KR20130025955A - Light-transmitting resin coating composition, and light-reflecting member and lighting apparatus, using same - Google Patents
Light-transmitting resin coating composition, and light-reflecting member and lighting apparatus, using same Download PDFInfo
- Publication number
- KR20130025955A KR20130025955A KR1020137002417A KR20137002417A KR20130025955A KR 20130025955 A KR20130025955 A KR 20130025955A KR 1020137002417 A KR1020137002417 A KR 1020137002417A KR 20137002417 A KR20137002417 A KR 20137002417A KR 20130025955 A KR20130025955 A KR 20130025955A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- component
- mass parts
- light
- light reflection
- coating film
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/004—Reflecting paints; Signal paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
- F21S8/02—Lighting devices intended for fixed installation of recess-mounted type, e.g. downlighters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V7/00—Reflectors for light sources
- F21V7/22—Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors
- F21V7/24—Reflectors for light sources characterised by materials, surface treatments or coatings, e.g. dichroic reflectors characterised by the material
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
- G02B1/14—Protective coatings, e.g. hard coatings
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/08—Mirrors
- G02B5/0816—Multilayer mirrors, i.e. having two or more reflecting layers
- G02B5/0825—Multilayer mirrors, i.e. having two or more reflecting layers the reflecting layers comprising dielectric materials only
- G02B5/0841—Multilayer mirrors, i.e. having two or more reflecting layers the reflecting layers comprising dielectric materials only comprising organic materials, e.g. polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
광반사 부재에 이용되는 투광성 수지 도막 조성물에 있어서, 자외선 내성이 높고, 고가교이며 가스 배리어성도 높고, 고온 환경 하에서 장기간에 걸쳐 고반사율을 유지할 수 있는 것으로 한다. 투광성 수지 도막 조성물은, 하기 (A)~(C)의 성분을 함유한다. (A): 가교 부위로서 수산기를 갖는 아크릴 수지, (B): 상기 (A) 성분의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 멜라민 수지를 20~80질량부, (C): 상기 (A) 성분의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 에폭시기를 갖는 실란 화합물 또는 아크릴 수지를 0.1~10질량부. 이 구성에 의하면, 은에 대한 도막 기체 성분으로서 내광성이 우수한 아크릴 수지와, 가교성이 높은 멜라민 수지와, 밀착성이 높은 에폭시 화합물을 함유하므로, 자외선 내성이 높고, 고가교이며 가스 배리어성도 높고, 고온 환경 하에서 장기간에 걸쳐 고반사율을 유지할 수 있다.The translucent resin coating film composition used for a light reflection member WHEREIN: It is supposed that high ultraviolet resistance is high, high crosslinking, gas barrier property is high, and high reflectance can be maintained over a long period of time in high temperature environment. The transparent resin coating film composition contains the component of following (A)-(C). (A): Acrylic resin which has a hydroxyl group as a crosslinking site, (B): 20-80 mass parts of melamine resin with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of the said (A) component, (C): said (A) 0.1-10 mass parts of the silane compound which has an epoxy group, or an acrylic resin with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of a component. According to this structure, it contains the acrylic resin which is excellent in light resistance, the melamine resin which has high crosslinkability, and the epoxy compound which has high adhesiveness as a coating film gas component with respect to silver, and it has high ultraviolet resistance, high crosslinking, high gas barrier property, and high temperature environment. It is possible to maintain high reflectivity over a long period of time under the following conditions.
Description
본 발명은, 은 반사면을 갖는 광반사 부재에 이용하여 유용한 투광성 수지 도막 조성물과, 이것을 이용한 광반사 부재 및 조명 기구에 관한 것이다.The present invention relates to a light-transmissive resin coating film composition useful for use in a light reflection member having a silver reflective surface, a light reflection member and a lighting apparatus using the same.
종래로부터, 조명 기구의 광원으로부터의 광을 반사하는 광반사 부재의 반사면에, 우수한 광반사 특성을 갖는 은이 경면 재료로서 이용되고 있다. 특히 다운라이트나 스포트라이트와 같은, 보울(bow1)형상의 광반사 부재에 은을 이용하면, 광반사 부재 내에서 광이 로스되지 않고 반사되므로, 조명 기구의 광 이용 효율을 향상시킬 수 있다. 그러나 은은, 공기 중의 산소, 수분, 아황산가스 등과 반응하여 산화은이나 황화은을 생성하여, 변색이나 부식을 발생시키기 쉽다. 반사면에 이용된 은의 표면에 있어서의 변색 또는 부식은, 광반사 부재의 외관을 해칠 뿐만 아니라, 반사율이 저하하므로, 조명 기구의 광이용 효율을 저하시킨다.Conventionally, silver having excellent light reflection characteristics has been used as a mirror material on the reflection surface of a light reflection member that reflects light from a light source of a lighting fixture. In particular, when silver is used for a bow-shaped light reflection member such as a downlight or a spotlight, the light is reflected without being lost in the light reflection member, so that the light utilization efficiency of the lighting fixture can be improved. However, silver reacts with oxygen, moisture, sulfurous acid gas, etc. in the air to produce silver oxide or silver sulfide, which tends to cause discoloration and corrosion. Discoloration or corrosion on the surface of the silver used for the reflecting surface not only impairs the appearance of the light reflecting member, but also lowers the reflectance, thereby lowering the light utilization efficiency of the lighting fixture.
은의 변색이나 부식을 억제하기 위해, 은 재료를 피복하여 보호하는 도막 조성물이 알려져 있다(예를 들면, 일본국 특허 출원 공개의 특개평 6-57198호 공보 참조). 또 FRP제 기재(基材)에 변성 실리콘 수지 도료를 도포하여 형성되는 언더코트층과, 이 언더코트층 상에 설치된 은 증착막과, 이 은 증착막 상에 변성 실리콘 수지 도료를 도포하여 형성된 탑코트층을 구비한 반사막이 알려져 있다(예를 들면, 일본국 특허 출원 공개의 특개 2000-106017호 공보 참조). 또한 기체(基體) 표면에 형성된 은층과, 이 은층 상에 형성되어, 실리콘 아크릴 수지, 실리콘 알키드 수지, 또는 실록산 결합을 주쇄로 한 특정 다관능성 실리콘 가교체 수지로부터 선택되는 1종 이상의 수지로 이루어지는 경화 피복층을 구비한 광반사 부재가 알려져 있다(예를 들면, WO99/62646호 공보 참조).In order to suppress discoloration and corrosion of silver, the coating film composition which coats and protects a silver material is known (for example, refer Unexamined-Japanese-Patent No. 6-57198). Moreover, the undercoat layer formed by apply | coating a modified silicone resin coating material to the base material of FRP, the silver vapor deposition film provided on this undercoat layer, and the topcoat layer formed by apply | coating the modified silicone resin coating material on this silver vapor deposition film A reflective film having a structure is known (see, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-106017). Moreover, hardening which consists of a silver layer formed in the base surface, and 1 or more types of resin formed on this silver layer and chosen from the silicone acrylic resin, the silicone alkyd resin, or the specific polyfunctional silicone crosslinked resin which made the main chain a siloxane bond. A light reflecting member having a coating layer is known (see, for example, WO 99/62646).
그러나 일본국 특개평 6-57198호 공보에 나타내어지는 도막 조성물은, 상온 경화형의 실리콘 아크릴 수지가 주성분이므로, 고온 환경 하에서의 사용에는 적합하지 않다. 예를 들면 이 도막 조성물을 이용한 광반사 부재가, 160℃ 정도의 고온도 환경 하에서, 수은등 등의 자외선을 포함하는 고출력의 광에 지속적으로 노출되면, 도막에 크랙이 발생함으로써, 그 외관이 나빠지는 경우가 있다. 이러한 환경 하에서, 예를 들면, 10,000시간과 같은 장기간에 걸쳐 상기 광반사 부재가 지속적으로 사용되면, 도막이 박리됨으로써 은을 포함하는 광반사층이 보호되지 않게 되어, 결과적으로 은의 반사 특성을 저하시키는 경우가 있다.However, the coating film composition shown in Unexamined-Japanese-Patent No. 6-57198 has the silicone component of normal temperature hardening type, and is not suitable for use in high temperature environment. For example, when the light reflection member using this coating film composition is continuously exposed to high-output light containing ultraviolet rays such as mercury lamps under a high temperature environment of about 160 ° C, cracks may occur in the coating film, thereby deteriorating its appearance. There is a case. Under such circumstances, if the light reflecting member is continuously used for a long time such as, for example, 10,000 hours, the coating film is peeled off, so that the light reflecting layer containing silver is not protected, and as a result, the reflection characteristic of silver is sometimes lowered. have.
또 일본국 특개 2000-106017호 공보에 나타내어지는 광반사 부재에서도, 상기의 수은등에 장시간에 걸쳐 노출되면, 광반사 부재가 광원으로부터의 열에 의해 160℃ 정도의 고온이 된다. 또 광반사 부재가 자외선에 의해 지속적으로 조사되므로, 탑코트층이 황색 또는 갈색에 변색되어, 그 외관이 나빠진다. 또한 이 상태가 계속되면, 언더코트층의 분해 생성물에 의해 은막이 변색되어, 외관이 더욱 나빠지며, 반사율도 저하한다.Moreover, even in the light reflection member shown in Unexamined-Japanese-Patent No. 2000-106017, when exposed to said mercury lamp for a long time, the light reflection member will become high temperature about 160 degreeC by the heat from a light source. In addition, since the light reflecting member is continuously irradiated with ultraviolet rays, the top coat layer is discolored to yellow or brown, and its appearance deteriorates. Moreover, when this state continues, a silver film will discolor by the decomposition product of an undercoat layer, and an external appearance will worsen and a reflectance will also fall.
또 WO99/62646호 공보에 나타내어지는 광반사 부재는, 가스 투과성이 높은 실리콘계 재료를 이용하고 있으므로, 일반 환경과 비교하여 황화수소 등의 가스가 고농도로 존재하는 환경 하에서 장기간에 걸쳐 사용된 경우에는, 은의 변색이 발생하여, 반사율이 저하하는 경우가 있다. 그 때문에, 이 광반사 부재는, 화학 공장이나 터널 등, 황화수소 등을 포함하는 배기가스가 고농도로 존재하는 장소에서 이용되는 조명 기구에 사용하기에는 적합하지 않다.In addition, since the light reflection member shown in WO99 / 62646 uses a silicon-based material having high gas permeability, when used for a long time in an environment in which gas such as hydrogen sulfide is present at a high concentration as compared with a general environment, Discoloration may occur and a reflectance may fall. Therefore, this light reflection member is not suitable for use for the lighting fixture used in the place where exhaust gas containing hydrogen sulfide etc., such as a chemical plant and a tunnel, exist in high concentration.
본 발명은, 상기 과제를 감안하여 이루어진 것이며, 자외선 내성이 높고, 고가교이며 가스 배리어성도 높고, 광반사 부재의 은 반사층을 피복하는데 이용하였을 때 고온 환경 하에서 장기간에 걸쳐 높은 반사성을 유지할 수 있는 투광성 수지 도막 조성물과, 이것을 이용한 광반사 부재 및 조명 기구를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made in view of the above problems, and has a high UV resistance, high crosslinking, high gas barrier properties, and a translucent resin capable of maintaining high reflectivity over a long period of time in a high temperature environment when used to coat a silver reflective layer of a light reflection member. It is an object to provide a coating film composition, a light reflection member and a lighting apparatus using the same.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명에 따른 투광성 수지 도막 조성물은, 하기 (A)~(C)의 성분을 함유하는 것을 특징으로 한다. (A): 가교 부위로서 수산기를 갖는 아크릴 수지, (B): 상기 (A) 성분의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 멜라민 수지를 20~80질량부, (C): 상기 (A) 성분의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 에폭시기를 갖는 실란 화합물 또는 아크릴 수지를 0.1~10질량부.In order to solve the said subject, the translucent resin coating film composition which concerns on this invention contains the component of following (A)-(C), It is characterized by the above-mentioned. (A): Acrylic resin which has a hydroxyl group as a crosslinking site, (B): 20-80 mass parts of melamine resin with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of the said (A) component, (C): said (A) 0.1-10 mass parts of the silane compound which has an epoxy group, or an acrylic resin with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of a component.
