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KR102011760B1 - Manufacturing Apparatus of Vehicle Fuel Filter - Google Patents

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KR102011760B1
KR102011760B1 KR1020170054174A KR20170054174A KR102011760B1 KR 102011760 B1 KR102011760 B1 KR 102011760B1 KR 1020170054174 A KR1020170054174 A KR 1020170054174A KR 20170054174 A KR20170054174 A KR 20170054174A KR 102011760 B1 KR102011760 B1 KR 102011760B1
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김기천
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주식회사 케이엠에프
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Abstract

본 발명에 의한 차량용 연료 필터의 제작 장치는, 베이스부와; 롤러로부터 공급된 점융착된 원단이 제1 위치에서 안착하며, 베이스부를 따라서 제2 위치로 이동 가능한 안착부와; 상기 안착부에 안착된 원단에 대해서 제1 위치에서 피어싱을 수행하는 피어싱부와; 피어싱 후에 베이스부를 따라서 제2 위치로 이동한 안착부의 원단을 붙잡아서 제3 위치로 이송하는 이송부와; 성형부를 포함한다.
성형부는, 제3 위치와 제4 위치 사이에서 이동하는 인서트 사출 성형부를 포함한다.
이송부는 본체부와, 피어싱된 원단을 붙잡는 제1 암과, 인서트 사출 성형이 완료된 완성품을 제3 위치에서 붙잡는 제2 암을 포함하며, 제1 암과 제2 암은 본체부에 대해서 회동 가능하게 제공된다.An apparatus for manufacturing a vehicle fuel filter according to the present invention, the base portion; A seating portion in which the point-bonded fabric supplied from the roller is seated in the first position and movable to the second position along the base portion; A piercing unit which performs piercing at a first position with respect to the fabric seated on the seating unit; A transfer part for catching the distal end of the seating part moved to the second position along the base part after the piercing and transferring it to the third position; It includes a molding part.
The molding part includes an insert injection molding part moving between the third position and the fourth position.
The conveying portion includes a main body portion, a first arm for holding the pierced fabric, and a second arm for holding the finished product in the insert injection molding in a third position, wherein the first arm and the second arm are rotatable with respect to the main body portion. Is provided.

Figure R1020170054174
Figure R1020170054174

Description

차량용 연료 필터의 제작 장치{Manufacturing Apparatus of Vehicle Fuel Filter}Manufacturing Apparatus of Fuel Filter for Vehicles {Manufacturing Apparatus of Vehicle Fuel Filter}

본 발명은 차량용 연료 필터의 제작 장치에 관한 것으로서, 좀 더 자세하게는 개별 공정이 아니라 연속된 하나의 공정으로 자동화한 제작 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for manufacturing a fuel filter for a vehicle, and more particularly, to an apparatus for manufacturing automation in one continuous process instead of individual processes.

자동차 연료 필터의 제조 공정은 여과 효율에 최적화된 복수 개의 원단을 초음파 융착 방식을 사용해서 접합시킴과 동시에 일정한 형태로 절단하는 슬리팅 공정과, 원단들을 촘촘하게 고정시켜 주는 점융착 공정과, 인서트 사출물이 형성되도록 원단을 천공하는 피어싱 공정과, 필터 내부의 보호용으로 사용되는 프로텍터 구조를 형성하는 인서트 사출 공정과, 초음파 또는 고주파방식을 이용한 융착 공정과, 펌프 모터와 조립될 수 있게 캡을 조립하는 압인 공정과, 필터내 이물질을 제거하는 석션 공정을 포함한다.The manufacturing process of automotive fuel filter includes a slitting process of joining a plurality of fabrics optimized for filtration efficiency using ultrasonic welding and cutting them into a certain shape, a point welding process of tightly fixing fabrics, and an insert injection molding product. Piercing process for punching fabric to form, insert injection process for forming protector structure used for protection inside filter, welding process using ultrasonic or high frequency method, stamping process for assembling cap to be assembled with pump motor And a suction process for removing foreign matter in the filter.

