KR101183375B1

KR101183375B1 - Industrial filter

Info

Publication number: KR101183375B1
Application number: KR1020100054331A
Authority: KR
Inventors: 이창훈
Original assignee: 이창훈
Priority date: 2010-06-09
Filing date: 2010-06-09
Publication date: 2012-09-14
Also published as: KR20110134644A

Abstract

본 발명은 원단에 다수의 울퉁불퉁한 엠보싱 홈(embossing)을 형성하고, 길이방향으로 접힌 각각의 선 부분에는 횡방향으로 다수의 크로우 풋(crow foot)들을 폭방향 일정간격으로 형성한 산업용 필터에 관한 것이다.
본 발명은, 전후방향으로 다단 절곡 형성되어 양 측면에 나란히 다수의 접힌 선을 형성하고 그 사이에서 필터링 공간을 각각 형성하는 필터링 매체 및, 상기 필터링 매체의 접힌 선에 각각 폭방향 일정간격으로 압착 형성된 다수의 크로루 풋을 포함하고, 상기 다수의 크로우 풋들이 필터링 매체의 길이방향으로 인접하여 배치됨으로써 각각 필터링 매체의 다수의 접힌 선 사이 간격을 일정하게 유지시키고, 그 사이에 필터링 공간을 형성시키는 산업용 필터를 제공한다.
본 발명에 의하면 다수의 크로우 풋들과 엠보싱 홈들이 다수의 접힌 선 사이 간격을 일정하게 유지시키고, 그 사이에 필터링 공간을 안정적으로 형성시킴으로써 작업 공정중에 핫멜트와 같은 환경오염물질을 방출하기 않고, 필터링 매체의 필터링 면적을 극대화하여 핫멜트 방식보다 필터링 효율을 월등하게 높일 수 있으며, 세퍼레이터 제거에 따른 필터 제조능률을 크게 높일 수 있을 뿐만 아니라, 그 제작비용을 크게 낮출 수 있는 유용한 효과를 얻을 수 있게 된다.The present invention relates to an industrial filter in which a plurality of irregular embossing grooves are formed in a fabric, and each of the line portions folded in the longitudinal direction is formed with a plurality of crow feet in the width direction at regular intervals in the width direction. will be.
The present invention is a multi-stage bending formed in the front and rear direction to form a plurality of folded lines side by side on both sides and each forming a filtering space therebetween, and the compression line formed in each of the folded line of the filtering medium at regular intervals in the width direction An industrial arrangement comprising a plurality of crowfoots, wherein the plurality of crowfoots are disposed adjacent in the longitudinal direction of the filtering medium to maintain a constant spacing between the plurality of folded lines of the filtering medium, respectively, and to form a filtering space therebetween. Provide a filter.
According to the present invention, a plurality of crow feet and embossed grooves maintain a constant spacing between a plurality of folded lines, and stably form a filtering space therebetween, without releasing environmental pollutants such as hot melt during the working process, By maximizing the filtering area of the filter, it is possible to significantly increase the filtering efficiency than the hot-melt method, and to greatly increase the filter manufacturing efficiency by removing the separator, and to obtain a useful effect that can greatly reduce the manufacturing cost.

Description

Industrial Filters {INDUSTRIAL FILTER}

본 발명은 청정실에 사용되는 필터에 관한 것으로, 보다 상세히는 원단에 다수의 울퉁불퉁한 엠보싱 홈(embossing)을 형성하고, 길이방향으로 접힌 각각의 선 부분에는 횡방향으로 다수의 크로우 풋(crow foot)들을 폭방향 일정간격으로 형성하여 길이방향으로 중첩시킴으로써 접힌 선의 사이의 간격을 일정하게 유지하며, 그 사이에서 필터링 공간을 형성하여 필터의 통기도 및 여과효율을 향상시키도록 개선된 산업용 필터에 관한 것이다.The present invention relates to a filter for use in a clean room, and more particularly, to form a plurality of irregular embossing grooves in the fabric, and to each line portion folded in the longitudinal direction, a plurality of crow feet in the transverse direction. The present invention relates to an industrial filter improved to improve the ventilation and filtration efficiency of the filter by forming a space in the width direction and overlapping in the longitudinal direction to maintain a constant space between the folded lines, and forming a filtering space therebetween.

일반적으로 필터는 액체나 기체 또는 대기 중에 포함된 먼지 및 인체에 유해한 각종 오염물질 등을 걸러내는 것으로서, 일상생활 가전기기 및 공장의 청정실(clean room), 사업장 또는 공기를 정화하는 제품 등에 설치되는 등 다양하게 사용되고 있다.In general, the filter filters the dust contained in liquids, gases, or air and various contaminants that are harmful to the human body, and is installed in a clean room, a workplace, or a product for purifying air. It is used in various ways.

최근 들어, 황사를 비롯한 인체에 유해한 각종 대기오염물질 등에 의한 환경오염에 대한 대비책이 절실하게 요구되고 있으며, 산업이 발달하면서 높은 청정도를 요구함에 따라서 특정 용도의 액체 혹은 기체, 특히 공기 중에 포함되어 있는 먼지 및 불순물 혹은 유해입자가 포함된 각종 오염물질을 걸러(filtering)내기 위한 각종 산업용 필터가 사용되고 있다. Recently, measures against environmental pollution caused by various air pollutants harmful to human body including yellow sand are urgently required, and as the industrial development demands high cleanliness, it is contained in a liquid or gas for a specific use, especially in air. Various industrial filters have been used to filter various contaminants containing dust and impurities or harmful particles.

이와 같이 사용되는 산업용 필터의 종류는 일반적으로 HEPA 필터(High Efficiency Particulate Air Filter), ULPA 필터(Ultra Low Penetration Air Filter) 및 미디엄 필터(Medium Filter) 등으로 분류되며, 필터링 매체 또한 필터링 성능이 우수한 유리 섬유(Glass Fiber) 및 합성 섬유(Synthetic fiber)가 사용되어지고 있다. 특히, 종래에도 필터링 매체에 엠보싱 홈 등을 미리 성형해 보려는 시도가 있었으나, 유리 섬유는 그 특성상 늘어나지 않고 깨지는 성질을 가져 성형 및 절곡시 깨지는 문제점이 있었고, 합성 섬유의 경우에는 유리 섬유와 달리 늘어나는 성질이 있기는 하나 특성이 유연하여 특정 형상으로 성형했을 경우 그 형상으로 유지되지 않고 쉽게 원 상태로 복원되어 버리는 문제점이 있었다. The types of industrial filters used are generally classified into HEPA filters (High Efficiency Particulate Air Filters), ULPA (Ultra Low Penetration Air Filters), and Medium Filters (Medium Filters). Fiber and synthetic fibers are being used. In particular, there have been attempts to mold the embossing grooves in the filtering medium in advance, but the glass fiber has a problem of being broken without forming due to its properties, and it breaks during molding and bending. There is a problem, however, that the characteristic is flexible, so that when molded into a specific shape, it is not retained in the shape and is easily restored to its original state.

