KR200298679Y1 - The threadbar - Google Patents
The threadbar Download PDFInfo
- Publication number
- KR200298679Y1 KR200298679Y1 KR2020020027521U KR20020027521U KR200298679Y1 KR 200298679 Y1 KR200298679 Y1 KR 200298679Y1 KR 2020020027521 U KR2020020027521 U KR 2020020027521U KR 20020027521 U KR20020027521 U KR 20020027521U KR 200298679 Y1 KR200298679 Y1 KR 200298679Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tread bar
- ground
- bar
- coated
- tread
- Prior art date
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
본고안은 연약지반 이나 지내력이 부족한 지층에 매설되어 지반 안정은 물론 구조물의 부력방지와 침하방지를 위한 마이크로파일시스템(100)에 관한 것으로, 외표면에 결합돌기가 나선형으로 연속 반복적으로 형성되어서 마이크로파일시스템용(100)으로 사용되는 트레드바(10)에 있어서,This proposal relates to a micropile system 100 that is buried in a soft ground or a ground that lacks bearing strength and stabilizes the ground as well as prevents buoyancy and settlement of structures. In the tread bar 10 used for the file system 100,
상기 트레드바(10)의 외표면에 최소한 180~300microns(두께=0.13㎜∼0.3㎜)이상의 함량으로 분말에폭시수지(11)를 정전스프레이 방식으로 코팅부착시킨 트레드바(10)와,A tread bar (10) coated on the outer surface of the tread bar (10) with a powder epoxy resin (11) coated with an electrostatic spray method at a content of at least 180 to 300 microns (thickness = 0.13 mm to 0.3 mm) or more;
상기 트레드바(10)의 연속적으로 체결 가능하도록 하는 디핑(잠수식)방식으로 용융아연도금(21)을 코팅한 커플러(20)와,A coupler 20 coated with hot dip galvanizing 21 by a dipping (submersible) method to continuously fasten the tread bar 10,
상기 마이크로파일시스템의 지반의 부상과 침하를 감쇄 시키는 와류형철근(90)을 결합 구성하여 트레드바(10)의 수명을 연장하고 마이크로파일시스템(100)에 가해지는 하중에 따른 축력을 극대화시킬 수 있어 구조적으로 안정된 마이크로파일시스템을 구현하여 주는 것이다.By combining the vortex type reinforcing bar 90 to reduce the rise and settlement of the ground of the micro pile system to extend the life of the tread bar 10 and to maximize the axial force according to the load applied to the micro pile system 100 This is to implement a structurally stable micro file system.
Description
본고안은 연약지반이나 지내력이 부좁한 지반에 매설되어 지반을 안정시키기위한 마이크로파일시스템용 트레드바에 관한 것으로, 특히 마이크로파일시스템용 트레드바의 외표면을 따라 분말에폭시수지를 코팅 도포하여 트레드바의 부식을 방지하여 수명을 연장시킬 수 있도록 한 마이크로파일시스템용 트레드바에 관한 것이다.This paper relates to a tread bar for a micro pile system for stabilizing the ground by embedding it in soft ground or a ground having a small bearing capacity. In particular, the powder epoxy resin is coated along the outer surface of the tread bar for micro pile system. The present invention relates to a tread bar for a micropile system which prevents corrosion and extends its life.
마이크로파일시스템은 연약지반 또는 경사지 등의 지반내에 매설되어 지반의 압축과 인장에 의한 구조물의 부상방지 및 침하방지와 횡압,지반강도를 향상시켜 주기 위한 구조체로서, 일정한 구경과 길이로 천공되어진 파일구멍내로 삽입된 상태에서 파일과 지반사이의 공간에 그라우트재와 같은 충진재를 충진시켜 파일을 지반과 일체화되게 함으로써 구조물의 부상방지와 침하방지, 지반강도를 보강시켜 주는 역활을 한다.The micro pile system is a structure that is embedded in the ground such as soft ground or inclined ground to prevent the floating and settlement of the structure by the ground compression and tension, and to improve the lateral pressure and ground strength. In the state inserted into the space between the pile and the ground by filling the filling material such as grout material to integrate the pile with the ground to prevent the injury and settlement of the structure, and to strengthen the ground strength.
