KR20140028524A

KR20140028524A - 일회용 흡수용품 및 이의 제조방법

Info

Publication number: KR20140028524A
Application number: KR1020120094989A
Authority: KR
Inventors: 한기영; 김서환; 강전영; 홍유경
Original assignee: 깨끗한나라 주식회사
Priority date: 2012-08-29
Filing date: 2012-08-29
Publication date: 2014-03-10

Abstract

본 발명은 표면 시트, 흡수체 및 배면 시트를 포함하는 일회용 흡수용품에 대한 것으로서, 상기 표면 시트는 친수화된 다수의 함몰부가 배열되어 있는 소수성 부직포 시트를 포함한다.

Description

일회용 흡수용품 및 이의 제조방법{DISPOSABLE ABSORBENT ARTICLE AND PREPARATION METHOD THEREOF}

본 발명은 일회용 흡수용품 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 구체적으로 사용자의 착용시 흡수된 생리혈이 피부에 다시 묻어나는 것을 방지하면서 피부 자극을 경감시킬 수 있는 일회용 흡수용품 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

위생용 흡수용품은 사용자의 피부와 접촉하여 생리적 작용에 의해 배설되는 체액(예컨대, 생리혈 등)을 통과시키는 표면 시트, 상기 표면 시트를 통과한 체액을 흡수 및 보유하는 흡수체, 및 상기 흡수체의 하측에 위치하여 상기 흡수체가 보유하고 있는 체액이 누출되지 않게 하는 배면 시트를 구비하며, 선택적으로 상기 표면 시트와 흡수체 사이에 표면 시트를 통해 공급되는 체액을 상기 흡수체로 전달하는 흡수 전달층이 위치할 수 있다.

일반적으로 표면 시트는 사용자의 피부와 접촉하는 시트이기 때문에, 천공 필름, 스펀레이스(spun-lace) 부직포, 통기 접합(through-air bonding) 부직포 등과 같이 사용자의 피부에 닿는 감촉이 부드러운 부직포나 필름을 이용한다.

다만, 당 업계에서는 사용자의 피부와 접촉하는 표면 시트에 체액이 빠르게 흡수되도록 위해서, 친수성 섬유로 이루어진 부직포나, 또는 친수성 섬유와 함께 소량의 소수성 섬유가 혼합되어 형성된 부직포와 같은 친수성 부직포를 이용하고 있다.

이러한 친수성 부직포 시트로 된 종래 표면 시트는 친수성으로 인해서 체액을 빠르게 흡수할 수 있다. 그러나, 표면 시트에 흡수된 체액의 일부가 흡수체로 전달되지 않고 표면 시트에 잔존하여 피부에 다시 묻어나는 문제를 갖고 있었다. 또한, 잔존하는 체액으로 인해 세균 등이 번식하여 불쾌한 냄새가 나고, 또한 피부 트러블이 발생하며, 또한 불쾌감 등을 일으켜 사용자의 착용감을 저하시키는 문제가 있었다.

본 발명에서는 사용자의 착용시 체액(예컨대, 생리혈 등)을 빠르게 흡수하면서 표면 시트가 피부에 접촉하는 면적을 최소화시켜 흡수된 체액이 사용자의 피부에 다시 묻어나는 것을 방지하고, 피부 자극을 경감시킬 수 있는 일회용 흡수용품과 이의 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 전술한 목적을 해결하기 위해, 친수화된 다수의 함몰부가 배열되어 있는 소수성 부직포 시트를 포함하는 표면 시트를 구비하는 일회용 흡수용품을 제공한다.

또, 본 발명은 엠보싱 롤러와 맞물려 회전하는 친수 유제 전달롤러를 통해 친수 유제를 엠보싱 롤러의 엠보 표면에 전달하는 단계; 서로 맞물려 회전하는 엠보싱 롤러와 고무 롤러 사이로 소수성 부직포 시트를 통과시켜, 다수의 함몰부를 소수성 부직포 시트에 형성하는 단계; 상기 엠보싱 롤러의 엠보 표면에 전달된 친수 유제를, 상기 형성되는 함몰부에 도포하는 단계를 포함하되, 상기 함몰부 형성 단계와 친수 유제 도포 단계가 동시에 또는 연속적으로 수행되는 일회용 흡수용품의 제조방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 엠보싱 롤러와 맞물려 회전하는 친수 유제 전달롤러를 통해 친수 유제를 엠보싱 롤러의 엠보 표면에 전달하는 단계; 소수성 부직포 시트와 친수성 부직포 시트를 적층시켜 적층 시트를 형성하는 단계; 서로 맞물려 회전하는 엠보싱 롤러와 고무 롤러 사이로 상기 적층 시트를 통과시켜, 다수의 함몰부를 소수성 부직포 시트에 형성하는 단계; 및 상기 엠보싱 롤러의 엠보 표면에 전달된 친수 유제를, 상기 형성되는 함몰부에 도포하는 단계를 포함하되, 상기 함몰부 형성 단계와 친수 유제 도포 단계가 동시에 또는 연속적으로 수행되는 일회용 흡수용품의 제조방법을 제공한다.

아울러, 본 발명은 친수화된 다수의 함몰부가 배열되어 있는 소수성 부직포 시트를 제공한다.