한편, 이와 같은 산업용 필터는 이를 통과하는 공기 중에 포함된 먼지 및 불순물 또는 각종 오염물질을 최대한 걸러내어 공기를 깨끗한 상태로 정화시키기 위하여 공기와의 접촉면적을 최대한 넓혀서 최대의 필터링 효과를 내야한다.On the other hand, such an industrial filter must maximize the filtering area by widening the contact area with the air in order to filter the dust and impurities or various contaminants contained in the air passing through it as much as possible to clean the air clean.

이와 같이 산업용 필터는 공기와의 접촉면적을 향상시키기 위하여 길이방향으로 더블유(W) 형상으로 다단 절곡 형성함은 물론, 이와 같이 다단으로 절곡 형성된 필터가 펴지는 것을 방지하도록 절곡 형성된 필터의 양 측면을 고정시켜서 다단으로 절곡된 상태로 제작된다. In this way, the industrial filter is formed in the longitudinal direction in the form of W. (W) in the longitudinal direction in order to improve the contact area with air, as well as the both sides of the filter formed bent to prevent the filter formed in the multi-stage to be unfolded. It is fixed and manufactured in a state of being bent in multiple stages.

이와 같은 종래의 산업용 필터(1)는, 도 1에 사진으로 도시된 바와 같이, 상,하방향으로 교대로 반복하여 접혀진 상태의 필터링 매체(10)와, 이와 같은 필터링 매체(10)로 사용되는 여과포의 표면적을 증대시키기 위하여 접혀진 상태로 유지시키기 위한 핫멜트(30)가 도포된다.Such a conventional industrial filter 1 is used as the filtering medium 10 and the filtering medium 10 in a state of being repeatedly folded alternately up and down, as shown in the photograph in FIG. Hot melt 30 is applied to keep folded to increase the surface area of the filter cloth.

즉 필터링 매체(10)의 접혀진 양측 상부면에 핫멜트 접착제(30)가 진행 방향을 따라서 도포되는데, 이와 같은 핫멜트 접착제(30)는 제품에 따라서 다소 차이가 있지만, 플리트 방식의 경우, 대략 25mm 간격으로 도포되고 있다.That is, the hot melt adhesive 30 is applied along the direction of travel on both folded upper surfaces of the filtering medium 10. Such hot melt adhesive 30 is slightly different depending on the product, but in the case of the pleat method, at intervals of about 25 mm It is applied.

이와 같은 핫멜트 접착제(30)가 도포된 필터링 매체(10)는 경화된 핫멜트 접착제(30)에 의해서 접힌 선(14)의 간격을 일정하게 유지한다.The filtering medium 10 to which the hot melt adhesive 30 is applied maintains a constant interval of the line 14 folded by the cured hot melt adhesive 30.

그러나 이와 같은 핫멜트 접착제(30)를 이용하여 접힘 간격을 일정하게 유지시키는 필터(1) 구조는 핫멜트(30) 자체가 일종의 오염물질이며, 그 핫멜트(30)가 도포된 부분은 필터 기능을 할 수 없는 기능적인 문제점을 갖는다. However, the filter (1) structure that maintains a constant folding interval by using the hot melt adhesive 30, the hot melt 30 itself is a kind of contaminant, the portion of the hot melt 30 is applied can function as a filter There is no functional problem.

따라서 이와 같은 핫멜트 접착제 방식은 필터링 매체(10)에 핫멜트(30)가 도포된 면적이 상당하기 때문에 제대로 필터링 기능을 하지 못하는 문제점이 있다.Therefore, such a hot melt adhesive method has a problem in that the filtering function 10 does not function properly because the area where the hot melt 30 is applied to the filtering medium 10 is considerable.

이와는 다른 방식으로는 필터링 매체(10)의 접혀진 선(14) 간격 사이에 세퍼레이터(50)를 삽입하는 세퍼레이터 타입(40)이 제안되어 있다.Alternatively, a separator type 40 is proposed which inserts the separator 50 between the folded line 14 intervals of the filtering medium 10.

이와 같은 세퍼레이터 필터(40)는 도 2a에 도시된 바와 같이, 알루미늄판(52)을 세퍼레이터(50) 재료로 사용하고, 이를 필터링 매체(10)의 접혀진 선(14) 간격 사이사이에 끼워 넣음으로써 필터링 매체(10)의 선(14) 간격을 유지하고, 공기 흐름을 안내하여 필터링 효과를 높이도록 한 것이다.Such a separator filter 40 uses an aluminum plate 52 as the separator 50 material, as shown in FIG. 2A, and sandwiches it between the gaps of the folded lines 14 of the filtering medium 10. The line 14 of the filtering medium 10 is maintained, and the air flow is guided to increase the filtering effect.

그러나 이와 같은 알루미늄판(52)의 세퍼레이터 타입은 이를 수작업으로 필터링 매체(10)의 접혀진 선(14) 간격 사이사이에 끼워 넣어야 하기 때문에, 공정이 복잡하고 제작효율이 비능률적인 문제점이 있었다.However, such a separator type of the aluminum plate 52 has to be sandwiched between the folded lines 14 of the filtering medium 10 by hand, so that the process is complicated and the manufacturing efficiency is inefficient.

뿐만 아니라, 이와 같은 종래의 알루미늄판 세퍼레이터(50) 타입은 현장에서 사용되는 경우, 설치기기에서 발생되는 진동으로 인하여 알루미늄판(52)과 필터링 매체(10)의 접촉부분(16)에서 마찰이 발생하고, 이와 같은 접촉부분(16)에서 필터링 매체를 마모시켜 파공시키는 문제점을 갖는다.In addition, such a conventional aluminum plate separator 50 type, when used in the field, friction occurs in the contact portion 16 of the aluminum plate 52 and the filtering medium 10 due to the vibration generated in the installation device. In addition, such a contact portion 16 has a problem in that the filtering medium wears and breaks out.