즉, 도1에 도시된 바와 같이, 종래의 마이크로파일시스템은 몸체외표면에 나선형의 결합돌기가 연속 반복적으로 형성되어진 트레드바(threadbar)와, 트레드바의 상하단부에 너트식으로 체결되어 또다른 트레드바를 연결하는 커플러(coupler)와, 트레드바의 외표면에 결합되어 파일구멍내로 삽입되어진 트레드바의 중심을 유지하는 콘트로리저(centralizer) 및 트레드바의 측면부에 삽입되어 파일구멍내로 그라우트재를 공급하는 그라우트호스(grout hose)와, 트레바 상단에 결합 되어 콘크리트구조물과 체결 가능 하도록 할 수 있게 하는 로크너트(lock nut),정착판(steel plate)으로 구성되어 있다.That is, as shown in Figure 1, the conventional micro-pile system is a threaded bar (threadbar) is formed on the outer surface of the spiral spiral continuously formed repeatedly repeatedly, and the nut is fastened to the upper and lower ends of the tread bar is another A coupler connecting the tread bar, a concentrator that is coupled to the outer surface of the tread bar and maintains the center of the tread bar inserted into the pile hole, and is inserted into the side of the tread bar to insert the grout material into the pile hole. It is composed of grout hose to be supplied, lock nut and steel plate that can be connected to the top of the trebar to enable connection with concrete structures.
이와 같은 마이크로파일시스템용은 도1과 같이 연약지반이나 경사면 지내력이 약한 지층에 천공 되어진 파일구멍에 마이크로파일시스템용용 트레드바를 삽입하고, 트레드바의 측면부에 부착되어진 그라우트호스로 그라우트와 같은 접착수단을 주입하게 되면 파일구멍내에 삽입되어진 트레드바가 그라우트의 경화과정에서 지반과 일체로 고정되어 지는 것이다.As for the micro pile system, as shown in FIG. 1, a tread bar for a micro pile system is inserted into a pile hole drilled in a soft ground or a ground with weak slope surface strength. When injected, the tread bar inserted into the pile hole is fixed integrally with the ground during the hardening of the grout.
그리고 그라우트가 경화된 후 트레드바의 상단부에 로크너트로 정착판을 고정 시키고, 많은 양의 부력과 압축을 견딜수 있게 하기 위해 마이크로파일시스템용 트레드바의 매설작업이 완료되면 지반 안정은 물론 구조물의 부상과 침하를 방지할 수 있게되며, 마이크로파일시스템을 하나의 그룹으로 묶어 두부정리 공사를 하게되면 더욱 큰 효과를 얻을 수 있다.After the grout has hardened, the fixing plate is fixed with a lock nut at the top of the tread bar, and when the tread bar for micropile system is completed to endure a large amount of buoyancy and compression, the ground stability as well as the structure injury It will be possible to prevent over settlement, and the micro file system can be combined into a group and the tofu cleanup will be more effective.
종래에는 상기와 같은 마이크로파일시스템을 구성하는 각종부품 중 트레드바와 커플러가 부식 방지 시스템이 되지 않을경우 수분을 다량 내포하고 있는 지중과 염분을 다량 내포하고 있는 바닷가 등에 시공할시 부식량을 고려하여 최소한 규정치보다 15%(약2mm)이상의 단면적을 추가 하고 있다.Conventionally, when the tread bar and the coupler among the various components constituting the micro pile system do not become a corrosion prevention system, they are considered at least in consideration of the amount of corrosion when applied to the ground containing a large amount of water and the beach containing a large amount of salt. The cross-sectional area of more than 15% (about 2mm) is added.
따라서, 종래에는 트레드바와 커플러의 제작원가가 높을 뿐만아니라, 각종 부품들의 재료비 및 가공비가 증대되는 단점이 있었으며, 부식을 방지하지 못하므로 마이크로파일시스템로 가해지는 하중이나 부력에 따른 축력이 감소됨은 물론 마이크로파일시스템의 수명이 단축되어 반영구적으로 사용할 수 없는 문제점이 있었다.Therefore, in the related art, the manufacturing cost of the tread bar and the coupler is not only high, but also the material cost and processing cost of various parts are increased, and since the corrosion cannot be prevented, the axial force due to the load or buoyancy applied to the micropile system is of course reduced. There is a problem that can not be used semi-permanently because the life of the micro file system is shortened.
