KR101182774B1 - 양면 에지 벤딩기 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 가구용 패널의 절단면인 양쪽 에지 부분을 벤딩하기 위한 양면 에지 벤딩기에 관한 것으로, 패널 투입위치에서 먼저 패널을 정렬시키도록 한 다음, 컨베이어로 투입되도록 함으로써 에지 부분에 정확히 테이프가 벤딩될 수 있도록 하는 양면 에지 벤딩기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 양면 에지 벤딩기는, 컨베이어의 패널이 투입되는 위치에 패널을 반듯이 정렬하는 패널정렬장치가 구비되고, 상기 패널정렬장치에 의해 정렬된 패널을 컨베이어에 의해 이송시키면서 상기 패널의 양측 에지 부분을 테이프로 벤딩하는 양면 에지 벤딩기에 있어서, 상기 패널정렬장치는
상기 컨베이어에 패널이 투입되는 위치의 측방향에 각각 승하강수단에 의해 상하방향으로 승하강하는 패널지지편이 구비되고, 상기 패널지지편에는 패널이 이송되는 방향의 선단에 상측으로 돌출된 스토퍼가 형성되어 패널을 정렬하며, 상기 승하강수단은 패널지지편을 컨베이어의 상부면보다 높거나 같은 위치로 승강시키도록 함과 아울러, 컨베이어의 상부면보다 더 낮은 위치까지 패널지지편을 패널이 이동하는 방향으로 비스듬히 하향 이동시키도록 동작한다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 양면 에지 벤딩기는, 컨베이어의 패널이 투입되는 위치에 패널을 반듯이 정렬하는 패널정렬장치가 구비되고, 상기 패널정렬장치에 의해 정렬된 패널을 컨베이어에 의해 이송시키면서 상기 패널의 양측 에지 부분을 테이프로 벤딩하는 양면 에지 벤딩기에 있어서, 상기 패널정렬장치는
상기 컨베이어에 패널이 투입되는 위치의 측방향에 각각 승하강수단에 의해 상하방향으로 승하강하는 패널지지편이 구비되고, 상기 패널지지편에는 패널이 이송되는 방향의 선단에 상측으로 돌출된 스토퍼가 형성되어 패널을 정렬하며, 상기 승하강수단은 패널지지편을 컨베이어의 상부면보다 높거나 같은 위치로 승강시키도록 함과 아울러, 컨베이어의 상부면보다 더 낮은 위치까지 패널지지편을 패널이 이동하는 방향으로 비스듬히 하향 이동시키도록 동작한다.
Description
본 발명은 가구용 패널의 양면 에지 벤딩기에 관한 것으로, 패널의 투입시에 먼저 패널의 정렬이 이루어진 다음 컨베이어상으로 투입되어 이송되도록 하는 양면 에지 벤딩기에 관한 것이다.
사무용 또는 가정용의 가구를 제조할 때 사용하는 목재 또는 MDF 재질의 패널 측면 절단면 즉 에지에는 그 에지가 노출되지 않도록 하기 위해 수지재질로 된 에지 테이프를 부착시키게 된다.
이러한 에지 테이프를 부착하기 위한 종래의 장치로는 도1에 도시한 바와같이, 컨베이어(130)에 의해 패널(210)이 이송되도록 하고, 컨베이어(130)의 상측에는 다수개의 롤러(122)가 구비되어 컨베이어(130)와 롤러(122) 사이에 투입된 패널(210)을 컨베이어(130)로 가압함으로써 패널(210)이 용이하게 이송되도록 한다.
또한, 컨베이어(130)의 측부로는 접착제 피더(110)가 설치되어 투입된 패널(210)의 절단면인 에지에 접착제를 도포하고, 패널(210)이 접착롤러(182,184)의 위치로 이송되면, 테이프 피더(170)가 테이프 롤러(190)에 감긴 테이프(220)를 끌어오게 되며, 이로인해 접착롤러(182,184)가 회전하면서 테이프(220)를 접착제가 도포된 패널(210)의 에지 부분에 부착하게 된다.
이때, 테이프 절단기(194)는 패널(210)의 절단면 길이에 맞게 테이프를 절단하게 되며, 패널(210)이 에지커터(140) 부위까지 이송되면, 에지커터(140)는 절단된 테이프(220)의 날카로운 에지부분을 컷팅하여 마무리하게 된다.
