides of the liquid crystal cell are attached by the RTP method as in the conventional case, it is usual to use a film having an absorption axis in the same direction. In this case, the attaching direction is sometimes orthogonal to the liquid crystal cell. That is, since the attaching direction is not parallel, the stress can not be canceled at the front and back of the liquid crystal cell, and it becomes difficult to correct warpage.

한편, 액정 셀의 양면 모두 낱장 상태의 광학 필름(광학 시트)을 부착하는 방식(이하, Sheet to Panel(STP) 방식이라고도 함)의 경우에는, RTP 방식과 달리 자유도는 높아 부착 방향은 자유로이 변경할 수 있어, 표리의 필름 부착 방향을 평행하게 할 수 있다. 그러나 STP 방식의 경우에는, 흡착 스테이지에 필름을 흡착하면서 부착하기 때문에 큰 장력을 가할 수 없고 장력값도 자유로이 조절할 수 없어, 그때그때 상황에 따른 장력값으로 되지 않을 수 없다.On the other hand, in the case of a method of attaching an optical film (optical sheet) in a sheet state on both sides of a liquid crystal cell (hereinafter also referred to as a sheet to panel (STP) system), the degree of freedom is high unlike the RTP system, And the film attaching direction of the front and back sides can be made parallel. However, in the case of the STP system, since the film adheres to the adsorption stage while adhering it, a large tension can not be applied and the tension value can not be freely adjusted.

즉, 액정 셀의 양면 모두 RTP 방식 또는 STP 방식으로 부착하는 경우, 휨에 필요로 하는 응력을 상쇄하기 위한 장력을 가하기에는 적합하지 않은 구성이라고 추정된다.That is, when both sides of the liquid crystal cell are attached by the RTP method or the STP method, it is presumed that the structure is not suitable for applying a tension for canceling the stress required for bending.

본 발명은 상기 과제를 감안하여 이루어진 것이며, 휨의 발생이 억제된 광학 표시 패널을 제조하기 위한 광학 표시 패널의 제조 방법 및 제조 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an optical display panel manufacturing method and a manufacturing system for manufacturing an optical display panel in which the occurrence of warpage is suppressed.

본 발명은, 광학 셀의 한쪽 면에 제1 광학 필름이 적층되고, 당해 광학 셀의 다른 쪽 면에 제2 광학 필름이 적층된 광학 표시 패널을 연속적으로 제조하는 방법이며,The present invention is a method for continuously producing an optical display panel in which a first optical film is laminated on one side of an optical cell and a second optical film is laminated on the other side of the optical cell,

띠형 제1 광학 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제1 광학 필름을 제1 광학 필름 롤로부터 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제1 광학 필름을, 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제1 광학 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 한쪽 면에 접합하는 제1 접합 공정과,The first optical film obtained by cutting the strip-shaped first optical film in the width direction is supplied from the first optical film roll, and while the optical cell is being transported, the first optical film is divided into a pair of opposing pairs To the one side of the optical cell along the feeding direction of the first optical film,

낱장 상태의 제2 광학 필름이 수용된 수용부로부터 상기 제2 광학 필름을 취출하여 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제2 광학 필름의 공급 방향을 따라 상기 제2 광학 필름을 상기 광학 셀의 다른 쪽 면에 접합하는 제2 접합 공정을 포함한다.The second optical film is taken out from the accommodating portion in which the second optical film in a sheet state is housed and fed, and while conveying the optical cell, from a pair of opposing sides of the optical cell along the feeding direction of the second optical film And a second bonding step of bonding the second optical film to the other surface of the optical cell.

이 구성에 의하면, 광학 셀(예를 들어 액정 셀)에 광학 축(예를 들어 흡수 축) 방향이 같은 광학 필름(예를 들어 편광 필름)을 부착할 때, 그 한쪽 면을 RTP 방식으로 부착하고 다른 쪽 면을 STP 방식으로 부착함으로써, 부착 방향을 평행(동일을 포함함)하게 하는 것이 가능해진다. 또한, 한쪽을 장력 없음부터 장력 과다까지 자유로이 설정할 수 있는 RTP 방식으로 함으로써, 접합 방향·장력 제어 모두에 자유도를 확보할 수 있어, 광학 셀의 표리(제1 면, 제2 면)의 응력을 일치(대략 일치, 실질적으로 일치)시키기 위한 장력 상쇄를 용이하게 실현할 수 있어, 광학 표시 패널에 휨이 발생하는 것을 억제할 수 있다.According to this configuration, when an optical film (for example, a polarizing film) having the same optical axis (for example, absorption axis) direction is attached to an optical cell (for example, a liquid crystal cell) By attaching the other side by the STP method, it becomes possible to make the attachment direction parallel (including the same). Further, by providing the RTP system in which one side can be freely set from no tension to excessive tension, a degree of freedom can be secured in both the bonding direction and the tension control, and the stress on the front and back surfaces (first and second surfaces) (Substantially coinciding with each other, substantially coinciding with each other) can be easily realized, and occurrence of warpage in the optical display panel can be suppressed.

상기 발명에 있어서, 제1 접합 공정과 제2 접합 공정의 순서는 어느 쪽이 먼저 행해져도 되고, 동시 또는 접합 처리 기간이 전후로 부분적으로 중복되어 있어도 된다.In the above invention, the first joining step and the second joining step may be carried out either before or simultaneously, or the joining treatment period may be partially overlapped before and after.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 상기 제1 접합 공정과 상기 제2 접합 공정이, 상기 광학 셀 및 상기 광학 표시 패널을 반송하는 일련의 반송부 상에서 행해진다.In one embodiment of the present invention, the first joining step and the second joining step are performed on a series of conveying sections that convey the optical cell and the optical display panel.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 제2 광학 필름의 두께가 제1 편광 필름의 두께보다 큰 것이 바람직하다. 즉, 두께가 보다 큰 광학 필름을 Sheet to Panel 방식(미리 낱장 상태로 해 둔 광학 필름을 광학 셀에 접합하는 방식, 이하 「STP 방식」이라고도 함)으로 행하는 것이 바람직하다. STP 방식은, 광학 필름의 흡착과 그 해제를 행하면서 당해 광학 필름의 접합을 행하기 때문에, 당해 광학 필름에 대하여 큰 장력을 가하지 않고 접합을 행한다(정확하게는, 당해 광학 필름에 대하여 큰 장력을 걸 수 없음). 한편, RTP 방식은, 연속 롤체 필름이기 때문에 장력을 가하기 쉽고, 또한 반대로 필름에 대하여 장력을 가하지 않고(예를 들어 장력 없이) 접합을 행하면 기포 발생이나 접합 어긋남의 문제가 발생하기 쉽기 때문에, 필름에 대하여 장력을 가하면서 접합을 행한다. 따라서 상대적으로 두꺼운(응력이 누적되기 쉬운) 광학 필름을 STP 방식으로 광학 셀의 한쪽 면에 접합하고, 상대적으로 얇은(응력이 누적되기 어려운) 광학 필름을 장력을 조절하면서 RTP 방식으로 광학 셀의 다른 쪽 면에 접합함으로써, 광학 표시 패널의 휨을 보다 억제할 수 있다.In one embodiment of the invention, it is preferable that the thickness of the second optical film is larger than the thickness of the first polarizing film. That is, it is preferable that the optical film having a larger thickness is performed by a sheet to panel method (a method of bonding an optical film previously made into a single sheet state to an optical cell, hereinafter also referred to as "STP system"). In the STP system, since the optical film is joined while the optical film is being attracted and released, the joining is performed without applying a large tension to the optical film (more precisely, Not available). On the other hand, since the RTP system is a continuous roll film, it is easy to apply a tension. On the other hand, when bonding is performed without applying tension to the film (for example, without tension), problems such as bubbling and deviation in joining tend to occur. The bonding is performed while the tension is applied. Therefore, a relatively thick (easy to accumulate stress) optical film is bonded to one side of the optical cell by the STP method, and a relatively thin (difficult to accumulate stress) By bonding to the side surface, warping of the optical display panel can be further suppressed.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 상기 광학 표시 패널의 한쪽 면에 접합된 제1 광학 필름의 흡수 축과, 다른 쪽 면에 접합된 제2 광학 필름의 흡수 축이 서로 직교하며,The absorption axis of the first optical film bonded to one surface of the optical display panel and the absorption axis of the second optical film bonded to the other surface of the optical display panel are orthogonal to each other,

