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KR102398349B1 - 표시 장치 - Google Patents

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KR102398349B1
KR102398349B1 KR1020170069824A KR20170069824A KR102398349B1 KR 102398349 B1 KR102398349 B1 KR 102398349B1 KR 1020170069824 A KR1020170069824 A KR 1020170069824A KR 20170069824 A KR20170069824 A KR 20170069824A KR 102398349 B1 KR102398349 B1 KR 102398349B1
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light
layer
display device
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KR1020170069824A
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정재훈
김한결
안성국
정지윤
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삼성디스플레이 주식회사
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Priority to US16/440,568 priority patent/US10868099B2/en
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Abstract

표시 장치는 복수의 표시 구조물들이 배치되는 표시 영역 및 표시 영역을 둘러싸는 주변 영역을 포함하는 표시 패널, 표시 패널 상의 주변 영역에 배치되고, 표시 영역을 노출시키는 제1 개구를 갖는 차광 부재, 차광 부재 상에 배치되는 제1 커버 부재, 제1 커버 부재 상의 주변 영역에 배치되고, 제1 개구와 중첩하는 제2 개구를 가지며, 제1 색상을 갖는 제1 광투과 부재 및 제1 광투과 부재 상에 배치되는 제2 커버 부재를 포함할 수 있다. 이에 따라, 표시 장치는 주변 영역에서 제1 색상을 가질 수 있고, 접착 불량을 방지할 수 있으며, 내충격성이 향상된 표시 장치로 제조될 수 있다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 플렉서블 표시 장치에 관한 것이다.
평판 표시 장치는 경량 및 박형 등의 특성으로 인하여, 음극선관 표시 장치를 대체하는 표시 장치로써 사용되고 있다. 이러한 평판 표시 장치의 대표적인 예로서 액정 표시 장치와 유기 발광 표시 장치가 있다.
최근 이러한 표시 장치에 포함된 표시 패널의 하부 기판과 상부 기판을 플렉서블한 재료로 구성하여, 표시 장치의 일부가 벤딩 또는 폴딩될 수 있는 플렉서블 표시 장치가 개발되고 있다. 예를 들면, 표시 패널에 포함된 하부 기판이 플렉서블한 기판으로 구성될 수 있고, 표시 패널에 포함된 상부 기판이 박막 봉지 구조물로 구성될 수 있다. 또한, 상기 플렉서블 표시 장치는 상기 표시 패널의 광이 방출되는 표시 영역을 둘러싸는 주변 영역에 소정의 색상을 갖는 광투과 부재를 배치할 수 있고, 상기 주변 영역에서 다양한 색상이 구현될 수 있다.
본 발명의 일 목적은 표시 장치를 제공하는 것이다.
그러나, 본 발명이 상술한 목적에 의해 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
전술한 본 발명의 일 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치는 복수의 표시 구조물들이 배치되는 표시 영역 및 상기 표시 영역을 둘러싸는 주변 영역을 포함하는 표시 패널, 상기 표시 패널 상의 주변 영역에 배치되고, 상기 표시 영역을 노출시키는 제1 개구를 갖는 차광 부재, 상기 차광 부재 상에 배치되는 제1 커버 부재, 상기 제1 커버 부재 상의 상기 주변 영역에 배치되고, 상기 제1 개구와 중첩하는 제2 개구를 가지며, 제1 색상을 갖는 제1 광투과 부재 및 상기 제1 광투과 부재 상에 배치되는 제2 커버 부재를 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 표시 패널과 상기 차광 부재 사이에 개재되는 제1 접착 부재를 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 접착 부재는 상기 제1 개구를 채우며 상기 제1 커버 부재의 저면과 직접적으로 접촉하고, 상기 차광 부재의 저면을 덮을 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 커버 부재와 상기 제1 광투과 부재 사이에 개재되는 제2 접착 부재를 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제2 접착 부재는 상기 제2 개구를 채우며 상기 제2 커버 부재의 저면과 직접적으로 접촉하고, 상기 제2 광투과 부재의 저면을 덮을 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 커버 부재와 상기 차광 부재 사이에 개재되고, 제3 개구를 갖는 제2 광투과 부재를 더 포함하고, 상기 제3 개구는 상기 제1 개구 및 상기 제2 개구와 중첩할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 광투과 부재는 상기 제2 커버 부재의 저면과 직접적으로 접촉하고, 상기 제2 광투과 부재는 상기 제1 커버 부재의 저면 및 상기 차광 부재의 상면과 직접적으로 접촉할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제2 광투과 부재는 상기 제1 색상을 가질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제2 광투과 부재의 두께는 상기 제1 광투과 부재의 두께보다 얇을 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 접착 부재와 상기 차광 부재 사이에 배치되는 제1 보호층을 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 보호층은 상기 제1 개구 및 상기 제3 개구를 채우며 상기 제1 커버 부재의 저면 및 상기 제1 접착 부재의 상면과 직접적으로 접촉하고, 상기 차광 부재의 저면을 덮을 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 보호층의 점성은 상기 제1 접착 부재의 점성보다 낮을 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 보호층은 상기 제1 및 제3 개구들의 측벽과 직접적으로 접촉할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제2 접착 부재와 상기 제1 광투과 부재 사이에 배치되는 제2 보호층을 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제2 보호층은 상기 제2 개구를 채우며 상기 제2 커버 부재의 저면 및 상기 제2 접착 부재의 상면과 직접적으로 접촉하고, 상기 제1 광투과 부재의 저면을 덮을 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제2 보호층의 점성은 상기 제2 접착 부재의 점성보다 낮을 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제2 보호층은 상기 제2 개구의 측벽과 직접적으로 접촉할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 표시 패널과 상기 제1 접착 부재 사이에 개재되는 편광층 및 터치 스크린 전극층을 더 포함하고, 상기 표시 패널, 상기 편광층 및 상기 터치 스크린 전극층이 순서대로 배치될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 표시 패널에 포함된 복수의 표시 구조물들 각각은 기판, 상기 기판 상에 배치되는 반도체 소자, 상기 반도체 소자 상에 배치되는 발광 구조물 및 상기 발광 구조물 상에 배치되는 박막 봉지 구조물을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 기판 및 상기 박막 봉지 구조물은 연성을 갖는 물질을 포함할 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치는 제1 광투과 부재 및 제2 광투과 부재를 포함함으로써 주변 영역에서 제1 색상을 가질 수 있고, 제1 단차의 두께를 상대적으로 감소시킬 수 있다. 또한, 표시 장치가 상대적으로 낮은 점성을 갖는 제1 보호층 및 제2 보호층을 포함함으로써 표시 장치는 접착 불량을 방지할 수 있고, 내충격성이 향상된 표시 장치로 제조될 수 있다.
다만, 본 발명의 효과가 상술한 효과들로 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 표시 장치의 표시 영역 및 주변 영역을 설명하기 위한 평면도이다.
도 3은 도 1의 표시 장치를 I-I'라인을 따라 절단한 단면도이다.
도 4는 도 3의 표시 장치의 "A" 영역을 확대 도시한 단면도이다.
도 5 내지 도 12는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타내는 단면도들이다.
도 13은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 14는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 15는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 16은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 17은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 18은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치들 및 표시 장치의 제조 방법에 대하여 상세하게 설명한다. 첨부한 도면들에 있어서, 동일하거나 유사한 구성 요소들에 대해서는 동일하거나 유사한 참조 부호들을 사용한다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 표시 장치의 표시 영역 및 주변 영역을 설명하기 위한 평면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 표시 장치(100)는 표시 영역(10) 및 표시 영역(10)을 둘러싸는 주변 영역(20)을 포함할 수 있다. 표시 영역(10)(예를 들어, 액티브 영역)에는 복수의 표시 구조물들(P)이 배치될 수 있고, 상기 표시 구조물들은 광을 방출할 수 있다. 주변 영역(20)에는 배선들(예를 들어, 스캔 신호 배선들, 데이터 신호 배선들, 전원 전압 배선들 등)이 배치될 수 있다. 여기서, 상기 배선들은 상기 표시 구조물들(P)에 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 주변 영역(20)에는 상기 스캔 신호를 생성하는 스캔 구동부 및 상기 데이터 신호를 생성하는 데이터 구동부가 배치될 수도 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 외부로부터 입사하는 광(예를 들어, 외광)이 상기 배선들로부터 반사되는 것을 방지하기 위해 주변 영역(20)에는 차광 부재가 배치될 수 있고, 주변 영역(20)에서 다양한 색상이 구현되도록 주변 영역(20)에 배치된 상기 차광 부재 상에는 소정의 색상을 갖는 광투과 부재가 배치될 수 있다.
도 2에 도시된 표시 영역(10) 및 주변 영역(20)의 형상이 사각형의 평면 형상을 갖지만 표시 영역(10) 및 주변 영역(20)의 형상이 그것에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 표시 영역(10) 및 주변 영역(20)의 형상은 삼각형의 평면 형상, 마름모의 평면 형상, 다각형의 평면 형상, 원형의 평면 형상, 트랙형의 평면 형상 또는 타원형의 평면 형상을 가질 수도 있다.
도 3은 도 1의 표시 장치를 I-I'라인을 따라 절단한 단면도이고, 도 4는 도 3의 표시 장치의 "A" 영역을 확대 도시한 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 표시 장치(100)는 표시 패널(200), 제1 접착 부재(510), 제1 보호층(530), 차광 부재(550), 제2 광투과 부재(570), 제1 커버 부재(590), 제2 접착 부재(610), 제2 보호층(630), 제1 광투과 부재(650), 제2 커버 부재(670) 등을 포함할 수 있다. 표시 장치(100)는 표시 영역(10)에서 영상을 표시할 수 있고, 주변 영역(20)에서 소정의 색상을 가질 수 있다. 또한, 표시 패널(200)은 플렉서블 표시 패널로 제조될 수 있다. 이에 따라, 표시 장치(100)는 주변 영역(20)에서 소정의 색상을 갖는 플렉서블 표시 장치로 기능할 수 있다.
표시 패널(200)은 복수의 표시 구조물들을 포함할 수 있고, 상기 복수의 표시 구조물들 각각은 기판(110), 반도체 소자(250), 평탄화층(270), 화소 정의막(310), 하부 전극(290), 발광층(330), 상부 전극(340) 및 박막 봉지 구조물(450)을 포함할 수 있다. 또한, 반도체 소자(250)는 액티브층(130), 게이트 절연층(150), 게이트 전극(170), 층간 절연층(190), 소스 전극(210) 및 드레인 전극(230)을 포함할 수 있고, 박막 봉지 구조물(450)은 제1 박막 봉지층(451), 제2 박막 봉지층(452) 및 제3 박막 봉지층(453)을 포함할 수 있다.