한편, 이와 동일한 장치가 한 쌍의 구비되어 패널(210)의 양측 에지 부위에 테이프를 동시에 부착하는 양면 에지 벤딩기가 사용되어진다.
그런데, 도2에서와 같이 한 쌍의 컨베이어(130,131)가 회전하고 있는 상태에서 작업자가 수작업으로 패널(210)을 투입할 때 패널(210)의 양측이 반듯이 정렬되지 않고 틀어지게 투입되면, 에지에 테이프의 부착이 정확히 이루어지지 않게 되어 불량이 발생하게 되는 문제점이 있다.
본 발명의 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 양면 에지 벤딩기의 패널 투입위치에서 먼저 패널을 정렬시키도록 한 다음, 컨베이어로 투입되도록 함으로써 에지 부분에 정확히 테이프가 벤딩될 수 있도록 하는 양면 에지 벤딩기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 양면 에지 벤딩기는,
컨베이어의 패널이 투입되는 위치에 패널을 반듯이 정렬하는 패널정렬장치가 구비되고, 상기 패널정렬장치에 의해 정렬된 패널을 컨베이어에 의해 이송시키면서 상기 패널의 양측 에지 부분을 테이프로 벤딩하는 양면 에지 벤딩기에 있어서,
상기 컨베이어에 패널이 투입되는 위치의 측방향에 각각 승하강수단에 의해 상하방향으로 승하강하는 패널지지편이 구비되고, 상기 패널지지편에는 패널이 이송되는 방향의 선단에 상측으로 돌출된 스토퍼가 형성되어 패널을 정렬하며, 상기 승하강수단은 패널지지편을 컨베이어의 상부면보다 높거나 같은 위치로 승강시키도록 함과 아울러, 컨베이어의 상부면보다 더 낮은 위치까지 패널지지편을 패널이 이동하는 방향으로 비스듬히 하향 이동시키도록 동작하는 것을 특징으로 한다.
이와같은 본 발명은 양면 에지 벤딩기에 패널의 투입시에 정렬이 이루어지도록 함으로써 에지 벤딩시 불량이 발생하지 않아 패널의 품질을 향상시킴과 아울러 수율이 향상되는 효과를 갖는다.
도1은 종래의 에지 벤딩기의 구조를 보인 도.
도2는 종래의 문제점을 설명하기 위한 도.
도3은 본 발명에 의한 양면 에지 벤딩기의 패널 정렬장치를 보인 도.
도4는 패널 지지편의 구성을 보인 도.
도5는 본 발명의 동작 상태를 설명하기 위한 도.
도6은 본 발명에 의해 패널이 정렬되는 상태를 설명하기 위한 도.
도7은 본 발명의 제어 시스템을 보인 도.
도8은 패널지지편의 다른 형태를 보인 도.
도2는 종래의 문제점을 설명하기 위한 도.
도3은 본 발명에 의한 양면 에지 벤딩기의 패널 정렬장치를 보인 도.
도4는 패널 지지편의 구성을 보인 도.
도5는 본 발명의 동작 상태를 설명하기 위한 도.
도6은 본 발명에 의해 패널이 정렬되는 상태를 설명하기 위한 도.
도7은 본 발명의 제어 시스템을 보인 도.
도8은 패널지지편의 다른 형태를 보인 도.
이러한 구성을 갖는 본 발명을 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도3은 본 발명 양면 에지 벤딩기의 패널정렬장치를 도시한 도로서, 패널의 에지부분을 벤딩하는 장치의 구조물은 기존의 에지 벤딩기와 유사하므로, 본 발명의 요지인 패널 정렬장치를 설명하기 위하여 컨베이어(1)와 롤러부(9)의 구성만을 별도로 도시한 것이다.
컨베이어(1)는 측부지지대(3)에 의해 지지되어 상측에 위치하는 롤러부(9)와의 사이에 패널이 투입되면 이송을 하게 되며, 이러한 롤러부(9)의 롤러(11)는 컨베이어(1)의 길이방향을 따라 일정간격으로 다수개 설치되어 패널을 컨베이어(1)로 가압함으로써 패널이 안정적으로 이송되도록 한다.
또한, 도3에 도시된 구조물이 간격을 두고 나란히 한 쌍으로 설치되어 패널의 양측 에지를 벤딩하게 된다.
본 발명의 패널 정렬장치는 측부지지대(3)에 설치되며, 이러한 측부지지대(3)는 도6에서와 같이 나란히 설치된 한 쌍의 컨베이어(1,1')의 외측 방향에 형성되어 패널(P)의 양측부가 상부에 위치하게 된다.
