KR20100075648A

KR20100075648A - 편광 렌즈 및 편광 렌즈를 제조하는 방법

Info

Publication number: KR20100075648A
Application number: KR1020107010909A
Authority: KR
Inventors: 원-이 수
Original assignee: 아이 오조 코퍼레이션
Priority date: 2007-10-25
Filing date: 2007-10-25
Publication date: 2010-07-02
Also published as: EP2210142B1; US20090278268A1; EP2210142A1; EP2210142A4; US20090152747A1; US7964120B2; US20100012262A1; US8057716B2; US20090174093A1; US20090174095A1; US7927522B2; US7695653B2; US7776239B2; CN101874222B; US8092726B2; JP2011501235A; MX2010004512A; CA2714074A1; US20090174096A1; CN101874222A

Abstract

안경 렌즈는 외부의 볼록한 하드 코팅, 경화 에폭시 층, PVA 필름, 연화 에폭시 층, 접착제 층, 베이스 물질 및 내부의 오목한 하드 코팅을 포함하는 다층으로 구성된다. 이 렌즈를 제조하는 주요 단계는 1. 청결하고 연화된 PVA 필름을 준비하는 단계와; 2. 볼록한 몰드를 사용하여 PVA 필름을 원하는 굴곡된 형태로 성형하는 단계와; 3. PVA 필름의 외부의 볼록한 면에 경화 에폭시를 부가하는 단계와; 4. 연화 에폭시를 내부의 오목한 면에 부가하는 단계와; 5. 베이스 물질을 내부의 오목한 면에 부가하는 단계와; 6. 렌즈를 경화시키고 패키지하는 단계를 포함한다.

Description

편광 렌즈 및 편광 렌즈를 제조하는 방법{POLARIZED LENS AND METHOD OF MAKING POLARIZED LENS}

본 발명은 일반적으로 안경에 관한 것이며, 보다 상세하게는 안경용 편광 렌즈 및 편광 렌즈를 제조하는 방법에 관한 것이다.

편광 렌즈는 CR-39 또는 폴리우레탄과 같은 중합체들로 적층된 폴리비닐 알코올(PVA)과 같은 편광 필름을 포함하는 평평한 적층된 층들의 웨이퍼를 사용하여 가열 및 가압을 거쳐 원하는 렌즈 곡률로 굴곡시킴으로써 만들어진다. 이러한 웨이퍼는 강인하지 못하며 몰드나 주조시에 복합 시트를 갖는 편광 필름을 가열시키고 굽히는 것은 스플리팅, 크랙킹 또는 광학적 변형을 야기할 수 있다. 저온에서의 사출 성형은 중합체 면을 손상시킬 수 있는 한편, 고온에서의 동작은 편광 필름의 면을 손상시킬 수 있다. 그래서 이미 적층된 웨이퍼를 손상함이 없이 원하는 곡률 반경을 제공하는 것은 어려운 일이다.

이러한 렌즈는 광변색성 제제를 포함할 수 있는 일정량의 에폭시의 사용과 함께 폴리비닐 알코올(PVA)의 편광 특성을 이용하지 못하였다. 이러한 렌즈는 중합체 베이스 물질과 편광 필름이 컬러링을 위해 개별적으로 침지되는 것을 허용하지 못하였다. 그러한 렌즈는 편광 광변색성 렌즈, 컬러 렌즈 또는 그래디언트 렌즈를 갖는 독서용 안경, 보호 안경(goggle), 처방 RX 렌즈 또는 선그라스에 항상 적합한 것은 아니었다.

그러므로, 본 발명의 목적은 렌즈를 제조하는 종래 방법에 따른 문제점을 회피하는 편광 렌즈를 제조하는 방법 및 이 방법에 의해 제조된 렌즈를 제공하는 것이다.

안경 렌즈는 외부의 볼록한 하드 코팅, 경화 에폭시층, PVA 필름, 연화 에폭시 층, 접착제 층, 베이스 물질 및 내부의 오목한 하드 코팅을 구비하는 다층으로 구성된다. 이 렌즈를 제조하는 주요 단계는 1. 청결하고 연화된 PVA 필름을 준비하는 단계와; 2. 볼록한 몰드를 사용하여 PVA 필름을 원하는 굴곡된 형태로 성형하는 단계와; 3. 경화 에폭시를 PVA 필름의 외부의 볼록한 면에 부가하는 단계와; 4. 연화 에폭시를 내부의 오목한 면에 부가하는 단계와; 5. 베이스 물질을 내부의 오목한 면에 부가하는 단계와; 6. 렌즈를 경화시키고 패키지하는 단계를 포함한다.

본 발명에 따라 제조된 편광 렌즈는 강인하여 PVA 필름과 에폭시 층의 결합체의 가열이나 굽힘에 의해 야기되는 스플리팅, 크랙킹 또는 광학적 변형을 실질적으로 야기하지 않고 적층된 웨이퍼를 손상함이 없이 원하는 곡률 반경을 제공할 수 있으며, 나아가 광변색성을 제공하는 에폭시의 사용과 함께 폴리비닐 알코올(PVA)의 편광 특성을 동시에 이용할 수 있는 효과를 제공한다.