따라서 이와 같은 문제점을 해소하기 위하여 세퍼레이터(50)로서 알루미늄판(52)을 사용하지 않고, 대신 크라프트지(craft paper)와 같은 종이판(54)을 사용하는 기술이 도 2b에 도시된 바와 같이 제안되어 있다.Therefore, in order to solve such a problem, a technique of using an aluminum plate 52 as the separator 50 and instead using a paper plate 54 such as craft paper is proposed as shown in FIG. 2B. It is.

이와 같은 종이판(54)의 세퍼레이터(50) 타입은 알루미늄판(52)에 비하여 가볍고, 필터링 매체(10)를 마모시키지 않아서 바람직한 측면은 있었으나, 여전히 종이판 세퍼레이터(50)를 수작업으로 필터링 매체(10)의 접혀진 선(14) 간격 사이사이에 끼워 넣어야 하기 때문에 공정이 복잡하고 제작효율이 비능률적인 문제점이 발생하였다. This type of separator 50 of the paper plate 54 is lighter than the aluminum plate 52 and has a desirable aspect because it does not wear the filtering medium 10. However, the paper plate separator 50 is still manually filtered. Since the process should be sandwiched between the gaps of the folded lines 14 of 10), the process is complicated and the manufacturing efficiency is inefficient.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 필터링 매체에 핫멜트를 도포하지 않고서도 접혀진 필터링 매체의 선 간격을 정확하고 일정하게 유지할 수 있어서, 작업 공정중에 환경오염물질을 방출하기 않고, 필터링 매체의 필터링 면적을 극대화하여 핫멜트 방식보다 필터링 효율이 월등히 우수하게 제작된 산업용 필터를 제공함에 있다.The present invention is to solve the above conventional problems, the object is to maintain the line spacing of the folded filtering medium accurately and constant without applying hot melt to the filtering medium, to release environmental pollutants during the working process Instead, the present invention provides an industrial filter manufactured by maximizing the filtering area of the filtering medium and having a much higher filtering efficiency than the hot melt method.

그리고 본 발명의 다른 목적은 필터링 매체의 접혀진 선 간격 사이사이에 알루미늄판 또는 종이판으로 이루어진 세퍼레이트를 삽입하지 않으면서도, 필터링 매체의 선 간격을 정확하고 일정하게 유지함으로써 필터 제조능률이 탁월할 뿐만 아니라, 세퍼레이터의 사용 비용을 절감하여 그 제작비용을 크게 낮출 수 있도록 된 산업용 필터를 제공함에 있다. Another object of the present invention is not only to provide excellent filter manufacturing efficiency by maintaining the line spacing of the filtering medium accurately and consistently, but also between the folded line spacings of the filtering medium without inserting a separate plate made of aluminum or paper. In addition, the present invention provides an industrial filter that can reduce the manufacturing cost of the separator and greatly reduce the manufacturing cost thereof.

한편, 본 발명의 또 다른 목적은 유리 섬유 또는 합성 섬유 등의 필터링 매체에 엠보싱 홈 및 크로우 풋을 가공할지라도 그 필터링 매체 자체가 성형 가공시 깨지지 않고, 나아가 성형 완료후 쉽게 원 상태로 복원되지 않고, 엠보싱 홈 및 크로우 풋이 성형 그대로 유지될 수 있는 산업용 필터를 제공함에 있다. On the other hand, another object of the present invention is that even when processing the embossed groove and the crow foot in the filtering medium such as glass fiber or synthetic fiber, the filtering medium itself is not broken during the molding process, furthermore, it is not easily restored to its original state after the molding is completed. To provide an industrial filter, the embossed groove and the crow foot can be kept in shape.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 액체나 기체 또는 대기 중에 포함된 먼지 및 인체에 유해한 각종 오염물질을 걸러내는 필터에 있어서,In order to achieve the above object, the present invention, in the filter for filtering the dust contained in the liquid or gas or the atmosphere and various harmful substances to the human body,

전후방향으로 다단 절곡 형성되어 양 측면에 나란히 다수의 접힌 선을 형성하는 필터링 매체; 및A filtering medium which is formed in multiple stages in the front and rear direction to form a plurality of folded lines on both sides; And

상기 필터링 매체(110)의 접힌 선(114)에 각각 폭방향(P1) 일정간격으로 압착되어, 육각형 또는 타원형 단면으로 형성된 다수의 크로우 풋(140);을 포함하고 상기 다수의 크로우 풋(140)들은 필터링 매체(110)의 길이방향(P2)으로 인접하여 나란하게 중첩 배치됨으로써 각각 인접한 크로우 풋(140)들이 서로 맞닿아서 필터링 매체(110)의 다수의 접힌 선(114) 사이 간격을 일정하게 유지시켜서, 접힌 필터링 매체(110) 내부에 필터링 공간(116)을 형성하는 산업용 필터를 제공한다.And a plurality of crow feet 140 each of which is crimped at a predetermined interval in the width direction P1 to the folded line 114 of the filtering medium 110 to have a hexagonal or elliptical cross section. They are arranged side by side adjacent to each other in the longitudinal direction P2 of the filtering medium 110 so that adjacent crow feet 140 abut each other to uniformly space the gaps between the plurality of folded lines 114 of the filtering medium 110. To provide an industrial filter that forms a filtering space 116 within the folded filtering medium 110.

그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 필터링 매체는 다수의 접힌 선 사이에서 원단에 다수의 엠보싱 홈을 압착 형성하는 산업용 필터를 제공한다.And the present invention preferably provides an industrial filter wherein the filtering medium is formed by pressing a plurality of embossed grooves in the fabric between a plurality of folded lines.

또한 본 발명은 바람직하게는 상기 엠보싱 홈은 "∪"형 단면으로 오목하게 형성되는 제1 홈과, 상기 제1 홈과 나란하게 "∪"형 단면으로 볼록하게 형성되는 제2 홈을 포함하고, 상기 제1 홈과 제2 홈은 필터링 매체의 폭방향으로 나란하게 차례차례 다수 형성된 산업용 필터를 제공한다.Also preferably, the embossed groove includes a first groove formed concave in a "∪" -shaped cross section, and a second groove formed convex in a "∪" -shaped cross-section parallel to the first groove, The first groove and the second groove provide an industrial filter in which a plurality of grooves are formed in parallel in the width direction of the filtering medium.

