KR20070029152A

KR20070029152A - Discharge crushing method for crushing object to be crushed, method of excavating horizontal tunnel using discharge crushing method, and method of excavating vertical shaft

Info

Publication number: KR20070029152A
Application number: KR1020067019961A
Authority: KR
Inventors: 유키오 가키우치; 시게오 기타하라
Original assignee: 가부시키가이샤 쿠마가이구미; 가부시키가이샤 화테크
Priority date: 2004-03-31
Filing date: 2005-03-28
Publication date: 2007-03-13
Also published as: WO2005095758A1

Abstract

A discharge crushing method for crushing an object to be crushed, wherein holes for discharge and free surfaces are formed on the object to be crushed or an object to be excavated such as a horizontal tunnel and a vertical shaft and the areas thereof between the holes for discharge and the free surfaces are crushed by discharge in the holes for discharge since it was difficult to efficiently excavate the object to be crushed or efficiently excavate the horizontal tunnel and the vertical shaft. When the horizontal tunnel is excavated, for example, the free surfaces extending in the excavation advancing direction of the horizontal tunnel and a direction orthogonal to the excavation advancing direction are formed on the excavated object of the horizontal tunnel, the holes for discharge extending in the excavation advancing direction are formed, electrodes for discharge are installed in the holes for discharge, shock wave is generated by discharge at the discharge parts of the electrodes for discharge to crush the excavated parts between the holes for discharge and the free surfaces by the shock wave so as to excavate the horizontal tunnel. ® KIPO & WIPO 2007

Description

DISCHARGE CRUSHING METHOD FOR CRUSHING OBJECT TO BE CRUSHED, METHOD OF EXCAVATING HORIZONTAL TUNNEL USING DISCHARGE CRUSHING METHOD OF ANDVATH VERTICAL SHAFT}

본 발명은, 방전용 전극에 의한 방전으로 생기는 충격파에 의해, 암석이나 건조물의 콘크리트 구조체 등의 파쇄 대상물을 파쇄하는 방전 파쇄 방법, 및 이 방전 파쇄 방법을 이용한 횡갱(橫坑)이나 입갱(立坑)의 굴착 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a discharge crushing method of crushing a crushing object such as a concrete structure of a rock or a building by a shock wave generated by a discharge by a discharge electrode, and a transverse shaft or granules using the discharge crushing method. Of the excavation method.

종래에, 건조물의 기초 콘크리트 등의 콘크리트 구조체를 해체할 때에는, 안전성이나 환경 문제의 점에서, 발파를 이용하지 않고, 인력으로 실행하든가, 브레이커(breaker) 등의 파쇄기나 콜 픽 해머(coal pick hammer)(픽(pick)) 등의 착암기를 이용해서 파쇄하는 방법이 일반적이다.Conventionally, when dismantling a concrete structure such as a foundation concrete of a building, in view of safety and environmental problems, it is performed by manpower without using blasting, by crusher such as a breaker, or a col pick hammer. The method of crushing using a rock drill, such as (pick), is common.

또한, 경암(硬岩)(압축 강도가 1000∼4000(kg/cm²)의 바위)으로 구성된 굴착 대상인 산에 횡갱을 굴착하는 방법으로서는, 종래에, 인력에 의한 것 이외에, 발파 굴착, 기계 굴착 등이 있다. 그러나, 인력에 의한 굴착은, 작업 효율이 떨어지기 때문에, 대형의 중기(重機)가 설치되지 않은 장소 등에서의 특수한 횡갱을 굴착하 는 경우밖에는 실행되지 않고 있다. 한편, 발파에 의한 굴착은, 산악 터널 등의 대규모인 굴착에는 적합하지만, 안전성이나 환경 문제의 점에서, 도시나 그 근교에 구축되는 지하 터널 등의 일반적인 횡갱의 굴착에는, 기계 굴착이 많이 채용되고 있다.Moreover, as a method of digging a transverse shaft in the mountain which is an excavation target comprised of hard rock (rock of 1000-4000 (kg / cm <^2> ) of compressive strength), blasting excavation and mechanical excavation other than by a manpower are conventionally used. Etc. However, the excavation by manpower is not carried out except when a special transverse shaft is excavated in a place where a large heavy machinery is not provided because work efficiency is inferior. On the other hand, excavation by blasting is suitable for large-scale excavation such as mountain tunnels, but in terms of safety and environmental problems, mechanical excavation is often adopted for excavation of general transverse shafts such as underground tunnels constructed in the city or its suburbs. have.

도 13(a), 도 13(b)는, 종래의 기계 굴착의 일례를 나타내는 도면으로, 횡갱의 굴착 대상부(7)인 채굴 작업면(91)의 전방 천장부(93)에 지지대(95)를 구축한 후, 채굴 작업면(91)으로부터 굴착 진행 방향에 소정의 깊이의 다수의 구멍(96)을 형성해서 이 구멍(96) 내에 강관(97)을 매설한다. 그리고, 강관(97)에 나타내지 않은 유압 쐐기를 박아넣어서 강관(97) 주위의 암반에 균열을 발생시킨 후, 브레이커 등의 파쇄기나 콜 픽 해머(피크) 등의 착암기(98)를 이용해서 채굴 작업면(91)의 암반을 파쇄한다. 그 후, 이 파쇄에 의해 전진한 새로운 채굴 작업면(92)에 내뿜기 콘크리트를 타설하는 동시에, 채굴 작업면(92)의 전방 천장부(94)에 새로운 지지대(95)를 구축한다고 하는 공정을 반복하여, 횡갱을 형성한다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조). 또한, 굴착 대상부(7)는 도 13(b)에 있어서 점선 B로서 둘러싸인 굴착 대상인 산(8)의 내측 영역으로서, 굴착 대상부(7)의 표면은, 굴착 개시의 때에는 굴착 대상인 산(8)의 토지 표면에 설정되는 면이며, 굴착 진행 후는 채굴 작업면이다. 채굴 작업면이라는 것은 횡갱 굴착의 최선단 개소이다.13 (a) and 13 (b) are diagrams showing an example of conventional machine excavation, and the support 95 is provided on the front ceiling 93 of the mining work surface 91 which is the excavation target portion 7 of the transverse shaft. After constructing, a plurality of holes 96 having a predetermined depth are formed in the excavation progress direction from the mining work surface 91 and the steel pipe 97 is embedded in the holes 96. Then, a hydraulic wedge not shown in the steel pipe 97 is driven in and cracks are generated in the rock around the steel pipe 97. Then, a mining operation is performed using a crusher such as a breaker or a rock drill 98 such as a cole pick hammer (peak). The rock of face 91 is crushed. Subsequently, the process of pouring the flushing concrete on the new mining work surface 92 advanced by the crushing and constructing a new support 95 on the front ceiling 94 of the mining work surface 92 is repeated. , A transverse shaft is formed (see Patent Document 1, for example). In addition, the excavation target part 7 is an inner region of the mountain 8 which is an excavation object enclosed by the dotted line B in FIG. 13 (b), and the surface of the excavation object part 7 is a mountain 8 which is an excavation object at the time of a drilling start. It is the surface set to the land surface of), and it is a mining work surface after an excavation progress. The mining work surface is the best point of transverse excavation.

또한, 일반적으로, 암반 입갱의 굴착 방법으로서는, 터널 보링 머신 등의 대형 굴착 기계가 사용되지만, 시공 조건이 나쁘고, 이러한 대형 기계를 투입하는 것이 어려울 경우에는, 인력으로 굴착하든가, 상기 암반에 소정의 깊이의 다수의 구 멍을 형성해서 이 구멍 내에 강관을 매설하고, 상기 강관에 유압 쐐기 등을 박아넣어서 상기 강관 주위의 암반에 균열을 발생시킨 후, 브레이커 등의 파쇄기나 콜 픽 해머(피크) 등의 착암기를 이용해서 상기 암반을 파쇄하는 방법이 실행되고 있다.In general, large excavation machines such as tunnel boring machines are used as excavation methods for rock granules, but when construction conditions are poor and it is difficult to inject such large machines, they are excavated by manpower or prescribed in the rock. Multiple holes of depth are formed to embed steel pipes in these holes, hydraulic wedges, etc. are embedded in the steel pipes to cause cracks in the rock around the steel pipes, and then crushers such as breakers, cork hammers, etc. A method of crushing the rock using a rock drill has been carried out.

그러나, 상기 유압 쐐기로는, 암반에 큰 균열을 생기게 할 수 없기 때문에, 브레이커나 픽에 의한 굴착 작업에 시간이 걸릴 뿐만 아니라, 파쇄나 굴착에 의한 충격이나 진동 때문에, 큰 소음이 발생한다고 하는 문제점이 있었다.However, since the hydraulic wedge cannot cause a large crack in the rock, the excavation work by the breaker or pick not only takes time, but also causes a large noise due to the impact or vibration caused by the fracture or excavation. There was this.

한편, 암석 등의 파괴 대상물을 파쇄하기 위해서 방전 파쇄 장치를 이용한 방전 파쇄 방법이 알려져 있다. 예를 들면, 도 14에 나타낸 바와 같이, 파괴 대상물(60)에 미리 방전용 구멍(61)을 형성하여, 이 방전용 구멍(61) 내에 물 등의 전해액(63)을 주입해서 이 전해액(63) 속에 방전 파쇄 장치(50A)의 방전용 전극(70)을 삽입하고, 방전용 전극(70)에 8kV∼20kV의 고전압을 인가해서 방전을 실행시킨다. 이 방전 에너지에 의해 충격파가 발생하고, 이 충격파로 방전용 구멍(61)의 주위를 파쇄함으로써, 파괴 대상물(60)을 파쇄한다. 방전 파쇄 장치(50A)는, 대용량(예를 들면 약 500kJ)의 콘덴서(82) 및 스위치(83, 84)를 구비한 회로로서 구성된 펄스 전력원(80)과, 콘덴서(82)의 한쪽 극(82a)에 접속되는 동시에 콘덴서(82)의 다른 쪽 극(82b)에 스위치(83)를 통해서 접속된 발전기 등의 전원부(81)와, 콘덴서(82)의 한쪽 극(82a)에 접속된 한쪽 전극과 콘덴서(82)의 다른 쪽 극(82b)에 스위치(84)를 통해서 접속된 다른 쪽 전극과 이것들 한쪽 전극과 다른 쪽 전극을 절연하는 절연체로 형성된 방전용 전극(70)을 구비한다. 도시하지 않지만, 펄스 전력원(80)의 회로는 접지(어스)되어 있다. 방전용 전극(70)은, 예를 들면, ＋전극과 같은 한쪽 전극으로서의 막대 형상의 내부 도체(73)와, 내부 도체(73)의 바깥 주위를 피복하는 통 형상의 절연체(74)와, 절연체(74)의 바깥 주위에 설치된 －전극과 같은 다른 쪽 전극으로서의 외부 도체(75)에 의해 구성된다. 즉, 방전용 전극(70)은, 내부 도체(73)와 절연체(74)와 외부 도체(75)가 동축(同軸) 상태로 배치된 구성의 동축 전극이다. 외부 도체(75)는, 내부 도체(73)의 중심선을 따른 방향에 간격을 두어서 설치된 복수의 부유(浮遊) 전극(76;76…)이다. 부유 전극이라는 것은, 전원 측과 전기적으로 절연된 전극이다. 절연체(74)의 선단(74t)보다 돌출해서 노출하는 내부 도체(73)의 선단부(先端部)(73t)와 이 선단부(73t)에 가장 가까운 부유 전극(76)의 선단부(76t)에서 방전을 생기게 하는 선단 측 방전 갭(gap)(77)이 형성되고, 서로 대향하는 부유 전극(76)끼리의 단부(76s)와 단부(76s)에서 방전을 생기게 하는 중간 측 방전 갭(78)이 형성된다. 중간 측 방전 갭(78)은 복수 형성된다. 선단 측 방전 갭(77)과 복수의 중간 측 방전 갭(78)에 의해 방전부(79)가 형성된다. 스위치(84) 및 스위치(83)가 도통되지 않은 상태에서, 파괴 대상물(60)의 방전용 구멍(61) 내의 전해액(63) 속에 방전용 전극(70)을 삽입한 후에, 스위치(83)를 도통해서 콘덴서(82)에 전원부(81)로부터의 전하를 축적시킨다. 그리고, 스위치(84)를 도통해서, 콘덴서(82)에 축적된 전하가 케이블(71) 및 커넥터(72)를 통해서 방전용 전극(70)에 인가되면, 선단 측 방전 갭(77)에서 방전이 생기고, 이 방전 에너지에 의해 충격파를 발생한다. 마찬가지로, 복수의 중간 측 방전 갭(78)에서 방전이 생기고, 이 방전 에너지에 의해 충격파를 발생한다. 이것들 충격파에 의해 파괴 대상물(60)이 파쇄된다(예를 들면, 특허 문헌 2, 3 참조).On the other hand, the discharge crushing method using the discharge crushing apparatus is known in order to crush the destruction object, such as rock. For example, as shown in FIG. 14, the discharge hole 61 is formed in advance in the destruction target object 60, electrolyte solution 63, such as water, is injected into this discharge hole 61, and this electrolyte solution 63 ), The discharge electrode 70 of the discharge crushing device 50A is inserted, and a discharge is performed by applying a high voltage of 8 kV to 20 kV to the discharge electrode 70. The shock wave is generated by this discharge energy, and the destruction object 60 is crushed by crushing the periphery of the discharge hole 61 with the shock wave. The discharge crushing device 50A includes a pulse power source 80 configured as a circuit having a large capacity (for example, about 500 kJ) capacitors 82 and switches 83 and 84, and one pole of the capacitor 82 A power supply 81 such as a generator connected to the other pole 82b of the condenser 82 and the other electrode 82b of the capacitor 82 and one electrode connected to the one pole 82a of the condenser 82. And a discharge electrode 70 formed of the other electrode connected to the other pole 82b of the capacitor 82 through the switch 84 and an insulator insulating the one electrode and the other electrode. Although not shown, the circuit of the pulse power source 80 is grounded (earthed). The discharge electrode 70 includes, for example, a rod-shaped inner conductor 73 as one electrode such as the + electrode, a cylindrical insulator 74 covering the outer periphery of the inner conductor 73, and an insulator. It consists of an outer conductor 75 as the other electrode, such as a -electrode provided around the outside of the 74. That is, the discharge electrode 70 is a coaxial electrode having a configuration in which the inner conductor 73, the insulator 74, and the outer conductor 75 are arranged in a coaxial state. The outer conductor 75 is a plurality of floating electrodes 76 (76, 76, ...) provided at intervals in the direction along the centerline of the inner conductor (73). The floating electrode is an electrode electrically insulated from the power supply side. Discharge is generated at the tip 73t of the inner conductor 73 protruding and exposing than the tip 74t of the insulator 74 and at the tip 76t of the floating electrode 76 closest to the tip 73t. The leading end side discharge gap 77 is formed, and the intermediate side discharge gap 78 which causes discharge at the end 76s and the end 76s of the floating electrodes 76 facing each other is formed. . The middle side discharge gap 78 is formed in plurality. The discharge portion 79 is formed by the tip side discharge gap 77 and the plurality of intermediate side discharge gaps 78. In the state where the switch 84 and the switch 83 are not conducting, after inserting the discharge electrode 70 into the electrolyte solution 63 in the discharge hole 61 of the destruction object 60, the switch 83 is opened. The electrical charge is accumulated in the capacitor 82 in the condenser 82. Then, when the electric charges accumulated in the capacitor 82 are applied to the discharge electrode 70 through the cable 71 and the connector 72 through the switch 84, the discharge is discharged at the tip discharge gap 77. A shock wave is generated by this discharge energy. Similarly, discharge occurs in the plurality of intermediate side discharge gaps 78, and a shock wave is generated by this discharge energy. The shock object 60 is crushed by these shock waves (for example, refer patent document 2, 3).

(특허 문헌 1)(Patent Document 1)

일본국 특개2000-136693호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-136693

(특허 문헌 2)(Patent Document 2)

일본국 특개2003-311175호 공보JP 2003-311175 A

(특허 문헌 3)(Patent Document 3)

일본국 특개2003-320268호 공보JP 2003-320268 A

(발명이 해결하려고 하는 과제)(Problem that invention tries to solve)

그러나, 도시나 그 근교에서는 주변에 맨션이나 민가 등이 있기 때문에, 브레이커나 픽을 이용했을 경우에는, 큰 연속 소음이 발생한다고 하는 문제점이 있었다.However, in the city and its suburbs, there is a mansion, a private house, and the like, so that when a breaker or a pick is used, there is a problem that a large continuous noise occurs.

그래서, 상술(上述)한 방전 파쇄법을 이용해서 파쇄 대상물로서의 건조물의 콘크리트 구조체를 파쇄하면, 소음을 적게 할 수 있다고 생각된다.Therefore, when the concrete structure of the dried product as a crushing object is crushed using the above-described discharge crushing method, it is considered that the noise can be reduced.

그러나, 상기의 방전 파쇄법은, 출토한 전석(轉石)이나 현장에서 잘려나온 사암(砂岩) 등의, 어느 정도 이하 크기의 암석은 파쇄할 수 있지만, 파쇄 대상물이, 건축물의 기초 콘크리트와 같은 콘크리트 구조체나, 큰 암석이나, 암석층과 같이 넓은 면적을 갖는 암석 연속체 등의 경우에는, 파쇄 대상물에 불규칙하게 방전용 구멍을 형성하고, 이 방전용 구멍 내에서의 방전에 의해 충격파를 생기게 하는 것만으로는, 파쇄 대상물을 파쇄하는 것이 곤란하였다.However, although the above-mentioned discharge crushing method can crush rocks of a certain size or less, such as excavated stone or sandstone cut off at the site, the crushing object is the same as the foundation concrete of the building. In the case of a concrete structure, a large rock, or a rock continuum having a large area such as a rock layer, irregularly forming discharge holes in the crushed object, and only generating shock waves by discharge in the discharge holes. It was difficult to crush a crush object.

또한, 상기 유압 쐐기로는, 암반에 큰 균열을 생기게 할 수 없기 때문에, 브레이커나 픽에 의한 굴착 작업에 시간이 걸릴 뿐만 아니라, 파쇄나 굴착에 의한 충격이나 진동 때문에, 큰 소음이 발생한다고 하는 문제점이 있었다.In addition, since the hydraulic wedge cannot cause a large crack in the rock, the excavation work by the breaker or pick takes not only time, but also a problem that large noise is generated due to impact or vibration caused by crushing or excavation. There was this.

그래서, 상기 방전 파쇄 방법을 이용해서 횡갱을 굴착하는 방법이 고려된다. 즉, 횡갱의 굴착 대상부(7)에 복수 개의 방전용 구멍(61)을 설치하고, 이 방전용 구멍(61) 내에 방전용 전극(70)을 삽입해서 방전시켜, 이 방전에 의한 충격파에 의해 횡갱의 굴착 대상부(7)의 암반을 파쇄하는 것이 생각된다.Thus, a method of excavating the transverse shaft using the discharge crushing method is considered. That is, a plurality of discharge holes 61 are provided in the excavation target portion 7 of the transverse shaft, the discharge electrodes 70 are inserted into the discharge holes 61 to be discharged, and the shock wave caused by this discharge It is possible to break the rock of the excavation target part 7 of the horizontal shaft.

그러나, 횡갱의 굴착 대상부(7)의 암반은, 출토한 전석이나 현장에서 잘려나온 사암 등의 독립한 괴상(塊狀)의 암석과는 다르고, 암석이 연속해서 암반을 형성하고 있으므로, 도 15에 나타낸 바와 같이, 굴착 대상부(7)에 복수의 방전용 구멍(61)을 형성하고, 이 방전용 구멍(61) 내에 방전용 전극(70)을 삽입해서 방전시켜도, 굴착 대상부(7)의 암반에 금이 감(균열)을 생기게 하는 것이 곤란하고, 굴착 대상부(7)의 암반을 파쇄하는 것이 곤란하였다. 방전용 구멍(61)의 수를 많게 해서 방전용 구멍(61) 사이의 간격을 작게 함으로써 굴착 대상부(7)의 금이 감을 생기게 하기 쉬워진다고 생각되지만, 이 경우, 방전용 구멍(61)을 많이 설치할 필요가 있는 동시에, 이 많은 방전용 구멍(61) 내에 방전용 전극(70)을 설치해서 방전하는 작업을 실행하지 않으면 안 되고 이 방전 작업의 회수가 많아지게 되기 때문에, 횡갱의 굴착을 효율적으로 실행할 수 없다고 하는 과제가 있었다.However, the rock of the excavation target portion 7 of the transverse shaft is different from the independent mass of rocks such as all the stones excavated and sandstone cut out from the site, and since the rocks continuously form the rock, Fig. 15 As shown in FIG. 7, the excavation target portion 7 is formed even when a plurality of discharge holes 61 are formed in the excavation target portion 7, and the discharge electrode 70 is inserted into and discharged into the discharge hole 61. It was difficult to cause cracking (cracking) in the rock, and it was difficult to break the rock of the excavation target portion 7. Although the number of the discharge holes 61 is increased and the interval between the discharge holes 61 is reduced, it is thought that the cracks of the excavation target portion 7 are likely to be generated, but in this case, the discharge holes 61 are It is necessary to install a lot, and the discharge electrode 70 must be installed in this many discharge hole 61 to perform the discharge operation, which increases the number of discharge operations. There was a problem that it could not be executed.

또한, 굴착 대상인 산에 있어서의 횡갱의 굴착 대상부에 굴착 대상부의 표면으로부터 횡갱의 굴착 진행 방향에 연장하는 방전용 구멍을 형성하고, 이 방전용 구멍 내에 방전용 전극을 설치해서 방전용 전극에 고전압을 인가해서 방전용 전극의 방전부에서의 방전에 의해 충격파를 발생시키고, 그 충격파로 굴착 대상부를 파쇄해서 횡갱을 굴착할 경우, 방전용 구멍을 많이 설치할 필요가 있는 동시에, 이 많은 방전용 구멍 내에 방전용 전극을 설치해서 방전하는 작업을 실행하지 않으면 안 되고, 이 방전 작업의 회수가 많아지게 되기 때문에, 횡갱의 굴착을 효율적으로 실행할 수 없다고 하는 과제가 있었다.Further, a discharge hole extending from the surface of the excavation target portion in the excavation target portion of the transverse shaft in the mountain to be excavated is formed in the excavation traveling direction of the transverse shaft, a discharge electrode is provided in the discharge hole, and a high voltage is applied to the discharge electrode. When a shock wave is generated by the discharge at the discharge portion of the discharge electrode, and the excavation target portion is crushed by the shock wave to excavate the transverse shaft, it is necessary to provide a large number of discharge holes. The operation of discharging by discharging the electrode for discharging must be performed, and the number of times of discharging work increases, which has led to the problem that the excavation of the transverse shaft can not be carried out efficiently.

또한, 상술한 방전 파쇄 방법을 이용해서 암반을 파쇄함으로써, 굴착기 등의 중기(重機)를 이용하는 일 없이, 입갱을 굴착하는 방법이 생각된다. 즉, 도 16에 나타낸 바와 같이, 굴착 예정지의 지반(80A)에 암반(81A)이 있는 개소에 입갱(20)을 굴착할 때에, 암반(81A)의 상면(81a)까지 표면층(82A)을 굴착해서 암반(81A)의 상면(81a)을 노출시킨 후, 암반(81A)에 암반(81A)의 상면(81a)으로부터 아래쪽으로 연장하는 방전용 전극(70)의 길이 정도 깊이의 방전용 구멍(51p)을 복수 형성하고, 이것들 방전용 구멍(51p) 내에 방전용 전극(70)을 삽입해서 방전시켜, 이 방전에 의한 충격파로 암반(81A)을 파쇄하는 것이 생각된다.Moreover, the method of excavating a granule without using heavy machinery, such as an excavator, by crushing a rock using the discharge crushing method mentioned above is considered. That is, as shown in FIG. 16, when excavating the granules 20 in the place where rock 81A exists in the ground 80A of an excavation site, the surface layer 82A is excavated to the upper surface 81a of the rock 81A. After exposing the upper surface 81a of the rock mass 81A, the discharge hole 51p having a depth about the length of the discharge electrode 70 extending downward from the upper surface 81a of the rock mass 81A to the rock mass 81A. Is formed, a discharge electrode 70 is inserted into these discharge holes 51p and discharged, and the rock 81A is broken by the shock wave caused by this discharge.

그러나, 암반(81A)은, 출토한 전석이나 현장에서 잘려나온 사암 등의 독립한 괴상의 암석과는 다르고, 암석이 연속해서 암반(81A)을 형성하고 있으며, 암반(81A)의 두께도 두터우므로, 암반(81A)의 상면(81a)으로부터 방전용 전극(70)의 길이 정도 깊이의 방전용 구멍(51p)을 복수 형성해서 이것들 방전용 구멍(51p) 내에 방전용 전극(70)을 삽입해서 방전을 실행해 가도 두께가 두터운 암반(81A)을 파쇄하는 것이 곤란해서, 입갱의 굴착을 효율적으로 실행할 수 없다고 하는 과제가 있었다.However, the rock mass 81A is different from the independent masses such as all the excavated stones and sandstones cut off from the site, and the rocks continuously form the rock mass 81A, and the thickness of the rock mass 81A is also thick. Therefore, a plurality of discharge holes 51p about the length of the discharge electrode 70 are formed from the upper surface 81a of the rock 81A, and the discharge electrode 70 is inserted into these discharge holes 51p. Even when discharging was carried out, it was difficult to break the thick rock 81A, so that the excavation of the granules could not be carried out efficiently.