본 발명은 일반적으로 첨부 도면을 참조하여 설명된다.
도 1은 다층을 구비하는 렌즈의 일 실시예를 도시하는 도면.
도 2는 청결한 연화된 PVA 필름을 준비하는 조립 라인의 일 실시예를 도시하는 도면.
도 3a 내지 도 3b는 홀딩 프레임의 일 실시예를 도시하는 도면.
도 4a 내지 도 4b는 볼록한 몰드의 일측을 사용하여 PVA 필름을 원하는 굴곡된 형태로 성형하는 일 실시예를 도시하는 도면.
도 5a 내지 도 5b는 PVA 필름에 얇은 외부의 에폭시 층을 부가하는 일 실시예를 도시하는 도면.
도 6은 UV 경화 장비를 갖는 압축기의 일 실시예를 도시하는 도면.
도 7은 내부의 오목한 면에 버퍼 겔 층을 형성하도록 연화 에폭시를 부가하는 일 실시예를 도시하는 도면.
도 8은 내부의 오목한 면에 렌즈의 베이스 물질을 접착한 것을 도시하는 도면.

이제 관련 도면을 참조하여 몇몇 실시예가 보다 상세히 기술된다. 이외 부가적인 실시예, 특징 및/또는 잇점은 수반하는 상세한 설명으로부터 명백하거나 본 발명을 실시함으로써 알 수 있을 것이다. 축척대로 그려져 있지 않은 도면에서 동일한 참조 번호는 상세한 설명 전체에 걸쳐 동일한 부분을 나타낸다. 이하 상세한설명은 발명을 제한하려는 의도에서 이루어진 것이 아니라 단지 본 발명의 일반적인 원리를 설명하기 위하여 제공된 것이다. 본 방법을 수행하기 위해 본 명세서에서 설명된 단계들은 본 발명의 일 실시예를 형성하는 것일 뿐, 달리 언급이 없으면, 본 발명을 실시하는데 이들 단계들 모두가 반드시 수행되어야 하는 것은 아니라는 점과 나아가 이들 단계들이 반드시 나열된 순서대로만 수행되어야 하는 것은 아니라는 점이 주목된다.

본 발명은 편광 렌즈 및 편광 렌즈를 제조하는 방법에 관한 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 렌즈(10)의 일 실시예는 다음과 같은 다층, 즉 외부의 볼록한 하드 코팅(12)과; 경화 에폭시 층(14)과; PVA 필름(16)과, 연화 에폭시 층(18)과; 접착제 층(20)과; 베이스 물질(22)과; 내부의 오목한 하드 코팅(24)을 포함한다. "볼록한" 면은 일반적으로 구(ball)의 외부와 같이 불룩하게 튀어나온 것이고, "오목한" 면은 일반적으로 사발(bowl)의 내부와 같이 굴곡된 것이다. 렌즈 사용자나 안경 착용자는 일반적으로 오목한 면으로 응시하며 그래서 렌즈(10)의 오목한 측이 "내부"이고 볼록한 측이 "외부"이다. 다른 실시예에서, 접착제 층(20)과 베이스 물질(22)은 도 1에 도시된 바와 같이 PVA 필름(16) 아래가 아니라 PVA 필름(16) 위에 있으며 이로 베이스 물질(22)이 내부 측보다는 외부 측에 더 가까이 있는 렌즈(10)로 된다.

PVA(16)는 편광된 폴리비닐 알코올이며 이는 또한 광에 노출시 컬러나 명암에 가역적인 변화를 유발하는 화학제인 광변색성 제제로 틴팅되거나 이와 결합될 수 있다. 접착제(20)는 아크릴 수지, 폴리우레탄 및 오일 기반 용매의 혼합물로 만들어질 수 있다. 베이스 물질(22)은 폴리카보네이트, 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 나일론, 아릴 디글리콜 카보네이트 단량체(CR-39), 폴리메틸-메타크릴레이트(PMMA), 유리 또는 다른 물질일 수 있으며, 원하는 곡률과 광학 품질을 가지기 위해 압력과 함께 또는 압력 없이 사출 성형되거나 다른 방법으로 주조될 수 있다. 베이스 물질(22)은 한 면이나 두 면에 하드 코팅을 갖게 미리 형성될 수 있다. 외부의 볼록한 하드 코팅(12)과 내부의 오목한 하드 코팅(24)은 스크래치 저항, UV 차단, 반사 방지 코팅, 미러 코팅, 다층 코팅, 방수 코팅, 장식 디자인 또는 이들 특징의 조합을 제공하는 수지 물질일 수 있다. 렌즈나 베이스 물질 위의 코팅은 증착이나 진공 코팅으로 도포될 수 있으며 외부의 볼록한 면 위에 미러 코팅을 구비하거나 내부의 오목한 면 위에 반사 방지 코팅을 구비할 수 있다.

경화 에폭시(14)는 스크래치 저항이 요구되는 렌즈의 외부면 부근에 있기 때문에 "경화"된 것이며 연화 에폭시(18)는 크랙을 방지하는 것을 돕기 위해 PVA(16)와 베이스 물질(22) 사이에 버퍼 겔로 작용하기 때문에 "연화"된 것이다. 이들 둘 모두는 임의의 에폭시나 에폭시 혼합물일 수 있으며 폴리우레탄, 아크릴 수지, CR-39 또는 실리콘 중 하나 이상과 결합된 절반을 초과하는 에폭시 수지로 구성될 수 있다. 이들 둘 모두는 또한 컬러링, 틴팅, 광변색성 제제, 적외선 차단제, 자외선 차단제, 안정화제, 강성 보강제(stiffenner), 산화 방지제, 김서림 방지제 또는 실리콘 하드 코팅과 혼합될 수도 있다. 일 실시예에서, 경화 에폭시(14)는 1B 내지 3B의 연필 경도 등급을 가지며 연화 에폭시(18)는 2B 내지 4B의 연필 경도 등급을 가지고 있다.