그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 엠보싱 홈은 "S"형 단면으로 오목하게 형성되는 제1 홈과, 상기 제1 홈과 나란하게 "S"형 단면으로 볼록하게 형성되는 제2 홈을 포함하고, 상기 제1 홈과 제2 홈은 필터링 매체의 폭방향으로 나란하게 차례차례 다수 형성된 산업용 필터를 제공한다.And preferably the embossed groove includes a first groove formed concave in the "S" -shaped cross section, and a second groove formed convex in the "S" -shaped cross-section parallel to the first groove, The first groove and the second groove provide an industrial filter in which a plurality of grooves are formed in parallel in the width direction of the filtering medium.

또한 본 발명은 바람직하게는 상기 엠보싱 홈은 상기 제1 홈과 제2 홈이 필터링 매체의 폭방향으로 나란하게 차례차례 다수 형성되고, 길이방향으로 서로 엇갈려서 겹쳐지지 않게 형성된 산업용 필터를 제공한다.In another aspect, the present invention preferably provides an industrial filter in which the embossed groove is formed so that the first groove and the second groove are sequentially arranged side by side in the width direction of the filtering medium, and do not overlap each other in the longitudinal direction.

그리고 본 발명은 바람직하게는, 상기 엠보싱 홈은 상기 제1 홈과 제2 홈이 필터링 매체의 폭방향으로 나란하게 차례차례 다수 형성되고, 길이방향으로 서로 겹쳐져서 형성된 산업용 필터를 제공한다.The present invention preferably provides an industrial filter in which the embossed groove is formed by plural numbers of the first groove and the second groove side by side in the width direction of the filtering medium and overlapped with each other in the longitudinal direction.

또한 본 발명은 바람직하게는 상기 크로우 풋은 각각 육각형의 단면으로 형성되고, 상기 접힌 선의 폭방향 등간격으로 배치되는 산업용 필터를 제공한다.In another aspect, the present invention preferably provides an industrial filter, wherein each of the crow foot is formed in a hexagonal cross-section, arranged at equal intervals in the width direction of the folded line.

그리고 본 발명은 바람직하게는 상기 크로우 풋은 타원형의 단면으로 형성되는 산업용 필터를 제공한다.And the present invention preferably provides an industrial filter in which the crow foot is formed in an elliptical cross section.

본 발명에 의하면 전후방향으로 다단 절곡 형성되어 양 측면에 나란히 다수의 접힌 선을 형성하고, 그 사이에서 필터링 공간을 각각 형성하는 필터링 매체의 접힌 선에 각각 폭방향 일정간격으로 압착 형성된 다수의 크로루 풋을 형성하며, 그 사이사이에는 필터링 매체에 엠보싱 홈을 형성함으로써, 이러한 다수의 크로우 풋들과 엠보싱 홈들이 다수의 접힌 선 사이 간격을 일정하게 유지시키고, 그 사이에 필터링 공간을 안정적으로 형성시킨다.According to the present invention, a plurality of claws are formed in multiple stages of bending in the front and rear directions to form a plurality of folded lines side by side, and are crimped at predetermined intervals in the width direction on the folded lines of the filtering medium, respectively, forming a filtering space therebetween. By forming an embossed groove in the filtering medium between the feet, these multiple crow feet and embossed grooves maintain a constant spacing between the multiple folded lines and stably form a filtering space therebetween.

따라서 본 발명에 의하면, 필터링 매체에 핫멜트를 도포하지 않으면서도 접혀진 필터링 매체의 선 간격을 정확하고 일정하게 유지함으로써, 작업 공정중에 환경오염물질을 방출하기 않고, 필터링 매체의 필터링 면적을 극대화하여 핫멜트 방식보다 필터링 효율을 월등하게 높일 수 있다.Therefore, according to the present invention, by maintaining the line spacing of the folded filtering medium accurately and consistently without applying hot melt to the filtering medium, the hot melt method is maximized by maximizing the filtering area of the filtering medium without releasing environmental pollutants during the working process. More efficient filtering can be achieved.

뿐만 아니라, 본 발명에 의하면 필터링 매체의 접혀진 선 간격 사이사이에 알루미늄판 또는 종이판으로 이루어진 세퍼레이트를 삽입하지 않으면서도, 다수의 크로우 풋과 엠보싱 홈들이 필터링 매체의 선 간격을 정확하고 일정하게 유지함으로써 세퍼레이터 제거에 따른 필터 제조능률을 크게 높일 수 있을 뿐만 아니라, 그 제작비용을 크게 낮출 수 있는 유용한 효과를 얻을 수 있게 된다.Furthermore, according to the present invention, a plurality of crow foot and embossed grooves keep the line spacing of the filtering medium accurate and constant without inserting a plate made of aluminum or paper between the folded line spacing of the filtering medium. Not only can the filter manufacturing efficiency be greatly improved due to the removal of the separator, but also the useful effect of greatly reducing the manufacturing cost can be obtained.

또한, 특히 유리 섬유 또는 합성 섬유 등의 필터링 매체에 엠보싱 홈 및 크로우 풋을 가공할지라도 그 필터링 매체 자체가 성형 가공시 깨지지 않고, 나아가 성형 완료후 쉽게 원 상태로 복원되지 않고, 엠보싱 홈 및 크로우 풋이 성형 그대로 유지될 수 있는 산업용 필터를 제공할 수 있다. In addition, even when the embossing grooves and crow foot are processed in a filtering medium such as glass fiber or synthetic fiber, the filtering medium itself does not break during molding processing, and furthermore, the embossing grooves and crow foot are not easily restored to their original state after completion of molding. It is possible to provide an industrial filter which can be kept as it is.