종래의 기술에 따르면, 이 각각의 공정들이 별개로 수행되어서 공정 시간이 길어지고 복잡한 문제가 있었다.According to the prior art, each of these processes is performed separately, resulting in a long process time and a complicated problem.

본 발명은, 차량용 연료 필터의 제작에 있어서 피어싱 공정과 인서트 사출 공정을 연속 공정으로 한번에 수행할 수 있는 차량용 연료 필터의 제작 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of this invention is to provide the manufacturing apparatus of the vehicle fuel filter which can perform a piercing process and an insert injection process at once in a continuous process in manufacture of a vehicle fuel filter.

본 발명에 의한 차량용 연료 필터의 제작 장치는, 베이스부와; 롤러로부터 공급된 점융착된 원단이 제1 위치에서 안착하며, 베이스부를 따라서 제2 위치로 이동 가능한 안착부와; 상기 안착부에 안착된 원단에 대해서 제1 위치에서 피어싱을 수행하는 피어싱부와; 피어싱 후에 베이스부를 따라서 제2 위치로 이동한 안착부의 원단을 붙잡아서 제3 위치로 이송하는 이송부와; 성형부를 포함한다.An apparatus for manufacturing a vehicle fuel filter according to the present invention, the base portion; A seating portion in which the point-bonded fabric supplied from the roller is seated in the first position and movable to the second position along the base portion; A piercing unit which performs piercing at a first position with respect to the fabric seated on the seating unit; A transfer part for catching the distal end of the seating part moved to the second position along the base part after the piercing and transferring it to the third position; It includes a molding part.

성형부는, 제3 위치와 제4 위치 사이에서 이동하는 인서트 사출 성형부를 포함한다.The molding part includes an insert injection molding part moving between the third position and the fourth position.

이송부는 본체부와, 피어싱된 원단을 붙잡는 제1 암과, 인서트 사출 성형이 완료된 완성품을 제3 위치에서 붙잡는 제2 암을 포함하며, 제1 암과 제2 암은 본체부에 대해서 회동 가능하게 제공된다.The conveying portion includes a main body portion, a first arm for holding the pierced fabric, and a second arm for holding the finished product in the insert injection molding in a third position, wherein the first arm and the second arm are rotatable with respect to the main body portion. Is provided.

인서트 사출 성형부는 제4 위치에서 인서트 사출을 수행하며, 인서트 사출이 완료된 후에는 제3 위치로 복귀할 수 있다.The insert injection molding part performs insert injection at the fourth position, and may return to the third position after the insert injection is completed.

이송부는 베이스부의 길이 방향을 따라 제공되는 레일부를 따라서 이동하며, 제작 장치의 높이 방향을 따라서 상하 이동이 가능하도록 제공될 수 있다.The transfer part moves along the rail part provided along the longitudinal direction of the base part, and may be provided to enable vertical movement along the height direction of the manufacturing apparatus.

성형부는, 제3 위치와 제4 위치 사이에서 인서트 사출 성형부를 이동시키는 회전판을 더 포함할 수 있다.The molding part may further include a rotating plate for moving the insert injection molding part between the third position and the fourth position.

본 발명에 의하면 차량용 연료 필터의 제작시 피어싱 공정과 인서트 사출 공정을 한번의 연속 공정으로 수행할 수 있기 때문에, 공정의 속도를 높일 수 있는 효과가 제공된다.According to the present invention, since the piercing process and the insert injection process can be performed in one continuous process in manufacturing a fuel filter for a vehicle, an effect of increasing the speed of the process is provided.

이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 발명에 대해서 자세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 본질적 구성과 관계없는 주변 구성요소에 대해서는 생략하며, 그렇게 생략된 주변 구성요소는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 사람이라면 공개되어 있는 다양한 기술을 적용하여 구현될 수 있다.The peripheral components that are not related to the essential configuration of the present invention will be omitted, and the omitted peripheral components may be implemented by applying various techniques disclosed by those skilled in the art.