(과제를 해결하기 위한 수단)(Means to solve the task)

본 발명에 관련하는 방전 파쇄 방법은, 파쇄 대상물에 방전용 구멍을 형성하고, 방전용 구멍 내에 방전용 전극을 설치해, 이 방전용 전극의 방전부에서의 방전에 의해 충격파를 발생시키고, 충격파로 파쇄 대상물을 파쇄하는 방법으로서, 파쇄 대상물에 자유면을 설치하고, 방전용 구멍 내에서의 방전에 의한 충격파로 방전용 구멍과 자유면과의 사이를 파쇄해서 파쇄 대상물을 파쇄하는 것을 특징으로 한다. 파쇄 대상물에 형성한 홈의 내면에 의해 자유면을 형성한 것이나, 파쇄 대상물의 1면 측을, 자유면을 형성하는 홈으로 격리된 복수의 영역으로 분할하고, 각각의 영역 내에 설치된 방전용 구멍 내에서의 방전에 의한 충격파로 방전용 구멍과 자유면과의 사이를 파쇄해서 파쇄 대상물을 각각의 영역마다 파쇄한 것이나, 파쇄 대상물에 통 형상의 홈을 설치하고, 이 홈의 근방에 방전용 구멍을 형성한 것도 특징으로 한다.In the discharge crushing method according to the present invention, a hole for discharge is formed in the object to be broken, a discharge electrode is provided in the discharge hole, a shock wave is generated by discharge at the discharge portion of the discharge electrode, and the wave is broken by a shock wave. A method of crushing an object, characterized in that a crushing object is crushed by providing a free face on the crushing object, and crushing the object to be crushed between the hole for discharge and the free face by a shock wave caused by the discharge in the hole for discharging. The free surface is formed by the inner surface of the groove formed in the object to be broken, or one side of the object to be broken is divided into a plurality of areas separated by the grooves forming the free surface, and the discharge holes are provided in the respective areas. The shock wave caused by the discharge at the crushing is broken between the discharge hole and the free surface, and the crushed object is crushed for each area, or a cylindrical groove is formed in the crushed object, and a discharge hole is formed in the vicinity of the groove. It also features what was formed.

본 발명에 관련하는 방전 파쇄 방법을 이용한 횡갱의 굴착 방법은, 횡갱의 굴착 대상부에 횡갱의 굴착 진행 방향과 굴착 진행 방향과 직교하는 방향에 연장하는 자유면을 형성하는 동시에, 굴착 진행 방향에 연장하는 방전용 구멍을 형성하고, 방전용 구멍 내에 방전용 전극을 설치하고, 이 방전용 전극의 방전부에서의 방전에 의해 충격파를 발생시켜, 충격파로 방전용 구멍과 자유면과의 사이의 굴착 대상부를 파쇄해서 횡갱을 굴착하는 것을 특징으로 한다. 굴착 대상부에 굴착 진행 방향에 연장하는 구멍을 형성해서 이 구멍의 내면으로 자유면을 구성하는 동시에, 굴착 대상부에 있어서의 이 자유면의 외측에 방전용 구멍을 설치해서 방전용 구멍 내에서 방전을 실행하는 것이나, 자유면을 형성하는 구멍을 굴착 대상부의 하단 측에 형성한 것이나, 굴착 대상부에 있어서 자유면을 형성하는 구멍의 중심을 중심으로 하는 원주의 궤적 상에 방전용 구멍을 설치한 것이나, 횡갱의 굴착 대상부에 횡갱의 굴착 진행 방향과 굴착 진행 방향과 직교하는 방향에 연장해서 굴착 대상부 혹은 굴착 대상부의 일부를 구획해 나누는 홈의 내면에 의해 자유면을 형성하는 동시에, 이 홈으로 구획해 나누어진 영역 내에 방전용 구멍을 설치해서 방전용 구멍 내에서 방전을 실행하는 것이나, 자유면에 가까운 위치에 있는 방전용 구멍 내에서의 방전으로부터 실행하는 것이나, 방전용 구멍의 연장 방향을 비스듬히 하방(下方)으로 한 것도 특징으로 한다.The excavation method of the horizontal shaft using the discharge crushing method which concerns on this invention forms the free surface extended to the direction orthogonal to the excavation progress direction and the excavation propagation direction of a horizontal shaft in the excavation object direction of a horizontal shaft, and extends in an excavation progress direction A discharge hole is formed, a discharge electrode is provided in the discharge hole, and a shock wave is generated by discharge at the discharge portion of the discharge electrode, and the excavation target between the discharge hole and the free surface is a shock wave. It is characterized by crushing the part to excavate the transverse shaft. A hole extending in the excavation progress direction is formed in the excavation target portion to form a free surface on the inner surface of the excavation portion, and a discharge hole is provided outside the free surface in the excavation target portion to discharge in the discharge hole. Or a hole for forming a free surface is formed at the lower end side of the excavation target portion, or a discharge hole is provided on the trajectory of the circumference around the center of the hole forming the free surface in the excavation target portion. The free surface is formed by the inner surface of the groove which extends in the direction orthogonal to the excavation progress direction and the excavation progress direction of the transverse shaft to the excavation target portion of the transverse shaft and divides and divides the excavation target portion or a part of the excavation target portion. A discharge hole is provided in a region divided by a cell to discharge the discharge in the discharge hole, or the discharge is located near the free surface. It is also characterized in that it is performed from discharge in the hole for opening, and the extension direction of the hole for discharge is made obliquely downward.

또한, 본 발명에 관련하는 방전 파쇄 방법을 이용한 횡갱의 굴착 방법은, 횡갱의 굴착 대상부에 횡갱의 굴착 진행 방향과 굴착 진행 방향과 직교하는 방향에 연장하는 자유면을 형성하는 동시에, 굴착 진행 방향에 연장하는 방전용 구멍을 형성하고, 방전용 구멍 내에 방전용 전극을 설치하고, 이 방전용 전극의 방전부에서의 방전에 의해 충격파를 발생시켜, 충격파로 방전용 구멍과 자유면과의 사이의 굴착 대상부를 파쇄해서 횡갱을 굴착하는 횡갱의 굴착 방법으로서, 굴착 진행 방향에 연장하는 복수의 구멍을 굴착 진행 방향과 직교하는 방향에 서로 연속시켜서 형성한 홈의 내면에 의해 자유면을 형성한 것을 특징으로 한다. 자유면으로 사이에 끼워진 굴착 대상부에 복수의 방전용 구멍을 설치하고, 이것들 복수의 방전용 구멍을 자유면에 따르는 방향에 있어서 지그재그 형상이 되도록 배치한 것이나, 자유면의 굴착 진행 방향에 있어서의 선단과 방전용 구멍의 굴착 진행 방향에 있어서의 선단을, 굴착 진행 방향과 직교하는 동일 평면 상에 설정한 것이나, 방전용 전극의 방전부를 1개의 방전용 구멍 내의 임의의 위치에 설치해서 방전을 실행한 후에 이 1개의 방전용 구멍 내에 설치하는 방전용 전극의 방전부의 위치를 변경해서 방전을 실행하는 것도 특징으로 한다.Moreover, the excavation method of the horizontal shaft using the discharge crushing method which concerns on this invention forms the free surface extended to the direction orthogonal to the excavation propagation direction and the excavation propagation direction of a horizontal shaft, and the excavation propagation direction A discharge hole extending in the discharge hole, a discharge electrode is provided in the discharge hole, and a shock wave is generated by discharge at the discharge portion of the discharge electrode, and a shock wave is formed between the discharge hole and the free surface. A method of excavating a transverse shaft by crushing an excavation target portion to excavate a transverse shaft, wherein a free surface is formed by an inner surface of a groove formed by successively forming a plurality of holes extending in the excavation progress direction perpendicular to the excavation progress direction. It is done. A plurality of discharge holes are provided in the excavation target portion sandwiched between the free surfaces, and the plurality of discharge holes are arranged so as to be zigzag in the direction along the free surface, or in the excavation progress direction of the free surface. The tip in the excavation progress direction of the tip and the discharging hole is set on the same plane orthogonal to the excavation traveling direction, or the discharge portion of the discharging electrode is provided at an arbitrary position in one discharging hole to perform discharge. After that, the discharge is performed by changing the position of the discharge portion of the discharge electrode provided in the one discharge hole.

또한, 본 발명에 관련한 방전 파쇄 방법을 이용한 입갱의 굴착 방법은, 입갱 굴착 예정지의 굴착 대상부를 가로지르는 암반에 복수 개의 방전용 구멍을 뚫어 설치하고, 상기 방전용 구멍 내에 절연체를 사이에 끼워서 배치된 방전용 전극을 삽입해서 방전시켜, 상기 방전에 의한 충격파에 의해 상기 방전용 전극 주변의 암반을 파쇄해서 입갱을 굴착하는 방법으로서, 상기 암반에, 상기 암반의 하면(下面) 측 근방까지 연장하는 깊이의 방전용 구멍을 형성하고, 상기 방전용 구멍 내에 상기 방전용 전극을 매달아 넣어 방전시켜서, 상기 암반을 파쇄하도록 한 것을 특징으로 한다. 굴착 대상부에 입갱을 형성하기 위한 복수의 방전용 구멍이 이 입갱을 형성하는 데 충분한 깊이에 형성되어, 방전용 전극을 매달아서 방전용 구멍 내의 상하 방향에 있어서의 복수의 위치에, 위에서 아래로 순서대로 이동 정지시켜, 이동 정지시킬 때마다 방전용 전극의 방전부에서의 방전에 의해 충격파를 발생시킨다고 하는 작업을, 복수의 방전용 구멍에 대하여 실행함으로써 입갱을 굴착하는 것도 특징으로 한다. 굴착 대상부에, 굴착 대상부의 암반의 상면으로부터 암반의 하면을 향하는 방향에 연장하는 자유면을 형성하고, 방전용 구멍 내에서의 방전에 의한 충격파로 방전용 구멍과 자유면과의 사이의 암반을 파쇄하거나, 자유면을, 굴착 대상부의 암반의 상면으로부터 암반의 하면을 향하는 방향에 연장하는 구멍의 내면에 의해 형성하거나, 자유면을, 굴착 대상부의 암반에 있어서의 입갱의 주변부에 상당하는 부위에 따라 연장하는 동시에, 굴착 대상부의 암반의 상면으로부터 암반의 하면을 향하는 방향에 연장해서 굴착 대상부의 암반과 굴착 대상부의 외측의 암반을 구획해 나누는 홈의 내면에 의해 형성하거나, 자유면을, 굴착 대상부의 암반의 상면으로부터 암반의 하면을 향하는 방향과 이 방향과 직교하는 방향에 연장해서 굴착 대상부의 암반을 복수의 영역으로 구획해 나누는 홈의 내면에 의해 형성하거나, 자유면에 가까운 방전용 구멍으로부터 방전용 구멍 내에서의 방전을 실행하거나, 복수의 방전용 구멍을, 굴착 대상부의 암반의 상면의 중심을 중심으로 하는 와권(渦券)의 궤적 상 혹은 동심원의 궤적 상에 설치하거나, 방전용 전극의 상부에 방음 시트(soundproof sheet)를 설치하는 동시에, 방전용 전극을 매다는 선재(線材)에 방전용 구멍의 개구부를 덮는 방음 시트를 부착한 것도 특징으로 한다.In addition, in the method of excavation of the granules using the discharge crushing method according to the present invention, a plurality of discharge holes are drilled and installed in a rock which crosses the excavation target portion of the grain excavation target site, and the insulation is sandwiched between the discharge holes. A method of inserting and discharging a discharge electrode to crush a rock around the discharge electrode by shock waves caused by the discharge to excavate the grains, the depth of which extends to the rock near the bottom surface side of the rock. A discharge hole was formed, and the discharge electrode was suspended by discharging the discharge electrode to break the rock. A plurality of discharge holes for forming the granules in the excavation target portion are formed at a depth sufficient to form the granules, and are suspended from the top of the discharge electrode at a plurality of positions in the vertical direction in the discharge hole. It is also characterized by excavating the granules by carrying out a task of generating a shock wave by discharging at the discharge portion of the discharging electrode whenever the movement is stopped and the movement is stopped. The excavation target portion is provided with a free surface extending in the direction from the upper surface of the rock to the lower surface of the rock, and the rock between the hole for discharge and the free surface by the shock wave caused by the discharge in the discharge hole. The free surface is formed by the inner surface of the hole extending in the direction from the upper surface of the rock to the lower surface of the rock, or the free surface is formed at a portion corresponding to the periphery of the granules in the rock of the drilling target portion. It extends along and is formed by the inner surface of the groove which extends in the direction from the upper surface of the rock to the lower surface of the rock, and divides the rock to the rock and the rock to the outside of the rock. A plurality of rocks of the excavation target portion extend in a direction from the upper surface of the negative rock to the lower surface of the rock and in a direction orthogonal to this direction. It is formed by the inner surface of the groove divided into an area | region, discharges in a discharge hole from a discharge hole near a free surface, or a plurality of discharge holes are centered around the center of the upper surface of the rock of an excavation target part. The opening of the discharge hole in the wire rod which is provided on the locus of the spiral winding or on the locus of the concentric circles, or where a soundproof sheet is provided on the upper part of the discharge electrode, and the discharge electrode is suspended. It also features a soundproof sheet covering the.

(발명의 효과)(Effects of the Invention)

본 발명의 방전 파쇄 방법에 의하면, 파쇄 대상물에 자유면을 설치하고, 방전용 구멍 내에서의 방전에 의한 충격파로 방전용 구멍과 자유면과의 사이를 파쇄함으로, 넓은 면적을 갖는 건조물의 콘크리트 구조체, 혹은, 암석과 같은 파쇄 대상물이어도, 용이하게 파쇄할 수 있고, 이러한 파쇄 대상물을 용이하게 해체할 수 있다. 파쇄 대상물에 형성한 홈의 내면에 의해 자유면을 형성함으로써, 자유면을 간단히 형성할 수 있고, 파쇄 대상물을 효율적으로 파쇄할 수 있다. 파쇄 대상물의 1면 측을, 자유면을 형성하는 홈으로 격리된 복수의 영역으로 분할함으로써, 영역마다 파쇄할 수 있으므로, 파쇄 대상물을 효율적으로 파쇄할 수 있다. 파쇄 대상물에 통 형상의 홈을 설치하고, 이 홈의 근방에 방전용 구멍을 형성함으로써, 특수한 형상의 파쇄 대상물이어도 통 형상의 홈의 근방으로부터 파쇄 대상물을 효율적으로 파쇄할 수 있다.According to the discharge crushing method of the present invention, a concrete structure of a dried product having a large area is provided by providing a free surface to a crushing object and crushing between the discharge hole and the free surface by a shock wave caused by the discharge in the discharge hole. Even if it is a crushed object such as a rock, it can be easily crushed, and such a crushed object can be easily dismantled. By forming the free surface by the inner surface of the groove formed in the shredding object, the free surface can be easily formed, and the shredding object can be efficiently shredded. By dividing one side of the object to be crushed into a plurality of regions separated by grooves forming a free surface, the crushing object can be efficiently crushed because it can be crushed for each region. By providing a cylindrical groove in the shredding object and forming a discharge hole in the vicinity of the groove, even if the shredding object has a special shape, the shredding object can be efficiently broken from the vicinity of the cylindrical groove.

본 발명의 방전 파쇄 방법을 이용한 횡갱의 굴착 방법에 의하면, 횡갱의 굴착 대상부에 자유면을 형성하고, 방전용 구멍 내에서의 방전에 의해 발생시킨 충격파로 방전용 구멍과 자유면과의 사이의 굴착 대상부에 금이 감을 발생하기 쉽게 할 수 있고, 따라서, 방전용 구멍의 개수 및 방전 작업을 적게 할 수 있고, 횡갱의 굴착을 효율적으로 실행할 수 있다. 자유면을 형성하는 구멍(심발공(芯拔孔))의 내면으로 자유면을 형성하면, 구멍의 직경을 크게 함으로써 자유면을 크게 할 수 있어, 자유면을 효과적으로 활용할 수 있게 되므로, 횡갱 굴착을 효율적으로 실행할 수 있다. 자유면을 형성하는 구멍을 굴착 대상부의 하단 측에 형성하였으므로, 굴착 대상부의 하단 측에서 횡갱을 효율적으로 굴착할 수 있다. 굴착 대상부에 있어서의 구멍의 중심을 중심으로 하는 원주의 궤적 상에 복수의 방전용 구멍을 소정의 간격을 두어서 배치함으로써, 구멍의 외주 측의 굴착 대상부의 암반을 효율적으로 파쇄할 수 있다. 자유면에 가까운 위치에 있는 방전용 구멍에서의 방전으로부터 실행하도록 하였으므로, 자유면과 방전용 구멍과의 사이의 굴착 대상부의 암반에 금이 감을 많이 생기게 할 수 있어, 자유면과 방전용 구멍과의 사이의 굴착 대상부의 암반을 용이하게 파쇄할 수 있다. 횡갱의 굴착 진행 방향과 굴착 진행 방향과 직교하는 방향에 연장해서 굴착 대상부 혹은 굴착 대상부의 일부를 구획해 나누는 홈의 내면에 의해 자유면을 형성하는 동시에, 이 홈으로 구획해 나누어진 영역 내에 방전용 구멍을 설치해서 방전용 구멍 내에서 방전을 실행함으로써, 홈으로 구획해 나누어진 영역마다 굴착 대상부의 암반을 효율적으로 파쇄할 수 있어, 횡갱을 효율적으로 굴착할 수 있다. 방전용 구멍의 연장 방향을 비스듬히 하방으로 하였으므로, 방전용 구멍의 입구로부터 전해액이 유출되지 않도록 방전용 구멍의 입구 주변을 밀봉하는 작업을 생략할 수 있으므로 작업 수고를 적게 할 수 있다.According to the excavation method of a horizontal shaft using the discharge crushing method of this invention, the free surface was formed in the excavation target part of a horizontal shaft, and the shock wave generate | occur | produced by the discharge in the discharge hole is made between the hole for discharge and the free surface. It is possible to easily cause cracking in the excavation target portion, and therefore, the number of discharge holes and discharge work can be reduced, and the excavation of the transverse shaft can be performed efficiently. When the free surface is formed on the inner surface of the hole (heart hole) that forms the free surface, the free surface can be enlarged by increasing the diameter of the hole, so that the free surface can be effectively utilized. Can run efficiently. Since the hole which forms a free surface was formed in the lower end side of an excavation object part, a transverse shaft can be efficiently excavated in the lower end side of an excavation object part. By arranging a plurality of discharge holes at predetermined intervals on the trajectory of the circumference centered on the center of the hole in the excavation target portion, the rock on the excavation target portion on the outer circumferential side of the hole can be efficiently crushed. Since the discharge is performed from the discharge hole at a position close to the free surface, a large amount of cracks can be generated in the rock of the excavation target portion between the free surface and the discharge hole, and the free surface and the discharge hole The rock mass of the excavation target part in between can be easily crushed. A free surface is formed by the inner surface of the groove which divides the excavation progress direction of the transverse shaft and the direction orthogonal to the excavation progress direction, and divides a part of the excavation target portion or a part of the excavation target portion, By providing a dedicated hole and performing discharge in the discharge hole, the rock in the excavation target portion can be efficiently crushed for each area divided into grooves, so that the transverse shaft can be efficiently excavated. Since the extending direction of the discharging hole is obliquely downward, the work of sealing the periphery of the discharging hole can be omitted so that the electrolyte solution does not flow out from the inlet of the discharging hole, thereby reducing the labor effort.

또한, 본 발명의 방전 파쇄 방법을 이용한 횡갱의 굴착 방법에 의하면, 횡갱 굴착 대상부에, 굴착 진행 방향에 연장하는 복수의 구멍을 굴착 진행 방향과 직교하는 방향에 서로 연속시켜서 형성한 홈의 내면에 의해 자유면을 형성함으로써, 방전용 구멍의 개수 및 방전 작업을 적게 할 수 있어, 횡갱의 굴착을 효율적으로 실행할 수 있는 동시에, 자유면을 형성하는 홈을, 작은 직경의 구멍을 복수 개 형성해 감으로써 형성할 수 있기 때문에, 작은 직경의 구멍을 형성 가능한 작은 천공기와 같은 기계로 자유면을 형성할 수 있어, 자유면을 형성하는 작업을 간단히 실행할 수 있다. 복수의 방전용 구멍을 자유면에 대하여 지그재그 형상으로 배치하였으므로, 2개의 홈 사이에 끼워진 굴착 대상부를, 적은 수의 방전용 구멍으로 파쇄할 수 있다. 자유면의 선단과 방전용 구멍의 선단을, 굴착 진행 방향과 직교하는 동일 평면 상에 설정함으로써, 방전용 구멍의 선단과 자유면의 선단과의 사이에 있어서 충격파의 전파가 집중하기 쉬워져, 횡갱 굴착 대상부를 효율적으로 파쇄할 수 있는 동시에, 채굴 작업면을 굴착 진행 방향에 대하여 직교하는 방향의 면에 가지런히 정돈할 수 있어, 채굴 작업면에의 방전용 구멍이나 구멍의 형성 작업을 용이하게 할 수 있다. 1개의 방전용 구멍 내에 있어서 방전용 전극의 방전부의 위치를 2개소 이상으로 설정하고, 그 설정한 2개소 이상의 위치에서 방전을 실행하도록 함으로써, 1개의 방전용 구멍과 자유면과의 사이에서의 충격파의 전파를 많게 할 수 있어, 굴착 대상인 산의 암반이 단단한 경우나, 방전용 구멍의 설치 간격 피치를 크게 한 경우라도, 굴착 대상부를 효율적으로 파쇄할 수 있어, 횡갱의 굴착을 효율적으로 실행할 수 있다.Further, according to the excavation method of the horizontal shaft using the discharge crushing method of the present invention, in the horizontal surface excavation target portion, a plurality of holes extending in the excavation progress direction are formed on the inner surface of the groove which is formed in succession to each other in the direction orthogonal to the excavation progress direction. By forming the free surface, the number of discharge holes and the discharge work can be reduced, the excavation of the transverse shaft can be efficiently carried out, and a plurality of small diameter holes are formed in the grooves forming the free surface. Since it is possible to form, the free surface can be formed by a machine such as a small perforator capable of forming a small diameter hole, and the operation of forming the free surface can be easily performed. Since a plurality of discharge holes are arranged in a zigzag shape with respect to the free surface, the excavation target portion sandwiched between two grooves can be broken into a small number of discharge holes. By setting the tip of the free surface and the tip of the hole for discharge on the same plane orthogonal to the excavation traveling direction, the propagation of the shock wave tends to be concentrated between the tip of the discharge hole and the tip of the free surface, thereby The excavation target portion can be efficiently crushed, and the mining work surface can be neatly arranged on the surface in the direction orthogonal to the excavation progress direction, thereby facilitating the operation of forming a hole for discharge or a hole on the mining work surface. Can be. By setting the position of the discharge part of a discharge electrode in two or more places in one discharge hole, and making discharge perform in the set two or more positions, between one hole for discharge and a free surface It is possible to increase the propagation of shock waves, and even when the rock of the mountain to be excavated is hard or when the pitch of the holes for discharge is increased, the excavation target can be efficiently crushed, and the excavation of the transverse shaft can be efficiently performed. have.

