KR20150036457A - 가스 절연 개폐 장치 - Google Patents

Abstract

차단부를 갖는 밀봉 탱크(4)와 조작기(2)로 구성된 차단기(33)를 길이 방향 가로 배치로 가대(1)에 고정하고, 그 상방에 차단기(33)의 축 방향에 대하여 대략 직교하여 주 모선 용기(11, 12)를 설치한다. 조작기(2) 및 밀봉 탱크(4) 각각의 상방에 조작기측 작업 공간(B) 및 차단부측 작업 공간(C)을 마련하고, 밀봉 탱크(4)의 상면에 핸드 홀(5)을 설치한다. 조작기(2)와 가동 접촉자(7)의 사이를 연결하는 링크 기구에 연결핀(24)을 설치하고, 조작기측 작업 공간(B)으로부터 연결핀(24)에 액세스 가능한 조작기측 작업용 구멍을 형성한다.

Description

가스 절연 개폐 장치{GAS-INSULATED SWITCHGEAR}

본 발명은 가스 차단기, 단로기, 접지 장치, 모선 등으로 이루어지는 가스 절연 개폐 장치에 관한 것이다.

모선 용기를 구비한 가스 절연 개폐 장치는, 변전소 등에서, 삼상 고압 전원과 기중(氣中) 송전선과의 사이에 배치되고, 뇌(雷) 서지 등의 이상 전류를 검지하여 전류를 차단하는 것으로, 삼상 고전압 전원으로부터 수전(受電)하는 부싱, 이 부싱으로부터 가스 차단기로 배전(配電)하기 위하여 가스 절연되어 있는 삼상 일괄 모선 도체를 수납하고 있는 모선 용기, 단로기, 접지 장치 등으로 구성된다. 최근, 가스 절연 개폐 장치의 설치 면적의 축소 및 수송 비용 삭감을 도모하기 위하여, 가스 차단기를 비롯한 각 기기의 소형화가 요구되고 있다.

높이 방향 치수의 소형화를 목적으로 한 이중 모선 방식의 가스 절연 개폐 장치의 발명이 특허 문헌 1에 기재되어 있다. 이 발명은 다음과 같이 구성된다. 세로 배치의 차단기의 상방(上方) 단자에 선로측 기기가 접속되고, 당해 차단기의 하방(下方) 단자에 아래 방향과 수평 방향으로 분기되는 분기 모선이 접속된다. 분기 모선의 아래 방향의 분기에, 제 1 모선측 단로기가 가로 배치되고, 분기 모선의 수평 방향의 분기에 제 2 모선측 단로기가 가로 배치된다. 제 1 모선측 단로기의 수평 방향에 제 1 주(主) 모선이 접속되고, 제 2 모선측 단로기의 아래 방향에 제 1 주 모선이 접속된다.

또, 높이 방향 치수 및 설치 면적을 억제하고, 수송 비용의 저감을 목적으로 한 가스 절연 개폐 장치의 발명이 특허 문헌 2에 기재되어 있다. 이 발명은, 차단기를 중심으로 하여 일방(一方)에 적어도 모선용 단로기와 주 모선을 배치하고, 타방(他方)에 적어도 선로용 접지 개폐기, 피뢰기, 변류기, 케이블 헤드를 배치하는 구성으로 하고 있다.

일본 공개특허 특개평5-95609호 공보 일본 공개특허 특개평10-80020호 공보

그러나, 특허 문헌 1에 기재된 구성에서는, 차단기를 세로 배치로 하기 때문에, 가스 절연 개폐 장치 전체의 높이를 차단기 자체의 높이 치수 이하로 억제할 수 없다. 또, 차단부의 바로 아래에 조작기를 배치하는 구성이기 때문에, 차단부나 조작기의 메인터넌스를 할 때에, 이들을 가스 절연 개폐 장치로부터 떼어낼 필요가 있었다. 이 때, 좁은 설치 공간에 중기(重機)를 가지고 들어가서 작업해야만 하는 경우도 있어 작업성에 문제가 있었다.

특허 문헌 2에 기재된 구성에서는, 특허 문헌 1의 구성과 달리 조작기를 차단부의 가로로 배치하고 있으나, 차단부 자체는 세로로 배치되고, 차단부의 바로 아래에 조작기의 스프링력을 흡수하기 위한 쇼크 업소버가 설치되어 있기 때문에, 가스 절연 개폐 장치의 높이 방향 치수를 저감하는 데에도 한계가 있었다. 또, 차단부가 가스 절연 개폐 장치의 중심에 위치하기 때문에, 차단부의 메인터넌스가 용이하지 않다는 문제가 있었다.