도 1에는 본 발명에 의한 장치의 사시도가 도시되어 있다.1 shows a perspective view of a device according to the invention.

본 발명에 의한 차량용 연료 필터의 제작 장치(1)는, 베이스부(10)와, 안착부(20)와, 피어싱부(30)와, 이송부(40)와, 성형부(50)를 포함한다.The apparatus 1 for manufacturing a vehicle fuel filter according to the present invention includes a base portion 10, a seating portion 20, a piercing portion 30, a transfer portion 40, and a molding portion 50. .

안착부(20)는 롤러(5)로부터 공급된 점융착된 원단이 제1 위치(A)에서 안착하며, 레일(25; 도 4 참조)에 의해서 베이스부(10)를 따라서 제2 위치(B)로 이동 가능하게 제공된다.The seating portion 20 is the point-fused fabric supplied from the roller 5 is seated in the first position (A), the second position (B) along the base portion 10 by the rail 25 (see FIG. 4). Is provided to be movable.

피어싱부(30)는 베이스부(10)의 폭방향을 따르는 레일(32)을 따라서 베이스부의 폭방향으로 이동 가능하며, 레일(32)은 베이스부(10)의 길이방향을 따르는 레일(31)을 따라서 이동 가능하다. 피어싱부(30)는 레이저를 이용하여 제1 위치(A)에서 안착부(20)에 안착된 원단에 구멍을 가공할 수 있다. 피어싱 후에는 안착부(20)가 레일(25)을 따라 이동하여 제2 위치(B)로 이동한다.The piercing part 30 is movable in the width direction of the base part along the rail 32 along the width direction of the base part 10, and the rail 32 is the rail 31 along the length direction of the base part 10. It is possible to move along. The piercing unit 30 may process a hole in the fabric seated on the seating unit 20 at the first position A using a laser. After the piercing, the seating portion 20 moves along the rail 25 to the second position B. FIG.

이송부(40)는 도 5에 자세히 도시된 바와 같이 본체부(41)와, 제1 암(42)과, 제2 암(43)을 포함한다. 제1 암(42)과 제2 암(43)은 본체부(41)에 대해서 회동 가능하게 제공된다. 이송부(40)는 베이스부(10)의 길이방향을 따라 제공되는 레일부(60)에 의해 안내되어 제2 위치(B), 제3 위치(C), 제5 위치(E)로 이동하며, 본체부(41)는 제작 장치의 높이 방향을 따르는 레일(70)을 따라 상하 이동이 가능하게 제공된다.The transfer part 40 includes a main body part 41, a first arm 42, and a second arm 43 as shown in detail in FIG. 5. The first arm 42 and the second arm 43 are rotatably provided with respect to the main body portion 41. The transfer part 40 is guided by the rail part 60 provided along the longitudinal direction of the base part 10 and moves to the second position B, the third position C, and the fifth position E, The main body portion 41 is provided to be movable up and down along the rail 70 along the height direction of the manufacturing apparatus.

성형부(50)는 인서트 사출 성형부(45)를 포함한다. 인서트 사출 성형부(45)는 회전판(55)에 의해서 지지될 수 있다. 회전판(55)의 회전에 의해서 인서트 사출 성형부(45)는 제3 위치(C)와 제4 위치(D) 사이에서 이동할 수 있다. 인서트 사출 성형부(45)가 제4 위치(D)에 배치되었을 때에 수행될 수 있다.The molding part 50 includes an insert injection molding part 45. The insert injection molding part 45 may be supported by the rotating plate 55. The insert injection molding part 45 may be moved between the third position C and the fourth position D by the rotation of the rotary plate 55. It may be performed when the insert injection molding portion 45 is disposed in the fourth position (D).

