KR101287072B1 - 유동상식 소각로의 폐기물 투입장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 폐기물 투입장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 과도한 양의 폐기물이 소각로로 투입되는 것을 방지하여 폐기물의 불완전 연소로 인한 배기가스의 발생을 줄일 수 있는 폐기물 투입장치에 관한 것이며, 본 발명의 실시예에 따른 안내유닛과 분산유닛이 급진부와 간격조절이 가능함에 따라, 소각로 투입구로 투입되는 폐기물량을 조절할 수 있으므로, 소각로 투입구로 다량의 폐기물이 갑작스럽게 투입됨에 따라 발생되는 불완전 연소를 방지함과 더불어 미연소 가스의 발생을 방지하여 일산화탄소의 배출을 최소화할 수 있는 효과가 있는 것에 특징이 있다.
Description
본 발명은 폐기물 투입장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 과도한 양의 폐기물이 소각로로 투입되는 것을 방지하여 폐기물의 불완전 연소로 인한 배기가스의 발생을 줄일 수 있는 폐기물 투입장치에 관한 것이다.
유동상식 소각로는 모래를 유동매체로 하며, 고온으로 가열된 모래에 의해 소각로로 투입된 폐기물을 순간적으로 건조, 소각시키는 소각로이다.
즉, 상기 소각로에 투입되는 폐기물은 유동모래와 접촉되면서 건조와 동시에 소각된다.
그러나, 상기 소각로에 다량의 폐기물이 일시적으로 투입되면, 연소용 공기에 비해 폐기물량이 상대적으로 많아지기 때문에, 폐기물의 불완전 연소로 인하여 고농도의 일산화탄소가 발생하게 된다.
위와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 종래의 폐기물 투입장치에는 폐기물을 소각로로 고르게 밀어넣기 위한 급진장치가 구비되어 있으나, 상기 급진장치는 폐기물을 소각로로 안내하는 목적으로 사용되기 때문에, 일시적으로 투입되는 다량의 폐기물이 소각로로 투입되는 것을 방지하기에는 한계가 있다.
따라서, 본 출원인은, 폐기물이 소각로로 과량 투입되는 것을 방지하고, 이에 따라, 폐기물의 소각로 내에서 불완전 연소를 방지하여 연소배기가스의 오염물질 농도를 줄일 수 있는 폐기물 투입장치를 발명하게 되었다.
참고로, 참고 선행기술문헌으로는 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0185120호 '폐기물 급진장치의 내장형 위치 및 속도 감지장치'가 있습니다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하는 것에 목적이 있다.
본 발명은, 소각로의 상부에 배치되어 상기 소각로에 폐기물을 투입하는 폐기물 투입장치로서, 상단에 폐기물 투입구가 구비되며, 상단에서 하단으로 갈수록 경사지게 뻗은 폐기물 투입 슈트; 상기 투입 슈트의 하단과 일단이 연결되고 타단은 상기 소각로의 투입구와 유통가능하게 연결된 본체; 상기 폐기물 투입 슈트의 하부에 배치된 상태에서 일단이 상기 폐기물 투입 슈트의 하단에 연결되고 타단은 상기 본체의 내부를 향해 하향 경사지게 뻗은 폐기물 급진부; 상기 폐기물 급진부의 타단측에 배치되어 회전되며, 상기 폐기물 급진부의 타단과의 간격조절이 가능하도록 전.후방으로 이동가능한 분산유닛; 및 상기 폐기물 급진부의 타단 상부에 배치되어 회전되며, 상기 폐기물 급진부의 타단 윗면과 간격조절이 가능하도록 상.하로 이동가능한 안내유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 폐기물 투입장치는, 본 발명의 실시예에 따른 안내유닛과 분산유닛이 급진부와 간격조절이 가능함에 따라, 소각로 투입구로 투입되는 폐기물량을 조절할 수 있으므로, 소각로 투입구로 다량의 폐기물이 갑작스럽게 투입됨에 따라 발생되는 불완전 연소를 방지함과 더불어 미연소 가스의 발생을 방지하여 일산화탄소의 배출을 최소화할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 폐기물 투입장치의 내부모습을 보여주는 도면.
