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KR101821786B1 - vacuum type mixer - Google Patents

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KR101821786B1
KR101821786B1 KR1020160109759A KR20160109759A KR101821786B1 KR 101821786 B1 KR101821786 B1 KR 101821786B1 KR 1020160109759 A KR1020160109759 A KR 1020160109759A KR 20160109759 A KR20160109759 A KR 20160109759A KR 101821786 B1 KR101821786 B1 KR 101821786B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
vacuum
hole
mixing container
mixer
main body
Prior art date
Application number
KR1020160109759A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
조희성
Original Assignee
(주)포에스텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by (주)포에스텍 filed Critical (주)포에스텍
Priority to KR1020160109759A priority Critical patent/KR101821786B1/en
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Abstract

The present invention provides a vacuum type mixer, which comprises: a mixer body having a vacuum pump and a driving motor, respectively; a mixing container mounted on the upper surface of the mixer body and having an upper surface opened; a handle part having an upper end and a lower end fixed to the upper end and lower end of the circumferential surface of the mixing container, respectively and formed to be hollow; and a guide pipe installed along the inside of the handle to provide vacuum suction force, wherein the vacuum type mixer can be modified into various structures through the improvement of an arrangement structure of a vacuum pipeline.

Description

진공 믹서기{vacuum type mixer}Vacuum type mixer

본 발명은 진공 믹서기에 관련된 것으로서, 더욱 상세하게는 믹서기 내의 진공 작업이 누설없이 원활히 수행될 수 있도록 하면서도 진공 관로의 배치 구조를 개선함으로써 다양한 구조로의 변형이 가능하도록 한 새로운 형태에 따른 진공 믹서기에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum mixer, and more particularly, to a vacuum mixer according to the present invention, which enables a vacuum operation in a blender to be smoothly performed without leakage, .

일반적으로 믹서기는 야채나 과일 등을 갈거나 이겨서 가로 또는 즙을 내는 기기이다.Generally, a blender is a device that grinds or buys vegetables or fruits to make breads or juices.

이와 같은 믹서기는 구동모터가 내장되는 믹서기 본체와, 분쇄날이 내장되면서 상기 믹서기 본체에 얹혀 사용되는 믹싱용기로 크게 구분되며, 상기 믹싱용기를 상기 믹서기 본체에 얹은 상태로 결합함으로써 상기 구동모터의 구동력이 상기 분쇄날로 제공되어 상기 분쇄날의 회전에 의한 각종 믹싱 대상물의 믹싱이 이루어질 수 있게 되는 것이다.The mixer is roughly divided into a mixer body having a built-in driving motor and a mixing container mounted on the mixer body while the crushing blade is built therein. When the mixing container is mounted on the mixer body, Is provided as the crushing blade so that various mixing objects can be mixed by the rotation of the crushing blade.

전술된 종래의 일반적인 믹서기의 믹싱용기는 단순히 믹싱 대상물이 수용되는 통체로만 형성됨에 따라 수분을 갖는 각종 믹싱 대상물에 대한 믹싱이 진행되는 도중 상기 믹싱 대상물이 믹싱용기 내의 공기와 혼합됨에 따른 다량의 거품이 발생되며, 이러한 거품에 의해 믹싱 대상물의 분쇄가 고르게 이루어지지 못하다는 단점에 의해 믹싱물의 취식시 목넘김이 좋지 못하다는 소비자의 불만이 야기되었다.Since the conventional mixing container of the conventional mixer is formed only of the cylinder in which the mixing object is received, a large amount of foam due to mixing of the mixing object with the air in the mixing container during mixing of various mixing objects having moisture And the disadvantage that the mixing object is not uniformly crushed due to such bubbles has caused complaints of consumers that the mixing of the mixed material is not good.

이에 최근에는 믹서기 내부를 진공화시킨 상태에서 믹싱 대상물을 믹싱하도록 하여 거품 발생을 최소화하면서 믹싱 대상물의 고른 분쇄가 이루어질 수 있도록 한 진공 믹서기를 제공하고 있으며, 이에 관련하여는 공개특허 제10-2014-0044736호, 공개특허 제10-2015-0115129호, 등록특허 제10-1490888호, 등록특허 제10-1618729호 등에 개시된 바와 같다.In recent years, a vacuum mixer has been provided in which a mixing object is mixed with a vacuum inside the mixer so that the mixing object can be evenly crushed while minimizing the generation of bubbles. 0044736, 10-2015-0115129, 10-1490888, and 10-1618729.

하지만, 전술된 종래 기술에 따른 진공 믹서기는 믹서기 뚜껑의 상면에 공기 배출구가 형성되고, 펌프 및 모터가 구비되는 믹서기 본체에는 상기 공기 배출구에 이르기까지 연장된 진공관로가 추가로 형성됨에 따라 상기 진공관로의 형성 부위로 인해 전체적인 진공 믹서기의 크기가 커지고 무게가 무거워질 수밖에 없다는 단점이 있다.However, in the conventional vacuum mixer according to the related art, the air outlet is formed on the upper surface of the blender lid, and the blender body having the pump and the motor is additionally provided with a vacuum tube extending to the air outlet, The size of the overall vacuum mixer becomes large and the weight becomes heavy.

또한, 전술된 종래 기술에 따른 진공 믹서기는 믹싱용기의 크기가 달라질 경우에는 공기 배출구와 진공관로의 일치가 정확히 이루어지지 못하기 때문에 단일 종류의 믹싱용기만 사용할 수밖에 없다는 단점이 있다. 물론, 등록특히 제10-1618729에서는 진공 감압부를 믹서기 본체로부터 승강 이동 가능하게 설치함으로써 상기 믹싱용기의 크기가 달라지더라도 공용으로 사용할 수 있도록 하였으나, 상기 진공 감압부의 승강을 위한 구조를 추가로 제공하여야 함에 따른 구조상의 복잡함이 발생될 뿐만 아니라 진공 감압부의 승강 이동에도 불구하고 이 진공 감압부와 공기 배출구 간이 정확히 일치되지 못함에 따른 진공 누설이 발생된 문제점이 있었다.In addition, when the size of the mixing container is changed, the vacuum mixer according to the related art has a disadvantage in that only one type of mixing container can be used because the air outlet and the vacuum pipe can not be exactly matched. Of course, in the registration, in particular, No. 10-1618729, the vacuum depressurizing portion can be used for common use even if the size of the mixing container is changed by providing the vacuum depressurizing portion so as to be movable up and down from the main body of the mixer. However, There is a problem in that a vacuum leakage occurs due to the inability of the vacuum decompression portion and the air outlet to be precisely matched with each other despite the elevation movement of the vacuum decompression portion.