다음으로 본 발명에 의한 제작 장치의 동작에 대해서 설명한다.Next, the operation of the manufacturing apparatus according to the present invention will be described.

먼저 롤러(5)에 감겨 있는 원단(도시되지 않음)이 원단 공급 장치에 의해서 안착부(20)로 공급된다. 공급되는 원단은 슬리팅과 점융착 공정이 완료된 원단일 수 있다. 공급되는 원단이 안착되는 위치는 안착부(20)가 제1 위치(A)에 배치되었을 때다.First, the fabric (not shown) wound on the roller 5 is supplied to the seating portion 20 by the fabric supply device. The supplied fabric may be a fabric in which slitting and viscous bonding processes are completed. The position where the fabric to be supplied is seated is when the seating portion 20 is disposed at the first position (A).

피어싱부(30)가 레일(31, 32)을 따라 이동하는 제어를 통해 안착된 상태의 원단에 구멍을 가공하는 피어싱 공정을 수행한다.The piercing unit 30 performs a piercing process for processing a hole in the fabric of the seated state through the control to move along the rails (31, 32).

피어싱 공정이 완료되면, 안착부(20)는 제2 위치(B)로 레일(25)을 따라서 이동한다. 이송부(40)가 제2 위치(B)로 이동하여 원단쪽을 향해 하방 이동한다. 제1 암(42)이 원단을 붙잡고, 본체부(41)가 레일(70)을 따라서 상방으로 이동한다. 다음으로 제1 암(42)이 예를 들어 본체부(41)에 대해서 시계 방향으로 회전한다. 그 회전에 따라서 제2 암(43)이 아래쪽을 바라보는 방향으로 회전한다.When the piercing process is completed, the seating portion 20 moves along the rail 25 to the second position (B). The transfer part 40 moves to the second position B and moves downward toward the distal end. The first arm 42 catches the far end, and the main body 41 moves upward along the rail 70. Next, the 1st arm 42 rotates clockwise with respect to the main-body part 41, for example. In accordance with the rotation, the second arm 43 rotates in a downward direction.

다음으로 이송부(40)가 제3 위치(C)로 레일(60)을 따라서 이동한다. 제2 암(43)이 아래쪽을 바라보는 방향으로 하방 이동한다. 제4 위치(D)로 이동한 인서트 사출 성형부(45)에서는 그 사이에 직전에 인서트 사출 성형부(45)에 배치된 원단에 대해서 인서트 사출이 완료된다.Next, the transfer part 40 moves along the rail 60 to the 3rd position C. As shown in FIG. The second arm 43 moves downward in a direction looking downward. In the insert injection molding part 45 moved to the 4th position D, insert injection is completed with respect to the raw material arrange | positioned in the insert injection molding part 45 just before that.

이송부(40)가 제3 위치(C)로 이동한 상태에서, 제4 위치(D)에서 인서트 사출 성형을 완료한 인서트 사출 성형부(45)가 제3 위치(C)로 이동한다. 인서트 사출 성형부(45)의 이동은 회전판(55)의 회전에 의해서 수행될 수 있다.In the state where the transfer part 40 moved to the 3rd position C, the insert injection molding part 45 which completed insert injection molding in the 4th position D moves to the 3rd position C. As shown in FIG. Movement of the insert injection molding part 45 may be performed by the rotation of the rotating plate 55.