본고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 마이크로파일시스템을 이루는 트레드바의 단면적을 규정치로 가공하고 트레드바의 외표면에 분말에폭시(usion bonded epoxy)를 정전스프레이방식으로 ASTM A-775/A-775M 규정에 준하여 피복두께 180-300 microns으로 코팅 도포하여, 부식을 방지하고, 커플러는 특성상 내경에 나선형으로 되어 있기 때문에 정진스프레이방식으로는 커플러의 내경면에 완전 코팅 도포가 곤란 하므로, 분말에폭시수지를 디핑(잠수식)방식으로 코팅하거나 용융아연도금방식으로 코팅 하고, 마이크로파일시스템의 지반의 부상과 침하를 감쇄 시키는 와류형철근을 결합 구성함으로써, 경제성이 높을 뿐만 아니라 트레드바의 수명을 연장시킴은 물론 축력을 극대화시킬 수 있도록 한 마이크로파일시스템용 트레드바를 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve the problems described above, this paper proposes ASTM A to process the cross-sectional area of the tread bar constituting the micropile system to a prescribed value and to apply powder-bonded epoxy to the outer surface of the tread bar by electrostatic spraying. Coating is applied with coating thickness of 180-300 microns in accordance with -775 / A-775M standard to prevent corrosion, and because the coupler is spiral in the inner diameter due to its characteristics, it is difficult to apply the complete coating on the inner diameter of the coupler by the positive spray method. Therefore, the powder epoxy resin is coated by dipping (submersible) method or by hot dip galvanizing method, and the combination of vortex type reinforcing bar that reduces the floating and subsidence of the ground of the micropile system is not only economically effective, but also the tread bar. The tread bar for the micro pile system is designed to extend the life of the machine and to maximize the axial force. The purpose is to provide.
도 1은 종래에 실시되어진 시공상태도1 is a construction state that is conventionally carried out
도 2는 본고안에 따른 시공상태도2 is a construction state diagram according to the present proposal
도 3은 본고안의 단면도3 is a cross-sectional view of the present draft
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10. 트레드바 11. 분말에폭시수지10. Tread Bar 11. Powder Epoxy Resin
20. 커플러 21. 용융아연도금20. Coupler 21. Hot dip galvanized
30. 파일구멍 40. 콘트로리저30. Pile hole 40. Contrator
50. 그라우트호스 51. 그라우트50. Grout Hose 51. Grout
60. 콘크리트 구조물 70. 로크너트60. Concrete structures 70. Locknuts
80. 정착판 90. 와류형철근80. Fixing plate 90. Vortex steel
100. 마이크로파일시스템100. Micro File System
본고안의 기술구성을 첨부된 예시도면을 참고로 하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.The technical configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도2는 본고안이 적용되는 마이크로파일시스템(100)의 시공상태 도면이고, 도3은 본고안에 따른 마이크로파일시스템용 트레드바(10)에 부식 방지 및 그라우팅 부착력이 우수한 분말에폭시수지(11)가 코팅된 상태를 도시한 단면도이다.2 is a construction state of the micro pile system 100 to which the present invention is applied, and FIG. 3 is a powder epoxy resin 11 having excellent anti-corrosion and grouting adhesion to the tread bar 10 for a micro pile system according to the present invention. It is sectional drawing which shows the coated state.
도3에 도시된 바와 같이, 본고안의 마이크로파일시스템용 트레드바(10)는 몸체 외표면에 결합돌기가 나선형으로 연속 반복 형성되어서, 트레드바(10)의 외표면에 최소한 180~300microns(ASTM A-775/A-775M규정)이상의 함량으로 분말에폭시수지(11)를 부착시킨 것을 기술구성상의 기본적인 특징으로 한다.As shown in Fig. 3, the tread bar 10 for the micro pile system of the present invention has a coupling protrusion formed on the outer surface of the body in a continuous spiral form, so that at least 180 to 300 microns (ASTM A) on the outer surface of the tread bar 10 is formed. -775 / A-775M regulation) is attached to the powder epoxy resin (11) as a basic feature of the technical configuration.