측부지지대(3)에는 노출공(5)이 형성되어, 그 노출공(5)을 통해 패널지지편(7)이 승하강되어 노출된다.
이러한 노출공(5)은 패널이 투입되는 위치에 형성되어 있으며, 패널지지편(7)은 도4에 도시한 바와같이 상부면에 패널이 놓여지는 평편한 안착부(7-1)가 형성되며, 패널이 이송되는 방향으로의 안착부(7-1) 선단에는 상측으로 돌출된 스토퍼(7-2)가 형성되어 있다.
이때, 도6에서와 같이 나란히 놓여진 측부지지대(3,3')에 설치된 각 패널지지편의 안착부(7-1,7-1')와 스토퍼(7-2,7-2')는 동일선상에 위치하여야 한다.
작업자가 패널지지편(7)의 안착부(7-1)에 패널을 놓은 다음 스토퍼(7-2) 방향으로 밀게되면, 더 이상 패널이 투입되지 않고 멈추게 된다.
패널지지편(7)은 도5에서와 같이 측부지지대(3)의 내측에 설치된 승하강수단인 실린더(13,15)에 의해 지지되어 승하강되는데, 작업자가 패널(P)을 투입하기 전에 버튼(19)을 누르게 되면, 프로세서(17)는 도5(a)와 같이 실린더(13,15)를 구동하여 패널지지편(7)이 노출공(5)을 통해 상승하도록 제어한다.
이때, 패널지지편(7)의 안착부(7-1)가 컨베이어(1)의 상부면과 동일 높이 또는 더 높게 상승하게 되며, 이후 작업자가 패널(P)을 안착부(7-1)에 놓은 후 스토퍼(7-2) 방향으로 밀어 도6에서와 같이 정렬시키게 되면, 노출공(5)의 측방향에 설치된 센서(4)가 패널(P)의 투입여부를 감지하게 된다.
즉, 센서(4)는 광센서, 접촉센서 등으로 구성되어 패널(P)이 패널지지편(7)에 놓이면 이를 감지하여 프로세서(17)에 감지신호를 제공하는 것이다.
투입되어 정렬된 패널(P)은 상승된 패널지지편(7)에 의해 컨베이어(1)에 놓여진 상태가 아니므로 아직 이송이 되지 않는 상태이며, 프로세서(17)는 패널(P)이 감지된 상태에서 일정시간(1~2초 정도)이 경과되면, 실린더(13,15)를 하강시켜 비로소 패널(P)이 컨베이어(1)의 상부면에 놓이도록 함으로써 이송이 가능하도록 한다.
이 경우 패널지지편(7)은 노출공(5)을 통해 하강하여 스토퍼(7-2)의 상부면이 컨베이어(1)의 상부면보다 더 낮은 곳에 위치하게 된다.
도6을 통해 좀 더 명확히 설명하면, 작업자가 양측에 나란히 설치된 컨베이어(1,1')와 측부지지대(3,3')의 상부에 패널(P)을 투입하여 상승된 패널지지편(7,7')의 안착부(7-1,7-1')에 놓은 다음 스토퍼(7-2,7-2') 방향으로 밀게되면, 패널(P)의 양측이 반듯이 정렬되고, 센서(4,4')가 패널(P)의 투입된 상태를 감지하게 되면 일정시간 경과 후 패널지지편(7,7')이 하강하여 비로소 컨베이어(1,1')에 의해 패널(P)이 이송되는 것이다.
한편, 패널지지편(7)에 패널(P)이 안착되어 스토퍼(7-2)의 방향으로 밀린 상태에서 패널지지편(7)이 수직으로 하강하면, 패널(P)에 작용하는 밀리는 힘 때문에 스토퍼(7-2)의 위치에서 패널(P)이 진행하는 방향으로 벗어나게 되어 정렬이 이루지지 않을 수 있다.
따라서, 패널지지편(7)이 패널(P)이 진행하는 방향으로 이동하여 패널(P)의 전면으로부터 이격되면서 하강하도록 함으로써 정렬된 상태를 유지하도록 함이 바람직하다.
이를 위해 도8에서와 같이 패널지지편(7)에는 패널(P)이 진행하는 방향으로 하향경사진 장공형태의 가이드공(7-4,7-5)이 앞쪽부위와 뒤쪽부위에 각각 형성되어 있다.
