KR200285844Y1 - Vibrating motor having unbalance weight within case - Google Patents
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Abstract
본 고안은 분동을 내장한 진동모터에 관한 것이다.The present invention relates to a vibration motor with a built-in weight.
본 고안은 일측에 브러쉬(112)가 장착되어 있고, 동일측에 베어링1(181)이 위치하는 브러쉬 홀더(110)와: 일단에 베어링2(182)가 위치하고 타단에 상기 브러쉬 홀더(110)가 억지 끼워 삽입되는 케이스(120)와; 양단이 상기 베어링1(181)과 베어링2(182)에 각각 미끄럼 지지되도록 장착되는 샤프트(150)와; 진동을 유발시키도록 상기 샤프트(150)를 중심으로 편심되게 샤프트(150)에 고정되어 상기 케이스(120)의 내부에 위치하는 분동(190)과; 상기 샤프트(150)에 장착되어 상기 브러쉬(112)와 선택적으로 접촉되어 전류를 인가받는 커뮤테이터(140)와; 상기 커뮤테이터(140)를 통해 전류를 인가받아 자기장을 발생시키는 코일(170)과; 상기 케이스(120)의 내주면에 장착되는 마그네트(160)로 구성되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the brush 112 is mounted on one side, and the brush holder 110 in which the bearing 1 181 is located on the same side: the bearing 2 182 is disposed at one end and the brush holder 110 is at the other end. A case 120 inserted into an interference fit; A shaft 150 mounted at both ends thereof to be slidably supported by the bearing 1 181 and the bearing 2 182, respectively; A weight 190 which is fixed to the shaft 150 so as to be eccentric about the shaft 150 so as to cause vibration and positioned inside the case 120; A communicator (140) mounted on the shaft (150) for selectively contacting the brush (112) and receiving a current; A coil 170 that receives a current through the commutator 140 to generate a magnetic field; Characterized in that it consists of a magnet 160 mounted on the inner circumferential surface of the case 120.
이에 따라서, 진동모터 낙하 TEST시 분동부분의 충격으로 발생하는 샤프트의 변형에 따른 불량을 방지할 수 있으며, 진동모터의 길이를 축소할 수 있게 된다.Accordingly, it is possible to prevent a failure due to the deformation of the shaft caused by the impact of the weight portion during the vibration motor drop test, it is possible to reduce the length of the vibration motor.
Description
본 고안은 진동모터에 관한 것으로서, 보다 상세히는 샤프트에 편심되어 장착된 분동을 케이스 내부에 내장한 진동모터에 관한 것이다.The present invention relates to a vibration motor, and more particularly to a vibration motor in which a weight mounted eccentrically mounted on a shaft is built into the case.
현재 통신기기는 착신신호로서 진동기능을 사용하고 있으며, 이러한 진동기능은 진동유발수단으로 진동모터를 사용하고 있다.Currently, the communication device uses a vibration function as an incoming signal, and this vibration function uses a vibration motor as a vibration inducing means.
도 1에는 종래의 일반적인 진동모터를 나타내고 있다.1 shows a conventional general vibration motor.
종래의 진동모터는 양단이 개방된 원통형상의 케이스(10)을 구비한다.The conventional vibration motor has a cylindrical case 10 with both ends open.
케이스(10)의 일단에는 도면에 미도시된 커넥터와 리드와이어(21)를 통해 연결되며, 일측에 브러쉬(22)가 장착된 브러쉬 홀더(20)가 억지 끼워 삽입된다.One end of the case 10 is connected via a connector and lead wire 21 not shown in the drawing, and a brush holder 20 having a brush 22 mounted on one side is forcibly inserted.
상기 케이스(10)의 타단에는 하우징(30)이 결합된다.The other end of the case 10 is coupled to the housing 30.