도 2는 도 1에 도시된 폐기물 투입장치에서 급진부와 분산유닛 및 안내유닛의 모습을 보여주는 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 폐기물 투입장치의 안내유닛과 분사유닛의 작동예를 보여주는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 폐기물 투입장치에서 급진부와 분산유닛 및 안내유닛의 모습을 보여주는 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 폐기물 투입장치의 안내유닛과 분사유닛의 작동예를 보여주는 도면이다.
이하, 도 1 및 도 3를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 유동상식 소각로의 폐기물 투입장치가 상세하게 설명된다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 고안의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략된다.
도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 유동상식 소각로의 폐기물 투입장치(100)는, 상단에 폐기물 투입구(111)가 구비되며, 상단에서 하단으로 갈수록 경사지게 뻗은 폐기물 투입 슈트(110); 상기 투입 슈트(110)의 하단과 일단이 연결되고 타단은 상기 소각로(10)의 투입구와 유통가능하게 연결된 본체(120); 상기 폐기물 투입 슈트(110)의 하부에 배치된 상태에서 일단이 상기 폐기물 투입 슈트(110)의 하단에 연결되고 타단은 상기 본체(120)의 내부를 향해 하향 경사지게 뻗은 폐기물 급진부(130); 상기 폐기물 급진부(130)의 타단측에 배치되어 회전되며, 상기 폐기물 급진부(130)의 타단과의 간격조절이 가능하도록 전.후방으로 이동가능한 분산유닛(140); 및 상기 폐기물 급진부(130)의 타단 상부에 배치되어 회전되며, 상기 폐기물 급진부(130)의 타단 윗면과 간격조절이 가능하도록 상.하로 이동가능한 안내유닛(150)을 크게 포함한다.
상기 폐기물 투입 슈트(110)의 상단에는 전술한 바와 같이 폐기물 투입구(111)가 구비되며, 상기 폐기물 투입구(111)는 상광하협의 호퍼형상을 갖는다.
상기 폐기물 급진부(130)는, 도시되지 않은 구동원에 의해 수직왕복이동가능한 복수개의 이송면(131); 상기 이송면(131)의 윗면에 돌출형성된 복수개의 돌출편(132)을 포함한다.
상기 이송면(131)은 상기 폐기물 투입구(111)를 통하여 투입되는 폐기물을 상기 본체(120)의 내부로 밀어넣는 역할을 하며, 상기 구동원에 의해 그 타단부가 상승되었다가 다시 하강 된다.
그리고, 상기 이송면(131)의 타단은, 상기 이송면(131)에 놓여진 폐기물이 상기 본체(120) 내부로 원활하게 유입될 수 있도록 하는 경사면(131a)이 형성된다.
상기 경사면(131a)은 상기 이송면(131)의 경사각도보다 큰 경사각도를 갖는다.
그리고, 상기 돌출편(132)은, 상기 이송면(131)의 타단부가 상승 및 하강운동 될 시에, 상기 이송면(131)에 놓여진 폐기물을 상기 본체(120) 내부로 밀어넣는 역할을 하며, 또한, 상기 폐기물을 파쇄하는 역할도 겸할 수 있다.
상기 분산유닛(140)과 안내유닛(150)은 복수개의 체인을 매개로 하여 상기 본체(120)의 외측에 구비된 구동모터(M)의 구동에 의해 연동되어 회전된다.
즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 분산유닛(140)은, 상기 구동모터(M)의 제1회전축(5)에 고정적으로 외접된 제1스프로켓(S1)과 제1체인(C1)을 매개로 하여 연결되는 제2스프로켓(S2)이 고정적으로 외접된 제2회전축(141)을 포함한다.
그리고, 상기 안내유닛(150)은, 상기 분산유닛(140)의 제2회전축(141)에 고정적으로 외접된 제3스프로켓(S3)과 제2체인(C2)을 매개로 하여 연결되는 제4스프로켓(S4)이 고정적으로 외접된 제3회전축(151)을 포함한다.