렌즈를 제조하는 주요 단계는 다음 절에서 기술된다.

1. 청결한 연화된 PVA 필름의 준비

도 2는 청결한 연화된 PVA 필름을 준비하기 위한 조립 라인의 일 실시예를 도시한다. 일반적으로 충분한 태양광선 눈부심 방지 또는 방향성 분자 배열(일반적으로 비편광임) 없이 약 0.075mm 두께를 가지는 PVA 필름(102)의 비처리된 롤(roll)을 가지고 시작한다. 하나 이상의 스테이지를 통해 PVA 필름(102)을 전달하는 롤러를 가지는 조립 라인(100)을 사용하는 공정은 다음과 같다:

· 조립 라인(100)의 시작시에 PVA 필름(102)의 비처리된 롤을 장착한다;

· 스테이지(104)에서 PVA 필름이 약 70% 내지 85% 수분 포화도를 가질 때까지 물을 사용하여 PVA 필름을 젖시고 청결하게 하며 세척한다;

· 스테이지(106)에서 필름을 연화시키고 팽창시키며 신장시킨다;

· 스테이지(108)에서 필름을 염료에 담궈 틴팅, 컬러 또는 광변색성 제제를 부가하고 이 필름을 더 신장시킨다;

· 스테이지(110)에서 필름을 다시 청결하게 한다.

PVA 필름(102)은 그 원래의 길이의 약 4 내지 6배로 신장되고 그 폭은 원래의 폭의 약 1/2배로 감소되고, 그 두께는 원래의 두께의 약 1/3배, 즉 약 0.02mm 내지 0.03mm로 감소된다. PVA 필름(102)의 분자는 보다 균일하게 정렬되어 실질적으로 편광으로 되는데 이는 눈부심을 감소시킨다. 광의 약 13% 내지 18%만을 투과시키는 렌즈와 같은 더 어두운 렌즈는 비편광된 광의 약 95% 내지 99%를 필터링한다. 황색 렌즈와 같은 더 밝은 렌즈는 95% 미만을 필터링한다. PVA 필름(102)은 약 70% 내지 85%의 수분을 포함할 때까지 물 속에 놓아 두며 이는 필름을 연화시키고 탄력있게 한다. PVA 필름(102)을 침지시켜 이색성 염료 또는 아이오딘과 같은 광변색성 제제나 컬러링 화학 제품을 사용하여 균일한 코팅이나 그래디언트 효과를 생성할 수 있다. 이것은 높은 수분 포화도로 인해 연화된 청결한 편광된 PVA 필름(112)을 생성하며 이는 다른 처리를 위해 제2 조립 라인으로 공급될 수 있다.

2. 볼록한 몰드를 사용하여 원하는 굴곡된 형태로 PVA 필름의 성형

도 3a 및 도 3b는 홀딩 프레임(114)의 일 실시예를 도시한다. PVA 필름(122)은 하부 프레임 판(116)과 상부 프레임 판(118) 사이에서 안정화되며 이들 판은 프레임 힌지(120)와 클립(122)으로 고정된다. 추가적인 클립은 성형 동안 PVA 필름(112)이 수축되는 것을 방지하는 것을 돕기 위해 사용될 수 있다.

도 4a 및 도 4b는 볼록한 몰드의 일측을 사용하여 원하는 굴곡된 형태로 PVA 필름을 성형하는 일 실시예를 도시하며 이는 다음과 같다:

· 홀딩 프레임(114)에 PVA 필름(112)을 안정화시키고 절단한다;

· 필름을 원하는 굴곡된 형태로 성형하기 위해 PVA 필름(112) 위로 볼록한 몰드(124)를 가압한다;

· PVA 필름의 수분 함유량이 약 50% 될 때까지 PVA 필름(112)을 60℃ 내지 80℃로 가열한다;

· PVA 필름(112)의 편광 방향을 검사하고 표시한다;

· PVA 필름의 수분 함유량이 약 40%로 될 때까지 PVA 필름(112)을 약 25℃ 및 40-50% 습도에서 검조시킨다.

PVA 필름(112)은 조립 라인(100)으로부터 나오는 청결한 연화된 PVA 필름의 단부로부터 약 최종 렌즈 사이즈나 이 사이즈 보다 더 큰 사이즈로 절단된다. 홀딩 프레임(114)은 중앙이 개방되어 있으며 이는 볼록한 몰드(124)를 홀딩 프레임(114)을 통해 PVA 필름(112)으로 가압할 수 있게 한다. 도 3b는 홀딩 프레임(114)이 제2 조립 라인에서 사용되는 컨베이어 벨트 상에 고정될 수 있는 것을 도시한다.

볼록한 몰드(124)의 일측은 PVA 필름(112)을 성형하는데 사용된다. 볼록한 몰드(124)의 볼록한 면은 연화 필름의 평평한 부분에 가압하여 이 필름을 원하는 형상, 곡선 또는 원호(arc)로 굴곡시킨다. PVA 필름(112)이 연화되고 젖어 있으므로, 이 PVA 필름은 그 형상이 그 몰드에 순응하게 된다. 일 실시예에서, 볼록한 몰드(124)는 열경화성 수지 안과용 렌즈를 형성하는데 일반적으로 사용되는 유리와 같은 유리로 제조되거나 또는 자외선 광에 상대적으로 투명한 다른 물질로 제조되며, 이로 에폭시는 몰드를 통과하는 UV 광에 의해 경화될 수 있다. 다른 실시예에서, 볼록한 몰드(124)는 열이 몰드를 통과할 수 있도록 열을 전달하는 물질로 만들어진다.