또한, 전술된 종래 기술에 따른 진공 믹서기는 믹싱용기를 믹서기 본체로부터 분리하기 위해 진공관로의 끝단 부위가 전술된 바와 같이 승강 이동 가능하게 설치하거나 혹은, 회동되도록 하면서도 원활한 진공 흡입력의 제공을 위해서는 그 구조가 복잡해 질 수밖에 없다는 문제점이 있었다.Further, in order to separate the mixing container from the mixer main body, the vacuum mixer according to the above-described prior art may be configured such that the end portion of the vacuum tube is installed to be movable up or down as described above, There is a problem in that it becomes complicated.

공개특허 제10-2014-0044736호Published Japanese Patent Application No. 10-2014-0044736 공개특허 제10-2015-0115129호Published Japanese Patent Application No. 10-2015-0115129 등록특허 제10-1490888호Registration No. 10-1490888 등록특허 제10-1618729호Patent No. 10-1618729

본 발명은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 본믹서기 내의 진공 작업이 누설없이 원활히 수행될 수 있도록 하면서도 진공 관로의 배치 구조를 개선함으로써 다양한 구조로의 변형이 가능하도록 한 새로운 형태에 따른 진공 믹서기를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve various problems of the prior art described above, and it is an object of the present invention to provide a vacuum cleaner which can smoothly perform a vacuum operation in the present blender, And to provide a vacuum mixer according to a new form capable of being deformed.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 진공 믹서기는 상면으로 로터가 설치되며, 내부에는 진공펌프 및 상기 로터의 회전 구동을 위한 구동모터가 각각 구비되어 이루어진 믹서기본체; 상기 믹서기본체의 상면에 얹혀 장착되면서 내부에는 상기 로터의 구동력을 전달받아 회전되는 분쇄날이 구비됨과 더불어 상면은 개방되게 형성된 믹싱용기; 상기 믹싱용기의 상면을 덮어 폐쇄하는 폐쇄덮개; 상단 및 하단이 상기 믹싱용기의 둘레면 상단 및 하단에 각각 고정됨과 더불어 중앙측 부위는 상기 믹싱용기의 둘레면으로부터 이격되게 형성되면서 내부가 빈 관체로 형성되는 손잡이부; 상기 손잡이부 내를 따라 설치되면서 상기 믹서기본체 내의 진공펌프로부터 진공 펌핑력을 제공받아 상기 믹싱용기 내부 공간으로 진공 흡입력을 제공하는 안내파이프;를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a vacuum mixer comprising: a mixer main body having a rotor mounted on an upper surface thereof, a vacuum pump disposed inside the vacuum mixer, and a drive motor for rotating the rotor; A mixer container mounted on the upper surface of the mixer main body and having a crushing blade rotatably received by a driving force of the rotor and having an upper surface opened; A closing lid for covering and closing the upper surface of the mixing vessel; Wherein the upper and lower ends are fixed to the upper and lower ends of the peripheral surface of the mixing container, respectively, and the central portion is formed to be spaced apart from the peripheral surface of the mixing container, And a guide pipe installed along the inside of the handle to provide a vacuum pumping force from the vacuum pump in the mixer body to provide a vacuum suction force to the space inside the mixing container.

여기서, 상기 폐쇄덮개 내의 후방측 둘레면에는 수평 방향을 향해 관통된 제1관통공이 형성됨과 더불어 상기 제1관통공의 어느 한 부위에는 수직 방향으로 하향 관통된 제2관통공이 형성되고, 상기 손잡이부의 상측 끝단 상면에는 믹싱용기에 폐쇄덮개를 덮을 경우 상기 제2관통공에 일치되는 흡입공이 관통 형성됨을 특징으로 한다.In this case, a first through-hole penetrating toward the horizontal direction is formed on the rear side circumferential surface of the closing lid, a second through-hole penetrating downward in the vertical direction is formed in any one portion of the first through- And a suction hole communicating with the second through hole is formed through the upper surface of the upper end when the closing lid is covered with the mixing container.

또한, 상기 손잡이부의 흡입공에는 안내파이프의 상측 끝단과 연결되면서 상기 폐쇄덮개가 폐쇄될 경우 상기 폐쇄덮개와의 기밀을 유지하기 위해 상하 탄력 이동되게 설치된 제1패킹부재가 더 구비되고, 상기 패킹부재 내에는 상기 안내파이프를 통해 믹싱용기 내로 공기나 수분의 역류됨을 차단하는 체크밸브가 더 구비됨을 특징으로 한다.In addition, the suction hole of the handle may further include a first packing member connected to the upper end of the guide pipe so as to move upward and downward to maintain airtightness with the closing cover when the closing cover is closed, And a check valve for blocking the backflow of air or moisture into the mixing vessel through the guide pipe.

또한, 상기 믹서기본체의 상면 둘레측에는 상기 믹서기본체 내의 진공펌프로부터 진공흡입력을 전달하도록 진공호스가 연결된 유입공이 관통 형성되고, 상기 손잡이부의 하측 끝단 저면에는 안내파이프의 하측 끝단과 연결되면서 믹싱용기를 믹서기본체에 장착할 경우 상기 믹서기본체와의 기밀을 유지하기 위해 상하 탄력 이동되게 설치된 제2패킹부재가 더 구비됨을 특징으로 한다.An inlet hole connected to a vacuum hose through which the vacuum suction force is transmitted from the vacuum pump in the mixer main body is formed on the upper surface side of the mixer main body. The mixing container is connected to the lower end of the lower end of the handle, And a second packing member installed to move upward and downward in order to maintain airtightness with the main body of the mixer when the main body is mounted on the main body.