상기와 같은 구성에 의해, 상기 구동모터(M)의 회전에 의해 상기 분산유닛(140)과 안내유닛(150)이 연동적으로 회전될 수 있다.
즉, 상기 구동모터(M)의 제1회전축(5)이 회전됨에 따라 상기 제1스프로켓(S1)이 회전되면, 상기 제1체인(C1)에 의해 상기 제1스프로켓(S1)과 연결된 제2스프로켓(S2)이 회전되면서 상기 분산유닛(140)의 제2회전축(141)이 회전될 수 있다.
그리고, 상기 제2회전축(141)이 회전됨에 따라 상기 제3스프로켓(S3)이 회전되면, 상기 제2체인(C2)에 의해 상기 제3스프로켓(S3)과 연결된 제4스프로켓(S4)이 회전되면서 상기 안내유닛(150)의 제3회전축(151)이 회전될 수 있다.
그리고, 상기 분산유닛(140)은, 상기 본체(120)의 외측으로 돌출된 제2회전축(141) 외주면에 회전가능하게 외접되는 수평 이송판(143)을 더 포함한다.
상기 수평 이송판(143)에는 복수개의 수평 가이드공(145)이 형성되며, 상기 수평 가이드공(145)에는 상기 본체(120)에서 외측으로 돌출된 복수개의 제1숫형 나사부(121)가 각각 삽입된다.
그리고, 상기 제1숫형 나사부(121)에는 복수개의 제1암형 너트부(122)가 각각 체결된다.
따라서, 상기 수평 이송판(143)은, 상기 수평 가이드공(145)으로 삽입된 복수개의 제1숫형 나사부(121)와, 상기 제1숫형 나사부(121)와 각각 체결되는 복수개의 제2암형 너트부(122)의 결합에 의해 상기 본체(120)의 외면에 고정적으로 결합될 수 있다.
그리고, 상기 분산유닛(140)은, 상기 수평 이송판(143)의 일측부에 배치되어 상기 수평 이송판(143)의 일측면을 수평방향으로 가압하는 수평 가압편(149)을 더 포함한다.
상기 수평 가압편(149)은, 볼트와 같이 외주면에 나사부가 형성된 체결구로서, 상기 본체(120)에서 외측으로 돌출형성된 제1돌출편(123)의 나사구멍(미도시)에 삽입되어 나사결합됨에 따라 상기 제1돌출편(123)에 회전가능하게 체결될 수 있다.
따라서, 상기 수평 가압편(149)의 머리부가 일방향 또는 타방향으로 회전됨에 따라 상기 수평 가압편(149)의 선단이 수평방향으로 전진 또는 후진되어 상기 수평 이송판(143)의 일측면을 가압 또는 가압해제할 수 있다.
따라서, 상기 수평 가압편(149)의 머리부가 일방향 또는 타방향으로 회전됨에 따라 상기 수평 가압편(149)의 선단이 수평방향으로 전진 또는 후진되어 상기 수평 이송판(143)의 일측면을 가압 또는 가압해제할 수 있다.
이에 따라, 상기 수평 이송판(143)은, 상기 수평 가압편(149)의 선단에 가압을 받아 전방으로 이동될 수 있다.
좀더 구체적으로 설명하면, 작업자가 상기 제1숫형 나사부(121)와 체결된 제1암형 너트부(122)를 상기 제1숫형 나사부(121)에서 체결해제한 뒤, 상기 수평 가압편(149)을 회전시켜 상기 수평 이송판(143)의 일측면을 가압하면, 상기 수평 이송판(143)이 전방으로 이동될 수 있다.
반대로, 전방으로 이동된 상기 수평 이송판(143)을 후방으로 이동시킬 시에는, 작업자가 상기 제1숫형 나사부(121)와 체결된 제1암형 너트부(122)를 상기 제1숫형 나사부(121)에서 체결해제한다.