인서트 사출 성형부(45)가 제3 위치(C)로 이동하면, 제2 암(43)이 하방으로 이동하여 인서트 사출이 완료된 완성품을 붙잡는다. 완성품을 붙잡고 난 후에 본체부(41)는 레일(70)을 따라서 상방 이동한다. 다음으로, 제2 암(43)이 시계 반대 방향으로 회전하고, 원단을 붙잡고 있는 제1 암(42)은 아래를 바라보는 방향으로 회전한다. 본체부(41)는 레일(70)을 따라서 하방으로 이동하여 인서트 사출 성형부(45)에 원단을 배치한다. 원단을 배치한 후에, 본체부(41)는 레일(70)을 따라서 상방으로 이동하고, 다시 레일(60)을 따라서 제5 위치(E)로 이동한 후에 붙잡고 있는 완성품을 트레이(도시되지 않음)로 제거한다.When the insert injection molding part 45 moves to the 3rd position C, the 2nd arm 43 moves below and it catches the finished product in which insert injection was completed. After holding the finished product, the main body portion 41 moves upward along the rail 70. Next, the second arm 43 rotates in the counterclockwise direction, and the first arm 42 holding the far end rotates in the direction looking downward. The main body portion 41 moves downward along the rail 70 to place the original fabric in the insert injection molding portion 45. After disposing the original fabric, the main body portion 41 moves upward along the rail 70, and again moves to the fifth position E along the rail 60 to hold the finished product on the tray (not shown). Remove it.

원단이 배치된 인서트 사출 성형부(45)는 회전판(55)의 회전에 의해 제4 위치(D)로 이동하고, 인서트 사출 성형이 수행된다.The insert injection molding part 45 in which the original fabric is disposed moves to the fourth position D by the rotation of the rotary plate 55, and insert injection molding is performed.

그 사이에 전술한 바와 같은 피어싱 공정이 제1 위치(A)에서 수행되고, 피어싱이 완료된 원단이 배치된 안착부(20)는 제2 위치(B)로 이동되어 있을 수 있다.In the meantime, the piercing process as described above may be performed at the first position A, and the seating unit 20 on which the pierced fabric is completed may be moved to the second position B. FIG.

이송부(40)는 제2 위치(B)로 이동하여 피어싱된 원단을 붙잡고 전술한 과정을 반복함으로써 하나의 연속 공정으로 피어싱 및 인서트 사출 성형 공정을 수행한다.The transfer part 40 moves to the second position B to hold the pierced fabric and repeats the above-described process to perform the piercing and insert injection molding process in one continuous process.

본 발명에 의하면, 피어싱 공정과 인서트 사출 공정을 하나의 연속 공정으로 수행하는 제작 장치가 제공되므로 차량용 연료 필터의 제작 속도가 빨라지는 작용효과가 제공된다.According to the present invention, since the manufacturing apparatus for performing the piercing process and the insert injection process in one continuous process is provided, the effect of increasing the manufacturing speed of the vehicle fuel filter is provided.

이상 첨부 도면을 참고하여 본 발명에 대해서 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 후술하는 특허청구범위에 의해 결정되며 전술한 실시예 및/또는 도면에 제한되는 것으로 해석되어서는 아니된다. 그리고 특허청구범위에 기재된 발명의, 당업자에게 자명한 개량, 변경 및 수정도 본 발명의 권리범위에 포함된다는 점이 명백하게 이해되어야 한다.While the invention has been described above with reference to the accompanying drawings, the scope of the invention is determined by the claims that follow, and should not be construed as limited to the embodiments and / or drawings described above. And it should be clearly understood that improvements, changes and modifications apparent to those skilled in the art of the invention described in the claims are included in the scope of the present invention.

10: 베이스부
20: 안착부
30: 피어싱부
40: 이송부
41: 본체부
42: 제1 암
43: 제2 암
50: 성형부
55: 회전판
31, 32, 60, 70: 레일10: base part
20: seating part
30: piercing part
40: transfer section
41: main body
42: first arm
43: second arm
50: molding part
55: turntable
31, 32, 60, 70: rail

Claims (4)