본 발명에 따른 일회용 흡수용품은 친수화된 함몰부가 다수 배열되어 있는 소수성 부직포 시트를 표면 시트로 포함함으로써, 사용자의 착용시 친수화된 함몰부를 통해 체액(예컨대, 생리혈 등)이 신속하게 흡수되어 흡수체로 전달되면서, 표면 시트와 피부의 접촉 면적이 감소되기 때문에, 흡수된 체액이 사용자의 피부에 다시 묻어나는 것이 방지될 수 있을 뿐만 아니라, 피부 자극이 경감될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일례에 따른 일회용 흡수용품을 도시한 평면도이다.
도 2는 도 1의 일회용 흡수용품을 A-A선을 따라 절단한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 다른 일례에 따른 일회용 흡수용품을 나타낸 것으로서, 도 2와 같이 절단한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 표면 시트에 형성되어 있는 함몰부의 형상을 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 일례에 따라 일회용 흡수용품을 제조하는 공정을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 6은 본 발명의 다른 일례에 따라 일회용 흡수용품을 제조하는 공정을 개략적으로 나타낸 것이다.

이하, 본 발명에 대하여 설명한다.

본 발명에서 "일회용 흡수용품"은 여러 가지 생리적 작용에 의해 배설되는 체액(예컨대, 생리혈, 질 분비물, 냉/대하, 뇨 등)을 흡수하는 제품으로서, 사용 후 세탁하거나 또는 복원 또는 재사용하지 않는 물품을 말한다. 예를 들어, 기저귀, 배변 훈련용 속팬츠, 성인 요실금용 제품, 흡수성 속옷, 여성 위생제품 및 수유 패드 등이 있다.

본 발명에 따른 일회용 흡수용품은 친수화된 다수의 함몰부가 배열되어 있는 소수성 부직포 시트를 표면 시트로 포함하는 것을 특징으로 한다. 이로써, 본 발명의 일회용 흡수용품은 착용시 친수화된 함몰부를 통해 체액(예컨대, 생리혈 등)이 신속하게 흡수되어 흡수체 또는 흡수 전달층으로 전달되기 때문에, 흡수된 체액이 사용자의 피부에 다시 묻어나는 것이 방지될 수 있을 뿐만 아니라, 표면 시트와 피부의 접촉 면적이 감소되기 때문에, 피부 자극이 경감될 수 있다.

도 1 내지 3를 참조하면, 본 발명에 따른 일회용 흡수용품(1)은 표면 시트(10)가 다수의 함몰부(11)와 비(非)-함몰된 표면부(12)로 이루어진 소수성 부직포 시트를 포함하는데, 상기 함몰부는 제조시 친수 유제에 의해 친수성 표면 처리되어 친수성을 가지며, 그 외 비-함몰된 표면부는 소수성을 갖는다. 따라서, 상기 친수화된 함몰부(11)는 소수성을 갖는 비-함몰된 표면부(12)에 비해 상대적으로 체액과 강하게 상호작용을 하여 체액을 신속하게 흡수할 수 있다. 그렇기 때문에, 본 발명의 표면 시트(10)에 체액이 닿으면, 체액이 소수성인 표면부(12)에 비해 상대적으로 함몰부(11)와 강하게 상호작용한다. 이로 인해, 대부분의 체액은 함몰부(11)에 빠르게 흡수되어 표면 시트(10)의 아래에 위치하는 흡수체(20) 또는 흡수 전달층(40)으로 신속하게 전달될 수 있으며, 이때 함몰부(11)에 체액 일부가 잔존하더라도 함몰부(11)가 사용자의 피부와 접촉하지 않기 때문에 잔존하는 체액이 사용자의 피부에 다시 묻어나는 것이 방지될 수 있다.

또한, 다수의 함몰부(11)를 포함함으로써, 사용자의 피부는 표면 시트 중 비-함몰된 표면부(12)와 접촉하고, 이로 인해 사용자의 피부와 표면 시트의 마찰 면적이 감소되어 피부 자극이 경감될 수 있다.

게다가, 상기 비-함몰된 표면부(12)가 소수성이기 때문에, 전술한 바와 같이 비-함몰된 표면부(12)는 함몰부(11)에 비해 상대적으로 체액을 덜 흡수하여 건성(뽀송뽀송함)을 유지할 수 있고, 이로 인해 사용자는 착용시 드라이한 터치감을 느껴 착용감이 향상될 수 있다.

본 발명의 일례에 따른 일회용 흡수용품(1)은 도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 착용자의 피부와 접촉하여 체액을 흡수하는 표면 시트(10); 상기 표면 시트의 아래에 위치하여 체액을 흡수 및 보유하는 흡수체(20); 및 상기 흡수체(20)의 아래에 위치하여 흡수체가 보유하고 있는 체액이 외부로 누출되지 않도록 하는 배면 시트(30)를 포함하는데, 상기 표면 시트(10)는 친수화된 다수의 함몰부(11)가 배열되어 있는 소수성 부직포 시트를 포함한다.

또, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 일회용 흡수용품(1)은 상기 표면 시트(10) 아래에, 구체적으로 상기 표면 시트(10)와 흡수체(20) 사이에 친수성 부직포를 포함하는 흡수 전달층(40)을 더 포함할 수 있다. 이때, 상기 흡수 전달층에는 상기 표면 시트(10)의 함몰부(11) 형상에 대응하여 제2 함몰부(41)가 형성되어 있을 수 있다.

이하, 도 1 내지 4를 참고하여, 본 발명에 따른 일회용 흡수용품의 각 구성에 대해 설명한다.

<일회용 흡수용품>

(1) 표면 시트

본 발명에서, 표면 시트(10)는 액체 투과성 시트로서, 체액(예컨대, 생리혈 등)을 빠르게 통과시킴과 동시에 흡수체가 보유하고 있는 체액이 역류되는 것을 방지하여 사용자의 피부를 보호하는 시트이다. 이러한 표면 시트(10)는 1층 또는 2층 이상의 다층 시트일 수 있다.