또한, 특허 문헌 2의 구성에서는 조작기의 상방에 주 모선이 이중으로 배치되어 있기 때문에, 점검 등으로 중기를 이용하여 조작기를 떼어내는 경우에, 모선에 배려하면서 신중하게 작업해야만 해서, 작업성이 나쁘다는 문제가 있었다.

이와 같이, 가스 절연 개폐 장치를 소형화하면 메인터넌스 작업성의 문제가 생기는 일이 많다. 그래서, 본 발명은, 가스 절연 개폐 장치의 소형화와 메인터넌스 작업성의 향상을 양립할 수 있는 가스 절연 개폐 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 보다 구체적으로는, 가스 절연 개폐 장치의 전고(全高) 억제에 따른 수송 비용의 삭감, 현지 설치 작업의 효율화, 및 가스 차단기의 메인터넌스 작업성의 향상을 목적으로 한다.

본 발명에 관련된 가스 절연 개폐 장치는, 고정 접촉자와, 상기 고정 접촉자에 대하여 접촉 또는 개리(開離)하는 가동 접촉자와, 상기 고정 접촉자와 상기 가동 접촉자를 내부에 갖고 절연성 가스가 봉입(封入)되어 있는 밀봉 탱크와, 상기 가동 접촉자를 구동하는 구동원에 탄성체를 이용한 조작기와, 상기 조작기와 상기 가동 접촉자의 사이를 연결하는 링크 기구로 구성한 차단기를 길이 방향 가로 배치로 가대(架臺)에 고정하고, 상기 밀봉 탱크에 있어서의 상기 가동 접촉자의 도체 인출부에 변류기를 접속하고, 상기 변류기의 상방에 접속 도체를 연결하고, 상기 접속 도체의 양단에 단로기를 개재하여 상기 차단기의 축 방향에 대하여 대략 직교하여 주 모선을 접속하고, 상기 밀봉 탱크에 있어서의 상기 고정 접촉자의 도체 인출부에 별도로 변류기의 일단을 접속하고, 상기 변류기의 타단을 단로기를 개재하여 송전선로에 접속하고, 상기 밀봉 탱크 및 상기 조작기 각각의 상방에 상기 가동 접촉자의 도체 인출부에 설치된 변류기를 사이에 두고 차단부측 작업 공간 및 조작기측 작업 공간을 마련하고, 상기 밀봉 탱크의 상면에 차단부측 작업용 구멍을 형성하여 구성한다.

밀봉 탱크 및 조작기 각각의 상방에 마련된 「차단부측 작업 공간」 및 「조작기측 작업 공간」은, 최저한 사람이 포복 상태로 들어가서 메인터넌스 작업을 하기에 충분한 높이와 폭이 있으면 되고, 작업시에 상방에 설치된 주 모선이 방해되지 않을 정도의 공간이 있으면 된다.

밀봉 탱크 상면에 형성된 「차단부측 작업용 구멍」은, 주로 고정 접촉자, 가동 접촉자, 버퍼 실린더 등에 의해 구성되는 차단부의 점검을 하기에 충분한 크기의 것이면 되고, 그 형상은 특별히 한정되지 않는다.

「차단기의 축 방향에 대하여 대략 직교하여 주 모선을 배치하고」란, 주 모선이 차단기의 축 방향에 대하여, 대체로 직교 방향을 향하고 있으면 되고, 엄밀하게 직교해 있는지 여부를 묻지 않는다는 취지이며, 90도를 기준으로 한 몇 도 이내의 어긋남을 갖고 교차하는 상태도 포함하는 것이다. 주 모선은 지면(地面)과 대략 평행하게 연장하고, 삼상분의 차단기의 상방에 배치된다.

「링크 기구」란, 예를 들면 링크와 레버에 의해 구성되고, 링크에 전해지는 조작기의 구동력을 레버에 의해 방향을 변환하여 전달하는 것이다.