본 발명의 방전 파쇄 방법을 이용한 입갱의 굴착 방법에 의하면, 암반의 하면 측 근방까지 연장하는 깊이의 방전용 구멍을 형성하고, 방전용 구멍 내에 방전용 전극을 매달아 넣어서 방전시키므로, 방전용 구멍 내의 임의의 위치에 방전용 전극을 위치 결정해서 방전시킬 수 있게 되어, 암반을 효율적으로 파쇄할 수 있으므로, 입갱을 효율적으로 굴착할 수 있다. 방전용 전극을 매달아서 방전용 구멍 내의 상하 방향에 있어서의 복수의 위치에, 위에서 아래로 순서대로 이동 정지시켜, 이동 정지시킬 때마다 방전용 전극의 방전부에서의 방전을 실행함으로써, 복수의 방전용 구멍의 형성 후에 방전 작업을 실행해서 입갱의 굴착 작업을 종료할 수 있으므로, 작업의 효율화를 꾀할 수 있고, 입갱을 효율적으로 굴착할 수 있으며, 또한 방전용 구멍 내에서의 방전용 전극에 의한 방전을 굴착 대상부의 암반의 상면(자유면)에 가까운 위치로부터 순서대로 굴착 대상부의 암반의 하면 측으로 이동해서 실행하도록 함으로써, 방전용 구멍 내의 다른 위치에서 실행되는 방전에 의해 방전용 구멍 내의 상하 방향의 작은 범위에 있어서 그 범위의 암반을 확실하게 파쇄할 수 있고, 따라서, 방전용 구멍 내 위로부터 아래에 건너서 몇 개소에서 실행하는 방전으로 굴착 대상부의 암반을 상하에 걸쳐서 확실하게 파쇄할 수 있으므로, 입갱을 효율적으로 굴착할 수 있다. 굴착 대상부에, 굴착 대상부의 암반의 상면으로부터 암반의 하면을 향하는 방향에 연장하는 자유면을 형성함으로써, 방전용 전극의 방전부와 자유면과의 사이의 암반에 용이하게 금이 감을 생기게 할 수 있어, 입갱을 효율적으로 굴착할 수 있다. 자유면을, 굴착 대상부의 암반의 상면으로부터 암반의 하면을 향하는 방향에 연장하는 구멍(심발공)의 내면에 의해 형성하면, 구멍의 직경을 크게 함으로써 자유면을 크게 할 수 있고, 자유면을 효과적으로 활용할 수 있게 되므로, 입갱의 굴착을 효율적으로 실행할 수 있다. 자유면을, 굴착 대상부의 암반과 굴착 대상부의 외측의 암반을 구획해 나누는 홈의 내면에 형성함으로써, 굴착 대상부의 암반을 굴착 대상부의 주위 측(입갱의 주변부 측)으로부터 파쇄할 수 있어, 입갱의 굴착을 효율적으로 실행할 수 있다. 자유면을, 굴착 대상부의 암반을 복수의 영역으로 구획해 나누는 홈의 내면에 의해 형성함으로써, 복수의 영역마다 암반을 효율적으로 파쇄할 수 있어, 입갱을 효율적으로 굴착할 수 있다. 자유면에 가까운 방전용 구멍으로부터 방전을 실행함으로써, 자유면을 효과적으로 활용할 수 있어, 굴착 대상부의 암반을 효율적으로 파쇄할 수 있다. 복수의 방전용 구멍을, 굴착 대상부의 암반의 상면의 중심을 중심으로 하는 와권의 궤적 상, 혹은 동심원의 궤적 상에 소정의 간격을 두어서 설치하도록 하면, 자유면에 가까운 방전용 구멍으로부터 방전을 실행함으로써, 자유면을 효과적으로 활용할 수 있어, 굴착 대상부의 암반을 중앙 측으로부터 효율적으로 파쇄할 수 있다. 또한, 복수의 방전용 구멍을, 굴착 대상부의 암반의 상면의 중심을 중심으로 하는 와권의 궤적 상에 설치했을 경우는, 굴착 대상부의 암반의 상면의 중심을 중심으로 한 동심원의 궤적 상에 소정의 간격을 두어서 설치하는 경우에 비해서 방전용 구멍의 수를 절감할 수 있어, 작업의 효율화를 꾀할 수 있다. 방전용 전극의 상부와 방전용 구멍의 개구부를 각각 방음 시트로 덮도록 하였으므로, 방전 파쇄 시에는, 방전용 전극 근방의 암반으로부터 발생하는 소음과, 암반을 전파되어 오는 소음을 함께 저감할 수 있어, 방전 파쇄 시의 소음을 대폭적으로 저감할 수 있다.According to the excavation method of the granules using the discharge crushing method of the present invention, since the discharge hole having a depth extending to the vicinity of the lower surface side of the rock is formed and the discharge electrode is suspended by discharging the discharge electrode, the discharge hole is discharged. Since the electrode for discharge can be positioned and discharged in the position of, and the rock can be broken efficiently, the granules can be efficiently excavated. The plurality of rooms are suspended by suspending the discharge electrodes and moving them to the plurality of positions in the up-down direction in the discharge hole in order from top to bottom, and performing discharge at the discharge portion of the discharge electrodes each time the movement is stopped. Since the discharge operation can be completed after the formation of the dedicated holes, the drilling operation of the granules can be completed, so that the working efficiency can be improved, the granules can be efficiently excavated, and the discharge by the discharge electrode in the discharge hole is performed. Is moved from the position close to the upper surface (free surface) of the rock to be excavated to the lower surface side of the rock to be excavated in order, so that the discharge is performed at different positions in the discharge hole, In the range, the rock in the range can be crushed reliably, and therefore, it passes from the top to the bottom in the discharge hole. Since the rock drilling target portion to the discharge running in some places can be reliably crushed over the top and bottom, it is possible to excavate ipgaeng efficiently. By forming a free surface in the excavation target portion extending in a direction from the upper surface of the rock to the bottom surface of the rock, the crack between the discharge portion and the free surface of the electrode for discharge can be easily cracked. As a result, the granules can be efficiently excavated. When the free surface is formed by the inner surface of the hole (heart hole) extending in the direction from the upper surface of the rock to the lower surface of the rock, the free surface can be enlarged by increasing the diameter of the hole, and the free surface can be effectively Since it can utilize, the drilling of a granule can be performed efficiently. By forming the free surface on the inner surface of the groove dividing the rock of the excavation target portion and the rock on the outside of the excavation target portion, the rock of the excavation target portion can be fractured from the circumferential side (peripheral side of the mouth) of the excavation target, Excavation can be performed efficiently. By forming the free surface by the inner surface of the groove dividing the rock in the excavation target portion into a plurality of regions, the rock can be efficiently broken in each of the plurality of regions, and the granules can be efficiently drilled. By discharging from the discharge hole close to the free surface, the free surface can be effectively utilized, and the rock in the excavation target portion can be efficiently broken. When a plurality of discharge holes are provided at predetermined intervals on the locus of the spiral around the upper surface of the rock of the excavation target part or on the locus of the concentric circles, the discharge is discharged from the discharge hole close to the free surface. By doing so, the free surface can be effectively used, and the rock of the excavation target portion can be efficiently broken from the center side. Further, when a plurality of discharge holes are provided on the locus winding centered on the center of the upper surface of the rock of the excavation target portion, a predetermined number of discharge holes are formed on the locus of the concentric circle centered on the center of the upper surface of the rock of the excavation target portion. The number of holes for discharging can be reduced as compared with the case of installing at intervals, and work efficiency can be improved. Since the upper part of the discharge electrode and the opening of the discharge hole were respectively covered with a soundproof sheet, during discharge crushing, the noise generated from the rock near the discharge electrode and the noise propagating through the rock can be reduced together. Noise during discharge crushing can be significantly reduced.

도 1은 본 발명에 관련하는 방전 파쇄 방법을 나타내는 도면.1 is a view showing a discharge crushing method according to the present invention.

도 2는 본 발명에 관련하는 방전 파쇄 방법의 다른 형태를 나타내는 도면.2 is a view showing another embodiment of the discharge crushing method according to the present invention.

도 3은 본 발명에 관련하는 방전 파쇄 방법의 다른 형태를 나타내는 도면.3 is a view showing another embodiment of the discharge crushing method according to the present invention.

도 4는 본 발명에 관련하는 횡갱의 굴착 방법을 나타내는 도면.4 is a view showing a method of excavating a transverse shaft according to the present invention.

도 5는 본 발명에 관련하는 횡갱의 굴착 방법에 있어서의 굴착 순서를 나타내는 도면.The figure which shows the excavation procedure in the excavation method of the horizontal shaft which concerns on this invention.

도 6은 본 발명에 관련하는 횡갱의 굴착 방법의 다른 형태를 나타내는 도면.The figure which shows the other form of the excavation method of the horizontal shaft which concerns on this invention.

도 7은 본 발명에 관련하는 횡갱의 굴착 방법의 다른 형태를 나타내는 도면.The figure which shows the other form of the excavation method of the transverse shaft which concerns on this invention.

도 8은 도 7의 A-A 단면도.8 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 9는 본 발명에 관련하는 입갱의 굴착 방법을 나타내는 도면.The figure which shows the excavation method of the granules which concerns on this invention.

도 10은 본 발명에 관련하는 입갱의 굴착 방법에 있어서의 굴착 순서를 나타내는 도면.The figure which shows the excavation procedure in the excavation method of the granules which concerns on this invention.

도 11은 본 발명에 관련하는 입갱의 굴착 방법의 다른 형태를 나타내는 도면.The figure which shows the other form of the excavation method of the granules which concerns on this invention.

도 12는 본 발명에 관련하는 입갱의 굴착 방법의 다른 형태를 나타내는 도면.The figure which shows the other form of the excavation method of the granules which concerns on this invention.

도 13은 종래의 횡갱의 굴착 방법을 나타내는 도면.It is a figure which shows the conventional method of excavating a transverse shaft.

도 14는 종래의 방전 파쇄 장치 및 방전용 전극을 나타내는 도면.14 is a view showing a conventional discharge crushing device and a discharge electrode.

도 15는 종래의 횡갱의 굴착 방법을 나타내는 도면.The figure which shows the conventional method of excavating a transverse shaft.

도 16은 종래의 입갱의 굴착 방법을 나타내는 도면.Fig. 16 is a view showing a conventional method for excavating a granule.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10: 기초 콘크리트(파쇄 대상물) 2: 홈10: foundation concrete (crushing object) 2: groove

3: 자유면 4: 방전용 구멍3: free surface 4: hole for discharge

6: 홈 7, 7A: 굴착 대상부6: groove 7, 7A: excavation target

10: 심발공(구멍) 11: 방전용 구멍10: heart hole (hole) 11: discharge hole

12: 구멍 13: 홈12: hole 13: home

30: 홈 25: 제1방음 시트30: groove 25: first soundproofing sheet

26: 제2방음 시트 40: 심발공(구멍)26: second soundproof sheet 40: heart hole (hole)

51: 방전용 구멍 63: 전해액51: hole for discharge 63: electrolyte solution

70: 방전용 전극 79: 방전부70: discharge electrode 79: discharge part

X: 횡갱의 굴착 진행 방향X: excavation direction of the diaphragm

이하에, 본 발명의 방전 파쇄 방법을 도 1∼도 3에 근거해 설명한다. 도 1은 지하 기초로서 구축된 파쇄 대상물로서의 콘크리트 구조체(이하, 기초 콘크리트라 고 함)의 방전 파쇄 방법의 최선의 형태를 나타내는 도면으로, (a)도는 평면도, (b)도는 단면도이다. 도 2, 도 3은 방전 파쇄 방법의 다른 예를 나타내는 도면이다. 또한, 도 13∼도 16의 종래예와 동일 또는 상당 부분은 동일 부호를 첨부해 그 상세한 설명을 생략한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, the discharge crushing method of this invention is demonstrated based on FIGS. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The figure which shows the best form of the discharge crushing method of the concrete structure (henceforth foundation concrete) as a crushing object built as an underground foundation, (a) is a top view, (b) is sectional drawing. 2 and 3 are diagrams showing another example of the discharge crushing method. Incidentally, the same or corresponding parts as those in the prior art examples of Figs. 13 to 16 are denoted by the same reference numerals and the detailed description thereof will be omitted.

본 형태에서는, 빌딩의 해체 공사에 있어서, 파쇄 대상물로서의 기초 콘크리트(1)를 방전 파쇄 방법에 의해 파쇄하는 방법을 예로 해서 설명한다.In this embodiment, a method of crushing the foundation concrete 1 as a crushing object by a discharge crushing method in the dismantling construction of a building will be described as an example.

우선, 도 1에 나타낸 바와 같이, 파쇄 대상물로서의 가늘고 긴 판 형상의 기초 콘크리트(1)의 1면으로서의 예를 들면 상면(1a)에 있어서, 이 상면(1a)과 대향하는 기초 콘크리트(1)의 하면(1b)을 향하는 방향 및 하면(1b)을 향하는 방향과 직교하는 방향에 있는 기초 콘크리트(1)의 양 측면(1c, 1d)에 연장하는 홈(2)을 설치하고, 이 홈(2)의 내면에 의해 자유면(3)이 형성된다. 그리고, 기초 콘크리트(1)의 상면(1a)에 있어서 자유면(3)으로부터 소정의 거리를 사이에 둔 개소로부터 기초 콘크리트(1)의 하면(1b)을 향하는 방향에 연장하는 방전용 구멍(4)을 복수 개 형성한다. 복수의 방전용 구멍(4)은 자유면(3)에 따른 방향에 소정의 간격을 두어서 형성된다. 홈(2)이나 방전용 구멍(4)의 저면(底面)과 기초 콘크리트(1)의 하면(1b)과의 사이는 소정 거리 떨어져 있다. 즉, 홈(2)이나 방전용 구멍(4)은 기초 콘크리트(1)의 하면(1b)까지 연장하지 않는 소정 깊이에 형성된다. 따라서, 방전용 구멍(4) 내에 주입한 전해액(63)을 방전용 구멍(4) 내에 보유할 수 있다. 홈(2)이나 방전용 구멍(4)은 도시하지 않은 굴착기를 이용해서 형성된다. 본 형태에서는, 예를 들면, 기초 콘크리트(1)에 0.4∼1m 폭 정도의 홈(2)을 형성하고, 홈(2)에 의해 형성된 자유면(3)으로부터 0.4∼0.5m 사이를 뗀 위치에서 방전용 구멍(4)을 설치한다. 또한, 방전용 구멍(4)은, 홈(2)의 자유면(3)에 따른 방향에 약 0.5m 피치로 복수 형성한다. 또한, 자유면(3)과 방전용 구멍(4)과의 사이의 소정의 거리는, 방전용 구멍(4)과 자유면(3)과의 사이의 콘크리트에 금이 감이 생기기 쉬운 최적인 거리를 실험 등의 경험칙으로 얻어서 설정하면 좋다.First, as shown in FIG. 1, in the upper surface 1a as one surface of the elongate plate-shaped base concrete 1 as a crushing object, of the foundation concrete 1 which opposes this upper surface 1a, for example. Grooves 2 are provided to extend on both side surfaces 1c and 1d of the foundation concrete 1 in the direction orthogonal to the direction toward the lower surface 1b and the direction toward the lower surface 1b, and this groove 2 The free surface 3 is formed by the inner surface of the. And the discharge hole 4 which extends in the direction toward the lower surface 1b of the foundation concrete 1 from the location which interposed the predetermined distance from the free surface 3 in the upper surface 1a of the foundation concrete 1 to A plurality of) are formed. The plurality of discharge holes 4 are formed at predetermined intervals in the direction along the free surface 3. A predetermined distance is separated between the bottom face of the groove 2 and the discharge hole 4 and the bottom face 1b of the foundation concrete 1. That is, the groove 2 and the discharge hole 4 are formed at a predetermined depth not extending to the lower surface 1b of the foundation concrete 1. Therefore, the electrolyte solution 63 injected into the discharge hole 4 can be retained in the discharge hole 4. The groove 2 and the discharge hole 4 are formed using an excavator (not shown). In this embodiment, the groove | channel 2 of about 0.4-1 m width is formed in the foundation concrete 1, for example, in the position which cut | disconnected 0.4-0.5 m from the free surface 3 formed by the groove | channel 2. The discharge hole 4 is provided. In addition, a plurality of discharge holes 4 are formed at a pitch of about 0.5 m in the direction along the free surface 3 of the groove 2. In addition, the predetermined distance between the free surface 3 and the discharge hole 4 is an optimum distance between the discharge hole 4 and the free surface 3 that is likely to cause cracking in the concrete. It is good to obtain and set by empirical rules, such as experiment.

그리고, 방전용 구멍(4) 내에 물 등의 전해액(63) 및 방전용 전극(70)을 설치한다. 즉, 방전용 구멍(4) 내에 전해액(63)을 주입한 후에 방전용 전극(70)의 방전부(79)를 삽입해서 전해액(63) 속에 방전부(79)를 담근 상태에서, 방전용 전극(70)에 펄스 전력원(80)으로부터의 8kV∼20kV의 고전압을 인가한다. 방전용 구멍(4) 내에 방전용 전극(70)의 방전부(79)를 삽입한 후에 방전용 구멍(4) 내에 전해액(63)을 주입해서 전해액(63)에 방전부(79)가 잠긴 상태에서, 방전용 전극(70)에 펄스 전력원(80)으로부터의 8kV∼20kV의 고전압을 인가해도 좋다. 이것에 의해, 방전용 전극(70)의 방전부(79)에서 방전이 발생하고, 이 방전 에너지에 의해 충격파를 발생하여, 충격파로 기초 콘크리트(1)를 파괴한다. 본 형태에서는, 자유면(3)은, 홈(2) 내의 공간과 접하고 있는 홈(2)의 내면에 의해 형성되며, 이 자유면(3)을 형성하는 홈(2)에 의해 기초 콘크리트(1)가 절연된다. 따라서, 방전용 구멍(4)과 자유면(3)과의 사이의 콘크리트가 콘크리트에 의해 구속되지 않는 자유면(3)이 있는 측으로 움직이기 쉬워지므로, 충격파에 의해 방전용 구멍(4)과 자유면(3)과의 사이의 콘크리트에 금이 감(균열)이 생기기 쉬워지고, 게다가, 충격파가 자유면(3)에서 반사되어서 되돌아오는 것에 따르는 인장력에 의해서도 방전용 구멍(4)과 자 유면(3)과의 사이의 콘크리트에 금이 감이 생기기 쉬워지기 때문에, 방전용 구멍(4)과 자유면(3)과의 사이의 콘크리트가 금이 감에 의해 파쇄되거나, 혹은, 금이 간 부분을 소형의 브레이커 등의 착암기를 이용해서 파쇄함으로써, 콘크리트를 효율적으로 파쇄할 수 있어, 기초 콘크리트(1)를 효율적으로 용이하게 해체할 수 있다. 한편, 홈(2)에 의한 자유면(3)을 형성하지 않을 경우는, 충격파는 방전용 구멍(4)의 주변에서 외측으로 확장되어 가는 과정에서 서서히 감쇠(減衰)하므로, 충격파에 의해 콘크리트를 효율적으로 파쇄할 수 없다. 또한, 방전용 전극(70)의 커넥터(72)로부터 연장되는 동축 케이블(71)이 접속되는 펄스 전력원(80)은, 기초 콘크리트(1)로부터 떨어진 위치에 정차된 도시하지 않는 트럭 등의 짐받이 후방부에 탑재해 두면 좋다.Then, the electrolytic solution 63 such as water and the discharge electrode 70 are provided in the discharge hole 4. In other words, after the electrolyte 63 is injected into the discharge hole 4, the discharge portion 79 of the discharge electrode 70 is inserted to immerse the discharge portion 79 in the electrolyte 63. A high voltage of 8 kV to 20 kV from the pulse power source 80 is applied to the 70. After the discharge portion 79 of the discharge electrode 70 is inserted into the discharge hole 4, the electrolyte 63 is injected into the discharge hole 4, and the discharge portion 79 is immersed in the electrolyte 63. In this case, a high voltage of 8 kV to 20 kV from the pulse power source 80 may be applied to the discharge electrode 70. As a result, discharge occurs in the discharge portion 79 of the discharging electrode 70, and shock waves are generated by the discharge energy, and the foundation concrete 1 is destroyed by the shock waves. In this embodiment, the free surface 3 is formed by the inner surface of the groove 2 in contact with the space in the groove 2, and the foundation concrete 1 is formed by the groove 2 forming the free surface 3. ) Is insulated. Therefore, since the concrete between the discharge hole 4 and the free surface 3 is easily moved to the side where the free surface 3 is not restrained by the concrete, the discharge hole 4 and the free hole are caused by the shock wave. The cracks (cracking) easily occur in the concrete between the surface 3 and the discharge hole 4 and the free surface even by the tensile force caused by the return of the shock wave reflected from the free surface 3. 3) The cracks easily form on the concrete between the concrete, so that the concrete between the discharge hole 4 and the free surface 3 is crushed by cracking, or the cracked portion is removed. By crushing using a rock drill such as a small breaker, the concrete can be efficiently crushed, and the basic concrete 1 can be easily dismantled. On the other hand, when the free surface 3 by the grooves 2 is not formed, the shock wave is gradually attenuated in the process of expanding outward from the periphery of the discharge hole 4, so that the concrete is prevented by the shock wave. It cannot be broken efficiently. In addition, the pulse power source 80 to which the coaxial cable 71 extending from the connector 72 of the discharge electrode 70 is connected is supported by a load such as a truck (not shown) stopped at a position away from the base concrete 1. It is good to mount it on the rear part.

이렇게, 본 최선의 형태에서는, 기초 콘크리트(1)에 자유면(3)을 형성하는 홈(2)을 설치하고, 자유면(3)으로부터 소정의 거리를 사이에 둔 개소에 방전용 구멍(4)을 형성하고, 방전용 구멍(4) 내에서의 방전에 의한 충격파에 의해, 방전용 구멍(4)과 자유면(3)과의 사이의 콘크리트에 금이 감(균열)을 생기게 함으로써, 넓은 면적을 갖는 건축물의 기초 콘크리트(1)와 같은 파쇄 대상물(60)이어도 용이하게 파쇄할 수 있다. 또한, 방전용 구멍(4) 내에 전해액(63) 및 방전용 전극(70)을 설치해서 방전을 실행함으로써, 전해액(63)이 일부 기화하는 것에 의한 압력에 의해 파괴력이 늘어나고, 또한, 전해액(63)에 의해 콘크리트에의 충격파의 전파 효율을 높일 수 있다.Thus, in this best form, the groove | channel 2 which forms the free surface 3 in the foundation concrete 1 is provided, and the discharge hole 4 is provided in the position which put the predetermined distance from the free surface 3 in between. ) And cracks in the concrete between the discharge hole 4 and the free surface 3 due to the shock waves caused by the discharge in the discharge hole 4. Even if the object to be crushed, such as the foundation concrete 1 of the building having an area, can be easily crushed. Further, by providing the electrolytic solution 63 and the electrode 70 for discharge in the discharge hole 4 to perform discharge, the breakdown force increases due to the pressure caused by partial evaporation of the electrolytic solution 63, and the electrolytic solution 63 ), The propagation efficiency of the shock wave to the concrete can be improved.

또한, 도 2에 나타낸 바와 같이, 파쇄 대상물로서의 가늘고 긴 판 형상의 기 초 콘크리트(1)의 1면으로서의 예를 들면 상면(1a) 측을, 자유면(3)을 형성하는 홈(2)으로 격리된 복수의 영역 R1, R2, R3, R4로 분할하고, 각각의 영역 R1, R2, R3, R4 내에 설치된 방전용 구멍(4) 내에는, 자유면(3)으로서 기능하는 홈(2)의 내면 및 기초 콘크리트(1)의 측면(1c, 1d)을 따라 소정의 간격을 두어서 복수의 방전용 구멍(4)을 형성한다. 이것들 자유면(3)을 따라 설치하는 방전용 구멍(4)은, 상술한 바와 같이 기초 콘크리트(1)의 상면(1a)에 있어서 자유면(3)으로부터 소정의 거리를 사이에 둔 개소로부터 기초 콘크리트(1)의 하면(1b)을 향하는 방향에 연장하도록 형성한다. 또한, 각각의 영역 R1, R2, R3, R4 내의 중심부에도 방전용 구멍(4)을 설치한다. 홈(2)이나 방전용 구멍(4)은 기초 콘크리트(1)의 하면(1b)까지 연장하지 않는 소정 깊이로 형성된다. 각각의 영역 R1, R2, R3, R4는, 하면 측이 콘크리트에 의해 연결되어서 고정되어 있지만, 상면(1a) 측의 주위는 자유면(3)에 의해 절연된다. 따라서, 각각의 영역 R1, R2, R3, R4 내의 상면(1a) 측에 있어서, 방전용 구멍(4)과 자유면(3)과의 사이의 콘크리트가 콘크리트에 의해 구속되지 않는 자유면(3)이 있는 측으로 움직이기 쉬워지므로, 충격파에 의해 방전용 구멍(4)과 자유면(3)과의 사이의 콘크리트에 금이 감(균열)이 생기기 쉬워지고, 게다가, 충격파가 자유면(3)에서 반사되어서 되돌아오는 것에 따르는 인장력에 의해서도 방전용 구멍(4)과 자유면(3)과의 사이의 콘크리트에 금이 감이 생기기 쉬워지기 때문에, 방전용 구멍(4)과 자유면(3)과의 사이의 콘크리트를 효율적으로 용이하게 파쇄할 수 있다. 따라서, 기초 콘크리트(1)를 각각의 영역 R1, R2, R3, R4마다 효율적으로 파쇄할 수 있어, 기초 콘크리트(1)의 해체 작업을 효율적으로 용이하게 실행 할 수 있다. 이 경우, 각각의 영역 R1, R2, R3, R4마다, 자유면(3)에 따라 형성된 방전용 구멍(4) 내에서의 방전으로부터 실행하도록 해도 좋고, 각각의 영역 R1, R2, R3, R4 내의 중심부에 설치한 방전용 구멍(4) 내에서의 방전으로부터 실행하도록 해도 좋다. 자유면(3)을 따라 형성된 방전용 구멍(4) 내에서의 방전으로부터 실행하면, 이것들 방전용 구멍(4) 내에서의 방전에 의한 파쇄로 각각의 영역 R1, R2, R3, R4의 외주 측이 파쇄되어서 중심부에 설치한 방전용 구멍(4)의 주변에 이 중심부의 방전용 구멍(4)에 가까운 도시하지 않은 자유면이 형성되므로, 중심부에 설치한 방전용 구멍(4) 내에서의 방전에 의한 충격파로 각각의 영역 R1, R2, R3, R4의 중심부를 파쇄할 수 있다. 또한, 중심부에 설치한 방전용 구멍(4) 내에서의 방전으로부터 실행해도 좋다. 또한, 각각의 영역 R1, R2, R3, R4의 중앙부에 형성한 방전용 구멍(4)의 주변에 자유면(3)을 형성하는 복수의 구멍을 설치하거나, 각각의 영역 R1, R2, R3, R4의 중앙부에 형성하는 방전용 구멍(4)의 대신에 자유면을 형성하는 구멍이나 홈을 형성해도 좋다.In addition, as shown in FIG. 2, the upper surface 1a side as one surface of the elongate plate-shaped base concrete 1 as a crushing object is made into the groove 2 which forms the free surface 3, for example. In the discharge hole 4 which is divided into a plurality of isolated regions R1, R2, R3, R4, and provided in each of the regions R1, R2, R3, R4, A plurality of discharge holes 4 are formed at predetermined intervals along the inner surfaces and side surfaces 1c and 1d of the foundation concrete 1. As described above, the discharge hole 4 provided along the free surface 3 is formed based on a location with a predetermined distance from the free surface 3 on the upper surface 1a of the foundation concrete 1. It is formed so as to extend in the direction toward the lower surface 1b of the concrete 1. In addition, the discharge hole 4 is also provided in the center of each of the regions R1, R2, R3, and R4. The grooves 2 and the discharge holes 4 are formed to a predetermined depth not extending to the lower surface 1b of the foundation concrete 1. In each of the regions R1, R2, R3, and R4, the lower surface side is connected and fixed by concrete, but the periphery of the upper surface 1a side is insulated by the free surface 3. Therefore, on the side of the upper surface 1a in each of the regions R1, R2, R3, and R4, the free surface 3 in which the concrete between the discharge hole 4 and the free surface 3 is not constrained by the concrete. Since it is easy to move to the side of the tooth, cracking (cracking) easily occurs in the concrete between the discharge hole 4 and the free surface 3 by the shock wave, and the shock wave is free from the free surface 3. Since the tension between the discharge hole 4 and the free surface 3 tends to cause a feeling of gold in the concrete between the discharge hole 4 and the free surface 3, the discharge hole 4 and the free surface 3 The concrete between can be broken easily and efficiently. Therefore, the foundation concrete 1 can be efficiently crushed for each of the regions R1, R2, R3, and R4, so that the dismantling work of the foundation concrete 1 can be efficiently performed easily. In this case, each of the regions R1, R2, R3, and R4 may be executed from discharge in the discharge hole 4 formed along the free surface 3, and in each of the regions R1, R2, R3, and R4. The discharge may be performed from the discharge in the discharge hole 4 provided in the center portion. When executed from the discharge in the discharge hole 4 formed along the free surface 3, the circumferential side of each of the regions R1, R2, R3, and R4 is broken by the discharge in these discharge holes 4; Since the free surface (not shown) close to the discharge hole 4 of this center part is formed in the periphery of the discharge hole 4 which was crushed and provided in the center part, discharge in the discharge hole 4 provided in the center part is carried out. With the shock wave caused by, the central portions of the respective regions R1, R2, R3, and R4 can be broken. Moreover, you may perform from discharge in the discharge hole 4 provided in the center part. Further, a plurality of holes for forming the free surface 3 are provided around the discharge hole 4 formed in the center of each of the regions R1, R2, R3, R4, or each of the regions R1, R2, R3, Instead of the discharge hole 4 formed in the center of R4, a hole or a groove forming a free surface may be formed.