PVA 필름(112)은 이를 용융시키지 않고 젖은 PVA로부터 수분을 제거하기 위해 약 80℃ 또는 그 이하의 온도로 가열된다. 이 가열은 약 10분 정도 지속된다. PVA 필름(112)은 수분 함유량이 이를 상대적으로 연화시키기 때문에 "젖은" 것이며, PVA 필름(112)의 수분 함유량이 감소하면 그 형상이 고정되기 때문에 PVA 필름은 "건조"된 것이 된다. 80℃ 이상의 온도는 필름을 용융시키거나 액화시키는 역할을 한다.

PVA 필름(112)은 공기 버블, 먼지, 컬러 균일도, 편광 레벨, 찢김 등을 위해 초기 건조 후 품질 제어 스테이지에서 검사된다. PVA 필름(112)의 디옵터 및 다른 광학 특성이 측정될 수 있다. 모든 특성이 승인되면, 렌즈는 편광 방향 표시자로 표시된다. 표시 후에, PVA 필름(112)은 이후 PVA 필름(112)이 에폭시나 다른 물질과 접착하는데 우수한 수분 함유량인 약 40%의 수분을 포함할 때까지 추가 냉각을 위해 실온과 저 습도 레벨의 클린 룸으로 이동될 수 있다. 30% 미만의 건조 상태는 크랙을 유발할 수 있다. 이것은 굴곡된 건조된 PVA 필름(112)을 생산하며 이는 최종적으로 완성품 렌즈(10)에서의 PVA 필름(16) 층으로 된다.

3. PVA 필름의 외부의 볼록한 측면에 경화 에폭시의 부가

도 5a 및 도 5b는 PVA 필름에 얇은 외부의 에폭시 층을 부가하는 일 실시예를 도시하며, 이는 다음과 같다:

· 오목한 몰드(130)의 면을 연마하고 청결하게 한다;

· 오목한 몰드(130) 위에 액체 형태인 약 5cc의 경화 에폭시(132)를 부가한다;

· PVA 필름(122)의 외부면이 경화 에폭시(132) 위에서 아래로 가압되도록 오목한 몰드(130)와 볼록한 몰드(124)를 함께 위치지정한다.

· 몰드(124)와 몰드(130)를 함께 압축한다;

· 편광 방향을 결정한다;

· UV 경화시킨다.

볼록한 몰드(124)와 같이, 오목한 몰드(130)는 투명한 유리로 제조될 수 있다. 약 5cc의 경화 에폭시(132)가 사용되며, 이는 우수한 표면 장력을 위해 약 0.1mm 내지 0.5mm 두께, 바람직하게는 0.2mm 내지 0.3mm 두께의 층을 형성하도록 분산되어야 한다. 이것은 최종적으로 렌즈(10)에서의 경화 에폭시(14) 층으로 된다. 열경화성 에폭시는 약 80℃ 내지 90℃로 가열되며 이로 이들 에폭시는 액화 또는 반 액화되어 이로 버블을 제거하는 것을 돕고 또 이에 컬러링, 광변색성 제제, UV 차단 분말 및 적외선 차단 분말이 부가될 수 있다. 액체 에폭시는 흐를 수 있을 만큼 충분히 연화되어 있으며, 점성이 없어 접착되지 않고 흘러갈 수 있다. 액체 에폭시는 PVA 필름(112) 위로 떨어질 수 있으며, 이로 원형 운동의 중심으로부터 평활하게 팽창하여 에폭시를 균일하게 분산시키고 에어 버블을 제거하는 것을 돕는다. 이 처리는 약 실온 환경에서 수행될 수 있다.

일 실시예에서, 홀딩 프레임(114)은 볼록한 몰드(124)와 접촉하는 PVA 필름(112)을 여전히 홀딩하며 볼록한 몰드에 PVA 필름을 결합한 것은 오목한 몰드(130) 위에서 역전되어 배치되며 몰드 홀딩 도구(미도시)와 함께 부착된다. 경화 에폭시(132)의 최종 층은 0.5mm 미만이므로, 가스킷이 필요치 않다. UV 경화 동안, 액체 에폭시는 경화되며 자외선 광, 열, 복사선, 압력, 시간의 경과, 또는 에폭시를 경화시키는 다른 방법을 사용하여 경화된다.

도 6은 조절가능한 압축 기계일 수 있는 압축기(140)의 일 실시예를 도시한다. 홀딩 프레임(114), 볼록한 몰드(124), PVA 필름(112), 경화 에폭시(132) 및 오목한 몰드(130)의 PVA에 에폭시를 결합한 것이 압축기(140) 내에 배치된다. PVA(112) 필름의 볼록한 면은 오목한 몰드(130)의 에폭시로 코팅된 면으로 아래로 가압되어 에어 버블을 제거하고 경화 에폭시(132) 층을 균일하게 분산시키는 것을 돕는다. 압력이 압축기(140)에 의해 가해져서 경화 에폭시(132)의 두께를 원하는 두께, 즉 약 0.1mm 내지 0.2mm로 조절한다. 편광이 또한 조절된다. 일 실시예에서, 가압 외에, 압축기(140)는 또한 UV 광원(142)을 사용하여 예비 UV 경화를 수행한다. 다른 실시예에서, 압축기(140)는 에폭시를 경화시키거나 에폭시를 경화시킬 수 있게 하는 가열 장비나 다른 장비를 포함한다.