상기 하우징(30)은 상기 케이스(10)의 내부로 상기 브러쉬 홀더(20)를 향해 원통형 모양으로 길게 연장되어 있으며, 그 중심에는 구멍이 형성되어 있다.The housing 30 extends in a cylindrical shape toward the brush holder 20 in the case 10, and a hole is formed in the center thereof.
상기 케이스(10)와 결합되는 쪽의 상기 하우징(30) 일단의 구멍에는 외측 베어링(83)이 장착되고 케이스(10) 내부로 연장된 하우징(30) 타단의 구멍에는 내측 베어링(81)이 장착된다.An outer bearing 83 is mounted in a hole at one end of the housing 30 coupled to the case 10, and an inner bearing 81 is mounted in a hole at the other end of the housing 30 extending into the case 10. do.
상기 내측 베어링(81)과 외측 베어링(83)에 의해 회전가능하게 지지되어 양단이 상기 하우징(30) 밖으로 연장되게 샤프트(50) 장착된다.The shaft 50 is rotatably supported by the inner bearing 81 and the outer bearing 83 so that both ends thereof extend out of the housing 30.
상기 외측 베어링(83)을 지나 밖으로 연장된 상기 샤프트(50) 일단에는 샤프트(50)에 편심되어 진동을 유발하는 분동(90)이 장착된다.One end of the shaft 50 extending beyond the outer bearing 83 is mounted with a weight 90 which is eccentric to the shaft 50 and causes vibration.
상기 내측 베어링(81)을 지나 하우징(30) 밖으로 연장된 상기 샤프트(50) 일단에는 상기 브러쉬(22)와 선택적으로 접촉되어 외부로부터 전원을 공급하는 커뮤테이터(40)가 장착된다.One end of the shaft 50 extending beyond the inner bearing 81 and the housing 30 is equipped with a commutator 40 selectively contacting the brush 22 to supply power from the outside.
상기 케이스(10)의 내면으로 연장된 하우징(30)의 외주면에는 마그네트(50)가 장착된다.The magnet 50 is mounted on the outer circumferential surface of the housing 30 extending to the inner surface of the case 10.
상기 커뮤테이터(40)로부터 전류를 공급받는 코일(70)은 상기 마그네트(50)의 외측으로 소정 거리를 유지하도록 상기 커뮤테이터(40)에 연결된다.The coil 70 receiving current from the commutator 40 is connected to the commutator 40 to maintain a predetermined distance to the outside of the magnet 50.
상기와 같이 구성된 종래의 진동모터는 진동을 유발하는 분동이 케이스 외부에 위치하고 있기 때문에 진동모터의 회전시 외측베어링과 내측 베어링에 걸리는 부하가 다를 뿐만 아니라, 진동모터에 대한 낙하 TEST를 하거나 기타 충격이 가해지는 경우에 그 충격이 분동과 외측 베어링 사이의 샤프트 부분에 집중됨으로써 샤프트가 변형되어 불량이 발생하거나 진동모터의 고장의 원인이 되는 문제점을 가진다.In the conventional vibration motor configured as described above, since the weight causing vibration is located outside the case, the load applied to the outer bearing and the inner bearing during rotation of the vibration motor is different, as well as the drop test or other impact on the vibration motor. When applied, the impact is concentrated on the shaft portion between the weight and the outer bearing, so that the shaft is deformed, thereby causing a defect or a failure of the vibration motor.
또한, 분동이 외부에 위치하고 있어 진동모터의 길이를 일정 이하로 줄일 수 없는 문제점을 가지며, 일정 길이 이하의 분동으로 충분한 진동을 얻으려면 분동의 최대 반경이 커지는 문제가 있다.In addition, the weight is located on the outside has a problem that the length of the vibration motor can not be reduced to a predetermined or less, there is a problem that the maximum radius of the weight is large to obtain sufficient vibration with a weight of a predetermined length or less.