투명한 또는 불투명한 재료를 포함하는 기판(110)이 제공될 수 있다. 기판(110)은 연성을 갖는 투명 수지 기판으로 이루어질 수 있다. 기판(110)으로 이용될 수 있는 투명 수지 기판의 예로는 폴리이미드 기판을 들 수 있다. 이 경우, 상기 폴리이미드 기판은 제1 폴리이미드층, 제1 배리어층, 제2 폴리이미드층, 제2 배리어층 등으로 구성될 수 있다. 상기 폴리이미드 기판이 얇고 연성을 갖는 경우, 상기 폴리이미드 기판은 반도체 소자(250) 및 발광 구조물(예를 들어, 하부 전극(290), 발광층(330), 상부 전극(340) 등)의 형성을 지원하기 위해 단단한 유리 상에 형성될 수 있다. 즉, 기판(110)은 유리 기판 상에 제1 폴리이미드층, 제1 배리어층, 제2 폴리이미드층 및 제2 배리어층이 적층된 구성을 가질 수 있다. 예를 들면, 상기 제2 배리어층 상에 절연층(예를 들어, 버퍼층)을 배치한 후, 상기 절연층 상에 반도체 소자(250) 및 상기 발광 구조물을 형성할 수 있다. 이러한 반도체 소자(250) 및 상기 발광 구조물의 형성 후, 상기 유리 기판은 제거될 수 있다. 다시 말하면, 상기 폴리이미드 기판은 얇고 플렉서블하기 때문에, 상기 폴리이미드 기판 상에 상기 상부 구조물을 직접 형성하기 어려울 수 있다. 이러한 점을 고려하여, 경질의 유리 기판을 이용하여 반도체 소자(250) 및 상기 발광 구조물을 형성한 다음, 상기 유리 기판을 제거함으로써, 상기 폴리이미드 기판을 기판(110)으로 이용할 수 있다. 선택적으로, 기판(110)은 석영 기판, 합성 석영(synthetic quartz) 기판, 불화칼슘(calcium fluoride) 기판, 불소가 도핑된 석영(F-doped quartz) 기판, 소다라임(sodalime) 유리 기판, 무알칼리(non-alkali) 유리 기판 등을 포함할 수도 있다.
기판(110) 상에는 버퍼층(도시되지 않음)이 배치될 수 있다. 상기 버퍼층은 기판(110) 상에 전체적으로 배치될 수 있다. 상기 버퍼층은 기판(110)으로부터 반도체 소자(250) 또는 상기 발광 구조물로 금속 원자들이나 불순물들이 확산되는 현상을 방지할 수 있으며, 액티브층(130)을 형성하기 위한 결정화 공정 동안 열의 전달 속도를 조절하여 실질적으로 균일한 액티브층(130)을 수득하게 할 수 있다. 또한, 상기 버퍼층은 기판(110)의 표면이 균일하지 않을 경우, 기판(110)의 표면의 평탄도를 향상시키는 역할을 수행할 수 있다. 기판(110)의 유형에 따라 기판(110) 상에 두 개 이상의 버퍼층이 제공될 수 있거나 상기 버퍼층이 배치되지 않을 수 있다. 상기 버퍼층은 실리콘 화합물, 금속 산화물 등을 포함할 수 있다.
액티브층(130)이 기판(110) 상에 배치될 수 있고, 액티브층(130)은 산화물 반도체, 무기물 반도체(예를 들면, 아몰퍼스 실리콘(amorphous silicon), 폴리 실리콘(poly silicon)) 또는 유기물 반도체 등을 포함할 수 있다.
액티브층(130) 상에는 게이트 절연층(150)이 배치될 수 있다. 게이트 절연층(150)은 액티브층(130)을 덮을 수 있으며, 기판(110) 상에 배치될 수 있다. 예를 들면, 게이트 절연층(150)은 액티브층(130)을 충분히 덮을 수 있으며, 액티브층(130)의 주위에 단차를 생성시키지 않고 실질적으로 평탄한 상면을 가질 수 있다. 선택적으로, 게이트 절연층(150)은 기판(110) 상에서 액티브층(130)을 덮으며, 균일한 두께로 액티브층(130)의 프로파일을 따라 배치될 수 있다. 게이트 절연층(150)은 실리콘 화합물, 금속 산화물 등을 포함할 수 있다. 예를 들면, 게이트 절연층(150)은 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 질화물(SiNx), 실리콘 산질화물(SiOxNy), 실리콘 산탄화물(SiOxCy), 실리콘 탄질화물(SiCxNy), 실리콘 산탄화물(SiOxCy), 알루미늄 산화물(AlOx), 알루미늄 질화물(AlNx), 탄탈륨 산화물(TaOx), 하프늄 산화물(HfOx), 지르코늄 산화물(ZrOx), 티타늄 산화물(TiOx) 등으로 구성될 수 있다.
게이트 전극(170)은 게이트 절연층(150) 중에서 하부에 액티브층(130)이 위치하는 부분 상에 배치될 수 있다. 게이트 전극(170)은 금속, 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물, 투명 도전성 물질 등을 포함할 수 있다. 예를 들면, 게이트 전극(170)은 금(Au), 은(Ag), 알루미늄(Al), 백금(Pt), 니켈(Ni), 티타늄(Ti), 팔라듐(Pd), 마그네슘(Mg), 칼슘(Ca), 리튬(Li), 크롬(Cr), 탄탈륨(Ta), 몰리브데늄(Mo), 스칸듐(Sc), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 알루미늄을 함유하는 합금, 알루미늄 질화물(AlNx), 은을 함유하는 합금, 텅스텐(W), 텅스텐 질화물(WNx), 구리를 함유하는 합금, 몰리브데늄을 함유하는 합금, 티타늄 질화물(TiNx), 탄탈륨 질화물(TaNx), 스트론튬 루테늄 산화물(SrRuxOy), 아연 산화물(ZnOx), 인듐 주석 산화물(ITO), 주석 산화물(SnOx), 인듐 산화물(InOx), 갈륨 산화물(GaOx), 인듐 아연 산화물(IZO) 등으로 구성될 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다. 다른 예시적인 실시예들에 있어서, 게이트 전극(170)은 복수의 층들로 구성될 수도 있다.
게이트 전극(170) 상에는 층간 절연층(190)이 배치될 수 있다. 층간 절연층(190)은 게이트 전극(170)을 덮을 수 있으며, 게이트 절연층(150) 상에서 배치될 수 있다. 예를 들면, 층간 절연층(190)은 게이트 절연층(150) 상에서 게이트 전극(170)을 충분히 덮을 수 있으며, 게이트 전극(170)의 주위에 단차를 생성시키지 않고 실질적으로 평탄한 상면을 가질 수 있다. 선택적으로, 층간 절연층(190)은 게이트 절연층(150) 상에서 게이트 전극(170)을 덮으며, 균일한 두께로 게이트 전극(170)의 프로파일을 따라 배치될 수 있다. 층간 절연층(190)은 실리콘 화합물, 금속 산화물 등을 포함할 수 있다.
층간 절연층(190) 상에는 소스 전극(210) 및 드레인 전극(230)이 배치될 수 있다. 소스 전극(210)은 게이트 절연층(150) 및 층간 절연층(190)의 제1 부분을 제거하여 형성된 콘택홀을 통해 액티브층(130)의 제1 부분(예를 들어, 소스 영역)에 접속될 수 있고, 드레인 전극(230)은 게이트 절연층(150) 및 층간 절연층(190)의 제2 부분을 제거하여 형성된 콘택홀을 통해 액티브층(130)의 제2 부분(예를 들어, 드레인 영역)에 접속될 수 있다. 소스 전극(210) 및 드레인 전극(230)은 각기 금속, 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물, 투명 도전성 물질 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다. 다른 예시적인 실시예들에 있어서, 소스 전극(210) 및 드레인 전극(230)은 복수의 층들로 구성될 수도 있다. 이에 따라, 액티브층(130), 게이트 절연층(150), 게이트 전극(170), 층간 절연층(190), 소스 전극(210) 및 드레인 전극(230)을 포함하는 반도체 소자(250)가 구성될 수 있다.
다만, 다만, 반도체 소자(250)가 상부 게이트 구조를 갖는 것으로 설명하였으나, 본 발명의 구성이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 반도체 소자(250)는 하부 게이트 구조를 가질 수도 있다.
소스 전극(210) 및 드레인 전극(230) 상에 평탄화층(270)이 배치될 수 있다. 평탄화층(270)은 연결 전극(212), 소스 전극(210) 및 드레인 전극(230)을 덮을 수 있다. 즉, 평탄화층(270)은 층간 절연층(190) 상에 전체적으로 배치될 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 평탄화층(270)은 소스 전극(210) 및 드레인 전극(230)을 충분히 덮도록 상대적으로 두꺼운 두께로 배치될 수 있고, 이러한 경우, 평탄화층(270)은 실질적으로 평탄한 상면을 가질 수 있으며, 이와 같은 평탄화층(270)의 평탄한 상면을 구현하기 위하여 평탄화층(270)에 대해 평탄화 공정이 추가될 수 있다. 선택적으로, 평탄화층(270)은 소스 전극(210) 및 드레인 전극(230)을 덮으며, 균일한 두께로 소스 전극(210) 및 드레인 전극(230)의 프로파일을 따라 배치될 수 있다. 평탄화층(270)은 유기 물질 또는 무기 물질로 이루어질 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 평탄화층(270)은 유기 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 평탄화층(270)은 폴리이미드, 에폭시계 수지, 아크릴계 수지, 폴리에스테르, 포토레지스트, 폴리아크릴계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리아미드계 수지, 실롯산계 수지와 같은 유기 물질을 포함할 수 있다.
하부 전극(290)은 평탄화층(270) 상에 배치될 수 있다. 하부 전극(290)은 평탄화층(270)의 일부를 제거하여 형성된 콘택홀을 통해 드레인 전극(230)에 접속될 수 있다. 또한, 하부 전극(290)은 반도체 소자(250)와 전기적으로 연결될 수 있다. 하부 전극(290)은 금속, 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물, 투명 도전성 물질 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다. 다른 예시적인 실시예들에 있어서, 하부 전극(290)은 복수의 층들로 구성될 수도 있다.
화소 정의막(310)은 평탄화층(270) 상에 배치될 수 있고, 하부 전극(290)의 일부를 노출시킬 수 있다. 화소 정의막(310)에 의해 하부 전극(290)이 노출된 부분에 발광층(330)이 배치될 수 있다. 화소 정의막(310)은 유기 물질 또는 무기 물질로 이루어질 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 화소 정의막(310)은 유기 물질을 포함할 수 있다.