상기 제1 광학 필름 롤에 권취된 상태의 상기 제1 광학 필름의 흡수 축이 길이 방향으로 있고,The absorption axis of the first optical film wound on the first optical film roll is in the longitudinal direction,

상기 낱장 상태의 제2 광학 필름을 제조하기 위하여 사용되는 띠형 제2 광학 필름의 흡수 축이 길이 방향으로 있다.The absorption axis of the strip-shaped second optical film used for producing the second optical film in the sheet state is in the longitudinal direction.

이 구성에 의하여, 휨의 발생이 억제된, 고(高)콘트라스트의 광학 표시 패널을 제조할 수 있다.With this configuration, it is possible to manufacture an optical display panel in which the occurrence of warpage is suppressed and which has a high contrast.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 상기 광학 셀이 VA 모드 또는 IPS 모드의 액정 셀이다.In one embodiment of the invention, the optical cell is a VA mode or IPS mode liquid crystal cell.

본 발명은 휨의 발생이 억제된, 고콘트라스트의 VA 모드 또는 IPS 모드의 액정 표시 패널을 생산하는 데 특히 적합하다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is particularly suitable for producing a VA mode or IPS mode liquid crystal display panel in which the occurrence of warpage is suppressed and which has a high contrast.

또한, 다른 본 발명은, 광학 셀의 한쪽 면에 제1 광학 필름이 적층되고, 당해 광학 셀의 다른 쪽 면에 제2 광학 필름이 적층된 광학 표시 패널을 연속적으로 제조하는 시스템이며,Another aspect of the present invention is a system for continuously manufacturing an optical display panel in which a first optical film is laminated on one side of an optical cell and a second optical film is laminated on the other side of the optical cell,

상기 광학 셀 및 상기 광학 표시 패널을 반송하는 일련의 반송부와,A series of conveying sections for conveying the optical cell and the optical display panel,

띠형 제1 광학 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제1 광학 필름을 제1 광학 필름 롤로부터 공급하는 제1 광학 필름 공급부와,A first optical film supply unit for supplying the first optical film obtained by cutting the strip-shaped first optical film in the width direction from the first optical film roll,

상기 반송부에 의하여 반송된 광학 셀을 반송하면서, 상기 제1 광학 필름 공급부에 의하여 공급된 상기 제1 광학 필름을, 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제1 광학 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 한쪽 면에 접합하는 제1 접합부와,The first optical film supplied by the first optical film supply unit is moved from the opposite pair of sides of the optical cell to the first optical film feeding direction along the feeding direction of the first optical film while the optical cell carried by the carry section is transported A first junction joining to one surface of the optical cell,

낱장 상태의 제2 광학 필름이 수용된 수용부로부터 상기 제2 광학 필름을 취출하여 공급하는 제2 광학 필름 공급부와,A second optical film supply unit for taking out and supplying the second optical film from the accommodating portion in which the second optical film in the sheet state is housed,

상기 반송부에 의하여 반송된 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제2 광학 필름 공급부에 의하여 공급된 상기 제2 광학 필름을, 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제2 광학 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 다른 쪽 면에 접합하는 제2 접합부를 포함한다.The second optical film supplied by the second optical film supplying unit is moved from the opposite pair of sides of the optical cell to the feeding direction of the second optical film by And a second junction joining the other surface of the optical cell.

이 구성에 의하면, 광학 셀(예를 들어 액정 셀)에 광학 축(예를 들어 흡수 축) 방향이 같은 광학 필름(예를 들어 편광 필름)을 부착할 때, 그 한쪽 면을 RTP 방식으로 부착하고, 다른 쪽 면을 STP 방식에서 부착함으로써, 부착 방향을 평행(동일을 포함함)하게 하는 것이 가능해진다. 또한, 한쪽을 장력 없음부터 장력 과다까지 자유로이 설정할 수 있는 RTP 방식으로 함으로써, 접합 방향·장력 제어 모두 자유도를 확보할 수 있어, 광학 셀의 표리(제1 면, 제2 면)의 응력을 일치(대략 일치, 실질적으로 일치)시키기 위한 장력 상쇄를 용이하게 실현할 수 있어, 광학 표시 패널에 휨이 발생하는 것을 억제할 수 있다.According to this configuration, when an optical film (for example, a polarizing film) having the same optical axis (for example, absorption axis) direction is attached to an optical cell (for example, a liquid crystal cell) , And by attaching the other side in the STP system, the attachment direction can be made parallel (including the same). Further, by providing the RTP system in which one side can be set freely from no tension to excessive tension, the degree of freedom in both the bonding direction and the tension control can be ensured and the stress on the front and back surfaces (first and second surfaces) Substantially coinciding with each other, substantially coinciding with each other) can be easily realized, and occurrence of warpage in the optical display panel can be suppressed.

상기 발명에 있어서, 제1 접합부의 처리와 제2 접합부의 처리는, 어느 쪽이 먼저 행해져도 되고, 동시 또는 접합 처리 기간이 전후로 부분적으로 중복되어 있어도 된다.In the above invention, either of the treatment of the first bonding portion and the treatment of the second bonding portion may be performed first, or may be performed at the same time or partially overlapping before or after the bonding treatment period.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 상기 제1 접합부와 상기 제2 접합부가, 상기 광학 셀 및 상기 광학 표시 패널을 반송하는 상기 반송부에 배치된다.In one embodiment of the present invention, the first junction and the second junction are disposed in the transport section that transports the optical cell and the optical display panel.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 제2 광학 필름의 두께가 제1 편광 필름의 두께보다 큰 것이 바람직하다.In one embodiment of the invention, it is preferable that the thickness of the second optical film is larger than the thickness of the first polarizing film.

본 명세서에 있어서, 광학 필름 롤로부터 광학 필름을 공급하는 방법으로서는, 예를 들어 (1) 광학 필름 롤로부터, 캐리어 필름 상에 띠형 광학 필름이 적층되어 이루어지는 띠형 적층 광학 필름을 조출하고, 띠형 광학 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 광학 필름을 공급하는 방법, (2) 광학 필름 롤(절취선이 형성된 광학 필름 롤)로부터, 캐리어 필름 상에 폭 방향으로 복수의 절입선이 형성된 띠형 광학 필름이 적층되어 이루어지는 띠형 적층 광학 필름을 조출하여 광학 필름을 공급하는 방법 등을 들 수 있으며, 어느 것도 사용할 수 있다.In this specification, as a method of supplying the optical film from the optical film roll, for example, there are (1) a method in which a strip-shaped laminated optical film formed by laminating a strip-shaped optical film on a carrier film from an optical film roll is led out, (2) a strip-shaped optical film in which a plurality of strip lines are formed on the carrier film in the width direction from an optical film roll (optical film roll on which the strip is formed) is laminated And a method of feeding the optical film by feeding out the strip-shaped laminated optical film, and any of them can be used.