한편, 종래의 진동모터는 상기와 같이 분동의 최대 반경이 클 뿐만 아니라마그네트가 코일내에 위치하여 코일의 반경이 커지므로 최소한 상기 회전반경 이상 크기의 케이스가 요구됨에 따라 소형 진동모터에서는 상기 케이스를 원통형으로 형성해야만 하는 제약을 받게 된다.On the other hand, the conventional vibration motor is not only the maximum radius of the weight as described above, but also because the magnet is located in the coil and the coil radius is large, so the case of at least the rotation radius of the size is required in the small vibration motor, the case is cylindrical Will be constrained to be formed.
이에 따라 진동모터를 통신기기 등에 클립 등을 이용하여 장착해야하므로 작업성이 좋지 않은 문제가 있다.Accordingly, since the vibration motor must be mounted using a clip or the like for a communication device, workability is poor.
본 고안은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 고안의 목적은 분동이 케이스 내부에 위치하도록 하여 낙하 TEST 등에서 불량이 발생하는 것을 방지할 뿐만 아니라 진동모터의 길이를 일정 이하로 줄일 수 있는 분동을 내장한 진동모터를 제공하는 데 있다.The present invention is to overcome the above-mentioned conventional problems, the purpose of the present invention is to prevent the occurrence of defects in the drop test, such as the weight is located inside the case as well as to reduce the length of the vibration motor below a certain To provide a vibration motor with a built-in weight.
또한, 본 고안의 또다른 목적은 분동의 최대 반경을 줄이면서도 충분한 진동을 얻을 수 있으며, 이에 따라서 회전반경이 작아지기 때문에 케이스의 일면을 평면으로 형성할 수 있게 되어 접착테이프 등을 이용하여 진동 모터를 통신기기 등 장착할 수 있는 분동을 내장한 진동모터를 제공하는데 있다.In addition, another object of the present invention is to obtain a sufficient vibration while reducing the maximum radius of the weight, and accordingly the rotation radius is reduced, so that one surface of the case can be formed in a flat surface using an adhesive tape or the like It is to provide a vibration motor with a built-in weight that can be mounted to communication equipment.
상기 본 고안의 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 분동을 내장한 진동모터의 일예로써, 본 고안은 리드와이어를 통해 도면에 미도시된 커넥터와 연결되며, 일측에 브러쉬가 장착되어 있고, 동일측에 형성된 삽입홈1에 베어링1이 위치하는 브러쉬 홀더와: 일단에 형성된 삽입홈2에 베어링2가 위치하고 타단에 상기 베어링1이 상기 베어링2가 서로 마주보며 대응되도록 상기 브러쉬 홀더가 억지 끼워 삽입되는 케이스와; 양단이 상기 베어링1과 베어링2에 각각 미끄럼 지지되도록 장착되는 샤프트와; 진동을 유발시키도록 상기 샤프트를 중심으로 편심되게 샤프트에 장착되어 상기 케이스의 내부에 위치하는 분동과; 상기 브러쉬 홀더와 근접되게 위치하도록 상기 샤프트에 장착되며, 상기 브러쉬와 선택적으로 접촉되어 전류를 인가받는 커뮤테이터와; 상기 커뮤테이터에 연결되고 상기 커뮤테이터를 통해 전류를 인가받아 자기장을 발생시키는 코일과; 상기 코일 외주면과 소정거리 이격되어 마주보도록 상기 케이스의 내주면에 장착되는 마그네트로 구성되는 것을 특징으로 한다.As an example of a vibration motor incorporating a weight according to the present invention for achieving the object of the present invention, the present invention is connected to the connector not shown in the drawing through a lead wire, a brush is mounted on one side, the same side Brush holder in which the bearing 1 is located in the insertion groove 1 formed in the: and the case in which the brush holder is inserted into the other end so that the bearing 2 is located in the insertion groove 2 formed at one end and the bearing 1 at the other end to face each other Wow; A shaft mounted at both ends so as to slide on the bearing 1 and the bearing 2, respectively; A weight mounted on the shaft eccentrically about the shaft to induce vibration and positioned inside the case; A commutator mounted on the shaft so as to be proximate to the brush holder and selectively contacting the brush to receive a current; A coil connected to the commutator and generating a magnetic field by receiving a current through the commutator; And a magnet mounted on an inner circumferential surface of the case so as to face the coil outer circumferential surface at a predetermined distance.