상기 투광성 수지 도막 조성물에 있어서, 하기 (D) 성분을 더 함유하는 것이 바람직하다. (D): 상기 (A) 성분의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 트리아졸계 자외선 흡수제 또는 트리아진계 자외선 흡수제의 한쪽 또는 양쪽을 합계로 0.1~20질량부.In the said translucent resin coating film composition, it is preferable to further contain the following (D) component. (D): 0.1-20 mass parts in total of one or both of a triazole type ultraviolet absorber or a triazine type ultraviolet absorber with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of the said (A) component.
또 상기 투광성 수지 도막 조성물에 있어서, 하기 (E) 성분을 더 함유하는 것이 바람직하다. (E): 상기 (A) 성분의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 유기 설폰산을 0.1~10질량부.Moreover, it is preferable to further contain the following (E) component in the said translucent resin coating film composition. (E): 0.1-10 mass parts of organic sulfonic acids with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of the said (A) component.
또 상기 투광성 수지 도막 조성물에 있어서, 상기 (B) 성분의 멜라민 수지가 메틸화 멜라민 수지인 것이 바람직하다.Moreover, in the said translucent resin coating film composition, it is preferable that the melamine resin of the said (B) component is methylated melamine resin.
또 상기 투광성 수지 도막 조성물에 있어서, 하기 (F) 성분을 더 함유하는 것이 바람직하다. (F): 상기 (A)의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 플루오로알킬렌기 또는 퍼플루오로알킬기를 골격 중에 가지며, 가교 부위로서 수산기를 갖는 불소 수지를 1~100질량부.Moreover, in the said translucent resin coating film composition, it is preferable to further contain the following (F) component. (F): 1-100 mass parts of fluororesin which has a fluoroalkylene group or a perfluoroalkyl group in frame | skeleton, and has a hydroxyl group as a bridge | crosslinking site with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of said (A).
또 상기 투광성 수지 도막 조성물에 있어서, 하기 (G) 성분을 더 함유하는 것이 바람직하다. (G): 상기 (A)의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 힌더드 아민계 광안정제, 또는 벤조에이트계 광안정제 중 적어도 한쪽을 0.1~10질량부.Moreover, in the said translucent resin coating film composition, it is preferable to further contain the following (G) component. (G): 0.1-10 mass parts of at least one of a hindered amine light stabilizer or a benzoate light stabilizer with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of said (A).
본 발명에 있어서는, 상기 투광성 수지 도막 조성물로 반사면을 보호한 광반사 부재도 제공된다. 이 광반사 부재는, 기재와, 이 기재 상에 Ag 또는 Ag기 합금으로 형성된 광반사층과, 이 광반사층 상에 형성된 탑코트층을 구비하며, 상기 탑코트층이 상기 투광성 수지 도막 조성물로 구성되어 있는 것이 바람직하다.In this invention, the light reflection member which protected the reflective surface with the said translucent resin coating film composition is also provided. This light reflection member is equipped with a base material, the light reflection layer formed from Ag or Ag group alloy on this base material, and the top coat layer formed on this light reflection layer, The said top coat layer consists of the said translucent resin coating film composition It is desirable to have.
혹은 상기 광반사 부재는, 기재와, 이 기재의 표면에 형성된 언더코트층과, 이 언더코트층 상에 Ag 또는 Ag기 합금으로 형성된 광반사층과, 이 광반사층 상에 형성된 탑코트층을 구비하며, 상기 탑코트층이 상기 중 어느 하나의 투광성 수지 도막 조성물로 구성되어 있는 것이어도 된다.Or the light reflecting member includes a substrate, an undercoat layer formed on the surface of the substrate, a light reflecting layer formed of Ag or an Ag-based alloy on the undercoat layer, and a topcoat layer formed on the light reflecting layer, The top coat layer may be composed of any one of the light-transmissive resin coating composition.
이 경우, 상기 탑코트층이, 실리카계 입자 또는 아크릴계 입자를 함유하는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that the top coat layer contains silica particles or acrylic particles.
또한 본 발명에서는, 상기 광반사 부재를 구비하며, 이 광반사 부재로 광원으로부터의 광을 반사하도록 한 조명 기구도 제공된다.Moreover, in this invention, the light reflection member provided with the said light reflection member is made to reflect the light from a light source by this light reflection member.
본 발명의 투광성 수지 도막 조성물에 의하면, 상기 성분 (A) (B) (C)를 가짐으로써, 자외선 내성이 높고, 고가교이며 가스 배리어성도 높은 도막을 형성할 수 있다. 따라서 이 투광성 수지 도막 조성물을 이용하여 탑코트층을 형성한 상기 광반사 부재는, 고온 환경 하에서 장기간에 걸쳐 높은 반사성을 유지할 수 있다. 또한 이 광반사 부재를 이용한 상기 조명 기구에서는 높은 광이용 효율이 얻어진다.According to the translucent resin coating film composition of this invention, by having the said component (A) (B) (C), a coating film with high ultraviolet resistance, high crosslinking, and also high gas barrier property can be formed. Therefore, the said light reflection member which formed the top coat layer using this translucent resin coating film composition can maintain high reflectivity over a long period of time in high temperature environment. Moreover, in the said lighting fixture using this light reflection member, high light utilization efficiency is acquired.
도 1은 본 발명의 한 실시 형태에 따른 광반사 부재를 이용한 조명 기구의 일부 분해 측단면도이다.
도 2는 상기 광반사 부재의 측단면도이다.
도 3은 상기 실시 형태의 변형예에 따른 광반사 부재의 측단면도이다.
도 4는 상기 실시 형태의 또 다른 변형예에 따른 광반사 부재의 측단면도이다.1 is a partially exploded side cross-sectional view of a lighting fixture using a light reflection member according to an embodiment of the present invention.
2 is a side cross-sectional view of the light reflection member.
3 is a side cross-sectional view of a light reflection member according to a modification of the above embodiment.
4 is a side cross-sectional view of a light reflection member according to still another modification of the above embodiment.
본 발명의 한 실시 형태에 대해 도 1 및 도 2를 참조하여 설명한다. 도 1 및 도 2는, 본 실시 형태에 따른 본 실시 형태의 광반사 부재(1)를 이용한 조명 기구의 일례를 나타내고 있다(이하, 조명 기구(2)라고 한다). 이 조명 기구(2)는, 일반적인 시설, 점포, 주택 등에 이용할 수 있다. 여기에서는 도 1에 나타내는 바와 같이, 조명 기구(2)의 한 구성예로서 천장 매입식의 스포트라이트를 나타낸다. 이 조명 기구(2)는, 광원(3)과, 이 광원(3)으로부터의 광을 반사하기 위한 광반사 부재(1)를 구비한다. 광반사 부재(1)는, 광원(3)을 부착하기 위한 소켓(4)이 설치되는 소켓부로부터 중앙부 및 광출사 방향의 개구부로 넓어지는 보울형상으로 형성되어 있다. 소켓부는, 조명 기구(2)의 본체부(5)에 접속되며, 개구부에는, 조명 기구(2)를 천장 안쪽으로 걸기 위한 판스프링(6)이 부착된다. 본체부(5)에는, 광원(3)에 적합한 적절한 안정기(7) 등이 설치된다.An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. 1 and 2 show an example of a lighting apparatus using the
광반사 부재(1)는, 도 2에 나타내는 바와 같이, 기재(11)와, 이 기재(11) 상에 형성되는 언더코트층(12)과, 은(Ag) 또는 Ag기 합금으로 형성된 반사면으로서의 광반사층(13)과, 이 광반사층(13) 상에 형성되어, 반사면을 피복하는 피막 도료로서 기능하는 탑코트층(14)을 구비한다.As shown in FIG. 2, the
기재(11)는, 광원(3)으로부터 발생하는 열에 견딜 수 있는 재료로 구성된다. 기판(11)에 이용되는 재료의 예로서, 수지 등의 유기 재료, 금속이나 유리 등의 무기 재료, 또는 이들을 조합한 것 등을 들 수 있지만, 이들에 한정되지 않는다. 또 기재(11)의 형상은, 광원(3)으로부터의 광을 효율적으로 반사하여, 조명 기구(2)의 사양 등에 따라 원하는 배광을 실현할 수 있도록 형성되며, 상기 보울형상에 한정되지 않는다.The
기재(11)를 구성하는 재료로서, 예를 들면, 열가소성 수지이면, 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 폴리페닐렌옥사이드(PPO), 열가소성 폴리이미드(PI), 폴리에테르이미드(PEI), 폴리카보네이트(PC), 액정 폴리머(LCP), 신디오택틱폴리스티렌(SPS) 등을 들 수 있다. 또 열경화성 수지이면, 벌크 몰딩 컴파운드(BMC)용 재료로서 일반적으로 이용되고 있는 불포화폴리에스테르(UP) 등을 들 수 있다.As a material which comprises the
내열성, 강도, 내광성 등을 향상시키기 위해, 이들 수지 재료에는, 무기 충전제 등의 각종 첨가제가 첨가되어도 된다. 또 동일한 목적으로, 복수의 열가소성 수지를 폴리머 블랜드 또는 상용화제를 이용하여 블록 공중합시켜도 된다. 또 기재(11)를 소정의 형상으로 형성하는 방법으로서, 예를 들면, 사출 성형, 압축 성형, 진공 성형, 압공 성형 등과 같은 수지 성형에 이용되는 일반적인 성형 방법이 이용된다.In order to improve heat resistance, strength, light resistance, etc., various additives, such as an inorganic filler, may be added to these resin materials. In addition, for the same purpose, a plurality of thermoplastic resins may be block copolymerized using a polymer blend or a compatibilizer. Moreover, as a method of forming the
또 기재(11)를 구성하는 재료로서 금속이 이용되는 경우에는, 예를 들면, 알루미늄(Al)기 합금, 마그네슘(Mg)기 합금 또는 철(Fe)기 합금 등을 들 수 있다. 기판(11)의 성형 방법으로서는, 재료와 요구되는 광반사 부재(1)의 형상 등을 고려하여 적당한 방법이 선택되며, 예를 들면, 스피닝 가공, 프레스 가공, 다이캐스트, 틱소 몰딩 등을 들 수 있다. 기재(11)를 구성하는 재료로서 유리가 이용되는 경우에는, 그 형성 방법으로서, 예를 들면 프레스 가공이나 블로우 가공 등이 이용된다. 또 기재(11)를 성형 후, 표면에 가공유, 이형제, 성형 시의 가스의 부착 등이 있는 경우에는, 그들이 물리적 또는 화학적인 방법에 의해 제거되는 것이 바람직하다.Moreover, when metal is used as a material which comprises the
언더코트층(12)은, 기재(11)와 광반사층(13)의 밀착성을 향상시키고, 기재(11)의 평활성을 향상시키기 위해 형성된다. 기재(11)가 수지 재료로 이루어지고, 광반사층(13)과의 밀착성이나 평활성이 충분히 확보되어 있으면, 언더코트층(12)은 반드시 형성되어 있지 않아도 된다. 언더코트층(12)은, 예를 들면, 비닐 수지, 아크릴 수지, 실리콘 수지, 불소 수지, 에폭시 수지, 멜라민 수지 등의 수지 재료로 이루어지는 도막으로 형성된다. 성막 방법으로서는, 스프레이 코트, 스핀 코트, 롤 코트, 침지 코트 등의 공지의 방법이 선택적으로 이용된다. 또 경화 방법으로서는, 열, 자외선, 전자선 등의 공지의 수단이 이용된다. 또한 언더코트층(12)의 막두께는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 5~30nm이 바람직하다. 언더코트층(12)의 막두께가 너무 두꺼우면, 미리 광조사 방향을 고려하여 설계된 기재(11)에 대해 바람직하지 않은 영향을 주는 경우가 있다.The
광반사층(13)을 구성하는 재료는, Ag 또는 Ag기 합금 재료이면 특별히 한정되지 않지만, 가시광역의 반사성을 높이기 위해, Ag를 주성분으로 하여, Ag를 90at% 이상 포함하고 있는 것이 바람직하다. Ag는 구리(Cu) 등의 불순물을 포함하고 있어도 되지만, 불순물의 함유량은 10at% 이하인 것이 바람직하다. 또 Ag기 합금으로서는, 예를 들면, 금(Au), 네오디뮴(Nd), 비스무트(Bi), 규소(Si) 또는 Mg 등의 재료와 Ag의 합금을 이용함으로써, Ag를 포함하는 광반사층(13)의 내구성을 향상시킬 수 있다. 광반사층(13)의 형성 방법으로서는, 예를 들면, 진공 증착법, 마그네트론 스퍼터링법, 이온 플레이팅법, 이온 어시스트법, 플라즈마 어시스트법, 물리적 증착법(PVD) 등을 들 수 있다.The material constituting the
다음에 탑코트층(14)을 구성하는 투광성 수지 도막 조성물에 대해, 그 도막 기체를 구성하는 각각의 성분에 대해 설명한다. 본 실시 형태의 탑코트층(14)을 구성하는 투광성 수지 도막 조성물은, 하기 (A)~(C)의 성분, 즉, (A): 가교 부위로서 수산기를 갖는 아크릴 수지와, (B): 상기 (A) 성분의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 멜라민 수지를 20~80질량부와, (C): 상기 (A) 성분의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 에폭시기를 갖는 실란 화합물 또는 아크릴 수지를 0.1~10질량부를 함유한다.Next, the translucent resin coating film composition which comprises the
(A) 성분인 가교 부위로서 수산기를 갖는 아크릴 수지는, 수지의 골격이 되는 성분이다. (A) 성분은, 수산기를 갖는 아크릴 수지이면 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 시판품에서는, 미츠비시레이온(주)제 「LR2629」, DIC(주)제 「A814」「A817」등이 적합하게 이용된다. 내광성의 관점에서, 스티렌을 함유하지 않는 비스티렌계의 아크릴 수지가 보다 바람직하고, 상용성이나 경화성의 관점에서, 분자량(Mw) 10000~50000의 범위의 수지가 특히 바람직하다. 수산기를 갖는 아크릴 수지로서는, 수산기 함유 불포화 모노머, 산기 함유 불포화 모노머 및 그 외의 불포화 모노머로부터 선택되는 불포화 모노머 혼합물을 중합시킴으로써 얻어지는 아크릴 수지가 이용되어도 된다.The acrylic resin which has a hydroxyl group as a crosslinking site | part which is (A) component is a component used as frame | skeleton of resin. (A) component will not be specifically limited if it is an acrylic resin which has a hydroxyl group, For example, Mitsubishi Rayon Co., Ltd. product "LR2629", DIC "A814", "A817", etc. are used suitably in a commercial item. . From the viewpoint of light resistance, a non-styrene acrylic resin containing no styrene is more preferable, and a resin having a molecular weight (Mw) of 10000 to 50000 is particularly preferable from the viewpoint of compatibility and curability. As the acrylic resin having a hydroxyl group, an acrylic resin obtained by polymerizing an unsaturated monomer mixture selected from a hydroxyl group-containing unsaturated monomer, an acid group-containing unsaturated monomer and other unsaturated monomers may be used.