다만, 본 발명의 표면 시트(10)는 친수화된 다수의 함몰부(11)가 배열되어 있는 소수성 부직포 시트를 포함한다. 이로써, 전술한 바와 같이, 흡수된 체액이 피부에 다시 묻어나는 것을 방지할 수 있으면서, 피부 자극이 경감될 수 있다.

상기 함몰부(11)는 비-함몰된 표면부(12)와 달리, 함몰부의 형성시 친수 유제에 의해 친수성 표면 처리됨으로써 친수성이 부여된 것이다.

상기 친수 유제는 소수성 부직포에 친수성(hydrophilicity)을 부여할 수 있는 것으로서, 당 업계에 알려진 것이라면 특별히 제한되지 않는다. 상기 친수 유제의 예로는 폴리에틸렌글리콜 에스테르, 폴리옥시에틸렌알킬설페이트, 알킬인산에스테르 칼륨염, 폴리옥시에틸렌알킬에스테르, 알킬술포네이트 나트륨염, 폴리에스테르, 폴리에스테르변성실리콘, 술포숙시네이트, 폴리옥시에틸렌아미드에테르, 폴리글리세린폴리에스테르 등이 있는데, 이에 한정되지 않는다. 이들은 단독으로 또는 2종 이상이 혼합되어 사용될 수 있다. 본 발명의 일례에 따르면, 친수 유제로서 폴리에틸렌글리콜 에스테르를 사용한다.

상기 친수 유제의 함량(도포량)은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 약 0.5 내지 3 gsm일 수 있다.

이러한 함몰부의 면적율은 특별히 제한되지 않으나, 표면 시트의 전체 면적을 기준으로 약 20 내지 50 %일 경우, 사용자의 피부와 표면 시트의 마찰 면적이 최소화되고, 또한 생리적 작용에 의해 배설되는 체액을 더 빠르게 흡수하여 흡수체 또는 흡수 전달층으로 전달할 수 있기 때문에, 피부 자극을 최대로 경감시키면서, 흡수된 체액이 다시 묻어나는 것을 최소화시킬 수 있다.

또, 상기 함몰부의 형상은 특별히 한정되지 않으며, 예컨대 연속적인 선형일 수 있고, 또는 원형이거나 사각형과 같은 다각형일 수 있는데, 이에 한정되지 않는다(도 4 참조).

이러한 함몰부의 크기는 특별히 한정되지 않으며, 함몰부의 형상과 면적율 등을 고려하여 다양하게 조절할 수 있다. 예를 들어, 상기 함몰부의 형상이 도 4(a)에 도시된 연속적인 선형일 경우, 함몰부의 크기(폭)은 약 0.5 내지 3 ㎜, 바람직하게는 약 0.8 내지 2.5 ㎜일 수 있다. 또, 상기 함몰부의 형상이 도 4(b)에 도시된 원형일 경우, 함몰부의 크기(직경)는 약 0.5 내지 2 mm일 수 있다. 또한, 도 4(c)에 도시된 바와 같이, 상기 함몰부의 형상이 사각형과 같은 다각형일 경우, 상기 함몰부의 대각선 길이는 약 1 내지 3 mm일 수 있다.

또, 상기 함몰부의 깊이는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 함몰부의 면적율이 약 40 내지 50 %인 경우를 기준으로 함몰부의 깊이가 약 1 내지 1.5 mm일 때, 함몰부의 내벽이 45 °의 경사도로 경사지게 형성되어 있기 때문에, 체액이 효과적으로 함몰부의 하부 측으로 흘러 들어가 흡수되고 흡수 전달층이나 흡수체로 전달될 수 있다. 또한, 함몰부의 깊이가 상기 범위일 경우, 표면 시트가 더 벌키(bulky)해져 표면 시트의 감촉이 부드러워 지고, 따라서 흡수 용품이 착용자의 피부에 직접 닿더라도 사용자의 피부에 자극을 덜 주기 때문에 사용자의 피부에 트러블이 덜 발생할 수 있다.

또, 상기 하나의 함몰부와 인접한 다른 함몰부 간의 이격 거리는 특별히 한정되지 않으나, 약 2 내지 3 ㎜일 경우, 벌키한 특성이 효과적으로 발휘되어 사용자의 피부에 트러블을 덜 발생시킬 수 있다.

본 발명에서 사용 가능한 소수성 부직포 시트의 예로는 소수성 섬유를 함유하는 부직포 시트이거나, 또는 소수성 처리된 부직포 시트일 수 있다.

여기서, 소수성 섬유란, 섬유 방사시 소수성 유제를 이용하여 방사되는 섬유의 표면을 소수화 표면 처리하여 제조된 섬유이거나, 또는 폴리에틸렌섬유 등과 같이 소수성을 나타내는 섬유를 의미한다. 이러한 소수성 섬유는 소수성 단섬유(staple fiber)인 것이 바람직하며, 소수성 단섬유의 비제한적인 예로는 HUVIS社의 N280, ES FiberVision社의 ESC341 및 ESC317 등이 있다.

상기 소수성 섬유를 함유하는 소수성 부직포 시트의 예로는 소수성 섬유로 이루어진 웹(web)을 기계적, 화학적, 열적으로 결합(접합)시켜 얻은 부직포 시트가 있다. 또, 상기 소수성 부직포 시트의 또 다른 예로는 소수성 섬유와 함께 친수성을 나타내는 섬유 또는 친수화 표면 처리된 섬유(이하, '친수성 섬유')로 이루어진 웹(web)을 기계적, 화학적, 열적으로 결합시켜 얻은 부직포 시트도 있다. 이때, 상기 친수성 섬유의 함량은 특별히 한정되지 않으나, 전체 섬유의 총 중량을 기준으로 약 10 내지 20 중량%일 경우, 비-함몰된 표면부(12)의 흡수속도가 약 3초 이하로 낮기 때문에, 사용자의 착용시 드라이한 터치감을 유지할 수 있고, 나아가 착용감이 더 향상될 수 있다.