도 1은 종래의 진동모터를 도시한 단면도,1 is a cross-sectional view showing a conventional vibration motor,
도 2는 본 고안에 따른 분동을 내장한 진동모터을 도시한 단면도,2 is a cross-sectional view showing a vibration motor incorporating a weight according to the present invention,
도 3은 도 2의 A-A'에서 바라본 본 고안에 따른 분동을 내장한 진동모터를 도시한 단면도.3 is a cross-sectional view showing a vibration motor incorporating a weight according to the present invention as seen from A-A 'of FIG.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
110 : 브러쉬 홀더 112 : 브러쉬110: brush holder 112: brush
113 : 삽입홈1 120 : 케이스113: insertion groove 1 120: case
123 : 삽입홈2 140 : 커뮤테이터123: insertion groove 2 140: commutator
150 : 샤프트 160 : 마그네트150: shaft 160: magnet
170 : 코일 181 : 베어링1170: coil 181: bearing 1
182 : 베어링2 190 : 분동182: Bearing 2 190: Weight
이하, 본 고안의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2 및 도 3 을 참조하면, 본 고안에 따른 분동을 내장한 진동모터는 리드와이어(111)를 통해 도면에 미도시된 커넥터와 연결된 브러쉬 홀더(110)를 가진다.2 and 3, the vibration motor incorporating the weight according to the present invention has a brush holder 110 connected to the connector not shown in the drawing through the lead wire 111.
상기 브러쉬 홀더(110) 일측에는 브러쉬(112)가 장착되어 있고 동일측에 형성된 삽입홈1(113)에는 베어링1(181)이 결합된다.The brush 112 is mounted on one side of the brush holder 110 and the bearing 1 181 is coupled to the insertion groove 1 113 formed on the same side.
케이스(120)는 일단에 삽입홈2(123)가 형성되어 있어 베어링2(182)가 결합된다.The case 120 has an insertion groove 2 123 formed at one end thereof so that the bearing 2 182 is coupled thereto.
타단에는 상기 브러쉬(112)와 베어링1(181)이 상기 케이스(120) 내부에 위치하며, 상기 베어링1(181)과 상기 베어링2(182)가 서로 마주보아 대응되도록 상기 브러쉬 홀더(110)가 억지 끼워 삽입된다.At the other end, the brush 112 and the bearing 1 181 are located inside the case 120, and the brush holder 110 is disposed so that the bearing 1 181 and the bearing 2 182 face each other. It is inserted by force.
상기 케이스(120)는 원통형으로 형성될 뿐만 아니라 도 3 에서와 같이 일정부분을 평면으로 형성할 수도 있으며, 상기 평면은 진동모터를 통신기기 등에 고정할 때 접착 테이프 등의 접착면으로 활용된다.The case 120 may not only be formed in a cylindrical shape, but may also be formed in a flat portion as shown in FIG. 3, and the flat surface is used as an adhesive surface such as an adhesive tape when fixing the vibration motor to a communication device.
샤프트(150)는 양단이 상기 베어링1(181)과 베어링2(182)에 각각 미끄럼 지지되도록 장착된다.The shaft 150 is mounted so that both ends are slidably supported by the bearing 1 181 and the bearing 2 182, respectively.
분동190)은 진동을 유발하도록 상기 샤프트(150)를 중심으로 편심되게 상기 샤프트(150)에 장착된다.Weight 190 is mounted to the shaft 150 eccentrically about the shaft 150 to cause vibration.
이때, 상기 분동(190)은 상기 샤프트(150)와 일체로 되어 상기 케이스(120) 내부에 위치하게 된다.In this case, the weight 190 is integrated with the shaft 150 to be located inside the case 120.
