KR20140086968A

KR20140086968A - 신축 용기 및 얻어진 신축 용기를 변형하는 기계 및 절차

Info

Publication number: KR20140086968A
Application number: KR1020147009909A
Authority: KR
Inventors: 기예르모 로페스-아로스테기 사엔스
Original assignee: 파크 사베 플라넷, 에스.엘레.
Priority date: 2011-09-13
Filing date: 2012-09-13
Publication date: 2014-07-08
Also published as: EP2857316A4; ECSP14013311A; MX2014002986A; CN104507812A; BR112014005865A2; EP2857316A1; PE20141862A1; CL2014000616A1; AP2014007587A0; CA2854592A1; JP2014530150A; CO6990686A2; EA201400350A1; AU2012307219A1; US20150128529A1; WO2013038037A1

Abstract

보통 봉투같이 생긴 적어도 두 면을 가진 초기에 밀봉된 신축 용기로부터 유동체를 담는 (고체는 선택 사항) 신축 용기로 변형된다. 기하학적인 모양으로 변형되어 적어도 한 부분이 안정성 있게 서 있을 수 있도록 지지하는 기반을 만든다. 먼저, 제1단계로 초기 용기의 표면을 미는 단계이다. 한 개 이상의 충격체(6)로 초기 용기의 외부 표면을 대항해서 유동체 내용물을 꾹 눌러서 한 개, 두 개 이상의 플랩이나 돌출된 삼각형 모양과 한 개 이상의 지지 영역을 만든다. 그리고 제2단계는 밀봉으로[열원을 가진 밀봉이나 밀봉과 절단 클램프(8)를 이용해서] 제1단계에서 얻어진 형체를 영구적으로 고정하는 단계이다. 한 개, 두 개, 세 개 이상의 원하는 만큼 플랩의(용기의 나머지 부분과 플랩이 만나는 교차점을 선호) 밀봉으로 가능하다. 그 후, 이 플랩은 선택적으로 절단할 수 있다. 또한, 플랩은 일단 밀봉되면, 용기의 나머지 부분에 접거나 부착되거나 접착된다. 대안적으로, 플랩은 밀봉되지 않을 수도 있으며, 선택적으로 플랩은 용기의 나머지 부분에 접거나 부착되거나 접착될 수 있다.

Description

신축 용기 및 얻어진 신축 용기를 변형하는 기계 및 절차{METHOD AND MACHINES FOR TRANSFORMING INITIAL SEALED PACKAGINGS INTO IRREGULAR CUBIC OR POLYHEDRAL PACKAGINGS BY MEANS OF SEALING AND CUTTING FLAPS}

이는 포장재 및 용기 제조 산업에 속한다. 특히 발명은, 첫 번째 목표에 따라, 부분적으로 밀봉한 신축 용기로 변형하는 절차와 관련된다. 그 신축 용기는 적어도 부분적으로 유동체 (및 고체 또는 고체 없이)를 가진 제품을 담을 수 있는 것으로, 초기 용기를 안전성 있는 최종 용기로 변형하고, 투입량을 늘리고 다양한 종류의 용기와 많은 용기를 생산할 수 있도록 용기의 압력을 증가시킨다. 발명은 식품 산업이 아닌 산업(엔진 오일을 담는 큐빅 용기, 화학제품, 클리닝 제품, 화장품, 향수, 스킨, 페인트)뿐만 아니라 주로 식품 부문에도 관련되어 있다. 이를테면, 음료를 용기에 넣고 냉동하거나 차게 할 수 있는 신축 살균 플라스틱 용기, 장기 이식 용기, 아침 시리얼, 소스, 외부 판지 없는 테트라브릭(Tetrabrik®) 스타일 용기 등이 있다.

일반적으로 제품들은 소위 수직식이나 수평식 채우기 기계라 불리는 기계를 통해서 신축 용기로 포장되고 있다. 용기 내용물이 부분 유동체이든지, 유동체(액체/패스티, 가스 및/또는 공기…)이든지, 공기, 파우더 형태, 곡물, 묶음, 조각 등의 고체 제품을 담든지 간에 신축 용기로 포장된다.

이러한 용기들은 물, 소스 등과 같은 유동체를 담을 때 테이블과 같은 안정적인 방법을 사용하지 않는다. 또한, 용기에 내용물을 담을 때 복잡하고 물건이 더러워질 수 있고 위생적이지 않다. 또한, 넉넉한 용기를 만들어서 담은 내용물이 밖으로 흘러나오지 않도록 고려한 것이 없다. 한편, 이 용기들은 시리얼, 과자 등과 같은 고체를 담을 때 넉넉해서 용기의 내용물이 안정감 있는 것을 고려하지 않는다. 또한, 위가 납작해지거나 뚜껑이 있는 경우에는 고체 제품을 넣거나 부을 때 효과적이지 않다.

상기 문제를 해결하기 위해, 본 발명은 플렉시블 컨테이너를 다음을 갖춘 컨테이너로 변형(개조)하는 방법을 제공한다:

내부 밀폐공간의 범위를 한정하는 최소 2개의 면이 있고 동시에 바깥쪽 윤곽선 테두리를 통해 이들 면의 경계가 한정되며 바깥쪽 윤곽선 테두리는 적어도 1개의 옆 모서리가 있는 컨테이너.

최소 한 종류의 유체와 추가로 고형물, 입자 또는 분말을 담을 수 있는 컨테이너의 일부 또는 전부를 닫는 최소 1줄의 밀봉 또는 접힘 부위. 이 방법은 다음 중 한 가지 단계를 포함하는 것을 특징으로 함:

- 최소한 1개의 임팩트 바디(6)를 테두리 중 최소 1면의 모서리에 최소한 1파트에 대해 사용하거나 2개의 옆 테두리가 한쪽 끝이나 모퉁이와 인접한 중간 구역, 국부 영역, 전체 구역 또는 구역을 마주 대하여/포함하여/사이에/안쪽에 사용하여 컨테이너 내부의 밀폐공간쪽으로 압력을 가하는 단계: 원본 포장의 1개, 2개, 또는 그 이상의 옆 테두리나 첨점을 가지거나 또는 그 반대{임팩트 바디(6)를 마주 대하는/포함하는/사이의/안쪽에 테두리가 있음}가 되어 유체의 일부가 컨테이너의 윤곽선을 따라 들어가면서 컨테이너 내부 압력을 증가시키고 국부적인 팽창 효과를 발생시켜 다음과 같은 결과를 얻게 됨:

최소 1개의 컨테이너 지지면이나 컨테이너 영역내 추가면이 임팩트 바디와 충돌하여 컨테이너 하부의 안정을 유지하며 컨테이너의 기하학적 형태를 변형시킴.

최소한 1개의 플랩이나 삼각형 바디가 지지면과 접촉하며 컨테이너의 최소 2면이 형성됨.

- 예를 들면 최소한 1개의 플랩의 최소 한 부분에서 최소 1면에 열원을 사용하여 밀봉함으로써 지지면이나 추가면을 영구적으로 안정시키기는 밀봉 단계.

도면 1: 기계 모델 [a]을 일반적인 관점에서 보여준다.
도면 2: 기계 모델 [a]을 상세한 관점에서 보여준다.
도면 3: 조정 가능한 수평 쿠션: 모델 [b1/b2]과 함께 용기 홀딩 시스템의 관점에서 보여준다.
도면 4: 조정 가능한 수직 쿠션: 모델 [b1/b2]과 함께 용기 홀딩 시?템의 공장 관점을 보여준다.
도면 5: 4중/3중 클램프: 밀봉/절단 및 충격과 함께 큐빅 변형 기계 모델 [b1]의 공장 관점을 보여준다.
도면 6: 사선형 밀봉/절단 및 충격 클램프와 함께 큐빅 변형 기계 모델 [b2]의 공장 관점을 보여준다.
도면 7: 3D 수직 변형기에서 기계 [c]를 올리는 상세한 관점을 보여준다.
도면 8: 그림 7에서 모델 [c] 기계를 올리는 상세한 관점을 보여 주지만, 이 경우에는 두 개의 충격 클램프가 위에 있는 것이 아래 있는 것처럼 제동되고 (6), 초기 용기가 부풀어오른다. 이 방식으로 큐믹 모양을 얻지만 4개의 덮개는 아직 밀봉이나 절단 (섹션)을 거치지 않았다.
도면 9: 모델 [c] 기계를 올리는 상세한 관점을 보여주고, 또한, 트랩 도어(10)가 초기 용기에 원하는 높이로 (홀딩 클램프(3)에 관련해서) 조절하고 지지하기 위해 추가되었다.
도면 10: 직각 프리즘 모양과 충격 클램프(6)과 도면 7, 도면 8의 모델 [c] 기계를 올리는 관점을 상세히 보여준다.
도면 11: [c] 모델 기계를 올리는 상세한 관점을 보여준다.
도면 12: [c] 모델 기계를 올리는 상세한 관점을 보여주는데, [c] 모델 기계는 직각 프리즘 모양과 3중 클램프 두 세트를 수행한다.
도면 13: 두 개의 3중 세트를 가진 [c] 모델 기계를 올리는 관점을 상세하게 보여준다:
도면 14: [e] 모델 기계를 보여 주는데, [e] 모델에는 윗부분에 3중 또는 4중 클램프 세트(6, 8)가 있고 아랫부분에 다른 3중 또는 4중 클램프 세트(6, 8)가 있다.
도면 15: [c] 모델 기계를 올리는 상세한 관점을 보여주는데, 이 [c] 모델에는 트랩 도어(10)와 스위핑 브러쉬가 추가되고(14), 윗부분 클램프 세트(6, 8)에서 2개의 3중 클램프가 있어, 덤프트럭을 위한 회전 원통/엔진의 태핏에 고정된다.
도면 16: [c] 모델 기계를 올리는 상세한 관점을 보여주는데, 이 [c] 모델에는 3중 클램프 세트(6, 8)만 있다.
도면 17: [c] 모델 기계를 올리는 상세한 관점을 보여주는데, 이 [c] 모델은 직각 프리즘 모양으로 두 개의 3중 클램프, 회전 원통/엔진(16)의 태핏을 설정한다.
도면 18: 그림 11의 동일한 기계를 올리는 상세한 관점을 보여주지만, 이 경우에 직선 변형 유닛(17)이 추가되어 홀딩 클램프/클립(3)을 왼쪽에서 오른쪽으로 움직이며 전환해주고, -일단 초기 용기가 큐빅 모양으로 변형되는- 이 목적이 달성될 때에 이 새로운 용기가 움직인다.
도면 19: 그림 30과 동일한 용기이지만, 이 경우에 변형될 초기 용기는 정사각형이라기 보다 직사각형 모양이거나 길쭉한 모양이나 폭이 더 적은 모양을 가진다.
도면 20: 그림 40에 나오는 용기와 동일하지만, 이 경우에 변형될 초기 용기가 정사각형이라기 보다 직사각형 모양을 가지고 폭이 적고 길이가 긴 모양을 지니게 된다.
도면 21: 직각 프리즘 모양과 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 앞으로 변형될 초기 용기는 초기 용기의 윗부분과 같이 아랫부분도 직사각형 모양을 지니기 때문에 직사각형 모양 (4면이 직선 각도)이다.
도면 22: 다른 방향으로 놓인 세 개의 직선 클램프의 두 개의 다중 클램프 세트는 초기 용기의 두 면으로 밀봉하고 절단할 것이다.
도면 23a: 정사각형 모양과 4면을 가진 초기 용기 두 면으로 밀봉하고 절단한 사선으로 놓여있는 직선 2개의 다중 클램프 세트. 일단 이 용기의 기반으로 쓰이는 측면에서 두 개의 덮개(왼쪽으로 오른쪽)가 만들어지고 밀봉하거나 밀봉하고 절단된다. 초기 용기는 도면 28의 입체 기하학적인 모양으로 변형될 것이다.
도면 23b: 다중 클램프 세트(사선으로 놓인 직선에서만 평행 트윈)과 초기 용기는 도면 23a에 있는 초기 용기와 클램프 세트에 해당되고, 이 안에서 이 초기 용기의 조절 가능한 두 측면과 두 면으로 밀봉되고 절단될 것이다.
도면 24: 화분과 비슷한 모양을 가진 불규칙한 다면체의 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 변형되기를 시작할 초기 용기는 불규칙 모양을 지닌다 (각도를 가진 모든 4면이 직선이지 않고, 높이보다 폭이 더 넓음).
도면 25b: 그림 25a와 동일한 용기이지만, 이 경우에는 밀봉과 절단이 한 번 더 다중 클램프와 수행되었다.
도면 26: 공룡과 같은 비슷한 모양으로 불규칙 다면체나 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 초기 용기는 불규칙 모양(각도를 가진 모든 4면이 직선적이지 않고, 높이보다 폭이 더 넓고, 직사각형이라기보다 정사각형에 가까움)이다.
도면 27: 병과 같은 비슷한 모양으로 불규칙 다면체의 입체 기하학적인 모양으로 변형될 용기. 변형되기를 시작할 초기 용기는 불규칙 모양을 하고 있다(4면이 직선 각도가 아니며, 높이보다 폭이 더 넓거나 직사각형이기보다는 정사각형에 가까움).
도면 28: 세 개의 정점이 있는 지붕을 가진 집과 비슷한 모양으로 불규칙 다면체의 입체 기하학적 모양으로 변형된 용기. 변형될 초기 용기는 불규칙 모양을 하고 있다( 각각의 각도를 가진 4면은 직선이지 않으며, 높이보다 폭이 넓고 직사각형이라기 보다 정사각형에 가까움).
도면 29: 비행접시와 비슷한 모양의 불규칙 다면체의 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 변형될 초기 용기는 불규칙 모양을 가지고 있다(각각 각도를 가진 4면은 직선적이지 않으며 높이보다 폭이 넓으며 직사각형이라기 보다 정사각형에 가까움).
도면 30: 거꾸로 된 선박의 선체와 비슷한 모양을 가진 불규칙 다면체의 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 변형된 초기 용기는 불규칙 모양이다(4면의 모든 각도가 직선이고 높이보다 폭이 넓음).
도면 31a: 폭보다 높은 직각 프리즘 모양과 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 변형될 초기 용기는 규칙적인 모양(4면이 직선 각도)이다.
도면 31b: 병과 비슷한 모양을 가진 불규칙 다면체의 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 변형될 초기 용기는 불규칙 직선 모양을 하고 있다 (4면이 직선 각도가 아니다) (옆면의 2면이 윗부분이나 아랫부분의 면보다 3배나 길다).
도면 32: 요술 램프와 비슷한 모양을 가진 불규칙 다면체의 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 변형될 초기 용기는 규칙적인 모양을 지닌다(4면이 직선 각도이고, 높이보다 폭이 넓다).
도면 33: 큐브 모양을 가진 불규칙 다면체의 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 변형될 초기 용기는 규칙적인 모양을 지닌다(4면이 직선 각도).
도면 34: 두 개의 이젝터 클램프 세트(20)는 직선 클램프(9)나 회전 클램프(16)나 더블 태핏과 이중 효과로 조정되고 작동될 수 있다.
도면 35: 움직이지 않는 충격 클램프와 두 개의 밀봉 클램프(8) 또는 밀봉과 절단 클램프(8)는 스스로 조정하고 충격 클램프의 왼쪽과 오른쪽에 위치에 있고 움직이지 않는다.
도면 36: 두 면을 가진 (튜브의) 신축 초기 용기는 액체나 고체를 수직적으로 채우는 기계로 만들어지고, 오늘날 시장에서 볼 수 있다. 이 초기 용기는 위와 아래에 있는 두 주변 용접선(1)으로 두 번의 밀봉으로 되어 있다. 또한, 용기 내부에 유동체(액체/농액 및/또는 공기/가스)가 고체와 함께 포장되거나 고체가 없이 포장되기도 한다.
도면 37: 6면을 가진 용기를 올리는 관점을 보여주는데, 이 경우 플라스틱이어야만 한다.
도면 38: 앞에서 본 도면에서 본 것처럼 직각 프리즘 용기와 같은 관점을 보이지만, 이 경우 폭보다 높이가 더 긴 모양을 지니고 있다.
도면 39: 전적으로 큐빅 용기를 밀봉하고 올리는 관점을 보여준다.
도면 40: 요술 램프와 비슷한 모양을 가진 불규칙 다면체의 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 변형될 초기 용기는 규칙적인 모양을 지닌다(4면이 직선 각도이고, 폭이 더 넓다).
도면 41: 직각 프리즘(폭보다 높이가 길다)으로 밀봉되고 신축적이며6면을 가진 큐빅 용기를 올리는 관점을 보여준다.
도면 42: 테트라브릭(Tetrabrik®) 타입의 1리터 용기와 같거나 비슷한 크기로 밀봉되고 신축적이며 6면을 가진 직각 프리즘(폭보다 높이가 더 길다)의 용기를 올리는 관점을 보여준다.
도면 43: 액체나 고체를 수직적으로 채우는 기계로 만들어지는 두 면을 가지고 신축적인 초기 용기는 오늘날 시장에서 볼 수 있다. 이 초기 용기는 3 밀봉으로 이루어져 있다: 2개의 주변 용접선(1)가 위아래로 있고 1개의 종단 용접선(4)이 있다. 또한, 용기 안에서 유동체(액체/농액 및/또는 공기/가스)가 고체와 함께 포장되거나 고체없이 포장되어 있다.
도면 44: 도면 37의 큐빅 용기와 동일한 종류의 관점을 보이지만, 이 경우에는 용접선이 하나 더 있다. 면의 중심에서 수직으로 있는 종단 용접선(4)이 그것이다.
도면 45: 도면 38에서 본 것과 동일한 관점을 보이지만, 이 경우에는 용접선이 하나 더 있다: 이미 변형된 용기 뒷면이나 앞면 중심에 수직으로 있는 종단 용접선(4)이 그것이다.
도면 46: 도면 39 용기와 동일한 종류의 관점을 보이지만, 이 경우에는 큐빅 용기가 용접선이나 밀봉선이 하나 더 있다. 이미 변형된 용기위 뒷면이나 앞면 중심에 가까이 있는 종단 용접선(4)이 그것이다.
도면 47: 신축적이고 밀봉되고 전적으로 큐빅 용기를 올리는 관점을 보여준다.
도면 48: 전반적으로 도면 42와 같은 동일한 관점을 보이지만, 이 경우에는 용접선이 하나 더 추가되었다. 3D에서 이미 변형된 용기의 뒷면이나 앞면의 중심에 수직으로 있는 종단 용접선(4)이 그것이다. 또한, 어느 뚜껑도 부착되지 않았다.
도면 49: 전반적으로 도면 41과 같은 동일한 관점을 보이지만, 이 경우에는 용접선이 하나 더 추가되었다. 3D에서 이미 변형된 용기의 뒷면이나 앞면의 중심에 수직으로 있는 종단 용접선(4)이 그것이다. 또한, 뚜껑-마개가 이 용기의 윗면에 부착되어 있는데, 이는 용기 안에 있는 내용물을 위함이다.
도면 50: 두 면을 가지며 신축적인 초기 용기가 액체나 고체를 수직적으로 채우는 기계가 만들어졌고, 오늘날 시장에서 볼 수 있다.
도면 51: 직각 프리즘이라기 보다 큐브 모양에 가까운 6면을 가진 용기를 들어올리는 관점을 전반적으로 보여준다.
도면 52: 신축적이고 밀봉되고 전적으로 큐빅 용기를 올리는 관점을 보여준다. 또한, 크기가 작으며, 용기 안에 물을 담고 있는 플라스틱 용기에서 아이스큐브로 사용될 것이다.
도면 53: 2개의 핀칭 클램프 세트를 들어올리는 확장적인 관점을 보여주는데, 이 2개의 핀칭 클램프 세트는 큐빅 용기의 수직에서 가장자리의 하나를 밀봉하고 절단할 것이다.
도면 54: 도면 53의 큐빅 용기를 올리는 전반적인 관점을 보여주는데, 2개의 핀칭 클램프가 큐빅 용기의 수직 가장자리의 하나를 집을 것이다.
도면 55: 플라스틱 재료 일부가 패키지에 사용된다. 그렇지 않으면, 적어도 두 면을 가진 용기를 만들어내는 공장에서 두 용기가 수직적이나 수평적인 채우기 기계에서 만들어진다.
도면 56: 선박의 돛과 비슷한 모양을 가진 불규칙 다면체의 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 나중에 변형될 초기 용기는 불규칙 모양을 하고 있다( 4면이 직선 각도가 아니며, 폭보다 높이가 길며, 정사각형보다는 직사각형에 가깝다).
도면 57-60: 완성된 용기가 적용할 수 있는 다른 구성을 받아들일 수 있는 다양성의 예를 보여주는데, 특히 변형 절차에서 플랩 위나 초기 용기의 외부 위에 밀봉선이 만들어지는 경우에 적용될 수 있다.

이 발명은, 첫 번째 목표에 따라, 신축 용기를 변형하는 절차이다. 용기는 기본적으로 입체적인 구성을 갖추고 있으며(즉, 봉투 형태이거나 납작하지 않다), 안정성을 유지해주는 면이나 받침면이 있다.

변형될 용기는 또한 초기 용기라고 불린다. 초기 용기는 열리거나 닫힐 수 있는데, 닫혀 있는 형태가 선호된다. 내용물은 부분적으로 유동체일 수 있는데, 이를테면 액체, 농액 및/또는 가스, 공기 등이 될 수 있다. 선택적으로, 내용물은 액체라기보다 앞서 언급한 고체 제품일 수도 있다.

신축 용기는 적어도 두 개의 면을 가지는데, 부차적인 면을 추가할 수도 있다. 스타블리오 팩(Stabilo pack®) 타입의 용기처럼 내부나 외부에 부차적인 면을 가질 수 있고 두 개 이상의 용접으로 밀봉되거나 한 개, 두 개, 또는 그 이상으로 접을 수도 있다. 용기는 릴에 필름 타입의 신축적이며 탄성이 강한 재료로 만든다. 플라스틱으로만 만들 수도 있고, 판지나 알루미늄 재질을 포함할 수도 있다. 그리고 단층 또는 복층 형태로도 만들 수 있다. 한편, 필름이나 튜브 용기일 수도 있다. 특히 릴에 신축성이 있거나 탄성이 강한 필름으로 만들어진다. 이러한 요소가 필수적이지는 않지만, 신축 용기라 하면 일반적으로 봉투 같은 타입의 용기는 아니다.

초기 용기는 외부면과 외부 둘레선이 있다. 용기는 부분적이거나 적어도 밀봉한 상태로 닫혀서 완전히 밀봉해 있다(용기가 열릴 수도 있기 때문에).

발명의 절차는 초기 단계를 포함하는데, 초기 단계는 충격, 강성, 반강성 몸통 (충격 클램프라고도 한다)을 사용해서 압력 주는 것을 포함한다. 즉, 외부 둘레선의 한 면이나 두 면 혹은 그 이상의 측면 방향에서 하나 또는 그 이상의 충격체에 의해서 외부 둘레선 한 쪽 두 쪽 또는 그 이상의 측면 둘레의 중간 부분/ 끝쪽 부분 또는 전면에 충격을 주고 유동체 일부가 용기 밖으로 나오거나 부분적으로 부풀려지는지 살핀다. 적어도 한 플랩, 또는 입체 구성의 몸통과 외부 둘레선, 동시에, 영향을 받는 부분이 있는지, 받침면 또는 받침 둘레선으로 제한된 부분, 또는 외부 둘레선에서 추가된 면이 만들어지는지 살핀다. 이로써 용기의 안전성을 측정하고 용기의 입체 기하학적인 구성을 수정할 수 있다.

일단 플랩으로 받침면이 만들어지면, 이러한 받침면을 영구히 유지해주는 (또는 외부 둘레선에서 추가적인 받침) 두 번째 단계가 있다. 두 가지 방법을 제안할 수 있다. 첫 번째 방법은 밀봉하는 방법이고, 두 번째 방법은 플랩을 용기 나머지 부분에 접고 부착하는 방법이다.

특히, 첫 번째 방법에서는 한 면 또는 그 이상의 면 및/또는 입체 구성 몸체의 한 부분이 접어 있거나 외부 둘레선의 부분에서 밀봉할 가능성이 있어서, 압력 단계라고 정의되는 밀봉 클램프 또는 적어도 하나의 열원으로 꼽는 강성, 비강성 밀봉체를 사용한다.

두 번째 방법은 플랩을 접는 첫 번째 단계 또는 용기 나머지 부분에 입체 구성체를 포함할 뿐만 아니라 밀착 접착제나 열풍 같은 접착제를 사용해서 플랩, 용기 나머지 부분에 입체 구성체를 접착하는 두 번째 단계를 포함한다.

접기나 접착 옵션은 밀봉한 절차 후에도 행할 수 있다. 또한, 밀봉한 플랩을 나중에 절단하거나 용기로부터 제거해서 원하는 대로 크거나 작은 부분으로 남겨둘 수도 있다.

앞서 설명한 것처럼, 발명 절차는 제조업체로 하여금 (납작해지지 않은) 볼륨감 있는 용기를 만들 수 있게 하는 것이다. 큐브, 직각 프리즘, 불규칙 다면체를 플라스틱으로만 만들 수도 있고, 테트라팩의 판지 같은 좀 더 강한 재료를 사용한 시트 사용 없이 만들 수도 있다. 이는 절차에서 밀봉 용접선과 플랩을 소개할 수 있기 때문이다. 사실 플랩은 나중에 제거될 수 있다. 그리고 용기와 플랩 사이에 교차 주름이 있어서 이것이 같은 용기 몸통에 부착되거나 접착되어서 용기가 훨씬 단단해지고 한결같이 안전성을 유지할 수 있도록 한다. 또한, 절차의 발명으로 입체 기하학적인 용기 모양, 정육면체, 직각 프리즘, 불규칙 다면체 등 상상할 수 없이 다양하면서도 많은 용기를 만들어낼 수 있다. 또한, 안정성 있게 만들어서 특히 소스 용기(케첩, 마요네즈)를 위한 아주 작은 용량 (15ml. 25ml, 50 ml 등)을 만들어 낼 수 있어서 식당에서 사용할 수 있다. 또한, 다음과 같은 이점들이 있다:

a) 용기는 또한 플라스틱으로도 만들 수 있다. 밀봉의 용접선과 플랩의 절개 섹션이 용기에 강성과 일관성을 주기 때문이다. 그러므로 형판 절단 판지나 나중에 감기거나 수직 포장 기계에 사용되는 시트에 미리 설정된 그루브로 표시된 재료 같은 것을 사용할 필요가 없다.

b) 플랩이 없어서 용기 무게가 덜 나가고 포장 크기가 더 작아서 물류비용이 절감된다.

c) 나무를 자르거나 펄프의 추출이나 릴 페이퍼를 제조하지 않고, 북부 국가에서 생산되는 이 재료들을 다른 나라로 유통되지 않아도 되므로 에너지를 절약할 수 있다.

d) 환경적으로도 유익한데, 주로 흙 속에 묻혀버리는 쓰레기를 줄일 수 있기 때문이다. 외부 판지나 시트가 제거되고 플랩 밀봉과 절단 시스템도 없고 제조 공장에서 적절한 절차에 따라 재활용되기 때문에 흙 속에 묻혀 버리는 것을 피할 수 있다.

e) 이 발명 용기는 오직 플라스틱 재료로만 제조될 수 있다. 다시 말하면, 테트라브릭(Tetrabric)같은 전형적인 용기의 보드카드층을 수행하지 않아도 된다. 이 용기를 열고 내부 액체를 따를 때, 지속해서 끊이지 않고 따라 나오는데, 이는 플라스틱 포장 재료의 신축성이 용기 내부 구멍에 적응할 수 있도록 하기 때문이다.

f) 새로운 요소나 부품이 필요 없이 같은 기계로 3D 용기가 많은 다양한 방법과 다른 크기로 만들어질 수 있기 때문에 발명 기계를 전환해주는 다재다능함이 있다.

g) 요즈음 적어도 두 개의 면이 있는 용기를 만들어내는 다른 생산 설비나 체인에서 포괄적 해법으로 발명 기계를 응용할 수 있다.