또한, 상기 폐쇄덮개의 상면 중앙에는 상하로 관통된 통과공이 형성되고, 상기 통과공에는 진공 유지 또는, 진공 해제를 위한 개폐막을 갖는 마개부가 분리 가능하게 결합 설치됨을 특징으로 한다.In addition, a through hole is formed at the center of the upper surface of the closing lid, and a cap having an open / close film for vacuum holding or vacuum releasing is detachably coupled to the through hole.

이상에서와 같이, 본 발명의 진공 믹서기는 일반적인 믹서기로의 사용도 가능할 뿐만 아니라 진공 상태에서의 분쇄도 가능하다는 장점을 가질 뿐만 아니라 진공력을 전달하는 진공관로를 손잡이부 내에 위치되도록 구성함으로써 전체적인 제품의 크기를 최소화할 수 있게 된 효과를 가진다.As described above, the vacuum mixer of the present invention not only has a merit that it can be used in a general mixer, but also can crush in a vacuum state. In addition, since the vacuum pipe line for transmitting the vacuum force is positioned in the handle, It is possible to minimize the size of the display device.

또한, 본 발명의 진공 믹서기는 믹싱용기의 크기에 상관없이 믹서기 본체의 크기 변경은 이루어지지 않기 때문에 여러 종류의 믹싱용기를 하나의 믹서기 본체로 사용할 수 있게 된 효과를 가진다.In addition, since the size of the mixer main body is not changed regardless of the size of the mixing container, the vacuum mixer of the present invention has an effect that various kinds of mixing containers can be used as one mixer main body.

또한, 본 발명의 진공 믹서기는 믹싱용기를 믹서기 본체에 장착할 경우 진공 유지를 위한 각종 패킹 부위의 위치가 정확히 일치된 상태로 기밀을 유지함에 따라 진공 누설의 우려가 적다는 효과를 가진다.In addition, the vacuum mixer of the present invention has the effect that when the mixing container is mounted on the mixer main body, the positions of various packing parts for vacuum maintenance are precisely matched to maintain the airtightness, there is less fear of vacuum leakage.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 진공 믹서기의 외관 구조를 설명하기 위해 나타낸 분해 사시도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 진공 믹서기의 외관 구조를 설명하기 위해 나타낸 결합 사시도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 진공 믹서기의 외관 구조를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 진공 믹서기의 외관 구조를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 진공 믹서기의 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 도 4의 I-I선 단면도
도 6은 도 5의 “A”부 확대도
도 7은 도 5의 “B”부 확대도
도 8은 도 5의 “C”부 확대도1 is an exploded perspective view illustrating a structure of a vacuum mixer according to an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a perspective view of a vacuum mixer according to an embodiment of the present invention,
FIG. 3 is a front view showing the external structure of a vacuum mixer according to an embodiment of the present invention. FIG.
4 is a plan view for explaining the external structure of a vacuum mixer according to an embodiment of the present invention.
5 is a sectional view taken along the line II in Fig. 4 for explaining the internal structure of the vacuum mixer according to the embodiment of the present invention; Fig.
Fig. 6 is an enlarged view of the " A &
7 is an enlarged view of " B &
8 is an enlarged view of " C "

이하, 본 발명의 진공 믹서기에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 8을 참조하여 더욱 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the vacuum mixer of the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 8 attached hereto.

첨부된 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 진공 믹서기의 외관 구조를 설명하기 위해 나타낸 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 진공 믹서기의 외관 구조를 설명하기 위해 나타낸 결합 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 진공 믹서기의 외관 구조를 설명하기 위해 나타낸 정면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 진공 믹서기의 외관 구조를 설명하기 위해 나타낸 평면도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 진공 믹서기의 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 도 4의 I-I선 단면도이다.FIG. 1 is an exploded perspective view illustrating an external structure of a vacuum mixer according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view illustrating an external structure of a vacuum mixer according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a front view for explaining an external structure of a vacuum mixer according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a plan view for explaining an external structure of a vacuum mixer according to an embodiment of the present invention, 4 is a sectional view taken along the line II of Fig. 4 for explaining the internal structure of the vacuum mixer according to the embodiment of the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 진공 믹서기는 크게 믹서기본체(100)와, 믹싱용기(200)와, 폐쇄덮개(300)와, 손잡이부(400) 및 안내파이프(500)를 포함하여 구성되며, 특히 상기 손잡이부(400)는 상기 믹싱용기(200)에 일체로 구비됨과 더불어 상기 안내파이프(500)는 상기 손잡이부(400) 내를 따라 설치되면서 상기 믹싱용기(200) 내부와 상기 믹서기본체(100) 내부의 진공펌프(110)를 서로 연결하도록 구성됨을 특징으로 한다.As shown in these drawings, a vacuum mixer according to an embodiment of the present invention includes a mixer body 100, a mixing container 200, a closing lid 300, a handle 400 and a guide pipe 500, The handle 400 is integrally formed with the mixing container 200 and the guide pipe 500 is installed along the inside of the handle 400 and is connected to the mixing container 200. [ And the vacuum pump 110 in the mixer main body 100 are connected to each other.

이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail below for each configuration.

먼저, 상기 믹서기본체(100)는 각종 구동장치가 내장되면서 진공 믹서기의 본체를 이루는 부위이다.First, the blender main body 100 is a part constituting the main body of the vacuum blender with various driving devices incorporated therein.

이러한 믹서기본체(100)는 첨부된 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이 그의 내부에 진공펌프(110) 및 구동모터(120)가 각각 구비되어 이루어진 통체로 형성되며, 상면에는 상기 구동모터(120)의 구동력을 제공받아 회전되는 로터(130)가 구비되어 이루어진다.1 and 5, the blender body 100 is formed of a cylindrical body having a vacuum pump 110 and a driving motor 120, respectively, and the upper surface of the blender body 100 is connected to the driving motor 120 And a rotor 130 rotated by receiving a driving force of the rotor 130.

이때, 상기 진공펌프(110)의 경우 실시예로 도시된 도 5에서와 같은 다이아프램식의 펌프로 구성할 수 있다.In this case, the vacuum pump 110 may be a diaphragm pump as shown in FIG.