또한, 상기 분동(190)은 케이스 내부에 위치하게 되어 진동모터의 길이 제한의 영향을 덜 받게 되므로 상기 샤프트(150)의 길이 방향으로 연장이 가능해지며,이에 따라 분동(190)의 최대 외경을 줄이더라도 종래의 진동모터와 동일한 정도의 진동을 유발할 수 있게 된다.In addition, the weight 190 is located inside the case is less affected by the length limit of the vibration motor is possible to extend in the longitudinal direction of the shaft 150, thereby reducing the maximum outer diameter of the weight 190 Even if it is possible to cause the vibration of the same degree as a conventional vibration motor.
커뮤테이터(140)는 상기 브러쉬 홀더(110)와 근접되게 위치하도록 상기 샤프트(150)에 장착되며, 상기 브러쉬(112)와 선택적으로 접촉되어 전류를 인가받게 된다.The commutator 140 is mounted on the shaft 150 to be positioned close to the brush holder 110, and selectively contacts the brush 112 to receive a current.
코일(170)은 상기 커뮤테이터(150)에 연결장착되고 상기 커뮤테이터(140)를 통해 전류를 인가받아 자기장을 발생시킨다.The coil 170 is connected to the commutator 150 and generates a magnetic field by receiving a current through the commutator 140.
마그네트(160)는 상기 코일(170) 외주면과 소정거리 이격되어 마주보도록 상기 케이스(120)의 내주면에 장착된다.The magnet 160 is mounted on an inner circumferential surface of the case 120 so as to face an outer circumferential surface of the coil 170 at a predetermined distance.
한편, 상기 마그네트(160)은 종래의 진동모터와 달리 코일(170) 밖에 위치하게 되며, 이에 따라 마그네트의 내경이 코일의 회전 반경이 되므로 상기 마그네트(160)가 장착되지 않는 케이스(120) 부분은 상술한 바와 같이 평면으로 형성하더라도 코일의 회전반경과 간섭되지 않게 된다.(도 3 참조).On the other hand, the magnet 160 is located outside the coil 170, unlike the conventional vibration motor, accordingly the inner diameter of the magnet is the rotation radius of the coil, so that the case portion 120 is not mounted to the magnet 160 Even if formed in the plane as described above, it does not interfere with the rotation radius of the coil (see Fig. 3).
상기와 같은 구성에 의해서 본 고안에 따른 분동을 내장한 진동모터는 다음과 같이 작동된다.By virtue of the configuration as described above, the vibration motor incorporating the weight according to the present invention operates as follows.
도면에 미도시된 외부 전원이 리드와이어(111)와 브러쉬 홀더(110)의 브러쉬(112), 그리고 커뮤테이터(140) 및 코일(170)에 순차적으로 공급되면, 코일(170)과 케이스(120)의 내주면에 결합된 마그네트(160) 사이에 전자기력이 발생되고, 이에 따라 베어링1(181)과 베어링2(183)에 미끄럼 지지된 샤프트(150)는 코일(170) 및 분동(190)과 일체로 회전한다.When the external power not shown in the drawing is sequentially supplied to the lead wire 111 and the brush 112 of the brush holder 110, the commutator 140 and the coil 170, the coil 170 and the case 120 Electromagnetic force is generated between the magnets 160 coupled to the inner circumferential surface of the), and thus the shaft 150 slidably supported by the bearing 1 181 and the bearing 2 183 is integral with the coil 170 and the weight 190. Rotate to
이때, 편심된 분동(190)은 진동을 유발하고 이 진동은 통신기기 등에서 진동신호로 사용된다.At this time, the eccentric weight 190 causes a vibration, and the vibration is used as a vibration signal in a communication device.