또, 상기 소수성 처리된 부직포 시트란, 섬유로 이루어진 웹(web)을 결합시켜 얻은 부직포 시트 표면을 당 업계에 알려진 소수성 유제로 소수성 표면 처리하여 제조된 것이다.

이러한 부직포 시트는 섬유로 이루어진 웹(web)을 결합시키는 방법에 따라 다양한 종류의 시트가 있다. 예를 들어, 열적 결합(thermal bonding non) 부직포, 스펀본드(spun-bond) 부직포, 스펀레이스(spun-lace) 부직포, 통기 접합(through-air bonding) 부직포 등이 있는데, 이에 한정되지 않는다. 이 중에서 통기 접합 부직포를 사용할 경우, 착용자의 피부 마찰을 최소화할 수 있다. 본 발명의 일례에 따르면, 소수성 섬유로 이루어진 웹(web)을 통기 접합시켜 얻은 소수성 통기 접합 부직포를 사용할 경우, 착용자의 피부 마찰을 최소화하면서, 뽀송뽀송함을 계속 유지하고 있어 착용감이 더 향상될 수 있다.

상기 섬유의 예로는 면, 견, 모, 마 등의 천연섬유, 레이온 등의 재생섬유, 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등의 합성섬유 등이 있는데, 이들은 단독으로 또는 2종 이상이 혼합하여 사용될 수 있다. 이 중에서 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등이 바람직하다.

또, 상기 섬유의 굵기(섬도, fineness)는 특별히 한정되지 않으나, 섬유의 굵기가 약 1.0 내지 3 데니어(denier, d)일 경우, 흡수용품의 착용시 피부 자극이 최소화되어 피부 부작용의 발생을 최소화할 수 있으면서, 순간 흡수 기능을 향상시킬 수 있다.

또, 상기 섬유의 길이는 특별히 한정되지 않으나, 약 30 내지 58 ㎜일 경우, 부직포 제조시 카딩(carding) 공정의 작업성이 향상될 수 있으면서, 부직포 표면의 균제도가 향상되어 착용자의 피부 마찰을 최소화할 수 있다.

이러한 섬유를 함유하는 부직포의 평량은 특별히 제한되지 않으나, 약 20 내지 50 g/㎡일 경우, 흡수력을 향상시키면서, 표면 감촉을 보다 부드럽게 할 수 있어 피부 부작용의 발생을 최소화시킬 수 있다.

(2) 흡수 전달층

본 발명에 따른 여성용 일회용 흡수용품(1)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 표면 시트(10)와 하기 흡수체(20) 사이에 흡수 전달층(40)을 포함한다. 상기 흡수 전달층(40)은 표면 시트(10)를 통해 흡수된 체액을 빠른 속도로 흡수체(20)로 전달한다.

상기 흡수 전달층(40)은 액체 투과성 시트로서, 표면 시트(10)로부터 체액을 빠르게 흡수하여 흡수체(20)로 전달하기 위해 친수성 부직포 시트를 포함한다.

이때, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 흡수 전달층(40)에는 전술한 표면 시트(10)의 함몰부(11) 형상에 대응하여 제2 함몰부(41)가 형성되어 있을 수 있다. 상기 제2 함몰부가 형성됨으로써, 표면시트와 흡수 전달층 사이가 밀접해지고, 이로 인해 표면 시트가 더 벌키해져서 쿠션감을 높이고, 따라서 부드러운 표면 촉감이 더 향상될 수 있다.

상기 친수성 부직포 시트의 예로는 친수성 섬유로 이루어진 웹을 기계적, 화학적, 열적으로 결합(접합)시켜 얻은 부직포 시트; 친수성 섬유 및 소수성 섬유로 이루어진 웹을 기계적, 화학적, 열적으로 결합시켜 얻은 부직포 시트; 또는 친수성 처리된 부직포 시트 등이 있는데, 이에 한정되지 않는다. 본 발명의 일례로는, 폴리에틸렌/폴리프로필렌의 복합섬유(섬도: 약 2 데니어)로 이루어진 웹을 결합시켜 얻은 부직포 시트(평량: 약 20 내지 25 gsm)를 친수성 부직포 시트로 사용할 수 있다.

이러한 부직포 시트는 섬유로 이루어진 웹을 결합시키는 방법에 따라 다양한 종류의 부직포 시트가 있다. 예를 들어, 열적 결합(thermal bonding non) 부직포, 스펀본드(spun-bond) 부직포, 스펀레이스(spun-lace) 부직포, 통기 접합(through-air bonding) 부직포 등이 있는데, 이에 한정되지 않는다.

상기 섬유의 굵기(섬도, fineness)는 특별히 한정되지 않으나, 섬유의 굵기가 약 1.5 내지 2.0 데니어일 경우, 표면 시트에 흡수된 체액을 빠르게 흡수하여 흡수체에 전달시킬 수 있다.

또, 상기 섬유의 길이는 특별히 한정되지 않으나, 약 30 내지 58 ㎜일 경우, 부직포 제조시 카딩(carding) 공정의 작업성이 향상될 수 있다.

이러한 섬유를 함유하는 부직포의 평량은 특별히 제한되지 않으나, 약 18 내지 30 g/㎡일 경우, 3초 이하의 양호한 흡수속도를 나타낼 수 있다.