발광층(330)은 화소 정의막(310)에 의해 일부가 노출된 하부 전극(290) 상에 배치될 수 있다. 발광층(330)은 서브 화소들에 따라 상이한 색광들(즉, 적색광, 녹색광, 청색광 등)을 방출시킬 수 있는 발광 물질들 중 적어도 하나를 사용하여 형성될 수 있다. 이와는 달리, 발광층(330)은 적색광, 녹색광, 청색광 등의 다른 색광들을 발생시킬 수 있는 복수의 발광 물질들을 적층하여 전체적으로 백색광을 방출할 수 있다. 이러한 경우, 발광층(330) 상에 컬러 필터가 배치될 수 있다. 상기 컬러 필터는 적색 컬러 필터, 녹색 컬러 필터, 청색 컬러 필터 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 선택적으로, 상기 컬러 필터는 황색(Yellow) 컬러 필터, 청남색(Cyan) 컬러 필터 및 자주색(Magenta) 컬러 필터를 포함할 수도 있다. 상기 컬러 필터는 감광성 수지로 구성될 수 있다.
상부 전극(340)은 화소 정의막(310) 및 발광층(330) 상에 배치될 수 있다. 상부 전극(340)은 금속, 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물, 투명 도전성 물질 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다. 다른 예시적인 실시예들에 있어서, 상부 전극(340)은 복수의 층들로 구성될 수도 있다. 이에 따라, 하부 전극(290), 발광층(330) 및 상부 전극(340)을 포함하는 상기 발광 구조물이 구성될 수 있다.
상부 전극(340) 상에 제1 박막 봉지층(451)이 배치될 수 있다. 제1 박막 봉지층(451)은 상부 전극(340)을 덮으며, 균일한 두께로 상부 전극(340)의 프로 파일을 따라 배치될 수 있다. 제1 박막 봉지층(451)은 상기 발광 구조물이 수분, 산소 등의 침투로 인해 열화되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 제1 박막 봉지층(451)은 외부의 충격으로부터 상기 발광 구조물을 보호하는 기능도 수행할 수 있다. 제1 박막 봉지층(451)은 무기 물질들을 포함할 수 있다.
제1 박막 봉지층(451) 상에 제2 박막 봉지층(452)이 배치될 수 있다. 제2 박막 봉지층(452)은 유기 발광 표시 장치(100)의 평탄도를 향상시킬 수 있으며, 상기 발광 구조물을 보호할 수 있다. 제2 박막 봉지층(452)은 유기 물질들을 포함할 수 있다.
제2 박막 봉지층(452) 상에 제3 박막 봉지층(453)이 배치될 수 있다. 제3 박막 봉지층(453)은 제2 박막 봉지층(452)을 덮으며, 균일한 두께로 제2 박막 봉지층(452)의 프로 파일을 따라 배치될 수 있다. 제3 박막 봉지층(453)은 제1 박막 봉지층(451) 및 제2 박막 봉지층(452)과 함께 상기 발광 구조물이 수분, 산소 등의 침투로 인해 열화되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 제3 박막 봉지층(453)은 외부의 충격으로부터 제1 박막 봉지층(451) 및 제2 박막 봉지층(452)과 함께 상기 발광 구조물을 보호하는 기능도 수행할 수 있다. 제3 박막 봉지층(453)은 무기 물질들을 포함할 수 있다. 선택적으로, 박막 봉지 구조물(450)은 제1 내지 제5 박막 봉지층들로 적층된 5층 구조 또는 제1 내지 제7 박막 봉지층들로 적층된 7층 구조로 구성될 수도 있다.
이에 따라, 제1 박막 봉지층(451), 제2 박막 봉지층(452) 및 제3 박막 봉지층(453)을 포함하는 박막 봉지 구조물(450)이 구성될 수 있고, 또한, 기판(110), 반도체 소자(250), 평탄화층(270), 하부 전극(290), 화소 정의막(310), 발광층(330), 상부 전극(340) 및 박막 봉지 구조물(450)을 포함하는 표시 패널(200)이 구성될 수 있다.
다른 예시적인 실시예들에 있어서, 표시 패널(200)의 저면 상에 하부 보호 필름이 배치될 수도 있다. 상기 하부 보호 필름은 표시 패널(200)의 저면을 보호할 수 있다.
표시 패널(200) 상에 제1 커버 부재(590)가 배치될 수 있다. 예를 들면, 제1 커버 부재(590)는 표시 패널(200) 상의 표시 영역(10) 및 주변 영역(20)에 전체적으로 배치될 수 있고, 제1 커버 부재(590)는 표시 패널(200)을 보호할 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 제1 커버 부재(590)는 복수의 층들로 구성될 수 있다. 예를 들면, 제1 커버 부재(590)는 유기 물질 또는 무기 물질로 구성된 보호 코팅층들, 베이스 필름층들 등을 포함할 수 있다. 상기 베이스 필름층 상에 상기 보호 코팅층이 배치될 수 있고, 상기 보호 코팅층은 상기 베이스 필름층을 보호하기 위해 상기 보호 코팅층의 경도가 상기 베이스 필름층의 경도보다 클 수 있다.상기 베이스 필름층은 폴리이미드(polyimide), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate PET), 폴리에틸렌 나프탈렌(polyethylene naphthalene PEN), 폴리프로필렌(polypropylene PP), 폴리카보네이트(polycarbonate PC), 폴리스트렌(polystyrene PS), 폴리술폰(polysulfone PSul), 폴리에틸렌(polyethylene PE), 폴리프탈라미드(polyphthalamide PPA), 폴리에테르술폰(polyethersulfone PES), 폴리아리레이트(polyarylate PAR), 폴리 카보네이트 옥사이드(polycarbonate oxide PCO), 변성 폴리페닐렌 옥사이드(modified polyphenylene oxide MPPO), 우레탄(urethane), 열가소성 폴리우레탄(thermoplastic poly urethane TPU) 등을 포함할 수 있다. 또한, 상기 보호 코팅층은 아크릴계 물질, 에폭시계 물질 등을 포함할 수 있다.
제1 커버 부재(590) 상에 제2 커버 부재(670)가 배치될 수 있다. 예를 들면, 제1 커버 부재(590)는 표시 패널(200)의 표시 영역(10) 및 주변 영역(20)에 전체적으로 배치될 수 있고, 제1 커버 부재(590)는 제1 커버 부재(590) 및 표시 패널(200)을 보호할 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 제2 커버 부재(670)는 복수의 층들로 구성될 수 있다. 제2 커버 부재(670)는 유기 물질 또는 무기 물질로 구성된 보호 코팅층들, 베이스 필름층들 등을 포함할 수 있다.
제1 커버 부재(590)의 저면 상의 주변 영역(20)에 차광 부재(550)가 배치될 수 있다. 차광 부재(550)는 제1 개구(555)를 가질 수 있다. 제1 개구(555)는 표시 영역(10)을 노출시킬 수 있고, 제1 개구(555)를 통해 표시 패널(200)의 영상 이미지가 표시될 수 있다. 다시 말하면, 차광 부재(550)는 주변 영역(20)을 따라 배치되기 때문에 차광 부재(550)의 형상은 실질적으로 트랙의 평면 형상을 가질 수 있다. 차광 부재(550)가 주변 영역(20)에 배치됨으로써 표시 패널(200)의 주변 영역(20)에 배치되는 복수의 배선들이 외광으로부터 반사되지 않을 수 있다. 외광 반사를 감소시키기 위해 차광 부재(550)는 차광 재료를 포함할 수 있다. 상기 차광 재료는 카본 블랙(carbon black), 산질화 티타늄(titanium nitride oxide), 티타늄 블랙(titanium black), 페닐렌 블랙(phenylene black), 아닐린 블랙(aniline black), 시아닌 블랙(cyanine black), 니그로신산 블랙(nigrosine acid black) 등을 포함할 수 있다. 또한, 차광 부재(550)는 상기 차광 재료를 포함하는 수지를 포함할 수 있다. 차광 부재(550)로 사용될 수 있는 수지는 에폭시 수지(epoxy resin), 아크릴 수지(acryl resin), 실록산 수지(siloxane resin), 폴리머 수지(polymer resin), 폴리이미드 수지(polyimide resin) 등을 포함할 수 있다.
제2 커버 부재(670)의 저면 상의 주변 영역(20)에 제1 광투과 부재(650)가 배치될 수 있다. 예를 들면, 제1 광투과 부재(650)는 제2 커버 부재(670)의 저면과 직접적으로 접촉할 수 있고, 제1 광투과 부재(650)는 차광 부재(550)와 중첩하여 배치될 수 있으며, 제2 개구(655)를 가질 수 있다. 제1 광투과 부재(650)는 주변 영역(20)을 따라 형성되기 때문에 제1 광투과 부재(650)의 형상은 실질적으로 트랙의 평면 형상을 가질 수 있다. 제2 개구(655)는 제1 개구(555)와 중첩할 수 있고, 제1 광투과 부재(650)는 제1 색상을 가질 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 색상은 흰색일 수 있다. 제1 광투과 부재(650)는 외광의 일 부분을 투과하고, 외광의 나머지 부분을 차단할 수 있다. 즉, 제1 광투과 부재(650)는 반투과형 광학 필름일 수 있다. 제1 광투과 부재(650)가 상기 제1 색상을 갖기 때문에 표시 장치(100)는 주변 영역(20)에서 흰색으로 시인될 수 있다. 예를 들면, 제1 광투과 부재(650)는 안료(pigment) 및/또는 염료(dye)를 포함할 수 있다. 제1 광투과 부재(650)에 사용될 수 있는 상기 안료는 아조 레이크 유기 안료(azo lake organic pigments), 퀴나크리돈 유기 안료(quinacridone organic pigments), 프탈로시아닌 유기 안료(phthalocyanine organic pigments), 이소인도린 유기 안료(isoindoline organic pigments), 안트라퀴논 유기 안료(anthraquinone organic pigments), 티오인디고 유기안료(thioindigo organic pigments), 크롬 옐로우(chrome yellow), 크롬 블루(chrome blue), 산화철(iron oxide), 크롬 버밀리언(chrome vermilion), 크롬 그린(chrome green), 울트라마린(ultramarine), 에메랄드 그린(emerald green), 티타늄 화이트(titanium white), 카본 블랙(carbon black) 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다. 제1 광투과 부재(650)에 사용될 수 있는 상기 염료는 아조 염료, 안트라퀴논 염료, 벤조디푸라논 염료(benzodifuranone dyes), 응축된 메탄 염료(condensed methane dyes) 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다. 제1 광투과 부재(650)가 상기 안료들 및/또는 염료들로부터 선택된 적어도 하나를 포함함으로써, 제1 광투과 부재(650)는 상기 제1 색상을 나타낼 수 있다. 다시 말하면, 제1 광투과 부재(650)는 상기 안료들 및/또는 염료들을 이용하여 다양한 색상으로 구현될 수 있다. 한편, 제2 커버 부재(670)의 저면 상에 제1 광투과 부재(650)가 배치됨으로써, 제1 단차(660)가 생성될 수 있다.