특히, 분동(190)이 케이스(120) 내부에 위치하고 있기 때문에 진동모터의 낙하 TEST에서 분동이 받는 충격이 샤프트(150)의 특정 부분에 집중되지 않고 샤프트(150)에 골고루 분산되게 된다.In particular, since the weight 190 is located inside the case 120, the impact received by the weight in the falling test of the vibration motor is uniformly distributed on the shaft 150 without being concentrated on a specific portion of the shaft 150.
또한, 본원 고안은 종래의 진동모터와는 달리 베어링1(181)은 브러쉬 홀더(110)에 고정시키고, 베어링2(182)는 케이스(120)에 고정시킴으로써 베어링이 고정되는 별도의 하우징을 가지지 않는다.In addition, the present invention, unlike the conventional vibration motor, the bearing 1 (181) is fixed to the brush holder 110, the bearing 2 (182) does not have a separate housing to which the bearing is fixed by fixing to the case 120 .
상술한 바와같이, 본 고안에 따른 분동을 내장한 진동모터는 케이스 내부에 분동을 위치시킴으로써, 진동모터의 낙하 TEST 등에서 불량이 발생하는 것을 방지할 뿐만 아니라 진동모터의 길이를 일정 이하로 줄일 수 있는 장점이 있다.As described above, the vibration motor incorporating the weight according to the present invention, by placing the weight inside the case, not only prevents the occurrence of defects in falling test, etc. of the vibration motor, but also can reduce the length of the vibration motor to a certain level or less. There is an advantage.
또한, 본 고안에 따른 분동을 내장한 진동모터는 분동의 최대 반경을 줄이면서도 충분한 진동을 얻을 수 있는 장점이 있다.In addition, the vibration motor incorporating the weight according to the present invention has the advantage that can obtain sufficient vibration while reducing the maximum radius of the weight.
한편,분동의 최대 반경이 작아지게 되고 마그네트가 코일 외부에 위치하기 때문에 진동모터의 전체 회전반경이 작아지게 되며, 마그네트가 장착되지 않은 케이스 부분을 평면으로 형성하더라도 상기 분동 및 코일의 회전반경과 간섭되지 않게 된다.On the other hand, since the maximum radius of the weight is reduced and the magnet is located outside the coil, the entire rotation radius of the vibration motor is reduced, and even if the case part without magnets is formed in a plane, it interferes with the rotation radius of the weight and coil. Will not be.
이에 따라서, 상기 평면을 접착면으로 하여 접착테이프 등을 이용하여 진동 모터를 통신기기 등 장착할 수 있게 됨으로써 작업이 용이해지는 장점이 있다.Accordingly, the vibrating motor can be mounted on the flat surface as an adhesive surface by using an adhesive tape or the like, thereby facilitating the operation.
이상에서 설명한 것은 본 고안에 따른 분동을 내장한 진동모터를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 실용신안등록청구범위에서 청구하는 바와같이 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 고안의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.What has been described above is only one embodiment for implementing a vibration motor incorporating the weight according to the present invention, the present invention is not limited to the above embodiment, as claimed in the utility model registration claims below Without departing from the gist of the present invention, anyone with ordinary knowledge in the field to which the present invention belongs will have a technical spirit of the present invention to the extent that various modifications can be made.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020020015563U KR200285844Y1 (en) | 2002-05-22 | 2002-05-22 | Vibrating motor having unbalance weight within case |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020020015563U KR200285844Y1 (en) | 2002-05-22 | 2002-05-22 | Vibrating motor having unbalance weight within case |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200285844Y1 true KR200285844Y1 (en) | 2002-08-14 |
Family
ID=73076165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020020015563U KR200285844Y1 (en) | 2002-05-22 | 2002-05-22 | Vibrating motor having unbalance weight within case |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200285844Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101021692B1 (en) | 2010-11-16 | 2011-03-17 | 영백씨엠 주식회사 | Bar type vibration motor |
-
2002
- 2002-05-22 KR KR2020020015563U patent/KR200285844Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101021692B1 (en) | 2010-11-16 | 2011-03-17 | 영백씨엠 주식회사 | Bar type vibration motor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20050718 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |