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KR102187648B1 - 터치 패널 - Google Patents

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KR102187648B1
KR102187648B1 KR1020140007635A KR20140007635A KR102187648B1 KR 102187648 B1 KR102187648 B1 KR 102187648B1 KR 1020140007635 A KR1020140007635 A KR 1020140007635A KR 20140007635 A KR20140007635 A KR 20140007635A KR 102187648 B1 KR102187648 B1 KR 102187648B1
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KR
South Korea
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insulating
electrode
layer
pattern
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KR1020140007635A
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정승호
최민수
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엘지이노텍 주식회사
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Abstract

실시예에 따른 터치 패널은, 유효 영역 및 비유효 영역을 포함하는 커버 윈도우; 상기 비유효 영역 상에 배치되는 인쇄층; 및 상기 인쇄층 상의 배선 전극 패턴 및 절연 패턴을 포함하고, 상기 배선 전극 패턴 및 상기 절연 패턴은 서로 대응되는 위치에 배치된다.

Description

터치 패널{TOUCH PANEL}
실시예는 터치 패널에 관한 것이다.
최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 패널이 적용되고 있다.
이러한 터치 패널은 크게 저항막 방식의 터치 패널과 정전 용량 방식의 터치 패널로 구분될 수 있다. 저항막 방식의 터치 패널은 입력 장치의 압력에 의하여 유리와 전극이 단락되어 위치가 검출된다. 정전 용량 방식의 터치 패널은 손가락이 접촉했을 때 전극 사이의 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다.
저항막 방식의 터치 패널은 반복 사용에 의하여 성능이 저하될 수 있으며 스크래치(scratch)가 발생될 수 있다. 이에 의해 내구성이 뛰어나고 수명이 긴 정전 용량 방식의 터치 패널에 대한 관심이 높아지고 있다.
터치 패널은 투명 전극의 배치 위치에 따라 다양한 타입(type)으로 제공될 수 있으며, 일례로, 커버 윈도우 상에 직접 투명 전극들을 배치하거나, 또는 커버 윈도우 및 기판 상에 각각의 투명 전극들을 분리하여 배치할 수 있다
이때, 터치가 이루어지지 않는 커버 윈도우의 베젤 영역에는 인쇄층이 배치되고, 인쇄층 상에는 배선전극이 배치되며, 상기 배선 전극은 상기 인쇄층에 의해 가려져서 외부에서 시인되지 않을 수 있다,
이때, 상기 인쇄층은 적어도 2층 이상으로 형성됨에 따라 인쇄층들 간에 또는 상기 인쇄층과 커버 윈도욱 간에 단차를 가질 수 있고, 상기 투명 전극 및 상기 배선전극은 이러한 단차를 가지는 인쇄층 상에 형성될 수 있다. 따라서, 상기 단차로 인해 전극들에 크랙이 발생함으로써, 신뢰성이 저하되는 문제점이 있었다.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 구조의 터치 패널이 요구된다.
실시예는 향상된 신뢰성을 가지는 터치 패널을 제공하고자 한다.
실시예에 따른 터치 패널은, 유효 영역 및 비유효 영역을 포함하는 커버 윈도우; 상기 비유효 영역 상에 배치되는 인쇄층; 및 상기 인쇄층 상의 배선 전극 패턴 및 절연 패턴을 포함하고, 상기 배선 전극 패턴 및 상기 절연 패턴은 서로 대응되는 위치에 배치된다.
실시예에 따른 터치 패널은, 유효 영역의 감지 전극이 비유효 영역의 배선 전극과 연결되는 부분에 절연 패턴을 배치함으로써, 인쇄층의 단차로 인한, 감지 전극 및 배선 전극의 손상을 방지할 수 있다.
즉, 감지 전극과 배선 전극이 연결되는 각각의 채널 영역에 배치되는 인쇄층 상에 절연 패턴을 배치함으로써, 인쇄층에 의한 단차를 완화할 수 있고, 이에 따라. 이러한 단차로 인한, 감지 전극과 배선 전극의 단락을 방지할 수 있다.
또한, 상기 절연 패턴에 의해 상기 인쇄층의 단차를 부분적으로 완화해줄 수 있으므로, 상기 커버 윈도우 상에 기판 등을 접착할 때, 이러한 단차에 의해 접착층에 기포 등이 발생하여 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
따라서, 실시예에 따른 터치 패널은, 전극의 단락 및 접착 불량 등을 방지하여 터치 패널의 효율 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 제 1 실시예에 따른 터치 패널의 사시도를 도시한 도면이다.
도 2는 제 1 실시예에 따른 커버 윈도우의 평면도를 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 A-A'를 따라서 절단한 단면을 도시한 도면이다.
도 4는 제 1 실시예에 따른 커버 윈도우의 다른 평면도를 도시한 도면이다.
도 5는 도 4의 B-B'를 따라서 절단한 다른 단면을 도시한 도면이다.
도 6은 도 1의 C-C’를 따라서 절단한 단면을 도시한 도면이다.
도 7은 제 2 실시예에 따른 터치 패널의 사시도를 도시한 도면이다.
도 8은 제 2 실시예에 따른 커버 윈도우의 평면도를 도시한 도면이다.
도 9는 도 5의 D-D'를 따라서 절단한 단면을 도시한 도면이다.
도 10은 제 2 실시예에 따른 커버 윈도우의 다른 평면도를 도시한 도면이다.
도 11은 도 10의 E-E'를 따라서 절단한 다른 단면을 도시한 도면이다.
도 12는 실시예에 따른 터치 패널이 적용되는 디스플레이의 일례를 도시한 도면이다.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
이하, 도 1 내지 도 6을 참조하여, 제 1 실시예에 따른 터치 패널을 설명한다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 실시예에 따른 터치 패널은 커버 윈도우(100)를 포함할 수 있다.
상기 커버 윈도우(100)는 유효 영역(AA)및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 유효 영역(AA)은 사용자의 터치 명령 입력이 가능한 영역을 의미하며, 상기 비유효 영역(UA)은 상기 유효 영역(AA)과 반대되는 개념으로서, 사용자의 터치가 이루어지는 경우에도 활성화되지 않아서 터치 명령 입력이 이루어지지 않는 영역을 의미한다.
상기 커버 윈도우(100)는 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 커버 윈도우(100)는 강화 유리, 반강화 유리, 소다라임 유리, 강화 플라스틱 또는 연성 플라스틱을 포함할 수 있다.
상기 커버 윈도우(100) 상에는 인쇄층(200), 절연층(300), 감지 전극(400) 및 배선 전극(500)을 포함할 수 있다.
상기 감지 전극(400)은 상기 커버 윈도우(100)의 상기 유효 영역(AA) 상에 배치될 수 있다.
상기 감지 전극(400)은 전도성 물질을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 감지 전극(400)은 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 감지 전극(400)은 인듐주석산화물(ITO) 등의 투명 전도성 물질을 포함할 수 있다.
상기 감지 전극(400)은 제 1 감지 전극(410), 제 2 감지 전극(420) 및 브리지 전극(430)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 감지 전극(410), 상기 제 2 감지 전극(420) 및 상기 브리지 전극(430)은 동일한 물질을 포함하거나 또는 서로 다른 물질을 포함할 수 있다.
상기 브리지 전극(430)은 예를 들어, 바(bar) 형태로 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 브리지 전극(430)은 상기 유효 영역(AA) 상에서 일정한 간격으로 이격하는 바 형태로 배치될 수 있다. 상기 브리지 전극(430)은 이후에 설명하는 제 1 감지 전극(410)을 연결하는 연결 전극 역할을 할 수 있다.
상기 브리지 전극(430) 상에는 절연층(300)이 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 브리지 전극(430) 상에는 부분적으로 절연층(340)이 배치되고, 상기 브리지 전극(430)의 일부분은 상기 절연층(340)에 의해 덮여질 수 있다. 일례로, 상기 브리지 전극(430)이 바 형태로 형성되는 경우 상기 브리지 전극(430)의 일단 및 타단 즉, 양단 부분을 제외한 영역 상에는 상기 제 1 절연층(310)이 배치될 수 있다.