주변 영역(20)에서 제1 커버 부재(590)와 차광 부재(550)사이에 제2 광투과 부재(570)가 배치될 수 있다. 예를 들면, 제2 광투과 부재(570)는 제1 커버 부재(590)의 저면과 직접적으로 접촉할 수 있고, 차광 부재(550)는 제2 광투과 부재(570)의 저면과 직접적으로 접촉할 수 있다. 제2 광투과 부재(570)는 차광 부재(550)와 중첩하여 배치될 수 있고, 제3 개구(575)를 가질 수 있다. 제2 광투과 부재(570)는 주변 영역(20)을 따라 형성되기 때문에 제2 광투과 부재(570)의 형상은 실질적으로 트랙의 평면 형상을 가질 수 있다. 제3 개구(575)는 제1 개구(555) 및 제2 개구(655)와 중첩할 수 있고, 제2 광투과 부재(570)는 상기 제1 색상을 가질 수 있다. 제2 광투과 부재(570)는 외광의 일 부분을 투과하고 외광의 나머지 부분을 차단할 수 있다. 즉, 제2 광투과 부재(570)는 반투과형 광학 필름일 수 있다. 제2 광투과 부재(570)가 상기 제1 색상을 갖기 때문에 표시 장치(100)는 주변 영역(20)에서 흰색으로 시인될 수 있다. 제2 광투과 부재(570)는 안료 및/또는 염료를 포함할 수 있다. 한편, 제1 커버 부재(590)의 저면 상에 제2 광투과 부재(570) 및 차광 부재(550)가 배치됨으로써, 제2 단차(580)가 생성될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 제2 광투과 부재(570)는 제1 단차(660)를 줄이기 위해 배치될 수 있다. 예를 들면, 표시 장치(100)는 주변 영역(20)에서 상기 제1 색상을 나타내기 위해 광투과 부재를 포함할 수 있다. 상기 제1 색상을 나타내기 위해 상기 광투과 부재가 기설정된 두께를 가질 수 있다. 상대적으로 큰 두께를 갖는 상기 광투과 부재가 제2 커버 부재(670)의 저면에만 배치되는 경우, 제1 단차(660)의 두께가 상대적으로 증가될 수 있다. 이러한 경우, 상대적으로 큰 단차 때문에 제2 보호층(630)이 제1 단차(660)에서 용이하게 접촉되지 않을 수 있고, 표시 장치(100)의 접촉 불량을 야기시킬 수 있다. 이에 따라, 표시 장치(100)는 제1 광투과 부재(650) 및 제2 광투과 부재(570)를 포함함으로써 제1 단차(660)의 두께를 상대적으로 줄일 수 있다. 또한, 제1 커버 부재(590)의 저면에는 차광 부재(550)가 배치되므로 제1 단차(660)의 두께 및 제2 단차(580)의 두께가 비슷하도록 제2 광투과 부재(570)의 두께를 제1 광투과 부재(650)의 두께보다 작게 제조할 수 있다.
표시 패널(200) 상에 제1 접착 부재(510)가 배치될 수 있다. 제1 접착 부재(510)는 표시 패널(200) 상의 표시 영역(10) 및 주변 영역(20)에 전체적으로 배치될 수 있고, 제1 접착 부재(510)는 표시 패널(200)의 상면 및 제1 보호층(530)의 저면과 직접적으로 접촉할 수 있다. 제1 접착 부재(510)는 제1 보호층(530)과 표시 패널(200)을 접착하기 위해 제1 보호층(530)과 표시 패널(200) 사이에 개재될 수 있다. 예를 들면, 제1 접착 부재(510)는 아크릴 계열 접착제, 실리콘 계열 접착제, 우레탄 계열 접착제, 고무 계열 접착제, 비닐 에테르 계열 접착제 등을 포함하는 광학용 투명 접착제(optical clear adhesive OCA), 압감 접착제(pressure sensitive adhesive PSA) 등을 포함할 수 있다.
제1 커버 부재(590) 상에 제2 접착 부재(610)가 배치될 수 있다. 제2 접착 부재(610)는 제1 커버 부재(590) 상의 표시 영역(10) 및 주변 영역(20)에 전체적으로 배치될 수 있고, 제2 접착 부재(610)는 제2 보호층(630)의 저면 및 제1 커버 부재(590)의 상면에 직접적으로 접촉할 수 있다. 제2 접착 부재(610)는 제2 보호층(630)과 제1 커버 부재(590)를 접착하기 위해 제2 보호층(630)과 제1 커버 부재(590) 사이에 개재될 수 있다. 예를 들면, 제2 보호층(630)은 광학용 투명 접착제, 압감 접착제 등을 포함할 수 있다.
제1 접착 부재(510)와 차광 부재(550) 사이에 제1 보호층(530)이 배치될 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 제1 보호층(530)은 제1 개구(555) 및 제3 개구(575)를 채우며 제1 커버 부재(590)의 저면 및 제1 접착 부재(510)의 상면과 직접적으로 접촉할 수 있고, 차광 부재(550)의 저면을 덮을 수 있다. 또한, 제1 보호층(530)은 제1 접착 부재(510)보다 상대적으로 낮은 점성을 가질 수 있고, 제1 보호층(530)은 제1 커버 부재(590)의 저면, 제1 개구(555)의 측벽 및 제3 개구(575)의 측벽(예를 들어, 차광 부재(550)의 내측 및 제2 광투과 부재(570)의 내측) 및 차광 부재(550)의 저면에 완벽히(또는 용이하게) 접촉될 수 있다. 다시 말하면, 제1 커버 부재(590)의 저면과 제1 보호층(530)의 상면 사이에 기포가 생성되지 않을 수 있다. 예를 들면, 제1 보호층(530)은 올리고머(oligomer), 우레탄 아크릴레이트(Urethane Acrylate), 모노머(monomer), 광개시제(photoinitiator), 솔벤트(solvent) 및 케톤(Ketone) 등을 포함하는 광경화성 수지를 포함할 수 있다. 이에 따라, 상대적으로 낮은 점성을 갖는 제1 보호층(530)이 제1 커버 부재(590)와 제1 접착 부재(510) 사이 및 차광 부재(550)와 제1 접착 부재(510) 사이에 개재됨으로써 표시 장치(100)는 제1 커버 부재(590)와 표시 패널(200)의 접착 불량을 방지할 수 있다. 또한, 제1 보호층(530)은 충격 흡수층으로 기능할 수 있다. 이에 따라, 표시 장치(100)가 제1 보호층(530)을 포함함으로써 내충격성이 향상된 표시 장치(100)로 제조될 수 있다.
예를 들면, 종래의 표시 장치는 제1 보호층(530) 없이 표시 패널(200)과 제1 커버 부재(590) 사이에 제1 접착 부재(510)가 개재될 수 있고, 제1 접착 부재(510)가 제1 개구(555) 및 제3 개구(575)를 채우며 표시 패널(200) 상에 배치될 수 있다.여기서, 종래의 표시 장치의 두께를 얇게 제조하기 위해, 제1 접착 부재(510)의 두께가 상대적으로 얇게 제조될 수 있다. 제1 접착 부재(510)의 두께가 얇아짐에 따라 제2 단차(580)때문에 제1 접착 부재(510)가 제1 커버 부재(590)의 저면과 직접적으로 접촉하지 않을 수 있다. 다시 말하면, 제1 보호층(530)보다 상대적으로 큰 점성을 갖는 제1 접착 부재(510)가 차광 부재(550)의 저면 및 제1 커버 부재(590)의 저면 상에 배치되는 경우, 제2 단차(580)때문에 제1 접착 부재(510)가 제1 개구(555)의 측벽 및 제3 개구(575)의 측벽에 완벽히 접착되지 않을 수 있다. 이러한 경우, 표시 장치의 신뢰성 검사 공정에서 제1 접착 부재(510)와 제1 커버 부재(590) 사이에 기포가 발생될 수 있고, 상기 기포 때문에 종래의 표시 장치의 불량을 야기시킬 수 있다.
또한, 제1 접착 부재(510)가 제1 개구(555) 및 제3 개구(575)에만 배치될 경우(예를 들어, 차광 부재(550)의 저면을 노출시키는 경우), 표시 패널(200)과 제1 커버 부재(590)가 제1 접착 부재(510)에 의해 완벽하게 접착되지 않을 수도 있다. 다시 말하면, 제1 접착 부재(510)가 차광 부재(550)의 저면 상에 배치되지 않음으로써 차광 부재(550)와 표시 패널(200)이 이격될 수 있다. 이러한 경우, 종래의 표시 장치의 접착 불량을 야기시킬 수 있다.
제2 접착 부재(610)와 제1 광투과 부재(650) 사이에 제2 보호층(630)이 배치될 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 제2 보호층(630)은 제3 개구(655)를 채우며 제2 커버 부재(670)의 저면 및 제2 접착 부재(610)의 상면과 직접적으로 접촉할 수 있고, 제1 광투과 부재(650)의 저면을 덮을 수 있다. 또한, 제2 보호층(630)은 제2 접착 부재(610)보다 상대적으로 낮은 점성을 가질 수 있고, 제2 보호층(630)은 제2 커버 부재(670)의 저면, 제3 개구(655)의 측벽(예를 들어, 제1 광투과 부재(650)의 내측) 및 제1 광투과 부재(650)의 저면에 완벽히(또는 용이하게) 접촉될 수 있다. 다시 말하면, 제2 커버 부재(670)의 저면과 제2 보호층(630)의 상면 사이에 기포가 생성되지 않을 수 있다. 예를 들면, 제1 보호층(530)은 광경화성 수지를 포함할 수 있다. 이에 따라, 상대적으로 낮은 점성을 갖는 제2 보호층(630)이 제2 커버 부재(670)와 제2 접착 부재(610) 사이 및 제1 광투과 부재(650)와 제2 접착 부재(610) 사이에 개재됨으로써 표시 장치(100)는 제2 커버 부재(670)와 제1 커버 부재(590)의 접착 불량을 방지할 수 있다. 또한, 제2 보호층(630)은 충격 흡수층으로 기능할 수 있다. 이에 따라, 표시 장치(100)가 제2 보호층(630)을 포함함으로써 내충격성이 향상된 표시 장치(100)로 제조될 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치(100)는 제1 광투과 부재(650) 및 제2 광투과 부재(570)를 포함함으로써 주변 영역(20)에서 상기 제1 색상을 가질 수 있고, 제1 단차(660)의 두께를 상대적으로 감소시킬 수 있다. 또한, 표시 장치(100)가 상대적으로 낮은 점성을 갖는 제1 보호층(530) 및 제2 보호층(630)을 포함함으로써 표시 장치(100)는 접착 불량을 방지할 수 있고, 내충격성이 향상된 표시 장치(100)로 제조될 수 있다.