또한, 측부지지대(3)에 형성된 노출공(5)의 측벽에는 상기 가이드공(7-4.7-5)과 대응된 위치에 슬라이더(22,24)가 설치되어 상기 가이드공(7-4,7-5)에 삽입되어 슬라이딩되도록 구성된다.
아울러, 실린더(20)의 로드는 상기 패널지지편(7)에 힌지로 결합되되, 패널(P)이 진행하는 방향으로 하향경사지도록 설치된다.
따라서, 실린더(20)의 로드가 압축될 때 가이드공(7-4,7-5)이 슬라이더(22,24)를 타고 이동하게 되고, 이로인해 패널지지편(7)은 패널(P)이 이동하는 방향으로 비스듬히 하향이동함으로써 패널(P)이 정렬된 상태를 그대로 유지하게 되는 것이다.
그리고, 스토퍼(7-2)에는 볼트 형태의 정렬조절부(7-3)가 설치되어 패널(P)의 전방부위에 접촉하게 되는데, 이는 양측의 패널지지편(7,7')이 나란히 위치하였다할지라도 약간의 정렬오차가 발생하여 동일선상에 위치하지 못한 경우 이를 보정하기 위한 것으로서, 정렬조절부(7-3)인 볼트를 돌려서 패널(P)의 정렬상태를 미세하게 조절함으로써 정확하게 패널(P)이 정렬되도록 한다.
1 : 컨베이어 3 : 측부지지대
4 : 센서 5 : 노출공
7 : 패널지지편 7-1 : 안착부
7-2 : 스토퍼 7-3 : 정렬조절부
7-4,7-5 : 가이드공 9 : 롤러부
11 : 가압롤러 13,15,20 : 실린더
22,24 : 슬라이더
4 : 센서 5 : 노출공
7 : 패널지지편 7-1 : 안착부
7-2 : 스토퍼 7-3 : 정렬조절부
7-4,7-5 : 가이드공 9 : 롤러부
11 : 가압롤러 13,15,20 : 실린더
22,24 : 슬라이더
Claims (4)
- 컨베이어의 패널이 투입되는 위치에 패널을 반듯이 정렬하는 패널정렬장치가 구비되고, 상기 패널정렬장치에 의해 정렬된 패널을 컨베이어에 의해 이송시키면서 상기 패널의 양측 에지 부분을 테이프로 벤딩하는 양면 에지 벤딩기에 있어서,
상기 패널정렬장치는
상기 컨베이어에 패널이 투입되는 위치의 측방향에 각각 승하강수단에 의해 상하방향으로 승하강하는 패널지지편이 구비되고, 상기 패널지지편에는 패널이 이송되는 방향의 선단에 상측으로 돌출된 스토퍼가 형성되어 패널을 정렬하며, 상기 승하강수단은 패널지지편을 컨베이어의 상부면보다 높거나 같은 위치로 승강시키도록 함과 아울러, 컨베이어의 상부면보다 더 낮은 위치까지 패널지지편을 패널이 이동하는 방향으로 비스듬히 하향 이동시키도록 동작하는 것을 특징으로 하는 양면 에지 벤딩기.
- 제1항에 있어서, 패널지지편의 측방향으로 센서가 구비되어 패널이 패널지지편에 놓여진 상태를 감지하는 것을 특징으로 하는 양면 에지 벤딩기.
- 제2항에 있어서, 센서로부터 패널의 감지신호가 입력받아 승하강수단을 제어하는 프로세서가 더 구비되고, 프로세서는 패널감지신호가 입력되면 일정시간 경과후에 승하강수단을 하강시키도록 제어하는 것을 특징으로 하는 양면 에지 벤딩기.
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KR102065759B1 (ko) | 2019-07-23 | 2020-01-13 | 권상석 | 다양한 형상의 에지에 대응가능한 접착제 도포장치가 구비된 순환형 양면 에지 가공시스템 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR200434208Y1 (ko) | 2006-08-17 | 2006-12-18 | (주)서원인텍 | 지그 소제장치 |
KR100839503B1 (ko) * | 2005-07-05 | 2008-06-19 | 가부시키가이샤 니혼 마이크로닉스 | 인라인 버퍼장치 |
KR100924153B1 (ko) | 2005-06-22 | 2009-10-28 | 히라따기꼬오 가부시키가이샤 | 가공대상물 반송 시스템 |
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