그 다음, 상기 수평 이송판(143)이 후방으로 이동될 거리만큼 상기 수평 가압편(149)의 선단을 상기 수평 이송판(143)의 일측면과 비접촉되도록 수평방향으로 후진 시킨다.
그 다음, 작업자가 망치와 같은 별도의 타격도구를 이용하여 상기 수평 이송판(143)의 타측면을 가압하면, 상기 수평 이송판(143)이 후방으로 이동될 수 있다.
반대로, 전방으로 이동된 상기 수평 이송판(143)을 후방으로 이동시킬 시에는, 작업자가 상기 제1숫형 나사부(121)와 체결된 제1암형 너트부(122)를 상기 제1숫형 나사부(121)에서 체결해제한다.
그 다음, 상기 수평 이송판(143)이 후방으로 이동될 거리만큼 상기 수평 가압편(149)의 선단을 상기 수평 이송판(143)의 일측면과 비접촉되도록 수평방향으로 후진 시킨다.
그 다음, 작업자가 망치와 같은 별도의 타격도구를 이용하여 상기 수평 이송판(143)의 타측면을 가압하면, 상기 수평 이송판(143)이 후방으로 이동될 수 있다.
따라서, 상기 분산유닛(140)은, 상기 폐기물 급진부(130)의 타단과의 간격이 조절될 수 있다.
참고로, 상기 수평 이송판(143)이 배치되는 상기 본체(120)의 외면에는, 상기 수평 이송판(143)의 수평 이동에 따라 상기 제2회전축(141)이 수평으로 이동될 수 있는 여유 공간의 개구부가 형성되어 있는 것은 물론이다.
그리고, 상기 본체(120)의 내부에 배치되는 상기 분산유닛(140)의 제2회전축(141) 외주면에는, 상기 폐기물 급진부(130)의 이송면(131) 타단과 상기 안내유닛(150) 사이 공간을 통과하여 이송되는 폐기물을 분산시키는 복수개의 돌출편(141a)이 돌출형성된다.
또한, 상기 안내유닛(150)은, 상기 본체(120)의 외측으로 돌출된 제3회전축(151) 외주면에 회전가능하게 외접되는 수직 이송판(153)을 더 포함한다.
상기 수직 이송판(153)에는 복수개의 수직 가이드공(155)이 형성되며, 상기 수직 가이드공(155)에는 상기 본체(120)에서 외측으로 돌출된 복수개의 제2숫형 나사부(124)가 각각 삽입된다.
그리고, 상기 제2숫형 나사부(124)에는 복수개의 제2암형 너트부(125)가 각각 체결된다.
따라서, 상기 수직 이송판(153)은, 상기 수직 가이드공(155)으로 삽입된 복수개의 제2숫형 나사부(124)와, 상기 제2숫형 나사부(124)와 각각 체결되는 복수개의 제2암형 너트부(125)의 결합에 의해 상기 본체(120)의 외면에 고정적으로 결합될 수 있다.
그리고, 상기 안내유닛(150)은, 상기 수직 이송판(153)의 하부에 배치되어 상기 수직 이송판(153)의 저면을 수직방향으로 가압하는 수직 가압편(159)을 더 포함한다.
상기 수직 가압편(159)은, 볼트와 같이 외주면에 나사부가 형성된 체결구로서, 상기 본체(120)에서 외측으로 돌출형성된 제2돌출편(126)의 나사구멍(미도시)에 삽입되어 나사결합됨에 따라 상기 제2돌출편(126)에 회전가능하게 체결될 수 있다.
따라서, 상기 수직 가압편(159)의 머리부가 일방향 또는 타방향으로 회전됨에 따라 상기 수직 가압편(159)의 선단이 수직방향으로 상향 또는 하향 이동되어 상기 수직 이송판(153)의 저면을 가압 또는 가압해제할 수 있다.
따라서, 상기 수직 가압편(159)의 머리부가 일방향 또는 타방향으로 회전됨에 따라 상기 수직 가압편(159)의 선단이 수직방향으로 상향 또는 하향 이동되어 상기 수직 이송판(153)의 저면을 가압 또는 가압해제할 수 있다.