본 발명에 의하면, 가스 차단기를 가로 배치로 함으로써 가스 절연 개폐 장치의 전고를 억제할 수 있다. 이에 의해, 가스 절연 개폐 장치를 분해하지 않고 수송용 컨테이너 내에 전체를 수납하여 수송하는 것이 가능하게 되므로, 수송 비용의 저감이 가능하게 되고, 또한 현지 설치 시의 작업성이 향상한다.

또, 조작기, 변류기, 단로기 및 주 모선으로 둘러싸인 공간에 조작기를 가스 차단기로부터 떼어내기 위한 작업 공간을 마련하는 한편, 밀봉 탱크, 변류기, 단로기 및 주 모선으로 둘러싸인 공간에 밀봉 탱크의 내부 점검을 하기 위한 작업 공간을 마련함으로써, 메인터넌스 작업성을 향상하는 것이 가능하게 된다.

도 1은 실시예 1에 관련된 가스 절연 개폐 장치의 측면도이다. 조작기 부분은 단면도로 하고 있고, 가스 차단기의 고정 접촉자와 가동 접촉자를 점선으로 나타내고 있다. 이하에서는 도 2 및 도 4도 마찬가지이다.
도 2는 실시예 1에 관련된 가스 절연 개폐 장치에 있어서, 메인터넌스 시에 스프링 조작기를 떼어낸 상태를 나타낸 측면도.
도 3은 실시예 1에 관련된 가스 절연 개폐 장치의 평면도.
도 4는 실시예 1에 관련된 가스 절연 개폐 장치의 가스 차단기 부분을 확대하여 나타낸 측면도.

이하에서, 본 발명을 실시하는 면에서 바람직한 실시예에 대하여 도면을 이용하여 설명한다. 또한, 하기는 어디까지나 실시의 예로서, 발명의 내용을 하기 구체적 태양(態樣)에 한정하는 것을 의도하는 취지는 아니다. 발명은, 특허 청구 범위의 기재를 만족시키는 범위 내에서 여러 가지 태양으로 변형하는 것이 가능하다.

실시예 1

실시예 1에 대하여 도 1 내지 도 4를 이용하여 설명한다. 도 1은, 본 발명에 의한 가스 절연 개폐 장치의 구성 예이다. 도 1에 나타낸 가스 절연 개폐 장치에 있어서는, 수평 배치된 가스 차단기(33)와, 그 상부에 계기용 변류기(16) 및 모선 접속 도체(25)가 접속되어 있다.

모선 접속 도체(25)의 상부에는 접지 장치(27)가 플랜지를 개재하여 접속되어 있다.

모선 접속 도체(25)의 양단에 배치되는 절연 스페이서(29a, 29b)의 양측에는 주 모선용의 단로기(18, 19)가 설치되어 있다. 단로기(18, 19) 각각에 주 모선 용기(11, 12)가, 가스 차단기(33)의 축 방향에 대하여 대략 직교 방향으로 연장하도록 설치되어 있다.

주 모선 용기(12), 단로기(19), 변류기(16) 및 조작기(2)로 둘러싸인 공간에는 조작기측 작업 공간(B)이 설치되고, 주 모선 용기(11), 단로기(18), 변류기(16) 및 밀봉 탱크(4)로 둘러싸인 공간에는 차단부측 작업 공간(C)이 마련되어 있다.

이들 공간에는, 사람이 포복 상태로 들어가서 메인터넌스 작업을 하기에 충분한 높이와 폭이 있으면 된다. 차단부측 작업 공간(C)에 있어서는, 핸드 홀(5)로부터 차단부의 메인터넌스가 가능하다. 조작기측 작업 공간(B)에 있어서는, 나중에 상세하게 설명하는 바와 같이, 조작기(2)를 차단기로부터 떼어내는 것이 가능하고, 조작 상자(3)만을 떼어내는 것도 가능하다. 조작 상자(3)를 떼어냄으로써, 나중에 설명하는 바와 같이, 조작기의 제어 기구에 액세스하여 점검 등을 하는 것이 가능하게 된다.

주 모선 용기(11, 12)에는 떼어낼 수 있는 지주(13, 14)가 공통 가대(1)에 설치되어 있고, 사고시·점검시에 가스 차단기(33)를 떼어낼 때이더라도, 주 모선 용기(11, 12), 단로기(18, 19)를 떼어내지 않고 작업할 수 있다.