상기 제1 감지 전극(410) 및 상기 제 2 감지 전극(420)은 상기 유효 영역(AA) 상에 배치되어 터치를 감지하는 센서 역할을 할 수 있다. 자세하게. 상기 제 1 감지 전극(410)은 상기 유효 영역(AA) 상에서 일 방향으로 연장되며 배치될 수 있고, 상기 제 2 감지 전극(420)은 상기 일 방향과 다른 방향으로 연장하며 배치될 수 있다.
상기 제 1 감지 전극(410) 및 상기 제 2 감지 전극(420) 중 어느 하나의 감지 전극은 상기 절연층(340) 상에 배치되고, 또 다른 하나는 상기 브리지 전극(430)의 양단에 연결될 수 있다.
일례로, 도 2 및 도 3에 도시되어 있듯이, 상기 제 1 감지 전극(410)은 상기 절연층(340) 상에 배치되고, 상기 제 1 감지 전극(410)은 이들을 연결하는 연결부(411)에 의해 전기적으로 연결될 수 있다. 또한, 상기 제 2 감지 전극(420)은 상기 브리지 전극(430)의 양단에 연결되어 서로 전기적으로 연결될 수 있다. 이에 따라, 상기 제 1 감지 전극(410)과 상기 제 2 감지 전극(420)은 브리지 전극과 절연물질에 의해 서로 쇼트되어 단락되지 않고 각각 전기적으로 연결될 수 있다.
앞선 설명에서는 브리지 전극, 절연 물질 및 감지 전극 순으로 적층되는 것에 대해 설명하였으나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 감지 전극, 절연 물질 및 브리지 전극순으로 적층될 수 있다.
즉, 도 4 및 도 5에 도시되어 있듯이, 상기 유효 영역(AA) 상에는 제 1 감지 전극(410) 및 제 2 감지 전극(420)이 형성될 수 있다. 이때, 상기 제 1 감지 전극(410)은 연결부에 의해 연결되고, 상기 제 2 감지 전극(420)은 분리되어 형성될 수 있다.
이어서, 상기 제 1 감지 전극(410) 및 상기 제 2 감지 전극(420)을 감싸는 절연층(340)을 배치하고, 상기 제 2 감지 전극(420)의 위치와 대응되는 상기 절연층 상에 관통홀을 형성한 후, 상기 절연층(340) 상에 브리지 전극(430)을 배치하여, 상기 제 2 감지 전극들을 연결할 수 있다.
이에 따라, 상기 제 1 감지 전극(410)과 상기 제 2 감지 전극(420)은 브리지 전극과 절연물질에 의해 서로 쇼트되어 단락되지 않고 각각 전기적으로 연결될 수 있다.
이하의 설명에서는, 제 1 감지 전극, 절연층 및 제 2 감지 전극이 순차 적층되는 실시예를 예를들어 설명하며, 이러한 실시예에 적용되는 구성은 다른 실시예에도 동일하게 적용될 수 있음은 물론이다.
상기 인쇄층(600)은 상기 커버 윈도우(100)의 상기 비유효 영역(UA) 상에 배치될 수 있다. 상기 인쇄층(600)은 상기 커버 윈도우의 가장자리를 따라 연장하며 배치될 수 있다. 상기 인쇄층(600)은 원하는 외관에 따라 다양한 색상의 안료를 도포하여 형성할 수 있다. 일례로, 상기 인쇄층(600)은 블랙 안료 또는 화이트 안료를 도포하여 블랙 인쇄층 및 화이트 인쇄층으로 형성될 수 있다.
상기 인쇄층(600)은 복수 개의 인쇄층들을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 인쇄층(600)은 제 1 인쇄층(610) 및 제 2 인쇄층(620)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 인쇄층(610)과 상기 제 2 인쇄층(620)은 서로 다른 폭을 가지고, 이에 따라 일정한 단차부를 가질 수 있다.