또한, 도 3에 나타낸 바와 같이, 기초 콘크리트(1)가 단순한 구(矩) 형상이 아니고, 예를 들면, 원호부(5)를 가질 경우에는, 상기 원호부(5)에 있어서는 전체 주위 커터라고 불리는 것 같은 절삭 기계를 이용해서 원 형상으로 소정의 깊이에 형성된 원통 형상의 홈(6)을 설치하고, 홈(6)의 내부 또는 주변, 즉, 홈(6)의 근방에 방전용 구멍(4)을 설치하고, 방전용 구멍(4) 내에서의 방전을 실행하면, 원호부(5)를 효율적으로 파쇄할 수 있다. 또한, 기초 콘크리트(1)가, 구형부나 다각형부 등을 가질 경우에는, 구형(矩形)이나 다각형 등을 이루는 홈을 설치하면 좋다. 도 3에 있어서는, 홈(2, 6)의 내면이 자유면(3)으로 된다.In addition, as shown in FIG. 3, when the base concrete 1 is not a simple spherical shape, for example, when it has the circular arc part 5, in the said circular arc part 5, it is a whole perimeter cutter. A cylindrical groove 6 formed in a circular shape at a predetermined depth by using a cutting machine, which is called, is provided, and the discharge hole 4 is formed inside or around the groove 6, that is, in the vicinity of the groove 6. ) And discharging in the discharge hole 4, the arc portion 5 can be efficiently crushed. In addition, when the base concrete 1 has a spherical part, a polygonal part, etc., what is necessary is just to provide the groove | channel which comprises a spherical shape, a polygon, etc. In FIG. 3, the inner surfaces of the grooves 2 and 6 serve as the free surface 3.

또한, 상술한 최선의 형태에서는, 파쇄 대상물(60)을 기초 콘크리트(1)로 했지만, 본 발명은 이것에 한정되는 것은 아니고, 넓은 면적을 갖는 전석이나, 암석층과 같은 연속체를 파쇄하는 경우에도 적용 가능하다. 또한, 기초 콘크리트(1)에 형성하는 홈(2)의 폭을 0.4∼1m 정도로 하고, 홈(2)의 벽면으로부터 0.4∼0.5m 사이를 뗀 위치에, 약 0.5m 피치로 방전용 구멍(4)을 형성하는 예를 게시했지만, 홈(2, 6)의 폭 및 깊이나, 방전용 구멍(4)의 위치 및 수량은 이것에 한정하는 것은 아니고, 해체하는 기초 콘크리트(1)의 강도나 두께에 따라서 적절하게 설정된다. 또한, 실제의 작업에 있어서는, 파쇄 작업을 효율적으로 실행하기 위해서, 방전용 구멍이 될 수 있는 복수 개의 구멍을 미리 형성해 두고, 파쇄의 상황에 따라서, 상기 구멍 중, 다음의 파쇄를 실행하는데 적당한 구멍에 방전용 전극(70)을 설치해서 방전 파쇄하도록 하고 있다.In addition, although the crushing object 60 was made into the foundation concrete 1 in the best form mentioned above, this invention is not limited to this, It is applied also when crushing a continuous body, such as a stone with a large area, or a rock layer. It is possible. Further, the width of the grooves 2 formed in the foundation concrete 1 is about 0.4 to 1 m, and the holes for discharge 4 at a pitch of about 0.5 m at positions that extend between 0.4 and 0.5 m from the wall surface of the grooves 2. ), But the width and depth of the grooves 2 and 6 and the position and quantity of the discharge holes 4 are not limited thereto, but the strength and thickness of the base concrete 1 to be disassembled. Accordingly. In addition, in actual work, in order to perform the crushing work efficiently, a plurality of holes which can be discharged holes are formed in advance, and the hole suitable for performing the next crushing among the holes according to the crushing situation. The discharge electrode 70 is provided in the discharge crushing.

이하에, 본 발명이 관련하는 횡갱의 굴착 방법에 대해서 도 4∼도 8에 근거해 설명한다. 또한, 각각의 도면에 있어서, 또한, 도 13∼도 16의 종래예와 동일 또는 상당 부분은 동일 부호를 첨부해 그 상세한 설명을 생략한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, the excavation method of the horizontal shaft which this invention relates to is demonstrated based on FIGS. In addition, in each figure, the same code | symbol is attached | subjected with the same code | symbol similar to the conventional example of FIGS. 13-16, and the detailed description is abbreviate | omitted.

도 4, 도 5는, 본 발명에 관련하는 횡갱의 굴착 방법의 최선의 형태를 나타내는 도면이며, 본 형태에서는, 우선, 횡갱의 굴착 대상부(7)의 하단 측을 굴착해서 심발공(10)을 형성한다. 심발공(10)은 굴착 대상인 산(8)에 있어서의 횡갱의 굴착 대상부(7)의 표면(9)으로부터 횡갱의 굴착 진행 방향 Ⅹ에 연장하도록 형성된다. 심발공(10)의 내면이, 횡갱의 굴착 대상부(7)에 굴착 대상부(7)의 표면(9)으로 부터 횡갱의 굴착 진행 방향 Ⅹ 및 이 굴착 진행 방향 Ⅹ와 직교하는 방향에 연장해서 자유면(3)을 형성한다. 즉, 심발공(10)은, 굴착 대상부(7)에 있어서 굴착 대상부(7)의 표면(9)으로부터 굴착 진행 방향 Ⅹ에 연장해서 내면으로 자유면(3)을 구성하는 구멍이다. 심발공(10)은, 도시하지 않은 천공기 굴착 대상부(7)의 표면(9)으로부터 굴착 진행 방향 Ⅹ에 연장해서 형성되는 방전용 구멍(11)은, 굴착 대상부(7)에 있어서의 심발공(10)에 의한 자유면(3)의 외측에 있어서, 심발공(10)의 중심을 중심으로 하는 원주의 궤적(도 4, 5에 있어서 1점 쇄선으로 나타냄) 상에 소정의 간격을 두어서 복수 설치된다. 또한, 방전용 구멍(11)을, 굴착 대상부(7)의 표면(9) 측으로부터 굴착 진행 방향 Ⅹ측에 걸쳐서 비스듬히 하방으로 경사지어서 형성하였다. 즉, 방전용 구멍(11)의 연장 방향을 비스듬히 하방으로 하였다. 이것에 의해, 방전용 구멍(11)의 입구로부터 전해액(63)이 유출되지 않도록 방전용 구멍(11)의 입구 주변을 밀봉하는 작업을 생략할 수 있으므로, 작업의 간단화를 꾀할 수 있고, 작업 수고를 적게 할 수 있다. 심발공(10)이나 방전용 구멍(11)은, 도시하지 않은 천공기로 절삭한다. 심발공(10)의 형성에는, 방전용 구멍(11)의 형성에 이용하는 드릴보다 직경이 큰 드럼 드릴 등을 이용한다. 또한, 횡갱의 굴착 대상부(7)의 표면(9)으로부터 굴착 진행 방향에 연장하는 짧은 직경의 구멍을 복수 개 밀집시켜서 형성한 후에, 이것들 구멍 내에서 방전용 전극을 이용한 방전을 미리 실행해서 심발공(10)을 형성해도 좋다. 또한, 도 4, 도 5에서는, 굴착 대상부(7)에 있어서 심발공(10)의 중심을 중심으로 하는 원주의 궤적 상에 소정의 간격을 두어서 배치된 복수의 방전용 구멍(11)으로 구성되는 구멍 열(列)의 수를 제1의 구멍 열(11A)∼제3의 구멍 열(11C)의 3열로 한 경우를 나타내고 있다. 도시하지 않지만, 구멍 열의 수 T, 구멍 열 간의 거리 L, 1개의 구멍 열에 있어서 이웃이 되는 방전용 구멍(11, 11) 간의 거리 M, 자유면(3)과 이 자유면(3)에 가까운 제1의 구멍 열을 구성하는 방전용 구멍(11)과의 사이의 최단 거리 N 등은, 횡갱의 단면의 크기나 굴착 대상부(7)의 암반의 경도 등에 따라서 실험 등의 경험칙으로 얻은 값을 설정한다. 예를 들면, 구멍 열 간의 거리 L을 0.4m∼0.5m로 하고, 1개의 구멍 열에 있어서 이웃이 되는 방전용 구멍(11, 11) 간의 거리 M을 0.3m∼0.8m로 한다.4 and 5 are views showing the best mode of the excavation method of the transverse shaft according to the present invention. In this embodiment, first, the lower end side of the excavation target portion 7 of the transverse shaft is excavated and the cardiac hole 10 is shown. To form. The cardiac hole 10 is formed so as to extend from the surface 9 of the excavation target part 7 of the transverse shaft in the mountain 8 which is an excavation target to the excavation progress direction 의 of the transverse shaft. The inner surface of the deep hole 10 extends from the surface 9 of the excavation target portion 7 to the excavation target portion 7 of the transverse shaft in the excavation traveling direction 의 of the transverse shaft and the direction orthogonal to the excavation traveling direction 방향, The free surface 3 is formed. That is, the deep hole 10 is a hole which extends from the surface 9 of the drilling target part 7 to the drilling progress direction 굴, and comprises the free surface 3 in an inner surface in the drilling target part 7. The deep hole 10 is formed by extending the discharge hole 11 from the surface 9 of the drilling machine drilling target portion 7 (not shown) in the drilling progress direction 은. On the outside of the free surface 3 by the ball 10, there is a predetermined interval on the trajectory of the circumference (indicated by a dashed-dotted line in Figs. 4 and 5) centered on the center of the cardiac hole 10. Then it is installed in plural. Moreover, the discharge hole 11 was formed inclined downward obliquely from the surface 9 side of the excavation target part 7 to the excavation | progression direction Y side. That is, the extension direction of the discharge hole 11 was made obliquely downward. Thereby, since the operation | work which seals around the inlet of the discharge hole 11 can be skipped so that electrolyte solution 63 may not flow out from the inlet of the discharge hole 11, work can be simplified and operation Less labor can be done. The deep hole 10 and the discharge hole 11 are cut by a puncher (not shown). A drum drill or the like having a larger diameter than that of the drill used for forming the discharge hole 11 is used to form the core hole 10. In addition, after forming a plurality of holes having a short diameter extending from the surface 9 of the excavation target portion 7 in the transverse direction in the excavation progress direction, discharges using the electrodes for discharge in these holes are carried out in advance and carried out a core. The ball 10 may be formed. In addition, in FIG. 4, FIG. 5, in the excavation target part 7, with the some discharge hole 11 arrange | positioned at predetermined intervals on the trajectory of the circumference centering on the center of the cardiac hole 10 in FIG. The case where the number of the hole rows which are comprised is made into three rows of 11 A of 1st hole rows-11 C of 3rd hole rows is shown. Although not shown, the number T of the hole rows, the distance L between the hole rows, the distance M between the discharge holes 11 and 11 adjacent to each other in one hole row, the free surface 3 and the agent close to the free surface 3 are shown. The shortest distance N and the like between the discharge holes 11 constituting the hole row 1 set values obtained by empirical rules such as experiments according to the size of the cross section of the transverse shaft and the hardness of the rock of the excavation target portion 7. do. For example, the distance L between the rows of holes is set to 0.4 m to 0.5 m, and the distance M between the discharge holes 11 and 11 which are adjacent in one row of rows is set to 0.3 m to 0.8 m.

방전 작업은, 심발공(10)의 내면에 의해 형성된 자유면(3)에 가까운 위치에 있는 방전용 구멍(11)으로부터 실행한다. 예를 들면, 심발공(10)에 가장 가까운 방전용 구멍(11)으로 이루어지는 제1의 구멍 열(11A) 중 최하부의 방전용 구멍(11a) 내에 물 등의 전해액(63) 및 방전용 전극(70)을 설치한다. 즉, 방전용 구멍(11a) 내에 전해액(63)을 주입한 후에 방전용 전극(70)의 방전부(79)를 삽입해서 전해액(63) 속에 방전부(79)를 담근 상태로, 방전용 전극(70)에 펄스 전력원(80)으로부터의 8kV∼20kV의 고전압을 인가한다. 방전용 구멍(11a) 내에 방전용 전극(70)의 방전부(79)를 삽입한 후에 방전용 구멍(11a) 내에 전해액(63)을 주입해서 전해액(63)에 방전부(79)가 잠긴 상태에서, 방전용 전극(70)에 펄스 전력원(80)으로부터의 8kV∼20kV의 고전압을 인가해도 좋다. 이것에 의해, 방전용 전극(70)의 방전부(79)에서 방전이 발생하고, 이 방전 에너지에 의해 충격파를 발생하여, 충격파로 굴착 대상부(7)를 파괴한다. 이 때, 방전용 전극(70)의 커넥터(72)의 외주에 홀더(31)를 부착하고, 이 홀더(31)를 소형의 전용 파지(把持) 장치(32)로 지지해 두 는 것이 바람직하다. 또한, 방전용 전극(70)의 케이블(71)이 접속되는 펄스 전력원(80)을 소형의 전용 파지 장치(32)의 짐받이 후방부에 탑재해 두면, 케이블(71)을 연장할 필요가 없으므로 편리하다.The discharge operation is performed from the discharge hole 11 located at a position close to the free surface 3 formed by the inner surface of the cardiac hole 10. For example, an electrolyte 63 such as water and an electrode for discharging (11) in the lowermost discharging hole 11a of the first row of holes 11A formed of the discharging holes 11 closest to the heart hole 10. 70). In other words, after the electrolyte 63 is injected into the discharge hole 11a, the discharge portion 79 of the discharge electrode 70 is inserted and the discharge portion 79 is immersed in the electrolyte 63. A high voltage of 8 kV to 20 kV from the pulse power source 80 is applied to the 70. After inserting the discharge portion 79 of the discharge electrode 70 into the discharge hole 11a, the electrolyte solution 63 is injected into the discharge hole 11a, and the discharge portion 79 is immersed in the electrolyte solution 63. In this case, a high voltage of 8 kV to 20 kV from the pulse power source 80 may be applied to the discharge electrode 70. As a result, discharge occurs in the discharge portion 79 of the discharge electrode 70, and a shock wave is generated by the discharge energy, and the excavation target portion 7 is destroyed by the shock wave. At this time, it is preferable that the holder 31 is attached to the outer circumference of the connector 72 of the discharging electrode 70 and the holder 31 is supported by a small dedicated gripping apparatus 32. . In addition, when the pulse power source 80 to which the cable 71 of the discharge electrode 70 is connected is mounted on the back of the carrier of the compact dedicated gripping apparatus 32, the cable 71 does not need to be extended. It is convenient.

본 형태에서는, 자유면(3)은 심발공(10) 내의 공간과 접하고 있는 심발공(10)의 내면에 의해 형성되며, 이 자유면(3)을 형성하는 구멍으로서의 심발공(10)에 의해 굴착 대상부(1)의 암반이 절연된다. 따라서, 방전용 구멍(11a)과 자유면(3)과의 사이의 암반이 암반에 의해 구속되지 않는 심발공(10)이 있는 측으로 움직이기 쉬워지므로, 충격파에 의해 방전용 구멍(11a)과 자유면(3)과의 사이의 암반에 금이 감(균열)이 생기기 쉬워지고, 게다가, 충격파가 자유면(3)에서 반사되어서 되돌아오는 것에 따르는 인장력에 의해서도 방전용 구멍(11a)과 자유면(3)과의 사이의 암반에 금이 감이 생기기 쉬워지기 때문에, 방전용 구멍(11a)과 자유면(3)과의 사이의 암반이 금이 감에 의해 파쇄되거나, 혹은, 금이 간 부분을 소형의 브레이커 등의 착암기를 이용해서 파쇄함으로써, 횡갱을 효율적으로 굴착할 수 있다. 한편, 자유면(3)을 형성하지 않을 경우에는, 충격파는 방전용 구멍(11)의 주변에서 외측으로 확장되어 가는 과정에서 서서히 감쇠하므로, 충격파에 의해 암반을 효율적으로 파쇄할 수 없다.In this embodiment, the free surface 3 is formed by the inner surface of the cardiac hole 10 which is in contact with the space in the cardiac hole 10, and by the cardiac hole 10 as a hole forming the free surface 3. The rock of the excavation target part 1 is insulated. Therefore, the rock between the discharge hole 11a and the free surface 3 is easily moved to the side where the core hole 10 is not constrained by the rock, and the shock wave frees the discharge hole 11a. Cracking (cracking) easily occurs in the rock between the surface 3 and the discharge hole 11a and the free surface (10) due to the tensile force caused by the shock wave reflecting off the free surface 3 and returning. 3) Since cracks tend to form in the rock between them, the rock between the discharge hole 11a and the free surface 3 is crushed by cracking, or the cracked portion is removed. By crushing using a rock drill such as a small breaker, the transverse shaft can be efficiently excavated. On the other hand, when the free surface 3 is not formed, the shock wave is gradually attenuated in the process of expanding outward from the periphery of the discharge hole 11, so that the rock cannot be efficiently broken by the shock wave.

방전용 구멍(11a) 내에서의 방전이 종료하면, 방전용 구멍(11a)에 인접하는 제1의 구멍 열(11A)의 방전용 구멍(11b) 내에 상술한 바와 같이 전해액(63) 및 방전용 전극(70)을 설치하고, 펄스 전력원(80)의 대용량(예를 들면 약 500kJ)의 콘덴서(82)가 충전된 시점에서, 방전용 구멍(11b) 내에서의 방전을 실행한다. 이렇게, 원주의 궤적 상에 배치된 제1의 구멍 열(11A)을 구성하는 방전용 구멍(11)에서의 방전을, 방전용 구멍(11a)으로부터 순번으로 원주의 궤적 상에 배치된 방전용 구멍(11)을 더듬어 가게 되면, 최후에 방전용 구멍(11m)에서 방전을 실행함으로써, 도 5(a)에 나타낸 바와 같이, 심발공(10)과 제1의 구멍 열(11A)과의 사이의 암반이 파쇄되는 동시에, 제1의 구멍 열(11A)의 외주 측의 암반에도 금이 감이 발생하므로, 동 도면의 ①로 나타내는 제1의 구멍 열(11A)과 제2의 구멍 열(11B)과의 사이의 암반을, 소형의 브레이커 등의 착암기를 이용해서 굴착함으로써, 도 5(b)에 나타낸 바와 같이, 심발공(10)의 주변부를 확대한 형태의 횡공(橫孔)(10A)을 굴착할 수 있다. 이어서, 횡공(10A)의 외주부에 위치하는 제2의 구멍 열(11B)의 각각의 방전용 구멍(11)을 이용하여, 상기 제1의 구멍 열(11A)의 경우와 마찬가지로, 최하단의 방전용 구멍(11n)으로부터 순서대로 방전을 실행해 간다. 이 경우도, 횡공(10A)의 내면이 자유면(3)이 되므로, 방전용 구멍(11)의 횡공(10A) 측의 암반을 효율적으로 파쇄할 수 있는 동시에, 상기 제2의 구멍 열(11B) 주위의 암반에 큰 균열을 발생시킬 수 있다. 따라서, 도 5(b)의 ②로 나타내는 횡공(10A)과 제3의 구멍 열(11C)과의 사이의 암반을 파쇄할 수 있고, 횡공(10A)의 주변부를 확대한 형태의 횡공(10B)을 용이하게 굴착할 수 있다.When discharge in the discharge hole 11a is complete | finished, as mentioned above in the discharge hole 11b of the 1st hole row 11A adjacent to the discharge hole 11a, the electrolyte solution 63 and the discharge agent are as described above. When the electrode 70 is provided and the capacitor 82 of the large capacity (for example, about 500 kJ) of the pulse power source 80 is charged, discharge in the discharge hole 11b is performed. Thus, the discharge hole in the discharge hole 11 constituting the first hole row 11A arranged on the trajectory of the circumference is sequentially disposed on the trajectory of the circumference from the discharge hole 11a. When following step (11), the discharge is finally performed in the discharge hole 11m, as shown in Fig. 5 (a), between the deep hole 10 and the first hole row 11A. Since the rock is crushed and cracks are generated in the rock on the outer circumferential side of the first hole row 11A, the first hole row 11A and the second hole row 11B shown by 1 in the same drawing are shown. By excavating the rock between the parts using a rock drill such as a small breaker, as shown in Fig. 5 (b), the horizontal hole 10A having a shape in which the periphery of the heart hole 10 is enlarged is opened. Can be excavated Next, using the discharge holes 11 in the second hole rows 11B located at the outer peripheral portion of the horizontal hole 10A, the discharge for the lowest stage is performed in the same manner as in the case of the first hole rows 11A. Discharge is performed sequentially from the hole 11n. Also in this case, since the inner surface of the horizontal hole 10A becomes the free surface 3, the rock on the side of the horizontal hole 10A side of the discharge hole 11 can be efficiently crushed, and the second row of holes 11B is used. ) May cause large cracks in the surrounding rock. Therefore, the rock between the horizontal hole 10A shown by (2) of FIG. 5 (b) and the 3rd row of holes 11C can be crushed, and the horizontal hole 10B of the form which expanded the peripheral part of the horizontal hole 10A was enlarged. It can be easily excavated.

최후에, 횡공(10B)의 외주부에 위치하는 제3의 구멍 열(11C)에 대해서도, 상기 제1 및 제2의 구멍 열(11A, 11B)의 경우와 마찬가지로 해서 방전용 구멍(11) 내에서 방전을 실행하고, 도 5(b)의 ③으로 나타내는 횡공(10B)과 도 5(b)의 점선 B로 나타내는 횡갱의 주변과의 사이의 암반을 굴착할 수 있다.Finally, the third hole row 11C located at the outer circumferential portion of the horizontal hole 10B is similarly to the first and second hole rows 11A and 11B in the discharge hole 11. Discharge is performed and the rock between the horizontal hole 10B shown by (3) of FIG. 5 (b) and the periphery of the horizontal hole shown by the dotted line B of FIG. 5 (b) can be excavated.