가스 차단기(33)의 지면(紙面) 우측에는 계기용 변류기(17)가 플랜지를 개재하여 접속되어 있다. 계기용 변류기(17)에는 절연 스페이서(122)를 개재하여, 세로형의 선로측의 단로기(20)가 설치되어 있다. 선로측의 단로기(20)에는 접지 장치(26)가 설치되어 있다. 단로기(20)의 지면 우측에는 절연 스페이서(28)를 개재하여 계기용 변압기(31)와 지중(地中) 케이블 헤드(32)가 접속되어 있다.

도 3에 도 1의 화살표 A-A에서 본, 상방으로부터의 시점에서의 가스 절연 개폐 장치의 구성을 나타낸다. 주 모선 용기(11, 12)는 삼상의 모선을 일괄적으로 수납한다. 각 상에 있어서, 도 1에 나타낸 계기용 변류기(16)는 대략적으로 도 3에 나타낸 단로기(18, 19)의 사이를 접속하는 모선 접속 도체(25)의 하방에 설치된다.

도 1에 명시한 단로기(20)는 도 3에 나타낸 접지장치(26)의 하방에 접속된다. 접지 장치(26)는 절연 스페이서(28)를 거쳐 계기용 변압기(31)에 접속되어 있다. 계기용 변압기(31)의 하방에는, 송전로(도시하지 않음)에 접속되는 지중 케이블 헤드(도 1 내의 32)가 설치되어 있다.

다음으로, 도 4에 의거하여 가스 차단기(33)의 상세를 설명한다. 가스 차단기(33)는, 차단부가 수납된 밀봉 탱크(4), 스프링 조작기(2), 스프링 조작기(2)와 밀봉 탱크(4)를 접속하는 기구부(15)에 의해 개략적으로 구성된다. 밀봉 탱크(4)는 레그부(10a, 10b)에 의해 공통 가대(1)에 접속되고, 탱크 내부에는, 절연성의 가스, 예를 들면 SF₆가 규정 압력으로 봉입되어 있다.

밀봉 탱크(4)의 상면에는 차단부의 메인터넌스용으로 형성된 핸드 홀(5)이 배치된다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 핸드 홀(5)의 상방에는 차단부측 작업 공간(C)이 마련되어 있어, 밀봉 탱크(4) 내의 절연 가스를 회수한 후, 핸드 홀(5)을 개방함으로써 차단부의 메인터넌스를 용이하게 행할 수 있다.

밀봉 탱크(4) 내에서는, 도시를 생략한 도체를 개재하여 가동 접촉자(7)와 고정 접촉자(6)로 구성된 차단부 접점에 통전(通電)된다. 가동 접촉자(7)에는, 고정 접촉자(6)와 접하는 반대측에 절연성 링크(8)가 접속된다. 이 절연성 링크(8)에 기구부(15)를 개재하여 스프링 조작기(2)의 구동력이 작용하여 차단부 접점의 개폐를 행한다.

기구부(15)는, 절연성 링크(8)의 연장단측에서 밀봉 탱크(4)의 플랜지에 접속되어 있다. 기구부(15)의 내부에는 회전축(21)과, 이 회전축(21)에 가스 중 레버(22) 및 기중 레버(23)가 고정되어 있다.

기구부(15)에는 밀봉 탱크(4)와 연통하는 도시를 생략한 가스 시일실과 대기실이 설치되어 있고, 회전축(21)이 양쪽 방을 관통하여 지지됨과 함께, 도시를 생략한 가스 시일 수단이 설치되어 있다. 회전축(21)의 가스 시일실측에 가스 중 레버(22)가, 대기실측에 기중 레버(23)가 접속되어 있다.

가스 중 레버의 일단에는 절연성 링크(8)가 접속되어 있다. 기중 레버(23)의 일단에는 스프링 조작기(2)로부터의 출력 링크(30)가 연결핀(24)에 의해 회동이 자유롭게 연결되어 있다. 기구부(15)의 상면에는 착탈 가능한 커버(15a)가 배치되어 있고, 이 커버(15a)를 떼어냄으로써 생기는 조작기측 작업용 구멍으로부터 기중 레버(23)와 링크(30)를 접속하는 연결핀(24)에 용이하게 액세스할 수 있다. 연결핀(24)을 떼어냄으로써, 나중에 상세한 사항을 나타낸 바와 같이, 스프링 조작기(2)를 기구부(15)로부터 용이하게 떼어내는 것이 가능하게 된다.