자세하게, 상기 제 1 인쇄층(610)은 상기 커버 윈도우(100)의 상면에 배치되고, 상기 제 2 인쇄층(510)은 상기 제 1 인쇄층(610)의 상면에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 인쇄층(600)은 상기 커버 윈도우(100)와 상기 인쇄층(510) 사이 및 상기 제 1 인쇄층(610)과 상기 제 2 인쇄층 사이에 형성되는 단차부를 포함할 수 있다.
상기 인쇄층(600) 상에는 절연 물질이 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 인쇄층(600) 상에는 복수 개의 절연 패턴(300)들이 배치될 수 있다,
상기 절연 패턴(300)들은 상기 인쇄층(600) 상에서 서로 이격하며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 절연 패턴(300)들은 상기 감지 전극들과 연결되는 배선 전극 패턴이 위치되는 부분과 대응되는 위치에 배치될 수 있다.
즉, 도 6을 참조하면, 상기 감지 전극들과 상기 배선 전극들은 각각의 채널에서 서로 연결되고, 상기 절연 패턴(300)들은 상기 감지 전극들과 상기 배선 전극들이 서로 연결되는 각각의 채널과 대응되는 위치에 배치될 수 있다. 즉, 상기 절연 패턴(300)들은 상기 감지 전극과 배선 전극이 연결되는 영역과 대응되는 위치에 배치되는 제 1 절연 패턴(310), 제 2 절연 패턴(320) 및 제 3 절연 패턴(330)을 포함할 수 있다.상기 절연 패턴(300)은 상기 인쇄층(600)과 접촉하며 배치될 수 있다. 즉, 상기 절연 패턴(300)은 상기 인쇄층(600)과 직접 접촉하며 배치될 수 있다.
자세하게, 상기 절연 패턴(300) 은 상기 제 1 인쇄층(610)의 측면(611) 및 상면(612), 상기 제 2 인쇄층(620)의 측면(621) 및 상면(622)과 직접 접촉하며 배치되고, 상기 인쇄층(600)의 단차부들을 메우면서 배치될 수 있다.
이에 따라, 상기 절연 패턴(300)들은 상기 단차부들을 메우고 경사를 가지면서 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 절연 패턴(300)은, 상기 커버 윈도우(100)의 상면에 대한 상기 절연 패턴(300)의 경사 각도가 약 30° 내지 약 45° 일 수 있다. 상기 절연 패턴(300)의 경사 각도가 약 45°를 초과하는 경우, 상기 절연 패턴(300)의 경사에 의해 감지 전극 또는 배선 전극 등에 크랙 등이 발생하여 단선이 발생할 수 있고, 경사 각도를 약 30° 미만으로 하는 것은 공정 상 구현하기 어려울 수 있다.
또한, 상기 절연 패턴(300)은 약 2㎛ 내지 약 2.5㎛의 두께로 배치될 수 있다. 상기 절연 패턴(300)의 두께가 약 2㎛의 두께 미만으로 배치되는 경우, 공정 중 인쇄층과 커버 윈도우의 접착력이 저하되는 경우, 절연 패턴의 두께가 너무 얇아서 인쇄층의 탈막을 방지할 수 없고, 두께가 약 2.5㎛를 초과하여 배치되는 경우, 절연 패턴의 두께가 너무 두꺼워져 터치 패널의 소형화를 구현할 수 없다.
상기 배선 전극(500)은 상기 인쇄층(600) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 배선 전극(500)은 상기 인쇄층(600) 상에 배치되는 절연 패턴(300) 상에 배치될 수 있다.
상기 배선 전극(500)은 상기 절연 패턴(300) 상에 배치될 수 있다. 즉, 상기 배선 전극(500)은 상기 절연 패턴(300)과 직접 접촉하며 배치될 수 있다.
자세하게, 상기 배선 전극(500)은 상기 감지 전극(400)들과 연결되는 복수 개의 배선 전극 패턴들을 포함할 수 있다. 일례로, 도 6을 참조하면, 상기 배선 전극(500)은 제 1 배선 전극 패턴(511), 제 2 배선 전극 패턴(512) 및 제 3 배선 전극 패턴(513)을 포함할 수 있다.