상기 수산기 함유 불포화 모노머로서는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 하이드록시에틸아크릴레이트, 하이드록시에틸메타크릴레이트, 하이드록시프로필메타크릴레이트, 하이드록시부틸아크릴레이트, 다이셀화학사 제조의 「프락셀 FM1」(ε-카프로락톤 변성 하이드록시에틸메타크릴레이트), 폴리에틸렌글리콜모노아크릴레이트 또는 모노메타크릴레이트, 폴리프로필렌글리콜모노아크릴레이트 또는 모노메타크릴레이트 등을 들 수 있다.Although it does not specifically limit as said hydroxyl-containing unsaturated monomer, For example, hydroxyethyl acrylate, hydroxyethyl methacrylate, hydroxypropyl methacrylate, hydroxybutyl acrylate, "Fraccel FM1" by Daicel Chemical Co., Ltd. make. (ε-caprolactone modified hydroxyethyl methacrylate), polyethylene glycol monoacrylate or monomethacrylate, polypropylene glycol monoacrylate or monomethacrylate, and the like.
상기 산기 함유 불포화 모노머로서는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 아크릴산, 메타크릴산, 이타콘산, 크로톤산, 말레인산 등의 카르본산류 등을 들 수 있다.Although it does not specifically limit as said acid-group containing unsaturated monomer, For example, carboxylic acids, such as acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, a crotonic acid, maleic acid, etc. are mentioned.
상기 그 외의 불포화 모노머로서는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 아크릴산 또는 메타크릴산의 메틸, 에틸, 프로필, 부틸, 헥실, 에틸헥실, 라우릴 등의 에스테르기 함유 아크릴계 단량체; 비닐알코올과 아세트산, 프로피온산 등의 카르본산의 비닐알코올에스테르계 단량체; 스티렌, α-메틸스티렌, 비닐나프탈렌, 부타디엔, 이소프렌 등의 불포화탄화수소계 단량체; 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴 등의 니트릴계 단량체; 아크릴아미드, 메타크릴아미드, N-메티롤아크릴아미드, N,N-디메틸아크릴아미드, 디아세톤아크릴아미드 등의 아크릴아미드계 단량체 등을 들 수 있다.Although it does not specifically limit as said other unsaturated monomer, For example, ester group containing acrylic monomers, such as methyl, ethyl, propyl, butyl, hexyl, ethylhexyl, lauryl, of acrylic acid or methacrylic acid; Vinyl alcohol ester monomers of carboxylic acid such as vinyl alcohol and acetic acid and propionic acid; Unsaturated hydrocarbon-based monomers such as styrene, α-methylstyrene, vinylnaphthalene, butadiene, and isoprene; Nitrile monomers such as acrylonitrile and methacrylonitrile; Acrylamide type monomers, such as acrylamide, methacrylamide, N-methyrol acrylamide, N, N- dimethyl acrylamide, diacetone acrylamide, etc. are mentioned.
성분 (B)는 경화제 성분이며, 멜라민 수지를 이용함으로써, 고가교의 도막을 얻을 수 있다. 멜라민 수지는, 아미노 수지의 분류에 포함되는 수지이지만, 멜라민 수지 이외의 수지, 예를 들면, 벤조구아나민 수지, 글리코루릴 수지, 요소 수지 등은, 멜라민 수지보다 내광성이나 가교성이 낮으므로, 본 실시 형태에 요구되는 고내광성·내열성의 도막을 얻을 수 없다.Component (B) is a hardening | curing agent component and can obtain a high crosslinking coating film by using a melamine resin. Although melamine resin is resin contained in classification of amino resin, resin other than melamine resin, for example, benzoguanamine resin, glycuril resin, urea resin, etc. is lower in light resistance and crosslinkability than melamine resin, The high light resistance and heat resistant coating film required for the embodiment cannot be obtained.
멜라민 수지는, 알킬에테르화된 형태를 이용하는 것이 바람직하다. 다른 형태의 것, 예를 들면, 이미노형이나 메티롤형은, 3관능이나 4관능의 알콕시실란을 수지 조성물 중에 함유시킨 경우, 도료 저장 안정성이 저하하므로 바람직하지 않다. 알콕시실란 화합물의 부분 가수분해 축합물을 실란커플링제로 처리해도, 이미노형 멜라민 수지나 메티롤형 멜라민 수지는, 그 축합물과 용이하게 반응하기 때문이다. 알킬에테르화 멜라민 수지로서는, 메톡시기 또는 부톡시기 중 적어도 한쪽으로 치환된 멜라민 수지를 이용하는 것이 특히 바람직하다. 메톡시기나 부톡시기로 치환된 멜라민 수지란, 예를 들면, i-부틸기 혹은 n-부틸기 단독으로, 또는 부틸기와 메틸기로, 에테르화한 멜라민 수지이다. 이들 멜라민 수지는 우수한 도료 저장 안정성을 가지며, 소수성이다. 그 때문에, 이 멜라민 수지가 도막의 형성에 이용되었을 때에, 멜라민 수지가 도막 상층부에 편재되어, 도막 표면의 가교 밀도가 높아진다. 그 결과, 도막 내부로의 오염 물질의 침투를 억제할 수 있어, 내오염성을 향상시킬 수 있다.It is preferable that a melamine resin uses the alkyl etherified form. Another form, for example, imino-type or methirol-type, is not preferable because the paint storage stability is lowered when the trifunctional or tetrafunctional alkoxysilane is contained in the resin composition. This is because the imino-type melamine resin and the methirol-type melamine resin easily react with the condensate even if the partially hydrolyzed condensate of the alkoxysilane compound is treated with the silane coupling agent. As the alkyl etherified melamine resin, it is particularly preferable to use a melamine resin substituted with at least one of a methoxy group and a butoxy group. The melamine resin substituted with a methoxy group or butoxy group is a melamine resin etherified, for example, with i-butyl group or n-butyl group alone or with butyl group and methyl group. These melamine resins have excellent paint storage stability and are hydrophobic. Therefore, when this melamine resin is used for formation of a coating film, a melamine resin is unevenly distributed in a coating film upper layer part, and the crosslinking density of a coating film surface becomes high. As a result, the penetration of contaminants into the coating film can be suppressed, and the stain resistance can be improved.
수지 조성물 중의 아미노 수지의 함유량은 특별히 한정되지 않지만, 아크릴 수지의 고형분에 대해, 10~50질량%의 범위로 설정되는 것이 바람직하고, 보다 바람직한 범위는 15~40질량%이다. 아미노 수지의 양이 많으면 도막이 딱딱하고 취약해진다. 한편, 아미노 수지의 양이 적으면 가교도가 부족하여, 도막의 경도가 불충분해져, 내약품성이 낮아진다.Although content of the amino resin in a resin composition is not specifically limited, It is preferable to set in the range of 10-50 mass% with respect to solid content of an acrylic resin, and a more preferable range is 15-40 mass%. A large amount of amino resin makes the coating film hard and brittle. On the other hand, when the amount of the amino resin is small, the degree of crosslinking is insufficient, the hardness of the coating film is insufficient, and the chemical resistance is low.
이 (B) 성분의 배합량은, 상술한 바와 같이, (A) 성분의 아크릴 수지 100질량부에 대해 20~80질량부인 것이 바람직하고, 보다 바람직한 범위는 25~50질량부이다. 멜라민 수지가 너무 많으면 도막이 너무 딱딱해지므로, 밀착이 저하하고, 내광성도 저하한다. 한편 멜라민 수지가 너무 적으면 도막의 가교가 불충분해지므로, 가스 배리어성이 저하한다.As mentioned above, it is preferable that it is 20-80 mass parts with respect to 100 mass parts of acrylic resin of (A) component, and, as for the compounding quantity of this (B) component, 25-50 mass parts is more preferable range. When there is too much melamine resin, since a coating film becomes too hard, adhesiveness falls and light resistance also falls. On the other hand, when too few melamine resins crosslinking of a coating film will become inadequate, and gas barrier property will fall.
상기 (B) 성분의 멜라민 수지는, 메틸화 멜라민 수지여도 된다. 메틸화 멜라민 수지는, 멜라민 수지에 반응성이 높고 자기 축합성이 작기 때문에, 치밀한 막이 되어 가교 밀도가 향상되어, 가스 배리어성을 높일 수 있다.Methylated melamine resin may be sufficient as the melamine resin of the said (B) component. Since methylated melamine resin has high reactivity with melamine resin and small self-condensation, it becomes a dense film, the crosslinking density improves, and gas barrier property can be improved.