도 1은 종래의 기술에 따른 핫멜트 도포방식의 필터를 도시한 사진이다.
도 2a는 종래의 기술에 따른 알루미늄판 세퍼레이터 방식의 필터를 도시한 외관 사시도이다.
도 2b는 종래의 기술에 따른 종이판 세퍼레이터 방식의 필터를 도시한 외관 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 산업용 필터를 도시한 일부 확대 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 산업용 필터의 전개도이다.
도 5a는 본 발명에 따른 산업용 필터의 전면도이다.
도 5b는 도 5a의 A-A선을 따른 단면도로서, 본 발명에 따른 산업용 필터의 횡단면도이다.
도 6a는 본 발명에 따른 산업용 필터에서 크로우 풋이 사각형 단면으로 형성된 구조이다.
도 6b는 본 발명에 따른 산업용 필터에서 크로우 풋이 타원형 단면으로 형성된 구조이다.
도 7a는 본 발명에 따른 산업용 필터에서 엠보싱 홈이 각각 "∪"형 단면으로 형성되고, 필터링 매체의 폭방향으로 나란하게 차례차례 다수 형성되며, 길이방향으로 서로 엇갈려서 겹쳐지지 않도록 형성된 구조를 도시한 부분 절단 사시도이다.
도 7b는 본 발명에 따른 산업용 필터에서 엠보싱 홈이 각각 "∪"형 단면으로 형성되고, 필터링 매체의 폭방향으로 나란하게 차례차례 다수 형성되며, 길이방향으로 서로 겹쳐지도록 형성된 구조를 도시한 부분 절단 사시도이다.
도 8a는 본 발명에 따른 산업용 필터에서 엠보싱 홈이 각각 "S"형 단면으로 형성되고, 필터링 매체의 폭방향으로 나란하게 차례차례 다수 형성되며, 길이방향으로 서로 엇갈려서 겹쳐지지 않도록 형성된 구조를 도시한 부분 절단 사시도이다.
도 8b는 본 발명에 따른 산업용 필터에서 엠보싱 홈이 각각 "S"형 단면으로 형성되고, 필터링 매체의 폭방향으로 나란하게 차례차례 다수 형성되며, 길이방향으로 서로 겹쳐지도록 형성된 구조를 도시한 부분 절단 사시도이다. 1 is a photograph showing a filter of a hot melt coating method according to the prior art.
2A is an external perspective view illustrating a filter of an aluminum plate separator according to the related art.
2B is an external perspective view illustrating a filter of a paper plate separator type according to the related art.
3 is a partially enlarged perspective view showing an industrial filter according to the present invention.
4 is an exploded view of an industrial filter according to the present invention.
5A is a front view of an industrial filter according to the present invention.
FIG. 5B is a cross-sectional view along line AA of FIG. 5A and is a cross sectional view of the industrial filter according to the present invention. FIG.
Figure 6a is a structure in which the crow foot has a rectangular cross section in the industrial filter according to the present invention.
6b is a structure in which the crow foot is formed in an elliptical cross section in the industrial filter according to the present invention.
FIG. 7A illustrates a structure in which an embossed groove is formed in a “∪” -shaped cross section in each of the industrial filters according to the present invention, formed in parallel in the width direction of the filtering medium, and formed so as not to overlap each other in the longitudinal direction. Partially cut perspective view.
FIG. 7B is a partial cutaway view illustrating a structure in which an embossed groove is formed in a “∪” -shaped cross section in the industrial filter according to the present invention, and a plurality of sequentially formed side by side in the width direction of the filtering medium are formed to overlap each other in the longitudinal direction. Perspective view.
FIG. 8A illustrates a structure in which an embossed groove is formed in each of the “S” shaped cross sections in the industrial filter according to the present invention, and a plurality of embossed grooves are formed in parallel in the width direction of the filtering medium, and are not overlapped with each other in the longitudinal direction. Partially cut perspective view.
FIG. 8B is a partial cutaway view illustrating a structure in which an embossed groove is formed in each of the “S” shaped cross sections in the industrial filter according to the present invention, formed in parallel in the width direction of the filtering medium, and formed to overlap each other in the longitudinal direction. Perspective view.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명에 따른 산업용 필터(100)는 도 3에 도시된 바와 같이, 액체나 기체 또는 대기 중에 포함된 먼지 및 인체에 유해한 각종 오염물질 등을 걸러내는 필터이다.As shown in FIG. 3, the industrial filter 100 according to the present invention is a filter for filtering liquids, gases or dust contained in the atmosphere and various contaminants harmful to the human body.

본 발명에 따른 산업용 필터(100)는 전후방향으로 다단 절곡 형성되어 양 측면에 나란히 다수의 접힌 선(114)을 형성하고 그 사이에서 필터링 공간(116)을 각각 형성하는 필터링 매체(110)를 구비하는데, 이와 같은 필터링 매체(110)는 바람직하게는 유리 섬유 또는 합성 섬유로 이루어지며, 이와 같은 유리 섬유 또는 합성 섬유는 청정실 등 산업시설에서 요구되는 필터 효율을 충족시킬 수 있다.Industrial filter 100 according to the present invention is provided with a filtering medium 110 is formed in multiple stages bent in the front and rear direction to form a plurality of folded lines 114 side by side on both sides, respectively forming a filtering space 116 therebetween. The filtering medium 110 is preferably made of glass fiber or synthetic fiber, and such glass fiber or synthetic fiber may satisfy the filter efficiency required in an industrial facility such as a clean room.

그리고 이와 같은 필터링 매체(110)는 다수의 접힌 선(114) 사이에서 그 원단에 다수의 엠보싱 홈(120)을 압착 형성한다. 이와 같은 엠보싱 홈(120)은 도 4 및 도 7a, 도 7b에 도시된 바와 같이, "∪"형 단면으로 오목하게 형성되는 제1 홈(122a)과, 상기 제1 홈(122a)과 나란하게 "∪"형 단면으로 볼록하게 형성되는 제2 홈(122b)을 포함하는데, 이와 같은 제1 홈(122a)과 제2 홈(122b)은 필터링 매체(110)의 폭방향(P1)으로 나란하게 차례차례 다수 형성된 구조이다.The filtering medium 110 compresses and forms a plurality of embossed grooves 120 in the fabric between the plurality of folded lines 114. As shown in FIGS. 4, 7A, and 7B, the embossed groove 120 has a first groove 122a formed in a concave shape in a “오목” -shaped cross section, and parallel to the first groove 122a. And a second groove 122b formed convexly in a “∪” -shaped cross section, wherein the first groove 122a and the second groove 122b are arranged side by side in the width direction P1 of the filtering medium 110. It is a structure formed in turn.