앞선 설명한 절차의 변수는 언급된 특성을 가진 새로운 신축 용기를 얻을 수 있도록 허용한다. 그러므로 설명한 특성을 가진 다른 대상의 용기 발명은 전에 언급한 절차로 얻어질 수 있다.

다른 발명 측면에 따르면, 이 발명은 입체 용기의 정교함이 완벽한 것으로 그려지고 있다. 이를테면, 테트라팩 종류 같은 비슷한 일반적으로 주스, 우유 등과 같은 액체를 담을 수 있게 되어 있다. 이러한 용기는 필름 릴 시트부터 수직 기계에서 동시에 채워진다. 릴의 필름은 용기의 호환을 편리하기 위해 미리 접기로 표시될 수 있다. 일반적으로, 용기 몸통은 먼저 감은 필름으로부터 얻어질 수 있고 그다음에 플랩이 용기 몸통 밖으로 구성될 수 있다. 필름이 미리 표시된 경우에는 플랩은 접는 표시 수단으로 정의된다. 발명은 그러한 플랩을 미리 언급한 플랩을 같은 방식으로 처리될 수 있으며 그런 플랩을 밀봉하는 과정을 진행할 수 있다. 또는, 그 대신에 위에서 언급한 아날로그 방식으로 접고 부착할 수 있거나 나중에 밀봉하거나 절단할 수 있다.

초기 용기를 입체 기하학적인 용기로 변형해주는 기계

1. 변형 기계의 A모델 :

제1단계: 유도적이고 자연적인 방법으로 적어도 두 개의 면을 가진 초기 용기를 만든다; 한 개, 두 개, 세 개, 네 개, 혹은 그 이상의 플랩이나 모든 초기 용기가 가지고 있는 삼각형, 또한 동시에 입체 기하학적인 형태로 변형하는 초기 용기이다.

완벽한 큐빅 모양으로 만든 클램프 세트를 통해서 자연적으로 한꺼번에 만들고자 하는 큐빅 모양을 만든다. 클램프는 차단하지 않고 누르지 않는다.

제2단계:그리고 나서 두 충격 클램프가 생기는데, 이들은 직각으로 놓여 자동 조정 클램프와 클램프 한 개나 두 개가 아닌 원하는 대로 자유 클램프를 놓게 된다. 이들은 공기식이나 전기식 원통을 통해서 플랩과 삼각형 사이에 정확하게 놓이게 될 것이다. 동시에, 이것들은 개별적으로 플랩을 가지고 있는 용기는 각 면의 하나, 그렇지 않으면, 동일한 공기식이나 전기식 원통의 이중 태핏과 이중 효과로 함께 갈 수도 있어, 이런 식으로 동시에 일하게 되는 것이다.

-그들은 두 가지 목적을 충족시키게 되는데, 완벽한 큐빅 모양을 내야 하는 용기를 돕고 플랩이나 삼각형이 각 용기에서 같은 크기와 모양을 가질 수 있도록 한다. 또한, 이들은 플랩을 밀봉과 절단하는 기반이나 받침으로 이용될 것이다.

-그리고 마지막으로, 한 개, 두 개, 세 개, 또는 네 개의 작동기나 전기식, 공기식 원통이 각 플랩을 위한 제동기가 장착될 것이다. 이들은 각각 밀봉될 것이고 플랩의 밀봉과 절단은 통합되는데, 열 모드(저항력, 초음파, 마찰, 레이저)로 밀봉하거나 한 개, 두 개, 세 개, 네 개의 플랩이나 삼각형을 밀봉하거나 절단할 것이다. 선택적으로, 플랩은 그대로 둘 수도 있다. 접고 부착되고 밀봉하고 부착되거나, 접는 것 없이 밀봉될 수 있다.

2. 변형 기계의 B1, B2 모델 :

제1단계: 유도적이고 자연적인 방법으로 적어도 두 면을 가진 초기 용기를 만든다; 한 개, 두 개, 세 개, 네 개, 혹은 그 이상의 플랩이나 삼각형은 모든 초기 용기에 있으며, 동시에 초기 용기는 입체 기하학적인 모양으로 변형된다.

한 개 이상의 고정 클램프 또는 한 개 이상 세트나 두 개 이상 세트의 고정 클램프로 초기 용기를 고정/차단 및/또는 움직이지 못하게 해서 초기 용기의 안쪽 조절 가능한 완충 작용으로 초기 용기를 지속해서 지탱해준다. (수직적으로, 수평적으로, 한쪽만 수직적으로, 다른 각도에서 수직적으로) 놓은 상태에서 말이다. 그다음에 한 면, 두 면, 또는 그 이상의 주변 측면에 충격을 주거나, 한 개나 두 개 플랩이 일어나거나, 또는 내부 용기의 한 꼭짓점, 두 꼭짓점, 세 꼭짓점 또는 그 이상의 꼭짓점을 쳐서 자연스러운 방법으로 플랩이 일어난다. 동시에, 초기 용기가 부풀어 오르거나 용량이 늘어나서 (수플레 방식으로), 우리가 원하는 3D 기하학적인 모양을 얻을 수 있다.

제2단계:

의도한 입체 기하학적인 모양을 유지하기 위해서 다음에 즉시 밀봉 또는 클램프를 절단해서 플랩이나 삼각형을 밀봉하거나 절단한다. 플랩을 비스듬히 해서 플랩, 몸통 그리고 용기 나머지 부분을 연결한다. 선택적으로, 플랩은 접고 부착하고 밀봉하고 접고 부착해서 놔두거나 접지 않고 밀봉해서 놔둘 수도 있다.

3. 3D 용기 수직 변형 기계 C 모델:

이 기계는 초기 용기를 수직적인 상태로 놓거나 전환하도록 고안되었다. 또한, 모든 클램프와 속한 모든 부품을 초기 용기와 관련해서 이동하고 위치하도록 하고 있다. 수직적인 이 기계나 발명 기계의 어느 것이라도 추가할 수도 있는데, 적어도 다음 부품, 기기, 부분이면 된다.

A) 초기 용기 아래나 고정 클램프 아래나 초기 용기에 있으며 높이 조절 가능한 트랩 도어.

B) 고정 클램프 아래에서 놓여 있거나 지지하는 두 가지 방법이 있는 고정 바: C) 작은 문 꼭대기에 수직적으로 고정된 블러킹 펜스.

D) 직선 원통이나 회전 원통의 태핏에 가이드 클램프 세트.

E) 작은 문보다 더 긴 측면의 한 모서리에 부착된 스위핑 브러쉬.

F) 용기와 플랩을 밀어내는 에어 트리거.

G) 덤프트럭 회전 원통/엔진.

H) 전환 기계 측면의 원통, 클램프 또는 다른 장치나 부분을 전환하는 직선 변형 유닛.

I) 이동, 위치 등의 광센서, 적외선.

J) 원통의 이동과 강도를 조절하는 밸브.

3D 수직 용기 변형 기계의 절차:

초기 용기는 수직적인 상태로 바뀐다. 이를테면, 수직적으로 서 있거나 누워 있거나, 한쪽이 수직적으로 있거나 한쪽이 누워 있는 상태다. 모든 클램프, 원통, 장치, 작동기, 부품이나 부분은 발명 3D 입체 용기의 초기 용기의 수직적 전환 기계의 한 부분으로 있을 것이다: 이들은 초기 용기 주위에서 지지 타입으로 공중에 있을 것이다. 이 절차는 다음 3단계를 포함한다:

제1단계:

초기 용기는 고정 클램프(3)와 수직적으로 서 있는 위치 사이에서 놓인다. 클램프(3)는 초기 용기를 가로 방향으로 정확하게 고정하는데, 용기나 용기 일부분을 위아래로 대략 동일하게 만들기 위함이다. 다음에, 고정 클램프(3)는 초기 용기를 지속적인 압력을 유지하며 고정하는데( 액체 또는 공기/가스 내용물 자체 또는 초기 용기의 끝이나 한 측면 끝에서 압력을 넣어서), (임팩트 클램프(6)에 의해서 칠 때 용기 용량이 늘어나거나 부풀 때 완화하기 위한) 쿠션과 함께 고정한다.

- 클램프 또는 두 개 이상의 고정 클램프 세트(3) - 각 기계에 필요한 클램프-는 직선 원통(9) 또는 회전 원통(16) 또는 이중 효과의 원통 및 이중 태핏으로 추진된다. (수직적으로 서 있거나, 옆으로 서 있거나, 누워 있거나, 또는 어느 각도로든 비스듬히 서 있든지) 위치에 따라서 고정 클램프(3)는 다른 모양으로 놓여 있을 수 있다. 아래부터 위까지 수직적으로 아니면 그 반대로, 왼쪽부터 오른쪽까지 수평으로 아니면 그 반대로 말이다.

- 초기 용기의 모든 전환 절차에서, 고정 클램프(3)는 용기를 풀어주지 않고 고정하거나 붙잡을 것이다. 최종적으로 용기가 큐빅, 직각 프리즘이나 불규칙 다면체 등 얻고자 하는 모양으로 전환되었을 때(원하는 플랩이 밀봉되었거나 밀봉하고 절단되었을 때)만 풀어줄 것이다.

제2단계:

초기 용기는 큐빅, 직각 프리즘, 불규칙 다면체 모양이나 세 가지 이상의 면으로 변형될 것이다.

이것은 고정 클램프(3)가 반대쪽의 한 면이나 두 면(다른 쪽 앞면이나 다른 면) 또는 초기 용기의 모서리-꼭짓점-정점 어느 것이나에 부딪힐 때 얻어지는 것이다. 그러므로 한 개, 두 개, 세 개, 네 개 또는 그 이상의 플랩이나 삼각형을 만들어내고, 자연적으로 초기 용기가 이 클램프(6)에 부딪히면서 생기기 때문에, 이것은 부풀려지고, 전적으로 3D 입체 모양이 원하는 대로 얻을 수 있다. 만들어진 각 플랩은 독립적으로 개별적으로 용기의 수플레 방식으로 부풀려지고 플랩을 독립적으로 밀봉하거나 절단할 수 있다.

충격 플랩(6)은 직선 원통이나 회전 원통(16) (공압식 또는 전기식)으로 추진되고 초기 용기의 위 및/또는 아래에 또는 왼쪽 및/또는 오른쪽에 놓이게 된다. 그리고 난 다음 바로 밀봉 또는 밀봉 및 절단 클램프(8)가 충격 클램프(6)의 측면과/에서 연결되거나 부딪히게 된다. 그러므로 이미 만들어진 한 개, 두 개, 세 개, 네 개 도는 그 이상의 플랩/삼각형을 밀봉 또는 밀봉과 절단한다.

4. 로봇으로 기계를 변형하는 D 모델:

제1단계: 적어도 두 면을 가진 초기 용기를 자연적인 방식으로 만들어 낸다: 한 개, 두 개, 세 개, 네 개 또는 그 이상의 플랩이나 삼각형은 모든 초기 용기에 있으며, 동시에 초기 용기가 입체 기하학적인 모양으로 변형된다.

로봇 손잡이는 고정 클램프와 함께 초기 용기를 붙잡거나 차단하면서 또한 방향을 제시하거나 조종한다. 그러므로 초기 용기의 측면 또는 꼭짓점을 한 번 이상 형성한다: 한 개 또는 두 개 플랩을 만들어내는 하나 또는 두 개의 부동 및/또는 이동식 충격 클램프와/에서/에 맞서/위에서 형성한다.

초기 용기는 중심의 가로 방향이나 중심에서 모두 잡히는데, 중심 자체, 또는 플랩이나 삼각형 모양이 만들어지는 측면 및/또는 측면 끝이나 측면 반대에서 잡힌다. 이 클램프는 플랩이나 삼각형을 만들기 위해 원하는 특정 폭과 길이가 될 수 있는데, 폭에 따라 달라진다: 충격 클램프 폭보다 크게, 큰 것은 플랩이 될 것이다. 그러므로 한 개 이상의 플랩이나 삼각형을 만드는 동시에 초기 용기는 적어도 두 면을 가진다: 해당 부분은 부풀려질 것이다 (플랩보다 크고, 용기 용량보다 크다. 포장 크기가 작은 반면 포장 내부에 있는 내용물은 여전히 같은 크기여야 하기 때문이다). 용기를 자연스러운 방식으로 변형해서 초기 용기를 입체감이 있는 입체 기하학적인 모양으로 만들 수 있다.

제2단계: 플랩이나 삼각형이 만들어지거나 다음과 같은 방법으로 만들어진다: 두 번의 밀봉 또는 밀봉과 절단 클램프로 조정되고, 이들은 한 개, 두 개, 세 개, 네 개 또는 그 이상의 플랩/삼각형을 밀봉하거나 밀봉하고 절단할 것이다. 선택적으로, 플랩은 접고 부착하고, 밀봉하고, 접고 부착하거나 접지 않고 밀봉해서 놔둘 수도 있다.

5. 두 로봇 변형 기계의 E 모델:

제1단계: 적어도 두 면을 가진 초기 용기를 유도적이고 자연스러운 방법으로 만든다: 한 개, 두 개, 세 개, 네 개 또는 그 이상의 덮개나 삼각형은 모든 초기 용기에 있으며 동시에 초기 용기 자체가 입체 모양으로 변형된다.

첫 번째 로봇은 자체 로봇 손잡이이나, 한 개 또는 두 개 이상의 고정 클램프로 부착되어 있다. 두 번째 로봇은 한 개, 두 개 또는 두 개 이상의 이중/삼중/사중 클램프 세트의 클램프뿐만 아니라 초기 용기를 발명의 3D 용기로 만드는 변형 기계의 어느 부품, 장치, 부분에 부착되어 있다.

5/6축의 첫 번째 로봇은 초기 용기를 특정한 고정된 곳으로 안내하거나 정확한 위치로 안내하는 기능을 가진다 ( 또한, 로봇이 변형 기계에 사용되는 경우라면, 용기 자체를 회전할 수 있다. 그러므로 원하는 위치에서 측면으로 놓는다). 일단 초기 용기가 잡히고-만들어지고-차단 및/또는 움직이지 못하게 되지만 조절 가능한 쿠션기능을 가질 수 있다.

또한, 세 로봇이 사용될 수도 있다: 한 로봇은 초기 용기를 붙잡고 안내 및/또는 움직이지 못하게 하고 다른 두 로봇은 로봇 손잡이의 클램프 세트로 사용되어서 초기 용기 측면의 충격 클램프와 함께 친다 ( 한 로봇은 다른 로봇 앞에서).

제2단계: 로봇으로 기계를 변형하는 앞 섹션에서 설명한 대로 동일한 절차.

6. 이미 3D 기하학적인 모양으로 얻어진 용기 몸통이나 용기 나머지 부분에 나중에 부착되는 플랩이나 삼각형을 만드는 절차:

이 절차는 두 단계로 나뉜다:

제1단계: 한 개 이상의 충격 클램프(6)는 (두 꼭짓점이나 모서리 사이에서 원하는 부분인) 중간 지점과/에 맞서/에서 자기들끼리 부딪친다. (꼭짓점이나 모서리 중 하나의 원하는 지점을 부딪치지 않고 남겨둔) 부분적 지점, (원하는 꼭짓점이나 모서리 부분만 부딪혀서) 끝 지점 또는 (완전히 부딪혀서) 완성된 지점, 또는 그 반대로, 적어도 두 면을 가진 초기 용기의 한 개 또는 두 개의 측면이나 측면 경계선, 이 방법으로 한 개 이상의 플랩이나 삼각형 또는 한 개나 두 개의 플랩이나 각 측면에 의한 삼각형, 그리고 또한 동시에 즉각적으로 초기 용기가 부풀려지고 용량이 늘어난다. 이는 (플랩이 커지고 변형된 용량이 커지므로 만들어진 각 클램프 또는 삼각형 크기 비율에 따라) 초기 용기의 포장 크기가 작아지고 내부에 있는 내용물이 같은 양을 유지하는 특성이기 때문이다. 이것은 자연스러운 방법으로 생기기 때문에 초기 용기가 원하는 대로 3면 이상을 가진 3D 기하학적인 모양으로 변형된다.

제2단계: 원하는 플랩(들) 또는 삼각형(들)이 만들어진 이후 즉시, 초기 용기는 우리가 얻고자 하는 입체 기하학적인 모양으로 얻어지는데, (우리가 원하는 만큼 많은) 플랩들이나 삼각형들이 영구적으로 접히고 용기 나머지 부분에 부착된다. 선택적으로 플랩이 용기에 부착되기 전에 플랩이나 삼각형이 (플랩과 용기의 교차로) 한 개 이상의 밀봉 클램프로 밀봉해질 수 있다.

7. 빈 상태에서 접어서 초기 용기를 입체 기하학적인 용기로 변형하는 절차:

적어도 두 면을 가진 초기 용기를 내부에 공기 및/또는 가스만 가지고 있는 입체 기하학적인 용기로 변형할 수 있다. 이 경우는 초기 용기를 제조하는 수직/수평 포장 기계에 수정/적응하는 것이며 요즈음 시장에서 유동체(액체, 농액 및/또는 공기/가스) 및 고체/파우더/과립형 또는 그것 없이 유동체(액체 및/또는 가스)가 포장되거나 초기 용기의 내부에서만 채울 때 가능하다. 다음, 이 초기 용기는 원하는 입체 기하학적인 모양으로 변형될 것인데, 용기 안에 공기 및/또는 가스를 뺀 상태로 되며, 이 방식에서 자체적으로 접어질 것이다. 그 다음에, 이것은 포장되고 결국 다른 제조 공장으로 운반되어서 원하는 대상을 채우게 될 것이다.

- 또한, 이것은 테르타 브릭 종류의 "투입용 캡" 같은 종류의 용기의 윗부분에 부착되어 용기에 채우고/포장하는 것을 실제로 쉽게 해주면서 입체 기하학적인 모양의 공기를 비우게 할 수 있게 한다.

- 어느 경우에나, 이 캡들은 선택적이다. 왜냐하면, 이것은 오직 어느 내용물을 투입하는 목 부분을 소개하거나 어떤 경우에는 미리 만들어질 수 있기 때문이다. 그리므로 채우는 기계는 수직적이며, 플라스틱 목 부분에 구멍을 만든다. 왜냐하면, 나중에 그것에 의해서 포장되기를 원하는 것을 소개할 수도 있고 결국 일단 채우기를 끝내고 나면 이 구멍이 난 목 부분을 밀봉하거나 밀봉과 절단해야 하기 때문이다.

8. 이미 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기와 발명의 용접선.

- 주변 용접선 (1)

발명에서 3D로 변형된 어느 용기는 수직적이든 수평적이든 또는 다른 각도이든 적어도 한 개 이상의 주변 용접선을 가지고 있다. 이 용접선들(1)은 3D에서 입체 모양으로 이미 변형된 용기에 따라 놓여 있다: 용기의 중심 또는 용기 각 면의 반 또는 중심에 있다. 그러므로 용기를 이 용접선(1)에 따라 자르면, 이것은 항상 동일하게 반으로 두 부분으로 나뉜다. 이렇게 용기가 두 개로 나누어지고 수직적으로 서 있는 위치를 취하게 된다: 하나는 이미 얻고자 하는 3D로 변형된 용기의 앞면, 다른 하나는 그 용기의 뒷면에 말이다. 이 용접선(1)들은 초기 용기에 관련되어 놓일 수 있다: 초기 용기가 가지고 있는 측면 둘레(1)에 말이다. 각 용기에 있을 한 개, 두 개, 세 개, 네 개 또는 더 많은 측면(1)은 초기 용기가 불규칙한 모양이거나 큐빅의 모습이 아니거나 직각 프리즘이 아닌 모양일 때이다.

- 수직 용접선(2)

수직 용접선(2)은 미리 만들어진 플랩이나 삼각형 모양의 몸통을 밀봉하거나 밀봉하고 절단한 결과로 나타난다. 초기 용기에 만들어질 수 있는 많은 플랩이나 삼각형만큼 3D 각 용기 변형기에 생기게 될 것이다. 용접선(2)은 주변 측면이나 용접선(1)에 수직이다.

플랩과 용기 나머지 부분 사이의 (대략) 교차 지점에서 밀봉되거나 밀봉되고 절단될 때 좀 더 최적화된다. 또한, 이 용접선들(2)은 다른 방법으로도 만들 수 있다. 이를테면, 직선, 사선, 곡선, 반원형, 타원형, 오목형, 볼록형, 파형, 톱날, 원하는 각도와 모양으로 다른 방향의 많은 선을 만들 수 있다.

또한, 만약 플랩을 만들 때 이 용접선(2) 중심에서 외부 둘레선으로 밀봉된 초기 용기로 시작했다면, 이 용접선(1)에 수직적으로 표시된 것을 볼 수 있을 것이다. 이는 플랩이나 삼각형의 밀봉 또는 밀봉과 절단으로 만들 때 주변 용접선(1)이 (적어도 두 면을 가지고 있는 초기 용기를 만드는 수직/수평 채우기 기계가 만들어질 때) 수직 용접선(2)으로 교차하기 때문이다.

- 가장자리 용접선 (3)

발명의 3D에 변형된 용기는 적어도 한 개 이상의 가장자리 용접선(3)이 있을 수 있다.

이 용접선들(3)은 수평이거나 수직이거나 다른 각도와 경사일 수 있으며 항상 이미 3D로 변형된 용기의 끝이나 측면에 놓이거나 위치한다. 이것들은 이 가장자리들을 원하는 부분을 집는 두 세트의 핀칭 클램프(19)로 수행되는데, 원하는 버르/플랩 양만큼 용접 밀봉의 결과로 남는다. 이 용접들은 선택적으로, 초기 용기가 3D 모양으로 변형된 다음에 수행된다.

또한, 이 용접선들(3)은 용기에 강도와 일관성을 제공하는 기능을 하기도 한다.

- 종단 용접선 (4)

발명 3D로 변형된 용기는 적어도 한 개 이상의 종단 용접선(4)을 가질 수 있다. 초기 용기에서 이 용접선(4)은, 만약 우리가 용기를 상세하게 살피면, 앞면에 하나 및/또는 뒷면에 다른 하나, 정확하게 말하면 위에서 아래나 아래에서 위로 종단적으로 중간 부분에 위치하고 있다.

이 용접선(4)들은 (용기를 자세히 볼 때 수직적인 위치와 측면에) 입체 기하학적인 모양으로 이미 변형된 용기에서 위치하고 있다. 하나는 앞면 및/또는 다른 하나는 뒷면에 있는데, 이(들)은 수직적인 위치(또는 다른 수직 경사의 각도)이다. 정확하게 말하면, 위에서 아래나 아래에서 위로 수직적으로 중간 지점에 있다.

- 다중 용접선 (5).

발명 3D로 변형된 용기는 적어도 한 개 이상의 다중 용접선(5)이 수직, 수평, 또는 다른 경사 각도로 있다. 용접선들(5)은 3D로 이미 입체 모양으로 변형된 용기에 있는데, 측면이나 윗부분에 있는 측면이나 양 가장자리에 한 면과 다른 면에 있거나 지지 기반으로 심지어 3D 용기의 하단 부분에 측면 가장자리에도 있다. 이 용접선들(5)은 초기 용기에 있을 수 있다: 주변 측면에 있을 수 있지만, 윗부분의 주변 측면 및/또는 한 측면의 측면 부분 및 초기 용기의 다른 부분은 밀봉되고 절단될 때 더 최적화된다. 주변 측면은 초기 용기의 하단측인데, 그 부분은 밀봉되거나 밀봉되고 절단될 수 있다. 대부분 경우에는 밀봉되거나 밀봉되고 절단되는데, 이 측면이 나중에 (초기 용기가 3D로 변형될 때) 3D 용기가 장착되고 안정성을 유지하는 기반으로 지지하거나 면 일부로 사용되기 때문이다.

이 다중 용접선들(5)은 다른 형태를 보일 수 있다. 이를테면, 수직 직선, 사선 직선, 반원형, 곡선, 타원형, 볼록형, 오목형, 파형, 톱날, 몇 개의 다른 방향과 각도 모양 (직선, 파형, 곡선, 반원형)으로 원하는 대로 만들 수 있다.

발명의 다른 절차 또는 기술

9. 밀봉 및 절단의 다중 클램프

적어도 두 면을 가진 초기 용기의 절차는 여러 가지의 다른 입체 기하학적인 모양으로 변형될 것이다. 복잡한 다면체 모양 때문에 독특하고 특별한 용기로 변형되고, 또한 대부분의 경우에 뛰어난 목 부분 및/또는 끝/정점이 디스펜서 방식으로 만들어지고, 이 디스펜서는 이러한 끝이나 정점 주변에 있는 버르 또는 주변 플랩에서 이미 만들어진 틈을 찢어서 초기 용기에 포장된 내용물을 부을 수 있도록 한다.

그러므로 이것은 초기 용기만을 수행하는 것인데 - 이것은 또한 초기 용기가 일단 변형되면 플랩이 만들어진 면이 절대 선택되지 않거나 두 클램프 세트로 밀봉되거나 절단 ( 하나는 밀봉하고 절단하고 다른 하나는 충격 클램프나 일반 클램프로 초기 용기의 두 면을 평행으로 조정할 때) 한 개 이상의 부품이나 초기 용기 윗부분의 횡단 부분 (아랫부분이나 초기 용기의 어느 측면에서나 할 수 있으면 원하는 측면에 추가할 수도 있다), 초기 용기가 정사각형 직사각형 모양이라면 두 면이나 세 면이 조정 가능하며 부딪힐 수 있다. 만약 그렇지 않고 초기 용기가 4개 이상의 면/꼭짓점으로 불규칙한 모양이라면 더 많은 면을 조정할 수 있다. 여러 가지 다른 모양과 조합으로 밀봉하고 절단하는 것은 다른 선 유형 사이에서 수행될 수 있다. 다른 선 유형으로는 사선, 직선, 곡선, 곡선형, 타원형, 대각선, 구불구불형, 톱 모양 등이다. 또한, 원형이 될 수도 있고 원하는 크기로 만들 수 있는데, 이미 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기에서 사용되는 구멍을 만들 수 있다.

- 사전 섹션에서 설명된 이 절차와 과정은 -동일한 방법으로- 여러 가지 형태 및 여러 가지 방향의 클램프의 유형을 적어도 두 면을 가진 초기 용기를 제조하는 수직으로 된 채우기 및 포장의 두 가지 세트의 클램프로 부착될 수 있다.

10. 충격 및 다중 밀봉 또는 밀봉 및 절단 클램프.

플랩이나 삼각형의 밀봉 또는 밀봉 및 절단은 일반적으로 횡단적이며 플랩과 용기 몸통이나 나머지 부분이 함께 만나는 연결 영역이나 선에서 수행된다. 이것은 단지 직선뿐만 아니라 사선, 곡선, 타원형, 반원형, 오목형 (내부에서 꼭짓점을 볼 때) 또는 볼록형 (외부에서 꼭짓점을 볼 때), 톱 끝 모양 등이 될 수 있다. 한 가지 선택이나 다른 선택을 취하느냐에 따라서 그리고 플랩의 4개 (또는 최대량이 만들어질 수 있다)이나 오직 1개, 2개, 3개만 가질 수도 있다. 용기의 모양이 이미 입체 기하학적인 모양으로 변형된 모양이 초기부터 만들어진다고 가정하고, 모양이 다르고 불규칙한 용접선에도, 용기를 효과적으로 변형할 수 있는데, 즉 입체감이 있고 용기의 모양이나 윤곽을 다시 변형할 수 있다. 대부분의 경우에는 이미 변형된 용기가 그 모양을 다시 변경한다(더 곡선적으로, 아치형으로, 꼭짓점, 정점 또는 끝을 가지는 등). 많이 변경하지 않아도 용기가 처음 변형된 모양을 유지할 수도 있다. 이는 우리가 만약 밀봉 또는 밀봉과 절단 클램프 그리고 충격 클램프가 각 플랩과 삼각형에 관련, 두 가지 유형의 클램프를 수평 위치에서 타원형의 모양을 가질 수 있다. 왜냐하면 이것들은 하나에 다른 하나를 부착하므로 4개의 플랩을 밀봉하거나 밀봉하고 절단하고 각 플랩은 바깥쪽에 호를 그리게 되고 직사각형의 모양으로 4면의 측면과 두 개의 면)의 초기 용기를 둥글게 하는 효과를 낼 수 있다. 그렇게 해서 초기 용기는 원통 모양이나 타원형 모양으로 입체 기하학적인 모양으로 바뀌게 되는 것이다.