(C) 성분은 밀착성을 부여하기 위한 성분이며, 에폭시기를 갖는 실란 화합물 또는 아크릴 수지를 이용함으로써, 하지(下地)(광반사층(13))에 대한 고밀착성이 발현된다. 이 (C) 성분은, 예를 들면, 신에츠화학 제조의 KBM-303, KBM403, KBE-402, KBE-403, X-41-1053, X-41-1056 등이 이용된다. 에폭시기를 갖는 아크릴 수지로서는, 니치유제조의 브렘머 CP-15, CP-30, CP-50M, 마프루프 G-1005S, G-1010S 등이 이용된다.(C) component is a component for providing adhesiveness, and high adhesiveness with respect to the base (light reflection layer 13) is expressed by using the silane compound or acrylic resin which has an epoxy group. As this component (C), Shin-Etsu Chemical make KBM-303, KBM403, KBE-402, KBE-403, X-41-1053, X-41-1056, etc. are used, for example. As acrylic resin which has an epoxy group, Bremmer CP-15, CP-30, CP-50M made from Nichiyu, Guprup G-1005S, G-1010S, etc. are used.
이 (C) 성분의 배합량은, 상술한 바와 같이, (A) 성분의 아크릴 수지 100질량부에 대해, 0.1~10질량부인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 1~6질량부의 범위이다. 에폭시기 함유 화합물이 너무 많으면, 도막이 성글어지므로, 가스 배리어성이 저하한다. 한편 에폭시기 함유 화합물이 너무 적으면, 하지에 대한 밀착성이 저하하므로, 장기간에 걸쳐 Ag를 보호할 수 없다.As mentioned above, it is preferable that it is 0.1-10 mass parts with respect to 100 mass parts of acrylic resin of (A) component, and, as for the compounding quantity of this (C) component, More preferably, it is the range of 1-6 mass parts. When there are too many epoxy group containing compounds, a coating film will be glogged, and gas barrier property will fall. On the other hand, when there are too few epoxy group containing compounds, adhesiveness with respect to a base will fall, and Ag cannot be protected over a long period of time.
이와 같이 구성된 투광성 수지 도막 조성물은, 은에 대한 도막 기체 성분으로서, 내광성이 우수한 아크릴 수지와, 가교성이 높은 멜라민 수지, 밀착성이 높은 에폭시 화합물을 함유한다. 그리고 이들을 경화시켜 탑코트층(14)을 형성함으로써, 가시광선 투과성이 우수한 무색 투명의 도막 조성물이 되며, 경화된 도막의 상태로 내열성이나 내광성이 우수하여, 변색이나 균열 등을 억제할 수 있다.The translucent resin coating film composition comprised in this way contains an acrylic resin excellent in light resistance, a melamine resin with high crosslinkability, and an epoxy compound with high adhesiveness as a coating film base component with respect to silver. And by hardening these to form the
또 본 실시 형태의 투광성 수지 도막 조성물은, (D) 성분으로서, 상기 (A) 성분의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 트리아졸계 자외선 흡수제 또는 트리아진계 자외선 흡수제의 한쪽 또는 양쪽을 합계로 0.1~20질량부를 더 함유하는 것이 바람직하고, 보다 바람직한 범위는 2~10질량부이다.Moreover, the translucent resin coating film composition of this embodiment is 0.1 (D) component, and totals 0.1 or 1 of a triazole type ultraviolet absorber or a triazine type ultraviolet absorber with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of the said (A) component in total. It is preferable to further contain -20 mass parts, and a more preferable range is 2-10 mass parts.
이 (D) 성분은 자외선을 흡수하는 성분이며, 첨가함으로써 내광성을 향상시킬 수 있다. 특히 자외선 흡수제 중에서도 용제, 수지에 대한 용해성, 내구성의 관점에서 트리아졸계 자외선 흡수제 또는 트리아진계 자외선 흡수제가 적합하게 이용된다. 예를 들면 트리아졸계의 자외선 흡수제에 대해서는, 대만 영광화학공업고분유한공사 제조의 EVERSORB 70, 71, 72, 73, 74, BASF제의 TINUVIN PS, 99, 109, 328 등이 이용된다. 또 트리아진계의 자외선 흡수제에 대해서는, 대만 영광화학공업고분유한공사 제조의 SB-UVA 6164, 6577, BASF제의 TINUVIN400, 405, 479 등이 이용된다. 상기 자외선 흡수제는, 어느 한쪽을 이용해도 되고, 그 양쪽이 이용되어도 된다.This (D) component is a component which absorbs an ultraviolet-ray, and can add light resistance by adding. In particular, among the ultraviolet absorbers, a triazole-based ultraviolet absorber or a triazine-based ultraviolet absorber is suitably used in view of solubility in solvents and resins and durability. For example, as a triazole type ultraviolet absorber, EVERSORB 70, 71, 72, 73, 74 by TONGUVIN CHEMICAL INDUSTRIAL CO., LTD., TINUVIN PS, 99, 109, 328 by BASF, etc. are used. As the triazine-based ultraviolet absorber, SB-UVA 6164, 6577 manufactured by TONGYANG CHEMICAL INDUSTRIAL CO., LTD., TINUVIN400, 405, 479 manufactured by BASF, etc. are used. Either one may be used for the said ultraviolet absorber and both may be used.
이 (D) 성분의 배합량은, 상술한 바와 같이, (A) 성분의 아크릴 수지 100질량부에 대해, 0.1~20질량부인 것이 바람직하고, 너무 많으면 가교성이 나빠지므로, 가스 배리어성이 저하한다. 한편 배합량이 0.1질량부 이하인 경우는, 자외선 흡수의 효과를 거의 얻을 수 없다. As mentioned above, it is preferable that the compounding quantity of this (D) component is 0.1-20 mass parts with respect to 100 mass parts of acrylic resin of (A) component, and when too much, since crosslinking property worsens, gas barrier property will fall. . On the other hand, when a compounding quantity is 0.1 mass part or less, the effect of ultraviolet absorption can hardly be acquired.
또 본 실시 형태의 투광성 수지 도막 조성물은, (E) 성분으로서, 상기 (A) 성분의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 유기 설폰산을 0.1~10질량부를 더 함유하는 것이 바람직하고, 보다 바람직한 범위는 0.3~4질량부이다. (E) 성분의 유기 설폰산은, 멜라민 수지의 가교 촉진을 위해, 촉매로서 미량 첨가하면, 가스 배리어성을 향상시킬 수 있다. 이 설폰산으로서는, 예를 들면, p-톨루엔설폰산, 벤젠설폰산, 데칸설폰산, 퍼플로로설폰산 등을 들 수 있다. 그 첨가량은, 상술한 바와 같이, (A) 성분의 아크릴 수지에 대해 0.1~10질량부인 것이 바람직하다. 유기 설폰산이 너무 많으면, 가스 배리어성은 향상되지만, 경화 수축이 커지므로, 기재에 대한 밀착성이 나빠진다. 한편 유기 설폰산이 너무 적으면, 촉매 작용이 거의 얻어지지 않는다.Moreover, it is preferable that the translucent resin coating film composition of this embodiment contains 0.1-10 mass parts of organic sulfonic acids further with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of the said (A) component as (E) component, and The preferable range is 0.3-4 mass parts. When organic sulfonic acid of the component (E) is added in a small amount as a catalyst for promoting crosslinking of the melamine resin, the gas barrier property can be improved. As this sulfonic acid, p-toluenesulfonic acid, benzenesulfonic acid, decanesulfonic acid, perfluorosulfonic acid, etc. are mentioned, for example. As mentioned above, it is preferable that the addition amount is 0.1-10 mass parts with respect to the acrylic resin of (A) component. When there are too many organic sulfonic acids, gas barrier property will improve, but hardening shrinkage becomes large, and adhesiveness with respect to a base material worsens. On the other hand, if the organic sulfonic acid is too small, almost no catalytic action is obtained.
또 본 실시 형태의 투광성 수지 도막 조성물은, (F) 성분으로서, 상기 (A)의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 플루오로알킬렌기, 또는 퍼플루오로알킬기를 골격 중에 가지며, 가교 부위로서 수산기를 갖는 불소 수지를 1~100질량부를 더 함유하는 것이 바람직하고, 보다 바람직한 범위는 5~30질량부이다. (F) 성분의 불소 수지는, 내광·내열성이 높은 불소 함유기(플루오로알킬렌기, 또는 퍼플루오로알킬기)를 골격 중에 포함하는 수지를 배합, 경화함으로써, 수지 조성으로서의 내광·내열성을 향상시킨다.Moreover, the translucent resin coating film composition of this embodiment has a fluoroalkylene group or a perfluoroalkyl group in frame | skeleton with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of said (A) as (F) component, and as a crosslinking site | part. It is preferable to further contain 1-100 mass parts of fluorine resin which has a hydroxyl group, and a more preferable range is 5-30 mass parts. The fluorine resin of the component (F) improves light resistance and heat resistance as a resin composition by blending and curing a resin containing a high fluorine-containing group (fluoroalkylene group or perfluoroalkyl group) in the skeleton. .
이 불소를 함유하는 수지는, 가교성기를 갖는 수지이면 특별히 한정되지 않지만, 상기 성분 (A)에서 서술한 아크릴 수지에 있어서의 아크릴계 모노머와 불소 함유 모노머를 공중합시킨 것이 바람직하다. 구체적으로는 불소계 모노머로서 예시되며, 트리플루오로에틸(메타)아크릴레이트, 퍼플루오로데실에틸(메타)아크릴레이트, 퍼플루오로옥틸에틸(메타)아크릴레이트, 퍼플루오로헥실에틸(메타)아크릴레이트, 퍼플루오로부틸에틸(메타)아크릴레이트, 퍼플루오로폴리에테르(메타)아크릴레이트 등이다. 또 비닐계 모노머로서는, 구체적으로는 예를 들면, 트리플루오로메틸비닐, 퍼플루오로에틸비닐, 퍼플루오로에틸에테르비닐 등을 들 수 있다. 또한 여기에서 (메타)아크릴레이트란, 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트를 의미한다.Although resin containing this fluorine will not be specifically limited if it is resin which has a crosslinkable group, It is preferable to copolymerize the acryl-type monomer and fluorine-containing monomer in the acrylic resin described by the said component (A). Specifically illustrated as a fluorine monomer, trifluoroethyl (meth) acrylate, perfluorodecylethyl (meth) acrylate, perfluorooctylethyl (meth) acrylate, perfluorohexylethyl (meth) acrylic Perfluorobutyl ethyl (meth) acrylate, perfluoro polyether (meth) acrylate, and the like. Specific examples of the vinyl monomers include trifluoromethylvinyl, perfluoroethylvinyl and perfluoroethylethervinyl. In addition, (meth) acrylate here means an acrylate or a methacrylate.
또 불소를 함유하며, 탄소-탄소 이중 결합을 갖는 성분인 플루오로올레핀을 더 중합시켜도 된다. 플루오로올레핀으로서는, 예를 들면, 불화비닐리덴, 테트라플루오로에틸렌, 클로로트리플루오로에틸렌, 헥사플루오로프로펜 등을 들 수 있다. 이들 플루오로올레핀은, 각각 단독으로 이용해도 되고, 2종 이상을 조합하여 이용해도 된다.Moreover, you may further superpose | polymerize the fluoroolefin which contains a fluorine and has a carbon-carbon double bond. As a fluoroolefin, vinylidene fluoride, tetrafluoroethylene, chlorotrifluoroethylene, hexafluoropropene etc. are mentioned, for example. These fluoroolefins may be used independently, respectively and may be used in combination of 2 or more type.