이후, 굴착 진행 후의 굴착 대상부(7)의 표면(9)이 되는 채굴 작업면에 상기와 마찬가지로 자유면(3)을 형성하는 심발공(10) 및 방전용 구멍(11)을 형성해서 충격파에 의한 파쇄 작업을 실행해 감으로써, 횡갱의 굴착을 효율적으로 실행할 수 있다.Subsequently, a deep hole 10 and a discharge hole 11 forming a free surface 3 are formed on the mining working surface that becomes the surface 9 of the excavation target portion 7 after the excavation progression, and the shock wave is applied to the shock wave. Excavation of the transverse shaft can be efficiently performed by carrying out the crushing work by the crushing.

본 형태에 의하면, 굴착 대상부(7)에 굴착 진행 방향 Ⅹ에 연장하는 구멍인 심발공(10)을 형성해서 이 심발공(10)의 내면으로 자유면(3)을 구성하는 동시에 굴착 대상부(7)에 있어서의 이 자유면(3)의 외측에 방전용 구멍(11)을 설치해서 방전용 구멍(11) 내에서 방전을 실행함으로써, 자유면(3)을 설치하지 않을 경우에 비해서, 방전용 구멍(11)의 수를 적게 할 수 있고, 방전 작업 회수를 적게 할 수 있어, 횡갱 굴착을 효율적으로 실행할 수 있다. 심발공(10)의 내면으로 자유면(3)을 형성함으로써, 심발공의 직경을 크게 하는 것으로 자유면(3)을 크게 할 수 있어, 자유면(3)을 효과적으로 활용할 수 있게 되므로, 횡갱 굴착을 효율적으로 실행할 수 있다. 또한, 심발공(10)을 굴착 대상부(7)의 하단 측에 형성하였으므로, 내면으로 자유면(3)을 형성하는 구멍의 직경을, 횡공(10A, 10B)과 같이 굴착 대상부(7)의 하단 측으로부터 크게 해 갈 수 있어, 굴착 대상부(7)의 하단 측으로부터 횡갱을 효율적으로 굴착할 수 있다. 또한, 굴착 대상부(7)에 있어서의 심발공(10)의 중심을 중심으로 하는 원주의 궤적 상에 복수의 방전용 구멍(11)을 소정의 간격을 두어서 배치함으로써, 심발공(10)의 외주 측의 굴착 대상부(7)의 암반을 효율적으로 파쇄할 수 있다. 또한, 자유면(3)에 가까운 위치에 있는 방전용 구멍(11)에서의 방전으로부터 실행하도록 하였으므로, 자유면(3)과 방전용 구멍(11)과의 사이의 굴착 대상부(7) 의 암반에 금이 감을 많이 생기게 할 수 있어, 자유면(3)과 방전용 구멍(11)과의 사이의 굴착 대상부(7)의 암반을 용이하게 파쇄할 수 있다. 또한, 심발공(10)을 굴착 대상부(7)의 하단 측에 형성하였으므로, 내면으로 자유면(3)을 형성하는 구멍의 직경을, 횡공(10A, 10B)과 같이 굴착 대상부(7)의 하단 측으로부터 크게 해 갈 수 있어, 굴착 대상부(7)의 하단 측으로부터 횡갱을 효율적으로 굴착할 수 있다. 또한, 굴착 대상부(7)에 있어서의 심발공(10)의 중심을 중심으로 하는 원주의 궤적 상에 복수의 방전용 구멍(11)을 소정의 간격을 두어서 배치함으로써, 심발공(10)의 외주 측의 굴착 대상부(7)의 암반을 효율적으로 파쇄할 수 있다. 또한, 자유면(3)에 가까운 위치에 있는 방전용 구멍(11)에서의 방전으로부터 실행하도록 하였으므로, 자유면(3)과 방전용 구멍(11)과의 사이의 굴착 대상부(7)의 암반에 금이 감을 많이 생기게 할 수 있어, 자유면(3)과 방전용 구멍(11)과의 사이의 굴착 대상부(7)의 암반을 용이하게 파쇄할 수 있다. 또한, 방전용 구멍(11) 내에 전해액(63) 및 방전용 전극(70)을 설치해서 방전을 실행함으로써, 전해액(63)이 일부 기화하는 것에 의한 압력에 의해서 파괴력이 증가하고, 또한, 전해액(63)에 의해 굴착 대상부(7)에의 충격파의 전파 효율을 높일 수 있다.According to this aspect, the drilling target part 7 is provided with the deep hole 10 which is a hole extended in the drilling progress direction Ⅹ, and forms the free surface 3 in the inner surface of this deep hole 10, and the drilling target part Compared with the case where the free surface 3 is not provided by providing the discharge hole 11 outside the free surface 3 in (7) and performing discharge in the discharge hole 11, The number of the discharge holes 11 can be reduced, the number of discharge operations can be reduced, and transverse excavation can be efficiently performed. By forming the free surface 3 on the inner surface of the cardiac hole 10, the free surface 3 can be enlarged by increasing the diameter of the cardiac hole, so that the free surface 3 can be effectively utilized. Can be executed efficiently. In addition, since the deep hole 10 was formed in the lower end side of the excavation target part 7, the diameter of the hole which forms the free surface 3 in an inner surface is the excavation target part 7 like horizontal holes 10A and 10B. It can be enlarged from the lower end side of, and the horizontal shaft can be efficiently excavated from the lower end side of the excavation target part 7. In addition, the plurality of discharge holes 11 are arranged at predetermined intervals on the circumference of the circumference of the center of the deep drill hole 10 in the excavation target portion 7, thereby providing the deep drill hole 10. The rock of the excavation target portion 7 on the outer circumferential side can be efficiently crushed. Moreover, since it was made to perform from discharge in the discharge hole 11 near the free surface 3, the rock of the excavation target part 7 between the free surface 3 and the discharge hole 11 was carried out. A lot of cracks can be produced, and the rock of the excavation target part 7 between the free surface 3 and the discharge hole 11 can be easily crushed. In addition, since the deep hole 10 was formed in the lower end side of the excavation target part 7, the diameter of the hole which forms the free surface 3 in an inner surface is the excavation target part 7 like horizontal holes 10A and 10B. It can be enlarged from the lower end side of, and the horizontal shaft can be efficiently excavated from the lower end side of the excavation target part 7. In addition, the plurality of discharge holes 11 are arranged at predetermined intervals on the circumference of the circumference of the center of the deep drill hole 10 in the excavation target portion 7, thereby providing the deep drill hole 10. The rock of the excavation target portion 7 on the outer circumferential side can be efficiently crushed. Moreover, since it was made to perform from discharge in the discharge hole 11 near the free surface 3, the rock of the excavation target part 7 between the free surface 3 and the discharge hole 11 is carried out. A lot of cracks can be produced, and the rock of the excavation target part 7 between the free surface 3 and the discharge hole 11 can be easily crushed. Further, by providing the electrolyte 63 and the electrode 70 for discharge in the discharge hole 11 to perform discharge, the breakdown force increases due to the pressure caused by the partial evaporation of the electrolyte solution 63, and the electrolyte solution ( 63), the propagation efficiency of the shock wave to the excavation target portion 7 can be improved.

또한, 심발공(10)의 형성 개소는, 굴착 대상부(7)의 하단 측으로 한정되는 것은 아니고, 굴착 대상부(7)의 중앙부 등 다른 개소에 설치해도 좋다. 또한, 굴착 대상부(7)의 암반에 강도 분포가 있을 경우에는, 비교적 강도가 낮은 부분을 굴착해서 심발공(10)을 형성하고, 강도가 높은 부분을 방전 파쇄에 의해서 파쇄하도록 하면, 횡갱을 효율적으로 굴착할 수 있다.In addition, the formation location of the heart hole 10 is not limited to the lower end side of the drilling target part 7, You may provide in other places, such as the center part of the drilling target part 7, and the like. In addition, when there is an intensity distribution in the rock of the excavation target portion 7, when the portion having a relatively low strength is excavated to form the heart hole 10, and the portion having a high strength is broken by discharge crushing, Excavation can be carried out efficiently.

또한, 상기에서는, 심발공(10)의 단면 형상을 원형으로 하고, 방전용 구멍(11)을 심발공(10)의 중심을 중심으로 하는 원주의 궤적 상에 배치했지만, 심발공(10)의 단면 형상이나, 2개의 방전용 구멍(11, 11)의 간격을 포함하는 방전용 구멍(11)의 배치 방법, 및 방전 순서 등에 대해서는, 횡갱의 형상이나 굴착 대상부(7)의 암반의 강도 분포 등을 앎으로써 경험칙에 의해 적절하게 결정한다.In addition, in the above, the cross-sectional shape of the cardiac hole 10 was made circular, and the discharge hole 11 was arrange | positioned on the trajectory of the circumference centering on the center of the cardiac hole 10, However, About the cross-sectional shape, the arrangement | positioning method of the discharge hole 11 containing the space | interval of the two discharge holes 11 and 11, the discharge sequence, etc., the shape of a horizontal shaft and the intensity distribution of the rock of the excavation target part 7 Determined by the rule of thumb accordingly.

또한, 방전용 전극(70)의 지지 방법이나 펄스 전력원(80)의 설치 위치에 대해서도, 상기 예에 한정되는 것은 아니고, 현장의 상황에 따라서 적절히 연구하도록 하면 좋다.In addition, the supporting method of the discharge electrode 70 and the installation position of the pulse power source 80 are not limited to the above example, but may be appropriately studied according to the situation of the site.

또한, 실제의 작업에 있어서는, 파쇄 작업을 효율적으로 실행하기 위해서, 방전용 구멍이 될 수 있는 복수 개의 구멍을 미리 뚫어 두고, 파쇄의 상황에 따라서, 상기 구멍 중, 다음의 파쇄를 실행하는데 적당한 구멍에 방전용 전극(70)을 삽입해서 방전 파쇄하도록 하고 있다.In addition, in actual work, in order to perform a crushing operation efficiently, several holes which can become a discharge hole are previously drilled, and the hole suitable for performing the next crushing among the said holes according to the situation of a crushing is carried out. The discharge electrode 70 is inserted into the discharge crusher.

상술한 횡갱의 굴착 방법에 있어서의 최선의 형태에서는, 심발공(10)을 형성하고, 이 심발공(10)의 내면에 의해 자유면(3)을 형성했지만, 도 6에 나타낸 바와 같이, 횡갱의 굴착 진행 방향 Ⅹ와 굴착 진행 방향 Ⅹ와 직교하는 방향에 연장해서 굴착 대상부(7) 혹은 굴착 대상부(7)의 일부를 구획해 나누는 홈(30)의 내면에 의해 자유면(3)을 형성하는 동시에, 이 홈(30)으로 구획해 나누어진 복수의 영역 R1∼R8 내에 방전용 구멍(11)을 설치해서 방전용 구멍(11) 내에서 방전을 실행함으로써, 각각의 영역 R1∼R8마다 암반을 파쇄해서 횡갱을 굴착해도 좋다. 홈(30)은, 예를 들면, 횡갱 굴착 대상부(7)에 표면(9)으로부터 굴착 진행 방향 Ⅹ에 연장하는 복수의 구멍이 굴착 진행 방향 Ⅹ와 직교하는 방향에 서로 이어진 연속 구멍에 의해 형성하면 좋다. 굴착 대상부(7)를 구획해 나누는 홈(30)이라는 것은, 도 6의 B로 나타내는 굴착 대상부(7)에 있어서의 횡갱의 주변에 따라 형성되어서 굴착 진행 방향 Ⅹ에 연장하고, 굴착 대상부(7) 전체를 구획해 나누는 홈이다. 굴착 대상부(7)의 일부를 구획해 나누는 홈(30)이라는 것은, 굴착 대상부(7)에 있어서 굴착 진행 방향 Ⅹ에 연장해서, 또한 굴착 진행 방향 Ⅹ와 직교하는 방향에 연장해서 도 6의 각각의 영역 R1∼R8을 구획해 나누는 홈이다.In the best form in the above-described excavation method of the transverse gang, the core hole 10 was formed and the free surface 3 was formed by the inner surface of the core hole 10, but as shown in FIG. The free surface 3 is defined by the inner surface of the groove 30 that extends in a direction orthogonal to the excavation progress direction 굴 and the excavation progress direction to divide and divide a portion of the excavation target portion 7 or a portion of the excavation target portion 7. At the same time, the discharge holes 11 are provided in the plurality of regions R1 to R8 divided into the grooves 30, and discharge is performed in the discharge holes 11 for each of the regions R1 to R8. The rock may be crushed to excavate the transverse shaft. The groove 30 is formed by, for example, a continuous hole in the transverse excavation target portion 7 in which a plurality of holes extending from the surface 9 in the excavation progress direction Ⅹ are connected to each other in a direction orthogonal to the excavation progress direction Ⅹ. Do it. The groove 30 dividing the excavation target part 7 is formed along the periphery of the transverse shaft in the excavation target part 7 shown by B of FIG. 6, and extends in the excavation progress direction ,, and excavation target part (7) It is groove dividing whole. The groove 30 that divides and divides a part of the excavation target portion 7 extends in the excavation traveling direction 있어서 in the excavation target portion 7, and extends in a direction orthogonal to the excavation traveling direction Ⅹ in FIG. 6. It is a groove | channel which divides and divides each area | region R1-R8.

본 형태에서는, 홈(30)에 의해 굴착 대상부(7)의 복수의 영역 R1∼R8 상호 간에서 암반이 절연된다. 따라서, 방전용 구멍(11)과 자유면(3)과의 사이의 암반이 암반에 의해 구속되지 않는 홈(30)이 있는 측으로 움직이기 쉬워지므로, 충격파에 의해 방전용 구멍(11)과 자유면(3)과의 사이의 암반에 금이 감(균열)이 생기기 쉬워지고, 게다가, 충격파가 자유면(3)에서 반사되어서 되돌아오는 것에 따르는 인장력에 의해서도 방전용 구멍(11)과 자유면(3)과의 사이의 암반에 금이 감이 생기기 쉬워지기 때문에, 방전용 구멍(11)과 자유면(3)과의 사이의 암반을 효율적으로 파쇄할 수 있으므로, 굴착 대상부(7)의 복수의 영역 R1∼R8을 영역마다 효율적으로 파쇄할 수 있어, 횡갱을 효율적으로 굴착할 수 있다.In this embodiment, the rock 30 is insulated between the plurality of regions R1 to R8 of the excavation target portion 7 by the groove 30. Therefore, since the rock between the discharge hole 11 and the free surface 3 is easily moved to the side where the groove 30 is not restrained by the rock, the discharge hole 11 and the free surface by the shock wave. Cracks (cracking) are likely to occur in the rock between (3) and, furthermore, the hole 11 for discharge and the free surface (3) due to the tensile force resulting from the reflection and return of the shock wave from the free surface (3). Since cracks tend to form on the rock between the rock), the rock between the discharge hole 11 and the free surface 3 can be efficiently crushed, so that a plurality of excavation target portions 7 The regions R1 to R8 can be crushed efficiently for each region, and the transverse shaft can be efficiently excavated.

또한, 홈(30)에 의한 굴착 대상부(7)의 영역의 구획 방법이나, 홈(30)으로 구획해 나누어진 각각의 영역 내에 설치하는 방전용 구멍(11)의 배치 방법에 대해서는, 상기 도 6에 나타낸 것에 한정하는 것은 아니고, 횡갱의 형상이나 굴착 대상부(7)의 암반의 강도 분포 등으로부터 적절히 결정하면 좋다.In addition, the division method of the area | region of the excavation target part 7 by the groove | channel 30, and the arrangement | positioning method of the discharge hole 11 installed in each area | region divided into the groove | channel 30 are shown in the said figure. It is not limited to what was shown in 6, What is necessary is just to determine suitably from the shape of a horizontal shaft, the intensity distribution of the rock of the excavation target part 7, etc.

또한, 본 발명의 횡갱의 굴착 방법에 있어서의 다른 형태를 도 7, 도 8에 근거해서 설명한다. 도 7은 굴착 대상인 산에 있어서의 횡갱의 굴착 대상부에 형성한 방전용 구멍 및 자유면의 배치를 굴착 대상부의 표면에서 보아서 나타내고, 도 8은 도 7의 A-A 단면을 나타낸다. 또한, 도 3과 동일 또는 상당 부분은 동일 부호를 첨부해서 상세한 설명을 생략한다.Moreover, the other aspect in the excavation method of the horizontal shaft of this invention is demonstrated based on FIG. 7, FIG. Fig. 7 shows the discharging holes and free surface arrangement formed in the excavation target portion of the transverse shaft in the mountain to be excavated, viewed from the surface of the excavation target portion, and Fig. 8 is a cross-sectional view taken along the line A-A of Fig. 7. In addition, the part same as or equivalent to FIG. 3 attaches | subjects the same code | symbol, and abbreviate | omits detailed description.

도 7, 도 8에 나타낸 바와 같이, 우선, 굴착 대상인 산(8)에 있어서의 횡갱의 굴착 대상부(7)에 굴착 대상부(7)의 표면(9)으로부터 횡갱의 굴착 진행 방향 Ⅹ 및 이 굴착 진행 방향 Ⅹ와 직교하는 방향에 연장하는 자유면(3)을 형성하는 동시에, 굴착 진행 방향 Ⅹ에 연장하는 방전용 구멍(11)을 형성한다. 굴착 대상부(7)는 도 7에 있어서 상상(想像) 선(2점 쇄선) B로 둘러싸인 굴착 대상인 산(8)의 내측 영역으로서, 굴착 대상부(7)의 표면(9)은, 굴착 개시의 때에는 굴착 대상인 산(8)의 표면에 설정되는 면이며, 굴착 진행 후는 채굴 작업면이다. 채굴 작업면이라는 것은 횡갱 굴착의 최선단 개소이다.As shown in FIG. 7 and FIG. 8, first, in the excavation target portion 7 of the transverse shaft in the mountain 8 that is the excavation target, the excavation progress direction Ⅹ of the transverse shaft from the surface 9 of the excavation target portion 7 and this The free surface 3 extending in the direction orthogonal to the excavation progress direction 을 is formed, and the discharge hole 11 extending in the excavation progress direction Ⅹ is formed. The excavation target portion 7 is an inner region of the mountain 8 that is the excavation target surrounded by the imaginary line (two-dot chain line) B in FIG. 7, and the surface 9 of the excavation target portion 7 starts excavation. Is the surface set on the surface of the mountain 8 to be excavated, and is the mining working surface after the excavation progresses. The mining work surface is the best point of transverse excavation.

자유면(3)은, 횡갱 굴착 대상부(7)에 표면(9)으로부터 굴착 진행 방향 Ⅹ에 연장하는 복수의 구멍(12)을 굴착 진행 방향 Ⅹ와 직교하는 방향에 염주처럼 엮음과 같이 늘어 세워서 서로 연속시킨 홈(13), 즉, 연속 삭공(削孔)에 의해 형성되는 홈(13)의 내면에 의해 형성된다. 구멍(12)이나 방전용 구멍(11)은, 예를 들면 단면이 원 형상의 구멍이다.The free surface 3 arranges the plurality of holes 12 extending from the surface 9 into the excavation progress direction 에 from the surface 9 to the transverse drilling excavation target portion 7 in a direction orthogonal to the excavation progress direction 처럼 like beads. It is formed by the groove | channel 13 which mutually continued, ie, the inner surface of the groove | channel 13 formed by the continuous cutting hole. The hole 12 and the discharge hole 11 are circular holes in cross section, for example.

홈(13)에 의한 자유면(3)을 형성하는 연속 삭공은, 예를 들면, 본 출원인에 의해 출원된 일본국의 특허 출원인 특원2001-133097호(특개 2002-327589호 공보)에 기재된 도시하지 않은 절삭 기계로서의 천공기를 이용해서 형성한다. 즉, 안내 로드(guide rod)와 선단에 암반을 깎는 천공 비트(drill bit)(절삭 날)를 갖춘 천공 로드(drill rod)를 구비한 천공기를 이용해서 연속 삭공을 형성한다. 우선, 굴착 대상부(7)에 있어서의 횡갱 단면의 내측에 대응하는 개소의 상방(上方) 측에서 천공 비트로 최초의 구멍(12a)(12)을 형성한 후, 최초의 구멍(12a) 내에 안내 로드를 삽입해서 천공 비트로 최초의 구멍(12a)의 하방(下方)(지면(14) 측)에 최초의 구멍(12a)과 연속하는 구멍(12b)(12)을 형성한다. 즉, 천공 로드 및 천공 비트를 구동 수단으로 회전 및 전후 구동시킴으로써 천공 비트가 회전과 타격에 의해 굴착 대상인 산(8)의 암반을 깎아서 구멍(12)을 형성한다. 천공기의 천공 로드와 안내 로드와의 사이에는 초경 팁(super hard tip)이 설치되어 있으며, 상하에 늘어서는 구멍(12a)과 구멍(12b)과의 사이의 굴착 대상인 산(8)은 초경 팁에 의해 깎아져서, 이 깎아진 연결 구멍 부분(15)에 의해 구멍(12a)과 구멍(12b)의 내면끼리가 연결된다. 이후, 마찬가지로, 하방을 향해서 순번으로 구멍(12)을 형성해 감으로써, 굴착 대상부(7)의 상하에 위치하는 복수의 구멍(12)이 연결 구멍 부분(15)에 의해 염주처럼 엮음과 같이 서로 연결되는 연속 삭공에 의한 홈(13)이 형성된다. 이 연속 삭공에 의한 홈(13)의 내면이 자유면(3)으로서 기능한다. 본 형태에서는, 자유면(3)을 형성하는 연속 삭공에 의한 복수의 구멍(12)을 굴착 대상부(7)의 상방에서 하방을 향해서 순번으로 형성함으로써, 천공기에 의한 천공의 즈음에 공급되는 물이 위에서 아래로 흘러서 천공 중인 구멍 내에 항상 물이 채워지므로, 천공 비트와 암반과의 마찰을 저감할 수 있다. 즉, 복수의 구멍(12)을 굴착 대상부(7)의 상방에서 하방을 향해서 순번으로 형성하는 방법은, 천공기에 의한 암반 절삭에 있어서 천공 비트와 암반과의 마찰 저감 대책으로서 바람직하다.The continuous cutting hole which forms the free surface 3 by the groove 13 is not shown in Japanese Patent Application No. 2001-133097 (Japanese Patent Laid-Open No. 2002-327589), for example, filed by the present applicant. It forms using the perforator as an uncut cutting machine. That is, a continuous cutting hole is formed by using a drill rod having a guide rod and a drill rod having a drill bit (cutting blade) for cutting a rock at the tip. First, the first holes 12a and 12 are formed by punching bits at an upper side of a portion corresponding to the inside of the transverse shaft cross section in the excavation target portion 7, and then guided into the first holes 12a. The rod is inserted to form holes 12b and 12 continuous with the first hole 12a below the first hole 12a (the surface 14 side) by the punching bit. That is, by rotating and driving the drilling rod and the drilling bit with the driving means, the drilling bit is shaved by the rock and the rock of the mountain 8 to be excavated by the rotation and the strike to form the hole 12. A super hard tip is installed between the drill rod and the guide rod of the drilling machine, and the mountain 8, which is the excavation target between the hole 12a and the hole 12b, which is arranged up and down, is attached to the carbide tip. The inner surface of the hole 12a and the hole 12b are connected by this shaved connection hole part 15 by shaving | cutting. Thereafter, similarly, the holes 12 are sequentially formed downward, so that the plurality of holes 12 located above and below the excavation target portion 7 are joined together like a beads by the connection hole portions 15. The groove 13 by the continuous cutting hole connected is formed. The inner surface of the groove 13 by this continuous cutting hole functions as the free surface 3. In this embodiment, the water supplied at the time of the perforation by the perforator by forming the plurality of holes 12 by the continuous cutting holes that form the free surface 3 in the order from the upper side of the excavation target portion 7 downwards in order. Since water is always filled in the hole to be flowed from above and being drilled, friction between the drill bit and the rock can be reduced. That is, a method of sequentially forming the plurality of holes 12 from the upper side of the excavation target portion 7 toward the lower side is preferable as a countermeasure against friction between the drill bit and the rock in rock cutting by the punching machine.