PVA에 에폭시를 결합한 것은 약 3분 동안 경화될 UV 경화 장비를 갖는 조립 라인으로 이송된다. 정밀 성형이 또한 초과 PVA를 제거하는 것에 의해 이 스테이지에서 수동으로 수행될 수 있다. 이것은 그 외부의 볼록한 면 상에 경화 에폭시 층(132)을 갖는 PVA 필름(112)을 생산한다.

다른 실시예에서, 이것은 일측에 에폭시로 코팅된 편광 웨이퍼를 생성한다. 미코팅된 오목한 면, 에폭시로 코팅된 볼록한 면, 또는 이들 두 면은 이후 가스킷 몰드, 사출 성형에서 주조를 통해 또는 렌즈 부품들을 결합시키기 위한 다른 방법으로 베이스 물질과 결합될 수 있다.

4. 내부의 오목한 면에 연화 에폭시의 부가

도 7은 내부의 오목한 면 상에 버퍼 겔 층을 형성하기 위해 연화 에폭시를 부가하는 일 실시예를 도시하며 이는 다음과 같다:

· 홀딩 프레임(114)을 제거하고 초과 PVA 필름(122)을 절단한다;

· 볼록한 몰드(124)를 제거한다;

· PVA 필름(112)의 노출된 오목한 면 위에 액체 형태인 약 5cc의 연화 에폭시(150)를 사출한다;

· 오목한 면이 연화 에폭시(150)를 가압하도록 상부에 다시 볼록한 몰드(124)를 배치한다;

· 몰드(124)와 몰드(130)를 서로 압축한다;

· UV 경화를 수행한다;

· 볼록한 몰드(124)를 다시 제거한다.

초과 PVA는 렌즈 절단 기계를 사용하여 수동으로 절단되거나 또는 컴퓨터 수치 제어(CNC) 절단 기계를 가지고 절단될 수 있으며 이로 다양한 렌즈 형상을 형성할 수 있다. 압축기(140)가 다시 사용되며 연화 에폭시(150)의 예비 UV 경화 또는 다른 경화를 수행할 수도 있다. 이것으로 양면에 에폭시를 갖는 성형된 PVA 필름(112)이 얻어진다. 연화 에폭시(150)는 최종적으로 렌즈(10)에서 연화 에폭시(18) 층으로 된다. 볼록한 몰드(124)를 재사용하는 대신에, 제3 몰드 또는 다른 적절히 성형된 부품을 사용하여 연화 에폭시(150)를 가압할 수 있다.

다른 실시예에서, 이것은 양 면에 에폭시로 코팅된 편광 웨이퍼를 생산한다. 편광 웨이퍼의 한 면이나 두 면은 가스킷 몰드나, 사출 성형에서 주조를 통해 또는 렌즈 부품들을 결합시키는 다른 방법을 통해 베이스 물질과 결합될 수 있다.

5. 내부의 오목한 면에 베이스 물질의 부가

도 8은 내부의 오목한 면에 렌즈의 베이스 물질을 접착하는 것을 도시하며 이는 다음과 같다:

· 연화 에폭시(150)의 노출된 오목한 면 상에 약 2cc의 접착제(152)를 부가한다;

· 베이스 물질(154)과 결합시킨다;

· 베이스 물질(154)로 몰드(130)를 압축시킨다;

· 검사한다.

압축기(140)가 다시 사용되며 접착제(152)의 예비 UV 경화 또는 다른 경화를 수행할 수도 있다. 베이스 물질(154)은 하드 코팅, 다층 코팅, 방수 코팅, 반사 코팅 또는 미러 코팅을 포함할 수 있는 코팅들을 한 면에 균일하게 또는 패턴으로 또는 그래디언트 있게 구비할 수 있다. 접착제(152)와 베이스 물질(154)은 최종적으로 렌즈(10)의 접착제 층(20)과 베이스 물질(22) 층으로 된다. 결합된 렌즈는 광학적 기능, 먼지, 접착 상태 등을 체크하기 위해 검사된다. 검사를 통과하면, 이 렌즈는 그 다음 단계로 이송되며, 그렇지 않고 거부된 렌즈는 적절히 처리된다.

6. 렌즈의 경화 및 패키지

렌즈의 외부 층은 다음과 같이 경화된다:

· 초음파 세척;

· 가열 건조;

· 청정실에 넣고;

· 단일면의 렌즈의 경화를 수행하고;

· 결함을 체크하고 잔여 물질과 초과 PVA를 제거하며 다시 세척하고 검사한다;

· 다른 면에 대해 단일면의 경화를 수행하고;

· 완성된 렌즈를 패키지 한다.

볼록한 면에 가해지는 경화는 렌즈(10)의 볼록한 하드 코팅(12)으로 되게 하며, 오목한 면에 가해지는 경화는 오목한 하드 코팅(24)으로 되게 한다. 이것은 완성된 렌즈(10)를 생산한다. 일 실시예에서, 렌즈 절단 기계나 CNC 기계를 사용하여 여러 가지 렌즈 형상을 형성할 수 있다. 다른 실시예에서, 2개의 렌즈(10)들이 프레임에 장착되어 편광 안경이나 스펙터클 안경을 형성할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 렌즈(10)는 랩어라운드 스펙터클이나 마스크, 단일 렌즈 안경, 테두리 없는 안경, 확대경, 망원경, 쌍안경 또는 다른 편광된 광학 부품을 제공하도록 장착되거나 다른 렌즈와 결합될 수 있다.