또 본 실시 형태의 투광성 수지 도막 조성물은, (G) 성분으로서, 상기 (A) 성분의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 힌더드 아민계 광안정제, 또는 벤조에이트계 광안정제 중 적어도 한쪽을 0.1~10질량부 더 함유하는 것이 바람직하고, 보다 바람직한 범위는 1~5질량부이다.Moreover, the translucent resin coating film composition of this embodiment is a (G) component and has at least one of a hindered amine light stabilizer or a benzoate light stabilizer with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of the said (A) component. It is preferable to contain 0.1-10 mass parts further, and a more preferable range is 1-5 mass parts.
이 (G) 성분은, 자외선에 의해 발생한 라디칼을 소비하여 안정화하는 성분이다. 이들 광안정제의 첨가에 의해, 수지 조성물 자신의 내광성을 현저하게 향상시킬 수 있다. 힌더드 아민계 광안정제로서는, 예를 들면, 시판품에서는 대만 영광화학공업고분유한공사 제조의 EVERSORB90, 91, 93, 95, BASF제의 TINUVIN 123, 144, 152 등이 이용된다. 벤조에이트계 광안정제로서는, TINUVIN 120, 쌍방실업고분유한공사 제조의 SB-UVA612 등이 이용된다. 이들 광안정제로서, 어느 한쪽만이 이용되어도 되고, 양쪽이 이용되어도 된다.This (G) component is a component which consumes and stabilizes the radical which generate | occur | produced by the ultraviolet-ray. By addition of these light stabilizers, the light resistance of the resin composition itself can be improved remarkably. As the hindered amine light stabilizer, for example, EVERSORB90, 91, 93, 95, and BASF TINUVIN 123, 144, 152, etc. manufactured by Taiwan Gwanggong Chemical Industrial Co., Ltd. are used in commercial products. As the benzoate light stabilizer, TINUVIN 120, SB-UVA612 manufactured by Bilateral Industries, Ltd., and the like are used. As these light stabilizers, only one may be used and both may be used.
시판품으로서는, 아사히글라스사 제조의 루미플론, 후지카세이공업사 제조의 발수성 수지 ZX, 센트럴글라스사 제조의 세프랄코트, 간토덴카공업사 제조의 에프클리어 등이 예시된다. (F) 성분의 배합량은, 상술한 바와 같이, (A) 성분의 아크릴 수지 100질량부에 대해 1~100질량부가 바람직하다. 불소 수지가 너무 많으면, 불소 수지의 특징인 비부착성이 강해지므로, 밀착성이 저하한다.Examples of commercially available products include luminofone manufactured by Asahi Glass Co., Ltd., water-repellent resin ZX manufactured by Fuji Kasei Co., Ltd., Sepral Coat manufactured by Central Glass Co., Ltd., and F. Clear Co., Ltd. manufactured by Ganto Denka Co., Ltd. As mentioned above, as for the compounding quantity of (F) component, 1-100 mass parts is preferable with respect to 100 mass parts of acrylic resin of (A) component. When there are too many fluororesins, since the non-adhesion characteristic which is a characteristic of a fluororesin becomes strong, adhesiveness falls.
상기 (A)~(G) 성분을 포함하는 투광성 수지 도막 조성물을, 도막 조성물로서 성립시키기 위해, 다양한 용제가 이용된다. 이 용제로서는, 예를 들면, 톨루엔, 크실렌 등의 방향족 탄화수소, 메탄올, 에탄올, 이소프로필알코올 등의 알코올류, 아세트산에틸, 에틸셀로솔브, 메틸셀로솔브, 부틸셀로솔브 등의 셀로솔브아세테이트 등의 에스테르류, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 사이클로헥산 등의 케톤류 등을 들 수 있다. 용제는, 1종의 것을 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 혼합하여 사용해도 된다. 또 이 투광성 수지 도막 조성물에는, 필요에 따라, 레벨링제, 소포제, 표면 조정제, 염소제 등의 공지의 첨가제가 더 첨가되어도 된다. 또 투광성 수지 도막 조성물은, 상기 언더코트층(12)과 동일하게, 스프레이법이나 담금법 등에 의해 피대상물에 코팅된 후, 적외선이나 열풍, 자외선이나 전자선 등의 조사에 의해 경화시킴으로써, 탑코트층(14)이 형성된다.In order to make the translucent resin coating film composition containing the said (A)-(G) component as a coating film composition, various solvents are used. As this solvent, For example, aromatic hydrocarbons, such as toluene and xylene, alcohols, such as methanol, ethanol, and isopropyl alcohol, cellosolve acetates, such as ethyl acetate, an ethyl cellosolve, a methyl cellosolve, and a butyl cellosolve Ester, such as these, Ketones, such as methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, and cyclohexane, etc. are mentioned. A solvent may be used individually by 1 type, and may mix and
다음에 본 실시 형태에 따른 광반사 부재의 변형예에 대해, 도 3을 참조하여 설명한다. 이 변형예에 따른 광반사 부재(1)는, 상술한 실시 형태에 있어서의 언더코트층(12) 또는 탑코트층(14)을 형성하는 투광성 수지 도막 조성물에, 광확산제(15)로서, 실리카계 입자 또는 아크릴계 입자를 첨가하고 있다. 이 실리카계 입자, 아크릴계 입자란, 평균 입자 직경이 10μm 이하인 백색 미분말 형상이며, 표면을 실리콘 오일 등으로 처리해도 된다. 또한 도시의 예에서는, 언더코트층(12)에 광확산제(15)를 첨가한 구성을 나타낸다.Next, the modification of the light reflection member which concerns on this embodiment is demonstrated with reference to FIG. The
실리카계 입자, 아크릴계 입자의 첨가량은 특별히 한정되지 않지만, 도막 조성물(고형분)에 대해 2~10질량%인 것이 바람직하다. 이 범위를 초과하면 광반사 부재의 반사율이 극단적으로 저하하여, Ag 또는 Ag기 합금을 광반사층으로서 이용하는 효과가 얻어지지 않는다. 또 실리카계 입자, 아크릴계 입자의 첨가량이 상기의 범위를 밑돌면, 충분한 광확산성이 얻어지지 않는다.Although the addition amount of a silica type particle | grain and an acrylic particle is not specifically limited, It is preferable that it is 2-10 mass% with respect to a coating film composition (solid content). If it exceeds this range, the reflectance of a light reflection member will fall extremely and the effect of using Ag or an Ag group alloy as a light reflection layer will not be acquired. Moreover, when the addition amount of a silica particle and an acryl type particle | grains is less than the said range, sufficient light-diffusion property will not be obtained.
이어서 본 실시 형태에 따른 광반사 부재의 또 다른 변형예에 대해, 도 4를 참조하여 설명한다. 이 변형예에 따른 광반사 부재(1)는, 상술한 실시 형태에 있어서의 광반사층(13)과 탑코트층(14)의 사이에 0.005~0.5μm의 천이 금속 또는 금속 산화물을 포함하는 금속층(16)을 적층시키고 있다. 이 금속층(16)을 적층함으로써, 광반사층(13) 중의 Ag가 열이나 광 등의 작용으로 응집되는 움직임을 억제하는 효과를 발현하므로, 내광성을 더욱 향상시킬 수 있다.Next, another modified example of the light reflection member which concerns on this embodiment is demonstrated with reference to FIG. The
이하, 본 실시 형태의 광반사 부재(1)의 실시예 1~21에 대해 보다 구체적으로 설명한다. 또한 실시예 1~8의 재료 조성을 하기의 표 1에, 실시예 9~16의 재료 조성을 하기의 표 2에, 실시예 17~23의 재료 조성을 하기의 표 3에, 실시예 24, 25의 재료 조성을 하기의 표 4에 나타낸다.Hereinafter, Examples 1-21 of the
(실시예 1)(Example 1)
실시예 1의 광반사 부재(1)의 구성은, 상기 도 2에 나타내어진다. Al(1050)재를 스피닝 성형에 의해 광반사 부재(1)의 형상(도 1 참조)으로 가공한 기재(11)를, 알칼리 세정제로 탈지 세정한 후, 언더코트층(12)으로서, 염기성 질소 원자를 갖는 반응성기 함유 비닐 중합체(아크리딕 A-9540; DIC제) 100질량부, 가수분해성 시릴기 및 에폭시기 함유 화합물(아크리딕 A-9585; DIC제) 15질량부, 2-(벤조티아졸릴티오)-숙신산(이르가코 252; BASF제) 0.5질량부, 크실렌 100질량부, 이소프로필알코올 30질량부, 아세트산부틸 20질량부의 비율로 배합하여, 5분간 교반한 후, 스프레이법으로 도막 두께가 12μm가 되도록 도포하여, 70℃, 20분 건조함으로써 언더코트층(12)을 형성하였다. 언더코트층(12)을 형성한 후, Ag(순도 99.99%)를 아르곤(Ar) 가스 분위기 중에서 DC 마그네트론 스퍼터링하여, 평균 막두께 800Å의 광반사층(13)을 형성하였다.The structure of the
다음에, (A) 성분: 아크릴 수지(아크리딕 A814; DIC제, 불휘발분 50%) 100질량부와, (B) 성분: 부틸화 멜라민 수지(유반 225; 미츠이화학 제조, 불휘발분 60%) 28질량부와, (C) 성분: 에폭시기를 갖는 실란 화합물(KBM403; 신에츠화학 제조, 불휘발분 100%) 1질량부를 혼합하고, 또한 용제 등의 다른 성분으로서, 아세트산부틸 60질량부, 아세트산에틸 60질량부, 노말부탄올 60질량부의 비율로 배합하여, 5분간 교반한 후, 스프레이법으로 도막 두께가 12μm가 되도록 도포하여, 150℃, 30분 건조함으로써 탑코트층(14)을 형성하여 실시예 1의 광반사 부재(1)가 작성되었다.Next, (A) component: 100 mass parts of acrylic resins (Accredit A814; DIC make, 50% of non volatile matter), and (B) component: Butylated melamine resin (Yuban 225; Mitsui Chemicals, 60% of non volatile matter). 28 mass parts and (C) component: 1 mass part of silane compounds (KBM403; Shin-Etsu Chemical make, 100% of non volatile matter) which have an epoxy group are mixed, and 60 mass parts of butyl acetate and ethyl acetate 60 as other components, such as a solvent, It mix | blended in the ratio of a mass part and 60 mass parts of normal butanols, stirred for 5 minutes, and apply | coated so that coating film thickness might be 12 micrometers by the spray method, and drying it at 150 degreeC for 30 minutes, and formed the
(실시예 2)(Example 2)
탑코트층(14)의 재료 조성의 부틸화 멜라민 수지(유반 225; 미츠이화학 제조)의 배합을 65질량부로 한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 2의 광반사 부재(1)가 작성되었다.The light reflection member of Example 2 by the same method as in Example 1, except that the formulation of the butylated melamine resin (Yuban 225; manufactured by Mitsui Chemicals) in the material composition of the
(실시예 3)(Example 3)
탑코트층(14)의 재료 조성의 부틸화 멜라민 수지(유반 225; 미츠이화학 제조)의 배합을 20질량부로 한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 3의 광반사 부재(1)가 작성되었다.The light reflection member of Example 3 by the same method as in Example 1, except that 20 parts by mass of the butylated melamine resin (Yuban 225; manufactured by Mitsui Chemicals) in the material composition of the
(실시예 4)(Example 4)
탑코트층(14)의 재료 조성의 에폭시기를 갖는 실란 화합물(KBM403; 신에츠화학 제조)의 배합을 4.5질량부로 한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 4의 광반사 부재(1)가 작성되었다.The light reflection member of Example 4 by the same method as Example 1 except that the compounding of the silane compound (KBM403; manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an epoxy group of the material composition of the
(실시예 5)(Example 5)
탑코트층(14)의 재료 조성의 에폭시기를 갖는 실란 화합물(KBM403; 신에츠화학 제조)의 배합을 0.08질량부로 한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 5의 광반사 부재(1)가 작성되었다.The light reflection member of Example 5 by the same method as Example 1 except that the formulation of the silane compound (KBM403; manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an epoxy group of the material composition of the
(실시예 6)(Example 6)
탑코트층(14)의 재료 조성에, (D) 성분으로서, 트리아졸계 자외선 흡수제(TINUVIN384-2; BASF제, 불휘발분 95%) 2.6질량부, 트리아진계 자외선 흡수제(TINUVIN400; BASF제, 불휘발분 85%) 2.9질량부를 더 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 6의 광반사 부재(1)가 작성되었다.In the material composition of the
(실시예 7)(Example 7)
탑코트층(14)의 재료 조성에, (D) 성분으로서, 트리아졸계 자외선 흡수제(TINUVIN384-2; BASF제) 4.7질량부, 트리아진계 자외선 흡수제(TINUVIN400; BASF제) 5.3질량부를 더 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 7의 광반사 부재(1)가 작성되었다.In the material composition of the
(실시예 8)(Example 8)
탑코트층(14)의 재료 조성에, (D) 성분으로서, 트리아졸계 자외선 흡수제(TINUVIN384-2; BASF제) 0.26질량부, 트리아진계 자외선 흡수제(TINUVIN400; BASF제) 0.29질량부를 더 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 8의 광반사 부재(1)가 작성되었다.In the material composition of the
(실시예 9)(Example 9)
탑코트층(14)의 재료 조성에, (E) 성분으로서, 유기 설폰산(CAT6000; 미츠이화학 제조, 불휘발분 40%) 0.5질량부를 더 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 9의 광반사 부재(1)가 작성되었다.The same method as in Example 1, except that 0.5 parts by mass of organic sulfonic acid (CAT6000; manufactured by Mitsui Chemicals, 40% nonvolatile matter) was further added to the material composition of the
(실시예 10)(Example 10)
탑코트층(14)의 재료 조성에, (E) 성분으로서, 유기 설폰산(CAT6000; 미츠이화학 제조) 4질량부를 더 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 10의 광반사 부재(1)가 작성되었다.Example 10 by the same method as in Example 1, except that 4 parts by mass of organic sulfonic acid (CAT6000; manufactured by Mitsui Chemicals) was further added to the material composition of the
(실시예 11)(Example 11)