이에 따라, 상기 수직 이송판(153)은, 상기 수직 가압편(159)의 선단에 가압을 받아 상향 이동될 수 있다.
좀더 구체적으로 설명하면, 작업자가 상기 제2숫형 나사부(124)와 체결된 제2암형 너트부(125)를 상기 제2숫형 나사부(124)에서 체결해제한 뒤, 상기 수직 가압편(159)을 회전시켜 상기 수직 이송판(153)의 저면을 가압하면, 상기 수직 이송판(153)이 상향으로 이동될 수 있다.
반대로, 상향으로 이동된 상기 수직 이송판(153)을 하향으로 이동시킬 시에는, 작업자가 상기 제2숫형 나사부(124)와 체결된 제2암형 너트부(125)를 상기 제1숫형 나사부(124)에서 체결해제한다.
그 다음, 상기 수직 이송판(153)이 하향으로 이동될 거리만큼 상기 수직 가압편(159)의 선단을 상기 수직 이송판(153)의 저면과 비접촉되도록 하향으로 이동 시킨다.
그 다음, 작업자가 망치와 같은 별도의 타격도구를 이용하여 상기 수직 이송판(153)의 윗면을 가압하면, 상기 수직 이송판(153)이 하향으로 이동될 수 있다.
반대로, 상향으로 이동된 상기 수직 이송판(153)을 하향으로 이동시킬 시에는, 작업자가 상기 제2숫형 나사부(124)와 체결된 제2암형 너트부(125)를 상기 제1숫형 나사부(124)에서 체결해제한다.
그 다음, 상기 수직 이송판(153)이 하향으로 이동될 거리만큼 상기 수직 가압편(159)의 선단을 상기 수직 이송판(153)의 저면과 비접촉되도록 하향으로 이동 시킨다.
그 다음, 작업자가 망치와 같은 별도의 타격도구를 이용하여 상기 수직 이송판(153)의 윗면을 가압하면, 상기 수직 이송판(153)이 하향으로 이동될 수 있다.
따라서, 상기 안내유닛(150)은, 상기 폐기물 급진부(130)의 타단 윗면과의 간격이 조절될 수 있다.
참고로, 상기 수직 이송판(153)이 배치되는 상기 본체(120)의 외면에는, 상기 수직 이송판(153)의 상.하 이동에 따라 상기 제3회전축(151)이 상.하로 이동될 수 있는 여유 공간의 개구부가 형성되어 있는 것은 물론이다.
그리고, 상기 본체(120)의 내부에 배치되는 상기 안내유닛(150)의 제3회전축(151) 외주면에는, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 폐기물 급진부(130)의 이송면(131)을 따라 이송되는 폐기물이 원활히 이송되도록 하는 가이드편(151a)이 상기 제3회전축(151)의 길이방향을 따라 복수개 형성된다.
그리고, 본 발명의 실시예에 따른 유동상식 소각로의 폐기물 투입장치(100)는, 상기 구동모터(M)와 연결되어 상기 분산유닛(140)의 제2회전축(141) 및 상기 안내유닛(150)의 제3회전축(151)의 회전속도를 제어하는 제어부(미도시)를 더 포함한다.
상기 제어부는 인버터와 같은 장치가 사용될 수 있으며, 이와 같이 모터의 회전수가 조절하는 방식은 산업분야에서 널리 사용되는 기술이므로, 그 구체적인 설명이 생략된다.
이하, 상기와 같이 구성된 본원 발명의 폐기물 투입장치의 사용예가 설명된다.
먼저, 상기 폐기물 투입구(111)를 통하여 상기 폐기물 적재 슈트(110)로 유입되는 폐기물의 크기에 따라 상기 안내유닛(150)과 상기 폐기물 급진부(130)의 타단 윗면사이의 간격을 조절한다.