방전용 구멍(11)은, 상술한 천공기의 안내 로드를 떼어내고 남은 천공 로드 선단의 천공 비트를 구동해서 형성하거나, 전용의 천공기를 이용해서 형성한다. 굴착 대상부(7)의 표면(9)의 중심 측에 형성되는 복수의 방전용 구멍(11)은 임의의 간격을 두어서 형성된다. 굴착 대상부(7)의 표면(9)에 있어서의 주위 측, 즉, 횡갱의 주변부(도 7의 상상 선 B 및 지면(14)에 가까운 부분)에 대응하는 개소를 따라 형성되는 복수의 방전용 구멍(11)은 상술한 임의의 간격보다 좁은 소정의 간격을 두어서 형성된다. 도시하지 않지만, 연속 삭공에 의한 복수의 구멍(12)이나 방전용 구멍(11)의 직경 C나 깊이 D, 굴착 대상부(7)에 있어서 형성된 서로 평행한 연속 삭공에 의한 홈(13)끼리 간의 거리 H, 연속 삭공에 의한 홈(13)의 수 T, 방전용 구멍(11)의 설치 간격 피치 P 등은, 횡갱 단면적, 굴착 대상인 산(8)의 암반의 경도 등을 고려해서 설정하면 좋다. 예를 들면, 단면적이 5.175m²인횡갱의 경우는, 상술한 직경 C를 80mm 정도, 깊이 D를 1.1∼1.5m 정도, 거리 H를 600mm 정도, 수 T를 3개, 피치 P를 45cm로 설정한다. 피치 P는, 굴착 대상인 산(8)의 암반이 연하면 크게 하고, 암반이 단단하면 작게 한다.The discharge hole 11 is formed by removing the above-mentioned guide rod of the punching machine and driving the punching bit at the tip of the remaining punching rod, or using a dedicated punching machine. The plurality of discharge holes 11 formed on the center side of the surface 9 of the excavation target portion 7 are formed at arbitrary intervals. A plurality of discharges formed along the circumferential side on the surface 9 of the excavation target portion 7, that is, along the portion corresponding to the periphery of the transverse shaft (parts close to the imaginary line B and the ground 14 in FIG. 7). The holes 11 are formed at predetermined intervals narrower than any of the above-described intervals. Although not shown, the diameters C, the depths D of the plurality of holes 12 and the discharge holes 11 by the continuous cutting holes, and the grooves 13 by the continuous cutting holes parallel to each other formed in the excavation target portion 7 are formed. What is necessary is just to set the distance H, the number T of the groove | channel 13 by a continuous cutting hole, the installation pitch P of the discharge hole 11, etc. in consideration of a cross-sectional cross-sectional area, the hardness of the rock of the mountain 8 which is an excavation target, etc. For example, the cross section is 5.175 m ² In the case of the horizontal shaft, the diameter C is set to about 80 mm, the depth D is about 1.1 to 1.5 m, the distance H is about 600 mm, the number T is three, and the pitch P is set to 45 cm. Pitch P is made large when the rock of the mountain 8 which is an excavation object is soft, and is made small when the rock is hard.

그리고, 방전용 구멍(11) 내에 물 등의 전해액(63) 및 방전용 전극(70)을 설치하고, 방전에 의해 충격파를 발생해, 충격파로 굴착 대상부(7)를 파괴한다. 본 형태에서는, 자유면(3)은 연속 삭공에 의한 홈(13) 내의 공간과 접하고 있는 홈(13)의 내면에 의해 형성되며, 이 자유면(3)을 형성하는 홈(13)에 의해 굴착 대상부(7)의 암반이 절연되므로, 상술한 바와 같이 방전에 의한 충격파에 의해서 상술한 원리에 의해 방전용 구멍(11)과 자유면(3)과의 사이의 암반을 파쇄할 수 있어, 횡갱을 효율적으로 굴착할 수 있다.Then, an electrolytic solution 63 such as water and a discharge electrode 70 are provided in the discharge hole 11, and a shock wave is generated by the discharge, and the excavation target portion 7 is destroyed by the shock wave. In this embodiment, the free surface 3 is formed by the inner surface of the groove 13 which is in contact with the space in the groove 13 by continuous cutting, and is excavated by the groove 13 forming the free surface 3. Since the rock of the target part 7 is insulated, the rock between the hole 11 for discharge and the free surface 3 can be crushed by the shock wave by discharge as mentioned above, and a horizontal shaft Can be efficiently excavated.

또한, 본 형태에서는, 굴착 대상부(7)의 표면(9)의 중심에 가까운 부위에 형성된 방전용 구멍(11)으로부터 표면(9)의 중심보다 먼 위치의 방전용 구멍(11)이라고 하는 순번으로 방전을 실행한다. 즉, 우선, 도 7과 같이 2개의 홈(13, 13)으로 끼워진 굴착 대상부(7)의 표면(9)의 중심에 가까운 부위에 형성된 방전용 구멍(11) 내에서 방전을 실행함으로써 발생시킨 충격파에 의해 방전용 구멍(11)과 홈(13)의 자유면(3)과의 사이의 암반을 파쇄한다. 이것에 의해, 2개의 홈(13, 13)으로 끼워진 굴착 대상부(7)의 중앙부를 파쇄할 수 있다. 이 2개의 홈(13, 13)으로 끼워진 굴착 대상부(7)의 중앙부가 파쇄되면, 2개의 홈(13, 13)의 사이에 도시하지 않은 큰 구멍이 형성되어서, 홈(13, 13)의 내면이 도시하지 않은 큰 구멍의 내면의 일부가 되고, 이 도시하지 않은 구멍의 내면으로 큰 면적의 자유면이 형성되게 된다. 그리고, 이 도시하지 않은 구멍의 주위에 있는 방전용 구멍(11) 내에서 방전을 실행해서 이 방전용 구멍(11)과 자유면이 되는 중앙 구멍의 내면과의 사이의 암반을 파쇄함으로써 굴착 대상부(7)의 중앙 주위를 서서히 파쇄해 가, 최후에, 굴착 대상부(7)에 있어서의 횡갱의 주변부 근방에 형성된 방전용 구멍(11) 내에서 방전을 실행해서 횡갱의 주변부의 암반을 파쇄함으로써, 굴착 대상부(7)를 굴착할 수 있다. 이렇게, 굴착 대상부(7)의 표면(9)의 중심에 가까운 부위에 형성된 방전용 구 멍(11)으로부터 표면(9)의 중심보다 먼 위치의 방전용 구멍(11)이라고 하는 순번으로 방전을 실행하도록 함으로써, 횡갱 굴착 대상부(7)의 중앙에 도시하지 않은 큰 구멍의 내면에 의한 자유면을 형성할 수 있고, 이 자유면을 이용해서 굴착 대상부(7)에 있어서의 횡갱의 주변부 측을 효율적으로 파쇄할 수 있다.In addition, in this embodiment, the order called the discharge hole 11 in the position farther from the center of the surface 9 from the discharge hole 11 formed in the site | part near the center of the surface 9 of the drilling target part 7 is carried out. Discharge is performed. That is, first, discharge is generated in the discharge hole 11 formed in the portion near the center of the surface 9 of the excavation target portion 7 fitted into the two grooves 13 and 13 as shown in FIG. The rock between the discharge hole 11 and the free surface 3 of the groove 13 is crushed by the shock wave. As a result, the central portion of the excavation target portion 7 fitted into the two grooves 13 and 13 can be broken. When the central portion of the excavation target portion 7 fitted into these two grooves 13 and 13 is broken, a large hole (not shown) is formed between the two grooves 13 and 13, The inner surface becomes part of the inner surface of the large hole which is not shown in figure, and the free surface of a large area is formed in the inner surface of this hole which is not shown in figure. The excavation target portion is formed by performing discharge in the discharge hole 11 around the hole (not shown) and crushing the rock between the discharge hole 11 and the inner surface of the center hole serving as the free surface. The circumference of the center of (7) is gradually crushed, and finally, discharge is performed in the discharge hole 11 formed in the vicinity of the periphery of the transverse shaft in the excavation target portion 7 to break the rock at the periphery of the transverse shaft. The excavation target part 7 can be excavated. Thus, discharge is performed in the order called the discharge hole 11 in a position far from the center of the surface 9 from the discharge hole 11 formed in the site | part near the center of the surface 9 of the excavation target part 7. By executing, the free surface by the inner surface of the big hole which is not shown in the center of the horizontal drilling excavation target part 7 can be formed, and the peripheral part side of the horizontal shaft in the drilling target part 7 is used using this free surface. Can be efficiently crushed.

이후, 굴착 진행 후의 굴착 대상부(7)의 표면(9)이 되는 채굴 작업면에 상기와 마찬가지로 자유면(3) 및 방전용 구멍(11)을 형성해서 충격파에 의한 파쇄 작업을 실행하여 감으로써, 횡갱의 굴착을 효율적으로 실행할 수 있다.Thereafter, the free surface 3 and the discharge hole 11 are formed in the mining work surface, which becomes the surface 9 of the excavation target portion 7 after the excavation progression, and the crushing operation by the shock wave is carried out. It is possible to efficiently carry out excavation of the transverse shaft.

본 형태에 의하면, 횡갱 굴착 대상부(7)에 표면(9)으로부터 굴착 진행 방향 Ⅹ에 연장하는 복수의 구멍(12)을 굴착 진행 방향 Ⅹ와 직교하는 방향에 염주처럼 엮음과 같이 늘어 세워서 서로 이어진 홈(13), 즉, 연속 삭공에 의해 형성되는 홈(13)의 내면에 의해 자유면(3)을 형성하였으므로, 자유면(3)을 설치하지 않을 경우에 비해서, 방전용 구멍(11)의 수를 적게 할 수 있고, 방전 작업의 회수를 적게 할 수 있어, 횡갱 굴착을 효율적으로 실행할 수 있는 동시에, 자유면(3)을 구성하는 홈(13)을 형성하는 연속 삭공에 의한 복수의 구멍(12)을 1개씩 형성해 가므로, 자유면(3)을 구성하는 연속 삭공에 의한 홈(13)을 천공기로 용이하게, 또한 확실하게 형성할 수 있다. 또한, 작은 직경의 구멍(12)을 형성해 감으로써 자유면(3)을 형성할 수 있기 때문에 작은 직경의 구멍(12)을 형성 가능한 작은 천공기로 자유면(3)을 형성할 수 있어, 자유면(3)을 형성하는 작업을 간단히 실행할 수 있다.According to this embodiment, the plurality of holes 12 extending from the surface 9 to the excavation progress direction 진행 from the surface 9 are lined up like a beads in a direction orthogonal to the excavation progress direction 염 and connected to each other. Since the free surface 3 is formed by the groove 13, i.e., the inner surface of the groove 13 formed by the continuous cutting hole, the discharge hole 11 is formed in comparison with the case where the free surface 3 is not provided. It is possible to reduce the number, to reduce the number of discharge operations, to efficiently carry out transverse excavation, and at the same time to form a plurality of holes by continuous cutting holes forming the grooves 13 constituting the free surface 3 ( Since 12) is formed one by one, the groove 13 by the continuous cutting hole which comprises the free surface 3 can be formed easily and reliably with a perforator. Moreover, since the free surface 3 can be formed by forming the hole 12 of small diameter, the free surface 3 can be formed with the small perforator which can form the hole 12 of small diameter, and a free surface The operation of forming (3) can be easily executed.

또한, 연속 삭공에 의한 홈(13)끼리 간의 거리 H(도시하지 않음)를 길게 설정한 경우나 굴착 대상인 산(8)의 암반이 단단할 경우(압축 강도가 1000∼ 4000(kg/cm²)인 경암의 경우)에는, 도 7에 나타낸 바와 같이, 2개의 연속 삭공에 의한 홈(13, 13)으로 형성되는 자유면(3, 3) 사이에 끼워진 굴착 대상부(7)에 설치하는 복수의 방전용 구멍(11)을, 상상 선 W로 나타낸 바와 같이 자유면(3)에 따르는 방향에 있어서 지그재그 형상이 되도록 배치함으로써, 적은 수의 방전용 구멍(11)을 사용한 방전에 의해서, 2개의 홈(13, 13)으로 형성되는 자유면(3, 3) 사이에서 충격파를 편차 없게 전파할 수 있기 때문에, 자유면(3, 3) 사이에 끼워진 굴착 대상부(7)의 금이 감이 많이 생겨서, 자유면(3, 3) 사이에 끼워진 굴착 대상부(7)를 효율적으로 파쇄할 수 있다. 한편, 2개의 연속 삭공에 의한 홈(13, 6)으로 형성되는 자유면(3, 3) 사이에 끼워진 굴착 대상부(7)에 설치하는 복수의 방전용 구멍(11)을, 자유면(3, 3)의 각각의 부근에 있어서 자유면(3)에 평행하게 따르는 방향에 소정의 간격을 두어서 1열 형상으로 형성했을 경우에는, 2열 분의 방전용 구멍(11)을 설치하지 않으면 안 되고, 도 7과 같이 지그재그 형상으로 방전용 구멍(11)을 설치할 경우와 비교해서 방전용 구멍(11)의 수를 많게 하지 않으면 안 된다. 또한, 자유면(3, 3) 간의 중간의 위치에 있어서 자유면(3)을 따른 방향에 복수의 방전용 구멍(11)을 적절히 간격을 두어서 일직선상으로 배치할 경우는, 필연적으로 방전용 구멍(11)과 자유면(3)과의 사이의 거리가 길어지므로, 자유면(3, 3) 사이에서 충격파를 편차 없게 전파시키는 것이 어렵다. 본 형태에 있어서, 특히, 상상 선 W로 이어나간 인접하는 것끼리의 방전용 구멍(11, 11) 간의 소정의 거리 Z(도시하지 않음)를, 한쪽의 방전용 구멍(11)에서의 방전에 의한 충격파로 다른 쪽 의 방전용 구멍(11)까지 금이 감이 도달하는 소정의 거리 Z에 설정해 두면, 자유면(3, 3) 사이에 끼워진 굴착 대상부(7)의 금이 감을 더욱 많게 할 수 있어, 자유면(3, 3) 사이에 끼워진 굴착 대상부(7)를 더욱 효율적으로 파쇄할 수 있다. 상술한 소정의 거리 Z는 실험 등에 의한 경험칙에 의해 얻으면 좋다. 연속 삭공에 의한 홈(13, 13) 간의 거리 H가 짧은 경우나 굴착 대상인 산(8)의 암반이 연한 경우에는, 홈(13, 13)으로 끼워진 굴착 대상부(7)의 자유면(3, 3) 간의 중간의 위치에 있어서 자유면(3)을 따른 방향에 복수의 방전용 구멍(11)을 적절히 간격을 두어서 일직선상으로 배치하면 좋다.Moreover, when the distance H (not shown) between grooves 13 by continuous cutting is set long, or when the rock of the mountain 8 which is an excavation target is hard (compressive strength is 1000-4000 (kg / cm <^2> )). In the case of phosphorus hard rock), as shown in FIG. 7, a plurality of excavation target portions 7 provided between the free surfaces 3, 3 formed by the grooves 13, 13 by two continuous cutting holes are provided. By disposing the discharge holes 11 in a zigzag shape in the direction along the free surface 3 as indicated by the imaginary line W, two grooves are formed by discharge using a small number of discharge holes 11. Since the shock wave can propagate without variation between the free surfaces 3 and 3 formed of (13, 13), a large amount of cracks are generated in the excavation target portion 7 sandwiched between the free surfaces 3 and 3 The excavation target portion 7 sandwiched between the free surfaces 3 and 3 can be effectively crushed. On the other hand, the plurality of discharge holes 11 provided in the excavation target portion 7 sandwiched between the free surfaces 3 and 3 formed by the grooves 13 and 6 by two continuous cutting holes are provided on the free surface 3. , In the vicinity of each of 3), when formed in a single row at a predetermined interval in a direction parallel to the free surface 3, two rows of discharge holes 11 must be provided. As shown in Fig. 7, the number of the discharge holes 11 must be increased as compared with the case in which the discharge holes 11 are provided in a zigzag shape. In addition, when disposing the plurality of discharge holes 11 in a straight line at an intermediate position between the free surfaces 3 and 3 at appropriate intervals, it is necessary for discharge. Since the distance between the hole 11 and the free surface 3 becomes long, it is difficult to propagate the shock wave without variation between the free surfaces 3 and 3. In this embodiment, the predetermined distance Z (not shown) between the discharge holes 11 and 11 of the adjacent ones connected to the imaginary line W is particularly used for discharge at one discharge hole 11. By setting the predetermined distance Z at which the cracking sense reaches the other discharge hole 11 by the shock wave caused by the shock wave, the cracking of the excavation target portion 7 sandwiched between the free surfaces 3 and 3 can be increased. Thus, the excavation target portion 7 sandwiched between the free surfaces 3 and 3 can be more efficiently crushed. The predetermined distance Z described above may be obtained by an empirical rule based on an experiment or the like. When the distance H between the grooves 13 and 13 by continuous cutting is short or when the rock of the mountain 8 to be excavated is soft, the free surface 3 of the excavation target portion 7 fitted into the grooves 13 and 13 is provided. 3) The plurality of discharge holes 11 may be disposed in a straight line at appropriate intervals in the direction along the free surface 3 at the intermediate position of the liver.

또한, 도 8에 나타낸 바와 같이, 자유면(3)의 굴착 진행 방향 Ⅹ에 있어서의 선단(3t)(홈(13)의 저면)과 방전용 구멍(11)의 굴착 진행 방향 Ⅹ에 있어서의 선단(11t)(방전용 구멍(11)의 저면)을, 굴착 진행 방향과 직교하는 동일 평면 J 상에 설정한다. 환언하면, 굴착 진행 방향에 있어서 자유면(3)의 굴착 진행 방향에 있어서의 선단(3t)과 방전용 구멍(11)의 굴착 진행 방향에 있어서의 선단(11t)이 가로 방향에 늘어서는 위치에 오도록 한다. 실제로는, 예를 들면, 굴착 대상부(7)의 표면(9)이 평탄한 면이라고 하면, 이 표면(9)과 직교하는 굴착 진행 방향 Ⅹ를 향해서의 구멍의 깊이 Ｄ가 동일한 깊이가 되도록 방전용 구멍(11)과 구멍(12)을 형성하면 좋다. 이렇게 하면, 방전용 구멍(11)의 선단(11t)과 자유면(3)의 선단(3t)과의 사이에 있어서 충격파의 전파가 집중하기 쉬워져, 굴착 대상부(7)를 효율적으로 파쇄할 수 있는 동시에, 채굴 작업면을 굴착 진행 방향 Ⅹ에 대하여 직교하는 방향의 면에 가지런히 정돈할 수 있어, 채굴 작업면에의 방전용 구멍(11)이나 구멍(12) 의 형성 작업을 용이하게 할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 8, the tip 3t (bottom face of the groove 13) in the excavation progress direction Ⅹ of the free surface 3 and the tip in the excavation progress direction 의 of the discharge hole 11 are shown. 11t (bottom surface of the hole 11 for discharging) is set on the same plane J orthogonal to the excavation progress direction. In other words, at the position where the front end 3t in the excavation progress direction of the free surface 3 in the excavation progress direction and the front end 11t in the excavation progress direction of the discharge hole 11 are arranged in the horizontal direction. To come. In reality, for example, if the surface 9 of the excavation target portion 7 is a flat surface, it is for discharge so that the depth D of the hole toward the excavation traveling direction Ⅹ orthogonal to this surface 9 is the same depth. The hole 11 and the hole 12 may be formed. In this case, the propagation of the shock wave tends to be concentrated between the tip end 11t of the discharge hole 11 and the tip end 3t of the free surface 3, thereby effectively breaking the excavation target portion 7. At the same time, the mining work surface can be trimmed to the surface in the direction orthogonal to the excavation progress direction, to facilitate the formation of the discharge holes 11 and the holes 12 on the mining work surface. Can be.

또한, 방전용 전극(70)의 방전부(79)를 1개의 방전용 구멍(11) 내의 임의의 위치에 설치해서 방전을 실행한 후에 이 1개의 방전용 구멍(11) 내에 설치하는 방전용 전극(70)의 방전부(79)의 위치를 변경해서 방전을 실행하도록 하면, 1개의 방전용 구멍(11)과 자유면(3)과의 사이에서의 충격파의 전파를 많게 할 수 있어, 굴착 대상부(7)를 효율적으로 파쇄할 수 있고, 효과적이다. 예를 들면, 도 8의 상상 선으로 나타내는 바와 같이, 방전용 전극(70)의 방전부(79)를 방전용 구멍(11)의 입구(표면(9))에 가까운 위치에 설정해서 1회째의 방전을 실행한다. 이 경우, 표면(9)도 자유면이 되어, 방전에 의한 충격파로 방전부(79)와 자유면(3) 및 표면(9)과의 사이의 암반에 금이 감이 생기고, 방전부(79)와 자유면(3) 및 표면(9)과의 사이의 암반이 파쇄된다. 그리고, 도 8의 실선으로 나타내는 바와 같이 방전용 전극(70)의 방전부(79)를 방전용 구멍(11)의 선단(11t)에 가까운 위치까지 이동해서 2회째의 방전을 실행한다. 이것에 의해, 1회째의 방전으로 파쇄된 후의 표면(9) 측의 노출면도 도시하지 않은 자유면이 되어, 2회째의 방전에 의한 충격파로 방전부(79)와 자유면(3) 및 도시하지 않은 자유면과의 사이의 암반에 금이 감이 생기고, 방전부와 자유면(3) 및 도시하지 않은 자유면과의 사이의 암반이 파쇄된다. 또한, 예를 들면 1회째의 방전은 도 8의 실선으로 나타내는 바와 같이 방전용 전극(70)의 방전부(79)를 방전용 구멍(11)의 선단(11t)에 가까운 위치까지 삽입해서 실행하고, 2회째의 방전은 도 8의 상상 선으로 나타내는 바와 같이 방전용 전극(70)의 방전부(79)를 방전용 구멍(11)의 입구(표면(9))의 방향에 이동시키고 나 서 실행하도록 해도 좋다. 즉, 1개의 방전용 구멍(11) 내에 있어서 방전용 전극(70)의 방전부(79)의 위치를 2개소 이상에 설정하고, 그 설정한 2개소 이상의 위치에서 방전을 실행하도록 함으로써, 1개의 방전용 구멍(11)과 자유면(3)과의 사이에서의 충격파의 전파를 많게 할 수 있어, 굴착 대상인 산(8)의 암반이 단단할 경우나, 방전용 구멍(11)의 설치 간격 피치 P를 크게 할 경우라도, 굴착 대상부(7)를 효율적으로 파쇄할 수 있고, 횡갱의 굴착을 효율적으로 실행할 수 있다. 또한, 1개의 방전용 구멍(11) 내에 있어서 방전용 전극(70)의 방전부(79)를 동일한 위치에 설정한 채 2회 이상 방전을 실행하게 해도 좋다.Further, the discharge portion 79 of the discharge electrode 70 is provided at an arbitrary position in one discharge hole 11 to perform discharge, and then the discharge electrode provided in the discharge hole 11 is discharged. If discharge is performed by changing the position of the discharge portion 79 of the 70, the propagation of the shock wave between the one discharge hole 11 and the free surface 3 can be increased and the excavation target The part 7 can be efficiently crushed and effective. For example, as shown by the imaginary line of FIG. 8, the discharge part 79 of the discharge electrode 70 is set to the position near the inlet (surface 9) of the discharge hole 11, and the 1st time Perform a discharge. In this case, the surface 9 also becomes a free surface, and a crack occurs in the rock between the discharge portion 79, the free surface 3, and the surface 9 due to the shock wave caused by the discharge, and the discharge portion 79 Rock between the free surface 3 and the surface 9 is broken. As shown by the solid line in FIG. 8, the second discharge is performed by moving the discharge portion 79 of the discharge electrode 70 to a position close to the tip 11t of the discharge hole 11. As a result, the exposed surface on the surface 9 side after being crushed by the first discharge is also a free surface (not shown), and the shock wave discharge portion 79 and the free surface 3 and the unshown surface are discharged by the second discharge. Cracks occur in the rock between the free surface and the free surface, and the rock between the discharge portion and the free surface 3 and the free surface (not shown) is crushed. For example, the first discharge is performed by inserting the discharge portion 79 of the discharge electrode 70 to a position close to the tip 11t of the discharge hole 11, as indicated by the solid line in FIG. 8. The second discharge is performed after moving the discharge portion 79 of the discharge electrode 70 in the direction of the inlet (surface 9) of the discharge hole 11, as indicated by the imaginary line in FIG. You may do so. That is, in one discharge hole 11, the position of the discharge part 79 of the discharge electrode 70 is set to two or more places, and discharge is performed in the set two or more positions, The propagation of the shock wave between the discharge hole 11 and the free surface 3 can be increased, and when the rock of the mountain 8 to be excavated is hard, or the interval of the installation of the hole 11 for discharge is set. Even when P is increased, the excavation target portion 7 can be crushed efficiently, and the excavation of the transverse shaft can be efficiently performed. The discharge may be performed two or more times in one discharge hole 11 with the discharge portion 79 of the discharge electrode 70 set at the same position.

본 발명이 관련하는 입갱의 굴착 방법에 대해서 도 9∼도 12에 근거해 설명한다. 또한, 각각의 도면에 있어서, 또한 도 13∼도 16의 종래예와 동일 또는 상당 부분은 동일 부호를 첨부해 그 상세한 설명을 생략한다.The excavation method of the granules which this invention relates to is demonstrated based on FIGS. 9-12. In addition, in each drawing, the same code | symbol or an equivalent part with the conventional example of FIGS. 13-16 is attached | subjected with the same code | symbol, and the detailed description is abbreviate | omitted.