도 1은 실시 형태 1의 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템의 개략도.
도 2는 실시 형태 1의 제1 접합부를 도시하는 도면.
도 3은 실시 형태 1의 제2 접합부를 도시하는 도면.1 is a schematic view of a continuous manufacturing system of an optical display panel according to Embodiment 1. Fig.
2 is a view showing a first joint of the first embodiment;
3 is a view showing a second joint of the first embodiment;

본 실시 형태의 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템은, 광학 셀의 한쪽 면에 제1 광학 필름이 적층되고, 당해 광학 셀의 다른 쪽 면에 제2 광학 필름이 적층된 광학 표시 패널을 연속적으로 제조하는 시스템이며, 상기 광학 셀 및 상기 광학 표시 패널을 반송하는 일련의 반송부와, 띠형 제1 광학 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제1 광학 필름을 제1 광학 필름 롤로부터 공급하는 제1 광학 필름 공급부와, 상기 반송부에 의하여 반송된 광학 셀을 반송하면서, 상기 제1 광학 필름 공급부에 의하여 공급된 상기 제1 광학 필름을, 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제1 광학 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 한쪽 면에 접합하는 제1 접합부와, 낱장 상태의 제2 광학 필름이 수용된 수용부로부터 상기 제2 광학 필름을 취출하여 공급하는 제2 광학 필름 공급부와, 상기 반송부에 의하여 반송된 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제2 광학 필름 공급부에 의하여 공급된 상기 제2 광학 필름을, 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제2 광학 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 다른 쪽 면에 접합하는 제2 접합부를 포함한다.The continuous manufacturing system of the optical display panel of the present embodiment is a system for continuously manufacturing an optical display panel in which a first optical film is laminated on one side of an optical cell and a second optical film is laminated on the other side of the optical cell System comprising: a series of conveying sections for conveying the optical cell and the optical display panel; and a first optical film obtained by cutting the strip-shaped first optical film in the width direction from a first optical film roll And a second optical film supply unit for supplying the first optical film supplied by the first optical film supply unit to the first optical film supply unit from the opposite pair of sides of the optical cell, A first bonding portion joining to one surface of the optical cell along a direction of the first optical film, and a second bonding portion receiving the second optical film in a sheet state, A second optical film supply unit for supplying the second optical film supplied by the second optical film supply unit to the first optical film supply unit from the opposite pair of sides of the optical cell while transporting the optical cell carried by the carry unit, And a second joint portion joining the other surface of the optical cell along the feeding direction of the second optical film.

<실시 형태 1>&Lt; Embodiment 1 >

도 1 내지 3은, 실시 형태 1에 따른 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템의 개략도이다. 이하, 도 1 내지 3을 참조하면서 본 실시 형태에 따른 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템을 구체적으로 설명한다.Figs. 1 to 3 are schematic views of a continuous manufacturing system of an optical display panel according to Embodiment 1. Fig. Hereinafter, a continuous manufacturing system of an optical display panel according to the present embodiment will be described in detail with reference to Figs.

또한 본 실시 형태에서는, 광학 셀로서 가로로 긴 직사각형의 액정 셀, 광학 표시 패널로서 가로로 긴 직사각형의 액정 표시 패널을 예로 들어 설명한다. 광학 필름 롤로서는 도 1, 도 2, 도 3에 도시한 바와 같은 것을 사용한다. 즉, 제1 광학 필름 롤(1)로서는, 제1 캐리어 필름(12) 상에 길이 방향으로 흡수 축을 갖는 띠형 제1 편광 필름(11)(제1 광학 필름에 상당함)이 적층되어 이루어지고, 액정 셀 P의 짧은 변에 대응하는 폭을 갖는 띠형 제1 적층 광학 필름(10)이 권취된 것을 사용한다.In the present embodiment, a liquid crystal cell having a rectangular shape elongated transversely is used as an optical cell, and a liquid crystal display panel having a rectangular shape elongated horizontally as an optical display panel is taken as an example. As the optical film roll, those shown in Figs. 1, 2, and 3 are used. That is, as the first optical film roll 1, a strip-shaped first polarizing film 11 (corresponding to the first optical film) having an absorption axis in the longitudinal direction is laminated on the first carrier film 12, Shaped first laminated optical film 10 having a width corresponding to the short side of the liquid crystal cell P is wound.

낱장 상태의 제2 광학 필름(21)은, 길이 방향으로 흡수 축을 갖는 띠형 제2 편광 필름과, 폭 방향으로 반사 축을 갖는 띠형 직선 편광 분리 필름을 사용하여 제조된다. 구체적으로 낱장 상태의 제2 광학 필름을 제작하는 방법으로서는, 일본 특허 공개 제2004-250213호 공보 등에 기재된 방법 등, 종래 공지된 방법을 사용할 수 있다. 예를 들어 제2 편광 필름과 직선 편광 분리 필름의 각각을 미리 낱장 상태로 하여 적층하는 방법, 또는 어느 한쪽을 미리 낱장 상태로 하고, 다른 쪽을 띠형 필름으로 하여, 당해 띠형 필름에 낱장 상태의 필름을 적층하는 방법을 들 수 있다. 액정 셀에 접합했을 때, 제1 편광 필름(111)과 제2 편광 필름(212)의 흡수 축끼리가 서로 크로스 니콜의 관계로 된다.The second optical film 21 in a single sheet state is produced by using a band-shaped second polarizing film having an absorption axis in the longitudinal direction and a band-shaped linearly polarized light separation film having a reflection axis in the width direction. Specifically, conventionally known methods such as those described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-250213 and the like can be used as a method for producing the second optical film in a single sheet state. For example, a method in which each of the second polarizing film and the linearly polarized light separation film is laminated in a single sheet state, or a method in which one of them is previously cut into a single sheet state and the other is made into a strip- Are laminated. The absorption axes of the first polarizing film 111 and the second polarizing film 212 are in a Cross-Nicol relationship with each other when they are bonded to the liquid crystal cell.

또한 본 실시 형태에서는, 띠형 제1 편광 필름(11)은 도 2에 도시한 바와 같이 띠형 필름 본체(11a) 및 점착제(11b)를 갖고 구성된다. 도 3에 도시한 바와 같이 낱장 상태의 제2 광학 필름(21)은 직선 편광 분리 필름(211), 제2 편광 필름(212), 점착제(213)가 적층되고, 점착제(213)의 보호로서 이형 필름(214)이 임시 접착되어 있다.In the present embodiment, the strip-shaped first polarizing film 11 is composed of a strip-shaped film main body 11a and an adhesive 11b as shown in Fig. As shown in FIG. 3, the second optical film 21 in a sheet state is formed by laminating a linearly polarized separated film 211, a second polarizing film 212 and an adhesive 213, The film 214 is adhered temporarily.