삭제
따라서, 상기 폐기물 투입구(111)로 투입된 폐기물이 상기 폐기물 적재 슈트(110)의 하단을 통과되면서 상기 폐기물 급진부(130)의 이송면(131)에 놓이게 되고, 상기 이송면(131)의 수직왕복운동과 상기 안내유닛(150)의 회전에 의해 압축 및 파쇄되면서 상기 이송면(131)의 타단 방향으로 이송된다.
그러면, 상기 이송면(131)의 타단측에 배치된 분산유닛(140)이 회전되면서, 상기 이송면(131)의 타단에 놓여진 폐기물을 분산시킴과 동시에 소각로(10)의 투입구 방향으로 떨어뜨린다.
참고로, 상기 소각로(10)에 투입되는 폐기물의 량을 줄이기 위해서는, 상기 분산유닛(140)과 상기 폐기물 급진부(130)의 이송면 타단과의 거리를 좁히면 되고, 반대로, 소각로(10)에 투입되는 폐기물의 량을 늘리기 위해서는 상기 분산유닛(140)과 상기 급진부(131)의 이송면 타단과의 거리를 넓히면 된다.
또한, 상기 분산유닛(140)과 연결된 구동모터(M)의 제1회전축(5) 회전수를 조절하여 상기 소각로(10)의 투입구로 이송되는 폐기물의 량을 조절할 수 있음은 물론이다.
즉, 상기 제1회전축(5)의 회전속도를 빠르게 하면, 상기 소각로(10)의 투입되는 폐기물 량을 늘일 수 있고, 반대로, 제1회전축(5)의 회전속도를 느리게 하면 상기 소각로(10)로 투입되는 폐기물 량을 줄일 수 있다.
더욱이, 본 발명의 실시예에 따른 폐기물 투입장치(100)는, 상기 폐기물 적재 슈트(110)로 투입되는 폐기물이 1차적으로는 상기 안내유닛(150)에 의해 차단되고 2차적으로는 상기 분산유닛(140)에 의해 차단되기 때문에, 일시적으로 많은 량의 폐기물이 소각로(10)의 투입구로 투입되는 것을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.
이상에서 설명한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형, 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.
M : 구동모터 5 : 제1회전축
110 : 폐기물 투입 슈트 120 : 본체
130 : 폐기물 급진부 140 : 분사유닛
141 : 제2회전축 150 : 안내유닛
151 : 제3회전축
110 : 폐기물 투입 슈트 120 : 본체
130 : 폐기물 급진부 140 : 분사유닛
141 : 제2회전축 150 : 안내유닛
151 : 제3회전축
Claims (5)
- 소각로(10)의 상부에 배치되어 상기 소각로(10)에 폐기물을 투입하는 폐기물 투입장치로서,
상단에 폐기물 투입구(111)가 구비되며, 상단에서 하단으로 갈수록 경사지게 뻗은 폐기물 투입 슈트(110);
상기 투입 슈트(110)의 하단과 일단이 연결되고 타단은 상기 소각로(10)의 투입구와 유통가능하게 연결된 본체(120);
상기 폐기물 투입 슈트(110)의 하부에 배치된 상태에서 일단이 상기 폐기물 투입 슈트(110)의 하단에 연결되고 타단은 상기 본체(120)의 내부를 향해 하향 경사지게 뻗은 폐기물 급진부(130);
상기 폐기물 급진부(130)의 타단측에 배치되어 회전되며, 상기 폐기물 급진부(130)의 타단과의 간격조절이 가능하도록 전.후방으로 이동가능한 분산유닛(140); 및
상기 폐기물 급진부(130)의 타단 상부에 배치되어 회전되며, 상기 폐기물 급진부(130)의 타단 윗면과 간격조절이 가능하도록 상.하로 이동가능한 안내유닛(150)을 포함하는 것을 특징으로 하는 유동상식 소각로의 폐기물 투입장치 - 제 1 항에 있어서,
상기 분산유닛(140)과 안내유닛(150)은 복수개의 체인을 매개로 하여 상기 본체(120)의 외측에 구비된 구동모터(M)의 구동에 의해 연동되어 회전되며,.