(3) 흡수체

본 발명에서, 흡수체(20)는 상기 표면 시트(10) 또는 흡수 전달층(40)을 통과한 체액을 신속하게 흡수하여 보유(저장)하는 것으로서, 상기 표면 시트(10)와 하기 배면 시트(30)의 사이에 위치한다. 이러한 흡수체(20)의 크기 및 형태는 특별히 제한되지 않으며, 흡수 용량 요건을 충족시키고, 착용자에게 편안함을 제공할 수 있도록 변형 가능하다.

상기 흡수체(20)는 흡수 코어(미도시됨)를 포함하고, 바람직하게는 흡수 코어, 및 코어 랩 시트(core warp sheet)(미도시됨)를 포함할 수 있다.

상기 흡수 코어(20)는 표면 시트(10) 또는 흡수 전달층(40)을 통과한 체액을 빠른 속도로 흡수하고, 흡수된 체액이 다시 피부에 접촉하는 것을 방지하기 위해 체액을 보유하는 기능을 한다. 상기 흡수 코어는 당 업계에서 알려진 흡수 코어 형성 물질을 포함할 수 있고, 예를 들어 액체 흡수성 재료를 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 흡수 코어는 솜털 펄프(Fluff pulp) 및 고흡수성 수지(Super absorbent polymer)를 포함할 수 있다. 솜털 펄프는 섬유상의 웹 또는 시트상의 목재펄프를 분쇄한 것이다. 상기 고흡수성 수지는 당 업계에 체액을 흡수하기 위해 사용되는 흡수성 수지라면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 폴리아크릴산을 주원료로 하여 중합된 수지 등이 있다.

상기 솜털 펄프의 함량은 흡수 코어의 총 중량을 기준으로 약 30 내지 50 중량%일 수 있고, 상기 고흡수성 수지는 흡수 코어의 총 중량을 기준으로 약 10 내지 40 중량%일 수 있다.

상기 코어 랩 시트는 흡수 코어를 지지함과 동시에 흡수 코어에 흡수된 체액이 외부로 누출되지 않게 하고, 또 흡수 코어가 깨지거나 뭉치는 것을 방지할 수 있다.

이러한 코어 랩 시트는 전술한 흡수 코어의 상부 및/또는 하부에 적층 접착되거나, 혹은 상기 흡수 코어를 감싸는 형태로 흡수 코어에 접착될 수 있다. 바람직하게는 상기 코어 랩 시트가 흡수 코어의 상, 하부 모두에 적층 접착되거나, 또는 상기 흡수 코어를 감싸는 형태로 접착될 경우, 흡수 코어를 보다 더 단단히 지지할 수 있고, 체액의 누출을 보다 더 효과적으로 방지할 수 있다.

상기 코어 랩 시트는 티슈 또는 친수 기능이 있는 부직포일 수 있다. 상기 부직포에 친수 기능을 부여하는 방식은 부직포의 종류에 따라 적절하게 선택한다. 예를 들어, 열적 결합 부직포나 통기 접합 부직포는 당 분야에서 알려진 계면활성제로 처리된 섬유(fiber)를 이용하여 제조됨으로써 친수 기능을 가질 수 있고, 스펀본드 부직포의 경우, 원료(예, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌)를 고온으로 방사하여 부직포를 제조한 후, 부직포 자체를 당 분야에서 알려진 계면활성제로 처리함으로써, 친수 기능을 가질 수 있다.

상기 부직포의 예로는 스펀본드 부직포, 열적 결합 부직포, 멜트 블로운 부직포, 스펀본드-멜트블로운-스펀본드 부직포 등일 수 있고, 상기 부직포의 원료(섬유)의 예로는 폴리에스테르, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등이 있다. 상기 티슈는 습강제 처리가 된 것이 바람직하다.

상기 코어 랩 시트에 사용되는 부직포의 평량은 특별히 한정되지 않으나, 부직포의 종류에 따라 약 10 ~ 15 g/㎡ 범위로 조절할 경우, 코어 랩 시트가 흡수 코어를 단단히 지지하면서 체액의 누출을 보다 효과적으로 방지할 수 있다. 예를 들어, 스펀본드 부직포 또는 멜트 블로운 부직포는 평량이 약 10 내지 15 g/㎡ 범위인 것이 바람직하며, 열적 결합 부직포는 평량이 약 15 내지 18 g/㎡인 것이 바람직하다.

(4) 액체 불투과성 배면 시트

본 발명에서, 배면 시트(30)는 상기 흡수체(20)에 흡수되고 함유된 체액이 누출되는 것을 차단하여 착용자의 의복이나 주변 환경이 오염되는 것을 방지하는 액체 불투과성 시트이다.

이러한 배면 시트(30)는 당 업계에 알려진 것이라면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 비통기성 또는 통기성 필름, 부직포 등이 있다. 구체적인 예로는 스펀본드-멜트블로운-스펀본드 (SMS) 또는 스펀본드-멜트블로운-멜트블로운-스펀본드 (SMMS), 또는 필름/부직포 라미네이트 등이 있다.

<일회용 흡수용품의 제조방법>

전술한 일회용 흡수용품은 다양한 방법을 통해 제조될 수 있으며, 예를 들어 하기와 같은 제조방법이 있는데 이에 한정되지 않는다.

본 발명의 일례에 따르면, 일회용 흡수용품은 엠보싱 롤러와 맞물려 회전하는 친수 유제 전달롤러를 통해 친수 유제를 엠보싱 롤러의 엠보 표면에 전달하는 단계; 서로 맞물려 회전하는 엠보싱 롤러와 고무 롤러 사이로 소수성 부직포 시트를 통과시켜 다수의 함몰부를 소수성 부직포 시트에 형성하는 단계; 상기 형성되는 함몰부에 상기 엠보싱 롤러의 엠보 표면에 전달된 친수 유제를 도포하는 단계를 포함하되, 상기 함몰부 형성 단계와 친수 유제 도포 단계가 동시에 또는 연속적으로 수행되는 제조방법에 의해 제조될 수 있다.