본 실시 형태에 따른 액정 표시 패널의 연속 제조 시스템(100)은, 도 1에 도시한 바와 같이 액정 셀 P 및 액정 표시 패널 LD를 반송하는 일련의 반송부 X와, 제1 광학 필름 공급부(101)와, 제1 접합부(81)와, 제2 광학 필름 공급부(102)와, 제2 접합부(82)를 포함한다.1, a continuous production system 100 for a liquid crystal display panel according to the present embodiment includes a series of conveying portions X for conveying a liquid crystal cell P and a liquid crystal display panel LD, A first bonding portion 81, a second optical film supplying portion 102, and a second bonding portion 82. The first bonding portion 81,

(반송부)(Conveying section)

반송부 X는 액정 셀 P 및 액정 표시 패널 LD를 반송한다. 반송부 X는 복수의 반송 롤러 X1 및 흡착 플레이트 등을 갖고 구성된다.The carrying section X carries the liquid crystal cell P and the liquid crystal display panel LD. The carry section X has a plurality of conveying rollers X1 and an attracting plate.

(제1 광학 필름 공급부)(First optical film supply unit)

제1 광학 필름 공급부(101)는, 액정 셀 P의 짧은 변에 대응하는 폭을 갖는 띠형 제1 편광 필름(11)을, 액정 셀 P의 긴 변에 대응하는 길이로 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 제1 편광 필름(111)을 제1 광학 필름 롤(1)로부터 제1 접합부(81)에 공급한다. 그 때문에 본 실시 형태에서는, 제1 광학 필름 공급부(101)는 제1 조출부(101a), 제1 절단부(41), 제1 장력 조정부(51), 제1 박리부(61), 제1 권취부(71) 및 복수의 반송 롤러부(101b)를 갖는다.The first optical film supply unit 101 is provided with a strip-shaped first polarizing film 11 having a width corresponding to a short side of the liquid crystal cell P, which is cut by a length corresponding to a long side of the liquid crystal cell P in the width direction The first polarizing film 111 is fed from the first optical film roll 1 to the first joining portion 81. Therefore, in the present embodiment, the first optical film supply unit 101 includes a first leading portion 101a, a first cut portion 41, a first tension adjusting portion 51, a first peeling portion 61, A mounting portion 71 and a plurality of conveying roller portions 101b.

제1 조출부(101a)는, 제1 광학 필름 롤(1)이 설치되는 조출 축을 갖고, 제1 광학 필름 롤(1)로부터 띠형 제1 적층 광학 필름(10)을 조출한다. 또한 제1 조출부(101a)에는 2개의 조출 축이 구비되어 있어도 된다. 이것에 의하여, 롤(1)을 새로운 롤로 교환하지 않고, 다른 쪽의 조출 축에 설치된 롤의 필름에 신속히 이어 붙일 수 있다.The first feeding portion 101a has a feeding axis in which the first optical film roll 1 is installed and feeds the first optical information recording film 10 from the first optical film roll 1. [ Further, the first feed portion 101a may be provided with two feeding shafts. Thereby, the roll 1 can be rapidly attached to the film of the roll provided on the other feeding shaft, without replacing the roll 1 with a new roll.

제1 절단부(41)는 절단 수단(41a) 및 흡착 수단(41b)을 갖고 구성되며, 띠형 제1 적층 광학 필름(10)을, 액정 셀 P의 긴 변에 대응하는 길이로 폭 방향으로 하프컷한다(제1 캐리어 필름(12)을 절단하지 않고 띠형 제1 편광 필름(11)을 폭 방향으로 절단함). 본 실시 형태에서는, 제1 절단부(41)는 흡착 수단(41b)을 사용하여 띠형 제1 적층 광학 필름(10)을 제1 캐리어 필름(12)측으로부터 흡착 고정하면서, 절단 수단(41a)를 사용하여 띠형 제1 편광 필름(11)(필름 본체(11a) 및 점착제(11b))을 폭 방향으로 절단하여, 제1 캐리어 필름(12) 상에, 액정 셀 P에 대응하는 크기의 제1 편광 필름(111)을 형성한다. 또한 절단 수단(41a)으로서는 커터, 레이저 장치, 그들의 조합 등을 들 수 있다.The first cut portion 41 is constituted by a cutting means 41a and a suction means 41b and the strip-type first laminated optical film 10 is cut in a width direction corresponding to the longer side of the liquid crystal cell P, (The strip-shaped first polarizing film 11 is cut in the width direction without cutting the first carrier film 12). In this embodiment, the first cut portion 41 uses the cutting means 41a while sucking and fixing the band-shaped first laminated optical film 10 from the first carrier film 12 side by using the suction means 41b The first polarizing film 11 (the film main body 11a and the adhesive agent 11b) is cut in the width direction to form a first polarizing film 11 having a size corresponding to the liquid crystal cell P on the first carrier film 12, (111). Examples of the cutting means 41a include cutters, laser devices, and combinations thereof.

제1 장력 조정부(51)는 띠형 제1 적층 광학 필름(10)의 장력을 유지하는 기능을 갖는다. 본 실시 형태에서는, 제1 장력 조정부(51)는 댄서 롤을 갖고 구성되지만, 이에 한정되는 것은 아니다.The first tension adjusting unit 51 has a function of maintaining the tension of the strip-type first laminated optical film 10. In the present embodiment, the first tension adjusting portion 51 has a dancer roll, but is not limited thereto.

제1 박리부(61)는 제1 캐리어 필름(12)을 내측으로 하여 띠형 제1 적층 광학 필름(10)을 접음으로써, 제1 캐리어 필름(12)으로부터 제1 편광 필름(111)을 박리한다. 제1 박리부(61)로서 쐐기형 부재, 롤러 등을 들 수 있다.The first peeling unit 61 peels the first polarizing film 111 from the first carrier film 12 by folding the first laminated optical film 10 with the first carrier film 12 inward . The first peeling portion 61 may be a wedge-shaped member, a roller, or the like.

제1 권취부(71)는, 제1 편광 필름(111)이 박리된 제1 캐리어 필름(12)을 권취한다. 제1 권취부(71)는, 제1 캐리어 필름(12)을 권취하기 위한 롤이 설치되는 권취 축을 갖고 구성된다.The first winding part 71 winds the first carrier film 12 on which the first polarizing film 111 is peeled off. The first winding section (71) has a winding shaft on which a roll for winding the first carrier film (12) is provided.

(제1 접합부)(First joint portion)

제1 접합부(81)는 반송부 X에 의하여 반송된 액정 셀 P를, 그 긴 변 방향을 반송 방향으로 평행하게 하여 반송하면서, 제1 광학 필름 공급부(101)에 의하여 공급된(제1 박리부(61)에 의하여 박리된) 제1 편광 필름(111)을, 액정 셀 P의 짧은 변측으로부터 제1 편광 필름(111)의 공급 방향(액정 셀 P의 긴 변 방향)을 따라 액정 셀 P의 시인면측의 면 Pa에 점착제(11b)를 개재하여 접합한다. 또한 제1 접합부(81)는 한 쌍의 접합 롤러(81a, 81b)를 갖고 구성되며, 접합 롤러(81a, 81b) 중 적어도 한쪽이 구동 롤러로 구성된다.The first joining portion 81 conveys the liquid crystal cell P conveyed by the conveying portion X in a direction parallel to the conveying direction while conveying the liquid crystal cell P in parallel with the conveying direction of the liquid crystal cell P conveyed by the first optical film feeding portion 101 The first polarizing film 111 is peeled off from the short side of the liquid crystal cell P along the feeding direction of the first polarizing film 111 (long side direction of the liquid crystal cell P) And bonded to the surface Pa on the surface side with an adhesive 11b interposed therebetween. The first joining portion 81 has a pair of joining rollers 81a and 81b, and at least one of the joining rollers 81a and 81b is constituted by a driving roller.