또한, 상기 믹서기본체(100)의 상면 둘레측에는 첨부된 도 6에 도시된 바와 같이 상기 믹서기본체(100) 내의 진공펌프(110)로부터 진공흡입력을 전달하도록 진공호스(140)가 연결된 유입공(150)이 관통 형성되고, 상기 유입공(150)에는 밀착부재(160)가 구비되면서 후술될 안내파이프(500)와 상기 유입공(150) 간의 기밀이 유지될 수 있도록 구성된다.6, a vacuum hose 140 connected to the vacuum pump 110 for transmitting a vacuum suction force from the vacuum pump 110 in the main body 100 of the mixer 100 is connected to an upper surface of the upper surface of the mixer body 100, And the air tightness between the guide pipe 500 to be described later and the inflow hole 150 can be maintained while the inflow hole 150 is provided with the contact member 160.

이와 함께, 상기 믹서기본체(100)의 상면에는 후술될 믹싱용기(200)의 안착 설치를 위한 안착리브(170)가 상기 로터(130)의 둘레를 에두르면서 돌출 형성되며, 상기 안착리브(170)의 외주면에는 상기 믹싱용기(200)의 안착시 원치않는 이탈을 방지하기 위한 복수의 락킹턱(171)이 추가로 형성된다. 이에 대하여는 첨부된 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같다.The upper surface of the mixer main body 100 is formed with a seating rib 170 for seating the mixing container 200 to be described later while being pushed around the rotor 130 and the seating rib 170 A plurality of locking jaws 171 are additionally formed on the outer circumferential surface of the mixing container 200 to prevent unwanted separation of the mixing container 200 when the mixing container 200 is seated. This is as shown in FIGS. 5 and 6 attached hereto.

다음으로, 상기 믹싱용기(200)는 믹싱 대상물이 수용되면서 분쇄되는 공간을 제공하는 바닥면을 갖는 용기로써, 상면이 개방된 통체로 이루어진다.Next, the mixing vessel 200 is a vessel having a bottom surface for providing a space to be crushed while receiving a mixing object, and is formed of a cylinder whose top surface is opened.

상기 믹싱용기(200) 내의 바닥면에는 분쇄날(210)이 구비되며, 상기 분쇄날(210)은 상기 믹싱용기(200)의 바닥면을 관통하여 상기 믹서기본체(100)의 상면에 위치된 로터(130)에 맞물리는 동력전달부재(220)를 통해 상기 로터(130)의 회전력(구동모터의 구동력)을 전달받아 믹싱 대상물을 분쇄하도록 이루어진다.The milling blade 210 is provided on the bottom surface of the mixing vessel 200. The milling blade 210 penetrates the bottom surface of the mixing vessel 200 and rotates on the upper surface of the mixer main body 100, (Driving force of the driving motor) of the rotor 130 through the power transmitting member 220 engaged with the driving shaft 130 to crush the mixing object.

또한, 상기 믹싱용기(200)의 하측 끝단 둘레는 상기 믹서기본체(100)의 안착리브(170)를 감싸도록 이루어진 스커트부(230)가 연장 형성되고, 상기 스커트부(230)의 내면에는 상기 락킹턱(171)에 구속되는 구속턱(231)이 돌출 형성된다. 이때 상기 락킹턱(171)과 구속턱(231)은 서로의 대향 방향으로 돌출되도록 형성됨과 더불어 상기 믹싱용기(200) 전체를 회전시킬 경우 상기 락킹턱(171)과 구속턱(231)이 서로 맞물릴 수 있도록 형성된다.A skirt portion 230 is formed around the lower end of the mixing container 200 so as to surround the seating rib 170 of the mixer body 100 and the inner surface of the skirt portion 230 A restraining jaw 231 constrained to the jaw 171 is protruded. At this time, the locking jaw 171 and the locking jaw 231 are formed to protrude in the opposite directions to each other. In addition, when the entire mixing container 200 is rotated, the locking jaw 171 and the locking jaw 231 Respectively.

다음으로, 상기 폐쇄덮개(300)는 상기 믹싱용기(200)의 개방된 상면을 선택적으로 개폐하는 덮개이다.Next, the closing lid 300 is a lid for selectively opening and closing the open upper surface of the mixing container 200.

이와 같은 폐쇄덮개(300)는 그의 둘레면이 상기 믹싱용기(200)의 상단 내부로 수용되도록 형성되며, 이때 도시되지는 않았지만 상기 폐쇄덮개(300)의 둘레면에는 기밀 유지를 위한 씨일부재(도시는 생략됨)가 구비된다.The closed lid 300 is formed such that its circumferential surface is received inside the upper end of the mixing container 200. At this time, although not shown, a seal member 300 for sealing the airtightness is formed on the circumferential surface of the closed lid 300 Is omitted.

이와 함께, 첨부된 도 7에 도시된 바와 같이 상기 폐쇄덮개(300)의 상면 중앙에는 상하로 관통된 통과공(320)이 형성되고, 상기 통과공(320)에는 진공 유지 또는, 진공 해제를 위한 개폐막(610)을 갖는 마개부(600)가 분리 가능하게 결합 설치된다.7, a through-hole 320 is formed at the center of the upper surface of the closing lid 300 so as to pass through the through-hole 320. The through-hole 320 is provided with a through- The stopper portion 600 having the opening closing membrane 610 is detachably coupled.

상기 마개부(600)에 구비되는 개폐막(610)은 상기 마개부(600) 내의 상하를 가로막는 구획플레이트(620)의 공기배출홀(621)에 설치되면서 사용자가 조작에 의해 상기 공기배출홀(621)을 개방하거나 혹은, 폐쇄하도록 형성된다.The opening portion 610 of the cap 600 is installed in the air outlet hole 621 of the partition plate 620 which blocks the upper and lower portions of the cap portion 600, 621 are opened or closed.

이때, 상기 통과공(320)과 마개부(600)는 나사식 결합을 통해 선택적으로 결합되거나 혹은, 분리될 수 있도록 한다.At this time, the through hole 320 and the cap 600 can be selectively coupled or separated by a screw coupling.

한편, 상기 마개부(600)가 분리되어 상기 통과공(320)이 개방된 상태에서는 폐쇄덮개(300)를 개방하지 않더라도 해당 통과공(320)을 통한 믹싱 대상물의 추가 투입을 수행하거나 혹은, 상기 통과공(320)을 통해 누름봉(도시는 생략됨)을 장착함으로써 사용자가 상기 누름봉을 이용하여 믹싱 대상물을 강제적으로 분쇄되도록 조작할 수도 있도록 한다.In the state where the stopper 600 is separated and the passage hole 320 is opened, the mixing object may be further injected through the passage hole 320 without opening the closing lid 300, By mounting a push rod (not shown) through the through hole 320, the user can manipulate the pushing rod to forcibly crush the object to be mixed.