도 5 내지 도 12는 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타내는 단면도들이다. 예를 들면, 도 6은 도 5의 표시 장치의 "B" 영역을 확대 도시한 단면도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 표시 영역(10) 및 주변 영역(20)을 포함하는 표시 패널(200)이 제공될 수 있다. 표시 영역(10)에는 복수의 표시 구조물들이 형성될 수 있고, 상기 표시 구조물들은 광을 방출할 수 있다. 주변 영역(20)에는 배선들(예를 들어, 스캔 신호 배선들, 데이터 신호 배선들, 전원 전압 배선들 등)이 형성될 수 있다. 여기서, 상기 배선들은 상기 표시 구조물들에 전기적으로 연결될 수 있다.
예를 들면, 도 6에 도시된 바와 같이, 유리 기판(115) 상에 기판(110)이 형성될 수 있다. 기판(110)은 연성을 갖는 투명 수지 기판으로 형성될 수 있다. 기판(110)은 연성을 갖는 투명 수지 기판으로 형성될 수 있다.
기판(110) 상에는 버퍼층(도시되지 않음)이 형성될 수 있다. 상기 버퍼층은 기판(110) 상에 전체적으로 형성될 수 있다. 상기 버퍼층은 기판(110)으로부터 금속 원자들이나 불순물들이 확산되는 현상을 방지할 수 있으며, 액티브층을 형성하기 위한 결정화 공정 동안 열의 전달 속도를 조절하여 실질적으로 균일한 액티브층을 수득하게 할 수 있다. 또한, 상기 버퍼층은 기판(110)의 표면이 균일하지 않을 경우, 기판(110)의 표면의 평탄도를 향상시키는 역할을 수행할 수 있다. 상기 버퍼층은 실리콘 화합물, 금속 산화물 등을 사용하여 형성될 수 있다.
액티브층(130)이 기판(110) 상에 형성될 수 있고, 액티브층(130)은 산화물 반도체, 무기물 반도체, 유기물 반도체 등을 사용하여 형성될 수 있다.
액티브층(130) 상에는 게이트 절연층(150)이 형성될 수 있다. 게이트 절연층(150)은 액티브층(130)을 덮으며, 기판(110) 상에 형성될 수 있다. 게이트 절연층(150)은 실리콘 화합물, 금속 산화물 등을 사용하여 형성될 수 있다.
게이트 전극(170)은 게이트 절연층(150) 중에서 하부에 액티브층(130)이 위치하는 부분 상에 형성될 수 있다. 게이트 전극(170)은 금속, 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물, 투명 도전성 물질 등을 사용하여 형성될 수 있다. 다른 예시적인 실시예들에 있어서, 게이트 전극(170)은 복수의 층들로 구성될 수도 있다.
게이트 전극(170) 상에는 층간 절연층(190)이 형성될 수 있다. 층간 절연층(190)은 게이트 전극(170)을 덮으며, 게이트 절연층(150) 상에서 형성될 수 있다. 층간 절연층(190)은 실리콘 화합물, 금속 산화물 등을 사용하여 형성될 수 있다.
소스 전극(210) 및 드레인 전극(230)이 층간 절연층(190) 상에 형성될 수 있다. 소스 전극(210)은 게이트 절연층(150) 및 층간 절연층(190)의 제1 부분을 제거하여 형성된 콘택홀을 통해 액티브층(130)의 제1 부분에 접속될 수 있고, 드레인 전극(230)은 게이트 절연층(150) 및 층간 절연층(190)의 제2 부분을 제거하여 형성된 콘택홀을 통해 액티브층(130)의 제2 부분에 접속될 수 있다. 소스 전극(210) 및 드레인 전극(230)은 각기 금속, 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물, 투명 도전성 물질 등을 사용하여 형성될 수 있다. 다른 예시적인 실시예들에 있어서, 소스 전극(210) 및 드레인 전극(230)은 복수의 층들로 구성될 수도 있다. 이에 따라, 액티브층(130), 게이트 절연층(150), 게이트 전극(170), 층간 절연층(190), 소스 전극(210) 및 드레인 전극(230)을 포함하는 반도체 소자(250)가 구성될 수 있다.
소스 전극(210) 및 드레인 전극(230) 상에 평탄화층(270)이 형성될 수 있다. 평탄화층(270)은 소스 전극(210) 및 드레인 전극(230)을 덮을 수 있다. 즉, 평탄화층(270)은 층간 절연층(190) 상에서 전체적으로 형성될 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 평탄화층(270)은 소스 전극(210) 및 드레인 전극(230)을 충분히 덮도록 상대적으로 두꺼운 두께로 형성될 수 있고, 이러한 경우, 평탄화층(270)은 실질적으로 평탄한 상면을 가질 수 있으며, 이와 같은 평탄화층(270)의 평탄한 상면을 구현하기 위하여 평탄화층(270)에 대해 평탄화 공정이 추가될 수 있다. 평탄화층(270)은 유기 물질을 사용하여 형성될 수 있다.
하부 전극(290)은 평탄화층(270) 상에 형성될 수 있다. 하부 전극(290)은 평탄화층(270)의 일부를 제거하여 형성된 콘택홀을 통해 드레인 전극(230)에 접속될 수 있다. 하부 전극(290)은 금속, 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물, 투명 도전성 물질 등을 사용하여 형성될 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다. 다른 예시적인 실시예들에 있어서, 하부 전극(290)은 각기 복수의 층들로 구성될 수도 있다.
화소 정의막(310)은 평탄화층(270) 상에 형성될 수 있고, 하부 전극(290)의 일부를 노출시킬 수 있다. 화소 정의막(310)은 벤딩 영역(50) 및 패드 전극 영역(60)을 노출시킬 수 있다. 화소 정의막(310)은 유기 물질을 사용하여 형성될 수 있다.
발광층(330)은 화소 정의막(310)에 의해 일부가 노출된 하부 전극(290) 상에 형성될 수 있다. 발광층(330)은 서브 화소들에 따라 상이한 색광들(즉, 적색광, 녹색광, 청색광 등)을 방출시킬 수 있는 발광 물질들 중 적어도 하나를 사용하여 형성될 수 있다. 이와는 달리, 발광층(330)은 적색광, 녹색광, 청색광 등의 다른 색광들을 발생시킬 수 있는 복수의 발광 물질들을 적층하여 전체적으로 백색광을 방출할 수 있다. 이러한 경우, 발광층(330) 상에 컬러 필터가 형성될 수 있다. 상기 컬러 필터는 적색 컬러 필터, 녹색 컬러 필터, 청색 컬러 필터 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 선택적으로, 상기 컬러 필터는 황색(Yellow) 컬러 필터, 청남색(Cyan) 컬러 필터 및 자주색(Magenta) 컬러 필터를 포함할 수도 있다. 상기 컬러 필터는 감광성 수지로 구성될 수 있다.
상부 전극(340)은 화소 정의막(310) 및 발광층(330) 상에 형성될 수 있다. 상부 전극(340)은 금속, 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물, 투명 도전성 물질 등을 사용하여 형성될 수 있다. 다른 예시적인 실시예들에 있어서, 상부 전극(340)은 복수의 층들로 구성될 수도 있다.
상부 전극(340) 상에 제1 박막 봉지층(451)이 형성될 수 있다. 제1 박막 봉지층(451)은 상부 전극(340)을 덮으며, 균일한 두께로 상부 전극(340)의 프로 파일을 따라 형성될 수 있다. 제1 박막 봉지층(451)은 발광 구조물(예를 들어, 하부 전극(290), 발광층(330), 상부 전극(340)등)이 수분, 산소 등의 침투로 인해 열화되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 제1 박막 봉지층(451)은 외부의 충격으로부터 발광 구조물을 보호하는 기능도 수행할 수 있다. 제1 박막 봉지층(451)은 무기 물질을 사용하여 형성될 수 있다.
제1 박막 봉지층(451) 상에 제2 박막 봉지층(452)이 형성될 수 있다. 제2 박막 봉지층(452)은 표시 장치의 평탄도를 향상시킬 수 있으며, 상기 발광 구조물을 보호할 수 있다. 제2 박막 봉지층(452) 유기 물질을 사용하여 형성될 수 있다.
제2 박막 봉지층(452) 상에 제3 박막 봉지층(453)이 형성될 수 있다. 제3 박막 봉지층(453)은 제2 박막 봉지층(452)을 덮으며, 균일한 두께로 제2 박막 봉지층(452)의 프로 파일을 따라 형성될 수 있다. 제3 박막 봉지층(453)은 제1 박막 봉지층(451) 및 제2 박막 봉지층(452)과 상기 발광 구조물이 수분, 산소 등의 침투로 인해 열화되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 제3 박막 봉지층(453)은 외부의 충격으로부터 제1 박막 봉지층(451) 및 제2 박막 봉지층(452)과 함께 상기 발광 구조물을 보호하는 기능도 수행할 수 있다. 제3 박막 봉지층(453)은 무기 물질을 사용하여 형성될 수 있다. 이에 따라, 제1 박막 봉지층(451), 제2 박막 봉지층(452) 및 제3 박막 봉지층(453)을 포함하는 박막 봉지 구조물(450)이 형성될 수 있다. 또한, 기판(110), 반도체 소자(250), 평탄화층(270), 하부 전극(290), 화소 정의막(310), 발광층(330), 상부 전극(340) 및 박막 봉지 구조물(450)을 포함하는 표시 패널(200)이 형성될 수 있다.
기판(110) 상에 반도체 소자(250), 평탄화층(270), 상기 발광 구조물, 박막 봉지 구조물(450) 등을 형성한 후, 유리 기판(115)이 기판(110)으로부터 제거될 수 있다.