(제2 광학 필름 공급부)(Second optical film supply unit)

제2 광학 필름 공급부(102)는 낱장 상태의 제2 광학 필름(21)이 수용된 용기(102c)로부터 낱장 상태의 제2 광학 필름(21)을 취출하여, 제2 접합부(82)의 접합 위치에 공급한다. 본 실시 형태에서는, 후술하는 제2 접합부(82)를 사용하여 취출하여, 공급을 행한다.The second optical film supply unit 102 takes out the second optical film 21 in the sheet state from the container 102c containing the second optical film 21 in the sheet state and transfers the second optical film 21 to the bonding position of the second bonding unit 82 Supply. In the present embodiment, the second bonding portion 82, which will be described later, is taken out and supplied.

(제2 접합부)(Second joint portion)

제2 접합부(82)는, 반송부 X에 의하여 반송된 액정 셀 P를, 그 긴 변 방향을 반송 방향으로 평행하게 하여 반송하면서, 제2 광학 필름 공급부(102)에 의하여 공급된 제2 광학 필름(21)을 액정 셀 P의 배면측의 면 Pb에, 액정 셀 P의 짧은 변측으로부터 접합한다.The second bonding portion 82 conveys the liquid crystal cell P conveyed by the conveying portion X in a direction parallel to the conveying direction of the liquid crystal cell P while conveying the liquid crystal cell P parallel to the conveying direction, (21) is bonded to the rear surface Pb of the liquid crystal cell P from the short side of the liquid crystal cell P.

제2 접합부(82)는, 수용부(102c)로부터 접합 위치까지 낱장 상태의 제2 광학 필름(21)을 이동시키는 이동부(도시 생략)와, 낱장 상태의 이형 필름(214)을 낱장 상태의 제2 광학 필름(21)으로부터 박리하는 박리부(도시 생략)와, 낱장 상태의 제2 광학 필름(21)을 흡착하는 흡착부(82b)와 접합 롤러(82a)와, 액정 셀 P면과 접하여 액정 셀 P를 반송하는 구동 롤러(82c)를 갖는다.The second joining portion 82 includes a moving portion (not shown) for moving the second optical film 21 in a single state from the receiving portion 102c to the joining position and a moving portion (Not shown) for peeling off the second optical film 21 from the second optical film 21, a suction portion 82b for adhering the second optical film 21 in the sheet state, a bonding roller 82a, And a drive roller 82c for conveying the liquid crystal cell P.

수용부(102c)는 도 1, 3에 기재된 형태에 한정되지 않으며, 다른 형상이어도 되고, 예를 들어 낱장 상태의 제2 광학 필름(21)을 적재하기 위한 적재대를 갖는 용기여도 되며, 이 적재대가 그 주위를 덮고 있어도 된다.The accommodating portion 102c is not limited to the form described in Figs. 1 and 3, but may be another shape, and may be, for example, a holder having a stack for stacking the second optical film 21 in a sheet state, The stand may cover it.

이동부는, 수용부(102c)에 적재되어 있는 낱장 상태의 제2 광학 필름(21)까지 이동하여, 흡착부(82b)에서 제2 광학 필름(21)의 면을 흡착하고, 접합 위치로 이동한다.The moving unit moves to the second optical film 21 in the sheet state loaded on the accommodating unit 102c and sucks the surface of the second optical film 21 from the sucking unit 82b and moves to the bonding position .

박리부는, 낱장 상태의 이형 필름(214)을 낱장 상태의 제2 광학 필름(21)으로부터 박리한다. 박리부는, 예를 들어 점착 테이프를 사용하며, 점착 테이프를 이형 필름(214)면에 접합하고 점착 테이프를 이동시킴으로써 이형 필름(214)을 박리해도 된다.The peeling section peels the release film 214 in the sheet state from the second optical film 21 in the sheet state. The peeling portion may be peeled off, for example, by using an adhesive tape, bonding the adhesive tape to the releasing film 214 surface, and moving the adhesive tape.

흡착부(82b)에 흡착되어 있는 낱장 상태의 제2 광학 필름(21)이 선단 위치의 접합 롤러(82a)로 보내지고, 접합 롤러(82a)를 회전시켜, 액정 셀 P의 배면측의 면 Pb 상에 제2 광학 필름(21)을 짧은 변측으로부터 접합한다. 이때, 구동 롤러(82c)와 접합 롤러(82a) 사이에 액정 셀 P 및 제2 광학 필름(21)을 끼워 넣어 하류측으로 반송한다. 또한 구동 롤러(82c) 및 접합 롤러(82a)가 모두 구동되는 기구여도 되고, 구동 롤러(82c)가 종동하는 기구여도 된다.The second optical film 21 in the sheet state adsorbed to the adsorbing portion 82b is sent to the joining roller 82a at the front end position and the joining roller 82a is rotated so that the rear surface Pb of the liquid crystal cell P The second optical film 21 is bonded from the short side. At this time, the liquid crystal cell P and the second optical film 21 are sandwiched between the driving roller 82c and the joining roller 82a and conveyed to the downstream side. The driving roller 82c and the joining roller 82a may be both driven or driven by the driving roller 82c.

본 실시 형태에서는, 제1 편광 필름, 제2 광학 필름의 공급 방향이 서로 평행해지도록 제1 광학 필름 공급부 및 제2 광학 필름 공급부가 액정 셀의 반송부 X에 배치되어 있기 때문에, 장치의 점유 공간을 삭감할 수 있다. 또한 본 실시 형태에서는, 액정 셀 P에 대한, 제1 접합부(81)에 있어서의 제1 편광 필름(111)의 접합 방향과, 제2 접합부(82)에 있어서의 제2 광학 필름(21)의 접합 방향이 평행이기 때문에, 액정 표시 패널의 휨을 적절하게 억제할 수 있다.Since the first optical film supplying section and the second optical film supplying section are arranged in the conveying section X of the liquid crystal cell so that the feeding directions of the first polarizing film and the second optical film are parallel to each other, Can be reduced. In the present embodiment, the direction of joining the first polarizing film 111 in the first joining portion 81 and the joining direction of the second optical film 21 in the second joining portion 82, Since the joining direction is parallel, warpage of the liquid crystal display panel can be appropriately suppressed.

(실시 형태 1의 다른 실시 형태)(Another embodiment of the first embodiment)

본 실시 형태에서는, 반송부 X에 의한 액정 셀 P의 반송 방향을 따라 제1 접합부, 제2 접합부가 이 순서대로 배열되어 있지만, 이에 제한되지 않는다. 제1 접합부, 제2 접합부의 순서가 반대여도 된다.In the present embodiment, the first bonding portion and the second bonding portion are arranged in this order along the carrying direction of the liquid crystal cell P by the carrying portion X, but the present invention is not limited to this. The order of the first joint portion and the second joint portion may be reversed.

본 실시 형태에서는, 제1 접합부는 제1 편광 필름을 액정 셀의 하측으로부터 접합하고, 제2 접합부는 제2 광학 필름을 액정 셀의 상측으로부터 접합하고 있지만, 이에 한정되지 않는다. 제1 접합부는 제1 편광 필름을 액정 셀의 상측으로부터 접합하고, 제2 접합부는 제2 광학 필름을 액정 셀의 하측으로부터 접합해도 된다.In the present embodiment, the first joining portion joins the first polarizing film from the lower side of the liquid crystal cell, and the second joining portion joins the second optical film from the upper side of the liquid crystal cell. However, the present invention is not limited thereto. The first bonding portion may bond the first polarizing film from the upper side of the liquid crystal cell and the second bonding portion may bond the second optical film from the lower side of the liquid crystal cell.