11. 방출 클램프.

유동체 (액체/농액 및/또는 공기/가스)의 양을 정확하게 조절하는 과정이나 방법으로 우리는 초기 용기의 내부에서 포장되기를 원한다. 그러므로 초기 용기의 포장 크기는 초기 용기의 내부에 포장되기를 원하는 유동체 (액체/농액 및/또는 공기/가스)의 양과 관련하여 조절하고 기준을 정한다.

- 이것은 밀봉 또는 밀봉과 절단 클램프와 함께 설치될 수 있는데, 하나의 방출 클램프는 수평 위치와 밀봉 또는 밀봉과 절단 클램프와 관련해서 약간 더 도드라지게 놓을 수 있다. 그러므로 적어도 두 면을 가진 초기 용기에서 두 면이 위로 조정하는 방법으로 부딪히는 방법으로 실행될 수 있다. 이 방법으로, 위 방향으로 방출되고 또한 초기 용기의 내부에서 방출되어 윗부분에서 아직 밀봉되지 않고 우리가 원하는 유동체 (액체/농액 및/또는 공기/가스)의 양을 조절할 수 있다. 반대로, 동시에 우리는 적어도 두 면을 가진 초기 용기 내부에 남아 있을 수 있는 잔류 거품 전체를 방출할 수 있다.

12. 클램프를 방출하는 플랩이나 삼각형.

선택적으로, 사전 섹션에서 이미 설명된 동일한 시스템은 또한 플랩이나 삼각형의 하나에 사용될 수 있는데, 밀봉되고 절단되기 전에 사용 가능하다. 충격 클램프와 밀봉 또는 밀봉과 절단 클램프를 연결해서 말이다. 클램프(6, 8)가 덮개나 삼각형 크기보다 동일하거나 넓거나 클 필요가 없는 경우에도 자연스러운 방법으로 두 면이나 플랩을 (충격 클램프와 밀봉 또는 밀봉과 절단 클램프를 연결할 때) 접고 완전히 연결한다. 그렇게 해서 플랩의 두 면 사이에서 남을 수 있는 내용물을 (내부에 포장된) 방출할 수 있다.

그러므로 이 과정은 좀 더 효과적인 방법으로 제공할 수 있다. 오히려 플랩이나 삼각형의 내부에 남을 수 있는 고체나 유동체 (액체/농액 및/또는 공기/가스)가 남지 않기 때문에 더 적합할 수 있다.

13. 핀칭 클램프.

나는 또한 용기 시스템이나 과정을 개발해왔다. 일단 용기가 원하는 기하학적인 모양으로 변형된 상태에서 (필요하지 않을지라도) 좀 더 안정성, 강도, 일관성을 주는데, 나는 다음에서 설명한 대로 이 과정을 핀칭 클램프로 부르고 있다:

이는 큐빅, 직각 프리즘, 불규칙 다면체의 어느 가장자리를 수행하는 데 있다. 가장자리 밖으로 항상 남아있는 버르 및/또는 용접선에서 접기가 있다. 이것은 핀칭 클램프의 세트 (하나는 임팩트 그리고 다른 하나는 밀봉)으로 얻어지는데, 가장자리의 왼쪽과 오른쪽에서 (원할 수 있는 부분)을 잡게 되고, 그렇게 해서 버르 또는 용접선이 만들어지고 용기에 남게 된다

버르 결과로 용기의 밀봉이 보증되고 용기에서 원하는 밀리미터로 남을 것이다.

14. 다중 클램프와 직선 클램프.

적어도 두 면을 가진 용기 (또는 초기 용기)를 수직과 수평으로 밀봉하고 자르는 클램프 장치 (또는 2 평행 클램프 세트)는 밀봉과 절단의 두 가지 다른 클램프(또는 2 평행 트윈 클램프 세트)로, 그중 하나는 가로 위치(보통 사용된)에서 직선 방식으로 밀봉하고 절단하는 평행 트윈 클램프 세트이고 밀봉과 절단의 트윈 평행 클램프의 다른 하나는 다중 형태가 될 것이다(만약 이것이 여러 가지이고 다른 모양이라면 절대 가로 위치에서 직선이 아니다. 이를테면, 하나 이상의 사선형, 하나 이상의 곡선형, 하나 이상의 파형, 하나 이상의 곡선형과 함께 하나 이상의 직선형, 하나 이상의 톱끝형과 함께 하나 이상의 직선형, 원하는 다른 경사 각도로 놓인 두 개 이상의 직선형, 원하는 방향 그리고 원하는 경사 각도로 어느 모양으로나 조합이 가능하고 어느 모양이나 될 수 있는 두 개 이상의 선, 하나 이상의 반원형 및/또는 타원형 오목형 또는 볼록형, 원하는 경사 각도에서 하나 이상의 직선과 함께 하나 이상의 타원형 오목형 또는 볼록형 등). 이 두 가지 다른 트윈 평행 클램프는 교차하고 결합하는 모드 방법으로 함께 작용하게 된다. 하나 그 뒤에 또 하나가 그들끼리 작동해서 각 제조 사이클에서(2 평행 직선 클램프가 작동하거나 3번 제동하기도 한다( 1번째: 2 평행 직선 클램프, 2번째: 2 다중 평행 클램프, 3번째: 다시 동일한 2 평행 직선 클램프 세트)) 동시에 교대로 제조된다: 적어도 두 면을 가진 초기 용기나 두 개의 다른 밀봉 용기는 “OFF” 용기 및 “ON” 용기라고 이름을 붙였다.

15. 오늘날 시장에서 볼 수 있는 두 면의 용기를 제조하는 수직/수평 채우기 기계로 2차 경용접을 한다.

비록 2차 경용접은 선택적이지만, 초기 용기의 외부 둘레선의 주변 용접선(1)의 다음 또는 아래에 아주 가까이(1, 2, 3 mm)에서 실행할 수 있는데, 초기 용기 내부에서 포장된 내용물을 밀봉하기 위해 사용된다.

이 2차 경용접은 플라스틱을 적게 사용하기 위해 약간의 열전달로 할 수 있는데, 이 방법으로 플랩이나 삼각형을 밀봉하거나 밀봉 절단하는 용접선(2)을 나중에 할 수 있다. 이것은 두 용접선(1, 2)이 생기는 크로스인 용접선(2) 중심이나 플랩/삼각형의 중심에서 정확하게 더 좋게 밀봉하고 저항력을 높인다.

설계도의 내용

발명의 특성을 좀 더 잘 이해할 수 있도록 돕기 위해 설계도의 내용을 준비하였다. 설계도는 다음과 같이 제한하지 않고 도면을 보며 설명하는 방식을 취했다.

도면 1: 기계 모델 [a]을 일반적인 관점에서 보여준다.

도면 2: 기계 모델 [a]을 상세한 관점에서 보여준다.

도면 3: 조정 가능한 수평 쿠션: 모델 [b1/b2]과 함께 용기 홀딩 시스템의 관점에서 보여준다.

도면 4: 조정 가능한 수직 쿠션: 모델 [b1/b2]과 함께 용기 홀딩 시?템의 공장 관점을 보여준다.

도면 5: 4중/3중 클램프: 밀봉/절단 및 충격과 함께 큐빅 변형 기계 모델 [b1]의 공장 관점을 보여준다.

도면 6: 사선형 밀봉/절단 및 충격 클램프와 함께 큐빅 변형 기계 모델 [b2]의 공장 관점을 보여준다.

도면 7: 3D 수직 변형기에서 기계 [c]를 올리는 상세한 관점을 보여준다.

두 면을 가진 초기 용기와 홀딩 클램프 (3) 사이에서 초기 용기 내부에서 물로 밀봉한 것이 (중급 횡단 영역으로) 갇혀서, 이 초기 용기가 3D로 변하는 출발점이 된다. 3중 클램프 (6, 8)의 각 세트는 공압식 또는 전기식 직선 원통 탭으로 연결된다. 동시에 (위아래의) 두 세트는 같은 프레임에 연결되어 두 개의 3중 세트를 옆으로 철회하는 기능과 함께 공압식 또는 전기식 원통으로 추진된다. 그러므로 로봇 팔이나 기계 팔이 초기 용기를 정확한 자리에 놓을 수 있도록 컨베이어 벨트나 슬라이드에서 떨어지든지 간에 초기 용기가 홀딩 클램프(3) 안에서 소개될 수 있게 (주로 홀딩 클램프 위, 윗 부분에서) 공간을 설정한다. 이 경우에 두 개의 충격(6) 및 밀봉(8) 또는 밀봉과 절단(8) 클램프는 삼각 기둥 모양을 가진다.

도면 8: 그림 7에서 모델 [c] 기계를 올리는 상세한 관점을 보여 주지만, 이 경우에는 두 개의 충격 클램프가 위에 있는 것이 아래 있는 것처럼 제동되고 (6), 초기 용기가 부풀어오른다. 이 방식으로 큐믹 모양을 얻지만 4개의 덮개는 아직 밀봉이나 절단 (섹션)을 거치지 않았다.

도면 9: 모델 [c] 기계를 올리는 상세한 관점을 보여주고, 또한, 트랩 도어(10)가 초기 용기에 원하는 높이로 (홀딩 클램프(3)에 관련해서) 조절하고 지지하기 위해 추가되었다. 이것은 스위핑 브러쉬를 가지고 있는데, 이는 이미 큐빅 용기가 클램프 (6, 8) 위, 이 트랩 도어(10) 위에서 측면에서 측면 가로 방향으로 남지 않도록 하는 것을 돕는다. 블러킹 펜스(12)는 초기 용기가 트랩 도어 위와 측면에서 만나 블러킹 펜스(12)와 만나는 정확한 곳에서 서 있을 수 있게 한다. 윗부분에서 세 개의 클램프 세트는 함께 움직이는 원통으로 간주되지 않으므로 홀딩 클램프/클립 윗 부분에서 자유 공간을 허용한다. 이 경우에 충격체는 제동되고(6), 초기 용기가 부풀려지고 이 방식으로 큐빅 모양을 얻지만 네 개의 플랩은 아직 밀봉되거나 절단되지 않았다.

도면 10: 직각 프리즘 모양과 충격 클램프(6)과 도면 7, 도면 8의 모델 [c] 기계를 올리는 관점을 상세히 보여준다. 또한, 트랩 도어(10)와 두 개의 고정 바가 추가되어 초기 용기가 놓일 정확한 위치의 범위를 정하게 된다. 3중 클램프 (6, 8)의 두 개 세트는 같은 원통에 제동될 같은 프레임에 연결되고, 이 방식으로 초기 용기가 고정 바(11)와 위에 있는 트랩 도어(10) 사이에 어려움 없이 놓일 수 있는 공간을 충분히 허용한다. 또한, 밀봉과 절단 클램프(8)는 충격 클램프(6)에 두 측면 (앞과 뒤)에 정확하게 고정되는 공압식 또는 공기식 미니 원통으로 충격 클램프(6)에 부착된다. 트랩 도어(10)는 다른 방향으로 열릴 수 있다. 두 개의 수직선 지원이 측면에 추가되므로 적외선이나 광센서를 지원할 수 있게 된다. 또한 고정 바(11)는 트랩 도어(10)와 홀딩 클램프(3)를 지지하는데 사용될 것이다.

도면 11: [c] 모델 기계를 올리는 상세한 관점을 보여준다. [c] 모델 기계는 충격 클램프(6)와 두 개의 밀봉 클램프(8) 및 밀봉과 절단 클램프(8) 양쪽 부분에서만 수행하고, 모든 클램프 (6, 8)에서 위아래로 움직일 수 없다. 오직 충격 클램프(6)만이 원통 모양을 가지고 움직일 수 없다(6) (이것은 움직일 수 없기 때문이다). 또한, 충격 클램프는 두 기둥(왼쪽과 오른쪽)에 고정된다. 이 경우에 이 둘은 V(하향으로 보이는)에서 교차 모습을 형성하여 (왼쪽과 오른쪽)으로 지지한다.

밀봉 클램프(8) 또는 밀봉과 절단 클램프(8) 중 각각은 기계 전체를 지지하는 왼쪽 오른쪽 기둥에 고정된다.

기계에는 가이딩 클램프(13)가 있는데, 이는 회전 원통(16)의 탭에 고정되고 이미 3D로 변형된 용기를 외부로(컨베이어 벨트, 통 등) 옮기지만, 직선 원통으로 윗 방향으로 올리는 수직 위치에서 직선 원통(9)에 고정되는 홀딩 클램프(3)가 제공된다.

도면 12: [c] 모델 기계를 올리는 상세한 관점을 보여주는데, [c] 모델 기계는 직각 프리즘 모양과 3중 클램프 두 세트를 수행한다. 직각 프리즘에는 윗부분에 클램프 세트(6, 8)가 덤프트럭을 위한 회전 원통/모터에 부착되고, 아랫부분에 클램프 세트(6, 8)가 기둥에 고정되고 원통형 모양 (반 리터나 리터 같은 큰 초기 용기를 위해 적당)의 충격 클램프가 있다. 동시에 이 세트의 각각은 회전 원통/엔진의 태핏에 고정된다. 또한, 에어 트리거(15)가 추가되는데, 이 방식으로 외부나 컨베이어 벨트(정확하게 아래로 밀어), 3D에서 이미 변형된 용기로 보내진다.

도면 13: 두 개의 3중 세트를 가진 [c] 모델 기계를 올리는 관점을 상세하게 보여준다:

- 아랫부분에서 충격 클램프가 원통 모양을 가지고 움직이지 못하는(6) (움직이게 못하게 하므로) 3중 세트는 또한 두 기둥(왼쪽과 오른쪽)에 고정된다. 이 경우에 이 두 지지대 (왼쪽과 오른쪽)는 V (하향으로 보이는) 크로스 모양을 형성한다.

밀봉과 절단 클램프(8) 각각은 기계 전체를 지지하는 왼쪽 오른쪽 기둥에 고정된다.

- 윗부분에서, 충격 클램프가 원통 모양을 가지고 움직이는 (6) 3중 세트는 가장 높은 부분에서 비스듬한 플랫폼에 고정된다. 이 때 이 3중 세트를 움직이는 수직 원통 (공압식 또는 공기식)으로 움직인다. 이 플랫폼(각 클램프 (6, 8)는 따라 따로 갈 수 있으며, 독립적으로 플램폼에 있다)의 중앙 지점과 중간선에 (조정 가능한) 나사로 플랫폼(18)에 교차한다. 이 두 개의 직선 변형 유닛과 플랫폼만이 홀딩 클램프(3)의 윗부분에서 정확하게 자유 공간을 확보할 수 있게 한다. 이 방법으로 초기 용기는 이 홀딩 클램프들이나 시작점에서 놓일 수 있게 된다.

또한, 홀딩 클램프(3)는 직선 변형 유닛(17)에 고정되는데, 이는 이들을 왼쪽에서 오른쪽으로 움직이게 하고 3D에서 이미 변형된 움직이는 용기를 컨베이어 벨트가 정확히 아래에 설치될 수 있게 하고 이 홀딩 클램프(3)들이 열릴 때 3D에서 이미 변형된 용기가 컨벤이어 벨트 위로 정확히 떨어지도록 해서 변형할 수 있게 한다.

도면 14: [e] 모델 기계를 보여 주는데, [e] 모델에는 윗부분에 3중 또는 4중 클램프 세트(6, 8)가 있고 아랫부분에 다른 3중 또는 4중 클램프 세트(6, 8)가 있다: 이 둘은 스스로 수직적으로 조정하고 그들 사이에서 분리되어 적어도 초기 용기 길이보다 길게 한다. 이 방법으로 초기 용기는 3D에서 변형되는 것이 진행될 수 있고 3중 또는 4중 클램프 세트 사이에서 소개된다. 각 3중 또는 4중 클램프 세트(6, 8)의 충격 클램프(들) (6)은 회전 원통(16)의 태핏에 고정되고, 각 3중 또는 4중 클램프 세트 (6, 8)의 밀봉과 절단 클램프(8)은 해당 충격 클램프(6)에 고정된다. 여기에서 초기 용기는 - 공중에 떨어지든 기계팔이나 로봇팔로 견인되든지 간에- 충격 클램프(6)의 윗부분에 연결되어 두 플랩을 만들게 된다. 이후에 밀봉과 절단 클램프(8)가 이 두 개의 플랩을 밀봉하지만 절단하지는 않는다. 그렇게 해서 용기는 두 클램프 (6, 8)로 지탱된다. 같은 방법으로, 윗부분의 충격 클램프(6)가 회전 원통(16)의 태핏에 고정되므로 용기는 180º 아래쪽으로 회전하게 된다. 일단 용기가 아래쪽으로 달리고(클램프(6, 8)로) 두 개의 클램프 세트(6, 8)의 두 개의 충격 클램프(6) 사이에 위치하게 되고, 이는 충격 클램프(6)로 (이 충격 클램프(6)를 움직이는 회전 원통(16)이 동시에 수직 위치에 놓인 직선 원통(9)에 고정되기 때문에) 아래쪽으로 움직이게 되고 아래에 있는 3중 또는 4중 클램프 세트(6, 8)의 충격 클램프(6)에서/와/에 맞서 용기 아랫부분의 수직 측면에서 용기의 다른 두 플랩을 만들 수 있게 된다. 이후에, 아랫부분 클램프 세트(6, 8)의 밀봉과 절단 클램프(8)가 용기 아랫부분의 한 개 또는 두 개의 플랩을 밀봉하게 된다. 순간적으로, 동시에, 윗부분에 있는 클램프(6, 8)로 걸린 용기 윗부분 플랩이 절단될 것이고, 이런 방법으로 일단 윗부분에 있는 클램프 세트(6, 8)의 밀봉과 절단 클램프(6)가 제동될 것이고, 스스로 열고 시작점으로 돌아갈 것이다; 아랫부분(용기 아랫부분의 두 덮개를 잡고 있는)의 충격 클램프(6)와 두 개의 밀봉과 절단 클램프(8)가 아래쪽으로 180도(이 충격 클램프(6)를 움직이는 회전 원통(16)이 동시에 수직 위치에 있는 직선 원통(9)에 고정되기 때문에) 회전하게 되고, 이 방법으로 이미 원하는 기하학적인 모양으로 변형된 초기 용기가 매달리고 거의 정확히 아래에 비슴듬히 있는 컨베이어 벨트 윗부분에 닿을 것이다. 마지막으로, 즉시 다음으로 붙잡혀 있던 한 개 또는 두 개의 플랩이 절단될 것이고 용기는 최종적으로 밑에 있는 컨베이어 벨트 위로 수직으로 떨어지게 된다.

도면 15: [c] 모델 기계를 올리는 상세한 관점을 보여주는데, 이 [c] 모델에는 트랩 도어(10)와 스위핑 브러쉬가 추가되고(14), 윗부분 클램프 세트(6, 8)에서 2개의 3중 클램프가 있어, 덤프트럭을 위한 회전 원통/엔진의 태핏에 고정된다. 이런 식으로 초기 용기는 홀딩 클램프/클립 사이와 시작점으로 들어갈 수 있는 공간을 얻게 된다. 센서(1)는 초기 용기가 홀딩 클램프(3) 사이에 들어왔는지 느끼게 되고, 이런 식으로 초기 용기가 입체 기하학적인 모양으로 변형되기 시작한다.

도면 16: [c] 모델 기계를 올리는 상세한 관점을 보여주는데, 이 [c] 모델에는 3중 클램프 세트(6, 8)만 있다. 충격체(6)는 원통형 모양을 하고 또한 위아래로 움직이도록 연결되는 직선 원통(6)의 동일한 태핏에 연결되어 있어서 용기가 홀딩 클램프(3)의 활동 영역으로부터 벗어날 수 있게 한다. 또한, 이 직선 원통 태핏은 회전 원통/엔진 태핏에 고정된다. 이 방식으로 위아래로 4분의 1 정도 이상의 회전이 되고, 이 방식으로 3D에서 이미 변형된 용기가 컨베이어 벨트나 통 위에 순조롭게 놓일 수 있게 된다.

도면 17: [c] 모델 기계를 올리는 상세한 관점을 보여주는데, 이 [c] 모델은 직각 프리즘 모양으로 두 개의 3중 클램프, 회전 원통/엔진(16)의 태핏을 설정한다. 여기에서 윗부분 원통(16)은 초기 용기가 홀딩 클램프(3) 사이나 기계 속으로 들어가도록 공간을 마련해주고, 아랫부분 원통(16)은 아래쪽으로 회전할 때 이미 입체 기하학적인 몸통으로 변형된 용기를 컨벤이어 벨트 또는 통에 순조롭게 놓일 수 있도록 해준다.

도면 18: 그림 11의 동일한 기계를 올리는 상세한 관점을 보여주지만, 이 경우에 직선 변형 유닛(17)이 추가되어 홀딩 클램프/클립(3)을 왼쪽에서 오른쪽으로 움직이며 전환해주고, -일단 초기 용기가 큐빅 모양으로 변형되는- 이 목적이 달성될 때에 이 새로운 용기가 움직인다. 이런 방식으로 홀딩 클램프/클립 (3)이 열릴 때 클램프(6, 8)는 정확히 위에 있지 않다. 이 방법으로, 이 새 큐빅 용기는 정확히 아래에 설치된 컨벤이어 벨트에 떨어지도록 아래쪽으로 밀게 된다.

도면 19: 그림 30과 동일한 용기이지만, 이 경우에 변형될 초기 용기는 정사각형이라기 보다 직사각형 모양이거나 길쭉한 모양이나 폭이 더 적은 모양을 가딘다. 이런 방식으로 뒤집힌 배의 선체 모양으로 이미 변형된 용기는 위쪽으로 더 뻗게 되거나 폭보다 길이가 두 배 정도 되게 하여 이미 변형된 용기의 가장 아래쪽 부분의 기반으로 쓰이게 된다.

도면 20: 그림 40에 나오는 용기와 동일하지만, 이 경우에 변형될 초기 용기가 정사각형이라기 보다 직사각형 모양을 가지고 폭이 적고 길이가 긴 모양을 지니게 된다. 이 방식으로 목 부분을 가진 단지 모양으로 이미 변형된 용기가 위쪽으로 길어지거나 두 배 이상의 높이를 가지게 된다. 또한, 이 경우에는, 기반으로 쓰이는 면에 평행한 양쪽 측면(플랩이 만들어지지 않고 밀봉되고 절단된)이 트윈 평행 핀칭 클램프 세트, 가장자리 용접선(3)과 함께 만들어지지 않고 밀봉되거나 밀봉과 절단되게 된다.

도면 21: 직각 프리즘 모양과 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 앞으로 변형될 초기 용기는 초기 용기의 윗부분과 같이 아랫부분도 직사각형 모양을 지니기 때문에 직사각형 모양 (4면이 직선 각도)이다. 직선은 주변 용접선(1)에 수평 위치로 밀봉되고 절단된다. 그 뒤에, 이 초기 용기에 4개의 플랩이나 삼각형(용접선(2))이 만들어지고 밀봉되고 절단된다. 이 중 둘은 이 초기 용기의 윗부분과 같이 가장 아랫부분의 측면(또는 3D나 큐브로 이미 변형된 두 면을 가진 용기)이다. 또한, 가장 윗부분 면에 평행한 두 측면(플랩이 만들어지거나 절단되거나 밀봉되지 않은 곳)에서 가장자리 용접선(3)은 두 개의 트윈 평행 핀칭 클램프(19)와 함께 만들어지고 밀봉된다. 또한, 직각 프리즘 모양을 가진 용기 또는 변형되기 시작할 초기 용기는 수직으로 있는 측면의 하나에 종단 용접선(4)을 가지고 있다. 이 경우에, 입체 기하학적인 모양으로 나중에 변형될 초기 용기는 오른쪽에 있는 것처럼 왼쪽에서 수직으로 놓여 있는 직선 용접선(1)과 함께 만들어지지 않았다. 이 직각 프리즘 용기에서, 내부에 담길 내용물 (건과, 감자, 과자 같은 고체인 것이 더 적합)에 공간을 마련하기 위해 이 용기 윗부분 위로 한 면이 들어올릴 것이며, 이 면이나 더 위에 있는 커버 쪽으로 뻣게 될 것이다. 이런 식으로 이 커버는 주변 용접선(1)과 가장자리 (3)에서 쉽게 분리될 수 있을 것이다.

도면 22: 다른 방향으로 놓인 세 개의 직선 클램프의 두 개의 다중 클램프 세트는 초기 용기의 두 면으로 밀봉하고 절단할 것이다. 이 방법으로 불규칙 다면체의 다중 형태를 만들고, 나중에 입체 기하학적인 모양을 가진 용기로 나중에 변형될 용기에 있는 끝이나 디스펜서 목 부분을 남겨둔다. 이 섹션에서 일단 초기 용기가 변형되고 아래 측면이나 부분에서 두 개의 덮개를 만들고 밀봉하고 절단할 때, 이 초기 용기는 도면 8에서 입체 기하학적인 모양으로 변형될 것이다.

도면 23a: 정사각형 모양과 4면을 가진 초기 용기 두 면으로 밀봉하고 절단한 사선으로 놓여있는 직선 2개의 다중 클램프 세트. 일단 이 용기의 기반으로 쓰이는 측면에서 두 개의 덮개(왼쪽으로 오른쪽)가 만들어지고 밀봉하거나 밀봉하고 절단된다. 초기 용기는 도면 28의 입체 기하학적인 모양으로 변형될 것이다.

도면 23b: 다중 클램프 세트(사선으로 놓인 직선에서만 평행 트윈)과 초기 용기는 도면 23a에 있는 초기 용기와 클램프 세트에 해당되고, 이 안에서 이 초기 용기의 조절 가능한 두 측면과 두 면으로 밀봉되고 절단될 것이다.

도면 24: 화분과 비슷한 모양을 가진 불규칙한 다면체의 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 변형되기를 시작할 초기 용기는 불규칙 모양을 지닌다 (각도를 가진 모든 4면이 직선이지 않고, 높이보다 폭이 더 넓음). 이는 초기 용기의 가장 낮은 부분에서 용접선(5)으로 표시된 부분과 두 면에 의해서 다중 클램프로 밀봉되고 절단되었기 때문이다. 용접선(1)에 해당하는 수평 위치에서 직선 위치로 밀봉되고 절단되었다. 그후에 기반으로 쓰이는 측면에서 두 개의 플랩이나 삼각형 (용접선(2))이 만들어지고 밀봉되고 절단되었다. 왜냐하면, 이 초기 용기는 화분과 비슷하게 3D에서 기하학적인 불규칙 다면체 용기로 변형되었기 때문이다. 이 경우에, 입체 기하학적인 모양으로 변형되기 시작할 초기 용기는 오른쪽처럼 왼쪽에서 수직으로 놓인 종단 용접선(4)과 직선 용접선(1)과 (실행할 수 있음에도) 만들어지지 않았다

도면 25a: 들소/젖소의 몸과 비슷하게 불규칙 다면체의 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 변형되기 시작할 초기 용기는 불규칙 모양을 지닌다(각도를 가진 모든 4면이 직선이지 않고, 높이보다 폭이 더 넓음). 이는 용접선(5)으로 표시된 윗부분과 두 면에 의해서 다중 클램프로 밀봉되고 절단되었기 때문이다; 초기 용기의 가장 아랫부분에서 직선이 밀봉되고 절단되었고 주변 용접선(1)에 수평 위치로 놓였다. 이후에, 이 초기 용기에 기반으로 쓰이는 측면에 두 개의 플랩과 삼각형(용접선(2)이 만들어지고 밀봉되고 절단되었다. 그러므로 이 초기 용기는 들소나 젖소 같은 모습과 비슷하게 3D에서 기하학적인 불규칙 다면체로 변형되었다.