이와 같은 엠보싱 홈(120)의 제1 및 제2 홈(122b)들은 서로 나란하게 한쌍을 이루는 롤러(미 도시) 사이를 통과하면서, 상기 롤러의 외면에 형성된 엠보싱 돌기 및 압착홈에 의해서 형성된다.The first and second grooves 122b of the embossed groove 120 pass through a pair of rollers (not shown) parallel to each other, and are formed by embossing protrusions and compression grooves formed on the outer surface of the roller.

또한 상기와는 다르게, 도 8a 및 도 8b에 도시된 바와 같이, 상기 엠보싱 홈(120)은 "S"형 단면으로 오목하게 형성되는 제1 홈(124a)과, 상기 제1 홈(124a)과 나란하게 "S"형 단면으로 볼록하게 형성되는 제2 홈(124b)을 포함하고, 상기 제1 홈(124a)과 제2 홈(124b)은 필터링 매체(110)의 폭방향(P1)으로 나란하게 차례차례 다수 형성된 구조로 이루어질 수 있다.In addition, unlike the above, as shown in FIGS. 8A and 8B, the embossed groove 120 includes a first groove 124a formed concave in an “S” -shaped cross section, and the first groove 124a. A second groove 124b formed convexly in a “S” -shaped cross-section, and the first groove 124a and the second groove 124b are parallel to the width direction P1 of the filtering medium 110. It may be made of a plurality formed structure in turn.

이와 같은 구조도 서로 나란하게 한쌍을 이루는 롤러(미 도시) 사이를 통과하면서, 상기 롤러의 외면에 형성된 "S"형 단면의 엠보싱 돌기 및 압착홈에 의해서 형성된다.Such a structure is also formed by an embossing projection and a pressing groove of an “S” shaped cross section formed on the outer surface of the roller while passing between a pair of rollers (not shown) side by side.

뿐만 아니라, 상기 엠보싱 홈(120)은 상기 제1 홈(122a,124a)과 제2 홈(122b,124b)이 필터링 매체(110)의 폭방향(P1)으로 나란하게 차례차례 다수 형성되고, 도 7a 및 도 8a에 도시된 바와 같이, 길이방향(P2)으로 서로 엇갈려서 겹쳐지지 않게 형성된 구조로 이루어질 수 있다.In addition, the embossed groove 120 is formed with a plurality of first grooves (122a, 124a) and a plurality of second grooves (122b, 124b) in turn side by side in the width direction (P1) of the filtering medium 110, As shown in 7a and 8a, it may be made of a structure formed so as not to overlap each other in the longitudinal direction (P2).

또는 다르게는 상기 엠보싱 홈(120)은 상기 제1 홈(122a,124a)과 제2 홈(122b,124b)이 필터링 매체(110)의 폭방향(P1)으로 나란하게 차례차례 다수 형성되고, 도 7b 및 도 8b에 도시된 바와 같이, 길이방향(P2)으로 서로 겹쳐져서 형성될 수도 있는 것이다.Alternatively, the embossed groove 120 may include a plurality of first grooves 122a and 124a and a plurality of second grooves 122b and 124b in parallel in the width direction P1 of the filtering medium 110. As shown in 7b and 8b, they may be formed to overlap each other in the longitudinal direction P2.

따라서 이와 같은 구조를 통하여 상기 제1 홈(122a,124a)과 제2 홈(122b,124b)은 필터링 매체(110)의 다수의 접힌 선(114) 사이에서 필터링 공간(116)을 각각 안정적으로 형성하게 된다.Therefore, through the above structure, the first grooves 122a and 124a and the second grooves 122b and 124b stably form the filtering spaces 116 between the plurality of folded lines 114 of the filtering medium 110, respectively. Done.

그리고 본 발명에 따른 산업용 필터(100)는 상기 필터링 매체(110)의 접힌 선(114)에 각각 폭방향(P1) 일정간격으로 압착 형성된 다수의 크로우 풋(crow foot)(140)을 포함한다.In addition, the industrial filter 100 according to the present invention includes a plurality of crow feet 140 formed on the folded line 114 of the filtering medium 110 at predetermined intervals in the width direction P1, respectively.

이와 같은 크로우 풋(140)은 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 각각 육각형(142b)의 단면으로 필터링 매체(110)의 접힌 선(114) 부분이 각각 압착되어 형성되는데, 이와 같은 크로우 풋(140)은 그 압착 구조로 인하여 상하 폭을 형성하며, 상기 접힌 선(114)의 폭방향(P1) 등간격으로 배치되는 구조이다.As shown in FIGS. 5A and 5B, the crow foot 140 is formed by compressing the folded line 114 portions of the filtering medium 110 into cross sections of hexagons 142b, respectively. 140 forms a vertical width due to the crimping structure and is disposed at equal intervals in the width direction P1 of the folded line 114.

또한 상기 크로우 풋(140)은 도 6b에 도시된 바와 같이, 타원형(142a)의 단면으로 형성될 수 있는데, 이와 같이 크로우 풋(140)의 단면 형상이 육각형(142b) 또는 타원형(142a)으로 형성되어야, 크로우 풋(140)의 압착형성시에 유리 섬유로 이루어진 필터링 매체(110)를 손상시키기 않게 된다.In addition, the crow foot 140 may be formed as a cross-section of the elliptical 142a, as shown in Figure 6b, as described above, the cross-sectional shape of the crow foot 140 is formed as a hexagon (142b) or elliptical (142a) This should not damage the filtering medium 110 made of glass fibers during the crushing of the crow foot 140.

만일 도 6a에 도시된 바와 같이, 크로우 풋(140)의 단면이 사각형(142c)의 단면으로 형성되면, 그 모서리 부분에서 필터링 매체(110)를 파공시킬 위험성이 매우 높아진다.If the cross section of the crow foot 140 is formed as a cross section of the quadrangle 142c, as shown in FIG. 6A, the risk of piercing the filtering medium 110 at its corners becomes very high.

상기 필터링 매체(110)는 유리 섬유로 이루어진 재료 특성상, 유연성 및 연신성, 즉 압착가공시 늘어나는 성질이 없기 때문에 롤러(미 도시) 등으로 크로우 풋(140)을 압착가공하게 되면, 사각형(142c) 단면의 모서리 부분에서 필터링 매체(110)가 깨지거나 터지는 현상이 발생할 수 있다.Since the filtering medium 110 has a material property of glass fiber, flexibility and elongation, that is, it does not have a property of stretching during compression, when the crow foot 140 is pressed with a roller or the like, the square 142c may be used. In the corner portion of the cross section, the filtering medium 110 may break or burst.