또한 본 실시 형태에서는, 제1 편광 필름(111)을, 액정 셀 P의 짧은 변측으로부터 제1 편광 필름(111)의 공급 방향을 따라 액정 셀 P의 시인측의 면 Pa에 접합하고, 제2 광학 필름(21)을, 액정 셀 P의 짧은 변측으로부터 제2 광학 필름의 공급 방향을 따라 액정 셀 P의 배면측의 면 Pb에 접합하고 있었지만, 액정 셀의 시인측과 배면측의 각각의 편광 필름의 흡수 축이 직교(크로스 니콜)하도록 접합하는 한, 이에 제한되지 않는다. 제1 편광 필름(111)을 액정 셀 P의 긴 변측으로부터 접합하고, 제2 광학 필름(21)을 액정 셀 P의 긴 변측으로부터 접합해도 된다. 단, 제2 광학 필름을 액정 셀의 긴 변측으로부터 접합할지 짧은 변측으로부터 접합할지에 따라, 제2 광학 필름의 폭 및 절단 크기를 설정한다. 또한 액정 셀의 시인측과 배면측의 각각의 편광 필름의 흡수 축이 직교(크로스 니콜)하도록 접합한다.In the present embodiment, the first polarizing film 111 is bonded to the surface Pa on the viewing side of the liquid crystal cell P along the feeding direction of the first polarizing film 111 from the short side of the liquid crystal cell P, The film 21 is bonded from the short side of the liquid crystal cell P to the front side Pb of the liquid crystal cell P along the feeding direction of the second optical film, But the present invention is not limited thereto as long as the absorption axes are orthogonal (cross-Nicol). The first polarizing film 111 may be bonded from the long side of the liquid crystal cell P and the second optical film 21 may be bonded from the long side of the liquid crystal cell P. However, the width and the cut size of the second optical film are set depending on whether the second optical film is bonded from the long side or the short side of the liquid crystal cell. And the absorption axes of the polarizing films on the viewer side and the back side of the liquid crystal cell are orthogonal (cross-Nicol).

(광학 표시 패널의 연속 제조 방법)(Continuous manufacturing method of optical display panel)

실시 형태 1의 광학 표시 패널의 연속 제조 방법은, 광학 셀의 한쪽 면에 제1 광학 필름이 적층되고, 당해 광학 셀의 다른 쪽 면에 제2 광학 필름이 적층된 광학 표시 패널을 연속적으로 제조하는 방법이며, 띠형 제1 광학 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제1 광학 필름을 제1 광학 필름 롤로부터 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제1 광학 필름을, 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제1 광학 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 한쪽 면에 접합하는 제1 접합 공정과, 낱장 상태의 제2 광학 필름이 수용된 수용부로부터 상기 제2 광학 필름을 취출하여 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제2 광학 필름의 공급 방향을 따라 상기 제2 광학 필름을 상기 광학 셀의 다른 쪽 면에 접합하는 제2 접합 공정을 포함한다.The continuous manufacturing method of the optical display panel according to Embodiment 1 is a method for continuously manufacturing an optical display panel in which a first optical film is laminated on one side of an optical cell and a second optical film is laminated on the other side of the optical cell , Wherein the first optical film obtained by cutting the strip-shaped first optical film in the width direction is supplied from the first optical film roll, and while the optical cell is being transported, the first optical film is transported to the opposite side A first joining step of joining the first optical film to one side of the optical cell along a feeding direction of the first optical film from one side of the first optical film, And the second optical film is moved from a pair of opposing sides of the optical cell along the feeding direction of the second optical film while the optical cell is being conveyed, And a second bonding step of bonding the other side.

또한 상기 광학 표시 패널의 한쪽 면에 접합된 제1 광학 필름의 흡수 축과, 다른 쪽 면에 접합된 제2 광학 필름의 흡수 축이 서로 직교하며, 상기 제1 광학 필름 롤에 권취된 상태의 상기 제1 광학 필름의 흡수 축이 길이 방향으로 있고, 상기 낱장 상태의 제2 광학 필름을 제조하기 위하여 사용되는 띠형 제2 광학 필름의 흡수 축이 길이 방향으로 있다.And an absorption axis of the first optical film bonded to one surface of the optical display panel and an absorption axis of the second optical film bonded to the other surface of the optical film are perpendicular to each other, The absorption axis of the first optical film is in the longitudinal direction and the absorption axis of the band-shaped second optical film used for producing the second optical film in the sheet state is in the longitudinal direction.

(제2 광학 필름의 다른 예)(Another example of the second optical film)

본 실시 형태에서는, 제2 광학 필름이 편광 필름과 직선 편광 분리 필름이 적층된 적층 광학 필름이었지만, 이에 제한되지 않는다. 제2 광학 필름으로서는 광대역 위상차 필름, 광대역 위상차 필름과 편광 필름이 적층된 적층 광학 필름 등이 예시된다. 광대역 위상차 필름은 λ/4 위상차 필름과 λ/2 위상차 필름을 적층한 필름이 예시된다.In the present embodiment, the second optical film is a laminated optical film in which a polarizing film and a linearly polarized light separation film are laminated, but is not limited thereto. Examples of the second optical film include a broadband phase difference film, a laminated optical film in which a broadband phase difference film and a polarizing film are laminated, and the like. The broadband phase difference film is exemplified by a laminate of a? / 4 phase difference film and a? / 2 phase difference film.

(실시 형태 1의 변형예)(Modification of Embodiment 1)

실시 형태 1에서는, 광학 필름 롤로서, 캐리어 필름 상에 띠형 광학 필름이 적층되어 이루어지는 띠형 적층 광학 필름이 권취된 것을 사용하지만, 광학 필름 롤의 구성은 이에 한정되지 않는다. 예를 들어 캐리어 필름 상에 복수의 절입선이 폭 방향으로 형성된 띠형 광학 필름이 적층되어 이루어지는 띠형 적층 광학 필름이 권취된 것(절취선이 형성된 광학 필름 롤)을 적절히 사용해도 된다. 또한 절취선이 형성된 광학 필름 롤로부터 광학 필름을 공급하는 광학 필름 공급부에 있어서, 절단부는 불필요해진다.In Embodiment 1, as the optical film roll, a belt-like laminated optical film in which a band-shaped optical film is laminated on a carrier film is used, but the constitution of the optical film roll is not limited thereto. For example, a strip-shaped laminated optical film on which a strip-shaped optical film having a plurality of stripping lines formed in a width direction on a carrier film is wound (optical film roll on which a perforated line is formed) may be suitably used. Further, in the optical film supply unit for supplying the optical film from the optical film roll having the perforated line, the cut portion is unnecessary.