또, 본 발명의 다른 일례에 따르면, 일회용 흡수용품은 엠보싱 롤러와 맞물려 회전하는 친수 유제 전달롤러를 통해 친수 유제를 엠보싱 롤러의 엠보 표면에 전달하는 단계; 소수성 부직포 시트와 친수성 부직포 시트를 적층시켜 적층 시트를 형성하는 단계; 서로 맞물려 회전하는 엠보싱 롤러와 고무 롤러 사이로 상기 적층 시트를 통과시켜 다수의 함몰부를 소수성 부직포 시트에 형성하는 단계; 및 상기 형성되는 함몰부에 상기 엠보싱 롤러의 엠보 표면에 전달된 친수 유제를 도포하는 단계를 포함하되, 상기 함몰부 형성 단계와 친수 유제 도포 단계가 동시에 또는 연속적으로 수행되는 제조방법에 의해 제조될 수 있다.

도 5 및 6을 참조하여, 본 발명의 일회용 흡수용품 제조방법을 각 단계별로 나누어 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 엠보싱 롤러(300)와 맞물려 회전하는 친수 유제 전달롤러(200)를 통해 친수 유제(100)를 엠보싱 롤러의 엠보(301) 표면에 전달한다(이하, '단계 S101'이라 함).

본 발명에서, 상기 코팅액 전달롤러(200)는 도 5에 도시된 바와 같이, 친수 유제(100)가 담긴 챔버의 상부에 위치하되, 롤러의 일부 표면이 친수 유제(100)에 함침되어 있다. 따라서, 엠보싱 롤러(300)와 맞물려 회전하는 친수 유제 전달롤러(200)의 표면에는 친수 유제(100)가 묻어있고, 이러한 친수 유제 전달롤러(200)가 엠보싱 롤러(300)와 맞닿으면 친수 유제 전달롤러(200)의 표면에 묻어있던 친수 유제(100)가 엠보싱 롤러의 엠보(301) 표면으로 전달된다.

이러한 친수 유제 전달롤러(200)는 외주면이 평탄한 롤러로서, 외주면의 재질로는 고무 등이 있는데, 이에 한정되지 않는다.

상기 친수 유제 전달롤러의 선속도는 특별히 한정되지 않으며, 엠보싱 롤러의 회전속도, 소수성 부직포 시트의 공급속도, 친수 유제의 점도 등을 고려하여 조절하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 상기 친수 유제 전달롤러의 선속도는 약 100 내지 350 m/min일 수 있다.

상기 친수 유제(100)는 당 업계에 사용되는 일반적인 것이면 제한이 없다. 이러한 친수 유제(100)는 소수성 부직포 시트(10)에 형성되는 함몰부(11)에 도포되어 친수성을 부여할 수 있다.

또, 상기 엠보싱 롤러(300)는 외주면에 다양한 형태의 엠보(emboss)(301)가 다수 배열되어 있는 롤러로서, 일측이 상기 친수 유제 전달롤러(200)와 맞물려 회전하면서, 다른 측이 고무 롤러(400)와 맞물려 회전하고 있다. 이러한 엠보싱 롤러(300)는 소수성 부직포 시트(10)에 다수의 함몰부(11)를 형성할 수 있다.

상기 엠보(301)의 형상은 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어 연속적인 선형, 원형, 다각형 등이 있으며, 함몰부의 형상에 따라 적절하게 선택한다.

또, 상기 엠보(301)의 크기는 특별히 제한되지 않으며, 형성하고자 하는 함몰부의 크기, 소수성 부직포 시트의 신축성에 따라 적절하게 선택하는 것이 바람직하다. 예컨대, 도 4(a)에 도시된 연속적인 선형인 함몰부를 형성하고자 할 경우, 연속적인 선형 엠보가 형성되어 있는 엠보싱 롤러를 사용할 수 있는데, 이때 함몰부의 폭에 따라 적절한 폭을 갖는 엠보를 사용할 수 있다. 예컨대, 함몰부의 폭이 약 0.5 내지 3 ㎜, 바람직하게는 약 0.8 내지 2.5 ㎜일 경우, 폭이 0.5 내지 3.2 ㎜, 바람직하게는 약 0.8 내지 2.7 ㎜인 선형 엠보가 형성된 엠보싱 롤러를 사용할 수 있다. 또, 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 직경이 약 0.5 내지 2 ㎜인 원형 함몰부를 형성하고자 할 경우에는 직경이 약 0.5 내지 2.2 ㎜인 원형 엠보가 형성되어 있는 엠보싱 롤러를 사용할 수 있다. 또한, 도 4(c)에 도시된 바와 같이, 대각선의 길이가 약 1 내지 3 mm인 사각형 함몰부를 형성하고자 할 경우에는 대각선의 길이가 약 1 내지 3 mm인 사각형 엠보가 형성되어 있는 엠보싱 롤러를 사용할 수 있다.

또, 상기 엠보(301)의 높이는 특별히 제한되지 않으며, 형성하고자 하는 함몰부의 깊이, 소수성 부직포 시트의 신축성에 따라 적절하게 선택하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 깊이가 약 1 내지 2 mm인 함몰부를 형성하고자 할 경우에는 높이가 1.0 내지 2.2 mm인 엠보가 형성된 엠보싱 롤러를 사용할 수 있다.