본 발명이 도면을 참조하여 예로써 설명되었으나, 다른 순서로 단계를 수행하는 것을 포함하는 여러 변경과 변형들이 이 기술 분야에 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이라는 점을 언급한다. 그러므로, 그러한 변경과 변형들이 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 한, 이들 변경과 변형은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

10 : 렌즈 12 : 외부의 볼록한 하드 코팅
14 : 경화 에폭시 층 16 : PVA 필름
18 : 연화 에폭시 층 20 : 접착제 층
22 : 베이스 물질 층 24 : 내부의 오목한 하드 코팅

Claims

편광 렌즈를 제조하는 방법으로서,
제1 및 제2 면을 구비하는 편광된 젖은 폴리비닐 알코올(PVA) 필름을 제공하는 단계와;
상기 PVA 필름의 제1 면으로 볼록한 몰드를 가압하는 단계로서, 가압에 의해 상기 PVA 필름을 볼록한 몰드에 실질적으로 순응하게 하여, 상기 제1 면은 오목한 면이 되고 제2 면은 볼록한 면이 되게 하는, 가압하는 단계와;
상기 PVA 필름을 건조시키는 단계와;
상기 PVA 필름의 볼록한 면에 제1 에폭시를 도포하는 단계와;
상기 제1 에폭시를 경화시키는 단계와;
상기 볼록한 몰드를 제거하는 단계와;
상기 PVA 필름의 오목한 면에 제2 에폭시를 도포하는 단계와;
상기 제2 에폭시를 경화시키는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 편광된 젖은 PVA 필름을 제공하는 단계는, PVA 필름이 70% 내지 85%의 수분 함유량을 가질 때까지 PVA 필름을 물에 넣는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 편광된 젖은 PVA 필름을 제공하는 단계는, 상기 PVA 필름이 실질적으로 편광이 될 때까지 PVA 필름을 신장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 편광된 젖은 PVA 필름을 제공하는 단계는, 상기 PVA 필름이 95% 이상의 편광이 될 때까지 PVA 필름을 신장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 편광된 젖은 PVA 필름을 제공하는 단계는, 상기 PVA 필름의 두께가 0.02mm 내지 0.03mm로 될 때까지 PVA 필름을 신장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 편광된 젖은 PVA 필름을 제공하는 단계는, PVA 필름에 광변색성 틴팅을 결합하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 편광된 젖은 PVA 필름을 제공하는 단계는, 그래디언트 틴팅을 부가하기 위해 PVA 필름을 담그는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 볼록한 몰드는 유리인 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 볼록한 몰드는 일부 또는 전체가 자외선(UV) 광에 투명한 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 볼록한 몰드는 편광 렌즈의 광학 요건을 충족시키기 위해 미리 결정된 곡률을 가지는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 PVA 필름의 제1 면으로 볼록한 몰드를 가압하는 단계는,
개구를 구비하는 홀딩 프레임에 PVA 필름을 장착하는 단계와;
상기 개구를 통해 PVA 필름으로 볼록한 몰드를 가압하여 PVA 필름을 볼록한 몰드에 실질적으로 순응하게 하는 단계;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제11항에 있어서,
상기 볼록한 몰드는 아래로부터 홀딩 프레임을 거쳐 위로 가압하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제11항에 있어서,
상기 홀딩 프레임은,
하부 프레임 판과;
상부 프레임 판과;
상기 하부 프레임 판을 상부 프레임 판에 회전가능하게 결합시키는 힌지와;
클립;을 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제11항에 있어서,
상기 PVA 필름의 오목한 면에 제2 에폭시를 도포한 후, 프레임을 제거하고 초과 PVA 필름을 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 PVA 필름을 건조시키는 단계는, PVA 필름의 실질적인 부분의 수분 함유량을 50% 아래로 감소시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 PVA 필름을 건조시키는 단계는, PVA 필름이 일반적으로 그 형상을 유지할 만큼 충분히 강성을 가지도록 PVA 필름의 수분 함유량을 실질적으로 감소시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 PVA 필름을 건조시키는 단계는, PVA 필름을 60℃ 내지 80℃로 가열하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 PVA 필름을 건조시키는 단계는,
PVA 필름의 실질적인 부분의 수분 함유량이 50% 아래로 감소될 때까지 PVA 필름을 60℃ 내지 80℃로 열로 건조시키는 단계와;
PVA 필름을 검사하는 단계와;
PVA 필름의 실질적인 부분의 수분 함유량을 30% 내지 40%로 감소시키기 위해 실온에서 검사 후 다시 PVA 필름을 건조시키는 단계;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 PVA 필름이 부분적으로 용융되어 연화되지 않도록 PVA 필름을 건조한 후 PVA 필름을 충분히 냉각시키는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 제1 에폭시는 약 B 내지 3B의 연필 경도 등급을 가지는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 제1 에폭시에 컬러링, 틴팅, 광변색제, 적외선 차단제, 자외선 차단제, 안정화제, 강성 보강제, 산화방지제, 김서림 방지제 또는 실리콘 하드 코팅 중 하나 이상을 결합시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 제1 에폭시는 폴리우레탄, 아크릴 수지, CR-39, 또는 실리콘 중 하나 이상이 결합된 절반을 초과하는 에폭시 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 PVA 필름의 볼록한 면에 제1 에폭시를 도포하는 단계는, 약 5cc의 제1 에폭시를 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 PVA 필름의 볼록한 면에 제1 에폭시를 도포하는 단계는, 제1 에폭시를 일반적으로 0.1mm 내지 0.5mm 두께로 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 