특히, 이러한 크로우 풋(140)은 유리 섬유로 이루어진 필터링 매체(110)를 절곡시키면서 절곡된 일부분을 뭉게서 형성하는 것이기에, 그 형상에 따라서 압착시 재료 터짐이 발생할 수 있다. 이를 방지하기 위하여 필터링 매체(110)에 수분을 공급하고 유연성을 부여할 수 있지만, 크로우 풋(140)을 안정적으로 성형하기 위해서는 그 단면 형상을 육각형(142b) 또는 타원형(142a)으로 형성하는 것이 바람직하다. In particular, since the crow foot 140 is formed by agglomerating a portion of the bent while bending the filtering medium 110 made of glass fiber, material rupture may occur during compression according to its shape. In order to prevent this, the filtering medium 110 may be moisturized and flexible. However, in order to stably form the crow foot 140, the cross-sectional shape may be formed in the hexagonal shape 142b or the elliptical shape 142a. Do.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 산업용 필터(100)는 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 각각의 접힌 선(114) 부분에서 육각형(142b) 또는 타원형(142a) 단면으로 형성된 다수의 크로우 풋(140)들이 폭방향(P1) 일정간격으로 형성되고, 이와 같은 크로우 풋(140)들은 필터링 매체(110)의 길이방향(P2)으로 인접하여 나란하게 중첩 배치됨으로써 각각 인접한 크로우 풋(140)들의 모서리들이 서로 맞닿아서 필터링 매체(110)의 다수의 접힌 선(114) 사이 간격을 일정하게 유지시켜서 그 사이에서 일정한 간격의 필터링 공간(116)을 형성시키게 된다.Industrial filter 100 according to the present invention configured as described above is shown in Figure 3 and 5, a plurality of crow foot formed in the hexagonal (142b) or elliptical (142a) cross section at each folded line 114 portion 140 are formed in the width direction P1 at regular intervals, and such crow feet 140 are disposed to overlap each other side by side in the longitudinal direction P2 of the filtering medium 110, so that each of the crow feet 140 is adjacent to each other. The corners abut each other to maintain a constant spacing between the plurality of fold lines 114 of the filtering medium 110 to form a uniform space between the filtering spaces 116.

따라서 본 발명에 따른 산업용 필터(100)는 각각의 접힌 선(114) 부분에서 폭방향(P1) 일정간격으로 형성된 크로우 풋(140)들로 인하여 필터링 매체(110)의 각각의 접힌 선(114) 사이 간격이 유지될 뿐만 아니라, 상기 필터링 매체(110)의 폭방향(P1)에서 크로우 풋(140) 사이사이 공간에는 필터링 매체(110) 상에 엠보싱 홈(120)의 제1 홈(122a,124a) 및 제2 홈(122b,124b)이 각각 형성되어 있기 때문에 이들에 의해서도 필터링 매체(110)의 접힌 선(114) 사이 간격을 일정하게 유지시킬 수 있다.Accordingly, the industrial filter 100 according to the present invention has each folded line 114 of the filtering medium 110 due to the crow foots 140 formed at a predetermined interval in the width direction P1 at the portion of each folded line 114. In addition to maintaining the spacing therebetween, the first grooves 122a and 124a of the embossed groove 120 on the filtering medium 110 are located in the space between the crow foot 140 in the width direction P1 of the filtering medium 110. And the second grooves 122b and 124b are formed, respectively, so that the spacing between the folded lines 114 of the filtering medium 110 can be kept constant.

특히 상기 엠보싱 홈(120)은 상기 제1 홈(122a,124a)과 제2 홈(122b,124b)이 각각 "∪"형 단면 또는 "S"형 단면으로 형성되고, 필터링 매체(110)의 폭방향(P1)으로 나란하게 차례차례 다수 형성되고, 도 7a 및 도 8a에 도시된 바와 같이, 길이방향(P2)으로 서로 엇갈려서 겹쳐지지 않게 형성되거나, 또는 도 7b 및 도 8b에 도시된 바와 같이, 길이방향(P2)으로 서로 겹쳐져서 형성된 것이다.In particular, the embossed groove 120 is the first groove (122a, 124a) and the second groove (122b, 124b) is formed in the "∪" -shaped cross section or "S" -shaped cross section, respectively, the width of the filtering medium 110 Formed in parallel in the direction P1 in turn, and are formed so as not to overlap each other in the longitudinal direction P2, as shown in Figs. 7A and 8A, or as shown in Figs. 7B and 8B, It is formed by overlapping each other in the longitudinal direction P2.

따라서 본 발명에 따른 산업용 필터(100)는 필터링 매체(110)의 각각의 접힌 선(114) 사이 간격이 다수의 크로우 풋(140)과 그 사이에서 형성된 엠보싱 홈(120)의 제1 홈(122a,124a) 및 제2 홈(122b,124b)에 의해서 안정되게 유지되므로, 필터링 매체(110)의 내부에 필터링 공간(116)을 형성시키기 위한 별도의 다른 간격유지수단이 불필요하게 된다.Accordingly, the industrial filter 100 according to the present invention has a plurality of crow foots 140 and a first groove 122a of the embossed groove 120 formed therebetween with a gap between each folded line 114 of the filtering medium 110. Since it is stably maintained by the 124a and the second grooves 122b and 124b, no other space keeping means for forming the filtering space 116 inside the filtering medium 110 is required.

이와 같이 본 발명에 따른 산업용 필터(100)는 필터링 매체(110)가 그 전후방향으로 다단 절곡 형성되어 양 측면에 나란히 다수의 접힌 선(114)을 형성하고 그 사이에서 필터링 공간(116)을 각각 형성하며, 상기 필터링 매체(110)의 접힌 선(114)에는 각각 폭방향(P1)일정간격으로 압착 형성된 다수의 크로우 풋(140)을 형성하고, 상기 크로우 풋(140)의 사이사이에는 필터링 매체(110)에 엠보싱 홈(120)이 형성됨으로써 필터링 매체(110)의 접힌 선(114) 사이 간격을 항상 일정하게 유지시키고, 그 사이에 필터링 공간(116)을 안정적으로 형성시킬 수 있다.As described above, in the industrial filter 100 according to the present invention, the filtering medium 110 is formed in multiple stages in the front and rear directions thereof to form a plurality of folded lines 114 side by side on both sides, and the filtering space 116 is formed therebetween. A plurality of crow feet 140 are formed on the folded line 114 of the filtering medium 110 at a predetermined interval in the width direction P1, and between the crow feet 140. Since the embossed groove 120 is formed in the 110, the gap between the folded lines 114 of the filtering medium 110 may be constantly maintained, and the filtering space 116 may be stably formed therebetween.