또, 상기 하나의 엠보와 다른 엠보 간의 이격 거리는 특별히 한정되지 않으며, 형성하고자 하는 함몰부들 간의 이격 거리를 고려하여 적절한 엠보싱 롤러를 선택하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 이격 거리가 약 1.5 내지 3.0 mm인 함몰부를 형성하고자 할 경우에는 엠보들이 약 1.5 내지 3.2 mm로 이격되어 있는 엠보싱 롤러를 사용할 수 있다.

이러한 엠보(301)의 표면에는 엠보싱 롤러(300)가 친수 유제 전달롤러(200)와 맞물려 회전함으로써 친수 유제 전달롤러(200) 표면에 묻어있던 친수 유제가 전달된다.

상기 엠보싱 롤러의 선속도는 특별히 한정되지 않으며, 친수 유제 전달롤러의 선속도, 시트의 공급속도 등을 고려하여 조절하는 것이 적절하다. 예를 들어, 엠보싱 롤러의 선속도는 약 100 내지 350 m/min일 수 있다.

이후, 서로 맞물려 회전하는 엠보싱 롤러(300)와 고무 롤러(400) 사이로 소수성 부직포 시트(10)를 통과시켜 다수의 함몰부(11)를 소수성 부직포 시트의 일면에 형성한다(이하, '단계 S102'라 함). 다만, 상기 단계 S102는 하기 단계 S103과 동시에 또는 연속적으로 수행된다.

상기 엠보싱 롤러(300)는 도 6에 도시된 바와 같이, 일측이 상기 친수 유제 전달롤러(200)와 맞물려 회전하면서, 다른 측이 고무 롤러(400)와 맞물려 회전한다. 이러한 엠보싱 롤러(300)와 고무 롤러(400) 사이로 소수성 부직포 시트(10)를 공급하면, 엠보싱 롤러(300)의 엠보와 고무 롤러(400)의 외주면이 맞닿는 부분에서 엠보싱 롤러의 압력과 고무 롤러의 탄성에 의해서 소수성 부직포 시트(10)의 일부가 압착되면서 함몰됨으로써, 소수성 부직포 시트(10)의 일면에 다수의 함몰부(11)가 형성된다. 이때, 형성되는 함몰부(11)는 전술한 바와 같이 엠보싱 롤러의 엠보(301)에 따라 형상, 크기, 깊이, 함몰부들 간의 이격 거리가 조절되며, 이러한 함몰부의 형상, 크기, 깊이, 함몰부들 간의 이격 거리에 따라 표면 시트의 벌키한(bulky) 정도가 조절될 수 있다.

상기 엠보싱 롤러에 의해 소수성 부직포 시트에 가해지는 선압은 특별히 제한되지 않으며, 소수성 부직포 시트의 신축성이나 두께 등을 고려하여 조절하는 것이 적절하다. 예를 들어, 상기 선압은 약 20 내지 90 N/mm일 수 있다.

이어서, 상기 단계 S101에서 엠보싱 롤러(300)와 맞물려 회전하는 친수 유제 전달롤러(200)를 통해 엠보싱 롤러(300)의 엠보(301) 표면에 전달된 친수 유제(100)를, 상기 단계 S102에서 형성되는 함몰부(11)에 도포한다(이하, '단계 S103'이라 함). 다만, 상기 단계 S103은 전술한 단계 S102와 동시에 또는 연속적으로 수행되며, 바람직하게는 동시에 수행된다.

구체적으로, 도 6에 도시된 바와 같이, 서로 맞물려 회전하는 엠보싱 롤러(300)와 고무 롤러(400) 사이로 소수성 부직포 시트(10)를 공급하면, 엠보싱 롤러(300)의 엠보와 고무 롤러(400)의 외주면이 맞닿는 부분에서 엠보싱 롤러의 엠보(301)가 소수성 부직포 시트(10)의 일부가 압착되면서 함몰되는데, 이때 상기 S101단계에서 친수 유제 전달롤러(200)에 의해 엠보싱 롤러의 엠보(301) 표면에 묻혀진 친수 유제(100)가 함몰되는 부위에 도포됨으로써, 친수화된 함몰부(11)가 형성된다.

한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 서로 맞물려 회전하는 엠보싱 롤러(300)와 고무 롤러(400) 사이에, 소수성 부직포 시트(10) 대신 소수성 부직포 시트와 친수성 부직포 시트가 적층된 적층시트(50)를 통과시킬 수 있다. 상기 적층시트(50)가 서로 맞물려 회전하는 엠보싱 롤러(300)와 고무 롤러(400) 사이에 공급되면, 다수의 함몰부(11)를 적층시트의 소수성 부직포 시트(10)에 형성함과 동시에, 형성되는 함몰부(11)에 상기 엠보싱 롤러의 엠보(301) 표면에 묻어 있는 친수 유제(100)를 도포하여 친수화된 다수의 함몰부(11)를 소수성 부직포 시트(10)에 형성시킬 수 있다. 이때, 소수성 부직포 시트에 적층되어 있는 친수성 부직포 시트(40)에도 상기 소수성 부직포 시트에 형성되는 함몰부(11)의 형상에 대응하여 제2 함몰부(41)가 형성될 수 있다.

상기 소수성 부직포 시트와 친수성 부직포 시트의 적층 방법은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들어 소수성 부직포 시트와 친수성 부직포 시트를 물리적, 화학적, 열적으로 결합할 수 있다.

본 발명에 따른 제조방법은 선택적으로 상기 도포된 친수 유제(100)를 건조하는 단계를 더 포함할 수 있다(도 6 참조).