도 9, 도 10은, 본 발명에 관련하는 입갱의 굴착 방법의 최선의 형태를 나타내는 도면으로, 본 형태에서는, 우선, 입갱(20)을 굴착할 때에, 굴착 예정지의 지반(80A)을 가로지르는 굴착 대상부(7A)의 암반(81A)의 상면(81a)까지 표면층(82A)을 굴착해서 암반(81A)의 상면(81a)을 노출시킨 후, 노출하는 암반(81A)의 상면(81a)에 있어서의 중심에서 암반(81A)을 상하로 관통하는 심발공(40)을 도시하지 않은 기계로 형성한다. 심발공(40)의 내면이 자유면(3)을 형성한다. 심발공(40)의 주위에 있어서 암반(81A)의 상면(81a)으로부터 암반(81A)의 하면(81b)에 가까운 위치까지 연장하는 깊이의 방전용 구멍(51)을 도시하지 않은 기계로 복수 개 형성한다. 즉, 크레인(23)으로 방전용 전극(70)을 매달아서 방전용 구멍(51) 내의 상하 방향에 있어서의 복수의 위치에, 위에서 아래로 순서대로 이동 정지시켜, 이동 정지시킬 때마다 방전용 전극(70)의 방전부(79)에서의 방전에 의해 충격파를 발생시킨다고 하는 작업을, 복수의 방전용 구멍(51)에 대하여 각각 실행함으로써, 복수의 방전용 구멍(51)의 형성 후에 방전 작업을 실행해서 입갱(20)의 굴착 작업을 종료할 수 있도록 하고, 도 16에 나타낸 기술과 같이, 방전용 구멍(51p)의 형성, 방전, 방전용 구멍(51p)의 형성이라고 하는 사이클을 반복하는 일 없이, 작업의 효율화를 꾀할 수 있도록 하였다. 방전 작업은, 방전용 구멍(51) 내에 전해액(63)을 주입하고, 방전용 전극(70)의 방전부(79)가 전해액(63) 속에 잠기도록 방전용 전극(70)을 크레인(23)으로 매달아서 방전용 전극(70)의 위치를 조정한 후에, 방전용 전극(70)에 고전압을 인가하고, 방전부(79)에서의 방전으로 충격파를 생기게 한다. 또한, 암반(81A)의 파쇄 후에도 전해액(63)이 방전용 구멍(51)에 잔존하도록, 방전용 구멍(51)의 저부와 암반(9)의 하면(81b)과의 사이에 소정의 두께의 암반(81A)을 남기는 동시에, 전해액(63)으로 겔 상태의 전해액을 이용하고 있다. 복수의 방전용 구멍(51)은, 굴착 대상부(7A)의 암반(81A)의 상면(81a)에서 보아서 이 상면(81a)의 중심을 중심으로 하는 와권의 궤적 상에 있어서 소정의 간격(예를 들면 0.3m∼0.8m 간격)을 두어서 형성된다. 또한, 암반(81A)을 암반(81A)의 상면(81a) 측으로부터 순서대로 파쇄하기 위해서, 방전용 전극(70)의 커넥터(72)의 외주에 홀더(21)를 부착하고, 이 홀더(21)를 소형 크레인 차량(22)에 탑재한 크레인(23)의 와이어(24)로 방전용 구멍(51) 내에 매달아, 방전용 전극(70)의 방전부(79)를 방전용 구멍(51)의 상부에 위치시켜서 방전을 실행한다. 이 때, 홀더(21)에 제1방음 시트(25)를 부착 해서 방전용 전극(70)의 상부를 덮도록 하는 동시에, 와이어(24)에 제2방음 시트(26)를 부착하고, 이 방음 시트(26)에 의해, 방전용 구멍(51)의 개구부를 덮도록 하고 있다. 또한, 홀더(21)의 상부에서 인출된 방전용 전극(70)의 케이블(71)은, 제2방음 시트(26)를 와이어(24)에 유지하는 유지 부재(27)로부터 인출되어, 크레인(23)의 짐받이에 탑재된 펄스 전력원(80)에 접속된다.9 and 10 are views showing the best mode of the method of excavation of the granules according to the present invention. In this embodiment, first, when digging the granules 20, the ground 80A of the excavation site is to be traversed. The surface layer 82A is excavated to the upper surface 81a of the rock mass 81A of the excavation target portion 7A to expose the upper surface 81a of the rock mass 81A, and then to the upper surface 81a of the rock mass 81A to be exposed. The heart pit hole 40 which penetrates the rock 81A up and down at the center in the center is formed with a machine not shown. The inner surface of the heart hole 40 forms the free surface 3. A plurality of discharge holes 51 having a depth extending from the upper surface 81a of the rock 81A to the position near the lower surface 81b of the rock 81A around the heart hole 40 are not shown. Form. That is, the discharge electrode 70 is suspended by the crane 23 to stop the movement of the discharge electrode 70 in a plurality of positions in the up-down direction in the discharge hole 51 in order from top to bottom, and stop the movement. A discharge operation is performed after the formation of the plurality of discharge holes 51 by performing the operation of generating a shock wave by the discharge in the discharge portion 79 of the 70 for each of the plurality of discharge holes 51. It is possible to finish the excavation work of the granules 20, and repeat the cycle of forming the discharge hole 51p, the discharge, and the formation of the discharge hole 51p, as shown in Fig. 16. Without this, the work can be made more efficient. In the discharge operation, the electrolyte 23 is injected into the discharge hole 51, and the discharge electrode 70 is immersed in the crane 23 so that the discharge portion 79 of the discharge electrode 70 is immersed in the electrolyte 63. After hanging to adjust the position of the discharge electrode 70, a high voltage is applied to the discharge electrode 70, and a shock wave is generated by the discharge in the discharge portion 79. In addition, a predetermined thickness is formed between the bottom of the discharge hole 51 and the bottom surface 81b of the rock 9 so that the electrolyte solution 63 remains in the discharge hole 51 even after the rock 81A is broken. While leaving rock 81A, a gel electrolyte is used as the electrolyte 63. The plurality of discharge holes 51 are arranged at predetermined intervals (for example, on the locus of the spiral around the center of the upper surface 81a as viewed from the upper surface 81a of the rock 81A of the excavation target portion 7A). For example, it is formed at intervals of 0.3 m to 0.8 m. In addition, in order to fracture the rock 81A in order from the upper surface 81a side of the rock 81A, the holder 21 is attached to the outer circumference of the connector 72 of the electrode 70 for discharge, and the holder 21 ) Is suspended in the discharge hole 51 by the wire 24 of the crane 23 mounted on the small crane vehicle 22, and the discharge portion 79 of the discharge electrode 70 is connected to the discharge hole 51. It is located at the top to perform discharge. At this time, the first sound insulation sheet 25 is attached to the holder 21 to cover the upper portion of the discharge electrode 70, and the second sound insulation sheet 26 is attached to the wire 24. The sheet 26 covers the openings of the discharge holes 51. Moreover, the cable 71 of the discharge electrode 70 drawn out from the upper part of the holder 21 is pulled out from the holding member 27 which hold | maintains the 2nd soundproof sheet 26 in the wire 24, and the crane ( 23 is connected to a pulsed power source 80 mounted on a carrier.

본 형태에서는, 우선, 도 9(b), 도 10(a)에 나타낸 바와 같이, 심발공(40)에 가장 가까운 위치에 형성된 방전용 구멍(51a) 내에 전해액(63)을 주입한 후, 크레인(23)으로 방전용 전극(70)을 매달아, 방전용 전극(70)의 방전부(79)를 방전용 구멍(51a) 내에 있어서 암반(81A)의 상면(81a) 측에 가까운 위치에 위치시켜서, 방전용 전극(70)의 방전부(79)가 전해액(63) 속에 잠긴 상태로 해서 방전용 전극(70)을 그 위치에서 정지시킨다. 그리고, 방전용 전극(70)에 펄스 전력원(80)으로부터의 8kV∼20kV의 고전압을 인가한다. 이것에 의해, 방전용 전극(70)의 방전부(79)에서 방전이 생기고, 이 방전 에너지에 의해 충격파를 발생한다.In this embodiment, first, as shown in Figs. 9B and 10A, the electrolyte 63 is injected into the discharge hole 51a formed at the position closest to the core hole 40, and then the crane is mounted. The electrode 70 for discharge is suspended by 23, and the discharge part 79 of the electrode 70 for discharge is located in the discharge hole 51a at the position near the upper surface 81a side of the rock 81A. The discharge portion 79 of the discharge electrode 70 is locked in the electrolyte 63 to stop the discharge electrode 70 at that position. Then, a high voltage of 8 kV to 20 kV from the pulse power source 80 is applied to the discharge electrode 70. As a result, discharge occurs in the discharge portion 79 of the discharge electrode 70, and a shock wave is generated by this discharge energy.

본 형태에서는, 자유면(3)은 심발공(40) 내의 공간과 접하고 있는 심발공(40)의 내면에 의해 형성되며, 이 자유면(3)을 형성하는 구멍으로서의 심발공(40)에 의해 굴착 대상부(7A)의 암반(81A)이 절연된다. 따라서, 방전용 구멍(51a)과 자유면(3)과의 사이의 암반(83)이 암반(83)에 의해 구속되지 않는 심발공(40)이 있는 측으로 움직이기 쉬워지므로, 충격파에 의해 방전용 구멍(51a)과 자유면(3)과의 사이의 암반에 금이 감(균열)이 생기기 쉬워지고, 게다가, 충격파가 자유면(3)에서 반사되어서 되돌아오는 것에 따르는 인장력에 의해서도 방전용 구 멍(51a)과 자유면(3)과의 사이의 암반(81A)에 금이 감이 생기기 쉬워진다. 또한, 본 형태에서는, 방전용 전극(70)의 방전부(79)를, 심발공(40)에 가장 가까운 위치의 방전용 구멍 내에 있어서 암반(81A)의 상면(81a) 부근에 위치시켜서 방전하였으므로, 암반(81A)의 상면(81a)도 충격파가 작용하는 자유면으로서 기능한다. 따라서, 충격파에 의해, 방전용 전극(70)의 방전부(79)와 심발공(40)의 내면(자유면(3))과 방전용 구멍(51a)의 입구 근방에 위치하는 암반(81A)의 상면(81a)과의 사이의 암반(81A)에 금이 감이 생기기 쉬워진다.In this embodiment, the free surface 3 is formed by the inner surface of the cardiac hole 40 which is in contact with the space in the cardiac hole 40, and by the cardiac hole 40 as a hole forming the free surface 3. The rock 81A of the excavation target portion 7A is insulated. Therefore, since the rock 83 between the discharging hole 51a and the free surface 3 is easily moved to the side where the core hole 40 is not restrained by the rock 83, the shock wave causes the discharge. The cracks for cracking (cracking) easily occur in the rock between the hole 51a and the free surface 3, and the discharge hole is also caused by the tensile force caused by the shock wave reflecting off the free surface 3 and returning. Cracking tends to occur in the rock 81A between 51a and the free surface 3. In addition, in this embodiment, since the discharge part 79 of the discharge electrode 70 was located in the discharge hole of the position closest to the heart hole 40 near the upper surface 81a of the rock 81A, it discharged. The upper surface 81a of the rock mass 81A also functions as a free surface on which shock waves act. Accordingly, the rock 81A located near the inlet of the discharge portion 79 of the discharge electrode 70, the inner surface (free surface 3) of the deep hole 40 and the discharge hole 51a by the shock wave. The cracks tend to occur on the rock 81A between the upper surface 81a of the surface.

이어서, 도 10(b), 도 10(c)에 나타낸 바와 같이, 크레인(23)을 조종해서 방전용 전극(70)을 방전용 구멍(51a) 내에 있어서 하방으로 이동해서 정지하고, 그리고, 방전한다고 하는 작업을 반복하여, 방전용 구멍(51a)의 주변의 암반(81A)에 상면(81a) 측으로부터 하면(81b) 측까지 순서대로 충격파로 금이 감을 생기게 해 간다.Subsequently, as shown in FIGS. 10B and 10C, the crane 23 is operated to move the discharge electrode 70 downward in the discharge hole 51a to stop, and then discharge. Repeatedly, the cracks are generated by the shock wave in the rock 81A around the discharge hole 51a from the upper surface 81a side to the lower surface 81b side in order.

방전용 구멍(51a)에서의 방전 파쇄가 종료하면, 방전용 구멍(51a)으로부터 방전용 전극(70)을 꺼내고, 그리고, 방전용 구멍(51a)에 인접하는 방전용 구멍(51b) 내에서, 상술한 방전용 구멍(51a) 내에서 실행한 방전 순서와 동일한 순서로 방전을 실행한다. 방전을 실행하는 방전용 구멍(51)의 순서는, 도 9(b)에 나타낸 바와 같이, 심발공(40) 주위의 근방으로부터, 와권의 궤적 상에 형성된 복수의 방전용 구멍(51)(51a, 51b, 51c, ‥‥)에 있어서 내측으로부터 외측을 향해서 순번으로 실행해 간다. 즉, 먼저 방전 파쇄를 실행한 방전용 구멍(51)에 인접해서 방전 파쇄를 실행하면, 충격파는 이전의 방전 파쇄로 된 균열과 간섭해서 더욱 균열이 생기므로, 굴착 대상부(7A)의 암반(81A)을 효율적으로 파쇄할 수 있다.When discharge crushing in the discharge hole 51a is complete | finished, the discharge electrode 70 is taken out from the discharge hole 51a, and in the discharge hole 51b adjacent to the discharge hole 51a, The discharge is performed in the same order as the discharge sequence executed in the above-described discharge hole 51a. As shown in FIG. 9B, the order of the discharge holes 51 for performing the discharge is a plurality of discharge holes 51 (51a) formed on the locus of the vortex from the vicinity of the heart hole 40. , 51b, 51c, ...) are executed in order from the inside to the outside. That is, when discharge crushing is performed adjacent to the discharge hole 51 which discharged first, the shock wave interferes with the crack formed by the previous discharge crushing, so that the crack is further generated. Thus, the rock of the excavation target portion 7A 81A) can be efficiently crushed.

모든 방전용 구멍(51)에서의 방전 작업을 종료한 후, 충격파에 의해 생긴 금이 감(균열)에 의해 세세하게 작게 분할된 암반(81A)을 소형의 착암기 혹은 보링기 등의 굴착기를 이용해서 굴착함으로써, 입갱(20)을 용이하게 굴착할 수 있다. 또한, 굴착기에 의한 굴착은, 모든 방전용 구멍(51)에서의 방전 파쇄가 종료한 후에 실행해도 좋고, 소정의 수의 방전용 구멍(51)에서의 방전 파쇄가 종료한 후에 실행해도 좋으며, 하나하나의 방전용 구멍(51)에서의 방전 작업을 종료할 때마다 실행해도 좋다.After completion of the discharge work in all the discharge holes 51, excavation of the rock 81A divided into small pieces by cracking (cracking) caused by the shock wave is carried out using an excavator such as a small rock drill or boring machine. By this, the granules 20 can be easily excavated. In addition, excavation by an excavator may be performed after discharge crushing in all the discharge holes 51 is complete, and may be performed after discharge crushing in the predetermined number of discharge holes 51 is complete, You may carry out every time the discharge work in one discharge hole 51 is complete | finished.

이렇게, 본 발명에 관련하는 입갱의 굴착 방법의 최선의 형태에서는, 굴착 대상부(7A)의 암반(81A)의 중심에 암반(81A)을 상하로 관통하는 심발공(40)을 형성해서 심발공(40)의 내면으로 형성되는 자유면(3)을 설치하고, 심발공(40)의 주변에, 암반(81A)의 하면(81b)의 부근까지 연장하는 복수의 방전용 구멍(51)을 설치해 두고, 방전용 전극(70)을 와이어(24)로 매달아, 방전용 전극(70)을 방전용 구멍(51) 내의 상하의 몇 개소에 이동한 후에 정지시켜서 이 몇 개소에서 방전을 실행하도록 하였으므로, 방전용 전극(70)의 방전부(79)와 자유면(3)과의 사이의 암반(81A)에 용이하게 금이 감을 생기게 할 수 있어, 방전용 전극(70)의 방전부(79)와 자유면(3)과의 사이의 암반(81A)을 용이하게 파쇄할 수 있으므로, 입갱(20)을 효율적으로 굴착할 수 있다. 또한, 심발공(40)의 내면으로 자유면(3)을 형성하면, 심발공(40)의 직경을 크게 하는 것으로 자유면(3)을 크게 할 수 있어, 자유면(3)을 효과적으로 활용할 수 있게 되므로, 입갱(20)의 굴착을 효율적으로 실행할 수 있 다. 또한, 방전용 구멍(51)의 형성 후에 방전 작업을 실행해서 입갱(20)의 굴착 작업을 종료할 수 있으므로, 작업의 효율화를 꾀할 수 있고, 입갱(20)을 효율적으로 굴착할 수 있다. 또한, 방전용 구멍(51) 내에서의 방전용 전극(70)에 의한 방전을 굴착 대상부(7A)의 암반(81A)의 상면(81a)에 가까운 위치로부터 순서대로 굴착 대상부(7A)의 암반(81A)의 하면(81b) 측으로 이동해서 실행하도록 하였으므로, 암반(81A)의 상면(81a) 측으로부터 하면(81b) 측에 순번으로 금이 감을 생기게 해갈 수 있다. 즉, 방전용 구멍(51) 내의 다른 위치에서 실행되는 방전에 의해 방전용 구멍(51) 내의 상하 방향의 작은 범위에 있어서 그 범위의 암반(81A)을 확실하게 파쇄할 수 있으므로, 방전용 구멍(51) 내의 위로부터 아래로 상하에 걸쳐서 확실하게 파쇄할 수 있다. 또한, 심발공(40)의 내면으로 형성되는 자유면(3)에 가까운 방전용 구멍(51a)으로부터 방전을 실행함으로써, 자유면(3)을 효과적으로 활용할 수 있고, 암반(81A)을 효율적으로 파쇄할 수 있다. 복수의 방전용 구멍(51)을, 굴착 대상부(7A)의 암반(81A) 상면(81a)의 중심을 중심으로 한 도시하지 않은 동심원의 궤적 상에 소정의 간격을 두어서 설치하도록 하면, 자유면(3)에 가까운 방전용 구멍(51a)으로부터 방전을 실행함으로써, 자유면(3)을 효과적으로 활용할 수 있고, 굴착 대상부(7A)의 암반(81A)을 중앙 측으로부터 효율적으로 파쇄할 수 있다. 본 형태에서는, 복수의 방전용 구멍(51)을, 굴착 대상부(7A)의 암반(81A) 상면(81a)의 중심을 중심으로 하는 와권의 궤적 상에 소정의 간격을 두어서 설치하였으므로, 자유면(3)에 가까운 방전용 구멍(51a)으로부터 방전을 실행함으로써, 자유면(3)을 효과적으로 활용할 수 있고, 굴착 대상부(7A)의 암반(81A)을 중앙 측으로부터 효율적 으로 파쇄할 수 있는 동시에, 복수의 방전용 구멍(51)을, 굴착 대상부(7A)의 암반(81A) 상면(81a)의 중심을 중심으로 한 동심원의 궤적 상에 소정의 간격을 두어서 설치할 경우에 비해서 방전용 구멍(51)의 수를 절감하는 것이, 작업 효율화를 꾀할 수 있다. 게다가, 방전용 전극(70)의 상부와 방전용 구멍(51)의 개구부를 각각 방음 시트(26)로 덮도록 하고 있으므로, 방전 파쇄 시에는, 방전용 전극(70) 근방의 암반에서 발생하는 소음과, 암반을 전파되어 오는 소음을 함께 저감할 수 있어, 방전 파쇄 시의 소음을 대폭적으로 저감할 수 있다. 또한, 방전용 구멍(51) 내에 전해액(63) 및 방전용 전극(70)을 설치해서 방전을 실행함으로써, 전해액(63)이 일부 기화하는 것에 의한 압력에 의해서 파괴력이 증가하고, 또한, 전해액(63)에 의해 굴착 대상부(7A)의 암반(81A)에의 충격파의 전파 효율을 높일 수 있다.Thus, in the best form of the excavation method of the mouth pit according to the present invention, the heart hole 40 is formed by penetrating the rock 81A up and down at the center of the rock 81A of the excavation target portion 7A. The free surface 3 formed by the inner surface of 40 is provided, and the some discharge hole 51 which extends to the vicinity of the lower surface 81b of the rock 81A is provided in the periphery of the cardiac hole 40, Since the electrode 70 for discharge was suspended by the wire 24, the electrode 70 for discharge was moved to several places in the upper and lower positions in the discharge hole 51, and stopped, and discharge was performed in these several places. It is possible to easily cause cracking in the rock 81A between the discharge portion 79 and the free surface 3 of the dedicated electrode 70, so that the discharge portion 79 and the free portion of the discharge electrode 70 are free. Since the rock 81A between the surface 3 can be easily crushed, the granules 20 can be efficiently excavated. In addition, when the free surface 3 is formed on the inner surface of the cardiac hole 40, the free surface 3 can be enlarged by increasing the diameter of the cardiac hole 40, so that the free surface 3 can be effectively utilized. Since the excavation of the granules 20 can be efficiently performed. In addition, since the discharge operation can be completed after the formation of the discharge hole 51, the excavation work of the granules 20 can be completed, the work efficiency can be improved, and the granules 20 can be efficiently excavated. Further, the discharge by the discharge electrode 70 in the discharge hole 51 is discharged in order from the position close to the upper surface 81a of the rock 81A of the excavation target portion 7A in order. Since it was made to move to the lower surface 81b side of the rock mass 81A, it can cause a sensation of cracking in order from the upper surface 81a side of the rock mass 81A to the lower surface 81b side. That is, since the rock 81A of the range can be reliably crushed in the small range of the vertical direction in the discharge hole 51 by the discharge performed at the other position in the discharge hole 51, the discharge hole ( 51) It can be crushed reliably from top to bottom in the inside. In addition, by discharging from the discharge hole 51a close to the free surface 3 formed as the inner surface of the heart hole 40, the free surface 3 can be effectively utilized, and the rock 81A is effectively crushed. can do. When the plurality of discharge holes 51 are provided at predetermined intervals on a trajectory of concentric circles (not shown) centered on the center of the upper surface 81a of the rock 81A of the excavation target portion 7A, they are free. By discharging from the discharge hole 51a close to the surface 3, the free surface 3 can be effectively utilized, and the rock 81A of the excavation target portion 7A can be efficiently crushed from the center side. . In this embodiment, the plurality of discharge holes 51 are provided at predetermined intervals on the trajectory of the vortex centering on the center of the upper surface 81a of the rock 81A of the excavation target portion 7A. By discharging from the discharge hole 51a close to the surface 3, the free surface 3 can be effectively utilized, and the rock 81A of the excavation target portion 7A can be efficiently crushed from the center side. At the same time, a plurality of discharge holes 51 are discharged as compared with the case where a plurality of discharge holes 51 are provided at a predetermined interval on a concentric trajectory centered on the center of the upper surface 81a of the rock 81A of the excavation target portion 7A. Reducing the number of the holes 51 can improve work efficiency. In addition, since the upper part of the discharge electrode 70 and the opening of the discharge hole 51 are respectively covered by the soundproof sheet 26, the noise generated in the rock near the discharge electrode 70 during discharge crushing. And the noise which propagates the rock can be reduced together, and the noise at the time of discharge crushing can be reduced significantly. Further, by providing the electrolyte 63 and the electrode 70 for discharge in the discharge hole 51 to perform discharge, the breakdown force increases due to the pressure caused by the partial evaporation of the electrolyte solution 63, and the electrolyte solution ( 63, the propagation efficiency of the shock wave to the rock 81A of the excavation target portion 7A can be improved.

또한, 심발공(40)의 형성 개소는, 입갱(20)의 중심부에 한정되는 것은 아니고, 다른 개소라도 좋다. 또한, 암반(81A)에 강도 분포가 있을 경우에는, 비교적 강도가 낮은 부분을 굴착해서 심발공(40)을 형성하고, 강도가 높은 부분을 방전 파쇄에 의해 파쇄하도록 하면, 효율적으로 입갱(20)을 굴착할 수 있다.In addition, the formation location of the heart hole 40 is not limited to the center part of the granules 20, and may be another location. In addition, when there is an intensity distribution in the rock 81A, the low-strength portion is excavated to form a deep hole 40, and the high-strength portion is crushed by discharge crushing. Can be excavated.

또한, 상기 예에서는, 심발공(40)의 단면 형상을 원형으로 하고, 방전용 구멍(51)을 심발공(40)의 중심을 중심으로 하는 와권의 궤적 상에 배치했지만, 심발공(40)의 단면 형상이나 2개의 방전용 구멍(51, 51)의 간격을 포함하는 방전용 구멍(51)의 배치 방법, 및, 방전 순서 등에 대해서도, 입갱의 직경이나 암반(81A)의 두께, 혹은 그 강도 분포 등으로부터 적절히 결정되는 것이다.In addition, in the said example, although the cross-sectional shape of the cardiac hole 40 was made circular, the discharge hole 51 was arrange | positioned on the locus | track of the spiral winding which centers on the center of the cardiac hole 40, The diameter of the grains and the thickness of the rock 81A, or the strength thereof, also in the arrangement method of the discharge hole 51 including the cross-sectional shape of the cross section and the interval between the two discharge holes 51 and 51, and the discharge order. It is suitably determined from distribution or the like.