따라서 본 발명은 종래와 같이 필터링 매체(110)에 핫멜트(30)를 도포하여 필터링 매체(110)를 일정한 간격으로 유지시키지 않으면서도 접혀진 필터링 매체(110)의 선(114) 간격을 정확하고 일정하게 유지할 수 있고, 작업 공정중에 환경 오염물질을 방출하기 않으며, 핫멜트(30)에 의한 필터링 기능을 저하시키지 않게 되어 종래의 핫멜트 방식보다 필터링 효율을 월등하게 높일 수 있다.Therefore, in the present invention, the hot melt 30 is applied to the filtering medium 110 as in the related art, so that the interval of the line 114 of the folded filtering medium 110 is accurately and consistently maintained without maintaining the filtering medium 110 at regular intervals. It is possible to maintain, do not emit environmental pollutants during the work process, and do not lower the filtering function by the hot melt 30, it is possible to significantly increase the filtering efficiency than the conventional hot melt method.

뿐만 아니라, 본 발명에 의하면 필터링 매체(110)의 접혀진 선 간격 사이사이에 알루미늄판(52) 또는 종이판(54)으로 이루어진 세퍼레이트(50)를 삽입하지 않고도, 다수의 크로우 풋(140)과 엠보싱 홈(120)들이 필터링 매체(110)의 선(114) 간격을 정확하고 일정하게 유지함으로써 세퍼레이터(50) 제거에 따른 필터 제조능률을 크게 높일 수 있고, 그 제작비용을 크게 낮출 수 있게 된다.In addition, according to the present invention, a plurality of crow feet 140 and embossing can be provided without inserting the separator 50 made of the aluminum plate 52 or the paper plate 54 between the folded line intervals of the filtering medium 110. By keeping the grooves 120 in the line 114 of the filtering medium 110 accurate and constant, the filter manufacturing efficiency according to the removal of the separator 50 can be greatly increased, and the manufacturing cost thereof can be greatly reduced.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는 본 발명의 기술적사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.An embodiment of the present invention described above and shown in the drawings should not be construed as limiting the technical idea of the present invention. The scope of protection of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art will be able to modify the technical idea of the present invention in various forms. Accordingly, such improvements and modifications are within the scope of the present invention as long as they are obvious to those skilled in the art.

1...... 종래의 필터 10...... 필터링 매체
30...... 핫멜트(hot melt) 40..... 세퍼레이터 필터
50...... 세퍼레이터 52..... 알루미늄판
54...... 종이판 100...... 산업용 필터
110..... 필터링 매체 14,114...... 접힌 선
116..... 필터링 공간 120...... 엠보싱 홈
122a,124a.... 제1 홈 122b,124b..... 제2 홈
140..... 크로우 풋(crow foot) 142a.... 타원형
142b.... 육각형 142c..... 사각형
P1...... 폭방향 P2...... 길이방향1 ...... conventional filter 10 ...... filtering medium
30 ...... hot melt 40 ..... Separator filter
50 ...... Separator 52 ..... Aluminum plate
54 ...... Paper board 100 ...... Industrial filter
110 ..... filtering medium 14,114 ...... folded line
116 ..... Filtering space 120 ...... Embossing groove
122a, 124a .... the first groove 122b, 124b ..... the second groove
140 ..... crow foot 142a .... oval
142b .... Hexagon 142c ..... Rectangle
P1 ...... Width direction P2 ...... Length direction

Claims

In the industrial filter to filter out dust in the liquid or gas or the atmosphere and various contaminants harmful to the human body,
A filtering medium 110 that is formed in multiple stages of bending in the front and rear directions to form a plurality of folded lines 114 on both sides; And
And a plurality of crow feet 140 each of which is crimped at a predetermined interval in the width direction P1 to the folded line 114 of the filtering medium 110, and has a hexagonal or elliptical cross section.
The plurality of crow feet 140 are adjacent to be arranged side by side adjacent to each other in the longitudinal direction P2 of the filtering medium 110 so that adjacent crow feet 140 abut each other and thus a plurality of folded lines of the filtering medium 110. Industrial filter 100, characterized in that to form a filtering space 116 inside the folded filtering medium (110) by keeping the interval between the 114 constant.

2. The industrial filter (100) of claim 1, wherein the filtering medium (110) compresses and forms a plurality of embossed grooves (120) in the fabric between the plurality of folded lines (114).

2. The industrial filter (100) according to claim 1, wherein the filtering medium (110) is made of glass fiber or synthetic fiber, and the industrial filter is one of a HEPA, ULPA, and Medium filter.

The embossed groove 120 of claim 2, wherein the embossed groove 120 is formed to be concave in a "∪" -shaped cross section in parallel with the first groove 122a and the first groove 122a. And a plurality of second grooves 122b, wherein the first grooves 122a and the second grooves 122b are sequentially formed in parallel in the width direction P1 of the filtering medium 110. 100.

The embossed groove 120 is formed in a concave shape with a first groove 124a, which is concave in an "S" shape cross section, and in parallel with the first groove 124a. And a second groove 124b, wherein the first groove 124a and the second groove 124b are formed in parallel in the width direction P1 of the filtering medium 110 in sequence. 100.

The embossing groove 120 of claim 4 or 5, wherein the first grooves 122a and 124a and the second grooves 122b and 124b are parallel to the width direction P1 of the filtering medium 110. Industrial filters 100, characterized in that formed in turn, not overlapping each other in the longitudinal direction (P2).

The embossing groove 120 of claim 4 or 5, wherein the first grooves 122a and 124a and the second grooves 122b and 124b are parallel to the width direction P1 of the filtering medium 110. Industrial filters 100, characterized in that formed in turn, overlapping each other in the longitudinal direction (P2).

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