실시 형태 1에서는, 절단부는 띠형 광학 필름을 폭 방향으로 절단하여, 캐리어 필름 상에 광학 셀에 대응하는 크기의 광학 필름을 형성하고 있었지만, 수율을 향상시키는 관점에서는, 띠형 광학 필름의 결점 부분을 회피하도록 띠형 광학 필름을 폭 방향으로 절단(스킵 컷)하여, 캐리어 필름 상에 광학 셀에 대응하는 크기의 광학 필름(광학 셀에 접합되는 양품의 광학 필름)을 형성하는 것 외에, 결점 부분을 포함하는 광학 필름을 광학 셀보다도 작은 크기로(보다 바람직하게는 가능한 한 작은 크기로) 형성해도 된다. 본 발명에 있어서는, 각각의 광학 필름 롤로서, 캐리어 필름 상에 복수의 절입선이 결점 부분을 회피하도록 폭 방향으로 형성된 띠형 광학 필름이 적층되고, 캐리어 필름 상에, 광학 셀에 대응하는 크기의 광학 필름(광학 셀에 접합되는 양품의 광학 필름) 외에, 결점 부분을 포함하는 광학 필름을 광학 셀보다도 작은 크기로(보다 바람직하게는 가능한 한 작은 크기로) 형성되어 이루어지는 띠형 적층 광학 필름이 권취된 것(절취선이 형성된 광학 필름 롤)을 사용하는 것에 의해서도, 마찬가지로 수율을 효과적으로 향상시킬 수 있다. 또한 결점 부분을 포함하는 광학 필름은, 캐리어 필름으로부터 박리하여 배출하거나, 또는 캐리어 필름과 함께 권취부에 권취하거나 하여, 광학 셀에 접합되지 않도록 하는 것이 바람직하다. 절취선이 형성된 광학 필름 롤을 사용하는 경우나, 띠형 적층 광학 필름을, 폭 방향으로 풀컷을 사용하는 경우에 대해서도 마찬가지이다.In the first embodiment, the strip portion is cut in the width direction to form the optical film having the size corresponding to the optical cell on the carrier film, but from the viewpoint of improving the yield, the defect portion of the strip- (Skip-cut) the strip-shaped optical film in the width direction to form an optical film having a size corresponding to the optical cell on the carrier film (an optical film of good products bonded to the optical cell) The optical film may be formed to have a size smaller than that of the optical cell (more preferably, as small as possible). In the present invention, as each of the optical film rolls, a strip-shaped optical film formed in a width direction so as to avoid defective portions of a plurality of cut-out lines is laminated on a carrier film, and on the carrier film, In which, in addition to a film (an optical film of a good article to be bonded to an optical cell), a band-shaped laminated optical film formed by forming an optical film including a defect portion in a size smaller than the optical cell (more preferably, (Optical film roll having a perforated line), it is possible to effectively improve the yield. It is also preferable that the optical film including the defect portion is peeled off from the carrier film and discharged or wound around the winding portion together with the carrier film so as not to be bonded to the optical cell. The same applies to the case of using an optical film roll in which a perforated line is formed or the case of using a band-shaped laminated optical film as a full cut in the width direction.

실시 형태 1에서는, 가로로 긴 직사각형의 광학 셀 및 광학 표시 패널을 예로 들어 설명했지만, 광학 셀 및 광학 표시 패널의 형상은, 대향하는 1조의 변과 대향하는 다른 1조의 변을 갖는 형상인 한 특별히 한정되지 않는다.In the first embodiment, the rectangular optical cell and the optical display panel are taken as examples by way of example, but the shape of the optical cell and the optical display panel is not particularly limited as long as the shape of the optical cell and the optical display panel has a pair of sides opposed to each other. It is not limited.

(광학 필름)(Optical film)

편광 필름의 필름 본체는, 예를 들어 편광자(두께는 일반적으로 1 내지 80㎛ 정도)와, 편광자의 편면 또는 양면에 편광자 보호 필름(두께는 일반적으로 1 내지 500㎛ 정도)이 접착제 또는 접착제 없이 형성된다. 편광자는 통상, 연신 방향이 흡수 축으로 되어 있다. 길이 방향으로 흡수 축을 갖는 긴 편광자를 포함하는 편광 필름을 「MD 편광 필름」이라고도 하며, 폭 방향으로 흡수 축을 갖는 긴 편광자를 포함하는 편광 필름을 「TD 편광 필름」이라고도 한다. 필름 본체를 구성하는 다른 필름으로서, 예를 들어 λ/4판, λ/2판 등의 위상차 필름(두께는 일반적으로 10 내지 200㎛), 시각 보상 필름, 휘도 향상 필름, 표면 보호 필름 등을 들 수 있다. 적층 광학 필름의 두께는, 예를 들어 10㎛ 내지 500㎛의 범위를 들 수 있다.The film body of the polarizing film is formed by using, for example, a polarizer (generally about 1 to 80 mu m in thickness) and a polarizer protective film (usually about 1 to 500 mu m in thickness) on one surface or both surfaces of the polarizer do. The polarizer usually has an absorption axis in the stretching direction. A polarizing film including a long polarizer having an absorption axis in the longitudinal direction is also referred to as an " MD polarizing film ", and a polarizing film including a long polarizer having an absorption axis in the width direction is also referred to as a " TD polarizing film ". Examples of the other film constituting the film main body include a retardation film (thickness is generally 10 to 200 mu m) such as a? / 4 plate and a? / 2 plate, a time compensating film, a luminance improving film, . The thickness of the laminated optical film may range, for example, from 10 탆 to 500 탆.

편광자는, 예를 들어 폴리비닐알코올계 필름을 염색, 가교, 연신 및 건조 처리하여 얻어진다. 폴리비닐알코올계 필름의 염색, 가교, 연신의 각 처리는 각각 행할 필요는 없으며, 동시에 행해도 되고, 또한 각 처리의 순서도 임의여도 된다. 또한 폴리비닐알코올계 필름으로서, 팽윤 처리를 실시한 폴리비닐알코올계 필름을 사용해도 된다. 일반적으로는 폴리비닐알코올계 필름을, 요오드나 2색성 색소를 포함하는 용액에 침지시켜, 요오드나 2색성 색소를 흡착시켜 염색하고, 붕산이나 붕사 등을 포함하는 용액 중에서 연신 배율 3배 내지 7배로 1축 연신한 후, 세정하여 건조한다.The polarizer is obtained, for example, by dyeing, crosslinking, stretching and drying a polyvinyl alcohol-based film. The respective processes of dyeing, crosslinking, and stretching of the polyvinyl alcohol-based film are not required to be performed individually, and may be performed simultaneously, and the order of each process may be arbitrary. As the polyvinyl alcohol film, a polyvinyl alcohol film subjected to swelling treatment may also be used. In general, a polyvinyl alcohol film is dipped in a solution containing iodine or a dichroic dye to stain iodine or a dichroic dye and adsorbed thereto, and a solution containing boric acid or borax at a stretching magnification of 3 to 7 times After uniaxial stretching, it is washed and dried.

점착제는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 아크릴계 점착제, 실리콘계 점착제, 우레탄계 점착제 등을 들 수 있다. 점착제의 층 두께는, 예를 들어 10㎛ 내지 50㎛의 범위가 바람직하다. 점착제와 캐리어 필름의 박리력으로서는, 예를 들어 0.15(N/50㎜ 폭 샘플)가 예시되지만, 특별히 이에 한정되지 않는다. 박리력은 JIS Z0237에 준하여 측정된다.The pressure-sensitive adhesive is not particularly limited, and examples thereof include acrylic pressure-sensitive adhesives, silicone pressure-sensitive adhesives, and urethane pressure-sensitive adhesives. The layer thickness of the pressure-sensitive adhesive is preferably in the range of, for example, 10 탆 to 50 탆. As the peeling force of the pressure-sensitive adhesive and the carrier film, for example, 0.15 (N / 50 mm wide sample) is exemplified, but it is not particularly limited thereto. The peel force is measured in accordance with JIS Z0237.