상기와 같이 구성된 본고안은 도2에 도시된 바와 같이, 트레드바(10)의 상하단부에 너트식으로 체결하는 커플러(20)와, 트레드바(10)의 외표면에 결합되어 파일구멍(30)내로 삽입되어진 트레드바(10)의 중심을 유지하는 콘트로리저(40) 및, 트레드바(10)의 측면부에 결합 삽입되어 파일구멍(30)내로 그라우트(51)를 공급하는 그라우트 호스(50)로 이루어저 마이크로파일시스템(100)에 사용된다.As shown in FIG. 2, the present invention configured as described above is coupled to the outer surface of the tread bar 10 and the coupler 20 which is nut-fastened to the upper and lower ends of the tread bar 10, and the pile hole 30. The grinder hose 40 which maintains the center of the tread bar 10 inserted into the tread bar 10 and the grout hose 50 which is inserted into the side portion of the tread bar 10 and supplies the grout 51 into the pile hole 30. Is used in the micro file system 100.
위와 같이 본고안의 트레드바(10)가 적용되는 트레드바(10)의 커플러(20)와 콘트로리저(40)와 그라우트호스(50)는 기능상 일반 기술과 대등하므로 자세한 설명은 생략한다.As described above, the coupler 20 of the tread bar 10 to which the tread bar 10 of the present invention is applied, the controger 40 and the grout hose 50 are functionally equivalent to general technology, and thus detailed description thereof will be omitted.
본고안의 마이크로파일시스템용 트레드바(10)에 분말에폭시수지(11)를 코팅 도포하는 방법으로는, 분말에폭시수지(11)을 정전스프레이방식으로 하며, 커플러(20)는 디핑방식(잠수식)방식으로 용융아연도금(21)으로 할 수 있다.As a method of coating and applying the powder epoxy resin 11 to the tread bar 10 for the micro pile system of the present invention, the powder epoxy resin 11 is electrostatic sprayed, and the coupler 20 is a dipping method (submersible). The hot dip galvanizing 21 can be made in such a manner.
한편, 트레드바(10)의 커플러(20), 로크너트(70)는 원활한 조립이 가능하도록 하여야 하며, 본고안은 마이크로파일시스템용 트레드바(10)와 커플러(20)는 위 내용에서 정한 분말에폭시수지(11) 코팅 이나 용융아연도금(21) 외에는 어떠한 코팅방식이나 재질등으로도 사용할수 없다.On the other hand, the coupler 20, the lock nut 70 of the tread bar 10 should be able to be assembling smoothly, the present specification is a tread bar 10 and the coupler 20 for the micro pile system is determined by the powder described above Except for the epoxy resin (11) coating or hot dip galvanizing (21) it can not be used in any coating method or material.
또한 마이크로파일시스템(100)의 지반의 부상과 침하를 감쇄 시키는 와류형철근(90)을 결합 구성함으로써 마이크로파일시스템용 트레드바(10)의 시공효과를 극대화 시킬 수있다.In addition, it is possible to maximize the construction effect of the tread bar 10 for the micro pile system by combining the vortex type reinforcing bar 90 to reduce the rise and settlement of the ground of the micro pile system 100.
이상과 같이 구성되는 본고안의 마이크로파일시스템용 트레드바에 의하면, 트레드바의 단면적을 규정치로 가공하고 외표면에분말에폭시수지를 코팅하여 부식을 방지시킴으로써, 트레드바를 제작하기 위한 비용이 절감될 뿐만 아니라, 수명이연장되고 마이크로파일시스템에 가해지는 하중에 따른 축력을 극대화시킬 수 있어 구조적으로 안정된 마이크로파일시스템을 구현하여 주는 매우 유용한 고안이다.According to the tread bar for microfiling system of the present invention configured as described above, by processing the cross-sectional area of the tread bar to the specified value and coating the epoxy resin on the outer surface to prevent corrosion, not only the cost for manufacturing the tread bar is reduced, It is very useful design to realize structurally stable micro pile system because it can extend the life and maximize the axial force according to the load applied to the micro pile system.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020020027521U KR200298679Y1 (en) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | The threadbar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020020027521U KR200298679Y1 (en) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | The threadbar |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200298679Y1 true KR200298679Y1 (en) | 2002-12-26 |
Family
ID=73128567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020020027521U KR200298679Y1 (en) | 2002-09-13 | 2002-09-13 | The threadbar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200298679Y1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100918771B1 (en) * | 2006-07-18 | 2009-09-24 | 김준홍 | Micro pile setting apparatus and settling method using the same |
KR100934196B1 (en) * | 2009-03-06 | 2009-12-24 | 주식회사 도담이앤씨 | Pressure type small pile for bearing bidirectional applied force and preventive methods for the buoyancy in construction using the same |
KR100956880B1 (en) * | 2008-02-18 | 2010-05-11 | 이재민 | bearing power reinforce method by casing exclusion type step grouting of microfile |