도 7을 참조하면, 제1 커버 부재(590)가 제공될 수 있다. 제1 커버 부재(590)는 표시 패널(200)상의 표시 영역(10) 및 주변 영역(20)에 위치할 수 있다. 제1 커버 부재(590)는 표시 패널(200)을 보호할 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 제1 커버 부재(590)는 복수의 층들로 구성될 수 있다. 예를 들면, 제1 커버 부재(590)는 유기 물질 또는 무기 물질로 구성된 보호 코팅층들, 베이스 필름층들 등을 포함할 수 있다. 상기 베이스 필름층 상에 상기 보호 코팅층이 형성될 수 있고, 상기 보호 코팅층은 상기 베이스 필름층을 보호하기 위해 상기 보호 코팅층의 경도가 상기 베이스 필름층의 경도보다 클 수 있다. 상기 베이스 필름층은 폴리이미드, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈렌, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트, 폴리스트렌, 폴리술폰, 폴리에틸렌, 폴리프탈라미드, 폴리에테르술폰, 폴리아리레이트, 폴리 카보네이트 옥사이드, 변성 폴리페닐렌 옥사이드, 우레탄, 열가소성 폴리우레탄 등을 사용하여 형성될 수 있다. 또한, 상기 보호 코팅층은 아크릴계 물질, 에폭시계 물질 등을 사용하여 형성될 수 있다.
제1 커버 부재(590)의 저면 상의 주변 영역(20)에 제2 광투과 부재(570)가 형성될 수 있다. 제2 광투과 부재(570)는 제1 커버 부재(590)의 저면과 직접적으로 접촉할 수 있고, 제3 개구(575)를 가질 수 있다. 제2 광투과 부재(570)는 주변 영역(20)을 따라 형성되기 때문에 제2 광투과 부재(570)의 형상은 실질적으로 트랙의 평면 형상을 가질 수 있다. 제3 개구(575)는 표시 영역(10)을 노출시킬 수 있고, 제2 광투과 부재(570)는 제1 색상을 가질 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 색상은 흰색일 수 있다. 제2 광투과 부재(570)는 외광의 일 부분을 투과하고 외광의 나머지 부분을 차단할 수 있다. 즉, 제2 광투과 부재(570)는 반투과형 광학 필름일 수 있다. 제2 광투과 부재(570)는 안료 및/또는 염료를 포함할 수 있다. 제2 광투과 부재(570)는 안료 및/또는 염료를 포함할 수 있다. 제2 광투과 부재(570)에 사용될 수 있는 상기 안료는 아조 레이크 유기 안료, 퀴나크리돈 유기 안료, 프탈로시아닌 유기 안료, 이소인도린 유기 안료, 안트라퀴논 유기 안료, 티오인디고 유기안료, 크롬 옐로우, 크롬 블루, 산화철, 크롬 버밀리언, 크롬 그린, 울트라마린, 에메랄드 그린, 티타늄 화이트, 카본 블랙 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다. 제2 광투과 부재(570)에 사용될 수 있는 상기 염료는 아조 염료, 안트라퀴논 염료, 벤조디푸라논 염료, 응축된 메탄 염료 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다. 제2 광투과 부재(570)가 상기 안료들 및/또는 염료들로부터 선택된 적어도 하나를 포함함으로써, 제2 광투과 부재(570)는 상기 제1 색상을 나타낼 수 있다. 다시 말하면, 제2 광투과 부재(570)는 상기 안료들 및/또는 염료들을 이용하여 다양한 색상으로 구현될 수 있다.
제2 광투과 부재(570)의 저면 상의 주변 영역(20)에 차광 부재(550)가 형성될 수 있다. 예를 들면, 차광 부재(550)는 제2 광투과 부재(570)의 저면과 직접적으로 접촉할 수 있고, 차광 부재(550)는 제2 광투과 부재(570)와 중첩하여 형성될 수 있다. 또한, 차광 부재(550)는 제1 개구(555)를 가질 수 있고, 제1 개구(555)는 제3 개구(575)와 중첩할 수 있다. 즉, 제1 개구(555)는 표시 영역(10)을 노출시킬 수 있고, 제1 개구(555) 및 제3 개구(575)를 통해 표시 패널(200)의 영상 이미지가 표시될 수 있다. 다시 말하면, 차광 부재(550)는 주변 영역(20)을 따라 형성되기 때문에 차광 부재(550)의 형상은 실질적으로 트랙의 평면 형상을 가질 수 있다. 차광 부재(550)가 주변 영역(20)에 형성됨으로써 표시 패널(200)의 주변 영역(20)에 형성되는 복수의 배선들이 외광으로부터 반사되지 않을 수 있다. 외광 반사를 감소시키기 위해 차광 부재(550)는 차광 재료를 포함할 수 있다. 상기 차광 재료는 카본 블랙, 산질화 티타늄, 티타늄 블랙, 페닐렌 블랙, 아닐린 블랙, 시아닌 블랙, 니그로신산 블랙 등을 사용하여 형성될 수 있다. 또한, 차광 부재(550)는 상기 차광 재료를 포함하는 수지를 포함할 수 있다. 차광 부재(550)로 사용될 수 있는 수지는 에폭시 수지, 아크릴 수지, 실록산 수지, 폴리머 수지, 폴리이미드 수지 등을 포함할 수 있다. 한편, 제1 커버 부재(590)의 저면 상에 제2 광투과 부재(570) 및 차광 부재(550)가 형성됨으로써, 제2 단차(580)가 생성될 수 있다.
도 8을 참조하면, 제1 커버 부재(590)의 저면 및 차광 부재(550)의 저면 상에 제1 보호층(530)이 형성될 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 제1 보호층(530)은 제1 개구(555) 및 제3 개구(575)를 채우며 제1 커버 부재(590)의 저면과 직접적으로 접촉할 수 있고, 차광 부재(550)의 저면을 덮을 수 있다. 또한, 제1 보호층(530)은 제1 접착 부재(510)보다 상대적으로 낮은 점성을 가질 수 있고, 제1 보호층(530)은 제1 커버 부재(590)의 저면, 제1 개구(555)의 측벽 및 제3 개구(575)의 측벽(예를 들어, 차광 부재(550)의 내측 및 제2 광투과 부재(570)의 내측) 및 차광 부재(550)의 저면에 완벽히(또는 용이하게) 접촉될 수 있다. 다시 말하면, 제1 보호층(530)은 제1 커버 부재(590)의 저면과 제1 보호층(530)의 상면 사이에 빈 공간 없이 형성될 수 있다. 예를 들면, 제1 보호층(530)은 올리고머, 우레탄 아크릴레이트, 모노머, 광개시제, 솔벤트 및 케톤 등을 포함하는 광경화성 수지를 사용하여 형성될 수 있다. 이에 따라, 상대적으로 낮은 점성을 갖는 제1 보호층(530)이 차광 부재(550)의 저면, 제1 및 제3 개구들(555, 575)의 측벽 및 제1 커버 부재(590)의 저면과 제1 보호층(530)의 상면 사이에 빈 공간 없이 형성됨으로써 접착 불량을 방지할 수 있다. 또한, 제1 보호층(530)은 충격 흡수층으로 기능할 수 있다.
제1 보호층(530)의 저면 상에 제1 접착 부재(510)가 형성될 수 있다. 제1 접착 부재(510)는 제1 보호층(530)과 표시 패널(200)을 접착하기 위해 표시 영역(10) 및 주변 영역(20)에 전체적으로 형성될 수 있고, 제1 접착 부재(510)는 제1 보호층(530)의 저면과 직접적으로 접촉할 수 있다. 예를 들면, 제1 접착 부재(510)는 아크릴 계열 접착제, 실리콘 계열 접착제, 우레탄 계열 접착제, 고무 계열 접착제, 비닐 에테르 계열 접착제 등을 포함하는 광학용 투명 접착제, 압감 접착제 등을 사용하여 형성될 수 있다.
도 9를 참조하면, 제2 커버 부재(670)가 제공될 수 있다. 제2 커버 부재(670)는 표시 패널(200)상의 표시 영역(10) 및 주변 영역(20)에 위치할 수 있다. 제1 커버 부재(590)는 제1 커버 부재(590) 및 표시 패널(200)을 보호할 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 제2 커버 부재(670)는 복수의 층들로 구성될 수 있다. 제2 커버 부재(670)는 유기 물질 또는 무기 물질로 구성된 보호 코팅층들, 베이스 필름층들 등을 포함할 수 있다.
제2 커버 부재(670)의 저면 상의 주변 영역(20)에 제1 광투과 부재(650)가 형성될 수 있다. 예를 들면, 제1 광투과 부재(650)는 제2 커버 부재(670)의 저면과 직접적으로 접촉할 수 있고, 제2 개구(655)를 가질 수 있다. 제1 광투과 부재(650)는 주변 영역(20)을 따라 형성되기 때문에 제1 광투과 부재(650)의 형상은 실질적으로 트랙의 평면 형상을 가질 수 있다. 제2 개구(655)는 제1 개구(555) 및 제3 개구(575)와 중첩할 수 있고, 제1 광투과 부재(650)는 제1 색상을 가질 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 색상은 흰색일 수 있다. 제1 광투과 부재(650)는 외광의 일 부분을 투과하고, 외광의 나머지 부분을 차단할 수 있다. 즉, 제1 광투과 부재(650)는 반투과형 광학 필름일 수 있다. 예를 들면, 제1 광투과 부재(650)는 안료 및/또는 염료를 포함할 수 있다. 제1 광투과 부재(650)가 상기 안료들 및/또는 염료들로부터 선택된 적어도 하나를 포함함으로써, 제1 광투과 부재(650)는 상기 제1 색상을 나타낼 수 있다. 다시 말하면, 제1 광투과 부재(650)는 상기 안료들 및/또는 염료들을 이용하여 다양한 색상으로 구현될 수 있다. 한편, 제2 커버 부재(670)의 저면 상에 제1 광투과 부재(650)가 형성됨으로써, 제1 단차(660)가 생성될 수 있다.