이러한, 상기 제 1 배선 전극 패턴(511), 상기 제 2 배선 전극 패턴(512) 및 상기 제 3 배선 전극 패턴(513)은 각각 상기 제 1 절연 패턴(310), 상기 제 2 절연 패턴(320) 및 상기 제 3 절연 패턴(330) 상에 배치될 수 있다.
상기 배선 전극(500)은 제 1 배선 전극(510) 및 제 2 배선 전극(520)을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 배선 전극(500)은 상기 제 1 감지 전극(410)과 연결되는 상기 제 1 배선 전극(510) 및 상기 제 2 감지 전극(420)과 연결되는 상기 제 2 배선 전극(520)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 배선 전극(510) 및 상기 제 2 배선 전극(520)은 인쇄회로기판(700)과 연결될 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 배선 전극(510) 및 상기 제 2 배선 전극(520)은 상기 제 1 감지 전극(410) 및 상기 제 2 감지 전극(420)으로부터 감지되는 터치신호를 상기 구동칩(710)이 실장된 상기 인쇄회로기판(700)에 전달하여 터치 동작을 수행할 수 있다.
상기 제 1 배선 전극(510) 및 상기 제 2 배선 전극(520)은 전도성 물질을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 제 1 배선 전극(510) 및 상기 제 2 배선 전극(520)은 은(Ag) 또는 구리(Cu) 등의 금속 물질을 포함할 수 있다.
상기 제 1 배선 전극 및 상기 제 2 배선 전극은 앞서 설명한 상기 절연 패턴 상에 배치되므로, 인쇄층의 단차부에 의해 발생할 수 있는 크랙을 방지할 수 있고, 이에 따라, 배선 전극들의 단락을 방지할 수 있어, 터치 패널의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
이하, 도 7 내지 도 11 참조하여, 제 2 실시예에 따른 터치 패널을 설명한다. 제 2 실시예에 따른 설명에서는 앞서 설명한 제 1 실시예에 따른 설명과 동일유사한 부분에 대해서는 설명을 생략하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여한다.
도 7 내지 도 11을 참조하면, 제 2 실시예에 따른 터치 패널은 커버 윈도우(100), 상기 커버 윈도우 상에 배치되는 기판(800) 및 상기 커버 윈도우(100)와 상기 기판(800)을 접착하는 접착층(900)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 감지 전극(410) 및 상기 제 1 배선 전극(510)은 상기 커버 윈도우(100) 상에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 감지 전극(420) 및 상기 제 2 배선 전극(520)은 상기 기판(800) 상에 배치될 수 있다.
또한, 상기 접착층(900)은 투명 접착층을 포함할 수 있다. 상기 접착층(900)은 광학 투명 접착제(Optical Clear Adhesive)를 포함할 수 있다. 상기 접착층(900)은 상기 커버 윈도우(100)와 상기 기판(800) 사이에 배치되어 상기 커버 윈도우(100)와 상기 기판(800)을 접착할 수 있다.
도 8 및 도 9를을 참조하면, 제 2 실시예에 따른 터치 패널은 앞서 설명한 제 1 실시에에 따른 터치 패널과 같이 상기 절연 패턴(300)은 상기 비유효 영역(UA) 상에 배치되고, 상기 배선 전극 패턴과 대응되는 위치에 배치될 수 있다.
또는 도 10 및 도 11에 도시되어 있듯이, 상기 절연 패턴은 상기 비유효 영역(UA) 및 유효 영역(AA)에 배치될 수 있다. 즉, 상기 절연 패턴(300)은 상기 비유효 영역(UA)에서 연장하여 상기 유효 영역(AA)까지 연장하여 형성될 수 있다.
이에 따라, 상기 절연 패턴이 상기 인쇄층들의 단차를 메우면서 배치됨에 따라, 유효 영역에서 비유효 영역으로 연장하는 감지 전극 및 배선 전극이 인쇄층 상에 배치될 때, 절연 패턴에 의해 인쇄층의 단차를 완화할 수 있으므로, 이러한 단차에 의한 감지 전극 및 배선 전극의 크랙을 방지할 수 있어 전기적인 단락을 방지할 수 있다.