다른 옵션으로, -변형되기 전- 처음부터 용기의 가장 윗부분 측면의 1번(5번은 파기)인 이 초기 용기는 정사각형이나 직사각형 모양을 지녔다. 용기의 오른쪽에서 수직으로 용접선(5)에 해당하는 두 면에서 밀봉과 절단이 나중에 다중 클램프로 수행되었다. 용기가 이미 입체 기하학적인 모양으로 변형되었다. 이 경우에는 나중에 입체 기하학적인 모양으로 변형될 초기 용기는 왼쪽과 오른쪽 양쪽에서 수직으로 놓인 직선 용접선(1)으로도 종단 용접선(4)으로도 (실행할 수도 있음에도) 만들어지지 않았다.

도면 25b: 그림 25a와 동일한 용기이지만, 이 경우에는 밀봉과 절단이 한 번 더 다중 클램프와 수행되었다. 이 불규칙 다면체 용기에서 좀 더 높고 왼쪽에서 아래쪽으로 보이는 사선으로 용접선(5)에서 볼 수 있다. 이 용접선(5)은 초기 용기를 제조할 때 함께 수행될 수 있다. 그렇지 않으면 이미 입체 기하학적인 모양으로 변형된 초기 용기에서 수행된다.

도면 26: 공룡과 같은 비슷한 모양으로 불규칙 다면체나 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 초기 용기는 불규칙 모양(각도를 가진 모든 4면이 직선적이지 않고, 높이보다 폭이 더 넓고, 직사각형이라기보다 정사각형에 가까움)이다. 용접선(5)에서 볼 수 있는 것처럼, 양면과 윗부분에서 다중 클램프로 밀봉, 절단되고 초기 용기의 가장 아랫부분에서 직선이 밀봉되고 절단되고 주변 용접선(1)에서 해당하는 수평 위치에서 놓였다. 그이후에, 두 개의 플랩과 삼각형 (용접선(2))이 기반으로 쓰이는 측면에서 만들어지고 밀봉되고 절단되었다. 그렇게 해서 이 초기 용기는 공룡과 비슷한 모양으로 입체 기하학적인 모양을 가진 불규칙 다면체로 변형되었다. 다른 옵션으로, 변형되기로 우선된 용기의 가장 높은 부분의 측면의 1번(다른 세 개의 5번은 파기)인 초기 용기는 직사각형이나 정사각형의 모양을 하고 있다. 용기에 사선으로(하나는 왼쪽에 두 개는 오른쪽에) 용접선(5)에 부합하는 두 면으로 밀봉과 절단이 다중 클램프로 행해졌다. 바로 그다음에 용기가 입체 기하학적인 모양으로 변형되었다. 이 경우에, 입체 기하학적인 모양으로 나중에 변형될 초기 용기는 오른쪽과 왼쪽 양쪽에서 수직으로 놓인 직선 용접선(1)과 종단 용접선(4)과 (실행할 수도 있지만) 만들어지지 않았다.

도면 27: 병과 같은 비슷한 모양으로 불규칙 다면체의 입체 기하학적인 모양으로 변형될 용기. 변형되기를 시작할 초기 용기는 불규칙 모양을 하고 있다(4면이 직선 각도가 아니며, 높이보다 폭이 더 넓거나 직사각형이기보다는 정사각형에 가까움). 두 개의 다중 클램프 세트로 경사 각도(10 또는 15도)로 사선에서 직선이 밀봉되고 절단되었다; 윗부분(왼쪽이든 오른쪽이든)에서 두 개의 측면은 용접선(5)으로 표시; 초기 용기의 가장 아랫부분인 수평으로 놓인 직선이 주변 용접선(1)에 부합되어 절단되고 밀봉되었다. 그다음에, 세 개의 플랩과 삼각형 (용접선(2))이 이 초기 용기에 만들어지고 밀봉되고 절단되었다. 두 개는 기반으로 쓰이는 가장 아랫부분의 측면에, 그리고 한 개는(왼쪽이든 오른쪽이든) 이 용기 (또는 초기 용기)의 가장 높은 부분이나 측면에서다. 다른 옵션으로, 일단 용기가 이미 동일한 모양과 두 개의 다중 클램프 세트와 입체 기하학적인 모양으로 변형되면 또한 밀봉되고 절단될 수 있다. 이는 이미 사전에 설명한 것 같이, 10 또는 15도의 각도로 사선에서 직선이나 같은 용접선(5)을 만들기 위함이다. 이 경우에, 입체 기하학적인 모양으로 나중에 변형될 초기 용기는 오른쪽과 왼쪽 양쪽에서 수직적으로 놓인 직선 용접선(1)이나 종단 용접선(4)과 (수행될 수도 있어도) 만들어지지 않았다.

도면 28: 세 개의 정점이 있는 지붕을 가진 집과 비슷한 모양으로 불규칙 다면체의 입체 기하학적 모양으로 변형된 용기. 변형될 초기 용기는 불규칙 모양을 하고 있다( 각각의 각도를 가진 4면은 직선이지 않으며, 높이보다 폭이 넓고 직사각형이라기 보다 정사각형에 가까움). 용접선(5)으로 표시된 대로 다중 클램프와 가장 높은 부분과 두 면에 의해서 사선에서 두 직선이 밀봉되고 절단되었다; 초기 용기의 가장 아랫부분에서 수평으로 직선이 밀봉되고 절단되고 주변 용접선(1)에 부합되었다. 그후에, 세 개의 플랩이나 삼각형 (용접선(2))이 만들어지고 밀봉되고 절단되었다. 두 개는 기반으로 쓰이는 가장 낮은 부분의 측면에, 한 개는 이 용기(또는 초기 용기)의 가장 높은 부분 오른쪽이나 왼쪽에서다. 이 경우에, 입체 기하학적인 모양으로 나중에 변형될 초기 용기가 오른쪽, 왼쪽 양쪽에서 수직적으로 놓인 직선 용접선(1)이나 종단 용접선(4)과 함께 (수행될 수도 있지만) 만들어지지 않았다.

도면 29: 비행접시와 비슷한 모양의 불규칙 다면체의 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 변형될 초기 용기는 불규칙 모양을 가지고 있다(각각 각도를 가진 4면은 직선적이지 않으며 높이보다 폭이 넓으며 직사각형이라기 보다 정사각형에 가까움). 용접선(5)과 표시된 대로 다중 클램프와 가장 높은 부분과 양면에 의해서 사선에 있는 두 직선이 밀봉되고 절단되었다; 초기 용기의 가장 낮은 부분에서 수평 위치에서 직선이 밀봉되고 절단되고 주변 용접선(1)에 부합되었다. 그이후에, 두 개의 플랩이나 삼각형 (용접선(2))이 기반(또는 가장 낮은 부분)으로 쓰이는 측면에서 만들어지고 밀봉되고 절단되었다. 그렇게 해서 이 초기 용기는 비행접시와 비슷한 모양을 가진 입체 기하학적인 모양의 불규칙 다면체 용기로 변형되었다. 다른 옵션으로, 용기의 가장 높은 부분의 측면 1번(다른 두 개의 5번은 파기)이 변형될 것을 나타내고, 초기 용기는 정사각형이나 직사각형 모양이다. 용기의 오른쪽과 왼쪽의 사선에서 용접선(5)에 부합하는 두 면에 의해서 밀봉과 절단이 나중에 다중 클램프와 수행되고, 일단 용기는 이미 3D에서 변형되었다. 이 경우에, 나중에 입체 기하학적인 모양으로 변형될 초기 용기는 오른쪽 왼쪽 양쪽에서 수직으로 놓인 직선 용접선(1)이나 종단 용접선(4)과 (수행될 수도 있지만) 만들어지지 않았다.

도면 30: 거꾸로 된 선박의 선체와 비슷한 모양을 가진 불규칙 다면체의 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 변형된 초기 용기는 불규칙 모양이다(4면의 모든 각도가 직선이고 높이보다 폭이 넓음). 주변 용접선(1)에 부합하는 직선이 수평으로 낮은 부분과 높은 부분 양쪽에서 두 면에서 밀봉되고 절단되었다. 그이후, 두 개의 플랩이나 삼각형(용접선(2))이 기반(또는 가장 낮은 부분)으로 쓰이는 측면에서 초기 용기로 만들어지고 밀봉되고 절단되었다. 그러므로 이 초기 용기는 거꾸로 된 선박의 선체와 비슷한 모양의 입체 기하학적인 불규칙 다면체 용기로 변형되었다. 이 경우에, 나중에 입체 기하학적인 모양으로 변형될 초기 용기는 오른쪽과 왼쪽, 양쪽에서 수직으로 있는 직선 용접선(1)이나 종단 용접선(4)과 함께 (수행될 수도 있지만) 만들어지지 않았다.

도면 31a: 폭보다 높은 직각 프리즘 모양과 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 변형될 초기 용기는 규칙적인 모양(4면이 직선 각도)이다. 초기 용기에 높은 부분과 낮은 부분에 직사각형 모양이 없으며, 주변 용접선(1)에 부합하는 직선이 수평으로 밀봉되고 절단되었다. 그이후에, 4개의 플랩이나 삼각형(용접선(2))이 이 초기 용기에 만들어지고 밀봉되고 절단되었다. 두 개는 높은 부분이나 낮은 부분 양쪽에서 측면 (또는직각 프리즘으로 이미 변형된 용기의 두 면 또는 3D)에서다. 이 경우에, 나중에 입체 기하학적인 모양으로 변형될 초기 용기는 초기 용기의 오른쪽이나 왼쪽, 양쪽에서 수직으로 있는 직선 용접선(1)이나 뒷면 및/또는 앞면에 있는 종단 용접선(4)과 함께 (수행될 수도 있지만) 만들어지지 않았다. 뚜껑이나 빨대를 이 직육면체 용기에 부착할 수도 있다. 구멍은 사전에 윗면에서 만들 수 있고, 빨대를 놓을 만한 곳이나 음료수처럼 안에 포장된 내용물이 나오는 곳에 빨대를 시도해볼 수 있다.

도면 31b: 병과 비슷한 모양을 가진 불규칙 다면체의 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 변형될 초기 용기는 불규칙 직선 모양을 하고 있다 (4면이 직선 각도가 아니다) (옆면의 2면이 윗부분이나 아랫부분의 면보다 3배나 길다). 두 개의 다중 클램프 세트와 몇 개의 경사 각도(10도나 15도)에 사선으로 직선이 밀봉되고 절단되었다. 용접선(5)으로 표시된 것과 같이 가장 높은 부분 가까이 있는 양면(왼쪽이든 오른쪽이든); 초기 용기의 가장 낮은 부분에서 주변 용접선(1)과 부합하는 수평을 놓인 직선이 밀봉되고 절단되었다. 그이후에, 세 개의 플랩이나 삼각형 (용접선(2))이 이 초기 용기에 만들어지고 밀봉되고 절단되었다: 두 개는 기반으로 쓰이는 가장 낮은 부분의 오른쪽에, 그리고 한 개는 (오른쪽이든 왼쪽이든지 간에) 측면이나 이 용기 (또는 초기 용기)의 가장 높은 부분에서다. 다른 옵션으로, 또한 이것은 입체 기하학적인 모양으로 이미 변형된 용기에 같은 모양을 가진 다중 클램프 세트로 밀봉되고 절단될 수 있다. 이 방식으로, 이미 언급한 것처럼, 같은 용접선(5)이나 경사10도나 15도 사선의 직선을 만들어낼 수 있다. 이 경우에, 입체 기하학적인 모양으로 변형될 초기 용기는 오른쪽과 왼쪽, 양쪽에서 수직으로 있는 직선 용접선(1)이나 종단 용접선(4)과 함께 (수행할 수도 있지만) 생산되지 않았다.

도면 32: 요술 램프와 비슷한 모양을 가진 불규칙 다면체의 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 변형될 초기 용기는 규칙적인 모양을 지닌다(4면이 직선 각도이고, 높이보다 폭이 넓다). 초기 용기의 가장 높은 부분과 가장 낮은 부분 양쪽에 정사각형이나 직사각형 모양을 가지고 있다. 주변 용접선(1)에 부합되는 수평으로 있는 직선이 밀봉되고 절단되었다. 그이후에, 세 개의 플랩이나 삼각형 (용접선(2))이 이 초기 용기에 만들어지고 밀봉되고 절단되었다. 두 개는 기반으로 쓰이는 가장 낮은 부분의 측면에, 그리고 한 개는 (오른쪽이든 왼쪽이든지 간에) 측면이나 이 용기( 또는 초기 용기)의 가장 높은 부분에서다. 이 경우에, 나중에 입체 기하학적인 모양으로 변형될 초기 용기는 오른쪽과 왼쪽, 양쪽에서 수직적으로 있는 수직 용접선(1)이나 종단 용접선(4)과 함께 (수행될 수도 있지만) 생산되지 않았다.

도면 33: 큐브 모양을 가진 불규칙 다면체의 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 변형될 초기 용기는 규칙적인 모양을 지닌다(4면이 직선 각도). 초기 용기의 가장 높은 부분과 가장 낮은 부분에 정사각형 모양을 하고 있다. 주변 용접선(1)에 부합하는 직선이 수평으로 놓이고 밀봉되고 절단되었다. 그이후, 4개의 플랩이나 삼각형 (용접선(2))이 이 초기 용기에 만들어지고 밀봉되고 절단되었다. 두 개는 이 초기 용기의 가장 높은 부분과 가장 낮은 부분의 측면 (또는 큐브로 이미 변형된 용기의 두 면이나 3D)에서다. 이 경우에, 나중에 입체 기하학적인 모양으로 변형될 초기 용기는 초기 용기의 오른쪽과 왼쪽, 양쪽에서 수직으로 있는 수직 용접선(1)이나 종단 용접선(4)과 함께 (수행될 수도 있지만) 생산되지 않았다.

도면 34: 두 개의 이젝터 클램프 세트(20)는 직선 클램프(9)나 회전 클램프(16)나 더블 태핏과 이중 효과로 조정되고 작동될 수 있다. 두 개의 이젝터 클램프 위에 있는 두 개의 밀봉 및 절단 클램프를 작동하기 전에 설계도에서 어떻게 하는지 볼 수 있는데, 두 개의 이젝터 클램프(20)가 초기 용기의 두 면을 이미 분쇄하기 시작했다. 초기 용기는 이 이젝터 클램프(20) 사이에서 정확히 중간에 있다.

도면 35: 움직이지 않는 충격 클램프와 두 개의 밀봉 클램프(8) 또는 밀봉과 절단 클램프(8)는 스스로 조정하고 충격 클램프의 왼쪽과 오른쪽에 위치에 있고 움직이지 않는다. 두 개의 밀봉이나 밀봉과 절단 클램프(8)는 직선 클램프(9)나 회전 클램프(16)나 더블 태핏과 이중 효과로 작동될 수 있다. 두 개의 플랩이나 삼각형을 밀봉하거나 밀봉과 절단할 두 개의 밀봉(8)이나 밀봉과 절단 클램프(8)가 작동하기 전에 설계도에서 어떻게 하는지 볼 수 있는데, 정확히 충격 클램프 위에 있고 수직적으로 위치해 있다. 초기 용기의 가장 낮은 부분의 측면이 움직이지 않는 충격 클램프 사이에 부착되어 있다. 이 방법으로, 움직이지 않는 충격 클램프의 각 면(왼쪽과 오른쪽으로) 두 개의 플랩이나 삼각형이 만들어진다. 이 초기 용기는 다음과 같은 방법으로 정확히 충격 클램프 위나 충격 클램프에 있을 수 있다:

- 전략적으로 정확히 위에 있는 적어도 두 면을 가진 초기 용기를 제조하는 수직적으로 채우는 기계나 컨벤이어 벨트에서 직접 떨어뜨린다.

- 사전에 집은 로봇팔의 집게로 유인한다.

- 이 초기 용기의 윗 영역이나 윗부분을 차단해서 충격 클램프(6)로 유인한다.

도면 36: 두 면을 가진 (튜브의) 신축 초기 용기는 액체나 고체를 수직적으로 채우는 기계로 만들어지고, 오늘날 시장에서 볼 수 있다. 이 초기 용기는 위와 아래에 있는 두 주변 용접선(1)으로 두 번의 밀봉으로 되어 있다. 또한, 용기 내부에 유동체(액체/농액 및/또는 공기/가스)가 고체와 함께 포장되거나 고체가 없이 포장되기도 한다.

도면 37: 6면을 가진 용기를 올리는 관점을 보여주는데, 이 경우 플라스틱이어야만 한다. 이 경우에 다음과 같은 용접선이 있다: 도면 1의 두 면을 가진 초기 용기의 주변 용접선(1)에 속한 가장 높은 면과 가장 낮은 면의 주변 또는 중심 용접선(1) 두 개가 있다. 이는 또한, 발명의 3D에서 변형 기계에 의해서 직각 프리즘을 가진 용기 모양으로 변형된 도면 1의 초기 용기에서 미리 만들어진 네 개의 플랩과 삼각형의 밀봉과 절단에 속한 수직 용접선(2) 4개도 가지고 있다. 윗면에서 하나의 뚜껑이 부착되어 있는데(밀착 접착제 같은 물질을 이용해서), 이는 내부의 내용물을 측정하기 위함이다.

도면 38: 앞에서 본 도면에서 본 것처럼 직각 프리즘 용기와 같은 관점을 보이지만, 이 경우 폭보다 높이가 더 긴 모양을 지니고 있다.

도면 39: 전적으로 큐빅 용기를 밀봉하고 올리는 관점을 보여준다. 또한 내부에 물을 가지고 있는 플라스틱 용기로 되어 있고 아이스큐브라서 크기가 작다. 이 용기는 의도적으로 작은 크기의 용접선(또는 플랩-버르)로 만들어졌고, 4개의 플랩의 밀봉과 절단(2) 양쪽이 두 개의 주변 또는 중심 용접선(1)이다. 윗면에서 뚜껑을 부착하지 않는데, 용기에 물을 투입하지 않기 때문이다.

도면 40: 요술 램프와 비슷한 모양을 가진 불규칙 다면체의 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 변형될 초기 용기는 규칙적인 모양을 지닌다(4면이 직선 각도이고, 폭이 더 넓다). 직사각형 모양인데, 기반으로 쓰이는 면의 폭 길이가 용기의 높이 길이보다 같거나 짧다. 초기 용기의 가장 높은 부분과 가장 낮은 부분에서 하나의 직선이 주변 용접선(1)에 부합해서 수평으로 밀봉되고 절단되었다. 그 이후에, 세 개의 플랩이나 삼각형 (수직 용접선(2))이 만들어지고 밀봉되고 절단되었는데, 두 개는 기반으로 쓰이는 가장 낮은 부분의 측면에 그리고 한 개는 주변 측면이나 이 용기(또는 초기 용기)의 가장 높은 부분(왼쪽이든 오른쪽이든지 간에)에서다. 또한, (플랩이 만들어지거나 밀봉되고 절단되지 않은) 양쪽 측면이나 가장자리가 기반으로 쓰이는 면에 평행이고, 하나의 가장자리 용접선(3)이 두 개의 핀칭 클램프(19)가 각 가장자리에서 평행하다. 또한, 이 경우에 어느 뚜껑을 부착하거나 추가하지 않았다. 그러므로 용기의 끝이나 꼭짓점의 가장 높은 부분에 버르 부분으로 틈을 만들어서 열 수 있다. 또한, 이 경우에 변나중에 3D에서 기하학적인 모양으로 변형될 초기 용기는 오른쪽과 왼쪽, 양쪽에서 수직으로 있는 주변 용접선(1)이나 종단 용접선(4)과 함께 (수행될 수도 있지만) 생산되지 않았다. 도면 41: 직각 프리즘(폭보다 높이가 길다)으로 밀봉되고 신축적이며6면을 가진 큐빅 용기를 올리는 관점을 보여준다. 이 경우에 다음과 같은 용접선이 있다:

- 도면 1에서 두 면을 가진 초기 용기의 주변 용접선(1)에 속하는 가장 높은 면과 가장 낮은 면에서 두 개의 주변 또는 중심 용접선(1).

-발명의 변환기에서 직각 프리즘 용기 모양으로 도면 1에서 초기 용기로 미리 만들어진 4개의 플랩이나 삼각형의 밀봉과 절단에 속하는 4개의 수직 용접선(2).

- 4개의 가장자리 용접선 (3): 직각 프리즘으로 이미 변형된 용기에서 수직으로 있는 4면 측면과 가장자리에 있다. 한편, 뚜껑이 없으며 빨대 구멍이 있다.

도면 42: 테트라브릭(Tetrabrik®) 타입의 1리터 용기와 같거나 비슷한 크기로 밀봉되고 신축적이며 6면을 가진 직각 프리즘(폭보다 높이가 더 길다)의 용기를 올리는 관점을 보여준다.

다음과 같은 용접선이 있다:

- 2개의 주변 용접선(1): 직각 프리즘으로 이미 변형된 용기의 가장 높은 면과 가장 낮은 면에서 세로로 중간에 2개의 주변 용접선(1)이 있다. 모든 이 용접선들(1)은 도면 1에서 두 면을 가진 초기 용기의 주변 용접선(1)에 속하거나 나타나 있다.

- 4개의 수직 용접선(2): 발명의 3D 전환 기계로 직각 프리즘 모양을 가진 용기로 변형된 초기 용기에서 미리 만들어진 4개의 덮개나 삼각형의 밀봉이나 절단에 속하는 4개의 수직 용접선(2)이 있다.

- 4개의 가장자리 용접선 (4) : 플랩이 만들어지거나 밀봉되고 절단되지 않은 곳인 가장 높은 부분과 가장 낮은 부분에서 측면 (또는 가장자리)에서 수평으로 4개의 가장자리 용접선이 있다(2개는 가장 높은 면에 2개는 가장 낮은 면에).

- 4개의 가장자리 용접선(3): 직각 프리즘 모양으로 이미 변형된 용기에서 수직적으로 있는 4개의 측면이나 가장자리에 4개의 가장자리 용접선(3)이 있다.

윗면에 하나의 뚜껑이 (밀착 접착제 같은 것으로) 부착되어 있는데, 이는 용기 안에 있는 내용물을 넣기 위함이다.

- 3개의 가장자리 용접선(3): 3개의 가장자리 용접선(3)이 버르, 플랩 또는 클립 접기가 가능한 곳에 있는데, 이는 2개의 핀칭 클램프(19)로 만들어졌다. 초기 용기를 만들 때 수직적으로 채우기 기계에서 직접 만들 수도 있지만 말이다. 또한, 이 가장자리 용접선(3)은 3D로 이미 변형된 용기에 높은 강도와 안정성을 제공할 것이다. 그리고, 가장 높은 부분에 하나의 뚜껑이 부착되어 있다.

도면 43: 액체나 고체를 수직적으로 채우는 기계로 만들어지는 두 면을 가지고 신축적인 초기 용기는 오늘날 시장에서 볼 수 있다. 이 초기 용기는 3 밀봉으로 이루어져 있다: 2개의 주변 용접선(1)가 위아래로 있고 1개의 종단 용접선(4)이 있다. 또한, 용기 안에서 유동체(액체/농액 및/또는 공기/가스)가 고체와 함께 포장되거나 고체없이 포장되어 있다.

도면 44: 도면 37의 큐빅 용기와 동일한 종류의 관점을 보이지만, 이 경우에는 용접선이 하나 더 있다. 면의 중심에서 수직으로 있는 종단 용접선(4)이 그것이다.

도면 45: 도면 38에서 본 것과 동일한 관점을 보이지만, 이 경우에는 용접선이 하나 더 있다: 이미 변형된 용기 뒷면이나 앞면 중심에 수직으로 있는 종단 용접선(4)이 그것이다.

도면 46: 도면 39 용기와 동일한 종류의 관점을 보이지만, 이 경우에는 큐빅 용기가 용접선이나 밀봉선이 하나 더 있다. 이미 변형된 용기위 뒷면이나 앞면 중심에 가까이 있는 종단 용접선(4)이 그것이다.

도면 47: 신축적이고 밀봉되고 전적으로 큐빅 용기를 올리는 관점을 보여준다. 다음과 같은 용접선이 있다:

- 4개의 수직 용접선(2): 3D에서 이미 변형된 용기의 가장 낮은 면과 가장 높은 면 양쪽에 2개의 플랩이나 삼각형이 만들어지고 밀봉되고 절단될 때 의 4개의 수직 용접선(2)이다.

- 종단 용접선(4): 3D에서 이미 변형된 용기의 뒷면이나 앞면의 절반 부분에 있는 수직으로 있는 종단 용접선(4)이다.

- 4개의 가장자리 용접선(4): 수평으로(두 개는 가장 높은 면에 그리고 두 개는 가장 낮은 면에) 4개의 가장자리 용접선(4)이 네 개의 플랩이 만들어지고 밀봉되고 절단되지 않는 곳인 가장 낮은 면과 가장 높은 면의 측면(또는 가장자리)에 있다. 또한, 용기 안에 있는 내용물을 위한 뚜껑(마개) 하나가 있다.

도면 48: 전반적으로 도면 42와 같은 동일한 관점을 보이지만, 이 경우에는 용접선이 하나 더 추가되었다. 3D에서 이미 변형된 용기의 뒷면이나 앞면의 중심에 수직으로 있는 종단 용접선(4)이 그것이다. 또한, 어느 뚜껑도 부착되지 않았다.

도면 49: 전반적으로 도면 41과 같은 동일한 관점을 보이지만, 이 경우에는 용접선이 하나 더 추가되었다. 3D에서 이미 변형된 용기의 뒷면이나 앞면의 중심에 수직으로 있는 종단 용접선(4)이 그것이다. 또한, 뚜껑-마개가 이 용기의 윗면에 부착되어 있는데, 이는 용기 안에 있는 내용물을 위함이다.

도면 50: 두 면을 가지며 신축적인 초기 용기가 액체나 고체를 수직적으로 채우는 기계가 만들어졌고, 오늘날 시장에서 볼 수 있다. 이 초기 용기는 4개의 밀봉으로 이루어져 있다: 4개의 주변 용접선 (1)이 위아래로 수평으로 있으며 왼쪽과 오른쪽에 수직으로 하나가 있다. 또한, 용기 안에 유동체나 포장된 유동체(액체/농액 및/또는 공기/가스)가 고체와 함께 담기거나 고체 없이 담긴다.

도면 51: 직각 프리즘이라기 보다 큐브 모양에 가까운 6면을 가진 용기를 들어올리는 관점을 전반적으로 보여준다. 이 경우에, 이 용기는 플라스틱으로만 생산되며 다음과 같은 용접선들이 있다:

- 4개의 주변 용접선(1): 가장 높은 면과 가장 낮은 면의 세로 중심과 또한, 왼쪽과 오른쪽, 양쪽에 수직으로 세로면에4개의 주변 용접선(1)이 있다. 모든 용접선들(1)은 도면 50에서 두 면을 가진 초기 용기의 주변 용접선(1)에 속하며 이미 나타나 있다.

- 4개의 수직 용접선(2): 발명 3D 변형기에서 직각 프리즘 모양으로 변형되고, 도면 50에서 초기 용기에 이미 만들어진 4개의 덮개나 삼각형의 밀봉과 절단에 속하는 4개의 수직 용접선(2). 윗면에 뚜껑 하나가 (밀착 접착제 같은 것으로) 부착되어 있는데, 이는 용기 안에 있는 내용물을 위함이다.

도면 52: 신축적이고 밀봉되고 전적으로 큐빅 용기를 올리는 관점을 보여준다. 또한, 크기가 작으며, 용기 안에 물을 담고 있는 플라스틱 용기에서 아이스큐브로 사용될 것이다. 또한, 용기는4개의 중심 및 둘레 용접선(1)으로 4개의 플랩의 밀봉과 절단(1)으로 작은 크기의 용접선 (또는 플랩-버르)로 만들어졌다. 윗면에 뚜껑이나 마개가 없다. 용기 안에 있는 물을 따를 필요가 없기 때문이다.