또한, 첨부된 도 8에 도시된 바와 같이 상기 폐쇄덮개(300) 내의 후방측 둘레면에는 수평 방향을 향해 관통된 제1관통공(330)이 형성됨과 더불어 상기 제1관통공(330)의 어느 한 부위에는 수직 방향으로 하향 관통된 제2관통공(340)이 형성된다. 이때 상기 제1관통공(330)의 입구측 내부에는 메쉬형의 필터체(331)가 구비되면서 상기 믹싱용기(200) 내부의 내용물(믹싱물)이 상기 제1관통공(330) 내로 유입됨을 방지하도록 구성된다.8, a first through hole 330 penetrating in the horizontal direction is formed on the rear side circumferential surface of the inside of the closing lid 300, and a first through hole 330 passing through the first through hole 330 And a second through hole 340 penetrating downward in the vertical direction is formed at one site. At this time, a mesh type filter body 331 is provided in the inlet side of the first through hole 330 to allow the contents (mixing water) inside the mixing vessel 200 to flow into the first through hole 330 .

물론, 상기 제1관통공(330)과 제2관통공(340)은 상기 폐쇄덮개(300)에 일체로 형성되어야 하는 것으로 한정되지는 않으며, 첨부된 도면에서와 같이 상기 폐쇄덮개(300)에 결합되는 별도의 구조물(예컨대, 개폐버튼)에 형성되도록 구성할 수도 있다.The first through hole 330 and the second through hole 340 are not necessarily integrally formed with the closing lid 300 and may be formed integrally with the closing lid 300 as shown in the accompanying drawings. (For example, an opening / closing button).

다음으로, 상기 손잡이부(400)는 믹싱용기(200)의 운반을 위한 손잡이로의 역할을 수행함과 더불어 진공 흡입력의 전달을 위한 관로의 역할을 수행하는 부위이다.Next, the handle 400 serves as a handle for transporting the mixing container 200, and serves as a conduit for delivering a vacuum suction force.

이와 같은 손잡이부(400)는 상단 및 하단이 상기 믹싱용기(200)의 둘레면 상단 및 하단에 각각 고정됨과 더불어 중앙측 부위는 상기 믹싱용기(200)의 둘레면으로부터 이격되게 형성되면서 내부가 빈 관체로 형성된다.The upper and lower ends of the handle 400 are fixed to the upper and lower edges of the circumference of the mixing container 200, respectively. In addition, the central portion of the handle 400 is spaced apart from the peripheral surface of the mixing container 200, And is formed as a tubular body.

특히, 본 발명의 실시예에서는 상기 손잡이부(400)가 상기 믹싱용기(200)에 고정되는 고정단(410)과, 상기 고정단(410)을 덮도록 형성되는 커버단(420)을 포함하여 구성되며, 상기 커버단(420)은 상기 고정단(410)으로부터 선택적으로 분리 가능하게 구성함으로써 그 내부에 후술될 안내파이프(500)의 장착이 용이하게 이루어질 수 있도록 한다.Particularly, in the embodiment of the present invention, the handle 400 includes a fixed end 410 fixed to the mixing container 200, and a cover end 420 formed to cover the fixed end 410 And the cover end 420 is selectively detachable from the fixed end 410 so that the guide pipe 500, which will be described later, can be easily mounted.

또한, 상기 손잡이부(400)의 상측 끝단 상면에는 흡입공(401)이 관통 형성되고, 상기 흡입공(401)에는 제1패킹부재(430)가 상하 탄력 이동되게 설치된다.A suction hole 401 is formed in an upper surface of the upper end of the handle 400 and a first packing member 430 is installed on the suction hole 401 so as to move upward and downward.

여기서, 상기 흡입공(401)은 믹싱용기(200)에 폐쇄덮개(300)를 덮을 경우 상기 폐쇄덮개(300)의 제2관통공(340)에 일치되도록 위치되고, 상기 제1패킹부재(430)는 안내파이프(500)의 상측 끝단과 연결되면서 상기 폐쇄덮개(300)가 폐쇄될 경우 상기 폐쇄덮개(300)와의 기밀을 유지하는 역할을 한다.Here, the suction hole 401 is positioned to coincide with the second through hole 340 of the closing lid 300 when the closing lid 300 is covered with the mixing container 200, and the first packing member 430 Is connected to the upper end of the guide pipe 500 to maintain airtightness with the closing lid 300 when the closing lid 300 is closed.

특히, 상기 제1패킹부재(430) 내로는 상기 제2관통공(340)과 연통되는 연통홀(431)이 관통 형성되며, 상기 연통홀(431) 내에는 상기 안내파이프(500)를 통해 믹싱용기(200) 내로 공기나 수분의 역류됨을 차단하는 체크밸브(440)가 구비된다. 이때 상기 체크밸브(440)는 고무재질의 공기 토출측 끝단이 서로 밀착되게 이루어진 밸브로써, 믹싱용기(200) 내의 진공동작시에는 진공 흡입력에 따른 공기의 유동력에 의해 벌어지면서 개방되고, 진공동작의 중지시에는 그 복원력에 의해 토출측 끝단이 오므려지면서 밀착되어 폐쇄되도록 이루어진다.Particularly, a communication hole 431 communicating with the second through-hole 340 is formed in the first packing member 430. The communication hole 431 is formed through the guide pipe 500, And a check valve 440 for blocking backflow of air or moisture into the container 200 is provided. At this time, the check valve (440) is a valve formed by closely contacting the air discharge side ends of the rubber material. When the vacuum operation is performed in the mixing container (200), the check valve (440) is opened while being opened by the fluid force of the air according to the vacuum suction force. The discharge side ends are closed by the restoring force when they are stopped, and are closed tightly.