도 10을 참조하면, 제2 커버 부재(670)의 저면 및 제1 광투과 부재(650)의 저면 상에 제2 보호층(630)이 형성될 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 제2 보호층(630)은 제3 개구(655)를 채우며 제2 커버 부재(670)의 저면과 직접적으로 접촉할 수 있고, 제1 광투과 부재(650)의 저면을 덮을 수 있다. 또한, 제2 보호층(630)은 제2 접착 부재(610)보다 상대적으로 낮은 점성을 가질 수 있고, 제2 보호층(630)은 제2 커버 부재(670)의 저면, 제3 개구(655)의 측벽(예를 들어, 제1 광투과 부재(650)의 내측) 및 제1 광투과 부재(650)의 저면에 완벽히(또는 용이하게) 접촉될 수 있다. 다시 말하면, 제2 커버 부재(670)의 저면과 제2 보호층(630)의 상면 사이에 빈 공간 없이 형성될 수 있다. 예를 들면, 제1 보호층(530)은 광경화성 수지를 사용하여 형성될 수 있다. 이에 따라, 상대적으로 낮은 점성을 갖는 제2 보호층(630)이 제1 광투과 부재(650)의 저면, 제3 개구(655)의 측벽 및 제2 커버 부재(670) 및 제2 커버 부재(670)의 저면과 제2 보호층(630)의 상면 사이에 빈 공간 없이 형성됨으로써 접착 불량을 방지할 수 있다. 또한, 제2 보호층(630)은 충격 흡수층으로 기능할 수 있다.
제2 보호층(630)의 저면 상에 제2 접착 부재(610)가 형성될 수 있다. 제2 접착 부재(610)는 제2 보호층(630)과 제1 커버 부재(590)를 접착하기 위해 표시 영역(10) 및 주변 영역(20)에 전체적으로 형성될 수 있고, 제2 접착 부재(610)는 제2 보호층(630)의 저면과 직접적으로 접촉할 수 있다. 예를 들면, 제2 보호층(630)은 광학용 투명 접착제, 압감 접착제 등을 사용하여 형성될 수 있다.
도 11을 참조하면, 제2 접착 부재(610)를 이용하여 제2 커버 부재(670), 제1 광투과 부재(650) 및 제2 보호층(630)이 제1 커버 부재(590) 상에 접착될 수 있다.
도 12를 참조하면, 제1 접착 부재(510)를 이용하여 제2 커버 부재(670), 제1 광투과 부재(650), 제2 보호층(630), 제2 접착 부재(610), 제1 커버 부재(590), 제2 광투과 부재(570), 차광 부재(550) 및 제1 보호층(530)이 표시 패널(200) 상에 접착될 수 있다. 이에 따라, 도 3에 도시된 표시 장치(100)가 제조될 수 있다.
도 13은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다. 도 13에 예시한 표시 장치(700)는 편광층(690) 및 터치 스크린 전극층(710)을 제외하면 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 표시 장치(100)와 실질적으로 동일하거나 유사한 구성을 가질 수 있다. 도 13에 있어서, 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 구성 요소들과 실질적으로 동일하거나 유사한 구성 요소들에 대해 중복되는 설명은 생략한다.
도 13을 참조하면, 표시 장치(700)는 표시 패널(200), 편광층(690), 터치 스크린 전극층(710), 제1 접착 부재(510), 제1 보호층(530), 차광 부재(550), 제2 광투과 부재(570), 제1 커버 부재(590), 제2 접착 부재(610), 제2 보호층(630), 제1 광투과 부재(650), 제2 커버 부재(670) 등을 포함할 수 있다. 표시 장치(100)는 표시 영역(10)에서 영상을 표시할 수 있고, 주변 영역(20)에서 소정의 색상을 가질 수 있다. 또한, 표시 패널(200)은 플렉서블 표시 패널로 제조될 수 있다. 이에 따라, 표시 장치(700)는 주변 영역(20)에서 소정의 색상을 갖는 플렉서블 표시 장치로 기능할 수 있다.
표시 패널(200) 상에 편광층(690)이 배치될 수 있다. 편광층(690)은 선편광 필름 및 λ/4 위상 지연 필름을 포함할 수 있다. 예를 들면, 표시 패널(200) 상에 상기 λ/4 위상 지연 필름이 배치될 수 있다. 상기 λ/4 위상 지연 필름은 광의 위상을 변환시킬 수 있다. 예를 들면, 상기 λ/4 위상 지연 필름은 상하로 진동하는 광 또는 좌우로 진동하는 광을 우원편광 또는 좌원편광으로 변환시키고, 우원편광 또는 좌원편광하는 광을 상하로 진동하는 광 또는 좌우로 진동하는 광으로 변환시킬 수 있다. 상기 λ/4 위상 지연 필름은 폴리머(polymer)를 포함하는 복굴절성 필름, 액정 폴리머의 배향 필름, 액정 폴리머의 배향층을 포함하는 필름 등을 포함할 수 있다.
상기 λ/4 위상 지연 필름 상에 선편광 필름이 배치될 수 있다. 상기 선편광 필름은 광을 선택적으로 투과시킬 수 있다. 예를 들면, 상기 선편광 필름은 상하로 진동하는 광 또는 좌우로 진동하는 광을 투과시킬 수 있다. 이러한 경우, 상기 선편광 필름은 가로줄 패턴 또는 세로줄 패턴을 가질 수 있다. 상기 선편광 필름이 가로줄 패턴을 포함하는 경우, 상기 선편광 필름은 상하로 진동하는 광을 차단할 수 있고, 좌우로 진동하는 광을 투과시킬 수 있다. 상기 선편광 필름이 세로줄 패턴을 가지는 경우, 상기 선편광 필름은 좌우로 진동하는 광은 차단할 수 있고, 상하로 진동하는 광은 투과시킬 수 있다. 상기 선편광 필름을 투과한 광은 상기 λ/4 위상 지연 필름을 통과할 수 있다. 상술한 바와 같이, 상기 λ/4 위상 지연 필름은 광의 위상을 변환시킬 수 있다. 예를 들면, 상하 및 좌우로 진동하는 광이 상기 선 편광 필름을 통과하는 경우, 가로줄 패턴을 갖는 상기 선편광 필름은 좌우로 진동하는 광을 투과시킬 수 있다. 상기 좌우로 진동하는 광이 상기 λ/4 위상 지연 필름을 통과하는 경우, 상기 좌우로 진동하는 광은 좌원편광으로 변환될 수 있다. 상기 좌원편광을 가지는 광은 상부 전극(340)에 의해 반사될 수 있고, 상기 광은 우원편광으로 변환될 수 있다. 상기 우원편광을 가지는 광이 상기 λ/4 위상 지연 필름을 통과하는 경우, 상기 광은 상하로 진동하는 광으로 변환될 수 있다. 여기서, 상기 상하로 진동하는 광은 가로줄 패턴을 갖는 상기 선편광 필름을 투과할 수 없다. 이에 따라, 상기 광은 상기 선편광 필름 및 상기 λ/4 위상 지연 필름에 의해 소멸될 수 있다. 예를 들면, 상기 선편광 필름은 요오드계(iodine-based) 물질, 염료(dye)를 함유하는 물질, 폴리엔계(polyene-based) 물질을 포함할 수 있다.
편광층(690) 상에 터치 스크린 전극층(710)이 배치될 수 있다. 터치 스크린 전극층(710)은 하부 PET 필름, 터치 스크린 전극들, 상부 PET 필름 등을 포함할 수 있다. 상기 하부 PET 필름 및 상기 상부 PET 필름은 상기 터치 스크린 전극들을 보호할 수 있다. 예를 들면, 상부 PET 필름 및 하부 PET 필름 각각은 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈렌, 폴리프로필렌, 폴리카보네이트, 폴리스트렌, 폴리술폰, 폴리에틸렌, 폴리프탈라미드, 폴리에테르술폰, 폴리아리레이트, 폴리 카보네이트 옥사이드, 변성 폴리페닐렌 옥사이드 등을 포함할 수 있다. 상기 터치 스크린 전극들은 메탈 메쉬 구조를 가질 수 있다. 예를 들면, 상기 터치 스크린 전극들은 탄소 나노 튜브(carbon nano tube CNT), 투명 전도 산화물(transparent conductive oxide), 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide ITO), 인듐 갈륨 아연 산화물(indium gallium zinc oxide IGZO), 아연 산화물(zinc oxide ZnO), 그래핀(graphene), 은 나노와이어(Ag nanowire AgNW), 구리(Cu), 크롬(Cr) 등으로 이루어질 수 있다.
다른 예시적인 실시예들에 있어서, 터치 스크린 전극층(710)이 표시 패널(200) 상에 배치될 수 있고, 터치 스크린 전극층(710) 상에 편광층(690)이 배치될 수도 있다. 이러한 경우, 상기 하부 PET 필름 없이 상기 터치 스크린 전극들이 박막 봉지 구조물(450) 상에 직접적으로 배치될 수 있다.
도 14 내지 도 18은 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치들을 나타내는 단면도들이다. 도 14 내지 도 18에 예시한 표시 장치들(800, 900, 1000, 1100, 1200)은 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 표시 장치(100)와 실질적으로 동일하거나 유사한 구성을 가질 수 있다. 도 14 내지 도 18에 있어서, 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명한 구성 요소들과 실질적으로 동일하거나 유사한 구성 요소들에 대해 중복되는 설명은 생략한다.
도 14를 참조하면, 표시 장치(800)는 표시 패널(200), 제1 접착 부재(510), 차광 부재(550), 제2 광투과 부재(570), 제1 커버 부재(590), 제2 접착 부재(610), 제1 광투과 부재(650) 및 제2 커버 부재(670)를 포함할 수 있다. 표시 장치(100)는 표시 영역(10)에서 영상을 표시할 수 있고, 주변 영역(20)에서 소정의 색상을 가질 수 있다. 또한, 표시 패널(200)은 플렉서블 표시 패널로 제조될 수 있다. 이에 따라, 표시 장치(700)는 주변 영역(20)에서 소정의 색상을 갖는 플렉서블 표시 장치로 기능할 수 있다.
표시 패널(200)과 차광 부재(550) 사이에 제1 접착 부재(510)가 배치될 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 제1 접착 부재(510)는 제1 개구(555) 및 제3 개구(575)를 채우며 제1 커버 부재(590)의 저면 및 표시 패널(200)의 상면과 직접적으로 접촉할 수 있고, 차광 부재(550)의 저면을 덮을 수 있다. 또한, 제1 접착 부재(510)는 상대적으로 낮은 점성을 가질 수 있고, 제1 보호층(530)은 제1 커버 부재(590)의 저면, 제1 개구(555)의 측벽 및 제3 개구(575)의 측벽 및 차광 부재(550)의 저면에 용이하게 접촉될 수 있다. 다시 말하면, 제1 커버 부재(590)의 저면과 제1 접착 부재(510)의 상면 사이에 기포가 생성되지 않을 수 있다. 예를 들면, 제1 접착 부재(510)는 상대적으로 낮은 점성을 갖는 광학용 투명 접착제, 압감 접착제 등을 포함할 수 있다.