도면 53: 2개의 핀칭 클램프 세트를 들어올리는 확장적인 관점을 보여주는데, 이 2개의 핀칭 클램프 세트는 큐빅 용기의 수직에서 가장자리의 하나를 밀봉하고 절단할 것이다. 이 클램프의 중심에서 버르 또는 접기가 핀칭 클램프(19)로 상황에 따라 만들어지는데, 가장자리의 밀봉과 절단을 의미한다.

도면 54: 도면 53의 큐빅 용기를 올리는 전반적인 관점을 보여주는데, 2개의 핀칭 클램프가 큐빅 용기의 수직 가장자리의 하나를 집을 것이다.

도면 55: 플라스틱 재료 일부가 패키지에 사용된다. 그렇지 않으면, 적어도 두 면을 가진 용기를 만들어내는 공장에서 두 용기가 수직적이나 수평적인 채우기 기계에서 만들어진다. 두 면을 가진 두 개의 용기가 사선 위치에서 직선 모양으로 2개의 다중 클램프 (트윈 및 평행) 세트로 만들어져 연결되거나, 수평으로 위치한 직선 모양의 2개의 클램프(트윈 및 평행) 세트로 하나를 먼저 만들고 다른 하나를 주기적으로 만들 수도 있다. 그러므로 하나는 초기 용기에 'ON'이고 다른 초기 용기에서 'OFF'이다. 이 경우에, 두 용기는 같은 모양을 지닌다. 위에 있는 용기는 아직 수평으로 있는 2개의 직선 클램프 (트윈 및 평행)에 의해서 밀봉되고 절단되지 않았다.

도면 56: 선박의 돛과 비슷한 모양을 가진 불규칙 다면체의 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기. 나중에 변형될 초기 용기는 불규칙 모양을 하고 있다( 4면이 직선 각도가 아니며, 폭보다 높이가 길며, 정사각형보다는 직사각형에 가깝다). 약 45도에서 60도의 사선으로 직선이 2개의 다중 클램프 세트로 밀봉되고 절단되었다: 용접선(5)으로 표시된 윗부분(오른쪽이든 왼쪽이든지 간에) 가까이 있는 측면에 2개가 있다. 초기 용기의 가장 낮은 부분에 수평으로 있는 직선이 주변 용접선(1)에 부합되어 밀봉되고 절단되었다. 그이후에, 이 초기 용기에 기반으로 (또는 가장 낮은 부분)으로 쓰이는 측면에서 2개의 플랩이나 삼각형 (용접선(2))이 만들어지고 밀봉되고 절단되었다. 그러므로 이 초기 용기는 선박의 돛과 같은 모양을 가진 불규칙 다면체의 입체 기하학적인 모양으로 변형되었다. 이 경우에 나중에 입체 기하학적인 모양으로 변형될 초기 용기는 오른쪽과 왼쪽, 양쪽에서 수직으로 있는 직선 용접선(1)과 종단 용접선(4)과 함께 (수행될 수도 있지만) 만들어지지 않았다.

도면 57-60: 완성된 용기가 적용할 수 있는 다른 구성을 받아들일 수 있는 다양성의 예를 보여주는데, 특히 변형 절차에서 플랩 위나 초기 용기의 외부 위에 밀봉선이 만들어지는 경우에 적용될 수 있다. 이를테면, 완성된 용기의 면 중 하나가 두 개의 플랩을 가질 수 있다: 한 개 또는 두 개가 밀봉되고 절단된다. 한편, 앞면의 다른 면도 두 개의 플랩을 가지고 있어, 한 개 또는 두 개(용기와 플랩 사이의 교차점으로 밀봉되거나 밀봉되지 않고)가 큐빅 모양이나 전적으로 입체 모양의 (정육면체, 직각 프리즘, 불규칙 다면체 등) 용기의 몸통이나 나머지 부분에 밀착 접착제로 부착되어 있다. 또한, 용기는 같은 특성을 지닌 채 변형 기계로 제조 과정에서 남길 수 있는 여러 가지 모양으로 수정될 수도 있는데, 한 개 또는 두 개의 플랩이나 삼각형이 밀봉이나 절단 없이 만들어지고 디스펜서의 끝에 사용할 수 있다. 그러므로 두 개 또는 세 개의 플랩이나 삼각형에 부합하는 적어도 한 개, 두 개 또는 세 개의 용접선 종류(2)를 가질 수 있다.

발명의 특별 업적

다음으로 발명의 특별 업적을 설명하므로, 앞서 도면에서 서술한 자료를 보충하려 한다.

발명의 첫 목표에 따라, 초기 신축 용기가 최종 신축 용기로 변형되는 과정이 나타나 있다. 초기 용기는 열려 있을 수도 있고 닫혀 있을 수도 있다. 적어도 두 면이 있고, 외부와 외부 둘레선이 있는데, 적어도 주변 측면이 부분적으로 채워져 있거나 적어도 한쪽이 밀봉되고 접어져서 닫혀 있어야 한다. 또한, 용기는 부분적으로나 전적으로 유동체의 내용물을 담을 수 있을 수 있는데, 액체/농액 및/또는 공기나 가스 그리고 선택적으로 고체/파우더/과립이 될 수도 있다.

발명의 절차는 첫 번째 단계를 포함한다. 첫 번째 단계는 충격체(6), 강성체, 반강성체 중 적어도 하나를 이용해서 압력주는 것을 포함한다. 즉, 외부 둘레선의 한 면이나 두 면 혹은 그 이상의 측면 방향에서 하나 또는 그 이상의 충격체(6)에 의해서 초기 용기의 한 쪽 두 쪽 또는 그 이상의 측면 둘레의 중간 부분, 끝쪽 부분, 부분 영역 또는 전면에 충격을 준다. 또는, 그 반대로(클램프/충격체(6)에서/에 맞서 측면 둘레에) 충격을 준다. 이 방법으로 유동체 일부가 용기 밖으로 나오거나 부분적으로 부풀려지는지 살핀다. 적어도 한 덮개, 또는 입체 구성의 몸통과 외부 둘레선, 동시에, 영향을 받는 부분이 있는지, 받침면 또는 받침 둘레선으로 제한된 부분, 또는 외부 둘레선에서 추가된 면이 만들어지는지 살핀다. 이로써 용기의 안전성을 측정하고 용기의 입체 기하학적인 구성을 수정할 수 있다. 또한, 덮개는 하나씩, 둘씩, 셋씩, 넷씩 또는 그 이상씩 동시에 얻고자 하는 대로 3D에서 변형된 용기의 최종 결과를 변경하지 않고도 만들어질 수 있다.

그 뒤에, 두 번째 단계가 있는데, 첫 번째 단계에서 얻은 동일한 구성을 유지한다.

두 번째 단계를 수행하는 데는 두 가지 대안이 제시된다:

- 첫 번째로 제시된 대안은 하나 이상의 면 및/또는 외부 둘레선 부분을 밀봉하는 것이다. 적어도 하나의 플랩이나 삼각형의 구성 부분이 이전 단계에서 규정한 대로, 밀봉 클램프(8) 또는 밀봉 강성체, 비강성체를 이용해서 적어도 열원으로 외부 둘레선에서 만들어진 추가 표면이나 둘레선으로 제한된 영역이나 지지면을 영구적으로 유지하기 위해서다.

또한, 먼저 밀봉을 수행한 후에 버르 및/또는 용접을 원하는 밀리미터로 남기기 위해 플랩이나 삼각형 모양 부분을 절단할 수도 있다. 또한, 먼저 밀봉을 수행한 후에 플랩이나 삼각형 모양을 용기의 몸통/나머지 부분에 접기, 부착, 접착하는 과정을 진행하는 것이 가능하다.

- 두 번째 대안은 플랩이나 삼각형 구성 부분을 용기의 나머지 부분에 접기 과정을 수행하는 것을 가리킨다. 그러한 플랩이나 그러한 삼각형 구성 부분을 용기의 나머지 부분에 밀착 접착제나 열원을 이용하여 접착시킬 수 있다.

어느 경우에나, 플랩이나 플랩들의 밀봉은 용기 나머지 부분과 각 플랩이 만나는 부분에서 수행하는 것이 선호된다. 상황에 따라서는 플랩은 버르를 남겨두고 좀 더 두껍거나 아니면 더 얇게 또는 전혀 남기지 않고 절단될 수도 있다.

어느 경우에서든, 압력을 주는 첫 번째 단계가 초기 용기를 충격체(6)를 유인할 수 있도록 수행될 수 있다. 수동적으로 행해질 수도 있고, 용기를 집게로 집는 로봇과 같은 다른 자동화 시스템을 이용할 수도 있다.

한편, 도면에서 보는 것과 같이, 적어도 두 면을 가진 용기가 3D 용기로 변형하기 위해서, 특히 수직 기계에서, 용기 내부에서 용기 둘레선 끝까지 포장된 액체에 압력을 주기 위해 용기 밖이나 용기 안에서 압력을 추가하는 단계가 결합될 수 있다. 하나 이상의 홀딩 클램프(3) 또는 하나 또는 두 개 이상의 홀딩 클램프 세트(3)를 이용해서 플랩이나 삼각형 구성 부분이 만들어지는 주변 측면에 인접하지 않은 영역이 선호된다. 홀딩 클램프(3)는 충격체(6)가 작동할 때 쿠션 같은 것에 의해 쑥 들어갈 수 있도록 만들어진다. 이 방법으로 용기는 부풀어오르거나 원하는 기하학적인 모양으로 바뀔 수 있다.

- 선호하는 보기에 따라서, 압력을 주는 단계는 구멍을 만드는 것을 포함할 뿐만 아니라 구멍에 용기를 조정할 수 있도록 다른 방향에서 작동하는 지지 및/또는 충격 표면 및/또는 충격체(6)로 용기의 주변 측면의 두 개 이상을 밀고 차단하는 것을 포함한다. 특히, 도면 1과 도면 2에서 보이고 설명한 것 처럼, 복수, 즉 충격체(6)가 쌍으로 있다. 언급된 구멍을 규정하는 용기 주변에 다른 방향 (보통 수직으로) 작동하는 충격체(6)가 쌍으로 있다. 이 방법으로 용기를 밀어서 플랩이 생긴다.

- 선호하는 보기에 따라서, 압력을 주는 단계는 2개의 클램프 세트나 2개의 클램프(하나는 충격 클램프(6), 또 하나는 밀봉이나 밀봉과 절단 클램프(8))를 이용하는 것을 포함한다. 클램프는 스스로 조정하며 사선으로 놓이며 적어도 두 면을 가진 초기 용기의 각 꼭짓점, 모서리 또는 정점에 관련해서 측면(왼쪽과 오른쪽)에 사선으로 놓여 있다. 이 두 클램프(6, 8)는 직선 원통(9)이나 회전 원통(16)으로, 앞으로 작동되고 추진된다. 이 방법으로 초기 용기의 각 꼭짓점, 모서리 또는 정점의 두 개의 가까운 측면에서/와/에 맞서 이 중 각각에 치거나 부딪친다. 그렇게 해서 플랩이나 삼각형 모양 부분이 만들어진다.

이후에, 밀봉 및 밀봉과 절단 클램프(8)가 플랩이나 용기 몸통이나 용기 나머지 부분 사이에서 가로선이나 교차점(또는 대략)으로 플랩을 밀봉하거나 밀봉하고 절단할 것이다. 각 플랩은 다른 것과 관련하여 독립적이다. 다시 말하면, 플랩은 하나씩, 둘씩, 셋씩, 넷씩, 그 이상씩 만들어지고, 밀봉되고, 절단될 수 있다.

이 방법으로, 이 2개의 클램프 세트(6, 8)와 꼭짓점이나 모서리에 근접한 측면의 내부로 밀리고 잡힌 부분에 따라 더 크고 더 작은 크기의 플랩이나 삼각형이 그때에 동시에 나타나고 만들어질 것이다(플랩보다 큰 것은 용기 몸통이나 나머지 부분으로 전해져) 용기의 몸통이나 나머지 부분의 외부에 남을 것이다. 플랩이나 삼각형이 형성되는데, 각 꼭짓점이나 모서리가 만들어진 두 개의 근접한 측면 중 하나가 동일한 꼭짓점, 모서리, 끝에 근접한 다른 측면의 다른 부분과 연결되거나 거의 접촉할 때까지 내부나 외부로 접혀지기 때문이다. 그러므로 플랩이나 삼각형은 남게 되고 놓여지고 용기 외부에서 남게 된다. 이미 변형된 용기의 면이나 측면에 수직으로(전적으로 또는 거의 전적으로) 놓인다.

- 다른 측면의 발명에 따라, 입체 용기의 정교함을 보이는 완벽이 기술된다. 이를테면, 테트라팩(Tetrapack), SIG, ipi, 비슷한 것들은 일반적으로 주스, 우유 등과 같은 액체를 담는다. 또한, 어떤 유동체는 고체와 함께 포장되기도 한다. 이러한 용기는 필름 릴의 시트에서 수직 기계에서 얻게 되고 동시에 채워진다. 릴의 필름은 용기의 구성을 용이하기 위해 접어서 사전에 표시될 (구멍이나 움푹 들어간 곳으로) 수도 있다. 일반적으로, 첫 번째 용기 몸통은 감긴 필름으로 얻어지고 그후에 용기 몸통에서 플랩이 구성된다. 필름이 사전에 표시되는 경우에는 플랩이 접기 표시로 미리 정해진다. 발명은 사전에 언급한 플랩이 처리되는 똑같은 방식으로 이러한 플랩을 처리하기를 제시한다. 다시 말하면, 일단 플랩이 다른 절차에 의해서 만들어지면, 이러한 플랩을 밀봉하기를 진행한다. 또는, 대안적으로 이미 설명한 대로 아날로그 방식으로 플랩을 접고 부착하거나, 또는 플랩을 밀봉하고 절단한다. 특히 제안된 절차는 다음 단계들을 포함한다:

- 릴 필름에서 용기 몸통을 만든다;

- 용기 몸통으로부터 플랩이나 몸통이나 삼각형 부분을 면과 외부 둘레선으로 구성한다; 다음 추가적인 단계로 특징지어진다:

- 한 개 이상의 면 및/또는 외부 둘레선, 적어도 일부나 한 개의 플랩 또는 삼각형 구성 부분을 밀봉하려면, 앞선 단계에서 규정한 대로, 적어도 열원을 가진 밀봉 클램프(8) 또는 강성체 또는 반강성체를 이용해서 지지면이나 지원선에 의한 제한된 부분 또는 외부 둘레선에서 만들어진 추가 표면을 영구적으로 유지할 수 있도록 한다.

그리고, 선택적으로:

- 플랩이나 삼각형 구성 부분을 용기의 나머지 부분에 접는다, 그리고

-밀착 접착제나 열풍 같은 접착체를 이용해서 이러한 플랩이나 삼각형 구성 부분을 용기의 나머지 부분에 부착시킨다.

앞서 설명한 대로 동일한 변형 절차 방법으로, 이 절차는 또한 절단 클램프에 설치한 칼날과 같은 절단이나 절단 도구를 이용해서 플랩이나 삼각형 구성 부분 중 적어도 하나를 부분적으로나 완전히 절단하는 추가 단계를 포함할 수도 있다

발명의 추가적인 측면에 따라, 용기를 변형하는 데 이용한 기계들의 여러 가지 업적들이 앞서 설명한 대로 도면의 도움을 받아 계속적으로 설명하겠다.

첫 업적 수행에 따라, 적어도 두 면, 외부 표면, 외부 둘레선을 가진 용기가 열리거나 닫힌 신축 용기로 전환하는 기계가 선보인다. 적어도 주변 측면이 있어 부분적으로 전적으로 밀봉되어 용기의 내용물을 포함한다. 유동체(액체/농액 및/또는 가스 또는 공기) 그리고 선택적으로 고체/과립/파우더를 담을 수 있다. 다음과 같이 기계가 포함하는 내용에 따라 기계를 특징지울 수 있다:

- 원통이나 클램프는 운반 수단에 따라 고정된다. 운반 수단에는 이를테면, 한 개, 두 개 이상의 클램프의 태핏에 한 개 또는 두 개 이상의 기둥이나 한 개, 두 개 이상의 플랫폼(18), 한 개, 두 개 이상의 직선 전송(17) 등이 있다:

- 하나 이상의 센서(1)는 초기 용기( 또는 다른 요소, 기계의 부품 작동)를 살피게 된다. 일단 이것은 발명의 어느 기계나 홀딩 클램프(3) 사이에서 소개되고 놓여진다;

- 적어도 충격 클램프 또는 충격체(6), 강성, 비강성, 이동식, 즉 추진력으로 작동하는 직선 원통(9) 또는 회전 원통(16) 및/또는 적어도 하나의 충격 클램프 또는 충격체(6), 강성, 비강성, 부동. 한 면, 두 면 이상의 측면 둘레의 외부 둘레에서/와/사이에/에 맞서 한 개 이상의 충격체(6)를 부딪히므로 외부 둘레선의 한 면, 두 면 이상의 방향으로 밀 때 아니면 그 반대로 하면, 초기 용기의 한 개, 두 개 이상의 외부 둘레선이나 측면 둘레의 적어도 한 개 덮개나 삼각형의 기하학적인 부분이 만들어진다;

- 한 개 이상의 밀봉 클램프 (8) 또는 밀봉과 절단 클램프(8) (이들은 직선 원통(9)이나 회전 원통(16) 같은 추진력으로 작동된다). 한 면 이상의 면 및 외부 둘레선의 부분, 덕어도 한 플랩이나 삼각형 구성 구분을 밀봉하거나 절단한다. 앞선 단계에서 규정한 대로, 밀봉 클램프(8) 또는 강성 또는 반강성 밀봉을 이용하는데, 이들은 적어도 열원이 있어서 지지면이나 지지 둘선으로 표시된 영역이나 외부 둘레선에 생긴 추가 표면을 영구적으로 유지할 수 있게 해준다.

두 번째 업적 수행에 따라, 적어도 두 면, 외부 표면, 외부 둘레선을 가진 용기가 열리거나 닫힌 신축 용기로 전환하는 기계가 선보인다. 적어도 주변 측면이 있어 부분적으로 전적으로 밀봉되어 용기의 내용물을 포함한다. 유동체(액체/농액 및/또는 가스 또는 공기) 그리고 선택적으로 고체/과립/파우더를 담을 수 있다. 다음과 같이 기계가 포함하는 내용에 따라 기계를 특징지울 수 있다:

- 한 개, 두 개 이상의 세트(3중 및/또는 4중 클램프(6, 8)) 및/또는 (한 개나 두 개의 이중 세트) 충격 클램프(6)의 한 개, 두 개 이상의 2중, 3중, 4중 세트가 직선 원통(9)이나 회전 원통(16)(및/또는 클립 원통/이중 태핏 원통과 이중 직선 또는 회전 효과) 같은 추진력으로 움직이고 작동된다. 이들 클램프 세트(6, 8)의 충격 클램프(6)나 충격체가 외부 둘레선의 한 쪽, 두 쪽 방향으로 한 개, 두 개 이상의 측면 둘레의 외부 둘레선에서/와/사이에/에 맞서 한 개 이상의 충격체(6)를 부딪쳐서 압력하거나 그 반대로 하면 초기 용기의 둘레선이나 측면 둘레의 한 개, 두 개 이상의 플랩이나 삼각형 기하학적 몸통이 생긴다; 그리고

- 밀봉 클램프(8) 또는 밀봉과 절단 클램프(8)가 하나 이상의 면 및/또는 외부 둘레선의 부분, 적어도 하나의 플랩이나 삼각형 구성 부분으로 밀봉 클램프(8) 또는 밀봉의 강성, 비강성체를 이용해서 밀봉하거나 밀봉하고 절단한다. 적어도 열원을 가지고 있어 밀봉 클램프(8)와 충격체(6)가 다음과 같이 선택되는 사이에서 외부 둘레선에 생기는 추가적인 표면이나 지지 둘레선으로 표시되는 영역을 영구히 유지할 수 있다:

-밀봉 클램프(8) 및 밀봉 클램프와 함께 정렬되는 충격체(6);

- 두 개의 밀봉 클램프 (8) 및 밀봉 클램프(8)와 정렬되는 밀봉 클램프(8) 중간에서 있는 충격체(6), 그리고

- 두 개의 밀봉 클램프(8) 및 밀봉 클램프(8)와 함께 정렬되는 밀봉 클램프(8) 중간 사이에 있는 2개의 충격체(6).

두 개의 클램프 세트(3중 및/또는 4중 (6, 8)) 및 또는 (한 개 또는 두 개의 이중 클램프)가 정렬 또는 정렬되고, 그들 사이에 적어도 최소한의 분리가 있다. 용기 또는 초기 용기는 그들 사이에서 소개되고, 또한 선택적으로 작은 문(10)[직선 및/또는 회전 원통에 의해서 작동하는]이 초기 용기의 홀딩 클램프(3) 아래에 정확히 위치해 있다. 그러므로 초기 용기가 변형되기 앞서 기반으로 쓰이는 곳에 트랩 도어가 높이로 조절되고 원하는 정확한 높이로 초기 용기를 놓는 기능을 한다. 이 방법으로 홀딩 클램프(3)가 초기 용기를 붙잡고 있는데, 중심 부분과 가장자리나 덮개나 삼각형 기하학적인 부분이 만들어지는 측면 둘레에 가깝지 않은 곳에 세워져 있는 초기 용기를 붙잡고 있다.

세 번째 업적 수행에 따라, 신축 용기로 변형하는 기계가 선보이는데, 한 개 , 두 개 이상의 추가적인 홀딩 클램프(3) 또는 한 개, 두 개 이상의 세트의 두 개 이상의 클램프 또는 홀딩 클램프 쌍(3)으로 특징지어진다. 이 방법으로 용기 안 또는 내부에 압력을 행해서 유동체(용기 내부에 포장된)를 용기의 외부 둘레선의 끝으로 움직이고 플랩이나 삼각형 구성 부분의 영역에 인접하지 않은 영역에서 홀딩 클램프(3)가 쿠션 같은 것으로 쑥 들어가게 해서 충격체(6)가 작동할 때 플랩이나 삼각형 기하학적 몸통의 형성을 돕는다.

네 번째 업적 수행에 따라, 외부 표면과 외부 둘레선을 함께 적어도 두 면을 가지고 열리거나 닫힌 신축 용기를 변형하는 기계가 선보인다. 적어도 하나의 주변 측면이 있는데, 적어도 용기의 내용물이 있는 곳을 밀봉해서 닫힌 상태에서 부분적으로나 전부 채워져 있다. 용기 내용물은 유동체(액체/농액 및/또는 가스 또는 공기) 그리고 선택적으로 고체/과립/파우더를 포함하며, 기계는 다음과 사항을 포함하는 것으로 특징지어진다:

- 지지 수단으로 고정되는 원통이나 클램프,이를테면, 한 개, 두 개 또는 그 이상의 기둥이나 한 개, 두 개 또는 그 이상의 플랫폼(18), 한 개, 두 개, 그 이상의 직선 전송 유닛(17), 적어도 한 원통이나 적어도 한 클램프;

- 초기 용기 및/또는 기계의 성능을 감지하는 적어도 한 센서;

- 윗부분에 3중 또는 4중 클램프 세트 (6, 8) (또는 2개의 이중 클램프 세트 (6, 8)), 그리고

- 아랫부분에 3중 또는 4중 클램프 세트 (6, 8) (또는 2개의 이중 클램프 세트 (6, 8)), 윗부분과 아래부분의 클램프 세트(6, 8)가 정렬되거나 스스로 수직적으로 정렬하고 그들 사이에 최소한의 분리가 되어 있다. 이미 변형된 용기나 초기 용기는 이 두 클램프 세트(6, 8)를 통과하거나 들어갈 수 있다.

각 세트[(3중 및/또는 4중) 및/또는 하나 또는 두 개의 이중 세트]의 충격 클램프(6)는 회전 원통(16)의 태핏에 고정된다[이 2중/3중/4중 세트의 충격 클램프(6)는 수직으로 있는 직선 원통(9)의 태핏에 고정되거나 그렇지 않을 수 있다. 그리고 각 3중/4중 세트의 클램프(6, 8)의 밀봉 클램프(8) 또는 밀봉과 절단 클램프(8)는 이에 부합하는 임팩트 클램프(6)에 고정된다.

여기에서, 초기 용기는 부딪치게 되는데, 빈 곳에 떨어지든지 기계팔이나 로봇팔로 유인되든지 충격 클램프(6)의 처음 윗부분으로 한 개 또는 두 개의 덮개가 만들어진다. 그후, 밀봉이나 밀봉과 절단 클램프(8)가 작동하여 만들어진 플랩을 붙잡아서 선택적으로 밀봉되지만 절단(섹션)이 이루어지지 않는다. 그러므로 양 클램프(6, 8)에 의해서 용기가 잡히고, 이 방법으로 바로 후에180º [충격 클램프(6)가 회전 원통(16)의 태핏에 고정되기 때문에] 아래쪽으로 떨어지지 않고, 다음에 다른 평행 측면이 덮개가 만들어진 측면이 부딪히거나 (또는 그 반대로도) 아랫부분에 있는 다른 충격 클램프(6)에/위에/에 맞서 일어난다.

결과적으로, 플랩이나 삼각형 기하학적인 몸통이 양쪽 측면에 생기고 다른 것은 밀봉(8) 또는 밀봉과 절단 클램프에 의해서 밀봉되거나 밀봉되고 절단될 수 있다. [선택적으로 플랩은 또한 밀봉되고 접착되거나 접히거나 부착될 수 있다].

일단 초기 용기가 원하는 3D 기하학적인 몸통이나 모양으로 변형되면, 충격 클램프가 180º 아래로 용기를 컨베이어 벨트, 통, 박스에 놓게 된다.

이 3D 변형 기계는 큰 초기 용기와 이용될 때 더 최적화된다. 이를테면, 반 리터, 1리터, 2리터에서 액체나 농액이 포장될 때 말이다.

기계는 두 클램프 세트(2중, 3중, 4중)이 고정되고 어느 클램프의 충격 클램프(6)가 회전 원통(16)의 태핏에 연결되는 곳에서 수직 기둥과 통합할 수 있다. 이것은 기둥에 관련된 직선 각도를 형성하고 수평 위치에서 고정된다. 이 원통은 180도나 360도로 회전한다. 두 개의 클램프 세트는 아래 대칭하고 있는 다른 것과 완벽하게 정렬된다. 그들 사이의 거리는 수직으로 서 있는 초기 용기의 높이 길이에 따라 다르다. 즉, 이 클램프 세트를 건드리지 않고 이 두 클램프 사이에 초기 용기가 고정되거나 통과될 수 있어야 한다. 또한, 광학적, 적외선 센서(1)가 있다.

얻을 수 있는 용기는 앞서 제안된 방법에 따라 발명의 추가적인 목표이며, 용기의 변형을 위한 그러한 방법의 특별 업적 달성은 플랩 및 다음 사항들을 정하는 첫 번째 단계나 압력주는 단계를 포함한다:

- 플랩을 접고 플랩을 용기 나머지 부분에 부착/접착;

- 플랩을 밀봉;

- 플랩을 밀봉하고 난 다음에 플랩을 용기 나머지 부분에 접고 부착/접착;

- 플랩을 밀봉하고 난 다음에 플랩 접기.

얻어진 용기는, 다른 업적 달성이 보여짐에 따라 도면에 그려진 내용에 따라, 수직 밀봉선(2)이 초기 용기의 둘레나 외부 둘레선을 밀봉하는 것이 다를 수 있다.

초기 용기를 입체 기하학적인 모양을 가진 용기로 변형하는 수직 기계 모델.

제1단계:

초기 용기를 홀딩 클램프(3) 사이에서 수직적인 위치로 놓아야 한다. 홀딩 클램프(3)(클립 원통이나 두 개의 직선 원통(9) 또는 이중 태핏이나 이중 효과로 작동)는 원하는 부분에서 초기 용기를 붙잡고 움직이지 못하게 할 것이며, 플랩이 만들어질 측면 둘레에 인접하지 않은 초기 용기의 부분이나 초기 용기의 중심 부분(또는 가까이)를 선호한다.