또한, 기중 레버(22) 및 가스 중 레버(23)는 기구부(15)에 배치하는 것에 한정되는 것은 아니며, 밀봉 탱크(4)의 내부에 배치해도 된다. 또, 상기 구성에서는, 가스 시일실과 대기실을 회전축(21)에 있어서 구분하였으나, 이에 한정하지 않고, 출력 링크(30)와 같은 직동(直動) 부분에 의해 구분해도 된다.

다음으로 스프링 조작기(2)의 구성을 설명한다. 스프링 조작기(2)는 고정판(10c)에 의해 기구부(15) 및 공통 가대(1)에 고정되어 있다. 레그부(10d, 10e)도 공통 가대(1)에 고정되어 있다. 이 중 레그부(10e)는 박스체(9)로부터 착탈 가능하게 구성해도 된다.

스프링 조작기(2)는, 조작 상자(3) 내에서, 원통 형상의 차단 스프링 케이스(34)와 투입 스프링 케이스(35)가 각각의 일단을 박스체(9)에 고정된다. 투입 스프링 케이스(35)의 타단은 고정판(10c)에 고정된다. 두 개의 스프링 케이스 내에는, 각각 차단 스프링(36)과 투입 스프링(37)이 수납되어 있다.

차단 스프링(36)은 일단이 박스체(9)에 지지되고, 타단이 차단 스프링 받이(38)로 지지되어 있다. 차단 스프링 받이(38)의 일단에는 차단 스프링 링크(39)의 일단이 접속되어 있다. 차단 스프링 링크(39)의 타단은 주 레버(40)의 일단에 연결되어 있다. 주 레버(40)는, 그 중간부에서 박스체(9)에 회동이 자유롭게 지지된 회전축(41)에 고정되어 있다.

스프링 조작기(2)의 투입 스프링(37)은, 일단이 박스체(9)에 지지되고, 타단이 투입 스프링 받이(42)로 지지되어 있다. 투입 스프링 받이(42)에는 투입 스프링 링크(43)의 일단이 접속되어 있다. 투입 스프링 링크(43)의 타단에는 투입 캠(45)이 자유롭게 회동하도록 연결되어 있다. 투입 캠(45)은, 박스체(9)에 회동 이 자유롭게 지지된 회전축(44)에 고정되어 있다.

스프링 조작기(2)를 구성하는 박스체(9) 내의 지면 좌측(이하, 가스 절연 개폐 장치의 정면이라고 함)에는, 투입 스프링 및 차단 스프링의 구동력을 유지, 해방하기 위한 제어 기구(도시하지 않음)가 설치되어 있다.

제어 기구가 가스 절연 개폐 장치의 정면에 위치하는 구성으로 함으로써, 제어 기구의 점검시에는, 스프링 조작기를 가스 절연 개폐 장치로부터 떼어내지 않고 제어 기구를 점검할 수 있다. 즉, 조작기측 작업 공간에 들어가서 조작 상자(3)와 기구부(15)를 고정하는 볼트 등을 떼어내고, 조작 상자(3)만을 떼어냄으로써, 가스 절연 개폐 장치의 정면으로부터 용이하게 제어 기구에 액세스하여 점검 등을 할 수 있다.

다음으로, 가스 차단기(33)의 내부 점검을 위하여, 스프링 조작기(2)를 착탈하는 순서에 대하여 설명한다. 먼저, 차단부의 통전을 오프 상태로 하고, 차단 스프링 및 투입 스프링을 가압 해제 상태로 한 후, 접지 장치(27)(도 1 참조)에 의해 가스 절연 개폐 장치의 접지를 없애 감전의 위험을 회피한다.

전술한 바와 같이 조작 상자(3)의 상부 공간에는, 적어도 인간이 포복 자세로 들어가는 것이 가능한 조작기측 작업 공간(B)이 마련되어 있고, 이곳으로부터 기구부(15)의 커버(15a)를 떼어내 작업용 구멍으로부터 출력 링크(30)와 기중 레버(23)를 접속하고 있는 연결핀(24)(도 2 및 도 4 참조)을 떼어낼 수 있다.

연결핀(24)을 떼어낸 후, 조작기의 외측을 덮는 조작 상자(3)를 떼어낸다. 고정판(10c), 레그부(10d, 10e)를 공통 가대(1)로부터 떼어내고, 이동용 롤러(47)를 박스체(9)에 접속한다(도 2 참조). 이동용 롤러(47)를 박스체(9)에 접속하는 개소는 원래의 레그부(10e)여도 되고 다른 개소여도 된다. 또, 박스체(9)와 공통 가대(1) 사이에는, 리프터 등의 언로딩부를 넣는 것이 가능한 간극을 마련하는 것이 바람직하다.

도 2에 나타낸 바와 같이, 공통 가대(1)에 인접하여 보조판(1a)을 부설한 후, 조작 상자(3)를 떼어낸 상태의 스프링 조작기(2)를 리프터 등의 간이 운반 기계로 지면 좌측 방향으로 이동시킨다. 크레인 등의 중기에 의한 스프링 조작기의 분리에는 작업 시간을 요하나, 이동용 롤러(47) 및 보조판(1a)을 이용함으로써, 특별한 중기를 이용하지 않고 작업하는 것이 가능하게 되어, 스프링 조작기를 떼어낼 때의 작업성을 향상할 수 있다.

스프링 조작기(2)에 어떠한 이상이 발생하여 상세 점검하는 경우이더라도, 상기의 순서로 스프링 조작기(2)를 떼어내어 회수함과 함께, 별도의 스프링 조작기를 부착하여, 가스 차단기를 재빨리 복구시킬 수 있다. 또한, 가스 차단기(33)에 스프링 조작기(2)를 부착하는 경우에는, 상술한 순서를 반대로 행하면 된다.

상기한 바와 같이, 가스 차단기의 밀봉 탱크 및 스프링 조작기를 축 방향 가로 배치로 함으로써, 가스 절연 개폐 장치의 전고를 억제할 수 있다. 이에 의해, 가스 절연 개폐 장치를 분해하지 않고도 수송용 컨테이너(예를 들면, ISO 규격의 40 피트 컨테이너) 내에 전체를 수납하여 수송할 수 있으므로, 수송 비용의 저감이 가능하게 되고, 현지에서의 설치 작업 시간을 삭감하는 것이 가능하게 된다.

또한, 이와 같은 구성을 채용함으로써 가스 절연 개폐 장치의 저중심화를 실현할 수 있으므로, 내진성(耐震性)을 향상하는 것도 가능하다.

또, 가동 접촉자(7)와 스프링 조작기(2)의 출력 링크(30)를 접속하는 링크 기구에 착탈 가능한 연결부를 설치하고, 조작기측 작업 공간(B)으로부터 착탈 가능한 연결부에 액세스 가능한 조작기측 작업용 구멍을 설치함으로써, 조작기측 작업 공간(B)으로부터 링크 기구의 연결부에 용이하게 액세스할 수 있으므로, 가스 차단기로부터 스프링 조작기를 착탈하는 작업시간을 단축하는 것이 가능하게 된다.

또한, 링크 기구의 「착탈 가능한 연결부」란, 예를 들면 링크와 레버를 연결하는 연결핀과 같이 용이하게 떼어내는 것이 가능한 부품에 의해 연결된 부분을 말한다. 또, 「연결부에 액세스 가능하게 형성된 작업용 구멍」이란, 연결부의 분리 작업을 할 수 있는 크기이면 되고, 그 형상은 특별히 한정되지 않는다.

또, 도 4에 나타낸 바와 같이, 가동 접촉자(7)를 구동하는 구동원으로서의 차단 스프링(36)과, 차단 스프링(36)을 유지 및 개방하는 제어 기구(도시하지 않음)와, 차단 스프링(36)의 구동력을 가동 접촉자(7)에 전하는 출력 링크(30)를 갖는 조작기(2)에 있어서, 차단 스프링(36)을 제어 기구와 출력 링크(30)의 사이에 축 방향 가로놓기로 배치하고, 제어기구를 가스 절연 개폐 장치의 정면에 위치하는 구성으로 함으로써, 조작 상자(3)를 떼어냄으로써 용이하게 제어 기구에 액세스할 수 있으므로, 조작기의 메인터넌스성을 향상하는 것이 가능하게 된다.

또한, 스프링 조작기에 이동용 롤러를 설치함으로써, 조작기를 가스 차단기로부터 떼어낼 때에 특별한 중기 등을 이용하여 끌어올릴 필요가 없어져서 작업성을 향상할 수 있다.