PVA 필름의 볼록한 면에 제1 에폭시를 도포하는 단계는, 제1 에폭시를 일반적으로 0.2mm 내지 0.3mm 두께로 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 제1 에폭시가 실질적으로 실온인 환경에서 흐를 수 있도록 상기 제1 에폭시를 충분히 가열하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 제1 에폭시를 약 80℃ 내지 90℃로 가열하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 PVA 필름의 볼록한 면에 제1 에폭시를 도포하는 단계는, 제1 에폭시를 PVA 필름 상에 점적식으로 떨어뜨리는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 PVA 필름의 볼록한 면에 제1 에폭시를 도포한 후, 상기 제1 에폭시를 오목한 몰드로 가압하기 위해 오목한 몰드 쪽으로 볼록한 몰드를 가압하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제29항에 있어서,
상기 볼록한 몰드는 제1 에폭시가 일반적으로 0.1mm 내지 0.5mm 두께로 분산되도록 균일한 압력으로 오목한 몰드 쪽으로 가압되는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제29항에 있어서,
상기 볼록한 몰드는 제1 에폭시가 일반적으로 0.2mm 내지 0.3mm 두께로 분산되도록 균일한 압력으로 오목한 몰드 쪽으로 가압되는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 PVA 필름의 볼록한 면에 제1 에폭시를 도포한 후, 제1 에폭시가 오목한 몰드로 가압되고 제1 에폭시가 일반적으로 일정한 두께로 분산되도록 가압 기계를 사용하여 오목한 몰드 쪽으로 볼록한 몰드를 가압하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제32항에 있어서,
상기 제1 에폭시는 일반적으로 0.1mm 내지 0.5mm로 분산되는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제32항에 있어서,
상기 제1 에폭시는 일반적으로 0.2mm 내지 0.3mm로 분산되는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제32항에 있어서,
상기 가압 기계는 UV 광원을 포함하며 제1 에폭시를 일부 또는 전체에 대하여 UV 광으로 경화시키는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제35항에 있어서,
상기 볼록한 몰드와 오목한 몰드 중 하나 이상은 일부 또는 전체가 UV 광에 투명한 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제32항에 있어서,
상기 가압 기계는 가열 장비를 포함하며 상기 제1 에폭시를 일부 또는 전체에 대하여 열로 경화시키는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제37항에 있어서,
상기 볼록한 몰드와 오목한 몰드 중 하나 이상은 열을 전도하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 제1 에폭시를 경화시키는 단계는, UV 광으로 상기 제1 에폭시를 경화시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 제1 에폭시를 경화시키는 단계는, 상기 제1 에폭시를 열로 경화시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 제2 에폭시는 약 2B 내지 4B의 연필 경도 등급을 가지는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 제2 에폭시는 폴리우레탄, 아크릴 수지, CR-39 또는 실리콘 중 하나 이상과 결합된 절반을 초과하는 에폭시 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 제2 에폭시는 일반적으로 0.1mm 내지 0.5mm로 분산되는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 제2 에폭시를 경화시키는 단계는, UV 광으로 제2 에폭시를 경화시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 제2 에폭시를 경화시키는 단계는, 제2 에폭시를 열로 경화시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 PVA 필름의 오목한 면에 제2 에폭시를 도포한 후, 볼록한 몰드를 제2 에폭시에 가압하기 위해 오목한 몰드 쪽으로 볼록한 몰드를 가압하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 PVA 필름의 오목한 면에 제2 에폭시를 도포한 후, 제2 에폭시가 볼록한 몰드에 가압되고 제2 에폭시가 일반적으로 일정한 두께로 분산되도록 가압 기계를 사용하여 오목한 몰드 쪽으로 볼록한 몰드를 가압하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제1항에 있어서,
상기 편광 렌즈를 베이스 물질과 결합시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제48항에 있어서,
상기 베이스 물질은 폴리카보네이트, 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 나일론, CR-39 및 PMMA로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제48항에 있어서,
상기 베이스 물질은 편광 렌즈의 광학 요건을 충족시키기 위해 미리 형성되고 굴곡된 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제50항에 있어서,
상기 베이스 물질은 가스킷 몰드에서 주조되거나 사출 성형으로 미리 형성되는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제48항에 있어서,
상기 베이스 물질은 하나 또는 2개의 하드 코팅으로 미리 형성되는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제48항에 있어서,
상기 베이스 물질에 진공 코팅으로 하드 코팅을 증착하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제48항에 있어서,
상기 베이스 물질은 일측의 일부 또는 전체에 미러 코팅을 구비하고 타측의 일부 또는 전체에 반사 방지 코팅을 구비하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제48항에 있어서,
상기 편광 렌즈를 베이스 물질과 결합시키는 단계는,
가스킷 몰드에 편광 렌즈를 배치하는 단계와;
상기 편광 렌즈 주위에 베이스 물질을 주조하는 단계;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제48항에 있어서,
상기 편광 렌즈를 베이스 물질과 결합시키는 단계는,
편광 렌즈를 주조 몰드에 배치하는 단계와;