다른 방법도 수행된다:

A) 초기 용기를 운반하는 컨벤이어 벨트는 적절하게 연결되어 대상이 컨벤이어 벨트 아래에 정확이 놓이고 진로를 막게 되면 측면으로 수직으로 회전할 수 있게 된다. 이 방법으로 초기 용기는 수직적으로 놓이지만 여전히 측면에 있게 된다.

그 다음에, 두 번째 직선 컨베이어 벨트(이것은 회전하지 않고 또한 각 측면에 강성 바나 높은 표면이 있어 충분한 높이가 있어서 초기 용기가 어느 측면으로도 기울지 않고 항상 수직으로 서 있을 수 있도록 한다)가 첫 번째 컨베이어 벨트 측면에서 운행되고 있어서 이 초기 용기를 수직이지만 측면으로 받을 수 있게 된다.

- 다음으로, 이것이 수직으로 있을 수 있게(이미 그렇지만), 즉 측면이 아니라 서 있을 수 있게 레버 형태로 가로로 놓인 바 같은 것이 움직이고 있을 것이다. 이들은 두 번째 컨베이어 벨트와 관련하여 가로로 놓여 있는 남아 있는 바에 의해 아랫부분이 차단될 때 4분의 1정도 회전한다.

- 일단 초기 용기를 수직 위치로 놓고 서 있으면, 줄줄이 쌓이게 될 것이고 결국 트랩 도어가 열릴 때(10) 홀딩 클램프(3) 사이에서 정확하게 떨어지거나 놓이게 될 것이다. 또한, 초기 용기를 분리기 및/또는 받침대가 있는 두 번째 컨베이어 용기에 수직으로 떨어뜨릴 수 있다.

B) 첫 번째 컨베이어 벨트에 수평으로 놓인 상태에서 전송된 초기 용기는 5/6축의 로봇팔-집게가 직접 꺼내게 될 것이다. 이 방법으로 초기 용기는 홀딩 클램프(3)(클립 원통이나 두 개의 직선 원통(9)이나 이중 태핏이나 이중 효과로 작동)에서 정확히 놓이게 되거나 또는 사람의 손이나 4/5/6축의 로봇 집게로 이용하여 초기 부분의 윗부분을 집어 홀딩 클램프(3) 사이에 놓을 것이다.

- 두 가지 중 어느 것이나 선택할 수 있다:

높이 조절 가능한 트랩 도어(10)가 기계 안이나 홀딩 클램프(3) 아래에 있을 것이다. 이 트랩 도어는 초기 용기를 정확한 높이에 놓을 수 있는 기능만을 가지고 있다. 그렇게 정확하게 홀딩 클램프(3)는 수직으로 있는 초기 용기의 중심 부분이나 중간 부분을 정확히 진행하고, 그러므로 같은 양의 초기 용기가 이 홀딩 클램프의 윗부분 위와 아랫부분 아래에 남게 된다.

(A) 옵션에서는 트랩 도어가 필수적이다.

(B) 옵션에서는 트랩 도어가 필수적이지 않다 - 트랩 도어를 가질 수도 있지만 말이다 - 로봇팔 이동이 (컴퓨터와 디지털 카메라로 매개변수가 소개) 밀리미터까지 입력되므로, 정확한 위치(왼쪽으로나 오른쪽으로)와 정확한 높일를 쉽게 찾을 수 있어서 로봇이 보류된 초기 용기를 보유하고 나중에 홀딩 클램프(3)(클립 원통이나 두 개의 직선 원통(9) 또는 이중 태핏이나 이중 효과로 작동)가 초기 용기를 정확하게 중심부분이나 원하는 부분을 집을 수 있게 된다.

제2단계

이 같은 기계에 있는 홀딩 클램프(3)나 초기 용기 아래 및/또는 위에 놓여 있는 직선 원통(9)이나 회전 원통(16)으로 작동되는 충격 클램프(6)가 정면으로, 비스듬히, 사선으로 활동하여 부딪쳐서 초기 용기는 입체 기하학적인 모양으로 변형될 것이다.

- 이후에, 밀봉 또는 밀봉과 절단 클램프(8)가 작동할 것이다. 이 방법으로 한 개, 두 개, 세 개, 네 개 이상의(변형될 초기 용기는 4꼭짓점보다 불규칙 모양을 가진다) 플랩을 밀봉하거나 밀봉하고 절단/섹션 처리를 할 것이다. (플랩이나 삼각형 중 하나를 용기의 몸통이나 나머지 부분에 접거나 접고 부착/접착 하는 방법으로도 할 수 있다).I

이 방법으로 이미 변형된 용기는 얻기를 원하는 입체 기하학적인 모양으로 남아 있을 것이다.

- 두 종류의 클램프(6, 8)는 같은 프레임에/위에 고정될 수 있거나 개별적으로 분리될 수도 있다.

어느 경우에서든, 다음 방법으로 놓일 것이다:

충격 클램프 (6)는 직접 수직/수평/다른 경사 각도로 있는 하나 또는 두 개의 기둥에 고정되거나 부착될 수 있는데, 반대로, 이 클램프는 직선 원통(9)이나 회전 원통(16)에 고정된 동시에 프레임이나 새시 같은 운반 유닛(17)에 작동되는 플랫폼(18)의 직선 원통(9)과 회전 원통(16)의 양쪽 태핏에 고정되거나 부착될 수 있다.

밀봉과 절단 클램프(8)는 두 개의 직선 전송 유닛으로 관리되는 플랫폼에 부착된 이중 태핏이나 이중 효과나 클립 원통이나 직선 원통(9)으로 충격 클램프(6)에, 오른쪽이나 왼쪽에 수직/수평/다른 경사 각도에 있는 기둥 중 하나에 고정되거나 부착될 수 있다. 또한, 반대로, 이 클램프(8)는 회전 원통(16)이나 직선 원통(9)에 고정되고 부착된 프레임이나 새시 같은 직선 원통(9)이나 회전 원통(16)의 두 태핏에 고정되거나 부착될 수도 있다.

- 한편, 두 클램프는 또한 동일한 기둥에 부착될 수도 있다.

- 다른 클램프 세트(6, 8)가 부착되었지만 동일한 프레임 위가 아닌 것은 다음 방법으로 초기 용기에 관련되어 놓일 것이다:

2중 클램프 세트는 초기 용기 끝에 사선으로 놓여 있고 충격 클램프(6)와 밀봉과 절단 클램프(8)로 구성되어 있다.

3중 클램프 세트는 초기 용기의 두 면(하나는 윗면에 다른 하나는 아랫면)의 용접선, 가장자리, 측면에 평행하고 정면으로 놓여 있다. 이것은 중심에 있는 충격 클램프(6)와 충격 클램프(6)의 왼쪽과 오른쪽에 있는 두 개의 밀봉과 절단 클램프(8)로 구성되어 있다.

3중 클램프 세트는 초기 용기의 두 면(하나는 윗면에 다른 하나는 아랫면)의 용접선, 가장자리, 측면에 평행이고 정면에 놓여 있다. 이것은 두 개의 충격 미니 클램프(6)가 그들 사이와 중간에 연결되어 있으며, 그 클램프(6) 오른쪽과 왼쪽에 있는 두 개의 밀봉과 절단 클램프(8)로 구성되어 있다.

그들은 다음 방법으로 작동된다:

- 제1단계 후 바로, 충격 클램프(6)가 원통이나 작동기(직선 또는 회전)으로 작동되어서 이 초기 용기의 아래 및/또는 윗부분에 있는 초기 용기의 4꼭짓점에 근접한 부분과 측면의 중간 영역/부분에/위를 뚫고 부착될 것이다.

- 스프링 같이 조절 가능한 쿠션 시스템이 태핏과 이 클램프(6) 연결 사이에 연결되어서 생산된 용기의 균질성을 보증할 수 있다. 이 방법으로 충격 클램프(6)는 홀딩 클램프(3)에 대항해서 부딪치고 철회되므로, 이 클램프(6)은 항상 홀딩 클램프(3)에 남아서 부착될 것이다. 이 방법으로 클램프(6)가 초기 용기의 측면 둘레 부분이나 내부의 양만큼 밀게 될 것이다.

- 부딪칠 때마다 각 충격 클램프(6) 하나 또는 두 개의 플랩이나 삼각형이 만들어지며, 동시에 초기 용기가 수플레처럼 부풀어 오르게 된다. 이렇게 해서 변형되기를 원하는 입체 기하학적인 모양이 얻어지게 된다.

그러므로, 충격 클램프(6)가 초기 용기의 내부를 얼마만큼 뚫게 하느냐에 따라서 플랩의 크기가 결정된다. 그래서 우리는 변형된 용기를 더 크고 더 입체적으로 얻을 수 있게 된다. 반대로, 용기를 두르고 있는 포장은 작게 될 것이다. 또한, 더 큰 플랩이 만들어지고 밀봉되거나 밀봉되고 절단되기 때문에, 초기 용기를 넓이는 더 넓게 높이는 더 작은 3D 기하학적인 모양으로 변형한다.

또한, 다른 요소들도 영향을 받게 되는데, 이를테면, 초기 용기의 폭에 관련하여 충격 클램프(6)의 폭 크기(더 큰 폭 =더 작은 덮개), 초기 용기의 내부에서 고체/과립/파우더 또는 고체 없이 담긴 유동체의 양(액체/농액 및/또는 공기/가스) 등이 있다.

어느 경우나 임팩트 클램프(6)로 앞면 범프 부딪치기 액션이 발생할 것이며, 같은 방법으로 자연적으로 초기 용기는 수플레처럼 부풀어 오르고, 독립적으로 다른 플랩이나 삼각형이 생겨나서 밀봉되거나 절단되고 밀봉될 것이다.

- 충격 클램프(6)는 클램프(8) 기반으로 쓰이는 표면에서 양쪽 측면과 끝에서 수행될 것이다. 고무나 다른 재료가 시스템의 높은 성능이나 사용될 용접 방법을 보증할 것이다.

- 충격 클램프(6)는 두 종류일 수 있다:

1) 한 세트.

2) 두 개의 분리된 세트로 스스로 정렬되며 다음과 같은 방법으로 하나에 다른 하나를 부착할 수 있다:

a- 두 개 이상의 고정된 바로 양쪽이(6) 연결.

b- 이중 태핏과 이중 효과의 공압식이나 전기식 미니 원통으로 양쪽(6) 연결. 이 방법으로 외부로 움직이고 열린다(정확히 앞에 놓이고 정렬될 밀봉과 절단 클램프(8)와 접촉할 때까지). 플랩과 용기 나머지 부분 사이에서 연결되는 선이나 용기의 영역에서 형성되는 접기 또는 주름 없이 작동해서 플랩이 잘 형성되도록 해준다. 이것은 또한 플랩이 잘 형성되거나 완성되도록 도와준다. 동시에 고체가 있든지 없든지 유동체(액체/농액 및/또는 공기/가스)를 플랩으로부터 밀어내도록 도와준다.

- 또한, 충격 클램프(6)는 표면이나 외부 측면에 부착될 수 있다. 바로 그곳에서 충격 클램프가 밀링과 절단 클램프로부터 범프 충격을 받을 것이다. 고무가 없이 용접이 사용되면 다른 재료는 시스템의 성능이나 방법이나 작동이 잘된다고 보증할 수 없다.

- 하지만 어느 경우나 모든 종류의 충격 클램프(6)는 같은 목적을 가진다: 플랩을 만들고 용기를 원하는 기하학적인 모양으로 변형하고 밀봉과 절단 클램프(8)를 위한 받침 표면으로 쓰인다. 또한, 클램프(6, 8)가 동일한 프레임에 연결되지 않았다면, 충격 클램프가 밀봉과 절단 클램프(8)가 자리하고 서는 (라인을 정렬할 수 있도록) 곳을 가리킬 것이다.

- 다음에, 순간적이면서 동시에, 밀봉 클램프나 밀봉과 절단 클램프(8)가 작동기 또는 직선 원통(9) 및/또는 회전 클램프(16) 또는 공압식이나 공기식 클립 원통으로 작동될 것이다. 이 방법으로 충격 클램프(6)를 대항해서 부딪히거나 범프 충격을 주고 동시에 두 클램프(6, 8)사이에서 덮개를 잡고 그후에 열원이나 용접 시스템으로 (저항력, 초음파, 레이저, 회전, 열 시트, 마찰 등) 플랩을 밀봉하고 절단할 것이다. 3D에서 입체 기하학적인 모양으로 이미 변형된 용기의 나머지 부분과 플랩의 교차점의 가로선이나 측면이나 부분이 선호된다.

플랩 절단은 칼날을 이용해서 할 수 있다.

이 클램프(8)는 또한 태핏과 클램프 자체 사이에서 수행할 수도 있다. 스프링 같은 방법으로 쿠션 시스템으로 충격 클램프(6)에 대항하여 무리 주지 않고 연결하거나 칠 수 있다. 또한, 이것은 태핏의 끝에서 가질 수 있는데, 빈 반구체 뚜껑이나 쿠션(빈 구체의 반보다 더 작은)속으로 맞거나 소개되어 밀봉 클램프(8) 또는 밀봉과 절단 클램프(8)의 뒷부분에 고정될 것이다.

- 모든 과정에서 홀딩 클램프(3)는 항상 용기를 잡는 상태를 유지한다. 용기가 원하는 입체 기하학적인 모양으로 이미 변형되었을 때만 그 상태에서 해제된다.

- 모든 종류의 클램프, 요소, 장치 또는 부품이나 이 기계는 직선 길이만큼 높이에도 조절 가능하다.

- 클램프(6, 8) 또는 2중, 3중, 4중 클램프 세트 또는 모든 플랩이나 삼각형은 스스로 작동하거나 밀봉될 수 있다 -각 기계에 있는 수만큼- 동시에 모두 독립적으로 하나씩, 둘씩, 셋씩, 넷씩, 그 이상씩 분리될 것이다. 이것은 처음에 우리가 원하고자 하는 입체 기하학적인 용기의 최종 결과에 전혀 영향을 미치지 않는다.

- 또한, 이것은 3D에서 초기 용기의 이 수직적인 변형 기계에 추가될 수도 있다. 또는 다수의 조합이 가능한데, 적어도 다음 요소, 장치, 부품이나 클램프 중 적어도 하나 미만의 조합을 이룬다:

A) 트랩 도어(10): 트랩 도어는 초기 용기의 홀딩 클램프(3) 아래에 놓여 있어서 초기 용기를 위한 지지 기반으로 쓰인다. (다른 높이)를 조절하는 것 외에도 홀딩 클램프(3)가 수직으로 있는 초기 용기의 중심 부분이나 중간선(가로로 똑같이 나눈)을 정확히 정렬하는 데 사용된다.

이것은 공압식 또는 전기식 원통(9)과 공압식 또는 전기식 회전 원통(16)을 작동해서 기둥 중 하나에 고정되게 한다.

B) 고정 바(11) : 고정 바는 초기 용기가 놓일 정확한 자리를 정한다.

이 방법으로 초기 용기가 홀딩 클램프에 집혀 압력을 받기 전에 자리가 맞는지 돕는데, 초기 용기의 바닥 부분을 부수거나 구부리지 않고 수직적으로 완벽하게 있을 수 있도록 한다.

초기 용기가 접히거나 구부러질 경향이 있는 경우에만 필요하다. 몇 게이지(50-60)로 만들어졌는지 또는 초기 용기의 크기가 상당하고 무게가 반리터인지 1리터인지는 상관하지 않는다.

C) 잠금 바(12): 잠금 바는 초기 용기를 돕는데, 트랩 도어 위와 측면에 놓이고 초기 용기는 이 바가 가리키는 정확한 위치에 놓여야 한다. 이 시스템은 클램프(6, 8)가 홀딩 클램프(3) 위에서 앞으로나 뒤로 움직이지 않도록 하는데 사용된다.

D) 가이드 클램프 (13): 가이드 클램프는 큐빅 모양으로 이미 변형된 용기를 기계 밖으로 빼낼 때만 사용된다. 용기는 아랫부분의 클램프(6, 8) 위에서 지지되어 남아 있다. 기계는 전송 유닛(17), 덤프트럭 회전 원통(16) 같은 장치가 더 이상 필요없거나 단순히 직선 원통이 필요 없다.

가이드 클램프(13)는 직선 원통(9)이나 공압식/공기식 회전 원통의 태핏에 연결되어 있다.

이 클램프(13)는 직선 모양이거나 직선 중간에 20º 정도의 곡선을 이루고 있다. 새로운 큐빅 모양으로 이미 변형된 초기 용기가 가이드 클램프(13)로 빼내어 일직선에서 컨벤이어 벨트, 통, 박스 위로 떨어지게 되어 있다.

E) 스위핑 브러쉬(14): 스위핑 브러쉬는 가이드 클램프와 같은 기능을 수행한다. 즉, 큐빅 모양으로 이미 변형된 용기를 기계 밖으로 밀어내는 기능을 한다. 하지만, 이 경우에는 브러쉬가 트랩 도어(10)보다 긴 두 측면 중 하나의 가장자리에 연결되어 있거나 고정되어 있다. 이들은 쓰러진다.

F) 에어 슈터 (15): 에어슈터는 큐빅 모양으로 이미 변형된 용기를 박스, 통, 컨벤이어 벨트에 정확하게 미는 기능을 하며, 수직 기계의 아래에 위치해 있다.

이것은 기둥에 고정되어 있고 큐빅 모양으로 이미 변형된 용기와 같은 높이에 있다.

G) 덤프트럭 회전 원통/엔진(16): 공압식 또는 공기식 원통/엔진은 기둥 중 하나에 고정되어 있거나 부착되어 있다. 두 가지 기능을 한다:

g1)만약 윗부분 클램프에 있다면, 초기 용기가 어려움 없이 홀딩 클램프(3) 사이에 소개될 수 있도록 공간(위쪽으로 회전하는)을 확보하는데 사용된다.

g2) 아랫부분 아래에 놓일 때마다, 큐빅 모양으로 이미 변형된 초기 용기 위를 쳐서 초기 용기를 아래쪽으로 돌게 해서 컨벤이어 벨트, 통, 박스 위로 떨어지게 한다.

H) 직선 전송 유닛(17): 공압식 공기식 직선 전송 유닛은 기둥에 부착되거나 고정된다. 기능에 따라 두 가지 종류로 나뉜다:

h1 ) 플랫폼(18)을 가진 두 개의 직선 전송 유닛(17)은 기계 오른쪽과 왼쪽으로 평행하며 쌍을 이룬다.

클램프(6, 8)는 이 플랫폼에/위에 설치되거나 놓여서 작동한다. 이 방식으로 한쪽에서는 (윗부분에 설치된) 클램프는 초기 용기가 홀딩 클램프(3)에서 놓이도록 공간을 남겨 놓는다. 그리고 다른쪽에서는 두 개의 직선 전송 유닛과 플랫폼(18)이 클램프(6, 8)를 아랫부분의 윗부분에서 전송한다면 이들은 큐빅 모양으로 이미 변형된 용기와 원하는 플랩을 밀봉하고 절단해서 어려움과 장애물 없이 컨베이어 벨트( 기계 아래 적당하게 놓여 있는), 통, 박스 등에 떨어뜨릴 수 있다.

h2 ) 한 개의 독립적인 직선 전송 유닛(17)은 홀딩 클램프(3)를 전송하는 동시에 초기 용기를 전송한다. 이 방식으로 클램프 세트(6, 8)의 클램프 위에 정확하게 있는 모두를 이동시킬 수 있다. 이 방법으로, 홀딩 클램프(3)가 열리고, 큐빅 용기는 컨베이어 벨트, 통, 박스에 떨어지게 된다.

제3단계 [c]:

플랩이나 삼각형은 이미 밀봉되고 절단 처리되어 입체 기하학적인 모양으로 이미 변형된 용기에서 분리되는데, 다음과 같은 방법을 따른다:

a) 특정한 곳으로 분다.

b) 바닥에 직접 떨어뜨리거나 통-박스 위로 떨어뜨린다. 이는 수직 기계 아래에 컨베이어 벨트나 보호할 수 있는 것이 없기 때문이다. 수직 기계에 컨베이어 벨트가 설치되었다면, 다음과 같은 사항이 있을 수 있다:

c) 하나의 컨베이어 벨트에서 다른 컨베이어 벨트로 보낸다. 플랩은 항상 작아지고 바닥이나 통 위에 떨어지도록 충분한 공간이 있다.

d) 매시 컨베이어 벨트에는 큰 구멍이 있으므로 플랩이 아래에 있는 통 속으로 떨어뜨릴 수 있다.

- 입체 기하학적인 모양으로 이미 변형된 용기는 다음 방법으로 분리된다:

a) 통이나 박스 속으로 직접 떨어뜨린다. 이는 수직 기계에는 컨베이어 벨트나 보호할 수 있는 것이 없기 때문이다.

b) 컨베이어 벨트에 직접 떨어뜨린다. 컨베이어 벨트는 발명 수직 기계 측면 및/또는 아래에 설치되었다. 컨베이어 벨트는 직선 전송 유닛(17)으로 설치되고, 직선 전송 유닛(17)는 홀딩 클램프(3)와 용기를 안내하거나 전송하는데, 이들이 전송 유닛(17)에 왼쪽에서 오른쪽으로 고정되거나 부착되어 있기 때문이다. 이 방식으로 클램프(6, 8), 수직 기계의 부품, 장치 등이 놓여 있는 아랫부분에 공간이 있다.

c) 트랩 도어(10)로 떨어뜨리거나, 한 컨베이어 벨트에서 다른 컨베이어 벨트, 박스, 통에 직접 떨어뜨린다.

d) 로봇팔 집게나 기계팔 클램프로 집는다.

e) 에어 슈터(15)로 이미 변형된 용기를 특정 공간으로 밀어내도록 유인한다.

d) 가이드 클램프(13)를 이용한다.

핀칭 클램프(19)

선호하는 업적 수행을 따라, 정교한 용기를 만들기 위해, 핀칭 클램프(19)를 용기 외부 표면에 추가해서 밀봉으로 가장자리 타입(4) 중 적어도 한 선을 만들어 용기의 강도와 안정성을 제공한다.

이들은 이미 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기의 어느 가장자리나 집어서 접거나 부딪친다. 가장자리 밖에 남은 버르나 플랩이 만들어지고 그 다음에 모든 2개의 핀칭 클램프 세트를 가장자리에서 생긴 이 버르와 플랩을 밀봉한다. 선택적으로, 용기 마지막 부분에 버르를 밀봉하고 절단하거나 밀봉하고 부착할 수 있다.

- 이 기술과 과정의 목적은 이미 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기에 높은 일관성, 안정성을 제공함에 있다. 하지만 이 과정이 필수적이지는 않다. 선택 사항인 이 과정이 없이도 용기는 이미 안전하고 일관성 있으며 자립해서 설 수 있다.

- 2개의 핀칭 클램프 세트(하나는 임팩트, 다른 하나는 밀봉과 절단) 각각은 보통 두 클램프 세트의 이동과 비슷하게 작동하고 수행될 수 있다. 또한, 일반 클립과 비슷한 이동을 수행할 수도 있다.

이 핀칭 클램프들(19)은 일단 용기가 잡혀서 움직이지 못하고 입체 기하학적인 모양으로 변형되었다면, 용기의 어느 가장자리에서나 두 핀칭 클램프들 사이에서 집거나 잡게 될 것이다. 그이후에 이 두 핀칭 클램프들(19)은 가장자리의 양면을 연결하고 집은/잡은 이 가장자리/버르에서 원하는 부분을 밀봉하거나 밀봉하고 절단하게 된다. 핀칭 클램프 세트(19)는 다음 방법으로 움직이고 작동할 수 있다:

6.1) 가장자리 앞에서 정확히 직선으로 하나 이상의 직선 원통(9)이나 회전 원통(16)이나 클립 같은 수단으로 밀 수 있다.

이 경우에 가능한 두 가지 액션과 이동이 있다:

6.1.1: 어느 가장자리 앞이나 놓이는 2개의 핀칭 클램프 세트(19)는 (원하는 만큼) 앞으로 더 나아가서 가장자리에 가까운 두 면/측면을 칠 수 있다. 이후에, 두 핀칭 클램프는 닫히고 하나를 다른 하나로 연결하게 된다[두 핀칭 클램프(19) 중의 하나는 직선 원통(9)의 태핏에 고정되어 있고, 동시에 이 두 개의 직선 원통은 직선 원통(9)이나 회전 원통(16)의 태핏에 고정되어 있기 때문이다]. 이 방식으로 버르나 플랩을 형성하게 되고, 버르나 플랩은 밀봉되거나 원하는 밀리미터만 남기고 밀봉되고 절단된다.

하지만, 또한, 이것은 선택 사항이다. 플랩이나 버르가 밀봉되거나 밀봉되고 절단되기 전에 일단 두 클램프(19)가 플랩이나 버르를 집었다면, 두 클램프는 뒤로 가서 플랩이나 버르를 목적에 맞는 만큼 맞추기 위해 늘릴 수 있다. 이렇게 해서 주름이나 접힘이 없이 플랩이나 버르를 더 늘릴 수 있는 것이다.

6.1.2: 2개의 핀칭 클램프 세트(19)는 가장자리 한쪽에 다른쪽에 정확히 정렬되어 놓여 있어서 (원하는 만큼) 나아거서 가장자리에 가까운 두 면이나 두 측면을 칠 수 있다. 그렇게 해서 버르나 플랩을 만들어낼 수 있다. 그후 바로 즉시 이 두 개의 평행 핀칭 클램프는 이 버르나 플랩을 밀봉하거나 밀봉하거나 절단하게 되는데, 원하는 만큼 밀리미터만 남길 수 있다. 이 핀칭 클램프(19) 중의 하나는 직선 원통(9)의 태핏에 고정되거나 부착될 수 있다. 그렇지 않으면 이것은 또한 이중 태핏과 이중 효과의 직선 원통의 태핏에 고정되거나 부착될 수 있다.

하지만, 또한, 이것은 선택 사항이다. 두 클램프(19) 중 하나는 플랩과 버르가 밀봉되거나 밀봉되고 절단되기 전에 플랩과 버르를 집을 수 있는데, 두 클램프가 뒤로 가서 의도한 플랩을 만들기 위해 플랩을 늘릴 수 있다. 이렇게 해서 플랩은 주름이나 접힘 없이 늘려서 더 나은 결과를 얻을 수 있는 것이다.

6.2) 가장자리 앞에서 정확히 직선으로 놓여 있지만 클립의 움직임과 비슷한 움직임을 할 수 있는데, 이는 하나 이상의 직선 원통(9)/회전 원통(16) 및/또는 이중 태핏과 이중 효과의 수단으로 추진될 수 있다. 두 클램프(19)가 중간에 놓인 가로축으로, 클램프(19)와 클램프(19) 사이에서 그리고 뒷부분이나 좀 더 가로축의 뒷부분에, 이중 태핏과 이중 효과의 원통이나 그렇지 않으면 또한 두 클램프(19) 중 하나를 밀고 수직으로 있는 두 개의 직선 원통(9)을 연결해서 말이다. 그러므로, 이것이 (원하는 만큼) 나아가서 가장자리에 인접한 두 면이나 측면을 치는 동안에, 이것은 자체적으로 열 수 있거나 사전에 완전히 열릴 수 있다. 이 방법으로 버르나 플랩을 만들고, 이후 즉시, 이 두 개의 평행 핀칭 클램프가 이 버르나 플랩을 밀봉하거나 밀봉하고 절단할 수 있는데, 원하는 만큼 밀리미터로 남길 수 있다.

하지만, 또한, 이것은 선택 사항이다. 두 클램프(19) 중 하나는 플랩과 버르가 밀봉되거나 밀봉되고 절단되기 전에 플랩과 버르를 집을 수 있는데, 두 클램프가 뒤로 가서 의도한 플랩을 만들기 위해 플랩을 늘릴 수 있다.

도면의 도움으로 이렇게 따라 하면, 몇 개의 선호하는 업적 수행이 뒤따를 수 있다. 특히, 많은 매력적인 용기들을 얻을 수 있다.

1.- 변형된 용기는 정사각형이나 직사각형 모양의 초기 용기에서 만들어질 수 있다. 두 플랩이 만들어지고, 부착되고, 밀봉되고, 밀봉되고 부착되거나 밀봉되고 절단되고, 직사각형이나 정사각형 모양의 받침면이 있는 용기를 얻을 수 있다.