탑코트층(14)의 재료 조성에, (E) 성분으로서, 유기 설폰산(CAT6000; 미츠이화학 제조) 0.1질량부를 더 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 11의 광반사 부재(1)가 작성되었다.Example 11 by the same method as in Example 1, except that 0.1 part by mass of organic sulfonic acid (CAT6000; manufactured by Mitsui Chemicals) was further added to the material composition of the
(실시예 12)(Example 12)
탑코트층(14)의 재료 조성에, (F) 성분으로서, 불소 수지(ZX001; 후지카세이공업제, 불휘발분 35%) 45질량부를 더 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 12의 광반사 부재(1)가 작성되었다.The method similar to Example 1 except that 45 mass parts of fluororesins (ZX001; 35% of non volatile matters) are further mix | blended with the material composition of the
(실시예 13)(Example 13)
탑코트층(14)의 재료 조성에, (F) 성분으로서, 불소 수지(ZX001; 후지카세이공업제) 135질량부를 더 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 13의 광반사 부재(1)가 작성되었다.Example 13 by the same method as in Example 1, except that 135 parts by mass of the fluororesin (ZX001; manufactured by Fujikasei Co., Ltd.) was further added to the material composition of the
(실시예 14)(Example 14)
탑코트층(14)의 재료 조성에, (F) 성분으로서, 불소 수지(KD220; 간토덴카공업제, 불휘발분 30%) 50질량부를 더 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 14의 광반사 부재(1)가 작성되었다.The same method as in Example 1, except that 50 parts by mass of a fluororesin (KD220; manufactured by Kanto Industries Co., Ltd., non-volatile content 30%) was further added to the material composition of the
(실시예 15)(Example 15)
탑코트층(14)의 재료 조성에 있어서의 (B) 성분의 멜라민 수지로서, 메틸화 멜라민 수지(사이멜 303; 사이텍제, 불휘발분 100%) 17질량부를 배합하고, (F) 성분으로서, 유기 설폰산(CAT6000; 미츠이화학 제조) 0.5질량부를 더 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 15의 광반사 부재(1)가 작성되었다.As a melamine resin of (B) component in the material composition of the
(실시예 16)(Example 16)
탑코트층(14)의 재료 조성에 있어서의 (C) 성분의 에폭시기를 갖는 실란 화합물로서, KBM403 대신에 마프루프 G-01100(니치유제, 불휘발분 100%) 2질량부를 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 16의 광반사 부재(1)가 작성되었다.As a silane compound having an epoxy group of component (C) in the material composition of the
(실시예 17)(Example 17)
탑코트층(14)의 재료 조성에, (F) 성분으로서, 불소 수지(KD220; 간토덴카공업제)의 배합을 150질량부로 한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 17의 광반사 부재(1)가 작성되었다.Example by the same method as the said Example 1 except having made into 150 mass parts of fluorine resins (KD220; Kanto Chemical Co., Ltd.) the material composition of the
(실시예 18)(Example 18)
탑코트층(14)의 재료 조성에 있어서의 (C) 성분의 에폭시기를 갖는 실란 화합물로서, KBM403 대신에 마프루프 G-01100(니치유제) 4.5질량부를 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 18의 광반사 부재(1)가 작성되었다.The silane compound which has an epoxy group of (C) component in the material composition of the
(실시예 19)(Example 19)
탑코트층(14)의 재료 조성에 있어서의 (C) 성분의 에폭시기를 갖는 실란 화합물로서, KBM403 대신에 마프루프 G-01100(니치유제) 0.08질량부를 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 19의 광반사 부재(1)가 작성되었다.The silane compound which has an epoxy group of (C) component in the material composition of the
(실시예 20)(Example 20)
탑코트층(14)의 재료 조성에, 그 외의 성분으로서, 실리카계 입자(사일리시아 430; 후지실리시아제) 2질량부를 더 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 20의 광반사 부재(1)가 작성되었다.It carries out by the method similar to Example 1 except having mix | blended 2 mass parts of silica-type particle | grains (Silysia 430; product made by Fujisilsia) as another component to the material composition of the
(실시예 21)(Example 21)
탑코트층(14)의 재료 조성에, 그 외의 성분으로서, 아크릴계 입자(MBX-5; 세키스이폴리머제) 2질량부를 더 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 실시예 21의 광반사 부재(1)가 작성되었다.Example by the same method as Example 1 except that 2 mass parts of acrylic particle | grains (MBX-5; Sekisuipolymer) were further mix | blended with the material composition of the
(실시예 22)(Example 22)
탑코트층(14)의 재료 조성에, (G) 성분으로서, 힌더드 아민계 광안정제(TINUVIN123; BASF제, 불휘발분 100%) 2질량부를 더 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 7과 동일한 방법에 의해 실시예 22의 광반사 부재(1)가 작성되었다.Example 7 and the above, except that 2 parts by mass of a hindered amine light stabilizer (TINUVIN123; manufactured by BASF, 100% of nonvolatile matter) was further added to the material composition of the
(실시예 23)(Example 23)
탑코트층(14)의 재료 조성에, (G) 성분으로서, 벤조에이트계 광안정제(TINUVIN120; BASF제, 불휘발분 100%) 2질량부를 더 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 7과 동일한 방법에 의해 실시예 23의 광반사 부재(1)가 작성되었다.Same as Example 7 above, except that 2 parts by mass of a benzoate-based light stabilizer (TINUVIN120; manufactured by BASF, 100% of nonvolatile matter) was further added to the material composition of the
(실시예 24)(Example 24)
탑코트층(14)의 재료 조성에, (G) 성분으로서, 힌더드 아민계 광안정제(TINUVIN123; BASF제, 불휘발분 100%) 6질량부를 더 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 7과 동일한 방법에 의해 실시예 24의 광반사 부재(1)가 작성되었다.Example 7 and the above, except that 6 parts by mass of a hindered amine light stabilizer (TINUVIN123; manufactured by BASF, 100% of nonvolatile matter) was further added to the material composition of the
(실시예 25)(Example 25)
탑코트층(14)의 재료 조성에, (G) 성분으로서, 벤조에이트계 광안정제(TINUVIN120; BASF제, 불휘발분 100%) 6질량부를 더 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 7과 동일한 방법에 의해 실시예 25의 광반사 부재(1)가 작성되었다.The same composition as in Example 7 was carried out to the material composition of the
다음에, 상기 실시예 1~25와 대비되는 비교예 1~11을 설명한다. 또한 비교예 1~8의 재료 조성을 하기의 표 5에, 실시예 9~11의 재료 조성을 하기의 표 6에 나타낸다.Next, Comparative Examples 1 to 11 as compared with Examples 1 to 25 will be described. In addition, the material composition of Comparative Examples 1-8 is shown in Table 5 below, and the material composition of Examples 9-11 is shown in Table 6 below.
(비교예 1)(Comparative Example 1)
탑코트층(14)의 재료 조성에 있어서의 (B) 성분의 부틸화 멜라민 수지(유반 225; 미츠이화학 제조)의 배합을 80질량부로 한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 비교예 1의 광반사 부재가 작성되었다.By the same method as in Example 1, except that 80 parts by mass of the butylated melamine resin (Yuban 225; manufactured by Mitsui Chemicals) as component (B) in the material composition of the
(비교예 2)(Comparative Example 2)
탑코트층(14)의 재료 조성에 있어서의 (B) 성분의 부틸화 멜라민 수지(유반 225; 미츠이화학 제조)를 10질량부의 배합으로 한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 비교예 2의 광반사 부재가 작성되었다.By the same method as in Example 1, except that 10 parts by mass of the butylated melamine resin (Yuban 225; manufactured by Mitsui Chemicals) of component (B) in the material composition of the
(비교예 3)(Comparative Example 3)
탑코트층(14)의 재료 조성에 있어서의 (B) 성분의 부틸화 멜라민 수지(유반 225; 미츠이화학 제조)를 첨가하지 않은 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 비교예 3의 광반사 부재가 작성되었다.Comparative Example 3 by the same method as in Example 1, except that the butylated melamine resin (Yuban 225; manufactured by Mitsui Chemicals) of component (B) in the material composition of the
(비교예 4)(Comparative Example 4)
탑코트층(14)의 재료 조성에 있어서의 (C) 성분의 에폭시기를 갖는 실란 화합물(KBM403; 신에츠화학 제조)의 배합을 6질량부로 한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 비교예 4의 광반사 부재가 작성되었다.By the same method as in Example 1, except that 6 parts by mass of the silane compound (KBM403; manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an epoxy group of component (C) in the material composition of the
(비교예 5)(Comparative Example 5)
탑코트층(14)의 재료 조성에 있어서의 (C) 성분의 에폭시기를 갖는 실란 화합물(KBM403; 신에츠화학 제조)의 배합을 0.04질량부로 한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 비교예 5의 광반사 부재가 작성되었다.By the same method as in Example 1, except that the compounding of the silane compound (KBM403; manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an epoxy group of component (C) in the material composition of the
(비교예 6)(Comparative Example 6)
탑코트층(14)의 재료 조성에 있어서의 (C) 성분의 에폭시기를 갖는 실란 화합물(KBM403; 신에츠화학 제조)을 첨가하지 않은 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 비교예 6의 광반사 부재가 작성되었다.Comparative Example 6 by the same method as in Example 1, except that the silane compound (KBM403; manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having an epoxy group of component (C) in the material composition of the
(비교예 7)(Comparative Example 7)
탑코트층(14)의 재료 조성에, (D) 성분으로서, 트리아졸계 자외선 흡수제(TINUVIN384-2; BASF제) 6.3질량부와, 트리아진계 자외선 흡수제(TINUVIN400; BASF제) 7.1질량부를 더 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 비교예 7의 광반사 부재가 작성되었다.In the material composition of the
(비교예 8)(Comparative Example 8)
탑코트층(14)의 재료 조성에, (E) 성분으로서, 유기 설폰산(CAT6000; 미츠이화학 제조) 6질량부를 더 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 비교예 8의 광반사 부재가 작성되었다.Comparative Example 8 by the same method as in Example 1, except that 6 parts by mass of organic sulfonic acid (CAT6000; manufactured by Mitsui Chemicals) was further added to the material composition of the
(비교예 9)(Comparative Example 9)
탑코트층(14)의 재료 조성에, (F) 성분으로서, 불소 수지(ZX001; 후지카세이공업제) 150질량부를 더 배합한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 비교예 9의 광반사 부재가 작성된 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 비교예 11의 광반사 부재가 작성되었다.Comparative Example 9 was prepared in the same manner as in Example 1, except that 150 parts by mass of a fluororesin (ZX001; manufactured by Fujikasei Co., Ltd.) was further added to the material composition of the
(비교예 10)(Comparative Example 10)
탑코트층(14)의 조성 재료로서, 래커형의 아크릴 수지(A-190; DIC제, 불휘발분 50%)를 이용하였다.As a composition material of the
(비교예 11)(Comparative Example 11)
탑코트층(14)의 재료로서, 스트레이트 실리콘 수지(SH-804; 도레다우코닝제)를 이용한 점을 제외하고, 상기 실시예 1과 동일한 방법에 의해 비교예 11의 광반사 부재가 작성되었다.A light reflecting member of Comparative Example 11 was prepared in the same manner as in Example 1, except that a straight silicone resin (SH-804; made by Toray Dow Corning) was used as the material for the
상술한 바와 같이 하여 작성된 각 실시예 및 비교예에 따른 광반사 부재에 대해, 반사율 측정, 비등수에 침지한 후의 밀착성 시험, 내열성 시험, 내광성 시험, 내식성 시험, 내가스 배리어성 시험을 실시하였다. 이하에 그들의 시험 방법을 나타낸다. 또한 하기의 표 1~표 6에, 각 시험의 평가 결과를 나타낸다.The reflectance measurement, the adhesion test after immersion in boiling water, the heat resistance test, the light resistance test, the corrosion resistance test, and the gas barrier test were performed on the light reflection members according to the examples and the comparative examples prepared as described above. These test methods are shown below. Moreover, the evaluation result of each test is shown to following Table 1-Table 6.