상기 분산유닛(140)은, 상기 구동모터(M)의 제1회전축(5)에 고정적으로 외접된 제1스프로켓(S1)과 제1체인(C1)을 매개로 하여 연결되는 제2스프로켓(S2)이 고정적으로 외접된 제2회전축(141)을 포함하고,
상기 안내유닛(150)은, 상기 분산유닛(140)의 제2회전축(141)에 고정적으로 외접된 제3스프로켓(S3)과 제2체인(C2)을 매개로 하여 연결되는 제4스프로켓(S4)이 고정적으로 외접된 제3회전축(151)을 포함하는 것을 특징으로 하는 유동상식 소각로의 폐기물 투입장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 분산유닛(140)은,
상기 본체(120)의 외측으로 돌출된 제2회전축(141) 외주면에 회전가능하게 외접되는 수평 이송판(143); 상기 수평 이송판(143)의 일측부에 배치되어 상기 수평 이송판(143)의 일측면을 수평방향으로 가압하는 수평 가압편(149)을 포함하고,
상기 안내유닛(150)은,
상기 본체(120)의 외측으로 돌출된 제3회전축(151) 외주면에 회전가능하게 외접되는 수직 이송판(153); 상기 수직 이송판(153)의 하부에 배치되어 상기 수직 이송판(153)의 저면을 수직방향으로 가압하는 수직 가압편(159)을 포함하는 것을 특징으로 하는 유동상식 소각로의 폐기물 투입장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 폐기물 급진부(130)의 타단에는 폐기물이 상기 본체(120) 내부로 원활하게 유입될 수 있도록 하는 경사면(131a)이 형성되는 것을 특징으로 하는 유동상식 소각로의 폐기물 투입장치. - 제 3 항에 있어서,
상기 수평 이송판(143)에는 상기 본체(120)에서 외측으로 돌출된 복수개의 제1숫형 나사부(121)가 각각 삽입될 수 있는 복수개의 수평 가이드공(145)이 형성되고,
상기 수직 이송판(153)에는 상기 본체(120)에서 외측으로 돌출된 복수개의 제2숫형 나사부(124)가 각각 삽입될 수 있는 복수개의 수직 가이드공(155)이 형성되며,
상기 제1숫형 나사부(121)와 제2숫형 나사부(124)에는 제1암형 너트부(122)와 제2암형 너트부(125)가 각각 체결되는 것을 특징으로 하는 유동상식 소각로의 폐기물 투입장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130011039A KR101287072B1 (ko) | 2013-01-31 | 2013-01-31 | 유동상식 소각로의 폐기물 투입장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130011039A KR101287072B1 (ko) | 2013-01-31 | 2013-01-31 | 유동상식 소각로의 폐기물 투입장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101287072B1 true KR101287072B1 (ko) | 2013-07-23 |
Family
ID=48997564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130011039A KR101287072B1 (ko) | 2013-01-31 | 2013-01-31 | 유동상식 소각로의 폐기물 투입장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR101287072B1 (ko) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101032539B1 (ko) | 2009-05-04 | 2011-05-04 | 김연실 | 가연성 쓰레기 정량 공급장치 |
KR101044192B1 (ko) | 2009-08-17 | 2011-06-28 | 김연실 | 가연성 쓰레기 정량 공급장치 |
KR101068544B1 (ko) | 2009-12-03 | 2011-09-28 | (주)백양씨엠피 | 쓰레기 고형연료화 시스템의 폐기물 저장 및 정량공급을 위한 장치 |
-
2013
- 2013-01-31 KR KR1020130011039A patent/KR101287072B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101032539B1 (ko) | 2009-05-04 | 2011-05-04 | 김연실 | 가연성 쓰레기 정량 공급장치 |
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KR101068544B1 (ko) | 2009-12-03 | 2011-09-28 | (주)백양씨엠피 | 쓰레기 고형연료화 시스템의 폐기물 저장 및 정량공급을 위한 장치 |
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