이와 함께, 상기 손잡이부(400)의 하측 끝단 저면에는 토출공(402)이 관통 형성됨과 더불어 상기 토출공(402) 내에는 제2패킹부재(450)가 상하 탄력 이동 가능하게 설치된다. 이때 상기 제2패킹부재(450)는 후술될 안내파이프(500)의 하측 끝단과 연결되면서 믹싱용기(200)를 믹서기본체(100)에 장착할 경우 상기 믹서기본체(100)의 유입공(150)에 구비된 밀착부재(160)에 밀착되면서 기밀을 유지하는 역할을 한다.In addition, a discharge hole 402 is formed through the bottom of the lower end of the handle 400, and a second packing member 450 is provided in the discharge hole 402 so as to be movable upward and downward. The second packing member 450 is connected to the lower end of the guide pipe 500 to be described later and when the mixing container 200 is mounted on the mixer main body 100, Tightly adheres to the tight contact member 160 provided on the outer circumferential surface.

다음으로, 상기 안내파이프(500)는 기 믹서기본체(100) 내의 진공펌프(110)로부터 진공 펌핑력을 제공받아 상기 믹싱용기(200) 내부 공간으로 진공 흡입력을 제공하는 관로이다.The guide pipe 500 is a conduit for providing a vacuum suction force to the internal space of the mixing container 200 by receiving a vacuum pumping force from the vacuum pump 110 in the mixer main body 100.

이와 같은 안내파이프(500)는 상기 손잡이부(400) 내를 따라 설치되며, 상측 끝단은 제1패킹부재(430)가 연결됨과 더불어 하측 끝단은 제2패킹부재(450)와 연결되도록 이루어진다.The guide pipe 500 is installed along the inside of the handle 400 and the upper end of the guide pipe 500 is connected to the first packing member 430 and the lower end of the guide pipe 500 is connected to the second packing member 450.

하기에서는, 전술된 본 발명의 실시예에 따른 진공 믹서기의 작용을 더욱 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the operation of the vacuum mixer according to the embodiment of the present invention described above will be described in more detail.

먼저, 사용자는 분쇄하고자 하는 믹싱 대상물을 믹싱용기(200) 내에 투입한다.First, the user puts the mixing object to be crushed into the mixing vessel 200.

이의 상태에서 상기 믹싱용기(200)의 개방된 상면을 폐쇄덮개(300)로 덮어 상기 믹싱용기(200) 내부 공간을 외부 환경으로부터 차단한다.In this state, the open upper surface of the mixing container 200 is covered with the closing lid 300 to block the inner space of the mixing container 200 from the external environment.

그리고, 상기 폐쇄덮개(300)로 폐쇄된 믹싱용기(200)를 믹서기본체(100)에 장착한다.Then, the mixing container 200 closed by the closing lid 300 is mounted on the blender main body 100.

이때, 상기 믹싱용기(200)는 그의 스커트부(230)를 상기 믹서기본체(100) 상면에 형성된 안착리브(170)에 일치시킨 후 시계 방향(혹은, 반시계 방향)으로 회전시킴으로써 상기 스커트부(230)에 형성된 구속턱(231)을 상기 안착리브(170)에 형성된 락킹턱(171)에 맞물려 구속되도록 한다.The mixing vessel 200 is rotated clockwise (or counterclockwise) by matching its skirt portion 230 with the seating rib 170 formed on the upper surface of the mixer body 100, thereby rotating the skirt portion 230 are engaged with the locking jaws 171 formed on the seating ribs 170 so that the locking jaws 231 are restrained.

또한, 상기와 같이 구속턱(231) 및 락킹턱(171)이 서로 맞물려 믹싱용기(200)가 믹서기본체(100)의 상면에 장착된 상태로 구속될 경우에는 폐쇄덮개(300)의 제2관통공(340)은 손잡이부(400)의 흡입공(401) 내에 구비된 제1패킹부재(430)에 일치됨과 더불어 믹서기본체(100)의 유입공(150)에 위치된 밀착부재(160)는 손잡이부(400)의 토출공(402) 내에 구비된 제2패킹부재(450)에 일치된다.When the restricting jaw 231 and the locking jaw 171 are engaged with each other and the mixing container 200 is restrained in a state of being mounted on the upper surface of the mixer main body 100 as described above, The hole 340 is coincident with the first packing member 430 provided in the suction hole 401 of the handle 400 and the contact member 160 positioned in the inlet hole 150 of the blender body 100 And coincides with the second packing member 450 provided in the discharging hole 402 of the handle portion 400.

특히, 상기 제1패킹부재(430) 및 제2패킹부재(450)는 복원부재(432,452)의 복원력에 의해 상기 폐쇄덮개(300)의 제2관통공(340) 및 믹서기본체(100)의 유입공(150)에 밀착된 상태로 해당 부위의 틈새 발생을 차단하기 때문에 진공 누설 현상은 방지될 수 있게 된다.Particularly, the first packing member 430 and the second packing member 450 are connected to the second through hole 340 of the closing lid 300 and the inflow of the mixer main body 100 by the restoring force of the restoring members 432, It is possible to prevent a vacuum leakage phenomenon because the gap is prevented from being formed in a state in which it is in close contact with the hole 150.

전술된 상태에서 사용자의 조작에 의한 진공화 동작이 이루어지면 믹서기본체(100) 내의 진공펌프(110)가 동작되고, 이러한 진공펌프(110)의 동작에 의한 진공 흡입력은 진공호스(140)와, 믹서기본체(100)의 유입공(150)과, 안내파이프(500)와, 폐쇄덮개(300)의 제2관통공(340) 및 제1관통공(330)을 순차적으로 지나면서 믹싱용기(200) 내로 제공되고, 이로써 상기 믹싱용기(200) 내부는 점진적인 진공화된다.The vacuum pump 110 in the mixer main body 100 is operated and the vacuum suction force generated by the operation of the vacuum pump 110 is transmitted to the vacuum hose 140, The mixing vessel 200 is sequentially passed through the inlet hole 150 of the main body 100 of the blender body, the guide pipe 500, the second through hole 340 and the first through hole 330 of the closing lid 300, So that the interior of the mixing vessel 200 is gradually evacuated.