각 광반사 부재(샘플)의 반사율로서, 히다치하이테크놀로지제 자기 분광 광도계 U-4000을 이용하여 555nm의 반사율을 측정하였다.As reflectance of each light reflection member (sample), the reflectance of 555 nm was measured using the Hitachi High-Technology magnetic spectrophotometer U-4000.
(판정 기준)(Criteria)
80% 이상: ○80% or more: ○
80% 미만: ×Less than 80%: ×
비등수 침지 후의 밀착성 시험은, 핫플레이트 상에서 스테인리스제 20L의 용기 내에 두고, 그 속에서 물을 비등시켜, 샘플을 1시간 침지한 후에, 1mm 간격으로 종횡으로 11개 커터 나이프로 칼집을 넣은 후, 점착 테이프로 박리되지 않는 샘플 표면의 비율을 평가하였다.The adhesion test after boiling water immersion is placed in a 20 L stainless steel container on a hot plate, and the water is boiled therein, the sample is immersed for 1 hour, and then cut into 11 cutter knives vertically and horizontally at 1 mm intervals. The ratio of the sample surface which does not peel with an adhesive tape was evaluated.
(판정 기준)(Criteria)
100/100: ○100/100: ○
51~99/100: △51-99 / 100: △
0~50/100: ×0-50 / 100: ×
내열 시험은, 150℃로 유지한 열풍 순환조 중에 샘플을 방치하고, 30일 후 및 450일 후의 반사율을 측정하였다.In the heat resistance test, the sample was left in a hot air circulation tank maintained at 150 ° C, and the reflectance after 30 days and after 450 days was measured.
(판정 기준)(Criteria)
80% 이상: ○80% or more: ○
80% 미만: ×Less than 80%: ×
내광 시험은, 120℃ 분위기 중에서 수은등을 점등시킨 상태로 샘플을 방치하고, 30일 후 및 450일 후의 반사율을 측정하였다.In the light resistance test, the sample was left in a state where the mercury lamp was turned on in a 120 ° C. atmosphere, and the reflectance after 30 days and after 450 days was measured.
(판정 기준)(Criteria)
80% 이상: ○80% or more: ○
80% 미만: ×Less than 80%: ×
내식성 시험은, JIS Z 2371 염수 분무 시험 방법에 준거하여, 염수 분무 시험(염수 농도 5%, 8시간 분무, 16시간 휴지)을 7사이클 실시한 후, 샘플을 꺼내어 반사율을 측정하였다. The corrosion resistance test was based on JIS Z 2371 salt spray test method, and after performing 7 cycles of the salt spray test (
(판정 기준)(Criteria)
80% 이상: ○80% or more: ○
80% 미만: ×Less than 80%: ×
가스 배리어성 시험은, 황화칼륨 1g과 샘플관에 넣은 물 10g을 데시케이터 중에 샘플과 함께 넣어, 90도로 유지한 상태로 24시간 후 및 200시간 후에 꺼내어 반사율을 측정하였다.In the gas barrier test, 1 g of potassium sulfide and 10 g of water put in the sample tube were put together with the sample in a desiccator, taken out after 24 hours and 200 hours in a state of being kept at 90 degrees to measure the reflectance.
(판정 기준)(Criteria)
80% 이상: ○80% or more: ○
80% 미만: ×Less than 80%: ×
내변색성 시험은, 100mm2의 알루마이트판 상에 수지 조성물의 두께가 100μm가 되도록 형성된 샘플을, 120℃ 분위기 중에서 수은등을 점등시킨 상태로 100일간 방치하고, 초기에 대한 색차를 분광측색계로 측정하여, ΔEab로 평가하였다.The discoloration resistance test left the sample formed so that the thickness of the resin composition might be 100 micrometers on a 100 mm <2> anodized plate for 100 days in the state which lighted a mercury lamp in 120 degreeC atmosphere, and the color difference with respect to the initial stage is measured with a spectrophotometer. It evaluated by (DELTA) Eab.
(판정 기준)(Criteria)
1 미만: ◎Less than 1: ◎
1 이상, 3 미만: ○1 or more, less than 3: ○
3 이상, 5 미만: △3 or more, less than 5:
5 이상: ×5 or more: ×
[표 1][Table 1]
[표 2][Table 2]
[표 3][Table 3]
[표 4][Table 4]
[표 5][Table 5]
[표 6]TABLE 6
실시예 1~3, 15 및 비교예 1~3의 대비에 의해 이하의 것이 나타내어졌다. (B) 성분은, (A) 성분의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 멜라민 수지가 20~80질량부인 것이 바람직하고, 20~65질량부인 것이 보다 바람직하다. 특히 비교예 3으로부터 명확한 바와 같이, (B) 성분을 포함하지 않는 경우, 내열성, 내광성 및 가스 배리어성이 현저하게 저하한다. 또 실시예 1, 4, 5, 16, 18, 19 및 비교예 4~6을 대비한 바, (C) 성분은, (A) 성분의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 에폭시기를 갖는 실란 화합물 또는 아크릴 수지가 0.08~10질량부인 것이 바람직하고, 1~4.5질량부인 것이 보다 바람직하다. 특히 비교예 6으로부터 명확한 바와 같이, (C) 성분을 포함하지 않는 경우, 밀착성이 현저하게 저하한다.The following was shown by the contrast of Examples 1-3, 15 and Comparative Examples 1-3. It is preferable that it is 20-80 mass parts, and, as for (B) component with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of (A) component, it is more preferable that it is 20-65 mass parts. In particular, as is clear from Comparative Example 3, when the component (B) is not contained, heat resistance, light resistance and gas barrier properties are remarkably reduced. Moreover, when comparing Example 1, 4, 5, 16, 18, 19, and Comparative Examples 4-6, (C) component has the silane which has an epoxy group with respect to 100 mass parts of solid content of acrylic resin of (A) component. It is preferable that it is 0.08-10 mass parts, and, as for a compound or acrylic resin, it is more preferable that it is 1-4.5 mass parts. In particular, as apparent from Comparative Example 6, when the component (C) is not included, the adhesion is remarkably decreased.
또한 실시예 6~8 및 비교예 7의 대비에 의해 이하의 것이 나타내어졌다. (D) 성분은, (A) 성분의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 트리아졸계, 트리아진계 자외선 흡수제 중 어느 한쪽 또는 양쪽을 합계로 0.1~20질량부인 것이 바람직하고, 0.55~10질량부인 것이 보다 바람직하다.Moreover, the following was shown by the contrast of Examples 6-8 and Comparative Example 7. It is preferable that (D) component is 0.1-20 mass parts in total either one or both of a triazole type and a triazine ultraviolet absorber with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of (A) component, and is 0.55-10 mass parts It is more preferable.
또 실시예 1, 9~11 및 비교예 8의 대비에 의해 이하의 것이 나타내어졌다. (E) 성분은, (A) 성분의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 유기 설폰산이 0.1~10질량부인 것이 바람직하고, 0.1~4질량부인 것이 보다 바람직하다. 이 (E) 성분을 포함함으로써, 가스 배리어성이 향상된다.Moreover, the following was shown by the contrast of Example 1, 9-11, and the comparative example 8. It is preferable that it is 0.1-10 mass parts, and, as for (E) component with respect to 100 mass parts of solid content of acrylic resin of (A) component, it is more preferable that it is 0.1-4 mass parts. By including this (E) component, gas barrier property improves.
또한 실시예 12~14, 17 및 비교예 9의 대비에 의해 이하의 것이 나타내어졌다. (F) 성분은, (A)의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 플루오로알킬렌기 또는 퍼플루오로알킬기를 골격 중에 가지며, 가교 부위로서 수산기를 갖는 불소 수지가 1~150질량부인 것이 바람직하고, 45~135질량부인 것이 보다 바람직하다. 이 (F) 성분을 포함함으로써, 내열성 및 내광성이 향상된다.Moreover, the following was shown by the contrast of Examples 12-14, 17 and Comparative Example 9. It is preferable that (F) component has 1-150 mass parts of fluororesins which have a fluoroalkylene group or a perfluoroalkyl group in frame | skeleton, and a hydroxyl group as a crosslinking site with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of (A). And it is more preferable that it is 45-135 mass parts. By including this (F) component, heat resistance and light resistance are improved.
또 실시예 20, 21은, 다른 성분으로서 실리카계 입자 또는 아크릴계 입자를 함유함으로써 광확산성이 향상되었다. 여기에서는 광확산성의 평가에 대해서는 행하고 있지 않다. 이들 실시예에서는, 약간이지만 가스 배리어성이 향상되었다. 비교예 10, 11은, 실시예 1~21과는 주요 구성이 상이하지만, 이들의 가스 배리어성은 낮다.Moreover, Example 20, 21 improved light diffusivity by containing a silica type particle or an acryl type particle as another component. The evaluation of light diffusivity is not performed here. In these examples, the gas barrier property was slightly improved. Although the main structures of Comparative Examples 10 and 11 differ from Examples 1-21, these gas barrier properties are low.
실시예 22, 23은, (G) 성분으로서 광안정제를, (A) 성분의 고형분에 대해 4% 함유함으로써, 실시예 7보다 더욱 내변색성이 향상되고 있다. 수지 조성물이 광이나 열에 노출됨으로써 수지 중에 발생하는 라디칼이 실활(失活)되고, 수지가 화학적으로 안정화되므로, 수지의 변색이 적어진다. Example 22, 23 contains the optical stabilizer as (G) component 4% with respect to solid content of (A) component, and the discoloration resistance improves more than Example 7. When the resin composition is exposed to light or heat, radicals generated in the resin are inactivated and the resin is chemically stabilized, so that discoloration of the resin is reduced.