(캐리어 필름)(Carrier film)

캐리어 필름은, 예를 들어 플라스틱 필름(예를 들어 폴리에틸렌테레프탈레이트계 필름, 폴리올레핀계 필름 등) 등의, 종래 공지된 필름을 사용할 수 있다. 또한 필요에 따라 실리콘계나 장쇄 알킬계, 불소계나 황화몰리브덴 등의 적절한 박리제로 코팅 처리한 것 등의, 종래에 준한 적당한 것을 사용할 수 있다. 또한 캐리어 필름은 일반적으로 이형 필름(세퍼레이터 필름)이라고도 한다. 실시 형태 1의 이형 필름(214)은 캐리어 필름과 마찬가지의 것을 사용할 수 있다.As the carrier film, conventionally known films such as a plastic film (for example, a polyethylene terephthalate film, a polyolefin film, etc.) can be used. Further, if necessary, a suitable one conventionally used may be used, such as one obtained by coating with a suitable releasing agent such as silicone, long-chain alkyl, fluorine or molybdenum sulfide. The carrier film is also generally referred to as a release film (separator film). The release film 214 of Embodiment 1 may be the same as the carrier film.

직선 편광 분리 필름의 필름 본체는, 예를 들어 반사 축과 투과 축을 갖는 다층 구조의 반사 편광 필름을 들 수 있다. 반사 편광 필름은, 예를 들어 2종류의 상이한 재료의 중합체 필름 A, B를 교대로 복수 매 적층하여 연신함으로써 얻어진다. 연신 방향으로 재료 A만의 굴절률이 증가 변화되고 복굴절성이 발현되어, 재료 AB 계면의 굴절률 차가 있는 연신 방향이 반사 축으로 되고, 굴절률 차가 발생하지 않는 방향(비연신 방향)이 투과 축으로 된다. 이 반사 편광 필름은 그 길이 방향으로 투과 축을 갖고, 그 짧은 방향(폭 방향)으로 반사 축을 갖고 있다. 반사 편광 필름은 시판품을 그대로 사용해도 되고, 시판품을 2차 가공(예를 들어 연신)하여 사용해도 된다. 시판품으로서는, 예를 들어 3M사 제조의 상품명 DBEF, 3M사 제조의 상품명 APF를 들 수 있다.The film main body of the linearly polarized light separation film is, for example, a multilayer reflective polarizing film having a reflection axis and a transmission axis. The reflective polarizing film is obtained, for example, by laminating a plurality of polymer films A and B of two different kinds of materials alternately and stretching them. The refractive index of only the material A is changed in the stretching direction and the birefringence is expressed so that the stretching direction having the refractive index difference of the material AB interface becomes the reflecting axis and the direction in which the difference in the refractive index is not generated (non-stretching direction) becomes the transmitting axis. The reflective polarizing film has a transmission axis in its longitudinal direction and a reflection axis in its short direction (width direction). As the reflective polarizing film, a commercially available product may be used as it is, or a commercial product may be used by secondary processing (for example, stretching). Commercially available products include, for example, DBEF (trade name) manufactured by 3M Company and APF (trade name) manufactured by 3M Company.

(액정 셀, 액정 표시 패널)(Liquid crystal cell, liquid crystal display panel)

액정 셀은, 대향 배치되는 한 쌍의 기판(제1 기판(시인 측면) Pa, 제2 기판(배면) Pb) 사이에 액정층이 밀봉된 구성이다. 액정 셀은 임의의 타입의 것을 사용할 수 있지만, 고콘트라스트를 실현하기 위해서는 수직 배향(VA) 모드, 면내 스위칭(IPS) 모드의 액정 셀을 사용하는 것이 바람직하다. 액정 표시 패널은 액정 셀의 편면 또는 양면에 편광 필름이 접합된 것이며, 필요에 따라 구동 회로가 내장된다.The liquid crystal cell has a structure in which a liquid crystal layer is sealed between a pair of substrates (a first substrate (viewing side) Pa and a second substrate (back side) Pb) arranged to face each other. Any type of liquid crystal cell can be used, but in order to achieve high contrast, it is preferable to use a liquid crystal cell of a vertical alignment (VA) mode or an in-plane switching (IPS) mode. A liquid crystal display panel is formed by bonding a polarizing film to one or both surfaces of a liquid crystal cell, and a driving circuit is built in if necessary.

(유기 EL 셀, 유기 EL 표시 패널)(Organic EL cell, organic EL display panel)

유기 EL 셀은, 한 쌍의 전극 사이에 전계 발광층이 끼움 지지된 구성이다. 유기 EL 셀은, 예를 들어 톱 에미션 방식, 보텀 에미션 방식, 더블 에미션 방식 등의 임의의 타입의 것을 사용할 수 있다. 유기 EL 표시 패널은 유기 EL 셀의 편면 또는 양면에 편광 필름이 접합된 것이며, 필요에 따라 구동 회로가 내장된다.An organic EL cell has a structure in which an electroluminescent layer is sandwiched between a pair of electrodes. As the organic EL cell, for example, a top emission type, a bottom emission type, and a double emission type can be used. The organic EL display panel is formed by bonding a polarizing film to one surface or both surfaces of an organic EL cell, and a driving circuit is built in if necessary.

1: 광학 필름 롤
81, 82: 접합부
P: 액정 셀
LD: 액정 표시 패널1: Optical film roll
81, 82:
P: liquid crystal cell
LD: liquid crystal display panel

Claims

A method for continuously manufacturing an optical display panel in which a first optical film is laminated on one side of an optical cell and a second optical film is laminated on the other side of the optical cell,
The first optical film obtained by cutting the strip-shaped first optical film in the width direction is supplied from the first optical film roll, and while the optical cell is being transported, the first optical film is divided into a pair of opposing pairs To the one side of the optical cell along the feeding direction of the first optical film,
The second optical film is taken out from the accommodating portion in which the second optical film in a sheet state is housed and fed, and while conveying the optical cell, from a pair of opposing sides of the optical cell along the feeding direction of the second optical film And a second bonding step of bonding the second optical film to the other side of the optical cell.

The method according to claim 1,
Wherein an absorption axis of the first optical film bonded to one surface of the optical display panel and an absorption axis of the second optical film bonded to the other surface are orthogonal to each other,
The absorption axis of the first optical film wound on the first optical film roll is in the longitudinal direction,
Wherein the absorption axis of the strip-shaped second optical film used for producing the second optical film in the sheet state is in the longitudinal direction.

3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the optical cell is a liquid crystal cell of a VA mode or an IPS mode.

A system for continuously manufacturing an optical display panel in which a first optical film is laminated on one side of an optical cell and a second optical film is laminated on the other side of the optical cell,
A series of conveying sections for conveying the optical cell and the optical display panel,
A first optical film supply unit for supplying the first optical film obtained by cutting the strip-shaped first optical film in the width direction from the first optical film roll,
The first optical film supplied by the first optical film supply unit is moved from the opposite pair of sides of the optical cell to the first optical film feeding direction along the feeding direction of the first optical film while the optical cell carried by the carry section is transported A first junction joining to one surface of the optical cell,
A second optical film supply unit for taking out and supplying the second optical film from the accommodating portion in which the second optical film in the sheet state is housed,
The second optical film supplied by the second optical film supplying unit is moved from the opposite pair of sides of the optical cell to the feeding direction of the second optical film by And a second joint joining to the other side of the optical cell.

5. The method of claim 4,
Wherein an absorption axis of the first optical film bonded to one surface of the optical display panel and an absorption axis of the second optical film bonded to the other surface are orthogonal to each other,
The absorption axis of the first optical film wound on the first optical film roll is in the longitudinal direction,
Wherein the absorption axis of the strip-shaped second optical film used for producing the second optical film in the sheet state is in the longitudinal direction.

The method according to claim 4 or 5,
Wherein the optical cell is a liquid crystal cell of a VA mode or an IPS mode.