상술한 최선의 형태에서는, 심발공(40)을 형성하고, 이 심발공(40)의 내면에 의해 자유면(3)을 형성했지만, 도 11에 나타낸 바와 같이, 예를 들면 도시하지 않은 커터 등의 절삭 기계를 이용해서 굴착 대상부(7A)의 암반(81A)의 입갱(20)의 주변부가 되는 부분을 절삭해서 홈(11R)을 형성한 후, 이 홈(11R)으로 둘러싸인 암반(81M)에 방전용 구멍(51)을 형성하고, 이 방전용 구멍(51) 내에 방전용 전극(70)을 삽입해서 방전시킴으로써, 암반(81M)을 파쇄하도록 해도 좋다. 홈(11R)이나 후술하는 홈(35)은, 예를 들면, 굴착 대상부(7A)의 암반(81M)의 상면(81a)으로부터 암반(81M)의 하면(81b)을 향하는 방향인 굴착 진행 방향에 연장하는 복수의 구멍이 굴착 진행 방향과 직교하는 방향에 서로 이어진 연속 구멍에 의해 형성하면 좋다. 즉, 홈(11R)에 의해, 홈(11R)보다 내측의 암반(81M)을 주위의 암반(81A)으로부터 떼어버리도록 하면, 홈(11R)의 내면이 자유면(3)으로서 기능하므로, 상술한 바와 같이 자유면(3)을 이용해서 입갱(20)을 효율적으로 굴착할 수 있다. 이 경우, 최선의 형태와 동일하도록, 복수의 방전용 구멍(51)을, 굴착 대상부(7A)의 암반(81M)의 상면(81a)의 중심을 중심으로 하는 와권(혹은 동심원)의 궤적 상에 소정의 간격을 두어서 설치하지만, 이 예에서는, 굴착 대상부(7A)의 암반(81A)의 입갱(20)의 주변부가 되는 부분에 형성된 홈(11R)에 의한 자유면(3)을 이용하므로, 홈(11R) 측에 형성된 자유면(3)에 가까운 위치의 방전용 구멍(51)으로부터 순번으로 방전을 실행 함으로써, 굴착 대상부(7A)의 암반(81A)을 굴착 대상부(7A)의 주위 측(입갱(20)의 주변부 측)으로부터 파쇄할 수 있다.In the best form mentioned above, although the heart | mouth hole 40 was formed and the free surface 3 was formed by the inner surface of the heart-hole hole 40, as shown in FIG. 11, for example, a cutter etc. which are not shown in figure are shown. After cutting the part which becomes the periphery of the mouth 20 of the rock 81A of the excavation target part 7A of 7 A of excavation target parts using the cutting machine, the groove 11R is formed, and the rock mass 81M surrounded by this groove 11R is formed. The hole 51 for discharging may be formed in the discharging hole 51 and the electrode 70 for discharging may be inserted into the discharge hole 51 to discharge the rock 81M. The groove 11R and the groove 35 to be described later are, for example, an excavation progress direction that is a direction from the upper surface 81a of the rock 81M of the excavation target portion 7A to the lower surface 81b of the rock 81M. What is necessary is just to form the some hole extended in the continuous hole which mutually continued in the direction orthogonal to an excavation progress direction. That is, when the rock 11M inside the groove 11R is removed from the surrounding rock 81A by the groove 11R, the inner surface of the groove 11R functions as the free surface 3, so that As described above, the granules 20 can be efficiently excavated using the free surface 3. In this case, the trajectory image of the spiral winding (or concentric circles) centering on the center of the upper surface 81a of the rock 81M of the excavation target part 7A so that the some discharge hole 51 may be the same as the best form. Are provided at predetermined intervals, but in this example, the free surface 3 by the groove 11R formed in the portion which becomes the periphery of the mouth 20 of the rock 81A of the excavation target portion 7A is used. Therefore, by sequentially discharging from the discharge hole 51 at the position close to the free surface 3 formed on the groove 11R side, the rock 81A of the excavation target portion 7A is excavated subject portion 7A. It can be crushed from the circumferential side of (the peripheral side of the mouth 20).

또한, 암반(81A)의 강도가 높을 경우나, 입갱(20)의 단면적이 클 경우에는, 도 12에 나타낸 바와 같이, 굴착 대상부(7A)의 암반(81M)을 중앙 측에 있어서, 또한 홈(35)으로 복수의 영역(예를 들면 4개의 영역 R1∼R4)으로 분할해서 분할된 각각의 영역 R1∼R4 내에 복수의 방전용 구멍(51)을 설치한다. 이 경우, 홈(35)의 내면이 자유면(3)으로서 기능하므로, 상술한 바와 같이 자유면(3)을 이용하여, 복수의 영역 R1∼R4마다 효율적으로 파쇄할 수 있어, 입갱(20)을 효율적으로 굴착할 수 있다. 또한, 홈(35)에 의한 암반(81M)의 분할 방법이나, 분할된 각각의 영역에서의 방전용 구멍(51)의 배치 방법에 대해서는, 도 12에 나타낸 것에 한정하는 것은 아니고, 입갱(20)의 직경 후방부의 형상이나 암반(81A)의 강도 분포 등으로부터 적절히 결정하면 좋다.In addition, when the strength of the rock mass 81A is high or when the cross-sectional area of the granules 20 is large, as shown in FIG. 12, the rock mass 81M of the excavation target portion 7A is further recessed at the center side. A plurality of discharge holes 51 are formed in each of the regions R1 to R4 divided into a plurality of regions (for example, four regions R1 to R4) at 35. In this case, since the inner surface of the groove 35 functions as the free surface 3, the free surface 3 can be efficiently crushed for each of the plurality of regions R1 to R4 using the free surface 3 as described above. Can be efficiently excavated. In addition, the division method of the rock mass 81M by the groove | channel 35 and the arrangement | positioning method of the discharge hole 51 in each divided area | region are not limited to what is shown in FIG. What is necessary is just to determine suitably from the shape of the diameter rear part of the diameter, and the intensity distribution of 81 A of rock masses.

방전 파쇄 방법에 있어서, 파쇄 대상물(60)의 외면을 자유면으로서 이용하고, 이 자유면으로부터 소정의 거리를 둔 개소, 예를 들면, 파쇄 대상물에 있어서 파쇄 대상물의 외면의 근방에 방전용 구멍을 설치하고, 이 방전용 구멍 내에 전해액 및 방전용 전극을 설치해서 방전을 실행함으로써 파쇄 대상물을 파쇄하는 것도 본 발명의 범위이다. 이것에 의하면, 파쇄 대상물을 파쇄 대상물의 외면 측으로부터 효율적으로 파쇄할 수 있다.In the discharge shredding method, the outer surface of the shredding object 60 is used as a free surface, and a hole for discharge is placed near the outer surface of the shredding object in a location at a predetermined distance from the free surface, for example, in the shredding object. It is also the scope of the present invention to crush the object to be crushed by providing an electrolytic solution and an electrode for discharging in this discharge hole and performing discharge. According to this, the shredding object can be efficiently shredded from the outer surface side of the shredding object.

횡갱의 굴착 방법에 있어서, 굴착 대상부(7)에, 횡갱의 굴착 진행 방향 Ⅹ에 연장해서 내면으로 자유면을 형성하는 심발공과 같은 구멍을 복수 마련해, 이것들 복수의 구멍을 굴착 진행 방향 Ⅹ와 직교하는 방향에 있어서 소정의 간격을 두어서 설치하면, 자유면을 많게 할 수 있으므로, 횡갱을 효율적으로 굴착할 수 있다. 심발공(10)과 굴착 대상부(7)를 구획해 나누는 홈(30)의 양쪽, 심발공(10)과 굴착 대상부(7)의 일부를 구획해 나누는 홈(30)의 양쪽, 심발공(10)과 굴착 대상부(7)를 구획해 나누는 홈(30)과 굴착 대상부(7)의 일부를 구획해 나누는 홈(30)의 모두를 설치하도록 해도 좋으며, 이렇게 하면, 자유면(3)을 많게 할 수 있어, 더욱 효율적으로 암반을 파쇄할 수 있다.In the excavation method of the transverse shaft, in the excavation target portion 7, a plurality of holes, such as a deep hole which extends in the excavation progress direction 의 of the lateral gang and forms a free surface on the inner surface, are provided, and these plurality of holes are orthogonal to the excavation progress direction Ⅹ. If it is provided at predetermined intervals in the direction to be provided, the free surface can be increased, so that the transverse shaft can be efficiently excavated. Both sides of the groove 30 dividing the cardiac bore 10 and the excavation target portion 7, both sides of the groove 30 dividing and dividing a portion of the cardiac bore 10 and the excavation target portion 7, the cardiac pore Both the groove 30 for dividing and dividing the excavation target portion 7 and the groove 30 for dividing and dividing a part of the excavation target portion 7 may be provided. ), So that the rock can be broken more efficiently.

상기한 횡갱의 굴착 방법에서는, 횡갱의 굴착 대상부(7)의 표면(9)에 있어서 상하에 일직선상으로 연장하는 연속 삭공에 의한 홈(13)을 형성했지만, 자유면(3)을 형성하는 연속 삭공에 의한 홈(13)은, 굴착 진행 방향 Ⅹ에 연장하는 복수의 구멍(12)을 굴착 진행 방향과 직교하는 방향에 서로 연속시켜서 형성한 홈이면 좋다. 예를 들면, 굴착 대상부(7)의 표면(9)에 있어서 좌우에 일직선상으로 연장하는 연속 삭공에 의한 홈(13)이나, 표면(9)에 있어서 사선상(斜線狀)이나 곡선상(曲線狀)으로 연장하는 연속 삭공에 의한 홈(13)이라도 좋다.In the above-described excavation method of the transverse gang, grooves 13 are formed by continuous cutting holes extending in a straight line on the surface 9 of the excavation target portion 7 of the transverse shaft, but the free surface 3 is formed. The groove 13 by the continuous cutting hole may be a groove formed by successively forming a plurality of holes 12 extending in the drilling progress direction 방향 in a direction orthogonal to the drilling progress direction. For example, the groove 13 by the continuous cutting hole extending in a straight line on the left and right on the surface 9 of the excavation target portion 7, or the diagonal or curved shape on the surface 9. The groove 13 by the continuous cutting hole extended to i) may be sufficient.

입갱의 굴착 방법에 있어서, 심발공(40)이나 홈(11R, 35)에 의한 자유면(3)을 설치하지 않고, 굴착 대상부(7A)에 암반(81)의 하면(81b)의 부근까지 연장하는 복수의 방전용 구멍(51)을 설치하고, 그리고 방전용 구멍(51) 내에 방전용 전극(70)을 매달아 넣어서 방전시킴으로써, 암반(81A)을 파쇄하도록 해도 좋다. 이렇게 하면, 방전용 구멍(51) 내의 임의의 위치에 방전용 전극(70)을 위치 결정해서 방전시킬 수 있게 되어, 암반(81A)을 효율적으로 파쇄할 수 있으므로, 입갱(20)을 효율적으로 굴착할 수 있다. 또한, 심발공(40)이나 홈(11R, 35)에 의한 자유면(3)을 설치하지 않고, 굴착 대상부(7A)에 암반(81A)의 하면(81b)의 부근까지 연장하는 복수의 방전용 구멍(51)을 설치하고, 방전용 전극(70)을 매달아, 방전용 전극(70)을 방전용 구멍(51) 내의 상하의 몇 개소에 이동한 후에 정지시켜서 이 몇 개소에서 방전을 실행하도록 하면, 방전용 구멍(51)의 형성 후에 방전 작업을 실행해서 입갱(20)의 굴착 작업을 종료할 수 있어, 작업의 효율화를 꾀할 수 있고, 입갱(20)을 효율적으로 굴착할 수 있다. 한편, 도 16의 경우, 방전 파쇄에 의해 암반(81A)의 상면(81a) 측으로부터 조금씩 파쇄해 가서, 파쇄가 종료할 때마다 그 시점에서의 암반(81A)의 상면(81a)으로부터 방전용 구멍(51p)을 형성해서 방전용 구멍(51p) 내에서 방전을 실행하지 않으면 안 되므로, 방전용 구멍(51p)의 형성, 방전, 방전용 구멍(51p)의 형성이라고 하는 사이클을 반복해서 실행하지 않으면 안 되고, 작업이 번잡하게 되어, 입갱(20)을 효율적으로 굴착할 수 없다. 또한, 예를 들면, 방전용 구멍(51) 내에서의 방전용 전극(60)에 의한 방전을 굴착 대상부(7A)의 암반(81A)의 상면(81a)에 가까운 위치로부터 순서대로 굴착 대상부(7A)의 암반(81)의 하면(81b) 측으로 이동해서 실행하도록 함으로써, 방전용 구멍(51) 내의 다른 위치에서 실행되는 방전에 의해 방전용 구멍(51) 내의 상하 방향의 작은 범위에 있어서 그 범위의 암반(81A)을 확실하게 파쇄할 수 있고, 따라서, 방전용 구멍(51) 내의 위로부터 아래로 건너서 몇 개소에서 실행하는 방전으로 암반(81A)을 상하에 걸쳐서 확실하게 파쇄할 수 있으므로, 입갱(20)을 효율적으로 굴착할 수 있다. 또한, 이 경우, 및, 상술한 입갱의 굴착 방법에 있어서, 방전용 구멍(51) 내에서의 방전용 전극(70)에 의한 방전을 굴착 대상부(7A)의 암반(81A)의 하면(81b)에 가까운 위치로부터 순서대로 굴착 대상부(7A)의 암반(81A)의 상면(81a) 측으로 이동해서 실행하도록 해도 마찬가지인 효과를 얻을 수 있다. 또한, 굴착 대상부(7A)의 암반(81A)에 내면으로 자유면(3)을 형성하는 심발공과 같은 구멍을 복수 설치하면, 자유면을 많게 할 수 있으므로, 입갱(20)을 효율적으로 굴착할 수 있다. 입갱의 굴착 방법에 있어서, 심발공(40)과 홈(11R)의 양쪽, 심발공(40)과 홈(12)의 양쪽, 심발공(40)과 홈(11R)과 홈(12)의 모두를 설치하도록 해도 좋으며, 이렇게 하면, 자유면(3)을 많게 할 수 있어, 더욱 효율적으로 암반을 파쇄할 수 있다. 입갱의 굴착 방법에 있어서, 자유면은, 굴착 대상부(7A)의 암반(81A)의 상면(81a)으로부터 암반(81A)의 하면(81b)을 향하는 방향과 이 방향과 직교하는 방향에 연장하고, 방전용 구멍(51) 내에서의 방전에 의한 충격파로 방전용 구멍(51)과의 사이에서 금이 감을 생기게 하는 것이 가능한 홈 등의 내면에 의해 형성하면 좋다.In the excavation method of the granules, without providing the free surface 3 by the deep hole 40 and the grooves 11R and 35, to the vicinity of the lower surface 81b of the rock 81 on the excavation target portion 7A. The rock 81A may be broken by providing a plurality of discharge holes 51 that extend, and hanging the discharge electrodes 70 in the discharge holes 51 to suspend them. This makes it possible to position and discharge the discharging electrode 70 at an arbitrary position in the discharging hole 51, so that the rock mass 81A can be efficiently crushed, so that the granules 20 are efficiently excavated. can do. In addition, a plurality of rooms extending to the vicinity of the lower surface 81b of the rock 81A on the excavation target portion 7A without providing the free surface 3 by the heart hole 40 or the grooves 11R and 35. If the dedicated hole 51 is provided, the electrode 70 for discharge is suspended, the electrode 70 for discharge is moved to several places up and down in the hole 51 for discharge, and it is stopped and discharge is performed in these several places. After the formation of the discharge hole 51, the discharge operation can be performed to finish the excavation work of the granules 20, and the work efficiency can be improved, and the granules 20 can be efficiently excavated. On the other hand, in the case of Fig. 16, the discharge is broken up little by little from the upper surface 81a side of the rock 81A, and the discharge hole is opened from the upper surface 81a of the rock 81A at that point every time the grinding is completed. Since 51p must be formed and discharge must be performed in the discharge hole 51p, the cycle of forming the discharge hole 51p, discharging, and forming the discharge hole 51p is not repeated. No, the work is complicated, and the granules 20 cannot be efficiently excavated. For example, the excavation target portion is sequentially discharged from the position close to the upper surface 81a of the rock 81A of the excavation target portion 7A by the discharge by the discharge electrode 60 in the discharge hole 51. By moving to the lower surface 81b side of the rock mass 81 of 7A, the discharge is performed at another position in the discharge hole 51 so that it is in a small range in the vertical direction in the discharge hole 51. Since the rock 81A in the range can be crushed reliably, therefore, the rock 81A can be crushed reliably over the top and bottom by discharges which are executed at several places from the top to the bottom in the discharge hole 51. The granules 20 can be efficiently excavated. In this case, and in the above-described excavation method of the granules, the discharge by the discharge electrode 70 in the discharge hole 51 is applied to the lower surface 81b of the rock 81A of the excavation target portion 7A. The same effect can be obtained even if it moves to the upper surface 81a side of the rock 81A of the excavation target part 7A in order from the position near (). In addition, when a plurality of holes such as a deep hole for forming the free surface 3 are formed in the rock 81A of the excavation target portion 7A, the free surface can be increased, so that the pit 20 can be efficiently drilled. Can be. In the excavation method of the granules, both the cardiac bore 40 and the groove 11R, both the cardiac bore 40 and the groove 12, all of the cardiac bore 40, the groove 11R, and the groove 12 In this case, the free surface 3 can be increased, and the rock can be broken more efficiently. In the excavation method of the granules, the free surface extends from the upper surface 81a of the rock 81A of the excavation target portion 7A toward the lower surface 81b of the rock 81A and in a direction orthogonal to this direction. What is necessary is just to form by the inner surface of the groove | channel etc. which can produce a feeling of gold between the discharge hole 51 by the shock wave by the discharge in the discharge hole 51. FIG.

또한, 방전용 전극은, 방전부로서의 방전 갭이 형성된 방전용 전극이면 좋으며, 예를 들면, 선(와이어)을 절단해서 방전용 갭을 형성한 방전용 전극, 그 밖의 형태의 방전용 전극을 사용할 수 있다. 또한, 방전용 전극의 방전부를 둘러싸는 카트리지(cartridge)를 설치하고, 카트리지 내에 전해액을 충전해서 방전부를 전해액 속에 담근 상태로 밀봉할 수 있는 구성의 방전용 전극을 이용하면, 방전용 구멍으로부터의 전해액의 누출을 방지할 수 있다. 이러한 카트리지를 구비한 방전용 전극을 이용하면, 방전용 구멍(51)으로서, 암반(81A)을 상하로 관통하는 방전용 구멍을 설치해서 사용해도 좋다.The discharge electrode may be a discharge electrode having a discharge gap formed therein as a discharge portion. For example, a discharge electrode in which a discharge gap is formed by cutting a wire (wire) may be used, and a discharge electrode of another type may be used. Can be. In addition, if a discharge electrode having a configuration is provided in which a cartridge surrounding the discharge portion of the discharge electrode is provided, and the electrolyte is filled in the cartridge and the discharge portion is sealed in the electrolyte, the discharge electrode is used. Can prevent leakage. If the discharge electrode provided with such a cartridge is used, the discharge hole 51 which penetrates up and down the rock 81A as a discharge hole 51 may be provided and used.

Claims

A method of forming a hole for discharging in a crushing object, disposing the electrode for discharging in the discharging hole, generating a shock wave by discharge at the discharge portion of the discharging electrode, and crushing the crushing object with a shock wave. A discharge crushing method comprising: providing a free surface and crushing the object to be broken by crushing between the discharge hole and the free surface by a shock wave caused by discharge in the discharge hole.

The discharge crushing method according to claim 1, wherein the free surface is formed by the inner surface of the groove formed in the crushing object.

The hole for discharge by impact wave by discharge in the discharge hole provided in each area | region by dividing the one surface side of a crushing object into the some area | region isolated by the groove | channel which forms a free surface, A discharge crushing method comprising crushing a crushing object for each region by crushing the free surface.

The discharge crushing method according to claim 2 or 3, wherein a cylindrical groove is provided in the crushing object, and a discharge hole is formed in the vicinity of the groove.

In the excavation target portion of the transverse shaft, a free surface extending in the direction perpendicular to the excavation progress direction and the excavation progress direction of the transverse shaft is formed, and at the same time, a hole for discharge is formed to extend in the excavation progress direction. A discharge electrode is provided inside, and a shock wave is generated by discharge in the discharge part of this discharge electrode, the excavation target part between a hole for discharge and a free surface is broken by a shock wave, and a horizontal shaft is excavated, It is characterized by the above-mentioned. Method of excavation of the transverse shaft.

The hole according to claim 5, wherein a hole extending in the drilling progress direction is formed in the excavation target portion to form a free surface on the inner surface of the hole, and a discharge hole is provided outside the free surface in the excavation target portion. A method of excavating a transverse shaft, characterized in that discharge is carried out in a discharge hole.

7. The method of excavating a transverse shaft according to claim 6, wherein a hole for forming a free surface is formed in the lower end side of the excavation target portion.

8. The excavation method of a transverse shaft according to claim 6 or 7, wherein a hole for discharge is provided on the trajectory of the circumference around the center of the hole forming the free surface in the excavation target portion.

The free surface is formed by the inner surface of the groove | channel which divides and divides an excavation target part or a part of an excavation target part by extending to the direction orthogonal to the excavation progress direction and the excavation progress direction of a transverse part in the excavation object part of a horizontal cavity. And at the same time, discharging holes are provided in areas divided into these grooves, and discharge is carried out in the discharge holes.

10. The method of excavating a transverse shaft according to any one of claims 5 to 9, which is performed from discharge in a discharge hole located at a position close to a free surface.

The transverse digging method according to any one of claims 5 to 10, wherein the extending direction of the discharge hole is made obliquely downward.

A free surface extending in the excavation direction of the transverse shaft and a direction perpendicular to the excavation progress direction is formed in the excavation target portion of the transverse shaft, and a discharge hole extending in the excavation progress direction is formed, and a discharge electrode is formed in the discharge hole. The excavation progress direction is provided as a excavation method of the transverse shaft which excavates a transverse shaft by providing a shock wave by discharge in the discharge part of this discharge electrode, and crushing the excavation target part between a discharge hole and a free surface by a shock wave. A free surface is formed by the inner surface of the groove | channel formed by making the some hole extended to mutually continuous in the direction orthogonal to a digging progress direction, The horizontal shaft digging method characterized by the above-mentioned.

13. The excavation of the transverse shaft according to claim 12, wherein a plurality of discharge holes are provided in the excavation target portion fitted to the free surface, and the plurality of discharge holes are arranged in a zigzag shape in a direction along the free surface. Way.

The tip set in the excavation progress direction of the free surface, and the tip in the excavation progress direction of the discharge hole of the free surface set on the same plane orthogonal to the excavation progress direction. The excavation method of the transverse shaft characterized by the above-mentioned.

The discharge electrode according to any one of claims 12 to 14, wherein the discharging portion of the discharging electrode is provided at an arbitrary position in one discharging hole to perform discharging, and then the discharging electrode provided in the one discharging hole. A method of excavating a transverse shaft, wherein the discharge is performed by changing the position of the discharge portion.

A plurality of discharge holes are drilled in the rock crossing the excavation target portion of the grain excavation target site, and the discharge electrode disposed by sandwiching the insulator is inserted into the discharge hole, and discharged by the shock wave caused by the discharge. A method of excavating a granule by crushing a rock around the discharge electrode, wherein the rock has a discharge hole having a depth extending to the vicinity of the lower surface side of the rock, and the discharge hole is formed in the discharge hole. A method of excavating a granule characterized in that an electrode is suspended and discharged to break the rock.

A plurality of discharge holes for forming the granules are formed at a depth sufficient to form the granules in the excavation target portion, and the electrodes are suspended by hanging the discharge electrodes in a plurality of positions in the vertical direction in the discharging holes. The granules excavation method is performed by excavating the granules by performing the operation of generating a shock wave by the discharge at the discharge portion of the discharge electrode each time the movement is stopped and stopping the movement. .

The excavation target portion is provided with a free surface extending in the direction from the upper surface of the rock to the lower surface of the rock to form the excavation target portion, and used for discharge by shock waves caused by discharge in the discharge hole. A rock excavation method comprising crushing a rock between a hole and a free surface.

19. The method of excavating a granule according to claim 18, wherein the free surface is formed by an inner surface of a hole extending in a direction from the upper surface of the rock to the lower surface of the rock to the excavation target portion.

20. The free surface according to claim 18 or 19, which extends along a portion corresponding to the periphery of the pit in the rock of the excavation target portion, and extends from the top surface of the rock to the bottom surface of the rock to the excavation target portion. The excavation method of the granules formed by the inner surface of the groove | channel which divides the rock of an excavation object part, and the rock outside the excavation object part.

21. The rock according to any one of claims 18 to 20, wherein the free surface extends from the upper surface of the rock to the lower surface of the rock and the direction orthogonal to the rock surface, and the rock to be excavated into a plurality of regions. The excavation method of the granules formed by the inner surface of the groove to divide and divide.

22. The excavation method of a granule according to any one of claims 18 to 21, wherein discharge is performed in the discharge hole from the discharge hole close to the free surface.

23. The method of excavating a granule according to claim 22, wherein a plurality of discharge holes are provided on a locus trajectory centered on the center of the upper surface of the rock of the excavation target part or on a locus of concentric circles. .

The soundproof sheet which covers the opening part of a discharge hole is attached to the wire rod which hangs a discharge electrode, while providing a sound insulation sheet in the upper part of a discharge electrode. The excavation method of the granules characterized by the above.