KR101048342B1 (en) * | 2007-04-09 | 2011-07-14 | 주식회사 선택코리아 | Reinforcement Micro File |
KR101871118B1 (en) | 2017-09-14 | 2018-07-20 | 삼부토건주식회사 | Pile head reinforcement structure using drilling bit capable of multistage expansion using unwelded coupler and pile construction method using it |
KR102595597B1 (en) | 2022-07-13 | 2023-10-31 | (주)씨엔피텍 | Non-welding steel pipe pile with reinforced head using multi-functional drill bit and construction method using the same |
KR20230161795A (en) | 2022-05-19 | 2023-11-28 | 주식회사 예승종합기술공사 | Fore-end support type micro pile and reinforcement method of structure foundation using the same |
-
2002
- 2002-09-13 KR KR2020020027521U patent/KR200298679Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100918771B1 (en) * | 2006-07-18 | 2009-09-24 | 김준홍 | Micro pile setting apparatus and settling method using the same |
KR101048342B1 (en) * | 2007-04-09 | 2011-07-14 | 주식회사 선택코리아 | Reinforcement Micro File |
KR100956880B1 (en) * | 2008-02-18 | 2010-05-11 | 이재민 | bearing power reinforce method by casing exclusion type step grouting of microfile |
KR100934196B1 (en) * | 2009-03-06 | 2009-12-24 | 주식회사 도담이앤씨 | Pressure type small pile for bearing bidirectional applied force and preventive methods for the buoyancy in construction using the same |
KR101871118B1 (en) | 2017-09-14 | 2018-07-20 | 삼부토건주식회사 | Pile head reinforcement structure using drilling bit capable of multistage expansion using unwelded coupler and pile construction method using it |
KR20230161795A (en) | 2022-05-19 | 2023-11-28 | 주식회사 예승종합기술공사 | Fore-end support type micro pile and reinforcement method of structure foundation using the same |
KR102595597B1 (en) | 2022-07-13 | 2023-10-31 | (주)씨엔피텍 | Non-welding steel pipe pile with reinforced head using multi-functional drill bit and construction method using the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR200298679Y1 (en) | The threadbar | |
CN104153287A (en) | Segmental assembled concrete frame pier system with self-reset function and method | |
CN107143087A (en) | A kind of superposed column and preparation method thereof | |
CN100487216C (en) | Rod member and method for producing the same | |
CN108560613A (en) | Integrated anti-floating method for open prestressed high-strength concrete pipe pile and anti-floating anchor rod | |
US20200157816A1 (en) | Construction element for connecting in a low thermally-bridging manner a protruding external part to a building shell | |
KR200219068Y1 (en) | Thread Bar for Anchor Pile | |
KR200408009Y1 (en) | Thread Bar for Anchor Pile | |
KR101068423B1 (en) | The Structure of Ceramic Coating Micro pile | |
KR100447708B1 (en) | Hot-Dipped Zinc coating micropile | |
CN215716067U (en) | Damping anti-seismic prefabricated wallboard connecting piece | |
CN205894070U (en) | A corrosion -resistant prefabricated grouted rock bolt for strongly -corrosive environment | |
CN206337561U (en) | A kind of anchor pole for being used to improve retaining wall bearing capacity | |
CN112376550B (en) | Anti-corrosion connecting device for prestressed concrete pipe pile and using method of anti-corrosion connecting device | |
KR100975561B1 (en) | Phc pile assembly | |
KR200370613Y1 (en) | micro pile and soil nailing coated inorganic polymer | |
CN114293547A (en) | Anti-pulling type tubular pile | |
KR200263624Y1 (en) | cover over anchor an interpolation | |
CN219430745U (en) | Anti-floating anchor rod | |
JPH0557369B2 (en) | ||
CN205617315U (en) | A anchor that is used for concrete hexagonal piece bank protection | |
KR200200672Y1 (en) | A pier institution steel a well tube | |
CN205636647U (en) | Be used for anchored precast concrete hexagonal piece | |
CN212358296U (en) | High-pressure injection enlarged footing stock | |
CN214940931U (en) | Outer wall waterproof construction of assembled effluent water sump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REGI | Registration of establishment | ||
T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
EXTG | Extinguishment | ||
T601 | Decision on revocation of utility model registration |