실시예 24, 25는, (G) 성분으로서 광안정제를, (A) 성분의 고형분에 대해 12% 함유한 것이며, 실시예 22, 23에 비하면, 가스 배리어성이 저하하였지만, 우수한 내변색성을 발현하였다. 가스 배리어성의 유지성을 충분히 확보하기 위해서는, 광안정제 (G) 성분의 첨가량은, (A)의 아크릴 수지의 고형분 100부에 대해, 0.1~10질량부인 것이 바람직하다.Examples 24 and 25 contained 12% of the light stabilizer as the component (G) with respect to the solid content of the component (A). Compared with Examples 22 and 23, the gas barrier properties were lowered, but the excellent discoloration resistance was achieved. Expressed. In order to ensure sufficient retainability of gas barrier property, it is preferable that the addition amount of a light stabilizer (G) component is 0.1-10 mass parts with respect to 100 parts of solid content of the acrylic resin of (A).
또한 본 발명은, 상기 실시 형태에 한정되지 않으며 여러 가지 변형이 가능하다. 예를 들면, 탑코트층(14)을 복수층으로 하고, 각각의 탑코트층(14)에 상기 복수의 상이한 투광성 수지 도막 조성물을 개별적으로 이용해도 된다. 또 상기 실시 형태에서는, 투광성 수지 도막 조성물을 탑코트층(14)으로 이용하였지만, 언더코트층(12)으로 이용해도 된다. 또 광반사층(13)과 탑코트층(14)의 사이에 금속층(16)이 형성되는 예를 나타내었지만, 이 금속층(16) 대신에 또는 추가하여, 예를 들면, 광확산층이나 막두께 조정층 등과 같은 다른 층이 형성되어도 된다.In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various deformation | transformation is possible. For example, a plurality of top coat layers 14 may be used, and the plurality of different light-transmissive resin coating compositions may be used individually for each
본원은 일본국 특허 출원 2010-179761호에 의거하고 있으며, 그 내용은 상기 특허 출원의 명세서 및 도면을 참조함으로써 본원 발명에 편입된다.This application is based on the JP Patent application 2010-179761 of which the content is integrated in this invention by referring the specification and drawing of the said patent application.
1: 광반사 부재 2: 조명 기구
3: 광원 11: 기재
12: 언더코트층 13: 광반사층
14: 탑코트층 15: 실리카계 입자 또는 아크릴계 입자1: light reflecting member 2: lighting fixture
3: light source 11: base material
12: undercoat layer 13: light reflection layer
14: top coat layer 15: silica particles or acrylic particles
Claims (10)
(A): 가교 부위로서 수산기를 갖는 아크릴 수지,
(B): 상기 (A) 성분의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 멜라민 수지를 20~80질량부,
(C): 상기 (A) 성분의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 에폭시기를 갖는 실란 화합물 또는 아크릴 수지를 0.1~10질량부.Translucent resin coating film composition containing the component of following (A)-(C).
(A): acrylic resin which has a hydroxyl group as a crosslinking site | part,
(B): 20-80 mass parts of melamine resin with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of the said (A) component,
(C): 0.1-10 mass parts of the silane compound which has an epoxy group, or an acrylic resin with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of the said (A) component.
하기 (D) 성분을 더 함유하는 것을 특징으로 하는 투광성 수지 도막 조성물.
(D): 상기 (A) 성분의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 트리아졸계 자외선 흡수제 또는 트리아진계 자외선 흡수제의 한쪽 또는 양쪽을 합계로 0.1~20질량부.The method according to claim 1,
The following (D) component is further contained, The translucent resin coating film composition characterized by the above-mentioned.
(D): 0.1-20 mass parts in total of one or both of a triazole type ultraviolet absorber or a triazine type ultraviolet absorber with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of the said (A) component.
하기 (E) 성분을 더 함유하는 것을 특징으로 하는 투광성 수지 도막 조성물.
(E): 상기 (A) 성분의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 유기 설폰산을 0.1~10질량부.The method according to claim 1 or 2,
The following (E) component is further contained, The translucent resin coating film composition characterized by the above-mentioned.
(E): 0.1-10 mass parts of organic sulfonic acids with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of the said (A) component.
상기 (B) 성분의 멜라민 수지가 메틸화 멜라민 수지인 것을 특징으로 하는 투광성 수지 도막 조성물.The method according to any one of claims 1 to 3,
The melamine resin of the said (B) component is methylated melamine resin, The translucent resin coating film composition characterized by the above-mentioned.
하기 (F) 성분을 더 함유하는 것을 특징으로 하는 투광성 수지 도막 조성물.
(F): 상기 (A)의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 플루오로알킬렌기 또는 퍼플루오로알킬기를 골격 중에 가지며, 가교 부위로서 수산기를 갖는 불소 수지를 1~100질량부.The method according to any one of claims 1 to 4,
The following (F) component is further contained, The translucent resin coating film composition characterized by the above-mentioned.
(F): 1-100 mass parts of fluororesin which has a fluoroalkylene group or a perfluoroalkyl group in frame | skeleton, and has a hydroxyl group as a bridge | crosslinking site with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of said (A).
하기 (G) 성분을 더 함유하는 것을 특징으로 하는 투광성 수지 도막 조성물.
(G): 상기 (A)의 아크릴 수지의 고형분 100질량부에 대해, 힌더드 아민계 광안정제, 또는 벤조에이트계 광안정제 중 적어도 한쪽을 0.1~10질량부.The method according to any one of claims 1 to 5,
The following (G) component is further contained, The translucent resin coating film composition characterized by the above-mentioned.
(G): 0.1-10 mass parts of at least one of a hindered amine light stabilizer or a benzoate light stabilizer with respect to 100 mass parts of solid content of the acrylic resin of said (A).
상기 탑코트층이 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 기재된 투광성 수지 도막 조성물로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 광반사 부재.In the light reflection member provided with the base material, the light reflection layer formed from Ag or Ag group alloy on this base material, and the top coat layer formed on this light reflection layer,
The said top coat layer is comprised from the translucent resin coating film composition of any one of Claims 1-6, The light reflection member characterized by the above-mentioned.
상기 탑코트층이 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 기재된 투광성 수지 도막 조성물로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 광반사 부재.In the light reflection member provided with a base material, the undercoat layer formed in the surface of this base material, the light reflection layer formed from Ag or Ag group alloy on this undercoat layer, and the top coat layer formed on this light reflection layer,
The said top coat layer is comprised from the translucent resin coating film composition of any one of Claims 1-6, The light reflection member characterized by the above-mentioned.
상기 탑코트층이, 실리카계 입자 또는 아크릴계 입자를 함유하는 것을 특징으로 하는 광반사 부재.The method according to claim 7 or 8,
The light reflecting member, wherein the top coat layer contains silica particles or acrylic particles.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010179761 | 2010-08-10 | ||
JPJP-P-2010-179761 | 2010-08-10 | ||
PCT/JP2011/068262 WO2012020793A1 (en) | 2010-08-10 | 2011-08-10 | Light-transmitting resin coating composition, and light -reflecting member and lighting apparatus, using same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20130025955A true KR20130025955A (en) | 2013-03-12 |
Family
ID=45567755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020137002417A KR20130025955A (en) | 2010-08-10 | 2011-08-10 | Light-transmitting resin coating composition, and light-reflecting member and lighting apparatus, using same |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPWO2012020793A1 (en) |
KR (1) | KR20130025955A (en) |
CN (1) | CN103052696A (en) |
WO (1) | WO2012020793A1 (en) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014191171A (en) * | 2013-03-27 | 2014-10-06 | Fujifilm Corp | Film mirror |
JP6976164B2 (en) * | 2017-12-27 | 2021-12-08 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Translucent covers and lighting fixtures |
CN111587182A (en) * | 2018-01-16 | 2020-08-25 | 株式会社太洋工作所 | Coated with silica |
CN108870214A (en) * | 2018-09-07 | 2018-11-23 | 广东五连发实业有限公司 | A kind of LED panel lamp |
CN114806327B (en) * | 2022-03-24 | 2022-09-13 | 上海交通大学 | Water-based single-coating type copper-free silver-plated glass mirror back coating, preparation method and application thereof |
CN116179091A (en) * | 2023-02-13 | 2023-05-30 | 杭州东光科技有限公司 | Anti-aging EVA adhesive film for solar cell packaging and preparation method thereof |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0657198A (en) * | 1992-06-11 | 1994-03-01 | Dainippon Ink & Chem Inc | Coating composition |
JPH08245903A (en) * | 1995-03-10 | 1996-09-24 | Dainippon Ink & Chem Inc | Silver-coating resin composition curable by actinic energy ray |
JP4943572B2 (en) * | 1999-04-14 | 2012-05-30 | 株式会社カネカ | Curable resin composition for top coating and coated product obtained by applying the same |
JP2001164177A (en) * | 1999-12-08 | 2001-06-19 | Dainippon Ink & Chem Inc | Top coating composition and coating process for finish |
JP4300842B2 (en) * | 2003-03-27 | 2009-07-22 | パナソニック電工株式会社 | LIGHT REFLECTOR AND LIGHTING APPARATUS HAVING THE LIGHT REFLECTOR |
JP2009067957A (en) * | 2007-09-17 | 2009-04-02 | Kansai Paint Co Ltd | Coating material composition and coating film forming method |
JP2010065124A (en) * | 2008-09-10 | 2010-03-25 | Fujikura Kasei Co Ltd | Coating composition for metal thin film, and lustrous composite coating film |
-
2011
- 2011-08-10 KR KR1020137002417A patent/KR20130025955A/en not_active Application Discontinuation
- 2011-08-10 CN CN201180037720XA patent/CN103052696A/en active Pending
- 2011-08-10 JP JP2012528699A patent/JPWO2012020793A1/en active Pending
- 2011-08-10 WO PCT/JP2011/068262 patent/WO2012020793A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2012020793A1 (en) | 2012-02-16 |
JPWO2012020793A1 (en) | 2013-10-28 |
CN103052696A (en) | 2013-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102094765B1 (en) | Polymethylmethacrylate based hardcoat composition and coated article | |
US5914162A (en) | Coating for metal surfaces of unsaturated polymer and colloidal inorganic particles | |
KR20130025955A (en) | Light-transmitting resin coating composition, and light-reflecting member and lighting apparatus, using same | |
JP2016505682A (en) | Radiation curable hard coat with improved weather resistance | |
KR20060015630A (en) | Outdoor weatherable photopolymerizable coatings | |
JP5336353B2 (en) | Abrasion resistant coating composition and coated article | |
JP2011510123A (en) | Silica-containing UV curable hard coat coating containing urethane acrylate | |
JPWO2010082566A1 (en) | Coating composition, method for producing the composition, and laminate having a hard coat layer | |
JP2005314495A (en) | Antifog coating material, antifog film and method for producing the same | |
WO2015198762A1 (en) | Optical reflective film, method for producing optical reflective film, and optical reflector using same | |
WO1999062646A1 (en) | Article having silver layer and resin composition for coating covering silver | |
JP5414449B2 (en) | Coating composition | |
JP5096701B2 (en) | Silver film coating composition, light reflector and lighting apparatus having the same | |
JP2007216610A (en) | Antireflective film | |
JP4787479B2 (en) | Antifouling paint, antifouling sheet and method for producing the same | |
JP2007186573A (en) | Coating material composition, method for forming cured coated film and formed article | |
JP2011150258A (en) | Coated reflection plate | |
WO2001025344A1 (en) | Uv curable coatings for plastic ophthalmic lens | |
JP4487770B2 (en) | Curable resin composition and antireflection material | |
JP2019181949A (en) | Laminate and resin film | |
JP2006212987A (en) | Transfer material | |
WO2011158665A1 (en) | Film mirror and reflective device for solar thermal power generation | |
JP2002154182A (en) | Ultraviolet resistant resin laminate and resin composition for forming ultraviolet shielding layer | |
JP2005336334A (en) | Coating composition for forming amorphous titanium oxide composite coating film, coating film produced by using the same and use thereof | |
JPH03168227A (en) | Coated polycarbonate-based resin molded article |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E601 | Decision to refuse application |