그리고, 전술된 과정에 의한 믹싱용기(200) 내의 진공화가 완료되면 진공펌프(110)의 동작이 중단되며, 이의 경우 폐쇄덮개(300)의 제2관통공(340)에 밀착되어 있던 제1패킹부재(430) 내의 체크밸브(440)는 외부 공기가 제2관통공(340) 내로 유입을 차단하기 때문에 믹싱용기(200) 내부는 진공 상태로 유지된다.When the evacuation in the mixing vessel 200 is completed, the operation of the vacuum pump 110 is stopped. In this case, the first packing 331, which is in close contact with the second through-hole 340 of the closing lid 300, The check valve 440 in the member 430 keeps the inside of the mixing container 200 in a vacuum state because the outside air blocks the inflow into the second through hole 340.

계속해서, 사용자의 추가적인 조작에 의한 구동모터(120)의 구동이 이루어지면 이 구동모터(120)의 구동에 의한 로터(130)의 회전으로 믹싱용기(200) 내부의 분쇄날(210)이 회전되면서 상기 믹싱용기(200) 내부의 믹싱 대상물을 분쇄하게 된다.When the driving motor 120 is driven by the user's further operation, the crushing blade 210 inside the mixing container 200 is rotated (rotated) by the rotation of the rotor 130 driven by the driving motor 120 The mixing object 200 in the mixing vessel 200 is crushed.

한편, 전술된 믹싱 대상물의 분쇄가 진행되는 도중 믹싱 대상물(혹은, 믹싱된 상태의 믹싱물)의 일부가 폐쇄덮개(300)에 형성된 제1관통공(330) 내로 역류할 수 있다.Meanwhile, a part of the mixing object (or the mixed material in the mixed state) during the crushing of the mixing object described above may flow back into the first through-hole 330 formed in the closing lid 300.

하지만, 상기 제1관통공(330)의 입구측에는 메쉬형의 필터체(331)가 구비되어 있기 때문에 믹싱물 혹은, 믹싱 대상물이 상기 제1관통공(330) 내로 역류됨은 방지된다.However, since the mesh-shaped filter body 331 is provided at the inlet side of the first through hole 330, it is prevented that the mixed material or the mixing object is flowed back into the first through hole 330.

결국, 전술된 과정에 의해 믹싱 대상물은 진공 상태에서 그 분쇄가 이루어지면서 믹싱물로 만들어지고, 이의 과정에서 분쇄시의 거품 발생이 최소화됨에 따라 상기 믹싱물의 고른 분쇄도를 이룰 수 있게 되어 분쇄가 완료된 믹싱물의 취식시 목넘김이 수월히 이루어질 수 있게 된다.As a result, according to the process described above, the material to be mixed is crushed in a vacuum state and is made into a mixed material. In the course of the crushing, the generation of bubbles at the time of crushing is minimized so that the crushing degree of the mixed material can be achieved. When mixing food, it is possible to make a lot of chewing.

그리고, 분쇄가 완료된 믹싱물은 믹싱용기(200) 내에 진공 상태로 보관됨에 따라 장시간의 보관이 가능하며, 사용자가 취식하고자 할 경우에는 폐쇄덮개(300)의 마개부(600)에 구비된 개폐막(610)을 젖혀 구획플레이트(620)의 공기배출홀(621)을 개방시킴으로써 믹싱용기(200) 내부의 진공이 해제된다.The crushed mixed material is stored in a vacuum state in the mixing container 200 so that it can be stored for a long time. When the user intends to eat the mixed material, the opened closure part 300 of the closure lid 300, The vacuum inside the mixing container 200 is released by tilting the air outlet hole 610 and opening the air discharge hole 621 of the partition plate 620.

이후, 사용자는 폐쇄덮개(300)를 개방한 후 믹싱용기(200) 내의 믹싱물을 취출하면 된다.Thereafter, the user may open the closing lid 300 and take out the mixture in the mixing vessel 200.

만일, 진공 상태에서의 분쇄가 아니라 비 진공 상태에서의 분쇄 작업을 수행하고자 한다면 전술된 각 과정 중 믹싱용기(200) 내부를 진공화시키는 과정을 생략한 후 곧장 구동모터(120)의 구동에 따른 분쇄날(210)의 회전으로 믹싱 대상물을 분쇄하면 된다.If it is desired to carry out the pulverizing operation in the non-vacuum state instead of the pulverization in the vacuum state, the process of evacuating the interior of the mixing vessel 200 is omitted in each of the above- The mixing object may be crushed by the rotation of the blade 210.

특히, 이때에는 폐쇄덮개(300)에 설치된 마개부(600)를 제거하여 통과공(320)을 개방한 후 이 통과공(320)을 통해 믹싱 대상물을 믹싱용기(200) 내로 추가로 투입할 수도 있고, 또한 믹싱 대상물의 부피가 크거나 혹은, 비교적 단단할 경우에는 상기 통과공(320)을 통해 별도의 믹싱봉(도시는 생략됨)을 이용하여 가압함으로써 분쇄가 더욱 원활히 이루어지도록 보조할 수도 있다.Particularly, at this time, the stopper 600 installed in the closing lid 300 may be removed to open the through hole 320, and then the mixing object may be further introduced into the mixing container 200 through the through hole 320 If the volume of the object to be mixed is large or relatively hard, the mixture may be assisted to be smoothed by pressurizing the mixer using a separate mixing rod (not shown) through the through hole 320 .

결국, 본 발명의 진공 믹서기는 일반적인 믹서기로의 사용도 가능할 뿐만 아니라 진공 상태에서의 분쇄도 가능하다는 장점이 있을 뿐만 아니라 진공력을 전달하는 안내파이프(500)를 손잡이부(400) 내에 위치되도록 구성함으로써 전체적인 제품의 크기를 최소화할 수 있게 된다.As a result, the vacuum mixer according to the present invention can be used not only in a general mixer but also in a vacuum state. In addition, since the guide pipe 500 for transmitting a vacuum force is disposed in the knob unit 400 Thereby minimizing the overall size of the product.

또한, 본 발명의 진공 믹서기는 믹싱용기(200)의 크기에 상관없이 믹서기본체(100)의 크기 변경은 이루어지지 않기 때문에 여러 종류의 믹싱용기(200)를 하나의 믹서기본체(100)로 사용할 수 있게 된다.In the vacuum mixer of the present invention, since the size of the mixer main body 100 is not changed regardless of the size of the mixing container 200, various types of mixing containers 200 can be used as one mixer main body 100 .