상기 건조 온도는 친수 유제의 종류나 도포량에 따라 조절하는 것이 적절하다. 예컨대, 상기 건조 온도는 약 90 내지 140 ℃일 수 있다.

전술한 바와 같은 각 단계를 수행하면, 친수화된 함몰부(11)가 다수 형성되어 있는 소수성 부직포 시트를 포함하는 일회용 흡수용품의 표면 시트(10)를 제조할 수 있다. 이후, 제조된 표면 시트(10)의 아래에, 당 업계에 알려진 방법에 따라 각각 준비된 흡수체(20) 및 배면 시트(30)가 순차적으로 적층되고 접착됨으로써, 최종적으로 일회용 흡수용품을 제조할 수 있다. 선택적으로, 상기 표면 시트(10)와 흡수체(20) 사이에 흡수 전달층(40)이 개재되어 있을 수 있다. 이때, 흡수 전달층(40)에는 상기 표면 시트(10)의 함몰부(11) 형상과 대응하여 제2 함몰부(41)가 형성되어 있을 수 있다.

한편, 본 발명은 친수화된 다수의 함몰부가 배열되어 있는 소수성 부직포 시트를 제공한다.

본 발명은 도면을 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 첨부된 특허청구의 범위에 의해서 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형 및 변경이 가능하다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있다. 또한, 모든 상세한 사항은 기술적으로 균등한 다른 요소로 대체될 수도 있다.

1: 일회용 흡수용품,
10: 표면 시트, 11: 함몰부,
20: 흡수체, 30: 배면 시트,
40: 흡수 전달층, 41: 제2 함몰부,
50: 적층 시트,
100: 친수 유제, 200: 친수 유제 전달롤러,
300: 엠보싱 롤러, 301: 엠보,
400: 고무 롤러, 500: 건조기

Claims

친수화된 다수의 함몰부가 배열되어 있는 소수성 부직포 시트를 포함하는 표면 시트를 구비하는 일회용 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 친수화된 함몰부는 친수 유제로 표면 처리된 것이 특징인 일회용 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 함몰부의 면적율은 표면 시트의 전체 면적을 기준으로 20 내지 50 %인 것이 특징인 일회용 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 함몰부의 깊이는 1 내지 1.5 ㎜ 인 것이 특징인 일회용 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 함몰부의 크기는 0.5 내지 3 ㎜인 것이 특징인 일회용 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 소수성 부직포 시트는 소수성 섬유를 함유하는 부직포 시트인 것이 특징인 일회용 흡수용품.
제6항에 있어서, 상기 부직포 시트는 친수성 섬유를 더 함유하되, 상기 친수성 섬유의 함량이 전체 섬유의 총 중량을 기준으로 10 ~ 20 중량%인 것이 특징인 일회용 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 소수성 부직포 시트는 소수성 표면 처리된 부직포 시트인 것이 특징인 일회용 흡수용품.
제1항에 있어서, 상기 소수성 표면 시트의 아래에, 친수성 부직포 시트를 포함하는 흡수 전달층이 위치하는 것이 특징인 일회용 흡수용품.
제9항에 있어서, 상기 친수성 부직포 시트에는 상기 소수성 부직포 시트의 함몰부 형상에 대응하여 제2 함몰부가 형성되어 있는 것이 특징인 일회용 흡수용품.
엠보싱 롤러와 맞물려 회전하는 친수 유제 전달롤러를 통해 친수 유제를 엠보싱 롤러의 엠보 표면에 전달하는 단계;
서로 맞물려 회전하는 엠보싱 롤러와 고무 롤러 사이로 소수성 부직포 시트를 통과시켜, 다수의 함몰부를 소수성 부직포 시트에 형성하는 단계;
상기 엠보싱 롤러의 엠보 표면에 전달된 친수 유제를, 상기 형성되는 함몰부에 도포하는 단계
를 포함하되,
상기 함몰부 형성 단계와 친수 유제 도포 단계가 동시에 또는 연속적으로 수행되는 일회용 흡수용품의 제조방법.
엠보싱 롤러와 맞물려 회전하는 친수 유제 전달롤러를 통해 친수 유제를 엠보싱 롤러의 엠보 표면에 전달하는 단계;
소수성 부직포 시트와 친수성 부직포 시트를 적층시켜 적층 시트를 형성하는 단계;
서로 맞물려 회전하는 엠보싱 롤러와 고무 롤러 사이로 상기 적층 시트를 통과시켜, 다수의 함몰부를 소수성 부직포 시트에 형성하는 단계; 및
상기 엠보싱 롤러의 엠보 표면에 전달된 친수 유제를, 상기 형성되는 함몰부에 도포하는 단계
를 포함하되,
상기 함몰부 형성 단계와 친수 유제 도포 단계가 동시에 또는 연속적으로 수행되는 일회용 흡수용품의 제조방법.
제11항 또는 제12항에 있어서, 상기 친수 유제는 폴리에틸렌글리콜 에스테르, 폴리옥시에틸렌알킬설페이트, 알킬인산에스테르 칼륨염, 폴리옥시에틸렌알킬에스테르, 알킬술포네이트 나트륨염, 폴리에스테르, 폴리에스테르변성실리콘, 술포숙시네이트, 폴리옥시에틸렌아미드에테르, 및 폴리글리세린폴리에스테르로 이루어진 군에서 선택된 것이 특징인 일회용 흡수용품의 제조방법.
제11항 또는 제12항에 있어서, 상기 도포된 친수 유제를 건조하는 단계를 더 포함하는 것이 특징인 일회용 흡수용품의 제조방법.
친수화된 다수의 함몰부가 배열되어 있는 소수성 부직포 시트.