차량용 연료 필터의 제작 장치에 있어서,
베이스부와,
롤러로부터 공급된 점융착된 원단이 제1 위치에서 안착하며, 베이스부를 따라서 제2 위치로 이동 가능한 안착부와,
상기 안착부에 안착된 원단에 대해서 제1 위치에서 피어싱을 수행하는 피어싱부와,
피어싱 후에 베이스부를 따라서 제2 위치로 이동한 안착부의 원단을 붙잡아서 제3 위치로 이송하는 이송부와,
성형부를 포함하며,
성형부는, 제3 위치와 제4 위치 사이에서 이동하는 인서트 사출 성형부를 포함하며,
이송부는 본체부와, 피어싱된 원단을 붙잡는 제1 암과, 인서트 사출 성형이 완료된 완성품을 제3 위치에서 붙잡는 제2 암을 포함하며, 제1 암과 제2 암은 본체부에 대해서 회동 가능하게 제공되며,
이송부는 베이스부의 길이 방향을 따라 제공되는 제1 레일을 따라 베이스부의 길이 방향을 따라 이동 가능하며, 장치의 높이 방향을 따라 연장하는 제2 레일을 따라 상하 이동이 가능하며,
인서트 사출 성형부가 제3 위치에 배치되고 인서트 사출 성형부 내에 완성품이 없을 때, 이송부는 제3 위치로 이송된 피어싱된 원단을 인서트 사출 성형부에 공급하도록 작동하며,
이송부는, 인서트 사출 성형부에 완성품이 있을 때, 제2 암으로 완성품을 붙잡아서 제2 레일을 따라 상방 이동한 후 제1 레일을 따라 이동하여 제5 위치에서 완성품을 외부로 배출하고, 제2 위치로 이동하여 피어싱된 원단을 제1 암으로 붙잡아 제3 위치로 이송한 후에 인서트 사출 성형부가 제3 복귀하기까지 대기하는 작동을 하며,
피어싱된 원단이 공급된 인서트 사출 성형부는, 이송부가 제2 레일을 따라 상방 이동할 때 또는 이동한 후에 제4 위치로 이동하며,
인서트 사출 성형부는 인서트 사출이 완료된 후에 제3 위치로 복귀하도록 작동하는,
차량용 연료 필터의 제작 장치.
In the manufacturing apparatus of the vehicle fuel filter,
With the base part,
A seating portion supplied from the roller with the point-bonded fabric seated at the first position and movable to the second position along the base portion;
A piercing unit which performs piercing at a first position with respect to the fabric seated on the seating unit;
A transfer part which catches the distal end of the seating part moved to the second position along the base part after the piercing and transfers it to the third position;
Including a molding part,
The molding part includes an insert injection molding part moving between a third position and a fourth position,
The conveying portion includes a main body portion, a first arm for holding the pierced fabric, and a second arm for holding the finished product in the insert injection molding in a third position, wherein the first arm and the second arm are rotatable with respect to the main body portion. Provided,
The conveying part is movable along the longitudinal direction of the base part along the first rail provided along the longitudinal direction of the base part, and vertically movable along the second rail extending along the height direction of the device,
When the insert injection molding part is placed in the third position and there is no finished product in the insert injection molding part, the conveying part operates to supply the pierced fabric transferred to the third position to the insert injection molding part,
When the insert has the finished part in the insert injection molding part, the conveying part catches the finished product with the second arm, moves upward along the second rail, moves along the first rail, and discharges the finished product to the outside at the fifth position. Move the to and hold the pierced fabric with the first arm and transfer it to the third position, and then wait for the insert injection molding part to return to the third position,
The insert injection molding portion supplied with the pierced fabric moves to the fourth position when or after the transfer portion moves upward along the second rail,
The insert injection molding part operates to return to the third position after the insert injection is completed,
Apparatus for producing a fuel filter for a vehicle.
삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
성형부는, 제3 위치와 제4 위치 사이에서 인서트 사출 성형부를 이동시키는 회전판을 더 포함하는,
차량용 연료 필터의 제작 장치.
The method according to claim 1,
The molding part further includes a rotating plate for moving the insert injection molding part between the third position and the fourth position.
Apparatus for producing a fuel filter for a vehicle.
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