2.- 직사각형이나 정사각형 모양의 초기 용기에서 만들어진다. 세 플랩이 만들어지고, 부착되고, 밀봉되고, 밀봉되고 부착되거나 밀봉되고 절단되고, 직사각형이나 정사각형 모양의 받침면이 있는 평행육면체 모양의 용기를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 한 개의 플랩을 더 만들 수 있다. 받침면과 반대로 이 플랩은 밀봉이나 절단되지 않고 디스펜서 목 부분이나 돌출된 목 부분을 만들 수 있다.

3.- 직사각형이나 정사각형 모양의 초기 용기에서 만들어진다. 네 플랩이 만들어지고, 부착되고, 밀봉되고, 밀봉되고 부착되거나 밀봉되고 절단되고 평행육면체 모양의 용기를 얻을 수 있다.

4. - 한 개의 사선 측면과 세 개의 인접한 면이 수직인 사각형 모양의 초기 용기에서 만들어지고 사선 측면에 반대편에서 두 플랩이 만들어진다. 다면체 용기를 얻을 수 있는데, 사선 측면 끝을 가리키는 디스펜서 목 부분이 있고 사선 측면 반대편에서 받침면이 직사각형이거나 정사각형 모양을 가진다.

마지막으로, 특별히 흥미로운 경우인데, 발명에 관해서 모두 설명되는 동안 이미 설명된 신축 용기를 연합하는 용기 한 세트가 있다. 모든 플랩이 밀봉되고 절단되었고, 추가적으로 용기가 살균 처리되었으며, 결빙 가능한 액체를 담을 수 있다. 용기 세트는 적어도 하나 이상의 용기를 포장하는 포장 재료를 포함하는데, 이는 용기의 살균을 유지하기 위함이다. 이것은 사용할 때마다 후에 냉동고에 넣고 살균 처리가 요구되는 제품, 즉 냉동 식품, 음료를 담을 수 있게 된다.

입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기에 디스펜서 방식으로 쉽게 열기 위해 하나 이상의 목 부분, 끝이나 돌출된 정점을 만드는 절차:

1.1) 2개의 다중 클램프 세트(도면 22, 23, 24)를 밀봉하고 절단한다[하나는 밀봉과 절단 클램프(8) 그리고 다른 하나는 충격 클램프(6)나 일반 클램프로 평행하게 정렬되며 초기 용기의 두 면에서 놓여 작동]. 초기 용기의 하나 이상의 원하는 부분 또는 가로 또는 세로 윗부분(또한 아랫부분에서도 수행 가능하거나 초기 용기가 가질 수 있는 어느 면과 함께 추가하고 싶은 면에서 수행 가능). 초기 용기가 4면이고 직사각형이나 정사각형 모양이라면, 두 개나 세 개의 근접한 면이 갇히거나 부딪칠 수 있다. 또한, 초기 용기가 4면/꼭짓점 이상을 가졌다면, 그 이상의 근접한 면에 적용된다.

다수의 밀봉과 절단, 다른 종류의 선을 가진 다른 형태와 조합이 가능하다. 이를테면, 비스듬한 선(도면 22, 23), 직선, 곡선, 곡선형, 타원형, 사선, 파형, 톱날형 등이 있다. 또한, 원형이 될 수도 있으며 얼마든지 원하는 크기를 만들어낼 수 있으며 구멍을 만들어서 이미 입체 기하학적인 모양으로 변한 용기를 매달 수도 있다.

초기 용기에 이미 행해진 섹션(밀봉과 절단) 부분에 따라 아주 흥미로운 다른 불규칙 다면체를 다수 만들어낼 수 있다. 또한, 글자나 물건 모양의 주변 용접선(1)을 초기 용기의 범위를 정하고 섹션을 나눌 수 있기 때문에 글자 모양이나 물건을 만들어낼 수도 있다.

다음으로, 용기의 종류와 모양에 관해서 보기를 들어가며 설명하겠다:

설계도 또는 도면 25/26/27/28/29/30/31/32/33에서 볼 수 있다;

또한, <M>, <B>, <H> 같은 글자 모양을 본딴 것도 있다; 또한, 왕관 같은 것도 만들 수 있는데, 왕관은 위쪽으로 돌출한 두 개 이상의 꼭짓점/끝으로 만들 수 있다. 그 밖에도 야구 글러브, 찻주전자, 증기선의 굴뚝, 목이 달린 병, 병, 악어, 모터 요트, 돛, 목 셔츠, 머리빗, 삼지창, 전장이 있는 성, 손잡이가 있는 컵, 요술 램프, 닭머리나 다른 동물, 자유여신상 등이 있다.

- 두 면을 가진 초기 용기의 섹션의 이 두 클램프 세트(8, 6) 평행 다중(수평 직선과 가로선만이 아닌) 섹션은 다른 모양을 가질 수 있거나 한 개 이상의 다른 직선으로 그들 사이에 연결될 수 있고 다른 경사 각도나 다른 방향으로 놓을 수 있다. 다시 말하면, 두 개의 직선 다중 클램프(6, 8) 또는 원하는 경사 각도에 연결, 고정할 수 있다.

이것을 연속해서 원하는 만큼 많은 조합으로 많이 반복할 수 있다(2개의 다중 다방향 클램프(6, 8) 세트를 많이 추가 가능). 모든 2개의 다중 클램프 세트(6, 8)는 직선, 곡선, 타원형, 곡선형, 사선, 파형, 톱날, 파도형 등이 있다.

- 이 불규칙 섹션 부분과 다중 클램프(6, 8)는 초기 용기에 적용되어 얻고자 하는 입체 기하학적인 모양의 용기의 최종 결과에 영향을 주는데, 다음과 같은 특징들이 있다:

- 입체 기하학적인 용기의 몇 가지 다른 모양 또는 불규칙 다면체 모양이 만들어지고 맞춤형을 만들어낼 수 있다. 이와 같은 용기를 만들어내기 위해서, 초기 용기의 아랫부분의 측면의 아랫부분에서 두 개의 플랩과 삼각형만이 만들어지고 밀봉되거나 밀봉되고 절단될 예정이다.

이 새롭고 다수의 다양한 디자인의 용기는 마케팅 분야에서 아주 중요한 부분을 차지할 것으로 예상한다. 튼튼한 제품에 특정 브랜드가 참여할 수 있기 때문이다. 독특하고 고급스러운 디자인의 입체 기하학적인 용기는 사실 독특하고 실용적이고 매력적이다.

- 이미 변형된 초기 용기의 윗부분 (한 개 이상의 가로면, 또한 가로에 인접한 한 개 이상의 면들), 돌출된 끝/정점/목 부분이 만들어지고, 이것은 디스펜서 정점-끝-목 부분 중 하나 이상으로 사용될 수 있다. 특히 용기 안에 들어있는 고체와 함께 혹은 고체 없이 유동체(액체/농액 및/또는 공기/가스)의 내용물이 있는 용기 내부에서 흐를 것이고 혹은 용기 밖으로 나올 수도 있다.

- 이것은 이미 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기에 일관성과 강도를 더 부여한다.

- 용기 내부에 있는 내용물을 덜어내고 깨끗하고 편리하게 사용할 수 있다. 이는 용기가 입체적이고 또한 밖으로 나올 수 있게 만든 끝/정점/꼭짓점 때문에 가능하다. 용기 내부에 넣을 수 있는 것으로는 식품 제품에서 많이 이용할 수 있는데, 이를테면, 소스, 잼, 꿀, 시럽, 클리닝 제품, 향수 등이 있다.

- 입체 기하학적인 모양이나 불규칙 다면체 모양을 가진 용기로부터 만들어질 수 있는 정점, 끝, 꼭짓점의 주변 용접선(1)이나 버르의 끝부분에 작은 홈을 만들어서 쉽게 열 수 있는 방법을 추가할 수도 있다. 이 방식으로, 홈을 파서 용기 내부에 있은 내용물을 덜고 사용할 수 있다. 또한, 이것은 뚜껑, 밸브, 노즐, 알루미늄 스트립 등과 같은 디스펜서를 설치할 수도 있다.

발명의 3D로 변형된 기계 중 어느 것이나 1번째 단계 후이면서 2번째 단계와 3번째 단계 전에 초기 용기의 윗부분에서 밀봉과 절단 섹션으로 디스펜서 과정을 수행할 수 있다. 이 경우에, 초기 용기가 원하는 자리에서 잡힌 상황에서 정확히 수행되어야 한다. 다시 말하면, 초기 용기가 홀딩 클램프(3)로 수직으로 놓여 있어야 한다.

이 과정은 더 복합한 방법으로 수행할 수도 있다: 초기 용기가 이미 세 개 이상의 면을 가진 입체 기하학적인 모양으로 변형된 후, 동일한 종류의 클램프(6, 8)를 이용해서 밀봉이나 밀봉과 절단 중 하나와 이동식 충격 클램프 하나로 용기의 원하는 두 면을 치고 정렬해서 선택한 부분을 밀봉하거나 밀봉하고 절단한다.

이 때문에, 이미 두 번째(b1)와 세 번째(b2) 변형 기계의 첫 단계 절차에서 이미 설명한 대로, 초기 용기의 윗부분에서 이 부분들을 불규칙 섹션이나 밀봉과 절단을 수행할 수 있다. 이것은 첫 번째(a)와 네 번째(c), 다섯 번째(d)기계의 첫 단계를 시작하기 앞서서 실시해야 한다. 제 1단계(b1, b2)에서 설명한 대로 하나 이상의 홀딩 클램프(3)와 하나 이상의 세트의 두 개 이상의 홀딩 클램프(3)로 초기 용기를 집을 수 있다.

- 다음 설계도에 나타난 보기를 들면서 실질적인 설명을 하면: 도면 28의 용기가 도면 23과 도면 24에서 설명한 것처럼, 초기 용기의 윗부분(또는 부분의 하나)의 섹션으로(이 경우에는 사선으로 직선으로 있는 2개의 다중 클램프 세트를 이용해서) 생산되거나 만들어졌다.

이 방식으로, 불규칙 입체 다면체 용기가 3면 지붕이 있는 집의 모양으로 만들어졌다. 3면 지붕은 가장 윗부분이고 삼각형 모양을 한 면이 있다. 반면, 이 면은 삼각형 모양을 가진 세 개의 미니 면으로 나뉠 수 있다.

또한, 이 동일한 높은 부분과 동일한 면의 4분의 3에 위쪽으로 45º 돌출된 경사를 가진 정점/끝/꼭짓점이 초기 용기의 가장 윗부분에 수평 측면으로 밀봉하고 절단한 사선에서 2개의 다중 클램프 세트(6, 8)가 있는 곳에서 특별 지점에 매치되어 있다. 또한, 이미 변형된 용기의 왼쪽 부분에 왼쪽으로 돌출된 정점이나 끝, 꼭짓점이 있어서 초기 용기의 왼쪽 부분의 수직 측면의 밀봉과 절단을 한 사선으로 있는 2개의 다중 클램프 세트(6, 8)가 있는 곳에 정확히 특정 지점에 매치되어 있다.

1.2) 적어도 두 면을 가진 초기 용기의 한 개나 두 개의 플랩이나 삼각형을 만들고 밀봉하거나 밀봉하고 절단하지 않고 남겨 두어서 이 방법으로 이미 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기의 윗분에 한 개 또는 두 개 디스펜서 목 부분이나 돌출된 끝-정점을 왼쪽 및/또는 오른쪽에도 만들어낸다.

두 개의 보기와 함께한 실질적인 설명은 두 면과 네 면을 가진 직사각형이나 정사각형으로 된 초기 용기에 이용되었다. 오른쪽이나 왼쪽과 윗부분에 디스펜서 목 부분만을 가진 변형된 용기를 얻고 싶다면, 초기 용기의 가장 낮은 부분의 측면에서 두 플랩이나 삼각형을 만들어야 한다. 그리고 이 초기 용기의 가장 높은 부분의 측면에 오직 하나의 플랩을 만들고 밀봉하고 절단해서 왼쪽이나 오른쪽에 있어야 한다.

그러므로, 우리는 설계도 또는 도면 40에서 설명한 대로, 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기를 얻을 수 있다.

- 윗부분에 두 개의 디스펜서 목 부분을 가진 변형된 용기를 얻고 싶다면, 초기 용기의 가장 낮은 부분의 측면에서 두 플랩이나 삼각형이 만들어져야 한다.

그리고 초기 용기의 가장 높은 측면에서 만들어지고 밀봉하고 절단하는 플랩이나 삼각형이 없어야 한다. 그러므로 그 지점은 그대로 두어야 한다.

그러므로, 우리는 설계도 또는 도면 30에서 설명한 대로, 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기를 얻을 수 있다.

1.3) 섹션 [1,1 및 1.2]의 절차 또는 두 가지 방법을 결합하기. 이 경우에, 일단 초기 용기는 하나 이상의 끝, 꼭짓점이나 디스펜서 목 부분을 가진 불규칙 다면체 모양을 가진 용기로 이미 변형되었다. 가장 윗부분의 측면이나 가장 윗부분의 면에서 이 초기 용기는 두 개의 플랩이나 삼각형이 만들어지고 밀봉되거나 밀봉되고 절단된다(하나는 왼쪽 부분에서 그리고/또는 하나는 오른쪽 부분에서).

이 방식으로 우리는 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기를 얻을 수 있다. 첫 번째 불규칙 다면체에서 더 변경될 수도 있는데, 다르면서 여전히 본래의 불규칙 다면체 모양을 얻을 수 있다. 삼각형 모양을 가진 미니 면으로 나타날 수 있는데, 이를테면 , 정삼각형, 직사각형, 부등변 삼각형, 이등변 삼각형, 각이 진 삼각형 등이 있을 수 있다.

2-이전 섹션에서 설명한 절차, 즉 초기 용기에서 원하는 부분이 섹션될 수 있다. 같은 방법/매커니즘/작용으로 다중 및 다 방향 클램프 종류가 직접 연결될 수 있는데, 적어도 두 면을 가진 초기 용기를 만들어내는 수직으로 포장되고 채우는 기계의 두 개의 클램프 세트에 연결될 수 있다.

2A - 기능적인 다중 클램프 및 수평의 직선 클램프는 적어도 두 면을 가진 초기 용기를 만들어내는 수직/수직 채우기 기계에 있다.:

효율성과 효율적인 방법을 위해서는, 두 가지의 다른 종류 세트의 두 가지 평행 클램프가 밀봉하지만, 두 면을 가진 초기 용기는 공존하게 된다: 하나는 수평 위치에 있는 두 개의 직선 클램프 세트 그리고 다른 하나는 위나 다른 부분의 한 면에 있는데 하나가 다른 하나를 방해하지 않으며 분리되어서 작동된다. 두 면의 초기 용기를 밀봉하고 절단할 때 하나와 다른 하나를 대체하고 동시에 두 개가 결합하는 것이 필요하다.

각 기계 사이클에, 두 가지 종류의 클램프 세트(다중 및 수평 직선)이 있으며 다음 방법으로 상호작용한다:

1번째: 수평 위치에 있는 두 개의 직선 클램프 세트는 밀봉과 절단을 작동한다. 이것은 수직/수평 기계의 어느 기계에서나 사용되며, 오늘날 시장에서 가능하다.

2번째: 밀봉과 절단의 2개의 다중 클램프 세트 - 1번에서 사전 섹션에서 이미 설명한 대로 작동한다. 이것은 초기 용기의 모든 폭을 밀봉하고 절단하는 수평 직선 모양만을 절대 가지지 않을 것이다.

3번째: 수평 위치에서 2개의 직선 클램프가 다시 작동되며, 첫 번째 단계와 동일하다.

4번째: 2개의 다중 및 다방향 클램프 세트가 작동되며, 2번째 단계와 동일하다.

이 방법으로, 불규칙 다면체 초기 용기가 얻어진다. 다시 말하면, 이것은 직사각형이나 정사각형 모양을 가지지 않았다.

그러므로, 이 절차로, 두 가지 종류의 세트의 평행 클램프가(하나는 수평에서 직선이고 다른 하나는 다중) 번갈아 작동하고, 우리는 동시에 적어도 두 면을 가진 초기 용기를 만들어내는 동일한 수직/수평 기계에서 동시에 얻을 수 있고, 다음은 초기 용기의 종류를 보여준다:

2A.1: 두 종류의 클램프 세트를 이용한 각 제조 사이클에서 동일한 초기 용기를 두 번 중복해서 얻을 수 있다. 두 크램프 세트의 하나는 수평 위치에 있는 직선 클랩프이고, 다른 하나는 원하는 경사 각도와 길이를 사선 위치에서 직선인 다중 클램프이기 때문이다.

그러므로 각 사이클에서 두 개의 초기 용기를 얻을 수 있다. 초기 용기는 제조되는 순간에 하나가 다른 하나 앞에 놓이지만, 사선 위치에서 직선인 초기 용기의 측면에서 정확히 함께 서로 바라보고 있다. 그러므로 초기 용기의 하나는 반대 방향을 보고 있다.

이 방법으로 초기 모양부터 비슷한 형상을 가진 용기가 제조되며, 모양은 윈드서핑 돛과 비슷하다.

2A.2: 반대로, 만약 우리가 직선이지만 않는 두 개의 평행 다중 클램프 세트를 사용하고 두 개 이상의 선이나 면을 가진다면(이 경우에는 아무 모양, 길이, 폭, 아무 경사 각도, 또한 그 사이에 무작위로 결합할 수 있는데, 원하는 다양한 방법과 다수의 양), 두 종류의 클램프 세트의 각 사이클에서 얻을 수 있다. 두 초기 용기는(직사각형이나 정사각형이 아님) 하나가 다른 하나와 비교해서 다른 모양을 하고 있다. 하나 이상의 측면이 다른 모양을 하게 되고 다른 방법으로 놓이고 다른 하나 이상의 측면이 같은 모양을 하고 같은 곳에 놓이게 될 것이다.

다음으로, 우리는 두 개의 다른 초기 용기 모델을 두 개 이상의 다중 클램프 세트에서 각각 얻을 수 있으며, 이들은 다른 세트의 클램프로 수평 위치에서 직선인 것만 사용할 것이다.

그러므로, 이들 클램프 세트의 각 사이클에서 항상 다른 두 개의 초기 용기를 얻을 것이다. 동시에 입체 기하학적인 모양으로 변형될 각 초기 용기의 아랫부분의 각 수평 측면에서 두 개의 플랩이 만들어지고 밀봉하거나 밀봉하고 절단된다.

그러므로, 이들 다른 초기 용기의 각 커플과 3D에서 이미 변형된 다른 용기의 커플은 하나는 포지티브라 이름짓고 하나는 네거티브라 이름짓거나 또한 <ON> 및<OFF>라고 한다:

2A.2.1)

다중 클램프 세트: 수평 위치에 있는 직선 측면 (또한, 곡선형, 타원형, 파형, 반원통형, 톱, 경사형, 등이 될 수 있음), 원하는 길이, 그리고 다른 면에 사선 위치에서 직선 (또한, 곡선형, 타원형, 파형, 반원통형, 톱, 경사형, 등이 될 수 있음)으로 구성되고, 수평 위치에 있는 직선인 앞에서 언급한 면의 끝의 어디라도 연결될 수 있다:

- 초기 용기 OFF: 초기 용기의 아랫부분에 있는 측면은 앞으로 입체 기하학적인 모양으로 변형될 용기의 받침면은 직선으로(또한, 곡선형, 타원형, 파형, 반원통형, 톱, 경사형, 등이 될 수 있음), 원하는 길이와 수평 위치로 놓인다.

왼쪽이나 오른쪽에 있을 수 있는 하나의 측면은 곡선형으로(또한, 곡선형, 타원형, 파형, 반원통형, 톱, 경사형, 등이 될 수 있음), 원하는 길이로 수직 위치로 있으며, 왼쪽이나 오른쪽에 있을 수 있는 다른 하나의 측면은 직선으로(또한, 곡선형, 타원형, 파형, 반원통형, 톱, 경사형, 등이 될 수 있음), 수직 위치에 있지만 다른 측면에 있는 것보다 작다.

그리고 초기 용기의 중심과 윗부분의 측면에서 두 개는 직선 측면으로(또한, 곡선형, 타원형, 파형, 반원통형, 톱, 경사형, 등이 될 수 있음), 하나로 연결되어 있다. 한 측면은 원하는 경사 각도와 길이로 외부와 위쪽을 향하면서 사선으로 있으며, 다른 측면은 원하는 길이로 수평 위치로 놓여 있다.

마지막으로, 이미 변형된 용기의 받침면으로 사용될 가장 낮은 부분의 측면에서 오직 두 플랩이나 삼각형이 만들어지고 밀봉되거나 절단될 예정이다.

- 초기 용기 ON: 초기 용기의 아랫부분에 있는 측면은 미래에 입체 기하학적인 모양으로 변형된 용기의 받침면으로 쓰이며 직선으로(또한, 곡선형, 타원형, 파형, 반원통형, 톱, 경사형, 등이 될 수 있음), 원하는 길이와 수평으로 있다.

오른쪽이나 왼쪽에 있을 수 있는 측면 하나는 직선으로(또한, 곡선형, 타원형, 파형, 반원통형, 톱, 경사형, 등이 될 수 있음), 원하는 길이와 수직으로 있다. 그리고 오른쪽이나 왼쪽에 있을 수 있는 다른 측면은 직선으로(또한, 곡선형, 타원형, 파형, 반원통형, 톱, 경사형, 등이 될 수 있음), 수직으로 있지만 다른 측면보다 작다.

그리고 초기 용기의 중심이나 윗부분의 측면에서는 두 개의 직선 측면이 있는데(또한, 곡선형, 타원형, 파형, 반원통형, 톱, 경사형, 등이 될 수 있음), 하나로 연결되어 있으며, 한 측면은 원하는 길이로 수평으로 있고, 다른 측면은 원하는 경사 각도와 길이로 외부와 아래쪽을 바라보며 사선으로 놓여 있다.

마지막으로, 이 초기 용기에는 받침면으로 쓰이는 측면에서 오직 두 개의 플램이나 삼각형 구성 부분이 만들어질 예정이며 용기에 접이고 부착되고, 용기에 밀봉되고 부착되고, 밀봉만 되거나 밀봉되고 절단될 것이다.

제품 또는 용기: 적어도 두 면의 초기 용기로부터 변형 기계와 절차로 제조되고, 신축 재료로 만들어지고 밀봉되는 제품 또는 용기는 안에 유동체(액체/농액 및/또는 공기/가스) 그리고 고체/과립/파우더가 함께 할 수도 있거나 없을 수도 있다. 3D에서 전적으로 입체 모양을 띤 기하학적인 용기로 변형된 용기는 선박의 돛과 비슷한 모양을 하고 5개의 면을 지닌 용기의 특징을 지닌다. 이 용기는 크기가 다양할 수 있는데, 지우개만큼 작을 수도 있고, 전자레인지만큼 클 수도 있다. 원하는 길이, 넓이, 높이의 용기를 얼마든지 만들 수 있다.

이 용기는 어떠한 종류의 신축적인 재료로도 만들 수 있다. 단층이나 복층, 튜브, 반튜브, 적층, 복잡하게 얼마든지 만들 수 있다.

이 용기의 모든 면은 만약 플랩이나 삼각형이 밀봉되고 절단되었다면 플랩이나 삼각형 없이 납작할 수도 있다.

- 이 용기의 가장 높은 부분은 선박의 돛 모양을 하며, 직선으로(또한, 곡선형, 타원형, 파형, 반원통형, 톱, 경사형, 등이 될 수 있음), 대략 45º ~ 65º 경사 각도로 사선으로 놓여 있다.

- 왼쪽에 있는 부분이나 면은 사선으로 있으며 외부로 열려 있다. 대략 60º ~85º 경사 각도로 플랩이나 삼각형의 크기에 따른다 (큰 플랩이 만들어지고 밀봉되거나 밀봉되고 절단되고, 큰 것은 외부의 경사가 될 것이다).

- 오른쪽에 있는 부분이나 면은 위쪽으로 사선으로 있으며 대략 45º 경사 각도를 이룬다.

- 용기의 가장 낮은 부분의 영역이나 면은 납작한 표면으로 이것은 정사각형, 직사각형, 곡선형, 타원형일 수 있다.

- 이외에도, 입체 기하학적인 모양으로 이미 변형된 이 용기는 동시에 쐐기 모양의 특징을 지니는데, 이는 끝에서 가장 높은 부분이 용기의 두 면이 서로 연결(하나의 가장자리를 형성)될 때까지 납작하기 때문이다. 그리고 내려가서 용기는 넓어지고 용량이 늘어나고 끝까지 이를 때까지 가장 낮은 부분이 가장 넓어지고 납작하고 잔잔해서 용기를 지지하는 기반으로 쓰인다.

우리 앞에서(들어올리는 관점) 수직으로 서 있는 선박의 돛의 모양을 가진 용기는 윤곽과(측면 둘레로 표시) 용접선이 다음과 같이 있다:

a) 윗부분에서 용접선(1)이 있거나, 대략 45º ~ 65º 위쪽으로 사선 위치에서 중간에 직선이 있다.

b) 왼쪽에 있는 면은 대략 60º ~ 80º 경사 각도 사이에서 사선으로 있으며 외부로 열려 있다. 또한, 선택적으로 중심과 세로로, 주변 용접선(1)이 있고 수행할 수 있다.

c)앞면과 뒷면은 두 개의 불규칙 평평한 다면체로 선박의 돛과 같은 윤곽의 모양을 하고 있다(더 직사각형이거나 더 정사각형일 수 있다). 대략 30º ~ 80º 각도를 가지지만, 이것이 더 최적화되면, 45º ~ 60º 경사를 이루게 된다. 또한, 선택적으로, 중심과 세로로, [앞면에 종단 용접선(4)] 및/또는 [뒷면에 종단 용접선(4)]을 가질 수 있다.

d) 가장 낮은 영역에서 받침(정사각형, 직사각형, 원형, 타원형 등)으로 쓰이는 평평한 면은 중심에 수평과 수직으로 주변 용접선(1)이 있고 플랩이 절단되지 않은 곳에서 두 개의 수직 용접선(2)이 있다.

선택적으로, 두 플랩은 밀봉되거나 밀봉되지 않으며 용기의 나머지 부분에 부착되거나 부착되지 않을 수도 있다.

- 이 특별 경우에는, 도면 71에서 설명한 대로, 직사각형이나 정사각형의 두 면을 가진 초기 용기는 이 용기를 만드는데 사용되었고, 수평으로 오직 두 개의 주변 용접선(1)을 가진다. 또한, [앞면에 한 개 또는 두 개의 종단 용접선(4) 및/또는 뒤면에] 그리고/또는 [입체 기하학적인 모양으로 이미 변형된 용기나 초기 용기의 오른쪽 및/또는 왼쪽에서 수직으로 있는 한 개나 두 개의 용접선(1)]을 가질 수 있다.

- 한 개나 두 개의 수직 용접선(2)은 직선과 수직이 아닐 수도 있다[용접선(1)로 간주하여 90º]. 이 방법으로 다른 모양을 만들 수 있다. 이를테면, 곡선형, 타원형, 반원통형, 삼각형의 톱날, 사선형, 파형 등을 만들 수 있다.