또한, 본 발명의 진공 믹서기는 믹싱용기(200)를 믹서기본체(100)에 장착할 경우 진공 유지를 위한 각종 패킹 부위의 위치가 정확히 일치된 상태로 기밀을 유지함에 따라 진공 누설의 우려가 적다.In addition, when the mixing container 200 is mounted on the mixer main body 100, the vacuum mixer of the present invention maintains the airtightness in a state in which the positions of various packing parts for vacuum maintenance are precisely matched, thereby reducing the possibility of vacuum leakage.

100. 믹서기본체 110. 진공펌프
120. 구동모터 130. 로터
140. 진공호스 150. 유입공
160. 밀착부재 170. 안착리브
171. 락킹턱 200. 믹싱용기
210. 분쇄날 220. 동력전달부재
230. 스커트부 231. 구속턱
300. 폐쇄덮개 320. 통과공
330. 제1관통공 331. 필터체
340. 제2관통공 400. 손잡이부
401. 흡입공 402. 토출공
410. 고정단 420. 커버단
430. 제1패킹부재 431. 연통홀
432,452. 복원부재 440. 체크밸브
450. 제2패킹부재 500. 안내파이프100. Mixer main body 110. Vacuum pump
120. Driving motor 130. Rotor
140. Vacuum hose 150. Inlet ball
160. Adhesive member 170. Seated rib
171. Locking jaw 200. Mixing container
210. Crushing blade 220. Power transmission member
230. Skirt portion 231. Restraining jaw
300. Closing lid 320. Through hole
330. First through hole 331. Filter body
340. Second through hole 400. Handle portion
401. Suction ball 402. Discharge ball
410. Fixed end 420. Cover end
430. First packing member 431. Communication hole
432,452. Restoring member 440. Check valve
450. Second packing member 500. Guide pipe

Claims (5)

상면으로 로터가 설치되며, 내부에는 진공펌프 및 상기 로터의 회전 구동을 위한 구동모터가 각각 구비되어 이루어진 믹서기본체;
상기 믹서기본체의 상면에 얹혀 장착되면서 내부에는 상기 로터의 구동력을 전달받아 회전되는 분쇄날이 구비됨과 더불어 상면은 개방되게 형성된 믹싱용기;
상기 믹싱용기의 상면을 덮어 폐쇄하도록 이루어지며, 후방측 둘레면에는 수평 방향을 향해 관통된 제1관통공이 형성됨과 더불어 상기 제1관통공의 어느 한 부위에는 수직 방향으로 하향 관통된 제2관통공이 형성되어 이루어진 폐쇄덮개;
상단 및 하단이 상기 믹싱용기의 둘레면 상단 및 하단에 각각 고정되면서 내부가 빈 관체로 형성되는 손잡이부;
상기 손잡이부 내를 따라 설치되면서 상기 믹서기본체 내의 진공펌프로부터 발생된 진공 흡입력으로 상기 믹싱용기 내부 공간을 진공시키도록 연결되는 안내파이프;를 포함하여 구성되며,
상기 손잡이부의 상측 끝단 상면에는 믹싱용기에 폐쇄덮개를 덮을 경우 상기 제2관통공에 일치되는 흡입공이 관통 형성되고,
상기 손잡이부의 흡입공에는 안내파이프의 상측 끝단과 연결되면서 상기 폐쇄덮개가 폐쇄될 경우 상기 폐쇄덮개와의 기밀을 유지하기 위해 상하 탄력 이동되게 설치된 제1패킹부재가 구비됨과 더불어 상기 제1패킹부재 내에는 상기 안내파이프를 통해 믹싱용기 내로 공기나 수분의 역류됨을 차단하는 체크밸브가 구비되며,
상기 믹서기본체의 상면 둘레측에는 진공펌프의 진공흡입력을 전달하는 진공호스가 연결된 유입공이 관통 형성됨과 더불어 상기 유입공 내에는 밀착부재가 구비되고, 상기 손잡이부의 하측 끝단 저면에는 안내파이프의 하측 끝단과 연결됨과 더불어 믹싱용기를 믹서기본체에 장착할 경우 상기 믹서기본체와의 기밀을 유지하기 위해 상하 탄력 이동되게 설치되면서 상기 밀착부재에 밀착되는 제2패킹부재가 구비됨을 특징으로 하는 진공 믹서기.A mixer main body having a rotor mounted on an upper surface thereof and having a vacuum pump and a drive motor for rotating the rotor;
A mixer container mounted on the upper surface of the mixer main body and having a crushing blade rotatably received by a driving force of the rotor and having an upper surface opened;
A first through hole penetrating through the mixing container in a horizontal direction is formed on a rear peripheral surface of the mixing container and a second through hole penetrating downward in a vertical direction is formed on one of the first through holes, A closed cover formed;
A handle portion having an upper end and a lower end fixed to the upper end and lower end of the circumferential surface of the mixing container, respectively,
And a guide pipe installed along the inside of the knob portion and connected to vacuum the internal space of the mixing container by a vacuum suction force generated from a vacuum pump in the mixer main body,
A suction hole communicating with the second through hole is formed through the upper surface of the upper end of the handle when the closing cover is covered with the mixing container,
The suction hole of the handle portion is provided with a first packing member which is connected to the upper end of the guide pipe and is installed to move up and down in order to maintain airtightness with the closing cover when the closing cover is closed, Is provided with a check valve for blocking backflow of air or moisture into the mixing vessel through the guide pipe,
An inlet hole connected to a vacuum hose for transmitting a vacuum suction force of a vacuum pump is formed in the periphery of the upper surface of the mixer main body, an adhesive member is provided in the inlet hole, and a lower end of the handle is connected to a lower end of the guide pipe. And a second packing member which is installed so as to move upward and downward to maintain airtightness with the mixer main body when the mixing container is mounted on the main body of the blender, and which is closely attached to the contact member. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 폐쇄덮개의 상면 중앙에는 상하로 관통된 통과공이 형성되고,
상기 통과공에는 진공 유지 또는, 진공 해제를 위한 개폐막을 갖는 마개부가 분리 가능하게 결합 설치됨을 특징으로 하는 진공 믹서기.The method according to claim 1,
A through hole penetrating upward and downward is formed at the center of the upper surface of the closing lid,
And a cap having an open / close film for vacuum holding or vacuum release is detachably coupled to the through hole.
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