상기 편광 렌즈 주위에 베이스 물질을 주입하는 단계;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제48항에 있어서,
상기 편광 렌즈를 베이스 물질과 결합시키는 단계는, 베이스 물질을 제2 에폭시에 접착제로 부착하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제57항에 있어서,
상기 접착제는 아크릴 수지, 폴리우레탄 및 오일 기반 용매를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제57항에 있어서,
상기 베이스 물질을 제2 에폭시에 접착제로 부착하는 단계는, 약 2cc의 접착제를 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제57항에 있어서,
상기 베이스 물질을 제2 에폭시에 접착제로 부착하는 단계는,
접착제를 제2 에폭시의 오목한 면에 도포하는 단계와;
베이스 물질을 접착제의 오목한 면에 가압하는 단계;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제48항에 있어서,
상기 편광 렌즈의 한 면이나 두 면을 경화시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제48항에 있어서,
상기 편광 렌즈에 진공 코팅으로 하드 코팅을 증착시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제48항에 있어서,
반사 코팅으로 상기 편광 렌즈의 한 면을 일부 또는 전체에 대하여 코팅하는 단계와;
반사 방지 코팅으로 상기 편광 렌즈의 다른 면을 일부 또는 전체에 대하여 코팅하는 단계;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제48항에 있어서,
상기 편광 렌즈의 하나 이상의 면을, 스크래치 저항, UV 차단, 반사 방지 코팅, 미러 코팅, 다층 코팅, 방수 코팅 또는 장식 디자인 중 하나 이상을 제공하기 위해 수지 물질로 코팅하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제48항에 있어서,
안경 프레임을 제공하는 단계와;
상기 안경 프레임에 맞게 편광 렌즈를 절단하는 단계와;
상기 안경 프레임에 편광 렌즈를 장착하여 안경을 제공하는 단계;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
편광 렌즈를 제조하는 방법으로서,
제1 면과 제2 면을 구비하는 PVA 필름이 70% 내지 85%의 수분 함유량을 가질 때까지 PVA 필름을 물에 넣는 단계와;
상기 PVA 필름이 실질적으로 편광이 될 때까지 PVA 필름을 신장시키는 단계와;
상기 편광 렌즈의 광학 요건을 충족시키기 위해 미리 결정된 곡률을 가지는 오목한 몰드를 제공하는 단계와;
개구를 구비하는 홀딩 프레임에 PVA 필름을 장착하는 단계와;
상기 개구를 통해 PVA 필름의 제1 면으로 볼록한 몰드를 가압하는 단계로서, 가압에 의해 PVA 필름을 실질적으로 볼록한 몰드에 순응하게 하여, 상기 제1 면은 오목한 면이 되게 하고 제2 면은 볼록한 면이 되게 하는, 가압하는 단계와;
상기 PVA 필름이 일반적으로 그 형상을 유지할 만큼 충분히 강성을 가질 때까지 PVA를 건조시키는 단계와;
상기 PVA 필름의 볼록한 면에 제1 에폭시를 도포하는 단계와;
상기 제1 에폭시가 오목한 몰드 쪽으로 가압되고 제1 에폭시가 일반적으로 일정한 두께로 분산되도록 가압 기계를 사용하여 볼록한 몰드를 오목한 몰드 쪽으로 가압하는 단계와;
상기 제1 에폭시를 경화시키는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제66항에 있어서,
상기 PVA 필름, 제1 에폭시 또는 제2 에폭시 중 하나 이상에 컬러링, 틴팅, 광변색성 제제, 적외선 차단제, 자외선 차단제, 안정화제, 강성 보강제, 산화 방지제, 김서림 방지제 또는 실리콘 하드 코팅 중 하나 이상를 결합시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제66항에 있어서,
상기 볼록한 몰드를 제거하는 단계와;
상기 PVA 필름의 오목한 면에 제2 에폭시를 도포하는 단계와;
상기 제2 에폭시를 경화시키는 단계;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
제68항에 있어서,
상기 제2 에폭시의 오목한 면에 접착제를 도포하는 단계와;
상기 접착제의 오목한 면에 베이스 물질을 도포하는 단계;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈를 제조하는 방법.
편광 렌즈로서,
편광된 폴리비닐 알코올(PVA) 필름과;
PVA 필름의 한 면에 있는 제1 에폭시 층과;
PVA 필름의 다른 면에 있는 제2 에폭시 층;을 포함하며,
상기 편광 렌즈는 PVA 필름과 에폭시 층의 결합체를 가열함으로써 야기되는 스플리팅, 크랙킹 또는 광학적 변형을 실질적으로 가지지 않는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈.
제70항에 있어서,
상기 제1 및 제2 에폭시 층의 두께는 일반적으로 각각 0.1mm 내지 0.5mm인 것을 특징으로 하는 편광 렌즈.
제70항에 있어서,
상기 PVA 필름, 제1 에폭시 또는 제2 에폭시 중 하나 이상은 컬러링, 틴팅, 광변색성 제제, 적외선 차단제, 자외선 차단제, 안정화제, 강성 보강제, 산화 방지제, 김서림 방지제 또는 실리콘 하드 코팅 중 하나 이상을 가지는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈.
제70항에 있어서,
베이스 물질을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈.
제73항에 있어서,
상기 베이스 물질은 편광 렌즈의 광학 요건을 충족시키도록 사출 성형되는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈.
제73항에 있어서,
상기 베이스 물질은 편광 렌즈의 광학 요건을 충족시키도록 가스킷 몰드에서 주조되는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈.
제73항에 있어서,
상기 베이스 물질은 하나 또는 2개의 하드 코팅을 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈.
제73항에 있어서,
상기 제2 에폭시 층에 베이스 물질을 부착하는 접착제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈.
제73항에 있어서,
스크래치 저항, UV 차단, 반사 방지 코팅, 미러 코팅, 다층 코팅, 방수 코팅 또는 장식 디자인 중 하나 이상을 제공하도록, 하나 또는 2개의 하드 코팅을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 편광 렌즈.
안경에 있어서,
제73항에 따른 제1 편광 렌즈와;
제73항에 따른 제2 편광 렌즈와;
안경 프레임;을 포함하며,
상기 제1 및 제2 편광 렌즈는 안경 프레임에 배치되는 것을 특징으로 하는 안경.