또한, 상기 커버 윈도우와 기판을 접착하는 접착층을 배치할 때, 상기 절연층에 의해 인쇄층의 단차를 완화할 수 있으므로, 이러한 단차에 의해 접착층 내에 발생할 수 있는 공극을 감소할 수 있고, 이에 따라, 이러한 공극 내부로 침투할 수 있는 공기 등의 불순물 유입을 방지할 수 있어, 접착층 내부에 기포 등이 발생하는 것을 완화할 수 있다.
따라서, 실시예에 따른 터치 패널은 전극들의 단락을 방지하고, 접착층 내부의 기포 발생을 감소함에 따라 전체적으로 향상된 신뢰성을 가질 수 있다.
도 12는 앞서 설명한 터치 패널을 포함하는 이동식 단말기를 도시한 도면이다.
도 12를 참고하면, 상기 이동식 단말기(1000)는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 상기 유효 영역(AA)은 손가락 등의 터치에 의해 터치 신호를 감지하고, 상기 비유효 영역에는 명령 아이콘 패턴부 및 로고 등이 형성될 수 있다.
도 12에서는 일례로, 이동식 단말기에 대해 도시되어 있으나, 앞서 설명한 전극 부재 및 터치 패널은 이동식 단말기 이외에도 디스플레이가 적용되는 자동차, 가전제품 등 다양한 전자 제품에 사용될 수 있음은 물론이다. 특히, 나노 와이어를 전극으로 사용하는 경우에는 플렉서블 디스플레이에 용이하게 적용될 수 있다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (10)

  1. 유효 영역 및 비유효 영역을 포함하는 커버 윈도우;
    상기 비유효 영역 상에 배치되는 인쇄층; 및
    상기 인쇄층 상의 배선 전극 패턴 및 절연 패턴을 포함하고,
    상기 인쇄층은,
    상기 커버 윈도우와 제 1 단차부를 가지도록 상기 커버 윈도우 상에 배치되는 제 1 인쇄층; 및
    상기 제 1 인쇄층과 제 2 단차부를 가지도록 상기 제 1 인쇄층 상에 배치되는 제 2 인쇄층을 포함하고,
    상기 절연 패턴은 상기 제 1 단차부 및 상기 제 2 단차부를 메우면서 배치되고,
    상기 배선 전극 패턴은 복수의 감지 전극들과 연결되고, 서로 이격하는 복수의 배선 전극 패턴들을 포함하고,
    상기 절연 패턴은 각각의 배선 전극 패턴이 위치되는 부분과 대응되는 위치에만 배치되는 복수의 절연 패턴들을 포함하고,
    상기 유효 영역 상에는
    절연층;
    상기 절연층 하면에 배치되는 브리지 전극;
    상기 절연층 상에 배치되는 제 1 감지 전극; 및
    상기 브리지 전극과 연결되는 제 2 감지 전극이 배치되고,
    상기 제 1 감지 전극 및 상기 제 2 감지 전극은 상기 절연 패턴을 따라 연장하여 상기 절연층 상의 배선 전극 패턴과 전기적으로 연결되는 터치 패널.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 절연 패턴은 상기 인쇄층과 직접 접촉하며 배치되고,
    상기 배선 전극 패턴은 상기 절연 패턴 상에 배치되는 터치 패널.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 절연 패턴은 상기 제 1 인쇄층의 측면에서부터 상기 제 2 인쇄층의 상면까지 연장하며 배치되는 터치 패널.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 절연 패턴의 두께는 2㎛ 내지 2.5㎛인 터치 패널.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 커버 윈도우의 상면에 대한 상기 절연 패턴의 경사 각도는 30° 내지 45°인 터치 패널.
  7. 삭제
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 절연층과 상기 절연 패턴은 동일한 물질을 포함하는 터치 패널.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 커버 윈도우 상에 배치되는 기판을 더 포함하고,
    상기 커버 윈도우와 상기 기판은 접착층에 의해 접착되는 터치 패널.
  10. 삭제
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