Claims

플렉시블 컨테이너를 다음을 갖춘 컨테이너로 변형(개조)하는 방법:
내부 밀폐공간의 범위를 한정하는 최소 2개의 면이 있고 동시에 바깥쪽 윤곽선 테두리를 통해 이들 면의 경계가 한정되며 바깥쪽 윤곽선 테두리는 적어도 1개의 옆 모서리가 있는 컨테이너.
최소 한 종류의 유체와 추가로 고형물, 입자 또는 분말을 담을 수 있는 컨테이너의 일부 또는 전부를 닫는 최소 1줄의 밀봉 또는 접힘 부위. 이 방법은 다음 중 한 가지 단계를 포함하는 것을 특징으로 함:
- 최소한 1개의 임팩트 바디(6)를 테두리 중 최소 1면의 모서리에 최소한 1파트에 대해 사용하거나 2개의 옆 테두리가 한쪽 끝이나 모퉁이와 인접한 중간 구역, 국부 영역, 전체 구역 또는 구역을 마주 대하여/포함하여/사이에/안쪽에 사용하여 컨테이너 내부의 밀폐공간쪽으로 압력을 가하는 단계: 원본 포장의 1개, 2개, 또는 그 이상의 옆 테두리나 첨점을 가지거나 또는 그 반대{임팩트 바디(6)를 마주 대하는/포함하는/사이의/안쪽에 테두리가 있음}가 되어 유체의 일부가 컨테이너의 윤곽선을 따라 들어가면서 컨테이너 내부 압력을 증가시키고 국부적인 팽창 효과를 발생시켜 다음과 같은 결과를 얻게 됨:
최소 1개의 컨테이너 지지면이나 컨테이너 영역내 추가면이 임팩트 바디와 충돌하여 컨테이너 하부의 안정을 유지하며 컨테이너의 기하학적 형태를 변형시킴.
최소한 1개의 플랩이나 삼각형 바디가 지지면과 접촉하며 컨테이너의 최소 2면이 형성됨.
- 예를 들면 최소한 1개의 플랩의 최소 한 부분에서 최소 1면에 열원을 사용하여 밀봉함으로써 지지면이나 추가면을 영구적으로 안정시키기는 밀봉 단계.
청구항 제 1항에 있어서 플랩 또는 삼각형 바디 형상이 지지면이나 컨테이너 받침대와 교차되는 영역에서 밀봉 단계가 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 제 1항 또는 제 2항에 있어서 최소 1개의 플랩 또는 삼각형 바디 형상의 전부 또는 일부를 절단하는 추가 단계가 포함되는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 제 1항 또는 제 2항에 있어서 다음과 같은 추가 단계가 포함되는 것을 특징으로 하는 방법:
- 플랩이나 삼각형 바디를 지지면이나 컨테이너 받침대에 대하여 접는 단계.
- 위에서 언급한 플랩이나 삼각형 바디를 점착성 매질을 사용하여 컨테이너 받침대에 부착하거나 넘기는 단계.
플렉시블 포장을 다음을 갖춘 컨테이너로 변형시키는 방법:
내부 밀폐공간의 범위를 한정하는 최소 2개의 면이 있고 동시에 바깥쪽 윤곽선 테두리를 통해 이들 면의 경계가 한정되며 바깥쪽 윤곽선 테두리는 적어도 1개의 옆 모서리가 있는 컨테이너.
최소 한 종류의 유체와 추가로 고형물, 입자 또는 분말을 담을 수 있는 컨테이너의 일부 또는 전부를 닫는 최소 1줄의 밀봉 또는 접힘 부위.
이 방법은 다음 중 한 가지 단계를 포함하는 것을 특징으로 함:
- 최소 1개의 임팩트 바디(6)를 윤곽 중 최소 1면의 모서리에 최소한 1파트에 대하여 사용하거나 2개의 옆 모서리가 한쪽 끝이나 모퉁이와 인접한 중간 영역, 국부 구역, 구역 또는 영역을 마주 대하여/포함하여/사이에/안쪽에 사용하여 컨테이너 내부의 밀폐공간쪽으로 압력을 가하는 단계. 원본 컨테이너의 1개, 2개, 또는 그 이상의 옆 모서리나 첨점을 가지거나 또는 그 반대{임팩트 바디(6)를 마주 대하는/포함하는/사이의/안쪽에 옆 모서리가 있음}가 되어 유체의 일부가 컨테이너의 모서리를 따라 이동하면서 컨테이너 내부 압력을 증가시키고 국부적인 팽창 효과를 발생시켜 다음과 같은 결과를 얻게 됨:
최소 1개의 컨테이너 지지면이나 컨테이너 영역내 추가면이 임팩트 바디와 충돌하여 컨테이너가 안정적으로 세워지도록 함.
최소한 1개의 플랩이나 삼각형 바디가 지지면과 접촉하며 컨테이너의 최소 2면이 형성됨.
- 지지면이나 추가면에 대하여 플랩이나 삼각형 바디를 접는 단계.
점착성 매질을 사용하여 위에서 언급한 소매(플랩)나 삼각형 바디를 컨테이너 받침대에 부착하거나 넘기는 단계.
청구항 제 1항 또는 청구항 제 5항 중 어느 한 항에 있어서 수동 작업과 예를 들어 로봇 그리퍼와 같은 기계적 수단을 사용하는 자동 작업 중 선택한 작업에 따라 임팩트 바디 안쪽으로 컨테이너를 유도함으로써 가압 단계가 이루어지는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 제 1항 또는 청구항 제 5항 중 어느 한 항에 있어서 임팩트 바디(6)를 사용하여 가압하는 단계 이전에 컨테이너 윤곽을 따라 임팩트 바디가 적용되는 플랩 영역과 멀리 떨어진 곳의 컨테이너 안쪽에 채워진 유체에 대한 압력을 지체시키거나 가하기 위해 컨테이너를 고정시키는 추가 단계가 포함되는 것을 특징으로 하는 방법. 이 경우 임팩트 바디(6)를 사용할 때 컨테이너가 유리(또는 방출, 그러나 여전히 컨테이너에 가하여 컨테이너를 고정시킴)되는 추가 단계가 있어 컨테이너가 팽창하여 3차원 기하 형태의 바디가 형성됨.
청구항 제 1항 또는 제 5항 중 어느 한 항에 있어서 어느 한 쪽에서 다음과 같은 현상이 발생하여 2개 또는 그 이상의 서로 다른 방향으로 임팩트 바디를 동시에 사용함으로써 압력을 가하는 과정이 가압 단계에 포함되는 것을 특징으로 하는 방법.: 구멍이 생성되고 이 구멍에 원본 컨테이너가 형태를 맞추어 동일한 형상을 갖게 됨.
청구항 제 1항 또는 제 5항 중 어느 한 항에 있어서 임팩트 바디가 2벌의 개그(6, 8)를 포함하여 임팩트 바디(6)와 밀봉 개그(8) 또는 밀봉 및 절단 개그(8)로 구성되는 것을 특징으로 하는 방법. 2개의 임팩트 바디(6)는 다음과 같은 특징을 가짐: 양쪽의 접촉 테두리에 압력을 가하는 동안 서로 마주보는 위치에 있으며 플랩의 경계를 옆 테두리 사이로 제한하여 이동함.
청구항 제 1항과 제 5항에 있어서 컨테이너의 최소한 1개의 모서리 또는 바깥면에 그리퍼(19)를 사용하는 추가 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법: 컨테이너의 한 모서리 또는 바깥면에 인접한 1개의 면 중 어느 한 면을 접거나 밀봉함으로써 생성되어 컨테이너에 강성과 안정성을 제공하는 모서리 라인 용접부(3).
다음 단계를 포함하여 플렉시블 소재 타입의 코일 필름으로 제조하는 3차원 형상 컨테이너의 개발 및 개선 방법 또는 기타 방법:
- 코일 필름을 사용하여 컨테이너 바디를 만드는 단계.
- 플랩 또는 돌출한 삼각형 바디 형상의 컨테이너 바디를 구성하는 단계.
다음 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 방법:
최소한 1개의 플랩의 최소 1파트의 최소 1면에 대하여 예를 들어 열원 등의 밀봉 방법을 사용하여 최소 1개, 2개, 3개, 4개 또는 그 이상의 플랩이나 삼각형 바디 형상을 밀봉하는 단계.
청구항 제 11항에 있어서 플랩 또는 삼각형 바디 형상이 지지대의 면이나 컨테이너의 받침대와 교차되는 영역에서 밀봉 단계가 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 제 11항 또는 제 12항에 있어서 최소한 1개의 플랩 또는 삼각형 바디 형상을 전부 또는 일부 절단하는 추가 단계가 포함되는 것을 특징으로 하는 방법.
청구항 제 11항 또는 제 12항에 있어서 다음과 같은 추가 단계가 포함되는 것을 특징으로 하는 방법:
- 지지면이나 다른 컨테이너에 대하여 플랩이나 삼각형 바디를 접는 단계.
- 점착성 매질을 사용하여 전술한 플랩이나 삼각형 바디를 컨테이너 받침대에 달거나 부착하는 단계.
최소 2개의 면이 있고 최소 한 종류의 유체(액체/가루 반죽 및/또는 공기/기체)와 추가로 고형물, 입상 또는 분말을 담을 수 있는 포장이나 원본 밀봉 컨테이너를 제조하는 필링 머신을 개량 또는 업그레이드하는 방법으로서 다음을 포함함:
- 코일 필름을 사용하여 컨테이너 바디를 만드는 방법.,
- 최소 2면이 있는 원본 컨테이너를 횡방향과 수평방향(위와 아래)으로 밀봉 및 절단하는 집게 또는 2개의 평행 집게 한 벌로 구성된 최소 1개의 장치.
다음으로 구성되는 것을 특징으로 함 :
- 수평 위치에 일직선 형태로 놓여 상부와 하부에서 수평 방향으로 밀봉 및 절단하여 최소 2면이 있는 컨테이너 또는 원본 컨테이너를 만들도록 설계된 2개의 밀봉 및 절단 집게와 평행 및 트윈 집게 한 벌. .
- 컨테이너 중간 위치에서 위와 아래 사이를 밀봉하는 동시에 각 제조 사이클에서 다음 두 가지 형태가 될 수 있는 서로 상보적인 형태의 2개의 컨테이너를 만드는 용도의 멀티폼 스트레치(수평한 하나의 일직선상에 있지 않음)가 장착된 밀봉 및 절단용 2개의 트윈 집게와 평행 집게 한 벌:
- 결과로서 생성된 컨테이너/원본 컨테이너는 서로 다른 모양의 2개의 상보적 형태이며 이것을 "ON" 컨테이너와 "OFF" 컨테이너라 칭함. 멀티폼 집게는 하나의 직선 형태가 아님.
- 결과로서 생성된 컨테이너/원본 컨테이너는 동일한 모양의 2개의 상보적 형태이며 멀티폼 집게는 원하는 기울기의 사선으로 배열된 하나의 직선 형태임.
플렉시블 컨테이너를 다음을 갖춘 전술한 컨테이너로 변형하는 기계:
내부 밀폐공간의 경계를 정하며, 또한 최소한 한쪽 모서리를 통해 구분되는 외측 윤곽 모서리에 의해 경계가 정해지는 최소 2개의 면.
컨테이너를 닫는 최소 1줄의 밀봉 라인 또는 접는 라인.
포장 안에 최소 한 종류의 유체와 추가로 고형물, 입상 또는 분말을 담을 수 있음.
이 경우 기계는 다음을 포함하는 것을 특징으로 함:
- 최소 1개의 지지대, 원본 컨테이너나 처음에 삽입한 컨테이너를 감지하도록 설계된 최소한 최소한 1개의 센서(1).
- 최소한 1개의 이동식 임팩트 바디(6)[선형 변위(9) 및/또는 회전(16)에 의해 구동] 및/또는 고정식 임팩트 바디(6): 바깥쪽 테두리 모서리의 1개, 2개 또는 그 이상의 횡방향 압력을 가하여 최소한 1개의 플랩이나 삼각형 바디 형상에서 1개 또는 그 이상의 옆 테두리를 만드는 것을 목적으로 함.
- 선형 변위(9) 및/또는 회전(16)으로 구동되어 플랩이나 삼각형 바디 형상 중 최소한 1개의 최소한 1파트에서 1개 또는 그 이상의 면 및/또는 바깥쪽 윤곽이나 옆 모서리 중 일부를 밀봉하거나 절단하는 용도로 사용되는 최소 1개의 밀봉 집게(8) 또는 밀봉 및 절단 집게. 밀봉 집게(8)는 한 가지 이상의 열원을 사용하여 지지면 또는 추가로 생성된 면을 영구 고정시킴.
청구항 제 16항에 있어서 다음 중에서 선택된 밀봉 집게(8)와 임팩트 바디(6)를 사용하는 것을 특징으로 하는 기계:
- 밀봉 집게(8) 또는 밀봉 및 절단 집게(8)를 포함하는 2조 집게와 밀봉 집게 또는 밀봉 및 절단 집게(8)에 대해 정렬되는(또는 정렬되어야 하는) 임팩트 바디(6)로 구성되는 2조 집게 한 벌.
- 2개의 밀봉 집게(8)와 밀봉 집게(8) 또는 밀봉 및 절단 집게(8)의 중앙에 위치하며 밀봉 집게나 밀봉 및 절단 집게(8)에 대해 정렬되는(또는 정렬되어야 하는) 임팩트 바디(6)로 구성되는 3조 집게 한 벌.
- 2개의 밀봉 집게(8)와 밀봉 집게(8) 또는 밀봉 및 절단 집게(8)의 중앙에 위치하며 밀봉 집게(8)나 밀봉 및 절단 집게(8)에 대해 정렬되는 2개의 임팩트 바디(6)로 구성되는 4조 집게 한 벌.
2조 한 벌이 동일한 쪽 모서리에서 서로 교차하는 경우를 제외하고, 집게 사이로 원본 컨테이너가 들어갈 수 있도록 정렬되거나 정렬되어야 하며, 간격이 분리된 집게.
청구항 제 16항에 있어서 정렬되는 2벌의 집게(6.8)를 포함하며 변형하고자 하는 컨테이너 또는 원본 컨테이너가 집게 사이로 들어갈 수 있도로 집게 사이 최소한의 간격이 떨어져 있는 것을 특징으로 하는 기계.
집게(6.8)는 다음 한 벌 중에서 선택함:
- 1조 또는 2조 한 벌(3조 및/또는 4조 한 벌) 및/또는 1개, 1개, 3개, 4개의 2조 한 벌: 이 경우 임팩트 집게(6)는 이동식[선형 변위(9) 및/또는 회전(16)에 의해 구동] 및/또는 고정식일 수 있음.
청구항 제 16항, 제 17항 또는 제 18항에 있어서 원본 컨테이너를 기계로 또는 다음과 같은 클램핑 집게(3) 사이로 삽입하기 전 최소한 1개의 추가 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 기계: 최소한 1개의 임팩트 바디(6) 및/또는 최소한 1개의 밀봉 집게(8) 또는 밀봉 및 절단 집게(8), 최소한 1벌의 1조, 2조, 3조, 4조 집게(6.8). 어떤 경우에는: 집게(3)를 치환하고 이후 기계적 구동 수단이나 선형 실린더(9) 및/또는 회전(16) 수단을 사용하여 또는 선형 이동 장치(17)를 사용하여 시작점으로 돌아가야 함: 이것은 원본 컨테이너를 기계를 시동한 지점이나 위치로 쉽게 삽입할 수 있을 정도의 공간만을 허용할 목적이 있으며 이 지점 또는 위치에서 원본 컨테이너는 우리가 원하는 3D 기하학적 바디 형상으로 변형됨
청구항 제 16항, 제 17항 또는 제 18항에 있어서 최소 1개의 클램핑 집게(3) 또는 2개 이상의 클램핑 집게(3)를 포함한 1벌 이상으로 구성되는 것을 특징으로 하며 컨테이너를 고정시키거나 컨테이너 윤곽을 따라 임팩트 바디가 적용되는 플랩 영역과 멀리 떨어진 곳의 컨테이너 안쪽에 채워진 유체에 대한 압력을 가하도록 설계된 기계. 이 과정에서 클램핑 집게가 접히거나 펼쳐져서(또는 펼쳐지지만 컨테이너에 여전히 압력을 가하여 컨테이너가 고정됨) 컨테이너가 팽창하여 기하학적 3차원 바디 형태가 됨. 또한 압력으로 인해 플랩의 성형이 향상됨.
청구항 제 16항, 제 17항 또는 제 18항에 있어서 기계. 원본 포장을 변형하기 전 포장에 대한 지지 기반의 역할을 하도록 원본 컨테이너나 클램프(3)에서 떨어져 아래쪽에 배치할 목적으로 선형 변위 및/또는 회전에 의해 구동되는 플랩(10)을 포함할 뿐 아니라 템플릿의 높이를 조절하고 원본 컨테이너를 우리가 원하는 정확한 높이에 두도록 설계된 플랩 높이 이동 수단을 포함하는 것이 특징인 기계. 이를 위하여 클램핑 집게(3)는 플랩이 시작되는 곳으로부터 옆 테두리의 중앙 영역, 끝 또는 비접촉 영역에 원본 컨테이너를 고정시킴.
청구항 제 16항에 있어서 다음을 포함하는 것을 특징으로 하는 기계:
- 최소 1개의 지지대
- 원본 컨테이너 또는 기계에 처음 삽입한 컨테이너를 감지하도록 설계된 최소 1개의 센서(1)
- 상단에 3조 또는 4조 집게 한 벌(6.8)
- 상단에 3조 또는 4조 집개 한 벌(6.8 )[또는 1벌 또는 2벌 집게(6.8 )]과 하부에 다음으로 구성된 집게:
수직으로 정렬되거나 정렬되어야 하며 최소한 이미 변형된 컨테이너나 원본 컨테이너가 이 두 벌의 집게(6.8) 사이로 통과하거나 들어갈 수 있는 간격만큼 떨어져 있고 각 벌의 임팩트 집게(6)(이왕이면 실린더 형태가 좋음)가 회전 실린더(16)의 스템에 부착되어 있는 상부의 한 벌 집게(6.8)와 하부의 한 벌 집게.
상부의 회전 실린더(16)는 선형 실린더(9)의 스템에 수직으로 부착됨].
각 벌 또는 3조/4조가 한 벌인 집게(6.8)의 밀봉 집게나 밀봉 및 절단 집게는 개별 임팩트 집게(6)에 고정됨.
원본 컨테이너는 다음과 같이 부딪치거나 충돌하게 됨: -
첫 번째로 임팩트 집게(6) 상부와 부딪치거나 충돌하여 1개 또는 2개의 탭이 생김.
- 두 번째로 옆면과 평행한 다른 쪽 면에서 집게(6.8)에 의해 플랩이 구부려짐.
하부에 위치한 임팩트 집게(6)에 부딪쳐(상부의 선형 실린더(9)에 의해 구동) 다른 1개 또는 2개의 플랩이 생김.
밀봉 집게(8)나 밀봉 및 절단 집게(8)가 올가미 역할을 하여 컨테이너에 고정되면 컨테이너측 플랩에 의해 두 집게(6.8) 사이에 컨테이너가 갇히게 됨.
클램핑 집게(6)는 컨테이너를 아래쪽으로 180^o회전시키는 용도이며[임팩트 집게(6)가 회전 실린더(16)의 스템에 부착되기 때문에] 컨테이너가 밑으로 내려가거나 방출된 이후 임팩트 집게가 위쪽으로 180^o회전되어 시작 지점으로 돌아감.
최소한 2면에서 1곳, 2곳, 3곳, 4곳 또는 그 이상의 부위에 용접이나 밀봉을 통해 봉인되며 내부에 최소한 한 종류의 유체(액체/가루 반죽 및/또는 공기/기체)를 담을 수 있고 상보적인 짝 컨테이너에는 고형물, 입상 또는 분말을 담을 수 있는 컨테이너나 원본 컨테이너를 제조하는 필링 머신. 다음으로 구성됨:
- 코일 필름으로 컨테이너 바디를 만드는 매질.
- 최소 2면이 있는 원본 컨테이너를 횡방향과 수평방향(위와 아래)으로 밀봉 및 절단하는 집게 또는 2개의 평행 집게 한 벌로 구성된 최소 1개의 장치.
다음으로 구성되는 것을 특징으로 함:
- 수평 방향으로 위와 아래에서 밀봉 및 절단하여 최소 2면이 있는 컨테이너 또는 원본 컨테이너가 만들어지도록 설계되었으며 수평 위치에 직선 형태로 놓여 있는 2개의 밀봉 및 절단 집게와 평행 및 트윈 집게 한 벌.
- 컨테이너 위와 아래 사이 중간 위치에서 밀봉하는 동시에 서로 상보적인 형태의 2개의 컨테이너를 만드는 용도의 멀티폼 트랜치(수평한 하나의 일직선상에 있지 않음)가 장착된 밀봉 및 절단용 2개의 평행 및 트윈 집게 한 벌.
청구항 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 기술한 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 플렉시블 컨테이너.
청구항 제 5항에 기술한 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 플렉시블 컨테이너.
청구항 제 10항에 기술한 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 플렉시블 컨테이너.
청구항 제 11항 내지 제 14항 중 어느 한 항에 기술한 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 플렉시블 컨테이너.
청구항 제 15항에 기술한 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 플렉시블 컨테이너.
최소 한 종류의 유체와 추가로 고형물, 입상 또는 분말을 담을 수 있는 3차원 기하학적 바디 형상의 플렉시블 컨테이너. 원본 컨테이너의 일부가 이왕이면 사각형이거나 직사각형 형태가 좋고 2개의 플랩이 생성되면 다음과 같은 과정을 거치는 것을 특징으로 함: 플랩과 컨테이너 받침대 사이 교차 부분에서 2줄 용접(2)이나 2줄 접힘을 사용하여 만든 사각형, 직사각형 또는 원형의 편평한 지지면이 있으며, 지지면이 연속성이 있고, 왼쪽 맨끝과 오른쪽 맨끝으로부터 2면이 돌출되되 바깥쪽에서 위를 향해 사선으로 배열되는 삼각형 형태로 되어 있고 그 삼각형 밑변의 옆면은 편평한 지지면과 직교하는 형태의 주름 라인 또는 용접 라인(2)과 교차하여 배의 선체가 전복된 형태를 갖는 컨테이너가 접힘가공과 부착/밀봉과 부착/밀봉과 절단을 통해 만들어짐. 또한 앞면과 뒷면에서 두 개의 면이 돌출되어 사다리꼴 형체를 갖게 됨. 포장에 5개의 면이 있음.
원본 컨테이너에 수평의 일직선 면 한 개와 원하는 대로 형태, 길이, 폭, 기울기를 무작위로 조합하거나 변형시킬 수 있는 복수의 면(예를 들어 멀티폼 집게 등을 사용한 밀봉 방식이나 절단을 통해 만들어짐)이 있으며, 그렇지 않을 경우 4개의 90도 각도를 갖는 4변형 형태의 이 원본 컨테이너에 하나 이상의 라인(직선, 곡선, 타원, 자유 곡선, 반원통형, 지그재그, 사선 등)을 집어 넣거나 수많은 다양한 위치(수평, 수직, 원하는 각도를 주는 등)에 집어 넣어 불규칙한 차원의 5면 다면체로 만들 수 있으며 두 개의 플랩이나 삼각형 형상의 바디가 생성되면 다음과 같은 과정을 거치는 것을 특징으로 하는 최소 한 종류의 유체와 추가로 고형물, 입상 또는 분말을 담을 수 있는 3차원 기하형상의 플렉시블 컨테이너: 직교하는 형태의 2개의 용접줄(2)이 생성되며 지지면의 연속성이 있고, 왼쪽 맨끝과 오른쪽 맨끝으로부터 베어링면에 대하여 원하는 각도로 2면이 돌출하여 위쪽과 바깥쪽을 향한 사선 형태로 배열된 삼각형 바디를 형성하고, 그 삼각형 밑변의 옆면은 편평한 지지면과 직교하는 형태의 주름 라인 또는 용접 라인(2)과 교차하는, 직사각형, 사각형 또는 원형의 편평한 지지면이 있는 컨테이너가 접힘가공과 부착/밀봉, 밀봉과 부착/밀봉과 절단을 통해 만들어짐.
최소 한 종류의 유체와 추가로 고형물, 입상 또는 분말을 담을 수 있는 3차원 기하학적 바디 형상의 플렉시블 컨테이너. 원본 컨테이너의 일부가 이왕이면 사각형이거나 직사각형 형태이면 좋고 다음과 같은 2개의 플랩이 생성되어 다음과 같은 과정을 거치는 것을 특징으로 함: 접힘가공과 부착/밀봉, 밀봉과 부착/밀봉과 절단을 통해 직사각형, 사각형 또는 원형의 편평한 지지면을 가진 평행 육면체의 컨테이너가 만들어지며 또한 베어링면의 반대편에 추가 탭이 생성되어 밀봉 또는 절단되지 않고 넥 미터(neck meter)나 돌출된 팁 생성.
최소 한 종류의 유체와 추가로 고형물, 입상 또는 분말을 담을 수 있는 3차원 기하학적 바디 형상의 플렉시블 컨테이너. 원본 컨테이너의 일부가 이왕이면 사각형이거나 직사각형 형태이면 좋고 4개의 플랩이 생성되어 다음과 같은 과정을 거치는 것을 특징으로 함: 접힘가공과 부착/밀봉, 밀봉과 부착 또는 밀봉과 절단을 통해 6개의 면을 가진 평행 육면체 형태의 컨테이너가 만들어짐.
최소 한 종류의 유체와 추가로 고형물, 입상 또는 분말을 담을 수 있는 3차원 기하학적 바디 형상의 플렉시블 컨테이너. 처음에 3개의 접촉면이 상호 직교하는 직사각형이거나 사각형 형태 및 대각선 옆면을 갖는 원본 컨테이너의 일부에서 두 개의 플랩이 사선 방향 맞은편에 만들어져[직교하는 형태의 2개의 용접 라인(2)을 생성할 뿐 아니라, 지지면의 연속성이 있고 왼쪽 맨끝과 오른쪽 맨끝으로부터 바깥쪽에서 위쪽으로 베어링면에 대해 원하는 각도로 사선 형태로 배열된 삼각형 바디를 형성하며 그 삼각형의 밑변의 옆면은 편평한 지지면과 직교하는 형태의 주름 라인 또는 용접 라인(2)과 교차함] 다음과 같은 과정을 거치는 것을 특징으로 함: 접힘가공과 부착/밀봉, 밀봉과 부착/밀봉과 절단을 통해 맞은편 대각선 면을 다면체의 면이 지지하는 컨테이너가 만들어짐: 대각선 면은 직사각형, 사각형이나 원형이며 대각선 면의 한쪽 끝에 눈에 띄는 미터 넥(meter neck)이 형성됨.
다음을 특징으로 하는 컨테이너 또는 컨테이너 한 벌:
- 청구항 제 24항 내지 제 33항 중 어느 한 항에 있어서 기술한 것과 같은 플렉시블 포장 최소 1개. 이왕이면 모든 플랩이 밀봉 및 절단되어 한편으로는 보다 위생적인 제품의 제작이 가능하고 다른 한편으로는 선택적으로 최소한 제품의 1면이 다음과 같은 특징을 갖는 컨테이너: 최소 한 가지 잉크를 사용하여 인쇄(이왕이면 플라스틱 소재의 시트와 시트 사이)할 광고 공간의 기능. 컨테이너는 바깥쪽 면이 멸균되며 방수가 되는 방식으로 동결 가능한 액체를 담을 수 있고 한 번에 최소 1개 이상의 컨테이너를 덮어 멸균 상태를 보존할 수 있는 덮개를 포함할 수도 있음.
청구항 제 24항 내지 제 34항에 있어서 각 컨테이너의 플랩이나 삼각형 형상의 바디 중 어느 하나를 무작위로 배열하고 다음 대안책들을 조합할 수 있는 것을 특징으로 하는 플렉시블 컨테이너:
- 컨테이너 안에 아무것도 만들지 않음;
- 컨테이너의 받침대에 접고 접착제로 붙이거나 부착함;
- 밀봉만 함;
- 컨테이너의 받침대에 밀봉하거나, 접고 접착제로 붙이거나 부착함;
- 밀봉하고 절단함.
청구항 제 24항 내지 제 34항에 있어서 3D 발명 컨테이너 중 최소한 1개 이상의 수직하는 용접 라인(2)이 일직선뿐 아니라 예를 들면 다음과 같은 상이한 형태로도 가공될 수 있는 것을 특징으로 하는 플렉시블 컨테이너: 자유 곡선, 반원통형 오목면이나 볼록면, 반원통형 타원 오목면이나 볼록면, 지그재그, 사선, 물결 모양, 파동 모양 또는 이중에서 무작위로 조합하여 선택적으로 배열할 수 있음.