제1 커버 부재(590)와 제1 광투과 부재(650) 사이에 제2 접착 부재(610)가 배치될 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 제2 접착 부재(610)는 제3 개구(655)를 채우며 제2 커버 부재(670)의 저면 및 제2 접착 부재(610)의 상면과 직접적으로 접촉할 수 있고, 제1 광투과 부재(650)의 저면을 덮을 수 있다. 또한, 제2 접착 부재(610)는 상대적으로 낮은 점성을 가질 수 있고, 제2 접착 부재(610)는 제2 커버 부재(670)의 저면, 제3 개구(655)의 측벽 및 제1 광투과 부재(650)의 저면에 용이하게 접촉될 수 있다. 다시 말하면, 제2 커버 부재(670)의 저면과 제2 접착 부재(610)의 상면 사이에 기포가 생성되지 않을 수 있다. 예를 들면, 제2 접착 부재(610)는 상대적으로 낮은 점성을 갖는 광학용 투명 접착제, 압감 접착제 등을 포함할 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치(800)는 상대적으로 낮은 점성을 갖는 제1 접착 부재(510) 및 제2 접착 부재(610)를 포함함으로써, 표시 장치(800)의 두께가 상대적으로 감소될 수 있다.
도 15를 참조하면, 표시 장치(900)는 표시 패널(200), 제1 접착 부재(510), 차광 부재(550), 제1 커버 부재(590), 제2 접착 부재(613), 제1 광투과 부재(653) 및 제2 커버 부재(670)를 포함할 수 있다.
표시 장치(800)와 비교했을 때, 표시 장치(900)는 제2 광투과 부재(570)를 포함하지 않을 수 있다. 이러한 경우, 제1 색상을 나타내기 위해 제1 광투과 부재(653)는 도 14의 제1 광투과 부재(650)의 두께보다 상대적으로 두꺼운 두께를 가질 수 있다. 따라서, 표시 장치(900)는 상대적으로 증가된 두께를 갖는 제1 광투과 부재(653)의 저면, 제3 개구(655)의 측벽 및 제2 커버 부재(670)의 저면에 용이하게 접촉되기 위해 도 14의 제2 접착 부재(610)보다 상대적으로 더 낮은 점성을 갖는 제2 접착 부재(613)를 포함할 수 있다.
도 16을 참조하면, 표시 장치(1000)는 표시 패널(200), 제1 접착 부재(510), 차광 부재(550), 제1 커버 부재(590), 제2 보호층(633), 제1 광투과 부재(653) 및 제2 커버 부재(670)를 포함할 수 있다.
표시 장치(900)와 비교했을 때, 표시 장치(1000)는 제2 접착 부재(613)를 대신하여 제2 보호층(633)이 배치될 수 있다. 이러한 경우, 제1 커버 부재(590)와 접착되기 위해 제2 보호층(633)은 표시 장치(100)에 포함된 제2 보호층(630)보다 상대적으로 높은 접착력을 가질 수 있다.
도 17을 참조하면, 표시 장치(1100)는 표시 패널(200), 제1 보호층(533), 차광 부재(550), 제2 광투과 부재(570), 제1 커버 부재(590), 제2 보호층(633), 제1 광투과 부재(650) 및 제2 커버 부재(670)를 포함할 수 있다.
표시 장치(800)와 비교했을 때, 표시 장치(1100)는 제1 접착 부재(510) 및 제2 접착 부재(610)를 대신하여 제1 보호층(533) 및 제2 보호층(633)이 배치될 수 있다. 이러한 경우, 제1 커버 부재(590)와 접착되기 위해 제2 보호층(633)은 표시 장치(100)에 포함된 제2 보호층(630)보다 상대적으로 높은 접착력을 가질 수 있고, 표시 패널(200)과 접착되기 위해 제1 보호층(533)은 표시 장치(100)에 포함된 제1 보호층(530)보다 상대적으로 높은 접착력을 가질 수 있다.
도 18을 참조하면, 표시 장치(1200)는 표시 패널(200), 제1 접착 부재(510), 차광 부재(550), 제2 광투과 부재(570), 제1 커버 부재(590), 제1 광투과 부재(650), 제2 접착 부재(610) 및 제2 커버 부재(670)를 포함할 수 있다.
표시 장치(800)와 비교했을 때, 표시 장치(1200)는 제1 커버 부재(590) 상의 주변 영역(20)에 배치되는 제1 광투과 부재(650)를 포함할 수 있다. 예를 들면, 제1 광투과 부재(650)는 제1 커버 부재(590)의 상면에 직접적으로 접촉할 수 있다.
상술한 바에서는, 본 발명의 예시적인 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 것이다.
본 발명은 표시 장치를 구비할 수 있는 다양한 디스플레이 기기들에 적용될 수 있다. 예를 들면, 본 발명은 차량용, 선박용 및 항공기용 디스플레이 장치들, 휴대용 통신 장치들, 전시용 또는 정보 전달용 디스플레이 장치들, 의료용 디스플레이 장치들 등과 같은 수많은 디스플레이 기기들에 적용 가능하다.
10: 표시 영역 20: 주변 영역
100, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200: 표시 장치
110: 기판 130: 액티브층
150: 게이트 절연층 170: 게이트 전극
190: 층간 절연층 200: 표시 패널
210: 소스 전극 230: 드레인 전극
250: 반도체 소자 270: 평탄화층
290: 하부 전극 310: 화소 정의막
330: 발광층 340: 상부 전극
450: 박막 봉지 구조물 451: 제1 박막 봉지층
452: 제2 박막 봉지층 453: 제3 박막 봉지층
510: 제1 접착 부재 530, 533: 제1 보호층
550: 차광 부재 570: 제1 광투과 부재
590: 제1 커버 부재 610, 613: 제2 접착 부재
630, 633: 제2 보호층 650, 653: 제1 광투과 부재
670: 제2 커버 부재 690: 편광층
710: 터치 스크린 전극층

Claims (20)

  1. 복수의 표시 구조물들이 배치되는 표시 영역 및 상기 표시 영역을 둘러싸는 주변 영역을 포함하는 표시 패널;
    상기 표시 패널 상의 주변 영역에 배치되고, 상기 표시 영역을 노출시키는 제1 개구를 갖는 차광 부재;
    상기 차광 부재 상에 배치되는 제1 커버 부재;
    상기 제1 커버 부재 상의 상기 주변 영역에 배치되고, 상기 제1 개구와 중첩하는 제2 개구를 가지며, 제1 색상을 갖는 제1 광투과 부재;
    상기 제1 커버 부재와 상기 차광 부재 사이에 개재되고, 제3 개구를 갖는 제2 광투과 부재; 및
    상기 제1 광투과 부재 상에 배치되는 제2 커버 부재를 포함하는 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 표시 패널과 상기 차광 부재 사이에 개재되는 제1 접착 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 제1 접착 부재는 상기 제1 개구를 채우며 상기 제1 커버 부재의 저면과 직접적으로 접촉하고, 상기 차광 부재의 저면을 덮는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1 커버 부재와 상기 제1 광투과 부재 사이에 개재되는 제2 접착 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  5. 복수의 표시 구조물들이 배치되는 표시 영역 및 상기 표시 영역을 둘러싸는 주변 영역을 포함하는 표시 패널;
    상기 표시 패널 상의 주변 영역에 배치되고, 상기 표시 영역을 노출시키는 제1 개구를 갖는 차광 부재;
    상기 표시 패널과 상기 차광 부재 사이에 개재되는 제1 접착 부재;
    상기 차광 부재 상에 배치되는 제1 커버 부재;
    상기 제1 커버 부재 상의 상기 주변 영역에 배치되고, 상기 제1 개구와 중첩하는 제2 개구를 가지며, 제1 색상을 갖는 제1 광투과 부재;
    상기 제1 커버 부재와 상기 제1 광투과 부재 사이에 개재되는 제2 접착 부재; 및
    상기 제1 광투과 부재 상에 배치되는 제2 커버 부재를 포함하고,
    상기 제2 접착 부재는 상기 제2 개구를 채우며 상기 제2 커버 부재의 저면과 직접적으로 접촉하고, 상기 제1 광투과 부재의 저면을 덮는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 제3 개구는 상기 제1 개구 및 상기 제2 개구와 중첩하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 제1 광투과 부재는 상기 제2 커버 부재의 저면과 직접적으로 접촉하고, 상기 제2 광투과 부재는 상기 제1 커버 부재의 저면 및 상기 차광 부재의 상면과 직접적으로 접촉하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 제2 광투과 부재는 상기 제1 색상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  9. 제 6 항에 있어서, 상기 제2 광투과 부재의 두께는 상기 제1 광투과 부재의 두께보다 얇은 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  10. 제 6 항에 있어서,
    상기 제1 접착 부재와 상기 차광 부재 사이에 배치되는 제1 보호층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  11. 제 10항에 있어서, 상기 제1 보호층은 상기 제1 개구 및 상기 제3 개구를 채우며 상기 제1 커버 부재의 저면 및 상기 제1 접착 부재의 상면과 직접적으로 접촉하고, 상기 차광 부재의 저면을 덮는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  12. 제 10 항에 있어서, 상기 제1 보호층의 점성은 상기 제1 접착 부재의 점성보다 낮은 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  13. 제 10 항에 있어서, 상기 제1 보호층은 상기 제1 및 제3 개구들의 측벽과 직접적으로 접촉하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  14. 제 10 항에 있어서,
    상기 제2 접착 부재와 상기 제1 광투과 부재 사이에 배치되는 제2 보호층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 제2 보호층은 상기 제2 개구를 채우며 상기 제2 커버 부재의 저면 및 상기 제2 접착 부재의 상면과 직접적으로 접촉하고, 상기 제1 광투과 부재의 저면을 덮는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  16. 제 14 항에 있어서, 상기 제2 보호층의 점성은 상기 제2 접착 부재의 점성보다 낮은 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  17. 제 14 항에 있어서, 상기 제2 보호층은 상기 제2 개구의 측벽과 직접적으로 접촉하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  18. 제 4 항에 있어서,
    상기 표시 패널과 상기 제1 접착 부재 사이에 개재되는 편광층 및 터치 스크린 전극층을 더 포함하고,
    상기 표시 패널, 상기 편광층 및 상기 터치 스크린 전극층이 순서대로 배치되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  19. 제 1 항에 있어서, 상기 표시 패널에 포함된 복수의 표시 구조물들 각각은,
    기판;
    상기 기판 상에 배치되는 반도체 소자;
    상기 반도체 소자 상에 배치되는 발광 구조물; 및
    상기 발광 구조물 상에 배치되는 박막 봉지 구조물을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 기판 및 상기 박막 봉지 구조물은 연성을 갖는 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
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