또한, 본 실시예에 나타낸 가스 절연 개폐 장치 내에 봉입하는 절연성의 가스는 SF₆에 한정되는 것은 아니고, 예를 들면 SF₆과 N₂, CF₄와의 혼합 가스나 CO₂ 가스 등의 SF₆ 대체 가스를 이용해도 된다.

또, 본 실시예에 나타낸 가스 차단기의 스프링 조작기에서는 차단 스프링, 투입 스프링 모두 압축 코일 스프링을 이용하고 있으나, 이것에 한정되는 것은 아니고, 접시 스프링 등 직동하는 탄성체 요소이면, 용이하게 치환이 가능하다. 또, 주된 구동원에 압축 코일 스프링을 이용하고, 부차적인 구동원에 토션 바 스프링을 적용하더라도 본 실시예와 마찬가지의 효과가 얻어진다.

1 : 공통 가대
2 : 스프링 조작기
3 : 조작 상자
4 : 밀봉 탱크
5 : 핸드 홀
6 : 고정 접촉자
7 : 가동 접촉자
8 : 절연성 링크
9 : 박스체
11 : 주 모선 용기
12 : 주 모선 용기
15 : 기구부
16, 17 : 계기용 변류기
18, 19, 20 : 단로기
24 : 연결핀
25 : 모선 접속 도체
30 : 출력 링크
33 : 가스 차단기
36 : 차단 스프링
37 : 투입 스프링
40 : 주 레버
45 : 투입 캠
47 : 이동용 롤러
B : 조작기측 작업 공간
C : 차단부측 작업 공간

Claims (6)

1. 고정 접촉자와, 상기 고정 접촉자에 대하여 접촉 및 개리하는 가동 접촉자와, 상기 고정 접촉자와 상기 가동 접촉자를 내부에 갖고 절연성 가스가 봉입되어 있는 밀봉 탱크와, 상기 가동 접촉자를 구동하는 구동원에 탄성체를 이용한 조작기와, 상기 조작기와 상기 가동 접촉자의 사이를 연결하는 링크 기구에 의해 구성한 차단기를 길이 방향 가로 배치로 가대에 고정하고,
   상기 밀봉 탱크에 있어서의 상기 가동 접촉자의 도체 인출부에 변류기를 접속하고,
   상기 변류기의 상방에 접속 도체를 연결하고,
   상기 접속 도체의 양단에 단로기를 개재하여 상기 차단기의 축 방향에 대하여 대략 직교하여 주 모선을 접속하고,
   상기 밀봉 탱크에 있어서의 상기 고정 접촉자의 도체 인출부에 별도 변류기의 일단을 접속하고,
   상기 변류기의 타단을 단로기를 개재하여 송전선로에 접속하고,
   상기 밀봉 탱크 및 상기 조작기 각각의 상방에 상기 가동 접촉자의 도체 인출부에 설치된 변류기를 사이에 두고 차단부측 작업 공간 및 조작기측 작업 공간을 마련하고,
   상기 밀봉 탱크의 상면에 차단부측 작업용 구멍을 형성한, 가스 절연 개폐 장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 링크 기구에 착탈 가능한 연결부를 설치하고,
   상기 조작기측 작업 공간으로부터 상기 연결부에 액세스 가능하게 설치된 조작기측 작업용 구멍을 갖는 가스 절연 개폐 장치.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 조작기는 상기 가동 접촉자를 구동하는 구동원으로서의 탄성체와, 상기 탄성체를 유지 및 개방하는 제어 기구와, 상기 탄성체의 구동력을 상기 가동 접촉자에 전하는 출력 링크를 갖고,
   상기 탄성체는 상기 제어 기구와 상기 출력 링크의 사이에 축 방향 가로놓기로 배치된 가스 절연 개폐 장치.
4. 제 2 항에 있어서,
   상기 조작기는 상기 가동 접촉자를 구동하는 구동원으로서의 탄성체와, 상기 탄성체를 유지 및 개방하는 제어 기구와, 상기 탄성체의 구동력을 상기 가동 접촉자에 전하는 출력 링크를 갖고,
   상기 탄성체는 상기 제어 기구와 상기 출력 링크의 사이에 축 방향 가로놓기로 배치된 가스 절연 개폐 장치.
5. 제 3 항에 있어서,
   상기 조작기에 이동용 롤러를 설치한 가스 절연 개폐 장치.
6. 제 4 항에 있어서,
   상기 조작기에 이동용 롤러를 설치한 가스 절연 개폐 장치.

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